贵州某发电厂脱硫区管廊钢结构施工方案

'方案报审表工程名称：脱硫区管廊钢结构施工方案编号：HDGC-A04-00TL05-流水号致：达华集团北京中达联咨询有限公司贵州桐梓电厂项目监理部现报上脱硫区管廊钢结构工程施工方案，请审查。附件：脱硫区管廊钢结构施工方案承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：安全监理工程师：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师:日期：建设单位审批意见：建设单位（章）：项目代表：日期：填报说明：1、特殊施工技术方案承包单位总工程师批准，并附验算结果。 施工技术措施（方案）审批表审核意见会签意见技术部门：质量部门：安全部门：批准意见 施工技术方案（措施）编号:HDGC-00TL05-项目名称:脱硫区管廊钢结构施工方案编制单位:华电工程桐梓脱硫脱硝项目部编制日期审核日期批准日期发放号码： 目录1.工程概况12.编制依据13.施工程序14.施工准备25.材料验收46.钢结构预制和安装46.1制作46.1.1放样、号料、切割46.1.2矫正和成型46.2组装顺序46.3组装要求56.4焊接和焊接检验56.5涂装、编号66.6钢结构的安装66.6.1钢构件的吊装66.6.2连接和固定67.质量保证措施77.1材料要求77.2部件安装要求77.3防腐要求77.4吊装要求78.安全保证措施88.1施工人员的要求88.2机具的要求89.附录89.1重要环境因素及控制计划表89.2危险源辨识与风险评价及控制措施一览表88 钢结构施工方案1.工程概况贵州华电桐梓发电有限公司2×600MW机组新建工程厂址位于遵义市桐梓县东南侧九坝沟。距县城直线距离约2.5km，公路距离约3.3km。桐梓县至绥阳县的S303省道紧邻厂址东侧通过，厂址东北距天门河水库取水口2.0km，东距杨家湾灰场1.5km，东南距何家沟灰场1.5km。脱硫工程管廊位于脱硫装置区，用于布置脱硫装置的管道，主要包括脱硫公用系统管廊、SO2吸收系统管廊、抛弃系统管廊、制浆系统管廊和石膏脱水系统管廊以及桁架的制作安装。2.编制依据《国家建设标准设计图集》《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程》DL/T5417-2009《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《电力建设施工质量验收及评定规程第七部分焊接》DL/T5210.7-2010《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《H型钢钢结构管架通用图集，桁架式管架》HG/T21640.1-2000中国华电工程（集团）设计院设计的施工图CHEC.EP-1980S-T0602B3.施工程序施工准备→材料验收→构件预制（材料矫正→放样→号料→切割→加工→组装→焊接→除锈→防腐→构件质检）→安装（基础验收→构件运输→吊装→找正找平→固定二次灌浆）→竣工验收8 1.施工准备4.1施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详细地向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。4.2物资、工具的准备：根基施工预算和分部分项工程施工方案和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。序号名称规格数量备注1电焊机400A6台2电焊机300A2台3割枪4套4氧气、乙炔带20m3套5活扳手12#5把6水平尺500mm2把7钢直尺150mm5把9汽车吊20t1台10平板拖车1辆11电焊条烘干箱ZHY-301台4.3劳动力等组织准备：8 成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批的进行。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。序号名称单位数量备注1铆工人32电焊工人63气焊工人24机械工人15起重工人16钳工人27维修电工人18普工人58 1.材料验收钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。2.钢结构预制和安装6.1制作6.1.1放样、号料、切割（1）、放样时要严格根据图纸尺寸，要留出制作和安装时的焊接间隙。（2）、号料时①零件允许偏差：±1.0②孔距偏差：±0.5（3）、切割时①零件宽度、长度允许偏差：±3.0②局部缺口深度偏差：1.0③型钢端部垂直度：2.06.1.2矫正和成型矫正后的型钢表面不应有明显的凹面损伤、划痕深度不大于0.5mm型钢校正后的允许偏差①型钢弯曲失高：L/1000且不小于5.06.2组装顺序1)把立柱的各部件焊接在一起2)把立柱、横梁运输到安装现场，把3米跨度的小横梁与立柱组装成门型框3)安装立柱底板，找平找正4)安装门型框架，找正并焊接牢固8 1)大横梁与梁间梁的安装6.3组装要求组装前，零、部件应检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘，每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。型材的拼接应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。