100页多层砖混结构施工组织设计

'目录第一章技术标书编制综合说明一编制依据二编制原则三编制说明第二章工程概况第三章施工准备一技术准备二物资准备三劳动力准备四施工现场准备第四章施工部署及项目人员组成一施工部署二项目管理系统及项目人员组成第五章主要项目的施工方案一工程测量二土方工程三基础施工四钢筋工程五模板工程六混凝土工程七砌筑工程 八屋面工程九楼地面工程十抹灰工程十一门窗工程十二外墙保温工程十三安装工程第六章工程质量保证措施一质量保证体系二质量自检体系三工程质量控制目标四主要分部分项质量保证措施五分部分项质量检查控制措施六质量检测工具第七章消除质量通病保证措施第八章施工进度计划第九章工期保证措施第十章施工平面布置第十一章劳动力计划安排第十二章安全文明施工保证措施第十三章降低工程造价措施第十四章农民工工资支付应急预案 第一章技术标书编制综合说明一、编制依据：1、西宁市杨家寨安装新村棚户区改造项目招标文件；2、招标单位提供的现有的设计图纸；3、国家、省、市现行的规范、标准及有关规定；4、工程建设标准强制性条文；5、公司内部现行的施工管理文件及制度等。二、编制原则：部署科学合理、方案先进可行；工艺简捷适用，措施保障得力；组织计划周密；三、编制说明：我们公司在仔细研究了贵方的招标文件，详细阅读贵方提供的设计图纸后，精心制订了主要项目的施工方法，确定了工期、质量、安全文明施工目标等全套的施工方案及保证措施，如中标，我们将不负业主的信任，精心组织，科学施工，确保按标书内容施工及标书各项目标的实现。第二章、工程概况本工程包括1#、2#、3#、15#、16#、34#、35#共七栋住宅楼；其中1#和34#楼为住宅、综合服务办公楼组成；总建筑面积为：35869.18㎡；其中2#、3#、15#、16#、35#五栋楼为纯砌体结构，地下1层，地上6层；1#、34#、住宅楼为纯砌体结构，地下1层，地上6层；公共综合服务办公楼为框架结构，地下1层，地上5层。 1#楼：住宅楼两个单元，建筑面积2934.68㎡，地下室：414.26㎡；商业服务中心：2709.9㎡（其中地下室451.65）；住宅楼地上6层，建筑高度17.85m;商业服务中心楼地上5层，地下1层，建筑高度：18.6米，住宅部分为纯砌体结构；综合服务中心部分为框架结构；±0.000相当于绝对标高2302.23。34#楼：总建筑面积：7755.1㎡；其中住宅楼三个单元，建筑面积5028.1㎡，地下室：718.3㎡，住宅楼地上6层，建筑高度17.85m;综合服务中心楼建筑面积：2727㎡；地上5层，地下1层，建筑高度18.6m,住宅部分为纯砌体结构；综合服务中心部分为框架结构。2#楼：三个单元住宅楼，建筑面积为：3771.57㎡,地下室619.88㎡，地上6层，建筑高度15.05m;±0.000相当于绝对标高2302.23；3#楼：四个单元住宅楼，建筑面积：5875.66㎡,为棚户区改造用房，地下室829.42m,地上6层，建筑高度：17.85m.15#楼：四个单元住宅楼，建筑面积：5254.68㎡，地下室740.62㎡，地上6层，建筑高度：17.85m;±0.000相当于绝对标高2299.76；16#楼：两个单元住宅楼，建筑面积2203.39㎡，其中地下室314.77㎡，为棚户区改造房;地上6层，建筑高度：17.85m.± 0.000相当于绝对标高2299.40；35#楼：三个单元住宅楼，建筑面积5364.2㎡；其中地下室面积为758.3㎡；为棚户区改造住房，地上6层，建筑高度：17.85㎡。以上七栋楼中，其中1#、34#楼由住宅和综合服务办公楼组成，且住宅为砌体结构；办公楼为框架结构；其它五栋楼建筑结构形式均为纯砌体结构，使用年限50年，抗震设防烈度为7度；耐火等级为二级。墙体工程：住宅楼建筑物内、外墙体均为240厚煤矸石砖墙体，卫生间及局部隔墙为120厚煤矸石砖墙；办公楼外墙为300厚加气混凝土砌块，内墙为200厚加气混凝土砌块；地下室防水等级为二级；墙体留洞及封堵：砌筑墙留洞待管道设备安装完备后，用C15细石混凝土填实。屋面工程：本工程屋面防水等级为二级，设防做法为一道SBS加一道高分子卷材；屋面排水组织，外排雨水斗、雨水管见屋面排水示意图。门窗工程：1、建筑外窗为单框中空玻璃，70系列铝塑复合平开窗.2、外门窗居中安装，内门窗除图中表明外，双向平开居中安装，单向平开门与开启方向墙面平齐。外装修工程： 外装修设计和做法：外墙保温为70厚石墨聚苯板；每两层设一道450宽防火岩棉防火隔离带；一层为外墙仿石保温一体化板。内装修：1、内装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》GB50222，楼地面部分执行《建筑地面设计规范》GB50037。2、凡设有地漏的房间应做防水层，图中未注明整个房间做坡度者；均在地漏周边1米范围内做1～2﹪坡度坡向地漏；有水房间的楼地面应低于相邻房间≥20mm或做挡水门槛，有大量排水的应设排水沟或集水坑；有水房间的四周墙体下设混凝土翻边，高度300，宽度同墙厚，混凝土强度等级不应小于C20.室内阳角处均作20.米高1：3水泥砂浆护角。3、内装修选用的各种材料，均由施工单位制作样板和选样，经确认后进行封样，并据此进行验收。油漆涂料工程：1、室内装修普遍木门刷乳白色调和漆两道；2、室内外各项明露金属件刷二道防锈漆后再做同相邻部位颜色一致的油漆涂刷；3、各项油漆，均由施工单位制作样板和选样，经确认后进行封样，并据此进行验收。建筑设备、设施工程：1、卫生洁具、成品隔断由建设单位与设计单位商定，并应与施工配合；2、灯具、雨水口等影响美观的器具须经建设单位与设计单位确认样品后，方可批量加工、安装；节能设计工程： 1、该工程节能设计主要依据为《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010）；2、该工程墙面节能设计各节点构造均参见《外墙、外保温工程技术规范》JGJ144；3、该工程屋面节能设计各节点构造均参见《青海省02系列建筑标准设计》DBJT26-21；4、设计建筑外墙选用保温系统为石墨聚苯板外墙仿石保温一体化板系列。5、墙面、屋面各突出的构造及砌体，均应按剖面图进行防冷桥保温处理；6、伸缩、沉降、抗震缝应用保温材料填塞，保温处理深度不得小于300mm;7、外窗和门框靠墙体部位的缝隙，应采用保温材料填塞，建筑密封膏填缝；不得采用普通水泥砂浆补缝。避免不同材料界面开裂；8、保温材料楼梯间耐火等级为A级的YT保温砂浆，其余均为耐火等级为B1级的石墨聚苯板；外墙和屋顶防火隔离带具体位置详见墙身大样图；9、每两层设置宽度不小于450mm的防火岩棉的水平防火隔离带，保温板的厚度同外保温石墨聚苯板厚度。10、防火隔离带燃烧性能级别应为A级。其它不应低于B1级；11、屋顶与外墙交界处，屋顶开口部位四周设置宽度小于500mm的防水岩棉防火隔离带。地基处理说明：1、本工程采用3：7灰土挤密装复合地基。要求处理后的复合地基承载力特征值不小于220KPa. 2、桩中心距为1000mm，按等边三角形排列，桩身长度11.50-9.50米，桩顶标高-4.05米至-6.05米为基础标高，桩底标高为-15.55米。3、3：7灰土挤密桩直径为400mm。桩身填料为无腐蚀、无杂质的3：7灰土；要求处理后，桩间土的平均挤密系数不小于0.93；最小挤密系数不小于0.88；桩身压实系数不应小于0.97.4、施工时成孔挤密应间隔分批进行，成孔原则为“从里向外分区间隔进行、均匀分布、逐步加密、及时夯填”，孔底在填料前必须夯实。5、挤密桩施工完成后，将桩顶挖掉500mm后再做500mm厚3：7灰土褥垫层至基础垫层底标高，要求压实系数不小于0.96，去除桩头时严禁扰动褥垫层一下已经挤密的桩间土。6、基础设在褥垫层上，基础底标高为：-4.05～-6.05米；用于回填挤密桩的素土回填前应做检测并向监理出示报告；征得监理单位同意后方可用于桩内回填。7、复合地基施工前应在局部做成孔实验，无特殊情况方可大面积成孔。复合地基施工完毕后做静载试验。8、施工单位进行降、排水设计施工，采用施工降、排水措施，不得使基坑内积水；基坑采用机械开挖时应保留300mm厚的土层；基坑开挖完成并清理干净后通知相关部门验收。9、承载力试验应在成桩后14d～28d后进行，检测数量不应小于总桩数1﹪，且每项单体工程复合地基静载试验不应少于3个点。结构设计总说明： 1、本工程为西宁市杨家寨安置新村棚户区改造项目；住宅楼地下一层、地上6层砌体结构；1#、34#局部公共部分为框架结构，丙类建筑，结构安全等级二级，抗震设防烈度七度，(0.10g,第三组)；基础设计等级为丙级；场地类别为Ⅲ类；环境作用等级Ⅰ—A类，设计使用年限为50年；砌体施工质量控制等级为B级。本图中标高以米为单位，其余均以毫米为单位。2、根据青海岩石工程勘察咨询公司提供的地勘报告(QYK2014-KC-001),拟建场地自上而下分别为：①1层植被土：土黄色，以粉粒为主，含有多量的植物根系，土质不均匀稍湿，松散。层厚0.30-2.30m。平均厚度为0.73m。①2层杂质土：杂色，含有多量生活和建筑垃圾，土质不均匀，欠固结，稍湿。层厚0.40-8.00m。平均厚度2.14m。②层黄土状土：土黄色，以粉粒为主，次为粘粒。土质较均匀，具针管状孔隙。该层摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，低韧性，属中等压缩性土。该层根据湿陷性分为二亚层。其中：②1层黄土状土（湿陷），含少量植物根系，稍湿，稍密，层厚4.00-22.80m，平均厚度10.78m；②2层黄土状土（非湿陷），稍湿，中密，层厚0.50-27.70m，平均厚度7.61m。③层卵石：控制层厚为7.50-8.60m，平均控制层厚8.17m。1#、34#楼基础底标高为-4.05～-6.05m,其余基础底标高为-3.50m,由于基底以下的黄土状土为Ⅳ级自重湿陷性黄土，故基底以下采用灰土挤密桩复合地基.复合地基承载力持征值fak不小于220KPa.(地基需按承载力实验复核)施工时应符合《建筑地基处理技术规范》第4.3项的要求。回填完毕后须做静载荷试验，试验点不少于3个。 基槽开挖完毕后会同各相关单位基槽验收合格后方可进行基础施工。杂填土必须清理完毕。拟建场地属季节性冻土区，标准冻深1.23米，属不冻胀。场地地下水埋藏较深，探井开挖深度内未揭露，可不考虑地下水的影响。场地土对钢筋混凝土具有弱腐蚀性，故±0.00以下采用最大水灰比0.50，最小水泥用量300kg/m3，最大氯离子含量0.10(水泥用量的百分比)。且±0.00以下(包括墙体)刷沥青冷底子油两遍，沥青胶泥涂层，厚度≥300um。基坑回填土及位于地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于250，压实系数不小于0.94。使用与维护：根据GB50025-2004，第9.1.1条，湿陷性黄土地区上的建筑，在正常使用年限内(50年)必须对建筑物和管道经常进行维护和检修，并应确保所有防水措施发挥有效作用，防止建筑物和管道的地基浸水湿陷。建筑物6.0米以内的地面应保持排水畅通，不得堆放阻碍排水的物品和垃圾，严禁积水、浇水。