人民医院(施工组织设计)

'施工组织设计***人民医院改扩建（工程施工招标投标文件（施工组织设计）工程名称：###人民医院改扩建（工程施工编制单位：（盖公章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）编制日期：二00九年九月二十二日目录131 施工组织设计第一章编制依据及工程概况……………………………………………98第一节编制依据……………………………………………………….98第二节工程概况………………………………………………………98第二章各分部分项工程的主要施工方案与技术措施………………100第一节施工总体部署和施工协调管理……………………………….100第二节土建工程主要分部分项工程施工方法……………………..107第三节安装工程主要分部分项工程施工方法……………………..144第三章确保工程质量管理体系与技术组织措施……………………161第一节建立项目质量保证体系……………………………………….161第二节工程质量的技术组织保证措施………………………….163第四章确保安全生产、文明施工管理体系与技术组织措施…………180第一节、确保安全生产管理体系与技术组织措施…………………180第二节、确保文明施工管理体系与技术组织措施…………………187第五章工程进度计划及施工网络图…………………………193第一节施工进度计划安排……………………………………………193第二节施工进度计划网络图和横道图（附网络图和横道图）……193第六章确保工程进度计划及技术组织措施……………………194第七章资源配备计划…………………………………………………200第一节工程投入的主要物资（材料）计划及管理措施……………200第二节工程投入的主要施工机械设备及进退场计划………………203第三节劳动力安排计划及劳动力计划表…………………………204第八章施工总平面布置及临时用地表…………………………..…206第一节施工总平面布置……………………………………………206第二节临时用地计划（附施工总平面布置图）……………………...209第九章工程施工的重点和难点及保证措施………………………210第十章其他相关内容……………………………………………219131 施工组织设计第一章编制依据及工程概况第一节编制依据根据###人民医院改扩建工程施工招标文件、工程设计图纸、工程所在地现场的踏勘，我公司对施工组织设计的编制原则、内容进行了充分的研究论证。有了这个施工组织设计，将给我们以后的施工与管理，确保优质高速、安全文明地完成该工程的建设任务提供了有力的保障和极大的方便。本施工组织设计编制依据：1、本工程招标文件；2、本工程设计图纸；3、国家现行的技术政策、技术标准、施工规范和验收标准及操作规程；4、中华人民共和国《建筑法》、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》、《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电安全操作规程》等有关创安全文明示范工地的创建要求及办法等纲领性文件及其它指导文件；5、本公司的技术标准和管理标准；6、踏勘该工程现场及周围环境的实际情况记录。第二节工程概况工程名称：###人民医院改扩建（东区病房大楼）工程施工；建设地点：招标人：招标代理：建设规模：本工程建筑面积约5万平米，主体十六层，地下一层，建筑总高度为62.4米；其中内科病房大楼约3万平米，外科病房大楼约2万平方米。工程质量：合格施工工期：658个日历天建筑工程等级：三类131 施工组织设计设计使用年限：50年设计耐火等级：一级屋面防水等级：Ⅱ级，防水层耐用年限15年，二道防水设防抗震设防烈度：7度一、建筑设计概况：1、地下室防水工程：本工程地下室防水等级为二级，采用结构自防水与一道外防水，混凝土采用抗渗等级为P6的防水混凝土。2、墙体工程：本工程外墙为240mm厚非承重蒸压加气混凝土砌块，内隔墙为200mm加气混凝土砌块，加气混凝土砌块强度：外墙为A5.0级，内墙为A3.5级。3、门窗工程：本工程木门均为本色中等调和漆二度，外门窗均采用优质铝合金低辐射中空玻璃窗，底层外窗设不锈钢防盗网。4、消防设计：本工程耐火等级为一级，设有自动报警系统，自动喷淋系统，消防控制中心设在一层，并有直接对外出口。5、人防设计：本工程地下负一层部分设平战结合的人防地下室，设防等级为常六级二等人员隐蔽部，设一个人防单元，人防建筑面积1960平米，防护单元面积1600平米，设四个抗震单元，每个抗震单元400平米，人员掩蔽数为1500人。二、结构设计概况：主体结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别乙类，设防烈度7度，设计地震分组第一组，场地类别为Ⅱ类；结构形式为框架-剪力墙结构，高层主楼基础采用钻孔灌注桩，局部地下室外墙采用墙下条形基础，基础持力层为③层粉质粘土层（Fak=240Kpa）或④层砂砾层（Fak=210Kpa）。混凝土强度等级：基础垫层为C15砼，条形基础、地下室底板、地梁均为C40，所有构造柱、圈梁、压顶、过梁为C20；地下室底板及每层楼板、地下室侧壁、承台应采用补偿收缩性砼。131 施工组织设计第二章各分部分项工程的主要施工方法与技术措施第一节施工总体部署和施工协调管理一、施工总体指导思想及组织机构根据本工程的特性及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段，调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫。力争优质、高速地完成本工程施工任务。本工程将以ISO9001质量保证体系为标准，实行项目法管理，成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作二、施工顺序及组织安排：采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程特点分三个施工阶段：即桩基和地下室施工阶段；主体结构施工阶段；内外装饰施工阶段。水、电安装及以上各施工阶段交叉进行作业。总体施工顺序：测量定位——土方开挖——桩基施工——地下室施工——土方回填施工——一层结构施工——逐层往上施工至结构封顶——组织主体结构验收开始进行墙体的砌筑——内外装饰。水电安装和门窗工程同步穿插施工。（一）、总体施工流程测量定位——土方开挖——桩基施工——地下室施工——土方回填施工——一层结构施工——逐层往上施工至结构封顶——组织主体结构的验收开始进行墙体的砌筑——内外装饰（二）、基础施工流程放线→土方开挖→钻孔灌注桩施工→承台施工→地下室底板施工→地下室墙板施工→回填土。131 施工组织设计（三）、主体结构施工流程抄平放线→柱、墙板钢筋绑筋、支模、浇筑、养护、拆模→梁支模、绑钢筋→板支模、绑钢筋→梁板验收、砼浇注、养护（各专业预留预埋）→梁板支、模板拆除→墙体砌筑。施工时注意流水作业，穿插进行。（四）、安装工程施工流程各专业工程施工准备→预留预埋→支、吊、托架线槽安装→通风管道安装→水、电配管配线→水、电（包括弱电）、风设备安装→设备配管配线→管道系统试压冲洗→单机试车→系统调整测试→竣工验收。（五）、内装修结构处理→放线→安装门窗框→内墙抹灰→水电、设备管线安装→楼地面基层→安装外墙门窗扇→内墙腻子→地面面层→踢脚线→门窗五金→油漆涂料→灯具、开关→清理交工。（六）、外装修结构处理→安装门窗框→找底子灰→外墙涂料→交接收口→清理验收。三、分部、分项及检验批和流水段划分本工程的施工，根据设计图纸和工程特点，在每个分项工程内根据具体情况划分对象划分为检验批，具体的分部、分项、检验批划分必须符合现行国家验收规范的规定。四、施工进度计划总体安排、工期根据我公司对本工程有关资料的了解和建设单位的要求，以及结合我公司技术、装备及经济实力，本工程施工工期目标计划为：658日历天，对于由于工期提前于国家规定工期的费用完全由我单位内部消化，保证不向业主收取任何费用。五、质量目标：根据本工程对我公司的重要性，决定本工程的质量目标为确保达到国家现行验收标准合格等级。六、安全生产目标131 施工组织设计杜绝重大人员伤亡和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。七、文明施工确保达到“安全文明示范工地”标准。八、施工协调管理1、与设计单位的工作协调（1）如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。（2）主持施工图审查，对施工中遇到的实际问题提出建议，完善设计内容。（3）组织地方专业主管部门沟通与设计院的联系，向建设单位提供需主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、污水处理、环保、广播电视等的设计、施工、安装、检测等资料，完善整体设计，确保使用功能的兑现。（4）对施工中出现的情况，除按驻场设计院代表、监理单位的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计单位按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行基础验收、部位验收、中途质量验收、竣工验收等。2、与建设单位和监理单位的工作协议（1）在施工全过程中，严格按照建设单位及监理单位批准“施工组织设计”或施工方案进行对施工单位的质量、安全管理。在单位“自检”和互检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（2）贯彻施工单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各班组予以监控，确保本工程达到国家现行验收标准合格等级。施工单位对整个工程的质量负有最终责任。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理单位提交产口合格证或质保书，按规定使用前需进行物理、化学试验和检测的材料，应主动递交检测结果报告，以免所使用的材料、设备因不合格而给工程造成浪费。131 施工组织设计（4）按分部或分项、工序检验的要求组织施工，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”。九、与各专业施工队伍之间的配合施工措施1、各专业施工队伍应严格按施工总进度计划和施工组织设计要求编制的实施进度计划和施工方案，建立质量保证体系，确保本工程总目标的实现。2、工程中所需要的设备、材料必须事先征得建设单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、应严格按照施工总平面布置图“按图就位”，且按照现场文明标化施工的管理规定，做好现场文明标化工作。4、要对各专业施工队伍加强施工教育，要增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责。5、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。6、由项目经理负责主持施工协调工作会议，一般情况下，以周为单位进行协调。7、项目经理部定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场文明标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电动器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，必要时中断合同。8、项目管理部以月为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。十、对专业分包单位的管理措施一流的工程出于一流的管理，科学管理是工程成败的关键。我们将通过制定一套行之有效的管理制度来加强工地专业分包的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效，奖罚分明、保证工程顺利完成。1、对专业分包单位的管理131 施工组织设计（1）、由于业主及相关部门限定的部分分项工程如消防灭火系统工程等和部分专业工程，必须选择有良好资质等级及信誉的专业施工单位分包施工。（2）、施工实施当中，实行各分包单位按专业工程系统统一分包，最终形成功能交付的总分包格局。即将某一专业工程系统的采购、安装、调试交由一个分包商承担，由其负责分别向我单位进行系统功能交付，我单位对业主进行工程最终产品的各系统综合功能交付。这样的总分包格局将有利于在材料采购、工期质量和分工界面等全面落实可追溯的功能最终责任者。（3）、在业主统一领导、我单位总管理的基础上要求各分包商统一联合作战，做好相互配合，明确工程的质量目标、工期目标、安全目标。成本目标，明确各分包商的责任、义务和权利。（4）、实现一切管理从合同化发的管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实施当中，合同是至高和最终的，对于产品保护、索赔签证，界面争议、共用设施、场地道路和材料的采购选择等都必须以合同为基础。各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保我公司总承包管理的有效执行。（5）、各分包工程全面展开后，为确保各分包工程井然有序的施工状态，事先做好对分包工程施工方案的审核与优化，明确各分包工程的节点工期，事中加强对各分包工程的技术综合管理、安全与质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收，场地清理、扫尾和成品保护等工作。2、对分包单位的技术管理（1）、项目实施前，对各专业分包的方案、工艺、程序进行全息式技术综合，优化各分包工程的最佳组合与最佳方案，以确保工程施工的最佳状态与最佳程序。（2）、所有的施工图纸均由总承包统一审批，各分包商积极参加，并列出各分包商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划。（3）、明确各分包商施工总工期、节点工期，且严格限定各分包商同一时间内的施工节拍与区域，以确保各单位同时施工时的有序、稳步施工。131 施工组织设计（4）、现场施工总布置由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的使用场地，各分包商不各擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。（5）、所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间、以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大使用效率。（6）、施工现场建立用水、用电审批制度，分包商须提前两天填报用水用电审批表，列明使用时间及使用量送交总承包商生产科（组）审批，以便做好统一协调管理，避免磕碰事件。3、对分包单位的质量管理本工程承包质量管理任务将主要针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪面展开的。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理。（1）、对分包商的所有施工图均统一审批，对发现的设计缺陷，质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。（2）、对分包商采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。（3）、配备足够的质量管理人员，对各分包商施工过程的质量进行控制。各分包商均由总承包派的专业质量员、对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。（4）、分包商完工后，对产品的保护送行系统管理，对分包商已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付使用为止。4、对分包单位的工期管理总承包对承包工程工期目标的最终依据是合同工期，即在约定的时间内必须向业主交付最终产品，为此总承包必须对总进度计划进行周密策划和严格管理，务使各分包商的工期满足总进度计划要求。为此，在工程实施当中，我单位总承包管理将特别注意以下几点：131 施工组织设计（1）、在排总进度计划时，各分包商的主要负责人员均共同参与，对总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量、安全问题，事先制定方案，确保总进度计划的顺利实施。（2）、在总进度计划中标明各分包高最迟应开始的时间及最迟应完成的时间，同时注明关键工序的节点工期。（3）、总进度计划一旦确定，所有分包工程的工期及节点时间均列入分包合同，产生法律效力。（4）、当情况有变化，需要调整进度计划时，必须经过双方协调，并得到总承包的同意。5、对分包单位的安全保卫管理为确保施工正常有序的进行，总承包将重点做好以下几方面工作：（1）、从思想上和组织上把分包商的安全生产管理纳入我单位统一的安全管理体系之中，进场的管理人员与员工都要接受安全教育，及制定统一的安全完整的安全、保卫管理制度，如：人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等保证施工现场安全、文明、有序。（2）、配备足够数量的安全、保卫人员，在各分包商内指定班组安全保卫兼职人员。以便随时核查施工人员的现场出入证。避免无关人员进入施工现场。（3）、所有的分包商必须控制要求及时间向部承包提交管理人员、操作人员名单及其社岗资格证书，以使监控检查，防止各类事故发生。（4）、用电随时进行安全检查，一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改，严重的严惩不怠。第二节土建工程主要分部分项工程施工方法一、总体施工计划安排131 施工组织设计根据本工程的特点，针对本工程的施工总体思路如下：接到本工程的中标通知书后，立即组织项目部，任命项目经理，由项目经理组织开工前的准备工作，在和业主签定合同后项目部进场开始进行现场准备。本工程基础为钻孔灌注桩，所以首先应采用机械对地下室土方进行大开挖施工，开挖后根据实际情况对基坑边坡进行支护以保证边坡的稳定和安全，挖至地下室设计标高后进行钻孔灌注桩施工；在进行钻孔的同时就进行桩基的钢筋的加工，桩基施工完毕后所有工程桩必须进行质量动测检验方可进入下到工序施工，桩基施工完毕后进行基础承台和地下室施工，最后进入主体结构施工时，程序是框架柱墙板钢筋绑扎（焊接），框架柱、墙板模安装，楼面结构支撑模板安装，浇筑框架柱、墙板混凝土，楼面钢筋绑扎，楼面混凝土浇筑，重复以上施工程序直至结构封顶，在墙体完成后就可进行室内的粉刷工作，主体结构封顶后砌体结构施工过程中，水电安装全部进行配合施工，在水电安装工程的预埋结束后可开始大面积的装饰工程施工，装饰工程施工的各道工序施工要注意对其他已完工程的成品保护工作，全部工程完成后及时做好各项功能性检测工作，整理完善工程资料，及时进行竣工验收向业主移交工程。二、测量、放线本工程测放线工作根据规划部门测设的建筑红线、城市标准高程点和设计图纸采用测设轴线控制桩的方法进行。本工程标准标高由城市标准高程点用水准仪引测到场内标准点，至少不少于三点，且视线良好。基础和主体施工时标高控制均从该三个固定标准标高点从下往上引测。131 施工组织设计本工程轴线控制标准桩测设，在基槽外2-4米外（最好与中线距离为整米数，且离建筑物距离大于等于建筑物高度），不受施工干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线上的轴线控制桩，作为开槽后各阶段施工中确定轴的依据。如附近有固定建筑，还要把各轴线延伸到已有的建筑物上。以便检核控制。测量、放线工作完成后，应即填写《建筑物测复核单》为技术资料收集保存。具体控制如下：1、平面控制本工程平面控制采用油设轴线控制网方法。根据该平面控制网，用经纬仪向上向下测设轴线。2、竖向控制本工程竖向控制，采用经纬仪和激光铅垂仪相结合的方法进行控制。施工时，先在底层层面上做好平面控制，做好“十”字控制点，然后在浇筑上升的各层楼面的相应位置预留200*200m与底层层面控制点相对应的小方孔，保证使激光束垂直向上穿过预留孔。在底层控制点上架设激光铅垂仪，向上引测控制点，依次类推，直到完成。测量、放线工作完成后，应即填写《建筑物测量复核单》，作为技术资料收集保存。三、土方开挖本工程土方开挖采用大面积机械开挖法。开挖时，采用两台挖掘机同时开挖。开挖时，根据定位石灰线范围进行开挖，由专人负责指挥，用水准仪和标尺控制挖土标高。为保证工程质量，土方工程施工应做到：①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。四、砼钻孔灌注桩施工1、大开挖完成后首先进行场地平整以便于钻机在整个施工区内移动机。131 施工组织设计2、按照设计图纸尺寸进行桩位放线。3、本工程部分桩净距较小，为了避免穿孔，因而部分部位桩施工采用跳法施工。4、钻孔灌注桩机械安装好后开始钻孔灌注桩施工,钻孔后，应对钻孔进行全面检查，包括空位、孔深、孔径、孔垂直度，合格后方能经行清孔，清孔后孔底沉渣应小于50mm,清孔后立即进行砼浇筑，浇筑时要连续进行，不能间歇，要缓慢提升导管，不宜过快，要与混凝土落入量相适应，以免出现断桩和缩桩。我们必须在浇筑每根灌注桩时，应对抽管速度，相应的混凝土落入量进行记录，以备查用。配制泥浆的土必须经行物理化学分析和矿物鉴定，保证钻孔泥浆满足下列要求：A要有较少的失水量，能在孔壁上形成致密的泥皮。B、易于悬浮岩渣和砂子，循环出渣。C有良好的触变性和稳定性D、有较低的含砂量5、压浆水泥应选用42.5级以上普硅水泥，钢筋笼的采用焊接，保护层大于5cm，并在钢筋笼与孔壁之间用混凝土垫块隔开。6、浇筑桩时应控制最后一次的灌注量，超灌高度宜为0.8～1.0米。凿除浮浆后必须保证暴露的桩顶的混凝土强度达到设计等级。7、施工时必须将本桩位图与建筑图对照定位，确保每个柱的形心与桩的中心线重合。8、桩基施工完毕后所有工程桩必须进行质量动测检验方可进入下到工序施工。9、本工程的桩基的承载力检测应按照《建筑地基基础设计规范》有关规定对桩承载力的检验一般要求，进行单桩竖向承载力静载实验，检测方法为静载锚桩法，实验时应严格控制锚桩的上拔量小于3mm，试桩竖向极限承载力预估为10600KN，当锚桩抗拔不能满足要求时应加适当配重。五、部分墙下条形基础施工：①基础，施工顺序为：施工放线→土方机械开挖→人工开挖→砼基础垫层→砼条形基础浇筑。131 施工组织设计基础梁钢筋在现施工现场内加工绑扎。绑扎前要按图纸要求间距画线分档，基础钢筋保护层采用水泥砂浆垫块，厚度3.5cm，每米不少于一块。基础模板采用组合定型木模，支撑采用杉木支撑，模板拼装时接缝应严密，变形翘曲者不得使用。所用砼的材料必须符合规范要求。②本工程砼采用商品砼，砼的材料及质量应符合规范规定，水灰比、坍落度满足施工要求，施工现场要取样测定坍度并留置砼试块。砼浇筑前，应对钢筋、预埋铁件及预留的洞口模板及支撑系统进行详细检查，并做好验收记录。符合要求方可施工，同时模板要撒水湿润，消除模板内的杂物和钢筋上的油污，模板上的孔洞，缝隙应予堵严，方可浇筑。承台基础、基础梁在浇筑时，应先浇筑柱基础的下部，然后浇筑上口，以防止砼土在振捣时坍塌。基础应一次性浇筑完成，如确需留设施工缝应根据有关规范设置。基础砼采用自然养护法，一般浇筑6至12小时后，即应浇水养护，养护时间不少于7天。六、地下室的施工1）、地下室模板工程地下室的钢筋混凝土外墙采用组合钢模，顶板采用木制胶合板，柱箍、内外壁及支撑系统采用φ48钢管。模板必须具有一定的强度、刚度，无翘曲变形，拼装时接缝处不得有较大的缝隙，避免漏浆。地下室的模板分两次安装：第一次是支设底板外模及外墙板内外模质地板面以上50cm处；第二次是底板面至顶板，主要是内外壁及框架柱。131 施工组织设计地下室内壁采用普通拉接螺栓；外壁采用止水拉接螺栓，螺栓直径为φ14，水平和竖向间距80cm（如下图所示）。外壁的施工缝图纸设计为台阶状缝（建议改为3mm厚300mm宽的钢板止水带），混凝土浇筑时采用80×100mm木方，沿外壁中线埋设，等混凝土终凝后取出，形成一定形状。取木方时要灵活掌握时间，过早会造成槽口崩裂；过迟不易取出，根据本工程施工时的气温，应在混凝土浇筑后5-6小时取出为宜。地下室顶板支撑采用φ48钢板，长度不足需加长时宜采用对接扣件，如采用搭接时，搭接长度不宜少于50cm，搭接处不应少于两个万能扣件。立杆的调节高度不宜超过5cm，可利用木制大头楔进行调节。立杆剪刀撑每4米左右设置一道。由于顶板厚度较小荷载不大，可采用50×80楞木作为搁栅，间距35cm一档。2）、地下室钢筋工程131 施工组织设计进场的钢筋，合格证和试验报告应符合设计要求，地下室钢筋加工在公司钢筋加工厂进行，加工前要认真核对钢筋的规格、品种、型号与图纸是否一致。地下室底板钢筋分为三部绑扎：先地梁，再底板，最后为柱、壁插筋。由于地梁在施工中不易操作，可将地梁纵向钢筋用马凳架起套入箍筋，绑扎成型后，垫好保护层将其缓缓放入地模内。接着，在垫层上标好底板筋间距，穿入最底层底板钢筋，按规定绑扎好并固定支撑筋开始绑底板上层钢筋。最后安装内外壁、柱子插筋。为防止浇筑混凝土时产生位移，所有插筋在地板上表面处均要加水平稳固筋，并与底板筋焊牢。3）、混凝土工程①、混凝土要求：本工程地下室采用混凝土的材料及质量要求应符合规范规定，流动性要满足可泵性要求。混凝土进场时需出具混凝土合格证、原材料试验报告单。施工现场要取样测定坍塌度并留置混凝土试块。②、混凝土的运输：地下室混凝土的浇筑采用混凝土拖式泵进行运送，输送管由底板中线穿过，管端安装3m长软管作为水平布料措施。输送管的架设应尽量减少弯折点，以免增大阻力。③131 施工组织设计、混凝土浇筑：混凝土的浇筑遵循先深后浅的原则，即：先浇地梁，后浇底板。本地下室底板厚度200，可以不分层浇筑，一次完成。混凝土的振捣应快插慢拔，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接。底板及地梁的表面要采用平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉，根据经验，每分钟距离50cm为宜。混凝土振实后以底板厚度的水平控制点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木蟹搓毛。内外壁、柱断面处要清除富余的水泥砂浆，用铁抹压实，但不得抹光。地下室混凝土分三次浇筑：第一次为底板，第二次为墙板柱，第三次为顶板。a、底板浇筑本工程混凝土底板浇筑中应合理控制混凝土坍落度，防止混凝土流淌造成混凝土浇筑层面扩大，局部流淌混凝土在上层混凝土覆盖前初凝而出线“冷缝”。考虑底板厚度不大，故决定采用斜面分层进行浇筑。考虑到混凝土浇筑部位的相互关系，可沿底板梁及外墙布管，并在管端设置弯管或软管横向布料，采用斜面分层的方法循序浇注，底板防水混凝土应连续浇筑，不留施工缝。b、墙板、柱混凝土浇筑墙板柱混凝土浇筑应待顶板有梁板模板支设完毕后进行，以便于布管及人员行走、操作。布管时应沿主轴方向布设主管，每道主管间距约12～15米，浇筑时应注意布料的方向，对于独立柱应严禁直接冲击模板，墙板应顺墙板方向下料，避免冲击墙模，可结合浇筑高度需要，是用溜槽或软管下料。c、有梁板混凝土浇筑地下室有梁板混凝土浇筑应尽量不留设施工缝。施工缝考虑到防水抗渗应留设在地下室标高上300处，并设置3mm厚的钢板止水带（如图所示）。