6_3_6_3豫南支线驻马店市中心城区段施工组织设计修改版)

'76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改线工程施工组织设计项目部编制：项目部审核：分公司审核：公司审核：公司批准：湖南省工业设备安装有限公司二零一五年五月 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计目录第一章编制依据2第二章工程概况2第三章施工组织及整体部署2第四章主要施工方案2第五章阀室安装2第六章施工、生活临设及场地布置平面图2第七章质量保证体系及保证措施2第八章HSE（健康、安全与环境）体系与管理措施2第九章施工过程中对文物、环境及水土的保护2 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计第一章编制依据1编制依据1、设计图纸及业主提供资料2、招标文件，本工程施工合同3、国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定4、施工技术标准及验收规范《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005《工程测量规范》GBJ50026-2007；《输气管道工程设计规范》GB50251-2003；《长距离输油输气管道测量规范》SY/T0055-2003；《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008；《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011；《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-2012；《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998；《输油输气管道线路工程施工技术规范》Q/CNPC59-2001；《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014；《石油天然气建设工程施工质量验收规范-通则》SY4200-2007；《石油天然气建设工程施工质量验收规范-输油输气管道线路工程》SY4208-2008；《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014；《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009《石油天然气建设工程施工质量验收规范-站内工艺管道工程》SY4203-2007《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011《石油天然气工业输送系统用钢管》GB/T9711-2011《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006《管道下向焊接工艺规程》SY/T4071-93 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计《石油天然气钢管管道无损检测》SY/T4109-2013。《装涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2008《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》GB/T23257-2009《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-2012《油气田地面管线和设备涂色规范》SY0043-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014《中华人民共和国安全生产法》《天然气输送管道干燥施工技术规范》SY/T4114-2008以及我司在西气东输二线南阳至驻马店天然气支线工程Ⅰ、Ⅲ标段，西气东输二线薛店-新密-登封天然气支线工程（新密段），西气东输豫南天然气支线长葛支线改造工程，山东潍坊高密-昌邑（下营）天然气管道工程，山东临沂-日照输气管道工程（团林-东港段），博爱-郑州-薛店天然气管道工程，博爱-郑州-薛店天然气管道工程定向穿越沁河、黄河施工工程，商丘-永城天然气管道工程等的施工总结经验，以上规范若有更新，则按照最新版的规范要求执行。第一章工程概况1工程内容1.1工程概述本工程为西气东输豫南天然气支线工程驻马店段的一部分，输送介质为天然气，管道全长19.98053km,由小型河流、铁路、公路厂房及乡村机耕道穿越和开挖敷设段组成。主要工程量：（见附表）1.2设计参数管道输送介质为天然气，工作压力5.5MPa，设计压力6.3MPa。本施工段线路属四级地区，管道规格为φ610mm×12.5mm。采用管材等级PSL2，钢级L415M螺旋埋弧焊钢管。热煨弯头采用直缝埋弧焊钢管，管材等级PSL2,规格钢级L415M,规格为φ610mm×14.2mm，曲率半径为6D。冷弯管由本线路采用的埋弧焊螺旋缝钢管加工，曲率半径为40D。其弯头两端的椭圆度应小于1.0%，其他部位的椭圆度不应大于2%。1.3地质、地貌 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计本工程管道沿京港澳高速公路西侧自北向南敷设，地势平坦，地面高差变化很小，所经地区以旱田为主，沿线公路依托较好，施工较易。本工程施工区域为冲洪积缓倾斜平原，Q3粉质粘土分布区。地层为双层结构，上部岩性为暗灰黄色粉质粘土，湿—饱和，可塑，裂隙发育，厚度一般在1.8—2.5米，最厚3.6米，地基承载力160—180Kpa；下部为灰黄色粉质粘土，软—可塑，孔隙发育，地质承载力150—160Kpa,厚度在勘探深度内未揭穿。2施工依据（1）本工程项目招标文件，工程施工合同及设计图纸等；（2）国家现行有关安全生产法规、建筑安装工程安全技术操作规程；（3）建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件；（4）本工程遵循的国家现行的规范、工程质量验收评定标准；（5）本工程要求依据的施工标准图集；第一章施工组织及整体部署1施工组织机构1.1安装项目部组成（见附表2）2施工部署2.1指导思想2.1.1按项目法组织施工，在挑选有经验，会管理，懂专业技术的专业管理人员和有资格、有熟练操作技能的作业人员组建工程项目部，确保施工整体队伍的高素质、高水平。2.1.2工程施工管理的全过程，严格按照并执行GB/T19000-2000（ISO9001：2000）标准，做到管理工作程序化、规范化、标准化。2.1.3加强技术、质量、HSE管理和过程控制，严格执行施工技术标准和施工规范，提高工程一次合格率。2.1.4本工程将加强工程计划管理，合理调配施工力量，充分考虑各方面因素的影响，保证工作计划的顺利执行，确保工期提前完成。2.1.5强化施工全过程的经营管理。提高物资采购质量和及时供货，保证施工设备机具和工序能力的满足；加强工程成本的控制，实行单项工程和班组核算，努力降低工程成本和工程造价，确保甲、乙方的双赢。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计2.1.6全方位、多角度加强项目管理，确保人、财、物的适时投入，保证工程的高速度、高水平、高质量、高效益“四高”目标的实现。2.1.7施工部署原则本着建立一个高效运作的项目管理机构，做到精细管理，确保按基建程序施工，按ISO9001：2000标准进行全过程管理，实现最佳的经济效益。2.1.8劳动力配备和工程量划分根据工程特点及工程量情况，项目部对2个施工标段统一管理。2.1.9施工任务划分根据实物工作量，拟安排2个施工作业队，各施工队都在项目部的统一指挥下开展工作。2.1.10施工阶段划分根据实物工作量，结合工程项目的实际情况及特点，充分考虑当地气候及其它不可预知因素的影响，在合同签订当日起进入前期准备工作阶段.3.施工阶段划分为确保总工期目标实现，拟将整个施工过程划分为三个阶段，即：第一阶段：重点完成图纸会审，现场交底，施工组织设计编制，焊接工艺评定，焊接作业指导书编制，线路复测，材料进场，部分施工便道修筑及部分作业带扫线，施工人员调遣、设备配置等工作。第二阶段：为全面施工阶段，全面展开管线的组焊施工。重点完成管线的组焊、焊缝质量检测、防腐、下沟回填、连头的主要工作量等工作。第三阶段：为清管、试压、吹扫阶段，重点完成分段清管、试压、吹扫。3.1拟投入的主要施工机械设备表（见附件1）3.2施工进度计划表（见附件2）第一章主要施工方案1一般管道组装施工方案1.1管道施工工序流程（见下页） 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计设计交底管材运输复测补桩清管、校圆组对补口补伤探伤焊接布管穿跨越清管试压联头下沟挖沟投运保运交工验收回填三桩安装1.2测量及放线1.2.1设计交桩后按施工图进行现场核对，根据设计图纸测量放线、打百米桩及转角桩，并撒白灰线。控制桩上注明桩号、里程、高程，转角桩应注明角度，水平弹性敷设段还应注明外矢矩及切线长，在地形起伏地段还应打加密桩。1.2.2为保证测量的可追溯性，在施工作业带清扫前应对各控制桩进行复测和移植，并做好记录。1.2.3对地势起伏较大的地段，在管沟开挖前，应根据图纸设计的深度和坡度打临时控制桩，在临时控制桩上应注明高程和管沟深度。1.2.4详细记录热煨弯管和冷弯弯管的部位和角度，并统计用量，冷弯弯管还应记录切线长和外矢矩。1.2.5作业带扫线宽度为15米，局部超占用地与业主商定后确定。在测量放线时，用导向旗和白灰规划出作业带边线。1.2.6放线中对地下障碍物应在与管道交叉点两侧作出明显标志，并注明其深度和名称。1.2.7放线时，在不同规格、不同防腐绝缘等级的管材的分界点上作出明显标志。1.2.8及时填写测量成果记录。1.3布管1.3.1运、布管起重设备采用挖掘机，防腐管装卸时采用尼龙吊带作吊具。1.3.2防腐管在存放和运输中均用软质绳索绑扎。1.3.3防腐管应按钢管规格等分别装运，不得混装，层数一般不宜超过3层。1.3.4车运防腐管底部用截面为200×200mm的枕木加胶皮或草包垫起，枕木间距为5-6m，管与管之间要有软绳圈，防止相互摩擦。1.3.5 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计地面情况较好的地段，直接从运输车辆上卸管布管。在地面表层较松软和地形较陡地段，用拖拉机牵引专用爬犁进行布管，爬犁上设置防止管子滚动的挡板，并在所有与管子接触处捆扎胶皮防止损伤防腐层。1.3.6布管时设置土堆将管子支起，高度为400mm左右以保证管子的组对及焊接，土堆应采用松软土质，严禁用砖、石等硬物进行支垫。1.3.7按设计的用管类型进行布管，应注意首尾衔接，相邻两管口应呈锯齿形错开，以便于清管和清口。1.3.8管道外壁与管沟边沿的净距应不小于1m。1.3.9在过公路处应根据公路的宽度，将相应长度的管子放在路边，以免影响交通。1.4清管1.4.1管内泥土、杂物较多时，先用双盘胶皮清管器基本清除，再用海绵清管器彻底清除小颗粒异物和粉尘。管内异物较少时，直接用海绵清管器清管。当一遍不能完全清除管内异物时，应重复清管直至全部清除。1.4.2经过内部清理的管子应在现场做好标记。1.4.3管道组对时发现管内需再次清管时，必须重新清管。1.5mm厚铁皮15mm厚胶皮板连接钢筋及螺栓海绵包裹层铁丝牵引绳自制简易清管器1.5管口加工及组对1.5.1一般进场的管子口，只需打磨除锈即可，如需要采用气割时，应将切割表面的淬硬层清除。切割表面应平整，不得有裂纹，坡口面与管子中心线垂直，其不垂直偏差应小于1.0mm，毛刺、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等均应清除干净。1.5.2管道对接接头的坡口形式为V型，坡口角度60-65°，钝边1.0-1.5mm，间隙1.6-2.4mm，最大错边量不大于1.6mm。1.5.3管道组焊采用流水作业施工，施工段按试压段进行划分。每个施工段的起始端焊接正式试压盲板，每天下班前，应焊临时盲板封堵管端，防止管内进入脏物。1.5.4组装前应将管端100mm内的污油、铁锈、熔渣等清除干净。1.5.5管端如有不大于公称直径1%的变形时，可用专用工具校正。当用铁锤校正时，应垫板，不得用铁锤直接敲击管壁。校正无效时应将变形部位管段切除。1.5.6管道组装时，应避免强力对口，不得损坏钢管的外防腐层。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计1.5.7管子对接时纵向焊缝应错开0.1m以上，直管段两相邻环焊缝的间距不得小于1.5倍管径，且大于1.0m。1.5.8对接采用外对口器，根焊必须均匀对称焊完50%以上，才能撤离外对口器。1.5.9弹性敷设管道与相邻的反向弹性弯管之间及弹性弯管和人工弯管之间，应采用直管段连接；1.5.10弹性敷设管道的曲率半径应满足管子强度要求，且不得小于钢管外径的1000倍。1.5.11管道平面和竖向不宜同时发生转角。1.5.12管子和热煨弯管对口时，应对热煨弯管进行削薄处理，削薄的长度应不小于壁厚差的3倍。1.5.13等厚对接焊缝内壁错边量不应超过管壁厚度的10%，不等厚对接焊缝内壁错边量不应超过薄壁管壁厚度的20%，否则应加过渡管。1.6焊接详见焊接作业指导书1.7下沟1.7.1下沟前应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。1.7.2下沟前应将管沟内的塌方、石块、积水等清除干净，在石方段下管前应先垫细土后下管。1.7.3管道下沟时，起吊使用尼龙吊带，起吊高度以1m为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。吊管间距宜控制在20m左右，吊点应离开焊缝2m以上。管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。1.7.4管道下沟时，应用不少于2台吊装设备同时作业。1.7.5在确认管沟、管段组装焊接及防腐层检查合格后，应尽快组织管段下沟。1.8复耕及地貌恢复1.8.1管道下沟后应及时回填，并将地貌恢复到原始模样，回填时逐层夯实。1.8.2作业带以内如遇长坡、高坎地貌，必须设立挡土墙和导流沟。1.9收尾、验交1.9.1各种标志桩、控制桩的检查、完善。1.9.2施工现场清理回收工作。1.9.3及时办理临时征地和临时租用设施的终止手续。1.9.4组织竣工前的自查、自改，并申请联合检查验收。1.9.5收集、整理竣工资料。2道路大开挖带套管(或不带套管直埋)开挖施工方案等级较低的县乡级公路采用大开挖穿越，分为带套管穿越和不带套管穿越两种形式。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计2.1施工程序施工准备测量放线修筑绕行便道（或制作钢过桥）管沟开挖主管段预制及试压（二级以上公路）回填恢复地貌主管穿越安装附件安装套管如采用不带套管大开挖穿越公路，则没有安装套管级后面的工序，但必须加装盖板。2.2主要工序施工方法2.2.1施工准备1）认真熟悉图纸，掌握穿越的结构、深度等要求.2）检查施工用设备、用料是否齐全完好。3）与公路主管部门联系，按要求办理好穿越施工许可手续。4）查明穿越段地下是否有管道、电缆、光缆等障碍物。5）施工现场场地平整。2.2.2测量放线根据图纸放出穿越中心线，作业带边界线，穿越起止点位置。2.2.3主管段预制及试压1）组对、焊接把穿越管摆在平整好的预制场进行组对、焊接。施工方法与质量标准与主体管道焊接相同。2）按照设计要求对预制管段进行单体试压。3）防腐补口无损检验合格后进行防腐补口、补伤。施工方法、质量标准与主体管道相同。2.2.4修筑绕行便道1）采用修绕行便道方法开挖公路，应先查看穿越点地形，选择合适的便道走向。便道长度根据现场情况确定，或可利用附近现有的、废弃的公路进行绕行，必要时可对这些公路进行修复。修绕行便道应用挖掘机进行施工。路基必须扎实，在细土地段修筑时应拉碎石填压路基。修筑的道路应保证车辆的正常通行并得到地方公路主管部门的同意。2.2.5管沟开挖1）开挖之前，应根据穿越点的实际情况选择修筑绕行道路，当穿越点两边开阔能修绕行便道时，可用修绕行道路保证车辆通行。如穿越点狭窄无法修绕行便道可用钢过桥保证车辆通行。2）当采用带套管穿越时，由于主管穿越是在沟内从公路一边向另一边进行，所以应在主管预制边沿穿越中心线挖一段主管穿越发送管沟，其长度应大于穿越管的长度。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计3）开挖公路前，应向地方公路交通管理部门申请，经同意后方可进行开挖。在施工点两侧各200m范围内设置警示标志，要求车辆、行人遵守交通秩序，减速慢行。由专人临时指挥车辆放单行。管沟开挖时，要掌握所穿越公路的车流量情况，根据情况制定挖沟的方向，对于穿越点两侧管段较长的，要先将两侧的管沟挖出，最后再破公路，以减少对交通的阻塞时间。4）路面开挖要尽量将对路面的破坏降到最小限度。开挖时，不能采用向上钩、向下压的方法破路面。首先需要用单斗齿沿表面划痕，破除表面整体粘结力，然后再用单斗慢慢拉起。对于沥青和砼路面先用砼切割机进行切割后再开挖。5）用钢过桥法开挖公路，设立各项安全警示标志，由专人指挥开挖机械先挖一半，车辆和行人从警示带以外未开挖的半幅路面上通行，挖好一半后，将事先准备好的路桥放在挖好的管沟上方，满足车辆、行人的行走，由专人指挥车辆和行人从路桥上通过，再行设置警示区域，开挖另外半幅路面。直至穿越完成后解除警示及路障，恢复全面通行。6）用绕行道路法挖沟布置如图：7）2.2.6套管安装当采用带套管穿越时，管沟开挖完成后，进行管沟深度的复测，合格后，将套管放到管沟内，并按设计要求对套管之间进行密封。