活荷载标准值：不上人屋面：0.5KN/M2住宅：2.0KN/M2卫生间、阳台：2.5KN/M2楼梯：2.0KN/M2(住宅)：3.5KN/M2(办公)基本风压(50年一遇)：0.35KN/M2基本雪压(50年一遇)：0.2KN/M2办公室：2.0KN/M2卫生间：2.5KN/M2楼面二次装修荷载允许值：1.0KN/M2楼梯栏板顶部的水平荷载允许f值：1.0KN/M24、混凝土保护层厚度：砌体结构部分：±0.00M以下环境类别为五类，保护层厚度：梁、柱40mm, 现浇板为20mm;±0.00M以下环境类别为一类，保护层厚度：梁、柱25mm,现浇板20mm,框架结构部分：±0.00M以下环境类别为五类，保护层厚度：梁、柱40mm,现浇板30mm;±0.00M以下环境类别为一类，保护层厚度：梁、柱20mm,现浇板15mm,5、设计依据规范：《建筑工程抗震分类标准》(GB50233-2008)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)《工程结构可靠性设计统一标准》(GB20153-2008)《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《工业建筑防腐设计规范》(GB50046-2008)《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)《建筑地基处理技术规范》(JBJ79-20012)6、材料：钢筋：钢筋采用HPB300(Φ)fy=270N/mm2，HRB400()fy=360N/mm2。 普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9％，钢筋与型钢焊接时按钢筋种类定焊条。钢筋的锚固和搭接长度按11G101-1图集第53和55页采用。钢筋接头选用要求：机械连接：柱内直径不小于22的纵筋，梁内直径不小于22的上部贯通钢筋。焊接接头：柱内直径小于22的纵筋，梁内直径小于22的上部贯通钢筋采用等强对焊。楼板上垫层为页岩陶粒混凝土，密度等级小于等于1200kg/m3.砌体结构部分：±0.00以下采用MU15煤矸石砖，±0.00以上采用MU10煤矸石砖；±0.00以下采用M10水泥砂浆；±0.00m-5.60m采用M1.0混合砂浆；5.60m以上采用M7.5混合砂浆。混凝土采用均为C25。钢筋采用HPB300(Φ)fy=270N/mm2，HRB400()fy=360N/mm2。框架结构部分：基础垫层C20，圈梁及其构造柱C25，其余未注明构件均采用C30，-0.85m以下的混凝土抗渗等级为P6。-0.75m以下采用MU10煤矸石烧结砖，-0.75m以上采用加气混凝土砌块，密度等级不大于750kg/m3。-0.75m以下采用M10.0水泥砂浆，-0.75m以上采用M5.0混合砂浆。7、图中未注明过梁选用标准图集青2013G03(XX为过梁净跨)120墙GL-2XX1240墙GL-4XX3(XX/2<板下墙高50mm者，采用闸阀或蝶阀；其余冷水管DN<50mm者，采用截止阀三）、卫生洁具所有卫生洁具及五金配件应采用建设部指定的节水产品四）、管道安装及敷设： 1.管道穿管道穿墙、楼板时应设套管2.管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上，管道支吊架安装参见：03S4023.管道井、地下室、检漏沟内敷设给排水管均做保温，为40mm厚岩棉壳外绕玻璃丝布一道4.塑料排水管道支承间距应按《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》确定，地下室排水横干管长度超过三米，管段中部设置伸缩节管径De75最大允许伸缩量15mm，管径De110最大允许伸缩量20mm，管径De160最大允许伸缩量20mm，安装详：96S406-145.排水立管大于等于De110时，穿越楼板处设置阻火圈五）、其他：1.图中所注尺寸，标高以米计外，其余均以毫米计2.本建筑场地为IV级自重陷性场地，埋地管道均做检漏沟防护，室外检漏沟做法为04S531-2-7-C型，建筑物8米内应保障排水通畅，严禁积水、浇水。3.根据GB50025-2004，第9.1.1条，在正常使用年限内（50年），建筑物和管道应经常进行维护和检修，并应确保所有防水措施发挥有效作用，防止建筑物中管道的地基浸水湿陷。4.如本工程施工图一年内未进行送审、施工，再送审或施工时必须让原设计单位进行符合性审查，符合性审查通过后方可送审图中心审查。第三章施工准备 一、技术准备１、熟悉和审查施工图纸。２、编制实施性分项工程施工组织设计。３、核对设计与建设地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。二、物资准备１、建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需用量计划及进场计划。２、施工机具进场前准备。３、签订物资供应合同。三、劳动力准备１、建立精干、分工明确的项目部管理人员班子。２、集结施工力量，组织劳动力进场。四、施工现场准备１、根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设立场区永久性控制测量标桩。２、建造临时设施。３、拟定有关试验项目。４、做好其他各项施工准备。第四章施工部署及项目人员组成 本工程质量标准为：合格一、施工部署1、总体布置：为高速优质地完成本工程的施工，向业主和社会交付优良工程，创造社会效益和经济效益，展示我公司高水准的施工技术和管理水平，根据本工程特点，拟定了符合实际的施工方案，紧凑合理地安排施工工序、人工、材料、机械设备，同时从我公司中选派懂经营、善管理、技术水平高、责任心强同志组成现场项目部，实行项目化管理。具体部署形式如下：按照本工程实际情况及工作量的大小，作以下施工部署：1、主体结构施工布置卷扬机，以钢筋加工、模板支设为中心，合理组织劳动力，按工序平行流水作业。2、砼加工采用商品混凝土，砂浆制作配砂浆搅拌机，充分发挥塔吊的作用，以减少人工倒运量，增加工效。3、安装工程隐蔽管线随土建进度敷设、预埋，做到位置准确，杜绝二次剔凿砼。二、项目管理系统及项目人员组成项目经理：1）作为公司在本项目全权代表，全面负责协调同为主、设计、监理等各方面的关系；确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。2）确定项目组织机构，选择合适人选并上报公司主管部门批准。3）对重大问题包括实施方案、人否任免、技术措施、设备采购、资源配置、合同及设计变更等汇同公司主管部门进行决策。 4）熟悉理解本项目工程施工合同主要条款，确保合同的顺利履行。5）为确保实现业主和国家、行为强制性要求，致力于实施质量体系必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以促进质量体系的有效运行。6）项目经理应在工程项目实施的全过程中对各类资源进行合理分配和平衡，尤其应注意加强质量、成本控制、施工进度、材料采购、安全生产等各职能小组的协调与管理。7）定期组织有关人员对施工的质量/安全进行检查和评定，主持质量/安全事故分析处理，及时向公司报告重大质量安全事故，并参与事故的调查和处理。8）对所承建的工程质量和安全生产负直接责任，对企业质量管理体系的项目实施和持续有效保持负责。组织贯彻国家和工程所在地有关工程建设和城市建设管理的政策和法规，执行企业规章制度，全面履行承包合同，实现合同目标。9）确认项目质量目标，并组织将其分解，确保质量目标的实现。10）贯彻安全法规、条例、组织做好安全教育、生产防护，确保安全施工、文明施工。项目技术负责人：1）负责项目工程技术管理工作，负责贯彻执行上级有关技术政策、技术标准、规范、技术管理工作。2）组织设计人员进行深化设计图纸的设计、报审与批准，与建筑师保持良好沟通。 3）参与编制工程项目施工组织设计，负责编制特殊工序、关键工序的作业指导书，运用全面质量管理、网络计划管理等管理方法，组织各项技术措施的实施。4）主持工程项目的设计交底、图纸会审工作。5）负责组织质量检查工作，参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理工作。6）负责组织复查工程测量工作，组织原材料、半成品的检验、鉴定工作以及计量工作和统计技术应用工作。7）指导资料管理员及时、准确地做好图纸变更标识。质检员：1）严格挂靠国家颁发的建筑工程质量评定标准和验收规范，代表上级部门行使质量监督检查权，并有权越级反映质量问题。2）参与对不合格品的评审，按规定填发工程质量问题整改单，督促工长落实纠正和预防措施，并对其重新进行核查和记录。3）监督工作施工中使用的原材料、半成品及构配件是否符合规定要求。4）参加工程质量事故的调查和分析，组织开展QC小组活动。5）负责检验工程质量的器具使用和管理。6）做好职责范围内质量记录，对所填写各种数据、统计报表资料负责。安全员：1）对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。2）在项目上督促执行安全责任制；参与施工组织设计中安全措施的制定工作。 3）监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志。4）定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。5）协助上级主管部门处理各种工作事故。施工员：1）熟悉工程施工设计图纸，了解相关的施工验收规范、质量检验评定标准以及施工工艺，掌握公司质量体系的相关工作程序。2）严格按照施工规范、设计图纸、施工方案和作业指导书组织施工，对管理范围内的工程施工质量负责。3）施工前对作业班组进行书面技术交底，技术交底应包括施工规范、规程及质量标准、操作要领等事项，特殊工序的施工必须有详细的技术要求及评定准则。4）配合项目有关人员对管理范围内的施工操作进行的质量教育，有权提请项目经理更换技术能力不符合要求工人或班组。5）对管理范围内的产品采取必要的措施进行有效保护，保证合格产品的完整性。6）做好质量记录，工程隐蔽、电气安装检测等应及时填定并请业主代表和设计人员签证；及时填写施工日志、质量评定等各种记录。材料员：1）负责项目材料的采购、验收、保管工作。2）项目自行采购的原材料、成品、半成品必须符合采购程序。 3）与工程质量有前各种物资的验收、标识、贮存、发放等工作及记录必须符合规定要求。对使用在有可追溯要求场合的材料，对每个或每批产品都应有唯一性标识并加以记录。必要时，物资的验收应采用相关的统计技术。4）严格执行限额领料制度，凭计划发料并做好发放记录。5）对不合格的材料和成品、半成品进行标识、隔离堆放，避免错用、混用，不合格品要及时处置。经项目技术部门评审批准降级使用的材料，在发料单和记录上要说明该材料用于工程什么部位，以备追溯。测量员：1）贯彻实施工程测量规范，编制测量方案。2）按图纸、测量方案实施施工测量。3）负责对工程测量用的仪器有效的控制。