131 施工组织设计施工缝应按规范要求达到1.2MPa强度后进行必要的技术处理，然后方可继续浇筑。d、地下室顶板的施工浇筑地下室顶板之前，再次清理模板上的垃圾和泥土、树叶、纸屑等，凡是钢筋下的水泥垫块未垫好的应重新放好，模板上的积水应扫除。混凝土输送，用汽车输送泵将混凝土送至浇筑地点，混凝土浇筑一天24h连续分区段进行浇筑。用插入式振动泵振捣，应快插慢拔，插点均匀，逐点移动顺序进行，不得漏振。浇筑混凝土应连续进行，用餐时间不得超过1h，在振捣时应注意预留孔和预埋件，不应发生移动，振动泵不应碰及预埋管件，发生移位时应及时纠正。由于板梁连成整体面积较大，且梁截面较大，先将梁单独浇筑，其施工缝留在板底下2～3cm处，梁柱墙结合处钢筋较密，次出混凝土采用细石粗骨料，用小直径振动棒振动为主。e、混凝土的养护本工程地下室混凝土施工期间，养护期不少于14昼夜，并安排专人日夜洒水养护、确保混凝土处于湿润状态。4)、地下室防水地下室外壁拆模后，经验收进行缺陷修补，切断穿墙螺栓，剔除穿墙螺栓木块，将凹口处用防水砂浆嵌实、抹平。131 施工组织设计穿墙管线的根部要加环形附加物，增强该处的防渗性能。防水层外侧的砖砌防水保护层，采取分层砌筑，每层高度在1.5m左右，每层完成后立即进行回填。5）、地下室排水、降水由于本标书无地质资料，无法了解地下水水位情况。鉴于上述情况，在地下室开挖时，可采用机械排水，如涌水过大，可在地下室两侧挖出降水井，降低地下水位，形成防水屏障。七、土方回填本工程室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，相应工程完成后进行，离采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于200，分层回填、夯实。施工时应做好密实度检验。八、沉降观测1、观测点和水准点的布设本工程观测点，沿本建筑物四周每隔10～30米设置一个观测点，在转角、后浇带或施工缝两侧，纵、横墙的连接处等设置观测点。并将布置方案绘制成1：100～1：500比例的平面图，加以编号，以便进行观测、记录，观测点埋设于±0.000标高下15～20cm处。水准点从城市水准点高程引测到场地周围固定的建筑物外墙，离观测点不超过100m，数量为4个。2、观测方法观测的时间和次数，待观测点埋设稳固后，即进行首次观测。回填土完成后观测一次，然后结构每完成一层观测一次，装饰完成后观测一次，竣工后再观测一次后移交建设单位进行观测。观测视线长度不超过50m，前后视距要用钢尺丈量，尽量相等。前、后视观测用同一根水准尺。前视各点观测完毕以后，必须再次后视水准点，先后两次视读数之差，不应超过±1毫米。水准点及临时水准点环线闭合差为±1n毫米（n为测站数）。131 施工组织设计3、成果整理每次观测结束后，应检查记录计算是否正确，精度是否合格，再进行平差，然后将历次各观测点的高程列入成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量和累计沉降量，作为技术资料收集完整。九、垂直、水平运输本工程施工时垂直运输采用1台型号为QTZ-63的塔吊和1台型号为SME-100的龙门架，作为垂直上下运输之用，水平运输采用手推车。详见施工总平面布置图。十、钢筋工程钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究与关工种的配合，确定施工方法。绑扎时应注意位置是否正确，绑扎是否牢固，搭接长度主绑扎点位置是否符合规范要求。在同一截面内，绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，在受压区中不得超过50%，在受拉区中不得超过25%；不在同一截面中的绑扎接头，中距不得小于搭接长度。当采用接触对焊时，在同一截面内的受力钢筋，其焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过50%，在受压区中不受限制；如为预应力筋，不集结受拉或受压区均不得超过25%。当采用电弧焊接时，其焊接接头的截面积占受力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过50%，在受压区中不受限制；如为预应力筋，不论受拉或受压区均不得超过25%。当采用电弧焊时，其焊接接头可不受限制，但也宜尽量错开。凡在30d（d为受力钢筋直径）区域内作为同一截面，但不得小于50mm。不论绑扎接头或焊接接头，其与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10倍，也不宜放在最大弯矩处。1、底板钢筋131 施工组织设计承台钢筋网片应长向在内，短向在外绑扎，且将全部钢筋相交点扎窗，绑扎时应注意相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚间距1m，其直径选用：当板厚h≤30cm时为8～10mm；当板厚h=30～50cm时为12～14mm；当板厚>50cm时为16～18mm。如板厚较大，且采用泵送砼时，宜采用钢管支撑。钢筋在混凝土中的保护层厚度，采用预制水泥砂浆垫块垫在钢筋与垫层、模板间进行控制。垫块应布置成梅花形，其互相间距不大于1m。2、基础梁钢筋基础梁钢筋下部钢筋应优先采用闪光对焊连接，如为绑扎接头时，断开或搭接接头位置应在梁跨中1/3范围内；上部钢筋采用绑扎连接，断开或搭接接头位置应在支座处。绑扎方法同于上部框架梁。3、柱子钢筋（1）基础柱子钢筋，为免轴线线偏移，先在底板、基础梁钢筋骨架上绑扎一个定位箍筋，并同底板、基础梁钢筋骨架绑扎牢或点焊牢。（2）18以上钢筋采用电渣压力焊连接，18以下钢筋采用绑扎接头。（3）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扎要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩与模板成45度，中间钢筋的弯钩尖与模板成90度。（4）焊接、绑扎接头的搭接长度按设计要求。（5）下层柱的钢筋露出楼面或基础部分，当采用绑扎连接时，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。（6）绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径，见图2）131 施工组织设计如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于10d。梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。（7）柱筋保护层：垫块应绑扎在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层厚度的正确。（8）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。（9）如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。5、梁钢筋绑扎（1）绑扎时，首先在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距。（2）主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定弯起筋和主筋，穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩的为135度弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），以保证主筋保护层的厚度。（3）梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头，小于25mm采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉开区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应估钩（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。（4）梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。131 施工组织设计主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口搁两根横杆，把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线，套箍箍并按线摆开，抽换横杆、将下部纵向钢筋落入箍筋内，可按架立钢筋、弯起钢筋、受力钢筋的顺序和箍筋绑扎，将骨架稍抬起抽出横杆，将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。6、板钢筋绑扎（1）清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（2）按画好的间距，先摆受力主筋，后放布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第3条要求（4）绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳支撑，以确保上部钢筋的位置。（5）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。7、楼梯钢筋绑扎（1）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。（2）根据设计图约主筋、分布筋的布局，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。（3）底板筋绑完，待踏步模板吊板支好后再绑扎踏步钢筋。（4）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。8、钢筋工程质量保证措施（1）原材料质量保证措施根据项目经理部建立的合格分供商档案（按本公司质量保证体系程序文件要求），选择信誉可靠的供应商。所有分批进场钢材均应有出厂合格证，并严格按照规范要求进行原材料试验，试验合格后方可使用。所有进场钢材分规格、分批量、分时间、分试验合格与否挂牌标识堆放。凡经试验不合格的钢筋均不得使用，并须进行不合格品标识，立即组织131 施工组织设计退场。（2）闪光对焊接头及电渣压力焊接头必须严格保证对焊接头及电渣压力焊接头质量，严格按照钢筋架工规范要求执行。a、钢筋加工棚及电渣压力焊机的电线线路同泵车等大型用电设备供电线路分开，保证互不干扰，从而保证充足的电力，保证钢筋接头质量。b、所有操作人员必须有上岗合格证后方可上岗。c、在大面积施工前，必须拉前做好两种接头的力学物理试验合格后方可开展施工。d、在施工过程中将施工质量控制层层落实。生产班组自检一班长检查一后台工长检查（前后工长检查）质检员抽检吊至现场（进入下一工序）。（3）钢筋绑扎严格按照设计图纸及施工规范要求扎牢，不得漏扎或错扎，并必须绑扎牢砼垫块保证钢筋保护层厚度，使砼构件拆模后，不致露筋。（4）钢筋翻样钢筋翻样总的原则是按设计图纸、施工规范及结构构造手册，如业主享监理单位提出特殊要求，只要可行均予接受。钢筋翻样应抓好以下几个环节：a、认真熟悉设计图纸，精确计算翻样，方便施工。b、梁钢筋翻校时，应先确定梁与梁之间的关系，确定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻样高度，从而避免楼板超厚。c、梁板受力钢筋接头错开位置应严格按照规范要求执行，无论受拉区、受压区，如条件许可，均按规范要求错开长度将接头位置错开（受拉区错开50%以上）。d、应特别注意本工程的抗震设防设计，翻样时应特别注意箍筋135度弯钩及其平直部分10d长度和顶层梁板钢筋锚大长度。e、钢筋翻样在接到全部设计图纸一个月后全部完成，以便及时检查并向材料分供商及成本控制提供依据。工程中标后，将编制详尽的钢筋工程作业指导书纳入项目质量保证计划。十一、模板工程131 施工组织设计1、根据设计要求及实际施工情况，本工程底板、梁、柱、楼梯等模板采用七、九夹板和木枋等组成的木模板；2、模板安装前，特别要检查预埋件、拉结筋和保护层垫块，做好技术交底。对运到现场的模板及配件，应按规格、数量逐项清点和检查，不符合质量要求的不得使用。3、模板和配件的堆放，应根据场布图堆放，避免二次搬运。在楼面堆放时，应注意堆放的数量并设法使其均布，防止因集中堆放时应垫空离不不小于10cm。4、底板侧模，根据弹线尺寸立模，支撑系统采用由钢管和扣件组成的斜支撑系统，一端支撑在模板上，另一端支撑在基坑的围护结构或坑壁上，坑壁上要设垫板以矿散支撑力。5、墙、柱模板的定位基准，采用钢筋定位基准。具体做法，按柱的断面尺寸要求和长度的钢筋，按平面放一位置，分别点焊在两个方向的主筋上（注意焊接时不能伤及主筋）。6、柱子模板（1）柱子配模方柱模板配制采用九夹板（18厚）作外衬，七夹板作内衬，排挡采用松木档（80*60），间距设置不大于35cm。方档必须刨直，并用压刨刨成档料，尺寸一致，误差不大于1毫米，档与挡之间用2寸钉子固定，模板对角线长度误差不大于1毫米，梁柱接头模板配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。柱模板配制采用25毫米厚双层松木板条（宽度不大于5厘米），用三夹板（3厚）做内衬，排挡用40厚松木板根据圆柱直径加工而成。排挡间距设置不大于35cm。高低缝搭接、连接采用2.5mm厚松木板，表面平整，误差不大于1mm。圆柱模板采用4块模板拼装而成。柱子模板配制好验收合格后，内衬半表面用环氧树脂批刮二遍，将板表面毛刺、板纹、节疤等缺陷填嵌平整，达到表面平滑，而涂刷一道清漆，这样做有四个好处：131 施工组织设计a：成型砼柱表面可达到光洁，避免出现掉棱角；b、表面砼浆不易粘在模板表面，减少了模板清理工作；c、增加模板使用寿命，降低消耗；d、模板遇水不易变形和表面起皮、起鼓等现象。（2）柱模安装按图纸尺寸对照砌放好的黑线进行技术复核、检查无误后，先在楼层面上找平，同时在框架柱角四周点焊L45×45××50角钢固柱脚，支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模，立模时，柱脚四周和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免接头处产生漏浆。柱模板拼接时模板应交错搭接j这样可使整个柱模板形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱子底部位置正确。柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1平方米），以便浇捣砼产检查或清理上部下的建筑垃圾。柱身模板拼装好后，安设围塄、抱箍（围塄L63*5角钢焊成方钢，抱箍用书12对拉螺栓，设置抱箍：柱下部40cm，上部50cm/每道），校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定。用线锤检查垂直度后与承重架和支模系统固定牢固。每只柱子垂直吊正后应拉通长线按轴线进行技术复核。柱子垂直度和轴线位移误差应控制在2mm内，截面尺寸控制在+1、-2mm范围内。7、梁模板（1）梁模板配制梁底板、梁侧模均采用九夹板（18厚）配制，梁模板排挡采用松木当（80*60），间距不得大于45cm，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不得超过±2mm。梁模板配制好后，同样表面用环氧树脂满批二遍，涂刷一道清漆。（2）梁模安装先在梁底部搭设钢管支撑承重架，搭设承重架应注意五点；a、钢管立杆下必须加垫板，并支承于坚实的基面上；131 施工组织设计b、先搭设梁部立杆，后搭设平板立杆；c、立杆设立间距不得大于80cm，水平横杆第一根离地1.8米，上部间距不得大于2m/道；d、承重架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45°~60°角设置，每轴设一道。e、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加备轧。整个承重架完成后才可摆设搁（100*100木档）和底模，复核轴线、标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板，校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定。梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。当梁跨度≥4米时，应按施工规范要求进行起拱。设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模机油。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰批嵌填实，减少漏浆。梁模板支模完成后方可进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移2mm，标高+2、-3mm，截面尺寸+2、-0毫米，相临两块板表面高低差2毫米，表面平整度2mm，予留洞：中心线位移5mm，截面内部尺寸+5、-0毫米。8、梁板式楼梯模板首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和楼梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用琵琶撑或钢管排架架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。立梯口梁、平台梁模板，标高和平面尺寸检查无误后，再立斜梁及板底模板（含平台、楼梯段），整个模板体系校正复核无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。9、模板的拆除131 施工组织设计（1）模板拆除前应制订详细的作业指导书，由专职施工员和安全员对班组进行认真的技术交底，特别要注意安全操作。（2）不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除（R≤1.2Mpa，夏季大约砼终凝后一天，冬季在砼终凝后二天）。（3）梁底模：跨度L≤8m时，强度R≥75%跨度L≥8m时，强度R=100%（4）楼板模板：强度R≥75%（5）在拆模过程中，要注意先后次序，一般为先支后拆，后支先拆，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再重新拆除。（6）已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，经研究后加以临时支撑。（7）模板拆后，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂，分类别规格堆放整齐。十二、砼工程（一）、混凝土浇筑泵送本工程采用商品混凝土，现场泵送。现场设置2台混凝土搅拌机作为零星混凝土使用（如用于临时设施及道路等）。1、试验及配合比控制水泥、砂石料和外加剂等监理单位认可后，一般应提前9天，将所用的水泥、砂石、外架剂、掺合料（需要时）送到监理单位指定的当地权威试验部门，委托包括几个水灰比的所要砼等级的试配。最后得出优化配合比，由现场部工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。2、现场试验室试验准备工作（1）施工现场，必须设有30m2131 施工组织设计试验室用房，包括标准养护室、成型室、值班室。（2）标准养护室，必须设有自来水，及加温炉，温、温度计。试块架。成型室的温度需保持在20±5℃。相对湿度应在90%以上，相对温度要求每天有记录。（3）试件模具：100mm*100mm的试模应不少于14组，150mm*150mm的试模应不少于4组。砂浆试模不得低于一组，一组为4连。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。（4）严格按GB50204-92的规定，取够试块组数，并认真考虑留置60天强度及冬施同条件养护试块。砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。3、砼工程工艺流程图模板清理隐蔽工程验收核查模板工程砼浇筑砼养护（二）、砼浇捣的一般要求（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜等。（2）浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边疆缘。（4）浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所有水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。131 施工组织设计（5）浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。1、柱的砼浇筑（1）柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm。使用插入式振捣器时，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时高打模板。（2）柱高在3cm以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用柱箍箍牢。（3）浇筑完后，应随时交伸出的搭接钢筋整理到位。2、梁、板混凝土浇筑本工程梁板砼浇捣将采用布料管泵送的方法，将砼输送至浇捣部位。（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑时，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）与板在整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢此，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触支钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小料径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）楼板原则上不留施工缝，若遇特殊情况必须留缝时，施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，留置在次梁踌度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。（6）施工缝处已浇筑砼强度等级不小于1.2Mpa131 施工组织设计时，才能继续浇捣砼。施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（7）砼的振动棒插入时要快插慢拔，振动均匀排列，顺序前进，均匀振动。振动棒的移动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍，即30-40cm。（8）板面砼随浇随手抹平，在板面纵横方向每隔2.0m用短钢筋设找平标记一个，以便找平时控制楼面标高。3、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。4、砼的养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水砼养护期不少于14d。地下室墙板要带模养护。5、混凝土施工质量问题及防范措施（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。施工时，模板有密封胶条封边，防止漏浆。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。施工时，垫块间距不得大于600*600mm。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成订面脱皮。严格控制拆模时间，实行拆模通知书制度。131 施工组织设计（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石砼。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。浇砼前，用功率较大的吸尘器清理模板底，并用同强度水泥砂浆先浇50-100mm厚。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。除采用拉结筋外，柱子增加型钢柱箍。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。浇楼梯时，在模板上安装角钢保持阳角平直，派专人随浇随抹平，浇好后立即封闭通道严禁上下。（三）、混凝土质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。（四）、清水混凝土施工我国现行钢筋混凝土工程施工尚无清水混凝土标准，按照我公司企业级工法《清水砼施工工艺QB/WJ219-99》要求，其具体规定如下：框架梁、板、柱轴线垂直，相对位置准确，尺寸偏差均严于《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）要求。混凝土表面平整，颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡。在阳角部位无缺棱掉角，梁柱接头平滑方正，混凝土施工接缝无明显痕迹。1、质量标准外观尺寸允许偏差，表面平整度（4，2m靠尺），柱、墙、板截面尺寸（-4，+6）2、清水混凝土施工要点钢筋翻样、下料、领发料统一，有条不紊。131 施工组织设计梁柱接头处钢筋安装到位控制：安装梁筋的方法，先立一面然后原位安装框架梁钢筋，再封另一边模板。钢筋保护层厚控制：主筋上使用定位钢筋。防止柱钢筋偏差控制：将柱筋出楼板根部加设三道定位在箍筋，上部用直径为48钢管固定。3、模板工程在清水混凝土施工中，模板工程是起决定作用的一道工序。模板工程主要在以下几个方面下功夫：①加强模板材料的选择；②保证模板（支撑）刚度；③模板配置设计定型化、标准化；④模板的保养及维修。4、混凝土工程主要在混凝土原材料、混凝土浇筑、养护、修复等方面着手控制。混凝土原材料控制：对同一施工作业面的同标号构件采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂等。对混凝土的配合比设计上要求和易性好，泵送混凝土塌落度值以16±2cm为宜，砂率宜控制在0.4左右。混凝土浇筑中应组织好施工顺序，避免施工冷缝。混凝土振捣过程中严禁过振，避免触碰模板面层而对模板造成损害。养护：提前拆模的构件采用养护涂刷养护，养护剂不仅对混凝土强度的增长有帮助，而且可能高速先后差。混凝土修复：对混凝土细小疵病的修复是清水混凝土施工的一个重要环节。对局部麻面瘤结、接缝不齐等细小疵病统一配制修复材料，修复材料分作括底和刮腻两种，主要有混凝土界面剂，白水泥、水泥、粉质掺和料、纤维素按一定比例根据同龄期混凝土试色泽对比配制而成，确保修复面与混凝土周边面的色泽一致。