2012年大学生毕业设计施工组织设计

'龙德花园华鹏国际广场-1#楼施工组织设计浙江海天建设集团有限公司-常州公司第一章编制说明91 一、编制依据1、本工程设计合同号：J1010Aa24-1432、常州市规划局武进分局建设项目规划建设要点通知书（常规建通320400201050012号）3、2011年5月《关于常州市龙德花园华鹏国际广场项目方案的批复》。4、国家及江苏省主要相关设计规范、规定和标准。《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26-2006《城市居住区规划设计规范》GB50180-93（2002版）《住宅建筑规范》GB50368-2005《住宅设计标准》DGJ08-20-2007《屋面工程技术规范》GB50345-2004《建筑设计防火规范》GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-97《居住建筑节能设计标准》DG/TJ08-205-2008《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ08-206-2002《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《无障碍设施设计标准》DBJ08-103-2003《建筑工程交通设计及停车库（场）设置标准》DGJ08-7-200691 《民用建筑设计通则》GB50352-2005《建筑工程设计文件编制深度规定》建质［2008］216号3、规范规程及行业标准1）、建筑结构制图标准（GB/T50105-2001）2）、建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）3）、建筑震设防分类标准（GB50223-2008）4）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2006年版5）、建筑地基基础设计规范产（GB50007-2002）6）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）7）、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）8）、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）9）、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）10）、砌体结构设计规范（GB50003-2001）11）、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）12）、高层建筑箱形与筏板基础技术规范（JGJ6-99）13）、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)二、编制的基本原则1、认真贯彻国家建设工程的法律、法规、规程、方针和政策。2、保证重点，统筹安排，严格遵守施工合同约定与承诺的各项内容。3、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。4、采用现代建筑管理原理，组织有节奏、均衡和连续地施工。积极有效的采用新技术、新工艺和节能降耗产品。5、科学地安排冬雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。91 6、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度，不断改善劳动条件，提高劳动生产率。7、尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。8、科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。第二章工程概况本工程为常州龙德置业有限公司开发建设的龙德花园华鹏国际广场1#楼，项目位于：东至降子路，西至常武路，南至长虹路，北至虹北路。本工程地下1层，地上26层，总高度84.21m，基础类型平板式筏基，结构类型剪力墙，建筑面积18039.8m2：建筑设计使用年限：五十年结构类型：剪力墙结构抗震设防烈度：7度耐火等级：19层以下为二级、地下室耐火等级为一级防水等级：屋面为II级防水,防水层合理使用年限15年，地下室为II级防水混凝土强度等级基础混凝土强度等级为C35,基础垫层混凝土强度等级为C15，主体结构9.95m以下的墙柱为C35其余为C30。本工程室内设计标高G2-G7配套商业±0.000相当于绝对标高5.300米，室内外高差150；G9配套商业±0.000相当于绝对标高5.95米，室内外高差150；1#高层住宅±0.000相当于绝对标高6.5，室内外高差45091 第三章施工组织部署一、施工组织管理1、项目组织机构公司对本工程重点关注，项目经理部经过多次优化组合，选派公司施工经验丰富的项目经理，并选调施工管理经验丰富、工作责任心强、并有着多年创市优质工程经验的管理人员组成项目经理部，配合项目经理做好各项工作。项目组织机构图为：2、项目部管理机构组织及人员配备为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”91 施工模式组织施工，施工现场成立项目部，建立以项目经理申长泰为首的管理组织机构，开展对本工程质量、工期、安全文明施工全方位的方针、目标计划管理，项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工，在质量、进度、文明施工、经济效益等全面负责。二、施工管理机构组织施工管理机构的合理组织是整体施工中非常重要的因素，将对保证工期和质量、安全生产、文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工，本项目经理部由项目经理、技术负责人、技术组、生产组、后勤组等人员机构组成。1、技术组设技术负责由党振担任，负责施工技术质量、安全和文明施工及环境管理的技术指导和监督，下设资料员、技术员、安全员、质量员等前方管理技术人员。2、生产组由杨运伟担任项目副经理主管生产，在工程项目经理具体计划安排下，负责本工程的生产、施工总调度，下设施工、安全、质量、材料、安装等前方生产管理技术人员，管辖下属施工技术、施工质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。3、后勤组设后勤负责本工程的后勤总调度，下设材料采购保管、行政治安、食堂等后方管理人员，管辖下属计划预算、材料、行政、保安、食堂、医疗卫生等一系列后勤工作。三、人员职责分工91 1、项目经理（1）贯彻执行国家、地方行政主管部门及公司颁布的各项有关方针、政策、法规、法令和规章制度。（2）定期召开工作例会，及时解决会议中提出的问题。（3）协调、沟通各部门的工作关系。（4）理顺当地各级相关部门及甲方的关系。（5）筹集资金，确保物资供给、工资发放及工程施工顺利进行。2、技术负责人（1）负责施工技术质量、安全和文明施工及环境管理的技术指导和监督。（2）负责组织参与编制施工组织设计和专项施工方案及技术交底。（3）参加图纸会审，并组织会审前的内审。（4）负责图纸和设计更改资料的验收和发放。（5）编制特殊施工工艺作业指导书。（6）组织实施新技术的应用。（7）监督检查技术资料，处理好质量、安全、环境管理中的问题。3、施工员（1）严格按图纸规范、标准、组织设计、施工方案、施工工艺、作业指导书施工。（2）负责施工过程中的质量控制，做好记录。（3）抓好质量目标的落实，向项目班组长作分项工程的技术交底。（4）做好技术复核，隐蔽工程验收及分部分项工程验收的自检评定。（5）组织实施上级检查审核提出的不合格项目的整改。（6）负责做好新技术应用，参加对进场物资的检验工作。91 4、质量员（1）负责工程质量全过程的监督和检验批的检查评定工作。（2）参加重要分项工程的技术复核，隐蔽工程的验收及分部分项、单位工程的自检和报检工作。（3）参与对不合格项的识别、处置和验证工作。（4）督促班组做好“三检工作”。（5）参加对进场物资的质量和资料检验，掌握质量动态，提出改进意见和措施。（6）做好工程质量检验记录。5、安全员（1）负责施工全过程和施工现场的安全、文明监督管理。（2）负责对本项目员工的安全生产和安全意识教育，建立健全的安全生产责任制。（3）负责施工现场安全文明标识及用电、防火安全保卫管理。（4）对大型机械和脚手架实行验收合格挂牌使用规定。（5）做好安全检查记录，并对整改事项作出验证。6、材料员（1）对供方进行评价，建立合格供方名单。（2）按工程预算和施工进度提出条款计划，并进行落实。（3）组织质检员、施工员、保管员对进场物资的质量检验、证件验证和数量清点，做好记录和标识及报验工作。（4）对甲供物资同样进行检验，及时对不合格品进行处理。（5）严格把关，确保工程质量。91 四、加强与各方的配合和协作加强与业主、设计、监理、安装单位的配合，加强土建与水电安装的内部协调，加强与周边各方的配合和协调也是保证工期如期完成的重要一环。我们的宗旨是“用户第一”，业主对本工程的工期要求这么紧，为的是保证按时交付给业主，所以不但建筑进度要快，还要土建与安装配合好，才能真正达到建设速度的加快。我们与各方的配合措施如下：（一）、与业主协调配合措施1．开工前，积极与业主单位沟通，建立联系人制度。生产、技术、质量、安全、保卫等各方面事宜落实到个人，使业主要求得到具体执行。2．建立每月工程协调会制度。由监理部主持，业主、项目经理部及各专业施工班组参加。在协调会上，总结上月施工阶段的实际情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决实际施工中发生的问题。3．落实工程联系单制度。涉及设计更改、功能调整等问题及时拟好联系单送业主及设计签证。4．施工资料齐全准确，配合业主搞好验收。（二）、与监理协调配合措施1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的责任、义务、权力。2、工程开工后，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师和业主审核批准。工程联系单应提交业主签证。91 3、在施工全过程中，严格按照经建设方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的施工管理。在各单位“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品合格。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何协作单位工作的失职、失误造成的严重后果，本着对建设方负责也要坚持“四不放过”的原则，因而加大监管和协调力度，杜绝现场施工单位不服从总承包方和监理工程师监理的现象发生。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行试验检测的材料，主动递交检测结果报告，保证所使用的材料、设备合格并满足安全和使用功能的要求。6、严格执行“三检制”，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“各方协调磋商”的原则。（三）、与设计方协调配合措施1、参加施工图会审，协助建设方向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。2、在施工中，及时会同建设、监理方、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。3、会同设计院、建设方一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。4、协调各施工协作单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。五、检验批的划分及同条件养护试块留置本工程工期比较紧，为加快进度缩短工期采用施工段验收具体划分如下：91 1、划分依据：《建筑工程质量验收统一标准》及各相关专业验收规范。地下室、主体结构施工段划分均以后浇带和伸缩缝为界进行施工段划分，一个施工段均为一个检验批或每一结构层（剪力墙、柱及梁板楼梯）作为一个检验批。2、建筑装饰装修：均以每一楼层作为一个检验批。3、建筑屋面：每一个层次的屋面作为一个检验批。4、建筑给排水安装：按系统作为一个检验批。5、建筑电气：电气、弱电部分以每一层作为一个检验批。6、智能建筑每一层划分为一个检验批。7、通风与空调均以每一层划分为一个检验批。8、电梯：以一部电梯作为一个检验批。施工现场根据国家规范见证取样的有关规定，在关键工序、关键部位留置同条件养护试块，具体留置部位和数量为：地下室、主体每浇捣一次混凝土均留置同养试块1组（且浇捣方量不大于100方）。并严格按规范要求进行现场放置和养护。第四章施工准备一、技术准备1、熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。⑴合同签订后由技术部门向建设单位领取专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。⑵由公司技术管理部门会同项目技术负责人组织工程技术员认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。⑶工程开工前及时与业主、设计联系，做好设计交底及图纸会审工作。91 2、准备与工程有关的规程、范图、图集。根据施工图纸，配备与本工程相关的规范规程及有关图集,并分发给项目经理部相关人员(规程、范图、图集详见编制依据)。3、人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并作好标识加以保护。4、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深(高)度。5、器具配置。⑴测量器具配置表4-1表4-1测量器具配置表序号测量器具名称型号规格单位数量备注1全站仪博飞台1工程开工既组织进场2水准仪SOKKIAC40台13激光垂准仪苏州一光台14钢卷尺50m把15.0m把不限3m把不限5电子经纬仪WILDT2台16工程检测尺JZC-2/2m根1⑵试验器具名称见表4-2。91 表4-2试验器具配置表序号实验器具名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模150×150×150mm组4工程开工既组织进场砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组2混凝土抗渗试模175×185×150mm组22混凝土振动台0.4m²台13坍落度桶100×200×300套14回弹仪ZC3-A套15游标卡尺0～150mm把16磅称TGT-1000台27计算机品牌机台68绝缘电阻表ZC-7台19接地电阻表ZC-8台16、技术工作计划。（1）根据工程的特点，按期编制合理的施工组织及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。（2）施工试验工作计划①根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作。以加强施工物资试验管理工作。②对进场的钢筋、水泥、砌墙砖和砌块、砂、石、防水材料等按进场的批量取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。③配备齐各种现场试验器具。91 ④各种原材料取样及时准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件，承重墙的砖和混凝土小型砌块、防水材料等必须按规定作见证取样。⑤各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台账。