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'三门峡市黄河公园芦荡烟雨亲水路工程施工组织设计建设单位:三门峡市园林绿化建设投资公司设计单位:三门峡天鹅湖园林规划设计有限责任公司投标单位:郑州弘业建筑工程有限公司编制日期:2012年3月26日
施工组织设计目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工管理组织机构及岗位职责第四章施工准备第五章主要施工方法及施工工艺第六章主要施工机械设备及劳动力配备计划第七章确保工程质量的技术组织措施第八章确保安全生产的技术组织措施第九章 确保文明施工及环境保护措施第十章确保工期的技术组织措施第十一章施工总平面图第十二章施工总进度表或施工网络图
第一章编制依据1.1三门峡市政重点工程建设项目:《三门峡市黄河公园芦荡烟雨亲水路工程施工招标文件》。1.2三门峡天鹅湖园林规划设计有限责任公司:三门峡黄河公园沿黄芩水路工程施工图设计。1.3中华人民共和国国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。1.4中华人民共和国国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90。1.5中华人民共和国行业标准《埋地硬聚氯乙烯排水管道技术规程》CECS122:2001。1.6中华人民共和国行业标准《硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹排水管道工程设计、施工及验收规程》DBJ/T34-202-2000。1.7中华人民共和国行业标准《地埋塑料排水管道工程技术规范》DG/TJ08-038-2002(上海)。1.8中华人民共和国行业标准《硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管室外排水管道工程安装图集》。1.9《双壁波纹管管道工程施工、安装手册》。1.10《双壁缠绕大口径塑料排水管材技术资料》。1.11中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。1.12中华人民共和国国家标准《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002。1.13中华人民共和国行业标准《公路路基施工技术规范》JTJ33-95。1.14中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》JIJ034-2000。1.15中华人民共和国国家标准《沥青路面施工及验收规范》GB50592-96。1.16中华人民共和国行业标准《城市测量规范》CJJ8-99。1.17中华人民共和国建设部《市政基础设施工程技术文件管理规定》建城(2002)221号。1.18中华人民共和国行业标准《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001。1.19中华人民共和国行业标准《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T019-98。1.20中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91。1.21中华人民共和国国家建筑标准设计《地沟及盖板》02J331。1.22郑州弘业建筑工程有限公司管理体系《程序文件》及《管理手册》。
第二章工程概况2.1总体简况1、地形地貌:三门峡市地貌的分布规律为:从南到北山河相间,丘陵起伏,西北部有自西向东走向的小秦岭,东西横贯灵宝市;西南部有西南东北走向的熊耳山,斜贯卢氏县东南部;伏牛山横卧在卢氏县南部;中部有西南东北走向的崤山,位于灵宝市东南边境。小秦岭、崤山、熊耳山和伏牛山构成了全市地貌的骨架。2、气象:三门峡市属温暖带大陆性气候。夏季火热,冬季严寒,气候干燥,雨雪较少,四季分明,季风转换明显。年平均气温14.3C,无霜期222天,年均日照2134.2小时。年均降水量658.4毫米,多集中于夏季,降水日数90天。多东北风,年均风速2.8米/秒,大风天气18天。3、三门峡市黄河公园沿亲水路工程。本工程段主要包括道路工程、道路排水工程。2.2排水工程1、本标段的雨水管管径为d300~d1000,采用Ⅱ级钢筋砼承插口管,150度砂石基础,基础及接口详见04S516P9及P17、23、28。D400-500污水管采用承插口钢筋砼管子,150度砂石基础,基础详见及国标04S516P10。2、检查井选用国标02S515,检查井井盖框均采用重型铸铁防盗井盖框。检查井基础采用C20砼,检查井下增加150MM厚水泥石灰土垫层,垫层比基础每边增加10CM,检查井爬梯采用梯塑钢爬梯。
3、为避免将来道路两侧用户污水接管破路,沿线各规划路口之间每隔一定距离设置预留用户支管,用户支管均预留至道路红线外一米,并设跌水井一座。跌水井选用国标02S515(p212)。4、施工前应复测道路高程及控制点坐标,各施工段要进行联测,保证衔接顺畅。5、施工范围内若遇其他管线,应及时与甲方联系,协同产权单位共同商定处理的方法,临时可采用撑、包、吊、顶等措施加以保护。如平面位置冲突,请按规划予以调整;若遇未知隐藏物或文物,应立即通知有关单位加以处理。6、主要工程量:详见施工图及预算书。2.3道路工程1、道路为三门峡黄河公园景区内一条观光道路,路宽3.0米,路肩0.5米,全长1310米。人行道路面:人行道路面结构总厚25cm,从上到下结构形式为:5CM花岗岩,2CM厚1:3水泥砂浆,18CM水泥粉煤灰稳定碎石。3、侧石采用75×40×12.5cmC30混凝土侧石,下设2cm厚M7.5水泥砂浆和15cm厚水泥石灰土(水泥:石灰:土=2:12:86)。侧石前设49.5×40×10cmC30混凝土平石,平石下设2cm厚M7.5水泥砂浆垫层和15cm厚C15水泥混凝土垫层;侧石后设C15砼堆砌。4、侧、平、边石及盲道均采用花岗岩,外露部分光亮。5、两侧人行道上种植行道树,树池边石采用石岛红花岗岩石材,外露面要求打磨光滑,树池尺寸为150×150cm。、
2.4工期招标文件要求工期为30日历天,根据我公司施工能力、设计图纸和现场情况,经过施工方案比较、编排,确定污水、雨水、道路施工总工期为30日历天。2.5质量目标招标文件要求为合格工程。根据我公司现有施工机械、技术水平,确定该工程质量目标为合格工程。2.6工程特点1、该工程工程量大、工期紧,要求工期为30天,计划施工工期为30天(在当地居民不阻止施工的条件下)。2、施工现场地处市郊,交通便利。开工后应积极与建设单位联系用水用电事宜,以免影响施工3、本工程,土体含水量较高,有大量的软基需进行处理,再加上有大量的耕植土、杂填土及建筑垃圾必须更换土方,这些都增加了施工难度和延长了施工周期。4、沿线现有交通量不大,地下管线埋设简单,这些都给施工带来许多方便。。第三章施工管理组织机构及岗位职责3.1施工管理组织机构1、本工程作为我公司的一项重点工程项目,我公司非常重视,经讨论研究决定成立三门峡市黄河公园工程项目部,
由多次担任市政工程,且经验丰富的项目经理洪五州同志为本工程项目经理。3.2项目部组成人员项目经理:洪五州技术负责人:李毛施工员:孙向勤测量员:朱双林材料员:郭永军质检员:许红山安全员:张志刚资料员:郑金銮预算员:樊有昌3.3项目部各机构负责人主要岗位职责1、项目经理职责(1)彻执行国家有关法律、法规、政策、标准制度。(2)参与施工合同的签订。(3)签订和履行《项目管理目标责任书》,进行目标控制,确保目标实现。(4)主持组建项目经理部,并编制各项管理制度。(5)组织项目经理部编制项目实施计划和方案。(6)选择分包人和供应商,报企业主管部门审核确认。(7)对生产要素优化配置、科学管理、积极推广新工艺、新材料。(8)理顺内外部关系。
(9)严格财务制度,加强成本管理,搞好经济核算,正确处理与国家、企业、分包方、职工之间的利益分配关系。(10)强化现场文明施工,及时发现和处理例外性事件。(11)工程竣工后及时组织结算、验收和分析总结,签发《工程质量保修书》,接受审计。(12)做好项目经理部的解体和善后工作。2、项目经理的权限(1)决定项目部的组织结构形式,选择、聘任有关管理人员,明确其职责,根据其任职情况定期进行考核、评价、奖惩和期满辞退。(2)对资金投入和使用做出计划和决策,对项目经理部的计酬方式,分配方法、分配数额做出决策。(3)根据控制目标要求进行工作部置,检查与调整。(4)批准施工技术方案和技术措施。(5)对项目使用的大宗物资向我公司提出计划,对特殊和零散物资设备采购和租赁做出决策。(6)有权拒绝影响项目管理决策和实施《项目管理目标责任书》以外的指令。3、技术负责人负责工程的技术管理工作,负责每道工序的技术交底,负责项目部质量体系运行管理工作。4、质量负责人负责工程质量管理工作,
负责每道工序的验收和各种材料实验过程检验、检查工作,负责工程质量。5、安全负责人贯彻执行安全规定及有关安全技术、劳动保护法规,做好安全生产的宣传教育和管理工作,掌握安全生产情况,发现生产中的安全问题,提出改进意见和措施,组织安全活动和定期安全检查。6、材料负责人负责组织材料、机械设备及时进场,并对机械设备的运行情况进行检查和维护。7、施工员在项目经理的领导下,编制施工组织设计,绘制各种相关图表。配合项目经理严格按公司生产计划及审批的施工组织设计施工,保证施工按计划进行。参加图纸会审、技术交底、点记复测、竣工验收等工作,负责向工作人员讲清有关操作规程和技术要求。8、测量员认真熟悉施工图纸,参加技术交底工作,主动按时完成各项测量工作。认真负责工程测量和复测工作,做好测量记录、图纸变更记录。随着工程进度,及时收集整理生产技术资料,负责及时整理上报竣工资料。负责测量仪器使用,保管与校核,保持测量仪器的完好。负责施工桩位的标识工作。9、质检员
负责工序质量检查工作,严格督促检查,按图纸、质量标准进行检查,发现问题及时向有关人员汇报。有权制止不合格工序不纠正不能进行下一道工序。参加技术交底,负责测量定线的复核工作,负责质检竣工资料的收集、整理工作。做好工序质量签证,隐蔽工程质量签证工作。负责质量检测工具、试验仪器、仪表控制。10、安全员组织劳务分公方进行安全技术交底和安全教育,并对贯彻执行情况进行督促检查,有权制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理。11、材料员严格执行材料管理规定,熟悉施工图纸,掌握现场情况,根据施工进度和生产实际需要,确保材料,及时到达施工现场。负责原材料、成品的质量验收工作,及时向化验室送样试验,并及时索取产品合格证和材料试验报告,对质量不合格材料有权拒绝验收。切实掌握库存、消耗情况,加速周转,降低租费,提高经济效益,协助项目经理调配机械设备使用。3.4技术组织机构:1、技术负责人全面负责工程技术管理工作,编制特殊部位技术处理方案,对一些容易出现错误的工序、地点、岗位制定出详细的施工检查措施,如已成井的衔接高程复测、接口方法措施、水泥稳定碎石基层的平整度、高程、强度控制方法,技术间歇时间的处理及保证措施、工程细部处理等。2、项目部质检员、测量员、施工员等人员必须服从技术负责人的技术指导。
3、技术负责人负责向我公司、建设单位、设计单位等有关技术负责部门联系及时解决施工当中出现的技术难点,并办理有关手续。项目经理项目总工程师材料设备科质量安全科财务科工程技术科综合办公室综合施工组管道安装施工组土方施工组土建施工组 图1 项目部机构设置图第四章施工准备4.1施工人员的准备1、实行项目经理负责制,一切工作由项目经理负责主持和召集。2、由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。3、进场前,由项目经理部组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全文明施工技术交底,明确各人的分工职责和岗位责任,落实责任到人。4、由项目经理部根据劳动力需求计划集结劳动力,并进行必要的技术培训及安全教育。
4.2施工现场准备1、与各路口相交的污、雨水检查井,看是否与设计相符,如不符应及时向设计院反映进行调整。2、平整场地,清除施工障碍,疏挖排水设施,接驳施工用水源,设置各路口隔离围挡。3、根据施工平面布置方案,修建各种临时施工设施,项目部拟在一标中心地段设置项目部,便于指挥协调施工管理。4、施工用电:施工现场沿道路中心花坛架设低压用电线路,每30m架设一根杆,每60m设一个配电箱,并安装灯具,以便于施工、照明使用。5、施工测量(1)复核河南省交通规划勘察设计院有限责任公司提供的坐标控制点及水准点。(2)增设必要的辅助坐标控制点及水准点,形成覆盖本施工段全线的坐标控制网及水准点控制网。4.3施工物资材料准备1、根据施工组织,公司拟采用商品砼运输到施工现场。2、根据施工组织中施工材料使用计划落实材料供应商,并签订有关合同保证物资材料的供应。3、施工中半成品的外加工应及早联系好加工厂家,并签订加工合同,交付部分订金。4.4施工机械设备的准备
对计划使用的施工机械进行全面检测调试,并按使用计划运调进场。4.5技术培训、图纸会审1、由项目经理组织参与施工的技术管理人员进行图纸会审,发现问题及设计不符的及时上报。2、组织参与施工的技术管理人员、班组长进行施工规范及质量标准的学习,并对安全、文明施工的要求进行交底。3、劳动力进行与工程有关的施工规范及质量标准的技术培训,并进行安全教育使其对所做的工作心中有数。4、本工程重点进行双壁波纹管施工、水泥石灰土、水泥粉煤灰稳定碎石、沥青面层施工工艺的技术交底与培训。第五章主要施工方法及施工工艺5.1测量放线1、测量控制:针对本工程的特点,现场建立平面及高程控制系统,以便在整个施工期间针对所有工程项目的施工进行测量控制。(1)平面控制系统拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,测量仪器采用全站仪。对市政设计院提供的中线桩进行复核,设置直线控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保存及使用方便。直线控制桩最好设在横断面上混行车道边及红线处,重要交点桩采用三角点进行控制。(2)高程控制系统
测量仪器采用DS3型水准仪,根据市政设计院提供的水准点,将标高引至各临时水准点上,临时水准点必须坚固稳定,距离不得大于200m且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合,允许闭合差为±12√Lmm(L为水准线长度公里数(km))。2、放线控制(1)本标段的放线控制主要包括以下几个方面:①道路中心线和坡脚平面控制及高程控制;②污水管线平面控制及高程控制;③雨水管线平面控制及高程控制;④箱涵中线和道路中线交角及高程、控制点桩号控制;⑤侧石和人行道的平面控制及高程控制。(2)本标段的放线操作具体如下:根据中心线控制桩恢复中线桩,然后以中线桩为原点,按设计图放出各分项工程的平面控制点,以临时水准点控制施工中的高程。3、保证测量准确度及精度的措施。测量拟采用以下措施保证测量准确及精度。(1)需严格遵守中华人民共和国行业标准《城市测量规范》CJJ8-99中的相关规定,作业前各种测量仪器应做好规范要求的检验项目。(2)水平角测量:水平角观测采用方向观测法,仪器为J2
