煤矿中央水泵房及变电所安装工程施工组织设计

'施工组织设计复审表审批单位审批意见审批人时间审核生产技术办本质安全办生产指挥中心通风队设备科机运队审批采掘副总机电矿长基建矿长总工生产矿长安全矿长矿长 作业规程会审记录表时间地点主持人组织单位施工单位规程编制人生产技术办机运队本质安全办采掘副总生产指挥中心机电矿长通风队总工程师设备科生产矿长会审意见表 作业规程学习签字及成绩表年月日序号姓名职务成绩签字序号姓名职务签字成绩 目录第一章编制内容、原则及依据······························1第一节编制内容·······································1第二节编制原则·······································1第三节编制依据······································2第二章工程概况及工作量··································3第一节工程概况·······································3第二节工程量·········································3第三章施工准备··········································4第一节 施工机具的管理及配备···························4第二节测量仪器的配备及管理···························5第三节施工人员配备···································6第四节气象、地形和水文地质的调查······················7第五节各种物质资源和技术条件的调查···················7第六节做好与设计的结合工作····························8第七节认真编制施工组织设计···························8第八节编制施工图预算和施工预算·······················8第九节物资条件准备····································9第十节施工现场准备····································9第四章施工总体目标···································10 第五章施工现场管理·····································10第一节目的··········································10第二节管理目标······································11第三节管理依据······································11第四节质量管理······································11第五节进度管理······································12第六节安全管理·····································12第七节消防、文明管理································13第六章 工程施工各级岗位责任职责·························13第一节项目经理岗位职责······························13第二节施工技术负责人岗位职责························15第三节工程质检员岗位职责····························17第四节工程材料保管员职责····························17第五节专业施工工长（施工员）职责······················19第六节安全员岗位责任制······························20第七节资料员岗位责任职责····························20第八节电工岗位职责··································21第九节电焊工岗位责任制········· ·····················22第十节机电设备安装工岗位责任制······················23第十一节普工岗位职责································24第七章各分项工程施工方案·······························25第一节给排水、压风管道安装············25第二节中央水泵房设备、管道及管子道安装······33第三节中央变电所安装························40第四节压风、供水管路安装·····················51第五节梯子间安装··················56第六节给排水系统改造···············57第八章隐蔽工程的质量保证措施···························60第九章施工进度保证措施·································61第十章施工质量保证措施·································69 第十一章安全生产保证措施·······························83第十二章文明及环保施工保证措施························109第十三章特殊季节施工技术措施··························114第十四章附图··········································123第一节附图一：现场施工管理组织机构图················124第二节附图二：工程质量保证控制流程图················125第三节附图三：施工过程管理流程控制框图··············126第四节附图四：安全保证机构体系图····················127 第一章编制内容、原则及依据第一节编制内容本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理、机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。根据本工程设计特点，功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。第二节编制原则工程施工过程中贯彻“百年大计，质量第一”、“追求完美，为建设单位提供期望的工程和服务”的公司质量方针，建立项目质量保证体系并有效运行，确保工程质量合格，争创优质工程。遵循“以人为本，重在预防，提高素质，杜绝违章” 的公司安全管理方针，消除事故隐患，预防事故发生，保障职工人身安全和机械设备安全。贯彻“履约守信、追求完美，为建设单位提供期望的工程和服务”的公司质量方针，按IS09001标准建立项目质量保证体系并有效运行，确保工程质量达到优良等级。执行“文明施工，依法管理，保施工安过程安全”的公司安全管理方针，按照IS018001职业健康安全管理体系文件，消除事故隐患，预防事故发生，保障职工人身安全和机械设备安全。遵循“预防污染，降耗增效，走可持续发展道路”的公司环境管理方针，根据IS014001环境管理体系要求，避免、减少和控制环境污染，节约资料，创造一个文明、祥和有利于环保的工作环境。服从建设单位代表和监理单位的监督检查与协调管理，搞好与建设单位、设计单位、设备制造商、材料供应商、工程监理和地方政府等各方面的合作关系，为工程顺利进行创造一个良好的氛围。第三节编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：(1)本项工程的招标文件及施工图。(2)《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010--95）(3)有关现行设备安装及检验标准。(4)国家有关建筑法律、法规施工验收规范、标准、操作规程。(5)《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》。(6)《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328－2001）(7)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）(8)《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）(9)《煤矿电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002） (10)《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50173-92）(11)《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ50148-90）(12)《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50168-92）(13)《焊接材料质量管理规程》（JB/T3223-1996）(14)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(15)依据地方性法规及环境保护管理办法。(16)我公司有关质量、安全、文明施工的规定，《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》。(17)公司有关技术管理制度和施工质量、安全施工、文明施工的规定。(18)!!煤矿主斜井、副斜井、+400水平双轨巷、水泵房、变电所、地面瓦斯泵房等现场实际情况。第二章工程概况及工作量第一节工程概况!!煤矿位于乌鲁木齐市东北部，乌鲁木齐矿区东部，距乌鲁木齐市34km，北距米东区13km，行政区划隶属乌鲁木齐市米东区。本项目位于神新能源公司!!煤矿矿区。其中包括：!!煤矿+400水平主变电所、主水泵房、主斜井下段管道、+400水平～+575水平回风上山梯子间及+400水平压风、供水管路安装工程。第二节工程量+400水平主变电所安装工程量：安装各类开关38台，其中：高爆开关14台、高压隔爆磁力启动器5台、馈电开关16台、电力监测分站1台、照明综保2台及各类配套电缆（详见施工图）。设备及主要材料甲供，其他零星材料为施工方自购。+400水平主水泵房工程量：安装5台矿用耐磨多级离心泵、1 套中央水泵房设备自动化电控装置及配套管路、阀门（详见施工图）。设备及主要材料甲供，其他零星材料为施工方自购。管子道及主水泵房环形管道合计长度520米，其中管子道长度73米（详见施工图）。设备及主要材料甲供，其他零星为材料施工方自购。+400水平～+575水平回风上山梯子间工程量：+400水平～+575水平回风上山长度290m,斜巷内需安装梯子长度290m,要求做防腐处理（详见施工图）。主斜井下段管道安装工程量：主斜井井筒倾角16°，主斜井长度1297m，其中+575水平以上四趟管道（2趟排水φ325mm、1趟供水φ219mm、1趟压风φ273mm）全部安装完毕并投入使用，现需安装+575水平延伸至+400水平的四趟管道（管道梁已安装完毕），此段巷道角度16°，其中：供水管路为φ219*10无缝钢管，长度800米；压风管路为φ273*7涂塑无缝钢管，长度560米；排水管路为φ325*10涂塑无缝钢管，两趟长度均为447米（详见施工图）。设备及主要材料甲供，其他零星材料为施工方自购。+400水平压风、供水管路安装工程量：供水管路为φ159*6无缝钢管，长度1676米；压风管路为φ108*5无缝钢管，长度1676米地面瓦斯泵站循环水系统改造，管路改造380米。第三章施工准备第一节施工机具的管理及配备施工机具的管理(1)项目经理部根据施工机具的配置计划合理安排进退场时间，以便于落实好、满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后由项目经理部组织及时退场。 (2)项目经理部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。(3)项目经理部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。(4)对每台进场设备建立设备台帐，对设备落实专人进行保管，各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。(5)为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。(6)配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定岗位。(7)操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。施工机具配备见表1-1表1-1施工机具配备表序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）用于施工部位1吊车50T1台20102吊车25T1台20103自吊车12T1台20104平板车10T1台20105漏电保护配电柜400A2台20106隔爆馈电开关200A1台20107三角架2个20108台钻1台20099水钻2台201010磁力钻1台201111切割机SQC-3002台201112直流电焊机BX-4004台201013防爆隔离开关120N2台2010 14角向磨光机4台201027卸扣3t5t10t各10个201316氧气用具6套201217交流电焊机BX-250-16台201118矿车（平板）8吨6台201119矿车3吨4台201020钢丝绳φ24600米201221管道施工平台自制4件201322管道安装起吊架自制4件201323绞车30t1台201024电缆3*50+1*16400米201025手拉葫芦3t5t10t各6台201226钢丝绳扣2m/3m/4m/5m/8m各10条2013第二节测量仪器的配备及管理测量仪器的配备见表1-2表1-2测量仪器配备序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）用于施工部位1经纬仪J61台20102水准仪N21台20103接地电阻表ZC-7(2500v)、ZC-81台20104兆欧表1KV1台20105兆欧表500V2台20106万用表5台20107塞尺100mm3把20108核相器DZ-10/352台20099交直流电流表D26-A2台201010游标卡尺0-300mm4把201111转速表2件201112焊接检验尺65°30mm14把201013法兰靠尺10把201014磁力线坠200g1只201015条式水平仪1只201316框式水平仪300*3001只2012检验、试验及测量设备的管理 (1)由项目计量员根据施工进度计划，按测量仪器及调试设备配置计划，编制测量仪器及调试设备进退场计划，呈报工程技术科，落实A类、B类测量仪器及调试设备的进退场时间，及C类计量器具的购置计划，以满足施工现场计量、检测的需要。(2)由计量员对进入现场的测量仪器及调试设备实施控制管理和标识，建立现场测量仪器及调试设备台帐，确保进入现场的所有测量仪器及调试设备都合格有效，严禁不合格器具进入施工现场。