0.二连浩特景观路二期施工组织设计文件

'二连浩特市2014年城市基础设施建设项目伊林景观大道后续工程第一标段施工组织设计投标单位：项目经理：技术负责人：编制人：审核人：编制日期：二〇一四年六月。105。 目录第一章编制说明和依据第二章工程概况第三章施工平面图布置第四章施工进度计划第五章施工部署第六章主要材料、机械、劳动力需用安排计划第七章各分部分项工程施工方案第一节施工准备第二节施工顺序第三节施工测量第四节园路工程第五节景观塔廊架第六节小品工程第七节厕所工程第八节景观塔第八章重难点工程施工控制措施第九章质量控制第十章工程质量通病治理措施第十一章工期保证技术措施第十二章安全目标和安全保证措施。105。 第十三章文明施工以及环境保护措施第十四章雨季施工措施第十五章沿线地上地下相关设施、管线等保护加固措施第十六章支付保障措施第十七章服从监理工程师监理之保证措施第十八章附表（图表部分）表一拟投入本标段的主要施工设备表表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表表三劳动力计划表表四计划开、竣工日期和施工进度网络图表五施工总平面图表六临时用地表。105。 第一章编制依据和说明一、二连浩特市2014年城市基础设施建设项目伊林景观大道后续工程招标文件第一标段。二、工程技术规范《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ-90)《城市道路路基工程施工验收规范》(CJJ44-91)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)《连锁型路面砖路面施工技术规范》(CJJ79-98)《建设工程安全生产管理条例》《工程建设标准强制性条文》(建标【2000】202号)《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ-2008)《工程测量规范》GB50026-93《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99《园林绿化施工规范》DB4403001／T8－99《园林绿化管养规范》DB4403001/T6-99《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50300-2002《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）。105。 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑工程质量检验评定标准》（GB50210－2001）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）《屋面工程技术规范》（GB50345－2004）三、通过现场实地考察和调查所掌握的资料和信息。四、我公司的综合施工能力、技术实力、现有的机械设备以及近年来参加类似工程所积累的丰富施工经验。五、国家现行的有关环境保护和水土保持的法律、法规。第一章工程概况本工程是二连浩特市2014年城市基础设施建设项目第一标段伊林景观大道后续工程，主要工程项目包括：。105。 一、西环景观大道西侧园路及各连接小广场。二、景观塔廊架及各小品工程。三、厕所工程。四、纯木景观塔。第一章施工平面图布置一、施工平面图说明：1、根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。临时用地具体详见(临时用地表)。2、项目部驻地进场后根据实际情况选定位置。办公区面积为500㎡生活区面积为500㎡。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置及房屋布置详见(施工总平面布置图)。3、由于本工程混凝土项目采用混凝土站集中拌制，现场不拌制混凝土，只设置2台200公升砂浆搅拌机。砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。4、为了保证本工程混凝土用量，设立混凝土搅拌站，具体位置待进场后协调甲方监理合理布置。。105。 二、施工总平面管理：1、为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工。2、项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。3、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。4、进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。第一章施工进度计划按招标文件要求，本工程工期为131日历天，计划工期为2014年6月12日—2014年10月20日施工进度计划详见附表（施工进度计划表）。。105。 第一章施工部署一、施工准备：1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。。105。 二、项目组织管理配备：根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备(详见附录组织机构图)如下：1、土方施工队：主要负责园路土方工程、沟槽土方开挖和回填工程的施工。2、园路施工队：负责园路路面施工。3、建筑施工队：负责厕所长廊小品工程。4、木结构施工队：负责木结构的施工。5、砖石施工队。6、混凝土拌合站。三、施工作业班次：根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，每班八小时。四、组织协调会：工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜,及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。。105。 第一章主要材料、机械、劳动力需用计划第一节主要材料计划一、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。二、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。三、所有进场材料由专人负责进场验收，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。第二节、主要施工机械进场计划针对本工程确定的施工方法，施工程序及施工进度计划，选定施工所需机械的种类、规格、数量，并确定所需机械的进场退场时间。对机械的进场时间和数量，不可时增时减，避免进场后长期停置不用。本工程所需的机械设备利用我公司现有和长期合作单位专业施工机械进场施工，并配备专业技术人员及机械操作人员，并配备必须的修理人员进行设备的保养，切实保障各种机械设备进场完好。具体详见附表(拟投入机械设备一览表)。。105。 第三节主要劳动力需用量计划充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证。本工程劳动力需用量计划详见附表（劳动力计划表）。第一章各分项施工方法及技术措施第一节施工准备一、施工图纸会审：由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。二、编制实施性施工组织设计与施工方案：由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。。105。 根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。三、规范、标准、图集等收集：施工之前应将所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。四、设备及器具：根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见附表(材料试验、质检仪器设备表)。五、测量基准交底、复测及验收：检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。六、现场准备：工程中标之后，要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。。105。 第二节施工顺序本工程的施工程序说明如下：一、施工顺序的安排原则：由于交通便利和施工场地较为方便，施工准备工作和施工阶段的各项工作按全面组织平行施工作业，在道路土石方施工队、景观、园林施工队、建筑施工队三个单元内各自展开。二、施工准备工作：由于本标段交通比较便利，修建施工便道、临时房屋、生产生活用水、工作场地等生产生活设施，配备足够力量尽早完成，为工程尽早开工创造条件。三、园路工程：道路土石方工程先开工，先实施土地方工程，为景观、园林工程、建筑工程施工创造条件。四、景观、园林工程：道路土方工程施工完毕后，可进行景观、园林工程。五、建筑工程：。105。 土石方施工与道路基层完工即可施工，建筑工程可与景观、园林工程同步实施，交叉作业，一是便于施工管理，二是避免雨水大造成不必要的损失，然后陆续展开道路路面工程施工。第三节施工测量本工程位于市区,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：一、测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪3台，红外线全站仪1台。二、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。第四节园路工程一、施工准备：1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。2、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。。105。 3、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩位置。并在施工范围外设控制桩，机械施工控制标志。4、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。二、土方路堑开挖：1、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。2、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。3、。105。 根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。4、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。三、填方路基施工：1、土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。2、碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。3、每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。4、现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。5、路基整修包括路基面的排水横坡、平整度、边坡等整修内容，路基整修应严格按照设计尺寸进行，对于加宽部分应在整修阶段人工挂线清刷夯拍，路基整修应达到检验标准要求。。105。 四、砂砾垫层：1、铲车配料及摊铺确定松铺系数。砂砾的含水量2、清扫现场，洒水湿润保证良好的连接性。3、运砂砾汽车装好砂砾后要检查后箱板是否关牢，避免运输中后箱松动而遗失砂砾。车辆应按运输选定好的最佳路线，快速运到路槽内，以减少砂砾水分蒸发量，为压实提供充足水分条件。4、卸砂砾时一定要听从施工管理人员的指挥，为推、平、压提供最优卸料位置，加快施工进度。5、摊铺时先用铲车摊铺，粗平后然后按规定的标高、路拱，放样出施工所用的标有高程的参照点，用平地机找平，然后实测垫层顶的标高，待到符合预期高程、平面尺寸后方可，否则反复刮平，并配一用的水车在现场。6、整型后立即用12t以上的振动压路机进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，碾压一直进行到要求的密实度为止。一段需碾压6—8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度头两遍采用1.5—1.7km/h为宜，以后用2.0—2.5km/h的碾压速度。压路机碾压时，严禁“调头”“刹车”，刚开始要慢些，不能突然加速，以保证垫层表面不被扒起和松散。7、在施工过程中，配备专用洒水车，视砂砾含水量情况进。105。 行适当均匀的洒水。每一段施工完毕后，立即进行厚度、压实度检测。测量人员进行标高，路拱检查，如有不符合要求段，应进行修整，铲高垫低洒水碾压、达到要求标准为止。8、两工作段搭接部分，应采用对接直立形式接缝（头）处理。砂砾垫层已完成的段落要绝对封闭交通，禁止一切车辆通行，以免伤害表层，影响平整度。五、排水工程：1、侧沟、排水沟的下游出口段，应绕开路堤坡脚向外引出，防止水流冲刷，如下方为弃土堆，其渗水条件差，应于弃土堆外侧挖沟引出。2、侧沟、排水沟底部坡度要符合线路坡度和地形坡度，达到流水畅通，几何尺寸符合设计要求。