机电质量检查评分考核实施细则

'机电质量检查评分考核实施细则一、生产设备综合完好率达到90%以上，每降低1%扣2分。二、大型固定设备(主、副井提升机、井下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵、2T/H及以上锅炉、强力胶带运输机)台台完好，发现一台不完好扣5分。三、防爆电气设备及小型电器防爆率100%，检查中每发现一处失爆扣5分，并参照隐患标准进行处罚。四、小型电器合格率达到95%，检查应符合防爆标准要求且零部件齐全完整、防腐良好、接压线合格，防爆面不锈蚀并涂凡士林油。每降低1%扣0.5分。五、电缆检查(一)吊挂合格率达到95%，检查每降低1%扣0.5分。(二)电缆的选用应以采区、采掘工作面作业规程为标准。敷设时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m，高压、低压电缆之间的距离不得小于50mm，信号电缆、通讯电缆严禁与动力电缆交叉、缠绕，并悬挂在动力电缆0.1m以上的地方，一处不符合要求扣1分。(三)电缆吊挂应使用电缆钩，不得用铁丝吊挂，电缆钩的间距不得大于1.5m，电缆的悬垂弧度应一致，吊挂高度离轨面不得低于1.5m，严禁吊挂在风水管路上，一处不符合要求扣1分。(四)电缆的连接，应选用符合电压等级的接线盒、连接器或母线盒进行连接，严禁在井下用冷补胶连接动力电缆，一处不符合要求扣1分。(五)井下巷道内的电缆在拐弯、分支点、接线盒两端、过墙处及每隔500m距离位置，都应设置注有编号、用途、规格型号、维护负责人的标志牌，一处不符合要求扣0.5分。(六)电缆过墙时，必须有穿墙套管并封堵，否则扣0.5分。 六、矿灯完好率95%以上。井下在用矿灯无红灯，绝缘性能良好，不漏电，不漏液，灯头、灯线、灯座完整无损，符合防爆要求。井下发现矿灯不完好，因维护不当扣责任单位0.5分，因超时使用扣责任单位0.5分。七、提升系统检查项目(一)主、副井提升机对如下项目进行检查：1.各种保护齐全可靠：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)过卷保护；(4)过速保护；(5)限速保护；(6)闸瓦磨损保护；(7)信号与控制回路闭锁；(8)通信信号完善，符合要求；(9)箕斗卸载位置显示、深度指示器失效保护、后备减速、后备限速等保护；(10)立井井口设备联锁；(11)井口门信号闭锁。一项不符合要求扣1分。2.机械部分：(1)盘形闸制动可靠，闸瓦间隙(0.5～1.5mm)，液压站二级制动(压力6MPa，时间6～10s)，一级制动(压力为0.6MPa)，维修人员每旬要对液压站油路阀组的工作状态进行检查，液压油每半年一次进行更换并有记录；(2)滚筒各部螺丝齐全完整、制动装置、深度指示器、传动装置、电动机和控制设备运行正常。一项不符合要求扣0.5分。3.电气部分：(1)电机碳刷无松动；(2)高压配电盘操作机构灵活可靠、整定值准确；(3)低压盘各接线端子清晰、盘内无灰尘、走线整齐；(4)工控机运行正常，各仪表指示正确，油位指示正确。一项不合格扣0.5分。4.检查记录：绞车各部每天必须由专职人检查并留有记录。(1)绞车司机每班对井筒上下过卷、闸瓦磨损、弹簧疲劳、错相保护、操作台急停、井口急停、制动闸变形、井筒测速点、井筒减速点等进行试验并作好记录。(2)绞车维修人员除对以上司机班检项目进行检查试验外，还要对变压器、电机碳刷、闸瓦间隙、主轴装置、液压站、整流柜、冷却风机等设备每天进行一次检查。(3)每月由机电科组织有关人员检查一次并填写记录。以上缺一项或记录不实扣2分。(二)430轨道液压提升机检查内容：1.