级经纬仪,以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值。两半测回之间,应变动度盘位置,其观测角值误差不大于20秒。(3)距离测量采用钢尺测距,直尺丈量测距两次误差允许偏差为1/5000。(4)高程测量采用DS3水准仪,测量时往返各一次,取闭合差≤12√Lmm(L为往返测量水准线路长度(km))。5.2排水工程1、工艺流程:详见排水工程工艺流程图(附图)。2、施工顺序:(1)、开槽施工:砼管、钢筋砼管:开挖沟槽→垫层、基础→管道安装→围管座、抹带接口→砌筑检查井、回填土雨水盖板渠:开挖沟槽→垫层、基础→渠墙砌筑、粉刷→安装盖板→回填土(2)、顶管施工:测量放线→工作坑开挖及支护→现浇砼基础→顶管设备安装→管子顶进、接收坑开挖→管口封堵、回填土3、施工方法(1)井点降水①、利用现有农村浇地灌渠或开挖明沟(内衬塑料布)排放降水井点抽出的地下水。②
、井点安装位置:东侧管涵井点抽水设备安装在污水东侧,西侧管涵井点抽水设备安装在污水西侧,均设置单排,井点安装距沟槽上口边缘0.5~1m,井点排水沟距井点10m左右,用管子将井点与排水沟连接。③、井点采用轻型井点,降水工艺流程为:开挖排水沟→铺设总管→冲孔、下井管、灌砂、封口→安装连接软管→安装抽水设备、接通电源→试抽→抽水砂滤层应选用干净粗沙,填缝均匀,砂填至滤管顶上1~1.5m,上用粘土封口以防漏气降低降水效果。④、井点系统安装完毕后需进行试抽以检查有无漏气现象。开始抽水后严禁时抽时停,正常的抽水应是细水长流、出水澄清。井点抽水2-3天后挖验土坑开始挖沟槽,抽水至沟槽回填至水位以上时结束。(2)管沟槽开挖①、管沟开挖前,必须弄清与施工相关的地下情况,根据图纸及有关资料的提供,可采用现场开挖探坑的方法,查明其情况。所施工工程如与已建管道构筑物衔接,必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对,必要时开挖核实;若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知市政设计院予以处理。②、管沟开挖采用机械(反铲挖掘机)放坡开挖,放坡系数拟定为1:0.5。遇有地下管线时,为了保护地下管线采用人工开挖。当管沟挖深超过2m时应分层开挖,边坡不变,层间留台宽度为1m。③
、管沟开挖前,应向机械司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。④、管沟开挖时,先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线,复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的土堆于沟槽两侧,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过1.5m,堆土坡度不宜陡于自然休止角。⑤、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平,所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏,开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖,而用人工清底。⑥、撑板支撑应随挖土的加深及时安装,沟槽采用密排立板横撑,开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1m,以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4~0.8m。⑦、撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴,当有空隙时应填实。横排撑板应水平,立排撑板应顺直,撑板对接应严密。支撑后注意横撑不得妨碍下管和稳管。⑧、管沟开挖时,各级质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。⑨、雨季施工时,为防止管沟底土壤翻浆、橡皮,冬季为防止管沟底上冻,预留人工整平的20cm一层土待下一工序进入前予以挖除。
⑩、管沟底成形后,若沟底为淤泥层,则应先将淤泥清除,后换土或做碎石处理,使地基承载力达到设计要求。(3)砼管、钢筋砼管施工(一)铺筑片石(灰土)垫层、浇筑管道基础①、片石(灰土)垫层采用土槽壳子,并按规定的设计高度和宽度检查合格后方可铺砌。②、片石铺砌时由一端顺序进行,大面朝下,尖面向上,不得歪斜,块与块之间互相挤紧,脚踩时不得有松动或颤动情况,石缝用小片石嵌紧,嵌缝时小片石小面向下、大面向上。③、平基、围座分层浇筑管道基础时,按设计图纸架设管道基础现浇模板,模板采用钢模板,立模高度略高于平基高度(平基高度必须保证管子架空5cm)。模板检验合格后及时浇筑砼,砼应符合设计配合比并用插入式振动器振捣密实,待基础终凝后用草袋覆盖养护。平基成型后应留毛面以利与管座结合。④、砼基础必须在砼强度达到1.2MPa以后,方可在上面走动,如必须行人通过时,可在其上垫放木板。⑤、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,应作凿毛处理,除掉水泥薄膜和表面上松动石子或软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,并将残留在砼表面的积水清除,并铺上与砼内砂浆成分相同的砂浆一层后再灌注。(二)管道安装①
、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始。②、管节安装前应进行外观检查,外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。发现裂缝、保护层脱落、接口掉角等缺陷,使用前应修补并经鉴定合格后,方可使用。③、管座分层浇筑时,管座平基砼抗压强度应于5.0MPa方可进行安管,管节安装前应将管内外清扫干净。④、本工程采用机械和人工配合下管,管节下入沟槽时,不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。⑤、管节安装时应使管内底高程符合设计规定。逐节调整管节中心及高程,并用砼垫块垫稳,两侧设撑杠,不得发生滚动。(三)浇筑管座①材料A、水泥:a、一般要求宜采用标号为32.5普通硅酸盐水泥。b、试验1)水泥进场时,除附有出厂合格证外,应有厂家的试验报告,以表明该批水泥品种和标号是经过试验与分析并符合标准。2)水泥使用前,承包人对水泥还应按规定进行复检试验,提出合格的试验报告。3)
当对水泥质量有怀疑或生产日期超过三个月时,还应按不同情况分别取样试验,按监理工程师批准试验的结果使用,承包人应承担试验的全部费用。4)当复检试验的水泥不符合规定要求时,该样品所属的全部进场水泥由监理工程师批准处理。所有废弃费用由承包人负责。B水:水应洁净,不含有害杂质,也可采用一般饮用水标准。对于水源有疑问的天然水只有在按照JTJ056—84标准方法进行试验,并取得监理工程师批准后才能使用。②施工工艺a、管节安装完毕经检验中心线、高程合格后,立即支设钢模板。模板支好后清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸。b、管座浇筑前先将管座平基冲净。浇注时先从一侧灌注砼,当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧砼高度一致。c、浇筑砼时留置砼抗压强度试块,按每工作班组不应不少一组,每组3块,按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002进行强度评定。(四)抹带a、一般要求:①、抹带前应将管口外壁凿毛、洗净、刷一道水泥浆。为了保证闭气成功,可采用盐水刷洗管口。②、对于≥700mm的管道,管缝超过10mm
,抹带时应在管内接口处用薄片支一垫托,将管缝内的砂浆充满捣实再分层施做。当管径小于700mm时,填缝后应立即拖平。③、抹带完成后,立即用草袋覆盖保温。b、水泥砂浆抹带接口:①、管径大于400mm时应分两层抹压,第一层为管带厚的1/3,压实与管壁粘结牢固,并注意管缝居中,表面划成线槽。管径小于等于400mm时,可一次抹成。②、待第一层初凝后,抹第二层,并用弧形抹子挤压成型,初凝后再用平抹子压光压实。c、钢丝网水泥砂浆抹带接口:①、钢丝网应洁净无锈、无油垢,事先按规定的宽度和长度截好备用。②、钢丝网端头应在浇注砼管座时插入混凝土内,插入管座的深度为10cm。在插入管座砼的部位加适量抹带砂浆,认真捣固③、抹第一层水泥砂浆厚15mm并压实,使管壁粘结牢固。然后将两片钢丝网包拢,搭接长度不小于10cm,用铅丝扎牢。④、待第一层水泥砂浆初凝后,抹第二层水泥砂浆厚10mm,用弧形抹子挤压成型,初凝后赶光压实。(4)顶管施工①、工作坑开挖顶管工作坑,是顶管工程的重要设施,矩形工作坑底部尺寸应符合以下要求:B=D1+S
L=L1+L2+L3+L4式中B—矩形工作坑的底部宽度(m)D1—管道外径(m)S—操作宽度取2mL—矩形工作抗的底部尺度L1—管节长度(m)L2—运土工作间长度(m),一般取1.5mL3—千斤顶长度(m)L4—后背墙的厚度工作坑具体施工工艺参见沟槽开挖。工作坑后背墙应坚固,有足够的强度和刚度,且土壁面必须平整,并与管道顶进方向垂直;由施工人员负责检验工作坑平面尺寸及工作坑上下管道、出土方式;由质检员负责检验工作坑上部、下部的中线、高程控制桩。如土质不好的情况下可采用现场浇注混凝土后靠背,以达到满意的强度。②、浇筑砼基础工作坑挖至坑底标高后,即可做灰土垫层,然后浇筑砼基础,在此过程中应避免扰动土基。③、顶管设备安装工作坑上设工作台,用圆木及木板安设,平台上安装四脚架,架上吊挂手拉和电动葫芦各一台,架上罩工作坑防护棚,工作坑四周留临时通道以供运管、出土和排水。
导轨是起保证管子顶进方向作用的,必须在方木上固定牢固,导轨顶面高程要依据设计管子流水面及管皮厚而定,纵向坡度与管道纵坡相一致,顶管一般采用原土作后背,即先把后背土壁铲修平整,紧直靠紧土壁横排方木,方木前要放立铁,立铁前横向叠放横铁。施工中,由材料员负责顶管设备的安装、调试、运行情况、由质检员、施工员共同检验导轨安装。④、顶进操作A、挖土与运土:管前挖土是保证顶进质量及防止地面沉降的关键。由于管子在顶进中是顺着已挖好的土壁前进的,所以管前挖土的方向和开挖形状,直接影响顶进管位的正确性,因此管前周围超挖应严格控制。在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管端上方允许有≤15mm的空隙,以减少顶进阻力。管端下部135°中心角范围内不得超挖,保持管壁与土壁相平,也可以留10mm厚土层不挖,在管子顶进时切去,防止管端下沉。在不允许顶管上部土下沉地段顶进时(如铁路、重要建筑物等),管周围一律不准超挖。管前挖土深度,应视土质情况和千斤顶的工作行程而定,一般为千斤顶的出镐长度。如果超挖过大,土壁开挖形状不易控制,容易引起管位偏差和上方坍塌。特别对松软土层,应对管顶上部土进行加固,或在管前安装管檐。操作人员工作时,要警惕土方坍塌伤人。管前挖出的土应及时外运。B、顶进:顶进是利用千斤顶出镐在后背不动的情况下,将管子推入土中,其操作过程如下:a
安装弧型顶铁或圆形顶铁并挤牢,待管前挖土满足要求后,启动油泵,操纵控制阀,使千斤顶进油,活塞伸出一个行程,将管子推进一段距离。b纵控制阀,使千斤顶反向进油,活塞回缩;c安装顶铁,重复上述操作,直到管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止;d卸下顶铁,下管,在混凝土管接口处放一圈油麻辫、橡胶圈或其它柔性材料,管口内侧留有10~20mm的间隙,以利接口处应力均匀。e在管内口安装内涨圈。如设计有外套环时,可同时安装外套环;f重新装好弧型顶铁或环形顶铁,重复上述操作。顶进时应遵照“先挖后顶,随挖随顶”的原则,应连续作业,尽量避免中途停止。(5)盖板予制①、采用平整度较好的砼地坪,在此基础上再使用塑料薄膜铺垫以防止构件砼水分散失,禁止将砼直接浇注在土砂底模上。②、按照钢筋保护层厚度的要求,制作规范的砂浆垫块,并根据主筋长度、直径,恰当布置垫块,并缚牢在钢筋上。③、制作的模板应符合设计要求,在砼灌注完毕后,应在每个构件下写明型、制作日期、并洒水和用草袋覆盖进行养护。(6)雨水盖板渠施工a、盖板渠垫层①
、浇注砼垫层时,按设计图纸架设现浇模板,检验合格后浇注砼。②、砼应符合设计配合比,用平板式振动器振捣密实,终凝后用草袋覆盖养护。b、盖板渠基础①、砼(钢筋砼)基础采用钢模板,支模前要核实准确管渠中心线和设计高成;模板支撑要稳固,接缝应紧密吻合,以防跑浆。②、钢筋砼基础是承受负弯矩的,钢筋布置在板的顶面,为防止钢筋网片下移,应在断渠横断面的边、中位置按梅花桩布置马凳进行支撑。③、基础砼浇注前,要严格控制基础面高程;分层浇注管道基础时,平基高度必须保证管子架空5㎝,模板检验合格后及时浇注砼,④、砼应符合设计配合比用插入式振动器振捣密实,待基础终凝后用草袋覆盖养护。c、砖渠砌筑①、砖的强度以不得低于MU7.5,砌筑前应将砖用水浸透,不得有干心现象。但冬季严禁洇砖。②、在砼基础强度达到1.2MPa后,按照渠道中心线放出墙基线,开始砌砖墙(预留出抹面厚度尺寸)。③、砖砌体砌筑时应上下错缝,内外搭接,一般宜采用一顺一丁或三顺一丁的砌法,但最上一皮和最下一皮砖均应采用丁砖砌筑。④、砌砖时,砂浆应满铺满挤,应随砌随将挤出的砂浆刮平,灰缝不得有竖向通缝。
⑤、抹面前应将墙面上的灰浆杂物清理干净,并洒水湿润后抹面,抹面的施工缝应留斜坡阶梯形茬,茬子的层次应清楚,抹面造成的落地灰应及时清除干净。终凝后应洒水养护,以防止抹面空鼓裂缝。⑥、砖渠砌好后应随即安装盖板,以免因沟槽塌方挤坏砖渠。吊装盖板前,应在墙顶盖板压墙部分满铺砂浆,使盖板压墙部分全部压实,以保证均匀受力。注意抹好抹实两板端处的三角灰,板缝处勾缝要填满压实。d、砼(钢筋砼)渠砌筑①、砼渠的两侧墙为C20砼,开工前必须做好配比试验。②、在砼基础强度达到要求后,按照渠道中心线放出墙基线,开始支侧墙模板,除保证不跑模、胀模外,还应注意墙两侧支撑力的平衡,不使侧墙倾斜,要保证侧墙垂直度以及沟内净高、净宽的尺寸符合标准。③、对沟壁侧模间的混凝土要加细振捣,提高混凝土密室度,防止因混凝土存在蜂窝、麻面及施工缝混凝土接茬不密室,造成沟壁渗漏水。④、砼渠侧墙达到一定强度后安装盖板。吊装盖板前,应在墙顶盖板压墙部分满铺砂浆,使盖板压墙部分全部压实,以保证均匀受力。(7)检查井施工①井基础应与管线基础同时进行,并符合设计要求,管子排好后可开始砌井。②
砖在砌筑时砖要放平,砂浆饱满,特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,并应用砂浆分层压实抹光。③井的各部位尺寸均应符合设计要求,踏步应按设计放平,上下对正,砂浆密实砖要压紧,砂浆在凝固前,不得碰撞,更不允许受力,以免造成松动。砖砌园形检查井,应随时检测直径尺寸,当需收口时应按设计收进。④砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面,内壁抹面应分层压实,井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作规范,砂浆要按配比拌合均匀,粉刷要求密实平整不得有空鼓现象,流槽应光滑圆顺。⑤井砌好后应及时安装井盖,检查井的井盖的型号应符合设计要求,其高程应与路面配合。井盖必须坐浆放正,注意井盖开启方向,各井应一致。⑥预留支管:预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。⑦井外回填土:检查井砌筑应边砌边回填土,每层高不得超过20cm。(8)管沟回填排水管道工程的隐蔽工程验收合格后需及时回填管沟,回填土应分层铺土进行夯实,铺土厚度为20cm,用蛙式打夯机夯实,回填土应按回填土的要求进行施工及验收,同时应注意以下事项:
a、填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行。回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。b、沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽内不得有积水。支撑拆除应与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后及时回填。c、沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。d、拆除密排撑板支撑时,应先回填至下层横撑底面,再拆除下层横撑,待回填至半槽以上时再拆除上层横撑。e、回填土时要及时检测调整含水量,使之达到或接近最佳含水量。f、与本管线交叉的其它管线,回填土时要做妥善处理。(9)闭水试验a、污水管道施工完毕,根据规定需做闭水试验。b、闭水试验前应具备下列条件:①管道的外观质量及“量测”检验均已合格。②管底与基础也角部位回填密实。③全部预留管洞应封堵不得漏水。④管道两端的管堵应封堵严密、牢固。⑤砌筑缝水泥砂浆及砼应达到设计强度要求。c、闭水试验水头为上游管道内顶以上2m,先在管道预先充满水后,再按水头高度加水试压20min
,待水位稳定后进行正式闭水试验,观测管道24h小时的渗漏量。(10)、雨水口及连接管施工1、雨水口⑴、测量人员按设计图纸放出侧石边线钉好井位桩,其井位内侧桩沿侧石方向设2个,并与侧石吻合,防止井错位,并定出雨水口高程。⑵、按雨水口位置线开槽,井周每边留出30厘米的余量,控制设计标高,检查槽深槽宽,清平槽底,进行素土夯实。⑶、基底10厘米厚碎石垫层,其上浇注厚为10厘米C25砼底板,养护一定强度后再砌井体。⑷、基础底板上铺砂浆一层然后砌筑井座,缝要挤满砂浆,已砌完的四角高度在同一水平面上。⑸、雨水口井砌筑前,按墙身位置挂线,先找好四角符合标准图尺寸,并检查边线与侧石边线吻合后再向上砌筑,砌至一定高度时,随砌随将内墙用水泥砂浆抹里,要抹两遍,第一遍抹平,第二遍压光,总厚2厘米,做到抹面密实、光滑平整、不起鼓、不开裂。井外用水泥砂浆搓缝,也随砌随搓,使外墙严密,勾缝、座浆、抹面均用1:2水泥砂浆。⑹、砌墙用砖要洒水,不准干砌。⑺
、当砌至支管顶时将露在井内管头与井壁内口相平,用水泥砂浆将管口与井壁接好。周围抹平抹严。墙身砌至要求标高时,用水泥砂浆卧底安装铸铁井框、井篦,做到井框四角平稳。要求雨水口蓖面比周围道路路面低0.5—1.0厘米,并与中面接顺,以利排水。⑻、安装篦座时,下面座浆,篦座与侧石、平石之间用砂浆填缝,收水井砌完后井内砂浆碎砖等一切杂物清除干净,拆除管堵。2、雨水口连接管⑴、按设计图纸上的雨水口连接管位置、管底高程定出中心线桩并标记高程,根据开槽宽度,撒开槽灰线,槽底宽一般采用管外径每边各宽出30厘米。⑵、安管时,在管子外皮一侧挂边线,以控制下管高程顺直度与坡度,将管子稳在中粗砂垫层表面,轻轻揉动至设计高程,注意保持对口和中心位置的准确。雨水支管必须顺直,不得错口。⑶、挖至槽底基础表面设计高程后挂中心线,检查宽度和高程是否平顺,修理合格后再按基础宽度与深度要求,挖土至槽底。⑷、雨水连接管就近接入检查井时,管口与检查井内壁齐平,不得有探头和缩口现象,用砂浆堵严管周缝隙,并用砂浆将管口与检查井内壁抹严、抹平、压光,检查井外壁与管子周围衔接处用水泥砂浆抹严。⑸、靠近收水井一端在尚未按设收水井时,用干砖暂时将管口塞堵,以免灌进泥土。(10)、检查井、电力井的加固 在道路整治过程中需及时对老路面上的一些雨污水、电力等检查井进行加固,提升。施工时可将检查井筒受损部分的红砖拆除,重新砌筑,井圈应拆除,重新浇注。根据设计要求本次雨污水井圈外
0.5米范围,采用钢筋砼加固,加固砼的钢筋应和井圈钢筋连接成整体,施工时可以在井圈施工中,预留出钢筋。5.3道路工程1、工艺流程:详见道路工程施工工艺流程图(附图)。2、施工顺序为:路基土方工程→路床成型→水泥灰土基础→水泥粉煤灰稳定级配碎石→侧石→人行道板铺装3、施工方法:(1)软基处理a、以就地取材为原则,应事先备好干土、石灰、砂石、片石等处理软基材料。b、因工期紧又正处雨季施工,可采用基底铺设两道土工格栅加强路基,也可采用水泥、石灰土(含灰量分别为3%、10%)换填40~80cm的方法处理软基。c、中湿略潮路基采用晾晒、换填、掺灰(一般为10%灰土)等加固措施处理,待路基强度与稳定性达到设计要求时,方可进行下一步施工,处理深度根据实际情况确定。d、对水塘、洼地等排水清淤后填土不能上碾或因下层土含水量大填土碾压达不到压实度要求,可采用MU20片石进行处理,片石层厚度为30cm,用小石块、石屑填隙,碾压密实,结构层容重大于20KN/m3。
(2)路基土方工程①高填方a、排水工程完工后,恢复道路中心桩及坡脚桩。为了保证压实宽度不得小于设计宽度,填土宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm最后削坡。b、填土前应将原地面的草根、树根和其他易腐物清除干净。水坑、树坑等低洼处应先分层填土夯实,将原地面大致找平,经碾压处理达到规定的压实度。c、填土所需的土严禁使用过湿或含有机物过多的土及垃圾土,土中的大土块应打碎或取出,最大土粒径不得大于5cm,土的含水量在碾压时应接近最佳含水量。d、在路基总宽度内采用分层方法填筑,每层虚铺厚度按30cm进行控制,采取自卸汽车运土、推土机平整填土、压路机碾压成型的施工方法。应按照横断面全宽逐层向上填筑,每填一层,经过压实符合规定要求之后再填一层。e、碾压工作应自边向中进行,宜先轻后重至表面无显著轮迹、达到要求压实度为止。碾压时碾轮外侧距填土外缘不得小于50cm,以防发生溜坡事故。f、为了防止各施工层表面有积水,其表面应自道路中心线向两侧做4%的坡度确保在施工过程中能及时将雨水排走。g、填土到最高层后,应恢复并仔细复核道路中线、路基边线及纵横断面,按要求进行路基整修、边坡削坡修整,实质符合设计要求。
②路床成型a、高填方完工后,恢复道路中心桩,放出快、慢车道边线。为了保证路床结构整体性,路床宽度应包括侧石的灰土宽度。并在不受施工影响的位置引测辅助基线,设平面控制桩,以备施工过程中及时补桩。b、路床大面积开挖采用机械开挖,小面积采用人工开挖。为了防止机械超挖预留20cm左右让人工清挖。弃土应及时清运,不得乱堆乱放。c、开挖至路床顶面时应注意预留碾压沉降高度,其数值可通过实验确定,一般碾压沉降高度控制在3cm左右。d、路床碾压采用压路机碾压,碾压工作应自边向中进行,应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快以及轮迹重叠等原则。碾压至表面无显著轮迹、达到要求压实度为止。道路边缘、检查井、雨水口周围以及其他压路机碾压不到的地方,应采用机夯或人力夯夯实,必须防止漏夯,并要求夯击面积重叠1/4~1/3。e、碾压完成后,立即测定其含水量和湿密度,计算干密度和压实度,判断是否达到压实度。标准压实度不合格处应处理至合格,并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度,根据检测结果进行整修。(2)水泥灰土及灰土基础①材料:a、石灰:宜用Ⅲ级以上的新石灰,其活性氧化物含量不得低于60%
,对储存较久的粉状灰应先经过试验,根据活性氧化物含量再决定是否使用,若氧化钙加氧化镁储量小于30%的不宜使用。采用符合标准的袋装白灰。b、土:土的塑性指数为7~17为最好,土中不得含有树根、杂草等杂物。准备采用现场上层垃圾清运后的土质,并将杂物清理干净。c、水泥:采用32.5#硅酸盐水泥。②灰土拌和:a、路基回填至最下层灰土顶面时,清理基底、路床碾压合格后,先进行试验段施工。b、按事先试验确定土的松铺系数摊铺土,机械、人工配合将土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱,摊铺过程中应将土块超尺寸颗粒及其它杂物拣出。c、对人工摊铺的土层整平后,用6~8t压路机碾压1~2遍,使其表面平整,并有一定的压实度。d、按比例计算所得的每m2或每袋石灰的虚铺面积,画出方格网,人工按每袋一个方格卸铺白灰,用刮板将石灰均匀摊开,并量测石灰的松铺厚度以保证石灰含量。e、灰土拌和机进行拌和灰土2~3遍,并设专人跟随拌和机,随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。③摊铺水泥:a、灰土拌和好后检查其含水量,含水量宜略大于最佳值,如含水量小应再洒水拌和。人工整平后用6~8t两轮压路机碾压1~2
遍,使其表面平整,并有一定的压实度。b、计算每袋水泥(50Kg)摊铺面积,画出方格网。应在当日将水泥送到摊铺路段,卸在做标记的地点并检查有无遗漏和多余。c、每一个网格内一袋水泥,破袋摊铺,用挂板将水泥均匀摊开,并注意使每袋水泥的摊铺面积相等。水泥摊铺完后表面应无空白位置、也没有水泥过分集中的现象。d、与灰土一样采用灰土拌和机拌和,应拌两遍以上,拌和深度应达稳定层底并侵入下成承层5~10mm以利上下层粘结。e、如混合料的含水量不足,应用喷管式洒水车补充洒水。洒水后应再拌和使水分在混合料中分布均匀,拌和机应紧跟在洒水车后面拌和以减少水分流失。f、混合料拌和均匀后应色泽一致、无灰条、灰团和花面,且水分合适和均匀。④压实:a、摊铺好的灰土应争取当日碾压完毕,碾压时执行“先轻后重、先两边后中间”的原则,在6~8T两轮压路机碾压1~2遍后即用平地机进行整平工作,细致检查灰土基层的平整度和高程,找补时应将原表面翻松8~10cm,然后再填补新水泥灰土,整平后用大吨位压路机压实,直到在全宽、全深范围内都均匀地压实到规定的压实度以上为止。b
、完成压实的表面不得出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料等现象。如果压实期间含水量不够,应给混合料洒水并继续压实。c、拌和好的水泥灰土宜在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成碾压,并达到规定的密实度,同时表面没有明显的轮迹。⑤养护:a、完工后的底基层或基层一般应养生一周,也可不养生连续铺筑上一层,但不宜用强力震动压路机碾压以免破坏下层混合料已初步形成的强度。b、在铺筑上层水泥灰土时,必须在下层表面洒水以增强上下层间的粘结,以提高整个基层的整体性。c、宜采用湿砂(砂厚度为7~10cm)或草袋覆盖养生,并经常洒水保证在整个养生期间保持砂或草袋的潮湿状态。d、在养生期间,只允许施工运输车辆的路上行驶,其行车速度不得超过15km/h,同时不得急刹车和急转弯,并应使车辆在该层全宽上均匀分布行驶。e、养生期间如发生破坏及时修整到要求标准。修整不得采用“贴补法”。(3)侧石、平石施工a、侧石、平石应在水泥碎石稳定层铺设完成之后进行。b、按标准的路边线每10m打一边线桩,标上侧石顶高程和路边线,并按高程和边线人工起槽,清理浮土,检查侧石底高程。c
、在起好的槽面上铺砂浆按边线位置和高程安砌侧石,并用橡皮锤敲打牢固平稳,使线型直顺,弯度圆润,顶面平顺并符合设计高程,缝宽(0.8cm)均匀。d、每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整,并将缝边毛刺清扫干净。e、侧石安装后,对侧石后的肥槽用灰土填埋并夯打密实,对侧石背后围设计尺寸的砼后背。f、用水泥砂浆或砼填充侧石正面沟槽,同时铺筑水泥砂浆挂线铺设平石。g、及时清理侧石上水泥浆等杂物。h、平石施工工艺参照侧石的施工工艺。(4)水泥粉煤灰稳定碎石基层在完成灰土基础底基层后,即进行水泥粉煤灰稳定碎石基层的施工。①水泥粉煤灰碎石材料及配合比a:水泥:采用标号不低于32.5号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥。水泥品质须分别符合GB175-1999和GB13693-92的规定要求。水泥进场时,应有产品合格证及化验单,并须对品种、标号、出厂日期等进行验收检查,并及时取样进行主要品质如水泥胶砂强度、凝结时间等验证试验。b:水;
拌和水应采用清洁的淡水,水质必须符合国家建设部标准《砼拌和用水标准》(JGJ63-89)的要求c:粉煤灰:粉煤灰中SiO2、AL2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,粉煤灰的烧失量不应超过20%,比表面积宜大于2500cm2/g(或90%通过0.3mm筛孔,70%通过0.075mm筛孔),干粉煤灰和湿粉煤灰都可以应用,湿粉煤灰的含水量不宜超过35%,煤渣的最大粒径不宜大于30mm,颗粒组成宜有一定级配,且不宜含杂质。d:级配碎石:碎石的压碎值不大于35%,石料颗粒的最大粒径不应超过31.5mm,粒径小于0.075的颗粒含量宜接近0,其颗粒组成符合《公路路面基层施工技术规范》JTJ034—2000要求。e:水泥粉煤灰碎石配合比的确定由水泥粉煤灰碎石拌和站送样到中心试验室。中心试验室按《公路水泥砼路面设计规范》(JTJ012-94)确定水泥粉煤灰碎石配合比。②清理下承层:在摊铺前对水泥石灰稳定土底基层清扫,清除浮土及松散的材料,并对下承层洒适量的水使其表面湿润。③施工放样:进行水泥粉煤灰碎石施工时,采用分别在路边和路中心线都多出10cm处张拉钢丝作为基准,边线超宽10cm。每10m打一桩固定钢丝线以控制铺筑高程,充分拉紧钢丝线,以免钢丝线下垂。施工三天后对超宽部分放线用切缝机切除10cm。一次放线长度控制在100米
以内,摊铺中设专人护理钢丝架以免碰撞钢丝,发现问题及时整平、调直。④铺筑试验段在水泥粉煤灰碎石基层正式施工之前,选择100米做为铺筑试验段,通过试验段确定水泥粉煤灰碎石基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压速度及辗压遍数,核定压实度:7天强度达到0.8MPa以上,最终确定配合比。用于指导后期施工。水泥石灰土基础底基层施工后,每20m桩号处测出底基层高程后,雨水泥粉煤灰碎石基层顶设计高程相比较,机械摊铺的松铺系数按1.15~1.25、人工摊铺按1.3~1.4的松铺系数计算每个桩位处的虚铺高度,做好原始记录,以确定出确切的松铺系数。⑤混合料拌和:采用场外集中拌和的方式。在混合料拌合之前,根据配合比要求确定出不同生产量下各种材料转速,以保证级配准确,并根据集料含水量和施工现场情况,特别是雨后石料含水量变化较大,应及时调整向拌和室中添加的水量以保证混合料的含水量,在各项指标确定之后,不得随意进行调整,拌和时间为2min。搅拌机拌第一罐拌和料时,除按原配比用量外,应增加水泥用量2%。⑥混合料运输:水泥粉煤灰碎石混合料采用20T红岩汽车和8T东风自卸汽车运输,应保证拌成混合料的堆放时间不宜超过24
