6修改)国道306线林西至大水菠萝段公路工程施工组织设计

'国道306线林西至大水菠萝段公路工程三分部施工组织设计158 中冶交通建设集团有限公司国道306线林大段项目经理部三分部二零一六年一月158 目录第一章工程概况31．工程概述32．工程水文地质、气候及环境情况43.工程内容74.主要工程量10第二章计划编制的依据和原则111编制依据112.编制原则11第三章总体施工组织部署131．项目组织机构132.施工总体目标233.施工安排24第四章总体平面布置图281.总体平面布置28第五章主要施工方法301.路基工程施工302.路面工程施工323.桥梁工程施工404.涵洞施工585．交通安全设施施工656．本工程采用的新技术、新材料、新工艺、新设备的施工方法68第六章施工进度计划691.工期目标692.进度计划69第七章劳动力、机械设备和材料进场计划表701．劳动力需求计划702．施工机械、设备使用计划713．测量仪器使用计划72158 4．主要施工措施材料配置计划73第八章重点工程施工措施741.关键工序、特殊工序及施工措施742.雨季施工措施753冬季施工措施80第九章工期、质量、安全、环保及文明施工体系和措施831．工期保证体系及保证措施832.工程质量管理体系及保证措施863.安全生产管理体系及保证措施964.环境保护、水土保持保证体系及保证措施1145.文明施工、文物保护保证体系及保证措施117第十章项目风险预测及防范措施1231.本项目主要特点1232.本工程主要难点1233.本工程可预见风险及防范措施：123第十一章资金使用计划1261.资金来源1262.资金使用计划表126平面位置图127平面布置图128驻地建设平面布置图129驻地建设平面布置图130驻地建设平面布置图130场站建设平面布置图131总体进度计划横道图132158 第一章工程概况1．工程概述1.1承建项目名称：国道306线林西至大水菠萝公路工程。1.2工程简介：1.2.1道路主线工程简介本项目位于内蒙古自治区赤峰市林西县境内，起于林西镇东兰家营子村，与国道306线双井店（省际通道）至林西段公路相接，路线经杂八地、尹家湾、繁荣村西、王家大院、至桦子炉新建隧道过吉林坝至后吉林坝，路线继续向北经盖家营子至统部镇南，统部镇沿西侧山脚布线绕行，至统部镇西北接入旧路。路线过统部镇后，接入现有旧路，沿旧路布线经向西北方向行进，经西营子、碧流台沟门、坝筒子至终点大水菠萝（林西县与西乌旗公路养护界）。我分部施工的为段落为K561+185至路线终点大水菠萝（终点桩号K595+000）。1.2.2连接线工程简介连接线起点位于统部镇，起点桩号位于LK0+296.392，与主线（K567+835.774）十字交叉，于LK0+402.607处于统部镇镇区路丁字交叉，于LK1+170接回旧路（九嘎线），后路线沿旧路布设，经大牛圈、南梁、上鹿山、何家营子、下鹿山，终点位于新林镇，与新林镇镇区路平面交叉，终点桩号为LK9+888.723。见附件“平面位置图”1.3业主单位名称：国道306线林西至大水菠萝段公路建设管理办公室1.4项目总承包单位名称：中冶交通建设集团有限公司。1.5项目施工管理单位名称：中冶交通建设集团有限公司国道306线林大段项目经理部三分部。158 1.6设计单位名称：内蒙古交通设计研究院有限责任公司。1.7总监办名称：陕西兴通监理咨询有限公司/石家庄宏域工程技术咨询有限公司（联合体）。1.8驻地办名称：吉林省铭泽公路工程监理咨询有限公司1.9业主要求工期：24个月。1.10业主要求质量目标：合格。2．工程水文地质、气候及环境情况2.1地质情况2.1.1地形、地貌本段路线位于赤峰市西北部林西县境内，地处大兴安岭主脉南西段南坡，地势北高南低，最高山峰位于杨万沟东部，海拔1456.8m最低点位于兰家营子南部，海拔792.0m,大部分地区相对高差100～200m，属低山、中切割区，南部部分地带风成砂发育，基岩覆盖较严重，北部基岩露头较多。项目沿线海拔高度在800～1200米之间，房舍、村镇零星分布，线位两侧农田、林地紧密分布。沿线地区河流为勃拉沟和碧流汰坝筒子河。（一）铧子炉-王家大院-尹家湾-兰家营子一带：该段线路基本沿吉林坝至兰家营子的乡村公路，路基大部分为老路基、农田、人工林，地表为第四系坡积物、洪积物。（二）铧子炉-杨万沟一带：该段线路受地形影响，为拟建隧道段。隧道进出口岩性为第四系坡积物，隧道线路位于侏罗系火成岩地层中。（三）杨万沟-边墙西营子一带：该段线路路基以农田、人工林为主，地表为第四系坡积物、洪积物。（四）边墙西营子-大水菠萝一带：该段线路沿原S204设计，碧流汰坝筒子河谷以第四系冲洪积物为主，两侧岩体以侏罗系火成岩、二叠系板岩为主，局部风化严重。158 2.1.2地质构造项目所在区位于内蒙古地槽东部，属苏尼特右旗晚华立西褶皱带,是构造岩浆活动强烈部位，形成了以北东向构造为主导的构造格架，控制了地层的展布和岩浆活动方向。根据调查，线路经过的尹家湾、刘家营子、姜家营子、后乌苏、崔家大院附近有断点出露。2.1.3工程地质本工程项目工程地质条件比较复杂。地形为山间沟谷，波状起伏，地表水不发育，上部一般为第四系全新统，厚度数米至数十米。中部为第四系上更新统粉质黏土，硬塑-坚硬状态；下部为侏罗系灰绿色及褐灰色侵入花岗岩，层状构造，胶结差，岩体较破碎，边坡地层主要为黄土，抗冲涮能力差，对边坡的稳定性不利。2.1.4水文地质线路通过区为低山丘陵、山前坡洪积斜地及山间沟谷地貌区，地下水类型以潜水为主，总体属地下水匮乏区。大气降水入渗为主要补给方式，排泄方式为地下水径流、及人工开采排泄为主。按岩土体赋水条件和含水介质的不同，可划分为第四系松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两种类型。2.1.5不良地质路段情况项目区总体地形较简单。沿线地形起伏小，地层岩性较稳定，岩土体工程地质条件较好。水文地质条件简单，人类破坏地质环境工程活动一般，现状条件下存在不良地质主要有：1、软土：采用换填砂砾、片石或抛填片石等处理方法。2、风吹雪：本项目位于中度雪害区，存在风积雪路段，特别是吉林坝前后和终点接近大水菠萝有较长的路段容易产生风积雪病害，对于低填浅挖路段，采用开阔式断面；一般填方路段适当提高路基填土高度；路堑地段在主导风向上侧设置防雪墙和储雪场。158 3、泥石流：沿线部分路段两侧山体风化严重，节理发育，岩体破碎，易出现表层滑塌，暴雨后易沿冲沟形成泥石流冲毁路基，故在冲沟中设置1～2道拦水坝阻挡泥沙、碎石。4、涎流冰：隧道进口处路线右侧有一处泉眼，水量较大，冬季会形成涎流冰，故在此处增设涵洞一道，将泉水排入左侧河沟中。2.1.6地震项目所在地的地震动峰值加速度系数为0.05g，相当于Ⅵ度基本烈度区。2.1.7气温、降雨、日照、蒸发量、主导风向风速等、冻深等项目所在地属于中温带大陆性季风气候区，冬夏温差悬殊，冬季寒冷而漫长，夏季温热而短暂，年平均最高气温4.2℃，一月份最冷，平均气温零下13℃，七月份最热，平均气温20℃。年降水量很小，冬季多风少雪，平均降水7.4mm；夏季降水较多且集中在6～8月份，全县年平均降水量为379.7mm。蒸发量大，年蒸发量达1880.3mm。无霜期较短，年平均无霜期125天，项目最大冰冻深度2.0m。地表水：线路沿线无常年流水的河流，季节性河流勃拉沟和碧流汰坝筒子河呈近南北流向。地下水：林西属于大陆性干旱气候的低山丘陵水文地质类型，丘陵山区为地下水位补给区，山前地带为地下水位径流区，河谷洼地为地下水排泄区。地下水分布特点是：河谷阶地、慢滩地下水丰富，基岩山区、黄土丘陵区地下水贫乏。地下水位储存类型为河谷阶地、漫滩有空隙潜水、局部地方有承压水；基岩山区为裂隙水。2.2周围环境状况2.2.1施工现场与相邻区域地上地下管线及建筑物情况：本项目沿线经过村庄，有大量房屋需拆除。并存在较多的高压线杆及通信杆线，施工之前需迁出。2.2.2道路状况：施工现场需整修施工便道。2.2.3水供应状况：158 沿线降水很小，季节性河流勃拉沟和碧流汰坝筒子河呈近南北流向，工程用水全部采用地下机井水源。2.2.4电供应状况：工程用电需要与当地的电力部门取得联系后，就近接驳电力线路。由于工程用电的特殊性，仍自备发电设备，供紧急情况下使用。3.工程内容本项目施工内容有路基土石方工程、路面工程、桥涵工程、交通安全工程等。3.1路基工程本项目主线采用一级公路标准建设，设计速度为80km/h，新建全幅路段采用双向四车道24.5m宽路基，其中行车道宽4×3.75m，中间带宽3.0m(含左侧路缘带宽2×0.5m)，硬路肩宽2×2.5m（含右侧路缘带宽2×0.5）m，土路肩宽2×0.75m；本项目连接线采用二级公路标准建设，设计速度为60km/h，路基宽度8.5m，其中行车道宽2×3.5m，土路肩宽2×0.75m3.1.1路拱横坡硬路肩路拱横坡采用2%，主线土路肩路拱横坡4%，连接线土路肩路拱横坡4%。3.1.2加宽、超高主线圆曲线半径小于2500m时，在曲线上设置超高，整体式路基绕中央分隔带边缘旋转。3.1.3路肩、路基边坡、护坡道、土路肩土路肩：全线土路肩采用预制块加固。当路面水为集中排水时，由路面边缘向内设置拦水带。(1)填方路基158 路基边坡坡率：路基边坡坡率根据挖填高度和工程地质条件确定。一般土质路堤边坡坡率：当H≤8m时，坡率为1：1.5，采用一坡到底时；当H〉10时，每8m路堤边坡设置一级2m宽、外倾2%的边坡平台，边坡坡率采用1：1.75。(2)挖方路基在保证路基半坡长期稳定的同时，应考虑边坡型式对周围环境的影响。边坡横断面型式应根据边坡岩土的自然属性、边坡高度、岩层产状、岩石破碎及松散程度及加固防护措施等综合考虑，灵活自然、因地制宜、顺势而为、不采用单一的边坡，使边坡外型与周围地形地貌融为一体。一般路堑（边坡高度小于20m）边坡坡率：土质挖方路段，当边坡高度H≤6m时，采用一坡到顶，边坡坡率采用1：1，当边坡6m〈H〈20m时，由上至下每隔6m设一级边坡平台，平台宽2.0m、内倾2%，二级以上边坡坡率采用1：2.5；石质路段，当边坡H≤6m时，采用一坡到顶，当6〈H〈30m时，由下至上每隔6m设一级平台，平台宽2m，内倾2%，岩质挖方段根据岩石风化、破碎程度，边坡坡率采用1：0.75～1：1.0。当岩石风化程度为强风化或中风化时，边坡坡率采用1：1，当岩石为未风化时，边坡坡率采用1：0.75,在坡脚设置防碎落矮墙，并结合主动防护网防护。护坡道：在填方边坡坡脚外设置护坡道，宽度2.0m，护坡道顶面做成向外倾斜2%的横坡。碎落台：在路堑边坡坡脚与边沟外侧边缘之间，为防止碎落物落入边沟设置碎落台，一般路段碎落台宽度2.0m，碎落台顶面做成向内倾斜2%的横坡。3.2路面工程3.2.1主线路面结构Ⅰ型（左半幅重载路面，大水菠萝至林西方向）4cm：AC-13C细粒式改性沥青混凝土上面层；6cm：AC-20C中粒式改性沥青混凝土下面层；20cm：水泥稳定碎石基层；32cm：水泥稳定碎石底基层；20cm：天然砂砾垫层；158 路面总厚度82cm。3.2.2主线路面结构Ⅱ型（右半幅轻载路面，林西至大水菠萝方向）4cm：AC-13C细粒式改性沥青混凝土上面层；6cm：AC-20C中粒式改性沥青混凝土下面层；20cm：水泥稳定碎石基层；20cm：水泥稳定碎石底基层；20cm：天然砂砾垫层；路面总厚度70cm。3.2.3主线收费站路面结构28cm：水泥混凝土面板；20cm：水泥稳定碎石基层；20cm：水泥稳定碎石底基层；20cm：天然砂砾垫层；3.2.4连接线路面结构(1)新建部分5cm：AC-16C中粒式沥青混凝土面层；18cm：水泥稳定碎石基层；18cm：低剂量水泥稳定碎石底基层；20cm：天然砂砾垫层；(2)老路补强路面结构旧路弯沉值较小，路面作为底基层，上面加铺22cm水泥稳定碎石基层（含调平层）+5cmAC-16C中粒式沥青混凝土面层。158 3.3桥涵工程主线桥梁11座，分别为K565+867盖家营子中桥、K567+680下帐房中桥、K576+750刘家店大桥、(右幅K585+870,左幅K585+900)坝筒子1号大桥、K587+440坝筒子中桥、(右幅K588+090,左幅K588+180)坝筒子2号大桥、K571+494小桥、K575+795小桥、K579+919小桥、K593+862小桥，K569+900通道桥（路线交叉），连接线桥梁4座，分别为LK0+520下账房中桥、LK5+285鹿山大桥、LK9+685新林中桥、LK5+624小桥。桥梁主要工程为桩基、扩大基础、圆柱墩、盖梁以及预制箱梁、空心板、钢筋混凝土现浇板等。主线涵洞43道：其中钢筋混凝土盖板涵31道，圆管涵12道。连接线圆管涵3道。3.4交通安全工程交通安全设施包括收费站、标志、标线、护栏、轮廓标、隔离栅、防眩设施，里程碑、百米桩和公路界碑。4.主要工程量本分部路基挖方174.72万m3 ，路基填方(借方)338.2万m3；砂砾垫层79.16万㎡，底基层87.3万m2，基层86万m2，沥青面层：中粒式改性沥青混凝土84.8 万m2，细粒式改性沥青混凝土73.3万m2；防护排水圬工9.4万m3。桥梁1031m/15座(其中：大中桥927m/9座、小桥104m/6座)；涵洞、通道46道。158 第二章计划编制的依据和原则1编制依据1.1国道306线林西至大水菠萝段工程施工承包合同；1.2国道306线林西至大水菠萝段工程施工图设计；1.3国道306线林西至大水菠萝段工程岩土勘察报告；1.4现场勘察和市场资源调查报告；1.5国道306线林西至大水菠萝段工程图纸会审会议纪要；1.6现行国家、内蒙古自治区有关质量、环境和职业健康安全等法律法规文件；1.7现行国家、内蒙古自治区现行的施工技术标准和验收规范；1.8《内蒙古自治区高速和一级公路施工标准化管理指南》；1.9我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验；1.10业主、总包对本合同段工程的相关技术及管理专用条款。2.编制原则总的原则是施工组织设计要符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按时完成。2.1服从业主(总包)遵守设计的原则。严格按照业主(总包)的要求和设计文件、施工规范进行施工。158 2.2确保工期的原则。严格遵守业主(总包)所规定的工程施工工期，根据本合同段公路工程的特点和要求，在保证质量、安全可靠的前提下按轻重缓急的原则，合理地安排施工程序与顺序，优化资源配置，分期分批组织施工，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行，施工进度安排时充分考虑气候、季节（大风、雨季）对施工的影响，确保施工工期并力争提前完成。2.3质量第一的原则。明确质量目标、制定创优规划及措施、严格按照ISO9002国际质量体系运作，以工作质量确保每道工序、每项工程的施工质量。2.4安全第一、预防为主、综合治理的原则。确立安全工作目标、完善规章制度、层层签订安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。2.5科学管理的原则。从实际出发，运用网络计划流水作业法，合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和新方法。做好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产。2.6文明施工的原则。坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，节约施工临时用地，少占农耕地，保护河道及周围环境，不破坏植被。严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。2.7降低工程成本的原则。结合现场实际情况，尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。2.8遵照执行标准、规范的原则。严格执行国家、行业颁布的现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定及业主下发的《技术规范》、合同通用条款及合同专用条款等。2.9保护环境的原则。严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》和地方政府的相关要求和规定进行施工。施工中贯彻以防为主、以治为辅、综合治理的原则，尽可能地保护和改善公路环境质量。158 第三章总体施工组织部署1．项目组织机构1.1三分部管理机构设置本项目应用目标管理作为项目管理的主要方式，把施工全过程的各项任务落实为质量、安全、进度、成本、资金等各种目标，同时明确各项目标的责任人，落实责、权、利的相对统一。根据本工程的特点，为确保该工程保质按期完成施工任务，创优质工程，做到安全生产、文明施工，此项工程将作为我单位的重点工程组织施工和管理，组建强有力的项目管理机构（名称为：中冶交通建设集团有限公司国道306线林大段项目经理部三分部），集中精良的机械设备、组织优秀的施工队伍进行该工程施工。三分部设分部经理1人，总工程师1人、生产副经理2人、安全副经理1人。项目经理部下设工程技术部、质量安全部、经营部、物资供应部、办公室、试验室六个职能部门。158 三分部组织机构图试验室办公室经营计划部工程技术部安全质量部物资供应部路基作业二队路基作业二队路基作业一队路基作业五队路基作业四队桥梁作业一队桥梁作业二队预制梁场路面作业队交安作业队分部经理生产副经理总工程师安全副经理158 158 1.2分部职责1.2.1分部经理职责1)组建三分部的管理机构，做好人员配置工作，明确各类人员岗位职责和职权。2)组织编制项目策划、项目综合总进度计划、制造成本实施计划、资金收支计划、采购总规划和分类采购计划、劳务分包使用计划。3)批准项目管理总目标、阶段目标和构成制造成本的单项预算控制目标。4)参与工程设备、工程材料招标采购、工程分包采购和劳务分包招标采购等配置生产要素，签订经济合同。5)组织工程设备、工程材料和各类生产要素按计划进场。6)组织公司各项管理制度贯彻执行，策划并审批符合公司三标一体化管理体系文件要求的项目管理目标计划。7)组织进场管理人员和作业人员的安全三级教育、劳动纪律教育、“三标”管理体系教育、形象风纪教育；组织策划现场的企业文化建设。8)推行技术创新、技术进步。9)贯彻公司管理方针和管理目标，保持三标一体化管理体系在本项目的有效运行，接受内外部审核，并持续改进。10)组织按期下达分部人员绩效考核指标，并做好人员业绩考核工作。11)组织实施公司薪酬管理制度，并做好动态管控工作。12)组织项目成本分析和索赔工作。13)组织实施以劳动定额、材料消耗定额和机械台班定额为依据的全额计件工资制，并与支付其有关费用挂钩。14)根据发包方指令，组织实施经发包方批准的应对风险的应急预案。15)组织处理安全事故和工程质量事故。158 16)负责项目企业文化建设、廉政建设和劳动竞赛活动。17)组织各项信息的收集、分析和处理，并及时上网上传。18)接受公司对项目的监督、检查、审计和考核。19)组织办理工程技术竣工、竣工交验、试运行、考核验收及期间服务工作。20)组织工程交工资料的整理和交接；做好创优工程项目申报前的各项基础工作。21)组织工程结算、价款回收和期间债权债务清付，办理合法的债权手续。22)组织编写项目终结报告。23)向发包方申请项目管理目标责任终结考核、审计、兑现和分部解体等事宜。24)完成向公司财务部门移交本项目的财务工作，专业公司、区域公司项目向本公司申请和移交。25)全面及时地向发包方档案室送交符合规定要求的工程档案资料。26)项目后续工程跟踪和信息反馈。27)协助发包方进行本项目的债权回收和债务处理。28)参与工程保修期内的工程回访、保修。29)配合公司进行项目评奖申报工作。30)参与工程保修期内一般及以上质量事故的处理。31)参与有关本项目的法律诉讼或仲裁事务。32)组织实施ERP信息化建设、使用和管理工作。通用职责：1)负责编制本分部相关工作计划，并负责落实和监督；2)负责编制和完善本分部内部制度和流程，并负责监督贯彻执行；3)进行本分部内部工作安排，指导下属人员完成各项工作；158 4)负责组织下属人员的培训和职业发展等工作，提升下属人员素质和能力；5)完成上级交办的其他任务，配合相关人员开展工作。1.2.2分部总工程师职责1)贯彻执行国家及上级技术政策和技术标准和规范，贯彻实施公司确定的本项目创优计划及目标。2)负责建立和健全项目技术质量责任制，组织现场人员的技术教育和质量教育。3)组织图纸自审，组织参加会审。组织编制施工进度计划。4)主持编制实施项目总规划或项目组织总设计、质量创优计划、科技创新计划、安全专项方案，组织审核施工方案。5)负责组织单位、分部、分项工程划分，组织单位工程质量评定。6)组织编制项目质量计划，主持质量管理体系工作。7)主持本项目技术、质量和现场计量工作。8)负责特殊过程的质量监控和组织处理工程质量问题。9)组织编制技术竣工方案。10)组织交工项目的技术资料整理和移交。11)组织编写工程技术总结。12)负责项目ERP建设、使用和管理工作。13)完成分部经理交办的其他工作。通用职责：1)协助分部经理编制本项目经理部相关工作计划，并负责落实和监督；2)参与编制和完善本分部内部制度和流程，并负责监督贯彻执行；3)协助分部经理进行本分部内部工作安排，指导下属人员完成各项工作；158 4)协助组织下属人员的培训和职业发展等工作，提升下属人员素质和能力；5)协助其他部门/岗位开展工作；6)完成上级交办的其他任务，配合相关人员开展工作。1.2.3分部施工副经理职责1)组织工程设备、工程材料和各类生产要素按计划进场，并负责进场验证工作。2)参与施工图纸自审事宜，参加图纸会审。3)具体负责开工前各项施工准备工作。4)参与工程设备、工程分包、劳务分包等招标采购工作。5)参与单位工程、分部、分项工程划分。6)负责组织实施编制工程网络计划，并落实需配备的各类资源。7)负责现场施工作业管理及现场工程调度工作。8)组织办理工程签证、工程联系单等手续，以及同业主其它工程管理事项的沟通。9)组织施工设备进退场、试车、验收、作业调度等管理工作。10)负责项目安全管理及现场文明施工管理。11)按职责权限规定组织对工程分包方、劳务分包方、设备方等合作方准入、验证、评价、总结、作业调度等。12)组织专业工序交接和工程成品(半成品)维护。13)收集、整理和处理顾客对工程工期、质量和服务的信息，实施顾客满意度的监视和测量，并上报调查报告。14)负责及时、准确向公司上报工程网络计划、工程项目重大节点上报和资源配置情况及问题。15)完成分部经理交办的其他工作。158 16）组织业务系统ERP系统数据录入，确保录入数据质量。通用职责：1)协助分部经理编制本分部相关工作计划，并负责落实和监督；2)参与编制和完善本分部内部制度和流程，并负责监督贯彻执行；3)协助分部经理进行本分部内部工作安排，指导下属人员完成各项工作；4)协助组织下属人员的培训和职业发展等工作，提升下属人员素质和能力；5)协助其他部门/岗位开展工作；6)完成上级交办的其他任务，配合相关人员开展工作。1.2.4分部安全副经理职责1)贯彻有关法律法规和有关要求，组织编制和实施本项目安全、环保管理制度，落实本项目安全责任制；2)组织编制和实施环境/职业健康安全管理方案、应急救援预案、安全工作计划；3)组织开展现场人员的安全教育活动，创建安全质量标准化工地；组织开展工程安全文化建设；4)组织做好环境因素、危险源的识别、发布、变更和上报备案工作；组织安全环保设施的配备与到场验收，组织大临设施、安全用电设施、脚手架、消防器材、劳动保护用品的验收，检查控制特殊作业人员的安全操作证件；5)根据需要组织现场重大危险源提醒牌配备与保持；做好化学危险品的进场控制和保存期间的管理；6)做好现场巡查和综合监督检查，监督检查安全日志、检查记录、绩效监测记录；7)负责组织处理现场安全事故，及时启动应急救援预案；158 8)负责组织本项目环境、职业健康安全管理体系中记录控制、环境因素、危险源辨识与风险评价、管理方案运行控制、应急准备与响应、过程监视测量、不合格项和事故事件控制以及有关要素的控制；9)负责组织施工现场和临时住所、食堂的消防管理，开展消防演练；10)组织综合项目管理软件中安全模块所需本项目的信息的采集及上传；11)监督检查安全教育和培训、新入厂人员三级安全教育情况，开展各种形式的安全教育培训活动。负责组织开展防火宣传教育，普及消防知识；12)组织业务系统ERP信息化建设、使用和管理工作。通用职责：1)组织编制部门工作计划，并负责落实和监督；2)参与编制和完善本分部制度和流程，并负责监督贯彻执行；3)负责部门内部工作安排，指导下属人员完成各项工作；4)负责对直接下属的绩效管理工作，帮助下属提高工作绩效；5)协助其他部门/岗位开展工作；6)完成上级交办的其他任务，配合相关人员开展工作。1.2.5工程技术部职责1)负责管理施工图纸、设计变更通知书、采用的技术标准和验收规范。2)负责承办施工图纸自审事宜，参加图纸会审。3)负责总图管理，具体负责开工前各项施工准备工作，起草开工报告4)参加编制项目总规划、项目组织设计、施工资源采购总规划，负责编制年、季、月、周施工进度计划，经批准后具体组织控制。5)参与参与职责权限内的工程分包、劳务分包、工程物资等采购招标工作。6)负责单位工程、分部、分项工程划分，检验批划分。158 7)负责编制和组织实施单位工程施工方案、安全专项方案、特殊过程作业指导书及试车方案或技术竣工方案，具体组织新技术在施工过程中的应用。8)负责办理工程签证、工程联系单等手续，以及同业主其它工程技术事项的沟通。9)负责组织施工设备进退场、试车、验收、作业调度，含向政府主管部门报验特种设备，并办理签证手续；组织对工程分包方、劳务分包方进退场验证、作业调度、工程验收；负责特种设备证件管理。10)履行“三标”一体化管理体系分配的管理职责，负责编制实施项目质量计划，主持环境管理体系运行工作；具体控制关键工序、特殊工序，管理现场加工件和现场计量工作，组织消除项目实施过程中潜在的危险因素；负责组织专业工序交接和工程成品(半成品)维护。11)负责收集、整理和处理顾客对工程质量、工期和服务的信息，实施顾客满意度的监视和测量，并上报顾客满意度调查报告。12)负责工程调度和工程日记管理。13)负责及时、准确向二级公司上报工程网络计划、工程项目重大节点完成情况月报、分包商季度评价报表和资源配置情况及问题。14)负责编制工程影像资料管理计划，拍摄和收集工程影像技术资料。