3、勾缝施工①先清除草根、泥土，并冲洗缝隙。②将基座凿平一定宽度。③勾缝砂浆应嵌入缝中，并与石料牢固结合，灌注砂浆插捣密实，填满至缝口抹平。六、碎石路面工程：。105。 1、按设计及甲方要求的厂家，采购鹅卵石、花岗岩、文化石：鹅卵石、花岗石、文化石进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。2、鹅卵石、花岗岩、文化石贴前，先做鹅卵石、花岗岩、文化石样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。3、认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。4、基层的处理①施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。②弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据鹅卵石、花岗岩、文化石分格图在地面弹出石材分格线。5、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对鹅卵石、花岗岩、文化石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。6、铺贴：镶贴应采用1:3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、花岗岩、文化石高度2/3以上，砂浆厚度控制在30mm。105。 。把鹅卵石、、花岗岩、文化石洗米石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。7、匀缝：铺完24h后进行勾缝。8、清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石、洗米石表面进行清理（一般宜在12h之后）。9、石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。10、每一处独立图案的鹅卵石、花岗岩、文化石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。七、路边(侧)石施工：1、路侧石、路边石（道牙）均按规范要求做试件，要求强度达到规范要求；青石缘石外观、线型、轮廓美观，几何尺寸合乎标准，不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝现象。2、混凝土路缘、路边石安砌时，用全站仪穿线、按测量设定的平面与高程位刨糟、找平、夯实后安装路缘、路边石。钉桩挂线（双挂线法）后，沿基础一侧把路缘、路边石依次排好。垫层用1：3水泥砂浆找平，虚厚约2cm，安装后勾缝0.45cm宽。3、。105。 路缘、路边石背后用水泥混凝土浇注三角支撑，还土用原状土夯实，夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度不小于90%，以保证路缘、路边石（道牙）稳定。4、安砌时要求砂浆饱满，坐灰、碰头灰密实，基础牢实，直线顺直，曲线段圆顺。相邻路缘、路边石高差、平整度合乎要求。5、在小半径处，用长度不大于50cm的路缘安砌，使圆弧顺畅，保证缝均匀。八、混凝土路面：1、模板制作与安装①制作a、模板及支架材料的种类、等级应根据其结构的特点、质量要求及周转次数确定。应优先选用钢及混凝土等材料，尽量少用木材。b、模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和规定。c、钢模板厚度为2.5mm。所有连接件与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱皮或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其它部分应涂防锈漆。②安装a、应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。。105。 b、模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。c、模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。d、模板之间的接缝必须平整严密。分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。e、模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。③模板的清洗和涂刷钢模板在每次使用前和使用之后应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。若检查发现在已浇的砼面沾染污迹，应及时采取有效措施予以清除。④拆除a、模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到22.5Mρa以上，并保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；b、拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。2、砼配合比设计：①按照施工图纸的要求和监理工程师指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报送监理工程师审批。。105。 ②不同的混凝土，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀的要求，并同时满足施工和易性等的要求。③砼的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输，浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，一般选用3-5cm。3、砼拌和①拌制现场浇筑砼时，必须严格遵守试验室提供并经监理工程师批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单；②除合同另有规定外，施工中应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，应按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度。③拌和设备安装完毕后，应会同监理工程师进行设备运行操作检验。④因砼拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的砼应弃置在指定的场地或清运出施工现场。4、运输①应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比总拌和能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到摊铺现场。②。105。 砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。③砼入仓时，应防止离析，若发生离析，需重新拌和。④混凝土在运输过程中应尽量缩短运输时间。5、铺筑①路基必须验收合格后，方可进行砼铺筑；②不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并按相关规定弃置在指定地点。③人工摊铺混凝土拌和物的坍落度应控制在5-20mm之间，松铺系数宜控制在K=1.10-1.25之间。铺筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。④应保证每车道使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实。应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌和物中推行和拖拉振捣棒振捣。⑤振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。⑥砼铺筑的间歇时间：砼浇筑应保持连续性，浇筑砼允许间隙时间应按试验确定。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。⑦两相邻块浇筑间歇时间不得小于1h。⑧横向缩缝应等距离布置，不宜采用斜缝。⑨胀缝间距视集料的温度膨胀性大小、当地年温差和施工季节综合确定。胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。。105。 ⑩路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。6、砼表面缺陷处理。砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷应按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予以抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。7、养护①采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12-18h内开始进行，其养护期时间宜为14-21天，在干燥、炎热气候条件下，不宜少于14天，低温天不宜少于21天。②薄膜养护：初始时间以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度应合适，宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时，搭接宽度不宜小于400mm，养生期间应始终薄膜完整盖满。③混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。④。105。 铺筑好的路面层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在路面层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺面层上制作水泥砂浆。第五节景观塔廊架一、施工流程：木材成型加工→芬兰木工序定型→施工现场放线→基础施工→现场安装→饰面工程二、各分部分项工程的施工要点：1、选料本工程选用芬兰原木，该树种材质坚硬。2、工程内容本工程木廊架由柱、梁、格子条等构件组成。①制作方法选用不大于25%的含水率的原木，按设计尺寸预留干缩量（约6mm），画线、弹线、去荒、刨光。加工完毕，合理堆垛并加遮盖，进行自然干燥。待一段时间后，芬兰木防腐定型。制作中应注意：画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为柱、梁是木廊架中主要承重构件，截面虽然不大，但如果锯截不慎，刮削过量，会破坏承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。。105。 ②放线场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，并要防止差错，以免日后构件安装不成。在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才可正式开挖。③混凝土基础施工沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖。挖至糟底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。雨季开挖必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500-800mm土堤截水，同时将地面水通过场地排水沟排泄。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，准确安置预埋构件。在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。混凝土的浇筑的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑混凝土时，应经常注意预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。。105。 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。④木构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。梁的安装：利用经纬仪准确定位，然后用承口螺栓连接梁柱。⑤油漆工程在室外高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。首先将木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意构件的连接铁件上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板1-2。105。 色）。