2.2.7主管穿越用两台机械把主管段吊起就位，移动时两台机械要由一人统一指挥，两台机械的动作要协调一致，移动要缓慢。2.2.8安装附件按图纸要求进行附件安装。2.2.9回填恢复地貌附件安装完毕请监理检查确认后，进行管沟的回填、地貌恢复，细土回填至管顶以上300mm，长度与穿越长度相同，宽度为管沟宽度。施工完毕清理施工现场的剩余材料、废料等杂物，设备撤离，作到工完料尽场地清。把施工时破坏的地貌恢复到原来的形状。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计3．穿越地下管线、电(光）缆施工方案3.1一般技术要求3.1.1新建管道从电(光）缆及管道下方通过。3.1.2新建管道管顶与电(光）缆间的距离≥500mm。3.1.3新建管道与已建管道的间距应≥300mm。3.1.4电(光）缆用角钢保护。3.1.5电(光）缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。3.2施工准备3.2.1在施工前对设计确定的地下障碍物派专人复核，确认无误后，对实际位置做好标记，将障碍物的类型、深度、走向详细记录；3.2.2对没有确定的地下障碍物，可采取向当地有关部门多方询问的方法来给予确认，或争取到当地的地下障碍物分布图，将其反映到管线施工图上，最终落实到现场。3.2.3在施工前（布管前），采用人工挖掘的方法将地下障碍物暴露出来，专人看护，特殊情况如光缆、通信线路等要及时通知主管部门现场监护。暴露出来的障碍物要采取必要的保护措施，如采取钢管做横担将光缆、电缆等吊起，在四周设置警示带，注明“通信光缆、严禁割断”等字样；3.2.4穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来，一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。3.3施工技术措施3.3.1开挖管沟3.3.1.1电(光）缆及管道周围3m以内管沟开挖管沟开挖前应请地下设施的主管部门到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的电缆位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟为2m×0.8m，用铁锨挖土，用平铲法掀土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是电缆（光缆）周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将电缆（光缆）周围3m之内的管沟全部挖出。3.3.1.2电(光）缆及管道周围3m以外的管沟开挖用机械开挖，是在电(光）缆及管道位置已确定，且被人工挖出情况下进行的。管沟开挖深度以电（光）缆下方1.6m深为基准，在电（光）缆及管道与新建管道交叉段每侧各20m内是水平面，两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。3.3.2电(光）缆及管道的保护3.3.2.1电(光）缆的塑料管及角钢保护在人工开挖管沟时，挖出电缆的同时，先用从中间破开的PVC塑料管将光缆包起，然后用两根75×5的等边角钢对扣将电(光）缆保护起来，角钢长度在管沟以外0.2m 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计距离，角钢间用8＃镀锌铁丝绑扎，如果电(光）缆与新建管道交叉段较长，可用Φ50mm钢管在管沟上面横置，用铁丝连接电(光）缆保护角钢，吊起角钢，避免电(光）缆下沉量过大。如设计或电(光）缆主管部门有要求应严格按要求进行施工。电(光）缆固定如下图所示。角钢75×5电(光)缆Ф50钢管管沟电(光)缆固定示意图管道护缆角钢电缆（光缆）1500mm500mm≥500mm200mm回填土红砖层标志桩3.3.2.2地下管道的防护如果是排水瓦管或承插式铸铁管，要先在管道四周清理100mm的宽度，清理长度要大于管沟每侧0.5m，将型钢支撑放入已建管道底部，支撑管道，用三角架及吊带将已建管道固定好，防止断裂。详见下图：≥300mm管道已建管道如遇瓦管或铸铁管用型钢制成管道支撑地下管道防护示意图 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计如果地下管道与新建管道交叉段较长，也应采取保护措施，可采用三角架及吊带分别绑扎固定；3.3.3管道穿越管沟挖好后，准备将管道从电缆或管道下方穿过。首先将穿越管道放入电缆或管道一侧的管沟内，将预制管道吊起，向前移动，让管道端点从其下方通过。走一段距离后，因吊点的影响，会使钢管与电缆或管道较近，需要移动吊点位置，吊管道的两侧，使管道中间段落下垂，在电缆下能够移动，两台设备将穿越段按要求吊装到位。穿越示意图如下图所示。电缆或管道穿越主管道前进方向管道穿越电缆示意图吊装机械3.3.4管道连头在管道穿越到位后，首先从其中的一端连头，另一端加短节或切割钢管，连头工序与主体管道连头程序相同。管线转角用热煨弯头不足的角度用冷弯管相配。但热煨弯头，冷弯管与弯头相连的直管段，以及冷弯管的弧长段均不许切割。连头组装焊接之前应先清理操作坑，保证焊工作业面：底宽1.8m—2.0m，长3m，管底空间0.5m—0.8m。根据现场实际测量和计算，进行下料。对切割成型的管口应进行修磨，管口的坡口角度、钝边应符合焊接工艺规程的要求。连头碰死口采用沟上预制，沟下组装的方法施工。焊接技术要求与干线相同。连头碰死口的环缝要进行100%的X射线和100%的超声波检测，执行标准与干线相同。防腐补口补伤及质量要求与干线相同。3.3.5管沟回填首先回填管道与电(光）缆及管道交叉段的管沟，用人工回填，在管道周围用软土回填，人工夯实。回填土不得正对电(光）缆及管道砸击，要从侧面用人工推入，并且夯实，等电(光）缆及管道下方回填并夯实后，再回填电(光）缆及管道两侧的管沟。对于电(光）缆在回填土超过角钢保护层300mm时，人工压实，沿电(光）缆顶部铺红砖层。3.3.6地面检漏 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计管线防腐层的地面检漏应在管道全部下沟、回填完成后进行，要求连续检测10Km不允许多于1个点，否则必须返工修补完善。检漏时，应由业主代表、现场监理及承包商代表共同参加，并对检漏结果由三方共同签字确认。使用音频地面检漏仪进行检查。检漏时，将发射机接到附近的测试桩上。及接收机由2人操作，沿管道上方进行，行走应缓慢，仔细监听信号。发现漏点要作出标记并进行开挖、补漏。对于可疑、特殊点应反复检查几遍，直到确定漏点、非漏点为止。3.3.7地貌恢复管道施工完后，应恢复地貌，符合设计和规范的要求。以及HSE健康、安全、环保文件的要求。施工完后，回收现场剩余材料，清理施工时洒地污油，使场地清洁。管道所经过的道路、水渠、堤坝、绿化保护带应按原样予以恢复。将作业带内的所有取土坑、土堆填平和推平，恢复原地形地貌。管道经过的耕地要把表层土回复。对施工中损坏的围栏进行修理，做到让居民满意。3.3.8清管测径及试压3.3.8.1清管、测径分段试压前，应采用压缩空气推动清管器进行清管作业。清管时，清管器运行速度宜控制在4km/h～5km/h为宜，工作压力宜为0.05MPa～0.2MPa，如遇阻可适当提高其工作压力。通球扫线施工时，现场出口前方、左右50m内为警戒区设置警示标志、安全防护线。清管器使用前，应检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗应更换。清管过程中，开口端不再排出杂物为清管合格，停止清管。通球扫线合格后方可进行测径作业，测径按设计和相关规范执行。清管合格后，按业主或监理的规定做好记录，由业主、监理签字确认。3.3.8.2试压试压应遵守业主提供的试压方案的基本原则和所要求规范。本标段管线按设计要求采用水压试验进行。强度试验压力为四级地区9.45MPa,稳压时间为4小时；严密性试验压力均为6.3Mpa，稳压时间为24小时。在进行管道试压期间，必须划出防护边界，用小旗标明；设专人观察，禁止入内。试压合格后，排净管内积水并进行干燥处理至达标。清管、测径、试压施工程序具体参见管道安装方案中分段清管、试压方案。3.3.9三桩埋设线路标志桩包括里程桩、转角桩和其它永久标志。里程桩应自管道起点至终点每公里设置1个，不得间断并与测试桩合并使用。阴极保护测试桩可兼做里程桩。里程桩埋设时应用全站仪测量出桩位，桩间距离误差不应大于1.0m。转角桩应设在管道中心线的转角处。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计穿越处两侧及地下建（构）筑物附近应设标志桩、里程桩、转角桩。标志桩制作、标记、埋设应符合设计要求和SY/T6064《管道干线标记设置技术规定》的规定。4.道路顶管穿越方案4.1本工程设计采用D=1000mm（具体参数以业主和监理指定的材料标准为准）涵管以顶管方式穿越公路及铁路，施工时采取“分节多次顶入法”顶管。在道路两侧放出管中心线，确定顶管穿越的进、出口位置，在一端挖操作坑，放入穿越套管和顶管设备。由人工先在套管前端掏土，待套管前端形成略大于套管外径的圆形空间后，再顶进套管。待套管顶进后再继续人工掏土，如此循序渐进，直至到达预定点为止。施工中的清土、排渣采用轨道小滑车，并配以小型卷扬机转运。4.2由于公路穿越顶进距离较短，且采用管前挖土方法，其顶进摩阻一般较小。承包方提供的设备能够满足施工要求。4.3顶管穿越施工程序：协调施工作业面测量放线挖操作坑和接收坑顶管（边顶进、边清土）安装顶管靠背停顶退程加顶铁退程加接管检查挖管头土再顶管检查清除管内泥土复测管线就位检查管端封堵恢复地貌业主、监理验收接管顶管安装轨道和设备4.4现场布置⑴测量放线后，在穿越水渠两侧设顶进工作坑和接收工作坑，操作坑尺寸为8m×4m，坑底标高比套管底标标低0.3m，接收坑尺寸为4m×4m 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计，坑底标高比套管底标高低0.5m，地质不良处增设构件、钢板挡土，防止沟壁坍塌。并在施工坑上方四周设置拦水坝，坑内设集水坑，便于排水。⑵在操作坑内安装顶管设备，设置后靠背墙，千斤顶台，安放高压油泵、接油管、配备各种顶铁、工作管，安装测量仪器等。并根据现场情况在操作坑顶进位置左右和前方采用钢板桩支护。滑车套管道木顶管机公路接收坑4.5施工措施：⑴为使后靠背受力均匀，液压设备与后背接触面加d=30mm的钢板和道木。在液压缸与被顶升的管间加承力盘。⑵液压系统含高压油泵、动力传递机构等安装，液压缸应按顶管中轴线对称布置，顶管中保持轴线重合。⑶传力设备制作安装：顶柱，横梁均用型钢焊制。顶柱与梁用螺栓固定，顶铁安装与顶力线一致，与横梁垂直。⑷做预顶试验：检验液压系统性能，液压缸行程，传力设备的中心线和垂直度等。⑸对顶入管节做最后检查，如端面平直度、椭圆度，管壳任一侧母线直线度等。⑹用吊车将管节轻放在导轨上，测量中线与前后两端高程，管节端面垂直顶管中轴线。⑺顶进管每节长度为2m，两套管间的接口采用承插式接头。首节管顶入后，液压缸退回到起始位置，再依次顶进，直至顶入设计的管长度，完成顶管作业。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计⑻顶管过程中，架设水准仪控制中心位移线。每顶进30—50cm左右就要对顶管中线、高程进行观测。施工中采用全站仪控向，以施工放线时布置的中心桩为准进行监测，发现位移，要采取适当措施予调整过来。每次纠偏角度不宜过大，可根据管径、顶进长度和土质情况来确定，一般可在5ˊ—20ˊ之间选择。另外应严格控制纠偏油泵的压力，不使油泵压力升得过快，纠偏结束后应锁紧螺旋定位器。⑼顶进完成后的轴线偏差为200mm，管底偏差为±200mm。4.6纠偏调整措施⑴在顶管处加垫铁⑵在顶进管的前端挖空。⑶在连接新管时调整管口4.7顶管完成后，对轴线偏离、高程等指标进行测量，检查合格后，拆除顶管设备，开挖穿越引沟，进行主管穿越。(1)主管穿越采用推土机牵引，前部安装移动小车，防止支撑块损伤，后部利用吊车与吊管机配合发送，穿入套管，然后按设计要求进行封堵和防腐。(2)管道穿越主管焊接、探伤补口、试压同一般地段的施工方案。(3)管道穿越前管道上绝缘支撑安装按照说明书要求进行。4.8HSE保证措施与质量保证措施⑴现场设备较多，并且穿越时需连续昼夜作业，机械手精神会高度紧张，因此，要求施工人员相互关照，协同作业，时刻注意安全。⑵注意现场的安全用电。必须由专业电工进行电工作业，要时刻注意线路是否漏电。⑶试压要有专人负责，严格按照试压方案去做，要做好试压时的安全防护工作。⑷穿越施工要由专业起重工指挥吊装，要采用通俗、易懂的专业手势、旗语等，要平衡操作，严格遵守安全管理条例。⑸穿越长度超过30m的，应采用循环送风机进行送风。⑹各工序有完善的安全管理组织，要有齐全的安全管理资料。⑺主管焊接要严格按照有关施工规范进行。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计⑻接受现场监理的监督检查，发现问题及时解决。⑼特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。⑽防腐补口每一道口，每一道工序要严格执行规范，要求详细的施工数据，施工记录，并搞好防腐检漏工作，把缺陷全部消除。⑾认真贯彻三检制度，实行班组自检、互检与专业检查相结合的检查制度，并做好各项检查记录。5定向钻施工方案5.1定向钻穿越流程清理场地地貌恢复测径场地平整回拖管道拆卸钻机连接段管道施工设备进场安装钻机调试设备扩孔洗孔管道预制、检测、试压、防腐、挖发送沟管道与钻具连接导向孔泥浆配制测量放线 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计5.2钻机地锚地锚坑完成后，地锚坑内先用砖在四周砌三七墙，将地锚放入后，地锚与墙的余空填混凝土加固。在地锚前紧贴地锚打4个Φ219×10,长8m的钢管桩，钢管桩高出地面0.5m,在地锚和钢管桩之间用8#槽钢焊接牢固，同时将地锚、挡板、管桩和钻机下所垫钢板用20#槽钢进行连接，保证在回托管线过程中地锚的稳固。地锚形式见地锚形式示意图。地锚形式示意图5.3泥浆池穿越入土侧钻机场地占地面积30m×40m，包括泥浆池（详见穿越入土点施工场地平面布置图）。钻机场地处于农田中需进行平整，使用推土机或人工平整钻机场地，场地四周挖0.5m宽0.5m深的排水沟。钻机场地平整完成后，铺垫土工布、钢板铺垫面积26m×33m，保证钻机的进场就位。（见施工现场平面布置图）浆池（入出土点各1个），排浆池尺寸为10m×8m×3m，排浆池内铺塑料彩条布，并在池内四周用砖砌加固墙，墙高1m，用水泥将排浆池四周与加固墙连接，防止排浆池塌方。地，地锚坑尺寸为5m×4m×4m，挖排浆池及地锚坑时要留出足够边坡，出土点处排浆池及地锚坑尺寸如下示意图所示。地锚坑深4m5m10m泥浆池深为3米8m4m5.4导向孔 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计钻导向孔采用110mm的钻头进行钻进，司钻手严格按照司钻操作规程进行操作，密切观察各仪表的读数变化，充分掌握地下钻进情况，随时做好钻进参数调整；导向手严格按照导向操作，密切观察导向仪读数变化，及时将必要的信息反馈给司钻手，密切配合司钻手做好钻进工作；泥浆工观察泥浆返出情况，以便准确判断钻进过程中的地质情况，以此决策钻进浆配比及供给，确保钻向孔一次成功。导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，确定系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，钻进1-2根钻杆后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。在钻孔期间，建立穿越曲线数据库，采集在控向过程中由控向系统的计算机自动生成的有关数据。开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻做好每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合设计要求的导向孔，钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。导向孔实际曲线与设计穿越曲线的偏差不应大于1%，且应符合下述规定：导向孔曲线与设计曲线的横向偏差应在-3至3m之间，纵向偏差应在-1至1m之间；出土点（导向孔出口处）沿设计曲线的横向偏差应在-3至3m之间；纵向偏差应在-1至1m之间。参见《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》。为了减小定向钻钻进偏差，可采取钻机就位方向控制、方位角控制、人工磁场控向等措施。由于施工现场附近有高压线，采用加密磁场的方法，增加精确度。确保将精度控制在1米范围内。根据地质勘探报告，地层主要为粘土层，采用鸭掌式普通钻头，采用硬连接方式，降低泥浆压力。5.5预扩孔完成导向孔工作后，根据穿越管径工程实际情况和水平定向钻穿越施工技术要求进行分级预扩孔，共分五级扩孔，依次分别为φ350mm、φ500mm、φ650mm、φ800mm、φ950mm，并根据现场扭矩情况适当调整扩孔次数或增加清孔次数。在扩孔工作中，司钻手要密切注意司钻台各仪表的读数变化，充分掌握地下钻进情况，随时做好钻进参数调整；泥浆工观察井眼泥浆返出情况，以便准确判断钻进过程中的地质情况，来决策钻进泥浆配比及供给，泥浆工随时与司钻工保持联系，确保扩孔成功。