15)具体办理技术竣工和交工手续，工程技术资料的整理、移交手续；参与工程结算。16)编写工程技术总结。17)配合质安部进行现场文明施工管理。18)负责项目ERP信息系统业务模块的实施与管理工作。19)项目上的视频监控装置的安装与日常管理。1.2.6经营计划部职责1)负责组织编制和实施本项目制造成本实施计划及成本预算；合理确定预计总成本、预计总收入；审核分包工程施工图预算/工程量清单计价预算。158 2)负责审核本项目工程设备、工程分包、工程材料、劳务分包采购价格和施工设备租赁等价格。3)负责向业主及时报送、审核施工图预算/工程量清单计价预算，催收工程款。4)负责分包单位的工程进度款审核工作。5)负责项目经营策划编制工作。6)负责管理工程合同，承办关于施工图预算、材料预算编制和分包工程决算审核手续。7)严格按照公司集约化、程式化要求，负责项目经理部公开招标投标的日常工作。8)负责项目合同管理工作。9)负责在本项目初期下达经分部经理批准的成本实施计划，组织成本核算，按时编制财务会计报表和成本分析报告，并及时上报。10)负责劳动定额、机械台班定额和材料消耗定额的管理。11)负责编制资金收支计划，控制向供方资金支付额度，按有关合同进行费用结算和承办日常会计事务。12)负责管理本项目银行帐户和货币资金，确保其安全。13)协助分部经理监督资金使用，负责工程款回收和期间债权债务清付，办理工程决算和索赔工作。14)负责项目人力资源需求预测及配置工作；负责项目人工成本控制、薪酬制度执行及其他日常薪酬分配事宜；负责项目特殊管理岗位人员资格证书管理工作；组织现场员工的培训管理工作。15)负责项目员工的绩效考核管理工作。16)负责劳务用工及农民工工资支付管理工作。17)履行三标一体化管理体系分配的管理职责。158 18)负责及时、准确的编报经营方面的各类统计报表，每月进行经济活动分析。19)负责本项目工程结算书的编制及上报、审核工作。20)负责项目ERP信息系统业务模块的实施与管理工作。1.2.7质量安全部职责1)履行三标一体化管理体系分配的管理职责。2)负责项目环境因素、危险源的识别，编制和实施本项目环境/职业健康安全管理方案、检试验计划；组织开展现场人员的职业健康安全教育和质量教育。3)参与工程分包、劳务分包和安全物资等招标采购工作。4)负责监视现场作业层工序质量及安全专项方案实施；负责分部分项工程质量专检活动和安全交底、安全措施的落实。负责向政府主管部门报验特种设备，并办理签字确认手续。负责现场特种设备管理。5)负责加强对现场的监督检查，开展隐患排查治理，及时制止违章操作行为，消除环境危害及危险因素。6)负责现场特殊作业人员资格证书管理工作，登记造册并保存证件的复印件。7)具体负责检查工序质量、分部分项工程质量；进行单位工程质量评定；行使工程实体质量否决权。8)具体负责与业主、监理、地方安全部门和质量监督部门的业务沟通。9)负责一般及以上质量事故(不合格品)报告和处置后的质量复检及不合格信息统计上报。10)负责办理现场施工人员的商业保险。11)制定并实施各类事故及突发事件应急预案，适时组织演练，并对演练及实施结果进行评价，提出改进建议。12)协助或组织现场安全事故和道路交通事故调查处理工作。158 13)负责编制工程质量统计报表、环境统计报表、隐患排查报表、安全统计报表、质量事故报告、安全事故报告，按时限要求上报公司。14)负责工程创优的过程管理和申报工作。15)负责施工现场和临时住所、食堂的消防管理，开展消防演练。16)负责自然灾害的应急处置。17)协助做好现场文明施工管理。18)负责项目ERP信息系统业务模块的实施与管理工作。1.2.8物资供应部职责1)依据施工图预算和工程进度计划，负责编制业主供货计划和集中采购其他材料供应计划。2)负责办理材料代用手续。3)对甲供材料、委托集中采购的材料、自行采购的材料进场验收、保管。4)负责自行采购材料的市场调查、询价和供方评定，参与组织自行采购材料的招标评审工作。5)负责承办委托集中采购工程材料的手续。6)除专业工程分包外（由分包方负责），办理施工周转材料承租事项。　　7)负责现场工程材料、半成品限额领料、现场材料管理和盘点，编制材料明细清单，向经营部出具月度材料核算账表，分析物料消耗和材料成本。8)参与工程结算，负责甲供料及各类材料消耗量的统计、核对工作。9)负责本部有关的各项原始记录、凭证的管理。10)履行三标一体化管理体系分配的物资管理职责。11)负责计量（检试人员）人员资格证件台帐和证件复印件管理工作。158 12)负责项目ERP信息系统业务模块的实施与管理工作。1.2.9办公室职责1)负责分部的文秘工作和计算机管理。2)负责本项目文件和资料的控制与内部沟通。3)负责组织现场企业文化建设及现场保卫、维稳工作。4)负责办公场所、生活区域后勤管理、公共卫生管理。5)负责分部会务工作和外事接待工作。6)负责分部办公、生活资产（含小车）的租用合同签订及管理。7)履行三标一体化管理体系分配的管理职责。8)负责本分部印鉴的管理。9)负责年度办公资产的盘点工作。10)负责分部的党群工作。11)负责项目ERP信息系统业务模块的实施与管理工作。2.施工总体目标根据合同要求及业主、总包单位相关安排及要求。我分部针对具体的项目质量、进度、安全及环境保护文明施工目标进行了分解，以满足本公司及业主、总包单位的要求。2.1质量目标本分部工程质量目标为：一次验收合格率100%，创优质工程。2.2工期目标本分部拟于2015年12月开始进行施工准备工作，计划完工日期2017年11月。158 2.3安全目标2.3.1工亡事故零；2.3.2年千人重伤率零；2.3.3年千人负伤率零；2.3.4负主责的设备、火灾、交通、中毒伤亡事故零；2.3.5员工职业健康体检计划完成率100%；2.3.6三项岗位人员及及特种作业人员持证上岗率100%；2.3.7事故隐患排查覆盖面和隐患整改率100%；2.3.8施工现场按标准检查和评价合格率100%；2.3.9参建外协单位及人员保险认购率100%；2.3.10争创内蒙古自治区平安工地1项；2.3.11安全管理创新1项2.3.12安全费用投入按施工产值的1.5%投入；2.3.13环境/职业健康安全运行控制过程考核平均不低于90分；2.3.14综合项目管理系统数据录入符合要求考核平均不低于90分。2.3.15安全专项方案编制、实施率100%；2.4环境保护文明施工目标1、建筑施工安全检查标准》、《建筑施工现场环境与卫生标准》检查和评价合格率100%；2、噪声、粉尘、污水排放达标、无重大投诉事件；3、体废弃物处置率100%，危废处置率达100%，无二次污染、无重大投诉事件。158 3.施工安排3.1总体原则科学部署、统筹安排、保证重点、照顾一般；合理组织平行、交叉流水作业，力求均衡生产；精心组织，确保安全；加强管理保工期、保质量；文明施工、保护环境；按业主质量要求确立质量目标，并制定相应措施，确保质量目标实现。3.2任务划分根据工程特点和总工期要求，成立5个路基作业队，3个桥涵作业队，1个路面作业队，1个交安作业队。各施工队伍其任务划分见下表：作业队施工项目路基作业一队负责主线K561+185-k566+000段的路基、涵洞、防护、排水工程、隧道出口两端的路基、涵洞、防护、排水工程。路基作业二队负责主线K566+000-k573+000段、连接线全线的路基、涵洞、防护、排水工程路基作业三队负责主线K573+000-k582+000段的路基、涵洞、防护、排水工程路基作业四队负责主线K582+000-k588+000段的路基、涵洞、防护、排水工程路基作业五队负责主线K588+000-k595+000段的路基、涵洞、防护、排水工程桥涵作业一队负责主线、连接线所有桥梁桩基，主线坝筒子1号大桥、坝筒子中桥、坝筒子2号大桥、K593+862小桥四座桥梁的基础及下部结构、上部结构、桥面系、附属工程施工（梁板除外），桥涵作业二队主线盖家营子中桥、下账房中桥、刘家店大桥、K571+494小桥、K575+795小桥、K579+919小桥、K569+900通道桥以及连接线下账房中桥、鹿山大桥、新林中桥、LK5+624小桥十一座桥梁的基础及下部结构、上部结构、桥面系、附属工程施工（桩基、梁板除外）桥涵作业三队（预制梁场）负责全线所有桥梁梁板预制、安装路面作业队负责全线路面工程施工交安作业队负责全线交安工程施工3.3施工阶段划分158 第一阶段：路基工程和桥涵工程施工第二阶段：路面工程施工第三阶段：交通附属工程施工3.4施工准备1、组织方面合理、严密的安排各工序的衔接，特别是重点工程、关键线路上的工程，坚决做到保证重点，采用多工序平行流水作业，路基施工分为六个作业队，同步进行施工，路基工程与桥涵工程同时施工。2、照施工总体计划安排，及早落实料源和运输、储存工作，确保施工期间料源稳定，满足施工的需要。3、分项工程开工前做好充分的准备工作，一旦开工即连续不断组织施工，避免窝工、停工现象发生。4、配备能力方面：配备先进、低能耗、大能力的设备，各种机械能力配套，充分发挥整套设备的综合能力。3.5施工技术文件编制计划3.5.1施工组织设计编制计划序号施工组织设计名称编制人员姓名完成时间1国道306工程总体施工组织设计黄忠2015年12月20日3.5.2安全专项施工方案编制计划序号安全专项方案名称编制人员姓名完成时间1施工临时用电安全专项方案方贵根、魏启彬2016年3月1日2龙门吊安装、拆除安全专项方案方贵根2016年3月1日4盖梁支撑安全专项方案李天保2016年5月1日5预应力工程安全专项方案方贵根2016年6月1日158 6梁板安装安全专项方案方贵根2016年7月1日7水稳拌合站安拆安全专项方案方贵根2016年9月1日8沥青拌合站安拆安全专项方案方贵根2016年9月1日3.5.3施工方案（作业设计）编制计划序号施工方案（作业设计）名称编制人员姓名完成时间1测量方案李天保2016年3月1日2路基工程施工方案李天保2016年3月15日3盖板涵施工方案方贵根2016年3月15日4圆管涵施工方案方贵根2016年3月15日5桩基工程施工方案方贵根2016年3月15日6钢筋焊接施工方案方贵根2016年3月15日7盖家营子中桥施工方案方贵根2016年4月1日8下账房中桥施工方案方贵根2016年4月1日9刘家店大桥施工方案方贵根2016年4月1日10坝筒子1号大桥施工方案方贵根2016年4月1日11坝筒子中桥施工方案方贵根2016年4月1日12坝筒子1号大桥施工方案方贵根2016年4月1日13K571+494小桥施工方案李天保2016年4月1日14K579+919小桥施工方案李天保2016年4月1日15K575+795小桥施工方案李天保2016年4月1日16K593+862小桥施工方案李天保2016年4月1日17K569+900通道桥施工方案李天保2016年4月1日18承台、系梁施工方案李天保2016年5月1日19立柱施工方案李天保2016年5月1日20盖梁施工方案李天保2016年5月1日158 21预制箱梁施工方案方贵根2016年6月1日22空心板施工方案李天保2016年6月1日23预应力张拉计算书方贵根2016年6月1日24桥面系施工方案李天保2016年10月1日25水泥稳定碎石试验段施工方案方贵根2017年4月1日26水泥稳定碎石试验段施工总结方贵根2017年4月10日27水泥稳定碎石施工方案方贵根2017年4月10日28功能层施工方案方贵根2017年6月1日29沥青混凝土生产指导书方贵根2017年6月1日30沥青混凝土试验段施工方案方贵根2017年6月1日31沥青混凝土试验段总结方贵根2017年6月10日32沥青混凝土施工方案方贵根2017年6月10日33交安工程施工方案李天保2017年8月1日158 第四章总体平面布置图1.总体平面布置1.1布置原则厉行节约施工用地，尽量少占用农田、林地，使平面布置紧凑合理；科学布点，保证运输便捷，减少二次倒运费用；统筹划分、确定施工区域与场地，满足施工流程要求，减少各专业施工间的干扰；充分利用现有建筑物和设施，降低临时设施建设费用；各种生产、生活设施应便于员工的生产、生活要求；满足防火消防及劳动保护的要求。1.2总平面设计与布置三分部驻地设在林西县统部镇，紧邻施工现场，交通和通讯便利。详见“总体平面布置图”“驻地建设平面布置图”1.2.1施工用水施工用水，生活用水均采用地下机井水源。1.2.2施工用电施工用电采用网电，现场架设变压器接至桥梁位置。配备发电机作为备用电源。1.2.3临时生产设施(1)现场设置混凝土拌合站一座，梁板预制场一座，拌合站、预制场用电从地方电网接入。(2)现场设置700型水稳拌合站一座、3000型沥青拌合站一座，拌合站用电从地方电网接入。1.2.4施工便道为便于工程施工，沿线路段设置临时便道、便桥。便道道路结构为：清表（淤）回填+60cm山皮石+20cm天然砂砾或天然石渣。158 纵向施工便道新建段离原有道路较远时，路线坡脚修建施工便道，与旧路偏离较近的地方利用地方砂石路，对旧的砂石路进行定期维护，保持道路的路况良好，横向施工便道大约每隔1～2km设置一处保证施工车辆可以方便上路，尽量利用旧路，对路面进行定期维护。路线两侧通往取、弃土场，拌合站及预制场均设置相应的施工便道。工程开工后为了保证施工车辆的通行，在全线的大中桥，小桥，涵洞和挖方处设置施工便道，施工便道宽为7米，路面为20cm天然砂砾或天然石渣。穿越村庄及个别段落，受地形及占地限制，将施工便道设在线外，段落长时增加便道与主线的连接便道。1.2.5图牌和宣传栏本分部办公区域设置五牌两图，在施工现场入口处布置五牌两图。均按照要求定制和安装。1.2.6办公及通讯设施本分部安装长途程控电话，所有人员全部配备移动电话，必要时配备对讲机，以保证与业主、监理、总包单位及其他所需的联络。分部安装宽带网络，主要职能部门具配备电脑，办公室配备复印机、打字机、扫描仪、数码摄像机等，实现办公自动化。1.2.7施工临时设施布置见下表：序号临时设施名称长度（m）宽度（m）面积（m2）备注1水稳拌合站1505075002沥青拌合站1805090003混凝土拌合站1005050004预制梁场20080160005项目部驻地503517508作业队办公室502010009作业队生活区50201000158 10钢筋加工场5030150011设备堆场100505000临时设施均配备灭火器等消防器材，临时设施的布置应满足现场防火、灭火及人员安全疏散的要求。158 第五章主要施工方法施工开始前，组织本项目测量导线点、水准点复测，进行线路控制和定位测量工作。本工程主要施工项目有路基施工、路面施工、桥梁、涵洞施工等项目。1.路基工程施工路基工程施工采用能力匹配的挖掘机、自卸车、推土机、平地机、振动压路机等设备组成挖、装、运、卸(弃)、铺、平、压、检“四区段、八流程”的一条龙机械化施工，辅以人工随层收坡。1.1路基工程施工的顺序主要为：测量放样→现场调查→配合拆迁→修筑施工便道→清表并外运→路基填方施工（挖方）→防护、排水工程1.1.1测量放样：开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制，建立相关测量记录。其测量结果应记录并成形资料报相关单位审查签字认可。恢复路堑中心线，放出路堤边线桩。1.1.2现场调查：施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测、池坑土质、淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行修定。1.1.3配合拆迁：根据现场调查情况在施工区域内存在需要拆除或处理的树木、房基、杆线、建筑物等，施工时需做好与业主拆迁的配合工作。1.1.4修筑施工便道：158 为便于工程施工，沿线路段设置临时便道、便桥。便道道路结构为：清表（淤）回填+60cm山皮石+20cm天然砂砾或天然石渣。纵向施工便道新建段离原有道路较远时，路线坡脚修建施工便道，与旧路偏离较近的地方利用地方砂石路，对旧的砂石路进行定期维护，保持道路的路况良好，横向施工便道大约每隔1～2km设置一处保证施工车辆可以方便上路，尽量利用旧路，对路面进行定期维护。路线两侧通往取、弃土场，拌合站及预制场均设置相应的施工便道。工程开工后为了保证施工车辆的通行，在全线的大中桥，小桥，涵洞和挖方处设置施工便道，施工便道宽为7米，路面为20cm天然砂砾或天然石渣。穿越村庄及个别段落，受地形及占地限制，将施工便道设在线外，段落长时增加便道与主线的连接便道。便道沿线跨域沟渠处，埋设直径1米的钢筋砼圆管涵后进行回填，水流量较大的沟渠，埋设多孔圆管涵。1.1.5取土场、弃土场本标段共有六个取土场、六个弃土场，取土场、弃土场均需修建施工便道。1.1.6清表并外运：放出道路红线后清除道路范围地表土，并清除路基范围内的青苗、树根、草皮和建筑垃圾等杂物，清除后外运至指定弃土场地点，不得随意乱放。当填方路基为农田或草地荒地时，清表厚度为30cm。当填方路基基地为林地时，清表厚度为40cm。当填方路基基底为新旧路衔接时，清表厚度为50cm。1.1.7路基填方：路基填筑加固前，地基地表必须碾压密实，其压实度需达到规定要求。回填填筑材料要求应满足规范要求。158 稳定斜坡上地基表层处理：底面横坡缓于1:5时，在清楚地表草皮后，在天然底面上填筑路堤；底面横坡为1：5～1：2.5时，原地面挖台阶，台阶宽度不小于2m，向内倾斜3%。1.1.8路基挖方土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖土方开挖过程中，采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，应预留一定宽度，保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。路基挖方施工过程中采取临时排水措施，确保施工作业面不积水。本标段K568+369～K568+500段为岩质深路堑，深路堑坡脚设置矮墙防护，挖深大于6m时，路堑边坡由上至下每隔6m设置一处坡脚平台，平台上设置平台排水沟，边坡平台宽度为2.0m。深路堑路段边坡平台采用现浇混凝土排水沟，汇集坡面水流排至线外安全区域；路堑坡顶横坡较大时，设置M10浆砌片石截水沟；石质坡面为防止落石危及行车安全，设置SNS主动防护网护坡；粉土坡面采用穴栽防护，防止坡面受雨水冲刷造成局部坍塌；深挖路堑开挖施工与排水防护施工同步进行，以避免坡面长期暴露，受雨水侵蚀后坡体坍塌。1.2路基防护：1.2.1填方边坡防护(1)填方≤3m路基边坡，采用植草防护。(2)填方〉3m路基边坡，采用拱形骨架结合植草护坡。(3)沿河路堤或受水流冲刷时，采用浆砌片石防护。(4)路基宽度受占地制约或需要收坡的路段，采用路堤墙防护和路肩挡土墙防护。(5)对于采用左右错幅布置的桥梁，路基采用衡重式挡土墙与最后一跨桥梁衔接。1.2.2挖方边坡防护(1)当边坡小于6m的土质路堑边坡的防护，采用植草防护。158 (2)当边坡大于6m的土质路堑边坡的防护，采用穴栽防护。(3)石质挖方边坡防护：石质挖方依据岩体破碎情况采用碎落矮墙防护。(4)路堑挖深大于12m时部分路段采用碎落矮墙结合SBS主动防护网防护。(5)边坡破碎的风化岩路段采用放缓坡率并结合锚杆框架梁防护。1.3路基排水：路基排水采用边沟、排水沟、截水沟、平台排水沟几种类型。2.路面工程施工2.1水泥稳定碎石底基层、基层施工2.1.1水泥稳定碎石施工程序：测量放样→混合料拌合→混合料供应→混合料摊铺→碾压→混合料接缝处理→碾压→半产品防护→质量验收→转下道工序。2.1.2操作方法：在正式施工前，应进行200m左右水泥稳定碎石基层试验段的施工，以获得施工机械合理组合、摊铺碾压等技术参数（虚铺系数、碾压遍数、行驶速度等）。2.1.3测量放线：恢复中线桩，直线段每50m设一中桩，平曲线段每10m测设一中桩，同时测放摊铺面宽度，并在摊铺面每侧200～500㎜处安放中墩同时测设高程。摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或铝合金导梁，高程控制桩间直线段宜为20m，曲线段宜为10m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧度不应小于1000N2.1.4拌和(1)级配碎石集料质量控制158 在拌和前，应反复检测调整，使其符合级配要求，同时，每天开始拌和前几盘应作筛分试验。如发现问题及时调整，全天的拌和料应按摊铺面积和规范要求检测频率进行抽检。(2)水泥剂量的控制施工用的水泥剂量考虑施工离散性的影响，较设计值增加0.5%，控制在6%以内，在拌和过程中应随时观察混合料拌和后的颜色，嗅其气味，防止水泥堵塞不流动。按规定频率抽检水泥剂量，每工班根据所用水泥、集料计算总的水泥用量是否满足要求。(3)含水量的控制含水量是水泥稳定碎石的一项重要控制指标，它对水稳碎石质量影响很大，必须严格控制。在炎热的夏季施工，考虑到拌和、运输、摊铺过程中水分不断蒸发，在拌和时应加大水量，水量的增加值应由拌和出料时含水量和碾压时的含水量相比较，蒸发多少补充多少。根据以往的施工经验，在夏季上午9点前和下午5点后，加水量比最佳含水量大1%-1.5%，在上午9点至下午5点之间，加水量比最佳含水量大1.2%-2.5%，在雨季施工期间，由于下雨的影响，集料中有一定水分，因此在每天拌和前应对集料进行含水量的测定，加水量应由最佳含水量减去集料含水量进行控制。其他季节施工，含水量的控制也应当按实际情况决定。(4)水稳混合料要拌合均匀，配比准确。水稳拌合设备采用700型水稳拌和站。每个拌和站各设有两个100吨容量的水泥罐，工地设有现场实验室，将确定的施工生产配合比写在标牌上，挂在拌和机旁以便检查。不同料场来的碎石材料应分开放置，分别拌和使用。2.1.5运输(1)采用10吨以上的自卸汽车，运输过程中采取帆布覆盖，防止撒漏污染路面和造成混合料浪费，并减少运输途中水分过量损失，并以最短时间运到摊铺现场。(2)根据拌和场的生产能力和作业的要求，组织足够的运输车辆，为了防止运输过程的离析现象的发生，运输车辆在运往施工现场的途中，应尽量匀速行驶，避免颠簸，及时将混合料运至施工现场。料车在下承层上应匀速行驶，不可急刹车、急停。运输车的数量一般以在摊铺现场有1～2辆车等待摊铺为宜。2.1.6混合料摊铺158 采用两台同型号的摊铺机一前一后相隔约5-10米同步向前摊铺。应尽量避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接缝。(1)松铺系数的确定不同的混合料、不同的摊铺机以及不同的夯锤振动频率均会有不同的松铺系数，一般在1.15-1.35之间，在试验路段中应检测计算最终确定。(2)拌和好的混合料运至现场，等有一定车数时应马上开始进行摊铺。开始摊铺前应清除两侧分料器接头处（50-60cm宽）离析混合料。摊铺时应清除螺旋送料器送料时离析的大石子，另外摊铺后如有离析，应进行人工找补，一般配备2-3人负责。现场施工时随时注意含水量大小，及时反馈给拌和站做适当调整。(3)头一次开始摊铺时，当铺至10米左右时，应检查摊铺面的标高、横坡，不符合设计要求时，应作适当调整熨平板高度和横坡，直至合格，再进行摊铺。正常施工时应每10米做好虚铺厚度的记录。摊铺后的水泥稳定中的杂物或石块应人工清除，并回填。(4)摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考虑到拌和站的生产能力、运输能力及摊铺能力，避免中途停机，摊铺速度一般在1.0-3.0m/min。要有专人指挥料车，顺利倒车起斗喂料，并不碰撞摊铺机。在摊铺正常时，要保证摊铺机的夯锤或夯板的振捣频率均匀一致，不得随意调整（夯锤的调整，使夯锤尽可能的大来保证初始密实度，以传感器不在钢丝上产生较明显的振动为宜）。）另外，为了保证平整度，当摊铺机行走正常后，摊铺机由传感器自动控制高程和厚度，应尽量避免人员操作。(5)摊铺机摊铺混合料时，因故中断2小时或一天的工作结束时必须设置横缝，摊铺机应驶离混合料末端一定距离。2.1.7混合料的碾压碾压是水泥稳定碎石形成强度的根本，碾压机具配备合理与否直接影响压实度、平整度。碾压应以振动为主，且激振力不小于25吨。158 (1)选用两台单钢轮振动压路机碾压方法，自行式轮胎压路机配备有自动喷水装置。碾压程序为压路机静压、压路机振动复压、压路机终压。直线段，由两侧路肩向路中心方向碾压；平曲线段，由内侧向外侧路肩方向进行碾压。碾压顺序、速度和遍数根据试验确定，压实度要求≥98%，同时没有明显的轮迹。(2)碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁洒大水碾压，并且头两遍碾压速度较慢。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，应保证稳定土层不受破坏。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起波等不良现象，应及时处理，使其达到质量要求。(3)初压阶段应控制在1.5KM/h，复压阶段控制在2KM/h，赶光阶段终压控制在2.5KM/h，应在规定的时间内碾压到要求的密实度。同时没有明显的轮迹。从粒料拌和到碾压成型，时间宜不超过4小时。一作业段以50-70m为宜，太长则受到水泥凝结时间的影响，太短则压路机的碾压接头太多，影响平整度。(4)横向接缝处理：若因故中断时间超过2-3小时，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。而且开工前将接头部位用3m直尺测其平整度，将超出范围的部分用人工切除，断面与下承层垂直，并在该截面上刷一层水泥净浆，杜绝斜接缝。清除后洒水湿润，摊铺后人工顺平，在碾压时用人工找补以确保平整度。2.1.8养生每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生，养生一般从铺筑成型后第二天开始，养生期不应少于7天，拟采用塑料薄膜覆盖养生，每个作业面配备三台水车进行洒水养生，基层养生期间，除洒水车外，都封闭交通。养生期结束后，在清扫干净的上基层上，及时铺设透层和稀浆封层，以防止基层干缩开裂，同时保护基层免遭施工车辆破坏。2.2功能层施工158 功能层采用沥青智能撒布车施工。沥青混凝土面层之间设置粘层，沥青混凝土与基层之间设透层和下封层，粘层及透层沥青均采用改性乳化沥青(PCR)，所用改性乳化沥青应满足沥青路面施工技术规范中的相关技术要求。