• 419.85 KB
  • 26页

GBT15746.1-1995 汽车修理质量检查.pdf

  • 26页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'中华人民共和国国家标准汽车修理质量检查评定标准GB/T15746.1-1995整车大修Thestandardofqualitativeassessmentforvehiclerepair-Majorrepairofvehicles1主题内容与适用范围本标准规定了汽车整车大修质量检查评定的主要内容、评定规则及办法。本标准适用于汽车整车大修质量的检查评定,其中汽车列车及特种车辆参照执行。2引用标准GB1495机动车辆允许噪声GB1496机动车辆噪声测量方法GB1743漆膜光泽测定法GB3798汽车大修竣工出厂技术条件GB/T3845汽油车怠速污染物测量方法GB/T3846柴油车自由加速烟度测量方法GB4785汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB7258机动车运行安全技术条件GB/T12478客车防尘密封性试验方法国家技术监督局1995门1一16批准1996一01一01实施 GB/T157461-1995GB12479客车防尘密封性限值GB/T1248。客车防雨密封性试验方法GB12481客车防雨密封性限值GB/T12536汽车滑行试验方法GB/T1254。汽车最小转弯直径测定方法GB/T12543汽车加速性能试验方法GB/T12545汽车燃料消耗量试验方法GB/T12676汽车制动性能试验方法GB14761.5汽油车怠速污染物排放标准GB14761.6柴油车自由加速烟度排放标准JB402。汽车驻车制动试验方法JB/Z111汽车油漆涂层3术语3.1汽车整车大修质量检查评定qualitativeassessmentforthemajorrepairofautomobiles对汽车整车大修竣工质量和汽车整车大修基本检验技术文件完善程度的综合评价。3.2汽车整车大修竣工质量qualitationforthemajorrepairofau-tomobilesbeingreceived汽车整车大修竣工后恢复其完好技术状况和寿命的程度。3.3汽车大修基本检验技术文件basictechnicalfilesforcheckingofthemajorrepairofautomobiles在汽车大修过程中,为保证汽车修理质量,汽车修理企业所填制的必要的修理检验单证。主要包括汽车(或总成)大修的进厂检验单、汽车(或总成)大修理工艺过程检验单、汽车(或总成)大修竣工检验单、汽车(或总成)大修合格证等(简称“三单一证,’)。3.4汽车大修进厂检验单。hecklistsintotheautomobilesrepair GB/"r15746.1-1995plantforthemajorrepairofautomobiles大修汽车进厂时,由汽车维修检验技术人员对送修车技术状况和装备齐全状况进行技术鉴定的记录。3.5汽车大修工艺过程检验单checklistsoftechnologicalprocessforthemajorrepairofautomobiles汽车在大修过程中,由汽车维修检验技术人员对总成及零部件按其修理过程中工艺顺序所进行技术鉴定的记录。3.6汽车大修竣工检验单checklistsfortheautomobilesbeingre-ceived汽车大修竣工后,由汽车维修检验技术人员对车辆的技术状况进行技术鉴定的记录。3.7汽车大修合格证certificateofconfirmityforthemajorrepairofautomobiles承修单位对大修竣工,经过技术鉴定并符合相应标准后的车辆所开具的质量凭证。4评定内容4.1汽车大修检验基本技术文件(简称“三单一证,’)评定:a.汽车大修进厂检验单;b.汽车大修工艺过程检验单;c.汽车大修竣工检验单;d.汽车大修合格证。4.2汽车大修竣工质量评定a.一般技术要求;b.主要性能要求。5评定规则5.14.1条是参与评定的基本条件,缺一不可。 GB/"r15746.1-19955.24.2条是评定汽车大修质量的基本项目,评定项目按其重要程度分为“关键项”和“一般项”。附录B中带,符号的为关键项,带△符号的客车为关键项,货车为一般项。