实验员：1）贯彻试验法规，对需复验的原材料和工程产品取样送试。2）按规定制作砼、砂浆试件和养护。3）负责试验委托，健全委托台帐、试验台帐。4）按规定对砂浆、砼强度报告作均方差分析，评定试验结果。5）对试验不合的原材料或工程产品，及时通知责任人处置和标识，并做好记录。第五章主要项目的施工方案一、工程测量开工前，对施工区域内水准点进行全面复查，复查后报业主和设计单位批准认可后方可施工。1、平面控制网测设： 平面控制先从整体考虑，遵守先整体、后局部、高精度控制低精度的原则，控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设平面控制网平面图，桩位用砼保护，并用红油漆作好标记。2、轴线控制网测设：主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用J2经纬仪施测。3、平面轴线投测：根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方轴桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。4、±0.00以下部分标高控制：布测高程控制网点，判断施工区内水准点是否被碰动，测设确认无误后，向基槽引测标高。为保证竖向控制的精于三个，并做互相校核，校核后度要求，每层标高基准点必须正确测设，同一平面层上引测的高度点不少三点差不得超过3mm，取平均值做为该平面施工中标高的基准点。根据基坑情况，在基坑壁埋置标桩，将高程引测到标桩上，用红色倒“△”标志，标明绝对高度的相对标高，便于施工中使用。5、±0.00以上部分标高控制：平面控制采用内控法.在首层平面施测前,采用经纬仪、水准仪对原有地面控制桩位进行一次校测，校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角进行校测。6、±0.00以上部分标高传递： 场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据结果必须作分析，保证水准点使用的准确性，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记倒“△”，并在旁边标注建筑标高，以红色倒“△”上顶线为标高基准。各层标高传递均利用首层红色倒“△”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测。进场的仪器设备必须检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。二、土方开挖：该工程基础为灰土挤密桩上条形、独立承台基础，为加快施工进度，基槽开挖采取机械开挖，人工配合清理，自卸车运土。机械挖土基底预留20cm厚原土，由人工在验槽前清完。土方开挖按规定放坡，放线抄平与人工挖土密切配合，防止出现超挖，避免扰动原状土。三、灰土挤密桩施工：1、施工准备：项目技术组组织有关技术人员熟悉图纸并对每个桩进行编号，做到一一对应了解设计意图，掌握施工重点和施工规范，安排人员、设备进场，测量定位等各项工作。机具设备：1）成孔设备：螺旋钻桩机三台、桩管、桩架三套。2）夯扩设备：2t细长锤及自行式夯机9台；50装载机6台；3）拌和设备：灰土拌和机一台；40装载机两台。 4）主要工具：电焊机两台配电柜四个Φ2.5mm三相电缆线1200米铁锨架子车若干3、施工方案：1、施工顺序：根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）有关规定及技术要求，灰土挤密桩施工顺序采用先里排后外排，隔排隔桩跳打法施工。2、工艺流程：场地平整→放线定桩位→桩机就位→成孔→成孔验收→夯填→记录。3、放线定桩位：根据总承包单位提供的控制轴线，引测至基坑周边，然后根据施工图纸放出桩中心位置，用木楔或白灰点（用钢钎打入土中20~30cm拔出后用白灰灌孔）做好标记，桩位偏差控制在45mm以内。总承包单位放线员及时复核准确无误后方可根据所放桩点成孔。为了保证放线的准确性尽量安排在白天进行，以免夜间放线错误因发现不及时造成较大质量问题。4、成孔：灰土挤密桩采用螺旋钻法施工，桩机就位后，先将钻管对准所放桩中心位置，用线锤从两个不同方向校正钻管垂直度在规范允许范围1.5%内后，用螺旋钻成孔。成孔后应将地表松散土块由孔中心向四周拔开，以免掉入桩孔内影响成桩质量。 5、夯填1）填料要求：土料：采用黄土，不得含有机杂质或使用耕植土。且土颗粒粒径不大于15mm，土料的含水量应控制在最佳含水量范围内，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水湿润。石灰：消解石灰，要求灰颗粒粒径不大于5mm，不得加有未熟化的生石灰块粒及其它杂质，也不得含有过多水份。灰土拌和：采用40装载机上料，灰土拌和机按灰土体积比3：7进行拌和，适当控制含水量（最优含水量24.2%），现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如有球团应打碎。夯实：向桩孔填料前，应先将孔底夯2－3锤，然后用3:7灰土在最优含水量状态下分层回填夯实。每次填料厚度300～400mm，（约一架子车，分别从两个方向对称下料，避免因填料不平而造成桩体打歪。）夯锤提升高度3m，夯击次数不少于8击，夯扩密实后方可填料。如此反复，至设计标高-5.1m为止。四、回填土工程1、施工准备⑴材料土：宜优先利用基槽中挖出的土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其料径不大于50mm，含水量应符合规定。⑵作业条件① 回填前，应对基础等进行检查验收，并办好隐蔽验收手续，而且混凝土应达到规定强度，方可进行回填。②施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和打压遍数等参数。③房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。④施工前，应做好水平高程标志的设置。2、操作工艺⑴填土前应检验其含水量是否在控制范围内：含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。⑵回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。⑶基槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。⑷回填房心时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。3、成品保护⑴施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，应妥善保护，防止碰撞位移。⑵夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 ⑶基础或管沟的现浇砼应达到一定的强度，不致因填土而受损坏时方可回填。五、基础施工砖基础施工：1、基础采用煤矸石多孔砖，砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。并应提前1-2天浇水润湿。其含水率宜为10%-15%。2.抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为三一砌筑发。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在3—4小时用完。4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。5、砖墙的十字交接处应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。 7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为2￠6.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差：（mm）轴线位移：10mm墙面垂直度：10mm表面平整度：8mm水平灰缝平直度：10mm水平灰缝厚度（10皮砖累计）：±8mm四、钢筋工程所有进入现场的钢筋，必须具有出厂合格证、准用证。每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符；经外观检查验收合格的每批钢筋均按国家现行有关规定取样做机械性能检验，试验合格后方准使用。本工程结构用钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内用机械加工制成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型入模。1、钢筋的搭接及搭按方式钢筋的接头位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量以及绑扎接头的搭接长度及搭接方式必须符合规范规定和设计要求。2、钢筋保护层厚度的控制⑴ 柱钢筋采用绑扎水泥砂浆垫块控制保护层厚度，分设在柱子的中部和上部。⑵梁板下部受力钢筋，采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度，梁每米长不少于2个，现浇板纵横间距每800mm设1个，呈梅花形布置。现浇板支座处的负筋和悬臂构件和受力钢筋，其保护层采用钢筋马凳予以控制，马凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。3、钢筋的绑扎(1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。梁、柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置。(2)箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。(3)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。4、成品保护成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。柱子绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。现浇板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面行走，在浇筑混凝土浇筑过程中一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责整修。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。钢模板内表面涂隔离剂不得污染钢筋。