小时,宜在当天将拌成的混合料运送到铺筑现场,不应将拌成的混合料长时间堆放。在拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前10~30cm处停位,不得撞击摊铺机,卸料过程中运料车应持空档,靠摊铺机推动前进。⑦混合料摊铺:混合料摊铺采用多功能摊铺机进行摊铺,摊铺时应注意高程的控制,混合料拌和时的含水量应略大于最大含水量,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值。摊铺混合料必须缓慢、均匀、连续不间断摊铺,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿,摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械、配套设施及摊铺厚度进行确定。在铺筑过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动,两侧应保持不少于送料器高度2/3的混合料,并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。在熨平板厚度固定后,不得随意调整。摊铺时不留纵缝,在中线接缝处预留50公分不碾压,当摊铺一幅长度达到60米时返回摊铺另一幅,预留不碾压部分同另一幅一同碾压。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别应该铲除粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。a:摊铺速度的计算(参考值)QV=.C(1)60.D.W.TV:摊铺机摊铺速度,m/mimQ:拌和机产量,t/h取Q=300t/hD:压实成型后混合料密度,t/m3取D=2.31t/m3(或根据试验确定)
W:摊列宽度,m(机动车道、非机动车道分别计算)。T:摊铺层平均厚度,m(按设计)C:效率系数,宜为0.6~0.8C=0.7b:每天摊铺长度:(每天按7工作小时)人工摊铺时L=V×60×7×0.5(人工摊铺效率系数)机械摊铺时L=V×60×7=248mc:用机械摊铺的混合料,不应用人工反复修整。先用轻型压路机跟在摊铺机后及时进行碾压成型后,用平地机根据高程桩进行整形,使路面达到规定的坡度和路拱。当出现下列情况时,可用人工局找补(人工找补应在现场主管人员指导下进行):构造物接头部位缺料摊铺带边缘局部缺料表面明显不平整局部混合料离析⑧碾压:混合料压实按初压、复压、终压(包括成型)三阶段进行。压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/3~1/2
轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动,停止必须缓慢进行。压路机碾压长度以与摊铺机平衡为原则选定,并保持大体稳定,压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不得随意停顿。根据现有状况,初压用YZC-12T双钢轮压路机,复压用YZ-15T压路机进行碾压,终压用18~21T三轮压路进行碾压。混合料从拌和到碾压完成时间应控制1小时以内,压路机碾压速度为:钢轮初压l.5~2Km/h、最大辗压速度3Km/h,终压2.5~3.5.Km/h、最大辗压速度为4Km/h;振动压路机复压25~3Km/h、最大辗压速度为5Km/h。二灰稳定碎石成型后,开始测定平整度、复核高程。⑨接缝:用摊铺机摊铺混合料时不宜中断,如因故中断时间超过2小时,应设置横向接缝,摊铺机驶离混合料末端。在末端碾压成一斜坡,在第二天开始摊铺新混合之前将末端斜坡挖除,并挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面。挖出的混合料加水到最佳含水量拌均匀后仍可使用。如摊铺中断时无按上述方法处理,而中断时间超过2小时则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将以碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与道路中心线垂直并垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。施工中避免纵向接缝,在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接。⑩养生:每一段碾压完成并经压实度检查合格后立即开始养生,不应延误。用洒水车经常洒水进行养生,每天洒水次数应视气候而定,整个养生期间应始终保持稳定土表面潮湿,不应时干时湿,整个养生期不得少于14天。在养生期间除洒水车外应限制交通。下封层施工:水泥粉煤灰稳定碎石碾压后24
小时内用乳化改性沥青作下封层施工。下封层石料规格为0.5~1cm,喷洒乳化改性沥青(沥青含量60%)用量1kg/m2。(5)人行道板施工①人行道铺砌前应放出中线或边线,或以路侧石为边线,并隔约5m左右测放一水平控制桩以控制方向及高程。②测量放线以后,可按水平桩及中线(或边线)纵横挂线,然后每隔3~5m先铺一块作控制点,以后挂线在小间铺砌。铺砌时应轻轻平放,用木锤或橡胶锤轻敲压平。③铺后若发现道板砖松动或高低不平时,严禁向方砖底塞垫碎砖石。正确的做法是取起道板砖,将垫层砂或砂浆重新夯实整平,然后再铺回方砖。④道板砌好后,应用细砂扫填砖缝,并用灰匙捣插砖缝至饱满为止。清扫多余细砂,稳固后洒水养护。⑤铺砌后宜养护三天方许通行。道板铺砌后不许车辆驶上。(6)沥青砼路面①材料A粗集料a、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。全部材料必须干净,不得含有泥土、有机物和其它有害杂质,且具有良好的颗粒形状。扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3:1的扁平料)含量不大于15%。b、当按照JTJ054—94
进行磨耗试验时,沥青路面联接层石料的磨耗率不得超过40%,沥青路面面层石料磨耗率不得超过30%。c、当按JTJ057—94标准方法试验时,其联结层石料饱水抗压强度不应低于80MPa,压碎值不得大于28%;沥青面层石料饱水抗压强度不应低于100MPa,压碎值不应大于25%。d、当按HT054—94标准进行方法试验时,集料的裹附率应在95%以上;按JTJ052—93最佳方法试验时,对沥青的粘结力不得低于IV级。否则,应自费掺加外掺剂,其外掺剂应取得监理工程师批准。e、2mm筛孔筛余的混合集料应是碎石轧碎的砾石,粗集料中轧碎颗粒含量应在95%以上(按重量计)。f、当按适当比例同其他必须的细集料和填充料混合而成混合料时,所合成的混合料应符合规定的级配要求。B细集料a、细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料,其石料质量应满足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂时,其颗粒应坚固、干燥和耐久,并不得含有有机物和其它杂质。b、当按JTJ054—94标准试验时,细集料应满足比重大于2.5、硫酸盐稳定性试验损失最大为12%、塑性指数为0的要求。c、通过2mm筛孔的混合集料部分应是天然砂或用适宜作粗集料的石料轧碎而成的细料,或者是两者的混合料。当按适当比例与其他必须的集料、填充料混合时,合成的混合料应符合规定的级配要求。C矿粉a、应采用石粉做矿粉,矿粉要干燥、疏松,含水量不大于1
%,并不得含有泥土、杂质和结块颗粒。通过0.075mm筛孔的细颗粒含量不得小于80%。b、如经监理工程师批准,低标号水泥也可以用来做矿粉。c、按JTJ051—93和JTJ052—93标准所确定的塑性指数不得大于2。D石油沥青路面面层混合料所用沥青均采用优质沥青,标号为AH-70。a、要求质地均匀、无水份,当加热到170℃时不起泡沫。b、每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告,说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。c、沥青使用前要按规定进行复检试验,提出合格的试验报告。②试验路面在路面工程开工前在监理工程师批准的现场,配备齐投入该项工程的全部机械设备及各种沥青混合料,以符合本规范规定的方法各铺筑一段长50m的试验路面,用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性,并写出书面报告,报请监理程师审查批准后实施。③混合料的拌和a、粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验,并应经监理工程师批准。b、拌合应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。
c、沥青的加热温度应在150℃一170℃范围内,石料加热温度应在140℃一170℃范围内,混合料的出厂温度应在145℃一165℃范围内,并应保证运到施工现场的温度不低于130℃。d、所有过度加热的混合料,或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和以后的混合料必须是均匀的,集料的所有颗粒都应涂上结合料,不带有花白斑点、离析和结块现象,否则不得用于本工程。e、在材料的规格或配合比发生改变时,都应根据室内试验资料进行试拌,试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能,并报请监理工程师批准。④混合料的运送a、应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料,车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失,运输车辆应设有覆盖设备,在槽四角应密封坚固。b、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃,不得用于本工程。c、除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施,当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则,多余的混合料不得再用于本工程。⑤混合料的摊铺a、在铺筑混合料之前,必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。铺筑第一层时必须将基层清理干净,并喷洒粘层油。
b、面层和联结层应连续施工。否则,对联结层表面的所有松散材料都应清扫,直到表面无污物为止。铺筑面层前,应洒粘层沥青并取得监理工程师指准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面,不许车辆行驶。c、摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料(或用适当溶剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青)。涂刷时不得污染周围的非涂刷区,或采取履盖措施防止污染。d、运料应尽快地不间断地卸进摊铺机,并立刻进行摊铺,不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致,并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料,则摊铺机尚应继续保持运转。e、摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进,侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑,并要有足够的强度,以承受住压路机在热料上产生的侧压力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。f、摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整,以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上,不产生拖痕、断层和离析。g、采用全幅路面摊铺,以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时,应以梯形交错排列方式连续进行摊铺,前后两台摊铺机的轨道应重叠3—5cm。h、在相邻车道铺筑中,两个单车道的进度不得相差太远,以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后,第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100℃
时进行摊铺,并应从连接带开始碾压,不得留有缝迹。i、对外形不规则路面厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方,经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。j、在雨天或表面存有积水及平均气温低于5℃时,都不得摊铺混合料。k、面层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高。⑥压实a、在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查,对不规则之处应及时用人工进行调整,随后进行充分、均匀地压实。b、压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行,并应备有经监理工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具,以用于窄狭地点压实或修补工程。c、压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶。d、初压应采用钢轮或振动压路机(或不振),并使驱动轮尽量靠近摊铺机,初压后应检查平整度和路拱,必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。e、碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行,一般初压不得低于120℃,复压不得低于90℃,终压完成时的温度不得低于70℃。f、碾压应纵向进行,并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为:双轮30cm
,三轮为后轮宽度的二分之一。g、碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距10m以上,并应驶出压实起始线3m以外。h、压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上。同时,应采取有效措施,防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。i、在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。否则,必须垂直切割混合料并重新铺筑,立即共同碾压到无缝迹为止。j、在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方,应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。⑦接缝a、铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备,应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。b、纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置,以控制相邻行程间的标高,并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝,并应是连续和平行的,缝边应垂直并形成直线。c