修复时，先用磨光机打磨，再作粗括底灰，待底灰有一定强度后，用金刚砂轮打磨面层至基本平，然后薄刮腻子，待腻子有一定强度后，再用金刚砂轮打磨至周边混凝土顺平，最后再酒水养护。十三、墙体砌筑1、部分砖基础施工131 施工组织设计（1）排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。（2）砖基础砌筑前，基础垫层表面清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。（3）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。（4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。（5）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。（6）管沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。（7）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。（8）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉人缝内的杂物随时清理。（9）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。（10）抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。2、主体填充墙施工（1）施工前，砖应提前1~2d浇水湿润。（2）施工前，应根据标高抄平、弹线，如找平厚度大小20mm时，采用细石砼找平。131 施工组织设计（3）砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内，如漏放要采用电焊补救。拉结筋的规格、数量、间矩、长度应符合设计要求和规范规定。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填密实。（4）砌筑方法宜采用“三一”砌筑法。如采用铺浆法时，铺浆长度不得起过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm.（5）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖，其倾斜度宜为600左右，砌筑砂浆应饱满。（6）做好砂浆的试块工作，每一楼层或250m。砌体中的各种强度等级的砂浆至少制作一组试块。（7）砌体质量要求上下错缝，横平竖直，灰缝饱满及厚薄均匀。（8）应注意的质量问题门框安装后施工时应将两侧300~600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗棱角。落地砂浆应及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔，槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补救。粘结不牢，用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，如再粘结不牢，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。粘结筋不符合规定，造成砌体不稳定，拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰而定，但不大于1000mm。门窗洞口构造条例规定：过梁的两端压路部位应按规定实砌，门窗洞口加设钢筋砼带。灰缝不匀，灰缝大小不一致，砌砖时不挂线均不合要求。十四、脚手架工程本工程内墙脚手架，采用满堂扣件式钢管脚手架。外墙脚手架采用落地双排钢管脚手架，钢管采用48*3.5mm的焊接钢管：1、落地双排钢管外脚手架由脚部垫平槽钢、立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、脚手片及绿色密目安全网构成，立杆纵向间距1.5m，横向间1.0m，步高1.8m，每一步高内设一层竹篦板。所有钢管刷黄色油漆，绿色安全网罩在外架外立面内侧。131 施工组织设计2、搭设注意事项（1）搭设脚手架前应仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架完整、美观。（2）立杆竖向应做到纵成线、横成方、杆身垂直。（3）大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。（4）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件紧。（5）剪力撑、斜撑、外立杆平面剪刀撑与水平面成45度角满面。3、搭设程序摆放扫地杆——逐根竖立杆——装扫地小横杆——安装第一步大横杆——安装第一步小横杆——安装横向斜杆——安装第二步大横杆——安装第二步小横杆——安装水平斜杆——连墙随着安装——设置挑撑杆、栏杆——接立杆——架设剪刀撑——铺脚手架（竹篦笆片）一张挂安全网。4、脚手架的拆除脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆、后搭先拆，每步同时拆除，不允许同时拆除多步脚手架。5、安全措施及规定A、搭拆阶段的安全措施（1）搭拆架子的工人必须佩带安全带。（2）搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。（3）没有搭拆完的脚手架在每收工时一定确定架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。（4）拆脚手架应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的扣件时事先告知对方，以防坠落。（5）拆除脚手架时应一步一清，不准采用踏步式拆除方法，纵向剪力墙应先拆除中间扣，然后拆除边扣，拆下的钢管、扣件应按类分放，零配件装在容器内，然后通过井架或施工电梯送到地面，严禁高空抛掷。B、使用阶段的安全措施131 施工组织设计（1）现场通道、钢筋、木工加工场地应搭设双层安全棚。（2）各通道、洞口、临边和易爆用品处应应悬挂安全标志，配置足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时必须设专人监护防止火星点燃安全网、竹篦笆，脚手架架上禁止吸烟。（3）脚手架四角应与建筑物避雷、接地有可靠的连接。（4）各种电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。（5）夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明，照明不得有死角，在脚手架四角搭超出操作面的简易镝灯架，安装镝灯使用。十五、屋面工程1、水泥砂浆找平层1）清理基层：将屋面结构层、保温层或隔热层上面松散杂物清理干净，出基层上的砂浆，用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。当采用预制板屋面，应将板缝清理干净。2）冲筋或贴灰饼：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。3）抹找平层：无保温层的屋面先在混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。4)压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不不陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，呈毛面，使砂浆找平层更加密实。切记在水泥终凝后压光。5)分格缝留设：找平层宜留置分格缝，分格缝一般为20mm，分格缝的位置宜留在预制构件的拼缝后，其纵缝的最大间距不宜大于6m。当利用分格缝兼做排汽屋面的排气道时，缝宽应适当加宽，并应与保温层连通。131 施工组织设计6)边角处理：沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。7)养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋（垫）浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。找平层的厚度和技术要求应符合设计要求。2、卷材防水层（1）卷材防水层施工应在屋面其它工程完工后进行，如急需解决室内防水时，应先铺贴一层卷材（多层作法），待其他工程完工后，经检查如有损坏应进行修补完好，再铺贴上层卷材。（2）铺贴多跨和有高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。（3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位，按标高做到由低到高，坡面和立面的卷材，应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。（4）铺贴方向一般视屋面坡度而定。当坡度在3%以内时，卷材宜平行于屋脊方向铺贴，坡度在3~15%时，卷材可根据当地情况决定平行或垂直于屋脊方向铺贴，以免卷材溜滑。（5）卷材平行于屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm；短边搭接平屋面不应小于100mm，坡屋面不应小于150mm，当第一层卷材采用条铺、花铺或空铺时，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm；上下两层卷材应错开1/3或1/2幅卷材宽，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。（6）平行屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接应顺主导风向搭接。（7）上下两层卷材不宜相互垂直铺贴。（8）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接，如必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措施，如钉钉、嵌条等。131 施工组织设计（9）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1~2h内，铺盖1m。卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。3、卷材屋面施工注意事项（1）冬季应尽量避免在气温低于0℃下施工。如必须在负温下施工，应采取相应措施，保证施工质量。（2）夏季施工时，屋面如有露有潮湿，应待屋面干燥后方可铺贴油毡，并避免在高温烈日下施工。（3）雨、霜、雪天，必须待屋面干燥后，方可铺贴卷材，刮大风时，不得铺贴卷材。（4）应采取一定措施保证粘结材料的使用温度和粘结剂配料称量的准确性。（5）在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和施工及验收规范等有关规定，在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层，水落口加雨水罩后，必须是天沟的最低部位，以免水落口周围存水。（6）卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。（7）由于卷材和粘结剂种类多，使用范围不同，盛装粘结剂的桶应有明显标志，以免错用。（8）为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。（9）施工完毕后，一般不准在上面再进行其他工程的施工，经检查发现有不合格之处，应及时进行修补或返工。4、保温层铺设：本工程的保温层为聚苯泡沫板，此种材料施工较为简单，在卷材施工完毕后可直接在上面进行铺贴，铺贴时注意对基层的保护。十六、内外装饰工程（一）、内、外墙抹灰面1、基层要求：a131 施工组织设计、基层表面凸出太多的部位，事先进行剔平或用1：2水泥砂浆分层补平，基层洞、眼应用1：3水泥砂浆砌半砖嵌塞密实平整。b、基层表面油污、灰尘、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，并在抹灰前浇水湿润。混凝土表面用水泥净浆掺20%的107胶弹涂一度毛化处理。c、空心砖墙应提前1天对墙面浇水，抹灰前再浇水湿润一遍，抹底灰前，应对基层进行刷浆处理，（107胶掺量为水泥重量的10%-15%的107胶素水泥浆）并随刷随抹。d、不同基层材料的交界处，为防止界面交界处产生收缩裂缝，需铺设钢丝网，钢丝网在每边搭接长度对50mm，且应保证钢丝网固定、牢固、顺直、绷紧。2、工艺流程：基层清扫→基层处理→做阳角护角→做灰饼→冲筋→抹灰底层灰→搓毛（压光）3、质量控制点：a、根据墙体定位控制线做护角，即阳角找方，同时做灰饼，灰饼距角阴角交界处15-20cm，灰饼间距按1200-1500制作，立线吊直，拉横线找平。b、墙体抹灰按“软底法”施工，在标筋有一定强度时打底灰，待底灰6-7成干时进行中层抹灰，中层抹灰6-7成干时，抹面层灰，搓毛或压光。c、墙柱面和门窗洞口的阳角，要用1：2水泥砂浆抹出护角，宽200mm，高2m。d、每层抹灰厚度宜控制在5-10mm，否则由于一次抹灰过厚，造成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝。e、外砖墙的孔洞修补，宜用C20细石混凝土嵌实或采用半砖内外镶砌，其砖面比墙面略低1-1.5cm，砖四周灰缝用水泥砂浆嵌实，再用1：3水泥砂浆（内掺防水剂）将低出部分找平。修补前应先将洞内灰浆清理干净并浇水湿润。修补后必须专人浇水养护且不少（二）内墙乳胶漆面1、墙面乳胶漆施工前，抹灰面应基本干燥，基层含水率不大于8%，门窗、地面施工完毕，且应做好样板间并经鉴定合格。131 施工组织设计2、清理墙、柱面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。3、修补墙、柱面：修补前，先涂刷一遍三倍水稀释后的107胶水。然后用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。4、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。5、刷第一遍乳胶漆：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下，乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当稀释，防止头遍漆刷不开，由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。7、避免工程质量通病（1）透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。（2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。131 施工组织设计（4）刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。（5）涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批乳胶漆并且一次用完，保证颜色一致。8、产品保护（1）墙表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱泼水，以免沾污。（2）墙面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。（3）涂刷墙面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。（三）内墙面砖施工1、基基处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2、打标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、抹找平层砂浆：3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4~0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用水平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3~1：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。131 施工组织设计4、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。5、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3年砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：5.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。5.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4~0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。5.3结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10~15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2~5mm，采用胶粘剂铺设时应为2~3mm。5.4结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验确定配比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。5.5铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。131 施工组织设计5.6拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的斗直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。6.1勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦挣。6.2擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。8、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。9、冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。（四）外墙面砖施工①基层处理：面砖应贴在湿润、洁净的基层上，并根据不同的基层进行不同处理。②选砖：派专人挑选规格、颜色一致的面砖分类编号堆放，并用目测剔除缺棱、掉角、裂缝等缺陷。做到“统一归类、统一使用”，使用前在清水中浸泡2~3小时，直至无气泡为止，阴干备用。③排序：粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴、阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，必须预排，不准在顶皮及底皮都用非整砖。排砖图从阳角→阴角，非整砖用在阴角处，最好不允许出现30mm内的窄条砖。131 施工组织设计④铺贴：根据水平线，放好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮面砖的依据。竖缝每隔3~5块弹垂直控制线：由下→上逐行粘贴，左→右或从右→左，保证每块面砖的上口齐平，面砖的左边口必须以垂线对准，每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差应及时纠偏，严禁在水泥浆收水后再纠偏。⑤采用面砖面层遇到穿墙管道为凸出物时，必须套割，阳角必须碰角。⑥清理：待水泥浆开始收水时，用白水泥扫缝，工作完后及时清理面层。（五）地砖楼地面面层施工1、基层处理：将混凝土楼面板上的砂浆污物等清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。2、水泥砂浆打底刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。水泥浆水灰比宜为0.4~0.5，有防水要求的楼面工程，如卫生间等，在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深8~10mm的沟槽，采用防水卷材或防防水涂料裹住管口和地漏。在水泥砂浆找平层上铺涂防水涂料隔离层时，找平层表面应洁净、干净，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间以及其配合比均应通过试验确定。冲筋：房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，用水平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平。24h后浇水养护。3、找规矩、弹线131 施工组织设计在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。卫生间在防水层完成后，必须先作蓄水试验，合格后才能进行上层材料的铺设。4、铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上。砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1：3，掺水泥用量15%的108胶水，厚度不小于4mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。用木板垫好，木锤砸实找平。5、拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并浆缝内多余的砂浆扫出。6、勾缝：用白水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并浆其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实。7、养护：铺完面砖后，常温下48h浇水养护。整个操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。十七：门窗工程（一）门窗安装1、根据图纸、检查铝合金窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形平整度检查校正，合格后方可安装。（2）按设计要求检查窗洞口尺寸，及时清理洞口残余砂浆。2、安装（1）门窗装入洞口应横平竖直外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。131 施工组织设计（2）安装密封条应留有伸缩余量，一般比窗装配边长20mm~30mm，在转角处应余面断开，并有胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。（3）窗外框与墙体缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5~8mm深槽口填嵌密封材料。（4）门窗选用零附件及固定件，除不锈钢外均应作防腐蚀处理。安装后的门窗必须有可靠的刚性。3、质量检验要点（1）作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。（2）铝合金窗关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，开启灵活到位，扇与框之间立横缝符合设计要求。（3）铝合金窗附件安装，附件齐全，安装位置正确牢固灵活，适用达到各自功能，端正美观。（4）铝合金窗框与墙体间隙填嵌质量应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。（二）木门安装1、安装前检查门的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。2、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直。3、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。4、将扇放入框中试验合格后，在两头按扇高的1/8~1/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。5、木门安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。6、木门安装质量要求（1）木门安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。（2）木门框与墙体间应嵌填严密，并作好防腐处理。131 施工组织设计（3）木门安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。（4）木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。（5）木门、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。二十、木门油漆工程1、基层处理：首先将木门基层表面的灰尘、胶迹等用刮刀刮干净，然后用1护以上砂约顺木纹打磨，先磨线角，后磨平面，直至光滑为止。2、用大白粉、松香水、熟桐油混合搅拌成色油粉，修补木材棕眼，待油粉干后1非砂约轻轻顺木纹打磨，直到光滑，擦去磨下的粉尘。3、满刮油腻子，待腻子干透后，用1祚砂纸顺木纹打磨光滑，擦净粉尘。4、刷油色，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。5、刷调合漆，第一遍调合漆时略加一些松香水，刷时不流、不坠、涂刷均匀，干透后用1非砂浆将面上的光亮基本磨掉，用潮布擦净，对木材表面的节疤等进行修色，完后第二遍调合漆，第三遍调合漆。6、门油漆时，切勿将门窗上、下冒头、靠合页小面以及框、屋缝条上下端部漏刷，切勿将油漆涂刷在小五金上，应及时清理小五金，确保小五金洁净美观。第三节安装工程主要分部分项工程施工方法一、给排水工程施工方案1、管道安装工程的施工程序（1）管道工程施工应按基本建设程序进行，要结合现场具体条件，合理安排施工顺序，一般可先装地下，后装地上，先装大管道，后装小管道；先装支架、吊架后装管道。131 施工组织设计（2）各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让，小口径让大口径，有压管道让无压管道；低压管道让高压管道；一般管道让低温、高温管道；辅助管道让物料管道；支管道让主管道。