第三节施工人员配备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。具体人员配备件表1-3表1-3人员配备表序号人员类别最高使用人数备注1项目经理1工程管理2技术负责人2工程技术管理3材料员2材料准备4带班队长6现场施工管理 5资料员2资料管理6安检员3安全与质量检查7电焊工10焊接、气割8安装工15管道制作安装9电工10电气10钳工6附属管道安装11普工30安装辅助工作12后勤人员4生活合计91人第四节气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。第五节各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。第六节做好与设计的结合工作组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。第七节认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。第八节编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第九节物资条件准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。第十节施工现场准备施工现场准备由项目经理依据建设单位提供的施工用地进行现场平面总设计，并报经建设单位审批后组织、编制施工准备工作计划，说明工作内容、责任人及完成期限，并督促执行。施工场地的准备 根据批准的施工平面布置图，及现场的情况，对拟用的施工场地进行整理。做好“四通一平”确保施工现场水通、电通、通讯、道路畅通和场地平整,并配备必要的消防设施。搭建临时设施根据总平面布置的要求，搭设临时建筑、修建临时道路、设置临时堆料场、布置施工机械停放位置，为创造一个良好的施工环境做好准备。根据总包单位提供的水源、电源，按现场施工用水、用电布置图敷设现场临时用水、用电管路，并单独装表计量。现场的废水、污水符合规定的排污标准，临时用电设施须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按平面图要求，项目经理部组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式就位，并应进行相应的日常保养和试运行等项工作。第四章施工总体目标第一节我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应招标文件全部条款，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：质量目标：合格。工期目标：总工期90历天。安全目标：无重伤以上事故发生。轻伤率控制在0.1‰以内。 环境目标:固废物集中回收，生产、生活污水达标排放，有效控制扬尘、泄漏及噪声，最大限度节约能源。顾客满意目标:满足顾客的合理要求，使用户满意。第五章施工现场管理第一节目的为了使本工程各项管理工作满足公司管理要求，确保施工管理的各项工作有序、按标准在受控状态下进行，实现本项目的管理目标，特制定本管理办法。第二节管理目标质量管理目标：主体结构确保达到合格标准。安全管理目标：无轻伤以上安全事故及责任事故。文明工地建设标准：确保本工程达到省级安全文明工地。工期目标：按合同工期。第三节管理依据《招投标文件》。《施工合同》《施工组织设计》。施工图纸等设计文件。国家、项目所在地的地方现行施工规范、验收规范、法律法规行政性文件等。第四节质量管理按照既定质量目标，按照国家法律、法规、国家现行规范、强制性条文、设计文件、招投标文件要求认真组织施工。制定且实可行的质量保证体系和质量控制措施，并报监理、工程部确认后执行。 加强员工的质量教育，牢固树立创优意识；并定期组织技术及质量人员、工人进行规范、标准、操作的培训学习。保证所制定的质量保证体系运转正常，所制定的保证措施能够执行具有可操作性。任何分项工程施工之前，项目部必须对作业人员作书面的技术及质量标准的交底。项目部质检员要认真做好质量检查验收工作，做好分部分项工程的质量评定工作，真正做到现场实测实量，避免因自检不合格就报验收的现象。第五节进度管理按照工期目标要求，制定相应完成工期目标措施。合理组织使用人、机、物料，合理组织施工，避免造成人力物力浪费。在质量、安全、文明方面应加强管理，避免由此造成整改或返工，而影响工程进度。制定工期总计划、月计划、周计划，监理单位认真审核，并对其提出合理化意见。施工单位应保证现场24小时不间断施工，确保工程进度。施工单位应认真做好冬期、雨期、农忙季节、节假日期间等的施工措施，制定相应的确保工期的措施。第六节安全管理按照安全责任目标的要求建立安全保证体系，建立安全生产责任制。安全生产落实到人，配备专职安全员，对项目经理部各级领导、各部门、各类人员所规定的在他们各自职责范围内对安全生产应负责任的制度。 编制施工安全技术措施计划，主要有17个方面的内容，如防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防起重设备滑落、防高空坠落、防交通事故、防寒、防疫、防环境污染等方面措施。广泛开展安全生产教育，建立安全培训制度，把安全知识、安全技能、设备性能、操作规程、安全法规等作为安全教育的主要内容，牢固树立安全第一的思想。施工单位应认真做好“三宝四口五临边”的防护工作。特种作业人员持证上岗。如电工、电焊工、安装工、起重工、机械司机、机动车辆司机等。做好安全技术交底工作，实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员。主要内容有：施工作业特点和危险点、针对危险点的预防措施、应注意的安全事项、相应的安全操作规程和标准、发生事故后应及时采取的避难和急救措施。建立安全生产检查制度，定期不定期组织日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后检查等，并做好安全检查记录，对发现的危险因素有计划地采取措施，确保安全生产。第七节消防、文明管理严格按照省级文明工地、标准化工地要求做好施工现场安全文明建设工作。施工现场成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理组织。分包单位服从总包单位的文明施工管理统一规定，并接受监督检查。加强文明施工的宣传和教育，专业管理人员应熟悉掌握文明施工的规定。 加强落实现场文明检查，检查内容应全面周到，包括生产区、生活区、场区场貌、环境文明及制度落实等内容。检查发现的问题及时采取整改措施。在对现场进行周检查的同时，对现场安全文明施工情况进行检查，并形成纪要，对存在的问题及时整改落实。第八节现场施工管理组织机构图(见附图一)第六章工程施工各级岗位责任职责第一节项目经理岗位职责在总经理的领导下，在公司工程师的业务指导下，认真贯彻落实项目的工程计划目标和部门职责范围内的各项管理工作。全面主持工程部的日常管理工作，按计划组织实施项目的工程建设；对项目的工程建设进行全面管理、过程监督；保证按进度、保质量、控成本完成建设任务。在总工程师的指导下，对项目的工程技术和施工情况进行质量控制、成本控制、进度控制及目标管理；负责对公司所开发项目的建设工期、工程质量、施工安全、各方协调、工程成本等进行全面的控制、管理、监督。参加图纸会审、工程施工组织设计及重大施工方案的讨论和审定，审定设计方案、设计图纸和设计文件，主持技术会议，参与和审定主要材料及设备的选型，审核重大设计和工程施工合同，对项目设计方案和工程建设的重大技术问题进行审核把关，并提出合理的建议。协助公司处理和解决设计、施工、质量、验收等环节出现的技术难题，从技术上提出降低工程造价和成本费用的建议和措施，积极研究和采用新技术、新材料，并在建设过程中严格控制把关，降低建设成本，争取最大的投资效益。 严格执行国家、当地的法律、法规、政策和公司规定，根据公司标准工作程序，结合工程所在地的实际，主持制订、修订工程部职责范围、管理制度和有关规定。组织编制月度、季度、年度工作计划和组织实施，并向公司领导及上级主管部门报告计划的实施情况，组织编制年度工作总结。参加对重大质量事故，重大安全事故的调查处理和审查施工单位编制的事故整改方案。组织对重要分项工程、隐蔽工程、样板和样板房、结构试验的验收并进行审核，参加对重大施工技术问题的攻关和解决。组织人员审查竣工资料，参加单位工程及单项工程的初验，组织竣工验收；负责办理公司工程奖项目及科技成果项目的申报工作。负责起草与工程相关的合同及甲供材料、设备供货合同，组织与承包商、供应商进行合同洽谈、队伍考察等准备工作，主办项目的招标具体事宜，会同公司各部门做好工程招投标工作，向政府有关部门申办招投标手续。做好工程部对外的联络、交往，化解矛盾，平衡关系，维护良好的建设环境；负责协调工程建设相关各方的业务关系，以及工程部和公司其他部门间的协调与配合工作，负责处理现场突发的有关重大问题。定期组织对各建设工程检查和对重要的分项工程抽查，及时了解、发现、处理问题，督促、指导做好工程平面管理、技术管理及工程技术资料的收集、归档工作。负责对部门内各项工作的布置、检查和落实，检查和考核本部门员工的工作，客观评价其表现，并对员工的教育、培训提出奖惩、使用建议。参与公司项目发展计划的制定，协助经营部、财务部做好工程成本控制等工作。 完成公司及领导交办的其他工作。第二节施工技术负责人岗位职责在项目经理的统一领导下，按照工作分工履行职责、努力工作，执行公司和项目部的有关管理制度，对施工技术方案、现场安全、施工质量承担主要责任。服从项目部经理的领导、管理和指挥，负责工程施工的技术管理，制订施工技术方案和安全技术操作规范，指挥、指导班组的生产作业，确保工程项目按设计图纸、按工程合同、按技术标准组织施工作业。组织图纸会审，参加施工组织设计编制，根据图纸组织技术人员定位放线划线、验线，测量标高，复核作业的水平基准点。对进场的工人要进行岗前培训教育，特殊工种持证上岗，把甲方的安全技术及施工技术交底方案贯彻到各施工班组，同时检查落实执行情况。检查作业班组图纸的几何尺寸及楼层的标高，正确核算分包项目的工程量，解决工程项目的技术难题，负责项目合同变更工程量签证，做好每天的施工日志。协助项目经理，抓好施工现场的质量、技术管理，按照设计规范，图纸要求、合同要求，做好施工质量检验、检查、检测、隐蔽工程的验收，参与施工技术的复核、施工计量管理、施工例会和质量的检查、控制。配合施工工长编制施工进度计划，参与项目施工进度的控制，具体包括：施工组织、技术措施、质量控制、技术方案等。 配合项目部经理进行施工的成本控制及管理，负责编制成本预算计划及成本分析，工程变更价款的确定和索赔费用，负责编制工程量清单及计价。配合施工工长编制材料计划，参与施工现场的材料管理及检查与验收；参与预接工程项目的造价核算、成本分析、合同审核、环境考察，把工程实施阶段风险降低到最小化。参与项目部组织的工程质量、施工进度、现场安全、材料使用情况的检查，对发现的质量、技术问题，及时出具整改通知书，认定责任人，限时整改、复查，并合理运用奖惩措施。对参建项目技术人员工作状况做出综合评定，并向公司反馈技术员的意见和建议，做好与公司技术部门的沟通，对接工作。负责项目部的技术资料管理，参与公司的技术培训，定期组织项目部管理、技术人员学习新工艺，新规范，优化项目技术力量。第三节工程质检员岗位职责认真贯彻执行国家、地方政府和本公司有关技术、质量管理的各项方针政策、规范及标准规定，对工程施工质量承担主要责任。掌握项目工程技术质量特点、质量目标、合同质量目标，制订工程质量控制的措施和方案，并具体组织实施。督促班组搞好自检、互检工作，负责满足项目部检测器具使用要求，进行项目质量管理，参加项目工程质量评定工作。负责主要原材料、设备进货检验，检查成品质量和使用情况，及时检查试验结果，记录重要处置情况。做好工程质量信息的收集、整理、反馈工作，指导项目工程资料记录与整理，负责收集工程资料。负责监督不合格产品的整改及复查工作。第四节工程材料保管员职责 认真贯彻执行公司有关的管理制度，按照公司材料、财务部门的要求，健全物资出库、入库账目和验收、领用手续，对仓库物资的管理、安全承担责任。按照规定办理物资请购、申领和发放，填写有关的入库、出库记录，每月定期汇总上报库存业务报表，确保上报数据真实、准确。做好仓库内的卫生、清洁，按文明工地标准及现场布置分区分类堆放、摆放物资材料，健全标识，按照材料供应计划数量清点、入库，分类堆放负责保管库存物资材料。负责材料库存管理，会同质检员办理材料进场验收，退场盘点；在材料耗用过程中跟踪检查，及时盘点，剩余物资协助专业工长回收利用。根据工程材料使用消耗情况，提前7天向甲方提出物资材料供货计划，确保工程施工所需物资材料的供应；合理地控制现场周转器材及木方、胶合板的使用，填写出库手续，按合同规定的指标做好入库手续及台帐。负责编制本项目部材料领、退料及仓库管理制度，根据用料计划办理领料、发料，限额领料，确保当天领、当天用完；没有用完的及时回收，做好记录。健全仓库各种电气设备、工具器材出入库登记、申领手续；出库检查、入库验收、交旧领新。保证各种工具在工程完工后的正常使用，对于损坏的，负责查清原因、照原价索赔，并做到及时修复或报废工作，杜绝不能使用周转器材的出库入库。负责入场所有材料和设备维修、保养，参与项目文明施工管理；负责现场材料的管理、看管工作，不定期检查护场人员。对于甲方供应的周转器材、消耗品、钢材等按批次盘查点数，做好记录并保存好原始单据。 负责周转器材竣工结算工作，对超出定额用量的分包班组按照公司的耗材损耗赔付制度进行索赔处理。工程竣工后及时做好结算工作，核对项目工程材料耗用量，为成本核算提供有效依据。对于长期不用或者用不上的物品及时退库，或者报请材料科妥善处理，负责项目部废旧物资材料的回收管理，并报请公司统一处理，严禁私自变卖。完成项目经理交办的其他管理工作任务。第五节专业施工工长（施工员）职责在项目经理的统一领导下，按照工作分工履行职责、执行公司和项目部的有关管理制度，对工程进度、现场安全、施工质量、材料成本承担主要责任。服从项目部经理的领导、管理和指挥，负责本专业施工项目劳动力的优化配置、动态管理。协助项目经理做好施工班组的调配、分工、指挥与管理，管理施工现场文明施工，与材料部门随时联系准备施工物资与机具，确保工程项目的进度计划、质量、安全、成本指标的完成。负责制定本专业或分管单项工程每月、每周的施工计划、材料计划和劳力需求计划，做到对施工现场的劳动力进行跟踪平衡，进行劳力补充与减员，向进入施工现场作业的班组下达施工任务书，同时协助技术负责人下达技术安全交底。负责本专业的工程量、用工数量的申报、核算及清单编制，包括分包的工程量及零用工等。确保数据真实、准确、完整与及时上报。负责本专业工程技术核对、质量检查及验收；负责分管专业及分管单项工程的施工进度、工程质量、现场安全和材料使用的管理。 加强材料管理，事前做好各专业材料计划，事中要建立使用计划，熟悉各专业图纸，确保材料的正常使用，注意合理安排，避免浪费现象发生；充分利用材料，从而降低成本。负责施工现场分管业务内机械设备、吊车、电动工具的安全使用、管理与维护，负责现场用电安全、用气安全和施工安全的管理。参与项目部的各种质量、安全、进度、成本检查工作，提出有关的工作建议和整改措施，并按照项目部的分工做好落实和执行。第六节安全员岗位责任制在项目经理领导下，负责施工现场的安全管理工作。做好安全生产的安全教育工作，组织好安全生产、文明施工达标活动。主持或参加各种定期安全检查，做好记录，定期上报。掌握施工进度及生产情况，研究解决施工中的不安全隐患，并提出改进意见和措施。按照施工组织设计方案中的安全技术措施，督促检查有关人员贯彻执行。