2-二道泉分区所dk233+350)施工组织设计

'新建张家口至呼和浩特铁路站后工程二道泉分区所施工组织设计编制：审核：批准：中铁十一、十二局联合体张呼铁路工程项目经理部二〇一六年四月十五日-62- 目录一、工程概述-4-1.1工程简介-4-1.2房屋工程概况-4-1.2.1基本概况-4-1.2.2房屋建筑设计概况-4-1.2.3给排水、暖通工程设计概况-5-1.3工程特点、重点及难点及对策-6-1.3.1本工程主要特点、重点、难点问题-6-1.3.2对策-6-1.4本工程所在地区特征-7-1.4.1沿线地形地貌-7-1.4.2沿线气候特征-7-1.4.3沿线地震动参数：-7-1.5现场施工具体情况-7-1.5.1交通运输情况-7-1.5.2施工用水情况-8-1.5.3施工用电情况-8-二、采用主要技术标准和规范-8-三、项目管理目标-9-3.1工期目标-9-3.2质量目标-9-3.3安全目标-9-3.4环境保护目标-10-3.5文明施工目标-10-3.6技术创新目标-10-3.7施工管理目标-10-四、施工组织机构及施工任务划分-10-4.1施工组织机构-10-4.1.1机构组成-10-4.1.2组织机构人员安排-11--62- 4.2施工任务划分-11-五、施工部署及场区平面布置-12-5.1现场临时设施部署-12-5.1.1临时用水-12-5.1.2施工用电-12-5.1.3施工道路-12-5.2施工场区平面布置-12-六、施工进度计划及保证措施-13-6.1施工进度计划-13-6.1.1施工工期安排-13-6.1.2施工进度安排-13-6.1.3施工进度计划横道图-15-6.1.4施工进度计划网络图-16-6.2工期保证措施-17-6.2.1保证工期的组织机构-17-6.2.2工期保证体系-18-6.2.3保证工期的管理措施-18-6.2.3保证工期的管理措施-19-6.2.4保证工期的技术措施-19-七、接口管理及界面配合-21-7.1工程接口管理-21-7.1.1工程接口管理原则-21-7.1.2工程接口布置及安排-22-7.1.3房建专业与其他专业间的接口项目关系表-22-7.2施工界面配合-22-7.2.1房建专业与站后专业的配合-22-7.2.2本AT分区所工程与通信、信号、电力专业的配合-23-八、各主要专业工程施工方案-23-8.1施工准备方案-23-8.1.1施工技术准备-23-8.1.2施工现场准备-23-8.1.3物资准备-23-8.1.4施工队伍准备-24--62- 8.1.5下达作业计划或施工任务书-24-8.2施工组织总体方案-24-8.3房屋工程的施工工艺及方法-25-8.3.1房屋测量放线施工方案-25-8.3.2土方开挖施工方案-26-8.3.3土方回填和换填施工方案-28-8.3.4基础工程施工方案-31-8.3.5主体混凝土结构工程施工方案-33-8.3.6砌体结构工程施工方案-41-8.3.7外脚手架搭设施工方案-43-8.3.8装饰装修工程施工方案-45-8.3.9屋面防水工程施工方案-48-8.3.10室内暖通安装施工方案-51-8.3.11室内建筑电气工程施工方案-53-8.3.12室内消防工程方案-56-九、资源配置方案-56-9.1主要工程材料设备采购供应方案与计划-56-9.2关键施工装备的数量及进场计划-58-9.3劳动力计划-59-9.4临时用水、用电计划-59-9.5临时用地计划-59-十、冬期、雨季施工措施-59-10.1冬季施工措施-59-10.2雨季施工措施-60-十一、文物保护措施-60-十二、文明施工管理-60-十三、安全应急救援预案-61--62- 一、工程概述1.1工程简介新建铁路张家口至呼和浩特线（以下简称：新建张呼铁路）位于华北北部，呈东西走向。线路东起河北省张家口市张家口南站，经河北省万全县、怀安县、尚义县后进入内蒙古自治区境内，经乌兰察布市兴和县、察右前旗、集宁区、卓资县，西迄于呼和浩特市呼和浩特东站。新建张呼铁路设计正线全长286.803km，共设怀安、兴和北、乌兰察布、卓资东、旗下营南、呼和浩特东站6个站。四电集成范围包括张呼铁路全线的通信、信息、信号（含道岔融雪系统）、电气化、电力、防灾、声屏障、生产及办公房屋和相关的配套工程。1.2房屋工程概况1.2.1基本概况建筑名称：新建张家口至呼和浩特铁路二道泉AT分区所；建设地点：内蒙古自治区张呼区间房屋，正线里程DK233+350；建设单位：蒙冀铁路公司；建设内容：AT分区所的建筑、结构、暖通、给排水、建筑电气、附属设施；建筑面积：125.79㎡；建筑层数：一层；建筑高度：檐口高度5.1m；结构类型：为钢筋混凝土框架结构，建筑结构合理使用年限50年，抗震设防等级8度；建筑耐火等级：二级；屋面防水等级：I级；室内地面设计标高±0.000为：1374.8m；框架抗震等级：三级；建筑结构安全等级：二级；结构及构件重要系数r。=1.0；土壤最大冻结深度：2.46m。1.2.2房屋建筑设计概况-62- 单位工程名称部位建筑设计概况二道泉分区所墙体外墙及内隔墙均采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑；底层所有房间±0.000标高以下墙体及基础采用240厚烧结页岩砖砌筑，烧结页岩砖应向室内一侧凸出。楼地面检修室、储藏室地面为铺地砖地面，地砖规格为400*400*10；控制室、通信机械室、防灾室为防静电架空活动地板（防水），高度300mm，选用图集05J909。内装修室内须做法拉第屏蔽笼，墙面为乳胶漆内墙面，采用装饰石膏板吊顶，吊顶标高3.90m。外墙面外墙保温采用挤塑聚苯板（燃烧性能B1级），厚度80mm，导热系数0.03W/(m.k)，压缩强度不小于150KPa，表观密度不小于30KG/立方米，水蒸汽透过系数不大于4.5ng/(Pa.ms)，吸水率不大于2%，其他性能要求参见《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫GB/T10801.2-2002》要求。屋面屋面防水等级为I级，防水材料及做法应满足《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）的要求，屋面采用1.2+1.2厚双层三元乙丙橡胶防水卷材，保温层采用90mm后、燃烧性能为B1级的挤塑聚苯板；屋面采用深蓝色混凝土平瓦。对于屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，需采用90厚、宽度不小于500mm的A级保温材料泡沫玻璃板设置水平隔离带。门、窗生产办公房屋外门均采用节能防寒门，内门中普通门均采用夹板木门，防火门采用钢质防火门。1.2.3给排水、暖通工程设计概况单位工程名称系统名称设计概况二道泉分区所采暖系统a.采暖房间采用地散热器采暖，电加热器上自带温度传感器和电子温控装置，并带温度设定旋钮，在其工作时，可使室内温度自动恒定在设定温度，壁挂安装。b.通信机械室、控制室设置精密机房专用空调，精密机房专用空调控制要求：远程控制，标配RS485监控视口，可提供本地和远程控制模式，自行启停切换数据保存，具有工作状态、报警信号远端传送和控制功能、掉电记忆功能，停电后恢复空调自动开启并恢复先前运行状态。c.空调室外机应采取防雷接地和防风固定措施，同时需要做铁护栏防盗处理，空调冷凝水统一排至室外机附近设置的冷凝水立管，对无法排至冷凝水立管的空调就近排至室外排水沟。通风系统a.控制内设置事故排风机，排风管道上安装常闭电动密闭阀并与风机联动，风阀开连锁开启风机，风机关连锁关闭风阀。火灾后可在室内开启风机，或通过在室外设置的控制按钮开启风机。b.排风机需加防雨百叶，并配套设置10*10目镀锌钢丝防护网、防盗网。消防系统a.灭火器系统①本工程电气用房按E类火灾中危险级配置灭火器；②本工程采用手提式二氧化碳灭火器（不得选用装有金属喇叭筒的二氧化碳灭火器），设置详见平面图；③-62- E类中危险级推车式灭火器最小配置灭火级别为55B，最大保护面积为1.0平方米/B，最大保护距离为24m；④每个计算单元内配置的灭火器数量为3具。b.气体灭火①本建筑在通信室、控制室内设置SDE/T灭火装置；②设计采用全淹没灭火系统的灭火防水，灭火系统的控制防水为自动、手动、应急手动三种控制防水，灭火控制器需接地；③保护区的要求：保护区必须为独立区域。保护区门和窗围护构件的耐火极限均应不低于0.5h，吊顶的耐火极限应不低于0.25h，保护区的门、窗及围护构件的允许压强不宜低于1200Pa。保护区的门必须采用自动防火门。保证在任何情况下，均能从保护区内打开。在保护区外设置声光报警器及释放信号标志；④为保证人员的安全撤离，在释放灭火剂前，应发出火灾报警，火灾报警值释放灭火剂的延时时间为30s。为保证灭火的可靠性，在灭火系统释放灭火剂之前或同时，应保证必要的联动操作，即灭火系统在发出灭火指令时，由控制系统发出联动指令，切断电源，关闭或停止一切影响灭火效果的设备。灭火系统的使用环境温度为-10℃~+50℃。防护区均需设置泄压口。火灾发生后，灭火装置灭完火，打开外窗进行通风。设置气体自动灭火系统的房建，灭火器箱内设2具空气呼吸器；⑤自动泄压阀动作压力1200Pa，当防护区压力＞1200Pa时自动开启，单压力≤1200Pa时自动关闭；⑥穿越墙面进入控制室、机械室等处的电缆孔、洞，设置防火封堵；⑦房间内设置2台以上的其他灭火装置满足《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005中，同一防护区内的预制灭火系统装置多于1台时，必须能同时启动，其动作响应时差不得大于2s。1.3工程特点、重点及难点及对策1.3.1本工程主要特点、重点、难点问题a.房建工程要求工期紧，后续接口专业较多，且本工程内涉及专业多、工序衔接紧密、施工组织管理难度较大；b.站前站后施工、协调配合多；c.前期征地拆迁困难；d.房屋工程地处偏远，材料种类繁多、采购与运输较为不便；e.施工质量要求高、安全隐患多。1.3.2对策a.工程施工前组织好施工队伍，科学合理地安排各专业施工顺序，施工过程中积极主动的协调好各施工队伍之间交叉作业，充分利用施工组织设计所选用的主、辅机械，并提高其使用率。严格控制各阶段节点工期，从而保证总体工期。b.积极同站前单位沟通协商，参照站前单位施工计划，合理安排并及时调整本工程站后施工方案及计划，若本工程关键施工工序或重点控制工程受影响时，应及时会同甲方与站前单位协调解决，尽量做到与站前单位密切配合。-62- c.本工程全线征地拆迁由建设单位和当地政府负责，站前施工单位配合协助征拆与土方挖运、场地平整施工，站后施工单位应主动配合站后工程用地相关征拆工作，设立专门机构，明确专人负责。d.加紧进行图纸深化研究，组织有丰富经验的工程技术人员进行材料备料，备料后即时联系货源，做到早备料、早联系、早采购和早加工。e.建立健全各项安全、质量管理制度，项目部必须设置安全、质量总监统筹安排安全防护员与质量检查员的工作，做到施工安全零事故，坚决不留质量隐患。对于危险性较大的分部分项工程，必须有专项施工方案，专项施工方案经审核批准后方可施工。1.4本工程所在地区特征1.4.1沿线地形地貌线路所经地区地貌主要为卓资剥蚀低中山区（DK168+000-DK269+500）：乌兰察布以西至陶卜齐段，地形起伏较大，高程一般介于1000m至1500m之间，山势陡峻，线路连续穿过大脑包山、梁山、小平顶山等山体，冲沟发育，河流较多，大部分地段基岩出露，植被发育程度一般。大青山山前冲积倾斜平原区（DK269+500-DK291+000）：陶卜齐至呼和浩特段线路位于平原区，地势平坦开阔，地形起伏小，多见宽浅的沟谷及漫流洪积裙。部分地段地势低洼，地下水位埋藏浅，形成沼泽。本线地质结构复杂多样，线路通过区发育的不良地质类型主要有危岩、落石、滑坡、泥石流、岩溶、风吹雪等。1.4.2沿线气候特征全线属中温带亚干旱蒙东区，其气候特点是：春季干旱多风、沙尘频发；夏季短促而温热、昼热夜凉，日温差大；秋季较短；冬季漫长，寒冷而干燥；全年降水量小，且多集中在7～9月份，蒸发量大，霜冻期长。年平均气温2.9～9.6℃，极端最高温度33.2～40.3℃，极端最低温度-25.4～-35.6℃，年平均降雨量309.9～425.7mm，年平均蒸发量1035.0～2915.0mm，年平均风速1.8～3.3m/s，最大风速11.3～31m/s，最大积雪厚度7～30cm。1.4.3沿线地震动参数：根据GB18306—2001《中国地震动参数区划图》，测区地震动峰值加速度：1、DK155+000~DK238+000段地震动峰值加速度为0.1g；2、DK238+000~DK261+500段地震动峰值加速度为0.15g；3、DK261+500~终点段地震动峰值加速度为0.2g。1.5现场施工具体情况1.5.1交通运输情况-62- 线路所经地区公路交通较为发达，国道、省道、县级道路分布较多，可作为本工程汽车运输主干道，现场临时施工道路主要利用站前工程修建的施工便道运输材料设备。