2.3沥青混凝土面层施工2.3.1沥青混凝土面层施工工艺流程(1)沥青混合料生产程序：矿粉填料→存储、输送→计量砂石→配料→冷料输送→烘干加热提升→筛分计量→搅拌→成品存储→运输沥青→融化、脱水→加热、保温→计量(2)沥青混合料施工程序：粘层油施工→安装调试标高控制装置→摊铺机就位喂料→混合料摊铺→混合料碾压→接缝施工→终压→成品保护→冷却通行2.3.2沥青混合料拌和(1)混合料拌合采用沥青混凝土拌和机进行生产，沥青混凝土的拌合温度控制在160℃左右。(2)装载机将不同规格的骨料投入相应的料仓，在拌和设备运行中要经常检查砂石料仓贮料情况。检查振动筛的橡皮减振块，发现有裂纹时，要及时更换，贮料仓中的存料要过半后才开始称量。矿粉要根据用料情况上料，防止上料过多或卡住机器。(3)拌和设备在停机之前应停止供给砂石料并少上矿粉，使滚筒空转3～5分钟，待筒内出完余料再停止筒的转动。停机后矿粉升运机内不得有余料，在停止搅拌前应先停止喷沥青，将进入搅拌器内的余料干拌几分钟后放净，以便刷尽搅拌器内的残余沥青。158 (4)拌和设备在每次作业完毕后，都必须立即用柴油清洗沥青系统，以防止沥青堵塞管路。该拌和设备备有足够的混合料成品贮仓，并备有保温设置，可应付特殊事故或其它原因而使设备停工。(5)沥青混合料拌和时间一般不少于40秒，拌出的混合料应均匀、无花白料、离析等现象。混合料出厂温度一般控制在150-165℃。拌制的混合料不合格者禁止出厂。(6)拌和时，应将集料（包括矿粉）充分烘干，严格掌握沥青和集料的加热温度以及混合料的出厂温度，集料温度应比沥青高10-15℃，热混合料成品在贮料仓储存后，贮料仓的储料时间不得超过8小时，且沥青混合料的温度应控制在设计或施工技术规范规定的范围之内。(7)拌合楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温系统进行校核。(8)过程检验：生产过程中，拌和站每天取一组或两组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。各项技术指标，必须符合施工技术规范的规定。(9)每周分析一次检测结果，计算油石比、各级矿料通过量和沥青混凝土物理力学指标，检测结果的校准差和变异系数，检验生产是否正常。2.3.3沥青混合料运输拌合好的沥青混合料应及时运往工地。每辆车都需配备防雨和保温的带内胆的蓬布。施工过程中派专人组织好车辆在拌和设备处装料和工地卸料的顺序，尤其要计划好车辆在工地上卸料的停置地点。2.3.4沥青混合料摊铺(1)158 摊铺前，应调整好摊铺机就位宽度，并调整好自动找平装置和横坡仪。摊铺时，沥青混合料温度一般不应低于135℃。在摊铺沥青混合料前，应对施工缝处已被压实的沥青层进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯夯实、热烙铁熨平，并使压路机沿接茬加强碾压。第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。根据投入本工程的设备确定各结构层的合理的摊铺速度为：2-6米／分钟。一般摊铺机每前进1米，振捣梁的振捣数不少于200次。(2)摊铺机作业1)熨平板加热：每天开始施工前或停工后再工作时，应对熨平板加热至85℃～110℃，在连续摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，可暂停对其加热，但对于摊铺低温混合料，熨平板则应连续加热，以使板底对材料经常起熨平作用。2)摊铺方式：采用两台同型号的摊铺机一前一后相隔约10-20米同步向前摊铺。3)自动找平装置的运用：基准线钢丝法的优点是可在大范围内相对准确地控制设计标高、纵横坡、厚度和平整度，但采用此法要求操作中各环节都必须从严要求。弯道半径大，且平整的路段采用平衡梁法。4)挂传感线：下面层基准线的铺设。两根立杆的间距一般为5～10米。在弯道处的间距取下限。铺设基准线时将其一端固定，另一端通过弹簧秤连接于张力器上，有时基准线两头都装有弹簧秤和张力器，便于张力的调整。5)纵向传感器的安置、检查与调整：纵向传感器调好后，拔出牵引臂锁销，将传感器的开关拔到“工作”的位置。此后接上电线，打开电源开关进行预热。等到摊铺机摊铺到10～15米后，铺层厚度达到规定值时，就可让自动调平装置投入工作。6)横坡的控制：铺层的横坡由横坡控制系统配合一侧的纵坡传感器来控制。在弯道上摊铺时，因横坡在变化，难以实现自动控制，为了正确的操作，可实现在弯道路段每5米打一标桩，将各桩处的坡度值记入表格内，并画一曲线图：如果转弯半径很小，两桩的间距可适应缩小，最小为1米，进和出弯道处都要有标桩，不过其间距可较大些，操作人员根据图表在进入某标桩之前约2米处提前调整横坡的选择器，因为横坡的实际变化滞后于调整动作。(3)沥青混合料的压实工作主要包括碾压机械的选型与组合、压实温度、速度、遍数、压实方式的确定及特殊路段的压实（弯道与陡坡等）。1)碾压机械的选型与组合：根据摊铺机的生产能力确定需要压实的能力，本工程压路机采用两台双钢轮振动式压路机进行碾压，局部位置用热夯板压实。158 2)压实作业的程序及一般要求：压实程序分初压、复压和终压三道工序。初压时采用压路机先静压2遍，复压时采用压路机碾压4～6遍，终压采用压路机收光2遍，至无轮迹为止。初压温度控制在130-145℃左右，初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整，如在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压，如出现横向裂纹，应检查原因及时采取措施纠正；复压温度为120～140℃；终压温度为90～110℃。3)压实方式：碾压时压路机应由路边压向路中,这样就能始终保持压路机压实后的材料作为支承边。钢轮压路每次重叠宜为30-50cm。4)接茬处的碾压：使用压路机对横向接茬采用横向碾压。横向碾压开始时，使压路机轮宽的10～20cm置于新铺的沥青混合料上碾压，这时压路机重量的绝大部分处在压过的铺层上。然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上。需要的话，开始时先用压路机静压，然后振动碾压。5)特殊路段的碾压：弯道或交叉口的碾压选用铰接转向式压路机作业，先从弯道内侧或弯道内侧一边开始碾压，对急弯处应尽可能采取直线式碾压，并逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实，压实中应使转向同速度相吻合，尽可能用振动碾压，以减少剪切力。在陡坡碾压时，下承层表面必须清洁、干燥，并喷洒粘层沥青，压路机的从动轮始终朝着摊铺方向，即从动轮在前，驱动轮在后，从而使沥青混合料能够承受驱动轮所产生的剪切力，如果采用振动压路机，则应先静碾，待当混合料达到稳定后，方可采用低振幅的振动碾压，压路机的启动、停止、变速要平稳，避免速度过高或过低，混合料温度不宜过高。2.3.5施工缝的处理(1)横缝：采用垂直的平接缝时，在铺筑接缝处上面铺设一些热混合料使之预热软化，在开始碾压前将预热用的混合料铲除。在碾压结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。在预定摊铺段的末端先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，等混合料稍冷却后用切割机将撒砂的部分用切割机切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水、待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺，不得在接头有水或潮湿的情况下铺筑混合料。158 (2)平整度检查：从接缝处继续摊铺混合料前，应用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，宜将其清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有局部不符要求时，应趁混合料尚未冷却时立即处理。(3)横缝的碾压：横向接缝的碾压先用双轮压路机进行横向碾压。碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15～20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。3.桥梁工程施工本标段主线桥梁一览表序号桥名中心桩号孔数-孔径交角（°）桥梁全长（m）桥宽（m）结构类型上部结构下部结构桥台桥墩1盖家营子中桥K565+8673×13105452×12预制空心板桩柱式柱式墩桩基础2下账房中桥K567+6803×2090662×15.75预制小箱梁桩柱式柱式墩桩基础3刘家店大桥K576+7505-20901062×12预应力小箱梁肋板式桩基础柱式墩桩基础4坝筒子1号大桥（右幅）K585+87010-20902051×12预应力小箱梁桩柱式台、挡土台柱式墩桩基础坝桶子1号大桥（左幅）K585+90013-20902651×125坝筒子中桥K587+4403-1360452×12预应力空心板肋板式柱式墩桩基础158 6坝桶子2号大桥（右幅）K588+09013-20902652×12预应力小箱梁桩柱式、挡土台柱式墩桩基础坝筒子2号大桥（左幅）K588+1804-2090852×127K571+494小桥K571+4941-81515.52×12钢筋砼现浇板轻型桥台、扩大基础8K575+795小桥K575+7951-13018.52×12预应力空心板薄壁桥台、桩基础9K579+919小桥K579+9191-8015.52×12钢筋砼现浇板轻型桥台、扩大基础10K593+862小桥K593+8621-13020.52×12预应力空心板薄壁桥台、桩基础11K569+900通道桥K569+9001-1312020.524.5预应力空心板薄壁桥台、桩基础本标段连接线桥梁一览表序号桥名中心桩号孔数-孔径交角（°）桥梁全长（m）桥宽（m）结构类型上部结构下部结构桥台桥墩1下账房中桥LK5+203-20105651×9.5预应力小箱梁柱式台桩基础柱式墩桩基础2鹿山大桥LK5+2855-20901051×8.5预应力小箱梁柱式柱式墩桩基础3新林中桥LK9+6854-2090851×8.5预应力小箱梁柱式柱式墩桩基础4LK5+624小桥LK5+6241×86013.51×8.5钢筋砼现浇板轻型桥台扩大基础158 3.1钻孔灌注桩施工本项目主线盖家营子中桥、下帐房中桥、刘家店大桥、坝筒子1号大桥、坝筒子中桥、坝筒子2号大桥、K575+795小桥、K593+862小桥、K569+900通道桥九座桥梁，连接线下账房中桥、鹿山大桥、新林中桥、LK5+624小桥四座桥梁墩台基础均为桩基础。桩基施工前，依据桩位放样情况，修筑施工平台。3.1.1施工要求钻孔灌注桩施工中应采用有效措施，确保桩的混凝土连续灌注，避免断桩，塌孔及桩位移动现象，孔底沉淀厚度不得大于30㎝，不得用加深孔底深度的方法代替清孔。泥浆护壁的配合比应结合地质资料提供的各土层性质进行调整。所以灌注桩均应做桩检测试，确认质量合格后方可进行下一步施工。混凝土灌注桩的主筋净保护层施工中必须采取有效的措施予以保证。3.1.2施工方法(1)桩护筒的制作：桩基护筒采用钢板加工制作，内径比桩基直径大20～40cm。钢护筒壁厚δ=6mm，长度L=2m；钢护筒采取分节制作，现场按需要焊接加长，以满足实际施工需要。护筒连接后保证筒内无突出物，要满足耐拉、压强度和刚度且不漏水。(2)桩护筒埋设：护筒埋设前在桩周围预埋控制校验点，护筒顶部正交挂十字线，十字线交点即护筒的中心点，过桩位的纵横轴线校验点拉尺，其与护筒中点的偏差应小于5cm。护筒底部和四周填粘质土分层夯实。(3)设备选型：本项目采用旋挖钻机施工。158 (4)泥浆的制备：钻孔护壁采用泥浆护壁的形式。泥浆的制作根据地质情况采取就地孔位造浆。钻孔过程中，现场备有粘土或膨润土及泥浆外加剂，以备应急之用。各机长认真执行钻探操作规程，根据地层情况及时调整泥浆性能，保证成孔速度和质量，施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补充泥浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。灌注过程中，开挖泥浆沟，使孔内泥浆返回泥浆池，防止泥浆外溢。(5)钻孔：钻进中注意钻杆的垂直度、泥浆比重、钻进速度、钻进地层等。导管使用前要检查密封情况，发现密封不好及时处理。钻进中应细心观察钻机的变化情况，注意观察排渣的种类、形态和大小，认真观察出水口的冲洗液流量大小调整钻进参数，适当控制钻进速度。下钻时不得把钻头直接降至孔底，钻头应离孔底约200mm以上，以防止孔底钻渣堵塞钻头吸渣口。钻进土层时，进尺缓慢甚至不进尺，应设计合理的钻头，吊起钻具轻压慢转钻进，或调节冲洗液相对密度和漏斗粘度，适当增大泵量。冲洗液向孔内补给不足时要进行回灌，保证反循环正常进行。钻进过程中应随时调整泥浆性能，以利于正常钻进，随时清除泥浆沉淀池、循环槽内的沉淀物，以利于钻渣沉淀，当泥浆内含砂量超过8%时，应通过排除部分废浆，原浆稀释并补充浓浆的方式，重新将泥浆性能调整到设计范围。(6)清孔：当钻孔达到设计深度后，停机往孔内填入适量粘土，使孔内悬浮颗粒沉淀后，再开机冲击数分钟，使沉渣与粘土混合后再抽渣，这样重复几次，清孔比较彻底。旋挖钻机则在下笼之前进行掏渣，保证孔底沉渣厚度小于30cm。(7)钢筋笼制作：158 钢筋笼在预制场制作，骨架长度可根据情况分段制作，主筋对接采用双面搭接焊。并在钢筋骨架上事先安设定位钢筋，每隔2m设一组，每组4根均匀设置在桩基加强筋四周。钢筋笼保护层采用与桩基砼同标号的砂浆垫层块进行控制。(8)钢筋笼安装：在确认清孔完成并符合设计要求后，将焊接好的钢筋笼骨架分段用汽车吊吊入桩孔，吊入下段后将其临时固定在孔口位置，再吊放上段钢筋笼，并在孔口与下段钢筋笼进行对接；钢筋笼对接采用搭接、双面焊缝，在上、下段钢筋笼对位固定好后进行焊接。对接完成后下放至设计深度，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。(9)导管安装：导管用内径Ф300mm的钢管，标准每节长3m，配1～2节节长0.5～1m的辅助节。为保证导管质量，在安装下放导管前，均对导管进行一次水密性和抗拉试验检测，确保导管处于良好状态。下放导管时小心操作，避免挂碰钢筋笼。建立导管安装长度复核和检查制度，避免因误装而造成断桩。混凝土浇筑架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。(10)灌注水下混凝土：先灌入桩尖首批混凝土，首批混凝土要经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。开导管用混凝土隔水栓，隔水栓预先用铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满后，剪断铁丝，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。随着浇筑连续进行，随拔管，中途停歇时间不超过15min。在整个浇筑过程中，导管在混凝土埋深以1.5～4m为宜，既不能小于1m也不能大于6m。由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写混凝土浇筑记录。158 利用导管内的混凝土的超压力使混凝土的浇筑面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m，在浇筑过程中，当导管内混凝土含有空气时，后续混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对浇筑过程中的一切故障均记录备案。桩身混凝土充盈系数>1.05，考虑桩顶混凝土将被凿除，灌注时水下混凝土的浇筑面按高出桩顶设计高程的500mm控制，以保证桩顶混凝土的强度质量，避免因此而造成桩头强度不满足要求的质量问题。在浇筑将近结束时，在孔内注入适量清水使孔内泥浆稀释，排出孔外，保证泥浆全部排出。施工墩柱前，清理桩顶残渣、浮土和积水，并进行凿毛处理至设计标高。(11)桩机移位：在上一根桩的钻孔及第一次清孔完成后，移动钻机至下一桩位，开始进行下一根桩的钻孔施工，同时开始进行上一根桩的桩身混凝土灌注。(12）桩基施工结束，桩基混凝土强度达到要求，破除桩头后，采用桩体完整性测试仪检测桩基。3.2扩大基础施工主线K571+494小桥、K579+919小桥，连接线LK5+624小桥三座桥梁为扩大基础，墩台扩大基础必须置在同一土层上，地基承载力不得低于300kpa。桥台基坑开挖采用挖掘机开挖，挖至距设计基底标高20-30cm时，采用人工开挖整修夯实，严禁超挖或扰动基底原状土。基坑开挖完成后，对基底平面位置、尺寸、高程以及基底地质情况、承载能力进行检验，经监理工程师核准认可合格后方能进行下一步施工。(1)当基坑开挖至设计高程时，如发现不良地质情况，及时报请监理工程师，采取相应的基底处理措施。(2)基坑开挖完成后，及时在基坑上口四周设置围栏，并设置醒目的警示，防止行人（车）跌落。158 3.3承台、系梁施工3.3.1基坑开挖基坑采用挖掘机放坡，无支护放坡开挖。挖深控制在距基底20cm左右，余下的土人工清理。施工机械不易到达的墩、台基础施工，采用人工放坡开挖，并预留工作面。3.3.2基底放样开挖结束后，放出基底承台、系梁的中心线和边线，并做好标志予以保护，作为钢筋施工和立模的依据。并依据抄平结果对桩顶超灌部分进行凿除，严禁欠凿及超凿。3.3.3立模承台、系梁模板采用定型钢模。为保证模板的整体稳定，侧模由下至上设三道对拉螺杆，并置临时支撑，确保模板不发生移动，模板拼装时要注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，防止漏浆和露筋。3.3.4钢筋制作与安装(1)钢筋加工采用常规绑扎钢筋施工，钢筋在加工常集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。严格按设计图纸进行钢筋加工，加工好的钢筋规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨防锈。(2)钢筋安装先安装骨架筋，再安装框加筋，接着安装箍筋，最后安装墩身预埋钢筋。施工中必须确保预埋钢筋位置准确。钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范要求进行控制。墩身预埋钢筋应严格控制预埋高度，保证焊接接头的错位准确。3.3.5砼浇筑和养护钢筋骨架经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。砼浇筑前要检查混凝土的拌和质量，按设计要求控制其坍塌落度。混凝土分层浇筑分层振捣，每层浇筑厚度为30cm。承台、系梁砼一次连续浇筑完成。158 在每层砼浇筑过程中，随砼的灌入及时采用插入振动棒振捣。振动棒振动时移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣过程中，振动棒与模板间距保持5～10cm的距离，并避免碰撞钢筋，不得直接和间接通过钢筋施加振动。振捣上层砼，振动棒应插入下层砼内5～10cm。每一处振捣完毕后，应边徐徐提出振动棒。砼浇筑完成后，及时收浆，立即进行养护。为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，应根据当时的施工情况和环境气温，采用了“蓄水法”进行混凝土养护。具体做法是：因砼内部有大量水份，盖上薄膜，砼升温后，在薄膜与砼表面之间形成一个蒸汽层，避免外界气温的影响。浸水麻袋使之更加密实，并且使水分不易散发，减少砼在水泥水化过程中的收缩变形。砼的养护时间不得少于规定天数。3.4墩柱、肋板施工3.4.1施工要求应采取必要措施减小混凝土的收缩、徐变的影响，以便防止混凝土的开裂。钢筋制作及混凝土配比，浇注均按有关规范、规程规定执行，要严格控制材料的用量。为防止混凝土水化热过高及收缩过大，不得采用加大水泥用量来提高混凝土的标号。墩柱、肋板等部位混凝土体积较大，施工过程中应采取行之有效的措施，避免由于水化热过大使结构产生裂缝。模板采用大模板，保证结构的各部位形状、尺寸准确，表面光滑平整。3.4.2施工方法(1)清基、测量放线：1)清基：墩柱、肋板施工前，凿毛承台顶面、并冲洗干净表面尘土、残渣，调整预埋钢筋。158 2)测量放线：先根据各墩柱、肋板的设计位置，用全站仪精确测定出墩台中心，然后在承台顶面放出墩柱、肋板纵横中线（十字线）和模板外轮廓线的准确位置，并同时定出墩台模板位置的控制点。施测时注意校核，确保墩台位置及跨距准确无误后，才能绑扎钢筋、立模。(2)脚手架：脚手架采用碗扣件搭设，支架结构的立面、平面均安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须牢靠地安置在具有足够强度的基础平台上。(3)模板工程：1)模板的制作：墩身采用整体桁架钢模。加工制作的模板表面光滑平整，尺寸符合设计要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，且拆装方便，接缝严密不漏浆。2)模板安装：模板安装好后检查轴线、高程，符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。(4)钢筋工程：承台预埋钢筋与墩柱、肋板钢筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体。墩柱、肋板钢筋与预埋钢筋按50%截面错开配置，钢筋焊接焊缝长度，单面焊焊缝长度不小于10d,双面焊焊缝长度不小于5d。钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保证钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。(5)墩柱、肋板混凝土浇筑：混凝土采用混凝土固定泵浇灌入模。施工要求与注意事项：浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，要填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土按一定厚度分层浇筑；在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。158 浇筑混凝土时，采用振动器振动捣实。使用插入式振动器时，振动器与模板保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。混凝土的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间要小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量的措施或按工作缝处理。在混凝土浇筑过程中，注意观测模板、支架支撑情况，设专人检查，如有变形、移位或沉陷等立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。在混凝土浇筑过程中或浇筑完成后，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，要查明原因，采取措施，减少泌水。结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修正、抹平，等定浆后再抹第二遍压光或拉毛。3.5台帽、盖梁施工(1)施工顺序盖梁定位→标高测量→抱箍工字钢安装→底模铺设→钢筋绑扎→侧模安装→砼浇捣→养生→侧模拆除→拆除模板及抱箍(2)测量定位盖梁定位采用全站仪垂直投影到柱顶上定出盖梁中心线。在立柱上定出标高控制点，作为盖梁施工的标高依据。(3)钢筋工程1)材料要求钢筋进场后存放与加工场，按要求进行分类码放，并标识清楚。钢筋加工场必须平整，有防雨雪措施。钢筋不得直接与地面接触，应垫上方木。158 使用的钢筋表面要求清洁，使用前要把钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清理赶紧。每批进场钢筋必须有出厂合格证。钢筋进场后立即按规定送检，合格后方可使用。2)钢筋加工钢筋在加工场按设计规格集中加工，然后用平板车运至现场。钢筋下料时必须经过仔细计算，避免材料浪费。根据设计图纸，计算箍筋用料长度、主筋分段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋的规格尺寸不尽相同，分别挂牌隔离摆放，防止错用。钢筋搭接采用焊接连接。3)钢筋骨架制作与安装首先必须按图纸要求列出清单和钢筋排列图，根据梁的内力情况，制定钢筋的碰焊接头，并同时满足桥规要求。钢筋骨架制作宜就近进行，选择平整硬地，便于加工，并考虑吊机的吊运安装。骨架成型吊装时，因本身长度较长，自身刚度较差，起吊易变形，因此采用长铁扁担四点垂直吊。对骨架局部易变形处设置临时支杆。起吊时，骨架两端各拉一根缆风绳，以防在空中转动，影响就位。骨架下的砼垫块选用级配较高的砼垫块，并根据实际情况缩短垫块间距，垫块中预留铁丝与钢筋固定。4)钢筋安装钢筋严格按照设计图纸进行绑扎。钢筋绑扎时要作到横平竖直、间距均匀、位置准确、尺寸正确。受力钢筋连接接头应设置在内力较小处，错开布置，并应在不小于500mm的接头长度区段内，在受压区接头的截面面积占总截面面积不超过50%。箍筋垂直于盖梁轴线放置。(4)模板工程1)模板制作盖梁采取立柱抱箍施工工艺，即在立柱上设置钢抱箍作为盖梁施工支撑的方法进行施工。158 盖梁底模、侧模均采用定型钢模板，按剖面尺寸确定板块模数进行加工制作，便于拼装和重复使用，侧模采用对拉螺栓固定。2)安装底模。底模采用定型钢模板，铺设在20cm×20cm方木上，然后安装侧模。铺设方木和底模时要精确测量底板标高，并综合考虑方木与底板的压缩量、支架的沉降量和压缩变形量的影响。3)安装侧模。严格按施工要求吊装盖梁侧模。侧模采用三块定型钢模板拼装，模板后横向铺10cm×10cm方木，间距50cm，然后在竖向间距50cm再铺10cm×10cm方木，两根方木并排，上下用ф16对拉螺杆固定。4)侧模和底模用“帮夹底”拼合，接缝处用海绵条密封以防止漏浆。