要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。。105。 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色），或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行。刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。第六节小品工程一、基本要求：1、应根据设计图纸及小品设施的形状、尺寸及材料确定其基础结构形式。2、基础的轴线、标高应符合设计要求。3、对于某些成品设施，订货时应注意与周围植物及建筑物之间的搭配，使之相互相衬。4、小品设施的安装必须牢固，无松动现象。。105。 5、所有小品在安装完成后，必须及时清理表面杂物，使之清洁光亮。6、应注意成品的保护及设施维护。二、景观长廊：1、安装前要按设计图纸翻出样图和节点大样，高低平面处理，收头要事先复核图纸。2、基层表面平整、光洁、干燥、不起灰，安装前清扫干净。3、碎石垫层采用粗细均匀的碎石，分铺均匀，含泥量不大于10%，石料含泥量过高应用水冲洗。4、钢筋混凝土采用中粗砂、硅酸盐水泥，2～4cm碎石骨料，含泥量均不大于3%。钢筋按图纸设计，并做好隐检手续，按现行施工规范要求养护。5、对砌体完工阶段应及时防止雨水冲刷砌体。6、所有材料有出厂合格证，砂浆的品种及强度必须符合设计要求。7、转角处必须同时浇筑。8、混凝土强度等级按图纸设计要求，并做好强度检验。9、钢筋、焊缝要满足施工规范和设计要求。三、花架：1、柱①选料。大式做法：柱高按60个斗口，柱径6。105。 个斗口，按明间宽尺寸的6/7定柱高，柱高1/10定柱径。根据柱高加长，再加适当的备长选取柱料。②放十字中线，将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画出十字中线。③放八卦线，用四六分之，即“四六分八方，四外小加一”。④放好八卦线后，将柱料放回地面，并使其一面与地面成水平。支稳后，用锛或斧子锛砍平直。若锛砍不直可用刨刨销平直，然后弹上楞线。其他各方面以此法砍平坦线，即成八卦楞。⑤将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来成16边形，依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。⑥弹“升”线。由于前后檐的柱子都向里有一定倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫“升”线。⑦画柱头线、柱脚线及榫卯。画柱头、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出3/10作为馒头榫和管脚榫长。。105。 画完一面后，将柱身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线（撬口一般宽3.2cm，深6.4cm、高1.6～2cm）。在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的头榫，所以里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。⑧凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后，依柱身上的柱中线复弹迎头十字县，然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度，卯深按柱径的3/4，宽按额枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小喇叭口形。2、梁①根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。②将打截好的荒料在场地上垫起20cm左右，支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线，以次线向两侧量出梁的宽度的一半各画出一条线，这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。③依迎头垂直中线，弹上梁的上、下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。把梁的一个侧面翻转向上，在两端从底皮向上画出平水线位（大式平水一衍径，小式平水2.5椽径），从平水线位向上按1/2衍径点出抬头线。向上按梁总高的1/10。105。 点画出熊背线，然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。把梁翻转摆正，把杖杆上的梁长、步架分位，点画到梁的正上面，用角尺过画梁上，将两端桁位中线过画在梁的四周，首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。④用桁碗样板在两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部（平水线至梁下皮）依中线画出垫板榫卯线（口宽一般为一斗口）。然后在梁上皮瓜柱位置（与五架梁之间的间隙过小时，使用交金墩）画出瓜柱的管脚榫卯口和脚背的栽销口。最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口，尺寸按柱径3/10见方。⑤梁上各线弹画完之后，即可用锯锯到桁碗里线稍过一点，抬锯断肩。复弹上中线，在此中线两侧，按梁宽的1/4处各画一条线，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以两端桁碗尺寸画出横线，然后在凿提出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口，再用刨按熊背线倒原楞。翻转梁、凿剔海眼。以上工序完成之后，把梁摆正，按照截线盘头锯齐，重画上迎头十字线，最后用刨把梁楞脚稍刮一下，在梁上皮写上此梁的编号、位置。3、桁①按柱的制作程序画线、弹线、去荒、刨光、找圆后，用分杖杆点出中至中的长度。②迎头十字中线在桁上下皮按桁径的3/10均分出金盘线宽度，弹上顺身金盘线，依线刮出上下两个平面，复弹上顺身中线。。105。 ③桁身四面中线弹上后，在桁一端画上榫，另一端画上卯口。4、扶脊木①选取直径与脊桁大小相等的圆木，按扶脊木长度进行打截。②吊线画出两头迎头十字线。③在十字中线的上下点，按圆木直径的3/10均分出金盘线宽度做好标记，以此标记与十字中线的横线两端上下分别连接，即画出六边形。④过两端六边形角顶点，在顺身弹线，砍削成六楞形之后，在扶脊木两侧面宽之内点画出椽窝位置，用圆规按椽径大小画圆，在扶脊木上下金盘线内沿中线点画脊桩卯口。⑤用凿椽窝和脊桩卯眼。按脊桁两端银锭榫卯要求和做法制作扶脊木两端榫卯。5、额枋的制作方法①将打截好的木料架支稳后，在两端迎头截面上分中，用墨斗吊直画出中线，标出枋厚、枋宽的实际尺寸，用角尺依中竖线画出枋的四边线，以四方的四角顶点为准在枋身引出楞线。②将楞线外部分砍削去荒、刨光。在上下皮弹上顺身中线，用分杖杆点出额枋中的位置，用掐退的方法画出直榫或银锭棒。③沿榫宽线开锯至断肩线，抬锯，断肩，然后依掐退得来的尺寸做出“肩膀”。额枋做完榫之后，在断肩处截面上抹去楞角，倒成一个小圆面，称为“回肩”。105。 。如果在断肩处的截面上按柱径大小，向枋身挖出弧面，再抹去楞角倒圆，称为“抱肩”。枋的榫及“肩膀”做完之后，在枋顺身四周弹上顺身线，倒楞，最后只留上下面的顺身中线，四面用刨净光，编上号，制作工序全部结束。四、花坛：1、施工准备①材料要求砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明、试验单。水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。掺合料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7天。②作业条件已放好基础轴线及边线，立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。常温施工时，黏土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。2、拌制砂浆。105。 ①砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定；水泥计量精度为±2%，砂、掺合料为±5%。②采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。③砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。3、砌筑①确定组砌方法组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。②排砖撂底基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。③砖基础砌筑砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线。。105。 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处住上砌筑，并经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成螺丝墙。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，同时还要对照皮数杆的砖层及标高。如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要,求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁，其型号、标高必须正确，底灰饱满。如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。④砌砖墙组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。排砖撂底（干摆砖）：一般第一层砖撂底时，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对其长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，有破活、七分头或丁砖应排在中间或其他不明显的部位。。105。 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色。变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝。第七节厕所工程(一)、土方工程一、土方开挖1、土方开挖准备①场地平整土方开挖前对现场杂填土、垃圾土等做好清理工作。②修筑临时设施修筑临时道路及供水、供电等临时设施。2、土方开挖①土方开挖前先对施工场地内地表杂物用ZL-40装载机进行清理，方可进行下道工序。②土方开挖采用挖掘机进行，杂填土配自卸汽车外运，剩余土方就近堆放以备回填。③开挖至设计标高后采用人工清基槽底。开挖基底标高控制采用距基槽底设计标高1m处在坑壁设水平桩的方法，随挖随抄平随补桩。④土方堆放。105。 回填土方不外运，堆放于建设方指定或待建工程周围区域内。⑤土方开挖结束后随即对基槽进行清槽普探，对出现的问题坑要及时进行处理，并用蛙式打夯机对原土进行夯实。二、灰土垫层1、灰土垫层施工包括：验槽→抄平→灰土拌制→铺垫→夯实等施工工序。2、施工前应会同建设单位、监理单位、设计单位等对基坑进行验槽，并填写好验槽记录。验槽合格应随即按垫层顶面标高进行抄平，并在坑（槽）底或坑（槽）壁上打入水平桩，作为控制垫层厚度和表面找平的依据。3、施工时首先应对坑（槽）底进行夯实，排结不少于三遍。按照设计要求和规范规定选定土源，并检测土的含水率和含杂质量，对采用的土和灰筛选或洒水湿润。4、采用机械及人工配料拌合，按虚铺厚度的控制点或控制线分层、分段铺灰（虚铺厚度200~250mm）。5、按照标高控制线分层铺好后，采用蛙式夯机夯压，每层压实系数≥0.96，每层压实遍数3~4遍。坑（槽）边角周围及局部未夯好处采用立式夯机夯实。三、基础砖砌体砖砌体砌筑前，先检查垫层的施工质量，并进行清理。为保证砌筑正确，应利用水准仪进行抄平，把皮数杆放在规定的标高处。。105。 砌筑时，应按皮数杆先砌大角（转角），然后再砌中间砖墙。内外墙最好同时砌起，如果不能同时砌时，接槎处留成踏步槎。大放脚采用一顺一丁砌法。竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砖块的搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通。组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。砖墙中若有洞口、管道等，砌筑时应及时正确按设计要求留出或预埋，避后剔凿，影响砌体质量。四、土方回填待基础工程完成后，按照设计和规范要求进行选土，筛土、运土、铺土，每层虚铺厚度200~250mm，用蛙式电夯夯实，遍数不少于3遍。