、在纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。d、纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外,与横坡变坡线重合应在15cm以内,与下卧层接缝的错位至少应为20—30cm。e、由于工作中断,摊铺材料的末端已经冷却,或者在第二天恢复工作时,就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。5.4人行道、侧平石工程一、人行道工程花岗岩铺装:水泥粉煤灰稳定碎石18㎝→1:3水泥砂浆2㎝→5CM厚花岗岩板材1、施工工艺流程为:测量放样→基层处理→夯填石灰土→水泥砂浆→铺装便道砖→验收2、质量标准平整度:5mm:横坡:±0.3%3、人行道具体施工措施:a、采用挖掘机进行平整、人工配合的形式进行施工。b、施工时每20m进行测量放线,确定两侧的标高,挂线进行平整。c、平整后采用震动压路机进行碾压。d、
严格控制水灰比,按照配合比进行施工,采用平板震动器振捣密实。4、施工方案a、便道砖方砖的基础垫层为水泥粉煤灰稳定碎石2㎝厚,采用现场机械搅拌,人工摊铺,小型振动碾压机压实,人工多次收水,确保基础表面平整。b、铺筑采用“放线定位法”,砖底应紧贴垫层,不得有“虚空”现时整修。c、接缝用1:3干拌水泥砂浆灌满填实,再用水灌入缝中,将其浸湿。d、将管线检查井等路面设施周围突出部分予以清除,并用基层材料修整至基层顶面标高。人行道中地下管线井盖与地面接平,不用篦式井盖。检查井等路面设施周围的路面砖,不使用切断块。e、铺砌完毕进行养护,3天内不准上人。f、盲道铺砌盲道铺砌与用砖铺砌方法相同,盲道砖应在人行道中设置,避开树穴、检查井等障碍物。二、侧平石施工侧平石采用花岗岩边石道牙。1、质量标准:直顺度:10mm相邻块高差:3mm缝宽:±3mm侧石顶面高程:±10mm2、侧平石具体施工措施:
a、侧平石安砌必须为挖槽安砌,不得填补料安砌。b、侧平石基本尺寸按照设计要求制作,,两端必须采用机械切割整齐,石质要求棱角分明、外形美观、色泽基本一致,并对弯道部分按设计半径加工弯道石。c、侧平石测量控制桩要求,直线段10-15m,弯道部分5-10m,砌完后实时复核高程。d、侧平石缝隙砂浆饱满,缝边无毛刺,缝宽宜控制在0.3cme、砌完后,外侧及时用土回填、夯实。5.5、蓄水池工程一、施工测量1、工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点,结合总平面图和施工平面布置图,建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。2、各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范(GB50026-93)及业主要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。3、现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测,高程控制采用水准仪,垂直度控制:滑模工程采用激光准直仪,其它工程采用一般经纬仪,沉降观测采用精密水准仪,根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护,定期进行检查,防止遭到损坏。4、
沉降观测:沉降观测点的布置严格按设计及规范要求,所有沉降观测点埋设完后,应及时将观测点保护好,以免在施工中观测点损坏而影响观测的准确性。第一次沉降观测在观测点安设稳固后及时进行;在主体结构施工期间,每施工一层楼观测一次;主体结构验收以后,砌内外填充墙时,每三层做一次;竣工后,第一年测四次,第二年测二次,第三年测一次,直至稳定为止。5、所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定,检验合格后方可使用。二、钢筋工程1、钢筋进场须具备材质证书等质保文件,钢材进厂后,应先进行外观检查,防止有锈蚀、裂纹等,然后进行见证取样送检,检查合格后,填报材料报验单,监理工作师认可后方可投入使用。2、钢筋下料、制作:钢筋在钢筋车间集中制作,按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表,车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品,分类编号并直接挂牌标识,运至现场绑扎,如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施,以免锈蚀。3、钢筋的接长:φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊,竖向钢筋采用全自动电渣压力焊,其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d,Ⅱ级钢筋为45d,相邻接头错开1.30倍搭接长度。5.2.4
钢筋的绑扎应严格按图纸进行,保证其位置的正确,间距一致,横平竖直,双层网间采用φ16@800钢筋做支撑或拉钩;当双层钢筋网片距离超过1.5m时,采用设置型钢支架的措施;保护层采用砂浆预制垫块控制。三、模板工程1、模板的选择:本程均使用厚18的木夹板模板,背枋用100×50mm木枋,φ48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。2、模板支设前,对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收,合格后,方可支设模板,模板在支设前应刷砼脱模剂。3、模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固,模板缝隙拼装要严密,缝隙较大的采用胶带密封。4、主要单位工程模板支设详见以下简图:1)池壁模板对拉加固示意图:焊有止水环的对拉钢筋木夹板模板模板衬管加劲模板肋(木枋)加固及撑钢管2)梁、柱模板加固示意图。
四、脚手架工程1、所有脚手架支撑均采用φ48钢管,扣件连接。2、在水池外围搭设双排脚手架,水池内搭设满堂支撑。3、脚手架搭设,立杆应落于坚实的基层上,或增加枕木垫脚,以防止其沉降,脚手架均应设置剪刀撑。4、脚手架施工前,对操作人员应进行安全技术交底,脚手架严禁高空抛掷,必要时使用吊车配合运输。五、砼工程1、砼在砼搅拌站生产拌合料,使用砼地泵输送至浇筑点。2
、砼在浇筑前应会同各单位进行验收,并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。3、砼浇筑应朝一方向顺序浇筑,砼的自由下落高度,控制在2m内,超过此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑,严格按顺时针和逆时针交错分层进行,分层厚度250mm~300mm,振动棒插入混凝土深度不能超过350mm,以减少对下层混凝土凝结的影响。4、砼在浇筑过程中,应按要求留置砼标养试块,注明工程施工部位、日期、标号等,对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。5、混凝土养护:混凝土浇筑后,一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后,为了防止因水化热发散造成收缩裂纹,要求模内养护7~10天后才能拆模,拆模后继续养护,模内养护要求每隔2小时湿水一次。6、本工程为水池,砼有防水抗渗的要求(抗渗等级S5),每道工序都要严密组织施工,特别是防水剂的掺量要设专人计量,严格按配合比施工。砼要振捣密实,底板不留施工缝,墙板水平施工缝留在底板上30cm处,并要安设好钢板止水带,钢板止水带宽400mm厚3mm,通长设置。对拉螺栓中设止水环,如下图所示:固定挡板-4×80×80止水环φ12对拉螺栓焊接-4×60×60焊接壁厚7、砼按规范要求留置好试块,搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。
六、施工缝的处理留置施工缝时,安好止水带;在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2N/mm2,并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;砼浇筑前,在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆,砼应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。5.6路灯安装施工 3.1、工序流程 施工中采用以下流程: 测量放样→基坑开挖→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收3.2、施工方法1、基础施工基坑开挖采用人工配合挖掘机进行,当挖掘机挖到距设计标高10cm时,采用人工进行修整,以免超挖,基坑尺寸必须符合设计要求。基坑检测合格后进行地脚螺栓的安装,地脚螺栓安装位置必须准确、并严格控制标高,基础顶标高为路缘石顶标高+20cm控制,浇筑混凝土时要同时埋设双排PVC预埋管。混凝土浇筑必须是整个基础一次浇完,严禁基础分级间歇浇灌。混凝土采用商品混凝土,施工过程中,试验室必须对原材料严格把关,不合格混凝土坚决清理出场,混凝土浇灌振捣要充分,不能漏振。 2、敷设电缆:应符合下列要求
(1)电缆型号为VV22-4×35+1×16、VV22-4×50+1×25和VV22-4×25+1×16,采用直埋方式,沿中央分隔带西南侧路缘石旁敷设,埋深不小于70cm。(2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;(3)电缆接头良好,绝缘应符合规定;(4)电缆敷设时沿电缆全长上下应铺厚度不小于10cm的细土或砂层,沿电缆全长应覆盖电缆保护板。(5)电缆过水泥路面需敷设DN100镀锌钢管保护,钢管两端及电缆连接处需设置电缆接线井。 3、路灯安装规定(1)路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向应保持一致。(2)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。(3)灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置。(4)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。(5)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,颜色为白色,灯杆为一次成型灯杆,灯杆壁厚不小于4mm,采用Q235钢板。(6)各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
4、路灯控制箱安装(1)动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;(2)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;(3)箱内照明应齐全。(4)配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。(5)机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。(6)需开孔的配电箱(柜),必须用开孔机开孔,严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。(7)电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。(8)所有电器设备均应进得接地保护,保护接地最阻不大于4欧。第六章主要施工机械设备及劳动力配备计划6.1拟用于本工程的主要施工机械设备序号设备名称型号现状(新旧程度)数量1反铲挖掘机EX-20090%12推土机TY14095%13光轮压路机90%24振动压路机YZ1895%25汽车式起重机8T95%2
6摊铺机ABG90%17摊铺机镇江100090%18自卸汽车东风EQ314190%69水准仪S2095%210经纬仪苏光95%111全站仪GT211D90%112混凝土标养箱YH-40B95%213承载仪K3095%114水泥稠度测定仪上海90%115坍落度桶南京95%116砂浆、砼试模北京90%1017切割机北京85%418平板振动器3.0KW95%319平板振动器1.5KW85%220插入式振动器1.5KW95%621振动棒ZX7095%1022钢筋弯曲机GJ7-4095%123钢筋切断机GJ5-4090%124钢筋调直机1T/JJ-10A85%125电焊机BX50090%126灰土拌和机WBY230085%16.2劳动力配备计划人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理,即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作,达到最有效、最合理组织劳动力,以确保工期、质量、安全目标的实现。
编制劳动力需用量计划,施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额,编制切实可行的劳动力需用量计划,并根据工程实际进展情况,由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整,避免劳动力资源的浪费。进行岗前培训,根据本工程分项工程的特殊要求,做好岗前岗位技术培训,提高劳动者的操作技能,加强质量意识教育,进行施工组织设计的总设计交底,使施工人员了解该工程的特点,紧熟练规范的要求,高质量地完成额定任务,确保计划用量,满足施工生产需要。在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节,实行动态管理,使之合理流动,达到最佳劳动效率。制定合理可行的激励机制,充分调动广大职工的积极性、创造性,为工程成本的降低尽力。劳动力安排计划工种名称按阶段投入劳动力计划土方工程管道工程路面工程地砖铺装蓄水池工程路灯工程管道工4020瓦工2020混凝土工10102020摊铺工30普工303030303020电工202020202020起重工244机械工105883木工101515钢筋工18安装工15202020