协助有关部门做好新工人、特种作业人员、变换工种人员的安全技术、安全法规及安全知识的培训、考核、发证工作。对违反劳动纪律、违反安全条例、违章指挥、冒险作业行为，或遇到严重险情，有权暂停生产。组织或参与进入施工现场的劳保用品防护设施、器具、机械设备的检验检测及验收工作。参加安全事故调查分析会议，并作好相关记录，及时向有关领导报告。第七节资料员岗位责任职责 负责施工单位内部及与建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位材料及设备供应单位、分包单位、其他有关部门之间的文件及资料的收发、传达、管理等工作，应进行规范管理，做到及时收发、认真传达、妥善管理、准确无误。负责所涉及到的工程图纸的收发、登记、传阅、借阅、整理、组卷、保管、移交、归档。参与施工生产管理，做好各类文件资料的及时收集、核查、登记、传阅、借阅、整理、保管等工作。负责施工资料的分类、组卷、归档、移交工作。及时检索和查询、收集、整理、传阅、保存有关工程管理方面的信息。处理好各种公共关系。第八节电工岗位职责施工现场必须设专职电工进行电气设备的安装，维护，检修巡查工作。且电气作业人员必须经有关部门培训，考核合格后持证上岗操作，非专业电工不准进行电气设备的安装，拆除工作。电气设备的安装必须依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005)执行，不许违章指挥，违规作业。执行TN-S供电系统，各种电气机具的金属外壳必须接有可靠的保护零线并保证其连接牢固可靠，无断线，松脱现场。按照规范要求认真执行一机，一闸，一箱，一漏。各种电气设备应配备开关箱，严禁用分配箱内的漏电保护器直接控制设备。电箱内漏电保护器漏电动作灵敏有效。漏电保护器参数选配合理。施工现场内电气线路的敷设应依据规范要求进行埋设或架设严禁托地线，严禁各种设备的电气线路在地面上明敷设且无防护措施。生活区宿舍内采用安全电压36V供电照明，宿舍内禁止私拉乱接220V电源线，宿舍内严禁使用电褥子，电炉子，热得快等电器。 做为一个现场电工应在现场每日加强巡视，发现隐患及时排除。确保施工现场电器正常运行，确保施工人员用电安全，预防触电事故的发生。加强用电管理，电工专业人员每日除在现场加强巡视外，还应认真填写电工日巡视记录；填写漏电保护器测试记录、接地电阻测试记录。第九节电焊工岗位责任制电焊机外壳必须接地良好，要设单独的开关，必须绝缘良好。严禁在带压力的容器或管道上施焊、焊接带电的设备必须先切断电源。把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，要有地线接头，必须连接牢固。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔交板。雷电时，应停止露天作业。施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。工作前行检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单独的、合乎规格的接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道人。此外还应清除现场易燃物品（如棉纱，汽油等）。电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好，否则应立即修理。如确实不能使用，应换新的。电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道随近通过，孔洞能与这些管理道处于同一地沟内。焊接大件及加温后的零件时，须配备两人搬运。焊件应摆放稳固，以防倒塌或坠落伤人。 在金属容器上进行焊接时，至少应在窗口外面设一人监护。清除熔渣时,应戴上防护镜,防止熔潭溅入眼睛。工作完毕后，应检查焊接点有无火星遗留。经常清理焊机卫生，搞好安全生产。熟悉电焊机的机械性能，按照操作规程做好设备、工具的检查维修工作。负责按工艺卡限额领取焊材，按要求保管使用焊材。严格按照焊接工艺进行焊接，施工完毕进行自检，填写施工记录。按时完成定额工作量，对焊接的质量负责，对施工的不合格处进行修整或返工。负责焊具的保管、使用及焊材节约，施工完毕现场清理工作，回收余料，做到工完料净场地清。严格执行《安全生产十大禁令》，落实HSE管理标准、岗位安全操作规程及相关规章制度，按照应急预案及时处理各种突发事件。严格遵守《员工守则》，规范个人行为，维护单位形象。第十节机电设备安装工岗位责任制负责工程机电设备的安装、回收工作、以及水泵、管路等安装和拆除工作。熟悉本工作范围内各种机电设备的技术特征、性能、构造和安装、拆运方法，保证按时、按质、按量完成安装拆运任务。所有进行安装的电气设备和线路，都必需事先按质量标准进行检查，合格后，方能进行安装。安装大型机电设备时，应严格执行单项工程操作程序、施工措施和质量标准，不得违章作业。 机电设备安装后，一律试运转，需要测定技术数据的，一定要进行测定，并认真做好记录。电气设备进行验收试运转时，应严格执行各有关的安全操作规程十一节普工岗位职责在管理人员和负责人指挥下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。严格按照所在工序操作工艺要求进行作业。强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质、并确保自己经手的材料、制品须无错混与不良流到下道工序。增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。6.11.6养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、制品、按品种、喷码与否、不同日期、不同批次等进行严格的分区放置和正确做好牢固、醒目的标识，必要时须向后工序员工交代清楚。在生产过程中发现异常或发生意外，须立即向上级报告，不得隐瞒或擅自处理。正确选用作业设备、工具、严格按照操作过程操作机械、设备，严禁违章操作或未经培训操作。定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。爱护设备、设施、工具和产品、材料。注意节能，水、电等完成作业不用时，及下班时切记将阀门、开关关闭好。 强化安全意思，搞好安全生产，做好防火、防盗等工作。加强学习，努力提高技能。增进团队合作意识，加强内部团结和班组、工序间协调与沟通。严格遵守项目部制定的各项管理制度。协助技术负责人、专业工长及技术工人做好各项现场工作及临时交待的工作事项。第七章各分项工程施工方案第一节主斜井+575水平-+400水平给水、压风、排水管道安装施工措施工程提升绞车及配电入井安装、跑车防护装置安装对管道提升系统需要使用的绞车进行核算、选型并对提升钢丝绳进行核算、选型。对绞车配电系统进行设计、选型。在地面对绞车进行检修，并对配电开关、电缆进行检修。检修完毕后的设备在地面通电试验，确认完好后，做好防潮、防淋水措施后下放入井。钢丝绳安全系数校验设计依据：卸载装置标高+575m井底车场标高+400m井筒斜长550m井筒倾角16°管道及矿车重量4000kg钢丝绳自重φ18.5655kg提升钢丝绳的选择：N:提升数量=1α—井筒倾角 f1—提升物件运动阻力系数，滚动轴承采用0.01-0.015f1—提升钢丝绳阻力系数，滚动轴承采用0.1-0.2Lc—钢丝绳最大倾斜长度Fmax=nQ(sinα+f1cosα)+pLc(sinα+f2cosα)Fmax=4(sin16°+0.03cos16°)+1.19*550(sin16°+0.2cos16°)Fmax=4(0.275637+0.028837)+0.655(0.275637+0.192252)Fmax=4*0.304474+0.655*0.467889Fmax=1.22+0.31Fmax=1.53tA=sin16°+0.03cos16°=0.275637+0.028837=0.304474B=sin16°+0.2cos16°=0.275637+0.192252=0.467889绳端荷重:管道+矿车绳端荷重：4t×A=1.22t提升钢丝绳斜长:提升长度：Lc=550m所需钢丝绳主要参数为：直径dk=18.5mm抗拉强度σ=1670MPa钢丝绳最小破断拉力Qpˊ=178kN最小钢丝绳破断拉力总和Qp=178×1.214=216.092kN最大静张力校核使用φ18.5mm钢丝绳提升管道时的最大静张力：F=（1.22+1.19×550B）×9.81=（1.22+0.31）*9.81=15.01KN验算安全系数验算提升钢丝绳安全系数牵引矿车及管道时：Mj1=Mj2=178/15.01=11.85 若按照最小钢丝绳破断拉力总和校核：牵引矿车及管道时：Mj1=Mj2=216.092/15.01=14.39符合《煤矿安全规程》要求绞车入井后，提前将配电系统与+500水平配电点进行对接，确保绞车供电正常。在+500水平上100米位置巷道一侧安装8根M18*2.2m锚杆并将提前制作好的固定支架安装好。将绞车钢丝绳与固定支架连接起来。启动绞车，利用绞车自身提升能力将绞车牵引至+540水平绞车固定点位置，将提前制作好的地锚与绞车连接起来。绞车固定采用钢丝绳、锚链两种复合方式进行固定，以确保提升安全。跑车防护装置安装为保证管道安装期间提升安全性，在+500—+400水平安装2道跑车防护装置安装。跑车防护装置的安装要保证不能影响主斜井胶带机提升运输、猴车乘人运输和管道提升运输，同时要确保提升运输安全。管道地面倒运、入井、整齐堆放于+500水平联络巷为减少施工工期，需要对存放于库房的管道进行倒运、下放入井，并将管道临时存放与+500水平联络巷，等到安装需要时可以及时使用。施工平台及起吊桅杆地面加工对主斜井管道安装期间施工平台及起吊桅杆进行加工。先量取胶带机H架高度、宽度尺寸，以确定施工平台高度和宽度。量取管道梁高度、梁间距，以确定起吊桅杆高度和材料使用。由于梁间距为6m，所以施工平台要超出梁间距两端各一米 ，以保证足够的操作空间，便于施工，施工平台分段固定在胶带机纵梁上，采用螺栓固定，便于拆除和安装。起吊桅杆支撑在巷道底板上，固定在胶带机纵梁上，采用螺栓固定，便于拆除和安装。皮带机护网拆除、安装施工平台，起吊桅杆安装施工平台加工完毕后，运输至井下进行安装。平台安装前需要管道安装位置相应位置的胶带机护网进行拆除，以保证施工平台及起吊桅杆能够正常安装绞车运输钢管待所有准备工作全部完成，与矿方协调管道安装时间，随即对已经装车绑扎牢固的管道进行提升。将管道提升至+540水平，现有管道安装位置。将起吊桅杆上手拉葫芦与管道用钢丝绳连接起来，紧链，将管道带紧，防止管道滑落。管道的安装与矿方协调好管道安装时间后，施工人员立即开始施工。管子之间的连接采用高压铸钢法兰连接，管道安装方式按照设计图纸要求进行安装。管道安装利用起吊桅杆将管道抬吊到施工平台上，调整好位置后，再利用两侧对角四个的起吊桅杆将管道抬吊至管道梁高度位置，把提前固定好在前一道梁上的手拉葫芦与管道上端连接起来，拉动小链，慢慢将管道向管道梁一侧牵引，同时注意慢松下端手拉葫芦，保证管道始终处于带紧状态。当管道上梁后，松开下端的手拉葫芦，慢速牵引管道直至与原来管道对接。牵引过程中始终保持管道处于被带紧的状态，防止管道滑蹿伤人。 牵引到位的管路依次用连接螺栓将各法兰盘连接上，并在法兰盘中安装上高压金属缠绕垫。紧螺栓时一定要注意对称紧匀、紧固，否则易出现漏水现象。法兰盘紧固时，同时对管道垫木和U型卡进行安装。按照上述，拆除胶带机护网、安装平台及起吊桅杆、提升管道、管道安装为一个安装周期，依次进行，直至管道安装完毕。巷道拐弯处及龙门架管路的制作、安装根据现场条件，安装人员将直段管路安装完毕后，其部分拐弯及巷道穿过处(可以加工成龙门架式样的)需要技术人员将现场具体的安装结构尺寸绘制成安装图，再根据所绘制的安装图纸，在地面加工成组装件，以便于井下运输及安装，各构件的安装偏差必须符合图纸设计或标准有关的要求。阀门安装阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。法兰连接阀门应在关闭状态下安装。焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活，指示准确。检验：闸阀安装后，检查安装精度符合安装要求各紧固件连接牢固。在无水的条件下进行闸阀的启闭试验，达到操作灵活，动作到位，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象。在设计水位下，闸阀启闭自如，无突跳现象，限位装置应灵敏、准确、可靠。 各构件联接紧固件及阀门管件要安装正确、齐全、紧固，要保证各阀门管件的开闭灵活、可靠，各管路支座要放置平稳牢固，各构件的安装偏差必须符合图纸设计或标准有关的要求。管路焊接的技术要求：管子定位：调整钢管与法兰的间隙，使其均匀，然后再进行对称焊接。焊缝符合技术要求，不得有气孔，夹渣、未焊透等焊接缺陷，焊接过程中，焊口不得受力，焊缝高度7mm。焊接时有防淋水措施,焊后焊缝处做防腐处理。管路安装的技术要求：路位置偏差不大于±30mm。管路间距允许偏差±15mm。管道防腐用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。管道检验、检查和试验外观检验施工单位在全部管道安装完毕后，应通过质检人员对施工质量进行检查、检验和试验。外观检验应包括对各种管道组成件、管道支撑件的检验以及在管道施工过程中的检验。除有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。焊缝表面无损检验焊缝表面应按设计文件的规定，进行液体渗透检验。当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除，消除后应重新进行检验，直至合格。 压力试验管道安装完毕，外观检验和无损检验合格后，应进行压力试验。应符合规定：压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6Mpa时，也可以采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。当现场不允许用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可采用对所有焊缝用液体渗透检验。进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。建设单位应参加压力试验。压力试验前应具备以下条件：试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。试验用的压力表已经校验，并在周期内，压力表不应少于两块。符合压力试验的液体或气体已经备齐。按试验的要求，管道已经加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔开，仪表已经拆下。液压试验应遵守下列规定：液压试验应使用洁净水，试验前注液体时，应排尽空气。试验时，环境温度不得低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道试验压力应为设计压力的1.5倍，并不得低于0.4Mpa。 对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降，无渗漏为合格。试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。气压试验应遵守下列规定：承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2Mpa。