2013建学胡同施工组织设计

'目录第一节施工组织设计说明………………………………………………………2一、编制概况……………………………………………………………………2二、施工组织设计编制依据……………………………………………………2第二节施工方案和施工组织设计………………………………………………4一、工程概况……………………………………………………………………4二、施工部署和协调管理………………………………………………………4（一）施工部署…………………………………………………………………4（二）施工协调管理……………………………………………………………4第三节开工前的组织准备………………………………………………………6一、技术部分的准备………………………………………………………………6二、现场准备………………………………………………………………………6第四节脚手架施工方法和技术措施……………………………………………7第五节保温板施工方法和技术措施……………………………………………18第六节涂料施工方法和技术措施……………………………………………29第七节屋面防水施工方法和技术措施…………………………………………35第八节控制工程质量措施………………………………………………………46一、施工组织审批制度…………………………………………………………46二、施工过程的质量控制………………………………………………………46三、隐蔽工程验收制度…………………………………………………………46四、技术、质量交底制度………………………………………………………46五、现场材料质量管理…………………………………………………………47六、成品保护措施………………………………………………………………47七、回访维修制度………………………………………………………………48第九节安全防火保证体系及措施………………………………………………49第十节文明生产、文明施工措施………………………………………………51第十一节项目部组织结构和主要技术人员配备…………………………………54第十二节施工进度计划……………………………………………………………5656 第一节施工组织设计说明一、编制概况1、编制说明本方案严格按照工程的要求进行编制，为响应本工程的需要，对人员、机械材料调配质量要求，进度安排等方面作了统一布署，根据本工程设计特点，功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对方案的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸。明确工程特点、充分了解施工环境，准确把握在业主要求的前提下，成立编制专题小组、集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际、思路先进、可操作性强。二、施工组织设计编制依据1、编制依据1.1建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更1.2《筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20071.3《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-20071.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502041.5《砌体工程施工质量验收规范》GB502031.6《民用建筑热工设计规范》GB501761.7《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ261.8《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ1291.9《外墙保温工程技术规程》JGJ144-20041.10建筑灭火器配置设计规范　GB50140－2005；1.11《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社；1.12《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中国建筑工业出版社；1.13《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。1.14GB5824建筑门窗洞口尺寸系列1.15GB8814门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材1.16JGJ50404-2004《硬泡聚氨脂保温防水工程技术规程》56 1.17《北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则》（复合硬泡聚氨脂板做法）1.18屋面防水工程技术规范《GB50345-2004》。1.19GB50327—2001《住宅装饰装修工程施工规范》1.20DBJ08--205--92《外墙涂料工程施工及验收规程》1.21DB/TJ08--504--2000《外墙涂料工程应用技术规程》1.22DB32/T195--1998《外墙涂料工程施工及验收规程》56 第二节施工方案和施工组织设计一、工程概况本工程为2013年西城区既有建筑节能改造工程,施工楼栋为建学胡同23号住宅楼，总建筑面积5830.8㎡。施工主要内容为：外墙外保温、屋面防水、公共通道内墙粉刷。本工程位于：北京市西城区广内街道建学胡同23号。工程总工期32日历天。计划开工日期2013年5月25日，计划竣工日期2013年6月25日。二、施工部署和协调管理（一）施工部署根据该项保温工程的特点和招标文件指示精神，我们计划将该工程分四个部分进行施工管理，即：脚手架施工、聚氨酯保温板粘贴、外饰面施工、屋面防水施工。由四个施工班组了；流水交叉进行施工。（二）施工协调管理1、与总承包方协调管理（1）我公司如果中标即与施工总承包单位积极联系，熟悉总包单位总体施工进度计划，分清施工中的轻、重、缓、急，并根据总包单位的总体施工进度计划，编制切实可行的保温工程施工进度计划。（2）服从总承包单位的现场管理，积极搞好协调配合工作，加强施工现场安全文明管理。（3）及时做好工序移交手续，做到上道工序对下道工序负责，与其它专业工序及时交接，对已完工工程搞好成品保护，保护好自己的产品，保证不损坏别人的产品。保证工程的顺利进行。2、与业主及设计单位的工作协调如中标，即与建设单位驻工地代表及设计单位进行联系，进一步了解工程要求及设计意图，根据设计意图进一步编制详细的施工方案。3、与监理师工作的协调在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的《施工组织设计》进行施工。56 （1）所有进场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，在使用前按规定需提交物理化学试验检测报告的材料，主动向监理工程师递交材料的检测报告。（2）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理的工作中，维护好监理的权威性。56 第三节、开工前的组织准备一、技术部分的准备1、首先熟悉工程现场情况，做好技术交底，对主要分部分项工程编好施工方案，做好充分技术准备工作。2、彻底了解、熟悉工程地质和环境情况。3、编制材料进场计划，做好成品、半成品的加工订货。4、拟定工程质量通病的治理计划，争创该工程为无质量通病工程。5、编制周转材料和机械的需用量计划，并根据施工进度组织进场。6、做好季节性施工准备，认真落实季节性施工的设施并有可靠的技术保障。7、凡进场施工人员，必须进行安全三级教育，学习有关文件，提高职工的安全意识。二、现场准备1、设立施工铭牌、安装警示牌；2、卸货后，设材料仓库，建立材料台帐，并委派专门人员进行材料的现场收发及保管工作。56 第四节、脚手架施工方法和技术措施一、材料准备如下：（1）钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。（2）扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。（3）脚手板采用由3000mm*240mm*65mm木质脚手板。