（3）管道安装一般可按下列程序进行施工。a、材料及材料预处理等处理工作和机具准备；b、测量尺寸、下料、加工和预制；c、管道支架的标高、位置和复查及其安装d、管道和管道附件安装；e、管道系统附件安装；f、管道系统的水压与气压试验；g、管道的吹洗和清洗；h、管道的油漆和保温2、给水管道安装为使管道系统使用满足功能的要求，保证安全运行，因此，安装施工时，必须达到如下基本技术要求：（1）给水管道的材质、管径及安装位置，必须符合设计要求，强度试验和严密性试验合格，持力出厂证明书或质保书。（2）给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物墙壁处，应采取防水措施，穿越承重墙或基础时，应预留洞口，且管顶大口径管的管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量（一般不小于0.1m）。（3）给水管道与其他管道同沟或架敷设时，宜设在排水管上面，热水管或蒸汽管下面。（4）当上、下平行安装冷、热水管时，热水管在冷水管上面；垂直安装时，热水管在冷水管左侧。（5）管道安装前，要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求，做到毛坏施工时，正确地放好管子头子，以便镶势头卫生器具。（6）给水横管应有0.002~0.005的坡度，坡向泄水位置。（7）接口应严密坚固，接口时不得强行对口。（8）室内明装主管，管外皮同墙壁抹灰面或装饰面的距离，当管径不大于32mm时为25~35mm，管径大于32mm时为30~50mm。131 施工组织设计（9）立管的管卡，当层高大于或等于3m时，每层需安装一个，层高大于5m时，每层不得少于二个，管卡距地面高度为1.5~1.8m；二个以上管卡可匀称安装。（10）镀锌钢管只能丝扣连接，不得焊接，丝扣连接被破坏的镀层表面及管螺纹露出部分和埋地部分，应做好腐处理。（11）膨胀管上不得安装阀门。（12）管道支、吊托架的安装位置应正确，与管道接触紧密，固定牢固，固定在建筑结构上的管道上的管道支、吊架不得影响结构的安全，支架结构形式和间距，应根据施工图及规范要求施工。（13）管道吊、支架的螺孔，必须用台钻打孔，不得用气割。（14）确定吊、支架距离，应考虑管子、管子附件，保温结构及管子介质重量对管子造成的应力和应度，不得超过允许范围。（15）凡需隐蔽的管道，在隐蔽前必须做好试水压的工作。试水、试压工作要有专职检查和建设单位代表参加，试验合格后，要有关人员签字盖章后，方可进入下步工作。（16）管道进行水压试验，试验压力应不小于0.6兆帕（6KN/cm）；生活用水和生活消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1兆帕（10KN/cm2），如设计力有要求按规定执行。3、排水管安装（1）材料要求：排水管及管件规格品种应符合设计要求。（2）工程流程：安装准备一管道预制一干管安装一立管安装一支管安装一闭水试验。（3）质量要求a、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90度斜三通或90度斜四通；立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不少于4倍管径的90度弯头。b、排水管横管要按规范规定设置清扫口。131 施工组织设计c、排水立管上应每两层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便于检修。暗装主管，在检查口处应按检设门。d、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m，层高小于或等于4m，立管可要1个固定件。4、消防管道安装（1）材料要求：各种管材应根据设计要求选用，消防喷洒系统的报警阀、水流指示器、水泵结构器等主要组件的规格型号应符合设计。要求配件齐全，表面光洁、无裂纹，启闭灵活、喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无胶脱和松动。消火栓箱体方正，配件齐全，栓阀外型规矩，无无裂纹，启闭灵活，关闭严密。（2）工艺流程安装准备——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干管消火栓及支管安装——水汉语指标器消防水泵——水泵结合器安装——管冬试压——冲洗——喷洒头支管安装——配件安装——系统通水调试。（3）施工工艺a、干管安装：管道连接坚固法兰时，检查法兰端面是否干净，法头螺栓的规格应符合规定，紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂，不同管径的管道焊接连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管径端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。b、报警阀应安装在明显、易于操作的位置，距地高度为1m左右。c、消火栓及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固，消火栓箱、箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱门开启的一侧，箱门应开启灵活，安装在轻质墙体上，应有加固措施。e、水流指示器安装：应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵活，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时，注意水流方向与指示器的箭头一致。131 施工组织设计f、报警阀配件：应在交工前进行。g、消火栓配件安装：应在交工前进行，消防水龙带应拆好，放在挂架上或卷实，盘紧放置箱内，消防水枪要竖放在箱体内。应注意与电气专业配合施工。（4）质量要求a、消火栓口距地面高度为1.1m。b、按规范要求做好各种水压试验。5、管道试压（1）管道试压分为单项试压和系统试压两种。（2）联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。（3）试压前应将预留口堵，关闭入口阀门和所有泄水阀门及低处放水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。（4）打开水源阀门，往系统内充水。试验压力：冷水管为1.0Mpa；消火栓给水为1.5Mpa。（5）检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行回压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。（6）拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。（7）冬季施工期间，进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净以防冻坏管道和设备。6、闭水试验（1）室内排水管道的埋地辅设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕也要进行闭水试验。（2）闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统内最高点留出灌水口。（3）由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件和管口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直至无渗漏现象后，请有关单位进行验收并办理验收记录。131 施工组织设计（4）楼层内吊顶管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮胆堵严，由本层预留口处灌水试验。7、管道系统冲洗（1）管道系统的冲洗在管道试压合格后，试试、运行前进行。（2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接主排水井排沟内。（3）冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量野生，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。二、电气安装施工方案1、配电柜的安装（1）材料要求、作业条件：设备及材料均应符合规范及设计要求。土建施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶喷将完毕、无漏水，门窗玻璃安装完，门上锁，室内地面工程完，场地干净，道路畅通。基础型钢已安装好，且型钢的水平误差小于1/1000，全长误差小于5mm。（2）工艺流程：设备开箱检查一设备搁运一柜稳装一柜上方母带配制一二次回路配线一柜试验调整一送电运行验收。（3）施工工艺a、设备开箱检查应由安装单位、供货单位或建设单位共同进行，应做好设备开箱检查的有关记录。b、设备搬运：道路应事先清理，保证平整畅通。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角，主要承力结构处，不得将吊索系在设备部件上。c、柜配电柜安装131 施工组织设计基础型钢安装：调直型钢。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留软件上，用水准仪或水平尺找平、找正一找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别弓1入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷灰漆两遍。应按施工图纸的布置，按顺序将配电柜放在基础型钢上，各台配电柜就位后，逐台找正，。配电柜就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。配电柜应有良好接地。d、母线桥应有足够的高度，且应有保护网和隔离板，相对的配电柜，其母线的连接和相位应正确，并要对称一致。e、二次回路安装要求：按照原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线，电缆编号字迹清晰，应不褪色。电气回路的连接销牢固可靠，中间不得有接头，端子板接头不得超过二根线。f、柜试验调整：（1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。试验内容：高压柜框架、母线、避雷器高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关。调整内容：过流继电器的调整，时间继电器、信号继电器调整及机械连锁调整。（2）二次控制小线调整及模拟试验。将所有接线端子螺丝再紧一次；绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MQ，二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，使用万用表测试该回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁操作、继电保护和信号动作，正确无误灵敏可靠后拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。g、送电运行验收131 施工组织设计（1）做好送电前的准备工作，彻底清扫全部设计及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。（2）送电24小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等资料。2、配电箱的安装落地式动力箱应牢固安装在角钢或槽钢基础上，也可安装在砼基础上，底边应高出地面10公分。用螺丝固定并做好良好的接地，进出线的管应在基础内高出地面19公分，安装位置应按图纸要求，后面不开门，检修的可以靠墙安装。落地式动力柜安装时垂度偏差不超过每米1.5mm，排列安装时水平度相邻两盘顶部为2mm，不平度为1mm，盘间接缝为2mm。照明配电箱一般为挂墙式安装，根据型式有明装、暗装。暗装的挂墙式配电箱在砌墙时直接安装在墙内，也可在墙上留洞后再安装。要求安装牢固接地良好，安装时应符合要求，无要求时安装标高，底边应距地面一般为1.5m。安装时要装平装正，照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。进出配电箱的管路应配到配电箱内，并采用管帽和锁紧螺母固定。暗装的配电箱，其盖板表面应和墙粉刷层持平，进出配电箱的管线应采用暗敷方式。3、电气管路的施工（1）材料要求：线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应在产品合格证。（2）暗管敷设工程流程：预制加工——测定盒、箱位置——稳定盒、箱——管路连接——暗管敷设——变形缝处理——地线焊接。（3）施工工艺a、暗管敷设基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均应做密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，钢管的弯曲半径必须规范要求。进入落地工配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高基础面不小于50mm。埋入地下室的电线管路不宜穿设备基础，有穿过建筑基础时，应加以保护管。b、根据设备图纸，加工好各种盒、箱、管弯。131 施工组织设计c、根据设备图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土弹出的水平线为基础，挂线找平，线坠找正，找出盒、箱实际尺寸位置。d、稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。e、管路连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍上好管箍后，管口应对严，外露丝不得多于2扣。如为套管连接，套管长度为连接管径的1.5~3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。f、管暗敷方式：砖墙、加气混凝土块墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏调节高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。大模板混凝土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，管子要放在二层钢筋中，每隔1m左右用铅线绑扎牢，保证管子外有15mm的砼层。现浇砼楼板内配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒固定然后敷管。g、变形缝处理。变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定住接线箱，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。h、地线焊接。管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝，应有接地补偿装置。4、电缆的敷设电缆施工应符合国家施工验收规范中的所有条款。（1）电缆保护管的加工及埋设：电缆在通过沟道、基础、隔墙、楼板等处均需保护管，电缆保护管一般用铁管，其直径应大于电缆直径的1.5倍，且不能小于电缆的最小允许弯曲半径。保护管制成可采用热弯或冷弯，但不能弯扁或起皱，保护管两端口应去掉毛刺做成喇叭口状。保护管应配合土建施工时预埋在必要处，固定并做好接地。保护管安装后打好铅丝，两端用木塞或麻布包好避免杂物进去防止堵塞。131 施工组织设计（2）电缆的配制和安装：沿电缆沟、隧道、电缆竖井等敷设的电缆均应安放在电缆支架上，电缆支架根据不同地点和用途分别做成各种形式，一般采用角钢制作，如竖井距度长也可采用槽钢制作。电缆支架应刷漆防腐，安装应牢固可靠，水平、垂直均应在一直线上，不能歪歪扭扭。安装固定视情况可采用焊接、埋设或膨胀螺栓固定。电缆支架应做好接地。（3）电缆桥架的安装目前有很多厂家生产定型的电缆桥架，用桥架敷设电缆整齐美观，所以被广泛采用。电缆桥架敷设首先进行桥架安装固定，根据设计要确定电缆敷设走向、电缆桥架的安装位置，然后进行桥架的组对安装。组装桥架要求平直，水平误差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安装要牢固、配件要齐全、所有螺栓要拧紧。电缆桥架安装高度超过1.5m时应搭设脚手架。电缆桥架安装完后即可敷设电缆。按照设计要求规划好电缆在桥架上的安放排列位置，按顺序逐根进行敷设。电缆桥架敷设一般是在高空中进行，敷设时特别要注意施工安全，应组织好人力，明确分工、互相配合、听从统一指挥。脚手架搭设要牢固，脚手板用铁丝绑扎好，脚上架上要做好栏杆防止人员操作坠落。（4）电缆的搬运、检查和保管电缆搬运时，要注意切不可使电缆碰撞受到机械损伤。汽车吊车搬运时应慢慢吊起或放下，在车上应安放牢固，卸车时不能直接从车上推下，避免损伤电缆，短距离可以滚动电缆盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是使电缆箍紧的方向。新到的电缆要做好检查，核对规格、型号、数量，应与设计图纸相符。并外观检查电缆应完好，然后编号放到安全的地方加以保管。（5）电缆敷设放的准备工作：131 施工组织设计敷设前的准备工作有：制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，如电缆盘架、起重工具等。将需用的电缆运放到指定地点，然后再次核对电缆的规格型号并检查电缆的绝缘情况，高压电缆必要时还需进行预试。在桥架上或竖井内放电缆，事先必需搭好脚手架。根据电缆的重量、长度、施工方法，来确定施工人数。敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络，确保安全施工。电缆在敷设前应会同甲方对电缆进行检查，做好以下几项工作：a、核对电缆的型号规格长度是否符合设计要求：b、电缆必须有出厂合格证；c、对电缆进行外观检查，电缆不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。外表绝缘及护套层应完好，电缆封头应完好。d、敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。（7）电缆敷设一般工艺要求：a、电缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致、余度一致、相互间的距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。b、电缆出入建筑物、遂道、沟道、电缆穿过楼板、墙壁或电缆有可能受到机械损伤的地方都要穿保护管。c、在电缆的两端、转角处、电缆竖井口、电缆的中间接头都要挂标志牌，牌上注明电缆编号规格、型号等。d、电缆在水平段的两端、垂直段的所在支点上、电缆转角弯头的两侧、电缆终端颈部、中间接头的两侧都要用电缆卡子固定。e、敷设电缆时，电缆的最小弯曲半径必须符合规格要求橡胶塑电缆的最小允许弯曲半径是电缆直径的八倍，控制电缆为六至十倍。f、控制电缆不允许有中间接头。g、电缆进入沟通道、遂道、竖井，建筑物穿保护管时出入口应封闭。h、电缆敷设时不可拉得过紧，应适当有一些余度以免使电缆承受拉力。5、防雷接地系统（1）接地体的安装应符合有关设计和规划要求：接地系统的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。采用搭接焊时，其搭接长度应符合要求。（2）防雷引下线应随建筑主体施工将柱内主筋焊在一起，其搭接长度不小于其直径的6倍，为避免错焊和漏焊，将接地主筋打上红漆标志。（3）屋面避雷网在女儿墙施工后安装。131 施工组织设计（4）防侧击雷采用，施工时应将建筑物30m以上的部位外墙上金属物和金属门窗直接或间接通过预埋扁钢或楼板、柱内钢筋等防雷装置相连接。（5）严格测试接地电阻，测定值必须符合规定要求，同时做好有关测试记录。6、调整试验（1）调试工作的依据及标准工作开始前厂方提供完整的施工图纸（一、二次原理图、线图、安装图）设计说明书、业务联系单和设计个性通知书，还必须提供设备出厂合格证及说明书。并进行设计交底工作，厂房还应及时提供继电保护装置的整定数据。对于电气设备的调整试验项目的标准是依据GB50150-90《国家电气装置施工及检验规范》电气设备交接试验标准一篇：对于一些有特殊要求的电气设备和装置的调试项目和调试标准则根据设计图纸设备出厂说明书进行。（2）调试工作的程序调试工作必须在安装工作全部结束后才能进行。开工前做好施工准备工作，配备人员、设备、编制方案、设计并进行任务单交底和技术交底。一个单项工程的调试程序一般情况可先分成三条线同时进行。这样安装工作比较紧凑，即可加快工程进度又可保证工期。a、一次设备和线路的高速试验，这里包括高压油断路器、互感器、避雷器、电容器、隔离开关、母线电缆等单体试验。b、二次设备和线路的调试，包括保护断电器的检查和整定，二次接线的检查和校对。在上述三方面调试工作结束后再进行整组试验，系统模拟试验，最后才进行试送电和试运行。（3）电气调试的工艺方法a、变配电一次设备和线路的地试变配电一次线路包括范围有变压器、油断路器、互感器、避雷器、电容器、母线和电力电缆等。试验项目及标准按《国家电气装置施工及验收规范》执行。结合设备的出厂试验报告和说明书。b、保护断电器的检验及整定。131 施工组织设计保护断电器包括有电流、电压、差动、方向、负序、低周、时间、中间……等断电器。保护断电器的检验和整定方法及标准按水力电力部编写的《保护断电器检验》进行。有特殊要求的则依据出厂说明书进行：断电器的整定则根据厂房提出的断电保护整定值的数据。c、二次线路的检查和校对二次线路包括控制、信号、保护、测量、直流电源等回路的接线在以往的调试工作经常碰到设备的内部接线和外部的安装接线有误，错误漏接情况很多，所以调试中查线这一工作是非常重要和必要的，检查应按原理图纸一个回路一个回路的详细核对，对至正确为止。同时参照安装图和接线图进行。这样比较容易查找。如果线路错误较多应由制造厂和安装人员进行重接。d、保护装置的整组试验：整组试验即一次二次一起按回路分别进行跳闸试验。在一次通以相应的大电或模拟状态，使二次保护装置动作油开关跳闸。以考验断电保护装置的动作是否灵敏可靠。e、系统模拟试验在调试工作全面结束后，就可进行系统模拟试验。这是在一次没有电源的情况下进行的。按设计图纸按操作程序一步一步一项一项进行操作并模拟各种事故状态，使各回路断路跳闸，来全面检查整个变电装置的控制系统保证系统中央信号系统，直流电源系统以及测量系统是否正确，发现问题及时查找原因处理。f、送电前的全面检查及调试报告的审核。这一工作由供电部门组织进行。g、试送电试运行这一工作必须厂方值班人员到岗后，由厂方安排进行。安装调试人员到场配合。编好送电方案换好操作标，明确操作和监护人员，在统一指挥下进行，这样才以确保送电的安全可靠性.h、动力和照明工作的调试动力设备的调试应和工艺设备安装人员配合进行，先试电气设备，然后再带机械运转，照明工程竣工后应检查绝缘和有电试亮。1、防雷接地工程试验，接地工程竣工后按规范测试接地电阻。131 施工组织设计三、与土建工程的配合1、安装各工种之间的配合（1）根据设备图纸，各工种本着小管道让大管道原则，了解管道布置，确定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置，以便给其他工种创造施工条件。（2）隔热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。（3）油漆施工配合，施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面，个别情况需全部漆的由甲方确定。（4）设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位，为管道配管与电气连接创造条件。2、安装与土建的配合（1）预留预埋配合，预留人员按预留图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由班组长与土建班组协商处理，在楼地坪内错漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建班组商定后由土建留孔。（2）卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口、孔），做好保护工作。（3）暗设箱盒及在墙上装开关，插座安装配合。暗设箱合安装，应随土建墙体施工而进行，布置在墙面的开关插座，应配合施工而进行。（4）设备基础及留孔的配合。设备基础应尽量浇筑，未达到强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装提供交接记录。（5）灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再将箱盖、面板安好。131 施工组织设计（6）施工用电及场地使用配合。因施工班组多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。（7）成口保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小、安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。四、质量通病防治措施1、给排水工程（1）镀锌碳素钢管应用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面化及管螺纹露出部分应做防腐处理，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻。（2）室内给水支管安装，管道在转角、水龙头、角阀及管道终端100毫米处应设管卡，管卡安装必须牢固，不得使用钩钉固定管冬。（3）管道支、吊、托架的构造应正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。固定在建筑结构上的管道支、吊、架不得影响结构安全。不得使用多段钢筋焊制成吊架。（4）生活污水主管上，每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。在连接2个及2个以下卫生器具，污水横管应设置清扫口。（5）消防水管进入消防箱应“横平竖直”，不得斜进箱内，进箱短管长度大于500mm或双管进箱的，应有支架固定。消火栓口应朝外，栓口中心距地面的高度应为1.2m，允许偏差不大于20mm。（6）屋面天沟内雨水管横向落水口，宜用平面不锈钢蓖子，竖向落水口宜用半球型不锈钢蓖子，不宜用铅丝球代替。（7）给水主管的管卡，当层高小于或等于5m时，每层须装一个，层高为6m，每层不得少于二个，管卡距地面高度为1.5~1.8m，二个以上管卡可匀称安装，同一室内同排管道，管卡安装高度必须一致。