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、接点联系及稳定性进行检查，自检合格后报监理工程师验收，验收合格后可进行下道工序施工。5)模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、模板牢固以及美观程度，并设专人在砼灌筑时经常检查模板及预埋钢筋的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。6)模板拆除盖梁侧模拆除在盖梁砼达到15MPa左右，底模及支撑拆除在盖梁砼达到20Mpa以上方可进行。拆模时间要根据同条件养生试块试验结果正确掌握，防止过早拆模，使混凝土粘在模板造成蜂窝、麻面。等砼强度达到设计强度后，注意外界的温度，防止混凝土表面温度与气温相差大于20℃使混凝土表面冷却太快而产生收缩裂缝。拆除侧模时注意防止破坏混凝土棱角和表面，拆除过程中禁止用敲打和强扭的方法进行，吊车拆模时，注意吊点准确，防止因吊点不准确使模板倾斜碰撞混凝土表面。158 (5)混凝土工程混凝土施工前，对现场技术员进行全面的技术交底。为保证混凝土外形、几何尺寸，浇筑混凝土前对模板的平整度、垂直度、结构尺寸、支撑加固以及钢筋进行严格的检查。将模板内清理干净。1)混凝土的运输混凝土采用商品混凝土，罐车运输，泵车泵送入模。2)混凝土的浇注混凝土要连续灌注，水平分层、一次灌成，每层厚度不超过30厘米，上下两层间隔时间：当气温在30摄氏度以下时不得超过1.5h，在30摄氏度以上时不得超过1h。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。为了确保盖梁混凝土的外观质量，必须严格控制混凝土坍落度,浇注砼的自由倾落高度不得超过1.5m，以免产生离析。混凝土按层厚30cm自下而上分层浇筑，并应边浇筑边振捣。3)混凝土的振捣混凝土的振捣由专人负责，并且挂牌施工，严格按规定操作，采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍；与模板保持5～10cm的距离；避免振动棒碰撞模板，钢筋；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间，应保证混凝土获得足够的密实度，当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。4)混凝土的养护混凝土浇注完毕后即覆盖塑料薄膜进行养生。拆除模板后采用双层饱水养生法，内层使用饱水材料较强的土工织物洒水后，全面接触包裹在混凝土表面，外层覆盖塑料薄膜保湿。根据温度情况，适当洒水，以使混凝土表面保持湿润。养生期不少与7天。3.6支座安装158 小箱梁桥桥台、非连续桥墩采用GYZF4滑板支座，连续处桥墩采用GYZ板式橡胶支座，空心板桥及8米现浇板桥墩台处均采用GYZ板式橡胶支座。支座的一般要求：对进场的支座按图纸及规范要求进行检验，检验结果报送监理工程师批准。四氟滑板支座应设置防尘罩，构造要便于装拆。支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙，支座垫石顶面标高要求准确无误。支座安装时，应按照设计图纸要求，在支撑垫石和支座上均标出支座位置中心线，以保证支座准确就位。在上部结构的构件吊装时，采取措施保持支座的正确位置。支座与上下部结构间必须接触紧密，不得出现空隙。3.7预制箱梁、空心板施工3.7.1模板工程在箱梁、空心板的预制施工中，模板设计、加工、安装的质量是保证梁体几何尺寸和砼外观质量的前提，要求模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并且必须保证模内几何尺寸和形状符合设计要求。模板均采用定型钢模板，模板分节长度和位置合理确定，确保其运输、安装及拆除方便。新加工的模板除在出厂前进行试拼检查外，进场后在底模上再次进行现场试拼，严格检查其表面平整度、光洁度、拼缝质量、模内几何尺寸和形状，确保各项指标均满足设计和规范要求；严格检查模板的强度、刚度和稳定性，确保其满足施工要求。拼缝处采用薄橡胶条止浆，止浆条不得露出模板表面，且需将连接螺栓拧紧，防止拼缝漏浆。模板采用干净机油作脱模剂，脱模剂要求涂刷均匀，且不得流淌，以保证砼外观质量。箱梁模板按底模→侧模→端模→内模的顺序进行安装，安装前均匀涂刷两遍建筑长效脱模剂，模板缝采用原子灰加固化剂补平，以确其砼外观质量。158 模板安装时，根据底模高度，在其主骨架槽钢立柱和对拉螺杆支撑横梁底部采用双契形木块作垫块，以支撑、控制和调整模板高度，并方便外侧模板的拆除。模板拼缝为契口缝，连接螺栓直径为Φ16mm，最大间距为25cm，连接螺栓要求拧紧，砼浇筑过程中，安排专人看护模板，发现螺栓松动立即将其重新拧紧，防止由于螺栓松动造成跑模、胀胎、漏浆等质量事故。模板组装之前，将表面铁锈、砂浆、油污等清除干净，并均匀涂刷脱模剂，脱模剂不得过厚、流淌，防止污染钢筋和砼。涂刷脱模剂后的模板表面严加保护，防止其受到污染而影响砼外观质量。3.7.2钢筋工程(1)原材料进场管理钢筋原材料进场后取样检验，经检验合格后才能使用。钢筋进场须具有出厂合格证及质量证明资料，材料进场后按生产厂家、规格、型号和批次等分类堆放，并设立标牌区分，以防止混用。进场后的钢筋存放在浆砌红砖台座上，底部距地面40cm，顶面用防雨布覆盖严实以防雨防潮。先进场的钢筋先用，避免存放时间过长而锈蚀。(2)钢筋加工及安装钢筋加工安装前，要认真编制配料图表，施工时严格按设计图纸和配料图表进行加工安装。钢筋均采用机械加工，弯曲角度严格按设计和规范要求控制，对所有焊接工人必须持证上岗。钢筋焊接主要采用双面搭接焊，纵向主筋接长拟采用电阻对焊，所有焊接接头均按设计和规范要求进行施工和质量控制，并严格进行现场取样试验检测。预应力管道定位钢筋按管道外径加工成井字架，直线段按100cm间距，曲线段按50cm间距，顶板负弯矩钢束的定位钢筋每间隔100cm设置一组。采用点焊方法固定在钢筋骨架上，严防脱落或移动，其纵向、横向、竖向坐标位置严格按设计要求控制，确保预应力管道位置准确。锚下加强螺旋钢筋采用与锚垫板和锚具配套的产品，根据锚具的技术要求进行加工和安装。加强钢筋紧靠锚垫板，采用点焊方法固定在梁端钢筋骨架上，严防脱落或移动。护栏和伸缩缝预埋钢筋也采用点焊方法固定在钢筋骨架上，严格控制预埋钢筋的型号、规格、尺寸、位置、间距，浇筑砼过程中安排专人严格进行检查、校正。对于泄水管预留孔和梁底通气孔预留措施、支座预埋钢板等加强检查，确保其位置、数量、尺寸准确。每道工序严格执行质量自检和监理报验程序，确保钢筋加工安装质量。(3)预应力孔道及锚垫板设置158 预应力孔道采用金属波纹管成孔。波纹管材料采取在合格生产厂家订购，汽车运进现场使用。金属波纹管进场须具有出厂合格证及质量证明资料，验收材料时严格检查其外径、内径、壁厚及外观质量等指标，不合格材料严禁进场，材料进场后及时进行现场取样复检，经检验合格后才能使用。金属波纹管进场后，存放在专用场地内，并且覆盖上防雨、防晒材料进行妥善保护，同时严防塑料波纹管被挤压损坏。波纹管用井字形定位钢筋固定在钢筋骨架上，波纹管安装之前用钢尺严格检查定位钢筋的纵向、横向、竖向坐标位置，确保预应力管道位置准确。塑料波纹管安装时，不得用力硬拖硬拉，防止管道及其接头被拉坏。管道安装好后，不得在其附近进行焊接或其它高温作业，如确需在其附近进行高温作业，必须妥善采取隔热、防火措施，严防损坏塑料管道。预应力管道应穿过锚垫板，并外露10～20cm，浇筑砼之前用塑料薄膜将管道口包裹严密，严防水泥浆或其它杂物进入管道内。预应力锚垫板采用与锚具配套的定型产品，材料进场严格执行验收检查程序，确保锚垫板质量满足要求。锚垫板进场后，分类存放在专用库房内，并按要求进行标识，防止混用。锚垫板采用螺栓固定在梁端模上，位置必须符合设计要求，其张拉端面必须与梁端预应力钢束轴线垂直。锚垫板安装时，其压浆孔和排气孔必须朝上，且在梁体砼浇筑前，用海绵、软布等材料将压浆孔、排气孔以及塑料波纹管与喇叭口之间的缝隙堵塞严密，严防水泥浆或其它杂物进入孔道。3.7.3混凝土工程根据现场施工条件，施工现场建设混凝土拌合站，用于箱梁、空心板砼浇筑。(1)砼配合比混凝土配合比通过试验确定，在经济技术指标合理的原则下，所配制的砼拌和物须满足早强、缓凝、和易性好等符合预制梁砼施工特点的要求，28天龄期标准养护砼试块强度须达到设计和规范要求。(2)砼的搅拌和运输158 砼拌制时按经批准的配合比严格计量，计量系统及时按规定检查、标定，保持砼所用原材料计量准确。对骨料的含水率根据天气情况加强检测，以合理调整砼现场施工配合比。充分保证混凝土的机械拌和时间，确保砼拌制质量满足要求。严格控制砼的坍落度，尤其是入模前的坍落度，严防出现或干或浠现象，确保所拌制的砼满足强度要求和施工要求。砼运输便道及时进行检查和维修，保证砼施工顺利。(3)砼的浇筑1)砼浇注前：对模板、支撑、钢筋及预埋件等进行自检，合格后向监理工程师报验，合格签证后方可进行浇筑。浇注前，模内不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑及其它附着物；钢筋干净无污染；脱模剂涂刷均匀无漏涂；且保护层足够，支垫良好。2)混凝土采用龙门吊吊运料斗，放料入模。放料时，砼不得离析、污染、材料损失，要根据浇筑厚度依次均匀布料。3)梁体砼采用整体全段面浇筑。每片梁必须一次连续浇注完毕,中间不得停歇；防止产生断层，如因故间歇(如断电等)，间歇时间不得超过30分钟。4)梁体砼不得在气温低于+5℃或高于+32℃时进行灌注；必须施工时，应有具体的升温保温或降温措施，并必须经监理工程师同意方可施工。5)砼振捣：采用附着式振动器振动，配合使用插入式振捣棒。对模板角落以及端边应用插入式振捣器振捣密实。振捣器必须进行用前检查，并保证足够的完好率，保证正常使用。5)梁体砼在灌注过程中，每片梁至少做九组试件，用于拆模、施加预应力、砼弹模测量、监理抽检等阶段的各种试验。(4)拆模梁体混凝土必须达到规定的标准才能拆除模板。现场一般须根据通常日平均气温而定，经验估计一般为浇筑完成时间×日平均温度=100。拆模时应小心，不能造成内伤及棱角破损；拆除后的模板必须磨光整平，涂刷脱模剂（采用纯净机油）。模板移运过程，严禁碰撞，以免产生变形。(5)砼养护158 砼浇注完成并初凝后，应立即进行砼的自然洒水养生；水质为饮用水，严禁采用污水进行养护。当自然温度大于10℃时应对梁体表面洒水养护，时间不少于7d；洒水养护次数随气温变化而定，白天不宜超过2h一次，向阳和向风面应多洒水，确保能使砼表面充分潮湿；同时对预留孔道应加以密封保护，防止波纹管堵塞。3.7.4预应力工程(1)预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定，定位钢筋与空心板腹板箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而适当挪动钢筋位置。浇筑前应检查波纹管是否密封，防止浇筑混凝土时阻塞管道。(2)预制空心板预应力钢束必须待混凝土立方体强度达到设计混凝土强度等级的85％后，箱梁混凝土达到设计强度的90%后，且混凝土龄期不小于7d，方可张拉。预应力钢束采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1395MPa。(3)施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6％以内。实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。(4)孔道压浆采用C50水泥浆，要求压浆饱满。3.8现浇板施工K571+494小桥、K579+919小桥为8米现浇板，采用C35砼。(1)施工时采用钢管搭满堂支架，支架基础应牢固、安全，在浇筑梁板前按自重1.1倍予以预压，消除支架变形，后进行模板施工。1)满堂架施工a、支架基础：支架范围内场地要平整、夯实，做地基承载力试验，河内支架基础可根据地质情况做成条形基础或整体式基础，用C20砼浇筑厚度10~15cm，宽度比桥面各宽出2.0m。b、支架安装：按照作业设计放线搭设，找平。支架采用钢管（Φ48×3.5）扣件式，平面间距不大于60×60cm，呈方阵式布设。水平联结杆，在竖直方向上间距不大于100cm。158 c、支架搭设时，顶面高程应严格控制，可预留3~10mm沉降量，（桥台处取较小值，跨中取较大值）预拱度呈抛物线布置。d、支架安装完毕即可铺设底模，用砂袋进行预压，砂袋荷载重量不小于梁板自重110%，以消除架变形及基础不均匀沉降。e、支架预压过程中，要密切注意支架的沉降情况，当连续一周未发现沉降或沉降很小时，即可拆除预压砂袋，为确保预压稳定有效，最少预压时间不少于7天。2）钢筋加工及安装钢筋配料安装指派有丰富经验的钢筋工技师负责，钢筋加工采用机械调直，机械切断，机械弯曲，电弧焊机焊接及挤压接头连接，人工现场绑扎成型，钢筋绑扎依据砼浇筑情况，分批、分阶段进行，绑扎前，需认真研究图纸，确定后理绑扎顺序。实心板一端由三个三角垫层调平，三角垫层钢筋长度根据实际情况确定，控制好钢筋保护层厚度。3）砼浇筑与养护板梁砼浇筑是现浇板梁的重中之重，浇筑顺序和位置应根据图纸要求进行，砼设计标号C35级，砼掺缓凝高效减水剂，砼在搅拌站内集中拌制，用砼泵输送至模内，用插入式振动棒振捣，人工收面抹平拉毛，砼施工缝按规范要求处理，砼浇筑每次应确保连续浇筑，现场必须具有应急设备和器具。砼养护采用覆盖麻袋洒水养生的方法，在砼达到规定强度后，拆除卸支架。(2)浇筑主梁混凝土前应严格检查伸缩缝、护栏、泄水管、支座等附属设施的预埋件是否齐全，确定无误后方能浇筑。砼浇筑(3)现浇梁时浮浆不得超过3cm，梁顶应进行严格的凿毛处理，控制在浇筑梁板后6-10小时进行。(4)浇筑桥面现浇层混凝土前应将梁顶浮浆、油污清理干净，以保证新、老混凝土良好结合，注意预埋泄水管及交通工程的通讯管线预埋件。(5)现浇桥面混凝土未达到设计强度的80%时，禁止拆除支架。3.9梁板吊装158 选择运梁车进行梁板运输移梁采用龙门吊抬吊装至运梁车上。运梁方法：吊梁用钢板吊具，兜底起吊。放在运梁平板车车上。将梁板运至桥头路基后，由架桥机进行架设。3.9.1抬运梁板时，起吊时应保持同步，使梁体保持水平，防止倾斜发生意外。3.9.2架梁机架梁，过孔要稳定、慢速前进。3.9.3架梁施工顺序：架桥机进场→架桥机拼装→架桥机认证→安放支座→起吊→移梁落梁就位→腹板焊接→进行下一孔吊装。3.9.4空心板安装(1)上构施工顺序：预制空心板→安装空心板→绞缝封底缝，砂浆强度达到设计强度的50％后→浇筑绞缝→浇筑桥面现浇板→浇筑沥青混凝土铺装及附属设施→成桥。(2)在运输预应力混凝土空心板时，采取措施勿使预应力产生的负弯矩起破坏作用。(3)预制空心板采用设吊孔吊孔穿束兜板底加扁担的吊装方法。3.10桥面系施工结构连续一联上部构造的施工顺序：架梁→浇筑横隔板、湿接缝→浇筑桥面现浇层→安装护栏，浇筑沥青混凝土铺装、安装附属设施→成桥。(1)梁板架设完成后，按图纸要求做好钢筋制作与安装，立好吊模，保证不出现错台和漏浆时，可进行现横隔板、湿接缝浇筑，浇筑后表面拉毛。混凝土标号同主梁标号。(2)桥面铺装层内的钢筋高度严格按设计要求定位，混凝土施工时不得将钢筋下压，且要满足规范要求。为确实的保证桥面铺装混凝土施工的质量，我们将严格按下述方法进行施工。首先由测量人员在箱梁及T梁的预埋钢筋上给出桥面混凝土浇筑的高程控制点，并在施工时进行加密。要求横坡方向加密点不得少于4个。158 桥面湿接缝施工后，进行桥面钢筋网的绑扎，为保证钢筋网不沉降，不变形，要求每2m2点焊4-6个点。并用水泥垫块支撑钢筋网。在预埋钢筋处按标高焊出钢筋支架，间距为1米。上架4*4角铁,使角铁的上平为桥面铺装的顶高程，注意支架的高度不能超过钢筋。待混凝土浇筑找平后，将角铁拆除。在混凝土浇筑前，先在预先规定的施工范围上用竹胶板支设好外模。浇筑混凝土时，先用振捣棒将混凝土引导摊开，在两模中间纵向虚铺数米后，用平振进行振捣。平振的做法是将两个平板振捣器固定在一颗长度6.5米，15cmX15cm的方木上。振捣时，人从两端拉动平振在钢管上滑动，对混凝土进行振捣，分条的边沿是振捣的重点部位，分条边缘处用振捣棒振捣密实。施工时为了满足施工对平整度的要求，先用滚杠找平、赶浆，最后再进行精平。桥面混凝土浇筑完成后，采用两次收浆的方法，先用木抹子抹平。然后用铝合金杠压一变，并随时在不平整处填加或去除混凝土，然后用铁抹子压光。待混凝土达到一定强度后，用手轻按混凝土表面，如未出现手印，此时可进行刷毛。注意刷毛时，刷毛方向垂直于行车方向。注意事项与质量保证措施:严格控制混凝土的水灰比和塌落度。刷毛时要将刷子沾湿。刷毛后要及时进行苫盖并洒水养护。养护期不得少于14天。为使桥面铺装与下面的混凝土构件紧密结合，对桥面铺装下面的混凝土拉毛并将基面清理干净。对桥面钢筋网采取措施保证其位置正确和保护层厚度。浇注混凝土时，施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上。浇注桥面混凝土前，应在桥面范围内布点测量高度，以确定浇注后的铺装厚度。混凝土的铺设要均匀，铺设的高度应略高于完成的前面标高；要用震动器压实，并用整平板整平。158 在一段桥面铺装修整完成并在其收浆、刷毛后，并尽快予以覆盖和进行养生。(3)伸缩缝施工本项目采用40、80、160型伸缩装置，伸缩缝槽口填充C50钢纤维混凝土，采用Ⅱ级纤维，外形为纵向扭曲，表面粗糙；长度不小于25mm。钢纤维体积率不应小于1.0%,且宜控制在1.0%～1.5%之间。钢纤维产品规格、尺寸偏差、抗拉强度、弯曲性能、外观质量、每根钢纤维的质量偏差、现状合格率及原材料等指标应满足《公路水泥混凝土纤维材料钢纤维》JT/T524-2004的要求。伸缩缝应具有良好的泌水性和排水性，并便于检查和清理。每立方米混凝土钢纤维用量不低于75kg。(4)栏杆施工按照设计图纸加工绑扎焊接钢筋，模板采用定型钢模，模板按照测量组施工放样，使线形直顺美观，接头处平滑顺接。模板按照设计图纸进行加工，施工时加固牢靠，现场施工人员仔细检查，坚决不允许跑模，否则返工处理。混凝土浇筑完毕，及时收面，养生。护栏线形直顺美观，表面平整，不准出现蜂窝、麻面，如出现必须修整完好或返工处理，节段间平滑顺接。护栏施工注意事项1)护拦预埋钢板位置要准确，标高要符合设计、规范要求，预埋钢板表面要平整。2)模板安装前注意检查预埋锚栓、钢板的位置。3)护拦线形质量和砼外观质量是护拦施工的要点尤其要控制好。(5)桥面排水采用铸铁管向下直排；防水层采用改性沥青材料。4.涵洞施工本标段主线共有涵洞43道：其中盖板涵31道，圆管涵12道。158 本标段主线涵洞一览表序号中心桩号类型斜度孔数-跨径涵长洞口形式进口出口1ZK561+641.5盖板(暗)涵751-4.0×3m24.96八字墙八字墙2K561+665.3盖板(暗)涵751-4.0×3m29.96八字墙八字墙3ZK561+853.7圆管涵751-φ1.5m15.7集水井八字墙4K561+868.3圆管涵751-φ1.5m17.7八字墙八字墙5K562+414盖板(暗)涵901-4.0×3m48八字墙八字墙6K562+900盖板(暗)涵1051-4.0×3m47.21八字墙八字墙7K563+416盖板(暗)涵751-2.0×2m70.5八字墙八字墙8K564+148盖板(暗)涵901-4.0×3m38.5八字墙八字墙9K564+390盖板(暗)涵601-2.0×2m32.61集水井八字墙10K564+948圆管涵901-φ1.5m28八字墙八字墙11K566+481圆管涵601-φ1.5m34.3八字墙八字墙12K566+830圆管涵601-φ1.5m31.3八字墙八字墙13K567+307.5圆管涵751-φ1.5m27.7八字墙八字墙14K568+786盖板(暗)涵901-4.0×3m63.5八字墙八字墙15K569+808.5盖板(暗)涵1351-2.0×2m127.35八字墙八字墙16K570+567圆管涵1201-φ1.5m32.3八字墙八字墙17K571+120圆管涵901-φ1.5m27.5集水井跌水18K572+170圆管涵901-φ1.5m29集水井八字墙19K572+790盖板(暗)涵901-2.0×2m27.25集水井接挡墙20K573+120圆管涵901-φ1.5m30八字墙八字墙21K576+119圆管涵901-φ1.5m39.5八字墙八字墙22K580+805盖板(暗)涵901-4.0×3m31.5八字墙八字墙23K581+429盖板(暗)涵751-2.0×2m30八字墙八字墙24K582+834盖板(暗)涵901-4.0×3m32.25八字墙八字墙25K583+161.5盖板(暗)涵901-2.0×2m36.75八字墙八字墙158 26K583+420盖板(暗)涵901-2.0×2m30.75八字墙八字墙27K583+626盖板(暗)涵901-2.0×2m45.75八字墙八字墙28K583+797盖板(暗)涵901-2.0×2m41八字墙八字墙29K584+020盖板(暗)涵901-2.0×2m45.25集水井路肩墙30K584+664盖板(暗)涵901-2.0×2m39.25集水井八字墙31K584+975盖板(暗)涵901-2.0×2m36.25八字墙八字墙32K585+492盖板(暗)涵901-2.0×2m27.25八字墙八字墙33K586+260盖板(暗)涵901-2.0×2m37.5集水井八字墙34K586+547盖板(暗)涵901-2.0×2m32.75集水井八字墙35K587+060盖板(暗)涵901-2.0×2m31.75集水井八字墙36K588+760盖板(暗)涵1201-2.0×2m51.86八字墙八字墙37K589+332盖板(暗)涵901-2.0×2m74.36八字墙八字墙38K591+300圆管涵901-φ1.5m38.5八字墙八字墙39K591+964盖板(暗)涵901-4.0×2m28.75八字墙八字墙40K592+540盖板(暗)涵901-4.0×2m27.75八字墙八字墙41K593+222盖板(暗)涵901-4.0×1.5m29.5八字墙八字墙42K594+822盖板(暗)涵901-4.0×1.5m28集水井八字墙43K582+177盖板(暗)涵1051-6.0×3.5m30八字墙八字墙本工程连接线线共有圆管涵3道。158 本标段连接线涵洞一览表序号中心桩号类型斜度孔数-跨径涵长洞口形式进口出口1LK1+100圆管涵901-φ1.0m12八字墙八字墙2LK4+610.8圆管涵901-φ1.0m12八字墙八字墙3LK6+678.2圆管涵1202-φ1.0m10.5集水井八字墙4.1盖板涵施工钢筋混凝土盖板（包括预制板和涵端现浇板）采用C35混凝土。台身及基础采用C30混凝土，八字翼墙与基础、洞口河床铺砌、隔水墙及锥坡为浆砌片石，采用MU40石材及M10砌筑砂浆。盖板主钢筋为HRB400螺纹钢筋。4.1.1测量放线对涵洞进行定位放线，并将控制桩引至路边加以保护。在涵洞附近补充两个水准点，以备施工时使用。所测控制桩均应稳固可靠，一直保留到涵洞工程结束。4.1.2基坑开挖根据测量人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小、现场地质情况和放坡要求及基坑底的工作宽度（每边至少放宽50cm），确定基础开挖位置，用石灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。涵洞基础采用机械开挖，开挖时严格按设计的尺寸进行，严禁超宽超深开挖再用虚土回填。基坑开挖出的弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作，弃土应堆放在远离基坑位置；必须堆放在基坑附近时，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。基坑挖到接近设计标高时，停止机械开挖，改由人工清底、平整。158 基坑开挖不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。当基底达到设计标高时及时报请测量监理工程师检查，同时进行基底承载力试验，填写基坑检验单，报请专业监理工程师检查；合格后，技术人员对合格基坑进行拍照，作为以后的竣工文件照片，并立刻组织劳动力进行下道工序施工。4.1.3基础施工基坑检查合格后，先在基底用砂浆进行封底找平，再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。基础模板采用胶合板，胶合板接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后砼表面平整美观。模板后加设钢管支撑，支撑应结实牢固，保证浇注砼时模板不变形不跑模。测量模板顶标高，确定砼顶面位置并在模板做好明显的标记。砼采用现场搅拌机拌和，严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间，振捣采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数依照砼密实来调整，密实的砼标准为砼不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。砼浇注时，须注意砼自由倾落高度不宜超过2米，以防止砼出现离析现象，高度超过2米时，应用串筒或溜槽等设施下落，根据现场地形情况，运用溜槽。4.1.4台身施工基础施工完成后，即可进行台身立模。台身模板采用胶合板，胶合板接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后台身砼表面平整美观。模板四周采用钢管及方木组合支撑，顶部用对拉筋加固，内部加部分PVC管穿对拉筋固定模板，防止浇注砼时胀模。模内应干净无杂物，立模后必须对板缝、对拉筋、支撑进行检查，确认模板安装准确牢固后方可进行下一工序的施工。砼浇注方法同基础浇注相同，振动棒在每一个位置上的作用时间以砼不再下沉，不出现气泡为准。砼浇注应连续进行，因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。施工过程中，必须密切注意砼是否由板缝流出，并及时调整模板封堵缝隙。混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。