二、纵向水平杆（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于0.40m；（3）纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；三、横向水平杆56 （1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度300mm；（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；（3）使用脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；四、脚手板（1）作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；（2）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定；五、立杆（1）每根立杆底部设置2米通长的方木垫块，方木为50厚，宽度为150-200，方木垫块下浇C20的混凝土，厚度为150，宽度为2.5米,素土夯实。（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm；（3）脚手架底层步距不大于2m；(4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步3跨（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：a.立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；b.搭接长度不小于1m，应采用不少于256 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。（6）立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m；(7)扣件式双管的高度0mm，钢管长度0mm；六、连墙件　　　　图1连墙件的布置图　　　　图2窗洞口刚性连接（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；（3）优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；（4）56 一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m。(5)采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。（6）连墙件的构造要求：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接；(7)连墙件的构造要求：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋；（8）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度～60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；（9）当连墙采用预埋时，预埋时5X50的偏铁与主体钢筋焊接，扁铁端部占孔，使脚手架立杆用扣件与扁铁连接。七、门洞处构造（1）门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在45度～60之间。门洞桁架的型式采用B型；（2）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(图中的1-1,2-2,3-3剖面)；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；（3）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步；（4）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。八、剪刀撑与横向斜撑(1)每道剪刀撑跨越立杆的根数4，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；(2)56 外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；（3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；（5）横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接；九、斜道(1)脚手架采用之字型斜道；（2）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；（5）运料斜道两侧，平台外围和端部均设置连墙件；每两步应加设水平斜杆，设置剪刀撑和横向斜撑。（6）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；（7）3人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。十、扣件式双排钢管脚手架搭设安全技术措施（一）、一般要求：1.1建筑登高作业(架子工)，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证。在技工带领、指导下，非架子工未经同意不得单独进行作业。1.2架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事高架设工作。56 1.3正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。1.4班组(队)接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。1.5风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使1.6脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定|构件和不安全隐患，确定架子稳定。|1.7在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手|架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7。表1.7在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离。在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电外电线路电压1kV以下l～lOkV35～1lOkV154—-220kV33—-500kV最小安全操作距离(m)46810151.8各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。1.9脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40～50mm，外排立杆高出沿口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。1.10脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。（二）、材料：2.1钢管：钢管采用外径48～51mm56 的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。脚手架钢管的尺寸应按表2.1采用，每根钢管的最大重量不应大于25kg。脚手架钢管尺寸(mm)表2.1截面尺寸最大长度外径d壁厚t横向水平杆其他杆483.5513.0220065002.2扣件：采用可锻造铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GBl5831—1995)的规定。新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑牙的螺栓必须更换。2.3脚手板：采用由3000mm*240mm*65mm木质脚手板，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的脚手板。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。