当管道的设计压力大于0.6Mpa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2Mpa。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，直至试验压力。稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂不泄漏为合格。经气压试验合格后，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。管道的吹扫与清洗管道在压力试验合格后应进行吹扫与清洗。吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质而定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清洗；公称直径小于600mm的液体管道，宜采用水清洗；公称直径小于600mm的气体管道，宜采用空气吹扫；蒸汽管道，宜采用蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。有特殊要求的管道，应采用相应的吹洗方法。 不允许吹洗的管道及设备应与吹洗系统隔离。管道吹洗前不应安装孔板、法兰连接的重要阀门、仪表应拆斜或加以保护。吹洗前应检验管道支吊架的牢固程度，必要时予以加固。吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入不合格的管道内。吹扫时应设置禁区。管道上及附近不得放置易燃物，排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。>管道吹洗合格并复位后，不得在进行影响管内清洁的其他作业。冲洗管道应用洁净水，冲洗时宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。排放水应引入可靠的排水井或沟中，排水时，不得形成负压。管道的排水支管应全部冲洗，水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口目测一致为合格。当管道经水冲洗后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。第二节+400水平中央水泵房设备、管道及管子道安装主排水泵安装:(1)测量放线:由测量人员给出泵房内水泵轴中心线和水泵轴中心标高,并在泵房起重梁上标出水泵轴中心线,在巷道壁上标出水泵轴中心标高,并作出明显标志.作为设备安装时的基准.(2)基础验收:依据水泵轴中心线和轴中心线标高,验收水泵房设备基础。 在设备基础上标定出轴中心线,核实各地脚螺栓孔与轴中心线的偏移尺寸。用水准议检查基础面标高位置,与设计尺寸相对照。依据标高基准点检查排水管托梁梁窝位置、尺寸、深度是否符合要求。检查泵房起重梁、吸水井上方起重梁、吊环等预埋件是否预埋,预留位置是否正确.基础验收完毕,应作出设备基础验收记录,请建设、监理单位予以确认.不合格部位以书面形式通知建设、监理单位,由建设单位安排施工单位进行整改.(3)研磨基础、布置垫铁:根据设备基础图确定垫铁布置图;依据垫铁布置图确定垫铁位置后研磨设备基础,研磨时给垫铁编号,使垫铁位置与基础位置相对应.同组垫铁纵横两个方向必需水平,相邻两组垫铁用水准仪操平.垫铁与基础接触面积不小于60‰。配置垫铁:平垫铁选用150*95规格;斜垫铁选用160*85规格,斜度1/15。平垫铁露出设备底座外缘10～30mm。垫铁总高度不小于60mm。每组垫铁的层数不超过3层。主电机、水泵先配置4组主垫铁，用水准仪操平后使设备就位，进行设备操平找正工作。操平找正后再设置其余4组辅助垫铁。基础铲麻面。(4)测量线安设:依据泵房起重梁标定的轴中心线,用Ø1mm碳素弹簧钢丝放出轴中心线，钢丝一端系在起重梁上，另一端用坠陀拉紧。(5)水泵就位:利用水泵起重梁用起重机将水泵底座就位,穿上地脚螺栓,在水泵底座两侧测量线上各垂下两组线坠初步操平找正底座.在水泵轴两端中心空压入铅块,找出两轴中心,利用悬挂在测量大线上的两组线坠找正水泵轴,使两组线坠的线绳与轴孔中心位于一条直线上. 清洗水泵出水法兰加工面,用精度0.02mm/m的框式水准仪放在出水法兰加工面上，对水泵纵横两个方向进行操平。操平找正要反复几次才能达到要求，先操平后找正，找正后再复查水平度。操平的方法是靠调整水泵底座下的斜垫铁，找正的方法是靠千斤顶微移设备底座。水泵操平找正后，调整设备底座地脚螺栓的露扣量和垂直度，然后将地脚螺栓孔二次灌浆。用200#细石膨胀混凝土浇灌基础孔。待砼凝固后，复查水泵轴中心线和水平度，有误差时进行进一步调整。在调整的过程中逐步拧紧地脚螺栓，直到地脚螺栓拧紧后水泵轴中心线和水平度均在安装允许的偏差范围内。点焊垫铁，各垫铁俎之间断续焊接，每段焊缝焊接长度不小于20mm,焊接间距不大于40mm.斜垫铁露出设备外缘10～50mm,多余部分用氧气切除。设备调整合格后进行二次灌浆，二次灌浆前用清水冲洗设备基础，二次灌浆必须捣固密实，再用200#细石膨胀混凝土进行浇灌。(6)水泵安装质量标准：泵体位置10mm。泵体标高±10mm。多台泵体位置相互差20mm。多台泵体标高相互差20mm。主电机安装：(1) 利用泵房起重梁使电机就位，穿上地脚螺栓后进行操平找正。以水泵与电机相连接的联轴器初步对电机进行找正。检查水泵和电机的轴向窜量是否符合要求。将水泵和电机的轴向窜量分别沿联轴器方向调至最大。根据设计图纸确定联轴器间隙。用精密垫块调整联轴器间隙，用百分表检查联轴器的径向位移．当联轴器的间隙、径向位移和倾斜均满足要求后，将地脚螺栓二次灌浆。待混凝土凝固后，用精度0.02mm的框式水准仪放在联轴器顶端精平电动机轴，在调整电动机轴水平度的过程中逐步拧紧地脚螺栓。同时检查联轴器间隙，径向位移和倾斜，直到满足要求为止。点焊垫铁，将主电机进行二次灌浆。(2)联轴器安装质量标准：联轴器径向位移不超过0.1㎜。联轴器倾斜不超过0.2/1000。端面间隙5mm。阀门及管件安装：(1)在泵房电机和起重梁上搭设24㎏/m轨道一根，在轨道上悬挂一台2T起重机，利用2T起重机组装阀门及管件.(2)安装止回阀:利用2T起重机将DN200PN10MPa旋启式止回阀吊起，在水泵出水法兰上放好法兰之间的金属垫片，将止回阀缓慢落下与出水法兰对接。找正后联接法兰螺栓，拧紧法兰上对称位置上的4条连接螺栓，使法兰止口完全咬合好。调整法兰之间的间隙使其均匀，再拧紧其它联接螺栓。止回阀安装时要注意止回阀的方向，止回阀上箭头的方向要与水泵出水方向一致。(3)组焊四通和三通:在泵房地坪上焊接等径四通、等径三通相连接处的法兰。先焊接四通上的法兰，使法兰端面与管中心线垂直。再用连接螺栓将两法兰联接起来，找正三通与四通位置后将法兰与三通焊接牢固；焊接三通、四通与短管联接的法兰。三通、四通上其余的法兰不焊接。(4)安装四通三通: 先将一片对焊凸法兰与止回阀上的法兰用连接螺栓固定牢固，然后将四通与三通组合件吊起，找正三通、四通两侧管路位置，使管轴线与巷道壁垂直，将四通与法兰焊接牢固，拧紧法兰联接螺栓。(5)安装液动闸阀:在地坪上将与电动闸阀相连接的三通、四通法兰安装在电动闸阀法兰两侧。再将与三通、四通相连接的短管上的一侧法兰焊接好，将短管吊起，使其分别与三通、四通联接牢固。用起重机吊起各电动闸阀，使其电机方向朝向一致，焊接四通、三通、短管与电动闸阀相连接的法兰。闸阀安装完毕后，用Ø15.5钢丝绳将点动闸阀锁紧在起重梁钢轨上.再安装电动闸阀与主排水管之间的三通.主排水管路安装:(1)主排水管路共4趟,巷道每侧各安装2趟D325排水管路。在管路两端起重梁上各悬挂一台3T起重机。先安装巷道两侧上端的排水管路。实测两台水泵之间主排水管路两端三通法兰端面之间的距离，在地坪上配好两泵之间的短管，用起重机将短管吊起，找正管口位置后进行焊接。用同样的方法安装巷道两侧排水管路。管路焊接完毕后，在管路之间，管路与地坪之间设置临时支撑点，上端管路在下端管路上焊接临时支撑点，下端管路与地面之间用Ø108管制作临时支撑点。排水管托梁安装：(1)搭设工作台，将排水管各托梁伸入梁窝内，安装管路垫木，用U型卡、压板.将托管梁固定在管路下部，然后堵梁窝。待砼凝固后，拆除管托梁临时支撑点。水泵吸水管安装：(1) 依据吸水井内吸水管托梁设计标高，凿吸水管托梁梁窝，梁窝尺寸长×宽×高=300×260×360。(2)从水泵吸水口法兰开始，依次安装偏心异径管、弯头、吸水管、吸水笼头。安装时将吸水弯头、吸水管、吸水龙头组装成一体，在吸水井起吊环上挂一台2T起重机，利用起重机将吸水管部分整体吊起与偏心异径管法兰对接。拧紧法兰连接螺栓。再安装吸水管托管梁及管卡，操平找正后进行二次灌浆。待砼凝固后拆除起重机。配水闸阀安装∶(1)凿配水闸阀下托梁梁窝：依据配水井中心线和配水闸阀安装中心线，确定下托梁梁窝位置，用风镐凿梁窝。安装配水闸阀下托梁。组装后进行操平找正、二次灌浆。待砼凝固后安装配水闸阀下部配水阀。用起重机将配水闸阀下部配水阀移入吸水井，缓慢下放至井底，再将圆管部分伸入供水孔内，找正配水阀，用连接螺栓将其固定在下托梁上。用砼充填圆管与供水管之间的间隙。(2)安装配水闸阀操纵杆：凿配水闸阀操纵杆梁窝，用2T起重机将操纵杆移入配水井，连接操纵杆与配水阀之间的法兰螺栓，找正操纵杆拧紧连接螺栓。安装操纵杆托架，用连接螺栓固定操纵杆直管座，操平找正上托梁后进行二次灌浆。水泵试运转:(1)水泵使用配电设备安装完毕，经电气试验合格，并经调试运行完好后，既可以对水泵进行空载和负载调试运行。按电机说明书要求，给主电机、主排水泵注油；(2)全面检查电机接线、线路是否正确；(3) 启动主电机空运转，全面检查各部有无异常现象．正、反转各运行1小时后停机。如果有异常情况发生立即停止并进行处理。(4)再次启动电机空运转，无误后停机。按水泵旋转方向人工旋转水泵，确认无卡阻现象后联接电机与水泵的联轴器；(5)检查水泵平衡水管，盘根密封是否完好，用水浸润盘根；(6)启动真空泵，观察压力表读数，将水泵抽真空；(7)启动主电机，在电机启动过程中逐步打开液动楔式闸阀，观察压力表读数，若压力表无读数，立即停机检查；(8)用一趟主排水管路排水，不使用的阀门全部关闭严密；(9)水泵正常运转后，全面检查各部位运转是否正常，无误后进行水泵试运转，主排水泵试运转时间8小时；(10)在试运转期间，水泵压力等性能指标必须达到设备技术文件的规定．滑动轴承温度不高于70℃，滚动轴承的温度不高于80℃。各紧固件联接部位无松动，运转中无异常声音，各密封部位不泄露．填料温升正常，平衡盘出水温度不过热，泵的安全保护装置灵敏、可靠；(11)泵启动后，关闭真空泵及其闸阀；(12)在水泵运转过程中，要密切注意各部温升是否正常，发现异常情况时立即停机处理.第三节+400水平中央变电所安装矿用隔爆型高压真空配电装置的安装：(1)矿用隔爆型高压真空配电装置的运输矿用隔爆型高压真空配电装置在运输中，不应有严重冲击和震动，运输倾斜角不得超过25°。(2)开箱检查 设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。(3)设备就位安装防爆开关和基底连接采用螺栓连接，开关校正时，可先精确的调整第一台开关为标准将其他逐次调整。垂直度调整，用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用1-2mm薄铁片加垫，使其达到要求。开关安装应牢固、平整、垂直.(4)质量要求对高压隔爆开关进行外观检查，瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。高压隔爆开关的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。高压隔爆开关安装：位置正确，固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠，充油部分油位清晰、无渗油，柜内清洁无杂物，油漆完整、均匀。高压隔爆开关二次结线应符合以下规定：二次接线必须图实相符，固定牢靠，导线握鼻方向正确，与电器或端子排的连接紧密，端子号头牌齐全，标志清晰，字迹不易脱色，盘柜内端子排上接线一般为1根，不得超过两根，导线紧固后不应有拉力，配线应排列整齐、美观。盘内清洁，无尘垢。二次结线绝缘电阻不得小于1MΩ，较潮湿的部位可降到0.5MΩ。高压隔爆开关接地应符合下列规定：接至电气设备、器具和可拆卸的其它带电金属部件接地的分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联接地，接地线与设备接地，采用螺栓固定时，接触面应处理，螺栓应紧固。 高压隔爆开关安装要严格安装防爆电气设备安装规范标准及《煤矿安规程》要求进行施工。防爆开关的允许偏差及检验方法应符合表1-5规定：表1-5防爆开关的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线尺量全长52侧面平直度每米1全长53高压隔爆开关安装每米垂直度1.5吊线尺量4盘顶平直度相邻两盘2直尺塞尺成排盘顶5拉线尺量5盘面平整度相邻两盘1直尺塞尺成排盘面5拉线尺量6盘间接缝2尺量矿用隔爆移动式变压器的安装(1)矿用隔爆移动式变压器运输变压器在运输中，不应有严重冲击和震动，运输倾斜角不得超过25°。(2)开箱检查设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。(3)矿用隔爆移动式变压器的安装变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规程规定，变压器容量较小，可不作抽芯检查。但甲方特殊请求除外。如需要抽芯时应在干燥地点进行。主要应注意检查变压器铁芯是否有变形，绕组绝缘是否完好，引出线的绝缘与焊接是否可靠。有分接开关要检查分接头触点是否紧密（0.05塞尺应塞不进去）分接开关转动应灵，指示与实际接线相符。用2500V 摇表检查绕组间，绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况，紧固能的螺栓，无问题后方可安装。变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。变压器接地应符合规程要求，接地线敷设美观。变压器高低压侧均采用高压阻燃电缆母线连接，要求母线固定可靠，长度合适，排列整齐。变压器就位后，在投入运行前，首先要进行电气试验，变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。(4)变压器试运行：变压器投运可全压冲击合闸，第一次合闸受电后持续时间不应小于10min，应无异常情况。变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况。励磁涌流，不应引起保护装置动作。变压器试运行要注意，变压器的冲击电流、空载电流及一二次电压及温度并作好记录。变压器空载运行24h无异常情况，方可投入带负荷运行。低压隔爆设备检测(1)防爆电气设备接线腔不低于ＩＰ５４，其余空腔不低于ＩＰ４４。外壳开盖时须设警告牌标明。(2)防爆电气设备在使用前须进行机械实验、连接件扭转实验、温度实验、塑料外壳绝缘电阻测定、湿热实验及电缆和引入装置实验。实验结果合格后方允许使用。(3)隔爆型电气设备在其正常运行时产生火花和电弧者，应采用连锁装置，保证电源在接通状态时盖子不能打开；盖子打开时电源不能接通。 (4)电缆接线盒有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差±１ｍｍ，外径与进线装置内径相差不大于２ｍｍ；无电缆出线者，应有密封圈及厚２ｍｍ或以上的钢板堵死，并用喇叭嘴或螺母压紧钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置内径差不大于２ｍｍ，电器导电接触面和电缆接头接触良好。(5)防爆漏电继电器的绝缘电阻必须符合：６６０Ｖ的漏电继电器不得低于１０ＭΩ，１２７Ｖ的不得低于２ＭΩ，送电试验时必须灵活、可靠。低压防爆开关安装(1)低压隔爆开关应设计位置进行安装摆放平稳，便于操作。(2)所有井下低压隔爆开关的隔爆面应完整无锈蚀，防锈措施良好闭锁装置齐全可靠，胶圈及堵板齐全，规格符合要求。(3)低压防爆开关绝缘电阻必须符合:导电部分：３８０Ｖ不得低于５ＭΩ，６６０Ｖ不得低于５ＭΩ，１１４０Ｖ不得低于１０ＭΩ。控制部分不得低于１ＭΩ。(4)送电运行的高低压防爆开关必须符合:分、合闸及换向灵活。防爆控制（接线）箱安装(1)防爆控制（接线）箱按图纸要求安装，当图纸位置与实际不符时由设计、甲方、监理、施工方现场确定。(2)防爆控制（接线）箱根据箱子外形，采用L40x4角铁制作支架，支架和钢梁焊接或采用膨胀螺栓固定。支架焊接要牢靠，专业焊工施焊，防爆控制箱用螺丝与支架连接，连接要牢固。防爆控制（接线）箱接地采用10平方软铜线与电缆保护管或电缆桥连接，接入接地网。接地系统的制作与安装： (1)一般规定所有24V以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳，构件，屏蔽层，电缆保护管都必须可靠接地。主接地母线匀应采用断面大于100mm²的镀锌扁钢(或镀锌铁线)或断面大于50mm²的裸铜线.辅助接地母线匀应采用断面大于50mm²的镀锌扁钢(或镀锌铁线)或断面大于25mm²的裸铜线.各电气设备的金属外壳，构件，屏蔽层，电缆保护管匀应通过连接线导线和接地导线与主接地母线或辅助接地母线连接，连接线导线和接地导线匀应采用断面大于50mm²的镀锌扁钢(或镀锌铁线)或断面大于25mm²的裸铜线，也可用电缆的接地芯线进行连接。电压等级低于或等于127V的电气设备的连接线导线和接地导线可采用断面大于6mm²的裸铜线.接地线的连接：连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度(三面焊)的2倍；圆钢直径（双面焊）6倍；圆钢直径（单面焊）12倍，连接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2.5米。接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。接地线与管道伸长接地体的连接处，应焊接口，如焊接有困难，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。所有接地装置应做热镀锌处理，接地系统中严禁有串联接地现象。(2)井下接地系统主接地极应采用面积大于1m²厚度大于5mm的镀锌钢板制成，接地母线要留有活接头，用于测量接地电阻用。捡漏装置装设的辅助接地极与主接地极的相互间距应大于5米。 井下接地网任一点测得的接地电阻必须小于２Ω，否则应增加接地极。(3)本工程接地系统施工方案本工程设2组主接地极和1组辅助接地极，主接地极均采用3000×5010×10钢板，放置在水仓内，并且主接地极与辅助接地极之间相距5米以上，具体安装位置现场确定。本系统采用60*6扁钢作为主接地母线，采用40*4扁钢作为接地支线。漏电保护辅助接地极的接地线采用MYQ-1kV3×4+1×4矿用橡套软电缆。所有电气设备的金属外壳，电缆的铠装、铅皮，构架及预埋件等，都必须有保护接地，并与主接地极连成一个总接地网。接地干线敷设，电缆沟内沿电缆支架敷设，并固定在电缆支架上，不能沿电缆沟敷设的，应制作接地线挂钩，接地线沿挂钩敷设，挂钩固定在碹壁上，距地高度300mm，挂钩间距不大于1m。所有接地装置的连接均采用焊接，焊接要牢固，接地线的连接：连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2.5米。接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。接地线与管道伸长接地体的连接处，应焊接口，如焊接有困难，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。焊接标准见表1-6表1-6搭接焊时应符合下列规定：项次项目规定数值检验方法1搭接长度扁钢≥2d尺量检查圆钢≥6d扁钢和圆钢≥6d2扁钢搭接焊梭边数3观察检查3扁钢与钢管焊接应有加强焊边观察检查 所有接地装置应做热镀锌处理。接地系统中严禁有串联接地现象。接地网上任意一保护接地点测得的接地电阻值，不得超过2欧，否则应增加接地极。接地母线和接地级之间要留有活接头，用于测量接地电阻用。桥架安装及电缆敷设：(1)巷道内所有电缆使用桥架敷设。电缆排列时由上至下由细到粗，同类电缆间距不得小于50mm，不同类型电缆间距不得小于100mm。(2)支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架。支架间距1米。在直线段和非直线段连接处、过巷道弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。(3)桥架安装将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与管道、阀门、设备等发生矛盾。用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与巷道坡度一致，在圆弧形顶巷道的桥架，其圆弧宜与巷道一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。7.3.8.3.5桥架与桥架之间用6mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。(4)电缆敷设过碹顶时，电缆在敷设当中禁止交叉、缠绕和中间断开，标志牌悬挂。电缆在拐弯、穿墙管两端应加标志牌，其它部位间隔100米。标志牌要求用矿定尺寸的高压电缆标志牌。标志牌上用钢印印出电缆型号、长度、用途、电压等级、编码等内容，电缆间隔100米用白油漆刷写编号。要求各电缆的标志牌上下对齐，面对行人侧，刷写标志字体采用仿宋体，并上下对齐，大小一样。电缆出地下室处整齐排齐，可对进出口处进行施工改造，施工结束后各出口封堵严密，防止漏水，电缆中间盒应做标记。电缆盒采用全冷缩工艺，电缆最小允许弯曲半径为电缆直径15倍，禁止拧劲，打硬弯，电缆外皮破损时应用冷缩铠装带包缠好，电缆轴老化时禁止滚动电缆轴，如滚动时防止挤压电缆，电缆接线盒处防止电缆受力，电缆过风门、防火门需加穿墙套管，管口应磨光，无毛刺，管内径不小于电缆直径的1.5倍，并用黄泥封堵严实。根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设，以免发生遗漏或重复敷设。电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆，高压电缆应作绝缘检查，待一切检查无误后再进行敷设。电缆敷设方式： 在电缆沟内敷设：敷设时以高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆顺序依次由上至下分层布置。当有不同类型的电缆共用一层桥架时（如660v电缆和控制电缆），中间要用隔板隔开。电缆的敷设及支架架设电缆短距离敷设，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：敷设方法可用人力或机械牵引。如下图：电缆敷设时，要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表1-7表1-7电缆允许弯曲半径(d：电缆外径)电缆形式多芯单芯橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D 聚氯乙稀绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D15D电缆在敷设时应排列整齐，不交叉，电缆固定栓绑牢靠，永久电缆牌字迹清晰、内容齐全。电缆接线：高压电缆及低压动力电缆凡线芯在16mm2以上，应压接接线端子（接线鼻子）。应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相一致，压接牢固，接触良好。电缆与设备连接使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及防松垫圈.电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯（铜芯）可以与设备接线端子直接连接，但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固，无松动现象；其他使用开口鼻子连接。电缆接线前应校对线芯，确定好线号并穿好线芯标志牌，然后打把固定。走线要求横平竖直，整齐美观。端子压接可靠，无虚连，无松动。电缆防火措施：所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后，应封死。在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。其它未尽事宜均应符合MT5010-95中的规定。照明系统的安装(1)照明电源引自中央变电站低压AC127V系统，且设置照明综合保护装置。(2)照明干线线采用MYQ-0.3/0.5kV3×4+1×4，照明支线线采用MYQ-0.3/0.5kV3×2.5+1×2.5，照明电缆及灯具悬挂（固定）在碹顶，接灯时，应采用L1、L2、L3相间方式，使三相尽量平衡。 (3)接线时应考虑三相平衡，照明灯具要求零件完整齐全，符合防爆要求，吊勾埋设牢固。高压电气设备的电气试验(1)所有高压电气设备及高压电缆的电气试验均需按规程进行；试验标准应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的有关要求。继电保护调整则应按设计要求进行。在试验和调试过程中施工人员应与试验人员密切配合，并设专人监护以保障人员和设备安全。第四节+400水平压风、供水管路安装施工测量放线距离测量采用50m钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定。管道的起点、终点及转折点称为管道施工的重点，管道梁中线定位就是将主点位置测设到巷道腰线上去，并用钢钉桩标定。根据测设的控制点量取管道梁间距及高度。其坐标和标高应符合设计要求。管道制作防腐(1)管道切割(2)管道施工中，常用的切割方法有机械切割和气割两种。管道切割的一般要求是：公称直径DN≤50mm的中低压碳钢管一般采用机械法切割，DN>50mm的中低压碳钢管一般采用气割法切割，镀锌钢管必须使用机械法切割。当采用氧气乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，并用手动砂轮机清除切口处的氧化铁渣，使之平滑、干净，同时应使管口端面与管子中心保持垂直。切口表面应平整，不得有裂纹，重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。 切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3mm。管子切断前应严重移植原有标志。(3)管道除锈刷漆无缝钢管进场后根据管道材料的新旧程度，采取不同的手段除锈，清除被涂表面的铁锈焊渣毛刺。油漆度数为：防锈漆1度、补漆1度、面漆1度。清除表面的灰尘，进行刷漆，满足以下要求：涂层应均匀颜色应一致；漆膜应附着牢固无剥落皱纹气泡；涂层应完整无损坏流淌；涂刷色环时应间距均匀宽度一致；管道两端留出20~50mm不刷漆。对于管道内部锈蚀的情况可采用钢丝拖曳钢丝球的手段除去管道内壁的浮锈。刷漆后妥善保管，垫起后整齐码放，不得泡水，避免二次锈蚀。刷漆后对管道口进行封堵保护，避免杂物进入，安装时拆除。托架制作安装(1)排水管道采用矿工字钢梁架设方式，每隔6m设一组固定装置，工字钢梁在梁窝内放置后，应先按设计要求找平各梁平面高度，以使各梁受力均衡，然后用C30细石混凝土灌实，达到额定强度后，按照设计要求的尺寸安装管路，管路安装后应保证稳定可靠。(2)加工下料：按照设计图纸及设备的尺寸要求下料、钻孔，需要组焊的用电焊焊接成托架，然后打割焊渣，用破布擦干净后补刷油漆。7.4.3.3 除锈刷油：平直工字钢，采用手持钢丝刷或磨光机对钢材进行除锈，用干净的破布或毛刷扫净锈渣；然后按业主要求刷漆，刷漆要求均匀。管道安装一般规定管道安装应按照《工业金属管道工程施工及验收规范》进行，与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。管道组成件及管道支撑件等已检验合格。管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁或管架。管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护。管道安装管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。当大直径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式拼接，不得平口对接。软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的0.15%，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜齐平。当管道安装处于露天装置时，螺栓与螺母应涂二硫化钼油脂、石墨机油。管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子 公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。管道连接时，不得强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接扣端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。当管道安装工作时间有间断时，应及时封闭敞开的管口。阀门安装(1)阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量；应按设计文件核对型号，并应按介质流向确定其安装方向。(2)当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。安装铸铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。静电接地安装(1)有静电要求的管道，各段管子间应导电。当每对阀兰或螺纹接头间电阻值超过0.03欧姆时，应设导线跨接。(2)管道系统的对地电阻值超过100欧姆，应设两接地引线。接地引线宜采用焊接形式。用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。导电接触面必须除锈并紧密连接。(3)静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查和调整。