某公寓施工组织设计毕业论文

'某公寓施工组织设计毕业论文目录1、编制说明和编制依据………………………..81.1综合说明………………………………………………81.2编制依据………………………………………………82、工程概况…………………………………….92.1工程概况………………………………………………………………..92.2工程的重点及难点………………………………………..102.2.1特殊的地理位置………………………………………..102.2.2高标准的质量要求…………………………………..102.2.3工期要求……………………………………………………..103、施工组织管理和机构设置…………………103.1施工组织管理………………………………………………………..103.1.1施工管理体制的设置原则…………………………………..103.1.2项目法施工………………………………………………………..113.1.3组建项目经理部…………………………………………………..113.2组织管理机构职责………………………………….114、施工总部署………………………………….124.1施工区段划分及施工顺序………………………….124.1.1施工区段划分…………………………………..124.1.2施工顺序安排…………………………………..124.2劳动力组织计划…………………………………….134.3主要施工机械设备配置计划……………………….144.3.1主要机械配置…………………………………..144.3.2主要机械进场组织…………………………………..144.4主要周转材料配备………………………………….155、施工进度计划及保证措施…………………155.1施工组织及进度计划安排………………………….155.2施工进度计划完成的保证措施……………………165.2.1施工组织保证措施…………………………………..165.2.2工序管理保证措施…………………………………..165.2.3提高机械化施工水平…………………………………..1690 5.2.4资金材料管理保障措施………………………………..175.2.5采用先进施工技术…………………………………..175.2.6外部环境保障措施…………………………………..176、施工现场平面布置………………………….176.1施工总平面原则……………………………………...176.2临时设施布置及建造规则………………………….186.2.1办公生活生产设施………………………….186.2.2临时施工道路及场地硬化………………………….186.3施工用水………………………………………………………186.3.1水量确定………………………………………………………186.3.2供水管径选择………………………………………………196.3.3管网敷设布置………………………………………………196.4临时用电…………………………………….……….196.5通讯部署和办公设备……………………….………207、主要施工方案及技术措施…………………207.1测量工程…………………………………..…………207.1.1建立轴线控制网………………………..…………207.1.2建立高程控制网………………………..…………207.1.3轴线及高程控制网控制点的设置…………………217.1.4建筑轴线测……………………………..…………217.1.5高程测量…………………………………..…………217.1.6沉降观测…………………………………..…………227.1.7沉降观测点的设置………………………..…………237.2基础工程…………………………………..…………….237.2.1基础概况…………………………………..…………….237.2.2施工顺序…………………………………..…………….237.2.3土方回填工程……………………………..…………….237.2.4防水工程…………………………………..…………257.2.5钢筋工程…………………………………..…………257.2.6模板工程…………………………………..…………307.2.7基础混凝土浇筑………………………..…………337.3主体结构工程……………………………..……………397.3.1钢筋工程……………………………..……………397.3.2模板工程……………………………..……………3990 7.3.3混凝土工程…………………………..……………427.4砌体工程……………………………………..………….427.4.1材料准备……………………………………..………….427.4.2施工要求……………………………………..………….427.4.3施工技术措施………………………………..………….427.5屋面工程………………………………………….447.5.1保温层施工………………………………………….447.5.2找坡层施工………………………………………….447.5.3找平层施工………………………………………….447.6抹灰工程………………………………..………..457.6.1工艺总则………………………………..………..457.6.2内外墙抹灰工程…………………………..………..457.7外墙保温板施工………………………..……………..467.7.1施工钱的基层处理与环境条件要求………..……………..467.7.2外墙外保温施工程序………………………..……………..477.7.3滚涂界面剂、用聚合物砂浆粘板………..……………..477.7.4安装固定件………………………………..……………..487.7.5打磨找平…………………………………..……………..487.7.6在挤塑板上滚涂界面剂…………………..……………..487.7.7调制面层聚合物砂浆……………………..……………..487.7.8抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布……..……………..487.7.9抹面层聚合物砂浆……………………..……………..497.7.10变形缝及修补处理………………………..……………..497.7.11质量标准………………………………..……………..497.7.12现场卫生………………………………..……………..507.7.13成品保护措施…………………………..……………..507.7.14其他注意事项…………………………..……………..507.8节能工程……………………………………………..…………………..507.8.1节能分项工程主要内容…………………………..…………………..507.8.2各节能分项施工措施….…………………………..…………………..517.9安装工程………………………………………..……537.9.1电气照明工程.………………………………..……537.9.2防雷接地系统施工……………………………..……557.9.3系统调试………………………………………..……5690 7.9.4火灾自动报警联动控制系统…………………..……567.9.5给排水工程……………………………………..……587.9.6室内消防管道及设备安装..…………………..……617.9.7泵的安装………………………………………..……627.9.8采暖、通风系统安装………………………..……638、质量管理和质量保证措施………………….648.1工程质量目标…………………………………..……648.2质量控制和保证的指导原则………………..……….648.3建立有效的质量管理保证体系……………..….……658.3.1机构设立………………………..……………..….……668.3.2质量职责……………………………………..….……668.3.3组织保证措施………………..……………..….……678.4工程试验………………………………..…..…………678.4.1试验工作的机构……………………..…..…………678.4.2现场试验要求………………………..…..…………678.4.3试验工作的主要内容……………..…..…………688.5结构工程质量控制和保证的具体措施……………..698.5.1钢筋工程……..………………………………………..698.5.2模板工程………………………………..……………..708.5.3混凝土工程……………………………..……………..708.5.4砌筑工程……………………………..……………..718.5.5抹灰工程……………………………..……………..718.5.6防水工程施工保证措施…………..……………..728.5.7其他质量保证措施………………..……………..728.6各种管道、线路等非主体结构质量保证措施…….738.6.1装修质量保证措施..……………………..…….738.6.2安装的各种管道、线路质量控制..…..…….749、安全管理和保证措施………………………749.1管理目标………………………………………………749.2组织管理……………………………………………759.3管理制度………………………………………………759.4行为控制………………………………………………759.5安全保证体系…………………………..………………..…..………..759.6安全防护管理及措施………………………………..7690 9.7临时用电管理及措施………………………………..779.8施工机械管理及措施………………………………..789.9消防保卫管理………………………………………..789.10应急救援预案………………………………………..799.10.1预案宗旨……………………………………………..799.10.2组织机构与责任……………………………………..799.10.3应急救援的资源配置………………………………..799.10.4应急救援技术方案…………………………………..8010、季节性施工措施……………………………8010.1雨季施工措施……………………………….………8010.1.1原材料的储存和堆放…………………….………8110.1.2混凝土施工……………………………….………8110.1.3钢筋工程..……………………………….………8210.1.4模板工程..……………………………….………8210.1.5脚手架工程…………………………….………8210.1.6装修施工..…………………………….………8210.1.7机电安装……………………………….………8210.2夏季施工措施…………………………………….…8310.3冬季施工措施……………………………………….8310.3.1冬施准备工作……………………………………….8310.3.2冬期施工措施……………………………………….8411、各工序的协调措施………………………8612、环境保护与文明施工措施………………8612.1管理目标…………………………………………….8612.2组织保证…………………………………………….8712.3工作制度…………………………………………….8712.4管理措施……………………………………………8712.4.1防止对大气污染……………………………………8712.4.2防止对水污染………………………………………8812.4.3防止施工噪音污染…………………………………8812.4.4限制光污染措施……………………………………8912.4.5废弃物管理…………………………………………8912.4.6环保节能型材料设备的选择………………………8912.4.7其他措施……………………………………………8990 13、工程施工技术档案管理制度……………89附图:施工进度计划进度表现场平面布置图90 1、编制说明和编制依据1.1综合说明本《施工组织设计》是指导本工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑。发扬我公司的优质传统，以雄厚的企业整体力量为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优质的工程质量,快速的工期、先进的施工管理和周到的服务，按时交出令建设单位满意的工程。在施工中，本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设及监理单位的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。制定环保措施，建立安全环保体系，控制噪音尘埃污染，确保施工过程中无投诉，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。1.2编制依据香榭公寓项目建筑施工、结构图、现场勘探情况。现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准如下序号规范及标准名称代号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20027建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200290 8建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20019建筑采暖与给排水工程施工质量验收规范GB50242-200210建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200211建筑施工安全检查标准JGJ59-9912建筑工程施工现场供用电安全规范GB50104-200113施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8814测量规范GB50026-93施工工艺标准，具体名称如下：序号施工企业标准名称（工程施工工艺标准）代号1建筑地基与基础工程施工工艺标准ZJQ00-SG-008-20032砌体工程施工工艺标准ZJQ00-SG-012-20033混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-20034屋面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-007-20035建筑防水工程施工工艺标准ZJQ00-SG-009-20036建筑地面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-003-20037建筑装饰装修工程工艺标准ZJQ00-SG-001-20038建筑给排水与采暖工程施工工艺标准ZJQ00-SG-010-20039通风空调工程施工工艺标准ZJQ00-SG-011-200310建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-20032、工程概况90 2·1工程概况本工程为香榭公寓工程，位于邢台市车站南路与建设路交叉口东南角。本工程为多层住宅，总建筑面积约5000㎡。本工程为剪力墙结构，建筑面积5000㎡，建筑高度15.8米，地上四层，一层为商业用房，二到四层为学生公寓。4#楼为砖混结构多层建筑。2·2工程重点和特点2.2.1．特殊的地理位置本工程位于邢台市区对现场文明施工、环境保护、周边扰民、现场周边安全、以及组织交通运输、材料和设备进出场均较为严格，这将成为本工程重点管理和控制的内容。2.2.2．高标准的质量要求总体目标:合格。分部分项质量目标:分项工程合格100%,在总结运用我公司多年来施工管理经验的基础上,敢于技术创新,加大质量管理力度,实行“TQC”管理，解决好屋面厨房间渗水，外墙抹灰面龟裂等质量通病。砼墙、顶棚达到不抹灰标准，内装修直接刷油漆。严格执行我公司ISO-9002质量保证体系，进行工程管理,搞好工程质量,提高自身素质,使我项目部综合素质再上新台阶,迎接更大的挑战。2.2.3．工期要求本工程建设单位计划工期为日历天，工程计划开工日期为年月日,我公司对人、财、物的投入采取有力的保证措施，进行科学的策划、合理的组织、严格的管理，我公司承诺确保本工程日历天竣工。即年月日竣工。3、施工组织管理和机构设置3．1施工组织管理将根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目经理部。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的项目部作为施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、能吃苦耐劳的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期竣工。同时在施工机械、投资保证、施工技术管理等方面都将得到最有力的支持。3.1.1．施工管理体制的设置原则（1）项目部由相当能力的项目经理担任管理职责90 ，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。（2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立组织机构。（3）建立健全各项规章制度和岗位责任制，明确各方责任和权限。3.1.2．项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理、优化生产要素，精心施工、大力推广先进施工技术，在工程质量创优的同进，力争提前完成施工任务。在推广项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：2000标准和公司质量保证体系文件，达到优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目日常事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、高速、安全、文明、低耗地完成项目任务而努力工作。3.1.3．组建项目经理部本工程实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施管理、策划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的工人，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的工人带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理作为执行的监督者。3．2项目组织机构设置及职责项目组织机构设置图见图90 项目经理项目副经理项目总‘工工程部安全部质检部资料室物资部经营部综合部职能部门主要职责：（1）工程部：由各单位工程工长组成，直接管理和指挥班组生产。（2）安全、设备部：安全检查、文明施工、生活卫生检查。现场的施工安全、机械设备的维护、保养、运行记录。（3）质检部：质量检查。（4）资料室：资料管理，材料送检。（5）物资部：材料采购、装卸、保管、发放。（6）经营部：负责工程计划、预算。（7）综合部：现场保卫、后勤及综合管理。4、施工总部署4.1施工区段划分及施工顺序4.1.1施工区段划分本工程模较大，为便于施工组织管理，根据平面布局、工程规模及结构设计特点，划分作业区。4.1.2施工顺序安排根据施工段的划分情况，在施工中科学合理的安排流水施工，以提高工作效率，缩短工期，并减少工序之间的相互干扰，保证施工顺利进行。二90 个区域同时开始施工，平行作业，分工种分别组织流水作业，以加快施工进度，充分利用工作面和劳动力。4.2劳动力组织计划为了保证工程质量，从事本工程项目施工管理人员、质量安全检查人员均为直属分公司的人员，便于管理和调配；一线操作工人同样为本公司人员，根据整体施工进度计划安排，及时组织人员进场，为满足本工程施工要求的劳动力数量如下：本工程拟投入劳动力计划表（总体劳动力计划）阶段工种基础主体装饰木工4012020钢筋工50500架子工203010混凝土工404010瓦工202050抹灰工0070电工151520管道工101510电焊工663起重工442机械工55590 油工020防水工5010普工303020合计2453352504.3主要施工机械设备配置计划4.3.1主要机械配置：根据本工程实际施工需要，结合我单位机械设备的供应能力，计划投入钢筋机械、木工机械、混凝土机械、水平及垂直运输机械、测量及试验设备等。4.3.2主要机械进场组织本工程计划配备施工机械设备、仪器种类较多，各种设备适用于不同施工阶段，我们将根据施工进展及需要及时组织机械、设备、仪器进场。1、在打桩期间组织木工机械进场安装，在基槽开挖前达到正常使用程度。2、钻孔灌注桩施工后立即组织塔吊进场、安装、并在基槽开挖前安装完毕，从基础支模开始投入使用。机械设备详细进场计划见下表：机械名称进场时间数量备注砂浆搅拌机2钢筋切断机2弯曲机2对焊机1调直机3木工圆锯2木工平刨2打夯机2塔吊2外用电梯290 4.4主要周转材料配备本工程大部分楼主体为剪力墙结构采用木模，因此需要投入大量周转材料。根据施工进度安排及流水作业周期，计划每栋楼配备二层半梁、板模板以及支撑材料。所有脚手架材料按从第四底部至顶层范围全封闭进行配置。