安装电线管或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。五、模板工程1、施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板及支撑系统设计，编制施工方案；作好技术交底，确保施工质量。 2、根据设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。准确的标定测量数据，如标高、中心轴线、预埋件的位置。3、合理的选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使模板完全就位。待校正后方进行固定。4、模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。支柱必须坐落在坚实的基土和承载体上。支柱下应加设一对木楔及统长垫板。5、模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合、创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，做好标记，然后将预埋的管件按照设计位置进行装配，并加以固定。6、对于跨度等于及大于4米的梁应在其模板跨中起拱，起拱值按设计要求和规范规定，取跨度的0.1%-0.3%。7、模板设计应便于安装、应用和拆除，卡具要工具化。模板的强度是保证结构安全的关键，所以对于有梁板结构的模板，其梁模应“帮包底”。这样能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。8、模板在安装过程中应随时进行检查，严格控制垂直线、中心线、标高及各部分尺寸，模板接缝必须紧密。9、楼板的模板安装完毕后，要测量标高。梁模测量中央一点及两端点的标高；平板的模板测量支柱上方一点的标高；梁模底板板面标高应符合梁底设计标高；平模模板板面标高应符合平板底面设计标高。如有不符，可打动支柱脚下木楔加以调整。 10、浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。11、应严格控制隔离剂的应用，特别应限制使用油质类化合物隔离剂，以防止对结构性能和装饰的影响。模板工程施工顺序为：柱、模板—楼梯模板—梁模板—现浇板模板。各顶撑之间要拉上水平撑和剪力撑，以保证顶撑的稳固。12、成品保护拆模时不得硬砸或橇，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。拆下的钢模板，如发现不平时或肋边损坏变形应及时修理。钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时涂刷防锈剂。保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸现浇筑砼构件及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。六、混凝土工程1、施工准备⑴材料准备水泥：P032.5或P042.5级普通硅酸盐水泥，必须有质量证明书，并按有关要求取样检验。砂：级配良好的中砂，含泥量不大于3%。 石子：粒径0.5-4cm，含泥量不大于2%。混凝土外加剂应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。混凝土所用材料应按有关要求做检验。⑵作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。水泥、砂、石及外加剂等检查符合有关标准要求，试验室已下达的混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。2、砼的搅拌砼的搅拌应严格控制搅拌时间，进料容量、投料顺序等。采用强制式搅拌机，当砼标号≤C25时，搅拌时间应在60s-90s；投料采用一次投料法时，应为砂子—水泥—石子；进料容量一般应控制在出料容量的1.5倍。3、混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时送到浇筑点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现象。如果混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。4、操作工艺⑴混凝土浇筑与振捣的一般要求 混凝土的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采溜槽或溜桶。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖混凝土部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。⑵混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。柱、梁的立面采用表面涂刷养护剂或采用塑料薄膜进行养护。⑶施工缝的留置与处理①施工缝的留置柱的施工缝留在基础顶面和梁的下面；如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝；施工缝应留在次梁跨度中间1/3的范围内。②施工缝的处理 施工缝的处理时，先将混凝土表面松动的石子和浮浆等杂物清除干净，提前一天充分湿润，浇筑混凝土前先注入30-50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土仔细振捣密实，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清理干净。5、成品保护保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁吊帮上蹬踩、搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板的上表面混凝土加以保护，必须在混凝土强度达到1.2mpa以后，方可在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。七、砌筑工程1、施工准备砌筑材料的品种、尺寸等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。水泥：品种与标号根据砌体部位及所处环境选择，采用Po32.5级普通硅酸盐水泥。砂子：中砂含泥量不超过3%，使用前用3mm孔径的筛子过筛。2、作业条件弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸要求，办完验线手续。按标高立好皮数杆。砂浆配比由试验室做好试验，现场准备好砂浆试模做试块。3、操作工艺⑴检验砌体材料 砌体材料必须在砌筑前由专人进行检验，尺寸及品种必须合格，不合格品不准使用，本工程砌体材料采用C25砼标砖。⑵砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比。计量精度：水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。⑶组砌方法遵循设计要求。挂线：砌筑时，必须双面挂线；可以照顾筑墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。砂浆饱满水平缝不低于80%，竖向灰缝不低于60%。砌筑砂浆随搅拌随使用，水泥混合砂浆必须在初凝前用完。留槎：墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留阳槎，其长度不小于高度的2/3；除转角处外确不能留斜槎的，应留设斜槎，并按规定加设拉结筋。预埋砼块应注意高度、部位，保证位置准确。门窗安装的预留孔，硬架支模、均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结钢筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不能错放、漏放。4、砌筑要求 (1)砖墙应尽量平行砌筑，作业中以皮数杆上的砖层控制标高；砌筑前，应将砌筑部位的顶面清理干净，放出轴线和边线，浇水湿润。(2)墙中的洞口管道、沟槽、预埋件等，均应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300㎜的洞口应加过梁。5、成品保护墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、墙体的各种预埋管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。八、屋面工程8.1屋面保温层(1)保温板应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度导热系数、强度应符合设计要求。(2)工艺流程：基层清理—弹线找坡—管根固定—隔汽层施工—保温层铺设—抹找平层8.2屋面防水层8.2.1工艺流程清理基层—涂刷基础处理剂—铺贴卷材附加层—铺贴卷材防水—封边—淋水试验—保护层8.2.2施工要点（1)基础层要求：将基层上的灰尘、油污、碎裂骨等杂物清理干净。使表面干燥，含水率不大于9%，阴阳角要抹成R100㎜圆弧八字角，确保防水层粘贴牢固。 (2)防水卷材铺贴时先做细部附加层，再加大面积展开，长边搭接100㎜，短边搭接150㎜，上下卷材间搭接时均错开1/2幅宽，铺贴前先弹线确定卷材的位置，边对线边铺贴，及时排除卷材下的空气。(3)屋面找平层应抹光，金属管道抹八字前，要先刷掺适量建筑胶的素水泥浆作结合层。对找平层应适当养护，有一定强度干燥时才铺贴卷材、防水层立墙卷材或防水涂料，应保证铺贴或涂刷高度。卷材必须卷进滴水檐下的槽内。九、楼地面工程楼地面工程包括楼地面基层、垫层及地砖。一、基层施工基层施工前，应拉平弹线，统一标高。一般在房间的四壁上距地面500㎜处弹出标高线，作为检测地干坪和施工的控制线。地面的基层多为土，应分层填筑，分层夯实。淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土和有机物含量大于8%的土，均不得用作地面的填土，以免引起地面的不均匀沉陷，继而引起面层开裂。回填土的含水量应按最佳含水量控制，以便得到最佳密实度。地基土经夯实后表面应平整，用2M靠尺检查，土表面的凹凸不平度不大于10㎜，标高应符合设计要求，水平偏差不大于20㎜。楼面的基层是现浇楼板，楼面应清扫干净。二、垫层施工混凝土垫层厚度为60㎜，浇筑前清理基层，检测弹线，并洒水湿润表面。浇筑大面积混凝土垫层时，应纵横每6-10M设中间水平桩，以控制厚度。混凝土铺装后应用平板振捣器或振捣尺振实赶平，并用木抹子搓平。 面层施工：1、块材地面施工施工准备（1）基层处理：块材地面施工前，应挂线检查楼、地面的平整度，以确定找平层的厚度，然后清理并湿润基层，光滑的楼面应凿毛。