管道检验、检查和试验(1)外观检验施工单位在全部管道安装完毕后，应通过质检人员对施工质量进行检查、检验和试验。 外观检验应包括对各种管道组成件、管道支撑件的检验以及在管道施工过程中的检验。除有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。(2)焊缝表面无损检验焊缝表面应按设计文件的规定，进行液体渗透检验。当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除，消除后应重新进行检验，直至合格。(3)压力试验管道安装完毕，外观检验和无损检验合格后，应进行压力试验。应符合规定：压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6Mpa时，也可以采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。当现场不允许用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可采用对所有焊缝用液体渗透检验。进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。建设单位应参加压力试验。7.4.6管道的吹扫与清洗(1)一般规定管道在压力试验合格后应进行吹扫与清洗。吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质而定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清洗；公称直径小于600mm的液体管道，宜采用水清洗；公称直径小于600mm的气体管道，宜采用空气吹扫；蒸汽管道，宜采用蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。有特殊要求的管道，应采用相应的吹洗方法。不允许吹洗的管道及设备应与吹洗系统隔离。管道吹洗前不应安装孔板、法兰连接的重要阀门、仪表应拆斜或加以保护。吹洗前应检验管道支吊架的牢固程度，必要时予以加固。 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入不合格的管道内。吹扫时应设置禁区。管道上及附近不得放置易燃物，排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。>管道吹洗合格并复位后，不得在进行影响管内清洁的其他作业。(2)水冲洗冲洗管道应用洁净水，冲洗时宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。排放水应引入可靠的排水井或沟中，排水时，不得形成负压。管道的排水支管应全部冲洗，水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口目测一致为合格。当管道经水冲洗后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。第五节+400水平-+575水平梯子间安装地面加工及安装顺序(1)钢梯必须在现场量取巷道倾角和长度，按照量取数据在地面加工制作成型，所有安装的钢梯必须在地面焊接好卡口、吊环等，除锈防腐后，下放井下安装(2)安装施工时，先安装固定梯子的固定锚杆，再安装梯子间及扶手，安装作业有序进行，严禁交叉作业。钢梯的运输及安装(1)钢梯采用平板车运载下放入井，装车、搬运钢梯时，必须有人统一指挥，并固定可靠，以防滑落伤人；(2)斜井下放时，必须使用专用材料车下放，设备必须固定牢靠，下放时检查好钢梯（或梯子间）装载状态后，信号工必须清晰明确发送信号；绞车工确认信号无误方可启动绞车，认真操作，保持平稳运行，每次只能下放一个钢梯。 (3)下山上口采用回柱绞车提升钢梯（或梯子间）前，首先检查吊装钢梯的铁环焊接是否牢固，钢丝绳套栓挂钢梯的重心和提升绳是否在同一直线上；绞车各个转动部位、钢丝绳、连接装置、制动装置和信号系统是否完好，绞车压柱、地锚是否安全可靠，经检查确认无误后方可发送信号进行吊装。(4)下山下部平巷、安装作业地点和回柱绞车操控处，必须安设声光语音信号装置，并确保准确可靠。(5)吊放时，下山斜巷内不得有人员逗留和工作，斜巷底部信号工必须在下部平巷内发送信号。(6)对接安装处必须安设足够强度的防护挡板和牢固可靠的操作平台。吊装过程中，安装人员躲在防护挡板内监视钢梯（或梯子间）提升运行情况并及时汇报现场指挥人员，防止顶卡巷帮、翻滚或剧烈晃动而发生意外。(7)提升过程中，绞车司机必须集中精力，时刻注意绞车运行情况，若发现绞车电机响声异常、钢丝绳突然剧烈晃动等异常情况时，必须立即停止运行，听从安装地点监视人员的信号指令。(8)在绞车没有停止运转前，监护人员不得进入斜巷内撬拨钢梯或拉拽钢丝绳，不得探身张望。(9)处理钢梯卡塞时，必须佩带安全绳，在钢梯上方操作处理，钢梯下方巷道内禁止人员操作。(10)钢梯（或梯子间）提升到位后，必须等绞车停止运行，方可进行对接作业；对接时，要有专人指挥、监护。人员必须站立在安全地点，利用工具和绳索进行对接，严禁用手替代工具。(11) 钢梯对接好后，及时进行固定，防止钢梯左右摇摆晃动，影响工程质量。及时调整钢梯与煤壁的间距，保证钢梯对接后其整体走向平滑流畅。对接完好并经初步固定后，方可通知绞车司机松绳摘钩。(12)施工作业人员必须佩带安全绳，并栓挂牢固；施工期间，严禁交叉平行作业。(13)每次吊装、对接钢梯前必须认真检查提升设备、钢丝绳、安全绳、栓挂连接装置和安全防护装置，及时清除斜巷内及上口附近松动煤矸，严格做到不安全不施工。(14)对接操作人员必须选派身体健康、有高处作业经验、且具备一定操作技能的精干职工担任。(15)连接固定钢梯时，必须先对好接口在固定好钢梯，防止钢梯滑落伤人事故。(16)固定钢梯施工人员必须戴安全带，在操作台上施工，防止人员滑落。(17)作业地点必须有矿井管理人员全程监护，及时处理施工过程中出现的问题，确保安全施工。(18)动用电焊固定钢梯时，焊接地点下部必须铺设严密的、阻燃的、防止焊渣和火星溅落的拦截板，并备有清水进行降温处理，及时消除不安全隐患，防止引发火灾或其他灾害事故。(19)施工现场必须保证正常良好的通风，严格执行瓦斯检查制度，实时进行气体浓度检测。操作人员必须佩戴便携式瓦斯自动检测报警仪，并有专职瓦斯检查工携带光学瓦检仪跟班检测作业。(20)施工地点及其附近20米内，风流中瓦斯浓度达到0.5％时，必须立即停止工作，撤除人员，进行通风处理。经检察确认气体浓度恢复正常后，方可继续作业。(21) 施工班组每天必须坚持认真召开班前安全会议，学习落实安全注意事项和操作要领。严格执行交接班制度，交清当班安全、工作和问题等情况。(22)所有与安装工作有关人员都必须认真学习、掌握本安全技术措施，并严格贯彻执行第六节地面瓦斯抽放泵站给排水系统改造进行给水、排水管线改造时前，应先根据设计的要求，进行管道沟开槽、墙面预先开槽、打穿墙孔洞、管道量尺下料，可以预先加工管道进行加工、固定管路的支托架的制作、安装。首先应根据管路改造设计要求，对需要进行扩宽的管沟进行施工。由于需要改造成两泵一套系统，需要对管沟扩宽400mm。以便管沟能够容纳管道。墙洞开凿：在墙面标出穿墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上，用冲击钻打洞孔，洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合，洞孔应打的平直。管道焊接时应按施工图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件，并按施工图标明管道的系统号和按焊接顺序标明各组成件的顺序号。管道焊接时，自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭段必须按现场实测尺寸加工，焊接完毕应检查内部洁净度，封闭管口，并按顺序合理堆放。管道敷设(1)管道敷设前，管沟验槽合格并清理完毕；管子、管件及阀门等已经按设计要求核对无误，内部已经清理干净，无杂物。(2)稳管时，管子中心线必须对准管道轴线；稳好的管子必须检查其坐标、标高和坡度。管底应与管基紧密接触。(3) 管道安装时，应及时进行支吊装的固定和调整工作，支架要正确、平整、牢固、分布合理，与管道接触良好，在固定各种吊、支架之前要对其进行防腐保护。(4)管线安装完毕，涂刷防腐涂料，明装管路需涂刷绿色调和漆。第八章隐蔽工程的质量保证措施第一节结合我司现正执行的ISO9002标准管理文件和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。第二节管理措施隐蔽工程检查以班组检查与专业检查相结合。施工班组在下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的予以纠正。各工序作完成后，由分管工序的技术负责人，质量检查人员组织班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序施工，未经签证的工序不得擅自进行下道工序施工。未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。 按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及自检质量检查人员签名。第三节为保证上述主要隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：项目部应结合工程实际，建立健全质量责任制机构，配齐所需资源，落实质量责任制。加强作业人中员“质量第一、顾客至上，下道工序是顾客”的质量意识教育，深化质量责任制，组织技能培训，严格遵守操作规程，广泛开展QC小组活动，促进自我提高和自我改进能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。加强设备维护和保养工作，配置先进适用和合理配套的设备，消除和预防因机械设备因素造成的工序质量缺陷。加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格要求过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成的工序质量缺陷。督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检验、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。项目总工程师应了解设计意图并详细审查图纸，掌握适用的标准规范，明确质量要求，并作好技术交底。各隐蔽工程项目岗位技术负责人应熟悉设计图纸，并作好对施工班组层层技术交底。 第九章施工进度保证措施第一节施工进度保证措施编制说明在整个项目施工过程中，根据总的工期目标，抓住工期关键控制点，保证工程能够优质、高效地按期完工，实现合同目标，提高业主的投资效益，这将是我公司对本工程考虑的重点环节，因此，为确保工程如期完工，我们应用微机网络计划编制项目施工计划，并对整个项目施工计划进行实时跟踪，施工中主抓关键线路上工序的施工，再合理调配非关键工序的自由时差，严格控制施工工期。我公司将从管理力量、技术力量、劳动力量、机具设备、材料调配等各个方面优先配置，优化各项资源，及时调动内部资源和力量，采取有力的施工进度及质量保证措施，确保工期目标的实现。现结合我们的施工经验及本工程的工程特点，特编制如下工期保证措施。第二节进度控制目的、原则及程序控制进度控制在整个施工进程中，对保证工期占非常重要的地位。因此应规范地对项目施工进度进行控制，确保合理配置项目施工资源，有效组织反馈控制，达到施工过程各阶段性目标按计划工期高标准交付建设单位的目的。在计划进度控制管理过程中，以完全符合建设单位和监理单位对各类计划进度报告的时间、格式、内容、涵义等项规定为原则。在项目施工过程中，进度动态以实际进度统计为依据，从确定进度偏差开始，到制定纠正偏差措施，进行纠正偏差活动，到下一次进度检测为结束，形成一个固定的周期性的循环过程。第三节进度控制的基本要求要有准确的进度设计，真实地反映现场的实际进度。 要正确确定偏差。实际进度与预控进度进行比较，确定偏差。确定偏差应使工作量和形象部位的结合。偏差的形象要详细到每个工序，为制定纠偏措施提供依据。要正确分析偏差原因，分清是内部原因还是外部原因。内部原因通常是计划安排不严格、交叉作业不协调、机具调度不合理、劳动力不足、遇到技术难题、发生安全或质量事故等；外部原因除通常的设计或供料滞后外，还有同其他施工单位间的衔接，要分析清楚，必要时应请建设单位协调解决。根据偏差原因制定纠编计划，即更新计划。以使工序作业交叉等更为合理，并及时解决执行更新计划中的问题，保证更新计划的顺利实现。第四节建立工期保证组织体系为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在本项目部设置工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。针对相应的分部分项对应的各项保证措施制定施工工期保证程序图，用以保证工期的动态可控。施工工期保证体系图 划分施工过程计算工程、工作量组织措施技术措施合同措施经济措施作业条件确定阶段施工工期条件编制工期实施方案计划的调整优化编制新工期实施方案不满足要求执行实施方案施工工期保证程序图 第五节施工工期保证技术措施施工管理对工期保证措施(1)根据该工程的实际特点，我们将强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。设立专职职能部门，分管工程管理，明确职责，各负其责，确保工期目标的实现。(2)实施严格的管理制度，根据业主单位的工期安排，编制项目的总体进度计划，设置工期控制点，保证总工期的实现。(3)建立生产例会制度，在总进度控制下，安排周、日作业计划，在例会上对进度控制点进行检查是否落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现。(4)应用微机网络计划进行施工进度控制，实施工微机计划跟踪，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现，并认真做好每周进度报告及下周进度计划，以便业主审查。(5)充分利用施工作业空间和时间，均衡施工工艺，实行流水作业，合理安排工序，在保证质量安全的前提下，科学地组织各作业班组之间的立体交叉作业。(6)加强与业主、监理、质检等单位的沟通与联系，以便及时掌握本工程范围内的各构筑物工程进展程度，提前做好准备。(7)按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好各专业之间的交叉作业和分段流水施工。劳动力对施工工期保证措施(1)在劳动力安排上除了要在选派前做到合理配置与满足数量上的需要外，施工现场要最大限度地发挥施工人员的积极性，针对不同阶段、不同的分部分项工程配置不同形式的作业对组来完成施工任务。(2) 加强操作人员对质量意识的培养，加大质量检查力度，形成一套质量目标策划，工程质量预控、过程质量监控，施工现场落实的完整管理体系，质量保证一次成优，不返工，使质量和进度有机结合，确保日期目标实施。(3)合理地划分施工区段，规定各施工区段的完成目标，组织劳动竞赛，加强质量验收工作杜绝返工而延误工期。机具材料对施工工期保证措施(1)施工材料及施工机械的供应要满足施工需要，积极调配优质的材料、机械供本工程使用。