131 施工组织设计（8）管卡和支架嵌入墙内的铁件需开脚，并用水泥砂浆或细石砼填实，严禁用木楔填塞。（9）排水管道安装，横管坡度必须满足设计或施工规范规定，安装中应时刻注意横管坡度，严禁管道出现倒坡或坡度不够现象。（10）排水管道的横管与横管，横道与立管的连接，应采用45度三能或45度四通或90度斜四通，也可采用顺水三通。立管与排出管端部的连接，宜采用二个45度弯头或弯曲半径不小于管径4倍的90度弯头。（11）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距，横管不得大于2m，主管不得大于3m。（12）钢管焊接接缝均匀一致，无表面缺陷，法兰连接平整，螺杆方向露出长度一致。（13）阀门等管件位置，进出口方向正确，连接牢固，紧密，启闭灵活，朝向合理，操作方便。（14）卫生器具安装位置准确，固定牢固，整齐美观，阀配件的位置及埋向合理，安装端正，维修便利，成排器具排列整齐美观，标高差在±5mm之内。（15）地漏设置正确，安装低于排水表面5mm，排水通畅，无集水现象。（16）油漆前，必须清除管子及管件表面施工污渣。油漆要求漆膜均匀，色泽一致，无流淌及污染。（17）要求保温管道，必须等油漆之后才保温，保温材料，厚度应符合设计要求，保温层应粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀，无环形断裂。（19）管道穿过建筑变形缝，应有补偿装置，两边各用固支架固定。2、电气工程（1）电气管线在经过过工程伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装置：在跨越处的两侧将导线固定，并留有适当余量。（2）敷设地下室泵房靠近潮湿场的电线管路管口、管子连接处均应作密封处理。131 施工组织设计（3）电线管路的弯曲处，不应有拆皱，凹穴和袋缝等现象，弯扁程度不应大于管外径10%。（4）配管使用螺纹连接的，连接后螺纹应外露2—3扣，其圆钢跨接线直径不小于6毫米，焊接长度不得小于圆钢直径6倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。（5）钢管进入箱盒中50及以下的必须用销紧螺母固定，露出销紧螺母的丝扣为2-3扣，中点及以上可用“点”固定，管口露出箱盒内壁3-5毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。（6）配管进箱盒、框必须机械开孔，不得使用气割或电焊。（7）设置水泵房间的配电箱，为保护电器设备、导线等减少受潮，应在地面砌筑基础，高度宜为200毫米。（8）吊平顶内的电气配管，宜按照配管的要求施工，不得将配管固定在平顶吊架或龙骨上，灯头盒，接线盒的设置，应便于检查，并加盖板，使用配管接到灯位的，其长度不宜超过1m，软管两端应在专用接头连接线盒，灯具连接牢固，金属软管本身应做接地保护。各种强弱电的导线严禁在吊顶内裸露。（9）桥架连接处的螺栓坚固，螺母应位于桥架的外侧。桥架不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体，并与接地主干线可靠连接，桥架连接地采用中8钢筋跨接地。（10）灯具、开关、插座及组合开关插座等电气设备安装，公共部分，室内上下层同一轴组位置坐标的误差不得大于5mm。开关距门框的距离宜为220mm，距地面的标高宜为1.3m，一般宜向下开启。（11）灯具安装应牢固，严禁使用木楔固定。暗设的灯具开关，插座等均应有拉线盒。吊平顶上的灯具应有加强龙骨框架或专门吊架。（12）屋面避雷带的安装，支持件应均匀设置，在每一直线的间距宜为1米，偏差20mm，在直角、转角处应对称，一般为250-300mm，避雷带高度宜为150mm，屋面上所有金属物体必须与避雷带作可靠保护接地。（13）防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接处，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。131 施工组织设计（14）接地线直接采用搭接焊，其焊接长度为圆钢直径的6倍，且应双面焊。第三章确保工程质量管理体系与技术组织措施第一节建立项目质量保证体系我公司要求所有的在建项目都要按照ISO9001标准执行：自贯标工作开展以来，全公司的工程质量明显提高。如本工程由我公司中标，我们将严格按ISO9001标准建立质量保证体系进行运转。一、建立贯标组织机构在项目经理部成立以后，以项目经理为组长，项目工程师为副组长的贯标领导小组，成员主要包括各部门负责人和各工种负责人，贯标领导小组负责在本项目施工期间的贯彻标工作。二、贯标的培训1、培训内容a、ISO9001-GB/519001质量管理和质量标准；b、国家、建设部有关的法律和法规；c、公司质量手册、程序文件等。2、培训的实施：a、由公司贯标办负责对该项目部的管理人员进行贯标培训，具体讲解ISO9001标准，公司的质量体系文件的具体要求：培训结束后，由公司贯标办出试卷，对管理人员进行考试。b、由项目部管理人员负责对员工进行培训。内容主要包括对贯标认识、本企业的质量方针、质量目标和本项目的质量目标和本岗位的应知应会的内容，经考试合格方可上岗。三、贯标工作的实施ISO9001质量体系标准共有19个要素，而这19个要素都与本项目有关。在本章中我们特别规定几条重点要素的实施要求，其他有关要素详见公司质量手册和程序文件。131 施工组织设计1、采购控制。物资的采购应在合格分供商名单内采购。项目经理部应根据分供商的企业性质、规模、信誉、产品质量、供货能力、质量保证能力对分供商作出评价和选择，经评定为合格者，经项目经理批准，建立合格分供商名单。每月应编制材料采购计划。2、产品的标识和可追溯性控制。原材料入库后，由仓库保管员负责进行分类堆放，做好标识，标识方式为挂牌或标签的方式施工现场中使用的原材料和半成品，由材料员负责实施标识，标识应清晰、明确。3、过程控制。应认真地做好图纸会审工作，重要项目公司总工程师及公司工程部均应参加会审。严格工序管理，切实加强工序质量控制，使各项工序都处于受控状态。加强技术交底工作，及对特殊工序的控制。4、检验和试验。主要包括进货检验试验、过程检验和试验（分部分项工程检验）、最终检验和试验（竣工验收）。5、检验测量、试验设备控制。采购的检测设备必须是正规厂家出品，有产品说明书、合格证、产品许可证、型号、规格、准确度等要满足要求。强制检定的测量设备在投入使用或入库前必须有计量部门的检定合格证。检定合格后的检测设备应持有检定证书或检定结果通知书，粘贴带有表明检定结果的标识或经批准的识别记录。6、检验和试验状态。为了表明原材料、半成品和成品的检验状态，确保只有通过规定的检验与试验并合格的原材料、半成品和成品才能使用安装和交付，必须做好检验和试验状态和标识。7、纠正和预防措施。变质量失控为受控，使质量受控得到更好层次的保证，使质量在受控条件下再提高。8、内部质量审核。定期接受公司内部质量审核组的审核，对发生的不合格项及时地进行整改。9、职工培训。要定期对职工进行业务操作培训，对特殊工种及管理岗位，要求全部实行持证上岗。10、统计技术的应用。运用各种统计技术，使工程质量有效地控制和验证施工过程能力及产品的特性，以确保工程质量全过程的稳定和结果的可靠性。131 施工组织设计四、贯标工作的考核贯标工作具体参照公司所制订的《贯标工作考核标准》，结合公司内部质量审核结果进行考核。对成绩优异的部门将给予适当的奖励。第二节工程质量的技术组织保证措施为了保证本工程的质量，把该工程质量目标确定为确保达到国家现行验收标准合格等级，其主质量管理措施如下：一、选配好的项目领导班子根据该工程的特点，公司选择质量意识强，工作认真负责，具有丰富经验，具有高度集体荣誉感和责任感的同志担任重任公司将严格选拔，挑选相应的项目部经理部成员，成立本工程项目经理部。二、建立质保体系，确定质量管理目标。1、质量管理目标：确保达到国家现行验收标准合格等级。2、质量管理系统：工程施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。1）、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能否控制的关键，而本工程质量有优劣是对项目班子质量管理能力的最直接评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量工作的开展起到决定性作用。（1）、施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利的运转及操作，在本工程中，我们将以下的组织机构来全面的进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见附图“施工质量管理组织机构图”。（2）、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。131 施工组织设计项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施及落实。项目技术负责人的质量职责：项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同时，作为项目总工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目总工程师亦是项目的质保经理。项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工度对施工质量带来的影响，在检查正常工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检交接检的内部验收。质检工程师的质量职责：质检工程师作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中的相当的预见性，提供准确而齐全的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已经成形的质量问题人独立的处理能力。施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一观念，并在施工过程中随时对作业班组质量检查随时指出作业班组的为规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好施工交底工作。技术部门职责：组织参加与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划：负责执行和落实各项技术管理制度及措施。参加不合格口、不合格项分析会，负责各项检验和实验，正确选择取样、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工工程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理及控制。131 施工组织设计工程部门职责：负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协市、调度、现场文明施工的实施，处理好施工生产进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。（3）、施工质量管理体系本工程施工质量管理体系详见附图“施工质量管理体系图”。公司总经理项目经理项目副经理技术负责人131 施工组织设计技术质量组施工生产组测量员试验员各专业施工员各专业质检员安全员材料员各专业工长预算员机修员计划统计员各作业班组2）、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有运转正常的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现。（1）、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。131 施工组织设计首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，检查中发现总是及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生修改意见，在根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（2）、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。①配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系的中坚力量。②提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。③制定强有力的措施、制度，以确保质保体系的运转。④每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。⑤开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（3）、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。①“人的因素”：施工中人的因素是关键，无论是管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏直接影响到本工程的施工质量。对于“人”131 施工组织设计的因素质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。要进场前我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方法进行。进行这两项工作其目的在于使得进场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。②“机”的因素：进入现代化的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响也越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养，使施工机械再投入使用时就达到最佳状态，而在施工中，要是施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。③“物”的因素：材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，考试材料采用的优劣直接影响本工程的内在及外观。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转材料进行综合的落实。④“环”与“法”的因素：“环”是指施工工艺流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快完成本工程的建设医务。在本施工组织设计中我们以对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才能确保本工程施工质量的关键，只有良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。3）、施工质检人员配备131 施工组织设计（1）、该工程将严格按照规范化的质量体系文件进行操作，以贯标和实施ISO9001标准为准绳，通过计划、实施、检查、处理四个阶段来加强项目质量管理，提高工程质量。为确保创优目标及过程目标的实现，为此，本工程成立现场质量保证体系。其中，质检工程师起着举足轻重的地位，是质保体系中的中坚力量。经研究决定：本工程拟投入两名具有同类工程施工经验的专职质检工程师，即一名专职土建质检工程师和一名安装质检工程师；每个工种分别配备相应的工种质量检查员。（2）、质检人员的质量职责和岗位职责质检员职责：质检员作为项目对工程质量进行全面检查的重要人员，应有相当的吃苦耐劳的精神，在质检中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，直到达到质量要求，并对已形成的质量问题有独到的处理能力。质检员岗位职责：检查监督质保措施的实施，组织建立项目质检体系；按照图纸和技术文件，对施工过程中的技术交底、材料验收、施工操作进行监督，并有记录；每天一次检查，形成质量日记，发出整改意见；每周组织一次检查，并书面向领导汇报情况；按照规范和标准要求，正确进行自检和实测实量，核定分项工程质量等级，对不符合标准的分项工程提出返工意见，拒绝签证。并监督施工现场质量“三级检验”的实施；提出质量通病的防治措施和采用新工艺、新技术的质保措施；参加交工验收和隐蔽工程验收工作；对违章或因材料不良继续施工可能造成质量事故或隐患者，有权要求先行停工，并报告领导；负责或监督资料的收集、整理、汇编工作。3、质量目标管理131 施工组织设计（1）针对本工程质量目标，要广泛宣传教育，使每个职工要有明确的创优质名牌产品意识，激发职工质量的责任心，调动职工劳动生产积极性，勇于向上的进取心，充分发挥每个参战人员最大的潜在能力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。（2）项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。（3）在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。（4）重点完善施工现场质量管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。4、标准化管理（1）定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施我们主要制定下列工艺施工标准：①内墙抹灰；②楼地面基层；③屋面防水；④木门油漆；⑤厕所间地面。（2）定分项工程样板标准各主要分项工程施工前，均要由TOC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分，TOC小组从操作工序、操作规程上，对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。（3）定材料封样标准建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较在因素，为保证工程达优质水平，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不能用于工程上。三、施工准备过程的质量控制1、认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。131 施工组织设计3、由项目工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。4、专门成立测量小组，认真细致做好测量放样工作，该工程平面的点、线、曲线，都是由坐标点及该点的高度来确定形成应认真放样，并经有关人员预检复核后方能进行下道工序施工。5、建立由分公司主任工程师组成的行之有效的质量检查监督机构。6、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有公司材料部门或试验室出具的复栓合格证明文件。7、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严格控制，保证材料完好无损的送到施工人员手中，8、合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。四、施工过程的质量控制1、严格按照质量程序控制图施工。2、根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设置管理点的原则，在工期工序、测量放线、钢砼结构、屋面防水四个管理点设立管理小组。3、四个管理小组按工作特性有不同的区别，工期工序小组以项目经理部为主，以提高工作质量为目的“管理型”小组；其余三个小组是以“三结合”为主，以攻克技术难关或质量通病为目的“攻关型”小组。4、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部），决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构（工程部），调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭质量信息网。131 施工组织设计5、现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法，分层随机抽样法，整理随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。6、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。7、严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展全面质量管理活动。其步骤如下：（1）找出问题；（2）分析原因；（3）找出主要影响因素；（4）拟订改进措施（5）认真执行改进措施；（6）检查效果；（7）总结经验，纳入标准；（8）处理遗留问题，转入下期循环；（9）全面执行标准化工作，以标准化统一现场的生产、管理；（10）TQC小组在每月底或一个层次（阶段）结束时，召开一次质量分析会议，针对课题实施PDCA循环。8、作业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全，真实的资料，便于对工程的各部分考核，工程竣工时，具有完整的作业技术资料。五、竣工后的控制工程竣工交付使用后，在保修期内，由工程项目经理带领有关人员定期或不定期回访，听取使用单位对工程质量的意见，由于施工造成的质量问题，我公司负责无偿保修。六、质量检验及技术措施1、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。2、所有隐蔽工程记录，必须经业主、市质监站及有关验收单位签字认可，才能组织上道工序施工。131 施工组织设计3、砼、砂浆、防水材料等的配合比，由试验室先行试配，合格后才能使用。4、每层均用经纬仪测量放线，不借用下层轴线或用线锤往上引线，避免误差积累，每次放线后坚持做好复检。5、模板及其支架必须具有足够的强度、钢度和稳定性，模板最大接缝宽度控制在1.5mm以内，模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净，以保证砼的外观质量。6、钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范要求。绑扎钢网片，其缺扣、松扣不超过应绑扣数的10%，且不应集中。7、装饰工程坚持预先制订标准，定样板，定做法，所有装修工程统一配料，同一房间要做到颜色一致，规格统一。8、加强成品、半成品的保护工作，如钢筋扎好以后，及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏。七、严格检查制度，做好预防措施1、检查质量预控措施检查其是否符合实际，内容是否齐全，是否有针对性，主要项目是：（1）选择施工队伍的标准；（2）项目技术交底内容；（3）原材料、成品、半成品封样标准；（4）关键工序质量控制措施；（5）细部处理统一施工方法；（6）样板工程的质量标准；（7）质量通病防治措施；（8）使用功能质量检测方法。2、强化管理监督，落实预控措施（1）组织质检员和各工种班组工，认真学习质量标准和施工工艺标准，做到每个施工人员都掌握各自的施工工序和验收标准，精心施工，责任落实到人，保证工期质量。（2）严格执行自检、互检、交接检制度，实行主要工种操作者名字、质量等级挂牌上墙制，奖优罚劣。（3）项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工质量动态，分析质量情况，加强检查验收找出影响的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。八、季节性施工技术措施131 施工组织设计（一）雨季措施1、基坑开挖后要在基坑四周设置排水沟通，在雨季施工时，要及时抽除水，防止基坑浸泡，同时施工现场要设置排水沟，保证上部雨水排除畅通。2、临时给水管道要设置在地下，防止冻裂或压坏，并应通水检查，不漏水后方可使用，给水支管应装有阀门，在水龙头处，应设排水设施。3、基础施工结束后，应防止地面水流水基坑。4、每年雨季前和每次暴雨后，对防洪沟、排水沟通、雨水明沟及雨水集水口等，应进行详细检查，清除淤积物，整理沟堤，保证排水畅通。5、应及时对建筑物进行沉降观测，如发生异常，应及时汇报，并制订相应的措施。6、砂浆的拌制必须测定砂石料的含水率，控制好砂浆的稠度，保证施工质量。7、雨季施工工期要勤测粗、细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。（二）冬季施工1、混凝土：混凝土的冬季施工采用覆盖保温材料养护施工，砼外围用保温材料严密覆盖，利用水泥的水化热量保温，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土冷至0℃时使达到临界强度。（1）先在表面盖一层塑料薄膜、油毡或水泥袋纸等不透风材料，可以有效提高保温效果，再用草包或炉渣均匀覆盖；（2）防及时做好保温覆盖，各层互相搭盖严密，敷设时要注意防潮和防止透风，对于结构构件的边棱，端部和凸角，要特别加强保温、挡风。（3）在保温覆盖材料外，还可以辅以一些附加措施，准备掺加早强剂、抗浆剂或早强减水剂，加快砼硬化和降低冻结温度，掺加砼的抗浆剂参提高浇筑砼本身的抗冻性，防止受冻。2、砌筑工程：采用抗冻砂浆法施工，拟采用氯化钠做为抗冻剂的外加剂。（1）材料要求131 施工组织设计a、水泥：使用普通硅酸盐水泥，使用时应未遭冻结，不可使用无熟料水泥。b、石灰膏应防止冻结，冻结的石灰膏应经过融化，并重新拌合后方可使用，受冻而脱水的石灰膏不得使用。c、拌制砂浆所有的砂中，不得含有冰块和直径大于一厘米的冻结块。（2）冬季砌筑砂浆的流动性应比常温施工时适当增大，砂浆稠度可控制在8~13cm。（3）砂浆的温度不应低于+5℃，为了达到砂浆的拌和温度，可以将水、砂加热，其具体的加热温度可以根据当地气修条件确定。（4）砂浆的组成，按设计规定的标号配制，水泥、水、氯化钠附加剂不宜超过1%，石灰膏、砂的误差不宜超过2%，同时砂浆的搅拌时间应适当延长，应比夏季增加0.5~1倍。（5）尽量减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失。（6）严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热砂浆掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不准在砌筑时向砂浆中随便掺加热水。（7）施工方法，抗冻砂浆法是在普通的砂浆中掺加了一定数量的氯化钠的抗冻化学附加剂，由于抗冻化学附加剂在砂浆中所起的化学物理作用，除了使砂浆在一定的负温下可以不冻，还可以在更低的温度下能继续缓慢地增长强度。但必须控制好其掺量，具体的掺量可据平均气温度按实际施工时予以确定。