（3）样板工序、样板间计划钢筋加工先作样板，验收合格后方可大批量加工；钢筋绑扎及模板支立设定样板与样板段，内装修设定样板间。7、新技术新材料新工艺推广应用为了有效促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保工程质量、工期和降低成本。具体应用情况见表4-3表4-3新技术、新材料应用表序号项目名称应用部位1泵送混凝土施工技术地下室及主体结构2钢筋连接接头施工工艺。地下室及主体结构3外墙外保温隔热材料应用技术墙面4挤塑聚苯乙烯保温板应用技术屋面、楼面工程5推广现代管理技术与计算机应用施工管理全过程6推进项目管理信息化建设施工管理全过程；二、协调工作，创造良好环境1、在施工过程中制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。2、合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。91 3、与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。4、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。三、劳动力准备1、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场.根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。2、做好职工的入场教育培训，切实做好全员的各项交底工作，培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础(包括高效率完成各项任务的方法和技能)，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行，此外应学习盐城市各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习，做文明市民，激励职工的积极性。3、加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。91 4、落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)、分项工程施工方案的集体交底及书面签字工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“安全在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。5、结构施工期间劳动力计划(见表3-2)表3-2结构施工劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1普工15劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2钢筋工253木工254混凝土工155架子工106塔吊司机27信号工18泥工106、装饰装修施工期间劳动力计划(见表3-3)表3-3装饰装修施工劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1抹灰工20劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2油漆工153木工54防水工105电工46水暖工20四、大型机械设施准备1、基础、主体结构施工选用1台塔吊，塔吊设置于楼北侧位置（1#楼设南侧）。91 施工机械设备配备表名称型号数量单机功率KW总功率KW分项合计KW分项需要系数自升塔式起重机QTZ40128.998对焊机UN1-1002100200砼搅拌机JZ35015.522压力焊机KDZ-500257114钢筋切断机GJ4017.530钢筋弯曲机GW401312木工圆锯机MJ10423.06.0木工平刨机MB50622.85.6插入式振动器HZ50A21.18.8平板式振动器PZ11021.12.2高压水泵QY65-10-361166电焊机BX-12642184钢筋套丝机136钢管套丝机10.51潜水泵DC888102.288抹光机20.51大灯12336总用电量1265KW（398KVA）五、周转材料投入计划准备根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：91 主要周转材料投入计划表序号材料名称单位数量备注1Ф48钢管t1000（数量按实）内外架、防护设施等2扣件只5万（数量按实）与钢管配套使用3竹笆张2000（数量按实）用于脚手架走道和围护415mm胶合板平方米（数量按实）用于柱支模、梁板模5阻燃密目安全网平方米2000（数量按实）防护架、提升架围护六、岗位培训准备1、管理人员培训：做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。2、劳务人员培训：对劳务队全体人员进行进场前三级安全教育、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。七、施工现场通信联络现场拟安装程控电话1部，有关人员配备手机、对讲机，以增强相互间信息联络；塔吊指挥采用哨、旗及对讲机；混凝土泵采用对讲机进行开泵、停泵调度。91 第五章施工方案一、施工部署原则为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。本工程遵循；“先土建、后安装”的总的施工顺序组织整个工程施工。项目部组建一套施工管理班子负责施工区的生产技术管理组织平行流水施工。1、基础工程测量放线→基坑土方开挖→基坑排水→验槽→混凝土垫层→防水工程—地下室底板、墙钢筋绑扎→底板模板→混凝土→拆模养护。2、主体工程测量放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱钢筋—梁板、墙柱模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板、柱墙混凝土→养护。3、定位弹线→标高测量→墙体砌筑→二次结构砼浇灌4、装饰装修工程测量放线→控制线张拉灰饼制作屋面防水完成立门窗口立门窗框→顶棚抹灰→内墙抹灰子→楼地面→门窗扇安装。一、测量控制要点一、平面轴线控制测量1）、基准平面控制网的设置91 （1）基准平面控制网的设置以业主移交的桩基施工单位的定位点为依据。以规划测量部门的基准点复核其基准点精度。控制在2mm以内，基准点的精确密度将直接影响整个工程的测量精度。（2）基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施。如建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。（3）标高以业主提供的水准点为基准。2）、±0.000以下部分的测量控制（1）利用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的要求），采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。若由于基坑较深影响通视，可在基坑边设置临时转站。但转站次数只能一次。由于基坑处于不稳定状态，随着时间、环境、施工进度的不同，基坑会产生变形移动。所以12小时后该转站即废止。若再次使用必须重新测量其数值。（2）轴线坐标控制点投测完毕后，互相之间进行校核。同时可检查偏差情况，以便及时纠正。二、垂直度控制测量1）、主体垂直测量控制点设置在±0.00处建立主体垂直基准控制点。在相应楼屋面处建立各楼垂直基准控制点。以此基准控制点来进行主楼的垂直控制测量。并且在该基准控制点上的楼板上留出150mm×150mm的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。为防止高层附物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。并在铅垂线经过处留有直径150mm孔并保证通视。详见“上部结构测量控制点传递示意图”。91 2）、主体垂直测量主要测量方法（1）上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定主楼控制轴线基准点，在每个施工层开洞150㎜×150㎜，留出通视孔，在±0.00处架设垂准仪向上垂直投激光至施工面上的光靶。（2）作为上部轴线控制点，各组控制点以“□”形设置，为防上产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。（3）根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后，按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其它轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。（4）为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。（5）由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。我公司采用测量方法，无论从仪器还是外界环境等因素考虑均为了满足测量施工精度的要求，故采用控制点做二次转移，分别在楼层的十层，廿层设置转点，满足精度的要求，三、高程控制测量1）、基准水准点的建立91 （1）、根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（请业主监理提供二点）。用精密水准仪引测施工基准水准点。（2）、施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。（3）、考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测。2）、±0.00以下部分的高程测量（1）、以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。（2）、在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。详见“水准点高程传递示意图”。（3）、采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。3）、高程传递操作（1）以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼埋设的水准点上。（2）随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降。因此要定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正。（3）用全站仪测量出仪器的高程，然后垂直向上引测至高程接收平台。（4）用水准仪将接到平台上的高程传递至各施工部位。4）、楼层结构层高程测量（1）用全站仪测量出仪器的高程，然后垂直向上引测至高程接收平台。91 （2）用水准仪将接收平台上的高程传递至内筒体的测面作为层高控制的标准。四、单位工程建筑定位和测量：A、平面轴线控制：（1）、先根据设计要求的定位轴线，复核现场桩基单位施工的建筑物定位角桩，设置整个建筑物测量轴线控制桩，结合基础结构图及四角轴线编号，定出建筑物的四边轴线桩形成主轴线控制网。（2、主轴线控制网设置后，在基础垫层上弹出墨斗线，报建设监理方验收。（3、根据主控轴线网，测出各分支轴线，以控制各细部轴线。、根据控制网桩设引桩，引桩设在不易破坏处，用混凝土并加以保护。B、水准点和工作基点设置：按设计图纸的要求，复核现场已有的高程标志，设置建筑物测量高程控制桩（不受挖土及降低地下水位的影响），原则上建设方提供1～2水准点，项目部在整个施工现场水准点设置不少于三个。C、地下室工程施工测量：91 （1）、本工程桩基、土方、降水有建设方自行组织，为此进场时应与桩基施工单位，建设方、监理方共同移交定位轴线，正确无误时进行下道工序施工。（2）、根据已有控制轴线，必要时在建筑物四周补施工控制桩。（3）、距离及轴线测量：根据控制桩上的定位点，用经纬仪将主控轴线投测到垫层上，建立平面轴线控制网，从而在垫层上弹出轴线位置线。D、施工测量：（1）、本工程平面形状以矩形为主，且建筑高度较高，为了确保测量精度，垂直方向采用内控法，平面方向采用直角坐标法。地下室顶板浇灌后，将轴线引到边梁侧边，2～3层的轴线用经纬仪从边梁侧边的轴线控制点向上投点，取盘左和盘右的平均值。用全站仪定出每个柱轴线的交点。（2）、采用内控法进行轴线的垂直传递。控制点的建立：在地下室顶板结平面上设控制点四个，控制点应设在预埋铁上，并用经纬仪进行闭合导线测量，钻孔定位，作为主体结构控制轴线的垂直传递的基准点。上部各层相应部位留设200×200方孔，通过激光垂准仪向上投点，旋转取中，确定各层的轴线控制点。垂直度测量一次到顶。垂直度精度要求：层间≤3mm全高:≤20mm且≤3H/10000（3）、控制轴线垂直引测：将激光垂准仪架设在底层设置的控制点上，让激光束垂直射到上层楼面结平上的玻璃接收靶上（楼面浇砼时预留200*200的方孔），激光经纬仪引测时，基准点对中为±1mm91 。激光束投射时要求经纬仪旋转360度，同时在玻璃接收靶上，随着激光束画出圆圈，取该圆中心点为投测的控制点，以消除激光垂准仪垂直度的误差。（4）、平面轴线引测：以激光垂准仪传递的投测的控制点为楼层平面定位放线的主控制点，在楼层表面上架设经纬仪打角度复核，建立楼屋平面轴线控制网，然后用钢卷尺放出各剪力墙、电梯井、柱的轴线控制线。（5）、标高引测：一层楼层结平施工结束，将高程基准点引测到大楼角柱外侧四角，作好红漆标记，作为楼层标高控制的基准点，每层均在基准点上拉卷尺，确定楼层标高，然后同一楼层水平标高采用水准仪照测，弹出每层标高的+1.00米的标高线。分首层、十层、二十层三个测站，每个测站至少分三个点引测，每个测点误差在±5mm内时，则认为合格。建筑层高及总高程精度：层间测量偏差不应超过±3mm，总高测量偏差不应超过±20mm，且≤3H/10000。E、沉降观察测量：常州地区由建设方组织实施，施工单位项目部配合。F、测量标识:（1）、平面控制桩（龙门桩）采用素砼固定钢管的方法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志，箭头方面表示拉尺方向。（2）、底层轴线控制点，采用砼固定预埋铁板的方法来固定，预埋铁板上打孔作标识，并加以保护。91 （3）、工程水准点采用埋置并加盖砼板的方法，板面注明标高，或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识，并注明标高。（4）、楼层轴线、标高均用墨斗线标志，楼层以上1m标高线均引测到各层柱侧面上，作为平台板、梁支撑及墙体砌筑的水平标高依据。3、确保测量精度的措施A、所有控制桩要妥善保护，在挖土、回填、夯实等施工作业时严禁碰撞，在利用其作为复测依据前要先复核其准确性。可采用两水准点为一环进行闭合测量，，先确定两点的高程差。看两水准点的闭合差是否在12√Kmm以内。B、经纬仪、水平仪、钢卷尺要在检定期内，并妥善保管，确保精度。C、标高引测时，要将水平仪架在引测点和被引测点距离相等的地方，提高测量精度。D、测量水平距离时，钢卷尺量测时，要架立牢固的标高相同的托架（间距约10m），将钢尺放在托架上拉平垂直，拉尺要用15Kg的弹簧拉力器，使每次拉尺的拉力一致，确保尺量的精度。7、单位工程坐标控制点及主体结构轴线引测楼面预留孔布置见附图。三、基础工程施工1、基坑土方施工91 基坑土方挖运由业主直接分包施工，我方仅作局部修整和超挖时砂石回填，截桩挖土至桩顶标高后，应按设计筏板外边线二次放线，并按设计坡度修出斜面，遇沙土时可适当放宽，同时对底标进行复核修整，平整度误差控制在20㎜以内；2、清槽本工程采用机械挖土方应预留10cm后组织人工挖土，露出桩头。清槽所挖出的土方用塔吊调运至基槽外由土方施工单位外运。