第七章确保工程质量的技术组织措施“百年大计,质量第一”质量是公司的生命,精心组织,精心施工,严格实行全员、全方位、全过程的质量控制,确保本工程建成为一流的优质工程。一、工程质量目标本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。本工程质量目标:工程施工达到合格工程标准。本工程质量要求:合格。二、施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。A、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。B、施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,为此项目部执行施工组织设计审批制度。C、质量管理职责根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其职。D、施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的,只要当职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。三、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。A、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。在实施过程中,无论是施工员还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后,对成型的建筑产品进行全面检查,发现问题,追查原因,对不同问题进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。B、施工质量控制体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金,添置必要的的设备,以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。4、施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。A、“人”人的因素施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好环将直接影响到本标段工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。本工程施工人员培训一览表培训项目培训人员培训时间备注项目法管理项目主要管理人员一周轮训全面质量管理项目全体管理人员、班组长一周轮训质量体系项目全体管理人员一周轮训
计算机绘图项目全体管理人员一周轮训办公自动化项目全体管理人员一周轮训土方填筑、碾压施工工艺主管施工员、机械操作手一周轮训在施工中,我们即要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。B、“机”的因素进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。本工程施工机械维护一览表序号施工机械名称维护要求维护人员1挖掘机每天一次机械操作手2装载机每天一次机械操作手3压路机每天一次机械操作手4推土机每天一次机械操作手5自卸汽车每天一次汽车司机6洒水车每天一次汽车司机C、“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。D、环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程,而“法”则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键,只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。E、施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。F、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。H、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。E、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。主要有:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。F、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。施工工艺、方法落实流程图如下技术负责人质量安全技术编制过程施工方法、工艺编制向全员交底有书面报告
向班组交底有书面报告施工过程质量部门检查施工完成落实情况处罚奖存档质量控制系统组织施工阶段质量控制措施图质量保证体系、施工管理人员资质审施工准备质量控制原材料、半成品及构配件质量控制机械设备质量控制事前控制施工准备质量控制施工方案、施工计划、施工方法、检验方法审查
现场管理环境监督检查施工阶段质量控制新技术、新工艺、新材料审查把关测量标桩审核、检查图纸会审及技术交底工序控制审查开工申请、把好开工关事中控制工序之间的交接检查施工过程质量控制隐蔽工程的质量控制中间产品质量控制分部、分项工程质量评定设计变更与图纸修改的审查事后控制联动试车竣工质量检验竣工检验工程质量评定验收文件审核工程质量文件审核与建档H、各施工要素的质量控制措施I、施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧,施工条件不利,故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。J、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,专业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项的技术交底。在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:各种试验分析报告;控制轴线、高程标高的控制;沉降观测。K、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。再次,施工管理人员,特别是施工员及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。L、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按单位的计量管理文件进行周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。三、为确保质量所采取的检测试验手段及措施
1、检测试验组织机构A、选定已取得认证的有相应资质的中心试验室,主要负责现场抽样送检、负责将现场送来的样品的保管、试验、出具试验资料及进行现场指导,该试验室作为70%的自检的试验室。B、按照质监站的要求,选定指定的试验室作为30%的抽检的试验室2、过程检验检验标准:按照国家和三门峡市相关标准进行检验。检验程序:项目工序完成后,操作人员进行“自检、互检”合格后,由项目质检员进行检验,关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验,合格后,提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后,再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下,可提前4小时检验。四、技术保证措施根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安排;1、组织保证、制度落实A、选派有同类工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织公司内专家成立专家组,定期到工地进行检查,协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。B、建立以技术负责人为首的技术管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
C、建立完善的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实。2、做好技术交底工作本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分如下几个方面。A、项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。B、施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,技术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底。列出监控部位及监控要点。C、本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则,各分管工种负责人(施工员等)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”,向施工管理人员进行工作内容交底,“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部工程进行工程施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向班组长进行技术交底。施工技术交底,以书面交底为主,包括图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。3、做好施工测量工作
A、工程现场控制桩,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看,点交桩橛,双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见,并进行签认。交接后,由技术负责人组织技术力量对桩位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系落实。B、施工过程中,经理部技术人员负责施工放样、定位,控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后,按设计图纸进行中线、高程贯通测量,确保中线、标高达到设计要求。C、测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好。D、认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须两人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。4、施工技术文件、资料管理A、所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由技术负责人审定。B、由资料员统一收发,统一编号,统一记录,防止产生混乱现象。C、管理措施D、在微机室设立专职资料管理员,负责文件资料收、发、存工作。E、采用微机管理手段,对文件资料进行存档和整理,并对处理结果(是否已发放给有关单位和人员,是否已按文件资料要求实施,是否有反馈信息)跟踪检查并做记录。F、
对文件资料的有效性进行控制,定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人,及进收回作废的文件资料,确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。H、技术档案整理要求I、工程档案资料必须按国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》以及市建设档案管理办法等的有关规定执行,并满足业主对档案资料管理的要求,在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。J、在工程竣工验收后30天内,向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件,以监理单位签认后由承包商提交业主档案管理部门。K、工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行,直至工程交工验收结束。L、工程资料要求内容真实,数据准确,不准后补,不得擅自修改,不准伪造,不得外借。4.4.技术保证措施A、对各有关工序的作业人员,定期进行技术、质量培训,并进行考核,合格后方可上岗,特殊工种要专业培训,持证上岗。B、在施工过程中,要不断地进行施工方案优化工作,以求得施工方案的先进性和科学性,通过不段优化施工方案,从而提高我公司在该领域中的施工水平。C、若我单位中标,我们将进行施工技术的信息化管理,即施工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统,采用先进的管理软件进行检测。5、施工过程的质量控制A、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,按施工组织设计做好施工的各项准备工作。B、
严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报,并会同公司有关部门研究解决。C、质安员实行跟班质量监督,发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工,有损害工程质量行为的,有权停止施工并限期整改,实行质量一票否决权。D、严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度,做到本工程质量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不继续施工。分部(分项)工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。E、合理安排施工工序的穿插,相应穿插的单位要明确责任,要办好交底和验收,加强产品的保护。第八章确保安全生产的技术组织措施按照思想:按照三门峡市有关政策,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,有效地将本工程各类事故控制在最低限度内,建设便民、利民、爱民工程。一、安全生产目标无重大伤亡事故;无交通死亡事故,争创三门峡市双标化样板工地。二、安全生产基本原则以安全生产作为标准化管理重点,严格遵循《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场防护规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》等有关各项措施。(1)、建立由项目经理领导的安全生产管理网络,对安全实行重点横向到边,纵向到底的层层管理,做到责任落实到人。(2)、对项目全面分析,确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理,形成点面结合的管理模式。