4.1.5盖板施工盖板就近在盖板涵附近预制，首先对场地进行平整，根据实际情况进行硬化，采用混凝土台座，表面平整光滑。158 盖板钢筋绑扎时注意将吊环与主筋绑扎牢固，以保证起吊和安装安全。盖板在混凝土强度达到设计强度的70%后,才能进行脱底模、移运和堆放，盖板用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位。在盖板安装前先修筑好运输便道,台背两侧进行回填，为吊装工作做好必要的准备。4.1.6施工要点：(1)盖板与涵台背墙间的缝隙必须用C30小石子塞紧，使盖板与台墙顶紧而起到支撑作用。如在盖板上直接铺筑路面，则预制盖板时顶面宜进行拉毛处理，以利路面混凝土与盖板有利结合。(2)预制板必须在混凝土达到设计强度70%以后，才能脱底模，移运和堆放，堆放时应在块件端部用两点搁支，而不得使上下面倒置。(3)涵洞河床铺砌采用浆砌片石缝隙间应填满砂浆，防止冲刷，对于直墙式台身盖板涵要使铺砌层起到支撑粱作用。(4)在路基与翼墙衔接处，对路基填土应采取对称逐层加强压实，铺砌护坡等措施。(5)涵洞全长范围内每4-6米处设置沉降缝一道，缝宽1～2厘米，沉降缝应顺路线方向。沉降缝处两相邻墙面应竖直、平整，不得出现锯齿形，并用沥青麻絮填塞，填缝料应具有弹性、不透水性、密封性。(6)盖板块件采用钢丝绳吊环起吊安装。(7)涵洞进出口处的八字翼墙与台墙设缝隔开，缝内用沥青麻絮或其它具有弹性的防水材料填塞。(8)施工放样时，必须注意撼动全长板块的配置以及洞口八字翼墙的准确位置。(9)盖板安装完毕后得用C30小石子充填台背与盖板间的空隙，当其强度达设计强度的70%后，方能于台后进行填土，要求缺口填土从洞身两侧底面不小于3米，顶面不小于2倍孔径加3米宽度，同时按水平分层填筑，填土压实度按路基压实度要求，填土宜采用透水性能良好的砂质土或砂砾石土。158 (10)涵洞需做防水处理，在涵洞外侧及八字墙外侧涂两层沥青防水层。4.2圆管涵施工圆管涵：管节混凝土为C30,螺旋主筋采用HRB400，纵向钢筋为HPB300光圆钢筋，端墙、帽石为C30混凝土，管节基础为C30混凝土，洞口翼墙、洞口河床铺砌、隔水墙及锥坡为浆砌片石，采用MU40石材及M10砌筑砂浆。4.2.1测量放线在基坑开挖前应先对涵洞的轴线位置进行测量放样，测量原地面标高，确定基坑开挖的深度。4.2.2基坑开挖采用挖掘机作业，当挖至高于设计标高0.3～0.4m时，用人工配合继续开挖修整成型。4.2.3基底验收当基坑开挖到设计标高成行后，应再次测量其基底高程，基坑开挖的深度不得小于设计值。自检合格后通知监理验槽。同时进行基底承载力试验，填写基坑检验单，报请专业监理工程师检查；合格后，技术人员对合格基坑进行拍照，作为以后的竣工文件照片，并立刻组织劳动力进行下道工序施工。4.2.4垫层和基础垫层与基础应符合图纸有关规定，管基础混凝土分两次浇筑。先浇筑管底一下部分，预留管壁厚度及要放管节坐浆混凝土2～3厘米，待安放管节后，再浇筑管底以上部分，保证新旧混凝土结合及管基混凝土与管壁的结合。4.2.5管节安装现场拼装。钢筋混凝土管节的装卸与拼装采用批准的吊具进行作业，严禁利用滚板或斜板卸管。管节接头防水层严格按设计规范施工，必须特别严密，不得漏水。4.2.6施工要点158 (1)圆管涵管节采用离心法旋转成型工艺，工厂集中预制。管节段长度分别为2.0米和0.5米（调整涵长用）的正管节及斜管节，并应在端面标注型号，如Φ1.5、斜10°、30°等字样，斜管节也可在现场浇筑。(2)管基基底应力填土高0.5m～2.0m按150KPa设计，2.0m～4.0m按200KPa设计，如开挖后发现实际地基土质与设计地质资料不符，地基不满足设计承载力要求，应采取基础处理措施，如管涵基础底软弱层土层厚度小于3米可采用浅层换填法处理，换填材料可选用级配碎石、粗砂砾；若管涵基础底地基软弱层厚度大于3米需根据现场勘查结果与设计代表、业主协商重新考虑处理方案。(3)涵洞全长范围内每4-6米处设置沉降缝一道，其位置以设在路基中心线和行车道外侧为宜。(4)施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的准确位置、斜涵交角可按实际沟渠交角做适当调整，若现场涵底标高与设计出入较大，需与设计部门联系，以便得到及时处理。(5)管基混凝土可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，此时注意预留管壁厚度及要放管节坐浆混凝土2～3厘米，待安放管节后，再浇筑管底以上部分，并保证新旧混凝土结合及管基混凝土与管壁的结合。(6)涵洞顶上及洞身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称夯实，压实度在96%以上，亦可在路基填筑后进行反开挖，但施工期间须满足排水要求，防止涵洞上游雍水。(7)施工过程中，当洞顶填土厚度小于0.5米时，严禁任何重型机械通过。对于涵顶填土高度小于0.1米，应用人工或小型机具对称夯填。(8)涵洞需做防水处理，待管节间抹带完成后，在管节表面及八字墙外侧涂两层沥青防水层。5．交通安全设施施工5.1收费站158 本项目在主线K580+330处设置收费站一处，在现有收费广场处新建。5.2交通标志本项目交通标志根据现行国标《道路交通标志和标线》与《道路交通标志和标线设置规范》的要求进行设计，版面内容采用中文、蒙文两种文字对应标识。尺寸小于1m2的标志采用玻璃钢板，板厚3mm。其余所有标志板均采用3mm厚3004铝合金板制作，标志板边缘采用卷边加固。所有标志采用Ⅳ类（超强级）反光膜，反光膜逆反射系数、色品坐标、耐候性能等必须满足《道路交通反光膜》的要求。标志结构中的所有钢构件均进行热侵镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/m2，其余均采用600g/m2路基路段的标志基础采用现浇钢筋混凝土基础，标号为C25号。5.3标线标线施工前先将道路表面上的污物、松散的石子和其他杂质清除。经过放样确定出位置和轮廓后，再用热熔型涂料涂敷。喷涂工作在白天进行，天气潮湿、灰尘过多、风速过大或温度低于10℃时，喷涂工作应暂停。标线采用加热熔刮涂型材料。热熔标线厚度为2.0mm，涂料中应混合占总量18～25%的玻璃微珠，在涂敷时标线表面还应均布0.3～0.34kg/m2的玻璃微珠。标线施工时采取措施阻止车辆通行，直至标线干燥。施工路面标线之前，要求路面干燥、清洁，除净杂物和灰尘。5.4护栏5.4.1中央分隔带护栏(1)主线整体式路基段落，中央分隔带连续设置波形梁护栏，仅在中央分隔带开口处断开；158 (2)收费广场中央采用隔离护栏；(3)大中桥中央采用混凝土护栏；(4)小桥、涵洞采用与相邻路基段相同类型和等级的护栏，暗通、涵洞采用混凝土基础，小桥采用预埋套筒形式。5.4.2路侧护栏(1)分离式路基中间带宽度不大于12m时，在分离式路基行车方向左侧连续设置波形梁护栏；(2)路侧填高大于3m（边坡坡率1：1.5）的填方路段采用波形梁护栏；(3)小桥、涵洞采用与相邻路基段相同类型和等级的护栏，涵洞采用混凝土基础，小桥采用预埋套筒形式。(4)大中桥、分离立交路侧采用混凝土护栏；(5)桥头处路肩挡土墙上设置混凝土护栏，路基段路肩挡土墙上设置波形梁护栏；(6)积雪路段采用缆索护栏；5.4.3中央分隔带护栏防撞等级选取(1)普通路基路段采用Am级波形梁护栏；(2)小桥、通道桥、涵洞采用Am级护栏，波形梁护栏在小桥、通道桥、涵洞及两端8m范围内护栏立柱加密为2m;5.4.4路侧护栏防撞等级选取(1)路侧填高在8m以下且需设置护栏的路段采用A级波形梁护栏；(2)路侧填高大于8m的填方路段采用SB级波形梁护栏；(3)小桥、通道桥、涵洞采用与相邻路基段相同防撞等级护栏，波形梁护栏在小桥、通道桥、涵洞及两端8m范围内护栏立柱加密为2m；(4)路基段路肩挡土墙上采用SB级波形梁护栏，立柱加密为1米；158 (5)积雪路段采用A级缆索护栏。5.5轮廓标主线和连接线持续设置轮廓标：(1)附着式轮廓标设置间距：路基段28m，大中桥桥两段16m；(2)柱式轮廓标设置间距50m。轮廓标反射器颜色为：沿行车方向：左侧-黄色，右侧-白色。中央分隔带开口两端各布设一个轮廓标，然后向两侧布设。轮廓标的逆反射材料，其色度性能、光度性能、耐侯性能、耐盐雾性能、耐高低温性能、密封性能等均应符合GB/T-24970-2010《轮廓标》的有关规定。5.6隔离栅在服务区范围内设置焊接网隔离栅。另外，在K589+000～K595+000段为牧区，该处设置刺钢丝隔离栅，且在平交口处断开。焊接网隔离栅由立柱、网片、斜撑柱及紧固件等组成。每一卷焊接网的长度为30m。焊接网的立柱采用异形钢管，间距为3.0m,每隔30m设置一个端头立柱，并配合设置两个斜撑柱。刺钢丝隔离栅，刺钢丝直径为2.5mm；立柱采用冷弯内卷边型钢，间距为3m，每隔30m设置一处两向斜撑，每隔90m设置一处三向斜撑，凡拐角处均设置单向斜撑。5.7防眩设施本项目主线整体式路基段及分离式路基间距小于9m路段连续设置防眩设施，防眩设施高度采用1.7m。为保证视距，中央分隔带开口在前后120m范围内降低防眩设施高度。本项目在终点附近积雪路段采用防眩板外，其他路段采用防眩网。5.8里程标、百米标与公路界碑158 里程标志布设在整公里处，百米标布设在两个里程标间的整百米处。里程标和百米标均设置于中央分隔带或行车方向左侧。公路界碑沿征地线每隔200m设置一块。6．本工程采用的新技术、新材料、新工艺、新设备的施工方法为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，在施工中我项目部应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。6.1新技术、新材料、新工艺应用6.1.1用现代化技术设备工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。6.1.2公司技术支持(1)利用施工现场距离公司近的有利条件，在资源配置、技术支持、管理覆盖方面充分发挥公司主体优势。(2)充分利用公司专家组、技术中心的技术优势来指导工程施工。(3)充分利用公司的检试验手段，确保工程施工质量。6.2本项目拟采用的新技术本项目拟采用清水混凝土模板技术、预制箱梁模板技术，高精度自动测量控制技术、施工现场远程监控管理及工程远程验收技术等。158 第六章施工进度计划1.工期目标计划工期24个月，于2015年12月开始施工准备工作，2017年11月完工。具体形象进度安排如下：1、驻地建设：2015年12月15日—2016年1月15日，共31日历天；2、场站建设：2016年1月1日—2016年3月31日，共90日历天；3、路基土石方工程：2016年4月1日—2016年10月31日，共213日历天，包含便道修筑、路基清表、路基处理、路基填筑，挖方截水沟及路堤墙均在路基填筑前施工；4、小型结构物施工：2016年4月5日—2016年9月30日，共178日历天；5、路基防护排水：2016年4月1日—2017年10月20日完成，共567日历天；6、桥梁工程：2016年9月底下部结构完成，其中桩基控制在4月初—7月中旬共三个半月完成，2016年10月20日前上部结构预制完成，11月30日前梁板安装完成，桥面系附属控制在2017年6月底全部完成；7、路面工程：2017年4月1日—2017年8月31日水稳基层全部完成，共152日历天；2017年6月10日—2017年9月30日沥青路面全部完成，共112日历天，过程中分段验收、穿插进行；8、交安工程：标志标线与沥青上面层同步施工，2017年10月底全部完成。国道306线林西至大水菠萝段公路工程K561+185至路线终点大水菠萝（终点桩号K595+000）段计划于2017年11月30日前完工。2.进度计划进度计划详见“附件：施工进度横道图”。158 第七章劳动力、机械设备和材料进场计划表1．劳动力需求计划1.1劳动力计划投入该项目的人员从已完工地或即将完工工地调谴。根据本工程项目的工程量、施工内容，适量安排人员进行施工，并在工程量增加和施工任务紧的时间段内调拨人员参加建设，科学配置劳动力，以避免造成劳动力浪费及人员不足等两种情况。根据本标段的工程数量及各项控制目标，以持续均衡施工为原则，科学配置劳动力。项目部所有参战人员均通过竞争择优上岗。在计划安排上做到尽量平衡，持续生产。本项目分为路基、路面、桥涵工程几大块。根据本标段的工程数量及各项控制目标，以持续均衡施工为原则，科学配置劳动力。项目部所有参战人员均通过竞争择优上岗。在计划安排上做到尽量平衡，持续生产，详见下表。路基工程高峰期劳动力计划表工种计划人数工种计划人数测量员10人汽车驾驶员50人试验员10人机械操作工50人工长10人施工员10人普工110人合计250人路面工程高峰期劳动力计划表158 工种计划人数工种计划人数测量员5人汽车驾驶员30人试验员5人机械操作工15人工长5人机械修理工3人施工员5人电工2人普工50人合计120人桥涵工程高峰期劳动力计划表工种计划人数工种计划人数测量员6人施工员6人试验员6人砼工30人模板工50人电工2人架子工30人普工40人钢筋工80人合计250人1.2劳动力保障措施1.2.1各专业施工队根据合同工期、施工进度计划、建安工作量、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织施工人员进入施工场地。1.2.2专业施工队按计划组织劳动力进入施工场地，满足工程进展和施工配合所需的数量，必须保证具备完成本项目所必备的技术条件。1.2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。1.2.4农忙、节假日不放假（除市政府特殊要求外），确保工程连续施工。1.2.5施工过程中强化劳动纪律，做好后勤保障，解除项目部的后顾之忧，施工中加强监督检查，防止消极怠工现象。2．施工机械、设备使用计划主要施工机械由我单位统一调配，以满足本分部工程需要。主要施工机械配套设备计划见下表158 序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力数量（台）已使用年限(年)预计进场时间小计其中自有新购租赁1装载机（ZL50型）ZL50柳州3m366开工前一周2自卸汽车（额定载重15t以上）T815S青岛19t15153重型轮胎压路机（YZ25t以上）YZ25t洛阳25t12124振动压路机（YZ20t以上）YZ20t洛阳20t12125光轮静载压路机（YZ18t以上）YZ18t洛阳18t12126挖掘机（≥1.0m3）WY100上海1.0m312127平地机(PY180以上)PY180天工668洒水车(8000L以上)T141上海8000L8000L669集料撒布车XGSS-3000中国3m2210推土机(135KW以上)TY160山东160KW101011水泥稳定粒料拌合楼(配有电脑计量自动控制配合比、生产能力70m3/h，带自动打印功能70070m3/h1112间歇式全过程计算机控制沥青混合料拌和设备3000300t/h1113发电机（≥300KW）300GF安徽300KW3314架桥设备EBG130江西130t2215沥青摊铺机（摊铺宽≥12.5m）ABG882012.5m22158 16全自动智能沥青洒布车8000L山东2217钻机KP1500郑州∮1.2m2218钻机KP1500郑州∮1.5m2219混凝土罐车10m³4420吊车（≥25吨）QY25锦州25t3320吊车（≥50吨）QY50锦州50t1121双钢轮压路机DD110进口12T222双卧轴强制式拌合设备DY50中国50m³/h21123移动式自动找平基准装置中国223．测量仪器使用计划测量及其它仪器1中国20101GPS系统1中国2010路基、桥涵2全站仪莱卡2瑞士2009路基、桥涵3对讲机4中国2010路基、桥涵4自动安平水准仪NA7243中国2010路基、桥涵4．主要施工措施材料配置计划根据施工进度计划安排，结合现场储备条件及材料特性、料源情况，合理安排材料供应进度计划。主要材料数量统计如下：序号材料名称单位材料数量供应方式备注1混凝土m330000自行生产2钢筋t3000自行采购158 3钢绞线t300自行采购材料计划管理：本工程钢材、混凝土等各类物资均由我项目部物资供应部统一管理，购买，分级负责。配备载重货车、拖车，负责将设备、物资运达工地，实行采购、运输、供应一条龙服务。经营部提供：《主要材料预算汇总表》、《各作业队材料预算表》、并编制《每座桥、每道涵洞、通道材料预算表》，物供部结合项目工程进度正确编制月度材料需要计划和采购计划，实行限额领料，加强材料进场验收、发放、盘点核算制，所有进场的工程物资必须填写《到货验证记录》，确保了收、存、报表数据的准确性。158 第八章重点工程施工措施1.关键工序、特殊工序及施工措施1.1关键工序1.1.1本项目关键工序：桩基工程、钢筋焊接、沥青路面粘结层施工、沥青混凝土生产、沥青混凝土路面施工、预应力箱型梁制作、桥面湿接缝施工。1.1.2关键工序必需编制由分部总工审批的施工作业设计，并由现场技术人员认真进行技术交底，做好交底记录。1.1.3关键工序所用材料，半成品必须审验合格。1.1.4关键工序施工过程中，技术人员；质量员应到现场监控。并填写《特殊过程确认记录》和有关的过程记录表格。1.1.5施工完后，施工技术人员、质量人员应按规定要求进行工序检验，不能满足规定要求的应分析原因，采取纠正措施，确保关键工序质量。1.2特殊工序1.2.1本项目特殊工序：后张法箱梁预应力张拉、桥面防水层施工。1.2.3特殊工序施工前逐项确认施工的各个环节，由项目总工组织技术员、质量员；安全员对下列工作严格检查并作记录。(1)总工审批的施工作业设计，认真交底并作记录；(2)使用的图纸；规范；标准必须正确有效；(3)主要材料；半成品的材质证明；复检证明；合格证审查，并审查是否具有可追溯性。(4)特殊工序使用施工设备必须经严格检验；试验合格；(5)施工人员资质审查，所有人员必须持证上岗，能力合格；(6)安全实施到位可靠；158 (7)对作业设计规定的活动，其检查；执行；验证人员的责任必须落实。1.2.4特殊工序施工过程中，技术和质量人员按照作业设计规定要求，进行连续监控，对过程参数做好记录，质检员予以认证，若工艺参数发生异常波动，应按作业设计中制定的紧急措施进行纠正，如不能纠正，停止施工。报告项目总工，并分析原因后采取补救措施，如因施工中断不能保证质量，应返工。1.2.5特殊工序施工完毕后，需要继续进行监测的工序派专人进行监控产品特性和过程参数的变化，并做好记录。2.雨季施工措施为消除雨季施工不利因素，保证工程顺利进行，在施工过程中，加强雨季施工的组织领导工作，提高对雨季施工的思想认识，本着“整体出发，合理安排，预防为主”的原则，采取防雨措施及加强排水等手段，搞好雨季施工生产。2.1雨季来临前的准备2.1.1基本要求根据施工地区近几年雨季情况及桥梁、道路、排水工程施工的特点，编制雨季施工方案，将雨季施工准备工作纳入生产计划。根据工程雨季施工需要，提前准备施工过程所必须的抽水设备和防雨物资。现场排水结合施工现场布置，做好临时排水系统和区域排水系统相连通。硬化施工现场，修整现场施工道路，保证场内运输畅通。2.1.2防洪准备(1)成立以分部经理为组长的领导小组和防洪抢险队伍，抢险队由身体健壮、反应敏捷的青年人组成。(2)定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。158 (3)工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、雨布、大功率抽水机等，并严禁挪用。(4)配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。2.1.3注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前做好以下工作(1)停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施做、混凝土浇筑等做业，做好善后安排。(2)采用可靠的手段围蔽水泥库、变配电设备等。(3)施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。(4)疏通排水沟，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。(5)检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面，采取临时支护等措施。2.2主要施工项目雨季施工措施雨季施工时停止露天做业，设专人巡回检查。疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗渠，引水至市政排水管道。基坑内及其他低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。必要时，用砂袋围蔽受洪水影响较大的地区。在配电设备和防雷装置处设专人看守，对异常情况及时汇报、抢修。2.2.1桥涵雨季施工措施河流附近临时设施尽量建在地势稍高处，保证不受洪害。钢筋存放加工车间和模板存放加工车间搭设防雨棚，以免淋雨。基坑开挖时，基坑内设集水井，配备充足的抽排水设备，基坑开挖后要及时组织施工，防止基坑被水浸泡。若被浸泡，挖除被浸泡的部分，用与基础同样的材料回填。对停工工程要进行检查并作好维护，对基坑等基础工程在雨季应加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。基础施工时坑外设挡水埂，防止地面水流入。雨后检查模板及钢筋上是否有泥水，如有，立即清除。158 混凝土浇筑时，较小的降雨，对混凝土进行适当覆盖，避免雨水冲洗未凝固的混凝土表面；较大的降雨，停止混凝土浇筑，按施工缝处理。结构物施工时，多采用钢模板，雨季施工时，防锈、除锈是保证砼外观质量的关键环节。钢模除锈后，应立即涂机油码放，进行苫盖，避免雨淋，使用前如发现有浮锈，还需进行二次除锈。结构物钢模板支设完毕也要及时苫盖。木模板存放时应放置在罩棚内，防止雨淋变形，周转使用的木模，要进行严格的尺寸校核，避免使用超标模板。2.2.2基础工程雨季施工措施(1)基坑边设截水坝，阻止场地雨水流入基坑。在基坑底设置集水井并配足水泵，通过周围明沟将水排到集水井内，用水泵抽水，及时排除雨水。(2)基坑挖完后，应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。(3)根据现场地形制定排水设计，开挖足够的排水沟，使地表水及时排出场外。(4)开挖基坑时应在基坑四周设排水沟和集水井，便于抽排积水，并应注意边坡稳定，防止浸泡造成塌方，视情况适当放大边坡坡度。(5)土方开挖完毕，应立即施工基础工程。(6)填方前应排出积水，清除基底淤泥。(7)道路（包括临时施工道路）排水沟必须畅通，能及时排除积水。2.2.3钢筋工程钢筋堆放时，下部应垫起不小于300mm，防止雨水浸泡而锈蚀。进入施工现场的钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严重时应予以更换。钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，以避免泥土污染钢筋。焊接施工:雨天现场焊接应停止作业，急需作业者必须搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。158 钢筋加工区应设在砌240×300（宽×高）间距2m的砖垄上，以避免泥土垢或泥土污染。绝对不允许钢筋泡在水中。钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品钢筋。焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应采用遮挡措施，避开雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上泥土易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥土应用钢丝刷配合自来水冲洗干净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。2.2.4模板工程防雨措施(1)雨大时需特别注意模板脱模剂的涂刷，大雨过后脱模剂被冲刷掉的模板需重新涂刷，以保护模板。(2)大雨会破坏模板的缝隙处理（胶带纸、海绵条等），故雨后需检查这些部位，被破坏的地方需重新处理。(3)木模板应加强防雨措施，模板的堆放应符合要求，吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。雨天应将模板及木方覆盖，避免淋湿干燥后变形。雨后将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，柱墙模板应留清扫口。(4)对于钢模板的堆放，应专门设存放区，平整度不得大于5mm，按规格分区存放。大模板存放要求高，应在其下部每隔1m垫以10cm×10cm木方，用斜支撑撑牢。防止大风雨天大模板失稳倾倒变形。覆膜竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以10cm×10cm木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。2.2.5混凝土工程(1)混凝土的运输158 混凝土在运输过程中，车斗和容器上增设防雨盖，在浇筑地点搭设防雨棚，防止雨淋。浇筑如采用吊车时，用吊车运到平台后立即浇筑，混凝土从运输®吊运®入模几个工序连续作业，中间不得停顿。对于混凝土浇筑量大的部位，选择天气晴稳时连续施工（与气象部门联系确定）。(2)混凝土浇筑混凝土应边浇筑、边振捣、边找平、边防雨。(3)混凝土养护基础部分：雨季施工基础混凝土浇筑后，立即将其表面满铺一层草帘，防止雨淋而影响外观质量。当混凝土达到临界强度时，拆除草帘和模板，基础周边立即回填土。柱、梁上表面在混凝土浇筑后立即覆盖草帘，最后用雨布覆盖。混凝土达到临界强度后方可拆除防风棚。为准确掌握混凝土强度的增长情况，确定拆模时间，应做多组试块进行同条件养护，进行试压。