1.5.2施工用水情况本工程所在地区，地下水资源较为缺乏，施工用水较不便，部分地区将采取水车运水的方式。1.5.3施工用电情况原则上采用地方电源与自发电相结合的方式。二、采用主要技术标准和规范铁道部铁鉴函[2012]1709号《铁道部、河北省人民政府、内蒙古自治区人民政府关于新建张家口至呼和浩特铁路初步设计的批复》；站场、车辆、给排水、暖通、电气、通信、信号及信息等各专业提供的工艺要求；现行的国家、行业、地方有关建筑设计规范、规程和规定：《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001年修订版）《铁路工程设计防火规范》TB10063-2012《铁路房屋建筑设计标准》TB10011-2012《建筑地面设计规范》GB50037-96《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004《屋面工程设计规范》GB50345-2012《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》（2002年版）《建筑安全玻璃管理规定》发改运行【2003】2116号《建筑工程设计文件编制深度规定》住建部（2008）216号文《铁路生产设备房屋设计暂行规定》铁建设（2010）65号《建筑采暖设计标准》GB/T50033—2001《屋面工程技术规范》GB50345-2012《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑抗震设计规范》GB50011-2010-62- 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008《平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1~3《建筑设计防火规范》GB50016-2014《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《铁路工程设计防火规范》TB10063-2007（2012年版）三、项目管理目标3.1工期目标本AT分区所工程总工期3个月。工程计划于2016年4月30日开工，计划于2016年8月20日竣工。a.开工日期：2016年4月30日；b.具备“四电工程”专业设备进点安装时间：2016年7月20日；c.竣工时间：2016年8月20日。d.竣工验收时间：以建设单位安排的统一验收时间为准。3.2质量目标工程必须全部达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求；按照验收标准，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100％，单位工程一次验收合格率100％，满足全线创优规划要求。a.杜绝工程质量问题和工程质量事故。b.主体工程质量零缺陷。c.竣工文件做到真实可靠，规范齐全，实现一次交接合格。必须从管理机构、管理体系、职责分工、管理制度、工艺要求、过程控制、检验检测方法等方面制定详细质量管理措施，认真贯彻执行国家质量管理法规和铁道部规章制度，对建设工程质量实施全过程监控，确保主体工程质量。3.3安全目标严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》、《铁路工程施工安全技术规程》等工程建设安全生产有关管理规定、规范及要求。坚持“安全第一、预防为主和综合治理”-62- 的方针，针对本线的特点在工作的各个环节中严格把关，坚决杜绝安全隐患，杜绝施工安全重大、大事故，防止一般事故的发生，确保以下安全目标的实现：a.杜绝一般及以上生产安全事故；b.杜绝火灾、爆炸、道路交通责任事故；c.铁路交通一般D类及以上责任事故d.创张呼公司“安全优质工程”。3.4环境保护目标全面落实环境评价报告要求的各项措施，环保工程一次性通过环保部门验收合格，针对施工期粉尘、废水废气、固体废弃物、噪声对空气、土壤、水源、植被、河流、山体、水利设施等的影响或破坏制定保护或修复措施；环境监控达标，环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”，质量优良。3.5文明施工目标按国家及铁道部有关规定执行，做到依法施工，文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件发生。做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备摆放合理有序，标识标牌醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。3.6技术创新目标制定创优规划时，要特别注重成立专门的组织机构，加大新技术、新工艺及重难点工程的科技攻关，应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，突出本工程的特点和亮点。3.7施工管理目标要创建一流的施工管理体系、一流的信息平台；竣工文件做到真实可靠，规范齐全，一次交接合格。四、施工组织机构及施工任务划分4.1施工组织机构4.1.1机构组成为适应本工程施工的需要，确保新建张呼铁路工程建设工程质量、施工安全和工程进度的顺利完成，我公司将积极贯彻执行铁道部第51-62- 号文《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》、充分调动社会资源积极参与铁路建设，进一步规范铁路建设项目施工用工行为，本项目工程施工队伍采用架子队的管理模式。按“管理有效、监理有力、运作高效”的原则、以本公司企业管理、技术人员和生产骨干承担专职队长、技术负责人、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等主要岗位作为施工作业管理与监控层，以劳务人员为作业层组建专项架子队，所有劳务人员纳入架子队统一管理，在领工员、工班长的带领下，按照施工组织安排统筹劳务作业任务，确保每个工序和作业面有领工员、技术员、安全员跟班作业。在架子队建立和实行技术交底制度，架子队主要组成人员在施工过程中保持稳定和完整，并根据施工组织安排及过程进度适时调整主要班组用工数量。所有参与施工的劳务人员建立人员培训和上岗制度，经培训合格后持证上岗。架子队负责所承担施工项目的安全、质量、进度、计划和现场管理等工作。内部实行队长责任制。班组长是劳务工的带班人。在日常管理中，参照铁路信誉评价的方式对其进行管理，排名有先后，任务支持有侧重，做到渗透式管理，管理力量和监控手段渗透到每一道工序，集中安全管理明确安全管理责任。根据所承担的施工任务，统筹兼顾、科学合理组织人员进行施工生产，按项目部的要求制定安全、质量等管理制度并组织实施。4.1.2组织机构人员安排房建架子队队长：何波房建架子队专业工程师：蒋锦房建架子队副队长：李威安全员徐望望技术员姚天龙质量员赵晓峰试验员吴卫材料员砼州资料员朱文伟房建架子队施工作业组组织机构人员安排4.2施工任务划分-62- 房建架子队下设钢筋混凝土结构施工组、砖砌体施工组和装饰装修施工组，钢筋混凝土结构施工组负责管段内的基础及主体混凝土结构施工、砖砌体施工组负责管段内的所有站、所砖砌体施工，装饰装修施工组负责装饰装修及水电施工。各施工组大力采用新技术、新设备、新工艺，确保房建工程的工程质量。五、施工部署及场区平面布置5.1现场临时设施部署5.1.1临时用水本工程所在地区地处偏远，不适宜采用城市供水系统供水。且本地区地下水资源较为缺乏，工程量较小，也不适宜采用打井取地下水。因此现场施工用水较不便，现计划采取以下2种方式解决施工用水问题，以满足施工需要：a.根据施工需要配置足够数量的洒水车，利用城镇供水系统，施工用水就近取用，按规定缴费，然后用洒水车运至施工现场；b.部分需要用水加工的建筑材料，尽量选择在用水方便的地方设置加工场，集中加工，然后根据施工需要运输至施工现场。5.1.2施工用电结合现场实际情况，本工程施工用电采取以下2种方式，以满足施工需要：a.采用当地地方供电系统，各施工点与就近供电管理部门联系协调，就近引入，单独设配电箱及电表，按规定缴费。b.项目部配备足够数量的发电机，以保证施工正常进行。5.1.3施工道路主要利用既有道路与站前工程修建的施工便道运输材料设备，并根据现场情况修建施工便道。5.2施工场区平面布置因本工程地处偏远，结合建筑物的功能、特点以及现场地形条件，在施工场区平面布置时需符合以下原则：a.充分利用地形，因地制宜，方便施工管理，生产设施布置在甲方提供的用地内；b.施工道路尽可能结合以后的永久用地、永久道路进行布置，在不影响、不破坏原有交通情况下尽可能利用现有的道路； c.在施工总平面布置时注重保护周边生态环境，做好绿化措施，防止因水土流失、粉尘、废气、废水造成周围环境污染，满足安全文明施工的需要； -62- d.各项施工设施布置都要满足方便生产，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求； e.合理组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运输费用。六、施工进度计划及保证措施6.1施工进度计划6.1.1施工工期安排本AT分区所工程总工期3个月。工程计划于2016年4月30日开工，计划于2016年8月20日竣工。a.开工日期：2016年4月30日；b.具备“四电工程”专业设备进点安装时间：2016年7月20日；c.竣工时间：2016年8月20日。d.竣工验收时间：以建设单位安排的统一验收时间为准。6.1.2施工进度安排序号作业项目开始时间完成时间备注一房建工程1前期准备2016年4月1日2016年4月10日2物资采购及劳务招标2016年4月11日2016年4月29日3站前单位配合项目检查2016年4月11日2016年4月29日4施工准备2016年4月11日2016年4月29日4土方开挖与地基处理2016年4月30日2016年5月11日5基础工程施工2016年5月12日2016年5月29日6主体混凝土结构工程施工2016年5月30日2016年6月28日7主体砌体结构工程施工2016年6月29日2016年7月8日8室内抹灰与屏蔽笼施工2016年7月9日2016年7月14日9室内地面施工2016年7月15日2016年7月19日10四电专业设备安装2016年7月20日2016年8月20日11室内给排水与暖通2016年7月9日2016年7月28日12室内装饰装修施工2016年7月20日2016年8月8日-62- 13屋面与外墙装饰装修施工2016年7月15日2016年8月18日14室外附属工程施工2016年7月9日2016年8月17日-62- 6.1.3施工进度计划横道图-62- 6.1.4施工进度计划网络图-62- 6.2工期保证措施6.2.1保证工期的组织机构保证工期领导小组由项目经理任组长，专业副项目经理、项目总工程师任副组长，各部（室）负责人、专业工程师、架子队队长、领工员及现场技术人员为成员。负责编制和落实施工进度计划，制定保证工期的技术措施，统筹项目内的劳、材、机调配，合理地安排施工流程和施工工序，全面监控项目的施工质量和施工安全，协调内、外关系，保证工程进度。项目经理项目副经理（副组长）保证工期的组织机构图房建架子队工程技术部安全质量部计划财务部检测试验室项目总工程师（副组长）物资设备部-62- 6.2.2工期保证体系工期保证体系充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作，确保施工生产顺利开展超前组织技术攻关和技术咨询，对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提前研究、提前培训、提前落实。编制完善的实施性施工组织设计，指导施工岗前进行技术培训，施工做到心中有数现场科学组织，加强工序衔接和过程控制积极推广先进技术、成果，提高施工效率采用先进的施工管理经验和专业技术，严格按照技术规范施工，确保工程质量建立健全各项规章制度，采取有力措施，确保施工安全合理的安排施工，减少扰民，取得支持，确保工程顺利进行开展劳动竞赛，掀起施工高潮实现工期目标施工准备保证施工组织保证周边关系保证实行网络计划管理、优化施工组织抓紧抓好施工准备工作，做到“三快”，即进场快、安家快、开工快施工前详细的施工环境调查，施工手续完备技术装备保证安全质量保证施工准备充分施工组织严密周边关系和谐安全质量平稳工期保证体系图技术装备先进-62- 6.2.3保证工期的管理措施a.选调技术全面、管理能力强的人员负责项目技术管理工作。b.施工队伍抽调施工能力较强的专业队伍，实行专业化施工。c.以高素质的管理人员、熟练的施工人员，配置合理先进配套的施工机械设备，达到施工快速稳产。d.借鉴先进管理经验，强化计划管理。e.