主要周转材料数量详见下表：周转材料及工具一览表：序号材料名称规格型号单位数量备注1钢管φ48吨800外架、框架模板支撑2钢管扣件万个8外架、框架模板支撑3密眼安全网M210000全封闭外围护4大孔安全网M21000内部洞口防护、外部水平防护7木材板材、方材M380梁、板支模及安全防护8梁、板模板δ=12mmM28000梁、板支模9装饰机具各种型号套1装饰施工10安装机具各种型号套1安装施工5、施工进度计划及保证措施5.1施工组织及进度计划安排该工程施工现场基本平整，依据现有条件和业主要求，计划从2010年11月15日开始组织项目部人员进场，进行前期准备工作。在前期准备阶段主要临时施工道路修筑和水电接入现场。2010年12月190 日开始全面组织土建队伍进行基础及主体施工和水电预埋及安装。为加快施工进度，缩短工期，我们将充分利用场地的平面和竖向空间，除组织平面流水作业外，在立面上也将适时插入后序工作。结构施工到三层以后，及时组织砌体施工，六层砌体完后分段进行主体验收，及时组织六层以下室内贴饼、冲筋，提前做好装饰准备，当主要维护砌体施工完后及时组织开始室内抹灰作业，以减轻第二年施工压力。在冬施期间，组织部分水、电安装作业，包括电力穿线、管道安装等。将所有具备作业条件的作业项目在冬施期间施工完，以减轻后期压力。5.2施工进度计划完成的保证措施5.2.1施工组织保证措施1）为保证计划完成，我公司选派曾担任类似工程的项目经理担任项目部项目经理，有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富项目总工程师及其他对口负责人常住在现场。2）为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、装修、设备安装及室外工程的立体立叉作业。3）及早考核各专业队伍并对实施严格的管理控制。各合格专业队伍进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题及时落实解决。如因专业延误而影响总进度关键日期，则责令其编制切实可行的追赶计划。4）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成型的工程质量来缩短工期。5）建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期，在结构施工阶段就要对装修做法认定材料和样板确定，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。5.2.2工序管理保证措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工空间、时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和交叉污染，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。5.2.3提高施工机械化水平为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平各专业配备专用中、小型施工机具。这些都是完成计划的有力保证。90 5.2.4资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。5.2.5采用先进施工技术积极推广应用四新技术，以先进的施工技术来缩短工期。例如：柱模板采用木胶板，梁采用木胶板，楼板模板采用木胶板，支撑体系采用扣件式脚手架快拆体系，以提高劳动生产力，掺加高性能混凝土外加剂，有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求，在条件允许情况下，采用梁柱、板一次整体浇注工艺，采用钢筋现场加工成型绑机，积极采用、闪光对焊、电渣埋弧焊、电弧焊连接等施工工艺和技术。5.2.6外部环境保障措施1）积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等。政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。2）做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，必要时全天候施工，以保证工程质量和施工进度。6、施工现场总平面规划布置6.1施工总平面布置原则：根据文明施工要求及业主期望，我们计划围绕绿色环保的思路，对施工总平面进行精心策划、科学布置。结合现场实际条件，进行合理布置，施工总平面布置原则：在平面上力求紧凑，布置合理，便于操作；在临时设施布局上生产区、加工区、办公区、生活区分开，并分别单独封闭；在临时设施建造方面统一结构类型，力求规范美观，减小差异，达到整体和谐统一；临时道路与正式道路分开，以便于对永久道路的保护；临时用电线路优先，采用埋地敷设，生产用电与生活用电分设；三类用水与永久管道相结合，并尽力采用永久管线，以一代三；大型临时运输机械布局合理，既注重覆盖面，又减少相互干扰，既满足施工要求，同时又确保安拆方便。在平面管理上既要考虑全局，又要根据不同施工阶段适时调整。6.2、临时设施布置及建造规划6.2.1、办公、生活、生产设施90 生活、办公及生产设施详见以下生活办公及生产临时设施一览表。序号临时设施分类结构形式栋数层数建筑面积（m2）一生活办公设施1办公室、会议室活动板房122宿舍砖混413食堂砖混114厕所砖混11二生产设施1钢筋棚11（20×10）×12木工棚11（15×10）×13电焊加工棚11（5×10）×14养护间11205库房砖混111206.2.2、临时施工道路布置及场地硬化为了便于施工期间材料运输和车辆行驶及施工人员通行，施工现场铺设临时施工道路，道路宽度为4m，150mm厚混凝土面层，300mm厚碎石基层，单侧设置排水沟，确保雨季施工道路畅通。办公区、生产加工区及装卸区均作混凝土硬化地面。6.3施工用水6.3.1水量确定1）施工现场用水量q1：本工程从基础垫层开始均采用商品混凝土，现场用水量仅限于混凝土养护、砌体用水、泵车清洗等。为充分利用市政水压，减少管线敷设量，特设置一台增压泵，满足高层水压要求。2）现场生活用水量q2P1N3K4q2=───────t×8×3600式中：P1──施工现场高峰昼夜人数，P1=300人；N3──施工现场生活用水定额（一般为20~60L/人•班）取N3=50L/人•班；K4──施工现场用水不均匀系数，取K4=1.490 t──每天工作班数，t=1.35300×50×1.4q2=─────────=1.2（L/s）1．35×8×36003）消防用水量q34）用水量Q：q1+q2+q3＜10L/s，所以取Q=10L/s，将计算出的总用水量增加10%，以裣不可避免的水管漏水损失，即10+10×10%=11L/s。6.3.2、供水管径（d）的选择4Qd=────────π×V×1000式中：Q──耗水量，Q=11L/sV──管网中水流速度，取V=1.4m/s4×11d=─────────=0.5m3.14×1.4×1000因此干管选DN50，施工现场生产，生活分支管选用DN20、DN25镀锌钢管，即能满足要求。6.3.3、管网敷设布置从业主提供的市政给水管网，分两路采用ø50mm管径钢管向施工现场接引供水管道。去往现场管道分两条支线沿着楼房外侧呈环行布置，在每栋楼范围内设一个ø25的阀门。在主体施工期间，随着主体施工及时从阀门向上按引立管，将水输运到施工层，并且在每层留设一个阀门。根据水压情况及时增设压力泵，以便将水能输送到最高点。6.4临时用电现场临电计算：依据──主要机械设备用量表，现场最高峰值用电量为285kw。其用电量计算如下：P=1.10[K1(∑P1/cosψ+K2∑P2)（r+1）式中：P──供电设备总需要容量（KVA）P1──电动机额定功率。P1=285.5KwP2──电焊机额定容量（KVA）P2=235KVAr──照明用电量占总用电量的比率。取值为0.1cosψ──电动机的平均功率因数。取值为0.7590 K1、K2──电需要系数。取值为0.6由上可得：P=1.10[0.6×(285/0.75)+0.6×235]×(0.1+1)=1.1×(228+141)×1.1=446KVA所以现场的450KVA变压器能够满足施工现场用电高峰期的使用。根据甲方提供的电源采用双屏185mm2电缆将电送到配电间。施工现场低压配电制式采用TN-S制，供电方式采用放射式和树干式混合供电方式，对主要设备采用专线供电，供电管理严格按建设部JGJ46-2005号文件有关规定执行。每个用电设备均设一个配电箱，内设满足设备要求的闸刀一个，漏电保护器一个。临时移动用线采用三相五线制橡胶护套电缆。各个用电设备均做好防雷接地。平面布置详见施工现场平面布置图。6.5通讯部署和办公设备为了保证现场施工通讯方便快捷，通讯设备配置为市内电话1部，传真机1台，办公电脑2台。为保证现场施工技术人员联系方便配对讲机数量不少于6套，以便及时沟通联系快速解决现场的问题。7、主要分部分项工程施工方法7.1测量工程本工程为群体工程，轴线比较复杂，测量工作量较大，技术精度要求较高。7.1.1、建立轴线控制网为方便本工程施工定位放线，加强轴线控制，确保轴线测量精度，计划在现场建立二级平面控制网。根据业主提供的市政坐标控制网按支距法或极坐标法向施工现场引测坐标点并进行布网。7.1.2、建立高程控制网为加强施工期间的工程测量控制，提高测量精度，确保各栋楼高程统一。同时也便于日常调和测量工作，计划在施工现场建立高程控制网，高程控制网沿建筑周围设置在固定设施或不易被破坏的位置。7.1.3、轴线及高程控制网控制点的设置1、轴线控制网控制点埋设150×150×1500mm预制钢筋混凝土桩，桩顶预埋钢板或φ20钢筋棍，精确定位后在铁板或钢筋头上用小钢锯锯成十字线标式控制点位，控制桩周围浇注混凝土，顶部砌筑方井保护。90 2、高程控制网点设置在场地周围围墙、房屋、电线杆等固定设施上，无固定设施部分以轴线控制桩兼做高程控制桩，在高程控制点处涂红三角或红油漆标识，并注明高程数值以便于使用。轴线控制网及高程控制网建立后，报请监理工程师复测验收，验收后作为施工定位放线和高程测量的依据。7.1.4、建筑轴线测（1）+0.000以下施工放线A、轴线定位时，先校核控制轴线。基础垫层施工完成后，根据平面控制网及施工图纸，以建筑物基坑四周的控制轴线为基点，将经纬仪架设在基坑一边的控制点上，以准另一边的控制点后，向基坑内投点，即可将轴引测到基坑垫层上。主要轴线测放完并经检查闭合后，详细放出各细部轴线，然后用墨线弹出各墙边线、柱边线等。B、验线时首先检查各个轴线控制桩有无用错或位移，再用经纬仪检查轴线的投测位置，然后用钢尺实量四大角和和轴线的相对位置。（2）+0.000以上施工放线A、本工程采用激光经纬仪内控法进行轴线竖向引测。利用现场位置的平面控制网，在+0.00层结构施工完成时，在结构板面测定建筑物四个可通视的边轴线作为主要柱轴线点，组成一闭合的矩形内控制网。控制点在一层楼面上，采用预埋200×200的钢板，待混凝土达到强度后，将控制点准确地测设到预埋钢板上，做出十字刻痕，外涂红漆，刻好十字后用经纬仪和钢尺对控制点进行校核，各控制点误差在10秒和2mm之内，做好测量数据记录，钢板面高出地面5mm，控制点周围砌砖加盖进行保护。B、控制点布置在楼板上留测设洞口，因此将测设轴线一般与梁、墙等构件中心线重合，不便在楼板上留测设洞口，因此将测设轴线向楼板中平移2-3m，并在上升的每层楼板上与该柱列轴线点向上作垂直传递通道，其位置要准确，四周砌砖，不用时加盖板。控制轴线引测到施工作业面后再平移返回。C、施工层放线时，用激光经纬仪向上投测轴线点。为保证建筑物的测量精度，对各投点进行闭合复核后，再根据投测点测放其它各细部轴线。7.1.5、高程测量高程测量包括桩基与基础工程、主体工程及装饰工程三个施工阶段的测量工作。90 1、基础施工阶段包括灌注桩施工及基础施工部分。在打桩前根据灌注桩的平面布置及编号逐一测量各桩位原地面标高并列表记录，经复核无误后将各桩位原地面标高注在桩位平面图上，根据原地面标高及灌注桩桩底、桩顶设计标高计算出各桩孔浓度及桩顶至现有地面的高度（考虑桩头剔凿高度），将有关施工技术参数连同施工技术交底一同发至施工班组，作为灌注桩施工控制的依据。基槽开挖过程中在基槽侧壁及灌注桩身抄上垫层面标，作为控制挖土深度和清槽的依据。支模过程中在模板外侧钉龙门桩，在龙门桩上抄引混凝土基础顶部设计标高，作为支模控制依据。模板支设后用水平仪逐点复核及时调整。2、主体施工阶段：首层架空层主体施工间绑筋、支模及混凝土施工高程控制网为准进行测量，剪力墙混凝土浇注完拆模以后及时在剪力墙上抄+0.5m标高并用红油漆涂成三角形作为上部主体施工高程测量的依据。上部主体框架施工时用长钢尺向上传递高程，每层框架施工后在剪力墙上及时抄出本层+0.5m标高，作为围护砌体施工的依据。围护墙体砌筑后以+0.5m红三角为准在墙体两侧抄平弹线，为装饰工程施工做准备。3、装饰施工阶段：装饰施工时以主体施工阶段所弹+0.5m线为准进行标高控制，抹灰时每个房间留下两处墨线，待墙面抹灰完以后以所留墨线为准重新抄平，恢复室内+0.5m标高线，作为楼地面施工及水、电安装控制标高的依据。外墙基层抹灰以后按照设计层高从底层开始重新抄平、弹线每层每侧留1-2处标高点。除去弹出本层+0.5m标高以外，根据设计标高弹出各层分隔线及檐口标高线，为面层抹灰作好准备。7.1.6、沉降观测施工期间，业主将委托有关单位对工程进行沉降观测。我方将按照规范要求进行沉降观测。沉降观测方法：使用仪器：S2级水准仪和钢尺每次观测前必须对基准点进行复核，然后设站于建筑物外侧，后视基准点，前视沉降观测点，得出观测数据，做好记录。每次观测必须由三人进行，一人观测，一人复核，一人跑尺。将得出的数据经过计算，得出本次沉降量。2、沉降观测要求：（1）首层柱施工时即进行观测点的设置，完成后既观测一次，作为原始数据；（2）主体结构施工期间每完成一层观测一次；（3）装修期间每月观测一次；（4）竣工前观测一次；（5）竣工后按设计要求进行观测。（6）做好沉降观测点布置图及观测记录，工程竣工前将沉降观测值90 绘成沉降观测曲线；（7）每次观测后如发现沉降异常应立即通知有关单位共同采取措施；（8）首次观测时，必须经过两个测回，以确保首次观测精度；工程竣工交验前可根据业主及设计要求，设立永久性观测点进行观测。7.1.7、沉降观测点的设置按照设计及规范要求设置沉降观测点，沉降观测点一般设在建筑物的转角处及沉降缝或后浇带处，沉降观测点之间的距离不大于20m。沉降观测点用φ20钢筋制作，埋设在框架柱+0.5m处详见下图：7.2.基础工程7.2.1.基础概况:地下室筏板基础为C30S6混凝土、垫层为C15混凝土。7.2.2.施工顺序：挖土→碎石垫层→底板混凝土垫层→防水层→砖胎模抹灰卷材防水施工→基础承台、地梁钢筋绑扎→底板钢筋绑扎→周边柱剪力墙模板支设→浇筑混凝土→养护→拆模→外立墙卷材防水施工→外立墙防水层外贴聚苯板保护层板。7.2.3.土方回填工程本工程基础施工完毕后基坑采用原土回填，并要保证夯填密实，压实系数不低于0.94。采用人工填土蛙式打夯机夯实。1)、土料要求90 填方土料应符合业主要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm。2)、操作要点及质量保证措施：填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每lm钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3－4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。3).作业条件l)、回填前，对地下室外墙防水层、保护层进行验收，并要办好隐检手续。2).作最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。3)、回填前，抄好水平标高，控制回填土厚度。4)、回填前，把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。5)、外墙后浇带处回填时该处还未浇注混凝土，为了避免基坑长时间曝露，保证回填工作的正常进行，在该处砌240厚砖墙两面阻挡。4).施工方法回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎)。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。由于外墙防水与回填土交叉施工，应在外墙防水作完一定高度后，才进行回填土的施工，下土时要注意对防水层的保护。回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。每层铺摊后，随之耙平，并采用蛙式打夯机进行夯实。由于场地狭窄，在一些打夯机进不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虚铺厚度为20cm，人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定。5).质量要求基底处理必须符合清洁无杂物的要求。回填土必须按规定分层夯压密实。严格控制回填土标高和平整度。90 加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工和拌制，当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。7.2.4.防水工程1)、施工条件（1）为保证正常施工，施工期间必须采取有效措施，使垫层面保持干燥。（2）基层应坚实、平整，不得有突出的尖角、坑洞或表面起砂现象。（3）卷材防水层的原材料必须附有产品出厂合格证，且必须抽样复检合格。2)、施工要点该防水工程主要分为两个阶段施工，分别为底板防水和地下室外墙防水。其施工顺序分别如下：（1）底板防水施工工艺：混凝土垫层→铺贴防水卷材→底板抹50厚C20混凝土保护层。（2）地下室外墙防水施工工艺：侧模拆除→表面处理→冷底子油一道→铺贴防水卷材→2：8灰土回填。3）、材的铺垫采用冷粘法施工，其施工要点如下：（1）基层要求与处理①基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。②基层表面应平整光滑、均匀一致。③基层应干燥，含水率应小于9%。④基层若高低不平时，或坑较大时，应用掺加108胶的1：3水泥砂浆压实。（2）施工中应注意的事项：①在四周剪力墙防水卷材铺垫完成后，沿向四周剪力墙边要留出卷材搭接长度。②在铺贴卷材以前要对粘边部位加强处理。③卷材及其配套辅助材料多属易燃品，进场后应放在通风干燥的仓库，仓库施工现场均应严禁烟火且须备有消防器材。④注意保护好已完工的卷材防水层。⑤做好劳动保护及安全工作。7.2.5、钢筋工程本工程钢筋用量大，施工技术性要求高，为了保证结构工程施工质量，在选择钢材厂家的同时必须做好各种规格材料的检验复试工作，从原材料开始，狠抓施工中的薄弱环节，特别是粗大钢筋的接头，柱子内的竖向钢筋接头采用电渣压力焊，其余规格钢筋采用闪光对焊、搭接焊、绑扎连接，这样能够保证各部位钢筋接头的质量达到设计和规范要求。90 1、质量控制质量控制：对于在结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为：1）、钢筋的长度：认真审查钢筋配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。2）、钢筋的锚固：审查配料单中钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。3）、钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。4）、钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。5）、抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。6）、钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报现场技术人员处理，此批钢筋应停止加工和使用。2．钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐(批)号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60t为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，这会影响到钢筋在混凝土中的握裹力，所以此批钢筋不能在工程中使用。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，报监理工程师取样复试。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有—个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。3、钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。