(4)混凝土工程其他注意事项雨季施工需特别注意混凝土配合比的调整，要经常督促混凝土搅拌站测定砂石的含水率，据此调整混凝土的配合比。被雨水冲刷过的混凝土施工缝，需剔除表面的浮浆、砂、石粒等，下次混凝土浇筑前需先浇筑同配合比水泥砂浆，作接浆处理。混凝土浇筑方案中需特别说明施工时如遇大雨的应急措施。混凝土浇捣时，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚、塑料薄膜、油布等。以防止雨水冲刷刚浇筑的混凝土和模板脱模剂。158 雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法。2.2.6脚手架工程防雨措施(1)雨季防滑，在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施。(2)在距脚手架外立杆外设一排水沟,及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。设一专人在雨前检查立杆垫木是否有效，有无塌陷；雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。(3)大雨季间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。2.3雨季施工安全技术措施2.3.1防湿措施(1)不能受潮的设备、受压容器、管道、阀门、电缆、自控设备、保温材料等，必须采取防雨措施。(2)凡在雨季之前能施工完毕的项目，应集中力量抢完，必须雨季施工的项目，也要考虑先外后内的顺序进行安排，并根据工程施工特点和气象资料，编制具体的雨季施工技术措施，尽量改善劳动条件。(3)雨季露天高处作业地点，用蓬布围护，防止风雨侵袭，高处作业人员，由于工作面窄小又没有经常活动，则应轮换作业，发生高处滑落事故。2.3.2防倒塌措施脚手架、竹跳板如有松动、下沉、腐蚀、变形等现象应及时加固更换。跨年度的临时设施和脚手架，必须经常检查、维修，防止因风雨破坏而倒塌。2.3.3防触电措施(1)电焊机放在作业棚内，焊机外壳、施工钢平台、电加热焊条保温筒及被焊工件等均应接地良好。158 (2)现场临时用电线路及电气设备，均应保持绝缘良好，区域设警告标志。(3)在有水或潮湿的环境中进行电焊及电弧气刨作业时必须穿绝缘鞋和手套。2.3.4防雷措施施工机具应可靠接地，多台设备靠近布置时应用导线连接，防止感应雷击。雷电时施工人员避免在室外作业，避免在高大塔器下逗留。3冬季施工措施3.1冬季的确定日平均气温连续5天稳定低于5℃时，按冬季低温期组织施工。3.2冬季施工基本要求加强冬施准备工作，提前作好热源准备，提高冬季施工质量水平。提高施工人员素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行必要的培训和再教育。分部在开工前结合本地区气候情况和本单位实际，对工程技术人员、工长、工人进行冬季施工思想教育和技术教育，明确岗位责任制，克服侥幸麻痹思想，认真执行冬季施工的操作规程和规定，真正使每个工人都认识到做好冬季施工的重要性。明确冬季施工项目，在确保工程质量和进度的前提下，制定切实可行的冬季施工技术措施，同时做好冬季施工的物资准备工作。冬季里每遇寒流袭击时，气温将急骤下降，此时要注意长、短期天气预报，及时掌握气温变化情况，合理安排施工计划，采取必要的保暖防冻措施，做到有预防，有措施。冬季施工经常受到雾、霜、雪等因素影响，一定要搞好防冻、防滑、防火等安全教育工作，必要时要制定相应的措施。3.3冬季施工准备工作3.3.1冬季施工生产准备的一般原则158 (1)安排生产计划时确定在建工程进入冬季施工的面积比例：明确各种劳力的供需量；明确大、中、小型机械的使用、维修计划；确定生产的流水走向。(2)安排停工越冬工程达到的部位和维护、保管措施。(3)掌握冬季施工所需的物资供应情况。安排冬季施工中的生产、生活热源设备（设施）。(4)将冬季施工生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳入生产安排。3.3.2施工场地的准备工作(1)排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用气造成场地结冻现象。(2)施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。(3)保证消防道路的畅通。3.3.3冬季施工人员教育冬季施工前应根据冬季施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬季施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬季施工人员对冬季施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬季施工的正常进行。进入冬季施工前，应对掺加外加剂人员、测温人员等有关人员进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。(1)要适时做好冬季施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬季施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。(2)培训的内容主要有三个方面：1)学习有关冬季施工规范、规定。2)学习冬季施工的理论、冬季施工技术。3)学习、理解本单位冬季施工的总方案和具体工程项目的冬季施工方法、措施。158 (3)施工管理人员在培训学习中，应强调冬季施工技术工作的特殊性，使冬季始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施；决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。2)根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。3)检查冬季施工热源设备的运行情况。4)检查保温措施的实施情况。5)检查冬季施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、亚硝酸盐、氯化钙等化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。6)抓好冬季始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化；槽坑边坡是否发生坍塌，及时采取措施。3.3.4物资准备冬季施工的所需物资必须于冬季施工前准备到位。(1)钢模板的保温：选用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。(2)混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编织的草帘等。(3)基槽、基坑的保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。(4)管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。(5)风档、暖棚保温：一般选用苇席、帆布篷。3.3.5现场准备158 (1)根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。(2)对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。(3)计算变压器容量，并接通电源。工地的临时水管应提前作好保温防冻工作。(4)作好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。3.4分项工程冬季施工具体措施3.4.1路面工程当施工时气温低于10℃时，不宜进行热拌沥青混合料摊铺施工，由于特殊原因，必须摊铺时，可采取以下措施，经监理工程师批准后，才能进行施工。(1)运料车必须覆盖保温。(2)采用高密度摊铺机，熨平板必须加热。(3)混合料摊铺后，必须紧接着碾压，缩短碾压段长度，保证摊铺的沥青混合料能在规范规定的碾压终了温度之前碾压密实。(4)气温低于10℃时，不宜进行封层、粘层施工。158 第九章工期、质量、安全、环保及文明施工体系和措施1．工期保证体系及保证措施1.1工期保证体系工期保证体系经营计划部工程技术部质量安全部物资供应部分部经理分部副经理分部总工程师施工作业队班组长、安全员施工人员办公室试验室1.2工期保证措施1.2.1组织保障措施(1)做好组织措施，组建强有力的项目管理机构，集中精良的机械设备、组织优秀的施工队伍进行该工程施工。根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置。158 (2)做好施工准备，判定合理的工序计划，力争在最佳施工季节形成大干局面。主要工程项目实行网络管理，严密施工组织管理，科学合理的安排施工。(3)加强计划管理，考核关键线路节点，认真做好工期奖评定发放工作。(4)强动员教育工作，使广大员工树立“工期就是效益”的思想，人人献计献策做到“早准备，早抓紧”，“以丰补欠”，“吃苦耐劳”，以提前工期为已任。1.2.2资源保证措施根据本项目工程“任务重，工期紧”的特点，加强“人、机、料”动态投入。加强调度平衡。加强施工准备，各工种协调一致，各工序流水作业。(1)人员保证：委派得力的管理、技术、骨干人员进驻施工现场。加强对施工人员进行技术培训，提高技术业务素质。(2)施工机械设备，确保技术性能、生产能力、设备完好性满足施工生产需要。充分做好备品备件安排工作，满足施工中，施工机械维修对备品备件需求。(3)加强施工材料、工程材料工作管理，保障有力，做好储备。1.2.3管理措施保证工期措施加强综合平衡调度工作，合理安排各分项工程的施工顺序，保证各工序先后衔接科学合理保证工序质量，保证工程整体质量，保证各工序施工安全，避免质量安全问题（事故）影响工期。(1)按照总的施工部署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作，合理使用劳动力，确保施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。配备足够的施工力量，确保工程进度。(2)物资供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需各种材料。(3)开展劳动竞赛活动，掀起施工高潮。(4)加强质量管理，严格“三检”制度，做到一次验收通过，杜绝返工。158 (5)强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，保证资源的供应，以确保总工期的实现。(6)根据总体计划要求，相应的管理部门应做好资源检验和过程检验及不合格产品控制等项工作，以防止造成因返工而影响进度，并应采取预防措施，以保证工程顺利进行。1.2.4技术保障措施(1)做好施工前的技术准备工作组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和业主解决发现的问题。认真进行技术交底。图纸会审后，由总工程师、工程部长、技术人员、作业人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。组织交接桩。认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核。(2)做好技术管理保证措施，建立并实行项目总工程师为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工技术管理制度的要求，以此确保无因工程质量而造成的返工。1.2.5关系协调措施(1)加强同地方政府合作，做好当地群众工作，及时妥善处理同当地有关的问题，取得当地政府和群众支持，保证施工生产正常进行。(2)加强同业主、监理工程师合作，服从业主，尊重监理，认真及时完成业主及监理指令的任务，取得业主和监理的支持和帮助。工程质量，服务质量，工程进度等都使业主、监理满意。(3)加强队伍自身建设，文明施工，作风正派，遵纪守法，在当地政府和人民群众中树立良好形象，做一支受当地政府和人民群众信任、欢迎的队伍。158 1.2.6工期偏差处理施工过程按照规定召开计划会，对计划完成情况予以分析，加强过程进度控制，对于进度滞后的项目，分析原因找出偏差因素，及时调整计划和加大投入确保工期目标的实现。2.工程质量管理体系及保证措施2.1工程质量管理体系经营计划部工程技术部质量安全部物资供应部分部经理分部副经理分部总工程师施工作业队班组长、质检员施工人员办公室试验室工程质量管理体系158 2.1.1分部经理、分部总工对本分部工程质量全面负责，接受业主、监理工程师、总包单位的原则指令。2.1.2工程技术部：负责项目所需规范、标准、规程的配备与实施；负责设计文件的管理和联络工作；组织、检查施工图纸的自审、会审及技术交底工作；负责解决施工中的技术问题，重大技术问题报公司技术质量部，由公司组织解决；对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案，制定纠正和预防措施，并监督实施；负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和管理工作；接受监理工程师对工程质量的监督，组织进行质量等级评定、核定工作。2.1.3物资供应部：负责工程所需的材料、半成品、设备的采购、验收、保管、供应等管理工作；负责工程需要的机械设备的调配，保证机械技术性能良好，正常运转，计量系统准确及时，并负责对机械操作手的培训考核；负责施工现场产品标识和可追溯性工作监督管理。2.1.4路基、路面、桥涵施工队：158 施工队主管工程师、工程师、技术员负责本队施工的工程质量，加强管理、精心组织施工，保证工程每一道工序质量都满足技术规范、质量标准的要求。质量工程师坚持在施工现场，负责工程质量检查，做好监督管理工作。2.1.5班组：班组是完成工程任务的最基本的单位，是工程质量保证体系中最关键的环节。选拔经验丰富的责任心强的具有一定组织、指挥能力的基层管理人员担任工长、班长。工长、班长应及时做好本工段、班组所承担工程项目施工质量自检、互检，并协助质量工程师做好质量检查监督工作。2.1.6操作工人：操作工人应有良好的思想素质和文化技术素质，应熟练掌握本工种、本岗位操作技能，严格按照技术规范要求精心操作，确保工程质量，自觉接受工程师的检查指导。2.2质量保证措施2.2.1组织管理保证强化质量管理检查的组织机构，三分部对质量全面负责，成立以分部经理为首的质量管理领导小组，对影响施工质量的因素进行全面控制，对工程进行事前、事中、事后三控制，严格执行国颁部颁施工规范及评定标准、合同规定标准及当地的有关规定；施工现场配备质保工程师及质量专检员，认真开展自检、交检、专检，尤其要重点落实施工班组的自检工作；层层落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度；2.2.2加强施工技术管理积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工。158 严格按招标文件、合同、规范等要求，认真做好施工记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续。2.2.3加强原材料把关及检验和试验管理工作(1)质量要求用于永久性工程的材料（含成品、半成品），都必须是符合规范要求的合格材料，并经监理工程师批准。在材料定购前，应取得监理工程师的同意，监理工程师认为有需要时要附有材料的样品和使用的有关说明。材料进场时，必须附有生产厂家的试验报告和材质证明，报请监理工程师批准后，方可进场。用于永久性工程的材料，均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料严禁进入施工现场，现场设专人收料，不合格材料拒收。(2)材料的搬运与贮存各类材料的搬运方式，均要保证其质量不受损坏、环境不受污染。用车辆运输物料时，要防止运送途中物料漏失和离析。材料堆存以前，清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。进场的材料采用分类堆放的贮存方式，并做好符合标准的标识，保证储存材料质量的完好并处于整洁有序、不污染环境和不会受到天气影响的状态，同时又便于检查。(3)材料取样与试验材料取样与试验的频率符合规范的规定，除非监理工程师另有准许，否则所有取样在监理工程师在场的情况下进行。把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一整套工作程序管理制度和专项质量检查、验收制度。158 取样的样品是指能体现材料、功能或工艺的具体例证，一旦样品经过监理工程师审批，经审批同种的样品将成为检验相关工程的标准之一。所呈报的样品必须来自永久工程供货的实际源地，且足以显示其质量、型号、颜色、表面处理、质地、误差和其他要求的特征。所有样品贴有标明其产品名称或类别、厂家名称、型号、品名、供应商的名称和出产地等标识。材料按规范的有关要求分批进行抽检合格并经监理工程师批准后，方能使用。2.2.4做好工序交接和成品保护工作工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员签证认可，并报业主代表或监理人员确认签证。隐蔽工程实施隐蔽前应经过业主代表或监理人员签证认可，隐蔽工程检验合格后方可进入下工序施工。工序成果及工程成品的保护严格执行有关国家规范和标准。2.2.5测量及试验具体措施(1)工程测量测量仪器、设备必须具备齐全，并经检验合格。投入本段落工程的测量人员共12人，由项目经理部测量组和各施工队的测量组组成，其中测量工程师2人，测量员10人。由项目部测量组负责总体控制、协调、监督和检查工作。测量技术管理工作由测量工程师负责。(2)施测准备认真检核仪器设备，保证精度。对设计的测量资料进行复核、验算。对原控制点进行全面校核，确认无误后，进行施工放样。水准点加密以及高程复测，严格按国家四等水准测量的规范要求，复测加密水准点，并进行整体平差。水准点加密间距不大于300m，并放置于路线两侧附近加以标识保护。(3)施测要点158 路线特征经实地放样后设置护桩，做好保护。构筑物定位、自检、竣工验收，严格按规范要求进行，保证自检频数。构筑物定位控制有护桩保护。为了防止误差的积累，要按平差的控制数据分设放样，及时符合，及时分解误差，消除误差。与相邻标段的衔接要联合测量，保证衔接良好。2.2.6机械设备保证措施配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械设备的作用。根据本工程特点，配备类型齐全、配套完整、并能满足施工质量和进度要求的施工机械。在向监理工程师提交进度计划时附上一份详细的进场施工机械表，表中包括各种机械的型式、能量大小、功率、产地、出场日期、数量及进入工地的日期。所有施工机械设备定期保养、校试和维护，以保证机械设备处于良好和安全的工作状态，保养、校试和维护工作尽可能安排在非工作时间进行。为处于保养、校试和维护的机械设备准备足够的备用机械设备，以保证工程施工的连续性。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快工程进度。2.2.7隐蔽工程的质量保证措施(1)把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽工程验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目经理部技术负责人、质量检查员检查。隐蔽工程在隐蔽前，至少提前24小时书面通知监理工程师到现场检验，合格后才能覆盖。重要或特殊部位还邀请业主和设计单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。158 参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写存在问题，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，整改后再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目经理部内业技术人员审核无误后归档。(2)把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。(3)把好隐蔽工程检验关实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。2.2.8主要工程项目质量控制措施测量控制与试验控制。严格按照图纸及技术规范要求，进行施工放样，严格布设控制网，保证道路、桥涵轴线位置准确。施工中严格控制各特征点的标高。加强桥涵工程施工质量、安全控制。加强桥涵、路基、路面工程原材料质量检验。加强冬雨期施工组织管理。2.2.9各专业项目质量保证措施(1)路基通病的质量分析及防治1)路基沉陷158 路基沉陷的原因，有以下几点：a)路基填筑高度较高，在施工中未按要求进行压实而发生沉陷。b)路基在坡度陡于1：5的坡度上填筑路基，由于基底处理不彻底而造成路基下陷。c)桥涵通道等构筑物与路基衔接处由于所用材料不当或未能充分压实，造成路基下沉。有时由于沉降值较大，即使在桥头增加了桥头搭板也不能完全解决桥头跳车的不良问题。d)由于公路施工周期短，为了赶工期，在路基施工中土壤含水量较大，施工时为了赶进度，往往就缩短了土的晾晒时间，路基中含水量大于最佳含水量，填上无法达到压实要求。e)许多地方因为软基处治不当或未加处治，再加上公路建设的周期短，不能给路基充分自然沉降的时间，就在上面铺筑路面，随着时间的推延，路基会逐步沉降，路基的沉降也就反映在路面上。2)纵向裂缝a)对于半填半挖路基，在其交界处未按规范要求开挖台阶，并且未分层压实，在交界处将易产生纵向裂缝。b)在路基施工中，由于放样错误等原因，使路基填筑宽度不够，在路基填到一定高度后，经检查才发现填土不够宽，或中线发生偏移，然后进行镶边，而镶边未按规范要求从下到上分台阶分层压实，竣工后产生纵向裂缝。c)在路基施工中，为了保证压实的有效宽度，每侧填筑时一般要宽出30～50cm进行压实，而在实际工作中，在填筑过程中压实不到位的，这样在路基边缘地带形成了一个松软区，竣工后，由于路基沉降在边缘处形成一条纵向裂缝，同时也影响边坡稳定性。在路基施工中免不了要遇见路基经过一些软弱地基地带，在软弱地带处理过程中，有的单位投机取巧，在清淤过程中，清淤不到位，在边上还有lm左右宽度内未清净，甚至将堆放的淤泥未清除外运，直接用做路基土填筑，致使路基边缘下沉，造成纵向裂缝。3)路基通病防治的主要措施158 a)控制路基施工过程中的测量放样测量是施工的引路人，只有通过放样才能真实地把图纸上的东西在实地上描绘出来，而施工单位对其重视不够，在放样过程中不仔细，直到路基抽查中发现路基中线发生偏移，路基宽度满足不了设计要求，清淤宽度不够，压路机手忙，压实度不能满足要求，填方、挖方路基边坡和设计不相吻合等等，这些都会影响路基质量，国外一些国家在公路工程建设中各级单位都非常重视路基施工放样工作，每层填土施工单位都恢复中柱，丈量两侧宽度，监理单位随时随地进行抽查，这样有效地避免了由于测量放样不准确或不及时而影响路基的填筑质量。b)直接与质量有关的配套机械在石方路基施工中，施工机械是否合理不仅影响着路基施工速度，而且影响着路基的施工质量，尤其路基填土机械配套更为重要。压实工具压实功能、压实效果与压实度有着密切的关系。工地试验室根据不同土质，确定最佳密度和最佳含水量，现场进行试验段施工，在做试验段的过程中，施工单位选择至少两套机械组合乾地试验段施工，选择一套最佳机械组合。同时确定压实厚度和压实遍数，在以后大面积施工中严格按照试验段的机械组合进行施工。c)坚持正常的施工程序，健全三级质量管理体系坚持正常的施工程序，健全三级质量管理体系是预防路基通病的基本保证。根据当地具体情况，结合国家有关技术标准制定技术规范，明确路基施工程序。在路基施工中严格按照规范和试验段施工提供的技术参数进行施工，保证工程质量，施工同时完善三级质量管理体系，其中企业自检是主体，在施单位自检的基础上，监理单位不断地在各个路段做抽检试验，对一些关键工序和部位进行全过程旁站，例如：软基处理，台背回填，政府监督部门和业主要定期、不定期地进行抽检，这样层层把关，把质量隐患消灭在萌芽之中。d)挖方路基的处治在挖方路基施工中，要根据土质情况，按照设计要求确定边坡，为了保证挖方边坡的稳定性，在进行挖方施工时，坡面要预留30cm，这30cm边坡土以后由人工清除以保证正确、顺直的边坡和较好的外形。在土质较差的挖方段，当挖至设计标高后，根据土质确定换填深度。在挖方路段，有地下水渗出或土质含水量较大时，应设置渗水沟或盲沟，将水引至路基范围外。158 e)边坡坡度大于1：5和半填半挖路基的施工首先将地表的腐殖土清理干净，清理宽度满足设计要求，然后按照规范要求开挖台阶，台阶宽度不少于Im，再分层填筑，分层压实。f)构造物衔接处回填土的质量控制a．压实机具能用重型压路机压实的部位，则用重型压路机压实，同时，各施工单位必须配备小型振动压路机与振动打夯机压实那些重型压路机因结构物的安全问题而不能碾压的地方及压不到的地方，对于小型压实机具有无法压到的微小局部，应采用人工用铁锤夯实。b．填筑材料的选择构造物衔接处的回填材料，宜选择那些稳定性较好，易于压实的砾石土，级配砂砾掺土，粉煤灰或水泥，石灰稳定土材料，但无论哪一种材料都必须夯实，或用机械压实或水结使之密实。c.质量控制桥台、背部的回填与路基相接处，应做台阶、分层填筑，其压实度比路基填土的压实度高2％，为了达到要求的压实度，选用任何一种填筑材料应通过碾压试验来确定相应压实机具的填筑厚度及其所需的压实遍数。为了保证每层回填厚度不超过规定的厚度，首先在结构物背后用红白漆进行分格由下到上，每15cm一格，并且从下到上标上层数，这样便于掌握每层厚度及回填层数。(2)桥梁工程通病的质量分析及防治1)桥梁工程序号质量通病现状预防和治理措施1灌注桩钢筋笼上浮158 a.