焊接连接组装的允许偏差①对口错边：t/10且不大于3.0②间隙：±1.0③缝隙1.5螺栓连接时一定要保证螺栓的正确拧紧方法,不得有螺栓松动.6.4焊接和焊接检验6.4.1、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。施焊前，焊工应复查焊接接头质量和焊区的处理情况，不合格的需修整合格后方可施焊。6.4.2、焊接时不得采用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。所使用的焊条必须符合设计要求，焊条使用前应按产品说明书规定的烘烤时间进行烘烤保护气体的纯度应符合要求。6.4.3、对接接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接焊缝应在焊缝的两端设置引弧和引弧板，其材质与焊件相同，引出的焊缝长度应大于20mm焊接完毕应用气割切除引弧和引弧板，并修磨平整，不得用锤击落。6.4.4、焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。6.4.5、焊接检验应按国家现行的《钢结构工程施工质量验收规范》及《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。6.4.6、焊接质量要求：（1）所有的型钢焊接无论是对接或是搭接一律双面施焊两遍。（2）图中未注明形式为角焊缝，焊缝高度等于较薄焊缝厚度，满焊。8 （3）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。6.5涂装、编号6.5.1、钢结构的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行，构件表面除锈方法采用动力工具除锈，其等级应符合St3。6.5.2、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，底漆采用汉萤丹聚氯乙烯漆4遍（70um），面漆采用聚氯乙烯防腐漆5遍（90um）。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，构件表面有结露时不得涂装，涂装后4h内不得淋雨。涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。6.6钢结构的安装钢结构安装应按施工方案进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查，钢构件的变形超出允许偏差时，应进行处理。6.6.1钢构件的吊装吊装过程中，由专业起重工指挥，选择吊装点，确定捆绑方法，试吊无误后正式起吊。在吊装桁架时，每组都要加支撑加固，防止吊装变形。构件就位后，用紧固件或电焊将其固定后，拆离吊钩，吊装下一构件。6.6.2连接和固定吊装完毕后，进行构件于构件之间的连接焊接:当吊装完毕后，由电焊工焊接立柱在基础支撑板上，焊接采用满焊，焊接质量应符合设计的要求和上面提到的有关规范的要求。8 7.质量保证措施7.1材料要求7.1.1材料的型号规格必须符合施工图的要求。7.1.2材料到场后，要经过专职质量员、施工员和材料员的检验，符合相应规范标准后方可报验，报验审批后进行施工，并做好记录，以备追溯。7.1.3焊接材料要选择符合《碳钢焊条》GB/T5117的规定，并满足设计要求。。7.1.4防腐材料必须符合设计要求的聚氯乙烯漆，提供相应的合格证和复检报告。7.2部件安装要求7.2.1柱子轴线位置偏差不超过5mm；垂直度不超过2%;7.2.2管架顶标高偏差不超过+5mm、-10mm；7.2.3螺栓中心偏移不超过±2mm；7.2.4螺栓露出长度和螺纹长度为+5mm。7.3防腐要求7.3.1底漆4遍，不小于70um厚；7.3.2面漆5遍，不小于90um厚；7.4吊装要求吊点准确，防止变形。8.安全保证措施8.1施工人员的要求8.1.1所有施工作业人员进入现场必须正确佩戴安全帽；8.1.2所有施工作业人员必须正确使用劳动保护用品；8.1.3所有施工作业人员必须进行安全教育；8 8.1.4所有施工作业人员必须按照相应工种的操作规程执行；8.1.5班组长每天都要进行有针对的班前安全教育，每周都要进行安全总结，对不足之处加以改进；8.1.6专职安全员要随时对作业人员进行安全教育；8.1.7特殊工种必须持证上岗。8.2机具的要求8.2.1所有用电设备必须做好接地保护；8.2.2切割机、砂轮机必须有安全防护罩；8.2.3吊装机具在使用前必须检查，确保其完好性和正确使用性；8.2.4氧气、乙炔的距离要保证最低5m，同时还要正确使用，并安装回火装置。9.附录9.1重要环境因素及控制计划表9.2危险源辨识与风险评价及控制措施一览表8 重要环境因素及控制计划表编号：序号作业活动环境因素环境影响M值责任部门拟定控制措施计划备注1机械维修、保养、清洗工具废液排放污染土地、水体15机械公司e、f2清理垃圾扬尘污染环境15安全监察部适量洒水、用布覆盖3切割机械作业噪声排放噪声污染15工程部隔离操作目标指标管理方案4机械维护保养拆装废油排放污染土地16机械公司e、f5施工现场各作业层清理不撒水清扫大气污染20安全监察部c、e、f6磨光机使用机械传声噪声18建筑、管道工地e、f7路面运输扬尘、遗撒环境污染14安全监察部a,c,e,f控制措施a.制定目标、指标管理方案；b.制定管理程序；c.培训与教育；d.应急预案e.加强现场监督检查；f.保持现有措施。编制:日期：审核：日期：批准：日期：'