5.6管道回拖 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计5.6.1穿越管段预制完成后，在管端焊上回拖头，同时沿管线中线挖发送沟。5.6.2回拖前必须进行电火花检测，合格后方可下沟，回拖过程中设专人对防腐层进行监检处理。5.6.3当预制管线地段平坦时，采用发送沟方法回拖管段，发送沟内不得有石块、树根和硬物。保证回拖时不损坏管线防腐层。5.6.4管线和钻具的连接：钻杆+扩孔器+旋转接头+U型环+拖拉头+成品管线。5.6.5钻头钻进过程中，配置好的泥浆通过钻杆自然的由旋转的钻头喷出。施工过程中泥浆采取回收、循环使用，施工后的泥浆进行无害化处理。5.6.6根据《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）,最小埋深大于设计洪水冲刷线6m以下后，钻孔护壁泥浆压力不会对河床有影响。5.6.7一切准备工作就绪后开始回拖，直至成品管线在钻机侧出土为止。5.6.8管线回拖注意事项:a.注意导向孔出土角的控制，在规范允许范围内尽量控制成小角度出土，出土侧导向孔段必须布置地面信标系统，严格控制出土角度和出土方向，以保证管线回拖的顺利进行。b.施工前准确测定穿越中心线的大地磁方位角，依此来控制水面段控向系统的方位测定。现场利用全站仪、单斗挖掘机、无磁钻杆和信号棒配合测量、对比，以保证测取方位角的准确性，为导向孔的钻进取得基础数据。c.外部磁场的干扰对钻具位置的正确判定和确定调整角度产生影响，使实际位置与显示数据的判断位置产生偏差，从而导致钻进曲线偏离设计曲线，再调整回来就产生“S”形。易产生外部干扰磁场的物体主要有埋地铁磁性物质，附件高压线、大中型钢制构筑物等。为减少和消除外部磁场干扰，一是加长无磁钻杆的长度,增强信号棒的防干扰能力；二是在两岸陆域布置地面信标系统，外加人工磁场，可有效消除该区域外部磁场的干扰。d.地质资料是控制、调整导向孔角度的重要依据。在软硬差别较大的地层分界处，由于钻具产生的反作用力不同，容易使钻具偏离设定的轨迹而使导向孔产生“S” 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计形。在施工前认真研究地质勘查报告，制定详细的钻进计划，在上述地层界面钻进调整导向孔角度时采取小角度多次数的钻进方式，以获得准确的倾斜角度，确保穿越曲线平滑，防止钻孔出现“S”形。e.增强工作人员的质量意识和责任感教育，加强技术培训和总结，不断积累经验，提升判断和处理问题的能力，减少误操作，做到心中有数、对比及时、操作准确、一次成功。f.发送引沟的预开挖由于穿越管径大，管线的刚性大，因此需从出土点往入土侧方向预开挖管线发送引沟，以保证管线回拖时的顺利进洞。导向孔出土后先抽回部分钻杆，沿钻杆方向朝入土侧方向预先挖发送引沟，深度至少3m以上才能进行回拖作业。g.严格控制管线入洞后的回拖速度，每根钻杆至少控制在5分钟以上，充分发挥扩孔器的局部修孔作用，防止钻杆和管线之间的夹角过大。h.施工期间加强钻杆的保护，尤其是在对岸接钻杆、回拖前开挖发送引沟时，防止钻杆受到机械损伤。5.6.9回拖过程的监护及保驾a.管线回拖时实施全过程监护，派专人在管线头部、尾部、中间及特殊地形段仔细观察回拖情况，用无线电及时与钻机侧保持联系，发现问题及时处理。b.管线回拖尽量选择在白天进行，保证回拖安全。c.配备防腐人员及吊管机、大型挖掘机等吊装设备现场保驾。5.7泥浆控制5.7.1定向穿越泥浆压力和流量的控制原则是高流量、低压力，通过调整高压泥浆泵的档位和转速、泥浆喷嘴的直径和数量、控制钻进和回拉速度等来实现。5.7.2泥浆是定向穿越中的关键因素，其主要作用是清孔、稳定孔壁、润滑和冷却钻具，在导向孔、预扩孔和回拖各阶段对泥浆的性能要求都较高。结合以往穿越施工经验，施工中将采用泥浆复合配方进行施工，强化各施工阶段泥浆性能的调整：a、按照事先确定好的泥浆配比用一级定向钻专用钠基膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆。b、使用的泥浆添加剂有：降失水剂、润滑剂等。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计5.7.3水源将就近利用地表淡水，抽入水罐内加碱软化，降低Ca、Mg离子含量，改善水质，同时提高水的PH值，水的PH值为8~10时最适合膨润土的水化。5.7.4强化各施工过程泥浆性能调整。a、斜孔段：泥浆的流动性能要好，结构性要强，保证钻屑携带和孔眼清洁；控制泥浆的失水，防止塌孔。需增大降失水剂含量。b、水平孔段：要及时提高润滑剂剂量，适当降低粘度和切力，保证泥浆的流变性能良好，使钻屑顺利返出地面；增强泥浆的润滑性，减小钻机旋转及推进阻力。c、扩孔段：增强泥浆造壁性能，防止孔壁塌陷；增大降失水剂剂量。d、回拖段：提高泥浆的润滑性，降低摩擦阻力，增强携屑效果；需提高润滑剂剂量。e、泥浆的粘度：根据穿越段地层情况，在现场试配后确定。实际使用过程中，泥浆的配比随地层不同而随之变化，并选用不同的添加剂。f、采用环保型泥浆，以矿土为主，使用的添加剂均为进口环保型泥浆添加剂，以免泥浆污染环境。根据该工程地勘报告，优化泥浆结构，泥浆性能参数值见下表：钻进阶段密度g/cm³粘度/S滤失量/ml静切力/Pa塑性粘度/MPa动切力/PapH10s10min导向孔段1.01-1.0335-408-123-55-810-204-88-10扩孔段45-758-103-55-1010-405-158-10回拖段45-658-103-55-1010-355-128-105.8地貌恢复及废弃物处理5.8.1把施工作业带、通行道路和其他土壤曾经被破坏的、与项目有关的地区尽可能恢复到原来的地貌和坡度，保护水资源和土壤，尽最大可能恢复到受干扰地区的原有状况和使用情况。5.8.2在工程完工后，把所有灌溉沟渠加以整修，恢复到施工前的状态。如在施工或恢复过程中一些设施遭到破坏，可根据具体要求，提供临时性的措施（如水源、道路）。5.8.3泥浆处理、存放和最终的存放将达到县级或县级以上环保局的要求；施工完毕待设备全部撤离之后，将泥浆池中剩余泥浆及泥浆池中的残余极 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计少量泥土混合物用专用的泥浆罐车拉到当地环保部门指定的泥浆填埋场填埋。生活、生产废水废液亦集中送到指定的地点处理。管道试压一般采用无腐蚀性的清洁水，试压水取自就近水源。试压排水中主要含铁锈和岩屑，收集试压排水，将水中悬浮物及时收集、运至当地环保部门指定的地点处理。6焊接作业指导书6.1管道安装按图纸设计要求6.1.1管道布管及组对严格按照《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369－2014要求执行。管子组对偏差不得超过规范要求。6.1.2管道焊接执行《钢质管道焊接及验收》SY／T4103－2006，《管道下向焊接工艺规程》SY／T4071－93和根据本工程管道焊接工艺制定的焊接工艺规程。6.1.3管道焊接前进行相关焊接工艺评定，合格后进行组焊。6.1.4A.钢管手工下向焊根焊采用高纤维素钠型E6010型焊条，热焊采用高纤素钠型E8010型焊条；6.1.4.B.手工半自动下向焊根焊采用高纤维素钠型E6010型焊条，填充焊和盖面焊采用自保护E71T8-K6型药芯焊丝。焊接应符合《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014中有关规定。6.1.5线路管段所有对接焊缝应进行100%超声波检测，达到《石油天然气钢管管道无损检测》SY/T4109的Ⅰ级为合格，并按图纸设计要求进行射线检查，焊缝抽取比列为：四类地区40﹪，达到《石油天然气钢管管道无损检测》SY/T4109的ⅠⅠ级为合格，穿越水域、公路、铁路和弯头与直管段的焊缝以及线路与各站场连接处的管道焊缝、分段试压后的碰死口的焊缝除100﹪超声波探伤外，还应进行100﹪射线检查。6.1.6．必须遵守的焊接程序：6.1.6.1对管道组对质量进行检查，焊缝坡口、间隙、错边是否符合GB50369-2014的焊缝标准。6.1.6.2焊接外观质量自检：焊接缺陷（如飞溅、气孔、焊渣）由焊工自己处理，做到谁焊、谁负责、谁处理。6.1.6.3焊缝质量专检：由焊接质量检查员或焊接工程师检查并标识。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计6.2作业流程及接口关系如下图示：技术员按作业指导书等对焊工进行交底，焊接工、机具准备按要求对坡口制备、打磨按对口尺寸要求对口、点固，同时做好现场防风、防雨措施焊工拿焊条筒凭工作单领取焊条焊接，并进行中间检查修磨焊缝至要求尺寸，并进行自检及专检制定返修措施，并挖补委托进行焊缝检测进入下一工序不合格合格合格不合格6.3焊接工艺：本工程主要采用手工电弧焊和手工半自动焊，具体工艺要求如下：1)电焊焊接前，应对对口焊缝进行仔细检查，确认无缺陷后，才能进行焊接。2)手工焊接时，焊条应做直拉和小幅摆动，电弧不宜过长，注意起弧和收弧的操作手法，收弧时应将弧坑填满，层间接头应错开，每条焊缝应一次连接焊完。焊缝加强高度为1～2mm，宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜，过渡均匀，焊缝整齐。2）.1焊接前应认真核对各部位所对应的焊材牌号及型号规格可靠无误。2）.2焊材应注意防潮，妥善保管。2）.3手工焊接时应注意收弧和起弧位置的搭接角度必须达到规范要求，焊接人员必须人手配备一台角向磨光机、一把钢丝刷。2）.4防风棚必须随时跟进、适时使用。严禁一切侥幸行为在施工过程中出现。2）.5对于出现的不合格焊口，必须先处理后跟进 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计2）.6焊接人员必须有所焊焊口的个性操作心得记录，当出现返修焊口时便于从中查出原因。3)半自动焊接前，检查手工打底焊接有无缺陷，并打磨干净，焊接时应一次将管道焊缝焊接完毕。4)焊后必须对焊缝进行外观检查，检查应将妨碍检查的渣皮、飞溅清理干净。焊缝不能有裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷。5)焊接过程中所采用的焊接工艺，均必须以合格的焊接工艺评定为依据。6.4具体焊接要求：6.4.1焊件组装时应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形。6.4.2管道对口坡口形式为单V型。采用单面焊接双面成型的焊接方式。6.4.3焊件对口前应将坡口表面及附近母材内、外壁（每侧各10～15mm）的油、漆垢、氧化铁、铁屑等清理干净，直至发出金属光泽。6.4.4焊件对口时一定要做到内壁齐平，不得强力进行，组对时错边量不得超过壁厚的10%，且不得超过1.5mm。组对完成后的接头应及时进行点固焊，所用焊接方法和材料与正式施焊时相同。6.4.5为减少焊接变形和接头缺陷，所有焊口均宜采取二人对称施焊。打底焊时应从坡口间隙最小处开始，多层多道焊缝焊接时，应逐层进行检查，当发现有超标缺陷时应用砂轮机及时挖补。经自检合格后方可焊接次层，直至完成。6.4.6施焊中，应特别注意接头和收弧质量，收弧时应将熔池填满。6.4.7焊口焊完后，仔细检查焊缝外观，清理飞溅和其它杂物。6.4.8焊接过程中，还应注意周围环境的影响。不能有妨碍焊接工作的环境因素产生，否则，应采取有效措施予以防护。现场环境要求：相对湿度<90%；手工焊时风速<8m/s；无雨天气；当环境不能满足以上要求时，应采取搭设防风棚等措施后方可进行焊接施工。6.5焊接参数及特点6.5.1纤维素焊条立向下焊，电弧具有熔深大，穿透力强，根部打底焊单面焊双面成形好，气孔敏感性小，操作难度小，焊缝内外质量高，焊工易掌握。6.5.2在直流弧焊机电源正接和反接时，其熔滴过渡的形态不同。  直流正接时，焊条端部形成的熔融金属体积小，电弧吹力大，气流足以使焊条端头熔化金属飞离，实现小颗粒过渡。电弧稳定性强，度大，焊缝熔深大，一般适用于根部打底焊，单面焊双面成形背面成形好。由于正接电弧的飞溅大，熔深大，不易获得满意的表面成形，热焊、填充焊和盖面焊不常使用。直流反接时，焊条端部熔融金属几乎完全是块状的熔化金属，表面吹力大，纤维素焊条直流反接时是短路过渡伴随颗粒过渡的混合过渡形态，这是不同于其它焊条过渡形态的特殊形式，直流反接一般适用于热焊、填充焊、盖面焊层的施焊。6.5.3全纤维素型下向焊对焊机的主要要求是： 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计1)具有陡降外特性；2)外拖推力电流起作用时其数值要足够大；3)适当提高静特性曲线外拖拐点，以达到小熔滴过渡。6.5.4全纤维素型下向焊工艺参数见下表。该工艺的关键在于打底焊时要求单面焊双面成形；仰焊位置时防止熔滴在重力作用下出现背面凹陷及铁水粘连焊条。6.5.5手工焊接工艺参数如下：焊道焊条焊条直径的d/mm极性焊接电流I/A电弧电压U/A焊接速度v/cm.min-1运条方法打底焊E6010Φ3.2正接65~7522~2412~15直拉热焊E8010Φ4.0反接90~9526~2815~18直拉或摆小幅动填充焊E8018Φ4.0反接130~15028~3012~15直拉或小幅摆动盖面焊E71T8-K6Φ4.0反接130~15028~3014~18直拉或小幅摆动6.5.6低合金钢自保护药芯焊丝，不需保护气体。焊缝低温韧性优良，其熔敷效率高，电弧穿透力大，呈喷射状，操作容易，焊缝成型美观，脱渣容易。采用直流正接，适宜全位置焊接。6.5.7自保护药芯焊丝半自动焊参数如下：焊丝直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)送丝速度(in/min)备注Φ2.0180～25018～2060～1107焊接检验7.1焊接过程中应及时对焊接质量进行检查和检验，做好焊接质量三级检查验收工作。7.2焊接完成后对焊缝进行外观检查，外观检查不合格的焊缝，不得进入下一道工序，外观质量合格标准为：1)焊缝加强高为0～2mm，宽度为坡口每侧增宽约2mm。2)不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、咬边和内凹。3)焊缝不允许有根部未焊透。7.3外观检查合格后及时作好记录。7.4焊缝坡口的基本型式与尺寸按设计要求进行，采用单面焊接。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计7.5焊缝外观质量检查：焊缝边缘应圆滑过渡到基本金属表面，焊缝表面外观质量应符合《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006第6.4条的规定。7.6无损检测无损检测管道焊缝进行100%超声波探伤，达到《石油天然气钢管管道无损检测》SY/T4109的Ⅰ级为合格，然后对完成的焊缝按一定比例进行射线照相复检，达到《石油天然气钢管管道无损检测》SY/T4109的Ⅱ级为合格。复检比列为：二级地区10﹪，三级地区为15﹪.（注：此复检比列结合变更通知要求执行）。以下情况除100%超声波探伤外，还进行100%射线检测。1穿越水域、公路、铁路的管道焊口；2线路与各站场连接的焊口；3钢管与弯头连接的焊口；4分段试压后的碰头焊口；5、焊缝返修5.1焊缝返修应有相应合格项目的焊工担任，并挑选技术水平高的优秀焊工。5.2返修前应分析缺陷性质、缺陷的长度和宽度，确认缺陷的部位。5.3清除缺陷方法，采用砂轮机磨削，对根部缺陷，磨削的宽度应在4～5mm以内。缺陷清除后，应对返修部位坡口进行适当的修磨。5.4返修的焊接工艺应与正式焊接相同。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计第一章阀室安装管道支托架预制涂底漆管支架工序流程安装试压、吹扫、干燥、气密最终验收图纸会审技措编制、单线图绘制机具准备原材料出库检验焊接工艺评定技术交底管线号标识下料切割破口打磨管内清理焊工培训考试焊口标识组对焊接焊工号标识外观检查检测标识无损检测不合格返修标识检查、质量确认运输出场、检查确认预制管段安装固定口焊接焊工号标识检测标识无损检测试压前检查原材料喷砂防腐防腐检测补口补伤管沟回填隐蔽检查1工序流程 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计2施工技术措施2.1施工准备2.1.1图纸会审及设计交底：由业主组织设计、监理、施工方等各专业技术人员共同进行。2.1.2技术措施准备：审图及清料，提前发现问题并会同业主、设计、监理、EPC共同解决；由技术人员编制管道施工技术方案，上报业主及监理审批；绘制管段图并标注焊缝编号，焊缝编号要保证不重号、不漏号及几份管段图编号一致，并和探伤委托单、探伤报告、管道焊接工作记录以及其它焊接管理文件的焊口编号一致。2.1.3现场施工现场准备：为施工现场达到“四通一平”（路通、电通、水通、通讯和场地平整），搭设预制管道平台，达到管线预制开工焊接条件。2.1.4施工机具准备：按照施工计划，烘干室、各种电焊机、等离子切割机、坡口机、外对口器、火焰预热器、砂轮、车辆、各种检测仪器等经检查合格并到达现场。2.1.5施工人员资格审查：管理人员、施工作业人员、特殊工种必须持有相应岗位的资质证书。2.1.6施工技术交底：开工之前，施工技术部组织，由专业技术人员对施工班组进行现场施工技术交底。交底内容包括工程内容及工程量、施工方案、关键技术、关键工序、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。2.2管道组成件验收及保管检查产品“三证”检查出厂标志外观检查核对规格、材质材质复验标识入库保存2.2.1一般工序2.2.1.1本工程管道组成件的验收应由监理组织EPC、设计单位、施工单位、制造厂家等单位代表共同进行，验收完毕后应办理管道组成件的验收记录。