编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，根据现场地质条件及时调整，以满足技术要求。f.及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。g.工程施工前，对全体参建人员进行技术和施工工艺操作培训，学习新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法，确保施工人员熟练掌握技术标准、施工技术、检验检测方法、质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机具设备使用性能，提高施工技术水平和科技含量，加快施工进度。h.实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；i.定期召开项目管理会议，协调现场工序接口，加强施工调度工作，及时解决问题，使各项工作按计划推进。6.2.4保证工期的技术措施（1）以施工准备的充分性保证工期本工程施工专业多，为保证工期目标的顺利完成，一要取得地方各部门的理解、支持、配合，在协调中要有超前意识；二要对施工方案、站前站后的配合等重大问题提前考虑，解决技术难题，确保施工顺利实施；三要及早进场，做好开工前的各项准备工作，及早组织技术、人员、物资、机构设备进场；四要重点抓好施工驻地及材料设备仓库的建设，增强抵御自然灾害影响的能力，缩短施工准备时间，迅速掀起施工生产高潮。按照工期目标，项目部制定详细的分工序、分阶段实施性工期控制计划，架子队制定旬计划、月计划，施工作业组做出日计划、周计划，做好物资、设备供应计划，满足施工进度。（2）以技术装备的先进性保证工期采用先进的生产机具、配置性能优良的仪器、仪表，提高机械化施工水平；加强机械设备的管理和维护，确保施工机械的完好率和使用率，提高工效。（3）以施工组织的严密性保证工期充分细致的做好上场开工前的准备工作，组织人员提前进行现场调查，后续人员快速进场。-62- 精心编制实施性施工组织设计，弄准、吃透技术标准和工程项目数量；施工中合理安排施工顺序，在工、料、机各生产要素安排上达到最佳组合，在工序上无缝衔接；周密安排施工计划，严格计划管理，以日进度保月进度，月进度保总工期目标的实现；抓住关键线路上的各工程项目和工序，优化生产要素，保证满足分项工期和总工期要求。强化施工现场的标准化管理，加强施工组织与协调工作，项目经理部、施工队、班组间层层认真落实书面技术交底；对施工实行全过程动态管理，不定期开展现场分析会，严格控制施工进度和施工质量。确保各分项进度协调，整体施工进度推进，施工质量一次创优，彻底消除返工。建立工程管理信息系统，全面收集工程地质、施工进度、资源配置、工序质量、现场各项检测和安全施工等方面的信息，综合分析、判定施工运行状况，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。采取相应措施，防止地质灾害引发重大事故，保证施工顺利进行。严格按照实施性施工组织设计部署生产要素，充分利用气象信息，有预见性地安排施工计划，避开不利天气影响或有事先的周密防范措施。根据工程实际情况及当地气候情况及时调整施工方案，根据工程进度情况及时调整生产要素，保证全线均衡生产。制订冬、雨、夜间施工方案，确保冬、雨、夜间施工进度和施工安全。在以施工方案为主的基础上，制定备用施工方案，以保证在计划变化时及时调整施工计划及施工方案，保证计划变更而进度不耽误。（4）以安全质量的平稳性保证工期抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，在不良地质段加强防护，稳步推进，保证施工按计划进行。本标段将制定目标责任包干管理办法，分区、分项目安排责任人，逐月对责任区、责任人进行考核评价，并进行总结分析，严格奖惩制度，落实各项责任制，从管理上确实加大行政制约和经济杠杆力度。对不负责任和不称职的管理和技术人员及时调整更换，彻底消除管理及技术水平低下的隐患。在场地安全、设备安全、交通安全、人身安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施。加强宣传教育，增强全体施工人员的全局观念，提高质量意识。制定各级施工人员职责等多个规章制度，使施工管理有章可循，有法可依，使本工程达到规范管理、科学施工、制度约束。全面开展劳动竞赛和党员先锋岗活动，发挥广大职工的主动性和创造性，在劳动竞赛中求实效、求进度，保工期。（5）以进度偏差纠错的准确性保证工期-62- 在工程项目进度检查过程中，发现进度偏差时，应用统计分析方法，认真寻找产生进度偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，以采取必要的进度调整措施，以保证进度总目标的实现。分析产生进度偏差的原因：根据收集的实际数据与计划数据进行比较，发现进度偏差，了解实际进度比计划进度是提前还是拖后，深入现场，认真了解现实状况，查明原因。分析偏差对后续工作的影响：当实际进度与计划进度出现偏差时，在作必要的调整之前，需要分析由此产生的影响，例如对哪些后续工作产生影响、对总工期有何影响以及影响范围大小。确定影响后续工作最大的限制条件：在分析其对后续工作的影响之后，首先确定进度调整的范围，即关键控制点以及总工期允许变化的范围，采取有效的调整措施，确保总工期目标的实现。采取进度调整措施：以关键控制点和总工期允许变化范围作为限制条件，并对原进度进行调整，以保证最终进度目标的实现。实现调整后的进度计划：在后期的工程施工中，将继续执行经过调整而形成的新进度计划；在新的计划中，一些项目的施工时间会发生变化，因此，需及时协调好后续各有关施工班组的关系。（6）协调好社会及周边关系保证工期成立施工协调组，加强与相关施工单位的施工配合，将施工干扰降低到最低限度；加强与站前施工单位、建设单位、监理单位、当地政府的协调配合，处理好与当地群众的关系，创造良好的施工环境，避免发生阻工现象，延误工期。七、接口管理及界面配合7.1工程接口管理7.1.1工程接口管理原则a.收到施工图纸后，项目部组织相关人员对施工图纸审核，把图纸中的接口事项单独列出，避免施工时遗漏。接口管理工作必须严格按设计文件及规定的程序办理。b.在张呼公司统一协调、组织指挥下，项目部派专人配合监理、土建施工单位，依据设计文件并结合接口存在的问题，整理归纳出各专业接口监控要点。c.在关键线路上，根据接口实施的阶段，在相应位置增加接口工序，制定接口施工工艺。d.项目部组织编制完整的接口施工作业指导书、接口验收细则等。e.接口管理的过程和结果必须以正式的书面形式进行记录并签认。-62- f.接口管理工作从接口的提出、讨论、处理、实施到反馈等过程必须形成一个信息闭合环，避免造成接口的遗漏。7.1.2工程接口布置及安排接口工程贯穿于施工过程中，同时主要是琐细的预埋施工，所以在工程施工过程中，人员布置和机械安排上与对应专业工程相适应即可，无需进行单独的安排。接口工程施工作业时间以各专业单位工程施工时间为依据，当该单位工程具备施工条件时，应立即展开接口工程的施工，在确保不漏项的前提下，以主体工程的工期为核心，接口工程施工的每一项完成后要予以确认，合格后方可进行下一道工序。7.1.3房建专业与其他专业间的接口项目关系表接口项目房建接触网立杆基础○综合接地预埋件△电缆管道△过轨管线△设备安装基础●站场设备基础○管线及设备入室●通信、信息、信号设备安装●电力电缆敷设及设备安装●注：●表示强相关，△表示弱相关，○表示不相关。7.2施工界面配合房建专业与站前单位要进行必要的沟通和协调，因前期借道站前工程修建的施工便道运输材料设备，当站前工程施工与房建专业在同一区间进行施工作业时，应及时相互联系、沟通，共同商讨施工计划，避免站前单位封锁线路影响施工。由站前单位提供的土方开挖与场地平整，应满足施工要求，尽量避免二次土方挖运与场地平整。7.2.1房建专业与站后专业的配合房建专业与站后“四电工程”专业应保持密切的沟通，进度计划要协调，接口作业项目要统一组织进行，避免返工或对墙地面进行二次开凿。-62- 7.2.2本AT分区所工程与通信、信号、电力专业的配合根据实际需要，在开工前及施工过程中，本AT分区所工程与相关专业要定期协调工程进度，确定配合措施。序号配合专业配合内容1AT分区所房建工程通信提供通信机械室、控制室、防灾室及室内管线、走线槽架等通道及相关附属设施2信号提供控制室、防灾室及室内管线、走线槽架等通道及相关附属设施3电力提供室内走线槽架等通道及相关附属设施八、各主要专业工程施工方案8.1施工准备方案8.1.1施工技术准备a.核对设计图纸，熟悉有关资料。检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件是否一致，各工种之间搭接配合有无问题等。同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。b.搜集资料，摸清情况。搜集当地的自然条件资料和技术经验资料；深入实地摸清施工现场情况。c.编制施工组织设计和施工预算。8.1.2施工现场准备a.建立测量控制网点。按照总平面图要求布置测量点，设置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。b.搞好“三通一平”(路通、电通、水通、平整场地)。修通场区主要运输干道。接通临时用电线路，布置临时生产生活供水管网和现场排水系统。按总平面确定的标高组织土方工程的挖填、找平等工作。c.修建大型临时设施，包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。8.1.3物资准备a.做好建筑材料需要量计划和货源安排。对特殊材料要组织人员提早采购。b.对钢筋混凝土预制构件、铁件、门窗等做好加工委托或生产安排工作。-62- c.做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作；对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。8.1.4施工队伍准备a.健全、充实、调整施工组织机构c.职工进行计划、技术、安全交底。8.1.5下达作业计划或施工任务书a.明确工程项目、工程数量、劳动定额、计划工日数、开工和完工日期，质量和安全要求。b.印发小组记工单、班组考勤表。c.分配限额领料卡。8.2施工组织总体方案施工安排的总体思路是合理安排施工的各道工序，线下和线上、站前和站后工程，适时插入，充分搭接，同时展开施工。单位工程先施工地下后施工地上，先主体后装修、安装，先室内后室外；主体施工全面展开；装修、安装采取平行、立体交叉式施工，充分利用所有工作面，达到人等工作面，同时在条件允许的情况下实行24小时连续不间断施工。主要施工方案为：①基础及地基处理：根据图纸设计，结合现场实际情况，采用级配碎石换填对地基进行处理。②混凝土：主要采用沿线路商品混凝土公司的混凝土，或按实验室提供的配比自搅拌。③钢筋连接：钢筋采用HPB300、HRB335和HRB400级，圈梁钢筋主要采用绑扎搭接，顶板钢筋采用绑扎搭接施工工艺。④模板：采用15mm厚竹胶模板和50×100方木背楞组成的全木体系，支撑体系采用钢管扣件脚手架。⑤脚手架：内脚手架采用钢管扣件式满堂脚手架体系，外架采用双排外脚手架，密目网全封闭防护。⑥砌体：烧结页岩砖采用“三一”砌筑法。⑦垂直运输：主要采用汽车吊配合为主。⑧主体结构：由房建架子队组织混凝土结构施工作业组与砌体结构施工作业组完成。⑨建筑安装：由给排水专业组、电气作业架子队等其他架子队组织施工人员完成。-62- 8.3房屋工程的施工工艺及方法8.3.1房屋测量放线施工方案项目部组建测量队，由高级测量技师担任队长，由技术部整体协调，并固定2名专业技术干部负责测量工作，负责复核和报验工作。（1）平面网络控制a.在正式开工前，根据站场控制基线和甲方提供的坐标体系，利用全站仪、激光经纬仪、普通经纬仪在场区内设置相互平行的三个永久性控制坐标，按照站场平面布置情况，现场建立总的测量控制网。采取分区分段和按照单位工程独立控制的原则，将建筑轴线利用全站仪投测到各区。在每个单体建筑基座四周，布置平行于建筑物主要轴线的轴线控制点，以此建立各单体建筑的自控网络，来控制基坑开挖和地下、地上结构施工。定期对总坐标，永久性控制坐标，建筑物主要轴线控制网络进行复核，确保平面控制网络有效、便捷、准确。对控制桩加强保护，采取防范措施，防止人为破坏和车辆碾压。b.对于单体建筑工程，根据现场情况，2层以下建筑采取外控法进行轴线控制，2层以上建筑采用内控法进行轴线控制。采用外控法时，依据单体控制网络，通过经纬仪或激光经纬仪投测出楼层控制点，闭合操作后，以此作为分层放线的基准。当结构施工到±0.00地面时，根据单体控制网络，在±0.00层楼面上引测内控制点，闭合操作后，形成内控网。在上部结构施工中，楼板上内控制点相应位置留出200×200mm预留孔，利用激光垂准仪把控制点投测到施工楼层，再根据投测到楼层的控制点形成楼层控制网络，用经纬仪放出建筑物细部尺寸。