同时应注意以下几点：a、砌筑应采用“三一”砌筑法进行操作，砌筑砖砌体时砂浆应铺砌均匀，水平和垂直灰缝的平均厚度（宽）不可大于10毫米，个别灰缝的厚度不可小于8毫米，施工时应经常检查灰缝的厚度和均匀性。b、砖块在砌筑前应表除表面降雪和浮尘，在下班时砌体的上面不应铺砂浆，垂直灰缝应填满，同时宜用草袋等保温材料将砌体表面加以覆盖，第二天上班时，应先把砖石表面清扫干净，然后再在上面继续砌筑。c、在构造柱上的连接处必须留置中6@500拉结筋，锚固长度不少于设计的规定，内外墙交接处应同时砌筑，否则应留踏步槎。131 施工组织设计d、砂浆强度等级应以标准条件下养护28天的试块为依据。3、安全与防火技术措施（1）冬季施工时，要随时注意防火。（2）下雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查上料平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。（3）施工时接触汽源、热水要防止烫伤。（4）施工现场因有火源，要加强防火工作，使用焦炭炉和煤炭时，应注意防止煤气中毒。九、计量管理1、各种计量器具，如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门样验，并妥善维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等要按规定进行校核，凡超过误差规定，决不能使用。2、施工中应严格执行计理工作的有关规定，拌制砼和砂浆时，必须按重量比，将骨料过磅，并准确拌合用水量，控制水灰比。3、各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始存档。十、工程质量缺陷罚款办法（一）钢筋砼工程1、施工现场在砼浇捣工时必须严格按试验室提供的配合比挂牌施工，如发现不挂牌操作的罚款50元。2、严格计量检测制度，如发现不按规定计量检测拌制砼的，每次罚款30~50元。3、砼原材料不按规定送检的，每缺一组罚款30~50元。4、砼、砂浆试块应及时送试验室试压，超过标准龄期（28天）试压的，视超过龄期时间长短，每组罚款50~80天。5、认真按规定制作砼试块，漏做一组罚款200元。6、每批试块低于规范规定或任意一组试块强度低于规范规定最低值要求，经回弹合格的，罚款100元，经回弹后仍不合格的，每组罚款300元。131 施工组织设计7、砼抗渗，标号达不到或试块漏做的，每组罚款200元。8、砼强度超过设计标号50%的，每组罚款10~20元。9、梁、柱、蜂窝面积大于1500cm2，基础、墙、板孔洞面积大于30cm的，每处罚款100元。10、梁、柱、孔洞面积大于15cm，基础、墙、柱主筋露筋长度大于30cm的，每处罚款100元。11、梁、柱主筋露筋长于15cm，基础、墙、柱主筋露筋长度大于30cm的，每处罚款100元。12、墙、柱垂直度偏差每层超过15mm的，每处罚款200元。13、梁、墙、柱断面尺寸偏差大于15mm或小于10mm的，每处罚30元。14、梁、柱爆模面积大于0.5m，厚度大于3.5cm，基础、墙、板爆模面积大于1m，厚度大于3.5cm的，每处罚款100元。15、梁、柱缝隙夹渣怪长度超过10cm，深度大于保护层，基础、墙、板缝隙夹渣层长度超过30cm，深度大于保护层的，每处罚款100元。16、梁、柱钢筋偏位，保护层小于10mm或大于40mm的，每根钢罚款5元。（二）砖砌体工程1、砌筑砂浆拌和原材料按重量经坊量，如连体积比都没有的，每发现一次罚款10~20元。2、砌筑砂浆每批试块强度低于规范要求或任意一组试块强度低于设计强度75%的，罚款200元。3、砌筑砂浆试块漏做的，每组罚款100元。4、砌筑砂浆试块强度超过设计标号50%的，每组罚款50元。5、实心砖砌体水平灰缝的砂浆浆饱满度，抽查三组中有一组或一组以上小于6070的，罚款250元。6、混水墙面每间每处10皮以上的通缝超过三处的，每超过一次罚款50元。131 施工组织设计7、砌体非角处留直槎时，如不放拉结筋的，每处罚款100元。8、砌体留直槎时，不按规定放拉结筋的，每处罚款50元。9、每个接磋部位的灰缝透度和灰缝度小于5mm的缺陷，超过12个（每层查6处）的，每处罚款20元。10、水平灰缝平直度偏差大于12mm（每层查3处）的每处罚款50元。11、水平灰缝厚度偏差超出±10mm（每层查3处）的，每处罚款50元。12、砖墙垂直度偏差，每层大于8mm（每层查3处）的每处罚款100元。13、该设马牙槎处未设的，每处罚款50元。14、严禁使用控尺铺灰砌筑，违者每次罚款5元。15、隔墙和填充墙顶面上与上部结构接触处，宜用侧砖或斜砌挤紧，否则每处罚款50元。（三）地面工程1、地坪严重起壳、起裂、起砂，占一个居室面积四分之一的，每发现一间罚款30元。2、卫生间、盥洗室、厕所间等四周墙面及地面印水、渗漏的，每处罚款100元。3、阳台、卫生间、盥洗室、厕所等倒泛水，积水面积占三分之一的，每间罚款100元。4、凡踢脚线空鼓长度超过50cm的，每处罚款30元。5、楼梯每段相邻两踏步宽度和高差超过3cm的，每处罚款50元。（四）门窗工程1、门窗木樘未按设计要求或皮数杆的水平标高及平面位置安装，偏差大于5cm的，每樘罚款50元。2、安装木门窗木螺丝用榔头打入全部深度，未采取其他弥补措施的，每发现一樘罚款20元。（五）装饰工程1、内外墙面、柱面、墙裙、平顶等粉刷起壳，裂缝面积超过1m的，每处罚款100元。131 施工组织设计2、平顶粉刷起壳造成整间脱落的，每间罚款1000元。3、管道后墙面未粉刷或严重凹凸不平的，每发现一间（处），罚款50~100元。4、外墙突出墙面处未做滴水槽线的，每处罚款10~15元；女儿墙压顶坡向朝外墙面的，每条（处）罚款20元。5、木门窗扇上帽头油漆刷的，每扇罚款10元。（六）屋面工程1、屋面渗漏不论范围大小，每处罚款500元。2、屋面和沿沟通流水坡向不正确造成的积水深度超过10mm，每处罚款50元。（七）产品保护1、土建与安装必须密切配合，初要做好预埋工作，严禁装饰完毕后乱凿洞，对于影响结构安全的凿洞、开槽或装饰完毕后再进行凿洞影响观感质量的（设计修改有联系单除外），视影响观感质量的（设计修改有联系单除外），视影响程度轻重，每处罚款20~100元，并负责修补及费用。第四章确保安全生产、文明施工管理体系与技术组织措施第一节、确保安全施工管理体系与技术组织措施安全技术组织措施：我公司在此项目有专门的质量技术管理班子和制度，人员配备合理，制度健全，各道工序安全技术措施符合实际且满足安全技术标准要求。安全施工承诺：杜绝重大人员伤亡和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。131 施工组织设计安全施工保障措施一、建立健全安全生产保证体系项目经理出任组和，由各部门负责人、班组长及专、兼职工安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组，项目部设专职安全员一名，有权因安全问题责令某分部分项停工整顿，各施工班组长兼职安全检查监督员。安全生产保证体系见“安全生产管理组织机构及运行程序图”1、执行安全交底制度。施工作业前，由质安部向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体工作人员交底。2、执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。3、加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，施工前对职工进行安全生产教育，以后定期与不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。4、建立安全生产责任制，定期组织安全生产大检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。5、现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持证上岗。严禁无证操作，做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。塔吊、龙门架未经有关部门检查验收合格不得使用。使用过程中应用专职人员定期检查、检验，并有详细的检验、使用记录。6、施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求。7、施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目指领标志。8、夜间施工必须有足够照明设施。室内照明用电压不大于36V，所有配电箱均实行一机一间，并设置触电保护器。131 施工组织设计9、施工现场应严格划分施工与办公区域。场内应有安全可靠的通道，场内场地平整，无积水，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。10、现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须经中请批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。安全施工管理机构及运行程序图公司工程部各专业工长施工操作工人施工作业队施工经理项目经理业主及监理项目总工程现场机械管理场容管理现场料具管理防止扰民环境保护现场环境卫生现场企业形象二、主要预防及控制措施（一）安全生产技术保证措施1、安全管理措施①、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。②、专业工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。131 施工组织设计③、在施工过程中对薄弱部位、环节予以重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。④、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管。⑤、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买点厂家的认定产品。⑥、分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：（1）高空施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；（2）脚手架工程安全措施等；（3）各种电动工具施工用电的安全等；（4）塔机安全措施等；（5）现场消防等工作。⑦、安全通道的搭设为保证安全施工，施工现场的人员进出较多的通道，为保护进出人员的安全和线路的正常使用，必须搭设安全通道，安全通道用钢管脚手架搭设，顶铺竹片和彩条布。2、安全管理制度①、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；②、班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；③、大中型机械设备实行验收制，凡不验收的一律不得投入使用；④131 施工组织设计、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。⑤、定期检查与隐患整改制：经理部每周一要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；⑥、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；⑦、实行安全生产奖罚制与事故报告制；⑧、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险性，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；⑨、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。3、制定施工现场安全防护基本标准制订施工现场安全防护基本标准，如：使用防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。①、加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具，器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。②、全体施工人员进入现场必须戴安全帽。③、水平安全网设置从二层楼面起设置水平安全网一道，同时再设一道随施工高度提升的安全网，对建筑物全高实行封闭。要求网绳不破损，生根要牢固，绷紧。网杆支杆采用脚手钢管，网宽不小于3cm。④、转料台设置在结构施工过程中和结构完成后有些大规格材料（长钢管、模板等）无法从附墙吊运往室内或转入上层，应而设置转料台。转料台采用钢管斜撑式搭设，两侧设安全护栏，高900~1000mm。⑤、洞口井安全防护131 施工组织设计所有洞口井必须设安全标专，夜间设警示灯，洞口处设900~1200高护栏。⑥、按规范要求，对所有存在安全隐患的地方都要悬挂安全标志，已引起所有出入现场的人员的注意。（二）专业（阶段）施工安全技术措施1、基础工程安全技术措施根据本工程的结构特征及施工特点，必须重点抓好以下各阶段安全生产技术措施：1）、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁的可靠性，并在整个施工过程中定时按设计要求进行测试和检查。坑内与坑内有联系的作业，必须设置指挥人员，规定专用信号，严格按指挥信号进行作业。2）、基础施工时，超过2m坠落高度绑扎钢筋和安装模板时应采用活动平台或临时小脚手。3）、钢筋、脚手管、支撑件、横楞木材，超长材料在吊钩下加铁扁担，四点起吊，必须事先设计铁扁担和吊索。4）、夜间施工必须有足够的照明。5）、雨季施工期间，施工人员均应配足雨衣、雨裤。2、主体工程安全技术措施1）、所有职工都必须正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），进入施工现场必须戴好安全帽。2）、对“四口、五临边”的防护措施要经经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。3）、外脚手架搭设须符合有关安全规定，由安全员和架子工班长共同验收，并挂验收合格牌后使用。4）、保证工完料净场地清，施工现场不得有朝天钉、空头跳板。5）、分项工程施工中必须遵守的各项工程安全操作规程及安全保护措施。3、装饰工程安全技术措施131 施工组织设计1）、室内装饰工程针对不同的施工季节，采取相应的安全措施，在冬雨应尽量避开不利的天气条件。2）、进行有毒、有刺激气味作业，必须在通风前提下戴防护面具。3）、在易燃作业场所、料具房必须配消防设备，动火须先申请。4）、登高作业，如吊顶等，所有梯子或脚手架要牢固、可靠，脚手架上下不允许许多人集中在一起操作。5）、使用带电机机械操作时，应遵守有关机械及用电的技术操作规程。（三）机电设备安全技术措施1、塔式起重机的作用和管理要建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机司机按指挥人员的指挥操作，指挥要有专门信号。对保险限位装置每天班前要检查是不灵敏可靠，按规定定期检查和保养。2、认真执行机械的管理规定并定期检查、修理、保养的规定，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。3、施工照明及手续（移动）电动工具采用36V低电压器，工程上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电流量不大于30ma，工作时间不大于0.1秒的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。4、施工现场中一切伸向高空的金属架子、机械等，都要设置防雷装置，接地电阻不得大于1Ω。5、施工现场必须建立工地机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应有机电工值班，处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。6、现场的总配电、线路、照明、电力和接地保护等装置，必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的有关技术要求。7、手持（移动）电机机具，一律接入漏电保护器，移动的空压机、电焊机、高频振动器等，必须装设随机开关。8、电器工作人员必须穿戴防护用品持证上岗。9、雨季施工必须作好防霄、防电、防漏、防塌等工作，机电设备耍遮盖防雨，并接零线和漏屯、断电设备。131 施工组织设计（四）周边防护措施针对本工程地理位置，在施工期间，为确保周边道畅通，保证安全生产，必须采取以下周边防护措施：1、基础施工时沿基坑周边设1.2m高围护栏杆，并标注“此段施工，注意安全”字样，夜间并设照明及安全指示灯，确保人及车辆安全。2、车辆进出大门时，派专人负责指挥，确保道路口行人、车辆安全及道路堵车现象。3、对建筑通道搭设竹笆防护棚，确保进出安全。4、在建筑物周边沿业主界定的施工范围采用彩钢板围护施工。5、严禁高空投掷建筑垃圾，防止污染周边环境及市政绿化。（五）现场施工防火、防盗措施1、工地现场成立消防工作领导小组，制定施工现场消防制度，成立义务消防队，定期组织学习并进行消防演习，把活动记录在案。2、项目经理部定期开会研究消防工作中的存在问题，对现场消防工作进行监督检查。3、合理布置消防栓和灭火品格，并派人定期检查、换药。消防周围严禁堆物，消防道路保持畅通无阻，消防供水系统完好。4、建立动火审批制度，施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，派专人监护。5、易燃品、易爆品要安全堆放，其仓库与拟建楼间可靠的消防隔离。6、电焊施工注意用铁板托接火花，严禁火花碰烧竹笆及其它易燃品。7、健全门卫管理制度，对材料实行领用手续，对进出的车辆进行检查。8、所有施工人员必须挂牌、统一服饰上岗，不得随意离施工现场。三、安全生产合同制管理每一位进场工人，及时对其进行进场安全教育，除发放安全知识手册外还将与其签定安全生产责任合同，使每一位进场工人都明白，凡属违反安全操作规程而引起的安全事故，均由其本人承担主要责任，使人们能够提高警惕，把安全生产常记在心。131 施工组织设计同样项目经理部还将与每一们管理人员签订安全责任合同，以利本工程所有参加人员都能将安全生产意识大大提高一步。四、施工现场安全标识在现场四临边、洞口、通道、楼梯等易发生安全事故处除做好安全保护措施外，还要挂设醒目的标识。在现场总平面，各个人流较多的通道及大门均应悬挂足够的安全生产教育标识牌，从而使大家能时刻牢记安全生产的重要性。第二节、确保文明施工管理体系与技术组织措施创标准化工地措施一、目标：达到“安全文明示范工地”标准。二、建立健全管理机构，形成一个完善的管理体系1、施工现场文明标化管理必须严格执行上级有关主管部门的各项规定。在项目部内成立创文明标化工地领导小组，小组由项目经理任组长，领导小组负责本项目创文明标化工地过程中各种事务的协调。2、制订本项目部开展创文明标化工地的有关规定，各项工作应落实到人，使职工明确各自的职责。各项工作的开展应做到有计划、有实施、有检查。3、项目部配备专职安全员，每个施工班组设兼职安全员一人。4、本项目如我公司中标，将列入我公司创优工程计划及文明标化工地的计划，公司质监部将定期派人到项目部进行检查。三、创建文明工地，树企业形象1、场容场貌（1）严格按照施工现场总平面图的要求布置设备，堆放材料，布置要按施工阶段进行调整，施工现场实行分区负责。（2）施工生活用房和生产用房周围全部浇筑C10素砼，场地内应设置必要的排水设施，使施工现场无积水。办公用房、生活用房前种植一定数量的花草树木，形成一个花园式的施工现场。131 施工组织设计（3）施工现场的材料堆放应分品种、规格、堆放整齐、有序：制订每月的材料采购计划，使计划不积压。专门配备2个清洁工，负责打扫场地，保持场地整洁。（4）在施工现场的醒目位置设置五图一牌，施工现场岚全部工作人员应佩戴证卡。2、生活卫生（1）项目部内各个办公室的办公桌、椅及办公用具做到统一化，而且摆放整齐，办公室无污水，保持良好的工作环境。（2）食堂吹事人员每年一次健康体检，体检合格并有卫生防疫部门核发的健康合格证后方可上岗。炊事人员上岗必须穿戴工作服（帽），保持好个人卫生。食堂内墙面贴白色釉面砖，并安装好纱门和纱窗。（3）职工宿舍应随时进行清扫，各种日常用品放置整齐有序。（4）工地设公用厕所一个，场内墙面贴白色釉面砖，配电热水器一个。厕所卫生由专人负责，定期进行清扫、清理、消毒。3、环境卫生（1）严格遵照国家有关环境保护的法律规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘，废气、废水、噪音等对环境的污染和危害。（2）施工污水泥浆不得溢流到路面，对泥浆水要进行妥善处理。（3）施工时不准从高处向下抛撒建筑垃圾，采取有效的措施控制施工过程中的粉尘等。4、文明施工教育（1）在各项技术交底中都必须对文明施工提出具体的要求，重要部门应有切实可行具体措施书面交底。（2）施工现场设置黑板报、宣传栏、宣传标识、电视录像等对职工进行文明施工、安全生产的教育。5、职工文化生活（1）工地设阅览室，购买一定数量的文化、科技书籍，供职工在业余时间内学习。131 施工组织设计（2）工地留置活动室一个，活动室内设置彩电、录像机。在工作空闲时间向职工开放。结合建筑行业的特点，适时地播入一些有关安全生产、建筑知识等方面内容的录像带，使工人们在业余时间内能学到一些知识，提高素质，从而促进工程质量的提高。四、创安全文明示范工地，确保安全生产1、安全管理（1）建立安全管理制度（安全生产责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度），使项目部内各级人员都明确自射的安全生产职现，在项目部内形成安全管理网络。（2）新工人或捣工种的工人必须接受三级安全教育并签名。（3）各分部分项工程施工前应制订详细的安全技术措施，并由专职安全员组织进行安全技术交底，交底到施工班组的每一个工人，并有工人的签名。（4）特种作业人员必须持证上岗。中、小型机械操作工，应由企业组织的考试合格并取证后方可上岗。（5）坚持班前安全活动，班组在上岗前进行上岗交底，上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次“讲评”的班前活动制度。（6）教育职工遵守纪律，并且制订有关奖惩规定。2、脚手架、塔吊和龙门架（1）脚手架的搭设应严格按照本施工组织设计所列，搭设时应注意脚手架的稳定性，及时与主体结构连接。（2）脚手架摇料要符合设计的计算要求，搭设前检查材质和规格，禁止把未经修整的弯曲、压扁、拉伤裂缝的咨材用上。（3）操作层及操作层下一步脚手板必须满铺，扎牢，不得有探头板。脚手架、外侧设1.2m高的防护栏杆，操作层还应设30cm高的踢脚杆，并挂密目式安全网，以防物体从脚手架上坠落。（4）脚手架必须考虑雷及接地装置，接地电阻不大于1Ω。131 施工组织设计（5）脚手架搭设完毕要按制度验收合格后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由安全员负责管理，定期检查，脚手架不得超载，多余的物件应随时清理。使用中的脚手架拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按规定手续及时恢复原状，经检查合格后方可使用。（6）脚手架的拆除必须按规定程序办理，零部件的水平及垂直运输要按专门线路及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护。（7）龙门架必须有限位位置和防坠落装置，龙门架应与建筑物刚性连接。（8）龙门架所使用的钢丝绳必须完好无损，在遇到特殊天气条件下；应有应急加固措施。（9）塔吊和龙门架搭设完毕后，经专职安全员，验收合格挂牌，并办理验收签字手续后方准使用。（10）龙门架到达各层的信号，要有可靠的信息联络系统。3、高处作业安全（1）临边必须搭设防护栏杆，临时护栏或张挂安全网，防护栏由上下二道扶手柱组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m，扶手每2m设立柱。（2）楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆电梯井等上下直通的多层洞口，每10m高度设一道安全网，施工过程中不使用的洞口可能可以临时加焊钢筋网固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。（3）交叉作业防护口、塔吊和龙门架、施工通道口要搭双层隔离棚。在临边、洞口附近不准存放杂物，在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线。无隔离措施不得在同一垂直面上下交叉作业，拆脚手架等难以避免交叉的作业，要划出禁界，由专人监护。（4）攀登作业：攀登用具的结构构造，必须牢固可靠。横脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜撑的上端应有固定措施，横脚下应有防滑措施，立杆坡度以60°-70°为宜，踏步不得有缺档现象，人字梯上部夹角以45°为宜，底部有拉条。131 施工组织设计4、施工临时用电（1）施工临时用电采用三相五线制，线路具体布置参见施工组织设计的有关章节。（2）生活区域的线路不得与施工用电相混合。所有用电线路实行三级保护，楼层施工用电统一由总电箱内用分接电箱接出，所有机电设备必须设有一机、一闸、一保险及接地装置，并要明显地分开“动力”、“照明”、“电焊机”等使用插座。（3）施工现场设工地用电管理负责人，负责各种机电设备的管理，对进入工地的电气，工作人员进行用电操作交底，检查、监督工地用电安全。5、环境保护措施1）、场地、楼层环境改善措施①、施工现场临时道路用砼硬化，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，双防止的尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。②、现场确定车辆出入口，在车辆出入口设洗车槽和车辆冲洗台，车辆出场必须冲洗干净，严禁携带泥沙出场。③、运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；土方作业机械和石车辆撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。④、设立专门的垃圾能通道；对建筑结构施工产生的建筑垃圾，从专用通道内装袋调运，派专人进行现场晒水，防止灰尘飞扬，保护周边清洁。⑤、建立有效的排污设施，本工程施工中排出的污水，我方将在拟建物周边设置二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。2）、现场废弃物处理措施①、严格按有关环保规定执行。②、搞好施工现场卫生现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以及蚊蝇滋生。现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。131 施工组织设计③、现场设废弃物存放点，废弃物分类存放，并由专人负责，设醒目标志。④、废弃物的运输要确保不撒漏、不混放用专车送政府指定位置处理。