2.2.1.2管道组成件现场检查验收，应根据到货清单、设计文件、合同文件进行，对管道组成件的材质、规格、型号、技术文件资料、外观、理化性能指标等项目进行检验，并作好检查验收记录。技术文件资料移交施工单位建档管理。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计2.2.1.3管道组成件交接验收时应具备如下技术文件和资料：a、管道组成件的合格证；b、管道组成件的质量证明书；c、阀门的安装使用说明书。2.2.2管道组成件的验收与保管2.2.2.1管道组成件必须具备合格证及质量证明书，其技术文件资料不齐全的不得使用。2.2.2.2对材料质量有疑问时，应对材料进行复验。材料的理化性能检验、试验及复验应由取得国家或行业相应资质的单位进行。2.2.2.3有特殊要求的钢管，应按设计的要求订货，并应按要求进行检验。2.2.2.4钢管的外观检查应符合下列规定：a、无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；b、局部的锈蚀、凹陷及其他机械损伤，其深度不应超过产品标准允许的壁厚负偏差；c、有明显的产品标示。2.2.2.5阀门的现场检查、试验a、阀门的检查a)阀门应逐有产品合格证，带有伺服机械装置的阀门应有安装说明书；b)阀门应逐个进行外观检查，其外观质量应符合下列要求：①阀体、阀盖、阀外表面无气孔、沙眼、裂纹等。②垫片、填料应满足介质要求，安装应正确。③丝轮、手轮、手柄无毛刺、划痕，且传动机构操作灵活、指示正确。④铭牌完好无缺，标识清晰完整。⑤备品备件应数量齐全、完好无损。⑥阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得有径向贯穿划痕、沟槽及其它影响密封性能的损伤，阀门两端应有防护盖保护。b、阀门的试验a）试压用压力表精度不应低于1.5级，并应经检定合格；。b）阀门壳体试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，壳体、垫片、填料等不渗漏、不变形、无损坏，压力不降为合格。密封试验压力应为阀门在20℃ 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计时最大允许工作压力的1.1倍，阀门在试验压力下的持续时间不得少于5min，不内漏、压力不降为合格；c)已具备压力试验有关资料的国外进口阀门，若设计文件另有规定外，一般不再进行压力试验；d)阀门试验应在专用平台上进行，当环境温度低于5℃时应采取防冻措施；e）阀门强度试验应使用洁净水进行，试验用水可以含有水溶性油或防锈剂，对奥氏体不锈钢阀门作强度试验时，水中Cl-含量不得超过25mg/L；f）止回阀、截止阀可按流向进行强度和密封试验。止回阀应按逆流向做密封试验、顺流向做强度试验，截止阀可按顺流向进行强度和密封试验；g)液压球阀驱动装置，应按出厂说明书进行检查，压力油应在油标的三分之二处，各部件驱动灵活；h)试验合格后的阀门应将阀体内（包括中腔）的试验介质全部排净，恢复对密封面的保护(涂保护层)，关闭阀门，封闭出人口，在阀门明显部位做出试验合格标志，填写阀门试验记录。2.2.2.6管件的检查a、应对管件的质量证明书进行逐一核对，弯管的质量符合SY/T0510/2010的规定，三通、管帽等管件的质量应符合SY/T0510/2010的规定。若对质量证明书中的特性数据有异议，应及时追溯到制造单位，异议未解决前该批产品不得使用。b、应对法兰、弯头、三通、大小头等管件进行外观检查，不得有裂纹、分层、皱折、过烧等缺陷。法兰密封面应光滑、平整、无径向贯通的划痕。c、应对管件的规格、型号、材质、标示进行逐一检查，管件的规格型号材质应使用永久性印记标示，标示不清或含混模糊的管件不得使用。d、应按相关标准和设计要求对密封面形式、焊接连接管件的坡口型式和尺寸等进行复查。要求相互连接的管件在连接形式和连接尺寸上具有一致性，当出现匹配上不一致时应采取措施得到解决后方能使用。2.2.2.7管道组成件的保管a、管道组成件的管子、阀门、管件应进行分区挂牌标示管理。管材应根据不同的规格型号使用枕木或钢管作管垛，建立堆管场。奥氏不锈钢管材与碳钢之间应采取隔离措施，阀门和管件应在封闭式的堆放场或库房进行挂牌标示管理。b、对于合金钢和低温钢等材质的管材在安装前不应作除锈预制等预表面处理以免混淆，应使用油漆沿轴向对其作标示，发放时由专业工程师或技术负责人签字后方可领取。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计c、对于合金钢低温钢等材质的管配件或阀门应挂牌并作警示标示。建立领取发放台帐，安装时由施工作业队提出申请，专业工程师或技术负责人签字认后可后发放。2.3管道预制2.3.1预制工序审图→下料切割→打磨坡口→管内清扫→组对→焊接及焊口外观检查→编号→探伤→吹扫管内→封口→出场2.3.2管材切割、加工、开孔2.3.2.1不锈钢管采用用砂轮切割及修磨办法，其他钢管采用砂轮切割机或氧乙炔火焰切割，接触高酸性气体的钢管严禁采用火焰切割。管材切割质量要求：a、管道切割前应移植原有标记，严禁使用钢印。b、管子切口表面平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。c、管口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。2.3.2.2管道加工方法a）合金钢管应采用机械方法切割加工，奥氏体不锈钢管下料应采用等离子切割，加工时使用专用砂轮片。b）管道采用坡口机加工坡口或采用氧乙炔火焰切割，使用角磨机将切割表面的氧化层除去，清除坡口的弧形波纹，按要求加工坡口。c）组对前对坡口及内外表面进行清理，清理合格后应及时组对焊接:坡口及内外表面清理管道材质清理范围（mm）清理物清理方法碳素钢合金钢≥20油漆、锈、毛刺等物手工或机械2.3.2.3管道开孔用管道磁力开孔器开孔，必要时采用氧乙炔火焰开孔。开孔接管采用管凸台。开孔后的铁屑人工清楚干净保证管内清洁。2.3.3管线焊接2.3.3.1焊材管理1）工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、保护气体等应符合设计和焊接工艺规程要求。2）焊接材料烘干、领取程序焊条头回收焊材发放焊材烘干焊材预约 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计3)施工现场的焊接材料的贮存与保管应设置专用库房，设有防潮和防雨等措施，焊材在使用前应派专人按使用说明书烘烤，建立良好的保管、烘干、清洗、发放、回收制度。4）根据工程进度和计划安排，保管员（焊材烘干负责人）依据焊接责任工程师签发的领用单领取焊条并进行烘干。经过烘干的焊条装入保温筒内存放。2.3.3.2焊接技术措施2.3.3.2.1焊前要求1）参加焊接工程施工单位应符合下列规定:a、施工过程中，对焊工资质认证、焊条干燥、对口及破口修整、焊接顺序及层次、焊封成型要求、焊后保温等一整套工序应严格按照《钢制管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）和“焊接工艺规程”中的有关规定和要求执行；b、施工单位的焊接工装设备，检测试验手段，应满足相应焊接工程项目的技术要求；c、施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定。2）异种钢焊接应先作“焊接工艺评定”和编制“焊接工艺规程”，由有相应资格的焊工，按该“焊接工艺规程”施焊。3）应加强焊接现场环境监测，确保满足焊接工艺规程所规定的良好焊接环境，出现下列情况之一时，应采取有效防护措施方可进行焊接：a、雨天及雪天；b、手工电弧焊及半自动焊时，风速大于8m/s，采用气体保护焊时风速大于2m/s；c、大气相对湿度在90%以上。4）当焊件表面潮湿、覆盖有冰层或在下雨，下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。5）焊接不同管材所采用的焊接材料应严格执行设计文件中的规定进行焊接，焊接材料必须具有制造厂的质量证明书及合格证。2.3.3.2.2焊中措施1）为保证焊接质量施工现场采用防风沙棚阻挡风沙。2）管线焊接前必须将管内泥土、沙石等杂物、污物清除干净，经施工监理确认后方可焊接。3）焊缝的设置应避开应力集中区，便于焊接和热处理，并应符合下列规定：a、对接焊缝的中心到管道弯曲起点的距离不应小于管道外径，且不应小于100mm；b、同一直管段上两对接焊缝中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm，不应小于 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计150mm。公称直径小于150mm时不应小于管子外径；c、管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm；d、在管道上开孔时，开孔必须远离焊接热影响区，并按规范进行补强。4）焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接工艺评定书规定。5）管道焊接前将坡口表面和边缘内外侧100mm范围内的油污、铁锈、毛刺等清除干净；使用300mm宽橡胶保护焊道两侧，以防止焊接飞溅物沾污焊件表面。6）为确保焊接质量及管内清洁度，工艺管线焊接全部采用氩电联焊，DN≤50以下焊接全部采用氩弧焊。不锈钢管线采用氩弧焊。7)仪表管嘴、气液联动执行机构的取压和信号管与厂商提供的凸台为承插焊；PN≧6.3MPaDN25的工艺管道焊接，高点排气阀与管道之间连接的焊缝应采用氩弧焊封底。8）采用外对口器对口焊接时，在整个圆周均匀间隔完成至少50%的根焊道之前，不要拆除外对口夹具。在拆除外对口夹具之后继续焊接之前，应在各间继焊缝的开始点和停止点进行打磨。9）在阀门的焊接过程中，保证阀门密封部位的阀体温度不超过阀门出厂说明书中规定的温度。球阀焊接中全部打开，其他阀门关闭焊接。焊接球阀采用木板遮挡焊接飞溅，防止进入球阀内部。10）点固焊接时，应按以下规定执行：a、当组焊管径小于200mm的管子时，如果焊接工艺规程有规定许可采用固定焊缝来保持对中和根部间隙，其固定焊缝的数量、分布、长度、高度均应按焊接工艺规程的规定执行。b、当许可固定焊缝不予去除时，应在该焊缝的开始/停止处打磨一个适当的锥形缓坡，以保证与根焊道有良好的熔合。11）焊前预热a、应按焊接工艺规程的规定进行预热，且不应损伤防腐涂层。b、进行焊前预热的管线，预热时注意控制预热温度，防止预热温度过高损坏防腐层。预热温度不应低于焊接工艺规程规定的温度，并且不应超过这个温度的50℃以上。预热宽度应在坡口两边至少为100mm或3倍壁厚（取较大值）宽的整个圆周范围。应采用可靠方法测量温度，应于整个预热圆周上多点测量温度。预热方式为火焰加热。c、要求焊前预热的焊件，其层间温度应在规定的预热温度范围内。12）电弧烧伤的处理a、只在坡口内（熔合面上）引燃电弧。避免造成母体金属的电弧烧伤。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计b、只有经协商同意，可以修理意外的电弧烧伤。并在按以下步骤修理：①电弧烧伤可通过打磨、修整或机加工的方法去除。产生的凹坑应彻底清洁并检查受②打磨产生的伤痕部位宜于母材圆滑过渡，打磨后的管壁厚度应在规范要求的范围内。③修复前后应对修复部位进行表面着色检查。13）焊缝熔渣清理和打磨a、在下一焊道熔敷前，表面熔渣应采用手动或电动工具清除，始点、止点和高点应打磨清除。b、盖面焊完成后，应清理焊缝熔渣及飞溅物。引弧点、收弧点超过准许焊缝余高部分可以用电动工具磨除，但必须圆滑过度。c、每一个焊缝宜在当天连续施焊完成。确有困难时，至少应焊完壁厚的50%，且不得少于三层。d、当日未完成的焊缝，在重新焊接前，应按规定进行预热，并达到规定的层间温度。14）每道焊缝完成后，应对焊口用永久色笔书作标记，不得在焊口上任何部位打钢印。15）需要热处理的法兰、阀门对接焊缝，施焊时应采取可靠措施，防止法兰或阀门的密封面过热（超过阀门出厂说明书中规定的温度）而影响密封性能。在阀门与管线焊接时，应采取防护措施，防止焊渣、焊皮等溅入阀门内，造成阀门密封不严，对阀门造成损坏。16）在平台预制组焊时，焊接作业采用转动焊，以提高合格率和焊接质量。17）焊口管理(1)每道焊口完成后，应用白油漆书写或喷涂距焊口100㎜处对焊口进行标识。焊口编号按单管图标注，标识如下所示：工程名称首字母焊接类型焊口编号标段线号机组xxx—xx—XX—xx—xx—xx(2)在自检合格的基础上，实行日报日检制，及时填写管道焊接工作记录和焊口无损检测委托单，并在管道单线图上标识，及时上报监理部。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计(3)无损检测、返修、增加或减少焊口的情况，也必须在管道单线图上标识，实现焊口管理的可追溯性。(4)不能满足质量要求的焊接缺陷的清除和返修应符合返修焊接工艺规程的规定。返修仅限于一次，返修后的焊缝按要求进行无损探伤复检。2.4焊缝检验2.4.1焊缝外观检查合格后应对其进行无损探伤。射线探伤应按《石油天然气钢管管道无损检测》SY/T4109的规定执行。2.4.2可能产生延迟裂纹的焊缝，应在焊接完成后24小时进行无损检测。2.4.3检验前应认真清除焊缝及其两侧100mm范围内的溶渣、飞溅物和其它污物。2.4.4外观检查a、所有焊缝应进行外观检查，焊缝外观应整齐、均匀，无裂纹、未焊透、烧穿、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等缺陷。b、焊缝余高焊缝外表面不应低于母材表面，焊缝余高不宜大于1.6mm，局部不大于2.5mm，长度不大于50mm。余高超过2.5mm时应进行打磨，打磨后应与母材园滑过渡，不得伤及母材。c、焊缝宽度焊缝外表面宽度应比外表面坡口宽度每侧增加0.5mm~2.0mm。d、咬边咬边深度，当母材δ＜8mm时，不得超过0.3mm；当母材δ≥8mm时不得超过0.5mm。每单个咬边长度不得超过30mm，且焊缝两侧咬边的累计长度≤10%焊缝余长。不锈钢管道焊缝表面、根焊不允许咬边。焊缝表面不得低于管道表面。e、接头错边接头错边不大于0.10δ且不大于1.6mm，采用焊接填敷，圆滑过渡。f、角焊缝角焊缝局部的凹度或凸度应不大于1.5mm，两焊脚的差值≤3mm。2.4.5管道焊缝的无损探伤由第三方检测公司完成，无损探伤检查的比例及验收合格等级应符合以下要求：a、管道对接焊缝应进行100%的射线照像，合格等级为：设计压力大于或者等于4.0MPa为Ⅱ级合格；设计压力小于4.0MPa为Ⅲ级合格。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计b、不能进行射线探伤的部位焊接，按《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011进行渗透或磁粉探伤，无缺陷为合格。2.4.6不能满足质量要求的焊缝缺陷的清除和返修a、焊缝返修前，应采用砂轮打磨法消除缺陷，并经过无损检测证明缺陷完全消除。b、焊缝的返修应按焊接工艺规程或返修焊规定进行。c、焊缝同一部位的返修只允许进行一次，一次返修不合格的焊缝应采用机械方法从管线上切除。d、在盖面焊中出现的非裂纹性缺陷，允许不经业主或监理批准直接返修。不需要焊接的修磨不算作返修。e、根焊及填充焊道中出现的非裂纹性缺陷，经业主或监理批准后可进行返修。f、裂纹性缺陷不允许返修。g、返修规程应包括以下内容：①缺陷的检测方法②缺陷的清除方法③检查返修部位，以证实缺陷完全消除④预热和层间温度⑤焊接工艺规程上的有关参数2.4.7现场焊接仪表管嘴和现场焊制三通中角接接头、其他角接接头和搭接接头采用氩弧焊作为封底焊，并采用磁粉或着色渗透检测并确认无裂纹为合格。2.5焊后热处理此站场的管道焊接无需热处理，不再赘述。2.6管道安装管道安装顺序：先进行地下配管，后进行地上配管；先安装大直径管道，后安装小直径管道；先进行管道配管，后进行设备配管；设备配管从设备进出口开始进行。2.6.1一般规定2.6.1.1管道金属表面的除锈和防腐底漆涂刷，应在安装前在预制作业场集中进行。2.6.1.2工艺管道预制和安装应按单管轴测图进行。在单管轴测图上应有管道组成件的名称、规格型号、材质、空间尺寸，焊口的位置、编号，检验的方法标准和合格等级要求等。2.6.1.3工艺管道应尽量按照单管轴测图集中预制，现场安装及连头的方式进行。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计2.6.1.4工艺管道预制和安装中使用的管材、阀门、管配件及紧固件应符合设计图样的要求。2.6.1.5安装前，检查核对管段材料规格、型号、尺寸及材质标识等，如与图纸不符，需进行修改和调整。2.6.1.6管道安装前认真检查管道内部，管线大于DN700采用人工进管清洁，DN200≤管线直径≤DN600采用团布拉线进行清洁管线，管线直径在DN200以下的用压缩空气直接吹扫进行清洁。并经监理确认清洁后再进行封闭安装。2.6.1.7安装不锈钢管道时，不得用铁质工具敲击；不锈钢管道在碳钢架上组对时，组对架接触不锈钢的部位应垫以不锈钢垫层或氯离子含量不超过50ppm的非金属垫层。2.6.1.8对有坡度要求的管道，安装时按设计要求坡度进行施工。2.6.1.9法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁和管架。2.6.1.10管道上的开孔在安装前完成，必须在已安装的管道上开孔时及时清除切割产生的异物。2.6.1.11管道支架的安装与管道安装同步进行。管线的支架，在安装结束后的冷态状态下，现场焊接于管线支架中心的位置。(1)固定支架、导向支架及其他附件在管道试压前焊接完毕。