对于弧形等异型结构，需现场放大样。（2）高程控制a.开工前，采用“往返水准测量法”把站场水准点引入施工现场，在现场做临时水准控制点，并形成水准控制网。为保证水准点在施工期间的精确，水准点需设置在建筑影响区以外，并定期进行校核。站场水准点的交接必须履行交接手续。b.标高传递:测量前应用水准仪根据现场水准控制点在每个建筑附近设置标高传递点，标高传递点不少于三处，在各传递点处准确测出相同的起始标高线，做好水平标记。为方便观测，在建筑群环形及U型区域内必须设置标高传递点。所有标高传递误差控制在±3mm以内。然后利用钢尺沿外墙竖直向上测量至施工层，用水准仪测放楼层标高。为了避免累积误差及减少气候影响，采用吊钢尺法，用S3型水准仪的三丝读数进行一次校核。（3）沉降观测-62- a.水准点的布设：建筑物的沉降观测，要先布专用的临时水准点。临时水准点沿建筑物四周设置，具体位置依据被观测建筑物的结构形状。水准点采用角钢或钢筋制作，并埋设在便于观测的稳定地面上。为相互检查、核对，至少应设置3个水准点，要经常与施工现场的其它水准点进行闭合，埋设地点必须稳定，不得受施工机具及车辆碰压。b.观测点的布设：观测点的点位、数量应显示建筑物的沉降情况，这与被测建筑物的结构特点、荷重、基础形式、工程地质条件有关。在建筑物的基础转角处，沉降缝或伸缩缝的两侧，地质变化部位，沿房屋四周12-30m处，建筑群环形区域内，都应设观测点。观测点用角钢埋在墙内，与墙面成向上60º仰角。基础上的观测点用1：2水泥砂浆埋设φ20mm的铆钉（或半圆头螺钉）做成,并加盖保护。建筑物上沉降观测点在结构与装修阶段分两次设置。c.观测①采用精密水准仪和钢卷尺，测量等级暂定为二级水准测量。②水准测量采用闭合法。③主体施工时，楼层每升高1层观测1次；主体封顶后，每月观测2次。建筑物竣工后，第1年每2个月观测1次，第2年每6个月观测1次，以后每年观测1次，直至下沉稳定为止。④沉降观测要做到三固定：观测人员固定，水准仪和水准尺固定，水准点固定。⑤沉降观测的精度要求：观测时应尽量缩短仪器到水准尺的距离，以20～30m为宜，最远不超过40m。每次观测均应采用环行闭合方法或往返闭合方法，当场进行检查，并作好记录。其闭合差均应在规范所规定的允许范围内。8.3.2土方开挖施工方案基坑开挖采用放坡开挖，需做基坑支护时，另行考虑支护方案。放坡系数根据不同的土质情况进行确定，坑壁土质为填土、淤泥土、砂土、粘性土时，按1:1放坡，坡脚码放砂包支护坡脚，防止流砂和淤泥涌入基础。基础相距较近，局部较集中时，或采用条形基础时，局部可以采取大开挖的方式。（1）基坑排水由于本工程地处地区严重缺水，故建筑物基坑暂不考虑降水，只需做好明水的截、排工作。基坑顶设置截水明沟，在坑底设排水明沟和集水坑。场区内各基坑顶部的排水沟与施工道路两侧的排水沟应互相贯通，形成完整的场地排水网络。（2）基坑土方开挖a.本工程一般房屋基础采用柱下独立基础。b.-62- 基坑开挖前，对施工定位轴线及水准点进行复核、复测并妥善保护，标出开挖基坑的上口线，检查地表的排水系统，对机械司机及工人做好技术、安全交底等工作。c.施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度，排水、截水设施，并随时观测周围的环境变化。d.各建筑物的基坑土方开挖使用反铲挖掘机，实施退挖方法，并预留200～300mm厚用人工整平，防止挖掘机扰动原土地基，人工配合自上而下按设计要求修整边坡。e.开挖的土方视土质情况于弃土场分别堆放，用于回填土的土方，应在现场合理堆放。f.基坑挖至设计标高及时验槽。g.土方开挖工程的质量检验标准见下表。土方开挖质量检验标准表项目序号项目允许偏差或允许值(mm)检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整人工机械主控项目1标高-50(-40)±30(±20)±50(±40)水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200(+150)-50(-40)+300(+200)-100(-80)+150(+100)-150(-120)经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20(15)20(15)50(40)用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：括号内数字为企业内控自检标准。（3）基坑开挖注意事项a.基坑周边严禁超堆荷载。b.软土基坑必须分层均衡开挖，高差不宜超过1m。c.发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查找原因和采取措施，不能继续挖土。d.开挖至坑底标高后，坑底及时封闭并进行基础工程施工。e.地下结构工程施工过程中及时进行夯实回填施工。-62- 8.3.3土方回填和换填施工方案8.3.3.1土方回填施工方案a.土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。b.对填方土料应按设计要求验收后方可填入。c.填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250~3006~8振动压实机250~3503~4柴油打夯机200~2503~4人工打夯<2003~4d.填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。8.3.3.2换填级配砂石施工方案当软弱土地基的承载力和变形不能满足建筑物的要求，厚度又不很大时，常采用强度较高的砂石垫层，换填基础底面下处理范围内的部分或全部软弱土层，提高地基承载力。还可以加速地基的排水固结。（1）材料构造要求与主要机具：a.天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。b.级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。c.主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。（2）作业条件：a.设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。b.-62- 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。c.铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。d.检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。（3）施工工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收a.对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。b.分层铺筑砂石①铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。②砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行.。③分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。④铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。⑤洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。c.夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。d.找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。（4）注意事项：a.级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。b.分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。c.回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。d.-62- 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。e.施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。f.夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。g.级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。h.大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。i.在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。j.密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。k.砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。-62- 8.3.4基础工程施工方案8.3.4.1基础工程施工工艺基础钢筋绑扎基础混凝土浇砼基础、地梁混凝土模板拆除模板拆除养护尺寸验收柱下插筋基础模板基础垫层基础土方开挖基础施工工艺图8.3.4.2基础工程施工方法①基坑排水：施工中需在基坑四周距建筑物基础外设临时排水沟，将水汇至集水井。集水井的布置2个，用潜水泵将水抽出，排入场区临时排水沟内，保证基坑底部无明水。-62- ②垫层施工：在基坑无明水情况下，先铺设砂石垫层，然后精确施放基础的垫层边线，支设模板，混凝土由输送泵送到工作面，人工摊平后用平板振动器振捣，木抹子抹平。③基础模板：采用15厚木胶合板做模板，蝴蝶扣对拉螺杆加钢管、方木支撑固定，确保混凝土截面及外形尺寸。基础侧模均为15mm木胶板配制而成的定型模板，板带为50×100mm木枋压刨均匀且间距不大于300mm，50×100mm木枋支撑系统间距600mm；模板采用上口拉通线方法进行校正，面标高采取在侧模上钉钉子加拉工程线方法进行控制。基础支模见下图。基础模板支撑图④基础钢筋绑扎：钢筋加工在场内车间进行，挂牌标识，并按施工顺序、进度均衡组织进场，有序标识、堆放。绑扎时应保证钢筋的接头按规范错开，接头搭接长度及钢筋位置、间距均匀。钢筋绑扎完后，垫好钢筋保护层，进行自检、专检及业主、监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序。钢筋绑扎顺序：基础下层网片→基础上层网片→柱钢筋绑扎以“Π”形马凳筋支承，马凳1㎡布置1个，保证上下层钢筋位置。柱插筋要按设计和规范要求对其锚固长度和预留尺寸进行留设、要按设计位置准确布置，绑扎牢固，以保证插筋位置准确。⑤基础混凝土浇筑：砼浇筑的准备工作：搭设砼浇筑平台；混凝土开盘鉴定检查合格；混凝土运输车、输送泵就位；振捣机械完好以及操作人员就位等。采用混凝土输送泵送至作业面，砼坍落度应随时检查，每次浇砼不少于两次，并按规范留足砼强度试块。基础混凝土应分层浇筑，每层500mm厚，间隔时间不大于2h。-62- 混凝土振捣使用插入式振动棒，振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土不小于50mm。地基梁混凝土必须一次浇筑完毕，在振捣混凝土时振捣棒要快插慢拔，振捣时间要合适，若太短则振捣不到位，若太长则会使得混凝土产生离析。混凝土采用二次抹压施工工艺，即第1遍：由于刚经过振捣后的结构或构件表面已基本平整，只需采用木刮杠将砼表面的脚印、振捣接槎不平处整体刮平，且使砼面的虚铺高度略高于其实际高度，刮平抹平，力度要基本均匀一致。第2遍：当砼收水并开始初凝时（以可踩出脚印但不下陷为准），用木抹子进行第二遍抹压工作，此遍抹压工作用力应稍大（以感觉到砼的柔和性为准），将面层小坑、气泡眼、沙眼和脚印等压平，使面层充分达到密实、与底部结合一致，以消除此阶段由于砼收水硬化而产生表面裂缝的可能性。第3遍：当砼初凝后、终凝前进行此遍抹压工作，此遍抹压用力应比第二遍抹压再稍大一点（以能感觉到砼的干缩性为准），使砼的面层再次充分达到密实、与底部结合一致，以消除砼由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的最大可能性。整个抹压时间应控制在砼终凝以前完成。8.3.4.3基础施工质量、安全保证措施①基础混凝土浇注振捣时，必须保证捣固点间距不大于400mm，基础连梁的两侧边捣固到位。