5.3汽车大修质量的评定采用综合项次合格率来衡量,分为优等、一等、合格、不合格四级。54综合项次合格率计算方法R。一艺KiP,·········“···⋯⋯(1)Ai一mn;;“‘。“%‘········‘····一‘2,式中:Ro-综合项次合格率;众—项次合格率;ni—检查合格的项次数之和;mi—检查的项次数之和;i—角标,取1,2,3,分别表示汽车大修基本检验技术文件,即“三单一证”,修竣车及关键项;Ki—修正系数,分别取。2,0.6,0.2,5.5汽车大修质量分级应符合表1规定。表1要求等级关键项次合格率综合项次合格率优等两=100%pa}--95%一等R,=loo黔s5%<凡<95%合格召:二100%70%镇po<85肠不合格p,<1oo%或po<7o写评定办法6.1汽车整车大修基本检验技术文件的评定按附录A(补充件)规定 GB/T157461-1995执行。6.2汽车整车大修竣工质量评定按附录S〔补充件)规定执行。 Gs/"r157461-1995附录A汽车整车大修墓本检验技术文件评定(补充件)A1汽车大修基本检验技术文件评定按表A1进行。表A1检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段Al.1汽车整(1)汽车整车大修进厂查阅、核单据中车大修进检验单应包括下列内容:对各项有一厂检验单进厂编号、牌照号、厂处不符合牌、车型、底盘号、发动机要求.则计型号及号码等、托修单一项次不位、送修车辆状态、里程合格表记录、托修方报修项目(对送修车技术状况的陈述及要求)、车辆装备情况、车辆整车性能试验记录、检验日期、承修方处理意见、检验员签字、承、托修双方代表签章等.(z)单中字迹应清晰,项目应齐全、完整.填写真实、正确。A1.2汽车整(1)汽车整车大修工艺查阅、核单据中车大修工过程检验单应包括:对各项有一艺过程检发动机及离合器修理处不符合验单工艺过程检验单;要求,则计一项次不合格 GB/T157461-1995续表A1检查方法序号}评定项目评定技术要求评定方法}备注与手段Al-2前桥及转向系修理工查阅、核单据中艺过程检验单;对各项有一后桥修理工艺过程检处不符合验单;要求,则计变速器及分动器修理一项次不工艺过程检验单;合格传动轴及万向节修理工艺过程检验单;车架悬挂及车轮修理工艺过程检验单;车身修理工艺过程检验单乡汽车电器、仪表和线路修理工艺过程检验单,汽车制动系修理工艺过程检验单。cz)各修理工艺过程检验单应包含下列内容:进厂编号、厂牌、车型、各总成型号、号码、检验项目、检验结果记录、检验结论、处理意见、主修人及检验员签章及日期等.(3)检验单中字迹应清晰,项目齐全、完整,填写真实、正确。检验项目、名词术语和计量单位应符合国家及行业有关标准及相关车辆修理技术文件的有关规定。 Gs/T15746.1-1995续表A1检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备往与手段Al.3汽车大(1汽车大修竣工检验查阅、核单据中修竣工检单中内容应包括:对各项有一验单进厂编号、托修单位、处不符合承修单位、牌照号、厂牌、要求,则计车型、底盘号码、发动机一项次不型号及号码、车辆装备状合格况、车辆改装改造状况、汽车修竣后技术状况、检验记录、检验结论、检验员签章及日期等。(2)检验单中字迹应清晰,项目齐全、完整,填写真实、正确.检验项目、要求、方法、名词术语和计量单位应符合国家、行业有关标准及相关车辆修理技术文件的有关规定。Al.4汽车大(1)汽车大修合格证内查阅证中项修合格证容应包括:目有一处进厂编号、牌照号、厂不符合要牌、车型、底盘号码、发动求,则计一机型号及号码、维修合同项次不合号、出厂日期、总检验员格签章及日期、承修单位质量检验部门盖章、走合期规定、保证期规定ca)合格证中字迹应清晰,项目齐全、完整,填写真实、正确.合格证中名词术语应符合国家及行业有关标准中的规定。 GB/T157461-1995附录B汽车整车大修竣工质t评定(补充件)B1汽车整车大修质量评定按表B1进行。表B1检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段Bi.1一般技术要求、NB.1.1驾驶室形状正确、曲面检视其中有总成客车圆顺、转角处无折=女卜1I卜车厢给,蒙皮平整,无缺陷为不松弛、机械损伤及合格突出物等涂漆质B1.1.2量B7.1.2.10喷(烤)漆.。