(2)在管线支吊架组焊接前，将支吊架上的螺栓孔、呼吸孔钻出，严禁使用气焊割孔。(3)支架安装以设备侧为始端有序进行，以减少可能产生的附加应力。2.6.1.12合金钢管道焊接时，不得在其上焊接临时支撑物。3.6.1.13除设计文件特别规定的预拉伸、预压缩、预弯曲外，严禁任何方式的强力组对,以免引起内应力、管变形，给设备增加外力，造成设备移位或损坏设备。2.6.1.14组对焊接或施焊时，零线应接在被焊件上，零线接地材质与母材一致钳口接线可靠，防止电弧灼伤工件；电弧引弧应采用引弧板，不得在管件母材上直接引弧。2.6.1.15管道组成件对接时的组对要求a、直管对口时应在接口两侧各200mm的长度范围内测量对口钢管的母线直线度：当DN＜100mm时，允许偏差为1mm，当DN≥100mm时，允许偏差为2mm，但全长上的允许偏差不大于5mm；b、不等厚管道组成件组对时，当内壁错边量超过规定或外壁错边量大于2mm时，应按下列图示进行修整。修整应使用车床加工，内坡口机或专用砂轮机进行，严禁使用火焰直接切割； 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计①T2-T1≤10mm②T2-Tl>10mm(a)内壁尺寸不相等①T2-T1≤10mm②T2-Tl>10mm(b)外壁尺寸不相等(c)内外壁尺寸均不相等注：用于管件且受长度条件限制时，图（a）①，（b）①和（c）中的15°角可改为30°角焊件坡口形式c、组对合金钢管时，组对卡具中直接与钢管接触的零件应采用与管道相同的材料制作，否则应用焊接该管道的焊条在这类零件的工作表面上堆焊覆盖层。d、严禁用强力消除或减少管件组对中的局部错边量，两管口的周长误差引起的错边应尽可能均匀分布在整个圆周上，任何用锤击或撬杠矫正错口的方法都是不允许的。e、管子对接不允许割斜口。2.6.1.16管道组成件安装偏差应符合下列规定：管道组成件的允许偏差（mm）项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计埋地60标高架空及地沟室外±20室内±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰，最大为50DN＞1003L‰，最大为802.6.1.17管道安装应符合以下规定：a、与管道有关的土建工程（管架基础；管廊）已检验合格，满足安装条件，并已办交接手续；b、与管道连接的动静设备已找正合格，固定完毕，已办交接手续；c、管道组成件及管道支承件等已检验合格；d、管道预制段已按要求检验完毕，安装件内部已清理干净，无杂物；e、在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐及衬里等有关工序已进行完毕；f、管道穿越道路、墙体或构筑物时，应加套管或其它有效保护措施；g、埋地管道试压防腐后办理隐蔽工程验收，应及时回填土，分层夯实，作好隐蔽工程（封闭）记录。h、管道安装允许偏差及检验方法，见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1坐标架空±10用水评议、经纬仪、直尺、水平尺和拉线检查地沟±7埋地±202标高架空±10地沟±7埋地±203平直度DN≤100≤2L‰，最大40用尺和拉线检查DN＞100≤3L‰，最大704铅锤度≤3H‰，最大25用经纬仪或吊线检查5成排在同一平面上的间距±10用拉线和直尺检查6交叉管外壁或绝热层间距±7注：L-管子有效长度DN-管子公称直径2.6.1 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计.18与设备连接的第一道法兰安装时，需要加临时盲板隔离，严防脏物进入设备。盲板标记明显，由专人负责安装和拆除。△2.6.1.19法兰密封面要与钢管中心垂直。当公称直径≤300mm时，在法兰外径上的允许偏差为士lmm；当公称直径＞300mm时，在法兰外径上的允许偏差为士2mm如下图a、法兰螺孔应跨中安装。管道的两端都有法兰时，将一端法兰与管道焊接后，用水平尺找平，另一端也同样找平。平孔不平度应小于lmm。b、管端与平焊法兰密封面的距离应为钢管壁厚加2mm-3mm。c、法兰连接时应保持平行，其允许偏差应小于法兰外径的0.15，且不大于2mm。垫片应放在法兰密封面中心，不应倾斜或突人管内。梯槽或凹凸密封面的法兰，其垫片应放人凹槽内部。d、每对法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，螺栓拧紧应按对称次序进行。e、法兰螺栓拧紧后，两个密封面应相互平行，用板尺对称检查，其间隙允许偏差应小于0.5mmf、法兰连接应与管道保持同轴，其螺栓孔中心偏差不应超过孔径的5%，并应保持螺栓自由穿人。法兰螺栓拧紧后应与螺母齐平或露出螺母2~3扣螺距，螺纹不符合规定的应进行调整。外漏螺栓涂抹油脂防锈。g、螺纹法兰拧入螺纹短节端时，应使螺纹倒角外露，金属垫片应准确嵌入密封座内。2.6.2地下管道系统安装2.6.2.1埋地管道系统安装前应由专业工程师对埋地管道系统防腐保温材料的规格型号及数量列出清单，在预制作业场对预制件进行除锈防腐保温等预制作业。需要对焊接接头作局部解除应力热处理的预制件，两端应留出不小于500mm的金属光管。2.6.2.2埋地管道系统安装应具备的条件符合以下规定：a、埋地管道预制件除锈防腐保温等预制作业已完成，且经检验符合要求；b、埋地管道组成件的阀门、管配件及紧固件已准备齐全，并且规格型号符合要求，补口补伤材料准备齐全并符合要求；c、埋地管沟的尺寸、坐标、平整度、回填用细土等经过检查验收符合要求。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计2.6.2.3埋地管道系统安装应先安排大口径管道后安排小口径管道，先安排钢制管道后安排非金属管道，先安排深埋管道后安排浅埋管道。2.6.2.4埋地管道系统安装应考虑间距不大的各类管道同沟敷设的需要，分区分段进行管沟开挖和布管作业。3.6.2.5管沟开挖与管道下沟回填管沟开挖及回填按照《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014进行。管沟开挖应与管道连接、下沟、回填等工序协调一致，尽量缩短管沟成型后的暴露时间。2.6.2.5.1管沟开挖a、管沟开挖前专业工程师和施工员应仔细阅读设计文件，结合管道及辅助系统等专业技术文件对埋地管道的有关要求，对不同埋深、防腐等级、管线类别的管道进行归纳，确定埋地管道施工的方法和步骤。b、管沟开挖应进行定位放线、根据不同地质条件和埋地管道的数量确定管沟的边坡系数和沟底宽度，对于岩土地段的管沟应比原设计超深200mm以上，然后用细土回填至设计标高。c、当埋地管道与设备基础、阀墩、管墩水平距离较近时，应合理安排开挖管沟与制作设备基础、阀墩、管墩的施工，确保基础的稳定。d、管沟采用机械开挖、人工修整的方式：a)一般地段管沟开挖应按管底标高加深100mm，石方段管沟应按管底标高加200mm。b)管沟超挖部分，对其地基应做分层夯实处理或按设计要求进行处理。c)单管敷设时，管底宽度应按管道公称直径加宽300mm，但总宽不应小于500mm；多管道同沟敷设时，管沟底宽应为两边管道外廊宽加800mm。d)管沟上口宽度应根据土质及开挖深度等情况确定，对于深度在5m以内的可以不加支护进行管沟开挖，坡比应按设计要求进行。对于深度超过5m的管沟，可将坡度放缓一挡，并采用阶梯式开挖，或采取支护办法挖沟。e)对湿陷性黄土的处理：1）湿陷性黄土地段站场的管沟开挖应与管道组对、下沟、回填等工序协调一致，尽量缩短管沟成型后的暴露时间。2）黄土的立壁性强，黄土边坡的容许坡度值可参见下表。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计黄土边坡容许坡度值表地层管沟深度（m）<55-10次生黄土Q41:0.3-1:0.51:0.5-1:0.75马兰黄土Q31:0.2-1:0.31:0.3-1:0.5老黄土Q1+21:0.1-1:0.21:0.2-1:0.3f)站内所有的管沟以及进出站管线围墙外各100m的管沟沟底在施工过程中应进行分层夯实处理，密实度达到0.93.防止管道由于自重沉降影响相连接设备的安全。管道下沟前，应排除沟内积水，如沟底被水浸泡破坏，应超挖200mm，并用沙土或者软土铺垫。g)管沟底采用灰土作垫层处理，灰土配比一般采用2：8（体积比），在最优含水量条件下夯实作垫层。夯实后的垫层厚度为0.3m，夯实后灰土的压实系数不小于0.93。石灰土（2：8体积比）的最优含水量为：20.5%。现场可以用经验的方法控制：洒水润湿，用手将土紧握能成团，用手指轻捏可碎，或“手握成团、落地开花”，这种情况相当于最适宜夯实的含水量。h)管沟尺寸允许偏差应符合下列规定：①管沟中心线偏差为士100mm；②管底标高允许偏差为士100mm；③沟底宽度允许偏差为士100mm。e、管沟开挖成型后，管沟底应平直，变坡点明显，转角位置正确，沟底标高允许偏差应不大于100mm，管沟中心线允许偏差应不大于50mm。埋地管道的沟底标高应与管墩顶标高一致，使管道完全落在沟底。2.6.2.5.2管道下沟回填a、根据现场吊装能力，加大沟边管段预制深度，以减少沟中作业，保证管道安装质量，减少沟下施工作业量。b、沟上组焊施工时，焊接间断超过2小时或者每天工作完毕，必须在焊接部位的开口端采用彩条布或木板等封闭好管口，以防管段内进入杂物、动物等。c、管沟底部施工的砼管墩强度达到设计强度80%以上，方可将管线放置在管墩上，放置前管墩上安装绝缘板。管沟底部在施工过程中应进行夯实处理，防止管道在自重条件下沉降而影响相连接设备的安全。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计d、线路截断阀、站内越战的线路截断阀门、站内其他埋地阀门底部均设有阀墩，阀门支架与阀墩之间加设尺寸与管墩相同的聚氨脂垫板。e、管道下沟前，应对管沟进行复测，达到要求后方可下沟。清理沟内塌方和硬土（石）块，排除管沟内积水。如沟底被破坏（超挖、雨水浸泡等），应超挖200mm，并用砂或软土铺垫。管道应在不受外力的条件下，放置到沟底中心位置，悬空段应用细土或砂填塞。f、管线下沟使用吊车和尼龙吊带吊管下沟，下沟前必须对管线防腐层进行电火花捡漏。下沟过程中，邀请业主、监理单位代表进行检查。当天下沟当天必须回填完毕。g、当天组对的管道焊口必须当日焊完。预留沟下连头的管口用彩条布进行封堵，对于突发因素造成的不能连续焊完的焊口，在停止施焊时用防雨缓冷带将焊口粘贴密封，然后外面用1000mm宽塑料布裹扎。再施焊时，将焊道及周围清理干净。h、在碰死口处的管沟，人工挖出操作坑，形成足够的操作空间。i、同沟埋设的管道应平直，保持平行，其净空间距不应小于100mm。j、埋地管道系统安装完毕后再进行防腐保温层的补口补伤作业，防腐保温管道经电火花检查合格后应及时申请隐蔽工程验收，检查合格后进行管沟回填。k、管沟回填时，应先回填直管段，后回填弯曲管段。首先用细土回填到管顶以上200mm，保护管道的防腐层不被破坏；然后使用原状土分层回填夯实（每层200mm-300mm）。回填材料中不应含有大的石块、土块或有害的有机物。土质进行洒水夯实。l、管沟回填应符合下列要求：管道焊缝经无损检测合格。外防腐绝缘层检漏合格。隐蔽工程验收合格。2.6.3地上管道系统安装2.6.3.1管道组成件预制a、管道组成件预制应根据单管轴测图和现场设备，管线的实际分布情况测量尺寸，选择合理的自由管段和封闭管段；b、管道组成件预制时并应按单管轴测图标明它所在的管道系统，按预制顺序标明各组成件的顺序号。2.6.3.2管道组成件的安装a、管道组成件的安装应按预制时单管轴测图编号和顺序号进行，同规格同类型的单管轴测图不得互相代用；b、法兰密封面及密封垫片不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷；c、法兰平行度符合规定要求，不得用强紧螺栓方法消除法兰的不平行度； 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计d、螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有稧缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个；e、高温或低温管道组成件的螺栓，在试运转时应进行热态紧固和冷态紧固，紧固应适度。2.6.3.3管道组成件预拉伸/压缩应符合相关规定。2.6.3.4放空区内的高低压放空管线采用锚固墩锚固，避免放空时管道振动。2.6.3.5压缩机进出口管线由于施工和运行时温差而产生较大应力，为防止此种情况带来的不良影响，在发生应力的轴向位置增设止推支撑。2.6.3.6连接动设备的管道组成件安装a、连接动设备的管道组成件的固定焊口应尽可能远离设备接口，并应在固定支架以外。b、对不允许承受附加力的动设备，管道组成件与设备连接时应符合下列规定：a）管道与机器连接前，应在自由状态下，检验法兰的平行度和同轴度，允许偏差应符合下表规定。b）管道系统与机器最终连接紧固螺栓时，应在设备联轴节上架设百分表监视设备位移，对于压缩机组满足GE公司技术安装要求；其他设备满足设备要求，当无要求时，其值应符合下表的规定。法兰平行度、同轴度允许偏差机器转速（r/min）平行度（mm）同轴度（mm）设备位移（mm）3000-6000≤0.15≤0.50≤0.50＞6000≤0.10≤0.20≤0.202.6.3.7压力表、温度计等一次仪表接口在工艺管道上开孔安装时，应按照管道系统流程图的标示由仪表安装单位工程师和我方工程师共同确定。开孔作业应在管道预制作业中进行，并宜采用机械钻孔。当采用气焊开孔作业时应将氧化铁等杂物清理干净，严禁使用气焊工具在已安装完毕的管道系统上开孔作业。2.7阀门安装2.7.1阀门安装前，应检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节余量。2.7.2阀门安装前，应按设计文件核对其型号、材质，复核产品合格证及试验记录,并按介质流向确定其安装方向。2.7.3水平管道上的阀门其阀杆及传动装置应按设计规定的方位安装，其阀杆宜安装在上半周范围内,并保证其动作灵活；2.7.4安装高压阀门时，必须复核产品合格证和试验记录，对直径大于36mm以上的阀门螺栓应用力矩板手进行均匀紧固； 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计2.7.5阀门传动（伸长）杆与阀杆轴线间的夹角不应大于30°，其接头应转动灵活，有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施并伸缩自如；2.7.6当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；焊接阀门连接时阀门处于开启状态，其密封面间隙应涂以二硫化钼油脂保护，焊接完毕检查合格后清理杂物后立即封闭；2.7.7与阀门连接的法兰应与阀门保持同轴，以保证螺栓自由出入；2.7.8当阀门与管道以焊接方式连接时，应按阀门的安装要求进行开、闭。对阀门短节采用隔离措施，焊缝根焊采用氩弧焊根焊防止焊渣飞溅。2.7.9在需要作整体热处理的管道上焊接阀门，应在管段整体热处理后进行焊接，焊接后其焊缝应进行局部热处理；2.7.10阀门安装时，按介质流向确定其阀门的安装方向，应避免强力安装。在水平管段上安装双闸板闸阀时，手轮宜向上。阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置上。2.7.11阀门安装后应对其操作机构和传动装置进行调整和试验，使之动作可靠，开关灵活，指示准确。安装过程中的注意事项：⑴阀门规格型号，把手方向必须和图纸一致；⑵法兰连接阀门安装过程中注意阀门封堵保护，保护阀门内部清洁，法兰面采用黄油保护。注意不得损伤法兰密封面。⑶大型阀门安装前，预先安装好阀门支架，防止将阀门重量附加在设备或管道上。2.8吹扫、试压及干燥详见另外编制的吹扫试压干燥方案2.9防腐、保温及静电接地2.9.1防腐2.9.1.1施工程序喷砂除锈喷涂TO树脂或液态环氧防腐漆材料验收补口、补伤2.9.1.2材料验收防腐材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能等技术要求要符合相应技术文件的要求；2.9.1.3喷砂除锈①所有的钢表面在防腐施工前都必须进行喷砂处理。喷砂采用干燥石英砂，颗粒为2mm～4mm，无杂质，喷砂工作压力约为0.4MPa～0.6MPa。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计②喷砂前所有的粗糙焊口、毛刺、尖锐突起、焊接飞溅、线形锋口和其他类似的表面缺陷都打磨掉；金属表面的油污等污染物用溶剂清洗。③喷砂要连续进行，喷枪与管道表面要保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。④喷砂除锈的合格标准为Sa2.5级：金属表面无灰尘、氧化物、锈、腐蚀产物、油漆或者其他杂物。⑤喷砂时应注意安全防护，除锈完毕后，应清除灰尘，管口表面处理与防腐涂料涂刷间隔时间不宜超过2h。如果有浮锈，应重新除锈。如遇到无法喷砂的情况，经业主、监理或设计认可，可使用电动工具除锈，除锈等级应达到St3级。2.9.1.4露空管道及设备外防腐站内露空设备、管道采用涂装防腐涂料的方案防腐。（2）站场采用的涂层结构和配套方案为复合型防腐涂料，其组成与结构为：环氧富锌底漆（底层，≥80μm）——环氧云铁防锈漆（中间漆，≥140μm）——氟碳面漆（面层，≥100μm），涂层总厚度应≥320μm。（3）管道及设备的表面预处理、涂料涂装、面漆颜色、质量检测的要求均详见护SY0043-2006明中的相关规定。