90 4．钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，提高钢筋的成材率。1）、钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。2）、钢筋调直：采用调直机调直钢筋，根据施工规范要求；Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1％。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。3）、钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，开设控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确其允许偏差±10mm。5、弯曲成型弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状准确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对Ⅱ级钢筋不能弯过头再回弯。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±5mm。6.钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。1）、接头方式：90 采用闪光对焊、电渣压力焊、搭接焊；由于本工程工期较紧，接头形式将根据现场情况实际确定。2）、接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板钢筋接头在支座；地梁钢筋接头，上部钢筋在支座，下部钢筋在跨中处；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。7、钢筋的堆放与运输1）、钢筋的堆放：本工程所有钢筋在加工区成型后，应按其规格、直径大小及钢筋成形的不同，分别堆放整齐，并挂牌标识，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。2）、钢筋的运输：为了加快施工进度，本地下室工程的钢筋运输：以塔吊为主，人工为辅。8、钢筋的绑扎与安装1）、准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符，如有错漏，应纠正增补。为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。在底板上划出板筋位置线时，根据本工程的具体情况，底板钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点：梁的箍筋在架立筋上划点。准备足够数量垫块，以保证钢筋的保护层厚度。2）、梁板基础钢筋绑扎：本工程底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻扎点铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。绑扎基础底板上层钢筋网片，应设置预先制作好的支撑(见附图：筏板基础上层钢筋支撑体系)，以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边：但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。　　　　　90 现浇柱与基础连接用的插筋位置一定要准确，固定牢靠，以免造成轴线位移，插筋长度符合平法03G101要求。在绑扎底板下铁时，应将垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。基础底板上预留剪力墙的插筋，插筋长度为一层高度。3）、墙体钢筋的绑扎：地下室剪力墙的竖向钢筋，在浇注底板混凝土前应插入，并绑扎牢固。由于墙体钢筋较细，高度过高后容易产生弯曲，从而产生位移现象，故在墙体钢筋绑扎时，沿墙体周圈每隔3m用钢管搭一井字架，并用大横杆连成一整体，顶部用水准仪抄出层板钢筋下皮标高，即为顶部大横杆上皮高度，并在其上定出钢筋位置，从而保证钢筋不产生位移现象。剪力墙为双层钢筋网；应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋绑扎时，采用定位钢筋控制位置及几何尺寸（剪力墙钢筋绑扎采用梯子筋见附图）。4）、柱钢筋的绑扎：柱的竖向钢筋采电渣压力焊，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50％。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装垫块。5）、梁板钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计间离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢90 （见附图马凳①），双层钢筋在绑扎上层钢筋时应加支撑（见附图马凳①）,以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢(有梁时)，以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。9、钢筋质量检查1）、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；2）、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；3）、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；4）、钢筋的保护层是否符合要求；5）、绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：项目允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±37.2.6、模板工程1．工程简况地下部分工程混凝土为防水混凝土，外防水为卷材防水。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。2．模板设计（1）基础模板设计：本工程筏板基础，地梁采用砖胎模90 板，垫层混凝土表面抹平压光干燥后，做防水卷材。在未浇筑混凝土前四周回填2：8灰土夯实，以防止跑模吊模及集水坑模板：依据图纸要求，地下室外墙底部300mm须同底板一起浇筑，该部位模板采用木模板吊模施工，加设穿墙止水螺栓。集水坑、电梯坑内侧模板采用吊模施工。模板采用12mm厚多层板，90*40木方做为模板竖肋，中距300mm布置；2Φ48钢管做横肋间距600mm布置。模板采用对顶方式与钢筋保护层垫块顶实，保证其平面位置准确；与底板钢筋做可靠拉接，防止其在混凝土浇筑过程中上浮。（2）柱墙体模板为保证混凝土达到清水效果，柱、剪力墙模板采用全新12厚木胶板,为保证截面尺寸的正确后背带采用90×40木龙骨，根据柱、墙体平面分块制作。木胶板的木带接合采用木螺丝长2″，木胶板打φ4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。说明1、模板规格根据木胶板的规格和墙体高度分块配制。2、木胶板与木带用铁钉连接，必须拧牢，木带贴木胶板侧面必须刨直。3、穿墙对拉螺栓外墙螺杆中间设置滞水片。（3）框架梁模板采用12厚木胶板90×40木带配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用扣件手架，设水平拉杆和斜拉杆。（4）混凝土楼板模板支撑采用扣件脚手架，纵横间距为90 1200，采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，上部铺设12厚木胶板，用钉子钉牢。3、模板拆除及时拆除模板将有利于模板的周转和加快进度。不承重的侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时即可拆除。1、拆模注意事项：（1）拆模时不要用力过猛、过急，拆下来的木料、模板及时运走、整理。拆楼板模时，应注意防止模板掉下来伤人。（2）拆除跨度较大的梁底时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（3）拆模顺序一般是先支的后拆，后支的先拆、先拆非承重部分，后拆除承重部分。（4）每个部分应留置拆模试块，检测该部分试件强度，以便控制拆模时间。2、拆模方法：（1）墙模拆除先拆除穿墙螺栓等连接件，再拆除斜拉杆，然后用撬棒撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。（2）楼板、梁模板拆除：应先拆除梁旁板模，再拆除楼板模板，拆除楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根钢管留2根支柱先不拆。操作人员站在已拆除的空隙中，拆除近旁余下的支柱，使钢管自由坠落。用钩子将木模板钩下，等该段模板全部脱落后，及时运出，集中堆放。有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁支架，再拆除梁底板。拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件等附件及时集中管理。（3）拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形、损坏4、模板质量要求1、模板及其支承结构的材料、质量应符合规范和设计要求。2、模板及其支承应有足够的强度，刚度及稳定性，模板的内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3、模板安装后应经常检查是否牢固，如发现变形、松动等现象要及时加固。4、固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢靠，位置正确，其允许偏差应符合施工规范要求。5、浇筑前应检查以下内容确保质量。（1）扣件、螺杆的规格。（2）斜撑、立柱的数量和支撑点。（3）横杆、螺杆及支柱的间距。90 （4）各种预埋、件预埋洞口的规格、尺寸、数量、位置及固定情况。（5）模板结构的整体稳定性。5、模板制作允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法平面尺寸-2尺检表面平整22m靠尺对角线差3尺检螺栓孔位偏差2尺检6、模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法轴线偏差5尺检标高32m靠尺截面尺寸基础±10拉线尺量柱、墙、梁+4-5拉线尺量相邻两板面高低差2尺量板表面平整度52m靠尺预留洞中心线位移10尺检截面内部尺寸+1007.2.7、基础混凝土浇筑1．混凝土浇筑a）本工程混凝土采用商品混凝土，在浇筑过程中随时检查商品混凝土的坍落度、和易性并控制混凝土出盘到浇筑的时间间隔。b）基础混凝土浇筑由一端开始连续浇筑，不设接搓。c）混凝土浇筑时投料高度≯3m，混凝土振捣采用型插入式振动棒，快插慢拔，移动间距500mm，不得漏振，振捣上层混凝土时，要插入下层混凝土50mm，振捣充分，以振到混凝土表面翻浆冒泡为宜，混凝土表面用平板振动器来回拖拉振实。d）混凝土浇筑完，表面即时按标高线拉线找平、过大杠，并用木抹子搓毛。e）后浇带的模板方案及外防水方案。混凝土底板和墙体分成多条后浇带。考虑到后浇带外来的水压力，土压力，混凝土墙板后浇带外则砌90 240厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆抹平压光，干燥后同混凝土墙同时作外防水。防水层外作保护层，然后回填土。后浇带两侧的模板，利用易收口网代替。见后浇带墙板施工图。底板后浇带，考虑到地下的水压力，后浇带下部的垫层混凝土采取补强措施，局部加深100，用100厚的钢筋混凝土补强，防止水压力破坏后浇带处垫层。混凝土后浇带两侧作法同墙体后浇带相同，作法见底板后浇带施工图：2．混凝土浇筑要求1)、施工准备：机具准备及检查：混凝土浇注前，对料斗、串筒、振捣器及振动棒；混凝土泵等机具设备，按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职电工以便随时维修。保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨雪90 天气。以确保混凝土的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠。混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。2)、浇筑混凝土时应注意的几点：浇筑地下室防水混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的自由高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇50—100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。浇筑混凝土时，应设专人观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土初凝前预以修整。3)、混凝土泵送在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：2水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500—550r／min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1／3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送混凝土应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将混凝土卸压后，拆除被堵管段；取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm90 ，如遇吸入空气，应立即使泵反向运转；将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。在泵送混凝土过程中，当泵送中断时间超过30min或压送困难时，混凝土泵应做间隔推动，每4—5min进行4个行程的反转，以防止混凝土离析或堵塞。为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。4)、混凝土的振捣在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁均采用HZ－50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ－30插入式振捣器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振捣器；但棒要斜插，然后再用平板式振捣器振一遍，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振捣器振捣。当使用插入式振捣器时：振捣器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振捣器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1．5倍。振捣器使用时，振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的0．5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。当使用平板式振捣器时：在正常情况下，平板式振捣器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振捣器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭lOOmm，严防漏振。板式振捣器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm，在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。5)、混凝土浇筑方法地下室底板：根据工程情况，对地下室底板采取自然流淌的浇筑方法。90 为加快施工进度，根据现场情况，对底板混凝土采用固定泵的办法进行输送。由于混凝土流动性较大，混凝土在沿斜面分层向前推进时，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证混凝土振捣密实，且不漏振。当混凝土浇到板顶标高后，应用2m长木刮杠将混凝土表面找平，且控制好板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在混凝土终凝之前进行收浆压光。剪力墙：剪力墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。外墙混凝土采用一台固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。外墙为自防水混凝土，浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。楼层梁板：楼层梁、板混凝土采用固定泵输送进行浇筑。梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。在浇筑过程中，应认真地把混凝土振捣密实，并进行收浆抹平。6)、施工缝留置、浇筑（1）基础承台、基础梁、底板及墙、梁、顶板施工缝按照设计后浇带的位置留设，中间不留临时施工缝。（2）后浇带的处理采用架设密目铁丝网分隔，并用φ6立筋加固或固定在上下底板钢筋上。（3）后浇带处混凝土待达到设计要求时间后，才允许浇筑，浇筑前应将后浇带内混凝土表面凿毛，并用水清洗干净，继续浇筑前先铺设一层同混凝土配合比的水泥砂浆，并仔细振捣，使结合良好，同时加强养护。7)、混凝土自然养护：为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。竖向构件采用涂刷养护液或塑料布密封养护；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。对地下室有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d。8)、混凝土质量保证措施：混凝土实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为±10mm。以此来控制商品混凝土质量，每台班不少于一次。取样与试块留置：在混凝土浇筑地点随机抽取，每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m390 时，同一配合比的混凝土200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；同一工程、同一配合比的抗渗混凝土，取样不应少于一次，留置组数将根据实际确定。在梁、柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ－30，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证柱头处混凝土的密实。混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平并随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置准确，同时在钢筋上架设脚手板，避免作业人员踩踏钢筋。预埋管、盒处防裂措施：布置线管时，在线管上表面放置钢板网，钢板网目径为40mm；敷设电线管时，电线管应与受力筋平行或交叉设置，不得垂直受力筋设置。现浇混凝土结构的允许偏差如下表项目允许偏差校准内控轴线位置基础1512墙柱梁85剪力墙53垂直度层高≤5m85>5m108全高H／1000且≤30/标高层高±10±8全高±30±28截面尺寸+8-5+5-3表面平整(2m长度上)8590 预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽、中心线位置+250+200井筒全高垂直度H／1000且≤30/7.3主体结构施工方案及技术措施7.3.1．钢筋工程1）钢筋加工本工程钢筋在现场钢筋加工，完全能保证该工程的钢筋加工和供应。加工好的成品钢筋需要严格按照分楼层、分部位，分流水段和构件名称分类保证，按现场进度每天配套供应成品钢筋。2）钢筋连接方式本工程柱墙的钢筋接头采用电渣压力焊连接。