(2)分格弹线：根据设计要求，确定地面标高，并在墙面上弹线作为控制标高的依据。然后根据块材的分块情况，挂线中，拉十字线进行分格弹线。(3)试拼：根据标准线确定标准块的位置和铺砌顺序，在预定的位置上试拼，检查装饰效果，并按方向编号待用。(4)试排：在房间两个互相垂直的方向，按弹好的标准线铺两条宽度大于板块的干砂，按设计图试排板缝、核对板块与墙面、柱、管线洞口的相对位置，确定找平层的厚度，并根据试排的结果在房间的关键部位弹上互相垂直的控制线，用以控制板块铺砌时的位置。面层的施工板块准备好后，铺砂浆结合层，砂浆多采用干硬式水泥砂浆，配合比为1：2（体积比），稠度为2.5-3.5㎝，以保证板材地面不出现空鼓和裂缝。为了保证砌质量，摊铺长度应在1m以上，宽应超出板宽20-30㎜，进度10-15㎜，边铺边用大杠刮平、拍实，用木抹子找平。在抹平的结合层上试铺板材，铺好后用橡皮锤轻击，如有空鼓应及时补浆。待试铺合适后，将平板揭起，再在结合层上均匀撒一层干水泥面，并且刷子蘸弹一遍，同时在板背刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随正式铺砌板材。 正式铺砌时，要四角对准纵横线，注意不得砸在已铺好的板材上，以免空鼓，板材对缝铺好的，用橡皮锤轻击，并有水平尺找平，压平敲实，请注意对好纵横线缝，并调整好相邻板面的标高。十、抹灰工程本工程指内外墙及天棚抹灰。一、顶棚、内墙抹灰1、顶棚抹灰顶棚抹灰采用混合砂浆、抹灰平均厚度18mm，依据四周墙上弹好的水平线，在已经处理好洁净的基层上，采取人工三遍成活的工艺进行施工。2、内外墙抹灰内墙抹灰平均厚度20mm，采取人工三遍成活的工艺施工，其工艺流程：基层处理—做垂直平整标志块—基层湿润—抹水泥砂浆护角—抹底层灰—抹中层灰槎平—罩面。施工要点：①基层湿润时应适度，不宜过湿。②先在基层上刮抹一道素水泥浆，并随即抹底层砂浆。底层和中层灰应分层操作，两层总厚度宜控制在15mm。③中层灰需用塑钢或木刮杠刮平，木抹子搓平。④待中层灰六、七成干时，即应抹罩面层。十一、门窗工程一、门安装1、施工准备 ⑴材料①木门：由木材加工厂供应木门框和扇，进场前应核对型号，检查数量及门框和扇的加工质量和出厂合格证，加工质量包括缝的大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12%。不准在现场制作加工木门。②甲方定做防盗门进场时就核对型号、数量、加工质量及出厂合格证，合格后方可使用。③其它材料：防腐剂、木螺丝、合页、拉手、挺钩、门锁等各种小五金。⑵作业条件①结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+50cm平线已弹好。②门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。③门框和扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐剂。其它各面应涂刷一遍底油（干性油），防止受潮变形。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，每层框间衬木板通风。一般不在露天堆放。2、操作工艺（一）门框安装⑴安装工艺①安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，画出窗框位置线，确定立框的位置。② 门框的安装标高。以墙上弹出的+50mm的平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面相交圈，应在墙上拉小线找直找平，并用水尺将平线引入洞内做为立框时的标高，再用线坠样正吊直。③在砖石墙上安装门框时，应以砸扁钉帽的长钉子钉入固定于砌在墙内的木砖上，钉帽不能外露，每边固定点应不少于两处，其间距应不大于⒈2m。④当砌体为单砖地，砌体内应砌入镶有木砖的预制混凝土块。⑤门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不少于两根），无下嵌的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。⑥合页安好后，即可安装上下合页，木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。⑦安装门扇用的合页宜采用插入式折页，以便于门扇的卸装与集中油漆。3、质量标准⑴保证项目①门框安装位置必须符合设计要求。②门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。⑵基本项目①门框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。②门扇安装：裁口顺直，饱面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。③门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，规格符合要求。4、成品保护⑴一般木门框安装后应采取保护措施，防止门框碰撞或移位变形。⑵修饱门时应用木卡将门边垫起卡牢，以名损坏门边。⑶应及时刷底油一道，木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理。 ⑷调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。⑸安装门扇时，应严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。二、窗安装1、施工准备⑴材料①窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。必须具有产口的出厂合格证。并具有“三性”检验的合格产品。②镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、防水密封膏、塑料垫、压条、焊条、软填料等。⑵作业条件①结构工程验收符合合格产品，洞口套抹好底糙。②按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。③按图纸检查核对窗型号、规格，开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等，位置是否吻合，并应及时将孔洞内杂物清理干净。2、操作工艺⑴窗处框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗直接埋入墙体。⑵窗框预埋件安装窗洞口预埋铁件，一般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查相关尺寸。(3)窗框的就位和临时固定①框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。②根据找好的规矩，安装窗框，并及时将其吊直找平用木楔临时固定。 ③若窗框采用明螺丝连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。(4)装扇推拉窗扇要在下框内做导轨和滑轮。(5)安装五金配件根据设计及图示要求安装配件，各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象。配件安装要齐全。在窗框节点要安装碰胶或设胶垫，推拉窗下槛设排水眼及防扇出轨的限位装置和防撞击装置。3、质量标准⑴保证项目①窗与其附件质量必须符合要求和有关标准的规定。②窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。③窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。④窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆填塞材料。⑵基本项目①窗扇安装应符合以下规定：窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭数量应符合设计要求。②窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。③门框与墙体间隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 ④窗外观质量：表面洁净、无划痕、碰伤；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。4、成品保护⑴防污染①窗应采用预留洞口方式。窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。②窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗。③室内外涂刷或喷涂时，应用塑料薄膜封严窗，防止污染。④不得在室内拌砂浆，以防水泥浆喷污窗。⑤窗保护薄膜在窗安装前以室内外湿作业未完前，不能破坏，防止砂浆对其面层污染侵蚀。⑥窗的保护膜应在交工前再撕去，不可用铁铲，防止将其表面划伤，影响美观。⑵防撞击、划痕①窗扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏窗。②搭拆、转运脚手杆和架板、安装管线及设备，应防止擦、砸撞坏窗边框。十二、外墙保温施工材料组成1、挤塑板平头式，阻燃型，表观密度18～20kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。 3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100000mm。5、聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按缝宽的1.4倍选用。施工要求及条件1、经业主、监理、施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸。（打磨用）1.基层清理 ①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。②剔除墙接槎处劈裂的混凝土、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。③要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补，需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。2、配制砂浆①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3、刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。 