2.4安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼按使用要求设置，最大不得大于lOmm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。（三）、扣件式钢管脚手架：3.1扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为双排脚手架；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：3.2脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。(1)脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。56 (2)垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5em的木板，也可采用槽钢，底座应准确在定位位置上。筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉接的柔性连墙件。上海地区要求是二步二跨拉接。(3)脚手底笆必须铺满，并四角扎牢。四角作好防雷接地保护。（四）.脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。(五).所有扣件紧固力矩，应达到45～55N·m。(六).同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。十一、扣件式钢管脚手架拆除工程技术措施1.拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。2.仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不准搭设在脚手架上，应另立设置。3.如遇强风、雨、雪等特殊气候，停止进行脚手架的拆除。夜间一般应停止拆除作业，除特殊情况并经领导审批同意后，方可进行拆除。拆除中应具备良好的照明设备，配备监护人员。4.所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方案要求。5.建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。6.拆除人员进人岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。7.按搭设的反程序进行拆除，即密目安全网-踢脚板-防护栏杆-搁棚-斜拉杆一连墙杆-大横杆-小横杆-立杆。8.不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一杆一清。9.所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。10.所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件附着扣件输送地面。十二、脚手架施工图　　56 图4立杆布置局部图　　　　56 图5脚手架入口图　　　　56 图6人行马道示意图56 第五节、保温板施工方法和技术措施一、基本要求1、对于聚氨酯硬泡外墙外保温工程的设计，应考虑建筑物所处地域特点及气候区特点，按照具体工程项目的建筑节能技术要求、建筑结构特点、工程使用年限等，并经过技术经济比较后，给出聚氨酯硬泡外墙外保温系统的结构构成、保温层厚度等指标，并给出聚氨酯硬泡外墙外保温系统的施工方式。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示：二、施工前的准备工作1、技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。2、施工材料（1）双面水泥基聚氨酯复合板双面水泥基聚氨酯复合板技术参数56 表观密度（kg/m3）导热系数（w/m•k）压缩强度Kpa垂直于板面抗拉强度（MPa）厚度（mm）燃烧性能≥350.020≥150≥0.10，并且破坏部位不得位于粘结界面80A级（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆3、施工工具（1）设备类：①电钻②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。      ③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。      ④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。  （2）工具类      ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。      ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。      ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。      ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子4、施工准备（1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。     （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。     （3）检查脚手架稳定性，不得有任何安全隐患。  （4）检查施工用水、电的情况。  5、施工条件  （1）施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。 56 （2）要施工的外墙窗户副框已安装完成。（3）聚氨酯复合板已完成进场验收和复检，且符合设计要求。（4）不合格基层已处理完毕三、施工工艺1、施工工艺流程2、施工要点（1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。（2）弹控制线定位方法①测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。②水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。③垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。④以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。（3）配制聚合物水泥胶粘剂①集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。②先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。③将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。粘结剂内不能加入任何其他添加物。（4）粘贴聚氨酯复合板①56 先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。②粘贴复合板前，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强聚氨酯板与墙体的粘结力，同时用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为80mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约10毫米的粘结点，此粘结点间距控制为200mm，必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积≥40%。③粘板时应用专用工具轻揉，均匀挤压聚氨酯复合板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚氨酯复合板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度。④排板时按水平顺序排列，上下两板必须错缝1/2板长。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。