3、褥垫层施工桩基静截试验和小应变动测合格后进行验槽，验槽合格后可进行砼垫层施工砼垫层设计厚度150，设计强度等级为C15，采用商品泵送砼，浇筑前，褥垫层面应适当浇水湿润，并做出设计标高灰饼，砼摊铺后，按灰饼刮平，待收水后用滚筒滚压出浆，初凝结束前压光二遍，盖塑料薄膜保湿养护，第二天可洒水养护3天；要求成活后砼垫层平整度误差小于10mm;没有凹坑脚印，不起沙、不起灰、无裂缝、无明显抹痕。5、防水保护层施工防水层施工验收合格后，即可进行细石砼保护层施工，设计细石砼强度等级C20，施工前应按设计标高测量做灰饼，砼摊铺后按灰饼刮平，然后用滚筒滚压密实，待初凝结束前压光成活。要求成活面平整度误差小于5mm，无脚印、不起沙、不起灰与卷材粘结牢固。立面保护层采用抹1﹕2.5水泥砂浆分两道抹灰，第一道8～10mm,第二道6～8mm第一道与第二道宜隔天抹灰。表面压水光，抹灰完成后应洒水养护，要求成活面平整，不起壳、不起砂。6、筏板钢筋绑扎91 （1）钢筋绑扎前应通知业主邀请规划局进行坐标复核定位，然后按照复核坐标弹出轴线、墙体线、柱位线、电梯井、集水井等控制线并报监理复核。（2）筏板布筋划分：按照设计配筋间距进行布筋划分，最好按每隔3～5间距弹线控制，确保筏板筋平行等间距，双向均同，然后按筏绑扎筏板钢筋。设计如有基础梁时应先扎基础梁后扎板筋，如属暗梁时先扎筏板下部筋后扎暗梁筋，因此暗梁箍筋高度应扣除上下筏板筋高度；垂直方向筏板筋均应穿入基础梁主筋内。筏板筋绑扎用铁丝应相应加粗和多股，边沿两排必须满扎，中间网格允许跳一扣既梅花形绑扎，下部钢筋和基础梁钢筋绑扎完成后应及时报验，合格后进行上部钢筋绑扎。（3）上部钢筋绑扎前应先制作安置支承马凳和后浇带支撑加工安装。马蹬连筋同筏板钢筋直径，单不顶替筏板钢筋。详见专项方案。(4)支承马凳与后浇带安装完成后进行板上部筋绑扎，绑扎要求同下部筋。（5）筏板面筋完成后应进行报验，合格后进行墙柱插筋；插筋前应将轴线用垂球引至筏板面筋，然后柱子用箍筋、剪力墙用水平筋，按墙柱定位点焊固定。上部固定后应进行复核报验，然后绑扎墙、柱筋并进行下部固定，固定方式同上。（6）筏板筋、墙柱筋完成后，安装应及时穿插完成避雷接地，集水井埋管等安装隐蔽工作，完成后应及时报验。91 （7）以上工作完成后木工支撑电梯井、集水井等内模。内模底部应预开小孔，以利砼浇筑时排出空气，同时应采取措施防止浇筑砼时模板上浮。在安装内模前应设置模板支架，确保模板底部保护层厚度。模板安装完成符合要求后，可采取压重方式加拉筋方式防止模板上浮，同时应防止内模倾斜，拉筋应伸入底部与底部主筋连结，拉结必须四方八位贯通压筋，模板受压部位必须由木方承压。（8）墙筋插好后在后浇带安装水平施工缝钢板止水带，焊拉钩筋应拉线统一高度，直径25@200以托住止水钢板，焊好后将止水钢板移入筏板中部，竖直凹向朝内在钢板高度中部两侧各绑扎一支水平纵筋，然后绑扎铁丝网片双层，止钢板长度搭宽50，双面满焊，转角处T形搭接双面满焊（9）地下室墙、柱钢筋绑扎1墙柱钢筋绑扎前应定位弹线，先弹出定位轴线后弹出墙柱边线，洞口线及墙柱检查控制线并向监理报验复查。2校正插筋，墙柱边线弹复核检查正确后，应对偏位钢筋进行纠偏校正，以保证砼保护层厚度符合设计要求，纠偏钢筋要求按1：6坡度进行，纠偏完成后进行墙柱竖筋绑扎，要求横平竖直，钢筋直径选用，间距、位置、搭接长度、连接方式、锚固长度、预留洞口位置、标高，加强筋设置、避雷连接等均应符合设计及规范要求，并报监理作隐蔽工程验收，做好隐蔽验收记录。（10）地下室墙柱模板梁板及梁板模支撑砼墙厚度代表值为：250、200、100；（11）首层梁板钢筋绑扎模板支撑验收合格后，即进行梁筋绑扎，梁筋绑扎应注意主次梁关系，先扎主梁后扎次梁，主梁绑扎后，应确定次梁位置，设置次梁两侧加密箍和吊筋，均为主梁时应分析支承关系，被支承梁应先扎，每扎一根自检一根，逐根绑扎，可分批报验；91 梁筋绑扎后梁高部位柱箍可采用U形箍焊接，实在有困难时采用单肢箍135º弯钧拉结方式，；梁的上下主筋设计有两排钢筋时均采用25短钢筋横向隔开，间距600，并用扎丝扎牢。墙柱竖向钢筋冲出板模上口处应作保护层控制梁主筋安放前必须检查，校正墙柱竖筋的正确位置和保护层厚度，以防梁筋穿入后无法调整避雷连接和均压环焊接必须待墙、柱梁主筋均在正确位置后方能焊接。梁筋绑扎完成报验合格后进行板底筋布置绑扎，第一支板筋必须距墙梁边50，中部按设计间距等分，板布筋应按短跨底筋时短跨方向在下，扎面筋时短跨方向在上，板布筋前应按设计间距分尺划线，必要时应拉线绑扎10以下钢筋要求全扣绑扎，12以上钢筋按四周二排全扎，中部梅花跳一扣绑扎；板面筋绑扎前，应先完成安装预埋线管，可以分单元流水施工，线管完成验收合格后进行板面筋绑扎，全部为双层双向配筋时，绑扎同底筋，只是长跨向筋在下短跨向筋在上，面筋与底筋上下对称，当设计有附加筋负筋时，应先扎通长筋，后扎受力负筋，当板面筋只有负筋和温度筋时，应先扎受力负筋，然后扎温度网筋，四周搭接≥300，绑扎应每十字扣全扎，并应全部采用×号绑扎法；为了防止人员踩踏面筋下沉，因此在剪力墙两侧距剪力墙边200、800处各设两排通长支架同时在剪力墙竖筋和板面交叉处板面筋下必须扎一支通长水平的筋，以确保板面负筋正确位置；（12）地下室墙、柱、梁板砼浇筑A、按砼强度设计等级从高到低依次浇筑91 B、按框支柱、框梁、柱、墙、框支梁、框架梁、板、梯依次浇筑C、墙、柱砼与梁板砼强度等级高差一级时柱、墙的梁板高度段砼可按梁板砼等级一次浇筑，墙柱与梁板砼强度等级差超或等于二个级差时要求按设计图示要求将墙、柱砼一次浇至板面标高，并要求不出现冷缝。D、墙体砼墙长较长时可按斜向分层浇注，分层振捣，墙长度较短时即水平分层浇筑分层振捣，梁板砼浇筑应按短向分幅，依次浇筑振捣，幅宽可按浇筑时间控制，且每幅浇筑时间应≤2小时，使用布料机布料时，每次布料作业范围内浇筑时间不应超过2小时；E、砼养护及试块制作a、筏板养护采用保温保湿养护，楼板面砼养护采用覆盖塑料薄膜保湿养护，墙、柱砼采用浇水和延长脱模时间保水养护，特别是抗渗砼墙、柱模板保护时间不得小于3天，浇水养护时间不得少于7天。b、砼标养试块，同条件养护试块，拆模试块抗渗试块制作数量，应符合合当地质检站给本工程编制的计划要求，同时应满足国家有关规范要求，标养试块在第2天拆模后即送试验中心标养室标养，同条件及拆模试块放置现场由试块制作员养护；四、主体结构工程施工方案根据设计图纸，柱墙、梁、板的砼标号为C30，C35与砌体同步施工的构造柱、过梁等级为C20，砼工程施工应严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求进行施工。1、模板工程（1）材料选用①柱墙、梁、板模板优先选用木模板。②模板架采用钢管架，支承用木支撑。91 （2）模板安装模板安装前先清除柱、墙、梁根部、梯段三步处已修凿施工缝上的砼、浮浆，并冲洗去焊渣、碎砼等杂物。①满堂模板架施工：外围采用斜杆撑挑搭设，立杆间距为0.8—1米紧贴地面，必须设置扫地杆，纵横水平杆分别在1900、1950处设置一道，梁、板底再设置一道，在两道水平支撑之间纵横向加设剪刀撑。②柱模施工：采用Φ16短筋加焊Φ10水平筋的方盘固定柱根模板，确保几何尺寸方正与定位正确。上、中、下三道利用Φ48钢管、扣件与模板架固定。利用2kg线锤检查垂直度。并进行每排柱拉通线检查与支固。每根柱砼浇筑完后，即用线锤复查垂直度，若有偏差及时纠正。转角处外侧面模板必须支设到板面以上。③梁板模施工：采用60×80@500松枋安装在模板架上，按设计好的尺寸安装好底模，用铁钉固定，并拉线检查底模起拱及顺直（跨度大于4.0米的梁板底板起拱为1/1000-2/1000），再安装侧板。板模采用竹胶板，整平钉实后，修补好板缝垃圾清理干净，并进行标高复核及梁板交接处顺直和平整度复核，平整度≯2为合格。小于1500φ48×3.5钢管纵横向撑杆小于150091 18厚200×200胶合板扫地杆300梁节点梁、板模板图④节点模板施工为克服梁柱节点因模数不合及散木模拼装不稳实带来的夹渣、歪斜、截面尺寸不足等缺点，全部采用定型木模节点拼装。⑤模板安装时应与钢筋工程、安装工程（预埋管件安装、预留洞留设）等工种密切配合，以确保施工工作质量，防止不必要的返工。⑥砼施工时的守模：在砼浇筑过程中，派3名木工进行守模，防止移位漏浆、炸模、膨胀和塌陷扭曲（模板施工另详专项模板支撑施工方案组织设计）。（3）模板拆除：现浇结构的模板及其支架拆除应具备以下条件：上层砼浇筑完成。②本层砼拆模试块强度达到设计强度。柱、墙模板及梁侧模板在砼强度达到1.2MP，且能保证其表面及棱角不受损伤时予以拆除。模板拆除前先向监理申请批准，上层施工下层不能拆模，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。2、钢筋工程钢筋的品种、质量必须符合设计要求及规范规定，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，焊接用的焊剂焊条的牌号，性能必须符合设计要求及规范规定。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污颗粒状或片状老锈。91 钢筋绑扎必须边部两根全部满扎，相邻扎扣应成“八”字状，其间距应按设计要求先用粉笔划分正确。（1）钢筋翻样：按设计要求及规范规定断料，必须特别注意弯起角度、尺寸及搭接的尺寸。（2）钢筋加工：Φ6.5、Φ8利用扳手工作台弯曲，Φ10以上采用弯曲机弯曲。弯起筋弯曲后应先验收弯曲后的尺寸，必须满足设计要求，防止绑扎时发现尺寸不足或过多造成返工。最小弯钩尺寸应满足Φ为10d，Φ为12d梁应不少于15d。（3）柱、墙筋在每一楼层上采用绑扎接长时，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区域内，墙、柱筋搭接接头百分率按50%施工，构造柱可按100%施工。柱筋按设计要求及规范规定满扎箍筋。垫块绑扎实间距不超过1000，四周布设。每转角不少于二竖列，顶箍采用点焊，以利主筋分布均匀。墙体拉结筋2Φ6.5成7字形@500绑扎于柱箍筋上与墙体部位紧贴柱模。（4）梁钢筋绑扎①首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。②主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑扎主筋，主次梁同时配合进行。凡钢筋在二排及以上时，排与排之间用Φ25@1000垫铁绑扎固定，使排距符合设计要求。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应6-10d。91 弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。钢筋的砼保护层厚度应符合本工程设计规定：③梁的受拉钢筋连接方式、搭接部位、接头率均应符合本设计和规范要求。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ钢筋可不做弯钩），搭接区应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋1.3倍搭接长度区段范围内（且不少于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。框梁、连梁底筋布置方式按03G101-1框架梁的构造布置方式。梁上筋在跨中1/3跨搭接，接头率不超过50%。构造筋按不超过50%接头率绑扎接长。④主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉筋的顺序和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将梁骨架落入横内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。（5）平板钢筋绑扎①清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。91 ②按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。③钢筋搭接长度，位置的规定见前述梁钢筋绑扎第3条要求。④绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外⑤上部钢筋撑脚利用定型工具式撑脚，或使用同主筋规格的撑脚，间距为500×500。（6）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置及底筋垫块布设。B、钢筋的连接方式、接头位置、数量、接头面积百分率及主筋锚固长度。C、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距。D、预埋件的规格、数量、位置。绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位：毫米）网眼尺寸20骨架的宽及高5受力钢筋间距10排距5箍筋间距203、砼工程本工程全部采用商品混凝土，由实验室根据设计要求提出设计配合比。并严格对进场的每一批商品混凝土进行坍落度抽样检查。并进行见证取样按规范要求留置标养及同条件养护试块。保证混凝土质量符合规范的规定。⑴混凝土工程工艺流程：模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护⑵混凝土浇捣的一般要求：①浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。91 ②使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。③浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。④浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。⑶柱的混凝土浇筑：①柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。②柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。③浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。⑷梁、板混凝土浇筑：本工程各单体工程的梁板混凝土浇捣将采用商品混凝土泵送的方法，将混凝土输送至浇捣部位。91 ①梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。②与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。③梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。④浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。⑤施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。⑥施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。⑸楼梯混凝土浇筑：①楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。91 ②施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯的板施工缝应留单向板的短边垂直的部位且垂直与底板。⑹混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。⑺施工中应注意的质量问题：①蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。②露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。③麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。④孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。⑤缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。⑥梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。⑦现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。91 五、装饰施工方案1、内墙面抹灰工程⑴工艺流程基层处理→浇水湿润→吊垂直、找规矩、做灰饼→做护角→粘结处理→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修抹预留槽、盒→抹罩面灰。⑵墙面浇水：抹灰前一天，应有胶皮水管自上而下的浇水湿润。⑶一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：普通抹灰——18mm中级抹灰——20mm高级抹灰——25mm根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应少于7mm，当墙面凹度较大时应分层衬平，每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼抹。灰饼时应根据室内抹灰的要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。⑷做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。⑸抹水泥窗台板，先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌筑好。砖缝划深，用水润透，然后用细石混凝土铺实，厚度大于2.5cm，刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：2.5水泥砂浆压实找平，表面作拉毛处理，做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。91 ⑹抹底灰：一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，接头分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平整，并用托线板检查墙面的垂直平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后就及时将散落的砂浆清理干净。⑺修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即派专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。⑻抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下的顺序进行。再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用海绵块作表面拉毛处理。2、外墙保温、涂料饰面施工⑴施工顺序：墙面抹灰基层干燥→墙面基层表面清理→粘贴挤塑板→铆钉固定→抗裂砂浆一遍→粘网格布→抹面砂浆二遍→滚涂二遍→清理。⑵操作要求：涂料工程的质量对提高单位工程观感质量和保护墙面极为重要，为此要求做到：①涂料前对基层进行全面检查验收。管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在涂料前认真处理，检查合格后进行作业。杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。②墙面要求平整、干燥，基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等应清除干净，刷抗（防止墙面泛碱）。表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝，应用白水嵌补，并用砂浆磨平磨光后再用白水泥掺801胶水加缓凝剂（木质素）满批二次，保证墙面平整、光滑。91 ③应在墙面充分干燥，抹灰面内碱质全部清除并磨平磨光后才能施工。④先做涂料样板，经检查鉴定质量达标后再大面积施工。⑸水泥砂浆抹面的基层，要求充分干燥，含水率不大于10%。⑤带色涂料时应经常搅拌，保证颜色一致，稠度严加控制，确保不流坠，不显露喷纹，在施喷过程中，不得随意稀释。⑥在涂料施工时用遮盖物保护门窗及不同色的线条。⑦外墙涂料时要注意不交叉污染，分段作业时应以分格缝，阴角为分界，不允许随意甩槎。⑧不同色彩的涂料施工时应使交接处清晰，必须时可采取防护措施。⑨涂料施工结束后应加强管理，认真做好成品保护，拆外架时严防碰损。3、楼地面工程⑴地面发泡保温①基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆（P·O42.5）结合层一道，根据+0.5m线贴灰饼冲筋。有地漏的房间做0.5%的泛水坡度降至地漏处。冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹水泥砂浆并用长刮杠刮平，然后用木抹子搓平。②撒水泥砂子干面灰：砂子先经过3mm孔径筛后，按水泥：砂子=1：1拌和，均匀撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。③第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。④第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压不得漏压，并将面层上的坑砂眼和脚印压平。91 ⑤第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。⑥地面交活24h后洒水养护，养护7d后方能上人。4、门窗工程⑴铝合金门窗安装①铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。②塑钢门窗框安装前，应首先检查窗与洞口尺寸及预埋铁件，一般粉刷面，窗框洞口宽度+50mm；窗框洞口高度+50mm；门框洞口高度+25mm。③根据图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，在窗洞口墙体上弹出窗框安装位置线。④铝合金门窗框安装在洞口的安装线上，安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。调整正侧面垂直度，水平度和对角线合格后，用木对拨楔临时固定。当窗洞口采用预埋铁件时，可将镀锌铁脚直接用电焊焊牢于预埋件上。焊接操作时，严禁在窗框上打火。当窗洞口墙体上已预留槽口时，可将彩铝门窗框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25号细石混凝土或1：2水泥砂浆浇填密实。如窗洞口为混凝土墙体，但未预埋铁件或预留槽口时，其塑钢门窗框连接铁件可用射钉枪射入Φ10mm的深孔，砖墙用膨胀螺栓固定连接件，不宜采用射钉连接。窗框与洞口墙体应弹性连接，框周缝隙宽度宜20mm以上。缝隙内应分层填入矿棉或玻璃棉毡条等软质填料，框边须留5-8mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。91 ⑤铝合金门窗与墙体间隙用矿棉或发泡剂填嵌，质量达到饱满、密实，表面平整、光滑无裂缝。⑥铝合金门窗表面洁净，无划伤、碰伤、无锈蚀。涂胶表面光滑、平整、宽度、厚度均匀，无气孔、出水口宽度、位置均匀一致。窗的安装必须牢固。在砌体上安装窗严禁用射钉固定,且不能固定于灰缝上。⑦塑钢门窗安装必须符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查>1500mm2门窗槽口对角线长度差≤2000mm2用钢尺检查>2000mm3门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查⑵门窗用玻璃门窗用玻璃采用普通中空玻璃。在框、扇校正和五金件安装完毕后以及框扇最后一遍油漆前进行，玻璃应按设计尺寸，长宽各缩小一个截口宽的尺寸裁割，铝合金门窗的玻璃与玻璃槽之间的配合尺寸应满足设计和安装要求，并应满足现行国家标准，玻璃安装时应按设计要求的方向进行安装。91 安装玻璃前应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔，使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料表面必须清洁干燥。迎风的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。玻璃安装好后应检查是否平整、牢固，有无松动现象，玻璃与油灰及截口应粘结牢固，表面不得有裂缝、麻面现象。密封条与玻璃、玻璃与槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面。用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与截口玻璃及压条贴紧，并不得露在压条外面，接缝应平直，均匀密实。六、屋面工程施工方案（1）水泥砂浆找平毛光层煤渣砼施工后，随即铺下1：3水泥砂浆，用铁抹子压光二遍，木抹子磨压光一遍，墙根处ф100凹弧做平直，屋面按设计要求安装排汽管。及时做好遮盖保养。（2）挤塑聚苯板保温层保温层为40厚挤塑聚苯板，采用干铺做法，铺设前将接触面清扫干净，保温板必须铺平垫稳。（3）油毡隔离层按顺水方向由低而高铺设，利用宽胶带纸与挤塑板固定，横向搭接40，纵向搭接40。（4）40厚C20刚性防水层浇水润湿隔离层，随即铺下稍干的C20细石砼30～35厚，并抄平整，然后用小功率平板振动器拖振一次，再将预先按分仓缝划分好的尺寸扎的ф4@150×150钢丝网片铺上，整理好后再用平振动器拖振一次，支好分仓缝泡沫条（含墙根处），最后铺上同配比水泥砂浆抄平磨压密实和平顺，铁抹子压光三遍。其中雨落水口的坡度应在5％以上，大面坡向准确，无积水倾向。保养时，即盖湿毯，保养时间不少于14天，保持砼处于润湿状态。91 （5）分仓缝施工刚性防水层施工后，应及时将泡沫条取出，同时将缝中砂浆清除干净。缝中砼干时，先刷冷底子油，待干后即可嵌聚氯乙烯胶泥（油膏），嵌压密实饱满。七、给排水安装工程1、管道安装工程的施工程序（1）管道工程施工时按基本建设程序进行，要结合现场具体条件，合理安排施工顺序：一般可先装地下，后装地上，先装大管道，后装小管道；先装支架、吊架，后装管道。（2）各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让，小口径管让大口径，有压力管道让无压力管道；低压管道让高压管道；一般管道让低温、高温管道；支管道让主管道。（3）管道安装一般可按下列程序进行施工。①材料及材料预处理等处理工作和机具准备；②测量尺寸、下料和预制；③管道支架的标高、坡向、位置的复查及其安装；④管道和管道附件安装；⑤管道系统附件安装；⑥管道系统的水压试验；⑦管道的吹洗和清洗；⑧管道的油漆和保温。2、给水管道安装（1）材料要求①管材及管件的规格尺寸应符合国家及行业现行的有关标准规定，并具有质量检验部门的质量合格证，按规定进行复试，应标明产品的规格、生产名称，管材及管件应由同一生产厂家供应。91 ②阀门：铸造规矩无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤，强度试验及严密性试验合格。PP-R管道应采用热熔阀门连接。（2）主要机具：管子剪刀、热溶接器、线锤、钢卷尺、水平尺、套丝机（3）作业条件：土建管井已做好，公厕及卫生间隔墙已经用切割机开挖好槽沟。（4）操作工艺：①管道安装人员必须熟悉PP-R管道及其配件的基本性能，应掌握管件连接技术及其他基本操作要点，立管安装在相应的管井内。管卡与管道应接触严密，并不得损坏管外壁。②卫生间及厨房内的支干管都要在找平层敷设安装，安装可采取预埋或在浇捣板面砼时留出小槽安装管道。③管道系统施工完毕，应进行严格的水压试验。试验压力为工作压的1.5倍，但不得小于0.6MPa，试压时管道应固定，接头明露。先注水排气，对系统缓慢升压，升压时间不小于10分钟至规定的试验压力后稳压1小时，压降小于0.05MPa为合格。然后系统加压至工作压力的1.5倍，持续2小时，压力降小于0.03MPa且系统无渗漏，严密性试验合格。管道试压合格后，进行水冲洗、消毒工作。把含有效氯20-30mg/1的溶液注入管道系统，静置消毒＞24小时，放空管道后，用自来水反复冲洗，经卫生检验合格后方可使用。（4）质量标准：隐蔽管道及整个给水系统的试验压力必须符合设计和施工规范的要求，检查系统或分区（段）试验记录。PP—R管必须按2000浙S8的有关规定执行。阀门安装型号、规格、耐压强度和严密性试验符合设计要求。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，支吊架构造正确。（5）成品保护：安装好的管道管口要及时封堵，墙槽采用水泥砂浆分二次嵌实，先窝嵌超过管中心，待初硬后，再嵌实到与墙面平。91 （6）应注意的质量问题：立管不垂直，主要因支管尺寸不正确，推拉立管造成。分层立管上下不对正，跷吵一致，主要是不吊线造成，希操作工引起注意。应注意PP-R管道的膨胀问题，直线管段过长应设置膨胀伸缩节。（7）为使管道系统使用满足功能的要求，保证安全运行，因此，安装施工时，必须达到以下基本技术要求：①给水管道的材质、管径及安装位置，必须符合设计要求，强度试验和严密性试验合格，持有出厂证明或质保书。②给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物墙壁处，应采取防范措施，穿过承重墙或基础时，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量（一般不少于0.1m）,按要求进行防水处理。③给水管道与其他管道同沟或架空敷设时，宜设在排水管上面，热水管或蒸汽管下面。④上、下平行安装冷、热水管时，热水管在冷水管上面、垂直安装时，热水管在冷水管左侧。⑤管道安装前，要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求，做到毛坯施工时，正确地放好管子头子，以便镶接卫生器具。⑥给水横管应有0.002~0.003的坡度，坡向泄水装置。⑦接口应严密坚固，接口时不得强行对口。⑧室内明装主管，管外皮同墙壁抹灰面或装饰面的距离，当管径不大于32mm时为25-35mm，管径大于32mm时为30-50mm。⑨给水立管的管卡，当层高大于或等于3m时，每层需安装一个，层高大于5m时，每层不得少于二个，管卡距地面高度为1.5~1.8m；二个以上管卡可均称安装。⑩镀锌钢管只能丝扣连接，不得焊接。丝扣连接被破坏的镀层表面及管螺纹露出部分和埋地部分，应做防腐处理。91 11管道支、吊托架的安装位置应正确，与管道接触紧密，固定牢固，固定在建筑结构上的管道上的管道支、吊架不得影响结构的安全、支架结构形式和间距，应根据施工图规范要求施工。12管道吊、支架的螺孔，必须用台钻打孔，不得用气割。13确定吊、支架距离，应考虑管子、管子附件，保温结构及管子介质质量对管子造成的应力和挠度，不得超过允许范围。钢管管道的支架的最大间距，可按下表执行。公称直径520253240507080100125150200250300支架的最大保温管22.52.52.533444.567788.3间距不保温管2.533.544.55666.5789.5111214凡需隐蔽的管道，在隐蔽前必须做好试水试压工作。试水、试压工作要有专职检查人员和监理代表和建设单位代表参加，试验合格后，有关人员签字盖章后，方可进入下步工作。15管道进行水压试验，试验压力应小于0.6MPa（6千克力/厘米2）生活用水生活、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1MPa（10千克力/厘米2）。