⑤、对易燃易爆物品，由专人负责采购、保管、发放和使用，并制定专门的废弃制度。3）、噪音的控制措施根据《城市区域环境噪声标准》，在居民、文教区的等效声级为：夜间：〈40dB昼间：〈50dB施工现场噪声较大的机具为振动棒、空压机（发电机）、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源（振动棒、运输车和搅拌机），特采取如下措施：①、振动棒采用低噪声产品。②、在所有的临时加工场地均设临时简易厂房，将主要发声的搅拌机具及其他设备放置在厂房内。③、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。④、严格控制施工作业时间，保证周围教学。施工作业时间规定为中午12：00—13：30为午体时间，不得施工，晚间施工要尽量做到减少噪音，将产生噪音的工作不要放在晚间施工。⑤、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。⑥、模板脚手架施工时，必须轻拿轻放，左右上下有人传递。⑦、对产生噪音较大的工具，要采取降噪措施，如电锤、电锯等使用合格品，并在使用前在钻头或锯片上加油。⑧、对钢筋加工和木工场地要搭设隔间棚，采取0.75mm镀锌铁皮，以及30mm厚柔性材料围护。木工房待一层结构施工完毕移入室内，把噪音降低到最小范围，以尽量降低噪音，并要将这些工作严格控制。第五章工程进度计划及施工网络图第一节施工进度计划安排一、总工期131 施工组织设计本工程我单位投标工期为：658日历天。预计开竣工日期：2009年10月至2011年7月。（具体以建设单位下达的开工令日期为准）。其中桩基和地下室安排工期为104天左右、主体结构为386天左右，装饰装修工程、屋面工程、水电安装、安排工期为168天左右。具体安排详见施工进度计划网络图和横道图。二、施工进度计划编制原则1、编制依据本工程施工进度计划编制依据是根据设计图纸、招标文件、施工工期定额、施工方案、资源供应状况，以及本单位的施工技术水平，施工相似工程的经验总结和一些不可遇见的因素，本工程的土建为框架结构，建筑物的造型较复杂，主体结构的工期安排为368天，本工程的装饰装修工程设计比较齐全，装饰工程涉及到的专业内容较多，同时本工程的水、电安装专业等项目配套工作也很复杂，所以后期的施工工期安排为168天。2、编制原则本工程施工进度计划的编制是本着先地下后地上，先主体后装饰，安装工程穿插进行的原则编制的，具体分段、分层、分工序逐一编制。施工流水段划分，详见有关章节。第二节、施工进度计划网络图和进度计划横道图（详见附图）第六章确保工程进度计划及技术组织措施一、保证工期的主要措施鉴于本工程对策，本公司经过反复研究考虑，从以下几方面措施予以保证工期。（一）、从组织措施上保证1、成立具有开拓精神、运作高效的项目部，充分发挥本企业管理优势，密切配合。实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。131 施工组织设计2、加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业，节假日不休息，力争提前工期。3、主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。（二）、从物质措施上保证1、我公司采用塔吊和龙门架进行垂直运输，以加快施工运转。结构施工，砼采用汽车泵输送，以加快砼施工速度。装饰阶段现场设置砂浆搅拌机，及时供应装修所有砂浆，其它机械设备配套齐全。2、平台、梁、柱的模板、门架支撑等材料配足，配置2套模板，按早拆体系流水施工，以保证周转，缩短和体施工工期。3、本工程主体结构将按清水砼施工，减少柱、梁、板的抹灰用工，缩短工期。4、采取应急措施：设临时蓄水池一座，以防突然停电、停水、保证施工正常运转，并加强材料紧缺时串换能力和准备工作。（三）、从技术措施上保证基础土方采用机械开挖，设专人控制标高，在确保不扰动地基的前提前，挖至设计标高上30cm，组织验槽，以减少人工修坑的工作量。1、选用先进合理的模板体系，决定梁、柱模采用多层胶合板，柱模采用定型模板，特殊部位内贴PVC板，重量轻，刚度大，整体性强，周转次数多，施工速度快。2、立模支撑系统采用早拆支撑体系，施工时在平台板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计50~70%），拆除平台板底模，加快模板周转。3、运用楼面砼浇厚度控制器，提高楼面平整度，减少找平层，缩短工期。4、安装施工分为两阶段，第一阶段插入到主体施工中，第二阶段与装饰同步进行，不占用整体工期，室内楼地面亦与外装饰同步进行，亦不占用工期。131 施工组织设计5、提前做好特殊季节施工的准备工作，采取切实可行的季节施工技术措施，保证工程进度计划的落实。（四）、从配合措施上保证1、施工期间，主动与业主、监理、设计、其他专业承包队伍及时沟通情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种或各相关专业分包队伍之间工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。2、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上的困难，及时解决工程施工过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。3、虚心接受舒城县人民医院及有关主管部门的监督，并主动邀请主管职能部门领导现场指导，虚心学习，不足之处及时整改，积极预防质量通病，加快速度。（五）、从经济措施上保证1、认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如业主资金不能到位的情况下，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。2、采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。3、项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。（六）、从信息管理措施上保证1、依靠公司科技质量部，项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规、政策，并及时下发，保证新的施工规范、规定、标准及时执行。2、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时传到有关人员，使工程进度得到全面控制。二施工过程工期控制措施（一）、制定计划131 施工组织设计1、制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。2、制定施工工期控制段，根据本工程细分为地下室结构、主体结构，初装饰，配合施工四个阶段，进行工期控制。3、将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。4、严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部置，确保工期。5、每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分板、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。（二）、落实后勤保障工作1、材料采购工作必须走在施工的前面，要求在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。2、项目部收到材料计划后，应立即对计划进行分板分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料采考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。3、对于甲供材料，尽可能提前提供材料计划，以供业主采购及供应。4、组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。5、加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之忧，使其能安心工作，保证工程施工进度。（三）、实行动态管理1、根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。2、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工顺序，充分利用空间，进行结构、装饰、设备安装的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。131 施工组织设计3、划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，根据作业段的实际安排劳动力，以便后道工序及时顺利施工。4、装饰阶段进行立面施工，顶棚、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展开，大胆穿插。5、加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，严格把好成品和半成品质量，减少损坏及返工，便进度计划不受影响。6、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，实行加班加点，工程自始至终处于高峰作业期间。三工期延误和赶工措施（一）、可能延误工期的主要因素1、工期安排搭接不合理2、劳动力安排不合理，农忙季节劳动力短缺；3、各工种各单位之间交叉作业对工期的影响。（二）、工期赶工措施1、合理的工期安排措施严格按施工进度计划网络的关键线路组织施工和控制分段工期，合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构施工阶段，砌体工程必须提前插入，安装等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。2、劳动力安排措施合理安排劳动力，并选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。施工总进度计划专业施工质量计划施工调度材料消耗计划131 施工组织设计否可否可可否调整结束信息统计施工过程计划检查质量检查工人班组施工任务书动态管理调整示意图3、农忙季节劳动力安排措施劳动力主要从我公司下设劳务公司抽调，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的90%以上。对于部分劳动力配置最大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对本工程劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响本工程的正常进行，确保工期进度。4、各工种间的协调措施针对施工高峰期各工种、各分包单位交叉作业而引起工作面的互相干扰，以致影响工程的正常进行，作为总包单位，要派专人做好各单位、各工种之间的合理调度和协调，并借签我公司在类似工程如：淮南市理工大学行政办公楼等工程的成功范例，以保证工程的顺利进行。5、经济奖罚措施131 施工组织设计引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。我公司通过网络计划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程量的5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，勒令退场。第七章资源配备计划第一节工程投入的主要物资计划及管理措施一、材料投入1、材料供应准备工作①及时做好各类材料的用料计划，按项目管理中的材料，规定执行，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能跟上施工的要求。②根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，及时与业主沟通，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场的日期，并将材料要求计划及时反馈给业主，监理。131 施工组织设计③加强周转材料管理，按计划及时组织周转材料进场，并做到堆放整齐现场无散落，加强材料质量关，不合格材料不得进入现场。④按合同及计划要求，掌握甲供材料动态，按有关规定办好甲供材料的交接。2、拟投入本工程主要材料及周转材料用量计划拟投入本工程周转材料用量计划表序号名称规格单位数量备注1七夹板14厚M2见商务标开工前进场完工后退场2九夹板18厚M23钢管支撑φ50×4.1M4钢管支撑φ48×3.5M5方料50×100M36木跳板300×4000块7竹笆800×2000块8安全网1800×6000块拟投入本工程主要材料用量计划表材料名称规格单位数量材料进场计划水泥PS32.5PS42.5t见商根据施工进度，订立采购合同，根据需要，分批分次进场131 施工组织设计务标商品混凝土C15~C30m3钢筋¢10以内t钢筋¢10以上t成材m3红砖240*115*54千块砌块砖千块碎石吨砂子中砂吨乳胶漆底漆、面漆吨外墙面砖M2门窗M2花岗岩M2地板砖M2SBS防水卷材M23、材料管理措施①、建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量，制订出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。②、建立完整的采购程序，采购计划性强。从提出供应要求、编制采购计划、审批购买到财务付款，都建立一套完整的程序，采购单一式七份，以各种颜色区分，标志明显，用途各异，以免混淆，便于入帐核对。③、采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，能取得可观效益。④、采用卡片和电脑双重记帐方式，便于查找、核对。利用先进的通讯设备及时了解各地市场信息，为物资休购提供便利条件。二、机械投入1、垂直运输机械为满足整个工程施工需要，投入1台型号为QTZ-63的塔吊和1台型号为SME-100的龙门架用于结构及装饰施工垂直运输。2、水平运输机械砼的输送采用多台砼汽车泵，施工现场设置2台混凝土输送泵，装修施工阶段现场增加设置多台砂浆搅拌机。3、主要施工机械设备计划详见机械设备投入计划表。131 施工组织设计4、机械管理措施①、机械设备的管理：所有机械设备均由机电组统一管理。机电组下设机械班、电器班，分别承担对混凝土输送泵、重型机械、通用中小型机具等使用与管理。机械设备管理的特点可以归纳为：统一建档，电脑储存，跟踪监测，按月报表，依凭数据，预测故障，发现问题，及时排除。②、做好设备运行现场记录工作情况，掌握数据了解设备的利用率和机械效率，总结设备生产能力，提供可靠依据，同时机电组可凭借数据提供设备配制计划，保证施工生产正常进行或在必要时租赁设备的计划。③、做好机械设备的维修保养，采取定期、定机的强制保养，实行保养卡片，责任到人，按期、按项目的要求更换零配件。确保设备无故障运行。④、做好设备预测检查工作，预防机械故障，提前检查零件磨损情况，发出早期警告，避免连锁损坏，提前准备零配件，及早抓住时机进行维修及更换零件。保证生产不受影响。⑤、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。第二节工程投入的主要施工机械设备本工程投入的主要施工机械设备表及进退场计划序号机械设备种类规格型号额定功率数量新旧程度（%）是否自有用于施工部位1蛙式打夯机BA-215A1.1KW885自有基础2反铲Pc2001m3385租赁基础3汽车泵车185租赁结构4塔吊QTZ-6331.7KW185自有结构5龙门架SME-1007.5KW180自有结构至竣工6砼搅拌机JS3507.5KW285自有结构至竣工131 施工组织设计7灰浆搅拌机HJI-2005.5KW190自有结构至竣工8交流电焊机BXI-30030KW290自有结构至竣工9钢筋弯曲机GJ7-402.8KW285自有结构10钢筋调直机GJ6-4/147.5KW285自有结构11钢筋切断机GJ5-404KW285自有结构12电渣压力焊MHS-36A280自有结构13钢筋对焊机UN-10054KW290自有结构14插入振动棒ZX-35、501.5KW785自有结构15平板振动器ZB111.2KW385自有结构16电刨鲁班50-10.5KW290自有结构17园锯MJ1091.3KW390自有结构18手电钻JIZ-60.5KW390自有结构至竣工19水泵IS36-40-2507.5KW385自有基础20潜水泵QY-502.2KW390自有结构至竣工21经纬仪DJ1190自有结构至竣工22水准仪S32290自有结构至竣工第三节劳动力安排计划及劳动力计划表一、施工机构和技术力量投入131 施工组织设计如我公司有幸中标，我公司将决不辜负业主对我们的期望，迅速调集一支作风顽强、技术过硬、具有创优质工程经验的施工队伍，组建成一个具有较强的综合协调能力和富有实际施工经验的项目管理班子进驻现场，严格按照ISO9001标准进行管理，与贵方同舟共济、密切配合、精心组织、科学管理，按照项目法施工要求进行施工管理和工序控制，在严格按图施工的前提下，引进新材料、新工艺，确保高速优质建好本工程。项目经理部下设五个部门负责各专业工作。根据本工程建设的规模、质量及工期要求，我们把施工现场人员划分为三条线：生产线：负责担任本工程的生产总调度。专抓本工程的施工进度、生产线人员的调度、安全生产、文明施工等一系列工地生产线的综合工作。施工技术线：专门负责本工程的施工技术工作，处理技术上的疑难点，会同建设单位、监理部门及设计单位做好现场施工技术工作，同时要及时快速解决施工现场所发生的一切有关技术方面的问题。质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题，同时做好各方面的协调工作，是工地创文明创标化的现场直接指挥者。本工程施工组织机构，详见主要施工管理人员表。二、劳动力组织合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。并及时到建管部门备案。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工、瓦工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修工作及对各专业分包实施总承包管理。为保证工程质量，对业主拟纳入我公司总承包管理的外单位，均应接受我公司的统一管理，从业人员持证上岗。本工程的施工重点是保证质量的前提下，抢结构工期，因此对人员需求量大。三、农忙季节劳动力安排劳动力主要从我公司下设劳务公司抽调，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的90%以上。对于部分劳动力配置教大的项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对工程劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响本工程的正常进行，确保工期进度。四、劳动力计划表本工程劳动力安排计划，详见劳动力投入计划表。131 施工组织设计劳动力投入计划表序号人数工种按施工阶段安排劳动力用量基础结构主体阶段装修阶段1木工406062钢筋工304053砼工253554架子工54055瓦工3060406抹灰工020407装饰工00508油漆工00409水电工15203010机械工1520611防水工1001012壮工30303013其他151515合计215340282第八章施工总平面布置及临时用地表第一节、施工总平面布置一、总体布置本工程位于舒城县城区东区，有道路与市政道路相通，交通便利，材料运输等不受限制，且该道路属于新建道路，目前车流量不大，行人较少，便于汽车的通行。二、施工现场布置131 施工组织设计本工程施工总平面布置以施工机械、操作棚、办公室设于场内，生活区设于场外，与施工区隔离，施工用料、半成品运输距离最短，考虑施工过程中安全防火、文明标准化的需要原则进行布置，详见施工总平面布置图。其中，工地围墙拟砖砌围墙做法，墙高2.5m，墙面内外抹灰刷白。整个工地完全封闭，仅留一个出入口供材料、人员、设备等出入。工地施工道路及场地坪均拟以道渣铺底，上做20cm厚素砼面层的硬地坪做法，并沿场地四周挖排水沟通排水。场内计划搭设钢筋操作棚、木工操作棚和砂浆搅拌棚各一个，施工运输，采用1台型号为QTZ-63的塔吊和1台型号为SME-100的龙门架作垂直上下运输。现场的临时办公和生活设施采用彩塑活动板。搅拌棚和操作棚、仓库等计划以钢管为架，上盖石棉瓦顶，顶上铺盖竹脚手片二层保护。三、总平面管理措施为了搞好施工现场的文明施工，为施工创造有利的条件，通过以下措施加强现场平面管理：1、施工平面由项目主管经理负责，日常工作由各工长、材料组负责，实施分片区包干管理，未经同意不得任意占用场地或改变场地用途。2、现场道路作好砼路面，排水明沟一律用砖砌并保持畅通。3、现场出入口应挂出入制度、工程简介、安全管理制度，保卫人员要维持好工作秩序和纪律。4、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。5、每周二下午的生产例会上按《文明施工管理实施细则》表总结评比，奖优罚劣。6、每月第一个星期五上午的全项目评比会上公开评奖。7、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动8、现场出入设门，所有人员凭出入证出入，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。131 施工组织设计9、施工垃圾处理，现场施工垃圾采用层层处理，集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾用施工井架空闲时间吊运并由专门班组搬动至堆放地点，并及时运出场外。四、对施工现场周边地下管线及建筑物等的保护措施1、工程开始前必须对场地附近的建筑物和地下各种管线调整的剖面图。2、经过调查绘制好的剖面图，必须与这些管线的主要单位取得联系，核对正确，并按当地市政当局的规定，由建设单位、施工单位和保护对象的主管单位共同成立监护领导小组，研究并确定监测方案和防护方案。3、按监护方案加强对施工全过程的监护，及时整理信息。监护领导小组应有明确的专职人员按检护方案控制施工，在施工全过程中保证各保护对象的变动在安全范围内，一旦出现异常，要及时采取第二次保护措施。4、设置排水系统，使孔隙水顺利排放流走，可以大大减少土体挤动。5、对基础施工过程中进行全面监控，发现异常，立即进行加强。6、待基础施工完毕，尽快对基坑进行土方回填。7、按监控方案对周围环境进行测定，如测定的位移、沉降等数据超出认可的范围，除停止或调整施工速度外，对保护环境应采取以下应急措施，以便施工能继续进行。（1）临近的电缆、煤气、上下水管道等，在可能情况下应挖开暴露，特别是煤气管。外露的管线可以及时了解有否渗漏情况，也可以增加支承措施，保证其变形在许可限度之内。（2）准备一定数量的顶撑横梁、板桩、砂袋等，以备基坑施工有紧急情况时急用。（3）对邻近建筑物如产生裂缝等险情时，应组织专门监测小组进行不分昼夜监测，并及时动员有险情的建筑物内工作人员或居民暂时撤离，待险情处理加固后再行搬回。8、对于周围绿化带的保护，采用在绿化带四周搭设围栏的方法进行保护，设专人负责看管。9、如因施工对保护绿化带确实有困难，可以先把绿化带移杆到空地上进行保护，待施工完毕再行移杆回来。131 施工组织设计五、维护周围居民正常生活的措施1、工地现场采用全封闭施工，砌高2.5m的围墙并刷白。2、施工材料的进出场避开上班高峰期，以方便周围居民的交通，减少堵塞。3、尽量减少夜间施工，向工人做好宣传工作，严禁夜间喧哗、吵闹。4、工地办公室设专人协调与师生的关系，发生问题及时协商解决。5、严格控制现场的施工污水，施工污水应按规定由排水沟通排出，绝不能流出场外，以减少对周围环境的影响。6、进出场材料，在装卸过程中，应轻拿轻放，杜绝乱扔乱抛而引起噪声污染。7、模板尽量采用木模，以避免钢模安装、拆除过程中引发的噪音。8、尽量选用噪声小、性能佳的施工机械并经常对其进行保养维修，使机械始终处于最佳状态，以减少噪声的产生。对噪声较大的施工机械，必须硬性规定夜间不得使用；在白天使用时要设隔音屏，以减少噪声对师生的影响。9、清扫场地和施工层时，必须先洒水再清扫，绝对禁止直接从高处往下倒，以免尘土飞扬。六、建筑物四周和上部防护措施1、本工程实行全封闭管理，施工场地采用砖砌2.5m高围墙与周围环境隔绝，围墙双面刷白，并按本公司安全文明示范工地要求统一在外墙面做明显标志。2、建筑物四周通道上方，特别是临街上方，用钢管和扣件搭设双层防护棚，并满铺双层竹脚手片。搭设宽度大于6m。3、沿街用电线路防护，采用搭设毛竹防护架的方法防护。4、外墙脚手架搭设落地式钢管扣件式脚手架，外立杆内侧满铺密目式安全网，操作层满铺脚手板，成全封闭状。第二节、临时用地计划1、生活及生产设施：131 施工组织设计按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在340人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施，见“临时用地表”：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间1、场外生活设施详见“施工平面布置图”整个施工期间职工宿舍600职工食堂、盥洗等辅助生活设施130施管及监理、业主办公180厕所402、场内生产设施钢筋加工棚80木材加工棚80水泥库房20材料库房30工具室20配电房9门卫室12附：施工总平面布置图第九章工程施工的重点和难点及保证措施（一）、大体量砼测温、控温方案为大体积混凝土，混凝土内部温度较高。为掌握基础内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收缩裂缝。我们对基础内外部进行测温记录，密切监视温差波动，以指导砼的养护工作。砼内外温差应控制在30度以内。131 施工组织设计为了严格控制大体量砼的内外温差，确保砼的质量。养护是一项十分关键的工作。砼养护主要是保温保湿养护。保温养护能减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温差，防止产生表面裂缝。保温养护还能发挥砼材料的松弛特性，防止产生贯穿裂缝。保温养能防止砼表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高砼的极限拉伸强度。从就地取材，施工方便，价格便宜考虑，保温、保湿养护在砼表面用木蟹二次压紧平实后，覆盖两层草袋及两层塾料薄膜，草袋间不得有间隙。测温设备采用“大体积砼计算机自动测控仪”。温度传感器在砼浇捣前预先埋设在测点位置上。测点主要布置在电梯井、积水井等砼较厚的位置。工作端温度、温差以及环境温度的数据与曲线用电脑打印绘制。当砼中内外温差超过控制要求时，系统将马上报警。测温时间规定：砼入模3天内每小时测一次，3-7天每2小时测一次，7—13天每4小时测一次，当发生异常情况时，可随时增加测试次数。测温时应随时作以下记录：每次测温时间，各测点的温度值，各部位保温材料的覆盖及去除的时间，浇水养护和恢复保温的时间，异常天气（如雨、大风）发生的时间。