⑤板缝应严密，缝宽超过2mm时应用相应厚度的聚氨酯板片填塞。⑥聚氨酯板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚氨酯板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。（5）安装锚固件①锚固件采用Ф8胀管螺丝胀管螺丝的长度为130mm，塑料垫圈Ф60mm。②保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。     ③锚固件的数量每平方米不少于6-8个，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘在混凝土基层中不小于50mm，在砌块基层中不小于100mm。对于保温板面积大于0.1m2的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面胶粉聚苯颗粒抹平，以防止雨水渗入。锚固件平面布置图如下图所示:56 （6）铺设网格布涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶粉聚苯颗粒，厚度为2mm，立即将网格布顺序压入。同时应注意以下几点：  ①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。     ②不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。     ③当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。     ④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。     ⑤当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布，以防止开裂    ⑥在分格缝处，网布应相互搭接。     ⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水。（7）抹抗裂砂浆①面层抗裂砂浆配制按照粉料：水=1:0.25（重量比），机械二次搅拌，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在2小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。②56 抹抗裂砂浆分为底层和面层，底层厚度为3-4mm，面层厚度为1-2mm，待底层抗裂砂浆初凝后再抹面层抗裂砂浆，面层砂浆以抗碱纤维网格布被覆盖，微见网格布轮廓（俗称漏花不漏网）为宜，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。四、细部节点做法1、造型柱及窗户侧面节点做法如下图所示:(备注:造型柱外板面压住窗户主框10mm)2、窗户上下口处保温节点做法：56 (备注:外保温施工完成后压住主框10mm，上述图中单位均为mm)五、质量验收标准1、保证项目56 （1）双面水泥基聚氨酯复合保温板的各项技术指标，必须符合图纸设计要求和相关标准。检验方法：检查出厂合格证和进行复检。（2）双面水泥基聚氨酯复合保温板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。①检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处；②检验方法：观察和用手推拉检查（3）抹面胶浆与聚氨酯板必须粘结裕固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。①检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处；②检验方法：用小锤轻击和观察检查。（4）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于40mm。①检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，每米抽查5个固定点，但每层不少于3处；②检验方法：退出胀栓观察检查。2、基本项目（1）每块聚氨酯板与墙面的总粘结面积不得小于40%。（2）网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于80mm。（3）抹面胶浆总厚度不宜大于5mm，加强部位不宜大于7mm。3、允许偏差项目（1）聚氨酯板粘贴允许误差应符合下表规定：序号项目允许偏差检查方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3mm用2m托线板检查全高h/1000且不大于30mm用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3mm用2m托线板检查4阴阳角方正3mm用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差2mm用直尺和楔形塞尺检查（2）保温墙面层误差下表规定56 序号项目允许偏差检验方法1表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度4mm用2m托线板检查3阴阳角垂直4mm用2m托线板检查4阴阳角方正4mm用200mm方尺和楔形塞尺检查六、安全及文明施工措施1、施工前应进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品。2、施工人员进行现场必须戴好安全帽，系好下颌带。3、施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。4、高空作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。5、非电工不得私自乱接电线及带电机具。6、外墙作业的吊篮须每天进行安全检查。7、高空作业中所用物料均应堆放平稳，避免坠落。8、悬空作业的吊篮安装后需经过验收方可使用。七、选用材料的性能及特点1、防水保温硬泡聚氨酯复合板硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为芯材，两面附着以水泥片材为面层，在专用的生产线上发泡、复合一次成型，把芯材与水泥片材牢固结合起来，因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。2、保温隔热性能优良保温层采用30mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。3、整体性好，粘结牢固，防撞抗裂56 预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，满覆钢丝网，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了墙体开裂的通病。硬泡聚氨酯具有较高强度，本方案采取钢丝网做法，可以防止一定程度的撞击破坏，并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。4、防水性能好，耐冻融透气性好硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能，可以防止雨水对墙体的侵蚀，采用的抗裂砂浆经试验检测表明，冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。5、使用寿命长聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板在非暴露状态长期处于稳定。6、防火性能良好在发泡过程中加入高效阻燃剂，在火灾发生时形成一个焦化的保护层，高温不溶化、不流淌来抑制燃烧的蔓延，从而提高建筑物整体防火抗灾能力。该系统于2007年5月31日在中国建筑科学研究院建材所通州试验基地，进行了耐火试验。系统未出现燃烧及火焰蔓延情况、保温系统也没有出现脱落现象。八、组织管理1、我方现场组织管理现场项目负责人1名,负责配合、协调工作、指导工人施工；现场技术负责人若干名（根据实际实况需要配备数量），检查监督施工质量、施工安全、负责解决施工中的技术、安全等问题。