4、粘贴挤塑板①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。②先指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。③粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。滴水槽①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。②按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。涂刷专用界面剂 ①挤塑板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。②待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆①在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。②第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。③伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。埋贴网格布①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。③ 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。④在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。⑤在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。抹面层聚合物抗裂砂浆①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。②滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。③所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。④ 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。⑤在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。十三、安装工程一、电气工程1、电气工程的施工内容(1)电气照明；(2)接地避雷系统。2、电气照明1>、电气管线配管施工(1)钢管暗配①安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。配管埋入土层内应刷两层沥青。②暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。③暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5—3倍，焊接口应牢固严密。④埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。⑤管道超过下列长度，应加设接线盒。 ａ无弯时30Mb.有一个弯时20Mｃ有二个弯时15Md.有三个弯时8M⑥预留空洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位置。⑦接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内，砼柱内的接线盒、开关盒、插座盒的安装应于土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用φ6圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6倍，且双面焊。管口露出箱内不小于5MM，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。2、管内穿线与接线①、管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。②、导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双色。③、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，应装护口保护导线，再不进入盒（箱）内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理，铁制接线盒刷防锈漆两遍。④、多股导线连接采用绞接法,绞接完后搪锡. 搪锡在拼线4小时内完成,禁止用盐酸作清洁剂,应用焊锡膏,锡纯度要掌握好一般用65%锡,铝35%,锡要完全熔化,采用喷灯熔锡,搪锡完成后,内层包绝缘塑料胶布,接头外绝缘不得低于原价的绝缘层水平,外层包黑胶布,接头外绝缘不得低于原价的绝缘层的水平。3、照明灯具、器具安装(1)、开关、插座及灯具安装应位置正确，安装牢固，表面整洁美观。(2)、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的配件齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常可靠。(3)、照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，箱壳接地良好。(4)、箱许偏差3mm，成排灯具中、盘、板垂直度，体高50mm以下，允许偏差1.5mm，体高50mm及其以上，允心线，允许偏差5mm。明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0.5mm，同一场所高差小于5mm，板面垂直度偏差不大于0.5mm。(5)、照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡。(6)、插座接线，应符合下列要求：单相两孔插座，面对插座的右孔或上也与相线相接。左孔或下孔分零线相接。单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。插座的接地瑞子不应与零线端子直接连接。(7)、照明配电箱上，应标明用电回路名称，字迹清楚，不易退色。3、接地避雷系统1、避雷系统安装 (1)、避雷带与引下线之间的连接采用焊接。(2)、建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.5-1.8m处调协断接卡，断接卡应加保护措施。(3)、配电装置的构架或屋顶的避雷针应与接地网连接，并应在其联合会装设集中接地装置。(4)、避雷带及其接地装置，应采用自下而上的施工程序，首先安装集中接地装置，后安装引下线。2、接地系统安装：(1)、接地体(线)的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。(2)、接地体(线)的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合规范。(3)、接地电阻不大于4欧姆。第六章工程质量保证措施一、质量保证体系1、工程质量目标质量是企业生存之本，我公司在本项工程建设中将严格按照现行规范、标准及工程建设强制性条文施工，严把质量关。质量目标：确保优良工程。2、质量保证措施： A、建立完善的质量管理体系和质量保证体系，设立科学合理的工程管理机构，我公司成立以项目经理负总责的创优领导小组和以技术负责人负责的技术管理体系，建立以公司质检部、项目部质检科、班组质检员三级质量管理网络，严格控制各工序、施工工艺的质量预控制实行标准化作业。B、质量保证体系（见下页）工程质量保证体系图公司质检监督部门政府质量监督部门建设单位质检部门项目经理项目质检、监督员项目技术负责人工号技术措施质保工程师（安装）工号技术措施质保工程师（土建）安装队长土建队长各队专职质检员各生产组长、兼职质检员 说明：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈。C、实行样板引路制。在工程施工中，严格样板引路每道工序大面积施工前都必须做出样板，经有关部门验收合格后再进行大面积施工，并对各分项工程实行挂牌制。D、建立和落实各项规章制度①测量资料的复核和换手测量制度；②技术交底制度；③材料、设备标定制度；④施工过程质量检测制度；⑤工序“三检”制度；⑥资料管理制度。E、严把材料关，不合格的材料不准进现场；积极采用新工艺、新材料、新技术；加强成品、半成品的保护；建立责任制，经济利益与质量目标挂钩。F、严格实行质量终身负责制。二、质量自检体系（见下页） 质量自检体系图检查制度验收标准目标及责任奖罚兑现项目经理项目技术负责分析、处理反馈意见质检工程师专职质检员项目专业质检员专业班组长专　　　　业班组长项目专业质检员抽检核实检查记录、自检评定自检汇总 三、工程质量控制目标（见下表）分部工程名称分项工程控制要点质量目标控制总得分率控制评定等级基础分部土方工程标高位置基宽合格85%优良现浇砼轴线标高配比落度优良土方回填取点图、干容重优良主体分部楼层放线标高传递、轴线传递合格100%优良钢筋接头搭接位置、搭接长度优良现浇砼轴线标高坍度落度优良砌体轴线、砌筑方法、砂浆强度优良楼地面分部楼地面垫层标高厚度强度合格85%优良整体楼地面面层标度强度平整度优良分部工程名称分项工程控制要点质量目标控制总得分率控制评定等级屋面分部屋面保温防水层平整度、坡度合格100%优良水落管顺直牢固优良四、主要分部分项质量保证措施（一）主体工程 1、砌筑工程窗洞下部应放2Φ6钢筋，伸出洞口两边长度均不得小于500mm。砖墙砌筑前，应将砌筑部位的顶面清理干净，并放出墙身轴线和墙身边线，浇水润湿。砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度控制在8-12㎜之间，砂浆饱满度不小于80%。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，确实不能同时砌筑时应砌成斜槎，其长度不应小于其高度的2/3。砖墙体接槎处继续砌砖时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实端而竖缝上下水平的砂浆，保持砖面平直位正，灰缝均匀。砖墙的每日砌筑高度不应超过1.8m，雨天施工时，不应超过1.2m。2、钢筋工程混凝土梁、柱、钢筋骨架每侧增设2-3首斜撑，保证不变形。混凝土悬臂构件的受力筋下部加设钢筋马凳，保证受力钢筋不产生下压位移。3、模板工程做好模板方案设计，确保模板的整体性强度和刚度；加强工长交底制度，严格按照方案及工艺标准施工，全面贯彻“三检制”，减少质量问题的发生。