(2)加强原材料的质量检验工作，工程材料和设备进入现场后要抓紧验收检查，及时解决处理存在问题。资源配备对工期的保证(1)编制切实可行的资源需用量计划，如劳动力、机械、设备、材料等计划，落实到实处，并派人跟踪检查，确保资源满足计划的需要，为保证工期提供物质保证。(2)根据该工程具体安装量及工期压缩的实际情况，组建专业技术性强、素质高的自有队伍进行施工，施工人员相对固定，不因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。(3)优化生产要素的配置，采取竞争上岗的制度，优化组合，组织专业队、青年突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分调动职工积极性，提高劳动生产率。(4)精心组织施工，穿插作业，抓住重点部位，组织内部各工种平行流水作业，抽调人员和设备，加强工程施工力量，有条件地组织双班组作业和加班作业，确保工程总体进度。(5) 项目部根据工程情况和工期目标，分段控制，合理安排劳动力和机械设备的投入，把科学的管理和引进先进技术相结合，从而加快工程进度。(6)积极与供货部门协调，提前落实材料、设备及成品和半成品的计划、采购、运输、储存、检验等工作，使材料、设备的供应工作能随工程进度提前定货，按期进场，不得因材料、设备供应不及时，质量不合格影响进度。(7)合理安排资金使用计划，加强资金调配，确保不影响材料的供给。(8)施工机具设备的好坏，直接影响着工程效率，为缩短工期，提高工效，我公司将选用先进、合适、完好的生产设备、生产机具，投入到工程施工中来，使工期进度得到有力的保证。(9)加大现场施工机具的投入，大量采用机械化施工方法，提高机具的使用效率。(10)加大半成品的预制深度，对预制工作量以施工任务单的形式下达，内容包括数量、规格、型号等，从而缓解施工高峰期的紧张程度，提高工程进度，保证工期。施工技术对工期的保证(1)根据工程特点，做好施工前的技术准备工作，各专业工程师要认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前。(2)积极推广应用新工艺、新材料，采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。(3)开展QC小组活动，对每一个重要工序均事先进行研究，进行交流，提高工作效率，从而保证工期。(4) 针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间隙，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。工程质量对工期的保证(1)强化质量体系的运行，认真执行GB/T19001:2000标准，按程序文件办事；加强各施工人员的责任心，签订工期、创优责任状，保证施工一次合格率达100%、优良率90%，减少返工损失，保证工期目标的实现。(2)严把各工序的施工质量关，力求每项工作一次性成功，杜绝返工现象，以一次合格的良好施工质量获取工期的缩短。(3)严把材料质量关，杜绝将不合格品使用到工程中，做到事前检查，避免由于质量问题影响工期。(4)严守工艺操作规程，杜绝违章作业，以免由于质量事故而影响工程进度。(5)加强质量意识教育，组织施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的活动，从而加快工程进度。(6)加强成品或半成品的保护，派专人进行巡护，避免由于损坏而出现返工现象，从而影响工期。实行多级计划控制(1)施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。(2) 根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。(3)建立以项目副经理、项目办公室、项目专业工程师、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。(4)在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。减少交叉施工影响的措施(1)在制定计划阶段：结合该工程的特点及有关土建、结构专业的施工进度计划，编制最切实可行的计划，同时经公司专家审核后方可实施，将交叉作业问题解决在可能发生之前。(2)在图纸会审阶段：由总工站在整个工程施工的角度协调各专业的交叉作业问题，避免不必要的返工，缩短工期。(3)在施工阶段实施安装工程避让技术：该建筑内各种功能、各种介质的管道纵横交错，设计中作较细致的考虑，其中主管线竖向布置有电气竖井、电讯竖井、管道井等，但水平布置，横向穿越中不可避免地发生交叉或占线，故施工中大家都默守以下管道避让原则及时交流工程动态，结合最新土建实施计划，制定适宜的预留预埋计划，并保证人、机、材及时到位。错开作业面，保证不影响土建的进程。给预留单位提供相关的技术资料，确保预留、预埋件的质量。督促相关专业的施工进程，如配电房的交付应提前交付安装。 第十章施工质量保证措施第一节编制说明为贯彻我公司“质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。第二节质量目标本工程的质量目标是优良并达标投产。我公司本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，实行全面质量管理。按照ISO9001：2000质量管理体系要求，针对质量目标和薄弱环节采取预控措施，保证工程质量达到招标文件中规定的质量标准。本工程质量指标为：工程竣工验收合格率100%，优良品率：土建工程达92%、安装工程98%，单位工程和分项工程一次检验合格率95%以上。第三节质量保证体系质量管理组织机构图 施工质量检验体系图汽车运输司质检员第四节质量保证体系说明质量保证体系组织机构：建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。建立健全和严格执行各项制度(1)推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。(2)建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。(3) 建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料并呈报监理主管工程师审批。(4)建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。(5)建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。(6)坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好三检制的基础上，请监理工程师审核并签证认可。(7)坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。 实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。第六节施工准备过程中的质量控制优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。10.6.5采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。第七节项目施工过程质量控制措施切实抓好施工准备阶段的质量控制(1) 项目经理部的组建由公司人力资源部根据本工程规模、工程内容和特点，结合公司项目经理持证情况、类似工程经验及业主要求等选择项目经理、技术负责人管理人员。项目管理人员必须按国家或当地政府的有关规定持证上岗；项目部管理人员职责分工应有书面的规定。(2)技术员、施工员在施工前认真熟悉审查图纸，并通过图纸会审，提前发现、纠正图纸中存在的问题，为下一步施工顺利进行做好准备。(3)为切实达到有效控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态，我们按全过程质量控制原则设立了三个控制阶段，二十二个控制要点进行控制，使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。质量控制点的设置见下表1-8。表1-8质量控制点一览表控制阶段控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证施工准备过程1设计交底项目技术负责人了解设计意图、提出问题设计文件设计交底记录2图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审施工图图纸会审记录3施工组织设计(施工方案)项目技术负责人按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或方案4作业指导书专业工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的作业指导书5各专业提出需用计划项目技术负责人编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划6设备材料进场计划物资供应部经理编写物资平衡计划组织进货物资需用量计划物资购计划 7设备开箱检验专业工程师核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录8材料验收保管员和材料检验员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验采购合同、物资需用量计划材料验收单9材料保管保管员分类存放、建账、立卡验收单进出料单10材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量计划领料单11机具配置进场项目设备管理员设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单12特殊作业人员项目技术负责人审核操作证政府有关规范资格证书13工程开工项目经理确认具备开工条件施工准备工作计划批准的开工报告施工生产过程14技术交底专业工程师设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录15基础验收项目技术人员复测尺寸图纸、规范复测记录16设计变更材料代用专业工程师办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图17作业过程专业工程师按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定图纸、规范、工艺文件各项过程施工记录18隐蔽工程专业工程师隐蔽内容、质量情况图纸、规范隐蔽工程记录19单体试车专业工程师制订单体试车方案上报审批，组织实施单体试车方案单体试车记录20最终检验和试验专业工程师按照最终检验和试验计划的规定进行最终检验试验计划单位工程质量评定表及有关记录交工21交工验收资料整理交工领导小组予验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料 验收阶段22办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书(4)严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，必要时，开展适当的业务培训。(5)严格材料检验制度，把好工程质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料有设计部门认可的书面材料。(6)电焊工、气焊工、起重工等特殊工种均须持有效合格证上岗，确保工程质量。加强现场技术管理，搞好施工过程的质量控制(1)推行全面质量管理，进一步落实各级质量责任制，将工程质量和工作质量相联系，以工作质量促工程质量。在施工中坚持“三检制”，推行“样板制”，争取各分项一次成优。(2)严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工班组自检,专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。(3)以本工程施工难点或质量通病为攻克目标成立QC小组，按照PDCA循环过程开展质量管理小组活动，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。(4)抓好重点部位、关键部位的施工管理，并进行重点控制。(5)按分项工程制定标准工艺，切实按规范施工，按工艺标准操作，按标准验收。每个分项工程施工前，专业 工程师必须向班组及操作人员进行口头和书面交底，使所有施工操作人员对自己所施工的工程工艺要求和质量标准均能做到心中有数。(6)把好技术关和隐蔽验收关。专业工程师必须按规定对工程进行技术复核。工程隐蔽验收提前通知监理单位的有关人员参加，重要分项工程邀请设计院的工地代表共同参加验收。经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。(7)认真贯彻执行“计量法”，加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。(8)主动协调土建与安装配合，搞好成品保护。(9)积极采用新技术，新工艺和现代化管理方法，提高工程质量水平。加强质量监督(1)加强质量监督检查工作，开展多种形式的质量检查活动，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位及监理认可后方能进入下道工序施工。(2)专职质量检查员跟踪检查，严格按规范优良标准进行监督，及时发现问题，反馈信息，将质量事故消灭在萌芽状态，并配合专业工程师，针对每道工序，预见性地提出易出问题和施工部位，合操作者从主观上得到重视。(3)把好分项工程验收评定关。按内控标准，事先制定出各分项工程质量目标，“保证项”必须符合规定，“基本项”达到优良标准，允许偏差值在规范标准的基础上减少1.0mm。上道工序达不到预期目标，下道工序不得施工。(4)把住中间验收关。一道工序完工后及时进行中间验收，确保优良。(5) 质检员应努力提高自身业务水平，在监督检查过程中，做到检查按标准，验收按规范，以数据说话，实事求是，严格把好质量关。(6)建立健全内部质量奖罚机制，调动广大职工的创优积极性，切实实行质量否决权，奖优罚劣，增强施工人员的责任心和责任感，确保质量的创优目标实现。交工验收阶段的质量控制(1)加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。(2)施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。第八节质量保证技术措施施工组织计划的质保措施(1)在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。劳动力的保证措施(1)施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：(2)按照“人力资源管理实施程序”（CEI/QSE05）进行人员培训与资格考核。做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。