机械部分：(1)闸瓦间隙(0.5～1.5mm)；(2)液压站操作压力(3～4MPa )、伺服压力(2.5MPa左右)、制动压力(5.5MPa左右)、补油压力(0.9～1.2MPa)背压压力(0.7～1MPa)；(3)滚筒各紧固螺栓垫圈齐全无松动；(4)盘形闸制动可靠、低压盘各接线端子清晰、盘内无灰尘、走线整齐；(5)各仪表指示正确；(6)油位指示正确。检查每项不合格扣1分。2.保护及记录：(1)跑车防护装置动作可靠。(2)绞车司机每班对过卷保护、限速保护、松绳保护、传动装置、电动机、泵站、液压马达进行一次检查试验。(3)绞车维修人员除对以上项目检查外，还要对主轴装置、各阀组、阀门、深度指示器、后备保护、信号、供电等每天进行一次全面检查并认真作好记录。(4)每月由机电科组织有关人员检查一次并填写记录。现场检查出现一项不合格或记录不实每项扣2分。(三)对井架、天轮、罐笼、箕斗、井筒装备的检查项目：1.每年一次对主、副井井架、井筒管道梁、座，副井梯子间、电缆固定卡等装备的固定和锈蚀情况进行检查并有记录。缺项或无记录扣2分。2.天轮轴承每半月进行一次注油，每2个月拆检一次轴承端盖，用手指触摸滚珠、滚道有无点蚀、麻坑、剥落或裂纹，每6个月进行一次换油，每次检查时要仔细认真听声音。每月检查一次天轮衬垫，不得松动、损伤并有记录。缺项或无记录扣2分。3.提升装置的提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，每天必须由专职人员检查一次，每月由机电科组织有关人员检查一次。以上项目每发现一项不合格或记录不实，扣2分。(四)钢丝绳检查：1.提升钢丝绳必须每天检查一次，测量时采用专用卡尺应与钢丝绳垂直，取1m范围内测量4个点，按照平均值填写记录。2.机电分管领导每天对钢丝绳检查记录进行一次审查并签字。 3.记录必须由测量人员填写，不允许漏检、代签或伪造。以上项目每发现一项不合格或记录不实，扣2分。八、井下胶带运输机检查项目：(一)对输送机周围的宽度要求：行人侧不得小于0.7m，另一侧不得小于0.5m，输送机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。一处不符合要求扣1分。(二)防灭火：胶带运输机巷道内每隔50m要有支管和阀门，机头机尾要有不少于25m的胶管，放置不少于两只灭火器和0.2立方米的沙子；防火水源要可靠。一处不合格扣1分。(三)运输机的保护：煤位保护、打滑保护、超温保护、防跑偏装置、自动洒水灭火装置、烟雾报警装置要齐全有效，位置安装准确固定牢固。缺保护或不起作用扣1分。(四)运输机机械部分：1.各部螺栓齐全、完整，轴承润滑良好，不缺销子，不得用皮带机架杆当撬棍用。一处不合格扣0.5分。2.上下胶带不跑偏，胶带接头牢固、整齐，并与胶带宽度一致；机尾处保持清洁，不磨胶带。一处不合格扣1分。3.托辊：运输机托辊组齐全、完整，不缺托滚，转动灵活，轴承润滑良好不损坏。每项达不到要求扣0.5分。4.机头、机尾清扫器工作可靠，固定牢固；经常有人通过的地方要有牢固的行人过桥，机头、机尾处要有防护栏。外露的机械转动或传动部分，必须加装护罩或遮拦等防护设施。巷道内有充分的照明，每组灯间距不大于50m。信号要保证声、光齐全，灵敏可靠。一处不合格扣0.5分。(五)记录：强力皮带接头要编号，派专人每天进行一次检查并认真作好记录。现场各种记录齐全完整，填写认真。检查或查阅资料一处不合格扣1分。九、矿井主扇风机检查项目： (一)机械部分：1.防爆门(盖)应完好，无卡阻。2.轴承润滑油位指示准确。3.风机闸门位置开关动作可靠、指示准确。负压计指示准确。4.电机固定螺栓紧固。5.风机制动闸动作可靠，闸皮磨损不超限。一处不合格扣0.5分(二)电气部分：1.