漆外观喷(烤)漆颜色用漆膜光泽度应协调均匀、光光泽测量不符合要亮,且漆膜光泽仪按GB求或存在度客车不低于1743测量1士心卜U1卜9。%、货车驾驶室及检视缺陷者为不低于85%.漆不合格层无裂纹、剥落、起泡、流痕、络纹等缺陷 cB/T157461-1995续表BIl检查万法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段b漆硬度漆表面硬度应按JB/Z不符合符合]B/Z111的111规定规定为不规定检验合格B1.1.2.2刷漆刷漆部位不应检视有三处有明显的流痕和以上缺陷刷纹,不刷漆部分为不合格不应有漆痕B1.1.3保险杠、保险杠、翼子板检视,用不符合翼子板安装应端正、牢钢板直尺要求为不固,不应有歪斜,(或钢卷合格应左右对称,离地尺)测量高度差应不大干10mmB1.1.40驾驶室、驾驶室及客车检视,用不符合货厢、客车厢左右对称离地钢板直尺规定为不厢高度差不大于(或钢卷合格10mm,货厢不大尺)侧量于20mm.货厢边板、铰链应铰接牢固、启闭灵活。边、板关闭后,缝隙不应超过smmB1.1.5总成、零部件及附件装备 GB/T15746.1-1995续表BI检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段a.总成、零各总成及零部检视不符合部件件应完好有效,安规定为不装应符合原厂规合格定b.附件装各项附件装备检视有一项备应齐全、完好、有以上缺陷效为不合格s1一1.6座椅座椅形状、尺检视有三处寸、座位间距及调以上缺陷节装置应符合原为不合格设计或有关技术文件规定Bl.1.7门窗及玻璃s.门窗门窗应启闭灵检视不符合活、闭合严密、锁要求为不止可靠、缝隙均匀合格不松旷b.玻璃门窗玻璃应采检视不符合用安全玻璃;前挡要求为不风玻璃应采用夹合格层玻璃或部分区域钢化玻璃.其性能应符合国家及行业标准有关规定 cB/T157461-1995续表BI检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段B1.1.8离合器、制动踏板、驻车制动拉杆a.踏板自踏板自由行程用直尺不符合由行程应符合原厂规定测量规定为不合格b制动器采用液压制动用压力不符合的车辆,制动踏板表、计时器要求为不在规定压力下保和制动踏合格持Imin,踏板不板力计检应有间卜移动现验象C。驻车制驻车制动拉杆检视不符合动拉杆有效行程应符合规定为不原厂规定合格B1.1.9轮胎a.胎压轮胎气压应符用轮胎不符合合原厂规定气压表侧规定为不量合格 GB/T157461-1995续表BI检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备往与手段b.轮胎规1.轿车轮胎用轮胎不符合格型号及胎冠上的花纹深花纹深度要求为不花纹度不得小于尺测量及合格1.6mm,其他车检视辆不得小于3.2mm;2.轮胎胎面不得暴解出轮胎帘布层,3.胎面和胎壁上不得有长度超过2.5cm,深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂或割伤,4.同轴上装用的轮胎型号和花纹应相同,5.汽车转向轮不得装用翻新胎B1.1.10车轮皿.,车轮圆轿车不大于用直角不符合跳动量smm,其他车辆尺或钢直要求为不不大于8mm尺测量合格b.车轮动动平衡量应符用车轮不符合不平衡量合有关规定动平衡仪规定为不测量合格 GB/T15746.1-1995续表Bl检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段B1.1.11转向机转向机构各连检视不符合构接部位不应有松要求为不旷现象,且锁止可合格靠B1.1.12电气设备和仪表a叮照明及照明及各种信检视不符合信号号装置应齐全、有规定为不效,符合GB4755合格中的有关规定b.仪表各种仪表应装检视不符合备齐全、完好、有要求为不效合格c.导线各种线路布置检视有两处应合理,接头牢以上缺陷固,导线包扎固定为不合格可靠,不应裸露、破损老化现象,线束通过孔洞时应有防护套且距排气管距离应不小于300mmd.漏电各部导线及电检视不符合器元件不得有漏要求为不电现象合格 GB/T157461-1995续表BI检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段B1.1.13整备质汽车整备质量用汽车超过量及各轴负荷分配衡或轮轴3%为不合不得大于原设计质量仪测格的3%量B1.1.14润滑a.