2、管理人员职责（1）项目经理A、负责项目部人、财、物的统一协调管理；B、负责对工程项目的成本、进度、质量、安全控制；C、负责审核工程量，进行内外结算的审核；D、负责协调各工种的配合问题；E、主持项目部工作会议。（2）现场负责人A、代表项目经理对所在单位工程或分部工程进行全面管理；B、负责施工进度安排和劳动力分配；C、负责材料进场的验收、堆放、使用等管理工作；D、负责其责任范围内的施工质量、安全和文明施工工作；E、参与安全、技术交底和分部分项工程质量的评定。（3）技术负责人56 A、负责质量体系的执行和管理工作，参与工程进度的制定和组织分部、分项和整个工程质量的评定；B、与监理、设计、业主等各方协调解决施工和进行过程中的各类问题，及事办理各类签证和工程联系单；C、负责编制施工组织设计、专题施工方案和进行安全技术交底；D、负责组织原材料的检验和试验工作；E、负责组织对不合格品进行处置，组织预防和纠正措施的落实工作；F、负责施工过程及竣工资料的收集、整理工作。（4）质量负责人A、对项目的质量管理体系进行监督管理；B、制定具体的质量管理措施并组织实施；C、负责进行施工过程的质量检查评分和竣工工程预验；D、组织落实“三检制”，实行工序交接卡制度；E、负责对不合格人员处置和纠正预防措施；F、负责工程的回访回修工作。（5）安全负责人：负责工地的交通安全、文明施工和安全防护，及时发现施工安全隐患并处理。56 第六节、涂料施工方法和技术措施一、施工准备（1）、施工工具准备扫帚、铲刀、盛料桶、手提式搅拌器、手柄加长型长毛绒辊筒、喷斗（采用不锈钢或铜质材料制成的较好，既坚固耐用，又不会生锈蚀而产生污染）、空气压缩机（压力范围一般为0.4~1.0MPa，排气量一般应大于0.4m3/min）、硬质橡胶辊筒等。（2）、材料检查A、检查涂料是否与设计要求的颜色（色卡号）、品牌一致；B、检查涂料和配套材料以及其他相关材料是否有出厂合格证；C、检查涂料和配套材料是否有法定检测机构的检测合格报告（复制件）或相关的质量合格证明；D、检查涂料和配套材料是否有结皮、结块、霉变和异味等，是否在有效储存期内，超过储存期的材料禁止使用。（3）、基层检查检查基层表面是否牢固，表面是否有残留沾染物，是否有裂缝或起壳现象，旧基层是否有粉化、风化现象，并作相应处理。（4）、基层条件含水率：溶济型涂料≤8%；乳胶漆≤10%；pH值≤10。（5）、工序衔接A、细部物件。地面、踢角、窗台应已做完，门窗和电器设备应已安装；B、物件的预保护。墙面周围的门窗和墙面上的电器等明露物件和设备等应适当遮盖。二、施工工艺内、外墙面涂装复层涂料的工艺过程稍有不同，分别如图4-11和图4-12所示。基层修补→清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→施涂抗碱封底涂料→施涂封底涂料→施涂主涂料→滚压→第一遍罩面涂料→第二遍罩面涂料说明：①如需要半圆球状斑点时，可不必进行滚压工序；②水泥系主涂层喷涂后，应在干燥24h后才能施涂罩面涂料；③该道工序仅对水泥系主涂料而言。56 图4-11外墙面涂装复层涂料的工艺程序基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→施涂封闭剂→第一遍刮满腻子→磨平→第二遍刮满腻子→磨平→施涂封底涂料→施涂主涂料→滚压→施涂抗碱封底涂料→第一遍罩面涂料→第二遍罩面涂料说明：①如需要半圆球状斑点时，可不必进行滚压工序；②水泥系主涂层喷涂后，应在干燥24h后才能施涂罩面涂料；③该道工序仅对水泥系主涂料而言。.图4-12内墙面涂装复层涂料的工艺程序三、基层处理（1）、清理污物新墙面要彻底清理残留砂浆和沾污、油污等杂物的污染，旧墙面应根据旧涂膜种类和已破坏程度确定处理方法。溶剂型旧涂膜用0~1号砂纸打磨，乳胶漆类旧涂膜应清除粉化层，水溶性旧涂膜应彻底铲除。（2）、局部找平填补凹坑，磨平凸部、棱等以及蜂窝、麻面的预处理等。四、涂料涂装（1）、封闭剂可以从喷涂、滚涂或刷涂三种方法中任选一种方法涂装封闭剂。（2）、封底涂料从喷涂、辊涂或刷涂三种方法中任选一种方法满涂底涂料。（3）、中（主）涂料涂装将涂料搅拌均匀，用喷斗喷涂，要求斑点均匀，大小与设计或样板一致。待斑点表干后，用橡皮辊筒蘸松香水或200号溶剂汽油滚压斑点，使之表面平整。喷涂时空气压缩机的压力通常为0.4~0.7MPa。如果喷涂压力过低，则喷得的斑点表面粗大或成堆状；反之，压力过高，喷得的斑点过细、不圆滑。外墙喷涂宜选用大直径（6~8mm）的喷嘴，内墙喷涂宜选用小直径（2~4mm）的喷嘴。也可根据喷涂斑点大小来选用喷嘴和掌握喷涂压力。一般来说，大斑点时用6~8mm喷嘴，0.4~0.5MPa的喷涂气压；中斑点时用4~6mm喷嘴，0.5~0.6MPa的喷涂气压；小斑点时用2~4mm喷嘴，0.6~0.7MPa的喷涂气压。喷涂涂装时，视空压机功率的大小，一台空压机可以带一支、两支或更多支喷斗操作。（4）、压平带喷涂的斑点已经表干时，即可进行压平。压平时，使用硬橡胶辊筒蘸松香水或者200号溶剂汽油压平，以防在滚压操作时辊筒上沾涂料，损坏斑点。56 （5）、面涂料涂装面涂料（包括涂料或罩光剂）宜采用滚涂或刷涂的方法涂装，喷涂易溅落。但是，金属光泽面涂必须采用喷涂。面涂料要求两道成活。因为凹凸斑点的影响，滚涂时应来回往复滚涂，否则墙面易出现漏涂刷现象。（6）、注意事项A、气候条件除溶剂型涂料外，气温低于5℃不能施工，外墙在雨天不能施工，大风时不能涂装溶剂型面涂。B、环境条件施工现场应干净、整洁、无粉尘。C、施工细节涂装面涂料时，应防止凹陷处漏涂，凸起处流挂；喷涂主涂料时，应根据斑点的设计选择喷嘴口径和喷涂压力；喷枪口与墙面的距离以40~60cm为宜，喷涂时喷嘴轴心线应与墙面垂直，喷枪应平行与墙面移动，移动速度连续一致，在转折方向时应与圆弧形转折，不应出现锐角走向；喷斗中的主层涂料在未用完前就应加料，否则喷涂效果不均匀；喷涂聚合物水泥主涂料时，应在主涂料干燥后，采用抗碱封底涂料封闭，然后在涂装面涂料。外墙的门、窗、落水管等处，内墙的转角、顶板与墙面的接界处等都要用挡板或塑料纸遮盖，以保持喷涂的均匀，如果要做分格，则在喷涂前应预先粘好木格条。五、喷涂施工质量要求复层涂料的质量应能够满足国家有关的质量验收标准。国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定的复层涂料的施工质量验收标准分主控项目和一般项目。主控项目和水性涂料涂饰工程的主控项目相同，即所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求；涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求；应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉，以及应对基层进行适当的处理等；一般项目如表4-12所示。复层涂料工程质量要求表4-12项次项目质量要求检验方法1反碱、咬色不允许观察2喷点疏密程度疏密均匀，不允许有连片现象3颜色颜色一致中华人民共和国行业标准（建筑工程）JGJ/T29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规范》规定的复层涂料的施工质量要求如表4-13所示。56 复层建筑涂料涂饰工程的质量要求表4-13项次项目硅溶胶、合成树脂乳液、反应固化型等类复层涂料1漏涂、透底不允许2返锈、掉粉、起皮不允许3泛碱、咬色不允许4喷点疏密程度、厚度疏密均匀、不允许有连片现象，厚度一致5针孔、砂眼允许轻微、少量6光泽均匀7开裂不允许8颜色颜色一致9五金、玻璃等洁净注：开裂是指涂料开裂，不包括因结构开裂引起的涂料开裂。六、材料质量环保控制（1）、材料采购供应保证必须合格，并及时提供质量有效资料。材料质量必须达到优良。（2）、工程中所选的材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求，并按此规范进行严格控制。加强“三检制”严格执行工程规范。（3）、加强施工中的过程控制，严格执行“三检制”（自检、交接检、专检）并保存记录，对验收不合格的工序不得转入下道工序。（4）、严格执行工程的《施工验收规范》和《过程检验实验工作程序》等规定，对不服从管理而造成工程质量低劣或严重不合格的，要给予经济处罚。七、自检验收（1）、分项工程质量验收严格按照“三检制”进行验收，以300—400平方米左右施工面积作为一个质量检验批，质量检验不合格不得转入下一道工序。项目技术负责人组织分项工程的评定，专职质检员核定。