在线检测系统各仪表指示准确、工控机运行正常。2.高压盘过流保护、接地保护、速断保护等装置动作可靠，程序锁规范使用。3.轴承超温指示和警报信号工作可靠。4.有直通调度室电话。主提风机房内的两台提风机必须达到完好，备用电源带电备用，两台风机提风能力相同。一处不合格扣2分。(三)现场检查或查资料和各种记录，少一项或一处记录不实扣2分。十、螺杆式空气压缩机检查：(一)排气超温保护、逆相保护、过电流保护、空气滤清器堵塞保护、油过滤器堵塞保护、油气分离器堵塞保护应使用正常，动作可靠。一项不合格扣1分。(二)对安全阀整定校验应每年进行一次。各种图表、制度、记录齐全。现场检查或查资料，少一项或一处记录不实扣2分。十一、主排水泵房检查：(一)防水闸门开启灵活，关闭时四周严密无缝隙。配水闸门齐全灵活；引水装置可靠；水泵、电动机螺丝紧固，测量水泵对轮间隙符合规定要求。一项不合格扣1分。(二)启动盘的短路保护、过流保护、欠压保护、漏电保护动作可靠；真空泵、射流装置、泵的底阀性能可靠，使用任何一个装置都能在5分钟内起动水泵。一项不合格扣1分。(三)各种图表、制度、记录齐全。现场检查或查资料，每少一项或一处不实扣2分。十二、锅炉房检查：(一)锅炉在规定参数下运行，不超温、不超压，受压元件完好，各种辅机运行正常，管道、阀门密封良好，无跑冒滴漏现象，水处理符合国家标准，锅炉无严重腐蚀或结垢等。一项不合格扣0.5分。(二)蒸汽锅炉装设的双色水位计及高低水位报警、安全阀、排污阀、超温连锁保护动作可靠。一项不合格扣1分。 (三)热水锅炉装设的温度计、安全阀、超温保护、自动补给水装置动作可靠。一项不合格扣1分。(四)锅炉的安全附件齐全、有效，操作手把要灵活。安全阀每年必须进行整定试验，每7天进行一次手动试验；水位表、压力表的存水弯管、排污阀应按时冲洗和排污。一项不合格扣1分。(五)各种图表、制度、记录齐全。检查少一项或一处记录不实扣2分。十三、地面供电检查：(一)保护装置：1.开关的欠压保护、过电流保护动作可靠，开关柜有机械闭锁且使用正常；2.反送电的开关柜加锁并有明显标志；3.变电所的跳闸电源要可靠。一处不合格扣1分。(二)安全用具及保护齐全有效：绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、接地线操作杆、有直通调度室的电话。系统各项保护每年进行一次全面的整定，保持灵活可靠。选择性的接地保护装置使用正常可靠。缺一项扣1分。(三)消防器材：主控室干式灭火器不少于3个；高压室干式灭火器不少于3个；主变压器及电容器室，灭火器不少于2个。少1个灭火器或超期使用扣0.5分。(四)防小动物管理措施得当，通往高压室、变压器室、电容器室、控制室等室内的孔洞封闭严密并加装防鼠挡板，高度0.5m。一项不合格扣0.5分。(五)严格执行一书两票制度并认真填写，停电申请书、停电工作票符合要求，执行良好。各种图表、制度、记录齐全，检查发现一处不合格扣2分。十四、井下供电检查：(一)高压隔爆开关装设的欠压保护、短路保护、过负荷保护、选择性接地保护装置动作可靠。矿用一般型高压开关安装的欠压保护、短路保护，真空高压隔爆开关安装过电压保护，井下高压防爆开关和矿用一般型开关的无压释放、短路过流保护、漏电保护装置，要动作可靠每半年整定一次，并按时进行检查维护并作好记录。检查一处不合格扣2分。 (二)低压电机应装设的短路、过负荷、单相断相保护，应按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》进行整定，40KW及以上的电机全部使用真空接触器，并使用电动机综合保护。发现一处不合格扣1分。(三)低压馈电线上安装的带有漏电闭锁的检漏保护装置动作可靠。