装置(油各部油嘴应安检视有两处嘴)装正确、齐全、有缺陷为不效合格b.油(脂)润滑油(脂)规检视不符合规格及填格质量及填加量规定为不加量应符合原车规定合格B1.1.15轴距汽车左右轴距检视不符合差应符合要求为不GB3798或原设合格计的有关规定B1.1.16紧固件皿二关键紧扭紧力矩应符检视不符合固件合原车规定,锁止规定为不可靠合格b一般紧应牢固可靠,不检视有三处固件得有松动、脱落、以上缺陷缺损现象为不合格B1.1.17铆接与焊接 GB/T15746.1-1995续表Bl检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段a.铆接件铆接件的结合检视有三处面应贴紧,铆钉应以上缺陷充满钉孔不松动为不合格不得用螺栓代替,钉头不应有裂纹、歪斜、残缺现象b。焊缝焊缝应平整、光检视有三处滑,不应有夹渣、以上缺陷裂纹等焊接缺陷为不合格Bl.2主要性能要求B1.2.1"动力性B1.z.1.1,Bl.2.1.2只测其一即可Bl.2.1.1底盘输汽车底盘输出用底盘不符合出功率功率应符合有关测功机测规定为不规定要求量合格Bl.2.1.2加速时采用a,b间之一即可a.台试汽车的加速时用底盘不符合间应符合台试有测功机测要求为不关规定量合格 GB/T15746.1一1995续表BI检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段b。路试国产汽车的加按GB/大于规速时间应符合T12543定加速时GB3798中的有的规定测间为不合关规定。量格进口汽车的加速时间应符合原设计要求Bl.2.2经济性a‘台试汽车等速百公用底盘不符合里油耗应符台有测功机、油规定为不关规定耗计等仪合格器测量h路试国产汽车油耗按GB/不符合应符合GB3798T12545规定为不中的有关规定.进规定测量合格口汽车油耗应不高于原车规定B12.3滑行性Bl,2。3.1、能B12,32测量其一即可Bl.23.1滑行距采用a、离b之一即可 GB/T157461-1995续表BI检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段台试汽车在台架上用底盘不符合的滑行距离应符测功机测规定为不合有关规定量合格路试汽车空载以初用五轮不符合速度30km/h摘仪按GB/要求为不档滑行应满足下T12536中合格列要求(双轴驱动的规定测车辆,取I为量0.8,单轴驱动车辆,取f为1);汽车整备滑行炬质量,t离,m<4>-160f>4-5>-180f>5-8>-220f>8-11>-250f>11>-270fB1.2.3.2滑行阻汽车的滑行阻在干燥不符合力应不超过汽车平坦的沥要求为不整备质量的青或混凝合格1.5%土路面上用拉力计测量滑行阻力.用汽车衡或轮轴质量仪测量汽车 GB/T157461-1995续表Bi检查方法序兮评定项目评定技术要求评定方法备注与手段B1.2.4转向操纵性sl}2}4}1侧滑量转向轮侧滑量用侧滑不符合不得超过4m/km试验台测要求为不量合格B1.2.4.2前轮定汽车车轮前束、用前束不符合位主销内倾、主销后尺和前轮规定为不倾、车轮外倾应符定位仪等合格合原设计规定测量Bl.2.q.3转弯直汽车最小转弯按GB/不符合径直径应符合原设T12540规定为不计要求中的有关合格规定Bl.2.4.4方向盘转向轮最大转用方向不符合转动性能角应符合原设计盘转动测要求为不要求,方向盘自由量仪测量合格转动量应符合及检视GB3798中1.8条的规定,且应转动灵活、操纵轻便、无阻滞现象 GB/"r157461-1995续表Bl检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法/蕃注与手段Bl.2.4.5方向盘方向盘操纵力用方向不符合操纵力应符合GB7258盘转动测规定为不中3.6条的规定量仪按合格GB7258中3.6条的规定测量Bl.2.5"制动性能B1.2.5.1"汽车行采用a、车制动性b之一均能可a.路试(1)汽车制动距用五轮不符合采用离应符合GB仪、减速度规定为不(l,(2)之7258中4.13条仪、计时合格一均可的有关规定。器、风速(2)汽车制动减仪、钢卷尺速度应符合GB等按GB/T7258中4.14条12676规的有关规定定测量b.