如设计另有要求按规定执行。3、排水管道安装（1）材料要求：硬聚氯乙烯排水管及管件规格品种应符合设计要求。要有材料试验所试验合格报告后方可使用。（2）工程流程：安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→闭水试验→通水试验→通球试验。（3）质量要求：①排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90度斜三通或90度斜四通，立管与排出管端部的连接，宜采有两个45度弯头或弯曲半径不少于4倍管径的90度弯头。91 ②排水管横管要按规定设置清扫口。③排水立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便于检修。暗装主管，在检查口处应安检修门。④排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m，层高小于或等于4m，立管可用1个固定件。⑤排水管道的安装坡度应符合设计或规范要求。⑥排水管应按规定设置伸缩节。伸缩节距离不大于4m。4、管道试压（1）管道试压按单项试压和系统试压两种。（2）连接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。（3）试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放水阀门，再往系统内充水。试验压力应为工作压力的1.5倍，如设计另有要求应按规定执行。（5）检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。（6）拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。（7）冬季施工期间，进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄干净，以防冻坏管道和设备。5、闭水试验（1）室内排水管道的埋地铺设及吊顶内的管道在封顶、回填土隐蔽前都应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕也要进行闭水试验。（2）闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统内最高点留出灌水口。91 （3）由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管理系统的管材、管件和管口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位进行验收并办理验收记录。（4）楼层内吊顶管道闭水试验在下一层立管检查口处用橡皮胆堵严，由本层预留口处灌水试验。6、管道系统冲洗（1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。（2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲干净为宜。排水管截面面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管接主排水井沟内。（3）冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。7、给排水工程防治措施（1）镀锌碳素钢管应用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应做防腐处理，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻。（2）室内给水支管安装，管道在转角、水龙头、角阀及管道终端100毫米处应设管卡，管卡安装必须牢固，不得使用钩钉固定管道。（3）管道支、吊、托架的构造应正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。固定在建筑结构上的管道支、吊、架不得影响结构安全。不得使用多段钢筋焊制成的吊架。（4）生活污水主管上，每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，在连接2个及2个以上卫生器具，污水横管应设置清扫口。（5）消防水管进入消防箱应“横平竖直”，不得斜进箱内，进箱短管长度大于500mm或双管进箱的，应有支架固定，消火栓口应朝外，栓口中心距地面的高度应为1.1米，允许偏差不大于20mm。91 （6）屋面天沟内横向落水口，宜用平面铸铁篦子，竖向落水口宜用半球型铸铁篦子，不宜用铅丝球代替。（7）给水主管的管卡，当层高小于或等于5m时，每层须装一个，层高为6米，每层不得小于二个，管卡距地面高度为1.5～1.8m，二个以上管卡可匀称安装，同一室内同排管道，管卡安装高度必须一致。（8）管卡和支架嵌入墙为的铁件需开脚，并有水泥砂浆或细石砼填实。严禁用木楔填塞。（9）排水管道安装，横管坡度必须满足设计或施工规范规定，安装中应时刻注意横管坡度，严禁管道出现倒坡或坡度不够现象。（10）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通或90度斜四通，也可采用顺水三通，立管与排出管端部的连接，宜采用二个45度弯头或弯曲半径不小于管径4倍的90度弯头。（11）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，主管不得大于3m。（12）钢管焊接缝均匀一致，无表面缺陷，法兰连接平整，螺杆方向，露出长度一致。（13）阀门位置，进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，操作方便。（14）卫生器具安装位置准确，固定牢固，整齐美观，配件的位置及朝向合理，安装端正，维修便利，成排器具整齐美观。（15）地漏设置正确,安装低于地面表面5mm,排水通畅,无积水现象。（16）油漆前，必须清除管子及管件表面施工污渣，油漆要求漆膜均匀，色泽一致，无流淌及污染。（17）要求保温的管道，必须等油漆干后才保温，保温材料、厚度应符合设计要求，保温层应粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀，无变形断裂。（18）管道穿过建筑变形缝，应有补偿装置，两边各用固定支架固定。91 八、电气安装工程材料：要符合规范及设计要求，提前几天进货到场，进行检查，管子管壁均匀，无裂劈、砂眼、棱刺和凹扁现象，并有产品合格证及检验报告并按规定进行复试。仓库要做到日清月结，帐目清楚，进帐与出帐平衡，电线、电缆检查，线径、用绝缘摇表（500V-1000V）检查绝缘程度，而必须达到0.5MΩ以上。进度必须紧密配合土建及各工种，搞好预埋，互相配合，搞好团结，互相协作，共同顺利完成任务。文明生产：严格把住质量关，对违章操作的行为彻底铲除。合理使用各种机械设备，像台钻，操作不准戴手套，戴好安全帽，把所加工的零配件划好线眼，打孔的位置正确，决不能出废品。电焊机：使用好机器的电流强度，使用多大的焊条，开多大的电流，电流开得大，焊条细，使材料浪费。注意劳动力浪费，一人能做的事决不二人去做。每天完成的工作量应班长心中有数，每天工作完成必须做到工完后材料送回仓库，工具带回仓库，把场地清扫干净，把落手清工作做好。1、配电柜的安装：（1）材料要求、作业条件、设备及材料均应符合规范及设计要求。土建施工标高、尺寸、结构及埋件均应符合设计要求。墙面、屋顶施工完毕，无漏水。门窗玻璃安装完，门上锁，室内地面工程完，场地干净，道路畅通，基础型钢已安装好，且型钢的水平误差小于1/1000，全误差不大于5mm。将制作好的基础型钢放在预留铁件上，用水准仪或水尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架，预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢引入室内与基础型钢两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷漆二遍。91 应按施工图纸的布置，按顺序将配电柜放在基础型钢上，各台配电柜就位后逐台找平。配电柜就位、找平后，柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。配电柜应有良好的接地。（2）母线桥应有足够的高度，且应有保护网和隔离板。相对的配电柜，其母线的连接和相位应正确，并要对称一致。（3）二次回路安装要求按照原理图逐台检查配电柜上的全部电气元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线，电缆编号字迹清晰，不褪色。电气回路的连接应牢固可靠，导线中间不得有接头，端子板接头不得超过二根线。（4）柜的试验调整①高压试验应当由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范，当地供电部门的规定及产品技术资料要求。试验内容有高压柜框、母线、避雷器高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关。调整内容：过流继电器、时间继电器的调整；信号继电器调整及机械连锁调整。②二次控制线路调整及模拟试验将所有的接线端子螺丝再紧一次。绝缘摇表用500V摇表羰子板测试，每条回路的电阻必须大于0.5MΩ。二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试该回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源。按图纸要求分别模拟试验控制，连锁操作，继电保护和信号动作，正确无误灵敏可靠。91 拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。（5）送电运行验收做好送电前的准备工作，彻底扫清全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外室内除送电的设备用具外，其它物品不准堆放。2、管子的暗敷（1）材料要求：钢质线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并有产品合格证。（2）管子暗敷工作流程：预制加工→喇叭口→套丝连接→跨接连接→砼夯实垫层→管子就位。（3）镀锌钢管和薄壁黑钢管应采用螺纹连接或套管连接，不应采用熔焊连接。（4）钢管连接处的管内表面应平整光滑。（5）当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处两端应焊接跨接线接地线或采用专用接地线卡跨接。（6）明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离符合有关的规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150-500mm。3、管内穿线（1）对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。（2）管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。（3）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：1）电压为50V及以下的回路。2）同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。91 3）照明花灯的所有回路。4）同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。（4）同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。（5）导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。（6）管内穿线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积40%。（7）导线穿入钢管时，管口处应装护线套保护导线，不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。4、电缆的搬运、检查和保管电缆搬运时，要注意切不可使电缆碰撞。汽车、吊车搬运时应慢慢吊起或放下，在车上应安放牢固，卸车时不能从车上直接推下，避免损伤电缆，短距离可以滚动电缆盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是使电缆箍紧方向。新到的电缆要做好检查，核对规格、型号、数量，应与设计图纸相符，并外观检查应完好，然后编号放到安全地方加以保管。（1）电缆敷设前的准备工作制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，如电缆盘架，起重工具等。将需要的电缆运出放到指定地点。然后再次核对电缆的规格、型号，并检查电缆的绝缘，高压电缆必要时还需进行预试。在桥架上或竖井内放电缆，事先需搭好脚手架。根据电缆的重量、长度、施工方法来确定施工人数。敷设时统一指挥，协调一致，搞好通信联络，确保安全工作。电缆在敷设前应会同甲方对电缆进行检查，做好以下几项工作：①核对电缆的型号、规格、长度是否符合设计要求。②电缆必须有出厂合格证。91 ③电缆进行外观检查，电缆不应有损伤，扭曲或有急弯的地方，外表绝缘及护套层完好，电缆封头应完好。④敷设前应进行绝缘检查及地漏试验。（2）电缆敷设一般工艺要求：①电缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致，余度一致，相互间的距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。②电缆出入建筑物、遂道、沟道，电缆穿过楼板、墙壁或有可能受到机械损伤的地方都要穿保护管。③在电缆的两端、转角处、电缆竖井口、电缆的中间都要挂标志牌，牌上注明电缆编号规格、型号等。④电缆在水平段的两端、垂直段的所在支点上，电缆转角弯头的两侧，电缆终端颈部、中间接头两侧都要用电缆卡子固定。⑤敷设电缆时，电缆最小弯曲半径必须符合规范要求。橡塑电缆的最小允许弯曲半径是电缆直径的八倍，控制电缆为六至十倍。⑥控制电缆不允许有中间接头。⑦电缆进入沟道、遂道、竖井建筑物、穿保护管时出入口应封闭。⑧电缆敷设时不可拉过紧，应适当有一些余度以免使用电缆承受拉力。第六章施工现场平面布置1、施工道路及场地⑴做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按合同设置围墙，并进行美化装饰，做好施工现场邻近建筑物、道路等安全防护工作。⑵根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线铺设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。91 2、施工现场临时用水现场施工用水主要为砼施工、养护，砌体施工和装修工程施工用水，根据计算以及类似工程施工经验，用水量可按消防用水量8L/s设计。由于施工场地较大内无水源接口，故采用就地打井，旁边做水池，干管选用￠50管，管网布置见施工平面图，埋深0.50m，支管为￠32，分支管采用DN20水管布置到各施工用水点，在各建筑物外设立管上引，垂直布置到屋面，供每层楼面施工用水，每层设一道截止阀及接口，作砼养护和施工用水。3、施工现场临时用电施工生产、生活用电分开。现场设生活用电、大型机具用电、楼层用电、加工车间用电共四条线路，既能保证各种电气设备的用电容量，又可减少大型设备使用时对其他设备的影响。生活用电能满足照明、空调、电脑等需求为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。楼层用电每层设一分配电箱。