①采用涂层结构和配套方案为符合型防腐涂料，涂层总厚度应≥320μm；②采用喷涂法进行喷涂底漆和面漆；③喷涂第一道底漆要在喷砂除锈后四小时之内完成；④在喷涂前用刷子及干燥空气清除所有的喷砂残留物、残渣及水气；⑤喷涂表面要光滑均匀、无流痕、夹杂、碎片；⑥在第一层底漆检查合格且彻底干燥后方可进行第二层底漆的喷涂；⑦管线安装完毕进行面漆的喷涂，面漆喷涂前要进行底漆破损处的修补，底漆修补合格后方可进行面漆的喷涂；⑧地面设备、管线及钢结构涂色要求天然气管道：浅灰色或黄色安全放散管道：红色排污管道：褐色给水管道：绿色⑨凡遇到下列情况之一者,若不采取有效的措施,不得进行涂刷作业; 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计a风、雨、雪、雾b环境温度低于5℃或高于40℃c灰尘过多d被涂表面温度高于65℃e环境温度相对湿度大于85％f金属表面结露2.9.1.2埋地管道外防腐（1）对站内与干线管径一致的进、出站和越站旁通管道，采用三层PE外防腐层，对于其他管径DN≥300mm以上的地下管道尽量采用三层PE。（2）对与站内其它无法采用三层PE的金属管道采用无溶剂型液体环氧防腐，实干后再外缠聚丙烯增强编织纤维防腐胶带加强防腐。（3）立管出土段冻土线至地面以上200mm范围内，在应采用无溶剂环氧+聚丙烯网状增强编织纤维防腐胶带作防腐层的基础上，再对地面上下各200mm±20mm范围内缠绕一层铝铂胶带。（4）对于站场内的阀门（包括气液联动阀）及异构件埋地部分的防腐，先对这些金属设施表面采取原防腐材料或相近的液态环氧防腐材料进行防腐或者修复，用矿质腻子抹填凹处，再缠绕矿脂油性防腐胶带。如果这些金属设施在采购时已经具有防腐层，可以不必用液体环氧防腐。（5）站内所有补口都采用液体环氧+聚丙烯网状增强编织纤维防腐胶带的结构。（6）涂料按照产品说明书进行配置；采用喷涂法进行喷涂底漆和面漆，涂第一道底漆要在喷砂除锈后二小时之内完成。（7）为了防止阴保电流流失，站内埋地不锈钢管道应缠绕聚丙烯网状增强编织纤维防腐胶带。为了防止出现搭界部分粘和不完全，所有防腐胶带缠绕必须采用机械缠绕，禁止使用手动进行缠绕。。2.9.2保温2.9.2.1地上管线保温材料采用硅酸钙管壳或弧形板，外包0.5mm压花铝板。2.9.2.2保温工作在管线及设备防腐工程验收合格后进行。2.9.2.3保温层施工要求：保温层应紧贴管壁安装，在保温层外每间隔250～300mm的距离用镀锌铁丝捆扎，并将镀锌铁丝接头塞入保温层的接缝中。捆扎铁丝时应松紧适度，以免损坏保温层。保温弧形板或保温管壳的纵向接缝应位于管子的侧下方45°C。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计2.9.2.4外保温层的施工要求：压花铝板下料后，用压边机压边，滚圆机滚圆。铝板安装时应紧贴保温层，不留空间。压花铝板接缝搭接长度均不得小于30mm。2.9.2.5防静电接地过滤分离器、燃料气撬、电动阀等设备处均需静电接地。3站内设备安装工程3.1施工技术准备3.1.1开工前必须配备满足工程需要的工程技术人员、技术工人和专职质量检查员。3.1.2开工前必须备足工程所需的各专业的施工验收规范、质量评定标准、各种交工资料表格和所需的有关技术文件。3.1.3开工前组织施工人员熟悉施工现场，认真学习施工图纸、施工方案、技术交底、规程规范和质量评定标准。3.2出库和验收3.2.1各类设备的出库工作由设备员、工程技术人员和有关技术工人共同负责，对出库的实物必须根据施工图、随机装箱清单和说明书认真检查清点，重点检查规格、数量品种和几何形状是否和要求相符，检查其表面质量有无制造缺陷、裂纹和碰撞痕迹，机加工件上的防锈油应擦干净，以防止漏检。对查出的问题必须认真做好出库记录，及时向有关人员汇报，使问题得以澄清或解决。3.2.2出库后施工单位必须认真保管，严防丢失和损坏。应马上进行安装，不允许已出库的实物在现场长时间存放，对一时暂不装配的零部件应运至库房存放，对不能入库又不能放入车间的设备、部件等存放时必须采取下垫上盖措施，严防日晒雨淋造成损坏。3.2.3对一些精密和较小的零配件等容易损坏的应放入包装箱内保管存放，存放时应进行编号，注明其设备位号和名称，防止错乱。3.3基础的交接和验收3.3.1设备安装前基础施工单位必须把基础移交给安装单位，并填写基础中间交接记录，应注明砼标号、基础的几何形状、预留孔和预埋地脚螺栓尺寸偏差情况，螺母应满扣拧在螺杆上，松紧程度应合适，基础上应标有“十”字中心线和标高线，墨线应清楚。3.3.2交接双方必须对基础的实体进行检查，基础的观感质量应做到外光内实，表面不能有裂纹、蜂窝、麻面等缺陷，重点检查预留孔洞和预埋地脚螺栓的方位、相对位置、几何尺寸和高度是否满足要求，检查墨线的正确性，确定基础位置和标高是否符合要求。3.4安装前对基础的处理 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计3.4.1基础二次灌浆表面必须铲出麻面、麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米3～5点为宜，放置垫铁组的位置应铲平，使垫铁和基础密实接触，无翘动，用精度为2mm/m的铁水平检查，水泡应处在0位置。3.4.2预留孔内的污物必须清理干净，污染严重的预留孔必须用清水冲洗干净，孔内的脏水必须掏干，暂时不用的采取遮盖措施，预埋地脚螺栓要认真检查其垂直度，歪斜的要修正，把螺母拧到螺杆上，丝扣部分涂上黄干油并用塑料带缠住妥善保护。3.4.3垫铁的布置原则是地脚螺栓两侧，载荷集中处，底座上有加强筋的地方，相邻垫铁组的距离应控制在500～1000mm。3.4.4基础上表面的碎砖、砂、石应清除干净，上面的油渍必须彻底清洗。3.5静止设备、橇装设备安装3.5.1基础验收处理合格后，放置垫铁，用精密水平仪把设备的各组垫铁校平后，把设备吊到基础上，用经纬仪对设备检测调整塔的垂直度，调整达到要求后，把紧所有地脚螺栓。3.5.2立式设备二次找正时,应用2台经纬仪在互成90°方向对塔体垂直度进行二次找正监测,垂直度达到规范要求后,把紧地脚螺栓,点焊牢固垫铁,三方共检合格后填写隐蔽记录签字确认进行二次灌浆。3.5.3容器类设备用吊车吊放到基础上，使其方位和标高满足设计要求，立式容器用经纬仪或线坠对容器垂直度进行调整,卧式容器,使用连通器调整水平度,使之在要求范围内，把紧所有垫铁，对地脚螺孔灌浆，达到足够强度后，对容器进行二次垂直度找正，满足要求后，对容器进行二次灌浆。3.5.4必须进行水压试验的容器，根据现场情况，可安排在就位前或就位后进行。3.5.5容器上的液位计、报警器等部件应安排在开车前安装，采取妥善保护措施，防止碰坏和丢失。3.5.6容器封闭前内部必须认真清扫，并经有关人员检查确认。3.5.7对卧式静止设备安装的特殊要求。（1）卧式静止设备安装，特殊要求只有一点，就是滑动端的地脚螺栓安装后必须在长孔的中心位置或靠向和膨胀方向相反的一侧。给其在生产使用中留有足够的伸长或缩短的余地。此类设备安装前必须首先按图纸核对管口方位，底座上留有圆孔的一端为固定端，留有长孔的一端为滑动端，据此来确定滑动端地脚螺栓所在长孔中的位置，并在底座与滑板之间涂抹黄油。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计（2）有坡度要求的设备安装时，应按坡向调整其坡度。带有滚动支座的卧式设备，若支座与设备焊接连接时，只调整设备的坡度，若非焊接连接，则需调整设备和滚子的斜度，调整滚子时，用斜度规和水平尺进行。4仪表安装工程4.1施工程序、方法和技术要求4.1.1交工验收施工准备管子及管件出库现场仪表出库汇线槽组对除锈、防腐校验调整汇线槽安装预制装配接线盒安装仪表配管安装就位保护管敷设吹扫、试压、气密接线电缆敷设系统试验现场仪表施工程序 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计4.2现场仪表施工方法和技术要求4.2.1仪表施工与管道施工做好协调配合工作，仪表取源部件、管道上流量计和调节阀安装随工艺管道施工同时进行。流量计和调节阀标记的方向与介质流向一致。在管道吹扫时将仪表一次部件取下，用假件代替或用丝堵堵上，待吹扫完毕后再恢复。仪表管道试压和工艺管道试压同时进行，做好试压记录。4.2.2仪表电缆槽架和保护管及仪表管路敷设的原则是整齐、美观，避开高温、高压，强磁场及腐蚀性介质。做好图纸会审工作，避免和工艺管道打架。4.2.3仪表电缆槽架的敷设在工艺管架安装完毕和建筑物施工完毕后即可进行。跨度过大时，采取加强托架，桥架每节之间连接时或与支架固定时均采用半圆头螺栓，螺母在桥架外面，电缆槽架的安装程序为先主干线，后分支线，先将弯头，三通和大小头定位后，再进行直线段安装。槽架上方应留有操作空间。4.2.4仪表设备在安装前都应进行外观检查、单体调校和试验，调节阀要进行阀体强度试验、泄漏试验以及行程测试，等现场条件具备后方可进行仪表安装，以免发生仪表零部件的损坏、丢失。仪表安装的位置应为不受机械振动并远离磁场和高温管线及设备的场所，同时避免腐蚀介质的侵蚀。对于安装在仪表保温箱内的压力或差压变送器等应在预制厂内进行箱底座制安、箱内配管、三阀组安装，完毕后可运往现场就位，以提高工作效率，保证施工质量。4.2.5电缆保护管的弯制采用冷弯法。保护管应选用厚壁镀锌钢管，保护管之间采用圆柱管螺纹连接，螺纹有效啮合部分应在螺距的6倍以上，保护管与接线箱之间用锁紧螺母锁紧，连接处应保证良好的电气连续性，不得缠麻涂铅油。4.2.6导压管路敷设前管子及其部件内外表面应清洁干净，进行防腐处理，可预制的部分管路应在厂房和现场集中加工，不得用电焊切割，管路应尽量缩矩，不宜大于15米，应尽量减少弯曲和交叉，且不得有急剧和复杂的弯曲。4.2.7仪表空气供气系统采用的管子、阀门、管件等，在安装前均进行清洗，不应有油、水、铁锈等污物。供气系统安装完毕后应进行吹扫和试压。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计4.2.8根据现场电缆分布情况和电缆分配表，安排电缆敷设顺序，先远后近，先集中后分散。电缆应集中敷设，敷设前测量电缆的绝缘电阻，符合要求方可敷设。敷设过程，必须由专人统一指挥，并应停止在槽架上空的吊装，焊接等作业，敷设应排列整齐，弯曲半径符合规范要求。敷设完毕及时盖好盖板，避免造成电缆的机械损伤和烧伤。4.2.9温度计应安装在被测介质流动平稳，并能准确反映介质温度的位置，插入深度一般在管道中心，本装置温度远传取源部件为热电偶，安装时要区分热电偶型号及补偿导线的材质，正负极不得接反。温度计的套管材质，耐压应符合工艺要求。双金属温度计和热电偶的密封方式不同，应选择不同的垫片，材质合格，密封严密，被测介质不得泄漏。4.2.10压力差压变送器选型为EJA智能型，严格按仪表说明书进行调试和安装。压力取源时选择在流束稳定的直管段上，尽量选在温度取源部件之前。根据介质状态的不同，选择不同的取压方向，导压管的敷设保持一定的坡度。4.2.11分析仪表取源部件应安装在压力稳定、灵敏反映真实成分、具有代表性的被分析介质的地方。4.2.12调节阀安装应垂直，底座离地面距离不得小于200mm，阀体周围要有足够空间以便于安装定位器及配制信号管线，调节阀在和仪表空气管线连接前，应拿塑料塞将进口封堵，防止进水及异物。第一章施工、生活临设及场地布置平面图1施工临设计划1.1施工现场临设1.1每个作业组的施工现场均配置一栋铁皮小工具房，作为工具存放和夜间值班用。1.2根据穿越作业特点，穿越施工点的现场根据情况设置临时工棚。1.3每个作业组配置油箱一个。1.3在管道沿线再设临时堆管场，每处按10×15m考虑。堆管场地地面应平整，管材堆放时按3～4层堆放，底层距地面200mm，支撑物为枕木或装填细土的砂袋。施工现场布置如下：⑴布管组焊现场布置平面图：5.0m3.0m设备行走便道焊接设备焊接设备 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计⑵管沟开挖下沟布置平面图：5.0m3.0m2生活临设2.1根据施工现场分布情况，拟将项目部驻地设在管线附近，租用当地空闲民房，作为住宿和办公用房。2.2驻地设置打印机一部，计算机3台（互联网网络畅通）以保证通讯联系。2.3施工队根据施工地点的变化，分别就近设立驻地。2.4驻地配置食堂，取暖及材料堆放场地等生活设施。第一章质量保证体系及保证措施1质量体系1.1组织机构图（见附件3）1.2质量方针干一项工程，创一座精品；交一方朋友，献一片真情。1.3质量目标采用项目法施工管理，严格执行GB/T19002--ISO9002标准，使该质量管理和质量保证模式在本工程质量管理工作中得到全面的体现，并保证该工程达到上述部级优质工程之各项技术经济指标。单位工程合格率100%，优良率≥85%，达到优良工程标准,管道焊接焊缝拍片一次合格率达到95%以上；施工安全:无重大伤亡事故，无重大设备事故，无重大交通事故；现场管理:工完、料净、场地清；综合成本降低率:5%； 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计工期:合同工期。2技术、质量保证措施2.1职能管理职责2.1.1技术质量办公室1)技术管理岗a)负责执行技术规范和标准，解决施工中技术难题，对工程质量负技术责任。b)负责组织图纸会审、技术交底。c)负责工序控制，划分特殊和一般工序，编制作业指导书。d)编制施工作业指导卡。负责组织编制工程项目的施工组织设计，并组织实施。e)对自行编制或审批的重大安装、拉运、吊装、管线穿越方案、措施，负直接技术质量责任。f)协助处理重大质量事故，负责制定纠正措施并组织其实施。g)对设备、重要原材料代用，负有向业主或监理申报并办理联络设计变更手续的技术质量责任。h)负责组织研究推广施工新技术、新工艺、新材料。i)负责组织编制工程试运投产方案，现场解决试运过程中的技术问题。负责技术文件、资料的编制、收集、整理和组织验交工作。2)质量管理岗a)制订质量检验计划，对工程实施质量检验。b)对施工过程中出现的质量问题记录、分析并督促整改。c)组织开展工程创优，QC小组等质量活动。d)负责标准化、计量管理，保证在工程中使用合格合法计量器具，确保数据准确可靠。e)质量奖罚权。2.1.2生产办公室1)生产管理岗a)负责调度、设备安全、环保、工农关系的业务管理。b)负责工程的施工组织、协调和管理工作。开展文明施工，搞好现场组织管理。c)负责施工安全管理、监督、检查。严格执行国家强制性环境保护标准。2)材料管理岗a)对本项目我方承担的采购质量负责。b)负责分供方质量保证能力、信誉、资质文件的收集、整理存档，为选择分供方提供依据。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计c)对工程原材料、零部件，组织验收、试验、妥善储存。d)对业主提供的物资，组织验收并妥善储存。2.1.3经营办公室:1)负责工程预结算、合同、劳动工资定额、财务成本和经营管理等业务管理。2)负责计划统计，合理组织劳动力，利用网络计划确保劳动力需求平衡。3)组织资金来源，负责该工程的成本核算，开展质量成本管理，降低费用开支，确保成本降低率的完成。4)负责经营承包和项目管理工作，组织现代化管理方法的推行应用工作。承担工程方针目标的分解，月度任务下达和考核工作。2.1.4综合办公室1)负责宣传、组织、文秘、通讯联络工作，承担公共关系、工地保卫、文字材料和施工全过程的资料存档。2)协助生产技术部门组织施工班组开展QC活动、小改小革、五小活动和合理化建议活动，为提高工程质量和经济效益创造有利条件。3)负责工地上的政治思想工作和质量意识教育，在全体职工中树立“质量第一”的思想，确立“为用户服务”的观点，对工程质量进行舆论监督。4)搞好后勤服务管理，负责生活用品的管理和发放，负责医疗卫生，搞好生活区环境卫生管理，组织职工的文化娱乐活动，创造双文明工地，为职工提供良好的生活环境。2.1.5项目执行经理1)制定质量方针，对质量体系的建立、完善、实施全面负责，为本工程项目的质量第一负责人。2)授权技术监督办公室，负责组织、督促、检查本工程的质量管理工作。使其独立行使质量、检验的职权，保证其不受任何部门和个人的干预、正确行使鉴别、把关、报告的职能。2.1.6项目生产经理1)贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范，严格“三按”(按施工工艺、按图纸、按标准)生产和工艺纪律，控制人、机、料、法、环因素，确保工程质量符合图纸和技术规范要求。2)及时掌握生产过程的质量信息，分析质量动态，正确处理进度与质量的关系，支持质检员工作，严格把好质量关。3)加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作，为生产过程及用户提供满意的原材料和产品。2.1.7项目总工程师1)对工程技术和质量负直接责任。2)组织施工新技术、新材料、新工艺的应用工作。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计3)组织对重大技术质量问题及质量事故讨论分析，并在技术上作出结论。4)组织领导和指导项目部的质量检测、质量管理、质量控制、质量监督、内部审核、计量、标准化等工作。5)监督本项目各管理部门实施质量职责，并进行考核。2.2过程质量控制2.2.1合同评审项目经理负责组织实施投标阶段至合同正式签订前的合同评审。经营办公室负责组织实施合同正式签订后的合同评审。1)评审方式a)将合同文件分发给技术、质量、成本、采购等业务部门或人员，限期收集评审信息，形成汇总资料。b)召开评审会，做好会议记录。2)评审内容a)正确理解合同条款的要求，保证最终对合同规定的理解达到一致，并将要求正确转化为文件，以做出满足规定要求的承诺。b)与投标文件不符的任何要求及时传递给有关部门，并采取措施予以解决。