台试汽车行车制动用滚筒不符合器制动力应符合反力式汽规定为不GB7258中4.15车制动检合格条的有关规定验台和轮轴质量仪测量 GB/T157461-1995续表B1检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段B1.2.5.2"汽车驻采用a、车制动性b之一即能可a.路试汽车空载在按IB不符合20%坡道上使用4020规定要求为不驻车制动,应能保测量合格持5min不溜滑b台试汽车驻车制动用汽车不符合力总和应不低于衡或轮轴要求为不汽车整备质量的质量仪和合格20%滚筒反力式汽平制动力检验台测量B1.2.6前照灯B1.2.6.1发光强汽车前照用汽车不符合度灯发光强度应符前照灯检规定为不合GB7258中验仪测量合格5.4.11条的规定B1.2.6.2光轴位汽车前照灯光用汽车不符合置轴中心位置应符前照灯检规定为不合GB7258中验仪测量合格5.3条的规定B1.2.7车速表 GB/T15746.1-1995续表Bl检查方法序号评定项目}评定技术要求评定方法备注与手段Bl.2.7车速表波动B1.2.7.2"车速表指示误差拼B1.2.8排放、噪声B1.2.8汽油车汽油车怠速污}用废气}不符合怠速污染染物排放应符合I分析仪按!规定为不物排放GB14761.5中的}GB/T3844合格有关规定中的有关规定侧量B1.2.8.2"柴油车柴油车自由加}用烟度}不符合尾气排放速烟度排放应符}计按GB/I规足为不合GB14761.61T3846侧}合格中的有关规定}足!B1.2.B.3噪声 GB/T157461-1995续表BI检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段a.车内噪汽车车内嗓声用声级不符合声应符合GB1495计按GB规定为不的有关规定1496中的合格有关规定测定b。车外噪汽车车外噪声用声级不符合声应符合GB1495计按GB要求为不中的有关规定1496中的合格有关规定测量C。.喇叭声汽车喇叭声级用声级不符合级应不高于105dB计按GB要求为不1496中的合格有关规定测量B1.2.9a密封性B1.2.9.10防雨密客车防雨密封按GB/不符合封性性限值应符合T12480中要求为不GB12481中的规的规定测合格定;货车的门窗及量及检视防雨密封设施应齐全、完好、有效,不得有漏水现象 GB/T157461-1995续表Bl检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段B1.2.9.20防尘密客车防尘密封按GB/不符合封性性限值应符合T12478中要求为不GB12479的规的规定测合格定;货车防尘密封量及检视装置应完好、有效,不应有明显进尘现象B1.3发动机运转B1.11"启动性发动机起动顺检视三次以能利,无异响上启动不成功或有异响为不合格B1.12"发动机在正常工作温用转速不符合怠速运转度下,发动机怠速表发动机要求为不运转应稳定,其转综合测试合格速应符合原设计仪检查规定,转速波动不大于50r/min GB/T157461-1995续表Bl检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段B1.3.3*发动机发动机在各种检视不符合运转性能转速下运转应平要求为不稳,改变转速时过合格渡圆滑,突然加速或减速时不得有突爆声,在正常工况下不得过热.无异响B1.3.4*机油压发动机机油压检视不符合力力应符合原厂规规定为不定合格B1.4传动机构工作状况B1.4.1离合器离合器应接合检视不符合平稳、分离彻底、要求为不操作轻便、工作可合格靠、无异响B1.4.2变速器变速器换档轻点温计、不符合便、准确可靠,无检视要求为不异响,正常工况下合格不得过热B1.4.3传动轴传动轴及中间点温计、不符合及中间轴轴承应工作正常,检视要求为不承无松旷、异响;中合格间轴承不得过热 GB/T157461-1995续表Bl检查方法序号评定项目评定技术要求评定方法备注与手段Bl.4.4差速器、差速器、减速器点温计、有两处减速器应工作正常、无异检视缺陷为不响,正常工况下不合格得过热注:①芳为关键项。②△轿车为关键项,货车为一般项。附加说明:本标准由中华人民共和国交通部提出并归口。本标准由交通部标准计量研究所,成都、南京、上海、杭州、扬州、南通、重庆、天津、西安市汽车维修行业管理处,沈阳市交通局起草。本标准主要起草人白洪岭、周德恩、袁生林、孟秋、祝文中、傅金壁、昊晓鹏。'