未夯实的角部、边部用冲击式电夯夯实。按照土方回填击实报告及现场取样试验结果，计算其干密度。对不合格点采取措施进行处理。（二）主体结构工程一、主体工程施工工艺本工程主体结构由墙、梁、板等构件组成。在组织结构施工中，由瓦工、钢筋、木工、砼工四个工种按施工顺序合理进行施工。其中墙体砌筑为主导工序，其它各项工作应在此期间穿插完成，施工工艺流程如下：放线抄平→绑扎构造柱钢筋→砌砖墙→封构造柱模板→浇筑柱砼→支圈梁、现浇板模板→绑扎梁板筋→浇筑梁板砼→养护。二、主要工种施工方法。105。 1、钢筋工程该工程钢筋由项目部组织相关人员在指定现场统一下料加工，钢筋绑扎按照图纸要求人工绑扎。①钢筋施工工艺流程熟悉施工图纸及钢筋翻样→检查材质证明和力学性能复试报告单→按钢筋配料表进行钢筋下料加工、分类堆放→按不同部位钢筋的型号、形状、尺寸、数量领取成品钢筋→分部钢筋绑扎→自检复检→隐蔽验收→砼浇筑。②材料要求A、各种品种、规格的钢筋必须满足相应的质量标准的要求。B、钢筋的合格证、出厂证明及质量检验报告必须齐全，其炉号、批号、生产日期、吨位等，必须填写清楚。钢筋进场应进行复试，复试合格，报监理审批后，方可在工程使用。③钢筋加工A、根据现场平面布置，在现场对工程所用钢筋实行集中加工，包括钢筋的调直、除锈、断料、成型以及钢筋的焊接等。B、钢筋加工应根据图纸设计要求，编制详细的“钢筋加工计划”，详细列出钢筋的委托加工批次、规格、数量及加工完成时间，“钢筋加工计划”根据工程进度需要，可随时调整。。105。 C、钢筋安装前，应按照不同的规格、型号、厂家、使用部位等分区分类堆放，严防混淆，钢筋堆放场地应为硬化地面，下部垫高、垫平，以防钢筋锈蚀。④钢筋的堆放钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。⑤钢筋绑扎A、钢筋绑扎要注意钢筋间的层次关系及连接关系，采取“先下后上，先里后外、先主梁后次梁”的顺序进行施工。B、钢筋搭接处应在中部和两端用铁丝扎牢，板钢筋网片之交叉点全部用铁丝扎牢，钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍。C、箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开位置，其端头、弯钩的形式、长度、角度要符合施工质量验收规范的要求。⑥柱竖向钢筋位移的控制为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm设两根Ф6mm水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确。⑦梁钢筋绑扎。105。 A、梁钢筋在模板支好后绑扎。在模内绑扎时，按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。B、圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。在内外墙交接处，大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。C、圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计及规范要求。⑧现浇板钢筋位置的控制A、板底钢筋绑扎前，首先根据板底钢筋的设计间距在模板面弹出钢筋位置分布线，再按线排列钢筋，用22#铅丝满绑牢固。B、板面钢筋及板负弯矩筋位置的控制板面钢筋及板负弯矩筋绑扎前，为保证钢筋位置准确，砼浇筑及专业工种施工时不得踩踏弯曲移位，并用与板筋中细钢筋相同型号的钢筋加工成小马蹬，按1000×1000mm的间距架立板面钢筋及负弯矩筋，并绑扎牢固，其中马蹬高度随板厚与面筋直径做适当调整。砌砖工程砌砖工程是主体结构中的主导分项工程，其施工必须遵照现行砖砌体施工质量验收规范和砖砌体施工工艺要求。砌筑工艺流程：抄平→弹线→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→轴线标高引测及检查等工序。砌筑要点及质量要求。105。 Ａ、在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。Ｂ、砌筑前应试摆，并将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，浇水湿润。Ｃ、组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用。Ｄ、砖体采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，按配合比试验报告单机械搅拌砂浆，采用“三一”砌法砌筑。Ｅ、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。Ｆ、每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。隔墙的填充墙的顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖做450割角斜砌挤紧。Ｇ、砌体水平灰缝砂浆饱满度不得少于80%。竖缝砌筑应刮浆适宜，并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。Ｈ、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。Ｉ、门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。Ｊ、安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，挫灰饱满。如挫灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。K、埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分不得在施工中任意弯折。。105。 2、模板工程本工程梁、柱均采用竹胶板及木方配制，现浇板采用木方上铺多层胶合板；支承加固采用钢管架支撑加固体系。①基本要求模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足施工便利和经济条件下，尽可能扩大模板面积，减少拼缝。②构造柱模板A、采用竹胶板配制的整片模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。B、模板根部应留置清扫口。C、为了防止模板与墙面接触部位漏浆，在支设构造柱模板前，先沿墙体马牙槎边沿粘贴海绵胶带，然后将模板与墙体挤紧，再用拉条进行加固，这样可以有效防止混凝土漏浆。③梁模板A、梁模板采用横向拼接。按设计标高调整立杆的标高，然后安装梁底模，并拉线找直，梁底模板应按规定起拱。。105。 B、梁侧模板用钢管进行支撑加固，并在梁上口用定型卡具固定。C、钢筋绑扎完以后，模板上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。D、安装圈梁模板前，在墙体上沿粘贴海绵胶带，防止混凝土漏浆，形成蜂窝、麻面。E、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁内杂物清理干净，检查合格后，方可进行砼浇筑。④现浇板模板现浇板模板全部采用复合竹胶合板，海绵堵缝及胶带贴板缝，并采用满堂钢管脚手架体系支设。⑤模板安装注意事项模板安装前先测放控制轴线和模板控制线。安装后应校正、校方。模板安装前首先检查模板内的杂物是否清理干净、板面是否平整、脱模剂涂刷是否均匀等。⑥拆模方案砼浇筑完后，所有模板及其支撑加固系统不得随意拆卸。拆模时间应按照梁、柱侧模砼强度达到10MPa，砼板底拆模强度应达到设计强度的75%以上，且上部结构已经施工完毕。所有悬挑构件必须在砼强度达到100%，且上部结构施工已经完毕。拆模时应遵照先搭好脚手架，松动支撑，从上往下按次序拆卸，并传递放下，严禁整片拆除，自由坠落。拆下的模板，支撑、钢管等应及时分类清理，刷脱模剂，码放整齐。。105。 3、砼工程①砼搅拌运输该工程砼主要采用自拌砼，现场砼主要采用手推车运输到浇筑点。②砼浇筑振捣柱砼浇筑前，应先浇筑5cm厚减半石子砼。并将砼卸在铁板上，再用铁锹灌入模内，不应用手推车直接将砼卸入模内。砼应分层浇筑，每层厚不超过50cm。先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部；梁、现浇板砼应分段浇筑，由一端向另一端进行，用赶浆法向前推进，与另一段合拢。梁分层采用插入式振动棒与砼面成斜角斜向插入振捣，板面梁用平板振动器振平，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平。砼搅拌时应做好计量台帐，搅拌时间不少于1.5min，并按规定及时留置试块。③砼养护：砼浇筑完毕后应及时养护覆盖。养护时间持续7d。（三）架子工程架子应具有稳定的结构和足够的承载能力，保证施工期间可能出现的荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃，确保安全生产。1、工程外架工程外架采用双排钢管架，每步高1.6m，纵向间距为1.8m。。105。 在外排架的内侧设置密目防护网。2、主体工程内架主体工程内架采用钢管扣件连接的满堂脚手架及悬挑外架，使整个主体架子连为整体，作为稳定的支撑体系。（四）装修工程一、一般抹灰工程1、施工准备材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验合格方可使用。机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。2、作业条件①材料要求：砂采用中砂，含泥量<3%，石灰膏用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径<3mm的筛过滤，并储存于沉淀池内。熟化时间常温下不少于15天；用于罩面不少于30天。②对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。③墙体整修完毕，完成门窗框、给排水、电气等安装预埋工作。。105。 ④抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修。检查门窗框位置是否正确，安装；连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：6水泥混合砂浆嵌塞严实。3、操作工艺①工艺流程基层处理→洒水湿润→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的槽孔洞→抹罩面灰。②基层处理A、抹灰前检查砼面和砖墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。B、墙面的坑凹不平处，砌块缺掉角的以及剔凿的设备管线、槽、洞应用胶灰整修密实，平顺，墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲洗，或用钢丝刷子刷净。③洒水湿润将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时灰再喷水湿润，喷水后立即刷一遍用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。④贴灰饼、冲标筋A、用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直度、平整度情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度距离以1.8m为宜，用1：3水泥砂浆，做成1m。105。 见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。B、上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处理在同一个平面内，作为冲筋的依据。C、冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。⑤抹门窗口水泥砂浆护角A、室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。B、做好护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。⑥抹底子灰A、一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底，基层抹灰应按墙面设计材料分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。B、用托线板检查，要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管和阴角顺直、平整、洁净。。105。 ⑦罩面：底灰抹好第二天开始抹罩面分两遍成活：罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一遍，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹第二遍灰，用大扛刮平找直，用铁抹子压实，赶光。