检漏继电器、煤电钻综合保护，照明和信号综合保护的安装、使用、维护与检修必须符合《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》的规定，每天对低压检漏装置进行一次跳闸试验并作好记录，发现一处不符合要求扣2分。(四)煤电钻使用综合保护并可靠接地，每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验并作好记录，发现一处不合格扣5分。(五)127V照明信号系统使用综合保护，每天试验一次并做好记录。发现一处不合格扣2分。(六)使用局扇供风的掘进工作面中的电气设备，必须安装风电闭锁装置，煤巷掘进安装瓦斯电闭锁，动作可靠。当局部通风机停止运转或掘进工作面的瓦斯超限时，能立即自动切断该范围内的一切电源(动力电、信号照明电等)。检查发现一处不合格扣5分。(七)四小线电缆化，照明、通信、信号和控制用电缆要采用不延燃橡套或矿用塑料电缆，不得有破皮露芯线等。电缆消灭鸡爪子、羊尾巴、明接头，电缆接头必须使用合格的母线盒，破皮可采用热补或同样性能的冷补进行修复，井下冷补的电缆应美观耐用。发现一处不合格扣1分。十五、采掘运设备检查(一)采煤机：1.采煤机与刮板运输机实现电气闭锁，倾斜15°及以上工作面应有防滑装置。2.采煤机内外喷雾齐全有效，外喷雾水压力不低于1.5MPa。3.采煤机各部螺丝、垫圈等附件齐全完整，各项保护齐全可靠；各零部件润滑状态良好，不漏油，油位适当；滚筒不开焊，截齿失效及齿座的短缺数量不超过标准要求；整个采煤机运转平稳，工作状况良好。以上一项不合格扣2分。(二)刮板运输机： 液力偶合器使用水介质(或耐燃液)，使用合格的易熔塞，各部螺丝、护罩刮板等齐全、完整、紧固，运行平稳可靠，冷却水正常使用；各种保护齐全有效；减速箱油质清洁，油位适当；运转平稳。检查缺一项或一项不合格扣1分。(三)液压支架：各部零部件齐全完整，安装正确，各结构件无开焊裂纹现象，不能有变形现象；杜绝放炮打立柱现象，活柱不锈蚀无划痕；各部密封性良好，不漏液、不串液，动作灵活可靠，安全阀开启压力正常；胶管排列整齐，U型卡子不能用铁丝代替，架间卫生好，支架工作状态符合要求。发现一处不合格扣0.5分。(四)掘进机：各部螺丝、护板齐全完整、紧固，手把动作灵活，位置准确；蜂鸣器、紧急开关工作可靠；注油嘴齐全，油路畅通；照明灯齐全明亮；截割头无裂纹开焊，截齿完整，短缺数量不超过总数的5%；外喷雾压力不低于1.5MPa；履带板无裂纹，不干涉，松紧适宜；刮板齐全有效，链条松紧合适；胶管及接头不漏油；桥式皮带机后电缆拖地不超过15m；压力表齐全，指示准确；各种保护装置齐全可靠，掘进机工作状态良好。发现一处不合格扣1分。(五)耙装机：制动闸、卡轨器、保护栅栏完整，耙装机及回头滑轮要用锚杆进行固定，上下山使用时必须有防滑装置。耙装机前、后处必须安装照明；闸把开口销子不得用铁丝代替，控制按钮必须紧固在专用牌板上；耙装机控制按钮必须紧固在耙装机上。以上每项达不到要求扣0.5分。(六)喷浆机：喷浆机零部件要齐全完整，不得有漏风现象，喷浆结束前要把管路中剩余物料吹尽，喷浆后要及时将设备表面清理干净。发现一处不符合要求扣2分。 (七)采掘工作面水泵：潜水泵要垂直吊挂使用，不具备吊挂条件的要使用支撑架，保证吸水笼头不淤积；固定卧泵要安装牢固、水平；风泵只有在潜水泵使用不便时才允许使用，使用时要防止漏风及空运转现象发生。发现一处不符合要求扣2分。(八)电机车：闸、灯、铃、撒砂装置及连接装置必须齐全有效，发现一处不合格扣0.5分。(九)55KW及以下绞车：1.绞车各部螺丝齐全完整；制动闸及离合器把手要完整、可靠；滚筒护板完整不变形；绞车固定牢固，安装位置设置照明，声、光信号齐全，25KW及以上绞车必须安装声光语言报警信号，按钮及组合铃位置要便于司机操作；绞车设置管理牌板，操作规程、绞车技术参数、绞车信号规定等内容齐全完整。