4、混凝土工程⑴应符合《混凝土结构施工及验收规范》要求，混凝土正式施工前应对水泥、砂、石、外加剂等材质进行复试，确保达到国家规定的验收标准。⑵做好现场混凝土取样工作，要标记明确。⑶ 为保证混凝土成品不出现涨模、蜂窝麻面、漏筋等不良情况，必须加强现场施工控制。⑷混凝土保证资料。砂、石复试报告，水泥出厂合格证及水泥复试报告，外加剂出厂合格证及外加剂检测报告，原始配合比记录及试验部门出具的配合比通知单，混凝土抗压报告等。⑸防止混凝土柱根部不严密，采取在柱模板找正垫平后，用砂浆将底缝嵌抹严密的措施。（二）屋面工程基层处理屋面结构层要求表面清理干净，并应有较好的刚度。保温层铺设应采用人工搅拌，应拌和均匀，随拌随铺，虚铺厚度由实验确定，压实持平应立即抹平层。进场的防水涂料应抽样复验，防水　涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布下一遍涂料。（三）装饰装修工程1、施工前要作详细的技术交底，明确施工工艺标准和质量目标，先做样板间，经验收合格后，再大面积施工。2、保证使用功能，杜绝渗漏现象，对穿过楼面的管道周边，要求用防水砂浆密实填嵌，装修前要先做蓄水试验，合格后方可进行下道工序。3、突出外观效果，注意细部处理。严格把好灰饼、标筋、护角等规矩的质量关，确保墙面、顶棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。 4、强化自检、互检、交接检的三检制度。加强土建、安装等专业的配合协调管理工作，按施工进度计划，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保护成品避免交叉污染。5、内外饰面，在施工前对砌筑墙面进行清洗，混凝土结构面进行清洗、甩浆、养护后再进行抹灰，内外饰面、楼地面工程坚持弹好垂直、水平线，采取贴饼、冲筋等控制措施的施工方法。五、分部分项质量检查控制措施（一）地基与基础工程一>挖土：1、本工程采用机械开挖，挖土必须严格按照放线验线标高进行，由工地技术员严格控制标高，并且挖到基底标高以上20CM停止，必须严格检查控制，20CM余土必须用人工挖土找平。2、如遇到阴雨天为防止坍坑和滑坡必须由专人进行现场值班，并且进一步做好防护栏、护桩支撑基坑的措施。3、开挖后的基坑，几何尺寸及标高必须根据控制桩、控制线由质检部门、建设单位、施工单位共同进行验槽，符合要求并办理有关手续。（二）主体工程质量控制措施1、本工程柱、梁、板为现浇砼分项工程，由工地技术人员在施工前严格进行，标高控制，保证符合设计要求，必须两人以上放线，严格校核尺寸。2、钢筋工程由钢筋工施工负责人严格按图纸设置钢筋，并且必须在浇灌前工地质检员会同建设单位、监理单位共同验收，并办理隐蔽验收手续。3、钢筋工程的绑扎和焊接，外观尺寸由工地质检员自查，必须经建设单位、监理单位验收。 4、模板安装前，由工地质检员进行把关，清理模板表面，如有变形及时整形，然后刷机油或脱模剂，模板接缝不经验收不得浇灌，要严密不准有漏浆，注意模板的强度、刚度，稳定性。5、砼施工时工地质检员按照设计要求施工配合比，严格按配比计算材料实际计量，并做好记录。现场严格控制水灰比和坍落度。6、钢筋由工地质检员严格控制保护层厚度，杜绝有钢筋位移，变形以及绑扎间距不符要求等现象。7、砼振捣密实，表面控制不准有蜂窝、麻面、露筋、露石及轴线位移、断面尺寸不符要求等现象。砼拆模后，应做回弹检查、观测砼标号。8、主体完成后在自检完毕的基础上，及时会同甲乙方设计部门及监理、质量、监督部门进行主体结构验收，然后进行下道工序施工。（三）屋面工程质量控制措施屋面质量控制达到以下要求：A、屋面达到平整，天沟坡向符合设计要求，严禁积水，做到排水畅通。B、施工中，按施工工序，分层进行检验，合格后方可进行下道工序施工。（四）门、窗工程质量控制措施1、门窗制作精细，边口整齐，接缝严密，五金安装位置齐全正确，螺丝钉拧紧齐全。2、安装玻璃裁口深度应符合要求，封条顺直、严密割角。3、门窗装铁件固定间距正确，运输过程中采取成品保护措施，严禁碰撞，挤压变形，塑钢表面不得与水泥砂浆直接接触。 4、安装时控制缝路，封闭胶要顺直饱满，窗必须设置缓冲垫、防盗垫及泄水孔，橡皮条四角应割角并打胶。（五）楼地面工程质量控制措施1、地面用材必须使用有合格证和准用证一级品材料。2、地板砖面层平整，图案清晰，管道四道套割整齐。3、楼地面施工完毕后及时养护，交做好成品保护，防止破坏、污染，按照标准逐项验收。（六）装饰质量控制措施（一）地面：1、地面用材必须适用有合格证和准用证一级品材料，开箱后严格检查验收。2、楼地面施工完毕后及时养护，并做好成品保护。（二）内墙装饰：1、内墙装饰前先抹出样板间，经监督部门、甲方、乙方三方验收达到标准后方可进行大面积施工。2、室内装饰在各房间阴、阳角处，门口处及墙面每隔2米分别冲竖筋，每道筋的垂直误差不得大于2mm，一面墙如有几道竖筋时其横向平整度误差不得大于2mm，必须拉线校正。3、抹灰砂浆的配制严格按照设计要求计量配制，抹灰前墙面充分浇水湿润，杜绝抹灰层空鼓现象。4、抹灰时按所冲竖筋，用刮杆刮平，以确保墙面垂直平整。5、面层抹灰应压平、压实，达到表面平整、光滑、色泽一致，阴阳角顺直方正。 6、在抹灰工程施工中，应严格按照规范要求进行检查，应由专职质检员每天跟班逐间检查，把发现的问题当天整改完毕，不留隐患，确保达到优良标准。（三）、室内镶贴：1、找平层严格按照规范要求进行施工。2、面层镶贴应清理好基层，按照所贴面砖规模在找平层上弹好控制线，放好大样，把半砖放在不明显的阴角处。3、面砖要求色泽一致、尺寸一致、表面平整、边缘整齐，无缺角掉椤现象。4、面层镶贴，灰浆按要求拌制，面砖提前浸泡，在阴角处贴制标筋，按标筋层层挂线镶贴，粘贴层应密实，饱满、粘结牢固，杜绝空鼓现象。5、面砖镶贴缝隙应严密，线条清晰、整齐，缝口宽度一致。6、施工当中严格按照规范要求检查验收，确保达到优良标准，凡超出规范规定的必须整改。（四）、油漆工程：1、木材表面涂刷油漆应做到，颜色一致，不准有流坠，应横平竖直，纵横交错均匀一致，漆面平整、光滑、洁净。2、金属表面涂刷要求均匀周到，不可遗漏，涂刷油漆不少于3遍，颜色一致。3、门窗安装应集中油漆，不得安装后再刷漆，严禁污染五金件。（五）、细木制作：1、尺寸正确，表面平直光滑，椤角方正，线条顺直，不露钉帽，无创槎、创痕毛刺、锤印等缺陷。 2、安装位置应正确，割角整齐、交圈、接缝严密，平直通顺与墙面紧贴，出墙尺寸一致。六、质量检测工具1、水准仪2、J2经纬仪3、水平检测尺4、50m钢卷尺5、5m钢卷尺6、砼回弹仪7、垂直检测尺8、塞楔尺形9、质检锤10、3m靠尺第七章消除质量通病保证措施一、填土密实度达不到要求。产生原因：１、填方土料不符合要求，采用了碎块草皮，有机质含量大于8％以上的土，淤泥质土或杂土作填料。２、土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率下的密实度要求。３、填土厚度过大或压实遍数不够，或夯实机械夯击力达不到要求，或直接利用推土机平推。防治措施： １、选择符合要求的土料回填，按所选用的压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度，严格进行水平分层回填、压（夯）实，加强现场检验，使达到要求的密实度。２、处理方法：如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压夯实，含水量过小或辗压机具能量过小，可增加压实遍数或使用大功率压实机械辗压等措施。二、土建、安装不配合，工序不衔接防治措施：开工前，土建项目部负责提供高程控制点，并负责安装后期的塞口，找补等细部工作，以保证工程的整体质量。三、砼缝隙、夹层１、产生原因：(1)施工缝未做处理就浇筑砼。(2)施工缝锯屑、泥土等杂物未清理干净。(3)砼浇筑高度过大，未设串筒，溜槽，造成砼离析。(4)底层交接处，未灌接缝砂浆，接缝砼未浇灌密实。２、防治措施：(1)按施工规范处理施工缝及杂物。(2)浇筑高度大于2m，应设串筒、溜槽。(3)浇前应先浇5-10cm同砼成份砂浆，或10－15cm减半石子砼浆，并加强接缝处砼的振捣密实。 四、孔洞、漏筋１、产生原因：(1)钢筋密或预留孔洞及预埋件处，砼下料被搁住，未振捣就浇筑砼。(2)砼离析，严重跑浆，又未进行振捣。(3)砼一次下料多，振捣不到位。(4)模内掉入工具、木块等杂物，砼被卡住。(5)垫块位移或垫块太薄或漏放。(6)木模未浇水湿润，吸水粘结或脱模早，拆模时缺棱、掉角。五、墙体渗水Ａ、产生原因：１、砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用。２、门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高于室内台板。室外窗台板未作顺水坡，而导致倒水现象。３、后塞口窗框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保护带没撕净，导致渗水。４、脚手眼及其他孔洞堵塞不当。Ｂ、预防措施：１、组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持“三一”砌筑法。２、对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。３、饰面层应分层抹灰，分格条应在初疑后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。 ４、门窗口与墙体的缝隙，应采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧；勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用。若为塑钢和塑料窗应堵塞保温材料，缝隙封堵防水密封胶。５、门窗口的天盘应设置鹰嘴或滴水线；室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水。６、脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。六、门窗安装开关不灵或自行开关。１、产生原因：(1)门扇上下合页的轴不在一个垂直线上，开关费劲。(2)安合页门框立轴不垂直，倾斜自行开关。(3)合页进框较多，扇框发生碰撞，门扇关时被撞回来，或螺丝帽过大，不能全部进入螺丝窝内。２、防治措施：(1)门窗扇安装前要检查立轴垂直。(2)合页进入深浅一致，合页轴在同一垂直线上。(3)选用五金要配套，螺丝安装要平整。七、内墙普通抹灰通病及预治措施１、空鼓Ａ、产生原因：(1)基层未清理干净或墙面光滑。(2)基层未充分湿润，造成脱水。(3)砂浆配制不好，保水性、和易性差，与基层粘接不牢。(4)楼板浇灌不平，抹灰厚薄不匀。 (5)面层养护不好。Ｂ、防治措施：(1)认真做好基层处理，表面清洁干净，充分湿润。(2)砼墙面应凿毛，刷水泥浆。(3)养护不少于7d。第八章施工进度计划工期安排的原则是:1、所有施工项目必须在合同约定的工期内完成，确保按时竣工。