(3)、加强职工的安全思想教育,自主安全操作规程的学习,提高全员的安全生产意识,落实责任,严肃法规。(4)、场内设立的安全警告牌、指示牌等,开展现场安全生产的宣传,造成安全处处受控状态的气氛。(5)、执行安全生产责任制、安全检查制、实行安全检查交底制、严格执行安全上岗证制度、特种工种必须持证上岗及事故报告制度等。(6)、注意工地用电安全,专业电工定期检查线路、电箱等用电设施(7)、新进企业工人须进行公司、项目部和班组的三级教育;工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育;工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程,认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。(8)、施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。(9)、分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。(10)、工作事故处理:建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。(11)、施工现场执行“六个统一”:统一安全帽式样和颜色、统一使用标准安全电箱、统一安全检查标准、统一文明施工标准、统一现场设备管理、统一交纳安全、文明保证金。
三、安全保证体系项目部成立安全管理小组,由项目经理担任组长,安全员担任副组长,项目部主要管理成员为组员。建立以项目经理为首的安全保证体系,项目经理亲自抓安全生产工作。(一)、安全生产管理措施1、编制实施性安全措施方案,并做好安全台帐。制定各工种和各种机械的安全操作规程和细则,严格实施,并监督检查落实情况,建立奖罚制度并保证兑现。2、建立各种岗位操作安全合格证制度,有关人员必须持证上岗。对新工人或变更工种的工人,都要进行上岗前的集中培训,考试合格后发证上岗。3、加强对职工安全生产的教育,在下达生产计划的同时必须有安全生产措施。班前教育,班后总结均应有安全生产内容。4、定期进行全面安全检查,查隐患、查执行安全制度的情况,及时总结经验,对存在问题及时整改,对好的经验及时推广。5、对施工机械经常维修保养,使其处于良好工作状态,严禁机驾人员带病上岗,违章操作。6、工地用电必须由专职电工负责架设、安装,专人维修,专人管理,不得乱拉电线,乱装电器设备,安装漏电保护开关,并保证夜间施工的照明。7、遇到6级以上大风时,应做好防护措施,施工人员严禁进行高空作业。
8、汽车吊机,挖掘机等机械作业时,应严格按国家有关安全操作规程执行。9、车辆运输过程中,严格注意交通安全,时刻保证车况良好,驾驶人员做到小心驾驶。10、有毒易燃材料及电焊施工时,现场操作人员必须备带防护用具,准备现场急救用品。11、做好安全消防工作,建立消防管理制度,制订放火措施,所有临时设施,工棚宿舍,均要设置灭火器材,并标示专人负责,定期检验,过期灭火剂需更换。贵重材料和设备堆放场地和仓库等均有专人值班。12、施工期间,积极配合业主,进行交通组织,特别是进出现场的出入口,应设专门人员进行管理指挥,对现场车辆进行有序组织。13、低温季节时刻注意天气预报,经常与气象站联系,并及时了解气温走向,做好各项防冻防滑工作。14、按照施工实际情况,在开挖施工对运行管线有影响时,做好管线保护方案,经业主和管线主管部门同意后实施。(二)、安全生产检查制度1、公司每月对项目部检查一次,由公司安全科对项目部实行全方位检查。2、项目部每周检查一次,及时发现问题并对相关责任人进行教育。
3、施工队每天自检,仔细检查,不放过任何细微部位,在检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间、定期整改完成,并书面反馈。四、安全保证措施(一)、施工用电安全保障措施1、配电线路:⑴、施工现场架空线路必须采用横担,立杆采用混凝土杆或木杆,严禁架设在树木、脚手架上,不得采用竹竿,木杆稍径应不小于130mm。⑵、架空线路装设横担、绝缘子并采用绝缘导线;线间距离不得小于0.3m,横担间的最小垂直距离不得大于0.6m。⑶、架空线的相序排列为:和保护零线在同一横担上架设时:面向负荷从左侧起为L1、N、L2、L3、PE;动力和照明线在两个横担上下分别架设时,上层横担:面向负荷从左起为L1、L2、L3,下层横担:面向负荷从左起为L1(L2、L3)、N、PE。⑷、配线进行分色(包括配电箱内连线),相线L1为黄色,L2为绿色,L3为红色,工作零线N为淡蓝色,保护零线PE为绿/黄双色。⑸、电缆穿越建筑物、道路和易收机械损伤的场所必须采取加设防护套管等进行线路过路保护。⑹、严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。⑺、禁止使用老化电线,破皮的应进行更换。2、接地与接零保护装置:⑴、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用
TN-S接零保护系统。⑵、施工现场每一处重复接地的接地电阻不大于10Ω且不得少于3处(总配电箱、线路中间和末端),接地电阻每季度公司复测一次,现场每月检查一次。⑶、接地装置的接地线应采用二根以上导体,在不同点与接地体做电气连接,垂直接地体应采用角钢、钢管或圆钢,不得采用螺纹钢。⑷、保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出,保护零线应单独敷设,不得装设任何开关与熔断器,保护零线应接至每一台用电设备的金属外壳(包括配电箱)。⑸、保护零线的截面应不小于工作零线的截面,并使用统一标志的绿/黄双色线,任何情况下不得将绿/黄双色线作负荷线。与电气设备相连的保护零线应为截面不小于2.5毫米的绝缘多股铜线。⑹、保护零线与电气设备连接时采用铜鼻子等可靠连接,不得采用铰接,电气设备接线柱应镀锌或涂防腐油脂,工作零线和保护零线在配电箱内应通过端子板连接,其中保护零线在其他地方不得有接头。⑺、同一施工现场的电气设备不得一部分作保护接零、一部分作保护接地。3、配电箱、开关箱:⑴、施工现场配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱、实行三级配电、三级保护;分配电箱与开关箱的距离不得超过30米,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3米,配电箱周围应有足够二人同时工作的空间和过道。
⑵、开关箱应由末级分配电箱配电,动力配电箱与照明配电箱应分别设置。⑶、每台用电设备应有各自专用的开关箱,开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上设备(含插座)。⑷、所有配电箱内应在电源侧装设有明显断点的隔离开关,漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧;分配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流在50-70mA,开关箱漏电保护器的额定动作电流不得大于30mA,手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作电流不得大于15mA,额定漏电动作时间均应大于0.1s。⑸、配电箱进出线应在箱底进出,并分路成束加PVC套管保护;配电箱内的连接线应采用绝缘导线,排列整齐,不得有外露带电部分;箱内应设置铜质的保护零线端子板和工作零线端子板。⑹、固定式配电箱安装高度底口距地面应大于1.3米,小于1.5米,安装牢固;移动式配电箱安装高度底口距地面应的大于0.6米,小于1.5米,并有固定支架。⑺、配电箱必须有国家“CCC”认证,配电箱使用时须进行编号,表明其名称、维修电工姓名,箱内应配有配电系统图,表明电器元件参数及分路名称,严禁使用倒顺开关。⑻、配电箱门应配锁,有防雨、防砸措施,箱内应保持清洁,不得有杂物。⑼、所有配电箱、开关箱应每月进行检查、维修一次。4、现场照明:
⑴、施工现场照明用电应单独设置照明配电箱,箱内应设置隔离开关、熔断器和漏电保护器,熔断器的熔断电流不得大于15A,漏电保护器的漏电动作电流应小于30mA,动作是小于0.1s。⑵、施工现场照明器具金属外壳需要保护接零必须使用三芯橡胶护套电缆,严禁使用花线和护套线,导线不得随意拖拉或绑在脚手架等设施构架上。⑶、照明灯具的金属外壳和金属指甲必须作保护接零。⑷、室外及室内灯具不低于规范要求。⑸、在下列情况下现场照明应采用36V以下安全电压:①室内线路和灯具安装低于2.4米的②在潮湿和易触及带电体的工作场所③使用手持电动工具的(二)、大型施工机械安全施工保障措施1、各类机械的保险、限位装置必须齐全有效。2、驾驶指挥人员必须持有效证上岗,驾驶员应做好例保记录。3、吊索器具及绳扣配备使用应规范合理,严格掌握报废标准。4、各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全可靠。5、起重吊机与输电线路(垂直、水平方向)按规定保持距离。6、作业时,停放须稳固无倾斜,臂杆幅度指示器应灵敏可靠。(三)、各种车辆安全施工保障措施1、车辆制动及其它安全装置必须灵敏可靠。2、不得违章行车(包括违章载人)。
3、每天做好例保工作。4、驾驶员应持有效证上岗操作。5、挖掘机及吊车操作时应设专人指挥。(四)、交通安全保障措施1、实行“错位”施工,保证附近居民的正常出行。2、配备专职交通协管员,管理施工期间的交通协调,确保交通顺畅。3、在道路进入施工范围的起点、终点和施工路口、开挖地段设置警示牌、指示牌、夜间设置红灯,以告戒行人和车辆注意。4、施工开挖地段设封闭维护,隔开施工区域,减少互相干扰,同时确保安全。5、沿线单位出入口和交叉口,分二次施工,夜间突击进行,一般安排在22:00-05:00之间进行,确保车道畅通,出入口和交叉口施工后应该立即恢复,保证车辆、行人通行。6、材料运输原则上安排在夜间车辆、行人较少时进行。7、管道施工、老路铣刨、检查井抬升等工作尽量安排在夜间进行,以缓解白天施工的交通压力。8、深入细致地做好交通组织工作,以取得交通部门的支持和沿线单位、居民、过往行人的谅解。9、道路港弯式公交站施工时,考虑到目前学院路上公交车辆较多,施工时设立临时公交站点,以保证公交车的安全停靠。10、建立交通管理体系:为加强交通管理力度,
确保本工程施工期间车辆、行人有序通行,设立交通管理体系,明确职责,责任到人。11、保证道路干净整洁,交通便道定期维护保养。(五)、消防、治安措施1、贯彻《三门峡市社会治安防范条例》、《三门峡市暂(寄)住人口管理规定》精神。2、建立治安、消防网络,落实“谁主管、谁负责”的原则。3、外来民工进场前,进行治安、消防等外来人口管理工作交底,立即向所属公安机关申报暂住户口,按规定缴纳治安费等各类费用。4、做好内部治安、消防工作,维护内部秩序,防止各类治安事故发生。5、定期检查及时了解各种消防治安不稳定因系,加强管理。6、建立消防治安管理网络,并有专职人员管理,开展创建治安合格工地。7、积极宣传治安防火意义、要求等,教育职工自觉做好治安消防工作。8、适当、合理部位设置消防器材,并公布设置图,做到人人皆知。9、加强工地治安防范,加强夜间值班制度。10、项目部建立防火责任制,职责明确,按规定设置防火干部和消防员,建立防火档案并正确填写。11、按规定建立义务消防队,有专人负责。⑶、安全文明施工、环境保护管理机构图:
我公司安全处项目经理项目部安全科政工员、安全员施工班组第九章 确保文明施工及环境保护措施由于溱水路是主要干道,文明施工非常重要,因此我单位将把文明施工作为本工程的一个重头戏来抓。根据现场实地查看,结合建设单位要求及相关法规,制定如下的文明施工措施:一、文明施工目标执行三门峡市有关规定及本公司的有关规程,施工现场实行标准化管理,做到文明施工零投诉。二、文明施工具体措施(1)、每月由公司安全生产文明施工领导小组组织各部门负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定,有力地促进项目文明施工的要求。(2
)、施工现场文明施工管理必须执行有关的管理规定,文明施工专人负责管理,加强现场文明施工。(3)、施工现场各类原材料、成品、半成品、构配件等要堆放整齐,并有明显标示,材料和机具仓库物品堆放整齐、有序。(4)、各类机械设备、施工机具等按施工平面布置设计规定摆放和停放,严禁乱停乱放,妨碍施工和交通,材料和机具仓库按施工平面布置设计规定摆放,严禁乱堆乱放。(5)、晚间作业设置足够的照明灯具,在坑洞处加强照明,并设立遮挡和警示。(6)、为使施工现场有一个干净、整洁的工作环境,有效隔离施工区域对行车路线的干扰,及避免施工期间对附近的环境和居民造成污染,在施工区域采用标准彩钢板围护,标准彩钢板采用彩钢泡沫板(活动房用板),所有材料必须用出厂合格证和质量保证书,围护高度2.1米,围护顶部设置黄黑相间的10厘米高压顶条形式,围护上设置灯带,每8米悬挂红灯。围护外侧每间隔20米悬挂宣传牌,尺寸为80×120厘米,在主要出入口处宣传牌上注明现场投诉电话,施工场地周围张贴安民告示,求得附近居民的理解和配合。施工期间标准围护长度,材料储备应大于2倍的道路长度,活动围护材料储备,长度应大于2倍的道路长度。(7)、施工中做好便民措施,不得妨碍附近居民的出入和生活,及时采相应有效的措施保证居民正常生活,封锁交通的施工地段设置有车辆进出的通道和人行道。(8
)、生活卫生纳入总体规划,落实卫生专职管理人员和保洁人员,落实门前卫生责任制,施工中不得任意排放各类生活和生产废水。(9)、施工现场设茶水亭和茶水桶,做到有盖加锁,配备杯子、消毒设备,食堂卫生符合《食品卫生法》要求,保持食堂整洁,各类餐具洁净卫生,避免交叉感染,并有杀蝇措施,食堂设置纱窗。(10)、落实专人负责道路、临时设备内外的清扫和卫生保洁工作,卫生垃圾须随时处理,集中加以遮挡。(11)、开展文明教育,施工人员均要遵守三门峡市市民行为规范,加强班组建设,有三上岗一讲评的安全记录,有良好的班容班貌。项目部给施工班提供一定的活动场所,提高班组整体素质。(12)、加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实;责任到人,施工现场治安防治措施有力,重点要害部位防范设施有效到位,施工现场专业班组的作业人员组织情况明了,建立档案卡,对作业班组人员加强法制教育。(13)、工地设一个专门的文明施工小组负责与沿线单位、居委会等的横向关系,定期主动召开会议,听取他们对工程建设的有关意见,保证工程文明施工,使工程成为爱民工程,便民工程。(14)、现场施工人员均佩戴胸卡,胸卡上标明岗位、职务、所属工作部门等,并统一编号。(15)、办公、生活临时设施标志牌整齐,办公室设置管理网络图、施工图表并上墙,宿舍悬挂的标志牌附人员名单。(16)、生活区地坪采取硬化,并设置排水沟,生活污水排放按规定办理相关手续后排入市政管网。