3）所有钢筋的接头均必须可靠，满足设计要求。接头数量、位置的区域内应符合施工规范规定。4）其他有关问题见地下结构工程中的钢筋工程。7.3.2．模板工程1）梁、板模板施工时，首先用仪器测定柱高和梁的中心线和梁的底标高及板的底标高，以水平标高测定模板上每层的梁、板底标高，梁的中心线在柱模施工完后。进行梁模施工，先铺设梁底，绑扎钢筋，立梁帮加固校正、固定，较浅的梁可先支梁模，后绑钢筋，然后支平台模板按板底标高架设龙骨，次龙骨，铺木胶板，经有关部门验收后，进行下道工序，绑扎楼板钢筋。2）楼梯模板根据楼梯的宽度、踏步的高度和宽度设计定型封闭式模板，楼梯底模采用木胶板木龙骨扣件脚手架作支撑，踏步板的底板用对拉螺栓固定，防止踏步变形。3）柱墙体模板为保证混凝土达到清水效果，柱、剪力墙模板采用全新12厚木胶板,为保证截面尺寸的正确后背带采用90×40木龙骨，根据柱、墙体平面分块制作。木90 胶板的木带接合采用铁钉，木胶板铁钉打在木带上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。说明1、模板规格根据木胶板的规格和墙体高度分块配制。2、木胶板与木带用铁钉连接，必须钉牢，木带贴木胶板侧面必须刨直。4）预留洞口支模剪力墙有较多的预留洞口，这给支模带来难度。由于本工程预留洞口尺寸及种类基本保持一致，这为定制模板提供了条件，模板及可调支撑将由加工厂按实际尺寸制作。对于少数异型洞口，由现场用木模配制拼装而成。各种洞口规格的模板需要各配制三套。5）模板拆除对竖向结构在混凝土浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。梁板等水平结构早拆体系模板。结构部位拆模时，应通过同条件养护的混凝土试件强度的试验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后集中堆放以便周转使用。6）模板支撑系统选用及施工为了适应不同层高的要求，以尽量减少支撑系统的使用量，降低材料的租赁费，所使用的支撑系统应具有2.8m～3m高度的可调性。本工程拟使用顶丝加脚手架，此种脚手架系统，具有可调性，即可满足本工程各层不同层高的要求。7）质量保证措施及注意事项在模板施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。8）模板施工时注意事项模板需进行设计，计算，满足施过程中的刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注混凝土的重量侧压力及施工荷载。模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。地下两层模板支撑体系比较复杂，必须按方案要求进行确保模板施工质量及安全。浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。钢筋绑扎及模板施工穿插进行。必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。9）模板工程质量控制程序见图A。90 模板工程质量控制程序图A模板选择学习图纸和技术资料平整模板、清理准备工作学习操作规程和质量标准涂刷隔离剂技术交底钢筋工序交接技术人员书面交底检查脚手架操作人员参加交底中间检查钢筋、混凝土工工序交接检查支模自检浇筑混凝土时留人看模（巡查）模板抽查质量评定执行检查标准按规范及设计方案不合格的返修拆模自检记录注意保护棱角质量评定表清理现场文明施工资料汇总施工日记7.3.3.混凝土工程90 1）工程地上主体结构，为了加快施工进度，各区域拟组织两班施工作业人员，各区域内再分施工段分别组织流水施工，并使两个大段保持同步向上施工。2）地上结构为普通混凝土，各区采用一台固定泵布置在建筑物就近，泵管进入电梯井筒体内，沿筒体向上敷设，升至楼层时，接水平泵管至混凝土浇筑处。3）地上结构的混凝土浇筑顺序：短肢剪力墙→梁板、柱头及墙顶部。固定泵送混凝土浇筑墙、梁、板。4）其他有关问题见7.2地下结构工程中的混凝土工程。7.4砌体工程本工程砌筑墙主要采用200厚加气混凝土砌块。7.4.1、材料准备本工程所用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计和规范要求的指标后方准用，施工中所用的砂浆必须按照配合比进行搅拌，所用的水泥必须有出厂合格证或检测报告，并要求按规范进行复检。7.4.2、施工要求按设计要求，沿墙高500MM设一道2φ6的拉接筋与结构墙或结构柱连接，拉接筋与结构连接锚固不少于15d。隔墙与楼板交接处用砖斜砌砌实。在墙的拐角处，T形接头处，门洞口（≥2.7米）两侧或墙中（墙长超过4.1米）每4米设构造柱，宽300MM，厚同墙厚，主筋为4Φ12，箍筋为φ6间距200MM，构造柱主筋与上下结构连接采用预留筋锚长300MM，沿构造柱高度每500MM预留2φ6向墙内各伸出1米。7.4.3、施工技术措施测量技术人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸，依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角及交接处树立，间距不得超过15米。墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。砌筑时根据设计要求进行“反砌”，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌，上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象。水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%90 ，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝，透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。每天砌筑高度小于1.8米。在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。在砌筑过程中，要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样的严格要求。砌体的质量标准项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高±153垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度清水710m长拉线和尺量检查混水106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度(后塞框)+10、-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查7.5屋面工程屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。本工程屋面防水等级为Ⅱ级。屋面保温层采用5090 厚挤塑聚苯板，防水层采用SBSIGPE2。7.5.1保温层施工本工程保温层为50厚挤塑聚苯板，施工时，注意以下事项：1）加强对保温材料的的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。2）铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。3）干铺的珍珠岩应紧靠在需要保温的结构表面上，铺平、垫稳。7.5.2找坡层施工本工程找坡层为水泥页岩陶粒找坡，施工前应检查其质量，铺设后应振捣密实，表面抹平。7.5.3找平层施工在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本设计均为20厚1:3水泥砂浆找平，施工时应注意如下几点：1）操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：108胶=1：（2.5～3）：0.15砂浆顺平。3）基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100～150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。4）水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。5）找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4～6m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。7.6抹灰工程7.6.1、工艺总则1.施工顺序本工程室内装饰工程与主体工程穿插进行，并安排装饰立体交叉作业，施工至十层，即开始墙体砌筑以及隔墙条板、通风井道的安装工作，抹灰工作随后进行，外墙装饰待主体封顶后，由上而下进行。90 2.施工技术措施a）各项装饰工程施工前均应编制相应的施工技术措施，内容应包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。b）为保证内外装修工程质量，在班组自检以及专检中，应相应比规范提高要求，保证合格率100%以上。c）内装饰施工中，为保护成品，应按以下顺序施工，先房间，后走道，先卫生间再卧房，先顶棚，后墙面、楼面。3.样板制度各项装饰工作施工前都要先做样板，经甲方、监理等各方共同检查，认可后，方可进行大面积施工。4.施工配合装饰工程开始前，水、电、管道、闸箱等安装工作必须完成，不得事后打洞、凿墙，地面防水未做完，不得进行下一层顶棚涂料或吊顶施工，吊顶内安装工作未完，不得进行顶棚施工。5.施工过程中的检查，监督与验收，主要控制如下：a）对进场的各类材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场使用。b）必须层层交底，严格按施工验收规范和操作规程施工。c）每道工序必须进行交接检，经检查验收合格后方可进入下一道工序施工，不留隐患。6.成品保护以预防为主，采取合理有效的措施，严加防范，并大力宣传、组织学习，做到措施有效，思想重视，让每一个进场施工人员都能自觉参与成品保护。7.6.2、内外墙抹灰工程1.内外墙抹灰情况介绍内墙混凝土墙结构采用刷加气混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底子灰），1:0.5:4水泥石灰膏砂浆打底，1：1：6混合砂浆中层，1：0.3：2.5混合砂浆找面压光。卫生间混凝墙面刷混凝土界面处理剂后抹1:3水泥砂浆打底，1:2.5水泥砂浆抹面。2.分项技术措施及操作工艺a）由于本工程墙体属于剪力墙结构后砌填充墙，为了保证抹灰层因墙收缩而产生裂缝，采用在不同材质的墙体接搓处钉钢丝网，提高抹灰层抗裂性能，如内外墙与柱梁交接处，内墙与梁交接处，钢丝网每边压墙宽度20cm，沿接搓槎灰缝通长设置。用射钉或钢钉牢固钉入墙内，钢钉间距30cm90 。同时在抹面层前再贴玻璃纤维网格布一层，宽度同样为每边压墙200。b）为防止墙体抹灰面以及瓷砖镶贴产生空裂，混凝土面必须使用界面剂甩浆，进行毛化处理，界面剂可选用TG胶或108胶，操作如下：（1）墙面清理，混凝土面去除油污，墙面扫去浮尘。（2）浇水浸润。（3）采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆。（内掺水重20%的108胶）。（4）等甩浆凝固后，浇水养护，待手掰不动为止。（5）吊垂直、套方、做灰饼。（6）拌基层灰。（7）饰面。c）细部要求（1）抹灰前应检查门窗框安装位置是否方正，与墙体连接是否牢固，门窗框与墙体洞口间缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻丝，使塞缝严实。（2）外墙雨篷窗套等凸出墙面者必须做滴水线（槽）窗口有鹰嘴坡度约1cm，窗台有泄水坡度，坡度不小于1.5cm。（3）内门抹灰砂浆两面压框，外门窗内墙抹灰层压框约5mm，外墙抹灰层低于门窗框2-3cm，抹灰层与框体缝隙用密封胶封堵密实，成小圆角。7.7外墙保温施工7.7.1、施工前的基层处理与环境条件要求1、对现有外墙墙体（剪力墙及加气混凝土砌块）用1：3水泥混合砂浆找平，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4㎜。2．必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。3．基层面应干燥并已验收合格，门窗框，各种管线，雨水管支架，空调预留洞等与外保温施工有关工序已施工完成。4．施工现场环境温度和基层面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级。5．为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。7.7.2、外墙外保温施工程序1、清扫及验收基层，挂线抄平2、用粘结砂浆粘贴挤塑板90 3、安装固定件4、打磨找平处理5、调制面层聚合物砂浆6、抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布7、抹面层聚合物砂浆8、刮腻子、刷涂料。9、现场卫生7.7.3、滚涂界面剂、用聚合物砂浆粘板1、标准板面尺寸为：1200㎜×600㎜×50㎜。此项目所用挤塑板型号为：FWB型，非标准板按实际需要的尺寸加工，挤塑板切割用工具刀切割。尺寸允许偏差为±2㎜，大小面垂直。2、在预切好的挤塑板面上滚涂界面剂，晾干后可使用。3、网格布翻包：膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的挤塑板上预贴翻包网格布，其宽度约200㎜，翻包部分宽度约800㎜。4、用抹子在挤塑板周边涂抹宽50㎜、厚10㎜的了聚合物砂浆，然后再在挤塑板中间区涂抹直径约法100㎜、60㎜，厚10㎜的点9个，涂好全立即将挤塑板粘贴在基层面上。5.挤塑板粘贴在基层上时，应用2m的靠尺压平操作，保证其平整度垂直度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，碰头缝处抹欧文斯科宁专用粘结砂浆。每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙。若因挤塑板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平整。6．挤塑板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排挤塑板应竖向错缝板长的1/2。7．在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角顺直且垂直。8．在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。7.7.4、安装固定件1．待挤塑板粘牢固后，应及时安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度应为基层内50㎜，基层钻孔深度不低于60㎜。2．固定件个数及布置图（每一单块保温板上不宜少于2个；在窗口边缘处，固定件应加密，距基层边缘不小于60㎜。3．自攻螺丝应拧紧，并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。90 4．固定件个数为第平方米约4～6套。7.7.5、打磨找平1．挤塑板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作宜为轻揉的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2．打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。7.7.6、在挤塑板上滚涂界面剂为增加挤塑板与聚合物砂浆的结合力，应在挤塑板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。7.7.7、调制面层聚合物砂浆1．使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到撑拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。2．以上工作进行完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在一小时内用完。3．注意本系统聚合砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂浆、防冻剂及其它聚合物等。7.7.8、抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布1．面层聚合物砂奖均匀地抹在挤塑板上，厚度约2㎜左右。2．将大面积网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布中间左、右搭接宽度不小于100㎜，上、下搭接宽度不小于80㎜。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。3．对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于65㎜。4．对于外架子与墙体连接处，应留出100㎜不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。7.7.9、抹面层聚合物砂浆抹完底层的面层聚合物砂浆，压入网格布后，待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1㎜左右，使砂浆保护层总厚度约2.5±0.5㎜左右。7.7.10、变形缝及修补处理1．变形缝（沉降缝、伸缩缝等）处填塞发泡聚乙烯贺棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝胶。90 2．对墙壁面由于使用外架子等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，方法为：预切一块与孔洞尺寸相当的挤塑板，将其背面涂上专用粘结砂浆，塞入孔洞；切一块网格布（四周与原有的网格布至小重叠65）；将挤塑板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布待砂浆干至不粘手时进行涂料施工。7.7.11、质量标准（一）保证项目1．挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配制及原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。2．聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密，无脱层。面层无爆灰和裂缝。检验方法：观察检查。（二）基本项目1．每块挤塑板与基层面的总接面积约30%，可根据基层平整度适当增减。检验方法：尺量检查取其平均值。注：检验应在粘接剂凝结前进行。2．工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于50㎜。检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。3．挤塑板碰头缝不抹粘接剂。检查方法：观察检查。4．网格布应横向铺设，压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100㎜，上下不得小于80㎜。检查方法：观察及尺量检查。（三）、允许偏差项目1、挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定：挤塑板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差（㎜）检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直度2用2m托线板检查90 4阴、阳角垂直度2用200㎜方尺和楔形塞尺检查5接缝高差2用直尺和楔形塞尺检查注：H为墙全高。2、保温墙面层执行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规范。7.7.12、现场卫生每日施工完毕后，应及时将现场施工产生的垃圾及废料清理干净，剩余物资放回仓库，以保持干净卫生的施工环境。7.7.13、成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序。严禁颠倒工序作业。2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3、应防止重物撞击墙面。