②为保证基础钢筋位置准确，混凝土浇捣时，搭设临时通道及作业平台，保证混凝土操作人员不直接踩在钢筋上进行作业。③基础混凝土在浇筑后12小时要及时覆盖并浇水养护。④基础施工过程中要做好安全防护措施,专职安全员必须24h轮流在施工现场看护，直到施工结束。⑤模板拆除在浇筑砼的第二天即可进行，以不粘砼、不缺棱掉角为准。拆除的模板应清除砼渣、铁钉，并打油分类堆码好备用。拆除模板后，对承台和地基梁涂刷防腐涂料。8.3.5主体混凝土结构工程施工方案8.3.5.1主体混凝土结构工程施工总方案（1）总体安排本工程房屋建筑基础、主体施工各楼层分成若干个施工段，组织流水作业。主体封顶后，随即进入装修安装阶段，合理安排工序，交叉作业，均衡调度生产各要素，圆满完成施工任务。（2）主要施工要素配置a.柱、梁、楼板模板均采用15mm厚木胶板。-62- b.层高不超过5m的建筑物，内脚手架采用钢管扣件式脚手架。c.外脚手架采用全封闭双排落地式扣件式钢管脚手架。（3）顺序安排本着先地下、后地上，先主体、后装饰，土建、安装交叉配合的原则，采取以主体结构工程施工为先导，实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。主体结构及围护结构工程从下至上单向跟进，室内装修、室外装饰及室内安装工程则采取从上至下复式跟进的方法。主体框架结构具体施工顺序如下： 框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→模板拆除→养护。 8.3.5.2模板工程施工方案（1）加工及拼装原则a.严格按施工图结构尺寸进行模板加工。b.顶板模板原则上采用“硬拼”的方式，拼不紧密的模板边要用手刨先刨平、刨直，对于拼接困难的竹胶板拼缝，加双面胶垫处理。c.所有面板间采用90度对接的部位，接缝处全部满夹双面胶垫。d.支撑体系采用满堂脚手架。（2）模板配设及施工①柱模配设a.柱模加工尺寸见下图。左耳模：宽：左柱耳宽高：左柱耳高右耳模：宽：右柱耳宽高：右柱耳高柱身模：宽：柱宽＋15mm高：梁底净高－22mm柱模加工尺寸图b、龙骨配设(a)柱身竖向边龙骨：采用100×100mm方木。长度：对应柱耳高＋梁底柱净高－-62- 33mm。龙骨与面板拼装要求：柱耳顶与方木顶部对齐，根部预留16mm，以利于柱底堵缝。边龙骨突出模板边15mm。边龙骨用8号铁钉与模板之字形钉牢。(b)柱耳内侧龙骨：采用50×100mm方木；长度当柱耳宽度小于20cm时，取两倍的柱耳高度。柱耳宽度大于20cm时，柱耳龙骨与柱身中部龙骨采用同一根龙骨。龙骨与面板拼装要求：柱耳内侧龙骨与柱内侧平(c)梁口下水平龙骨：采用50×100mm方木，长度同对应的梁宽；方木上边与柱身模上边齐，用铁钉与模板钉牢。(d)柱身中部竖向龙骨：采用50×100mm方木，长度为梁底净高－110mm；龙骨与面板拼装要求：柱身中部竖向龙骨上部与梁底水平龙骨对齐，根部预留16mm；中部竖向龙骨在加固时空放在柱箍内。柱身中龙骨数量以龙骨间距不大于200mm确定。c、柱模拼装(a)当柱钢筋绑扎完毕及柱预埋管线安装完毕，经各方验收合格后开始柱模拼装。以柱30cm线为准，在柱钢筋根部离地面5cm处焊柱截面定位钢筋，并在柱钢筋上加设保护层垫块。(b)按设计拼接方式和图纸设计的位置，把柱四面模板拼接在一起并初步用柱箍加固。拼接前先要在模板面上满刷脱模剂。(c)以抄在柱上一层钢筋上的楼面50cm线为准调整柱模标高到设计标高，并在柱模底用木槜子垫稳。(d)检查各柱模咬口拼接是否正确，拼接正确后，加设柱身中间龙骨。(e)按设计要求加设外拉杆式柱箍，并拧紧外拉杆螺丝。(f)利用楼面上柱30cm控制线，校核模板位置，同时利用线锤校核柱模垂直度，控制在3mm以内，并用斜钢管、通过满堂脚手架固定柱模。柱身梁口下水平龙骨柱耳内侧龙骨50×100mm柱身中部竖向龙骨100×100mm竖向边龙骨100×100mm竖向边龙骨柱模龙骨配设图-62- ②梁模配设a、梁模加工尺寸：底模长度＝梁净跨长＋2mm；底模宽度＝梁宽。侧模长度＝梁净跨长＋2mm；侧模高度＝梁高－板厚－15mm＋90mmb、龙骨配设：(a)梁底模龙骨：采用50×100mm方木；长度：梁净跨－240mm；龙骨与面板拼装要求：边龙骨与面板两侧平齐，用8号铁钉与模板之字形钉牢。梁宽大于250mm时，中部增加空放龙骨，数量以龙骨间距不大于200mm确定。(b)梁侧模龙骨：采用50×100mm方木：长度：梁净跨－240mm。梁上边龙骨与梁侧模上边齐，用铁钉与面板钉牢。梁下边龙骨高度以梁底模与龙骨对中为宜，用铁钉与面板钉牢。梁侧模高度大于250mm时，中部增加空放龙骨，数量以龙骨间距不大于200mm确定。c、梁模拼装及加固(a)梁底模及梁侧模除空放龙骨外，预先拼装完成，当梁横向钢管龙骨搭设完成且验收合格后，开始铺设梁底模。(b)梁底模就位后，两端与对应梁口下横方木用钉子钉牢，中部在横向钢管龙骨上加设扣件，固定梁底模的位置，使其不能产生横向位移，固定好后在底模面板两侧满贴双面胶带。见下图。(c)梁侧模就位时，靠紧梁底模，将梁端与梁口两侧的预设方木钉紧。然后在横向龙骨上加设梁侧竖向立钢管，同时加设梁中空放方木龙骨，调整侧模垂直度不大于2mm，并加设斜向加固钢管，使梁模加固牢固。最后，在梁侧模底龙骨与竖向加固立杆间，加设木楔子，使梁侧模与梁底模完全靠牢。见下页图。-62- ③板模配设a.、板模加工尺寸：板模的尺寸即为相应楼板四周的梁、墙、柱围成的尺寸。b、龙骨配设：采用50×100mm方木；面板四边的龙骨利用梁模顶上边水平龙骨作夹模杆≤900斜撑杆≤900≤900≤1200梁侧模　梁净跨长＋2mm　　　　　　　梁底模　　墙、柱或主梁侧模梁高-板厚-15＋90横向钢管龙骨≤900梁模断面加固示意图　　　　　　　　　　　　梁侧模及梁底模配设示意图为边龙骨；面板中间在长向的板缝下必须设龙骨，上部面板与板缝下的龙骨用钉子钉紧；其余部位采用空放龙骨，龙骨间距不大于200mm。c、板模拼装及加固(a)板模要按各块板的尺寸及现场面板的规格，提前加工成若干小块（柱耳处采用整块割角留口，当柱耳宽度大于10cm时，最好采用两块板拼接成角的方式），在梁模拼装完成及楼板钢管龙骨搭设完成且验收合格，同时梁钢筋绑扎完毕或梁钢筋可以在面板铺设完毕再进行绑扎时，开始铺设顶板模。(b)先在顶板钢管龙骨上铺设方木龙骨，然后铺顶板模。顶板模尽量采用整块竹胶模拼装。顶板模周边与相应的墙、梁模交接处，要粘贴双面胶垫以防漏浆。在长向的板缝处用钉子把两边的面板钉在板缝下的龙骨上。(c)对于边长大于4m的板其起拱高度，要满足设计及施工要求。（3）施工注意事项a.柱耳靠梁一侧的龙骨要预先加设，并用钉子把面板与龙骨钉紧，保证柱耳与柱身面板在同一平面内，龙骨顶端要与柱耳模上边齐平。b.楼板模板的龙骨铺设时，在柱头处的龙骨要靠紧柱，保证柱头处的内截面符合设计要求。c.楼板模的面板铺设时，板模面板与梁侧模上口拼齐后，用钉子把面板钉死在梁模上边龙骨。-62- d.柱耳模处龙骨与脚手架之间用短方木或钢管另外进行顶撑加固，确保柱耳在混凝土浇筑过程中不变形、不移位。e.脱模剂最好选用桐油，桐油不但可起到脱模效果，同时也可起到对竹胶板的保养效果。f.配制好的模板应在反面编号并写明规格，分类堆放、保管，以免错用。g.为了减小钉子对面板的损伤，固定面板时，将钉子通过面板钉在方木龙骨上。（4）模板拆除对竖向结构待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。梁板等水平结构拆模时，应通过同条件养护的混凝土试件强度的试验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。悬挑构件及跨度大于8m以上梁的支撑必须待混凝土强度达到100%，且上部结构施工一层或屋面施工完后，方可拆除。模板拆除时，不得随意摔扔面板，拆除后，应随即进行修整及清理，拔掉方木及面板上的钉子，清除方木及面板上余留混凝土，然后分类堆放以便周转使用。（5）保护模板的措施a.楼板模板安装好后立即涂刷脱模剂1～2遍，梁、柱模板在拼装前就需刷好脱模剂。严禁采用废机油作为竹胶模板的脱模剂。b.钢筋运到模板面上时要轻放，并用麻袋、方木垫好，搬钢筋严禁在板面上拖拉或碰撞，调整钢筋位置时，不能用铁撬靠在模板上。c.在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面上应用铁皮垫隔，防止焊渣焊火烧坏模板面。d.安装各种电管、水管和螺栓，应严格按图放样，定位钻孔，不得放错位置，以减少钻洞对模板造成的损伤。e.浇筑振捣混凝土时，不能在板面上翻拌混凝土，以免磨损板面；振动器不能直接碰撞模板，振捣时间要按规范规定，以防模板变形。f.要预先设计拆摸顺序，确保模板易拆。拆摸时，用木楔楔入混凝土与模板之间，使其逐渐脱离，不得用铁撬撬开模板，同时，还要保护模板边角和混凝土边角。拆下的模板由人工接下，不能往下乱扔，拆摸后及时清理（去除模板及木背棱上的钉子）分类堆放备用。（6）模板工程施工质量要求a.周转次数超过2次的竹胶板安装前或绑钢筋前的适当时候涂刷脱模剂。b.加工成形的模板，截面尺寸允许偏差+3mm，平整度≤2mm，拼缝宽度≤1mm，相互拼接的板错台≤1mm，面板与龙骨间的间隙≤2mm。c.柱模板垂直度≤3mm。d.柱、梁截面尺寸允许偏差±3mm。e.预留洞盒管中心线及尺寸允许偏差10mm。-62- （7）安全措施a.严格用电及木工机械设备的安全使用纪律，在木工机械旁边显眼处挂设木工机械安全操作规程，木工机械使用前必须检查机械各部位是否良好，安全防护装置是否齐全、有效，电源、电线、漏电保护器是否接好，检查完后确保安全时方可进行操作，没有上岗证的木工严禁动用木工机械。b.严禁在机械运转过程中调整或检修，不准戴手套作业。c.禁止在木工棚及施工现场内吸烟和使用明火，禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。d.工作完后清理锯末、刨花时，一定要断电。清理干净后，锁好闸门方可离开。e.进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。f.严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。g.施工用脚手架必须搭设规范，验收合格后方可使用。h.模板拆除要按照拆模施工方案依次有序进行，不得有未拆除的悬空板，不得使用纯撬落的方法，防止破坏脚手架或砸伤人员。i.作业人员必须站在可以保证安全操作的脚手板或工作台上，不能站在脚手管、横板或支撑上进行作业。j.应先拆非承重模板后拆承重模板，从上而下，由外向里拆除顺序，严禁上下交叉作业。8.3.5.3钢筋工程施工方案柱子竖向粗直钢筋(直径≥18)采用电渣压力焊或绑扎搭接施工工艺，梁主筋采用闪光对接焊或绑扎搭接施工工艺，顶板钢筋主要采用绑扎搭接施工工艺。（1）钢筋下料施工要点严格按设计及施工规范要求进行下料加工，配料单必须经技术部门审核后才能进行加工。原材料进场以后，必须有批号、质量证明文件，原材料进场进行复验，合格以后才能使用。钢筋在现场集中制作。（2）钢筋焊接施工要点a.焊工应有上岗证书，持证上岗。焊机应由专人使用和管理。b.试焊合格后方可进行正式作业，并按规定取样试验。c.焊接长度、焊缝宽度、焊缝高度及轴线偏移必须符合规范要求。本工程计划组建的房建综合施工队，按钢筋、模板、混凝土、装修等专业分为多个专业工班，根据工程施工进度计划，快速展开施工态势，形成施工规模，基础、主体施工各楼又分成若干个施工段，组织流水作业。主体封顶后，随即进入装修安装阶段，合理安排工序，交叉作业，均衡调度生产各要素，圆满完成施工任务。-62- （3）电渣压力焊施工要点a.在电渣压力焊接前,应先把要施焊的钢筋端头120～150mm处的铁锈、杂质等清除干净，较粗的钢筋应把端头磨平。钢筋端部若有弯曲、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。b.把要施焊的钢筋安装在卡具上，机具的下钳口应夹紧下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。注意两根钢筋应在同一直线上。c.电渣压力焊可在负温条件下进行，但在-20℃下温度过低时不宜进行施焊。d.质量要求：从外观检查，接头周围焊包应饱满均匀，没有裂缝。上下钢筋的轴线不能偏移超过0.1d，且不能大于2㎜。焊包均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。楼板底筋塑料保护层垫块柱钢筋塑料保护层垫块（4）钢筋绑扎施工要点a.顶板钢筋绑扎前，先弹底层钢筋线位置、预留孔线，然后绑底层钢筋及上层钢筋，顶板钢筋绑扎全部完成后，放置垫块及上下层钢筋的铁马凳，施工缝部位封挡完成后，班组自检，合格后报专检，专检合格后报监理隐检。b.钢筋保护层采用塑料卡环垫块，卡环规格同钢筋保护层，间距：梁、柱不大于1m，板不大于1.2×1.2m，梅花型布置。