当混凝土上升到接近钢筋笼下端时，应放慢浇筑速度，减小混凝土面上升的动能作用，以免钢筋笼被顶托面上浮，当钢筋笼被埋入混凝土中一定深度时，再提升导管，减少导管埋设深度，使导管下端高出钢筋笼下端有相当距离时再按正常速度浇筑，再通常情况下，可防止钢筋笼上浮。b.浇筑混凝土前，应将钢筋笼固定，在孔位护筒上，可防止上浮。2钻机成孔灌注桩坍孔a.提升下落钻头时，轻提放慢。b.使钻杆或掏渣筒与孔壁保持垂直状态。c.护筒埋置要有足够深度，周围用粘土填封密实。d.钻机过程中要及时补充新鲜泥浆，使泥浆液体始终高于孔外水位。e.针对地层特征，选用具有可靠护壁性能的泥浆，保持孔壁的稳定。f.遇流砂、松散土层时，适当加大泥浆比重，不要使进尺过快空转时间过长。3预制预应力混凝土梁上拱度差别过大a.混凝土梁浇筑后要等到领期到后再张拉预应力筋，每根梁张拉预应力筋时混凝土的龄期一样。b.应尽量减小混凝土的收缩和徐变，如再配合比中尽量减少水泥用量，减少混凝土的水灰比，增加粗骨料用量，尽可能延长混凝土的龄期和存放时间，加强混凝土的养生。c.架设时，尽可能将上拱度相近的梁安装在一孔内，使相邻梁的拱度差不大于1cm。4露筋a.严格检查钢筋的外形尺寸，不得超出允许偏差。b.按设计保护层厚度制作保护层垫块适当加密设置保护层垫块，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，吊在钢筋骨架外侧。5混凝土现场试块强度不合格a.混凝土配合比设计应有一定的安全储备。b.用于搅拌混凝土的水泥、砂、碎石，掺合料均应进行检验，合格后才能使用。c.搅拌机自动计量装置应定期校准或检定，保持计量装置的准确性。d.按规定要求制作的混凝土试块，并与结构或构件同条件养护现场试块不得受冻或遭暴晒。2)模板工程序号常见质量通病预防和治理措施1钢板止水带连续漏焊止水钢板带焊接采用双面焊,经检查无漏焊,焊肉饱满后方可使用。2模板表面不清158 清除模板表面污物，严禁用废机油作隔离剂。3模板接缝宽度超允许偏差选用合格的模板进行配板设计，如有局部接缝宽度超差，采取堵、塞缝措施。4模板支撑不符合要求模板支撑必须严格按审批同意的施工方案进行安装。5支撑立管不到底,水平管不到头砼浇筑前对模板支撑系统进行全面认真检查、验收。6外墙对拉螺栓缺止水环对外墙对拉螺栓在安装前进行检查，止水板要满焊。7预埋螺栓固定架与钢筋相连预埋螺栓必须设独立的固定架，不得与钢筋连在一起。8预埋螺栓标高超差按设计要求控制安装标高。3)钢筋工程序号常见质量通病预防和治理措施1钢筋间距超差钢筋安装前必须弹线，边操作边检查。2保护层设置超差按要求垫置合格的砼垫块，砼垫块设置牢靠，防止松动。3钢筋表面污染封模板和浇筑砼前，对钢筋进行冲刷，清除污物。4钢筋绑扎缺口明确绑扎要求，认真操作，严格检查。5钢筋闪光对接焊未焊透造成夹渣增加预热程度，确保带电顶锻过程，加快顶锻速度和加大顶锻压力。4)砼工程序号常见质量通病预防和治理措施1砼表面蜂窝控制砼下落高度，分层捣固，防止漏振，防止漏浆。2砼表面麻面砼振捣时应分层均匀至排出气泡为止，并防止漏浆。3墙、柱脚“烂根”158 墙、柱根部模板接缝堵塞，外围四周再用水泥砂浆封堵，待水泥砂浆硬化后浇筑砼。4砼表面出现孔洞对钢筋密集处复杂部位应控制骨粒直径，并做到振捣充分，严防漏振。5缺棱、掉角控制拆模时间，加强成品保护。6“冷缝”控制砼的浇筑强度，保证连续浇筑，如出现特殊情况间歇，应进行技术处理。7胀模模板的支撑必须确保稳定、牢靠。8起砂严格控制砼拌合料，适当掌握压光时间，表面覆盖，浇水养护时间视气候情况确定，一般不少于7天。9色差采用细砂纸打磨，用普通水泥加白水泥按8:2配比方式用布抹面3.安全生产管理体系及保证措施3.1安全生产管理体系安全生产管理体系经营计划部工程技术部质量安全部物资供应部分部经理分部副经理分部总工程师施工作业队班组长、安全员施工人员办公室试验室158 3.1.1安全工作方针贯彻执行国家、部、省市及当地政府有关安全生产法规，执行本项目合同文件有关安全生产规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。3.1.2安全工作目标(1)工亡事故零；(2)年千人重伤率零；(3)年千人负伤率零；(4)负主责的设备、火灾、交通、中毒伤亡事故零；(5)员工职业健康体检计划完成率100%；(6)三项岗位人员及及特种作业人员持证上岗率100%；(7)事故隐患排查覆盖面和隐患整改率100%；(8)施工现场按标准检查和评价合格率100%；(9)参建外协单位及人员保险认购率100%；(10)争创内蒙古自治区平安工地1项；(11)安全管理创新1项158 (12)环境/职业健康安全运行控制过程考核平均不低于80分；(13)综合项目管理系统数据录入符合要求考核平均不低于80分。(14)安全专项方案编制、实施率100%；3.1.3分部安全领导小组由三分部的分部经理、副经理、技术负责人、各部门责任人和专职安全管理人员组成。(1)在分部经理的领导下，贯彻执行上级有关安全生产、劳动保护的法规和规章制度，并负责组织实施。(2)根据技术部门编制的作业计划，制定安全生产保障措施，并落实到各工区、班组的安全保障体系。(3)负责布置、检查、督促本项目新工人、调换工种人员、培训实习人员中的安全教育工作。(4)根据工程项目实施情况，组织开展本部门的安全生产检查，做到每月定期检查一次。做好分项工程开工前的安全技术交底，分项工程竣工后安全生产总结工作。(5)积极参加安全活动，总结汇报安全生产情况，发现隐患及时研究措施，限期整改。(6)做好本部门安全、环保、防汛防台、防冻保暖、防暑降温工作。(7)负责事故的抢救、调查、处理和上报工作，执行上级和有关部门对事故处理的决定。(8)及时总结表扬安全生产、文明施工中好人好事，宣传安全生产知识。(9)建立安全档案，收集安全生产方面的信息。(10)做好其他安全生产工作。3.2安全保证措施158 3.2.1安全管理制度(1)安全生产责任制选派持有一级建造师执业资格证书、施工管理经验丰富的人员担任本标段的分部经理。分部领导班子、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产责任制。各级领导认识到位、管理到位、责任到位，对其职责范围内的安全生产管理工作负责。制定项目领导者和项目部安全生产责任书，由分部经理与其逐一签字；1）分部经理的安全职责a)对本标段工程的安全生产负全面责任，要认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家、地方政府、行业主管部门的安全生产法律、法规、标准、规范以及所在企业的安全规章制度。b)建立健全安全管理机构，配备专职安全管理人员，形成有效的安全管理机制。c)工程开工前组织编制施工组织设计和施工方案，经批准后，组织实施，并做好安全技术交底工作。危险性较大的分部分项工程，应依程序组织评审报主管部门备案后，方可进行施工作业。d)提供和保证安全生产、职工健康所需的资金和物资，创造安全生产条件，向全体施工人员提供所需个人安全防护用品。e)组织制定施工现场各项安全管理规章制度，安全技术操作规程，并监督实施。f)采用新设备、新材料、新工艺时必须组织对作业人员进行性能、特点、安全技术要求及作业防护条件的交底。g)组织安全教育、培训工作，杜绝安排不合格（未经安全资格审查、教育、培训和患有禁忌症的）的作业队或人员上岗作业。必须安排有特种作业操作证的人员在其准操类别工种进行特种作业。158 h)组织安全检查，及时纠正违章、消除隐患。定期研究和分析施工生产中存在的安全隐患，并加以落实解决。i)合理安排施工程序和施工技术保障，保证从业人员劳逸结合，有合理的休息时间。j)采纳作业人员提出的改善作业和生活条件的合理建议，遇有危及作业人员生命健康的紧急情况，要以人为本，及时组织撤离或采取有效措施，避免人员生命健康受损。k)要建立事故应急救援体系。发生事故后，要保护好现场，及时上报有关部门，并要做到“四不放过”即：事故原因查不清不放过、责任人和从业人员受不到教育不放过、没有制定出防止类似事故再次发生的措施不放过、责任人受不到责任追究不放过。2)分部副经理职责a)协助分部经理抓好安全管理工作，对项目安全管理负具体领导责任。b)根据项目安全计划，制定有针对性的安全措施，督促落实。c)对现场防护设施进行检查验收，定期进行安全检查，落实整改措施，督促隐患整改。d)召开安全会议，协调安全管理体系运行中的重大问题。e)审核安全费用计划，保证经费开支。3)分部安全副经理职责a)在分部经理的领导下开展工作，是安全生产直接管理者。b)负责分部安全管理体系的建立和正常有效运行。c)负责组织项目安全管理制度，应急救援预案的编制和审核。d)参加施工组织设计，特殊级关键过程施工方案和作业设计的讨论，配合项目总工程师对上述方案申报确认。f)负责项目安全检查，安全费用管理，保证安全投入。g)负责对关键和特殊过程以及重大危险源实行旁站式的监督。158 h)负责审核《项目部安全生产达标策划书》根据创优目标制定《项目部安全质量标准化示范工地》4)分部总工程师的安全职责a)贯彻执行有关安全生产和安全技术规程、规定，对本单位安全问题负技术责任。b)参与编制安全管理规定和安全技术操作规程。c)组织编制单位工程的施工组织设计、施工方案时，编制安全技术措施方案和安全技术交底书，并负责组织向作业人员讲解安全技术要求，检查施工组织设计和施工方案的安全技术措施的执行情况。d)参与关键岗位人员操作技能的考核和安全设施和设备的验收，对发现的问题，从技术角度提出意见和改进建议。e)参加安全生产检查，对施工中存在的事故隐患，从技术上提出责任认定和整改意见，并予以解决。f)参与对施工人员的安全教育和安全技术培训。g)参与对一般事故的调查处理，从技术角度提出责任认定和整改意见，并组织有关工作的落实。5)工程技术部安全职责a)贯彻执行有关安全施工和安全技术规程、规定，对施工单位的施工全过程进行技术管理，参与审查各项技术方案、安全技术规程、技术交底方案。b)参与制订安全管理规定和安全技术操作规程。c)负责设计、制作、设置本项目施工所需的交通安全设施，制作标准要符合国标。d)指导施工班组合理安排工期。e)负责检查施工班组的技术交底情况，参与对新技术、新材料和新方法的使用进行审查。158 f)参与编制工程的施工组织设计、施工方案时，编制安全技术措施方案和安全技术交底书，并负责组织向施工人员讲解安全技术要求，检查施工组织设计和施工方案的安全技术措施执行情况。g)参与关健施工部位和关健岗位人员操作技能的考核和安全设施、设备的验收，对发现的问题，从技术角度提出意见和建议。h)参与安全检查，对施工中存在的事故隐患，从技术上提出责任认定整改意见，并予以解决，对交叉作业的工序进行指导。i)参与对一般事故的调查处理，从技术角度提出责任认定和整改意见并组织有关工作人员落实。j)危险性较大的分项工程、分包项目，应协助编制施工安全方案，上报有关部门，参与专家审查。k)分部经理授权的其它职责。6)质量安全部安全职责a)认真执行项目部有关安全管理规定，对所承担的检测工作负责任。b)认真执行安全技术措施及安全操作规程，依据检验规程认真检测，出具检测报告。c)经常检查检测室的各种设备的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位，必须检查设备、设施技术状况是否符合安全要求，做到带病的检测设备不上岗。d)对检测不合格的材料应及时报告项目经理和相关部门，决不可让不合格的材料投入到施工中。e)对试验用的化学药品认真妥善保管，切实做到防腐、防漏、防爆，发现问题，立即停止使用，做好安全防范工作。f)协助领导组织推动协调本单位、本项目的安全生产工作，宣传贯彻有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规章，并受主要负责人委托，负责监督检查执行情况。158 g)定期起草和协助制定安全工作的方针目标和工作计划，并负责具体组织和协调计划的实施。h)进行日常安全检查，掌握当天的安全生产情况，记录安全日志。i)协助领导定期组织安全生产检查，经常进行自检或抽检，制止违章指挥、违章作业，发现有可能造成重大事故危险时有权停止作业，指挥施工人员撤离危险现场，并报告现场负责人。j)组织协助有关部门和单位制定或修改安全技术操作规程和有关规章制度，并对这些规程、制度的贯彻执行情况进行督促检查。k)参与项目的开工审查和竣工验收以及大型设备试运工作，保证生活设施安全可靠和满足从业人员健康需求。l)参加对新从业人员进场、复工换岗人员的三级安全教育和从业人员的安全技术培训，开展安全生产宣传，会同有关部门搞好特种作业人员的安全教育培训和考核工作，并对本项目特种作业人员持证上岗情况进行监督、检查。m)督促有关部门和单位，按照规定及时发给个人防护用品和防暑降温、防寒防冻等用品。并对防护用品等的质量和从业人员使用情况进行监督。n)督促有关部门搞好劳逸结合，搞好从业人员的特殊职业健康工作。o)参加项目部重大施工项目的安全方案论证，并在施工全过程中进行现场监督，参与文明施工现场建设工作。p)参加伤亡事故的调查处理，进行伤亡事故报告、登记、统计、分析、预防工作。督促有关部门提出预防事故措施。7)物资供应部a)购买劳保用品和防护材料时，应认准国家批准的认证标志。b)负责对易燃、易爆危险品的采购搬运储存发放管理。c)负责仓库的防火、防爆工作，建立管理制度，督促严格执行。8)经营部职责158 a)签订分包合同时，必须同时签订安全协议。b)对特种作业人员，配备持有效证件上岗。c)编制计划时，应有安全指标。9)办公室安全职责a)牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，负责驻地机关保卫工作，保护单位财产、物质不受损失，做好办公区的防火、防盗、防爆工作，经常检查办公区、宿舍区、食堂等场所的安全用电、消防情况，发现隐患及时整改。b)发生治安和刑事案件，立即采取措施，保护现场，提供线索，积极配合相关部门调查了解情况。c)对项目部的公务车车辆安全负直接责任，及时掌握驾驶员的思想动态，切实加强对驾驶员安全学习和教育。d)定期对车辆技术状况检查，杜绝“带病”出车。e)及时做好安全宣传报道工作，定期发布项目部施工安全管理信息，加大宣传力度。f)对项目施工涉及保密工作负责。g)分部经理授权的其它职责。(2)安全检查制度1)安全检查内容a)查思想：对安全生产的认识，责任心；忽视安全理念、对安全隐患不整改，对过去的安全事故不吸取教训。b)查领导：是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同时”，对施工队的安全教育执行情况，出了安全隐患能否严肃处理，落实整改措施。c)查制度：查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定施工队安全管理制度以及执行情况。158 d)查生产和作业人员操作：各种原料是否按规定投入，各施工队是否按照安全操作规程操作，操作原始记录如实记录。  e)查设备：机械、检测仪表、安全保险装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，劳保用品穿戴、保管是否良好，消防器材是否过期。2)安全检查形式a)公司级安全检查，由公司安全生产领导小组，各职能部门参加，检查出的不安全隐患由安全部负责汇总，分别提交有关部门、对整改情况进行跟踪。b)安全部检查，由安全部组织有关人员进行检查，每月至少三次，对发现问题立即安排整改，并把检查情况和整改落实情况报项目部领导。c)施工作业队安全自查，由施工队长负责组织有关人员进行检查，每月至少五次，检查情况报部安全部，安全部对整改情况进行跟踪。d)班组级安全检查，由班组长负责进行，每周一次，检查情况报施工队领导。e)各专业性检查，由各职能部门部长负责组织有关人员进行检查，检查出的不安全隐患报项目部领导。f)季节性检查，对不同季节针对行进行检查，又分管安全领导及安全部负责组织检查，检查情况报项目部领导。g)经常性检查：各级职能人员都必须结合自己的业务，深入生产现场进行检查，发现问题即时指出。每个班组都必须严格进行班前安全检查，不马虎、不走过场，当面讲清。3)检查后的整改a)要狠抓检查出来的安全隐患的整改。对检查发现的安全隐患要制订整改方案、方法，做到“四定”即：定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。b)在隐患整改中做到“三不推”，即班组能整改的不推施工队、施工队能整改的不推到项目部，今天能整改的不推到明天整改。c)在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的，对责任人采取经济处罚，由此造成事故的由责任人承担一切后果，直至追究法律责任。(3)安全教育培训制度158 1)为了严格规范安全教育培训，进一步加强安全教育培训管理，使项目部安全教育培训管理制度化、规范化，特制定本制度。2)项目部对各外包单位、各施工作业层、班组实行安全教育培训制度。各外包单位、施工作业层、班组应按本制度的规定积极组织参加安全教育培训。3)项目部对作业人员进行安全教育和安全生产技能培训，提高全体员工安全生产的防范意识、责任意识、操作技能和管理水平，防止和减少安全事故的发生，保障项目全体员工的生命财产安全。4)项目部安全教育培训机构是由项目主要领导、综合办公室和安全环保部及相关职能部门组成的安全教育培训领导小组。5)项目部安全教育培训的主管部门是各部室。6)安全教育培训的主管部门负责安全教育培训的具体组织实施，对安全教育培训资料进行管理，办理各类相关资格证书，对每期安全教育培训进行评价和考核，对各期安全教育培训进行通讯报道，加强安全教育培训工作的理论研究等相关工作。7)项目部安全教育培训的部门是质安部，工程部。8)安全教育培训的部门应拟订年度安全教育培训计划，拟订计划应围绕年度安全生产目标指标，结合国家行政主管部门颁布的新条例、新标准，列明培训时间、培训对象、培训内容等；协助安全教育培训的主管部门组织安全教育培训及做好相关记录并报安全教育培训的主管部门备案；对在岗安全管理人员进行能力考核等相关工作。9)安全教育培训的主要内容为思想教育、知识教育、技能教育及法制教育等。10)安全教育培训的形式为参加国家主管部门组织的培训、公司请相关培训机构进行培训及学习安全教育讲座光碟等。11)安全教育培训分为入岗培训、转岗培训、在岗培训和应急培训等。12)安全教育培训的对象为项目部各外包单位，项目管理人员，特殊工种作业人员，新员工（含待岗、换岗及转岗员工）及其他作业人员等。158 13)对项目领导、各外包单位负责人及施工作业管理人员的安全教育培训的主要内容是，组织学习相关政策法规，掌握相关强制性标准，了解项目安全管理现状及发展方向，纠正安全管理过程中的不足，完善公司安全管理体系等。14)对特殊工种作业人员的安全教育培训的主要内容是，参加相应行政主管部门的培训并要求考核合格，参加安全教育培训工作主管部门组织的针对该工种与本行业特点的培训并要求考核合格等。15)对新员工（含待岗、换岗及转岗员工）的安全教育培训的主要内容是，学习建筑施工和安全生产的一般知识和本项目安全生产的特点、规章制度的要求及事故案例教育；了解事故预防的措施、施工现场的安全规定，对重大危险源的具体预防要求和个人防护用品的正确使用；掌握本工种的操作规程，所使用工具、设备的安全状况和作业场所的安全注意事项。16)对公司所有员工的经常性安全教育的主要内容是，组织参加安全宣传活动，参观施工现场等。17)对各类参加安全教育培训的人员都应进行相应的考核。项目的安全教育培训机构对项目领导、各外包单位负责人和项目管理人员，每年组织一次安全教育培训考试，考试合格的继续上岗。项目部的安全教育培训机构对项目施工技术人员、管理人员、专职安全生产管理人员，每年组织一次安全教育培训考试，考试合格的继续上岗（由国家主管部门组织统一考试的除外）。18)项目安全教育培训工作的主管部门对新员工、临时聘用人员、实习人员等，在进入项目部之前必须进行3天的安全教育；经考试合格的方可上岗工作。19)项目部安全教育培训工作的主管部门对从事电气、起重、焊接、爆破、特殊高处危险作业、机动车驾驶、机械操作及接触易燃、易爆、有害气体、射线、剧毒等特殊作业的人员，组织参加相关部门举办的特殊工种培训，取得岗位证书的可上岗工作。20)项目部安全教育培训工作的主管部门对施工中采用新工艺、新技术、新型机械的人员及调换工种的人员应进行适应新岗位、新操作方法的安全技术教育和必要的实际操作训练；考试合格的，报公司安全教育培训工作的主管部门备案后方可上岗工作。158 21)项目部安全教育培训工作的主管部门对施工人员，在每年年初和工程开工前组织一次安全工作规程、安全施工管理规定及公司安全规章制度的学习和考试，考试合格的可上岗工作。22)对严重违反安全规章制度的人员，由项目部安全主管部门下达《安全学习通知书》，进行为期不少于3天的安全学习，考试合格的可上岗工作。23)安全教育培训经费按照0.1％的比例从职工工资总额中提取，不足部分由项目部给予补贴。24)项目部安全教育培训的主管部门根据培训需要提出具体的经费支出计划，报经项目部领导批准。25)安全教育培训经费实行专款专用，接受财务和审计部门的监督。(5)施工现场及临时工程安全保证措施1)施工现场安全保证措施a)施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合抗洪防汛、防火、防风、防雷击等安全要求，具备安全生产、生活的条件。b)经监理工程师认可，在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志；防火、防汛、防风、防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。c)现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。d)施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。e)发电机房、变电所采取必要的安全防护措施，使用非易燃材料修建。f)对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点，并配有防污染设施。158 g)备足备齐防水、防火、防毒等安全器材，尤其要重视防火灾，消除一切可能造成火灾的事故根源，易燃物或助燃物装设灭火器材，培训专业灭火人员。2)临时用电设施安全保证措施a)变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。b)在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TN-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。c)场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。d)场内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。e)生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险装置按实际用电负荷量装设。f)电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。g)使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。h)移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。i)电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。3)机电设备安全防护措施a)机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。b)土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。158 c)机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。d)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。e)受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。f)手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。g)焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。h)搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。i)机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。g)蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。k)圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50㎝，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。l)所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。m)氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。n)电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。(6)分项工程安全保证措施158 施工现场要有专职安全员,并持证上岗,认真实行安全检查制度,每天上下班前都要检查所有的电器设备,做到安全人人有责,防范事故的发生。1)洞口及临边防护a)洞口防护要求施工现场洞口防护属专项技术措施应列入施工方案，搭设后按设计要求进行验收，用料应规范，不允许临时找料随意防护。a边长大于2.5cm小于50cm的洞口，应设计成固定盖板盖牢并有防止移动措施。b边长在50-150cm的洞口，应用扣件钢管搭成网格架或采用贯穿混凝土板内的钢筋网（网格不大于20cm），其上部铺设脚手板并固定严密。c边长在150cm以上的较大洞口，四周设防护栏杆封挂密目网，并于洞口处封挂双层网（平网及密目网）。