4、成品保护①门窗护角做完后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。②地面及管道背后及时清扫干净，并事先刷好一道罩面材料。③搬运物料及拆除脚手架要轻抬，轻放，及时清除杂物，工具、材料堆放整齐，不要撞环和污染门窗，墙面和护角。不许在地面拌灰，避免硬伤，保护地面完好。A、护好墙面的预埋件，管线槽、给排水设备所预埋的孔洞不要抹死。B、抹灰层在凝结，硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿保证灰层增加到足够的强度。二、内墙面贴瓷1、施工工序基层清理→贴饼、冲筋→刮糙→弹50线→作标志块、排砖→镶贴瓷片→质量验收→成品保护。2、施工要点①弹线：根据已弹出的室内50线，确定第一排瓷片的镶贴高度及位置。。105。 ②预排：从门窗洞口及顶棚两个方向以整砖排活，非整砖一般留在管道背后及阴角处。如发现误差应及时调整。贴砖时要将水泥砂浆均匀涂抹于面砖背面，四周刮成斜面，靠尺找平。③勾缝：瓷片贴好24小时后，用白水泥进行勾缝处理。④清理：用棉纱对饰面进行清理，瓷片表面擦拭干净。三、地面工程1、地面工程需待内墙装修完成后展开。施工工艺过程：基层清理→浇水湿润→扫浆→根据标高线冲筋→做找平层→铺设地板砖→清理→检查验收。2、地砖地面施工施工流程：基层处理→清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→铺贴地砖→擦缝→养护。施工操作要点：A、基层处理：卫生间地面基层一般采用在砼楼地面上铺设找坡层（从门口处向地漏找2%坡，随打随抹）。B、清理基层、弹线：将基层表面清理干净，表面灰浆皮要铲除掉、扫净；将各层50cm标高线弹在墙面上。C、刷水泥素浆：在基层上洒水湿润，然后用扫帚均匀洒刷水泥素浆。D、水泥砂浆找平层：先测量出房间的长宽尺寸，在房间中心弹出十字线，根据面砖规格尺寸计算出所铺贴面砖的块数，不足整块的甩到边角处，不能贴到明显部位；以50cm。105。 标高线为准（减去面砖厚度），用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）摊铺，木杠刮平，木抹子拍实，抹平整；摊铺的面积不得过大，须与下道工序贴砖紧密配合，随摊铺水泥砂浆随贴砖；有地漏的房间（如卫生间等）按设计要求的坡度做出泛水。E、地砖：铺贴地砖应在水泥砂浆尚未初凝时进行，一般从房间里面向外沿控制线进行铺贴，且每一房间宜一次连续铺贴；地砖按线就位，对齐边缝，用橡皮榔头轻敲击实，水平尺找平，确保地砖粘结牢固不空鼓；铺贴前地砖应经清水浸泡，阴干后使用；地砖还应经认真挑选，保证色泽一致。F、擦缝、养护：铺地砖完成24h后用水泥浆擦缝；再24h后铺洒锯末，浇水养护。四、涂料工程1、施工工艺流程：基层清理、湿润→满刮腻子→砂纸打磨→修角→第一遍涂料→点补腻子→砂纸打磨→第二遍涂料→分项验收。2、施工要点①基层清理：检查原墙的平整度、垂直度，使基层平整干净。②刮腻子：在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。。105。 ③涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、地板砖等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚,后墙面,同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀,保证不漏刷，第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨,然后涂刷第二遍,饰面施工完后注意成品保护。3、成品保护墙面刮腻子涂刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。（五）门窗工程一、施工工序：抄平放线→安装门窗框→矿棉填塞→塞缝抹口→安玻璃扇→打密封胶→成品保护→质量验收。二、安装要点1、抄平放线：安装门窗框前先弹出室内50线，挂好门窗口立樘立线，然后进行门窗框固定。2、将门窗框用木楔三边固定在洞口上，在认定门窗框水平垂直无扭曲后用射钉打入柱、梁上，砖墙上固定采用膨胀螺栓。3、方框固定好后复查平整、垂直度，无误后用矿棉将门窗口与洞侧的缝隙填塞。贴面砖前用砂浆分层将缝隙填实，拔去木楔，抹平表面。4、安装门窗扇前，应对门窗框内进行彻底清理，安好门窗扇后五金附件要齐全，并打好密封胶。（六）屋面工程屋面工程是建筑工程的一项重要分部工程。其施工质量好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到人们的正常活动，因而必须按照设计、规范、规程等，制定出专项施工方案组织施工。一、施工要求：。105。 采用的防水、保温隔热材料应有质量证明材料，并经指定的质量检测部门认证。材料进场后，应按照“取样标准”取样复试，提出试验报告。严禁在工程中使用不合格材料。屋面工程施工中，应按施工工序，层次进行检验，合格后方可进入下道工序、层次作业。屋面防水必须由防水专业队伍施工。严禁用非专业队伍人员。伸出屋面的管道设备等，应在防水施工前安装完毕。屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。二、施工工艺流程屋面板→找坡层→保温层→找平层→铺贴卷材→复杂部位增强处理→浇水试验→保护面层→扫尾。三、注意事项1、卷材配制时应减少阴阳角处的接头。2、大面积卷材铺贴时，表面应平整，不可拉得过紧，更不得有皱折及空鼓现象。3、卷材末端收头及接槎必须封闭严实。4、保护层施工时，施工人员应注意对防水层的保护，以防损伤防水层，影响防水质量。（六）安装工程。105。 在土建主体结构施工中，以土建工程为主，插入各专业功能设施的预留预埋；室内装修施工中插入穿线、开关插座校正、设备安装、灯具、洁具安装等，室外管网工程中插入试压、调试，直到工程竣工。一、电气工程1、电气安装工程工序与步骤：图纸会审→向班组技术交底→套管、箱盒安装→管内穿线→配电箱试验与安装→电线绝缘电阻测试→安装灯具及插座→通电试验→试运转→交工、竣工。2、配合土建工作本工程组织一个班组（2~4人）、一名油漆工组成专门配合土建施工的配合电工小组，负责对建筑内配套和留线槽的专项施工，以保证线量到位，管口密封、管内畅通无堵塞，盒、箱坐标高度位置正确，焊接合格，达到设计与规范要求。①配合前的工长（施工员）技术交底工长按设计图纸及施工规范要求，对小组进行现场配合技术交底，及全工程电气安装概况及配合步骤交底。工长按已审批的书面施工技术交底文件，绘制的各单元配管样图以及盒、槽、孔位置图给小组交底。②配管、箱盒安装A、配管的施工质量控制标准及验收标准为：管口光滑，连接紧密。管子弯曲部分无明显褶皱，椭圆率不得超过10%，弯曲半径不小于管外径的6倍。管子长度超过下列值时，应加接线盒：无弯时45m；一个弯时。105。 30m；二个弯时20m；三个弯时12m。配管时，埋入墙、砼内的管子距表面净尺寸不得小于15mm的保护层，进入箱、盒的管口必须伸入，但尺寸不得大于5mm。配管前，应清扫管内锈物和杂物。同一闸（户）内的插座、开关盒坐标，高度差不得超过20mm和5mm。管边焊接应在套管两端通焊。丝接应有跨接线：跨接线直径不得小于8mm，焊接长度为连接线的6~8倍。B、配管工程施工按照图纸及工长书面绘制的施工图进行施工，而且把这些施工过程及位置、坐标、标高做好记录。其次会同建设单位、质量员、工长、技师认真检查配管情况，根据建设单位及公司技术部门的建议和决定进行修改，达到优良工程标准。C、主线干管及箱柜配管及安装主线干管的安装，遵照规范规定执行；管道安装应牢固，焊接长度符合规范要求；管内应清理干净，未穿线（缆）时应封闭；②穿线A、首先检查穿线的型号、规格、根数是否与设计图相符，电线有无合格证及厂名、制造日期，检查外观与内在质量，经检查无误后方可使用。B、检查与清理管内灰尘及积水（用空压机）。。105。 C、所穿线不得扭结，不得有接头，并留足线头。D、电线穿入管内后，在出线口处应装保护装置。④灯具安装A、灯具安装前的准备工作灯具、插座在安装前要对线路的型号、规格、根数进行复核，对线路进行绝缘测试，对插座盒的标高尺寸进行复验，若超过误差时应进行校正。对灯具、插座进行检查，检查灯具、插座的规格、生产厂家是否与建设单位和材料科考查的样品相同，质量是否可靠。对灯具、插座进行组装及实测试验，合格者可用。B、灯具、插座安装灯具、插座安装应遵循以下规定：固定灯具、插座的螺丝不能少于2个，用圆木固定的灯具可用1个螺栓固定，螺栓为膨胀螺栓。吸顶灯的固定，灯具与圆木间应有隔垫，插座应左零右火，上为接地，同室高差不得超过5mm。房间（户）的安装，先进行样板安装，经检查合格后再安装其它房间（户）。⑤电器通电试验与测定所有设备、电器应按规范进行试验，试验合格后，方可进行通电或试运转工作。。105。 ⑥操作技术A、钢管切割用手锯或砂轮切割机，但必须把切口部门内径清理干净、光滑；埋入墙内的钢管应刷防锈漆。B、焊接：钢管接头必须有套管，不允许对接焊；线管进入灯头盒、开关盒、接线盒暗配时亦用接焊固定。C、线管与设备连接在干燥房间时，在线管口处加保护管引入设备，并将管口包扎严密；当在室外或潮湿房间时，应在管口设防水弯头，由防水弯头引出的绝缘导线应套上绝缘保护套后再引入设备。二、给排水管道工程1、施工准备①管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图,了解设计要求。②管道技术专业工程师参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。③施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。2、材料准备及验收①对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。。105。 ②材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须由制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、建立审批。③材料运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。④材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。3、管道支、吊、托架安装要求①位置应正确，埋设平整牢固。②与管道接触应紧密，固定应牢靠。③固定在建筑结构上的管道支、吊，不得影响结构的安全。4、塑料管粘接连接①塑料管材堆放时，要放平整，防止遭受日晒。②塑料管如产生弯曲，必须调整后才可使用。调整方法是把弯曲的管子放在平整的调整平台上，在管子内通入蒸汽，使管子变软，以自重或人工调整。③塑料管材切断可采用手提式切割机或粗齿钢锯切断。④塑料管粘接，管道粘接安装方法如下：。105。 A、将断管的管口用刮刀除掉内外飞剌，外棱铣出15度角，进行试插试验，合格后用棉布将承插口需粘接部分的水分，灰尘，油污擦拭干净。B、管道粘接涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。C、涂沫胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀并适量。D、涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。E、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少应超过标记。F、粘接完毕，立刻将接头处多余的胶沾剂擦揩干净。⑤所有排水立管应进行通球实验，用不小于管径75%的胶球从立管顶部放入，应以球顺利流出为合格。5、管道丝扣连接采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%，螺纹松紧度适宜。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。6、室内给水管道的压力试验①试验过程：试验加压时，升压不能太快。当升压至试验压力时，加压，若在10min内压力降不超过0.05Mpa，则系统强度试验合格。后试验压力降至工作压力，进行系统的严密性试验，对全系统各个接口检查，以不渗漏为合格。。105。 ②系统进行水压试验，应通知有关的人员到现场检查，做好记录。试验完毕，各方人员须签字，作为技术档案存放。第八节景观塔本项目由纯木结构的景观塔三个具体施工顺序如下：选料→半成品加工→烘干处理→入库→成品制作→出库→成品安装→防蚁防腐防火处理→校正→验收。一、选料1、菠萝格木①按用材品种的不同，根据设计要求，分别建立材料规格用料单。②组织设计、建设单位、监理公司对本省、上海市木材进出口公司基地实地考察，确定供货单位，签订供货合同，通过直接与进出口公司建立供求关系，可有效的节约中间木材商的费用，降低成本。③组织责任性强、经验丰富、技术好的木工班子，对供货单位仓库的库存材料，进行筛选，选择材质质地坚韧、树杆挺直、园率比例匀称、正常、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的菠萝格木。2、杉木根据设计要求采用自然林老杉木，韧性好、不易开裂。选料的程序与菠萝格木选择办法相同。