塑料保护层垫块见上图。c.钢筋绑扎完成后注意成品保护，在浇注混凝土时现场必须配备钢筋工进行调整，以保证钢筋绑扎质量。8.3.5.4混凝土工程施工方案采用施工区域内自搅拌的混凝土，要严格控制混凝土原材料、配合比、坍落度、外加剂等，确保混凝土的质量。（1）原材料控制混凝土原料进场以后，经质检、技术部门验收合格后才能使用。严格控制计量，专人负责，精确控制混凝土水灰比、坍落度。-62- （2）混凝土浇筑a.柱：浇水湿润基层后，铺5～10cm与混凝土同强度的减石子接茬水泥砂浆，随即分层装入混凝土进行振捣，每分层浇筑厚度不大于50cm。b.顶板、梁：柱顶部混凝土清理、剔凿湿润完毕，顶板钢筋、电气配管办理隐检手续后，开始顶板浇筑，梁采用插入式振捣器振捣，板采用平板振捣器振捣，配合进行。c.顶板混凝土表面标高控制：在顶板模板验收合格后，由测量员抄测，在竖向柱筋上标注50cm水平控制点，混凝土浇筑时用此点挂线连通，来控制板面标高，采用长度5m的木杠尺刮平，木抹子搓抹密实，保证混凝土表面平整度。d.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，否则应按施工缝处理。e.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。f.混凝土养护：梁板覆盖洒水养护，且不少于一周，承重构件拆模时间严格按规范要求进行，当回弹或做同条件混凝土试块强度达到要求时方可进行。非承重构件以不缺棱掉角为依据进行。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的与混凝土同强度的减石子水泥砂浆一层。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。8.3.6砌体结构工程施工方案8.3.6.1砌筑工程概况砌筑施工包括±0.000以下的内外墙和±0.000以上的内外墙。其中±0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑和240厚烧结页岩砖墙体，±0.000以上的内外墙多采用M5混合砂浆砌筑200厚蒸压加气混凝土砌块。8.3.6.2砌筑技术方法（1）施工工艺a.施工工艺流程图(见下图)。b.施工放线-62- 根据场地控制网结合现场实际情况放出墙体定位线，墙体定位线要平行于建筑物主轴线，并保证纵轴线上各墙体轴线相互平行并与横轴线相互垂直，上下层墙体轴线不偏移。同时要弹出门窗洞口的位置线，经验收符合设计要求后，方可排砖摞底。c.立皮数杆砌筑前，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将其竖立于墙的转角处和交接处，间距不大于9m。皮数杆上的标高要和50线相对应。d.砌筑(a)砌筑砂浆由试验室出施工配合比，配合比采用重量比，现场用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。(b)砌块应错缝搭砌，如不能满足上述要求时，在砌块的水平灰缝内设置拉结钢筋或钢筋网片。拉结钢筋用2φ6mm的I级钢筋；钢筋网片用直径φ6mm的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋网片的长度保证大于1000mm。砌块墙体的底部应砌3至5皮普通粘结砖。(c)水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不低于90%。竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满，不用水冲浆灌缝，不出现瞎缝、透明缝。粘土砖的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm（≥8mm，≤12mm）；砌块的水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝宽度为20mm。(d)砌块墙的T字交接处，隔皮使横墙砌块端面露头。-62- (e).砌块墙的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，采用留置斜槎的方法。施工准备砌块采购拉接筋调直放线清理砌块质量检验找平、立皮数杆施工放线抄平拉线、拌制砂浆砌体施工验收。砌体工程施工工艺流程图(f)砌块墙表面，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋8.3.7外脚手架搭设施工方案本工程的外防护及施工计划采用双排钢管脚手架。架体内挂密目阻燃安全网，实行全封闭施工，确保人员及施工作业安全。8.3.7.1搭设前提（1）基础回填土以后，搭设范围内的地基夯实平整，并于其周边做好排水沟，确保排水通畅。（2）钢管、扣件、脚手架、安全网等构配件检查合格。（3）持证上岗，搭设人员个人防护充分（已作定期体检、并有安全带、安全帽、防滑鞋等配备）。（4）4、6级以上大风和雷雨天应停止脚手架作业。-62- 8.3.7.2立杆基础（1）地基处理a.立杆座落在分层夯填的基层上，浇筑100㎜厚，2000㎜宽C20混凝土，或根据土质情况铺设100㎜厚的碎石，地耐力不得小于80KN/m2。b.立杆必须装设在钢座上，采用铺12号槽钢，或采用垫木支座（垫木需采用长2.0～2.5m、宽不小于200㎜、厚50～60㎜的木板，垂直于墙面垫放，或采用长度不小于4m的木板平行于墙面垫放）。c.高度超过20m的外架，若用作砌筑时，于立杆底座下应铺设不小于450×450×150mm的预制钢筋混凝土块。（2）定距定位a.在建筑物四角量出内、外立杆距墙的距离，并打好木桩。b.按预定距离分别划出立杆位置，并用小竹片或沿线撒石灰标记。8.3.7.3杆件接长与连接（1）立杆顶端外排应高出建筑物檐口1.5m，内排应低于檐口0.5m左右。（2）偏差要求a.架高30m以内，垂直度偏差不大于高度的1/200，相邻两立杆的接头，应错开500㎜以上，力求不在同一步内。b.大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于50㎜。大横杆布置在立杆的内侧。各接头中心距立杆轴线距离应小于1/3区格长度。c.底座沉降<10mm。步距偏差±20mm，杆距偏差±50mm，排距偏差±20mm。d.小横杆：设于双立杆之间，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间设置两根。小横杆靠墙一端距墙一般为50～100㎜。e.剪刀撑：沿脚手架两端和转角处起，每9根设一道，每片架子不少于三道，剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10m高加设一组剪刀撑。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆与大横杆扣紧，在其中间增加4个扣结点。f.在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，以约束立杆底部，防止在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，以约束立杆底部，防止在横向发生位移。g.脚手架搭设顺序：安放底座→放置纵向扫地杆→立杆（先内排后外排）→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。（3）架体与建筑物拉接-62- a.连墙件：与柱连接，垂直间距4m，水平间距6m，采用单杆箍柱式与双杆箍柱式，用适长的横向平杆和短钢管各2根抱紧柱子固定。b.安全网：外侧设置满挂密目安全网与竖向钢丝安全网。8.3.8装饰装修工程施工方案8.3.8.1抹灰工程施工方案（1）材料要求a.水泥应符合现行规范的规定。b.砂必须为质地坚硬耐磨、清洁的天然河砂、江砂等，并不得含有任何有机杂质，应过不大于5mm的筛子。使用前须冲洗干净。c.采用的施工用水，必须清洁，不含杂质、酸类、碱类或其它有害的化学成份。d.石灰须符合规范的要求，石灰膏应用块状生石灰淋制，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。（2）砂浆拌合a.水泥砂浆和石灰砂浆的水泥、砂及石灰、砂均严格按设计和施工规范进行配比，加入适量的水拌合。b.各种砂浆应用机械搅拌，时间不宜少于2分钟。（3）一般规定a.任何情况，已初凝再掺水搅拌的水泥砂浆，不得使用。b.所有粉刷面于施工前均事先清理干净，表面疏松的渣粒均须除净。施工前，表面应提前一到两天充分喷湿，凡砼表面、砼砌块表面均涂刷一道界面剂。c.所有抹灰表面，均应平直整齐，不得留有波浪条纹、凹凸不平或其它不良缺点。d.所有门窗膛料四周(除断桥铝合金窗外)与墙面接缝处，抹灰时均须将砂浆塞入膛后填实。墙及门窗角均用1：2.5水泥砂浆护角，护角高度为1.8m，每侧宽度不小于50mm，施工完后边线修整清洁。e.抹灰前在不同材料的交接位置加钉钢丝网，每边宽出接缝处不得少于500mm。8.3.8.2混凝土楼（地）面工程施工方案a.混凝土楼（地）面工程施工流程详见下图。-62- 抄平放线基层处理湿润基层贴灰饼冲筋刷结合层铺混凝土1:1水泥砂浆抹平、压光混凝土楼面工艺流程图b.基层处理：先将基层上杂物、灰尘扫掉，剔除灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。c.找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。d.洒水湿润：用喷壶将地面均匀洒水一遍。e.灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。f.水泥浆结合层：其水灰比为0.4-0.5（涂刷前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺。g.铺混凝土面层：在灰饼之间将混凝土铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。之后将灰饼敲掉，并用混凝土填平。h.木抹子搓平：木刮杠刮平后立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m检查尺检查其平整度。i.（成品地面）铁抹子压光：木抹子抹平后，立即用铁抹子压出浆为止；待面层混凝土初凝后，在其上撒1：1的水泥砂子压第二遍，边抹边把坑凹处填平，要求不漏压。j.养护：地面压光后24h，铺锯末或其它材料覆盖并洒水养护，保持湿润，且不少于7d，当抗压强度达到5MPa后才能上人。8.3.8.3室内油漆、涂料施工方案（1）工艺流程基层处理→油漆工程→仿瓷涂料工程→最后一遍油漆工程（2）主要施工方法a.基层处理：施工前将基体或基层的缺棱掉角处用1：3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，基层表面的灰尘、污垢、油漆和砂浆流痕清除干净。b.油漆工程：木材面油漆清理、除污、打磨涂刷一遍底油，调和漆两遍，每次涂刷前要用水砂纸将上一道漆膜打磨，打磨完后用白毛巾擦拭干净再进行施工；金属面油漆，将铁件除锈后刷防锈漆或红丹一道，满刮腻子磨光后，调和漆二遍。c.涂料施工：先用腻子粉将墙面、顶棚面找平，然后刮涂涂料两遍，每一道工序进行完后要完全凉干，再进行下道工序。-62- d.最后一遍油漆：将室内卫生清理干净后，将木质材料打磨擦洗，进行最后一遍油漆涂刷，漆膜要均匀。8.3.8.4金属防盗门工程施工方案金属防盗门的安装在砌体施工完成后，以免土建施工时交叉损坏和污染。安装前应逐个复核门窗洞口位置、标高、尺寸。如发现预留洞口的尺寸有较大的偏差应及时调整、处理。将金属防盗门用木楔临时固定在门洞口内相应位置。没有特殊要求时，门全部居中安装。用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，并调整左右间隙大小、上下位置一致，用水平尺校正框的水平度，使其垂直、水平、对中、内角方正，各项目全部符合要求。当金属防盗门框采用后塞口安装时，用砸扁钉帽的钉子钉牢在砌体上，如是紧靠混凝土柱墙位置，则用冲击钻打孔，孔内塞经过防腐处理的木楔，再用钉子固定。钉帽要冲入木框内1-2mm。每个固定点要钉两个以上的钉子；具体做法就是，混凝土柱墙上固定时采用射钉固定，砖和混凝土砌块砌体上固定时采用膨胀螺丝（塑料胀塞）固定。金属防盗门与洞口之间的缝隙按规范要求填嵌柔性材料。铰链距门扇上下两端的距离300mm，且避开上下冒头。安好后要开关灵活。门锁距地面约高0.9-1.05m，并错开中冒头和边挺的榫头。门拉手距地面0.9-1.05m。门插销位于门拉手下边。门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门碰头。