7.7.14、其它注意事项1、各种材料应分类存放并持牌标明材料名称，不得用错。2、暑天施工时，应适当安排不同作业时间，尽量避开日光暴晒时段。3、不得在挤塑板上部放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面加工作业电气焊活。4、布裁剪应尽量顺经纬线进行。5．调制粘接剂和聚合物砂浆必须用电动搅拌器，用毕清理干净。6、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。7.8节能工程7.8.1、节能分项工程主要内容本工程依据《民用建筑节能设计标准》的要求特采取措施及相应指标如下：1、屋面：钢筋混凝土楼板＋挤塑聚苯板保温；2、墙体：外墙采用混凝土、加气混凝土砌块＋挤塑聚苯板保温。3、门窗：住宅外门窗选用塑钢中空玻璃，玻璃组合厚度为（5+12+5），住宅入户门采用防盗保温复合门。4、电气照明系统：梯间公共照明的灯具开关采用声光控开关；疏散指示灯具均自带蓄电池（30min）。7.8.2、各节能分项施工措施（一）墙体节能90 1、选择导热系数较底的墙体材料，本工程采用轻质加气混凝土砌块，2、施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，确保按施工图和规格尺寸。3、进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。4、墙体节能工程验收的检验批划分应按下列规定；1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面的墙面，每500~1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。2）检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，有施工单位和监理（建设）单位共同商定。3）施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。5、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。基层墙体的质量应符合下列规定：a）基层墙体经工程验收达到合格质量要求；b）墙体的砼残渣和脱模剂必须清理干净；c）墙体平整度超出部分应剔凿或修补；d）墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕；e）墙面不同基层材料相接处应铺设金属网。6、墙体节能工程饰面层的基层及面层施工，应符合下列规定：1）饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净；2）外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应进行粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。3）外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。4）外墙外保温层及饰面层与其它部位交接的收口处，应采取密封措施。5）外墙或毗邻不采取空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸墙四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。6）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架、孔洞等，应按照施工方案采取隔热断桥措施，不得影响方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。（二）门窗节能本工程采用塑钢门窗：90 A）建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收，对质量证明文件进行核查。B）建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。窗户外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：1、同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。1）对于有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商解决。D）建筑外门窗工程的检查数量应按照以下数量进行检查：建筑门窗每个检验批应抽查5﹪，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查。E）建筑外墙气密性、保温性能、抗风压分级、玻璃遮阳系数和可见光投射比应符合设计要求。（三）屋面节能1、屋面保温工程的施工，应在找坡层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。2、屋面保温工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。（a）基层，（b）温层敷设方式、厚度，（c）板材缝隙填充质量（d）屋面热桥部位。3、屋面保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温层受潮、浸泡或受损。4、用于屋面节能工程的保温材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。5、屋面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。（四）配电与照明节能1）照明光源、灯具及其附属装置的选择必须设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。90 2）低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导致阻值进行见证取样送检。3）母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中有关规定。4）建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。5）选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长施工运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。6）合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。7.9安装工程7.9.1电气照明工程7.9.1.1穿线管路敷设及管内穿线7.9.1.1.1照明,动力系统根据设计要求,电气配管采用暗敷的按土建施工顺序沿楼板或沿墙预埋.吊顶内敷设的,应在装修吊顶龙骨安装前进行。7.9.1.1.2钢管壁厚必须符合规范，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、棱刺、凹瘪及锌层脱落现象，安装前预先检查，确认合格，并有产品合格证。凡使用的PVC管，其管道材质等均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求，管材里外应光滑，无针孔、气泡，管壁厚度应均匀一致。图纸中要求采用重型管的，严禁用薄型代替。所有塑料管配件如灯头盒、开关盒、插座盒等，应使用配套的防火或阻燃型的产品。各种导线的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。器具及配电箱的规格型号必须符合设计要求。器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范。配电箱等器具的型号、规格、质量必须符合设计要求，其试验结果必须符合施工规范的规定。7.9.1.2工艺流程预制弯管→测定箱盒位置及固定→管路连接→管路敷设→箱柜外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查及绝缘测试。7.9.1.2.1.根据图纸及规范加工支吊架等铁件,严禁使用气割切断型材,应采用切割机切割.7.9.1.2.2.直径小于50mm以下的预埋钢管采用套筒连接,90 进入接线箱盒的用锁母锁定.钢管应采用机械折弯,弯曲半径大于8倍,钢管不能折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切口平整,管口光滑.钢管连接套筒长度应为管子直径2-3倍,钢管进入接线盒一端应露出锁母2—3扣,且管口加护圈.钢管连接处,内表面应平整光滑.管接头处及管子与接线盒之间应采用直径6mm的圆钢作接地跨接.跨接长度不得小于圆钢直径的6倍.焊接应牢固,平整,饱满,不得有点焊,夹渣,焊瘤及钢管焊穿等现象.插座开关预埋盒子应按平面图位置测量无误,水平位置偏差不大于30mm.同一平面的开关,插座盒标高误差不大于5mm.镀锌钢管明敷时，必须用专用接地线连接，不得进行焊接。7.9.1.2.3.PVC管管路连接，使用的胶粘剂必须符合规范。管子弯曲处，无明显折皱、凹瘪现象。连接套管的长度不应小于管直径的2倍,所有接口应粘结可靠.管子敷设时应尽量减少弯曲,当直管段超过30米或有两个90度弯管子超过12米,应设置中间接线盒.管子进入接线盒应采用终端接头,严禁将管子直接插入接线盒。7.9.1.2.4.在施工过程中，敷设好的配管，应及时用管堵将管口堵严，发现异物堵塞应及时清理。7.9.1.2.5在导线穿管前,应先扫清管内污物,钢管的管口要加设护口.选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，浅兰色线做零线，黄绿双色线做保护地线。7.9.1.2.6同一交流回路的导线要穿入同一铁管内,管内导线严禁有接头或绝缘层破损.导线总截面不超过管内面积的40%。导线连接完成后,应进行绝缘测试,绝缘电阻值不小于0.5MΩ。7.9.1.3.桥架安装7.9.1.3.1.安装流程安装准备→放线测定→支、吊架安装→桥架连接及接地安装→电缆,导线敷设固定→盖盖板7.9.1.3.2.桥架选用必须按照设计要求,弯头及三通采用原厂配件,支吊架采用膨胀螺栓固定。桥架安装,应在土建墙体顶棚粉刷完成后进行。桥架安装必须横平竖直,水平部分吊架,间距为小于或等于2米,在转弯或分支的接头处增设一个吊架.7.9.1.3.3.桥架沿墙安装采用角钢支架,间距1.5米，桥架和支架之间用螺栓连接,严禁焊接；两节桥架之间用连接片,螺栓连接,严禁焊接。7.9.1.4.开关、插座、灯具及配电箱安装7.9.1.4.1.开关及插座接线应严格按规范执行,严禁相零反接。7.9.1.4.2.暗装开关及插座应紧贴墙面,90 同一墙面的开关插座标高误差不大于3毫米,同一楼层的不大于5毫米。7.9.1.4.3.灯具附件应齐全,无外观缺陷.灯具固定应符合要求,低于2.2米的灯具其金属外壳必须接地。7.9.1.4.4.落地式配电箱应固定在基础槽钢上,槽钢表面应平整,槽钢与配电箱之间用螺栓连接,严禁焊接。7.9.1.4.5.挂墙式配电箱采用膨胀螺栓固定,箱面应横平竖直,同一平面安装的配电箱高度必须一致。7.9.1.4.6.配电箱内应接线正确,整齐.回路标示清楚。7.9.2.防雷接地系统施工7.9.2.1.防雷接地7.9.2.1.1工艺流程建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→隐蔽验收→屋面避雷带→接地电阻测试7.9.2.1.2接地焊接应在柱内主筋及平面图示位置,直径大于16mm的钢筋如不是熔焊连接,则应进行搭接,焊接长度应大于钢筋直径的6倍,且双面焊接.焊接应牢固,平整,饱满,不得有点焊,夹渣,焊瘤等现象。7.9.2.1.3.镀锌扁钢的搭接不得成T型,严禁直接对焊.搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍,且不得少于三个棱边的焊接,两个长边焊缝应平整,饱满,不得有点焊,夹渣,焊瘤等现象,焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清除干净,并刷二道防锈漆,埋入土中的应刷二度沥青漆。7.9.2.1.4.在焊接预埋钢板与主筋连接时,其连接点不应少于2个,焊接牢固。7.9.2.1.5.进行接地电阻测试后,若不符合要求,应增加接地极,然后重新测试,直至合格。7.9.2.1.6经过隐蔽验收及监理确认后,书面通知土建进行混凝土浇捣。7.9.2.2.电缆敷设7.9.2.2.1.电缆的耐压实验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。7.9.2.2.2.电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆头安装固定牢固，相序正确，标志清晰。7.9.2.2.3.电缆支托架应位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀过渡，托架加盖板部分盖板齐全。7.9.2.2.4电缆保护管的管口应设喇叭口，光滑无毛刺，固定可靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不应小于电缆的最小弯曲半径。90 7.9.3.系统调试7.9.3.1.照明系统应进行24小时连续通电试亮。7.9.3.2.动力设备系统调试,应在单机调试及配电回路调试合格后进行。系统调试时应有工艺及设备人员参加,将所需参数多次测量并进行记录。7.9.3.3.经过调试后整定的参数应满足设备长期运行的需要,并做好成品保护,以防他人误调。7.9.4.火灾自动报警联动控制系统：7.9.4.1.火灾自动报警系统：保护对象属一级。设有消防电话总机、火灾报警控制器、消防广播、消防联动控制器、消防电源等，组成消防控制中心的控制网。整个火灾自动报警系统设有智能烟感、智能温感、手动报警按钮、信号模块等，联动系统设有警铃、非消防电源、正压送风阀、新风机等组成。7.9.4.2.施工顺序7.9.4.2.1.敷设电管、管内穿线→报警设备及终端安装→报警设备及终端调试→报警系统总开通调试→报检测、验收。7.9.4.2.2.电线管敷设必须按施工图施工，无变更和修改通知单不准变更施工图。7.9.4.2.3.非镀锌电线钢管在敷设前，应对管子除锈作防腐处理，未刷防腐漆管子不准使用。7.9.4.2.4.切割管子严禁使用气割，小于φ50管子采用丝接，不准采用套筒焊接。管子在切割和套丝完成后，必须将管口端面及内壁的毛刺处理掉，保持管口光滑，以免割破导线绝缘层。7.9.4.2.5暗敷在墙体中的电管深度必须保证其表面应保持30mm的保护层，暗敷于混凝土中的管子必须与土建共同配合，在洗捣混凝土过程中应安排看护人员监督，避免土建施工时损坏电管和造成质量隐患。7.9.4.2.5.电管进入过路箱和接线盒必须采用锁紧螺母拧紧，内侧应装护口。作为常见病进行重点控制。7.9.4.2.6.暗配电管的弯头，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于混凝土中应不小于管外径的10倍。7.9.4.2.7.施工图中未标明设置的过路盒，为保证穿线的质量和便于穿线，有下列情况的必须加设过路盒。管子长度每超过30m，无弯曲时。管子长度每超过20m，有一个弯曲时。管子长度每超过15m，有二个弯曲时。管子长度每超过8m，有三个弯曲时。90 7.9.4.2.8.线槽的直线段每隔1.5-2m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点和支点。线槽接头处；距接线盒0.2m处；线槽走向改变或转角处。7.9.4.3.导线敷设7.9.4.3.1.火灾自动报警系统的导线外皮颜色有特定的要求：电源“+”采用红色，“-”采用蓝或黑色，信号线采用粉红色，检查线采用黄色。7.9.4.3.2.为了防止接线差错，便于判别线路性质，同一工程中，相同线别的绝缘导线外皮颜色必须选择一致。7.9.4.3.3.报警系统中的传输信号线路与照明、电力线路必须分开敷设，互相屏蔽。不同系统、不同电压等级、不同电流类别，不得敷设在同一管内或封闭式线槽内，也不可与不同用途的线路合用一根电缆。7.9.4.3.4.导线穿敷后，两端管口外应有一定预留线端，便于校线和接线。一般接线盒内预留线头长度为150-250mm，端子箱、报警控制器内预留线头300-600mm（或箱体的半周长）。7.9.4.3.5.接线：为了确保接线正确无误，以检查导线是否存在折断故障，区分出每根导线的两端，并在线端穿入号码管或其它统一标记。7.9.4.3.6.端头制作：导线与接线端子板连接必须可靠压接或焊接。导线与探测器连接用螺钉连接时，导线端头应搪锡。导线与报警器端子箱连接时，导线端头应作接线端子，即线鼻子。7.9.4.3.7.报警控制系统的线路敷设完毕后，待装探测前或接入箱体前，必须再用500V兆欧表分别测试各回路的绝缘电阻值，各回路导线与导线之间、导线与地之间绝缘电阻值不少于20MΩ为合格。7.9.4.4.设备安装应做到安全，可靠使用方便。①火灾探测器安装至墙壁、梁边的水平距离不应小于50厘米，并在周围50厘米内不应有遮挡物。探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5米，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于50厘米。一般安装探测器宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10米。不足3米的走道感烟探测器的安装间距，不应超过15米，探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45度。探测器确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。②手动火灾报警按钮应装在墙上，距地面高度1.5米，应安装牢固，并不得倾斜。90 ③火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不得小于1.5米。落地安装时，其底宜高出地面100－200毫米。控制器应安装牢固，不得倾斜，引入控制器的导线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。④消防电动警铃应安装在走道和大厅等公共场所，其高度一般应在1.8-2.2米为宜，安装应牢固，并不得倾斜，周围应没有遮挡物。⑤当火灾信号传到消防控制中心，消防控制中心可将整个系统的任意探测点的编码地址，通过预先编译的程序控制，控制相关的模块，启动相应的设备而达到灭火的措施。模块应安装在明显和便于维修处，有条件的情况下，最好集中控制，其控制功能、信号均应正常。⑥实施施工过程中，必须加强管理；项目部建立电项目经理为主体的现场质量保证体系；做好对施工员全过程中各个环节、各个楼层的质量控制、进度控制和监督；建立文件资料管理制度，凡有关本工程的业务资料、备忘录、工程联络单、会议记录、质量检查及验收资料等各方面的文件，都必须做到文字清楚、目的明确、认可签证等。7.9.4.5.接地系统装置安装7.9.4.5.1.工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。7.9.4.5.2.由消防控制室引至接地体的工作接地线，通过墙壁时，应穿入钢管或其它竖固的保护管。7.9.4.5.3.工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导线不得利用金属软管。7.9.4.5.4.接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。7.9.5.给排水工程7.9.5.1.给水管道安装7.9.5.1.1安装工艺流程施工准备→管子管件检查→测点定位→埋地管道敷设→隐蔽工程验收→配合土建预留孔洞→样板房安装确认绘制大样图→落实产品保护措施→支架制作→主管安装→主管试验→标准层支架安装→标准层总管安装→标准层支管安装→机房泵房安装→管道系统试验→洁具镶接校正→竣工验收。7.9.5.1.2.给水管的托架,吊架应严格按照标准图集制作安装。7.9.5.2.管材选用：90 生活给水管道：水表后的给水管采用交联聚乙烯PE-X塑料管，卡箍连接；给水立管采用衬塑钢管（内筋嵌入式），卡环连接。采用不低于1.6MPa等级的管材和管件。7.9.5.3消火栓管道：采用镀锌钢管沟槽连接。阀门及需拆卸部位采用法兰连接。7.9.5.4.排水管道：消音降燥硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管，粘接接口。7.9.5.5.阀门及附件：给水管径DN≤50mm采用铜芯截止阀，管径DN＞50mm采用蝶阀。工作压力1.0MPa；消防管上采用双向蝶阀，工作压力1.6MPa。7.9.5.5.1.