b)临边防护栏杆a施工现场高处作业中作业面的边沿无围护，或围护设施高度低于80cm的均属临边作业。b防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地面1.0-1.2m，下杆距地面0.5-0.6m，横杆大于2m时，必须加设栏杆柱。c栏杆柱的固定以及与横杆的连接应牢靠，在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。d防护栏杆必须自下而上用立网封闭（为封闭严密，应加扫地杆），或在栏杆底部设18cm高档脚板。2)高空作业施工安全保证措施a)施工前，要对操作者进行安全交底，落实安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。158 b)高空作业中的工具设备和电气设施，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能使用。c)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训考试合格持证上岗。高处作业人员必须佩带安全带。d)现场使用的防高处坠落安全防护用品，必须是经国家质量鉴定、审验手续的合格产品。e)高处作业平台四周围应有防护栏，并全高挂密目网防护或在平台底部设置18cm挡脚板，平台设爬梯供工作人员上下。f)禁止在栏杆钢筋模板及支撑杆上作业。g)施工现场不得存在探头板。h)在交叉作业时，不允许在上下同一垂直区域内进行作业，下层作业时应在上层物体落地区域外作业。i)临边防护必须超出作业面1.5m，作业人员必须按规定系挂安全带。临边作业必须设防护栏杆(要求0.6m、1.2m各设一道)。g)高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。k)防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并设专人监护，严禁上下同时拆除。l)现场操作人员上下楼时必须走专门的通道，不得在非规定的通道进行攀登，更不得任意利用吊车臂等施工设备进行攀登。m)对脚手架的搭设、拆除，安全网的支挂，安全带的使用，"四口"、"五临边"的防护要进行量化检查验收，合格后方准施工。n)进行高处作业时，应事先设置避雷设施，遇五级以上强风，不得进行露天攀登与悬空高处作业，大风及大雨过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象立即修理完善。o)冬季进行高处作业，要用可靠的防滑、防寒和防冻措施。158 (7)突发事件的应对预案制定和预案实施计划1)突发事件管理一般要求a)项目部成立突发事件处理领导小组，由项目部领导、各有关部门负责人和各作业队相关人员组成，分部经理担任组长，负责对项目部及各作业队突发事件应急处理统一领导，统一指挥。b)突发事件应急工作应当遵循预防为主、常备不懈的方针，贯彻统一领导，分级负责，反应及时，措施果断，依靠科学，加强合作原则。c)项目部应当组织开展每年不少于一次应对突发事件的演练，建立突发事件应急医疗救护、现场处置、监督检查等有关物资设备、设施、、人员等资源储备。d)项目部建立严格的突发事件防范和应急处理责任制，切实履行各自职责，保证突发事件应急处理工作的正常进行。e)项目部负责制订指导性的突发事件应急预案，做到及时修订、补充。f)项目部建立突发事件应急报告制度，有下列情形之一的应在半小时内上报项目部领导：a发生或者可能发生重大食物中毒和职业中毒事件的；b突发交通事故造成人员伤亡的；c突发工程事故造成人员伤亡或重大财产流失的。g)发生事故后，现场负责人要首先采取措施加以控制，避免事故的扩大，当有可能对抢险人员或其他作业人员构成威胁时，应优先撤离人员。h)除重大火灾事故需要拨打119通知消防部门进行灭火或拨打120急救电话进行人员急救等特殊情况外，其他事故应优先通知项目部，由项目部向上级相关部门报告，以最大程度缩小事故的影响。2)突发事件应急准备a)组织机构158 为了在紧急情况下对突发事件作出正确而及时的处理，避免事件的扩大，降低事故的损失或伤害程度，项目部成立以分部经理为组长、分部总工、分部副经理为副组长的突发事件应急处理领导小组：组长：闫逢柱副组长：黄忠傅安好方贵根李天保成员：程琳陈景芳魏启斌储志超郑佑宝夏云云陈月康夏敬军吴雪萍由魏启斌负责日常工作，电话：15715557890b)应急处理领导小组的主要职责对应急事件的处理进行指挥和协调，按照有关要求向上级有关部门报告，研究制定、采取应急措施，避免事态扩大，将损失降到最低限度。c)应急抢救医院赤峰市林西县统部镇统部中心卫生院联系电话：0476-5516068d)主要应急抢险物资设备准备序号物资设备名称单位数量备注1抢险指挥车辆2项目部2潜水泵台4作业队3灭火器只20项目部、作业队4编织袋条1200作业队/5雨衣/雨鞋套/双100作业队6电筒把20项目部、作业队7对讲机台8项目部、项目部158 3)突发事件应急预案本项目潜在的突发事件有：交通安全事件、临时用电安全事件、食品卫生安全事件、火灾事件、农民工集体上访事件、社会治安事件、疫情、自然灾害等。根据项目实际情况，由项目质安部针对可能存在的突发事件制订相应预案。4)突发事件应急响应程序a)交通事故当发生交通事故时，应在第一时间拨打110医疗救护电话和122交通事故报警电话，以抢救生命为第一要务。保护现场，配合交警做好交通管制，避免发生二次事故。b)疫情当单位所在地任一职工或民工被确认是疑似烈性传染病病人时，或确症为烈性传染病，或在工程所在地附近发生疑似烈性传染病或烈性传染病疫情时，即启动传染病疫情应急预案。当在工程所在地发生突发传染疫情后，政府卫生防疫部门发布通知之时，即为应急预案启动时间。当工地发现突发性传染病疫情后，应立即启动应急预案并在第一时间向政府防疫部门报告，并在第一时间内启动应急预案。应急程序为：工地附近发生疫情时，首先对工地进行封闭隔离，对在册人员进行封闭管理，禁止外来人员进入工地，防止接触传染，在实行封闭管理后，及时与政府防疫部门联系，按政府部门相应的应急预案进行防控。当工地内部发生疫情时，对工地人员进行封闭管理，严格禁止人员外出，禁止外来人员入内，并与当地卫生防疫部门联系，对工地进行必要的封闭管理。当发生传染疫情后，在第一时间对疫区进行封闭，并上报卫生防疫部门，防止疫情扩散，然后在卫生防疫部门指导下对疫情进行防控工作。c)自然灾害158 当发生地震、洪灾等灾害时，应在第一时间按政府部门应急预案要求进行自救，并对受灾人员进行安抚，劝慰工作，确保社会安定团结，并积极组织人员进行抗灾自救。当发生火灾、毒气泄漏等突发性自然灾害时，要在第一时间对工地及工地附近处于危险区域内的人员进行疏散，确保人员及生命财产安全。同时与最近的医院、消防部门联系，协调专业社会医疗救助机构或组织进行应急处理，d)人身伤亡事故当工地发生人身伤亡事故时，事发地目击者应在事发第一时间向应急小组报告，并极积组织进行人员抢救。应急指挥小组应在第一时间赶赴事故现场，组织协调人员抢救工作，在有条件的地方，尽可能利用专业救护车等设施，如情况危急，可拨打110、119、112等紧急呼救电话，同时调动内部交通工具、担架及其它一切可以利用的资源，实施人员抢救。发生人员伤亡事故后，应在事发后一小时以内向上级主管部门及政府相关部门通报事故基本情况。并以抢救生命为第一要务，尽可能减少损失。在实施抢救的同时，应急小组应进行事故的调查处理，找出事故发生的原因、经过，并制定有效的防治措施并负责落实。在发生人身伤亡事故的同时，应严格按国家及地方政府相关法律、法规要求依法行事。必要时须追究当事人的相应法律责任。e)重大机械事故与结构安全事故在第一时间将施工作业人员撤离至安全区域，优先保证人身安全。在第一时间报告应急领导小组，并与制定机械或结构安全隐患处理方案并付诸实施。f)火灾安全事故a发生火灾时，先正确确定火源位置，火势大小，及时利用现场消防器材灭火，控制火势，组织人员撤出火区。同时拨打119火警电话和120抢救电话寻求帮助,并在最短时间内报告项目部值班室。158 b现场灭火组以最短的事件到达火警地点，迅速展开灭火行动，在专业消防队到达后，配合他们灭火，最大限度减少火灾造成的损失。c贯彻执行救人重于灭火的原则，针对现场情况，迅速对人员进行疏散和搜救，并以最快的速度将救出的伤员送到附近医院。g)临时用电安全事故一旦发生触电事故,第一发现人应立即切断电源,或用不导电物体如干燥的木棍,木板,或干布等绝缘材料使触电人尽快脱离带电体.第一发现人切勿直接接触伤员,防止自身触电而影响抢救工作的进行.目击者应尽快通知项目经理即现场第一安全责任人和安全副经理,及时拨打120急救电话,并详细报告事故的地理位置,严重程度,受伤人数,联系电话,最好能派人到路口接应,及时运送伤者到医院抢救.立即封锁现场,禁止其他人员误入现场.项目经理应立即安排专业电工关闭现场电源,防止其他人员再次发生触电危险.h)24小时值班应急电话紧急救助电话：119(火警)、110、112(紧急救护)应急小组值班电话：魏启斌15715557890158 4.环境保护、水土保持保证体系及保证措施4.1环境保护、水土保持保证体系环境保护、水土保持保证体系经营计划部工程技术部质量安全部物资供应部分部经理分部副经理分部总工程师施工作业队班组长、安全员施工人员办公室试验室158 4.2环境保护、水土保持保证措施4.2.1减少、消除污染源对于环境污染来讲，减少消除污染源是保护环境最直接、最有效的措施，是环境保护的根本。施工中的污染源，主要是施工机械、设备、车辆、施工人员和因施工而遭到生态破坏的地理物貌，相应采取的措施是：(1)对施工人员进行环保教育，增强环保意识，提高施工人员的素质，使施工人员能自觉地遵守环保条例，减少人为污染，必要时采取一些经济手段来检查、监督、奖评。(2)尽量减少生活垃圾，不可避免的生活垃圾要集中存放，经常消毒，及时运走。搞好环境卫生，减少生活污水。(3)严禁非施工建设性的植被破坏，严禁乱砍乱伐，爱护植被，美化环境。(4)使用运转正常、噪声小的新型机械设备，进场的机械设备必须经过检修，推土机、压路机和运输车辆经过降低噪音的处理，安装消音器。各零件之间磨合、运转正常，消除杂音和金属咬合的刺耳怪叫声。(5)运输车辆要经常保持清洁，出工地要清洗干净，严禁泥头车上路污染城市道路。(6)合理调整施工方案，测量准确，减少不必要的环境破坏，及时恢复植被，防止雨季产生泥流，发生水土流失现象。4.2.2防止水污染措施(1)施工期间保持施工现场良好的集、排水状态，根据施工进度情况修建临时排水设施，架设临时管线。(2)所有污水要首先排入沉淀池内，经过二次沉淀后再排入污水管线或用于场地及道路洒水降尘。(3)严禁将有害废弃物作为回填材料，避免对地下水及环境的污染。158 (4)保持区域内的环境卫生，在区域内设置足够数量的临时卫生设施，定时清除垃圾，并将其运至指定地点堆放。(5)控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。(6)现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。4.2.3固体废弃物处理(1)制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。(2)剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。(3)施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施，对于固定废弃物每天进行清理，并运输至集中地点，然后定期清运至指定地点。(4)教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。(5)严禁垃圾乱倒、乱卸。施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，及时清运。(6)严格对施工班组进行落手清考核工作，每旬考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。(7)施工现场内派专人监护清扫，做好监控记录，保持施工现场安全、整洁。对在施工过程产生的废弃物，做到即时地堆放在临时指定的区域内，并尽快组织车辆运输到最终地点。车辆在运输途中，严禁沿途丢落。4.2.4水土保持措施158 本分部工程上场后，对水土保持工作将做全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地水土保持机构取得联系，遵守有关水土保持的法规，从组织管理、水土保持等多方面采取一切合理措施，做好水土保持工作。(1)尽可能做到以挖做填，减少取弃土占地及污染周边环境。(2)路基工程尽可能以挡护工程收坡，避免破坏天然植被，防止水土流失。(3)路基排水设施设置于地质稳定、地形平缓地段，并以最短路径排至天然沟槽，避免造成人为冲刷而破坏天然平衡。(4)路基开挖地段，选择对地形、地貌和植被影响小的施工方法。边坡挖成后，及时做好防护工程，防止水土流失，减少植被破坏。(5)切坡时尽量采用机械作业；筑好挡土墙后再切坡，防止弃碴毁坏河道和造成水土流失。(6)弃土本着高土高弃、低土低弃的原则。合理确定弃土堆位置与高度，尽量考虑移挖作填，防止水土流失。(7)弃碴场设置防护工程，防止雨水冲刷，给当地环境造成影响。5.文明施工、文物保护保证体系及保证措施5.1文明施工、文物保护保证体系158 严格执行内蒙古自治区和赤峰市有关文明施工管理规定，以及业主的有关管理文件，坚持文明施工，保证施工区域内部及外部道路清洁和安全。签订合同后将文明施工设计报审并成立项目文明施工管理委员会，负责本项目的文明施工。为使文明施工规范化、标准化，我们将成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。结合本分部工程实际情况，成立以分部经理为组长，分部副经理和分部总工程师为副组长的文明施工领导小组，对三分部及各施工队负责人进行明确分工，工程部设置专职管理人员负责文明施工管理。落实文明施工现场责任区，根据国家、市有关文明施工的规定制定相关文明施工措施，使文明施工现场管理有章可循。文明施工、文物保护保证体系经营计划部工程技术部质量安全部物资供应部分部经理分部副经理分部总工程师施工作业队班组长、安全员施工人员办公室试验室158 5.2文明施工、文物保护保证措施5.2.1文明施工保证措施(1)现场场容、场貌布置1)严格服从建设单位或监理对总平面管理和现场平面管理的要求。现场临时设施按建设单位或监理批准的搭建方案实施。严禁擅自乱建或扩大面积。根据实际情况合理地进行现场布置，按图用地，设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不侵占施工区域外道路及安全防护设施。2)办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。3)施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。设置醒目的安全警告及环境卫生宣传标牌和责任包干图。安全生产工作制度上墙。4)现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。施工区、办公区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。5)施工现场按照施工总平面图划定的区域堆放各种设施和材料，悬挂标识牌。现场内集中堆放的散体物料砌筑不低于0.5m高度的挡墙，并进行苫盖。施工备用渣土存放高度不超过围挡高度，并采取洒水、苫盖等措施。6)施工现场设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，在施工现场入口处设置明显标志。严格明火作业管理。7)环境整洁，按市的规定要求，做好施工过程中产生的建筑垃圾规范运输处理等工作；确保“场地清、无渣土垃圾”。并做到围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。158 (2)施工现场道路及现场排水1)施工车辆通行于正式道路时，通行时严格遵守交警的组织调度和安排。2)开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。做到场地及道路不积水。3)施工现场内道路保持通畅，不准在道路上堆放构件、材料等障碍物。4)施工现场内道路有专人负责清扫。5)施工运输车辆、挖掘机械驶出工地前必须进行冲洗。6)运输砂石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆必须封闭严密，严禁撒漏。7)施工现场设置良好的排水系统，保持排水畅通，地面无积水；合理设置沉淀池，严禁污水未经处理直接排入城市管网和河流。8)设置的地表水排水沟，其排水坡度不小于4‰。各区的排水沟连通形成排水系统，出口处经过铁篦过滤后排入市政雨水管网。9)施工现场降水井地下水排放设置二次以上（含二次）沉淀池，沉淀池上面用安全硬质材料覆盖，经过滤后排入施工现场或市政雨水管网。(3)施工现场标牌及施工场地管理1)施工现场标牌a)大门口处要设置五牌一图。五牌一图置于大门入口醒目的一侧。b)现场要有固定或永久性大型（不少于2幅）安全文明施工标语。现场安全标志牌（要挂在需要的合适位置）与标志平面图相符。2)施工场地a)施工道路及作业场地必须平整坚实、无积水、便于清扫。158 b)作业场地如钢筋、木工等作业区，搅拌机、卷扬机、电气焊加工、洗车场等作业区，除搅拌机、洗车场地需作砼地面外、其它作业区部位可采用其它简易硬化方式。但作业区地面要高于场地面，必须平整、坚实。c)机械设备作业部位、人工作业区域按要求搭设防护棚、棚顶用钢管和5cm厚木板、脚手板以及油毡瓦楞铁等，作到防雨、防砸、防火，不得用草帘、萧泊等材料，棚的尺寸应满足作业防护要求，不得过小过矮。d)施工现场在温暖（春、夏、秋）季节应积极创造条件、进行绿化。e)场地建筑工程主体施工过程中，要按规定采用密目式安全网全封闭作业。(4)办公、生活区管理1)办公室施工现场设置办公室，办公室设门牌，办公室内应布局合理，文件资料宜归类存放，并保持室内清洁卫生。办公区进行绿化。2)职工宿舍a)宿舍应当选择在通风、干燥的位置，防止雨水、污水流入。b)不得在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍。c)宿舍设置可开启式窗户，设置外开门。d)宿舍内的单人铺不得超过两层，严禁使用通铺，床铺应高于地面0.3m，人均床铺面积不得小于1.9m*0.9m，床铺间距不得小于0.3m。e)宿舍内设置生活用品专柜；宿舍内严禁存放施工材料、施工机具和其他杂物。f)宿舍周围应当搞好环境卫生，设置垃圾桶、鞋柜或鞋架，生活区内应为作业人员提供晾晒衣物场地，房屋外应道路平整，晚间有充足的照明。g)冬季宿舍应有保暖措施，火炉应当统一设置、管理，炎热季节应有消暑和防蚊虫叮咬措施。h)制定宿舍管理使用责任制，轮流负责卫生或安排专人管理。3)食堂158 a)宿舍应当选择在通风、干燥的位置，防止雨水、污水流入，应当保持环境卫生，远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源的地方，装饰材料必须符合环保、消防要求。b)食堂设置独立的制作间、储藏间。c)食堂配备必要的排风设施和冷藏设施，安装纱门纱窗，室内不得有蚊蝇，门下方设置不低于1.2m的防鼠挡板。d)食堂的燃气罐单独设置储藏间，存放间应通风良好并严禁存放其他物品。e)食堂制作间的刀、盆、案板等炊具必须生熟分开，食品必须有遮盖，炊具宜放在封闭的橱柜内。f)食堂外设置封闭式泔水桶，并及时清运，保持清洁。g)制定并在食堂张挂食堂卫生责任制，责任落实到人，加强管理。h)厨师必须有健康证，并定期参加体检。4)厕所a)厕所大小根据施工现场作业人员的数量设置。b)设置水冲式厕所，厕所地面硬化，门窗齐全。蹲坑间设置隔板，隔板高度不小于0.9m。c)厕所设专人负责，定时清扫、冲刷、消毒，防止蚊蝇滋生，化粪池应及时清掏。5)施工机具及周转设备管理工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁，无污垢、积尘，机械、车辆停放整齐，有防护设施.不用的施工机具和设备应及时出场。施工设施设备、模板、脚手钢管等，集中堆放整齐。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。6)半成品及材料管理158 a)制定周密的施工作业计划，对进场物资实行限量制度，凡在现场堆放的材料、设备、构件等不得超过一周。b)各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。进场材料严格按施工现场平面布置图指定位置进行规范堆放。c)钢材、成型钢筋按有关规定分类集中堆放，整齐成线，木制品要防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料均按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。d)大堆材料：砌体材料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢，渣不乱倒。e)现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。f)施工中用的辅助材料，用完后及时收回；拆箱板料及时清运走，现场应做到工完料清。5.2.2文物保护措施在工程现场发掘出的所有文物、古迹以及具有地质研究或考古价值的其他遗迹、化石、钱币或物品，均属于国家财产，因此，在施工中，我们采取以下措施进行文物保护工作。(1)加强教育、提高全员的文物保护意识。开工前组织全体施工人员进行文物保护重大意义、文物保护知识方面的教育，增强全体职工保护文物的自觉性和责任感。(2)一旦发现文物，我单位将采取必要的防护措施：1)已开工的要立即停工保护现场，防止任何人员移动或损坏任何该类物品。2)尽快向业主和文物保护部门汇报。3)按照业主和文物保护部门的指令，积极协助处理。158 4)文物保护部门处理完现场，并接到业主和文物保护部门可以继续施工的通知后才能重新开工。(3)不准随意乱刻、乱画、破坏文物，坚决打击、抵制贩卖文物活动。(4)临时设计、施工用地不占用文物保护控制区。凡属施工影响区域内的古树、古建筑要加以安全围护。158 第十章项目风险预测及防范措施1.本项目主要特点1.1项目所在地属于中温带大陆性季风气候区，冬季寒冷而漫长，每年施工时间仅7个月左右。1.2项目穿越村镇路段较多且频繁，路线两侧有工厂、单位及村道出入口，且有多条主要通道交汇。1.3本工程桥涵结构物工程众多，影响和控制因素较多。1.4统部镇至终点大水菠萝段利用原有S204线改建，需修筑施工便道或绕行便道。2.本工程主要难点2.1项目拆迁量大，地方矛盾多。2.2施工现场用电不方便，尤其是结构物施工，需架设网电和配备发电机组。2.3施工地点穿越村庄，施工便道常有地方车辆出入，需做好安全围护和交通管制措施。2.4统部镇至终点大水菠萝段利用原有S204线改建，对交通运输和地方居民出现有很大影响。2.5本工程大桥桥梁结构物工程量大，技术复杂，施工难度大。施工时需安排技术力量雄厚、施工经验丰富的队伍。施工前应进行细致的测量放线工作，勘察施工现场，制订合理的施工方案以及质量保证措施。在施工过程中严格遵守桥梁施工规程、规范，严格控制供应材料质量，保证施工进度。2.6本工程桥梁位置较为分散，梁板安装、运输时需做好交通管制工作，策划好运输路线，确保施工安全、车辆行驶安全。158 3.本工程可预见风险及防范措施：3.1施工风险：沿线穿过村镇，平交道口及住户较多。施工中住户出行可能会给施工增加难度及带来交通安全隐患。3.2施工风险控制措施认真研究、勘查现场情况和相关资料，针对现场条件制订切实可行的交通管制方案；并恳请交警等政府相关部门协助和配合。3.3施工进度风险分析与对策3.3.1施工进度风险分析：一是桥涵结构物众多,桥梁施工工程量大，技术复杂，施工难度大。3.3.2施工进度风险对策(1)建立施工进度控制的组织体系，由项目经理挂帅，统一指挥施工、协调、调度工作，确保指令畅通。(2)做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。(3)运用网络计划技术，抓住关键线路的矛盾，实现一级保一级的循环机制，强化计划进度管理，最终实现总体目标。(4)定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。(5)采用先进的、配套的施工设备，确保在用施工设备的完好率、利用率。择优选择供货商，提前编制工程材料采购计划，根据施工进度计划及时调整采购计划，做好材料安全储备工作，确保施工的连续性。158 (6)施工人员进场后，项目部分级对其进行入场教育和培训，内容包括：安全生产、文明施工、技术管理、质量要求、消防保卫、行政后勤、环境保护、计划生育、场纪场规、法治教育等，并以答卷的形式进行考试，考试合格后方可上岗，否则清退出场。特殊人员必须持证上岗，未持证者严禁上岗。(7)以科技为先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，最终实现按期建成的目标。(8)强化现场管理，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理，保证关键节点按期实现。158 第十一章资金使用计划1.资金来源开工之前由我分部垫付；开工之后来源于业主、总包单位的动员预付款和计量支付款。2.资金使用计划表序号月份资金单位12015年12月200万元22016年第1季度2000万元32016年第2季度10000万元42016年第3季度10000万元52016年第4季度5000万元62017年第1季度5000万元72017年第2季度12000万元82017年第3季度12000万元92017年第4季度5000万元158 158 平面位置图158 平面布置图158 驻地建设平面布置图158 158 驻地建设平面布置图158 驻地建设平面布置图158 场站建设平面布置图158 总体进度计划横道图158'