二、半成品加工1、五木构架加工制作。105。 ①对景观塔的屋面绕度、栋、桁绕度、老嫩戗角度等细部结构进行1：1大样论证，与设计、建设、监理单位共同认证、签证，将最佳效果体现到建筑中，通过系列大样论证，主体效果的标高、尺寸，作为施工的最终依据。②根据最终依据，对大殿柱子根据设计、论证高度减去磉鼓高度下料、编号，并对柱表面层用斧头劈除。假设木柱设计有效直径为50cm，斧头劈除木柱直径52cm时分别用粗细刨刨光，至木柱直径至51cm时，考虑到菠萝格木质地强硬，刨光时，刨肉、表面层损失现象严重的情况，宜用红木家具常用的磨光工具锣机平光，锣机的砂轮面，制成与柱园弧度相同的弧度以便控制柱面，而后根据设计标高园弧变形划墨划出榫穴的规格位置，进行凿孔作业时，木工扁凿应顺着墨线，重叠墨线，沿榫穴规格墨线，凿出穴框，凿入深度宜控制在5mm。105。 左右，目的为切断木质纤维，避免榫穴外边框保留的边线受到损坏刨肉，特别是十字榫穴交叉部位，操作工要求避免猛敲猛凿，以免损坏有限的保留承重部分木柱连接体系，待木柱、梁枋联接榫穴制作完成后，木工放样，应根据每根柱子的上小下大的斜度略微不同，用竹篾制作成各根柱间梁、枋、桁的照篾，该工序完成好，将柱子包装后分别入库存放，待安装前，再逐根进行对磨光后表面外露的木质纤维，用专用的木工刮刀刮除毛糙表面层，刮除时应杜绝伤其木柱肉体，否则将损坏柱的园度。以选料时的编号和柱间梁、枋、桁照篾为依据，自下而上的梁、枋、桁逐根下料、编号，采用上述柱面处理工序进行光面处理，矩形枋处理，锯成半成品后，用粗、细刨光，用磨光锣机锣光，用红木家具专用刮刀、刮除毛糙纤维，“月梁”根据设计要求，先制作不同规格的“月梁”模式套板，以求同规格“月梁”形状、大小一致，先用斧头将原木劈成“月梁”形状的初胚，然后用刨、磨刮的工艺成形。待半成品进行刨光后，木工放样，应根据设计要求，正确的划出榫头规格位置，“月梁”须位置，形状的墨线，由操作木工按墨线、锯出头，成品榫头规格应略比榫穴规格大0.5mm左右，这样能确保梁、柱拼榫后的严密度，梁、枋中的榫穴的制作办法与柱中榫穴制作办法相同。2、门窗斗拱加工制作①根据锯好的半成品料按规格要求进行刨光处理，同时应进行再次选料，保证用料质量、木工放样应按设计要求，逐根进行木料规格，榫穴、榫头划墨，操作木工应按要求分别对木料划出装饰线条，榫穴榫头拼榫严密，有整体性，门窗花格榫穴、头制作，更应细致，大小、间隙控制的恰到好处，拼榫时应轻轻敲击，以免榫飘破损、开裂。格式拼榫完成后，应检查格条间的角度是否一致，有否松动现象，整体强度是否牢固，而后做一榫铆模型，模型重叠在拼榫的榫铆上，木工扁凿沿铆模边切除。使门窗花格上数以万计的榫铆大小形状一致，提高门窗的整体、观感效果。②。105。 在门窗制作前，先对已完成门洞位置加工的梁柱尺寸进行放样，确定门、窗扇规格，对门窗的拼格花样，用夹板制成1：1格式大样固定，在花格拼榫时以1：1格式大样为底板，逐根据样拼榫。斗拱制作先做样品，确定认可后，按样品制作，考虑到斗拱的承重功能，不仅要求制作、接榫严密，更应确保材料质量、屋面桁条制作，确保材质、接榫严密的同时，力求同一道桁条二端上表面水平一致。③在运输前，应将木柱进行加固，如木柱十字榫穴交叉处，应用木方料固定在木柱十字榫穴上，十字穴方料长度应在穴孔两端各一米以上，并用棕绳将方料与木柱捆紧，以免装车或运输中强烈振动而断裂，同时也保护榫穴变形，梁、枋、桁运输前应对原包装进行检查，着重对榫头的保护，装车时轻装卸，重叠装车应用栅木架，架空并固定，以免运输过程中滚动移位，损坏表面和榫头、门窗运输底面应垫草包运输，铺上搁栅条，栅条上覆软材料，再平放门窗扇，再覆软材料栅条，层层隔离。三、成品安装1、五木构加安装①先在±0.00标高位的纵横轴线进行复核，并在磉板上弹出纵横轴十字线，安装磉鼓时，磉鼓底十字线与磉板面十字线吻合后，并对磉鼓进行固定。②木工放样在斗拱底梁面上放出座斗位置，并将其定位、固定，操作木工分别将昂、升、枋心板、斗拱枋逐层拉线固定就位。③木结构安装完成后，木工用专用刮刀对梁柱、结头、穴接头以及不足之处，进行修刮平整、光洁、损坏刨肉处，用同材质木屑掺胶水分次填补，强度达到后，再用刮刀刮平、磨光。。105。 2、木门窗安装①待上檐屋面板完成后，细木工班组，对标高进行尺寸复核，安装窗樘子并将每樘窗扇进行临时就位，修正后，将窗扇固定在窗樘上，安装时，应注意窗里、外表面平整，无启翅，窗扇间隙缝大小匀称，相邻窗扇中的花格子对称、平直。②待地面装完成后，将门臼与门槛同时就位，上门臼孔与下门臼穴，应对称垂直，安装前对门扇与门洞进行校对、修正，安装时门扇门摇杆下部伸入，门槛的门穴中垂直竖起，吊正后，将上门昌头套入上门孔内，将木制上门固定在门框横杆上，按此法逐扇安装就位，要求大门扇里外平整扇间线条、格式对称、一致，门扇间隔大小一致匀称间隙。宜控制在10mm，为使门扇开户轻松方便，可在门扇下冒头上装相当规格的轴承。3、防蚁防腐、防火大木作安装和古门窗安装完成后，严格按规范要求进行防火、防蚁、防腐处理，特别是榫头穴卯处的防蚁防腐处理。4、验收严格按设计要求、施工规范、《营造法源》、结合古建传统工艺，按施工工序，自下而上施工，完成一道工序，会同业主、监理单位验收一道工序，合格后再进行下道工序，加强工种间的协调，同时认真做好防火工作，杜绝事故发生。四、屋面工程施工方法。105。 1、木椽钉好后，检查屋面的平正度，然后铺砌望砖（或木望板）。2、屋面防水工程施工时，防水材料进场时必须检查质量出厂证明，基层平整度必须符合现行规范的要求，以2m直尺检查，直尺与基层之间的缝隙不应超过5㎜，且仅允许平缓变化，每米内不应多于一处。在屋面基层与屋面凸出结构的连接处以及基层转角处均应做成圆弧形，SBS防水材料与基层应做到粘结牢固，无空鼓、皱皮现象。3、屋面黑灰色无光陶土筒瓦铺盖时，应先根据瓦的规格合理安排瓦陇，并按瓦陇弹线，铺瓦时应根据挠度铺足砂浆，铺瓦应由下而上按顺序拉线铺贴，底瓦铺好后要进行调整，平整后再铺盖瓦砂浆。盖瓦铺好后，根据瓦陇调整顺线直度。4、屋面盖瓦完成必须及时清理，保证瓦屋面整洁、美观，确保瓦屋面色泽一致。第一章重难点工程施工措施本项目的重点工程为花岗岩铺砌，工程量大其铺装质量直接影响工程的外观和质量，根据其特点特设立专项施工措施保证期质量：一、本工程花岗岩铺装的特点1、铺装面积大，若干区域同时施工，结合时易出现错缝，高低差等现象。2、因石材重量较大，人工搬运困难。3、。105。 由于石材本身较重较厚，铺设时按传统方法皮锤击打效果可能不好。4、采用卧浆法施工，击打后每块石材下的砂浆密实度不同，易造成后沉降量不同，引起板间高低差。二、施工方法本工程采用分段施工，按搭接流水作业方式组织实施。施工中先做试验段，并及时上报试验段成果，经监理工程师及业主审批后，再进行大面积展开施工，并以此做为后续施工的依据。1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。①清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。②找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。③试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。④砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm。105。 板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.⑤花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。⑥灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。⑥覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.2、工艺说明①施工准备A、材料准备应符合下列要求：。105。 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。B、定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°如5.4.2图所示。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～１０m的纵横平行路面砖基准线。。105。 ②砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。③路面砖的铺筑根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2～3次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。④路面砖灌缝路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：。105。 在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。⑤特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2～6mm，如图5.7.4所示。。105。 一字形铺筑的路面，转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。人字形铺筑的路面，转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑，如图5.7.5所示。。105。 在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时，可将路面砖切断后使用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于20mm，如图5.7.8所示。⑥景墙砖贴面根据设计图纸，景墙砖的铺筑应从路面开始由下向上铺设，并应以路面基准线为基准，按设计规定的规格铺筑面砖。第一章质量控制一、质量目标科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。二、质量保证体系1。105。 、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。(质量保证体系框图详见附图)。三、管理措施。105。 1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。9。105。 、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。四、工程质量的具体要求1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。5。105。 、沥青砼的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。6、采用的砼在施工前应做坍落度实验，并现场随机取样做试件，到期送检。7、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。8、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。9、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。10、钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。11、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。12、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。13、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。14。105。 、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。第一章质量通病治理措施一、园路、铺地出现裂缝、凹陷、翻浆现象 1、现象  道路出现不规则的裂缝、凹陷现象，铺砖路面或石材贴面路面还易出现面层松动以及出现雨后冒浆现象。 2、原因分析 ①基层填筑前未对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等进行清理或基础不平整； ②基底土层松软的区域未进行地基加固处理；③基层填料选择不当； ④基层层次结构的做法不正确；⑤面积较大区域施工时未设置伸缩缝。 3、防治处理 ①基层填筑前应按设计要求对基底进行清理，如对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等清理；②基底土层松软的区域要进行地基加固处理；  ③基层选用材料要得当，一般采用干碎石、煤渣石灰土、石灰土作基层，并应采用不 小于12吨的压路机碾压，每层碾压厚度＜20cm；。105。 ④结构层施工采用M7.5水泥、砂的混合砂浆，砂浆摊铺宽度每边应大于铺装面5~10cm，石材铺地结合层采用M10水泥砂浆； ⑤面层施工时采用整体浇注，过大区域可划分若干地块，但每一块面积在 9m×10m 之间，地块之间需做伸缩缝。