56 （2）、工程竣工初验、四方验收、竣工核验，坚持由下至上、由内至外逐级验收。由项目部组织相关部门或施工队参加，并办理相关手续。八、安全管理措施（1）、认真贯彻执行《建筑施工现场安全防护基本标准》《建筑安全分项工程工艺安全规定》《建筑工程施工现场供用电安全规范》及《GJ80—94建筑施工高处作业安装技术规范》等安全技术规程以及各地区有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。（2）、施工现场建立安全生产岗位责任制，现场设专职安全员，对员工进行安全培训、安全技术交底，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念，随时检查安全制度落实情况，加强“奖罚”的力度。（3）、施工现场设立明显的安全标志和采用低压防爆照明工灯，所有进入现场人员必须佩带胸卡，正确使用安全帽、安全带、安全防护用品，对工程的“四口”“五临边”要落实专项措施，专人进行重点防护、检查。发生事故要做好现场保护与抢救工作，及时上报并组织配合事故的调查，认真落实制定的防护措施，吸取事故教训。九、消防保护措施（1）、施工现场消防工作应以防为主，消防结合，保证消防安全。（2）、施工现场严禁吸烟，非电工严禁擅自拉用电器具，拉设电线；要经常检查电器设备及线路，以防带电起火。（3）、施工现场在设有醒目标志的地方安装消防器材及设备，不得将其挪用其他，并保持现场道路畅通。（4）、施工现场实行严格的警卫护场制度，统一制作发放通行证，施工人员凭证出入现场。（5）、各施工队进场时，应进行入场教育，把制度规定和要求交给工人，并定期进行检查，消除隐患。十、文明施工及环保管理措施（1）、现场文明施工A、针对现场条件等，建立文明施工责任制，明确管理负责人，施工现场安排专人负责清扫，现场材料码放整齐，施工人员做到活完料净场地清，保持施工现场清洁、整齐、有序。B、施工现场所有人员统一服装，佩带标明其姓名、职务及作业队的胸牌。56 C、施工现场严禁“长流水长流灯”。（2）、环保管理措施A、严格控制施工现场的噪音污染，对无法避免的强噪音应合理安排施工时间，并定期进行噪音检测，发现问题及时解决。B、严格控制粉尘排放，楼上垃圾分类袋装并及时清运到垃圾场，严禁从楼上抛洒，对易起尘的沙堆、水泥等，和完后必须用搌布覆盖。C、施工现场不得焚烧产生有毒、有害、烟尘等有害健康的物资，严格控制固体废弃物及污水的排放，保持周边的生活工作秩序井然。十一、成品保护措施（1）、施工中各专业工种应紧密配合、工序合理，严禁颠倒工序作业。（2）、安装埋件时，宜用冲击钻钻孔。对已施工完毕的保温板层不得进行任何剔凿。（3）、应防止明水浸湿保温墙体。（4）、在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不准用重物撞击墙面。第七节屋面防水施工方法和技术措施56 a)施工方法：卷材采用热熔法施工b)工程质量：合格c)人员准备：序号工种人数工作内容1项目经理1负责全面工作2技术人员1编制方案、制定措施、整理资料、技术交底3质安人员1质量安全监督、工程验收4测量人员1放线5采购人员1材料供应及时通知检验6主要施工人员10拆除屋面旧防水层、基层清理修补、涂刷冷底子油、铺贴卷材7机械设备2维修所有机械小工具等8零星1零星工程9后勤人员2现场保卫d)施工机具准备：机具名称用途机具名称用途料桶装冷底油扁铲清理地面滚刷涂刷底油扫帚清扫地面刮板刮边弹性盒弹线丁字尺割量卷材喷灯热熔卷材裁纸刀切割卷材压辊压平卷材开刀封边灭火器防火e)材料准备SBS改性沥青防水卷材此材料采用SBS改性沥青为主要材料加工制成，是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材，具有高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。采用热熔施工法，把卷材热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。1、施工方案1）、基层处理1.1、清扫基层，到表面无浮土沙尘等污物，对凸起的地方用小平铲削平，对凹进的地方用1：2.5的水泥砂浆抹平。56 1.2、基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道及设备基座等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。1.3、找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2～3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。1.4、基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。1.5、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。1.6、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。2）、工艺流程基层处理涂布底油弹线定位铺贴附加层卷材试铺铺贴平面卷材铺贴立面墙卷材收口固定嵌缝密封质量检验成品保护3）、施工工艺3.1.基层干燥后，涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。3.2附加层施工对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为500mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。（附加层见后附图）3.3.试铺定位在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。3.3.1.卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。如下图3.3.256 .先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。3.4.卷材铺贴3.4.1.用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。（如图）熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置1、喷咀；2、火焰；3、改性沥青卷材；4、水泥砂浆找平层；5、混凝土层；6、卷材防水层3.4.2.卷材搭接缝施工在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50～100mm。（如下图）。56 3.4.3.卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好（如下图）。3.5.铺贴平面和立面连接部位的卷材在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。3.6.屋面女儿墙防水施工。女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm，收头用水泥砂浆固定。或者将卷材至女儿墙上平面全部满粘。3.7.主要节点构造做法3.7.156 .阴阳角：阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。3.7.2.阴阳角卷材铺贴方法图56 3.7.3、几种落水口防水做法3.7.4、屋面变形缝防水构造56 3.7.5、预制内天沟变形缝防水构造3.7.6、高低跨屋面变形缝防水构造56 3.7.7、屋面水平出入口防水构造3.7.8、管道出屋面处防水构造56 3.7.9、屋面分隔缝防水构造4）、质量检查与要求4.1.所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合标准要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。4.2.卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。4.3.卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。4.4.卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。