c)供需双方之间出现不一致时，由项目经理负责与业主或其代表联系协商解决3)合同签订后工程施工过程中除按合同要求接受业主代表、监理、质监站的监督、管理外，经营办公室应定期或在施工可能出现困难时提出评审申请，报项目经理批准后，组织有关部门及人员研讨合同执行情况，处理合同实施过程中的障碍。必要时与业主代表、监理联系协商解决。4)当业主要求发生变化或其它不可预见因素导致合同需要修改时由经营办公室组织进行合同评审，并采取具体的办法确保在修改生效前将有关内容通知受影响的部门。5)经营办公室负责做好合同评审记录，并妥善保存。2.2.2文件和资料控制1)文件和资料控制范围对图纸、技术资料、施工验收规范、质量检验评定标准、采购加工文件、材料检验资料、质量计划、工艺标准、操作规程、作业指导书等与质量有关的文件和资料均进行控制。2)文件和资料的标识在文件封面的醒目位置打印顺序编号及“有效”“作废”等字样，且相应作好记录。3)文件和资料的管理a)文件的管理实行归口管理。如质量文件由技术、技术文件办公室负责；合同等经济文件由经营办公室负责；行政文件由综合办公室负责。b) 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计综合办公室负责文件的发放，并作好记录，保证与质量有关的各岗位人员都得到，并使用有效文件。c)文件和资料应在授权人员审批后发布。d)向第三方质量监督部门提供所要求的各种资料。e)文件和资料的更改文件和资料的更改由原审批部门进行，采用更改通知或换版方式完成。作废的文件及时收回销毁，需保留的作废文件在标识后隔离存放。3材料、设备接、保、检、运措施3.1成立专项小组，负责材料的验收、检验、保管、运输工作.专项小组由兼职质检员三名、材料员一名组成，在项目部质保工程师、专业工程师的领导下开展工作。配合生产指挥系统、运输部门对全线所需材料组织好清点、验收、保管、运输工作。为全线施工工期、质量目标的顺利实现提供有力保证，从而保障项目部总体战略的顺利实施。3.2专项小组职责3.2.1负责对甲方供料的数量清点、质量验收工作。3.2.2负责设备、管材储存地点的选择，并确定储存方法。3.2.3负责材料的卸车、储存库倒运。3.2.4负责材料在储存库的摆放、验收、核对、保管工作。3.2.5负责收集原材料及设备配件的出厂证明或合格证书。3.2.6负责向甲方提供所有残次品零件的报告单和损坏零件的修复计划。3.2.7负责除甲方供料外的所有材料的采购工作。3.3质量验收3.3.1质量验收标准1)设计文件中规定的验收标准。2)建设单位规定的验收标准。第一章HSE（健康、安全与环境）体系与管理措施1HSE管理体系1.1为确保管道工程优质、高效、安全顺利完成，项目部在工程建设中全面推行HSE（健康、安全与环境）管理，成立项目部HSE管理委员会。（详见附表4）1.2HSE管理方针目标1)方针 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计增强法律意识，规范环境行为，节能降耗防污，呵护蓝天净土。2)目标通过实施HSE管理，实现无事故、无污染、无人身伤害。2HSE管理措施2.1现场管理安全要求1)防火安全要求a)临时加油站，爆炸物品库、发配电站、营房车内应配备灭火器材，专人负责管理；b)易燃易爆场地、库房严禁吸烟；c)车辆进入临时加油站加油应先熄火后加油，排气管安装阻火帽；d)营房车或帐篷内使用电加热设备应有人看管，离开时应关闭电源；e)不准在营房车、帐篷内使用电炉、油炉取暖、烧火做饭、不准躺在床上吸烟。f).动火连头时，防止管线内余气燃烧。2)用电安全要求a)配备专业电工负责营地电气线路、电气设备的安装、接地和检查维修；b)电气线路有过载、短路、触电保护装置；c)开关、插头及配电装置符合绝缘要求，无破损、裸露和老化隐患；d)所有营房车及用电设备、油罐应有接地装置，且接地电阻小于10Ω；e)不准在营房或帐篷内私自接电线、安装照明装置，排除电气故障应由电工操作。3)临时电缆线路要求a)地下电缆埋设深度应大于0.3m，埋设沿线应设标记；b)移动电缆应采用铠装式电缆，穿越车道应有防车辆碾压设施。4)防疫情安全要求a)加强驻地的管理，禁止与施工无关人员进出营地。b)严格职工的管理，教育职工下班后尽量少外出，同时严格请销假制度。c)加强营地公共场所卫生和职工个人卫生的管理，避免疾病的发生。d)对发生疾病的职工视情况应立即送医院诊治，避免出现严重后果。2.2电焊作业安全措施2.2.1电焊机一次接线应由电工操作，二次接线可由电焊工接，电焊机应完好，罩盖、壳、仪表等不得缺损。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计2.2.2电焊机壳应接地或接零。2.2.3二次接线应该用容量足够的橡皮电缆，绝缘保持良好，焊工的手和身体外露部分，不得接触二次回路导体。2.2.4防护用工作服、帽、面罩、鞋盖、手套、鞋应干燥，面罩不漏光，钮扣要扣齐，脚盖应捆在裤筒里，上衣不应束在腰里，以免接存飞溅的焊渣。2.2.5作业点周围5m内，应清除一切易燃易爆物品，附近如有其他人作业，应设置屏蔽。2.2.6在地面上或沟中作业时，应先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能，必要时应采取措施，以保安全。2.2.7移动焊机、更换保险丝、检修焊机、改接二次线必须切断电源。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部要偏斜，以防弧光灼伤人眼睛及脸部。移动把线时，任何人不得站在其首尾相接的危险圈内，防止把线受力后伤人。2.2.8停止作业应随即断电，焊钳应放在安全地方，严禁短路或接地。2.3气焊(气割)安全措施2.3.1工作前应检查工具设备，确认安全后，方准作业。2.3.2搬运氧、乙炔气瓶时，每瓶上应有两个防震胶圈，严禁摔、碰、撞击。装卸氧气表和试风时，要避开人，乙炔气瓶要直立使用。2.3.3输、储氧气和乙炔气的器具、设备必须严密。不得用紫铜材质的连接管连接乙炔管。输、储乙炔气的器具、设备冻结时严禁用火烘烤。2.3.4氧、乙炔瓶距明火不小于10m，氧气瓶与乙炔瓶距离应大于8m。2.3.5不得使用有故障的焊、割具，氧气瓶不应与油类接触，应避免曝晒。2.3.6氧气瓶搬运及储存必须加盖。使用氧气时所装的减压阀必须有安全阀和两个专用的有效的气体压力表，安全阀的开启压力应为工作压力的110%。压力表应定期校对，减压阀冻结时应用温水解冻，不得用火烤。2.4高处作业安全措施2.4.1高处作业前的准备工作：应有合格的脚手架、吊架、靠梯、跳板、栏杆，距离高处作业地点垂直下方4公尺内应设置安全网等防护设施。作业前要认真检查安全设施是否牢固、好用，发现问题应及时妥善处理。2.4.2防止高空坠落措施：1)高处作业时，必须佩戴检查合格的安全带。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计2)高处作业不宜穿硬底或易滑的鞋。工作服要整齐灵便，并扎好袖口、裤腿，扣好衣扣。3)从事高处作业的人员，要定期检查身体，患有不适合高处作业病症的人员不得登高作业。4)要沿着马道或梯子上下高空，不准借助拖拉绳或其它斜拉绳上下。高处作业时，严禁蹦跳、打秋千、窜越、单脚倚立、走软桥和独木桥摇摆或恫吓其它人员。5)禁止坐在脚手架栏杆上、墙头上、砖垛或踏在未安装牢固的横板设备、管道及物体上。6)遇有六级以上大风、暴雨、等天气时，应停止作业。7.2.4.3正确使用安全带1)必须使用具有合格标记的安全带。2)使用前，应详细检查有无破裂和损伤，不得凑合使用。3)使用安全带时，必须拴在施工人员上方牢固的结构上，不得拴在有尖棱角的部位，安全带拴挂点下方应有足够的净空，以免坠落撞伤身体。2.5起重2.5.1起重作业前应检查机具、设备，确认良好可靠。2.5.2作业场地应坚实、车体应平正，对于汽车吊支撑腿伸展应适当，支撑坚实有力；2.5.3起重作业应有一个专人指挥，指挥应使用国家推荐的通用手势信号和专用手势信号。2.5.4起重臂下严禁有人，作业区上方应明朗开阔，不得在输电线路下作业，当在其一侧作业时应保持吊臂、吊具、钢绳、重物与线路的距离不小于7m。2.5.5起重时应有载重指示器，不得超载，不得斜吊。2.5.6作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在重载情况下进行调臂、急进、急退和急速旋转。2.5.7吊装作业中突然发生机械故障，暂停作业时，应设法把吊物放在安全位置，不允许将重物悬在吊勾上。2.5.8禁止任何人随同物件升降。2.5.9起重机行走时，必须按规定收回、放稳起重臂及支撑腿。2.5.10起重机必须坚持按期保养、经常检查以及严禁使用带“病”的起重机械。经常检查起重机械的钢丝绳吊索具，严格执行国家钢丝绳的报废标准，按照我国等效采用的ISO94309执行。2.6管线施工安全措施 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计2.6.1管沟开挖1)施工前应做好必要的地质、水文、地下设施(电缆、管道)、地下文物和砂基等情况的调查和勘察工作。针对具体情况提出必要的安全技术措施。2)管沟开挖应符合施工验收规范，以免发生塌方事故。如遇流砂、塌陷等意外情况应立即汇报，采取必要的安全措施后方可继续施工。3)开挖过程中，如发现文物或不能辩认的物品时，应立即停止施工，报告上级，并采取妥善保护措施。4)挖沟作业应自上而下进行，不得掏洞。两人在沟内作业间距应保持2m-3m。挖出的土石应堆积在管沟无焊接管的一侧，且距沟边不小于0.5m，堆积高度不超过1.5m。5)雨后必须检查沟壁，如发现有溃裂、崩塌等危险，必须按自然塌落角度放坡或采取加固措施，确认安全后，方准施工。6)在靠近道路、建筑物、居民区附近开挖管沟时，首先经当地政府有关部门认可后，方可作业，作业时应设置昼夜醒目标志。7)先布管后挖沟时，沟边与管材的净距离不得小于1m，并在管下垫塞牢固，必要时可以适当锚定，以防作业中发生滚管事故。8)管沟附近上方悬空且有可能坠落的山石、树木、冻土必须先行清理。管沟两侧有横坡时，必须预先采取措施或清理，以防滚石、滚物掩砸作业人员。9)非工作需要，任何人不得在沟内走动或停留。10)雇佣民工挖沟时，必须事先详细宣讲安全规定，严加监察。11)由其他单位承包挖沟时，施工单位应指定专人负责安全。事先明确提出安全要求及注意事项，由承包单位实施教育、贯彻执行并载入合同。12).动火连头时应先进行管线内卸压，然后对管线进行试火，后进行施工作业。2.6.2布管及对口1)布管地点起伏不平或有斜坡时，必须采取措施防止管材滚动、滑动和移动。2)布管时，吊运管材的设备应与已挖好的管沟平行并距离3m以外行进或停置。管材摆放应与已定型的管沟间距不得小于1m。3)吊运设备应躲开输电线路。吊车、吊管机空载行走时，应将吊杆收回原位，以免碰撞发生事故。4)对口前应清除管内杂物，认真检查对口使用的设备是否完好。5)对口时要设专人指挥，不得用手指点管口，更不得用手握持管口，以免伤害手指。6)布管和对口作业必须使管材放置稳固。采用土墩或垫木加高管线时，充垫物必须坚实牢固，不准用冻土充垫，不得使用掩、垫、蹩等方法使管材强制弹性变形放置。2.6.3管线下沟1)管线下沟是多工种联合相互配合的作业，必须严密组织、专人指挥，有各种预防措施和应急方案。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计2)下沟作业前应由安全人员对管沟、作业现场进行详细认真检查，确认沟内无人、无塌方险情、无障碍物和其它事故隐患后方可下沟。3)下沟作业用的机具必须经验证状态良好。4)严禁挖掘作业与下沟作业在同一条管沟内交叉进行。5)六级以上大风、暴雨天气应停止作业。6)下沟作业时，任何车辆、行人不得通过管沟，在下沟作业区段应布置警戒以防人、畜进入。7)管线下沟必须两台以上起重设备配合作业。严禁单机作业防止发生滚管事故。2.6.4管线穿越1)穿越施工的安全要求：a)施工前须有可靠的安全措施。工作坑排水防灌、防塌；工作坑应足够宽敞，留有安全空间。b)施工的管理和操作人员，必须经安全教育，遵守操作规程，按要求穿戴劳保用品。c)牵引穿越管前，必须计算其管材重量及其磨擦阻力，选配有可靠安全系数的牵引机具，须由熟练机械手操作。d)牵引作业时，应设专人指挥，配备对讲机，以便于联络。牵引设备、栓结处及牵引绳都应设专人监视，无关人员应离开现场。2.6.5土方工程1)人工挖掘土方必须遵守下列规定：a)开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m；b)土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。c)在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。2)高陡边坡处施工必须遵守下列规定：a)作业人员必须绑系安全带；b)边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；c)开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；d)弃土下方范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；e)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。f)设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。g)施工中如发现有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。h) 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，施工中应设专人观察，严防坍方。i)采用人工挑、抬、运土，应检查箩筐、土箕、抬杠、扁担、绳索等的牢固程度。3)在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。4)机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。5)机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上。6)配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。7)施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车(机)，机械运行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。8)挖掘作业a)发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。b)工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。c)在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。d)对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。e)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。9)推土机作业a)推土机上下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。b)在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。c)在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。d)推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计e)多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20-30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。f)用推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。2.7试压2.7.1试压前要制定试压安全措施及试压方案，并针对参加试压人员进行详细交底，试压介质、压力、试压方式、稳压时间必须遵照设计和有关规范要求。2.7.2试压前必须对管线、阀门等进行认真检查，在确认处于良好状态，符合试压方案后方可试压。2.7.3压力表选用和安装必须符合要求，有出厂合格证书和计量检定标记，并有铅封，压力表量程应为试验压力的1.5-2.5倍。7.2.7.4进行试压时要清理现场，组织专人警戒，特别是人口稠密区、交通要道应设明显标志，并组织专人警戒，非工作人员不得进入试压场区。2.7.5设置好高点放空、低点排放位置。试压时，盲板、封头30m半径范围内不准站人，发现泄漏时不得带压补焊或紧固螺栓。2.7.6采用分段试压时，与受压段相连的管道必须断开，使用的封头、螺栓必须经验算具有足够的强度。2.7.7试压时，若发生泄漏或爆管，应立即停止升压、切断相关阀门，经查找修补处理后方可重新试压。2.8投产试运验交2.8.1成立投产试运领导机构，实施统一指挥，按要求配备各岗位人员，有足够的抢修队伍、器材，并在整个投产试运过程中时刻处于临战状态。2.8.2组织制定切实可行的投产试运方案及措施，并经各有关单位和部门审查签字同意后对所有参加人员进行详细交底。2.8.3落实投产试运的通讯联络工作，确保通讯联络畅通无阻。3应急预案内容7.3.1预案的中心内容及重点本应急预案的中心内容是预防施工安全事故发生，迅速采取有效措施，尽最大努力减小人身伤亡和财产的损失。重点是保人身，少损失。