二、块料铺面的纹理及材料色差变化大  1、现象园路或铺地的铺面石材、铺面砖、冰纹路、乱石路、拼花地纹的纹理混乱，不自然，与设计 要求差异较大且材料的色差较大。  2、原因分析 ①没有严格按照施工图施工，图形混乱，差异较大；②选配的材料质量较差，色差较大； ③分批采购材料或由多家生产商提供，使材料色彩无法统一； ④对特殊的饰纹未进行小样试验。3、防治方法 ①施工前应编制详细的施工组织设计，并按有关规范施工； ②采购材料时应选择有信誉、质量有保证的生产商； ④选择铺面石材、铺面彩色混凝土砖、马赛克等材料采购时，应一次性采购且应由同 一家生产商提供，颜色应按设计要求⑤按照设计的图案花纹施工，必要时进行小样施工，如设计中没有明确纹理图形的，应采用渐变的方法处理（如马赛克、碎料铺面等）。三、路面、铺地积水 。105。 1、现象 道路、园路、广场区域在雨后，个别地方出现积水，排水不干净，影响行人通行、安全和景观效果。 2、原因分析 ①路面、铺地表面不平整，有局部沉陷现象； ②路面、铺地纵横坡不合理； ③集水井或排水管被垃圾堵塞，流速减慢，路面水难以及时排走，造成积水； ④排水井设计标高不正确，支管倒落水，以及集水井标高比周围路面高，使路面水难以及时排走引起积水；四、卵石园路中鹅卵石脱落 1、现象鹅卵石饰面的园路、铺地等，出现鹅卵石不同程度的脱落现象。 2、原因分析 ①砂浆铺设厚度不够，鹅卵石截面大部分显露在外部，结合力较差； ②鹅卵石没有清洗干净，杂质较多，使鹅卵石与砂浆层不能充分、有效地胶结； ③砂浆结合层的混凝土配比达不到要求，使鹅卵石与砂浆层结合力较差。 3、防治措施①施工时先夯实素土层，铺设混凝土后，胶结层厚度应大于鹅卵石的粒径，放置鹅卵 石时，要将鹅卵石压实至深度70%为宜； 。105。 ②鹅卵石安放前应清洗干净，避免杂质影响鹅卵石与砂浆的结合力； ③严格按照设计要求规范施工，砂浆结合层的混凝土配比按要求进行配比，并在施工 完毕后，应用清水将鹅卵石清洗干净。五、饰面石材质量差 1、现象石材的品种和强度不符合设计要求，石材表面色差大、色泽不均匀，表面有分 化层，内部有隐裂纹。 2、原因分析 ①未按设计要求采购材料，没有检查材料的质量合格检验单，外观质量检查马虎，以致混入不合格产品； ②石材等级分离不清，优劣大小混杂，实际质量与材料的质量合格证明不一致等问题。 3、防治措施 ①按施工图规定的石材质量要求采购； ②按规定查验材料合格证明或试验报告，必要时抽样复检； ③对强度等级不符合要求或质地疏松的石材应及时更换；六、饰面板材空鼓、不牢固、脱落 1、现象构筑物外墙、柱贴面装饰板材安装不牢固，有空鼓声音或出现松动现象，易脱落。  2、原因分析 ①构筑物贴面装饰板材与墙、柱体砂浆面层粘合不牢，粘合层不密实，有空隙； 。105。 ②贴面装饰板材与墙、柱体的粘合层所用材料质量不符合设计要求，以及砌体灰缝过大，砂浆收缩后形成缝隙； ③贴面装饰板材如石材表面有分化层剥落，表面有泥垢、水锈等影响石材与砂浆的粘 结力；  ④没有按照铺浆砌筑施工规范进行操作，而是采用了先铺石后灌浆，还有的采用先摆 好石材后再塞砂浆或干填乱碎石的方法，造成砂浆饱和度低，石材粘结不牢； ⑤砌筑砂浆凝固后，碰撞或移动已砌筑的石材，造成脱落。 4、防治措施 ①板材饰面施工不宜在外墙砌筑完成后紧跟着进行，需待混凝土初凝后方可进行； ②粘合层材料质量应符合设计要求，砌体灰缝大小应按设计要求施工； ③石砌体所用的石材应质地坚实，无分化层剥落，清除石材表面影响粘结的杂质； ④花岗岩板材贴面工序为：选材试铺——基层焊接钢筋网（作固定板材使用）——试  贴——用不锈钢金属丝将板材固定钢筋网上——校正并用石膏临时固定——灌浆，分层施工，且严格控制灌缝的细石混凝土的水灰比，且石子粒径不宜过大，高度一 般掌握在 5-7cm，灌缝前必须对墙体用水湿润，同时每次灌不可超过板材 高度的1/3，最上层灌缝应落口5-10cm，便于上下层混凝土的连结； 。105。 ⑤灌好缝后的板材应严禁碰动，在挂贴第二板时，一定要在下层灌缝混凝土初凝之后 再进行，每块板的上下边固定不少于2个点；七、墙面垂直度及表面平整度误差过大1、现象墙表面凹凸不平，平整度和墙面垂直偏差超过规范规定值。 2、原因分析 ①砌墙未挂线，砌乱毛石时，未将石块的大面放在上面； ②砌筑时没有随时检查砌体表面的垂直度，出现偏差后，也未能及时纠正； ③砌乱毛石墙时，将大块石全部放在外面，里面是小石块，以致墙内灰缝过多，造成墙面向内倾斜； ④在浇筑混凝土构造柱或圈梁时，墙体未采用加固措施，以致部分石砌体变形挤动 ，造成墙面倾斜。 3、防治措施 ①砌筑时认真挂线，在满足墙体里外错缝搭接的前提下，尽可能将石块较平整面朝外 砌筑，球形、蛋形或过于扁簿的石块未经修凿不得使用； ②砌筑时认真检查砌体垂直度，发现偏差过大，及时纠正；④在浇筑混凝土构造柱或圈梁时，必须做好支撑，混凝土应分层浇灌，振捣不易过度。八、饰面石材泛碱吐霜 1、现象湿贴天然石材在安装期间，石材板面会出 现似“水印”  一样的斑块，随着镶贴砂浆的硬化和干燥，“水印”会稍微缩小，甚至有些 。105。 消失，但是，随着时间推移，特别是反复遭遇 雨水或潮湿天气，水从板缝、墙根等部位侵入， 天然石材表面的水斑逐渐变大，并在板缝连成片状，板块局部加深、光泽暗淡、板 缝并发析出白色的结晶体，长年不褪，严重影响外观效果，此种现象称为泛碱现象。   2、原因分析  ①天然石材结晶相对较粗，存在着许多肉眼看不到的毛细管，花岗岩细孔率为 0.5～ 1.5%，大理石细孔率为 0.5～2.0%，其抗渗性能不如普通水泥砂浆，花岗岩的吸水率 0.2～1.7%是较低的，水仍可通过石材中的毛细管浸入面传到另外一面。天然石 材的这种特性及毛细孔的存在，为粘接材料中的水、碱、盐等物质的渗入和析出并 形成泛碱提供了通道； ②粘结材料（水泥砂浆）产生含碱、盐等成分物质。主要为镶贴砂浆析出 Ca（OH）2 （氢氧化钙）并跟随多余的拌合水，沿石材的毛细孔游离入侵板块，拌合水越多，移动到砂浆表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸发后，Ca（OH)）2就存积在板块里。其他，如在水泥中添加了含有钠Na+的外加剂，粘土砖土壤含有的Na+、Mg2+、K+、 Ca2+、C1-、So42-、C032-等，遇水溶解，会渗透到石材毛细孔里，形成“白华”等现象。所以，粘结材料产生的含碱、盐等成分物质是渗入石材毛细孔产生泛碱的直 接物质来源；  ③。105。 水的渗入。由于墙面接缝用水泥砂浆勾缝，防水效果较差，雨水（或地面水）沿墙体或砂浆层侵入石材板内或在安装时对石材洒水过多等原因，使水侵入石材板内，并溶入 Ca（OH）2 和其他盐类物质进入石材毛细管形成泛碱。可见，水是泛碱物质 的溶剂和载体。3、防治措施 天然石材墙面一旦出现泛碱现象， 由于可溶性碱（或盐）物质已沿毛细孔渗透 到石材板内（渗出板表面的可以清除），很难清除，故应着重预防，泛碱发生后可 作以下一些补救措施：  ①采用挂贴（灌浆）方法施工，工艺的工序流程按常规操作程序不变，但在粘贴之前必须对板材的反面作抗渗处理：先对板材反面进行清扫浮屑尘土，并用湿布抹干净，然后用 107 胶水泥浆涂刷二度，刷浆后阴干养护不少于 7 天，107 胶水泥浆重量配 合比一般为107胶：水泥=0.2：1，刷浆必须均匀且不得漏刷。刷浆稠度以不咬刷帚  为宜，不可过稀； ②做好墙面顶部压顶的防渗漏，一般设计无具体要求。但在实际施工中应杜绝使用水泥砂浆做压顶的做法，因为水泥砂浆压顶面与花岗岩贴面容易会发生裂缝，从而产 生渗漏。正确的做法应该是用板材做压顶；与立面板材交角处做成45°交角或挑边。交角板缝应留设1.5—2mm，缝中5mm 深度内的砂浆必须清理干净，最后完成前用密 封胶注满；③板缝处理：在现行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》中规定，镜面天然石板材的接缝宽度如设计无要求时为 1mm。对于外墙挂贴（灌浆）石料板材在顶面无可 罩雨设施情况下，接缝宽度应宜放宽1.5—2mm，以便于注填密封胶。挂贴（灌浆）时随即将缝表面 5mm 。105。 深度内砂浆清理干净，在最后完成前用同一色的密封胶注填密 实。这样并不会影响整体美观； ④采用优质低碱水泥，降低碱质的含量（Ca（OH）2、NaOH、KOH的含量小于0.6%）或  在水泥中加入硅灰类的混合物来提前反应水泥中的碱质； ⑤如发生泛碱时应及时对墙体的板缝、板面等全面进行防水处理，防止水分继续入侵，使泛碱不再扩大； ⑥如发生泛碱时可使用市面上的石材泛碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，对于部分天然石材表面泛碱的清洗有一定的效 果。但是在使用前，一定要先作小样试块，以检验效果和决定是否采用。第一章工期保证措施一、人力资源保证措施：根据本工程《施工招标文件》要求，我公司根据自身的施工能力将按要求完成全部在建施工任务。工期保证措施如下：我公司多年来参加了多个市政园林工程的建设，一方面积累了较为丰富的园林景观、建筑的施工经验，另一方面锻炼出一批技术水平较高的施工管理人才和技术全面的骨干队伍，为确保本工程施工方案的科学性、实用性、可靠性奠定了基础，这些对确保工期也起到了保证作用。1、就近调遣施工队伍，以最快速度进场施工。105。 若我公司中标，立即抽调具有丰富施工经验的施工管理人员、工程技术人员以及施工队伍组织进场，做到进场快、开工早。2、施工准备充分，保证施工生产连续由于本工程地形复杂，交通十分不便，因此上场之前要对施工场地进一步进行调查、核实，所确定的施工便道必须位置准确，施工场地布局合理，避免出现因施工准备不充分造成的停工窝工现象，保证施工生产的连续性。3、配齐、配强各类人员我公司在投标文件中所明确上场的各类施工管理、施工技术以及各工种施工技术工人，确保在规定的时间内到位，按各自分工尽快展开工作，为高起点、高标准、高速度干好宇辉地方铁路创造必要条件。4、建立岗位责任制，强化施工管理实行工期目标管理，建立岗位责任制，明确各级管理人员职责，完善考核，各职能部门进行目标管理，围绕工期制定进度计划、工作计划，每月召开工程例会，检查完成情况，及时掌握动态。对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行，做到月保季、季保年、年保总工期。5、优化施工方案，科学组织施工。105。 根据本工程的施工特点，选择先进的施工方法。对于重难点工程进场后，根据施工设计，做进一步的现场调查，制定出切实可行的实施性施工方案。施工中充分发挥科技生产力作用，加快施工进度，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时刻处于受控状态。6、合理资源配置，满足工期要求根据本工程特点，按施工要求合理配置施工资源，对重点工程重点投入，按施工要求进行规划布置，做出设备进场计划、材料供应计划以及资金使用计划，并在规定的时间内完成施工准备工作。7、开展劳动竞赛工程展开施工后，本着稳扎稳打、稳中求快的原则，根据工程进展情况，适时组织劳动竞赛，开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，加快施工进度，确保总工期的实现。8、加强机械设备管理，确保设备完好率由于土石方施工机械设备较多，而且一部分为大型专用设备，这些设备的使用好坏直接影响施工工期，为此项目经理部设置了机械专职工程师，加强机械设备的管理和使用，施工队配专职修理工人技师，定期对设备进行保养和维修，减少设备的故障率，加快施工进度。9、强化质量管理，杜绝返工现象。105。 工程质量的好坏直接影响施工进度，项目经理部成立质量领导小组，严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制，配齐专职质检工程师，各施工队队长为工程质量第一责任人。目的在于各施工队要严格按照设计资料和施工规范标准进行施工，确保各项工程一次合格率为100%，坚决杜绝因质量不合格而造成的返工现象。10、做好施工保障工作首先协调好与地方政府和群众的关系，以减少对群众的干扰，尊重地方民风民俗，为施工全面展开创造条件；其次细致了解掌握当地水文气象信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工工序，落实到位，为施工生产提供可靠的后勤保障。二、土石方工程工期保证措施：1、施工顺序及安排①、先行施工道路土石方，确保早日开工。②、雨季来临前处理完软土路基，为路基土石方全面开工创造条件。③、路基工程提前完成，为路基区段施工创造条件。④、做好土石方调配管理工作，缩短运输距离，避免重复取弃土。⑤、路基防护工程紧随施工，做到施工一段，成型一段。2、物资、设备保证①、所有路基用各种材料根据施工区段和施工进度安排早计划、早进场，保证正常施工所需。②、施工用机械设备选型合理、配套、性能先进，为连续性施工提供可靠保证。③、土石方施工主要靠机械设备，辅助人工，因此加强机械设备的维修和保养至关重要，同时对机械零配件要备齐、备足，保证机械设备的完好率。。105。 3、措施保证①、技术措施：路基顶面平整，坡面明显，排水通畅；挖方地段事先做好排水系统，防止雨水汇入工作面。路基挡护合理安排，为挖填方施工创造条件。②、质量保证：路基填料事先做好试验；路基施工前先进行试验段施工，确定松铺厚度，含水量、压实遍数和密实度的最佳组合；填方段压实度力争达到一次检验合格，避免出现返工现象。③、安全保证：路基施工尤其是软土路基和路堑挖方边坡地段加强安全防范措施，运输车辆要有专人调度，保证机械车辆正常运行。同时对路基各区段做好防洪准备，防止水毁路基。