5）、雨季、冬季施工措施：5.1、专人掌握天气预报情况，避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨，就采取妥善的遮盖，防水层施工时，为加快速度，要备足扫水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、喷灯）以加快基面干燥，保证速度和质量。雨水过后及时清扫，以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。5.2、冬季工作中，由于天气干燥寒冷风大，施工作业面需要采取保温措施；生活区宿舍需要生炉取暖。各种保温取暖材料陆续进入现场、生活区内。为了加快冬季施工进度、预防安全事故、煤气中毒等事故的发生，特做以下规定：（1）、防水卷材严禁在雪天施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于056 ℃时不宜施工。施工中如遇下雪，应做好已铺设卷材周边的防护工作，用草帘被覆盖在已做好的防水卷材上面，防止铲雪时破坏防水层。（热融法施工气温不宜低于－10℃）未铺设卷材的基层应采取妥善。并用铁桶生火，以加快施工进度。（应取得甲方安全管理人员的同意）（2）、做好全体在施工人员的冬施安全、防火、防煤气中毒教育，使全体在施人员做到规范用火、作业，不违章。（3）、遵守甲方项目经理部各项管理规定。现场内未经同意严禁用明火；严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖；来严禁私拉乱拽电源、电线。（4）、对防冻材料，如草帘被、棉帘、聚苯板等要有专人负责保管、回收，对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。不留后患。（5）、保温材料、易燃、可燃物品的存放应在安全地点，并采取分类隔离存放措施，严禁积存到库房内混放。6）、易出现的质量问题及处理方法：6.1、直径不大于300㎜的鼓泡（空鼓），处理方法是：割破鼓泡，排出气体，使卷材复平，在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材，热熔封严其周边。6.2、大于300㎜的鼓泡处理的方法是：按斜一字形将鼓泡切开，翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴，并在面上增贴一层卷材，其周边长应比开口范围大100㎜，之后粘牢封边。2、成品保护1)、作业人员应严格保护已做好的防水层，在工程为接受验收合格以前，任何非施工人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。2)、下水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。3)、存放材料地点和施工现场必须通风良好；存料、施工现场严禁烟火。4)、防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土或水泥砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。5)、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。3、安全消防及文明施工保证措施1）56 、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。坚持“安全第一、预防为主”的原则，施工前进行安全教育和培训，做好安全交底。在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。2）、工程现场设置安全防护网，作业人员应戴好安全帽，配好安全带，安全带固定在牢固的建筑部位，作业人员禁止酒后作业。3）、防水施工每天下班前，应码放材料，清理杂物，确保工完场清。4）、施工用料及防水材料多属易燃物质，在存放材料的料库和施工现场，必须严禁烟火并配备足量的干粉灭火器。5）、现场设制明显的防火宣传标志，定期进行防水检查。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源。严禁私拉乱拽电源、电线。6）、做好全体在施工人员的施工安全、防火、防煤气中毒教育，使全体在施人员做到规范用火、作业不违章。7）、严格遵守甲方各项规章制度，按规定施工，按标准操作，工程内实外美。认真做到“工完、料净、场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。8）、施工期间应将噪音控制在最小程度，不应在施工过程中污染到甲方的公共设如：墙壁，门窗等。9）、项目部各级领导从抓文明施工着手，制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。10）、项措施切实落实到队、班和每个施工环节中，切实体现出我单位文明施工的企业形象。56 第八节、控制工程质量措施严格执行国家现行建筑施工验收规范规程标准、国家或省地方标准图集、设计施工图纸要求、江苏省、连云港市有关地方建筑行业规定、规程及行业标准，按照我公司质量保证体系要求，贯彻质量体系程序文件和作业指导书要求，切实抓好工程施工质量，确保该工程合格。一、施工组织审批制度施工组织设计由项目经理组织施工员、安全员、材料员、质检员、预算员进行编制和修订，由项目经理审核并报总公司经公司主管部门批准，报经现场监理师和业主代表审核批准后方可进行施工。聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007规定进行施工质量验收。二、施工过程的质量控制1、编制施工组织设计和质量计划项目经理组织各专业技术人员编制本工程的施工组织设计和质量计划，经公司有关部门审批后，报业主工程管理公司，监理批准后作为本工程的纲领性文件。2、停止点和控制点的设置停止点应经相应的部门及人员签证后，方可进入下道工序。本工程的停止点：隐蔽工程交工验收控制点如：土建交付、设备就位、根据工程特性所列的工序转接点均为控制点。不论是停止点或是控制点，均应报业主或监理批准，各控制点根据业主或监理的意见均可上升为停止点，以保证工程质量。1、根据业主的工期要求，编制工程的总进度计划，分段进度计划，中间交付的进度计划。施工员根据图纸、国家规范对作业人员进行技术交底。施工过程中，施工员、质检员不断巡视以确保作业人三、隐蔽工程验收制度凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，如氰凝施工工程、保温层工程等。隐蔽工程的验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。四、技术、质量交底制度56 技术的交底工作是施工过程基础管理中一项不可或缺的重要工作内容，交底必须用书面签证的形式确认，具体可分为以下几个方面：1、当项目经理接到施工图纸后，项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习研究，并督促业主组织图纸会审及技术交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及要点。3、本着谁负责施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工程负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到不明确不上岗，不签证批准不上岗。五、现场材料质量管理在施工工程中原材料的质量的好坏决定着工程质量的好坏，严把材料质量关是保证工程质量的重要手段。1、严格控制外加工、采购材料的质量：各类材料到现场后必须由项目经理及质检员组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系即使退货。2、应招标文件中业主对材料的指定，并对指定进场材料按规定程序控制验收。3、材料进场要填写《工程材料报验表》，经甲方及监理认可后方可投入使用（附：《保温材料报验表》）。4、材料的存放：分门别类，分区存放，对防潮防火有要求的材料采取相应的保护措施。六、成品保护措施在的施工过程中，施工人员须穿软底鞋（尤其是在屋面施工时），严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进现场，以免破坏保温防水层。