施工用电采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆，埋地或架空敷设，现场设置安全总配电箱四只，按线路接出要求设置分配电箱。另备充足的移动式三级开关电箱。分配电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。严格执行“一机一闸一保护”制，其三级开关箱额定漏电动作电流不大于30毫安，漏电动作时间不大于0.1S。现场照明一般施工场所采用220V，室外照明应有防雨措施，潮湿环境照明电压不得超过36V，照明灯具的金属外壳、金属支架必须设保护接零，室外固定照明灯具距离地面不得少于3米，室内不低于2.491 米。临时用电工程必须验收合格后方可使用，并做好记录，接地电阻、漏电开关测试必须定期检测，做好各项记录，电工做好维修记录和交接班记录。4、施工总平面布置⑴平面布置力求科学、合理，充分利用所提供的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工等目标的实现，按照业主企望，结合现场实际情况，作如下平面布置；（2）施工道路施工主干道路设在场地西侧，场地中间设大门及门卫，道路采用150～200厚C25砼路面；路面作普通硬化；（3）生活、办公室因现场场地狭窄，施工人员全部在场外住宿，仅在现场设一职工食堂；现场临时办公室设在主楼西北角部位。（4）垂直运输机械设备布置根据本工程的实际情况，为满足工程需要，保证工程的连续性，安装1台QTZ315塔吊，大臂安装长度40m；施工电梯安装1台第七章质量管理计划一、本工程质量目标确保本工程质量达到国家GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》“合格”等级。二、质量控制实施指导原则1、建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。91 2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，实现ISO9000要求，树立创“过程精品”，“业主满意”的质量意识，使该工程成为具有代表性的优质工程。3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。5、严格样板制、三检制、工序交接制度、质量检查和审批等制度。6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。7、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，用确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。三、质量目标及分解1、确保本工程质量达到国家GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》“合格”等级。2、质量目标分解见图。单位工程:合格工程010203040506070809主体工程:合格建筑电气:合格智能化:合格通风空调:合格电梯工程:合格装饰工程:合格建筑屋面:合格给排水:合格地基基础:合格91 质量目标分解图四、工程质量管理体系1、质量管理职能分配⑴项目经理：是项目质量的第一负责人，组织工程质量规划，指导和监督项目质量工作的实施。⑵项目技术负责人：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。⑶施工组①对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。②实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工工程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。③本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整。④工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。⑤组织分部工程质量评定。⑷技术组①对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。②编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。91 ③对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。⑸物资采购组①严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。②组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。③采购资料及验证记录的收集、整理。1、质量管理体系运行过程，见图。全员各队负责人质量管理目标项目经理负责制班组长组织保证体系质检工程师质检员合格工程质量保证体系工序质量检查分项工程检查熟练技术规范标准竣工工程检查质量评定质量管理标准工艺保证材料质量设备保证检验测试人员素质保证组织施工施工质量保证施工组织设计方案质量信息管理改进提高施工质量项目经理部建设监理质检反馈3、质量控制点设置工程质量控制点表7-191 控制阶段控制环节控制要点主要控制人主要控制内容工作依据工作见证施工准备阶段设计交底图纸会审图纸自审各专业责任工程师图纸资料是否齐全，能否满足施工要求施工阶段的图纸技术文件自审记录技术会谈技术负责人了解设计意图，提出问题同上会谈记录图纸会审技术负责人对图纸的完整性、准确性进行会审同上图纸会审记录制定工艺施工组织设计项目经理、技术负责人按企业标准要求进行编制施工组织设计，组织审批施工图、技术标准、规范批准的施工组织设计施工方案技术负责人组织审批同上批准的施工方案施工准备阶段材料机具准备各专业提需求计划各专业责任工程师审核报批规范定额材料预算和机具计划技术交底技术交底技术负责人组织交底施工图、验收规范、评定标准技术交底设备材料进场材料设备进场材料员编写材料需求计划，组织进货材料预算计划表材料验收、保管、发放各专业工程师、材料员审核材料、质保书、清查数量，分类存放、建立收发帐卡合同、材料预算，供应计划材料验收单、进料单施工机具准备设备购置进场技术负责人上报审批准备计划批准计划书人员资格认可焊工资格认可安全员审查焊工合格证有效焊工考试规定焊工合格证特殊工种审查操作证规程资格证书桩基验收轴线复核施工员交工验收资料，复测记录，地下水位记录施工图、规范交验记录计量计量检测计量员审查年审证计量法交验记录试验取样质量员混凝土试块、钢筋接头规范交验记录91 施工阶段开工报告确认施工条件项目经理质保人员上岗、设备材料进场、机具进场施工准备工作计划批准开工报告设计变更设计变更技术负责人审核设计变更通知单设计变更通知单测量设基准点观测点施工员定位放样、沉降观测规范规程施工组织设计模板放样图技术负责人梁、板、柱、墙验收规范、质量标准技术复核记录钢筋翻样焊接技术负责人钢筋焊接规范和工法隐蔽验收记录混凝土砼裂缝控制技术负责人配合比，防渗、防裂外加剂，碱骨料试验同上同上试运转仪表调试管道试压安装工程师审核送电方案，组织监督、实施送电、调试、规范、方案施工日记、原始记录、试调、试压记录大件设备吊装技术负责人单机无负荷、有负荷，联机无负荷、试运转方案试车记录隐蔽验收分部、分项安装工程师组织实施施工图隐蔽工程记录质量评定分项、单位技术负责人组织实施评定标准质量评定记录竣工阶段工程验收交工验收报告、资料整理总工、项目经理签发验收报告审核交工验收资料验收规范竣工资料交工办理交工项目经理组织施工图，验收规范，上级文件竣工资料用户用户服务质量情况施工科了解用户意见，对整改措施组织实施用户意见单整改报告五、质量控制过程和控制工作1、施工准备阶段的质量控制⑴技术资料及文件准备的质量控制91 ①周密、详细调查自然条件和技术经济条件资料，为施工准备提供依据。②编制施工组织设计文件。③认真收集并学习有关质量管理方面的法律、法规和质量验收标准、质量管理体系标准等。④收集、整理和保管工程测量控制资料。⑵设计交底和图纸审核的质量控制组织自审，使全体施工者了解设计意图、工程特点、工艺要求和质量要求，发现、纠正和减少设计差错，消灭图纸中的质量隐患，参加设计交底和图纸审核（或会审），作好记录，以保证工程质量。⑶采购和分包质量控制①按质量计划中的物资采购和分包的规定选择和评价供应人，并保存评价记录。②采购要求包括：产品质量要求或外包服务要求；有关产品提供的程序要求；对供方人员资格的要求；对供方质量管理体系的要求。采购要求的形式可以是合同、订单、技术协议、询价单及采购计划等。③物资采购应符合设计文件、标准、规范、相关法规及承包合同的要求。④采购的产品应根据验证要求规定验证部门及验证方式，当拟在供方现场实施验证时，应在采购要求中事先做出规定。⑤各种分包服务选用的控制应根据其规模和控制的复杂程度区别对待，一般通过分包合同对分包服务进行动态控制。⑷质量教育与培训91 利用民工学校进行质量教育和培训。通过质量教育培训，增强质量意识和顾客意识，使员工具有所从事的质量工作要求的能力。可以通过考试或实际操作等方式检查培训的有效性，并保存教育、培训及技能认可的记录。2、施工阶段的质量控制－－事中控制⑴施工阶段质量控制的内容施工阶段质量控制的内容包括：技术交底，工程测量，材料，机械设备，环境，计量，工序，特殊过程，工程变更，质量事故处理，等等。⑵施工阶段质量控制的要求①技术交底的质量控制应注意：交底时间，交底分工，交底内容，交底方式（书面）和交底资料保存。②工程测量的质量控制应注意：编制控制方案；由资料员管理；保存测量记录；保护测量点线。还应注意对原有基准点、基准线、参考标高、控制网的复测和测量结果的复核。③材料的质量控制应注意：在合格材料供应人名录中选择供应人；按计划采购；按规定进行搬运和储存；进行标识；不合格的材料不准投入使用；发包人供应的材料应按规定检验和验收；监理工程师对承包人供应的材料进行验证等。④机械设备的质量控制应注意：按计划进行调配；满足施工需要；配套合理使用；操作人员应进行确认并持证上岗；搞好维修与保养等。⑤为保证项目质量，对环境的要求是：建立环境管理体系；实施环境监控；对影响环境的因素进行监控，包括工程技术环境、工程管理环境和劳动环境。⑥计量工作主要任务是统一计量单位，组织量值传递，保证量值的统一。91 对计量控制质量的要求是：建立计量管理部门、配备计量人员；建立计量规章制度；开展计量意识教育；按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验。⑦工序质量控制应注意：作业人员按规定经考核后持证上岗；按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工；工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定；对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处理；记录工序施工情况；把质量的波动限制在要求的界限内；以对因素的控制保证工序的质量。⑧特殊过程是指在质量计划中规定的特殊过程，其质量控制要求是：设置其工序质量控制点；由专业技术人员编制专门的作业指导书，经技术负责人审批后执行。⑨工程变更质量控制要求：严格按程序变更并办理批准手续；管理和控制那些能引起工程变更的因素和条件；要分析提出工程变更的合理性和可行性；当变更发生时，应进行管理；注意分析工程变更引起的风险。⑩成品保护要求：首先要加强教育，提高成品保护意识；其次要合理安排施工顺序，采取有效的成品保护措施。成品保护措施包括护、包、盖、封，可根据需要选择。⑶竣工验收阶段的质量控制竣工验收阶段的质量控制包括最终质量检验和试验，技术资料的整理，施工质量缺陷的处理，工程竣工验收文件的编制和移交准备，产品防护，撤场计划。这个阶段的质量控制要求主要有以下几点：①必须按施工质量验收统一标准和专业工程施工质量验收规范的要求进行检验和试验。91 ②对查出的质量缺陷应按不合格控制程序进行处理③按要求整理技术资料、竣工资料和档案，作好移交准备。④在最终检验和试验合格后，对产品采取防护措施，防止丢失或损坏。⑤工程交工后编制符合文明施工要求和环境保护要求的撤场计划，拆除、运走多余物资，达到场清、地平乃至树活、草青的目的。六、成品保护1、模板工程⑴不得随意在模板中开孔，预留钢筋可一端弯成90°，与混凝土柱钢筋焊牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内侧，拆模后再拉出。⑵侧面模板要在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而被损坏时，方可拆模。⑶不准用重物冲击已安装好的模板，严禁在梁侧模板和吊板上蹬踩。已浇筑的楼板混凝土强度未达到1.2MPa前，不得在楼面上踩踏或安装模板及支撑。2、钢筋工程⑴梁及板缝钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。⑵往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形。⑶钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋。⑷避免踩踏、碰动已绑好的钢筋。梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路。3、混凝土工程⑴浇筑混凝土时，尽量防止漏浆掉灰污染墙面。91 ⑵混凝土振捣时，避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋件，以防模板变形，钢筋位移或预埋件脱落。⑶混凝土浇筑期间，要及时校对预留洞、预埋件的放置位置，避免过后打凿混凝土。⑷混凝土浇筑完后，强度未达到1.2MPa，不准在其上堆置重物。⑸浇筑混凝土时必须有专职钢筋工和模工跟班检查，及时纠正混凝土浇筑过程中出现的钢筋、模板等问题。⑹雨期施工，要备有足够的防雨设施，及时对已浇筑的混凝土进行遮盖，下雨期间，要避免露天作业。4、砌体工程⑴墙体拉结钢筋、各种预埋件、电气管线，均要注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装电气设备和管线时，不得随意拆打，剔凿墙体。⑵雨天施工下班时，要对墙体表面进行覆盖，防雨水冲刷。⑶砖过梁底部的模板，要在砌筑砂浆强度达到70％以上时方可拆除。⑷墙面预留脚手眼，要用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。5、外墙涂料⑴外架拆架时，注意不要碰撞墙面。⑵严防水泥浆、石灰浆、颜料等污染涂料墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的墙上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。⑶在屋面女儿墙上进行焊接避雷针等电焊作业时，要采取保护措施防止焊花污染外墙面涂料。6、塑钢门窗91 ⑴塑钢门窗装入洞口临时固定后，要检查四周边框中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好，再进行窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、石灰水等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面的保护材料。⑵要采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。⑶严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门窗洞口，要及时保护好门窗框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。⑷交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。