小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。-62- 8.3.8.5内、外墙涂料施工方案（1）内、外墙涂料施工工艺流程见下页图。基层处理第一遍满刮腻子膏第二遍满刮腻子膏刷封闭底漆一遍刷第一遍涂料刷第二遍涂料砂纸磨光砂纸磨光内、外墙涂料施工工艺流程图（2）施工要点a、基层要平整、坚实、清洁，并且基层要干燥，含水率应小于8％。b、腻子采用白水泥：建筑胶=100：15～20进行配制，刮腻子要厚薄均匀一致并且用砂纸打磨光。c、涂料涂刷时，应横竖交叉涂刷两道并且两道之间间隔时间不超过10min，严禁出现刷纹、流坠的质量问题。d、涂料涂刷施工时，大气温度应在5℃以上。8.3.9屋面防水工程施工方案屋面工程防水等级设计为I级防水，采用1.2+1.2三元乙丙橡胶防水卷材。（1）作业条件a.铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。b.基层应保持干燥，含水率应不大于9%，阴阳角处应做成圆弧形。-62- c.防水层所用材料多属易燃品，存放和操作应隔绝火源，做好防火工作。（2）施工准备a.工具准备橡胶刮板4把，腻刀2把，4寸毛刷2把，滚刷2把,清扫工具，秤10kg一台，手提搅拌器一台，1吨卷场机一台，专用吊架一台，卷尺1把，弹线合1支。b.基层清理施工前将验收合格的基层上杂物、尘土清理干净。（3）操作工艺标准a.工艺流程:基层清理--聚氨酯底胶配制--涂刷聚氨酯底胶--特殊部位进行增补处理（附加层）--卷材粘贴面涂胶--卷材晾胶--基层表面涂胶--晾胶--铺贴第一层防水卷材--卷材粘贴面涂胶--卷材晾胶—第一层卷材面涂胶--晾胶--铺贴第二层防水卷材--排气、压实、接收头处理--做保护层。b.基层清理：施工前将验收合格的基层上杂物、尘土清理干净。c.聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工。d.涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。e.特殊部位增补处理(a)增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲：乙=1：1.5的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。(b)附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。f.铺贴三元乙丙卷材防水层(a)铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。(b)卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。(c)基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。(d)卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好胶的前提下，将卷材用Φ30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。(e)卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。(f)操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始-62- 横向用力滚压一遍，以便将空气排出。(g)滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。(h)接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结，将甲、乙组份料，按1：1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15-30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。(i)收头处理：防水层周边用聚氨嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。g.保护层：防水层做完后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘结。（4）质量检验标准要求符合《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002规定：a.三元乙丙防水卷材适用于受侵蚀性介质或受振动作用的地下工程主体迎水面铺贴的卷材防水层。b.所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。c.铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。d.卷材防水层的基层应牢固。平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁净；底胶涂刷均匀，无漏涂、透底。e.卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。f.卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。g.卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。（5）成品保护a.施工人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具等把防水层戳破、施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上走动。b.施工时必须严格避免基层处理剂、各种粘结剂和着色剂等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口等部位。c.水落口处不准堵塞杂物。d.穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。e.防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5℃。（6）注意事项a.-62- 接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。b.空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。c.管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。d.转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。（7）主要安全措施a.施工用材料和辅助材料多属易燃品，在存放材料的仓库以及施工现场内严禁烟火。b.每次用完的施工机具要及时用二甲苯或汽油等有机溶剂清洗干净，清洗后溶剂要注意保存或处理掉。c.下雨或雨后基层尚未干燥时，不得进行卷材的铺设施工，避免卷材粘结不牢或产生起鼓。开裂现象。雪天，五级风以上严禁施工。d.在大坡度以及挑檐等危险部位进行施工作业时，操作人员必须配带安全带。8.3.10室内暖通安装施工方案8.3.10.1暖通工程施工方法及施工工艺。为满足工艺要求的室内温度、湿度要求，以下重要房间：通信机械室、信号继电器室、控制室、信号微机室、主控制室设置不同规格的分体柜式或壁挂式空调器。（1）设备安装施工工艺流程图见下图。（2）设备安装操作工艺a.设备安装前检查(a)设备要求：所有设备到现场必须进行开箱检查，根据供货合同和设备装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型，电机传动连接方式以及外表的完整性，确认随机的产品质量证明、技术文件是否齐全有效等。(b)作业条件：设备基础，地面工程（不含面层），内墙抹灰工程已完工，其它专业不影响设备安装，其基础混凝土强度不低于设计强度的75%，且位置满足设计要求，各项施工准备就绪。-62- 基础复验开箱检验准备就位安装设备找正调平地脚螺栓安装、灌浆设备清洗加油连接管道单机调试设备安装施工工艺流程图8.3.10.2分体式空调机组安装分体式空调机组由室内机、室外机、制冷循环系统连接管和电气控制系统连接线等几部分组成，具有对空气进行加热、冷却、加湿、除湿、净化等多种功能，是一种能独立构成完整空调系统的单元式机组。（1）安装工艺流程图安装工艺流程图见下图。打墙孔室外机安装连接管线连接电源线室内机安装排除空气检查泄露管线保温连接控制线室内机安装分体式空调机安装工艺流程图（2）电气控制系统线路的连接-62- 电气控制系统线路包括电源线路和控制线路。连接线路时，应在详细了解室内外机组的电气控制导线及电源接线位置后，根据接线图一一对应、分色进行连接，严防漏接和错接。多联空调器的变频装置、通信线路在设备厂家的指导下参照设备说明书安装。（3）室内机的安装壁挂式室内机组固定位置应选择在室内对流效果好之处，机组高度一般应在2m左右。落地式室内机可直接安装在地面上，也可以安装在支架上。机组左右侧距墙面应大于100mm，上侧距顶棚应大于350mm。立柜式室内机组重心高，稳定性差，机组与墙壁和地板均要固定。（4）室外机的安装a、室外机组应安装在空调房间的外墙外。对于制冷工况而言，墙的朝向根据设计。b、室外机组安装在不同朝向的外墙时，机组风扇的出风方向以避免冷凝器出风与自然风对撞为原则。室外机组的左右两侧距建筑物应大于100mm，背侧（机组风扇进风侧）距建筑物应大于200mm。（5）制冷循环系统联接管的安装a、管路的分布形式分体式空调机组的管路布置应以满足室内机中的冷冻机油能返回压缩机和保证压缩机不出现液击冲缸为主要原则。b、管路长度改变后的处理一般情况下，管路是由厂家按标准长度设计的，机组的制冷数量也是与之相适应的。如果受现场安装位置的影响，管路实际安装长度与标准长度不符。实际长度超过标准长度并达到10m以上时，每超过标准长度1m应相应地增加制冷剂的数量可参考下表。c、管路的排气管路安装完毕后，应排除其中的空气并检查严密性，合格后方可打开与机组连接的阀门充注制冷剂或直接投入运行。制冷剂数量增加液管直径（mm）需增加制冷剂的数量（g/m）6．39109．525d、制冷剂的充灌充灌制冷剂数量必须准确，其偏差应在5%以内。8.3.11室内建筑电气工程施工方案（1）配管、线槽桥架工程1）配管-62- a.配管有明配和暗配两种。线管切割应使用钢锯、切割刀或电动切管机，严禁用气割。b.线管弯曲用弯管器进行。明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍；只有一个弯时，不小于管径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于外径的10倍。在敷设内穿电缆的钢管时，在弯曲时，其弯曲半径还应满足电缆最小弯曲半径的要求。为了穿线方便，水平敷设的电线管路中间根据规范要求应增设接线盒或拉线盒。c.线管连接时不允许将线管对焊连接。镀锌钢管采用丝扣连接时，管件两端要用专用接地卡固定跨接接地线。线管进入灯头盒、开关盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm；明配管用锁紧螺母或管帽固定，露出锁紧螺母丝扣为2～4扣。d.线管敷设有混凝土敷设和砖墙敷设两种。混凝土敷设随土建工程同步进行，砖墙敷设开槽时使用云石机进行。为避免管口堵塞影响穿线，线管配好后要将管口用木塞或专用塑料管塞堵好。线管连接处以及与接线盒连接处，要做好接地处理。e.当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理。2）线槽和桥架a.线槽和桥架安装所需的连接件、弯头等附件不得现场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造，各类弯通要求采用平滑圆弧式。b.照明线、应急照明线路共槽敷设时，线槽或桥架中间需设金属挡板，将二者分开。c.线槽和桥架应经防腐处理。d.线槽和桥架接口应平直、严密，敷设应平直整齐，线槽和桥架应做可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。e.线槽的截断应采用钢片加工，线槽的开孔应使用专用开孔工具。线槽进入电箱的入口，应加装绝缘板。2）管内穿线a.管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。导线穿入管前，应给管口带塑料护线套。b.穿入管内导线不应有接头。c.导线的连接应搪锡焊接或压接端子。d.