施工过程中质检员应随时、有序地进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行修补，避免隐患的产生。保温防水层验收合格后，就保温防水层的成品保护出具书面技术交底，并且每个工作面指派两名工人现场看护成品，并提醒总包方作业人员不能破坏保温层成品。严禁在未进行保护的保温防水层上托运重型器物和运输设备。不得在已验收合格的保温防水层上打眼凿洞，如必须穿保温层时，必须提前通知保温56 施工方，以便提供合理的建议并及时修补。每完成一个工序后，每个施工区域均用警戒线围住并标明状态，同时专人看护。七、回访维修制度在工程交付甲方投产后，我公司将定期派技术人员进行工程质量回访，征询用户意见，凡因我公司在施工时造成的质量问题，均由我公司负责维修，不留隐患，一切费用由我公司承担。56 第九节安全防火保证体系及措施安全防火是保温工程中的头等大事，本着安全第一，预防为主的原则，项目部组成以项目经理为核心的安全防火小组。安全防火小组成员：项目经理、专职安全员、施工工长、各班组长安全防火小组职责：制定安全防火小组的职责；确定安全防火的管理目标；作好安全生产的宣传教育工作；制定安全防火措施；组织安全防火的检查。1．安全保证措施①进入施工现场必须戴安全帽、穿工作服，不许穿高跟鞋；②高处作业时，必须系安全带，梯子要有防滑设施或有专人扶梯；③工作行灯必须是12V电压以下或行灯金属防护罩必须有接地线；2．施工中发生火灾的主要原因①聚氨酯属阻燃型，离火自熄，强火可燃，有多种原因引起火灾：A．电线短路；B．交叉施工时电气焊作业；C．吸烟烟头及明火；D．喷灯引燃材料。针对以上火灾原因项目部安全防火小组出台了行之有效的防火措施：首先施工前结合甲方发出全场“戒火令”下发文件至各施工单位，施工期间禁止一切动“火”施工，如果情况特别，确需动“火”，需向甲方申请并附上切实可行的安全防护措施，才允许动“火”施工。3．防火措施（1）施工期间，封闭施工现场，每个出入口放置“禁止烟火”醒目警示牌；施工人员凭上岗证出入；（2）施工照明用灯采用冷光防爆灯；（3）施工人员禁带一切火种入场，如发现带火进场，勒令停工反省；（4）设专职电工、专职防火安全员；56 （5）24小时对现场进行监控；（6）如需交叉动“火”施工，必须有我方防火员在场；（7）每台喷灯必备2台以上灭火器，并配备湿麻袋等灭火用具；（8）防水施工告一段落，要及时清出现场废料，清除火灾隐患；（9）一旦出现火情，现场人员应保持清醒头脑，迅速切断一切电源，打开灭火器，对起火点进行灭火，同时拔打119火警电话。56 第十节文明生产、文明施工措施1、施工现场保温材料按生产计划进场，材料堆放整齐有序。2、现场施工垃圾及时清运到指定地点，做到谁施工谁负责垃圾清运。3、施工中边角下料按总承包单位指定地点包装堆放。4、严禁工地随地大小便。5、严禁酒后上班、打假斗殴。6、现场施工时，要有完善的防护措施，以免对设备、地坪以免其它成品、半成品造成污染。施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。7、所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。8、专职安全员根据本分包工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手架，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。9、严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》。10施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。夜班施工后，第二天必须整理和收集；凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。11、现场的四边、五临口不准堆放材料。12、施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。13、56 发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过“即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，杜绝事故隐患。14、施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。15、设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。16、现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。17、电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接零线的截面要适合。18、在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。19、在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。20、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。21、现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。22、手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘），供应急启闭。23、使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。24、现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。25、上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。26、六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。27、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须穿防滑的工作鞋。28、高空室外作业必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处(距坠落高度基准面≥2m)作业必须系好安全带。56 29、屋面防水作业时，施工现场必须严禁烟火，坚决严禁与火电焊操作等同时施工，如有此情况，坚决杜绝交叉作业，打磨操作尽量避免使用电动器具，如必须使用，必须确保施工现场粉尘不超标，通风良好。并且配备必要的消防器具，以避免安全事故的发生。56 第十一节项目部组织结构和主要技术人员配备1、项目部组织结构项目经理施工员质检员材料员预算员安全员施工班组2、项目部主要人员职责A、项目经理项目经理是项目部第一负责人，是项目部的核心领导，负责项目部全面工作，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。B、施工员施工员按合同要求落实分项工程的施工技术，编制切实可行的施工组织设计，进行工程测量、试验和全面质量技术交底工作，严格按照施工规范组织施工，做好技术档案工作，审查技术施工措施，按照有关要求落实工程现场施工进度、质量和安全措施。C、质检员质检员按照确定的工程质量总目标，制订质量管理体系，对现场施工质量进行监督、检查、评定，按照国家质量验收规范、图纸设计及合同质量要求进行监督管理，对原材料进场进行质量检验，进行隐蔽工程的检查评定，积极配合业主和现场监理对工程质量抽查。质检员对工程施工质量负责。D、安全员安全员按照确定的安全控制目标，制订安全管理制度。监督施工人员严格按照国家施工安全操作规程施工，开展安全防火教育，制定安全防火措施，组织安全防火检查，监督安全防火措施的落实、实施，排除安全隐患，对施工过程中的安全防火负责。安全员有权终止一切违反安全操作规程的施工作业。E、材料员56 材料员负责材料的订购，严控材料的质量，按照合同要求编制材料进场计划，对施工中材料的供应和材料的质量负全责。F、预算员预算员负责工程的预决算，编制工程材料、人工的消耗量及使用计划，收集并正整理竣工决算资料，负责工程进度款的申报，编制工程决算。56 第十二节工期计划本工程开工日期为2013年5月25日，竣工日期为2013年6月25日，总工期为32天。具体工期计划如下横道图：56'