⑸残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处要设防护措施，塑钢门窗框要提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员要加以保护，不得碰坏。7、屋面防水⑴施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的面层上走动，以免鞋钉及尖硬物将卷材层划破。⑵严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢筋或钢构件。⑶穿过屋面的管道要加以保护，施工过程中不得碰坏；水落口处施工中要采取措施保持畅通，防止堵塞。七、工程质量通病与预防措施91 为了进一步加强本工程建筑安装工程质量，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，使分项工程质量都处于严格质量监控状态中，我们着重要解决外墙面空鼓、开裂、不平整、渗水；楼面裂缝；屋面起鼓、流淌及节点处理不好渗漏水；排水管道堵塞、漏、渗等关键质量问题及混凝土浇捣中容易出现的一系列通病。现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下防治措施：1、混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等防治措施：⑴严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；⑵商品混凝土要严格控制配合比，抽查混凝土坍落度；⑶模板表面清理干净，接缝严密，浇前充分浇水湿润，隔离剂涂刷均匀，同时检查钢筋位置和保护层厚度是否正确；⑷浇筑时应经常检查模板支撑情况，防止漏浆；下料超2m应设串筒或溜槽；浇筑时应分层，防止漏振；预留洞应两侧同时下料，侧面开口，防止漏浆；振捣时严禁撞钢筋，操作时避免踩钢筋，如有踩弯或脱扣应及时修正；⑸基础、柱、墙根部应在下部浇完间隔1-1.5小时，沉实后再浇上部混凝土，避免出现烂脖子；⑹正确掌握脱模时间，防止过早拆模碰掉棱角。2、砼裂缝（主要是干缩裂缝和温度裂缝）防治措施：⑴控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率不要过大，严格控制砂石含泥量，尽量选用低水化热水泥，适量掺加粉煤灰、减水剂等；⑵加强振捣，混凝土振捣应密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度，减小收缩；⑶浇前将基层和模板浇水湿润，加强混凝土早期养护，适当延长养护时间；在高温、干燥及刮风天气，应及早浇水养护或设挡风措施，冬期施工表面应采取保温措施，不要过早拆模；地下混凝土拆模后应及时回填。91 ⑷地下防水混凝土施工缝、裂缝、穿墙管部位渗漏水防治措施：①地下混凝土尽量不留或少留施工缝,底板不得留施工缝,底板与墙交接处施工缝留在上表面500㎜的墙上,并用钢板止水带，认真做好施工缝处理，清除垃圾、浮浆和松散物并湿润，浇砼前先铺50㎜砂浆结合层，并加强施工缝处混凝土的振捣密实。②防水混凝土应用同一种水泥，严格控制商品混凝土质量和坍落度，施工加强湿养护和保温养护。③穿墙管应设止水环，管道与套管之间空隙用石棉水泥嵌填严密。3、屋面起鼓、流淌及节点处理不好防治措施：⑴屋面泛水等防水层必须铺贴，且必须做到泛水底，还要用水泥砂浆压牢。⑵落水口标高要比防水层低10～15mm，屋面找坡时做塌饼控制屋面坡度。做屋面防水层时，务必从落水口开始，先涂刷防水粘结材料，后做防水层。⑶突出屋面的女儿墙、过道间、电梯间、水箱等，墙与屋面交接处应做成圆弧形的泛水，圆弧形半径不小于100㎝，在墙上离屋面高约250mm处再做凹进墙6mm的滴水线。4、门窗工程变形、开启不灵、框周渗漏水防治措施：⑴门窗工程的五金规格和数量必须符合设计要求，安装位置正确，使用方便灵活，规格不符或数量不足应予以调换或补充，膨胀螺钉的固定方式应符合规范要求；⑵塑钢门窗表面严禁粘水泥浆（砂浆），框与墙（柱）间隙必须用泡沫剂填塞密实，并用水泥砂浆分层填塞间隙，间隙外表面留5～8mm凹槽，撒去外露薄膜用结构密封胶封填槽口。91 八、住宅分户验收质量控制要点1、在主体施工阶段必须加强对于房间室内净高、净开间及进深、构件尺寸的质量控制。通过加强模板标高检查控制及现浇板厚度的检查控制，确保主体结构楼层标高控制准确；通过对墙体轴线、截面尺寸的检查控制，确保主体结构开间、进深、构件尺寸控制准确。2、装饰施工前，应严格对每一房间结构净高、开间、进深、构件等进行测量。对误差较大的应进行处理，对确无法处理的应做好记录，以备在装饰施工中消除缺陷。3、装饰施工阶段，对结构净高等误差较大的房间应在地面、墙面施工中通过适当技术措施进行有效处理，消除缺陷。第八章安全、文明施工、环保管理计划一、本工程安全、环保目标1、争创市文明标化工地”。2、确保无重大工伤事故、坚决杜绝死亡事故及重伤事故。3、污染物达标排放、无职业病发生、无环保投诉发生。二、安全防护措施1、建立建全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，确保达到“市安全文明标准化工地”标准。2、施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100%。电工、电气焊工、架子工、起重机械工等特种作业人员必须经过专业培训，去取得合格的证件后方允许操作，持证上岗率达到100%。91 3、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，开挖过程中要有专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。四周用钢管围护，立杆间距3.0m，下埋500mm，水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护杆高1.2m刷红、白双色油漆标志，夜间挂红灯示警。栏杆内侧挂密目网封闭，人员及物材上下设两个固定出入口并搭设马道。4、楼层、屋面的孔洞，在1.5m×1.5m以上的预埋通长钢筋并加固定盖板；1.5m×1.5m以上的孔洞四周设两道护身拦，中间支挂水平安全网；电梯井口加设高度1.8M的开启式金属防护门，井道内首层和首层以上隔4层设一道水平安全网。5、楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆，随结构一直搭设到作业面，内设低压照明设备，防备，防止因光线暗发生人身伤害。6、做好脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全措施。7、起重司机必须身体健康（无心脏病和高血压病），并经训练合格。定期进行机械设备技术检查和润滑，严禁超载。班前、满载和架设时均应进行电机制动效果检查，记号当班记录，发现问题及时报告并查明解决。三、临时用电管理措施1、加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。2、现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。3、露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。4、配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。91 5、落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。6、施工现场的照明线路禁止使用护套线，照明线路应分开设置或穿管敷设、办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5ｍ。7、凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。8、必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操作证。9、使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。10、用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。11、工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。12、值班电工持证上岗。四、消防保卫管理措施：1、施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻«中华人民共和国消防法»和枣庄市和滕州人民政府、消防队、公司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。2、现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，冬季施工不能使用易燃材料保湿，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，有安全距离。91 3、现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水。如必须使用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证后，方可使用。4、加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材，在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。5、现场高大机械、电气设备、高层建筑，雨季要有防雷措施，防止雷击着火。6、施工现场备有一定数量的灭火器材，周围设地下消火栓两处，专用水泵两台，楼内设消防竖管一道，直径100mm，循环道路宽度不低于3.5ｍ，同时备用一定数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。7、消防保卫人员必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。8、现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。9、现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。10对进入现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。91 11、参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。12、对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责。13、对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。14、建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。15、工地平时留出入口一处，围墙保证良好，现场不得留住外来人员。出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，在现场内不准住人，现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。16、主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。17、对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。五、场容管理措施：工程现场管理目标为市级文明安全工地，为保证这一目标的实现，根据金华市«施工现场管理工作要点»和公司«企业形象CI识别系统»之规定场容管理采取以下措施：1、本施工现场办公区、生产区及生活区单独设置，采用240mm墙全封闭，墙高2.5ｍ。91 2、现场大门口内设置公司统一样式的九牌一图，字体规范、内容完整。3、现场大门内设置公司统一样式的一图、两牌、四板。即：施工平面布置图，安全计数牌，施工现场管理体系牌；安全生产管理制度板，消防保卫管理制度板，环境保护管理制度板，文明施工管理制度板。图、牌、板内容详细，针对性强，字迹完整、规范、保持完好。4、施工现场外的临时设施按公司的要求搭设，材质符合要求，宿舍采用两层彩钢活动房，一律采用上下铺钢架床，厕所设隔板和高位水箱，伙房设储藏间，PVC板吊顶，瓷砖墙裙，配套式燃气灶。根据需要设洗浴间、民工学校、图书、娱乐室、配备相应设备。5、施工区和生活区实行区域分离，建立卫生区管理责任制，挂牌显示，分片包干，责任到人，确保施工区和生活区整洁、文明、有序。6、施工现场的所有料具构件按平面图指定的位置码放整齐，建筑物内外的零散碎料及时清理，悬挑结构不得堆放料具和杂物。施工现场禁止随地大小便。7、施工现场建立和完善成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段，确保成品完好。8、现场的施工道路一律铺设混凝土路面，明沟排水，并设置沉淀池，确保路面畅通，无积水。9、按公司的要求建立健全十项内业管理资料，每月组织综合检查一次，发现问题随时纠正。六、文明建设管理措施：1、在工地四周的围挡、场外宿舍外墙书写反映公司意识、企业精神、时代风貌的标志标语。91 2、现场内设阅报栏，劳动竞赛栏、黑板报及时反映工地内外各类动态。3、宿舍和活动场所挂贴金华市民文明公约，增强内外职工争当金华好市民的意识。4、与住地居民搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周围群众的理解和支持。七、材料管理措施：1、建立健全材料管理制度，认真执行验收材料“三验制”，确保进场材料质量满足工程需要。2、所有材料进场前都应按规定向监理公司进行报审，并要求进行取样送检，检验合格并经监理工程师审查确认方可进场。3、加强材料检查验收制度，所有的材料进场都必须通过工程有关人员验收，符合规定质量要求后方可卸货，否则做退货处理，严把材料质量关。4、按照盐城市文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图，严格执行企业ISO9001：2000质量管理体系内部标准。5、加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收、减少材料短缺亏量。6、施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗漏处理。7、凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域存放整齐、牢固，做到仓库、现场材料存放不紊乱，品种、规格不混串。各种防护、保养措施齐全有效，严格执行上级材料管理部门规定的材料管理规章制度。8、科学管理，采用新技术、新材料、新工艺，提倡节约用料，合理配置使用，做到物尽其用，杜绝浪费。91 9、坚持“干什么、管什么”的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，确保市级文明施工现场目标的实现。10、为了确保工程质量的控制，工程所用装饰主材均严格按建设单位现场封样制度要求的规格、部位、进行施工。11、对于已确定封样的物资，任何人不得随意更换，如特殊情况物资确需更换，应由建设单位确认后更换。八、机械管理措施：1、建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。2、塔吊的基础施工和安装、拆除符合原厂规定，施工前要有书面交底，资料齐全，经验收合格后方准立塔。3、立塔后对塔吊进行全面验收，经验收合格后，方准投入使用，使用前对塔吊司机、信号指挥工进行书面交底。4、塔吊的安全装置（力矩限制器、超高限位、超重限位、边幅限位、行走限位和吊钩防脱钩保险），必须齐全、灵敏、可靠。