3.2成立项目安全事故应急领导小组及职责3.3项目部安全事故应急领导小组组长：罗杰副组长：杨立文组员：陈道明李国清成员：项目全体员工 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计3.4应急领导小组的职责（1）贯彻落实国家及上级有关事故应急救援与处理的法律、法规及有关规定，接受甲方和总包方应急处理的指挥领导。（2）应急领导小组是项目安全事故处理的直接领导机构，在接到安全事故报告后，应立即按本预案规定的程序，组织全项目力量进入紧急应急状态，要迅速组织员工抢救，及时报打110、119、120请求援助，封闭事故现场。（3）掌握事故动态，并即时制定相应对策。组织人员撤离，事故抢险工作。首先要按照保人身、保设备的原则，避免事故扩大，采取有效措施，做好善后处置工作。其次要立即组织恢复生产秩序。3.5危险源情况根据从事工程的项目特点，所承接的项目主要有机械设备、电气焊、土方开挖等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有触电事故、坍塌事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通安全事故、火灾爆炸事故等。3.6预防与预警3.6.1预防3.6.1.1火灾、爆炸事故预防措施各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。（1）根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。（2）在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。（3）作业现场要配备充足的消防器材。（4）施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。（5）严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。（6）施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持8米以上。2.6.2.2触电事故预防措施（1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。（2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计（4）施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的规定。（5）施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（6）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。（7）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。（8）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。3.7信息报告（1）事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告。如果是火灾事故，必须同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120、999。（2）组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。（3）根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。（4）报告应包括以下内容：--事故发生时间、类别、地点和相关设施；--联系人姓名和电话等；3.8应急响应3.8.1触电事故应急处置（1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。（2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。（3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。（4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计（5）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速--争分夺秒时触电者脱离电源；就地--必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确--人工呼吸发的动作必须准确；坚持--只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。3.9坍塌事故应急处置（1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。（2）事故现场周围应设警戒线。（3）统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。（4）以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。（5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。（6）救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。（7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。（8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。（9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。3.10电焊伤害事故应急处置（1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，方可允许工作。（2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。（3）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。（4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计3.10车辆火灾事故应急处置（1）车辆火灾事故发生后，项目应立即组织人员灭火，有可能的情况下卸下车上货物。（2）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。（3）在急救过程中，遇有威胁人身安全权情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。（4）为防止车辆爆炸，项目人员除自救外，还应向社会专业救援队伍求援，尽快扑灭火情。（5）定期检查维修车辆，检查车辆山灭火器的配备，保证良好的车况是防止车辆发生火灾的最好措施。（6）夏季天气炎热，车内温度高，为防止车辆自燃现象的发生，应尽量将车停在阴凉处或定时对车俩洒水降温。3.11重大交通事故应急处置（1）事故发生后，迅速拨打急救电话，并通知交警。（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院，并派人保护现场。（3）协助交警疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。（4）做好事后人员的安抚、善后工作。3.12火灾、爆炸事故事故应急处置火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则（1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任。（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队伍。（3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。（4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。（5）切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计（6）安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。（7）紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。火灾、爆炸事故的应急措施（1）对施工人员进行防火安全教育目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。3.13事故处置的原则“先撤人，后排险”的原则：即在发生事故或出现紧急险情后，应首先将处于危险区域内的一切人员先撤出危险区域，然后再有组织地进行排险工作。“先救人，后排险”的原则：当有人受伤或死亡，应先救出伤者和撤出亡者，然后进行排险处理工作，以免影响对伤者的即时抢救和对伤者、亡者造成新的伤害。“先防险，后救人”原则：在险情和事故仍在继续发展和险情仍未消除的情况下，必须先采取支护等安全措施，然后救人，以免使救护者受到伤害和使伤者受到新的伤害。救人要求“急”，同时也要求“稳妥”，否则，不但达不到救人的目的，还会使救助者受伤，增加新的抢救难度。“先防险，后排险”的原则：在进入现场进行排险作业时，必须先采取可靠支护等适合的保安全措施，以免排险人员受到伤害。“先排险，后清理”的原则：只有在制止事故继续发展和排除险情以后，才能进行事故现场的清理工作。但这一切，都必须遵守事故的处理程序规定和得到有关部门批准以后才能进行。保护现场的原则：在事故调查组未结束事故现场原状之前，必须全力保护好现场的原状，以免影响事故的调查和处理工作，保护事故现场是所有人员的责任，破坏事故现场是违法行为。第一章施工过程中对文物、环境及水土的保护1文物保护措施1.1对防护区文物点实行抢救性发掘或异地保护等措施；1.2对防护区内的文物点，在工程布置、施工安排以及移民安置规划中尽可能予以避让；1.2施工过程中发现文物点，及时停工上报，待抢救性发掘工作结束后方可继续 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计施工。2环境保护措施2.1大气：强化施工管理；采用先进施工机械，尾气达标；洒水抑尘；控制车速；施工人员生活设施就近依托当地社会配套，严禁焚烧垃圾和有害物质；加快施工进度，尽量缩短工期。　2.2废水：临时堆方及时回填、及时运输；河流开挖穿越实施围堰施工；加强施工机械管理，防止油的跑、冒、滴、漏；管道试压水沉淀后尽可能回用于下一管段的清管补水，不能利用时收集后排入下水管道；施工期生活污水主要依托当地生活污水管网处理系统。　2.3噪声：场外运输作业尽量安排在白天，施工运输车辆，特别是大型运输车辆，应按照有关部门的规定，确定合理的运输路线和时间，运输车辆严禁鸣笛；选取噪声低、振动小的先进设备；合理安排施工时间，高噪声施工设备仅限于昼间作业，施工现场周边有声环境敏感点的区域夜间22:00至次日凌晨6:00应停止作业；因工艺需要必须24小时连续施工时，须提前向当地环保管理部门申请，批准后方可实施，并进行告示；加强对施工人员的环境宣传和教育，认真落实各项降噪措施，文明施工。2.4固体废物：土石方纳入生态环保措施，不重复；生活垃圾分类收集后就近送当地城市生活垃圾处理场进行无害化处置。　2.5生态环境：新修道路尽量沿路线纵向平衡土石方；配合道路建设施工完成后，及时进行地面硬化；施工中若发现地下文物应立即停止施工，妥善保护好现场和文物，向文物保护单位报告，待文物保护单位同意后才可恢复施工。　2.6交通：管线施工应根据各路口间的距离及迂回通道情况分段开挖，经过道路路口时应预留通行路线。施工期间相关道路的车辆走行线路应进行统一分流规划，避免造成交通堵塞。对于施工机械和运输车辆的通行路线也应统一安排，避开居民上下班的高峰期。施工现场应设置醒目的告示牌，说明工程内容、施工时间、竣工时间、联系人和投诉热线，并恳请公众对施工给出行带来的不便给予谅解。同时，城市道路沿线施工现场管沟开挖未回填的区域周围应设置醒目的护栏和警示标志，避免行人或车辆误入发生危险。加快施工进度，缩短工期，及时对挖开道路进行回填和硬化处理。3水土保护措施3.1管道建设水土流失的类型、特点及危害 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计3.1.1本输气管道工程地处黄土高原区，雨季短，降雨量小，雨量集中。因此，水力冲刷是最主要的流失类型，同时由于水力侵蚀而诱发产生坍塌经常发生。从大区域上看该区的植被覆盖率较低，水土保持总体情况较差，水土流失严重。但由于该区域经济发展迅速，众多的开发基本建设项目需要大量的土、石料，因此，在今后的水土保持工作中，要减少和防止水土流失现象的发生，关键是要做好开发建设项目的水土保持工作。3.1.2输气管道建设产生的水土流失具有以下特点：（1）水土流失呈线状分布，且区域变异较大；（2）植被破坏呈线状，增加了植被恢复的难度；（3）水土流失重点在施工建设期。3.1.3若不实施相应的水土保持措施，本项目建设产生的水土流失将直接危害管线周边的河道、交通、以及农田，破坏生态环境，甚至造成管沟以及站场的边坡坍塌，危及主体工程安全。3.2工程施工过程中的保护措施3.2.1管道开挖施工：根据开挖时分层堆放的开挖土，进行分层回填，以降低施工对土壤结构和理化特性的影响，有利植被恢复和农作物生长，开挖管沟的临时堆土极易造成水土流失，可能导致管沟坍塌，危及管道施工，因此，在雨季施工时应采用塑料薄膜临时遮盖。3.2.2管沟回填回填覆土时，适当压实，并高出地面0.3m，防止遇雨塌陷。3.2.3施工现场，车辆碾压、人员践踏，土壤结构和植被遭到破坏，土壤抵抗侵蚀能力大大减弱，受雨水冲刷极易造成水土流失。同时，由于外水进入，也会造成施工场地泥泞，因此在进驻施工场地的同时，在施工场地周边开挖排水沟。3.2.4施工期：在修建临时道路时，需在道路两侧修建排水沟。3.2.5施工期：在修建施工营地时，需在营地周边修建排水沟。 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计附件1：拟投入的主要施工机械设备表工程名称：西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注一、运输及吊装设备1双排130五十铃6台中国2004良好运输2载重汽车5t4台中国2006良好运输二、动力设备1轻便型柴油发电机56kw6台中国2005良好发电2柴油空压机VF-317-S2台中国2005良好清管3高压压风机车S10/2503台中国2005良好清管4柴油试压车DSY13003台中国2004良好试压5液压单斗挖掘机PC2206台日本2006良好挖沟6喷砂除绣机1台中国2003良好除锈7空压机9m3/min1台中国2003良好清管8空压机20m3/min1台中国2004良好清管9注水试压泵撬ZY-3001台中国2003良好试压四、焊接设备1逆变焊机ZX7-400(5X)IGBT4台中国2004良好焊接工程2半自动焊机6台良好焊接工程2焊条保温桶ND-512台中国20062良好焊接工程23磨光机φ1506台中国20060.5良好焊接工程4角向砂轮机φ10020台中国20020.5良好焊接工程 76西气东输豫南支线驻马店市中心城区段改造工程施工组织设计附表21.项目组织结构：项目经理︳技术主管︱安全员—材料员—施工员—质量员—资料员-机组长2.资源配置：2.1项目管理人员：序号职称数量（人）序号职称数量（人）1项目经理15质量员22技术主管16材料员23施工员27资料员34安全员28机组长4 附件3：施工进度时标网络计划图：注：1、本计划表预定工期为2015年5月至2015年8月；2、是以每班8小时工作制为基础编制；2、具体开工日期依合同签订日期、或合同规定开工日期为准。2 项目质量管理体系技术保证物资保证组织保证施工保证资金保证TQC领导小组TQC与质量体系标准作业队QC小组执行项目质量计划定期召开质量分折会检查纠正整改提高回访总结经验教训反馈设备材料供应施工设备维护措施材料设备部技术培训技术交底图纸交底编写作业指导书学习规和验收标准运用新技术新工艺测量放线复核记录提高技术效率质量责任制技术责任制确保优质工程检查保优效果制定保优措施明确保优目标接受工程师监督主要工序质量检查自检互检交接检过程试验控制质量评定经济法规经济责任制优质优价签定责任书制定奖罚措施经济兑现奖优罚劣提高经济效益确保优质工程业主及工程师代表政府质量监督站设备开箱检查验收施工设备完好材料证书齐全材料进出库检验附件4质量管理体系图2 安全生产保证措施组织机构责任人项目经理安全教育宣传劳动保护法规安全第一预防为主安全知识学习三防教育提高安全意识质安部作业班质安科长质安员全员死亡率0重伤率小于0.4‰安全无事故承包责任制保险安全操作规程安全特别措施措施执行检查措施得力月安全检查二级检查不定期检查抓好三个重点奖罚兑现经济责任制利益挂钩资金落实总结讲评经济保证全过程安全下一步计划思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证高空作业防火作业交叉作业政府安全监督部门业主、监理安全督查附图5安全管理体系图 附图6主要工程量表序号工程类别单位数量备注1线路总长km19.98　2管道组焊Φ610×12.5km19.895　3管道组焊Φ610×14.2km0.188　4穿越公路处2顶管5穿越河流处6开挖6开挖公路处58开挖7穿越铁路处1顶管8定向穿越处59截断阀室座210三桩埋设个11211开挖土石方m³96357'