我们将组织专业测温人员负责测温工作全过程，即从布点、布线、测温至数据整理、资料总结。（二）、屋面、外墙、厕所地面、窗墙间的渗水工程1外墙防渗漏措施根据本工程外立面装饰要求，外墙采用贴面及乳胶漆等饰面，其防渗漏将从以下几方面考虑：砌体施工时，外墙砌筑砂浆必须饱满，不得有透光头缝不实现象；对填充墙与框架柱、梁接缝外，铺钉钢板网，同时进行二次嵌缝密实。贴面砖勾缝严实，光滑，无缝隙等渗漏点。认真检查塑料窗周边，在拆除脚手前必须做冲水试验，确保无渗漏现象。2卫生间防渗措施各班组在施工前，分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当面交底，重本工程防水的特殊性和重要性。没有接受交底的一律不准施工。接受交底的班组和工人在交底单上签字。各班组在施工前，分管质量员应将施工部位的安装上的管线进行验收，检查是否预埋好，经检查无误后方可施工。131 施工组织设计各班组首先把各自所做部位要彻底打扫干净，清理干净后，墙的根部要浇水湿润，派专人用1:2.5防水水泥砂浆打圆弧，其高度为8-10cm，抽圆压光。穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵工作由瓦工、木工、水工组成的专门小组进行，指定瓦工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30cm范围内起水坝，蓄水二十四小时试水，如不渗不漏，则将石灰膏水坝移至门口处，对整个卫生间进行二十四小时的蓄水试验，经检查卫生间的天棚、管道四周、墙根处不渗不漏，即可开始卫生间的墙面和楼地面的施工。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。地面的找平层和墙面的括糙层均采用1:3防水砂浆，地面完成后的标高要比其它的一般地坪低1.5~2cm，并要做到泛水畅通，无倒泛水和积水现象，如有发现一律返工。3屋面防渗防漏措施参加层面防水施工的班组首先要对层面进行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用乙炔氧割予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周细石砼封堵，其封堵和蓄水方法：穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、水工组成的专门小组进行，指定瓦工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随意调换。封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12h后用石灰膏将封堵管道四周30cm范围内起水坝，蓄水24h试水，如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。131 施工组织设计屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应按如下办法施工：对原屋面结构层用20厚1:3防水浆找平压光，水泥砂浆找平层要按每3m做好分格缝。整个屋面防水层完成后即可对整个坡屋面进行冲水试验试验。如不渗不漏方可进行上层铺贴。4铝合金门窗安装通病防治措施铝合金门窗弯曲、不方正及松动防治措施。严格控制铝合金门窗型及锚固铁脚的质量，厚度必须满足设计要求，铁脚间距不大于500mm，且防腐处理，砖墙处必须留有素砼块，以便锚固。安装时，必须调整好对角线长度一样，如出现弯曲、不方正，必须重新修整再安装。推拉窗窗扇脱轨坠落防治措施。必须保证材质符合设计要求，质量标准达到国家规定。窗框安装时，校正高低，要求顺直一致。窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置。推拉窗关闭后透光，启闭不灵活防治措施。窗扇四角节点连接必须坚固，平面稳定不晃动。滑轮调整到合适位置，保证一直线。及时检修卡死的滑轮。窗框、窗扇的对角线要调整达到一样长。推拉窗关闭渗水防治措施：选择符合阻水要求的型材，并有泄水槽。保证密封膏的施工质量及施工到位。组合空拼接节点要采取套插曲面搭接的方法。外观污染，有刮伤防治措施。保证塑料型材的氧化膜厚度符合设计要求。安装过程中，粘好防污染薄膜。合理安排工序。窗框安装后，利用隔板保护起来，防止撞伤、压伤。131 施工组织设计（三）、抹灰及层的龟裂、混凝土梁柱与砌体的裂缝控制措施1抹灰及乳胶漆层的龟裂控制措施材料控制要求:水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同强度等级的水泥不得混合使用。砂：颗粒坚硬，不含有机害物质，含泥量不大于3%。（3）石灰膏：质地洁白、细腻，不含未熟化颗粒及其他杂质。石灰膏：质地洁白、细腻，不含有未熟化颗粒及其他杂质。胶粘剂；应符合环保要求。进入现场的材料应按相关标准规定要求进行检验技术关键要求:抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm（做法同石灰砂浆抹灰做法）。当施工砂浆采用外加剂时，应符合设计或相关标准规范的要求。防止出现空鼓、开裂脱落控制关键:基体表面要认真清理干净，浇水湿润。基体表面光滑的要进行毛化处理。准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚。大面积抹灰应分格，防止砂浆收缩，造成开裂。涂料面层的空鼓和开裂：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂以致面层拉裂，因此，打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。2混凝土梁柱与砌体的裂缝控制措施131 施工组织设计在围护结构施工过程中，砖墙与砼墙、柱或楼板连接的部位是外墙防裂的薄弱环节。因为两种不同质地的材料相互连接的外墙结构，材料本身的收缩和环境温度的变化将导致交界处细微的裂缝。处理好这些交界线是防止外墙裂缝的关键，因此在外墙抹灰和贴面注意以下事项：框架与砖墙结合处挂宽不小于300mm的钢板网，并用射钉固定。在清理好的基层上抹15厚1：2防水砂浆，3m间距双向设置缝，缝宽10mm，嵌密封材料。女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，饰面砖应平面砖盖立面砖。嵌填密封材料的凹槽和分格缝基面应干燥、干净，嵌缝前应涂刷基层处理剂，嵌填的密封材料表面应平整、光滑。墙柱交界处纵向裂缝控制：砌体靠紧柱壁，减少灰缝厚度。改善砂浆和易性，砌筑时灰缝饱满密实。控制砌体含水率、龄期。控制抹灰层厚度、配合比。砌墙时按规定锚入拉结筋。沿墙柱交界处挂不少于300mm钢板网。墙梁交界处水平裂缝控制:交界处顶面采用斜砌，满铺砂浆顶紧梁底。控制日砌高度及顶层填砌时间。沿墙梁交界处挂不少于300mm钢板网。墙与地面交界处满铺砂资源切体坐浆饱满。在埋设暗管，暗线处填塞砂浆固化后再抹灰，并沿线管位置加防裂网。（四）、回填土的密实度控制1材料的要求素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。土料参数宜由现场试验确定，无试验依据时可参考表确定。土的最大含水量和最大密度参考表131 施工组织设计土的种类变动范围最佳含水量%（重量比）最大干密度（g/cm3）最小干密度（g/cm3）砂土8~121.80~1.881.65~1.73粘土19~231.58~1.701.45~1.55素土不得含有有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。2质量控制施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250~3006~8振动压实机250~3503~4柴油打夯机200~2503~4人工打夯＜2003~4分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按上表进行。各层铺摊除按上表规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。分层夯打（压）密实：夯打（压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按上表执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。3注意事项：素土回填应注意每层铺设时留、接槎位置，当素土回填基础标高不一致时，应作成阶梯形，上、下层素土层接槎距离应不小于500，且要求上层压下层，接槎部位不应留在门窗下口及拐角处。房心和管沟回填素土，应注意对上、下水管及其他管道和管沟墙间加固等措施，以免造成在素土压实时，使上述部位损坏。（五）、墙面瓷砖、地面地砖的铺设质量控制1地面地砖的铺设质量控制131 施工组织设计质量标准:各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度宜且一致。楼梯踏步和台阶的板块缝隙宽度一致齿角整齐；梯段相邻两步高差不超过l0mm；防滑条顺直。面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。质量控制点:质量控制目标：表面平整、缝格平直、无接缝高低差及间隙过大现象，无空鼓。质量控制点设置：找标高，弹控制线，结合层饱满，勾缝应注意的问题板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贝占。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。131 施工组织设计有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行。要注意地砖是否需要拼花或是统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，接缝要均匀。地砖与墙交接处不超过5。单块地砖边空鼓控制在每自然间5%内，在主要通道上的空鼓必须返工。整块砖不得空鼓。地漏不能破坏防水，地漏面必须低于地砖面2。如方形地漏边必须平行或垂直于地砖缝。地板砖施工过程控制必须满足CB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》的有关要求。2墙面瓷砖的铺设质量控制质量标准:饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。饰面板安装工程有预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拨强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实：宽度和深度应符合设计要求。应注意的质量问题:131 施工组织设计空鼓:因基层清理不干净或太干燥，糙底一次成活抹的太厚，面砖粘贴时砂浆打的不饱满贴的不实等原因造成。应严格按照工艺程序操作，不得随意施工。基层表面偏差较大，糙底一遍跟一遍时间间隔太小，又没有按要求洒水养护，造成砂浆各层间粘结强度低，面砖就容易造成空鼓。应注意砂浆粉刷厚度。砂浆配合比不准，水灰比过大，砂子含泥量过大，在同一施工面上有几种配合比砂浆，因而产生不同的干缩率而造成空鼓，应在贴面砖的砂浆中加入适量的107胶，增强粘结度，统一配制砂浆。加强基层处理及自检工作。逐块检查面砖发现空鼓应坚决返工。接缝不直、不匀主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构尺寸，加上分格弹线，排砖不细以及面砖尺寸的偏差较大原因造成的。现场应核对结构尺寸，认真分格弹线，仔细选砖，将面砖1mm级差分成2—3个类别，在一个房间里用一个尺寸的面砖。墙面不干净:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆或其它工种污染所致。可用成品的清洁去污剂进行刷洗，然后用净水冲洗直至干净。冬期施工的室内工作环境温度及砂浆温度均不得低于5℃。第十章其他相关内容第一节本工程新工艺、新技术、新材料、新方法的应用一、电渣压力焊技术电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施工加压力使钢筋焊接。这种方法适用于竖向钢筋焊接势头长（Ⅰ-Ⅱ级钢筋），比电弧焊功效高成本低，且容易掌握，多用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的接长。131 施工组织设计1、施工机具：电渣压力焊选用的弧焊机与所焊接的钢筋直径大小有关，焊接直径≤22mm钢筋时可采用一台20KVA交流弧焊机；当焊接直径d>22mm的钢筋时，可采用一台40KVA弧焊机或二台20KVA弧焊机并联使用。焊接夹具由上钳口（活动电极），下钳口（固定电极），加压机构（操纵杆、标尺、滑动架）及焊剂盒组成。2、焊接工艺：施工焊前先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净，把钢筋安装于夹具钳口内夹紧，在两根钢筋接头处放一铁丝小球（钢筋端面较平整而焊机功率双较小时）或导电剂（钢筋直径较大时）一，然后在焊剂盒内装满焊剂。施工焊时，接通电源使小球（或导电剂）、钢筋端部及焊剂相继熔化，形成渣池，维持数秒后，用操作村杆使用钢筋缓缓下降，熔化量达到规定数值（用标尺控制）后，切断电路，用力迅速顶压，挤出金属熔渣和熔化金属，形成坚实的焊接接头。待冷却1-3mln后，打开焊剂盒，卸下夹具。3、质量要求（1）外观检查：a、焊包均匀，不得有裂缝，烧伤等缺陷。b、上下钢筋的轴线一致，其最大偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm。c、接头处弯拆不大于4°。（2）强度检查：a、按对焊中的规定的批量标准，以300个接头为一组，切取3个试件做抗拉试验，要求焊接接头强度不低于原钢筋强度。b、试验结果如有一个试件低于有关规定，则必须切取两倍数量的试件进行复查，在复查中如仍有一个试件达不到要求，则该批接头即为不合格品。二、用先进的管理方法根据《项目管理规范》的要求对本工程实施管理，在开工之前编制针对本工程的项目管理规划、项目进度控制，项目质量控制，项目安全控制，项目成本控制，项目人力资源管理，项目材料管理，项目机械设备管理，项目技术，项目资金管理，项目合同管理，项目信息管理，项目现场管理，项目组织协调，项目竣工验收，项目考核评价，项目回访保修。131 施工组织设计第二节降低成本措施1、钢筋集中配料加工，利用对焊、电渣压力焊等新工艺进行钢筋焊接头。2、按施工进度计划和施工总平面图进料、堆场，避免二次搬运砂石、砖等实行量方、点数收料，清库使用：水泥实行限额使用。3、及时回收落地灰，及时送回重新搅拌使用。4、各工种都要做到工完场清，不另支付清理用工。5、采取推广“四新”，加快材料周转速度及节省工期。6、做好防盗工作，以节约材料的不必要损失。7、采用价值工程的原理对工程的工期、资源进行优化，尽可能在有限资源下投入的最短工期完成合同约定的工程。第三节技术资料管理措施质量技术资料是工程施工全过程的质量记录，是工程内在质量的反映，是评定和核定工程质量等级的重要依据，是申报各级优质工程和实现创优目标的重要保证条件，也是工程竣工后进行保修、维修、改建的扩建的重要档案资料。一、资料管理的基本规定1、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。工程项目由施工单位实行总承包的，各分包单位负责收集、整理分包范围的质量技术资料，总包单位负责汇总整理，完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的工程资料。2、工程项目由建设单位分别向几个单位发包的，各承包单位负责承包工程的资料。交建设单位或建设单位委托的承包单位汇总整理。3、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及六安市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。131 施工组织设计4、为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。5、资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图采用手风琴折叠，大小为4号略幅。6、每项工程质量技术资料的整理份数一般要求三份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交公司档案室。7、各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术的正确性、完整性负责。二、资料管理的两项制度实行工程资料核查制度：项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责能向总公司质安科申报初验；总公司质安科及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报分公司总工程师核准，项目才能向有关部门提出工程核验。实行工程资料检查评比制度：做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，质安部门对在建工程项目每季度组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改，检查评比办法按附后的《工程资料检查评分标准》进行。三、资料内容要求（一）内业技术员需提供的资料内容1、开工、竣工报告2、图纸会审记录3、设计变更通知单4、施工组织设计5、施工技术总结6、基础、主体工程验收记录131 施工组织设计7、技术核定通知单、工程联系单8、质量事故处理报告（二）项目工长需提供的资料内容1、地基验槽记录2、隐藏工程验收记录3、排液地面无渗漏、泛水验收记录4、砼施工记录5、施工技术交底记录6、技术复核记录、三检记录7、分项工程质量评定表8、施工日记，单位工程施工日记（三）材料组人员需提供的资料内容1、钢材出厂合格证、试验报告资料2、焊接（剂）合格证资料3、水泥出厂合格证或试验报告资料4、砖、砌体出厂合格证或试验报告资料5、防水材料合格证、试验报告6、砼外加剂合格证，其它进口材料设备商检证产地证7、构件合格证（四）试验员需提供的资料内容1、砼、砂浆配合比设计单2、砼、砂浆试件强度试验报告；及数据统计报告；砼抗渗试验报告。3、砼、砂浆用砂试验报告，砼用碎石（卵石）试验报告4、钢材、送样试验报告5、钢筋焊接试验报告6、水泥送样试验报告7、砖、砌体送样试验报告8、防水材料试验报告131 施工组织设计9、回填土密实度试验记录（五）公司测量组需提供的资料内容1、工测量放线控制桩交验复核记录；2、测量定位成果复查记录及图表；3、建筑物沉降（变形）观测记录及图表；4、建筑物垂直度观测记录及图表；（六）质检员需提供的资料和内容要求1、分项工程质量评定表2、分部工程质量评定表3、质量保证资料检查表4、单位工程观感质量评定表5、单位工程质量初验综合评定表，单位工程分部质量评定汇总表。第四节工程保修措施工程完工后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题。保修期限：按建设部80号令执行。建立回访制度，确定回访计划，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。建立工程维修卡，工程竣工后一个月内向业主发出，维修卡内容包括：1、工程业主的名称；2、关于保修的原则、范围和期限；3、负责保修的部门和人员；4、联系电话、联系人。在工程保修期内，贯砌公司的质量方针、服务热情、周到，因施工造成的质量问题均应及时免费维修。即使是业主原因造成的问题，积极给予解决。协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善终为业主服务。131 施工组织设计保修工作按公司质量体系程序文件工程回访和维修服务工作程序进行，填制维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，确定完成日期经批准的维修任务书，连同维修登记单由生产部门下达维修责任人执行。第五节工程成品保护措施一成品保护职责1、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。2、班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。3、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。4、项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。5、成品保护的内容如下：（1）施工过程的工序产品：模板、支撑、砌体、半成品、钢筋、埋件等。（2）装饰过程中的工序产品：屋面、地下室防水层、顶棚、墙面、楼地面装饰层、外墙饰面、门窗、楼梯饰面及扶手等。（3）安装过程中的工序产品：消防箱、配电箱、插座、开关、空调风口、卫生洁具、厨房器具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表。二成品保护方法1、木、铝合金、扶手、曲蹲、木花架等木、铝制品、装饰用品堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金结制品、予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。2、成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。成品运输：做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。3、现浇钢筋砼工程成品保护131 施工组织设计1）、钢筋绑扎成型的成品质量保护（1）钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。（2）接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。（3）木工支模及安装予留、予埋、砼浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。（4）基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不得任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。（5）木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的垃圾及时清理干净。（6）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清洗干净2）、模板保护模板成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装予留、予埋在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模旁不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼堆放不得过大以免因局部荷载过大造成模板受压变形。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3）、砼成品保护（1）砼浇筑完成将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，按雨期要求进行覆盖保护。（2）砼终凝前，不得上人作业，确保间隔时间和养护期。（3）楼层砼面上堆放材料应分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。4、砌体成品质量保护1）、需要预留预埋的管道铁件、门窗框埋间同砌体有机配合，做好预留预埋工作。2）、砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。131 施工组织设计3）、不得随意开槽打洞，防止重物重锤击撞。4）、过梁等砌体的模板支撑，保证砌体达到要求强度后拆除。5、楼地面成品保护1）块料面层的楼地面施工时，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。2）雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量。地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。3）下道工序进场施工时，要求对施工范围内的楼地面进行覆盖保护，在油漆料、砂浆操作面下楼面辅设防污染塑料布，操作架下设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。4）注意清洁卫生，高层建筑在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。6、门窗成品质量保护运输车道进出口的门框二边钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。保持门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启，按规定扣好风钩、门碰。7、装饰成品质量保护所有室内外、楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不准在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手板轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。131 施工组织设计对室外花池装饰品设置围护栏杆保护。按层对成品进行专人值班保管。因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。8、屋面防水成品保护1）屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。2）不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。3）不得在防水屋面上用火及敲踩。4）因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾工完场清，清理干净。5）因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备项目，事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。三、交工前成品保护措施1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。2、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。3、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。131'