导线绝缘测量：照明线路一般选用500V、0～500兆欧表，绝缘电阻应大于-62- 0.5MΩ。3）开关、插座a.照明开关、插座除注明外均为暗装。插座底边距地300mm，开关底距地1300mm。相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m。b.开关、插座接线按照“左零右火地在上”的原则，同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接,必须使用压线帽并联连接。c.开关、插座的规格型号及安装必须符合设计要求。暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，同一室内安装插座高低差不应大于5mm，成排插座高低差不应大于2mm。安装时应保持开关、插座表面干净明亮，并应保持周边饰面洁净。4）灯具a.检查灯具型号规格是否与设计图纸相符，抽出部分灯具进检查试亮，一般抽出5%左右，试亮48小时。b.灯具配件应齐全，灯内配线严禁外露。c.灯具安装，成排或对称及组成几何图形灯具安装时，精确测量放线定位，保证灯具安装整齐、美观。d.通电试运行时应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。5）防雷接地系统a.接地极利用基础桩和底板钢筋焊接，引下线利用建筑物的结构柱中两根对角线主筋。避雷带在建筑物周边敷设。b.直接埋地的金属管道、所有突出屋面的金属管道及金属物均应与屋面防雷装置相连，竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置相互连接。c.卫生间内一般采用40×4镀锌扁钢作室内等电位连接。d.防雷接地，电力系统接地及其他系统的工作接地共用一个接地装置，联合接地装置接地系统电阻不应大于1欧姆。6）配电箱、柜a.照明配电箱出线原则为：上进上出。b.照明、动力配电箱（柜）安装前必须认真核对图纸和实物，确认其安装位置和编号。c.配电箱（柜）安装垂直度偏差不大于1.5‰，相互间接缝必须小于2mm，成列盘面偏差小于5mm-62- 。配电柜体与基础槽钢之间的连接应紧密、平整牢固。二次接线须正确无误，与端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。控制柜、箱的接线，采用专人专柜工作法。d.安装配电盘时，先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。装在电缆井内、各种机房内的配电箱，其安装高度一般为底边距本层地面1.5m。安装垂直误差不大于3mm。7）系统调试a.照明送电调试(a)灯及插座测试内容：回路电流，确定回路电流负荷符合设计，检查每个插座是否存在断路、缺相、零相错位、对地短路等不正常情况。(b电缆测试线路送电前的测试，确保电缆绝缘电阻不小于2兆欧。(c)配电箱柜测试内容：配电箱的电阻测试；线路绝缘电阻的测量；试动作；漏电断路器的测试。(d)合闸送电后，空载观察24小时，检查运行情况；使用红外线测温仪检查配电箱总开关接头和电缆温升配电箱盘柜作冲击合闸试验。注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响；送电时应经过连续合断3次测试后正常，方可正式送电。b.接地电阻测试电气设备的接地和等电位连接与防雷接地系统共用一个接地系统。防雷接地工程完成后，对该系统进行测试应满足设计图纸和规范的要求。8.3.12室内消防工程方案按图纸设计位置配置灭火器。九、资源配置方案9.1主要工程材料设备采购供应方案与计划（1）材料设备采购的供应组织方案a.根据图纸及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。b.设置材料储备场地和存储仓库，以保证在施工高峰期及特殊情况下的物资供应。c.材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工工地。-62- d.针对自购材料，专人负责对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。（2）供应组织保证措施a.制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，根据情况适时启动保障应急预案。b.加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。c.扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。d.加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。e.扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在施工现场增加库存，做好供应衔接。f.加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。（3）材料设备进场计划主要材料进场计划表序号材料名称数量单位计划进场时间备注1级配碎石23m32016年5月2商品砼C1515m32016年5月3商品砼c30100m32016年5月4木模板350㎡2016年5月5木枋50*100mm2200m2016年5月6烧结页岩砖4m32016年6月7加气混凝土砖35m32016年6月8钢筋30吨2016年5月9砂(中砂)50m32016年6月10水泥20吨2016年6月11瓦条130㎡2016年7月12挤塑聚苯板500㎡2016年7月-62- 13金属防盗门1套2016年7月14加板木门2套2016年7月15装饰石膏板135㎡2016年7月16400*400地砖40㎡2016年7月17静电地板90㎡2016年7月9.2关键施工装备的数量及进场计划施工装备数量及进场计划序号机械设备名称规格型号单位张呼铁路备　注一施工设备1汽车起重机QY25E辆1垂直运输2挖掘机PC300-6辆1土方施工3推土机T3-100辆1土方施工4平板夯RP300（X）辆1土方施工5自卸车东风辆2土方施工6混凝土搅拌机350L台1搅拌混凝土7砂浆搅拌机JS200台1搅拌砂浆8污水泵ZPNL台2排水9电焊机BX-300台1焊接10直流电焊机AX7-500台1焊接11切割机LGK-63台1钢材切割12钢筋调直机GJ40台1钢筋加工13钢筋切割机GQ40台1钢筋加工14钢筋弯曲机GW40台1钢筋加工15钢筋对焊机UN1-150台1钢筋加工16木工平刨MBJ503台1木工加工17木工压刨MB104台1木工加工18电锯MJ500台2木工加工二仪器仪表1激光经纬仪J2-JD台12全站仪SET-2000台13自动安平水准仪NA28台14精密水准仪NA2台15混凝土试模150x150x150套66砂浆稠度仪SZ-145台17电子天平MP2000-B台18回弹仪HT-225台19接地电阻测试仪ZC-8台110数字万用表HP3440/A台1-62- 11兆欧表XC-7台112百分表O-10台19.3劳动力计划人员配置计划表序号项目单位数量备注1工班长人2现场全面工作2技术员人3现场技术指导3技工人15现场具体操作4普工人10现场协助技工5杂工人8现场配合各施工组施工9.4临时用水、用电计划本工程所在地区地处偏远，需配置足够数量的洒水车和发电机，以满足施工需要。9.5临时用地计划征地和拆迁工作需满足施工进度需要。十、冬期、雨季施工措施10.1冬季施工措施为确保工程按期完成，保证工程均衡施工，具备条件且必须进行冬季施工的工程，必须采取措施，确保施工质量。（1）方案执行起点a.自室外平均气温连续五天低于5℃的时间起，至次年最后一阶段室外日平均气温连续五天低于5℃的期间应按冬季施工规定执行。b.当昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，应采取冬季措施进行施工。（2）冬季施工方案措施a.现浇混凝土施工应充分考虑砼自身水化热特点，优先采用蓄热保温工艺，必要时在局部体积较小部位辅助采用低温加热工艺。重视大风对砼塑性开裂及脱模后温度开裂的影响，砼浇筑后尽早采取必要的保湿措施。b.-62- 安排在冬季施工的砼项目，砼添加防冻复合早强剂，掺量为水泥用量的1～2%，溶成30～35%的溶液同拌和水一起加入搅拌机内，拌和时间不少于3分钟，确保砼出仓温度大于15℃，砼入仓温度大于5℃。c.尽可能缩短砼的运输时间，且在运输机具上采取保温措施。d.浇筑完毕的砼面要清除泌水，及时用塑料薄膜遮罩表面后，再用麻袋覆盖，进行蓄热养护。e.冬季开挖基槽时，应周密计划，做到连续施工，以防基槽底层原土冻结。气温低于0℃时，应预留30cm厚的原土或覆盖防冻物。（3）冬季施工管理高度重视冬季施工的组织管理。应根据各单项工程特点制定具体实施方案，进行施工工艺设计。切实落实各项冬季施工方案和措施，保证施工安全和工程质量。冬季施工使用的各种机械应全面检查，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。非专职机电人员严禁动用机械设备。10.2雨季施工措施详细调查并掌握本地降雨量资料，检查易于发生水害地段的房屋和开挖后基坑的施工安全，做好施工中的临时防护措施。对职工进行雨季施工和防洪抢险的教育，对施工人员应配备必要的劳动保护用品。机电设备及其电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。施工单位要组建以项目经理为组长的防汛抢险领导小组，制定防洪防汛制度，设专人值班，全面组织灾情预防和抗洪抢险工作。配置必要的抢险物资和人员，制定操作性强的防洪应急预案，并定期组织演练，能够保证随时准备抗洪抢险工作。十一、文物保护措施认真贯彻国家《中华人民共和国文物保护法》当地政府对文物保护的有关规定，增强文物保护意识，提高自觉保护文物意识，严格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定，杜绝任何违反《文物保护法》的的事情发生。施工时如发现文物古迹等有研究价值的物品，应立即停止施工，采取必要的措施保护好现场，并及时向当地政府、文物及有关部门报告。不得移动和收藏，防止文物流失，待文物管理部门作出处理后方可继续施工。十二、文明施工管理-62- （1）文明施工内容做到施工现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。（2）文明施工措施建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系。所有工程项目的实施，都按照现场文明施工的标准执行。必须做到：1）建立工地现场挂牌制度，施工现场悬挂“七牌一图”，并设置鲜明周正的各类标示牌。2）施工现场办公室或值班室，墙面悬挂（张贴）现场总平面布置图、施工形象进度图，组织机构、工作职责、工作制度。3）施工作业人员应统一着装，佩戴安全帽。各种岗位人员佩戴胸卡，施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。4）制定各种车辆、机械的操作规程，加强车辆与机械的维修与保养。车辆与机械不得带故障上路，不得违规违章行驶，杜绝机械和车辆事故。5）尊重当地风俗习惯，正确处理好与当地群众的关系，建立和谐的社会关系，搞好工地文明建设。6）做好维护稳定工作，确保施工期间不发生群体性上访好拖欠职工、农民工工资问题的发生。十三、安全应急救援预案（1）应急管理机构依据国家有关安全生产的法律法规、根据突发性事件防范应急预案专项机制要求，结合本工程特点，建立应急管理领导小组，应对可能发生的灾情事件制定安全应急救援预案及措施，及时控制和消除施工过程中紧急突发灾情的危害，保障施工人员健康与生命安全，维护正常的施工生产秩序。（2）预防突发事件原则遵循“预防为主、常备不懈”的方针，贯彻统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。（3）应急救援预案准备要结合工程现场实际，编制针对性和操作性强的应急预案，特别是对重点工程及铁路改造工程，制定专项安全预案。要经常组织进行专门应急预案培训和抢险演练，做到分工明确、责任到人，组织有力，行动迅速，遇险不慌不乱。（4）灾情预警和报告-62- 应建立收集各灾情信息制度，灾情发生后，及时准确向监理、建设指挥部、上级相关部门汇报。（5）应急预案响应和启动接到灾情报告后，在公安、消防、卫生等专业抢险力量达到现场前，应立即启动本单位的应急抢险预案，全力协助开展事故抢险救援工作。同时协助有关部门保护现场，维护现场秩序，妥善保管有关物证，配合有关部门收集证据。（6）统计灾情、事故发生后，各施工单位在监理的指导下及时组织有关部门和人员核查统计汇总灾害损失情况，并逐级上报。发生建设工程重大安全险情或重大事故后，应立即将事故情况如实向事故所在地建设行政主管部门或其他有关部门报告。-62-'