管道的冲洗与试压:管道安装完毕按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-82规定对管道系统进行强度及严密性试验,试验压力应根据图纸要求,室内给水、热水管道试验压力为1.0MPa，钢管在试验压力下观察10min，压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力检查,压力不下降不疏漏为合格。塑料管在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时不得渗漏。排水管道试压，注水高度以一楼层为标准，在30分钟内不渗漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再观察5min，液面不降、无渗漏为合格。消防管道试验压力为1.4MPa，保持2小时无渗漏。系统干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前单独或系统一起进行水压试验。给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗。冲洗时,水流速度应大于1.5米/秒,且出水应清澈透明,目测与入口一致为合格。排水管道冲洗以管道畅通为合格。室内消火栓系统在与管网连接前及交付使用前，必须将室外给水管冲洗干净，冲洗强度达到消防时的最大设计流量。7.9.5.5.2.给水管道允许偏差及支架间距应符合下表要求：项目允许偏差(mm)每米垂直偏差≤1.5高度超过5m时偏差≤8.0每米横向偏差≤0.5全长在25米以上偏差≤25.090 DN(mm)15202532405080100间距(m)2.02.53.03.54.04.55.56.57.9.5.5.3.管道防腐及油漆在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均匀，不得蜕皮、起泡、流淌和涂漏现象。消火栓管道先刷防锈漆两道，（保温管道保温后）再刷调和漆两道，油漆色标红色。给水管道（保温管道保温后）刷银粉两道，油漆色标银灰。通气管刷银粉两道，油漆色标银灰。7.9.5.5.4.管道保温及防冻楼梯间、阳台等非采暖区域内的个系统管道，均做保温。保温材料采用胶粉聚苯颗粒。保温厚度为20mm。房间上方、管井内、吊顶内给水、排水管道，都做防结露保温。保温材料采用胶粉聚苯颗粒。保温厚度为20mm。7.9.5.6.排水管道安装7.9.5.6.1.排水管材，室外采用PVC-U加筋管，胶圈连接；室内选用消音降燥PVC-U排水塑料管,采用胶水粘接。污水泵排出管,雨水排出管,采用衬塑钢管,丝口连接或沟槽式机械接头连接。（衬塑钢管的安装以后另详述）7.9.5.6.2.管道粘接时应注意以下问题:管道安装前必须检查预留孔洞的位置与标高是否符合要求。管道粘接前必须将管件及管口连接处的污垢清除干净。管道粘接应避免在高温高湿环境下进行。管道粘接时,应用软毛刷把胶水均匀的涂抹在管口,涂抹应适量。粘接完毕应将接头处多余的胶水擦干净。7.9.5.6.3.管道安装时应注意以下问题:立管在垂直方向转弯时,应采用乙字管或两个45度弯头连接.立管穿过楼板应预留的孔洞应尺寸符合下表:管径(mm)5075-100125-150空洞尺寸(mm)100*100200*200300*300立管应用管卡固定,管卡间距不大于3米且每个接头处均应设管卡。有检查口立管安装时,应使检查口向外与墙成45度角,便于检修操作。90 立管出墙的一段,应在安装时伸出墙外,出墙长度应考虑到安装排出管时操作方便。立管与排出管转弯处可安装两个直弯配成90度弯,以便排泄畅通。排出管穿越承重墙或基础时应预留洞口,其洞口尺寸为:管径为50—75毫米时,留洞300*300;管径大于100毫米时,留洞尺寸为(d+300)*(d+200),且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量,且不小于0.15米。排出管自立管或清扫口至室外检查井中心的最大长度如超过下表规定时,应在其间设置清扫口或检查口（表见下页）。排出管直径(mm)5075100>100排出管最大长度(m)10121520排出管管坡度不宜大于15%。7.9.5.6.4.排水管试压时应打开试验层排水口，用试压气囊从主管上部管口吊入管内，到一定位置充气使气囊张开，然后从上管口向内充水，水满后检查管道的连接处，无渗漏，管口液面不下降为合格。排水系统所有地面预留管口，应采用“花兰塞头”防堵，管口到位，立即封闭。7.9.5.6.5.室外塑料雨污水管应采用150mm厚碎石垫层，粒径25-38mm，再用粗砂埋至管顶100mm。7.9.5.6.6.管沟开挖不得扰动管底土壤，发生超挖，不得用土回填；槽底不得受水侵或受冻。7.9.5.6.7.管顶上500mm内不得回填大于100mm的石块等杂物，不得采用淤泥，腐植土，冻土回填；回填土夯实度，路面应大于95%，非路面应大于90%。7.9.5.6.8.管道坡度：DN50¡=0.025；DN75¡=0.015；DN110¡=0.012；DN160¡=0.0077.9.6.室内消防管道及设备安装7.9.6.1.工艺流程7.9.6.1.1.安装准备→干管安装→主管安装→消防水泵安装→消火栓及支管安装→高位水箱水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→综合试压及冲洗→消火栓配件安装→系统通水试验。7.9.6.1.2．所有管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。7.9.6.1.3.管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。7.9.6.1.4.消防系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。7.9.6.1.5.消防系统材料设备的规格、型号必须符合设计要求。7.9.6.1.690 .箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在挂盘上和支架上。7.9.7.泵的安装7.9.7.1．工艺流程7.9.7.1.1.基础复验→设备开箱检查→泵就位→泵找正找平→二次灌浆→精平和清洗加油→进出水管安装→泵试运转。7.9.7.1.2．泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及混凝土的强度。7.9.7.1.3.地脚螺栓离孔边应大于15mm，螺栓应保持垂直，垂直度偏差不应超过1%；泵体水平度偏差每米不得超过0.1mm；离心泵的联轴器同心度，轴向倾斜每米0.8mm,往向位移不得超过0.1mm；找正、找平时应采用垫铁调整安装精度；水泵如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号，数量和位置进行安装，找正，找平。7.9.7.1.4.管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上；水泵吸水管的连接应有上平下斜的异管从吸水喇叭接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气，利于吸水；泵的出水管上应安装异经管,止回阀和闸阀,并安装压力表。7.9.7.1.5.泵试运转前应作全面检查，其内容包括：所有管道系统应保持畅通；电机旋转方向符合泵的转向要求；各紧固连接部件不应松动，安全保护装置应灵敏，可靠；加注润滑油的规格、质量、数量应符合设备技术文件规定；在启动前，入口阀应全开，出口阀应全闭，待起动后才慢慢打开出水阀；泵在设计负荷下连接运行应不小于2小时，轴承的温度应符合规范要求。7.9.7.2.镀锌衬塑钢管的安装7.9.7.2.1.安装前检查管材、管件必须是认可厂家生产的合格产品，并附有质量保证书及合格证。7.9.7.2.2.管道安装前必须清除管内污垢和杂物，施工中断时，敞开口要及时封堵，以免杂物进入。7.9.7.2.3.钢管的切割采用机械或钢锯，严禁气割，加工螺纹时，管道丝牙要完整、光滑、无毛刺和乱丝。缺丝和缺丝长度不得大于螺纹全长的10%，松紧度适宜，根部应有外漏螺纹2—3扣。为保证丝牙质量，套丝时可分2—3次进行，丝口配件安装时应向旋紧方向一次旋紧，不应倒退。清除多余填料，损伤的镀锌点及丝尾应及时做防腐处理。7.9.8.采暖、通风系统安装：7.9.8.1.施工前应熟悉图纸及时与设计人员共同协商解决。7.9.8.2.安装工艺流程：复合现场→绘制草图→测点定位→支架制安→标准层总管安装→90 落实产品保护措施→组织人员自检→组织隐蔽工程验收→竣工验收。7.9.8.3.金属风管法兰材料必须符合规范要求,中低压系统风管法兰螺孔与铆钉孔距不得大于150MM,矩形风管法兰四角部位应设有螺孔。7.9.8.4.风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字形拼接头,并不得有横接头.7.9.8.5.矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段大于1250MM或低压风管单边平面积大于1.2平方、均应采取加固措施。7.9.8.6.风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10MM；7.9.8.7.风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300MM时，为2MM；当大于300MM时，为3MM。管口平面度的允许偏差为2MM，矩形风管的两条对角线长度之差不应大于3MM。7.9.8.8.法兰翻边应平整，宽度为6-9MM。7.9.8.9.无机玻璃钢风管螺栓孔距离不应大于120MM，矩形风管法兰四角处应设有螺孔。7.9.8.10.采暖水管管材选用：地板采暖管道采用PEX胶联聚乙烯管。商铺内管井及室内的明装管道均采用热镀锌钢管。小于等于DN100用焊接钢管，直径大于DN100用无缝钢管。直径大于DN32焊接连接。直径小于等于DN32丝扣连接。位于架空层内供住宅部分的采暖供回水管道不找坡，一般采暖供回水管道找坡，坡度为0.002。管道在高点设自动排气阀，低点设泄水阀。采暖管道穿越防火墙处用不然材料封堵。钢管的切割采用机械或钢锯，严禁气割，加工螺纹时，管道丝牙要完整、光滑、无毛刺和乱丝。缺丝和缺丝长度不得大于螺纹全长的10%，松紧度适宜，根部应有外漏螺纹2—3扣。为保证丝牙质量，套丝时可分2—3次进行，丝口配件安装时应向旋紧方向一次旋紧，不应倒退。清除多余填料，损伤的点及丝尾应及时做防腐处理。7.9.8.11.管道保温及油漆位于管井内、架空层内住宅部分的采暖供回水管道均需要保温，材料选用橡塑海绵，保温厚度为19MM，直径小于或等于125采用保温管壳，直径大于125采用保温板。采暖管道及散热器安装前必须除锈，然后刷防锈漆两道，色漆两道。托架刷防锈漆两道，色漆一道。7.9.8.12.管道冲洗及试压90 管道全部安装完毕后，进行系统冲洗，冲放出来的水与白滤纸接触后，以见不到污物为合格。管道全部安装完毕后，进行系统试压，按照有关施工验收规范执行。8、质量管理和质量保证措施8·1工程质量目标在该工程项目上，我们的质量目标是：确保总体质量等级合格。针对上述质量目标，将委派高素质的项目管理人员组成工程项目管理班子，充分发挥企业成熟的管理模式。以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的质量和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。8·2质量控制和保证的指导原则8.2.1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“科学管理，精益求精；持续改进，追求卓越”的方针。8.2.2、明确质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度；8.2.3、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；8.2.4、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和验收等制度；8.2.5、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；8.2.6、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；8.2.7、大力加强图纸会审，图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；8.2.8、严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关；8.2.9、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。8·3建立有效的质量管理保证体系90 项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商，企业各专业，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。质量保证体系各施工班组长工人预算员测量员材料员资料员技术员安全员施工员质检员实验员项目经理：项目技术负责人：项目生产负责人：8·3·1机构设立建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场生产经理，各责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商、企业各专业和施工作业班组的质量管理网络。8·3·2质量职责90 1、项目经理：是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。2、项目总工程师参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3、工程管理部1)对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。2)实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优质。3)本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4)工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。5)组织分部工程质量评定。4、工程技术部1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。2)编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。3)对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。5、物资部1)严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2)组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3)采购资料及验证记录的收集、整理。6、质量监督部1)监督检查质量计划的落实情况。2)组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。3)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。4)针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。5)负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。8·3·3组织保证措施90 根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系生产经理进行中间控制，各专业责任工程师进行现场检查监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个项目，纵向从项目经理到各施工班组的质量管理网络，从而形成从项目经理到管理层到作业班组三个层次的现场质量管理网络体系，从而从组织上质量目标的实现。8·4工程试验在工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程，特简要制定如下试验方案，针对本工程制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。8·4·1试验工作的机构本工程的施工实验管理和实施将由我单位技术部负责组织，由对外试验资格的试验室组织实验工作，纳入项目经理部的统一管理，并协调协助监理公司及外部检测机构的抽样检测工作。8·4·2现场试验要求施工现场试验的原则明确如下：1、各负其职的原则(1)现场生产经理、总工程师—负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩．在人力物力上支持试验工作。(2)现场物资部—对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验．如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。复验报告同样最终由物资部门提供。(3)各专业责任工程师—要对各自负责的专业施工质量负直接责任。1)混凝土责任工程师：每次浇筑混凝土，要向试验室办理委托成型试块。要注明混凝土等级、施工部位、方量、所用原材、配合比(商品混凝土情况)。试验室将混凝土强度报告交混凝土专业工长，由其交技术部资料员。如未委托，发生漏做，由专业工长负责(下均同)。2)钢筋责任工程师：按照国家规范规定，负责与钢筋有关的试验委托。如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。由钢筋工长向技术部资料员交接头试验报告。3)砌筑专业责任工程师，根据砌筑方量，委托试验室成型试块(按照标准要求)。90 4)防水责任工程师，根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。5)回填土责任工程师，分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。(4)现场试验室，接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。．2、凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。主要有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥必须得出快测强度或短龄强度合格后使用。3、上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则。主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土；混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工；回填土下面一层合格后才能回填上面一层。8·4·3试验工作的主要内容1、原材料试验(1)钢筋试验钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的纲筋组成。若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％，可作一混合批验收。否则应逐个炉号验收。(2)水泥试验袋装水泥以200t为一批取样实验。(3)砂、石试验砂、石以为400m3或600t一个取样单位，取样试验。(4)其他材料，各按其标准分批取样试验，合格后才能使用。2、工序试验(1)混凝土试验浇筑混凝土以每一工作班、每100m3、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养28天试块。同条件养护试块另加。冬季施工另增加二组同条件养护试块。（2）砌筑砂浆试块砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250M3砌体为一取样单位。（3）钢筋连接接头钢筋焊接以300头为一批，取样实验。（4）各类管道打压试验90 (5)防水蓄水试验3、混凝土质量控制(1)混凝土施工中质量控制施工前对搅拌质量加强控制，计量精度检查确认。每进现场的罐车，经流动性测定，应在设计流动性要求的正负30mm以内，超过的不准应用。(2)混凝土的温度监测控制在混凝土浇筑时，按设计和规范的要求布置测温感应孔，在混凝土浇筑后及时进行混凝土的温度监测工作，随时掌握混凝上内部的温度变化及与混凝土表面的温差变化的情况，以便采取有针对性的防护措施，保证混凝土的质量。施工过程按国家标准，抽取试样，进行有关性能测定。