每处不合格扣0.5分。2.钢丝绳压绳卡牢固，母绳不得少于三圈，钢丝绳排列整齐，滑头有绳胆和保安绳，保安绳的直径要与提升车数相符，滑头插接长度不小于绳径的20倍，外圈钢丝绳离滚筒外缘不小于绳径的2.5倍，钢丝绳的锈蚀、断丝、磨损变形不得超过规定要求，钢丝绳必须有专人检查并填写记录。一项不合格扣1分。十六、三大保护检查：(一)各种安全保护必须按规定进行试验，无试验记录、漏试或记录不按规定填写的每次扣3分。发现保护被解除或短接按事故隐患处理。出现设备接地而不及时处理，导致漏电、继电器损坏的每次扣5分。(二)三台及以上设备必须设局部接地极；有主副接地极的，两接地极之间的距离必须大于5m且分设在设备不同方向，接地装置的设置、埋设、连接、检查测试等按矿统一规定办理。否则，一处不合格扣5分。(三)接地系统严禁串联接地，接地极埋设不合格，接地电阻不合格，接地连线压接不紧的，一处扣5分。十七、无重大机电直接责任事故，每发生一次机电直接责任事故或事故隐患，扣10分。 十八、加强专业化管理：(一)电气管理：1.电管组必须对中央泵房、各机房硐室和采区变电所的继电保护按照规程规定统一进行计算和校验，并报机电科审核批准后由各单位进行整定，电管组进行检查校验。一处不落实，扣责任单位2分。2.采掘区队负荷变化时，必须提前3天向电管组递交申请，由电管组决定其接用地点及设备、电缆的配置。否则，扣责任单位2分。3.电管组要按照《煤矿安全规程》的要求认真绘制井上、下配电系统图和井下电气设备布置图，且根据现场变化随时进行补充和修改。发现一次达不到要求扣责任单位2分。4.井下配电点电气设备：设备必须上台上架；五小电器必须上牌板；开关大盖手把不得损坏；设备接线柱或熔断器不得过热损坏。开关整定值要与负荷相匹配，并使用合格熔丝，熔丝不得以铜丝代替，否则视为隐患处理。以上每一项达不到要求扣5分。配电点用红白相间的栅栏围住，并悬挂“禁止入内”牌，配电点应悬挂标准的供电系统图。配电点变压器及开关上不得存放衣物及其它物品。以上每项达不到要求扣1分。(二)电缆管理：电缆组要按规定进行编号管理，并做到账、卡、物、牌板四对口，同时要负责对购进电缆的阻燃性能把关和对技术资料进行管理。下井电缆两端必须补上型号及长度。井下电缆破皮露芯线的按失爆处理；127V信号电缆允许用高压自粘胶包扎但必须交叉压接冷补且光滑平整，美观耐用。否则，按失爆处理。以上每一项达不到要求扣1分。(三)小型电器管理:小型电器组必须对新购进或修复的小型电器设备做全面检测，小型电器要进行编号管理，且做到账、卡、物、牌板四对口。下井前的小型防爆电器必须由持证的防爆检查员进行防爆性能检查，方可允许下井使用。一项达不到要求扣1分。 (四)防爆检查：1.防爆电气设备入井前，应有持证的防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。一项达不到要求扣5分。2.使用的防爆电气设备不得有失爆现象。设备、五小电器的喇叭口残缺或少压板但未构成失爆的；设备、五小电器接线室内无杂物、粉尘；接线无毛刺；螺纹隔爆结构紧固后最小拧入扣数不低于6扣丝；防爆面用螺栓上紧后，拧入螺孔的长度不应小于螺栓直径，透孔防爆面用螺栓上紧后，螺栓露丝1—3丝。防爆灯必须使用机械闭锁和电气闭锁，否则按失爆处理；防爆面要涂抹凡士林。一项达不到要求扣5分。(五)设备管理：设备使用单位要明确设备维护保养人，主要设备要实行包机制，负责人挂好设备标志牌及完好牌，保证设备完好。设备表面要洁净，不得有积尘、浮煤、水泥浆、滴水等，设备外壳应上漆防腐的必须进行防腐处理，不能出现严重锈蚀，否则按失爆处理。