5、塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定。6、信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号指挥工作，严禁兼挂钩和兼职其他工作。经常检查吊索具的使用情况，监督挂钩工对被吊物的捆绑情况，并选择确定好吊运路线。7、中小型机械，如：搅拌机、木工机械、钢筋机械、室外电梯、翻斗车等，在现场内安装、使用时，必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。91 8、搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位，启动装置、离合器、制动、保险链（销）等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，先切断电源，并设专人监护。9、蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。10、氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用两瓶的工作间距处不小于5ｍ，两瓶与施焊点等间距不小于10ｍ。11、木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度大于距盘半径的木料，严禁使用圆锯。12、木工平刨（手压刨、多用刨等）的安全防护装置齐全可靠。被刨木料的厚度不小于3cm，长度不小于40cm，若小于此尺寸要用压板或压棍推进，厚度在1.5cm，长度25cm以下的木料，不得在车刨上加工。13、钢筋加工机械（切断机、弯曲机）正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。14、砂轮机、砂轮切割机（无齿锯）使用定向开关，设置不小于1800的防护罩和牢固的工作托架。15、各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定，专人负责。九、环保管理措施1、施工现场成立环境保护领导小组，组长为项目经理，成员由环保员和有关人员组成。2、采用水泥袋装运楼层建筑垃圾，设施工垃圾分捡站，施工垃圾及时清运，并洒水降尘。施工现场设置纵横向排水系统，并设置规范的沉淀池。91 3、食堂大灶、茶炉全部使用石油液化气装置。4、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。5、运输车辆不得超载，运输工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿。土方运输车辆驶出现场前必须降上方拍实，降车辆槽帮和车轮冲洗干净。6、运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，车斗封闭、包扎覆盖，以免沿途泄露、遗洒，卸运时采取有效措施防止扬尘。7、施工现场道路采用水泥路面，并及时洒水降尘。8、食堂污水按规定设置隔油池，除油后方可排入污水管道。9、严格控制作业时间，晚22：00至次日早6：00不得作业，特殊情况需连续作业，应按规定办理夜间施工证。10、杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装噪声等现象，最大限度地减少噪声捞民。11、电锯，电刨等强噪声机械安装在封闭的木工房内。现场加强环境噪声的长期监测，指定专人负责实施建筑施工场界、场内噪声监测，监测设备应校准、检定合格，在有效期内，坚持每半月监测1次。十、环卫管理措施1、施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥沙出现场。2、现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。3、生活区、食堂周围不随便泼污水，扔污物，生活垃圾要顶点存放及时清理，并保持整洁，严禁在生活区和施工现场随意大小便。91 4、工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。5、宿舍内要保持清洁、整齐、卫生，不准留宿务工人员的家属和其他人。6、搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中暑及淹亡事故。7、施工现场厕所设在东面；有专人每天打扫，便坑采用冲水加盖措施，门窗、纱窗齐全，防蝇灭设施齐全有效。第九章工期管理计划一、工期目标本工程施工控制总工期为240日历天，确保按时交付使用。二、工期保证措施针对该工程工作量大，为了保证工期，降低成本，生产计划要编排紧凑，精心施工，我们将采取以下措施：1、加强劳动力、机械设备、周转材料的投入强大的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到生产月、旬有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。2、强化各级生产管理成立重点工程领导机构，由建设单位牵头，公司、分公司、项目经理部、安装单位、主要配合协作单位的有关人员参加。它的任务和职责：91 ⑴施工期间每个月一次召开工程协调会，就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。⑵协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。⑶立足工程全局，按工程进度网络图及形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。⑷及时解决和监督工程中的技术、质量、材料诸方面问题。⑸及时协调各专业施工班组之间的关系，有问题本着为总的工程负责的原则，互谅互让，协调解决。⑹工程项目一级管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。它的任务和职责主要是：①该工程工期紧，劳动力、机械设备、周转材料是确保工程进度的前提，必须分阶段制定计划，按计划配足，并合理调配和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费：按工程网络计划，安排各工种搭接，对月、旬、日周密安排，负责现场日常工作。②执行各分部分项工程旬进度计划，编制月进度计划，并认真执行按期完成。③对各类生产班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。④劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构及预留孔洞、预埋件、预埋套管等施工对进度的影响。91 ⑤做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单位、分公司质安科及监理公司参加工程的各种隐验。⑥及时向分公司材料科和生产科提供材料和机械设备进场计划(包括甲供材料)，以便分公司协调解决，不影响进度。⑦严格执行公司、分公司的各项规章制度。⑺操作班组一级管理①项目施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成，只有这样，才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。②本工程实行各种形式的承包责任制(具体形式根据工种、进度等协商确定)，实行层层承包、职责分明、责任到组，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。③由分公司党、政、工、团在现场组织形式多样的劳动大竞赛及各种技术比武，以推动进度、质量的进一步提高。3、改变传统粗放型管理方式，严格网络施工:91 施工前，详细编制包括安装在内的网络计划图，按照网络的节点，分别计算出每一网络线路上的耗工量和耗料量，进行劳动力动态分析和材料定量分析，并绘制详细的劳动力动态分布图和材料计划表，实行定量施工。施工中，在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按网络施工，提出需求计划，使施工所需的劳动力、材料和机械设备处于均衡状态，即要满足快速施工需求，同时又可避免窝工，以合理的投入得到较大的产出。按施工进度网络图控制施工，把握关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成基础施工、主体结构、装饰工程等有关节点的施工工作。位于非关键线路上的工作，都有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工作的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。4、打有准备之仗充分认识到该工程施工的艰难性，做任何工作、制定计划都要有一定的思想准备，做到有备无患，如劳动力组织、机械设备配置、材料供应，都要求在量和时间上留有一定的余量。5、加强各工种的协调施工土建要积极履行总包的职责，签订分包合同，在合同内明确职责范围、质量及工期要求等，土建应主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。充分发挥每个月一次协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，并及时总结。安装单位施工前，根据土建及安装的计划图，汇总后编制土建与安装穿插协调施工的总计划图，以更好地指挥彼此间协调施工。图纸会审中，由设计院各工种牵头，土建与安装明确所负责的预留孔洞及预埋件，并详细绘出图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后凿墙和楼板。土建在编制施工计划时编制安装配合计划，计划应明确具体的配合日期、部位要求，由安装负责。需要土建预留的孔洞等应由安装单位以书面形式提出，明确要求。在施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。91 施工中，经常性协商解决施工中的各工种问题，墙板钢筋绑所完毕封模板时，浇捣混凝土前要通知安装，安装也要积极配合土建的施工进度。土建要及时为安装提供轴线和标高，以便能及时安装各种管道及设备。安装单位也要从土建的进度出发，分层次、分部位调度各种设备及系统。将各预埋件、预留孔画出标高、位置图，经施工员审查，并做到“三检查”工序。施工中主动与建设单位及设计院协调，对图纸、材料供应等涉及双方单位的具体问题及时提出计划，并积极配合解决。除为各分包单位及时提供必要的工作面及主动协调彼此关系外，主要加强对分包工程的质量、安全管理，有问题及时提出并协助一起解决。第十章季节性施工一、夏季施工措施夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。1、保健措施对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。炎热时期应组织医务人员深入地进行巡回和防治观察。积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。2、组织措施91 ⑴采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。⑵改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。⑶根据工地实际情装饰品，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。3、技术措施⑴确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。⑵在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。⑶加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。二、冬期施工主要措施根据进度安排，本工程将经历冬施，装饰装修工程。1、认真做好测温工作，及时了解掌握近期天气预报，做好防范措施。2、做好冬季施工的安全教育和施工技术的交底工作，并制定冬季施工的安全措施，清扫脚手架雪、冰、霜，对各种机械做好防冻工作和定期检修，保持机械性能完好。3、室外温度低于0度时，暂定外墙面的抹灰，室内抹可继续进行，但不得使用带冰的砂，并适当提高砂浆的标号，在墙面清扫干净的基础上，只能稍为喷水湿润，不能过湿，施工完后及时遮盖好门窗洞口，以提高室温。三、雨期施工主要措施91 根据施工进度计划，雨期时正好进行主体结构施工，为确保工程质量和施工安全，采用如下措施：⑴主要暂设道路应将路基碾压坚实，做好路层及排水沟、排水涵管等措施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。⑵凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。各种构件、大模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，应分层碾压密实，严禁积水，防止雨期下沉。⑶现场临时设施的搭设，应严格控制各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。⑷成立防汛领导小组，防洪器械完备，设专人负责。⑸有足够塑料布保证新浇筑混凝土不被雨水冲刷及现场材料的覆盖。⑹雨期施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、宿舍（包括电压线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。⑺脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收合格的脚手架，一律不得投入使用。⑻雨期施工前，要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效、不淹不冲、不陷不沉。⑼雨期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物地接结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。⑽塔吊、井架、脚手架等必须有避雷措施，施工机械设备有接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电。⑾对终凝之前的混凝土，应及时覆盖，防止被雨冲淋。91 ⑿合模后不能及时浇筑混凝土时，模板下口预留排水孔，防止模内积水。⒀在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。雨后继续施工时，应先对接搓部位处理后再进行浇筑。⒁雨期施工期间应加强防风紧固措施，大模板等物品停放，应按有关规定进行防风固定。⒂水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙不小于500mm，防止受潮。⒃砂、石等材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散⒄用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。⒅塔吊基础要做专业设计，做好排水槽，防止积水影响塔基稳定。第十一章用户服务措施一、用户服务管理从工程开工到交付使用，直到回访保修的全过程，严格按ISO9001标准要求执行，工程交工验收后，继续做好维修服务工作。二、竣工保修1、服务承诺：根据本工程特点，在工程竣工后1个月内。接到投诉24h内调查并派人修理。2、服务范围、期限：⑴地基与基础工程和主体结构工程为设计合理使用年限。⑵屋面防水，有防水要求的卫生间、房间，外墙的防渗漏（5年）。91 ⑶电气管线、给排水管道（2年）。91'