2、工程做到配套竣工，一次验收优良，验收后即可使用。第九章工期保证措施一、工期保证措施工期目标在确保工程质量的前提下缩短，是提高企业经济效益和社会效益的关键，为此，我们加大人力、设备、财力资源的投入，实施目标管理，均衡生产，网络控制，确保按时竣工。保证措施：1、将该工程列入公司重点工程，在人力、机械、资金方面重点倾斜，加大投入；编制切实可行的施工进度总控制计划和阶段性控制计划，严密组织，科学安排，坚持日平衡、周调度、月总结，确保总进度计划的实现。2、加强开工前、班前教育，统一思想认识，宣讲工期目标和各阶段各工序施工进度计划关系，做到人人心中有数，工作协调统一。 3、加强与主管部门及质检部门的联系协调，做到结构分阶段、分层次验收，及时插入安装及装饰工序，科学调度，合理安排交叉作业。4、开工前的准备工作要细致、到位，按计划分期分批组织机械、材料进场，认真执行季节施工保证措施，保证场区道路畅通，减少气候因素对工期造成的影响，保证施工的顺利进行。5、向新技术、新工艺、新材料要工期，提高施工机械化程度和科技含量，关键设备按双套配置，保证不因机械设备因素干扰施工，积极推广新技术、新工艺、新工法；开展技术革新，缩短施工周期。6、制定和执行岗位责任制制度，做到每个岗位都有计划，且严格落实执行。7、营造良好的施工环境，确保工程免受外部干扰；适时组织劳动竞赛，加大福利待遇投资，调动全体员工的积极性。8、合理划分施工段，均匀组织流水施工保证工序合理衔接，提高工效，缩短工期。二、工期保证体系图 公司设备、财务部公司工程部本工程项目经理部计划调度组各专业队伍各作业分队、班组、生产工人第十章施工平面布置本工程根据实际工作量及工期要求，每段布置一台卷扬机一台搅拌机，现场布置砂、石、钢筋加工、模板场地、电线路及其他施工机械的临时用地。第十一章劳动力计划安排劳动力组主平衡：以钢筋工、木工为中心分别组织，分工序同时流水施工，平衡配置，保持劳动力相对固定、平衡。 第十二章安全文明施工保证措施安全施工措施安全保证体系图建设单位安全部门公司安全部门政府安全部门项目安全监督员项目技术负责人项目经理工段安全员工段安全员工段队长工段队长各队专职安全员各生产队组长、兼职安全员说明：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈。二、安全保证措施(一)主体结构施工安全保证措施 1、加强思想教育工作，健全保证体系，加强安全管理，提高全员安全意识，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。2、项目经理在每周安排施工计划的同时，安排安全计划，制订安全控制重点，落实到具体人员。3、制定安全生产责任制，根据工程进度和时令季节情况，组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查，对不安全因素，限期整改，落实到部门和人员。4、严格安全防护和持证上岗制度，现场用电实行“三相五线制”及“一机一闸一保护”，做好机械设备的防护及接地接零工作。5、严字当头，对安全隐患要及时登记、及时消除、及时上报、及时总结，开创良好的安全施工环境。(二)施工现场临时用电安全措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地阻值，电气设备给予缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以临视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。 4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度、定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证上岗或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。(三)防火及机械设备安全管理措施1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立防火责任制，加强防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3、建立防火教育制度，经常进行防火知识教育和宣传，提高各类用电人员防火自觉性。4、建立防火检查制度，发现问题，及时处置。5、强化防火领导体制，建立防火队伍。6、建立机械设备安装后验收制度，确保不带故障作业。7、各种机械设备配备完整的相应防护装置，如护手、安全挡板、限位器等。8、做好各种机械设备的保护接零及重复接地工作。(四)装饰装修工程施工安全防护措施 1、进入现场必须戴安全帽。2、不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。3、使用手提电动切割机，安装经试运转合格，并应装有触电保护器以及可靠的接地装置。4、安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以600-700为宜，严禁两人同时站在一个梯子上作业。5、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。6、架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。7、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。8、操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板，凡不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后，方能进行抹灰作业。9、贮存油漆的库房设防火措施。10、不得在有焊接作业下边施涂油漆工作。第十三章降低工程造价措施1、模板采用定型配制，便于拆装周转使用，减少劳动力，节省人工费成本。2、砼合理考虑使用外加剂，控制坍落度，正确掌握砼、砂浆配合比，防止水泥浪费。3、落地灰、碎砖等，碎砖经粉碎后，作地面基层使用。 4、圆盘钢筋采用砼拉调直，合理下料，避免长料短用，短钢筋按规定焊接后用于非要害部位，节省钢材。5、加强对机电设备和周转材料的维修保养，以延长使用寿命，提高周转率。6、做好落地灰处理，用于适当部位或作室外回填使用。第十四章农民工工资支付应急预案为了保证农民工工资的及时支付，我单位在本工程的施工中将严格贯彻执行国家建设部、青海省建设厅以及玉树地区有关农民工工资支付方面有关管理规定，并保证及时支付所有农民工的工资，决不拖欠。具体采取如下措施：1、预留部分工程款作为解决农民工工资拖欠问题的专项款项，建设单位可预留工程款的20%作为农民工工资拖欠款的处理专项款，如我公司在施工中发生农民工拖欠等现象，建议单位可依据我单位审定的任务单直接拔付农民工工资，待结算后直接从工程款中扣除。2、在本工程的施工我公司保证工程款专款专用，决不挪用它处，确保本工程材料的及时采购及农民工工资的及时支付。3、公司财务部门严格按规定监督项目经理部财务情况，如发现有工程款挪用及班组工资不及时支付等现象，将严格对项目经理部有关人员进行处罚，如发现项目经理部有拖欠农民工工资现象的，由公司督促项目经理部支付及由公司直接支付拖欠人工工资。4、与所有施工班组签订劳务分包合同，并严格按合同执行。 5、根据我公司的管理制度，所有劳务分包班组每月的完成任务量必须于当月25日前全部审定完毕（截止当月20日前完成任务量），并于下月5日前将所有班组任务量款项的80%支付到班组（预留20%待分部工程验收合格、无质量隐患等问题后于15日内支付完毕）。6、每月班组款项支付完毕后公司财务部门及项目经理部监督班组支付班组人员的人工工资支支付情况，并严格执行反馈制度。要求各班组于每月10日前，将所有人员人工工资支付情况经项目经理按进场人员花名册核实后反馈公司财务部。7、如在本工程的施工中发现有班组未按月支付班组人员工资的情况，由我公司直接支付班组人员拖欠的人工工资，并从班组预留的20%的工作量款及下月班组完成工作量中扣除。 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1蛙式打夯机HW-5010国产20082.2200m3/班良2平板震动器CH6-705国产20091.5良3插入式振捣器ZPN系列15国产20062.2良4钢筋弯曲机WJ40-110国产20075.54～8t/班良5钢筋切断机QJ-40A10国产2005412～20t/班良6钢筋冷拉调直设备5国产20065.8良7木工电锯MJ2256国产20093良8潜水泵BBA4国产20062.2良9电焊机YD-286国产200812良10砂轮切割机UH4.52国产20095.5120根/班良11砂浆搅拌机5国产2007良12切割机2国产2009良13挖掘机3国产2008良 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1卷尺5m8国产2009/长度测量完好率98%2钢卷尺50m3国产2009/长度测量完好率96%3水准仪DSZ22国产2008/高程测量每年外委校准，完好率100%4经纬仪T492092国产2008/定位放线每年外委校准，完好率100%5建筑多功能检测工具（检测尺、检测包）/2套国产2008/垂直度、平整度、饱满度等检查完好率94%6标准砂筛/2国产2008/砂样筛分完好率95%7视比重测定仪/2国产2007/测比重完好率95%8砼试模100×100×100mm3组国产2008/做砼试块完好率95%9砼试模150×150×150mm2组国产2009/做砼试块完好率98%10砂浆试模70.7×70.7×70.7mm4组国产2007/做砂浆试块完好率95%11坍落度测定仪/2国产2007/测坍落度完好率95%12维勃稠度仪TCS-12国产2007/测稠度完好率96%13砂浆凝结时间测试仪ZKS-1002国产2007/测定凝结时间完好率92%14标准养护箱BYS2国产2007/试块养护完好率92%15温度计/2国产2008/温度测定完好率92% 劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段屋面阶段装修阶段安装阶段清理收尾木工608080102/钢筋工60606010//混凝土工60606010//普工8010010050105砖工809090103/架子工104040104/抹灰工5/1012040/装饰工//3030104焊工8888202电工610101020/测量工5551021试验工22111/机械工444442门卫444444油漆工///505050 临时用地一览表用途面积（㎡）位置需用时间成品保护棚200施工区域内开工至竣工现场办公室100施工区域内开工至竣工材料加工区200施工区域内开工至竣工生活区500施工区域内开工至竣工门卫20施工区域内开工至竣工合计1020平方米'