(17)、宿舍内统一布置、采用标准双层单人床,并保证卫生整洁。统一提供民工饭菜、开水,禁止宿舍内烧饭烧水。(18)、生活区与施工区分开,生活区不得存放建材、工具和易燃易爆物品。(19)、现场设置的工程概况牌尺寸统一为5米×3米,设置在施工区域的主入口,现场设置平面布置图、安全生产活动记录牌、十项安全技术措施牌,安全生产六大纪律牌、现场防火责任牌均统一采用0.8米×1.2米×0.05米彩钢板,背面加边框,并设置在项目部附近,现场还设置宣传拦对文明施工、安全生产、施工质量等方面进行宣传教育。(20)、施工人员及民工统一着装,夜间施工必须穿着反光背心。(21)、施工中应做好“落手清”工作,做到“工完、料净、场清”。(22)、施工中按交通管理部门的要求,设置标牌、警示灯。三、环境保护措施(一)、环境指标道路建设与环境保护并重,严格控制施工中可能出现的重大环境污染源,实现道路周围环境的可持续发展,实现工程施工中的零投诉。(二)、环境影响因素分析1、施工现场主要环境污染物:⑴、对大气产生的主要污染物有:建筑材料破碎、筛分、碾磨、加料过程、装卸运输过程产生的粉尘等;
⑵、对水体产生的主要污染物有:水泥、油漆、各种油类、有机溶剂等;⑶、施工现场的主要噪声污染有:发电机、振动棒等发出的声音,以及生活噪声如大声喊话、音箱设备产生的噪声;⑷、施工现场产生的主要固体废弃物有:①建筑渣土:包括砖瓦、碎石、渣土、混凝土碎块、废钢铁、碎玻璃等;②废弃的散装建筑材料:如水泥等;③生活垃圾:包括炊厨废物、丢弃食品、废纸、生活用具、玻璃、废电池、废日用电器、废塑料制品等;④设备或材料等的包装物;⑤粪便;2、针对上述污染物的环境保护措施:⑴、施工现场空气污染的防治措施:①、弃土堆运到指定地点堆放,并堆放稳定,合理调配土方,减少回填土方的堆放时间和堆放量,优化工地布局,减少扬尘产生。②、施工场地内进行硬化,减轻仰尘污染,车辆出场冲洗车轮,减少车轮携土。③、装卸有粉尘的材料及拆除构筑物时及时洒水,减轻仰尘对环境的影响。④
、严格控制施工现场和施工运输过程中的降尘和漂尘对周围大气的污染,采用清扫、洒水、遮盖、密封等措施降低污染,每天安排洒水车在施工现场范围内不停地洒水;⑤、严格控制有毒有害气体的产生和排放,如禁止随意燃烧油毡、橡胶、塑料、各种包装物等废弃物品,尽量不使用有毒有害的涂料等化学物质;⑥、所有机动车的尾气排放应符合国家现行标准;⑵、水污染的防治措施:①、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。②、管道积水通过积水池沉淀后排入市政管网中。③、清洗机械和运输车辆的废水经沉淀后排入市政管网中,废浆和淤泥使用封闭车辆外运。④、生活区设置化粪池,生活污水和大小便经化粪池处理后排入市政管网。⑶、噪声污染的控制措施:①、保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和方法,并且在满足施工条件下尽量选用低噪声的机具。②、对主要噪声源如自备发电机等采取有效的吸声、隔音材料及其他有关措施,使其对周边生活区的干扰降至规定标准,电力供应充足时不使用自备发电机。③
、合理布局施工场地,优化作业方案和运输方案,保证施工安排和场地布置考虑到尽量减少对施工对周围居民生活的影响,减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间和次数。④、避免夜间施工,22:00至次日6:00禁止施工,如因工期紧张确需夜间施工的,办理好相关手续,并在项目部醒目位置及宣传牌上张贴安民告示,请求市民的谅解。在夜间施工时禁止工人大声喊话及其他跟施工无关的噪声。3、环境保护其他重要措施⑴、认真学习环境保护法,执行当地环保部门的有关规定,并充分发挥项目部环保组的作用,会同有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受业主和环保部门的监督指导。⑵、施工前建立环境保护小组,根据实际情况和具体的实施方案,判别环境污染源,对有可能对周围环境产生影响的污染源,制定切实有效的保护,降低污染措施,重大环境污染源,应制定实施全过程、全方位的跟踪检查制度。⑶、工程施工中加强施工管理,实行文明施工,对环境有污染的废弃物,须经有关部门同意运到指定地点掩埋或堆放,施工中对进出场道路,不乱挖乱弃,注重道路洒水养护,降低粉尘对环境的污染,雨季做好沟渠疏通,防止因雨水剥离道路结构层造成污染。⑷、未经监理工程师同意不得随意取土弃土,工程竣工后,认真清理沿线杂物,拆除临建,并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。⑸、作好施工围护的美化和亮化工作,同时做好施工场地内的绿化,提升好现场道路使用环境。⑹
、现场配专职管理人员进行保洁工作,并严格落实保洁责任制,化粪池定期请环卫部门清理。⑺、场地出口设洗车站,落实专人对所有进出场地的车辆进行冲洗,冲洗后的水纳入临时施工排水系统,不随意排放。车辆用塑料编制布或雨布覆盖车厢,防止落土掉渣污染道路从而影响道路。第十章确保工期的技术组织措施一、施工总进度计划说明本工程质量要求高,我们充分认识到本工程工期的重要性。又研究了本工程的施工特点、社会环境等综合因素,结合我单位的综合实力,对施工总进度控制点做如下安排:1、总工期本工程工期要求为30天。我单位将合理组织劳动力,调动全单位资源,确保投入足量的周转材料和先进的施工机械设备,严格按项目法组织施工以确保该工期如期完成。2、确保计划工期的总体措施为确保本工程如期按时、保质保量地完成,我们将在以下几个方面采取相应的措施:A、施工组织保障措施
为保证施工计划完成,我们将选派一位有丰富的现场施工组织管理经验的、并曾担任过类似工程项目经理的人员担任该工程的项目经理,同时选派经验丰富、精力充沛的技术负责人。以加强项目部总承包管理能力和组织协调能力,项目经理、施工员坚守工地,与施工人员同吃同住,担任工地总调度和现场指挥。及时解决施工中遇到的问题,保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督,以及人、财、物的统一调度,确保施工顺利进行,杜绝因管理不善造成施工脱节、资源浪费、工期延误现象的发生。B、合理的施工方案充分熟悉本工程的设计图纸,对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较,作到统筹组织、全面安排,确保总体目标计划;在施工过程中制定阶段性工期控制点,确保按期完工。针对工程特点,采用分段流水施工方法,减少技术间歇;突出重点,制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插,尽可能压缩工期,加快施工进度。合理地加入投入,提高机械化作业程度,充分满足工程所需的人、财、物要求。例如:使用挖土机械、则必须配足运土车辆,达到加快出土速度,提高劳动效率等。C、农忙、节假日施工工期保证措施严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬,并发放相应补助,提高大家的工作积极性。在节假日前一个星期,由技术负责人制定“材料计划”并由项目材料员负责采购齐全,避免在节假日时因材料、机械无法进场而导致工程滞后。节假日期间与业主、监理协调好各项事宜,对有图纸问题,现场问题的需提前向业主监理报送工程联系单。对职工的娱乐生活等提供各项便利,确保在节假日中值班及加班的人员过好节,提高工作积极性。
农忙主要是农村一年两度的插种与收获的季节。在此季节中我方将积极做好工人的思想工作,让他们认识到工程的重要性,提高他们的主人翁意识。另外对他们实行奖惩条例,补偿因加班而造成农忙未回家的损失。对各班组进行教育,责任到人。各区分段划分负责人,举行施工质量、进度、安全等评比,奖优罚劣。引进先进竞争机制,在整个工程过程中,每月评比质量、进度、安全最差班组及最优班组。当月最差班组下月的工程量相应少一半,多出一半部分由最优班组承接。项目部实行轮换值班制度,排定值班表,遇到雨天调休。D、搞好各种资源的供应根据施工组织设计的要求,和施工进度计划中各个阶段控制点的要求,编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划,以保证各种资源能满足施工需要。物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间,现场材料储备应有一定的库存量,以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要,确保现场工正常进行。劳动力进场要保证质量,工人进场前必须进行严格的培训和考核。保证足够数量的劳动力,实行三班制作业。按照计划进场施工机械,进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作,保证所有机械进场后能够投入正常使用。使用期间加强维护与保养,确保机械能正常运行。
保证足够的资金用于施工,专款专用,在资金出现不足时,运用单位资金投入本工程中确保正常施工。E、严格的管理与控制强化项目法管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,设立能协调各方面关系的调度指挥机构,配备素质高、能力强,有开拓精神的管理班子,确保施工进度。利用微机,推行全面计划动态管理,控制工程进度,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法,做到周保旬,旬保月坚持月平横,周调度、工期倒排,确保总进度计划实施。认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度,做好每日工程进度安排,确保各项计划落实。编排详细的工程施工总进度计划,并采用微机管理技术,对施工计划实行动态管理;建立主要的工程形象进度控制点,围绕总进度计划,编制月、周施工进度计划,作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行;每期根据前期完成情况和其他预测变化情况,对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署,确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。实行奖励机制,拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金,充分调动全体施工人员的积极性和创造性,力保各项目标按期实现。制定各工序的操作规程和质量标准,强化施工现场管理,作到文明施工,努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化,使施工生产有条不紊。
强化项目部内部管理人员效率与协调,增强与业主的联系,加强对劳务人员的控制和与各供货商的协作,并确保各方及个人的职责分工,减少扯皮现象,争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来,共同完成工期总目标。创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系,使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同交通疏导、材料运输、周围居民的协调,增进与业主、监理、设计单位的联系和配合,及时解决问题。F、机械、水、电等设施的施工保证本工程施工中工程量大,充足的机械设备投入是保证工程按计划进行的必要条件,并且需有一定数量的现场储备,以保证施工的施工连续进行。并应配备发电机等以应停电时所需。E、雨季施工措施挖好排水沟,做好现场排水,将地面雨水及时排出场外。收听天气预报,浇筑砼及其它干作业工程尽量避开雨天施工。砼和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要的调整。各种机电设备做好防雨措施,严防漏电,并做好防雷电设施。雨季必须连续施工的砼工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。雨季前应组织有关人员对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取技术措施,及时整改。各基层施工时要做到随运、随铺、随压、不过夜,及时压实。
二、工程进度计划表(见附图)第十一章施工总平面图(一)、施工场地平面布置见施工总平面布置图(附后)。(二)、施工现场平面布置原则生活区与施工区分离;各加工场地设置应满足最合理及最短运距;便道设置应满足畅通要求及与施工作业区不冲突。(三)、生产、生活用房安排布置本工程项目部及加工棚采用搭设的办法项目部包括各部门办公室、监理业主办公室、食堂、厕所浴室、会议室等。加工棚包括材料仓库、机具仓库、工地试验室、钢筋制作间、模板加工车间等,具体使用面积见临时用地表。临时设施全部采用钢结构彩钢板搭设,办公用房采用双层钢结构彩板房,临时设施的搭设严格按照三门峡市质量安全监督总站的要求来执行。项目部实行三区隔离制,即项目生产区、办公区、生活区分开,具体要求如下:(1)、生活区中的职工宿舍对双职工、单职工进行分区管理。宿舍内卫生整洁、物品摆放整齐有序。(2)、办公、生活区采用水泥混凝土路面硬化。(3)、生活区内设厨房、食堂、必备的生活设施、垃圾箱和配电设施。(4)、生活区和办公区明确划分,建立严格的管理责任制,分片包干,责任到人,定期清理生活垃圾,注意环境保护,使现场和责任区内整洁、文明、有序。(5)、生活办公区内设置相应的排水、排污设施,区域内相应的管线统一敷设。
(6)、在施工生活区内设置黑板报,起到宣传、教育、表扬先进、促进后进等作用。在临时围墙和施工现场设置安全、质量、进度等宣传标语,营造现场气氛。(7)、临时设施内按每二间房间布置一灭火器,仓库、木工棚等重点位置再进行加强。(四)、砼拌和站本工程全场设临时搅拌站一处,搅拌站采用350搅拌机,主要用与排水工程小方量砼、砂浆的拌制,搅拌机的位置视施工现场情况,可随施工进度适当移动。道路及桥梁工程的施工均采用商品砼,采用场外拌和,施工时运至施工现场。(五)、材料堆场、梁板预制场考虑到施工场地狭窄,砂、石材料等主要堆在搅拌站及施工地附近,以便于施工和管理。管材、侧平石、人行道板材料等一般随用随进。(六)、施工用电、用水临时施工用电采用TN-S供电系统,由业主提供的变压器接出,主线设单向三相五线,每100米左右设一配电箱,每30米左右设一木电杆。考虑到高峰用电的情况,施工现场另配备2台80KW的柴油发电机。柴油发电机的设置地点尽量远离居民居住地。临时施工用水由附近的自来水接出口,布设D40皮管至施工用水地。临时施工用电、用水总线具体布置位置见施工总平面布置图。(七)、施工便道
经过对现场的实地勘察及对设计图纸的仔细研究,经周密的考虑,该工程拟采用两阶段错位分幅施工的交通组织方法,在施工中合理安排施工,充分利用现有的学院路为施工便道和现有车辆的通道。具体见交通组织方案。(八)、临时施工围护为保证施工现场有一个安全、整洁的施工作业环境,有效隔离施工区域和非施工区域。在施工中采用彩钢泡沫板和移动式交通围护板作为施工间的临时围护。具体围护位置形式见交通组织方案中相关内容。(九)、临时排水1、施工污水排放管道工程施工时采用明沟排水,集水井收集施工污水,处理后,排入附近的市政管道2、生活废水、污水排放:生活废水和生活污水可以同当地环境管理部门联系,定期用粪车抽吸出场。第十二章施工总进度表或施工网络图本工程招标要求工期为30天。项目部根据自身的人员、设备、资金等状况,结合工程实际,经过精心研究,科学合理安排,我方承诺确保在业主要求的计划总工期30天内完成本工程的施工,工程质量确保验收合格。具体施工计划及主要分部、分项工程开工、完工日期见施工进度横道图(附后)。在工程实施中如开工时间变动,则计划开工、结束时间相应顺延。'
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