8·5结构工程质量控制和保证的具体措施全面开展QC小组活动，对技术复杂、施工难度大、容易发生问题的部位，要经常组织技术人员和有经验的工人进行攻关，减少和消灭质量通病。施工现场成立QC活动小组，重点攻克：1、运用QC方法：解决现浇混凝土楼板表面龟裂，提高混凝土浇筑质量，实现楼板工程顶棚不抹灰；2、攻克填充砌体裂缝的施工技术难关，建造放心房工程；3、加强施工过程管理，确保抹灰工程质量一次成优。质量控制和保证措施在各专项施工方案中已有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。8·5·1钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格供应商提供，并经过试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材质量。钢筋工程具体控制措施：1．为了保证钢筋与混凝土有效粘结，防止钢筋污染，在浇混凝土后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。2．为了有效控制论钢筋的绑扎间距，在绑、墙筋时要求工人先划线后绑扎。3．工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。4．在钢筋工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。5．通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。90 6．钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。8·5·2模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。墙、柱模板选用木胶板，顶板采用木胶板。模板质量具体控制措施：1为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确保好每块模板的位置。2通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。3在结构施工中采用12mm厚的木胶板模，避免模板变形，在保证混凝土内实外美的同时提高了施工速度。4顶板模板选用多层木胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。8·5·3混凝土工程为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的商品混凝土供应商，提供优质的商品混凝土。在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。混凝土工程质量控制的具体措施：1混凝土到场后必须每车检测坍落度，并做好记录．同时记录混凝土的出厂时间、进场时间，开始浇筑时间，浇筑完成时间，以保证混凝土的质量浇筑的整体性．2浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆．当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。3混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。4为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。8·5·4砌筑工程砌筑工程质量控制的具体措施：1测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置立好皮数杆。90 墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。3墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米4注意配合墙内管线安装。5墙体拉结筋按照图纸施工6横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。8·5·5抹灰工程1、施工控制要点1)基层处理：根据混凝土墙体的平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除；提前一天洒水湿润墙体。2)甩毛：用加界面剂的砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度时方可进入下道工序。3)放线：依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。4)做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1．5-1．8米．抹灰厚度控制在14mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。5)界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业。混凝土墙面必须先套胶：用滚筒1：3的界面剂均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后可进入下一道作业。6)头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5(中砂)，厚度控制在5mm左右。7)固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。8)中层抹灰：用1：3的水泥砂浆，厚度控制在7-10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。9)面层抹灰：有素水泥砂浆在上墙，厚度控制在1-2mm，压光，终凝后洒水养护。10)清理面层，报验。8·5·6防水工程施工保证措施1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。2、必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。90 3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。4、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；5，对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；6，对结构后浇带、施工缝：结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法；7、对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量：8、地下室，屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。8·5·7其他质量保证措施1、成品保护措施装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施：1)分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施．2)设专人负责成品保护工作．3)制定正确的施工顺序：制定重要房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。4)作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。5)采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。6)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。2、季节性施工的质量保证季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。90 3、经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。4、合同保证措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。8.6各种管道、线路等非主体结构质量保证措施:主要在施工中包括二大部分，即装修及水暖电安装。此部分虽然对建筑物安全无影响，但直接影响到使用功能，及建筑的外观形象，必须要充足重视。8.6.1、装修质量保证措施包括屋面，卫生间的保温及防水、抹灰的空鼓及粘接及防渗漏及地面的强度平整。无开裂及起砂、起灰。主要质量要点是防渗漏、防开裂、防起砂及防涂料起皮、脱落等。针对以上常见通病采取以下措施：1、在原材料进场时对防水材料、水泥、砂、石、管材、阀门进行复试，合格后方可施工。2、对地面混凝土配合比经试验室试配后达到设计要求后方可施工。3、在非主体结构施工前进行结构验收，发现缺陷立即整改，主体施工的各种允许偏差控制在规范要求范围的50%以内。主体合格后方可进行装修。4、装修抹灰工序不得遗漏，必须贴饼、冲筋、挂线、找平、装灰来控制几何尺寸。5、加强基层处理工作的交底和检查，对外墙、地面基层在施工前基层清理为保证质量的一道关键工序，清理浮灰、杂物，并浇水湿润来防止空鼓、开裂现象。6、对内外墙抹灰要根据气温和湿度情况，具体加强养护墙面，尤其是外墙抹灰，受到阳光直射，失水快、要浇水养护。地面用湿锯末养护7天，防止起砂、起灰现象。7、压地面时有专人监督、必须三遍成活，脱水时一遍、终凝前2～3小时压一遍。终凝前0.5～1小时再压光来保证地面质量。90 8、门窗安装后及进场前要全数检查型号、规格、尺寸及方正垂直度。门窗成品合格后方可进行安装。安装后的塞缝是一道重要工序，要保证不渗漏，不影响门窗安装垂直、平整度。9、屋面防水施工要在找平层干燥后进行，含水率控制在9%以下，施工前在找平层上喷冷底子油一道来增加粘接力，卷材搭接及封边要仔细粘压密实，主要加强找平层施工质量控制，雨水口处、泛水处、找坡处均用水平仪抄平放线来保证屋面不积水，流水畅通。10、涂料的质量与抹灰表面平整有直接关系，另一个重要因素就是墙面干燥，配料数量及颜色一次性供货，才能保证涂料质量。8.6.2、安装的各种管道、线路质量控制1、对管线及阀门需复试的，阀门全数复检。2、在抹灰前预埋的标高均按地面标高线全部检查标高及距门边尺寸，发现有误立即整改，并检查线盒外露抹灰层厚度一致。3、管线、阀门、箱盒、灯具均有产品合格证。4、严格按设计要求选用管材。5、干管及支管的敷设及煨弯一定要按管卡的距离煨好。6、各种电线、电缆采用优质厂家的品牌产品。7、灯具、开关、插座选用正式厂家产品。第九章安全管理和保证措施9·1、管理目标9.1.1、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、河北省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。9.1.2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之壹点五以内。9·2、组织管理9.2.1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各班组安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。9.2.2、项目经理部主要负责人与各班组负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。9·3、管理制度9.3.1、每周开一次“安全生产管理委员会”工作例会，90 总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。9.3.2、各专业施工班组在组织施工中，必须保证有本班组施工人员施工作业就必须有本班组领导在现场值班，不得空岗、失控。9.3.3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。9.3.4、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。9.3.5、建立并执行班前安全生产奖罚制度。9.3.6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工班组安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。9.3.7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。9·4、行为控制9.4.1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。9.4.2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。9.4.3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。9.5、生产保证体系香榭公寓安全生产保证体系项目经理：90 项目技术负责人：项目安全负责人：钢木架电混水筋工子工凝暖班班工班土班组组班组班组长长长长长长工人9·6、安全防护管理及措施9.6.1、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。9.6.2、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。9.6.3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。9.6.4、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。9.6.5、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1．5米。9.6.6、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。90 9.6.7、外用电梯首层进料口处应搭设长度不小于3×6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。9.6.8、结构内1.5×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。9.6.9、电梯井口处必须设高度不低于1．5米的上翻式金属防护门，下底高20厘米，门两边各宽于门口10厘米，门栏刷涂红白相间的颜色，同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密，未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。9.6.10、建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。9.6.11、建筑物的出入口处应搭设长3×6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。9·7、临时用电管理及措施9.7.1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。9.7.2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面敷设。9.7.3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。9.7.4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样，统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。9.7.5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。9.7.6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。9.7.7、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。90 9.7.8、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9.7.9、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。9.7.10、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线．焊把线无破损，绝缘良好．电焊机设置地点应防潮、防雨，防砸。9·8、施工机械管理及措施9.8.1、外用电梯固定机身必须设牢固地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。9.8.2、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持安全距离。9.8.3、平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。9·9、消防保卫管理9.9.1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。9.9.2、现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。9.9.3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。9.9.4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。9.9.5、把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。9.10、应急救援预案90 9.10.1、预案宗旨编制本应急救援预案的宗旨是为有效降低安全事故给企业、员工造成的财产损失；减少人身伤害；保障生命安全。公司对安全生产管理工作方针仍然是“安全第一、预防为主”。根据公司的经营生产范围，本公司主要针对高空坠落、物体打击、机械（设备）伤害、触电、结构坍塌、易燃易爆设施的爆炸与火灾和其它突发灾害性事故进行预防。9.10.2、组织机构与责任：项目部成立以安全生产小组,成员为应急救援领导小组成员。组长由项目经理担任，常务副组长由项目生产经理担任。事故应急救援领导小组成员以岗定员，不受人员变动影响。项目经理参加对重大安全事故的应急救援领导与指挥；主管安全生产的项目副经理负责组织参加安全事故应急救援的指挥、实施与演练及持续改进；领导小组成员要在组长或副组长指令规定的时间内参加事故应急救援工作。根据事故灾害情况，应设法尽快将现场人员撤离到安全区域，清点人数，迅速成立相应的临时指挥部组织,实施抢救、医疗救护、警戒观察、物资保障、联络人员等；明确职责任务。并迅速准确判断出事故灾情的性质、漫延动态、控制办法或措施。做好抢险救援人员的安全防护工作。同时应立即将事故现场的主要情况向上级与有关部门报告公司所有司机皆为事故应急救援抢险队员并提供运输保障；工程科、保卫科和经理办公室提供通信保障；在事故应急救援抢险期间上述部门及人员根据领导小组命令全天二十四小时值班。9.10.3、应急救援的资源配置：公司全面统筹配置应急救援所需的资金和必要的物资（通信器材、交通工具）。根据公司实际情况在项目部的仓库储备必需的应急救援物资。在一处库房存贮消防器材、设备和装置；在二处库房存贮防汛物资如：纺织袋、铁揪、雨衣、雨鞋等；在施工现场存有简单急救常识资料和药品；90 项目经理部必须建立应急救援抢险队和义务消防队，应在施工现场明确消防通道和事故应急疏散通道并保持道路畅通，在道路中悬挂风标旗以指示风向。存贮简单必要的与本工地识别出的重大危险源相适应的应急救援物资，一旦工地发生了重大安全事故，工地项目经理在向上级部门报告的同时也要报告当地政府的应急救援机构并请求救援援助，以减少受伤员工的生命威胁和将事故的损失降至最低。现场医疗救护队员要有持电气或电焊安全操作证的人员操作（因为他们受过急救培训和人工呼吸）。工地应在醒目地方标明：119（火警）、110（匪警）、120（医疗救护）、离工地最近医院电话等报警方式。9.10.4、应急救援技术方案公司决定对安全事故的抢险原则是先人后物、先近后远、先急重后轻微。在事故蔓延并威胁到抢险队员的生命时，现场指挥人员应审时度势、当机立断作出决定以保护抢险队员的生命。主要采用防止事故进一步扩大的安全技术措施。公司工程管理科在接到事故报告后，立即报告公司安委会办公室负责人并赶到事故现场。负责协助交警部门的事故处理人员处理交通事故和本单位受伤人员的急救并随时向公司安委会报告情况。第十章季节性施工措施10·1雨期施工措施根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到两个雨季，预计的施工部位如下：结构施工、屋面施工、初装修、外装修施工。雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和施工有关的周边居民区。夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施，临电、机械设备防护等工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5米，保证视野开阔，道路畅通。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水在雨季到来之前，做好各高脚手架防雷装置，在雨季前要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷安全。90 10.1.1.原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏，不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水，现场可充分利用结构首层堆放材料。砂石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。加气混凝土砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，即时组织进行。水泵等设备应提前检修。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的加固，缺罩、门的及时补齐，确保用电安全。脚手架做好避雷工作，也可以利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求，大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施。加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。10.1.2.混凝土施工混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，防水混凝土严禁雨天施工。雨季施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整塌落度。雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比，雨天浇筑混凝土应减少塌落度，必要时可将混凝土标号提高一级。浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小塌落度，梁、板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨停工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。10.1.3.钢筋工程现场钢筋堆放应垫高，以防止钢筋泡水锈蚀，有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120MM宽、200MM高的砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。10.1.4.模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。90 模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。10.1.5.脚手架工程雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆外用脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。10.1.6.装修施工雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水浆带入室内造成污染，一旦污染楼地面应及时清理。室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水临湿浸泡。外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应对已施工部位进行检查，以确认是否受损，是否需返工。内装修应先安好门窗或采取遮挡措施，结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。各种惧雨防潮材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。10.1.7.机电安装设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边0.5M以外，并不要把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。90 室外电缆中间头，终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前需摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。10．2夏季施工措施10.2.1、混凝土配制中掺缓凝剂，控制混凝土浇筑不出现冷缝。10.2.2、对混凝土输送管采取覆盖隔热措施。10.2.3、做好早期养护覆盖保温养护，竖向结构可涂刷混凝土养护剂。10.2.4、抹灰面必须充分湿润基层，避免砂浆失水。10.2.5、合理安排、灵活调整上班作息时间，作好施工人员的防暑降温工作。10.3冬期施工措施10.3.1冬施准备工作1）组织措施(1)进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。(2)进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。(3)与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。(4)安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。2）图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则应通过图纸会审解决。3）现场准备(1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。(2)工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。(3)向混凝土供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及混凝土掺外加剂的试配试验工作。4）安全与防火(1)冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。90 (2)大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。(3)施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。(4)现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。(5)电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。(6)冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。(7)施工现场水源及消火栓应设标记。10.3.2冬期施工措施1）钢筋工程(1)雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。(2)钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力应较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷弯时，当环境温度低于-20℃时，Ⅱ级钢筋不得进行冷弯操作。(3)在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时，应搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。负温电弧焊时，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150—350℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧Ⅱ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火的长度应比前一层焊道在两端各缩短4—6mm。负温电渣压力焊时，应避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。2）模板工程(1)冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。(2)模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。3）混凝土工程(1)90 本工程主体混凝土采用商品混凝土，零星混凝土采用现场搅拌。冬季施工中，应认真执行配合比，水泥标号不低于425#，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，应严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量；对混凝土加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格控制。(2)混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行热工计算。(3)地下室外墙采用外挂岩棉被保温。混凝土顶板上面覆盖一层塑料薄膜和岩棉被进行保温、保湿养护。设专人负责，房间内采用火炉加热，防止发生火灾。要求室内温度不低于5℃，使混凝土迅速达到临界强度。(4)对冬季施工的框架结构，应防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：柱子用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被，楼板用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。(5)冬季施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。(6)根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。墙体拆模强度一般控制在4Mpa，当气温在-5℃—-8℃时，约48小时，在-8℃—-12℃时约为72小时，拆模后应喷刷一层M9养护剂，继续包裹养护。混凝土保温养护应配备3层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。(7)混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温。90 混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。11、各工序的协调措施：11.1、按总进度计划的控制，单位工程进度计划为实施目标，旬控制，按天安排进度计划实施计划。11.2、一般情况不允许拖延总进度计划工期，确需要调整时，要在下一道工序加班延点或增加机具，劳动力来赶回延误的工期。11.3、工序间实行自检、互检及交接检制度，当上道工序完成后由下一道工序班组长与质检员、技术员共同检查合格后，由下一道工序班组长签字认可方可进行下一道工序，由此引起的质量问题均由下一道工序负责解决。11.4、质量检查员经常巡视工序作业，发现问题及时提出，立即整改。11.5、对工序作业前进行技术、质量、安全交底，交质量要求、交工期要求、交安全注意事项、交下道工序进入时间及上道工序完成及共同检查时间。11.6、对专业队伍的协调，在安排总进度计划要求时，与工序沟通，取得一致看法，在交叉施工时要安排预埋的作业时间及穿插作业时间。例：在管线预埋时上层钢筋或负碗距筋不得绑扎，避免预埋时损坏钢筋半成品。12、环境保护与文明施工措施12·1、管理目标我们将依据环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染；节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型，环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保四个楼号工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、河北省关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为邢台市“安全文明样板工地”。鉴于本工程周边环境的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次，社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。90 12·2、组织保证1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。本工程地处邢台市区周边建筑物已在用。施工现场必须按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，每个项目经理部成立3人左右的场容清洁组，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。12·3、工作制度1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我们公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。12·4、管理措施12·4·1防止对大气污染1、施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2、建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。3、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。4、现场内所有交通道路铺设混凝土硬化路面，物料堆放场地全部铺放混凝土预制板块，做到黄土不露天。5、对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。6、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥砂出场造成道路的污染。7、现场内食堂和宿舍要严格管理，就餐通过专车专送。8、现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。12·4·2防止对水污染1、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。90 2、现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。3、施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。4、罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。5、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。6、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。12·4·3防止施工噪音污染1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。2、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵，电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。3、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。5、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。6、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。7、塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。8、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。9、由项目书记负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。12·4·4限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。12·4·5废弃物管理1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3、对可回收的废弃物做到再回收利用。90 12·4·6环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：1、满足设计要求2、满足规范要求3、满足质量和建筑物尤其是工程所特有的使用功能要求。4、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。12·4·7其他措施1、对易燃，易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。5、对水资源应合理再利用，如沉淀内的水抽出用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。6、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。13、工程施工技术档案管理制度13．1认真贯彻执行市城市建档案归档制度，建立工程施工技术档案管理制度。13．2配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、集、整理、装订、保管和竣工资料的复印装订与移交工作。13．3工程施工档案，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订、存放、保管。13．4原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料弄虚作假。13．5所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。13．6所有资料的交接、借出均需办理手续和进行登记签证。13．7竣工图严格按档案馆有关规定绘制。90 13．8工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。13．9在工程施工过程中，对重点部位、难点工艺，要用摄像机和照相机拍摄施工过程，留下摄影资料。13．10所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会签、盖章、及时、齐全。附件施工进度计划进度表现场平面布置图参考文献参考文献90 1、邓学才.施工组织设计的编制与实施[M].北京:中国建材工业出版社,2002.2、黄展东.建筑施工组织与管理中[M].北京:国环境科学出版社,2003.3、吴根宝.建筑施工组织[M].北京:中国建筑工业出版社,2001.4、江见鲸.建筑工程管理与实务[M].北京:中国建筑工业出版社,2007.5、丛培经.工程项目管理[M].北京:中国建筑工业出版社,2008.6、赵香贵.建筑施工组织与进度控制[M].北京.金盾出版社.20027、周开玲.冬季施工技术特点分析[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009,(04).8、孙永林.高层建筑安装工程预留预埋阶段的质量控制[J]山西建筑,2008,(05).9、江见鲸.土木工程施工[M].北京:中国建筑工业出版社,2006.10、糜嘉平.模板工程施工专业化是必然趋势[J].施工技术,2008,37(8):24.11、邹红烨,李为民,刘敏.施工组织设计的编制[J].水利天地,1997,(06):26-27.90'