设备防爆标志要用红漆凸显，但设备标志牌、设备编号、煤安标志铭牌不得涂盖。备用机电设备放置位置要得当，喇叭口要封堵，设备性能要完好。上下井防爆设备喇叭口由使用单位负责封堵。设备由容易碰到的和裸露的带电体及机械外露转动部分必须加装护罩或栅栏等防护设施。以上每一项达不到要求扣1分。(六)配件管理：各单位要加强设备配件管理，不得因配件管理不善而影响生产。否则，扣责任单位10分。(七)油脂管理(包括管理乳化液)：1.设备油脂使用必须符合设备对油脂提出的性能要求，油脂管理必须遵循油脂管理制度。2.工作面乳化液配比能自动控制，且浓度要达到3－5%，管路不得出现跑冒滴漏现象。 以上发现一处有问题扣1分。十九、特殊工种及维修工应每年培训考核一次，必须持证上岗，一个人未培训或不持证上岗扣5分。二十、健全规章制度：电气试验制度；操作规程(装订成册)；设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制；机电干部上岗查岗制度；设备管理制度；安全活动制度；事故分析追查制度；设备包机制度；防爆设备入井安装、验收制度；电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度；配件管理制度。以上制度各单位根据实际情况而制定。现场检查，查阅资料，缺一种制度(规程)，或一种制度(规程)执行不好扣2分；一种内容不完善或未装订成册的扣1分。二十一、设备技术档案及管理：(一)设备技术档案及系统图：主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备的技术档案资料齐全，做到一台一档案，内容齐全。设备档案包括：设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告处理及改进意见、设备大修及技术改造记录、设备履历簿和技术特征卡、安装图纸、配件图册。各类图纸完整齐全，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电器设备布置图。查阅技术档案资料，发现一台无档案或内容不全，扣2分。发现有一种图缺或图不符实扣1分。(二)健全设备、电缆、小型电器的账、卡、图牌板管理。现场检查一处不合格扣0.5分。二十二、大型设备技术测定(一)主副井提升机每3年测定一次，主排水泵、压风机每年测定一次，主扇风机每5年测定一次，每项测定结果正确并据此改进工作，否则扣1分。(二)锅炉按监察规程检验，每年少检验一台扣2分。 (三)主要设备的关键零部件探伤，查阅资料，缺一件设备的零部件探伤或不按期进行探伤扣1分。(四)井下移动电气设备上台上架标志清楚，同一处两台及以上的小型电器集中上板。做到清洁卫生，摆放整齐。设备的标志牌内容要齐全，责任人明确。现场检查，发现一台设备未上台上架或发现一处小型电器未上板，一台开关标志牌不合格扣0.5分。(五)机房硐室，机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明机净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，不锈蚀。防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格，灭火器每年校验一次，绝缘手套、绝缘鞋每半年试验一次，并有试验合格证。现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.5分。防火器材、绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分。'