三、建筑工程工期保证措施：1、施工顺序及安排建筑工程开工后，仿古建筑施工队先行施工基础工程，为路基土石方施工创造施工场地，保证路基长区段施工，段落成型，不留路基缺口，加快施工进度。工期计划体90天。2、物资、设备保证①、仿古建筑所用材料到现场经检验合格后方可使用，而且进料数量要略微大于使用数量，材料规格、种类、配齐配全。②、自行采购材料在使用之前半个月送抵工地。经核实无误并报检合格后方可使用。③。105。 、仿古建筑施工用配套机械设备必须提前到达使用工地，并提前五天进行试运转，确保其性能正常后方可使用，保证施工生产的连续性。④、防洪、防雨材料必须按有关规定要求配齐、配足，防止天气突然变化和基坑突发涌水。3、措施保证1、技术措施：仿古建筑施工必须按事先制定的实施性施工组织设计所确定的施工方法进行，任何单位不得擅自更改，施工前必须使所有施工人员熟练掌握各项技术标准和施工顺序，确保施工生产顺利进行。2、质量措施：所有分项工程和重点工序开工前进行技术交底，施工中严格执行“三检”制度，保证上道工序为下道工序服务，实现质量控制一次验收合格，减少窝工和杜绝返工现象，避免因质量不合格而延误工期。3、安全措施：针对本项目仿古建筑工程特点，尤其是对坡地挖基础等重点部位加强防范措施，确保安全施工。四、园林、景观工程工期保证措施：在阅读图纸、领会设计意图的基础上，工程项目经理部通过组织现场踏勘后，按照“统一部署、统筹管理、统一施工”的原则，对施工进度及保证措施作如下计划:1、施工进度计划与建筑同步进行施工，,具体开工日期以发包人发布的开工令为准。2、施工进度计划的保证措施：①、。105。 按施工进度计划、文明施工、安全生产、质量目标、快速、低耗地完成施工任务，首先组织精明强干的工程管理骨干，并对生产要素的机械设备、人力、材料进行优化组合。②、在施工前先定出各专业班组所做分项、分段工效与劳动定额工日对比。③、在施工前进行三级技术交底和安全交底。④、在施工过程中进行三级管理来控制质量、安全、文明施工。⑤、准备有关资料，加强各专业人员对图纸的理解。⑥、不明处及时与设计、业主、监理、质检联系并及时办理各项验证手续。⑦、统筹安排人力、机械设备等。五、工程进度管理奖罚措施：1、目标分解：根据总工期目标，制定单位工程目标计划，分解出工序目标控制标准，以此为基础制定旬、月施工计划。施工计划的编制要符合实际，切实可行，直接下达给施工队，施工队以此为基础下达给施工班组。2、进度奖罚制度项目经理部在开工之初就下达各施工生产计划，同时出台奖罚标准，实行工资收入与进度挂钩，充分体现多劳多得。对施工进度有益的“五小”发明创造及合理化建议设立专项奖励基金，经核实无误后直接奖励给发明者本人，充分调动全体干部职工的生产积极性。同时对推广新技术、新工艺有特殊专长和突出贡献的单位和个人也进行奖励。。105。 3、职务抵押制度对参加施工的施工队长及管理人员实行进度职务抵押制度。对月底超额完成进度者，根据超额数量进行奖励；对完成进度者不奖不罚；对一个月进度完不成者给予罚款，两个月进度完不成者实施双倍罚款并给予黄牌警告，对连续三个月进度完不成者撤消其行政职务。4、定期检查评比①项目经理部每月月底组织一次进度大检查，根据检查评比情况进行奖罚，奖励当场兑现，被罚单位和个人在验工计价中扣回，而且以正式文件下发各施工队。②对超额完成任务的单位进行总结，好的经验和做法在全标段范围内推广。③完不成任务的单位停工整顿，查找原因，提出整改措施，经检查合格后方可继续施工。五、确保施工便道畅通的措施由于本工程项目施工场地狭长，起伏大，工期要求紧，因此在施工方案的选择、施工机具的计划、各项工程的搭接上要求统筹兼顾、合理安排，在确保质量、安全的前提下文明施工，确保工期提前，要求：1、本工程所有便道均指定专人进行维修与保养，定期检查。2、施工便道的排水系统完善，尤其是雨后要查看重点及危险地段，发现险情及时采取必要措施，防止出现交通事故。3、施工便道路面均采用砂夹碎石结构，保证雨天运输正常进行。。105。 第一章安全目标和安全保证措施一、安全目标1、无死亡重伤事故。2、无倒塌事故。3、无大型设备损坏事故。4、无火灾区事故。5、一年事故频率控制每年在5‰以下。二、安全保证体系建立完善的安全管理制度以及安全管理体系（详见附录安全管理体系框图）。1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。2、成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。。105。 3、各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，否则不许上岗。5、安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。一、安全生产措施1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。。105。 5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。10、项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。11、施工安全检查根据建设部的《建筑施工安全检查评分标准》进行检查评定。四、安全生产具体要求1、进入施工现场，必须戴好安全帽。2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x宽1.22x2.44米。105。 ，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。3、执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。6、水泥稳定石粉渣搅拌站和厂拌等场所要采取排污防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。7、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。8、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。9、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。10、沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。11、砼路面层的施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。。105。 第一章文明施工环境保护措施一、现场容貌环境管理1、施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。2、施工现场无建筑垃圾。二、现场材料堆放和道路排水管理1、大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。2、设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。3、道路畅通，排水顺畅，现场无积水。三、分工标志管理1、现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。2、现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。3、危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。4、危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。四、现场防火管理1、现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。2、配备足够有效的消防器材。3、施工动火要有严格的审批手续。。105。 五、文明运输及外部公共关系管理1、土方运输要按有关要求办理准运证。2、运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。3、泥砂不能随车带出场外。4、处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。六、临时设施及生活环境管理1、严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。2、办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。3、改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。4、工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。5.、浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。6、临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。。105。 第一章雨季施工措施1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。2、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。3、基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。4、在水稳料施工过程中，若在水稳料铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作，使水稳料内的水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。5、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。6、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。第二章地上地下设施等保护加固措施1、。105。 施工前要对施工人员及施工队组做好技术交底，做到施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。并制定出相应的保护加固措施。2、对仍保留的地下油管线等施工前应了解其是否与拆除管线完全隔断开，以保证在用火过程中不出现意外事故。3、在工程施工过程中密切注意周围管网的安全，遇到不明地下障碍物，立即停止施工，在探明清楚后方可继续施工。4、在既有建筑物附近施工时，不得大量抽取地下水，防止因地下水位下降使周围地基下沉，造成建筑物开裂。5、重型施工机械不得在铁路等设施处碾压。取土场离既有房屋、火车轨道较近时，开挖面离房屋、火车轨道要有足够的距离。对施工附近的建筑物设置观测桩，当周围建筑物地基有下沉、位移趋势时，及时采取措施，以免造成事故。 6、地上电线、电缆线和电杆等做好警示牌标志，在工程吊装作业时由起重指挥进行指挥作业，以免发生触电事故。 7、地上设备和环保绿化等进行必要的围栏保护和进行宣传教育以提高职工保护意识。 8、加强施工的现场管理和已完工程的保护工作，定期对管理和操作人员进行文明施工、已完工程保护教育，提高职工自觉保护已完工程的质量意识。9、。105。 凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮，对路边可能污染的混凝土进行遮盖。经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染的成品或半成品要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。10、提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，经发现。第一章支付保障措施施工过程中，根据工程进度安排需雇用劳务时，按《劳动法》的有关规定和要求，与每位劳务工均签订劳务用工合同。按有关规定制定劳务用工管理办法，按时结算劳务工资，不以任何形式、任何理由拖欠劳务工资。制定严格的规章制度，并贯彻执行，加强对劳务工的教育和科学管理，保障劳务工的人身和财产安全。配专人负责劳务管理，从衣、食、住、行各方面为劳务工提供必要的生活条件。其具体措施如下：1、设立农民工工资保障金，在发生特殊情况下动用这笔资金先支付农民工工资。2、对农民工工资发放由公司为每个农民工设一银行卡，由公司直接与每农民工支付工资，避免班组长（小包工头）卷款潜逃。3、对劳务分包主要是依据法律来制约，双方签订劳务分包合同，按合同中约定付款方式进行支付。4、材料采购、设备租赁的按期支付保证措施，可以采用开具银行保函的措施，以加强合同双方的相互制约。5、。105。 在工程施工过程中，把农民工纳入承包人内部人员统一管理，充分保障农民工的合法权益，建立农民工工资支付保障制度，直接将工资支付给农民工。6、就农民工工资问题与业主和地方劳动监察部门签定委托协议，如果拖欠所雇佣的农民工资三个月以上，经当地劳动监察部门查明，业主可以根据监察部门的要求，从应付工程款中直接扣除。第一章服从监理工程师监理之保证措施如果我单位中标，将按照招标文件中的有关要求，无条件服从监理工程的全过程监理，与监理工程师互相配合，确保提前完成所有工程任务。第二章附表。105。'