(3)选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。 (4)选派技术精良的专业施工班组，进场施工。(5)做好劳动力计划，及时做好人员的进退场安排。(6)建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。施工机具、检测设备的保证(1)现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。(2)按照“机械设备管理实施程序”（CEI/QSE07）的要求进行机械设备的操作、使用和维护。建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。(3)按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。现场内使用的特殊动力设备如卷扬机、叉车等需经政府劳动部门检验合格。(4)施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。(5)对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。施工技术的质保措施(1)在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。 (2)建立以总工程师为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。(3)施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。(4)对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。(5)作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。(6)作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括样板制作、基础标高等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。(7) 采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改。(8)做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。施工操作中的质保措施(1)施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。(2)对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。井架、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。(3)加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。(4)施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。(5)在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。施工材料的质保措施(1)材料的优质保证(2)材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照“物资管理实施程序”（CEI/QSE10）进行管理。 (3)乙供材料在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。(4)甲供材料质量控制措施。甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。(5)材料进场后使用前质量保证措施材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。第九节建立激励机制保证工程一次成优 为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目部建立奖励机制，设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。项目部同时鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法，鼓励开展QC小组攻关活动。活动计划上报项目部后，经项目部审核通过后提供活动的专项资金进行活动的开展。项目部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个辅助环节，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。第十节加强质量通病的管理在施工前，由工程质量管理部门组织各专业工程师，针对本工程的内容和特点制定质量通病预防措施，对易出现质量问题的部位和环节采取预控措施。在施工过程中，对易出现质量问题的部位和环节加强管理，对出现的质量问题及时纠正。第十一章安全生产保证措施第一节安全施工目标及管理体系安全施工目标(1)施工中坚持“安全第一预防为主”的方针，严格贯彻执行《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99），施工中要认真执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，确保杜绝重伤和死亡事故，轻伤事故频率控制在0.1‰以下。安全管理体系(1) 为了把安全工作落到实处，本工程中，我们将建立健全以项目经理为首的安全保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。(2)本项目实行项目经理安全责任制，项目经理对施工过程中的安全负责任。从项目经理到现场作业人员层层落实安全责任体系，各尽其职，各负其责。第二节现场安全施工管理安全教育培训(1)施工安全尤为重要，为确保安全，施工人员在进入施工现场施工前，项目部应着重安排安全教育培训，使施工人员从思想上具有安全意识。(2)凡进入施工现场人员必须进行安全意识、安全操作规程、安全常识方面的再教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全设施的培训，安全设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。(3)进场作业人员必须进行安全规章制度方面的学习，包括国家、地方及我公司的有关规定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全规章制度。(4)专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全技术指导下施工。(5)开展特殊季节施工安全教育。对每位现场施工人员进行安全交底，搞好特殊季节的安全施工生产。有效实施安全管理制度 (1)通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全的各项管理制度。(2)对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。安全检查制度(1)施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。(2)接受总包单位、现场监理及地方安检站对本工程安全生产定期或不定期指导、监督和检查。安全例会制度(1)项目部每周组织召开一次安全例会，听取安全汇报，通报安全情况，分析近期的安全状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全隐患，采取预防措施，并做好记录。班前安全活动制度(1)施工班组每天进行安全活动，时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育；检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全隐患，进行规范、规程的学习等。伤亡事故的调查和处理制度(1)调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 第三节施工各级人员安全职责项目经理安全职责(1)项目部经理对本项目的安全生产工作全面负责，是本项目部安全生产的第一责任者。(2)认真贯彻执行《安全生产法》，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，严格执行各项规章制度，禁止违章指挥工人冒险作业。(3)保证项目部安全生产投入用于安全设施、技术改造、劳动保护用品的配备、安全生产培训经费、依法参加的工伤社会保险、安全检查、事故处理等费用的有效实施。(4)组织制定项目部安全保证计划和应急救援预案并负责实施。(5)严格执行安全责任制度，项目部要与队、班组层层签订安全生产责任状，层层分解安全指标，确保公司下达安全指标的实现。(6)定期组织安全领导小组召开安全生产会议，对施工生产中存在的安全问题制定有效措施并实施。(7)及时、如实报告生产安全事故。(8)每月组织项目部有关人员，对生活区、办公区和施工现场至少进行一次安全大检查，检查覆盖面达百分之百。(9)严格现场安全管理，建立统一的标志牌，满足文明施工需要。(10)发生伤亡事故和未遂事故必须按照事故处理的有关规定及时上报，组织抢救伤员和保护现场，按照“四不放过”的原则，提出实现改进措施，对事故的责任者提出处理意见，在事故调查处理期间不得擅离职守。(11)按规定健全组织机构，配备专（兼）职安全员，安全员和特种作业人员必须保持相对稳定。 (12)严格执行劳动防护用品的发放标准，同时做好女工的劳动防护工作，确保员工安全与健康。安全生产副经理安全职责(1)协助项目经理抓好全面安全施工生产工作，对安全生产文明施工负直接领导责任。(2)负责组织生产安全防护设施的计划编制与实施。(3)协助经理组织有关人员每周对施工作业现场进行一次全面安全检查，对隐患问题必须按：定项目、定人、定时、定措施、定复查人“五定”原则及时整改、验证。(4)协助经理对安全保证计划、安全技术措施方案、上级安全部门和项目部安全领导小组提出的安全管理要求进行落实。(5)在组织施工生产过程中，生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，应立即下达停产处理的指令，严禁违章指挥，冒险作业。(6)协助经理组织开展各种安全活动，贯彻落实《安全生产法》和其他相关法律、法规、标准、规范、规程要求，积极改善劳动条件，为员工提供安全的作业环境。(7)检查、指导、支持安全员的日常工作，对各队、班组的施工生产安全情况进行监督检查。(8)教育员工正确佩戴劳动防护用品，爱护施工现场安全防护设施和安全标志。(9)协助经理及时对伤亡事故、未遂事故的调查、分析和处理工作，拟定改进措施，并负责整改落实，避免类似事故的重复发生。项目安全工程师安全职责(1) 在项目安全生产副经理的直接领导下，积极宣传和贯彻执行有关安全生产方针、政策、法规、制度等，推动本项目安全工作的发展。(2)经常深入现场进行检查，发现危及员工人身安全的隐患，有权采取必要的防范措施，令其停止作业及时向有关领导汇报，有权纠正违章指挥，有权制止违章作业。(3)负责项目安全的宣传、教育工作，对新上岗人员进行上岗前的安全教育，协助生产技术部门搞好本项目部特种作业人员的安全技术培训工作，做到特殊工种持证上岗率为100%。(4)负责施工现场重要危险部位的警示，安全标语牌的制作和宣传工作，参加本项目工伤事故的调查、分析和处理的有关会议。(5)定期汇报施工现场安全情况，提出安全管理方面的建议和要求，按时上报安全的各类报表，建立、健全安全台帐。(6)参加各项安全活动，并协助生产安全副经理，按“规定”填写好各项安全活动的详细记录及“报告制度”中所要求的各类报表。(7)负责填写“个人防护用品危险评估鉴定表”。施工队长、值班长、班组长安全职责(1)施工队长、值班长、班组长在生产中对员工的安全和健康负责，负责队、班组文明卫生、安全工作的管理，认真贯彻执行安全管理规章制度和操作规程，检查、督促施工队、班组员工正确使用各种劳动保护用品。(2)组织好每天（每班）的班前会、作业中检查、班后小结及交接班工作，不违章指挥，不违章作业。当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全管理。(3)全面了解施工队、班组人员的思想动态，对施工队、班组人员进行遵章守纪教育，严格执行劳动纪律，在任何情况下不违章蛮干，对新上岗工人进行安全教育。 (4)对本施工队、班组发生的各类事故，要详细记录，立即上报，积极参加事故的调查，并组织施工队、班组人员分析原因，吸取教训，提出防范措施，不得隐瞒事故。(5)在生产过程中，发现设备存在着明显的事故隐患，并随时可能危及人员安全时，有权停止作业，迅速组织人员撤离危险岗位，及时向项目部领导汇报。(6)组织施工队、班组的安全活动，认真做好各类安全活动记录，总结安全先进经验，吸取教训，针对问题采取措施，使生产经常处于安全状态。(7)及时对施工队、班组的好人好事进行表扬，将安全情况填入原始记录，作为工人考核、评比、定级、升级、竞赛评奖的条件之一。员工安全要求(1)特殊工种人员必须熟悉自己的岗位责任制和安全操作规程，并经过安全技术培训合格后，持证上岗。(2)每个进入工作场所的人员必须戴安全帽，穿工作服、胶靴和个人照明工具。(3)任何人醉酒后不得进入或允许进入井下作业，任何人在服用或受麻醉性药物影响情况下不得进入或有意进入矿山井下作业。(4)安全帽必须符合GB2811—89标准；适用于矿山企业，头部可能会受到伤害的作业人员必须戴安全帽。以免作业人员的头部受到冲击和小块飞溅物或落渣的打击。(5)高筒雨靴的质量：橡胶鞋底，鞋帮。坚固、耐用；带防砸钢包头。(6)绝缘靴国家标准、质量：通过绝缘测试，防电击。抗机械冲击，耐磨损，有足尖钢头(防砸)和足底钢板(防刺穿) ；电器设备安装作业人员必须穿戴绝缘高筒雨靴和绝缘手套。(7)防护工作服必须带有荧光条或橘红色背心)；井下作业人员必须穿戴符合规定的防护(工作)服。第四节工程施工具体安全措施设备操作安全保证措施(1)为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作，防止人员伤亡事故，根据国家有关法律、法规、制定条例，并在开工前对有关设备操作人员进行培训。(2)设备安全操作人员的范围：①电工作业。②金属焊、接、切割作业。③起重机械作业。④机动车辆驾驶。⑤安全检查；⑥施工期间在使用氧气、乙炔时要保证其安全距离，在作业时保证一人监护一人操作，作业后的现场一定清理干净。(3)设备安全操作人员是指直接操作重要设备、机动车辆的作业人员，必须具备以下基本条件；①年满18岁；②身体健康，无妨碍设备操作的疾病和生理缺陷；③具备相应工作的安全技术知识，参加规定的安全技术理论和实际操作考核，并成绩合格；④符合相应工种作业特点需要的其它条件。(4)获得“设备操作许可证”的人员，只能在设备操作许可证的有效期内，进行操作。否则，应按规定到原法定发证单位申请、复核、验证或重新培训、换发新的“设备操作许可证”。(5)“设备操作许可证”由公司物资管理部负责发放。设备及材料运输安全保证措施(1)装车前必须进行下列检查工作；装运的车辆必须运转灵活，瓦口销子齐全，插销、三环链、碰头等连接装置磨损不超限。 捆绑设备必须使用钢丝绳，不得用铅丝代替。(2)装设备：吊装设备时必须搭配好，使设备重心与矿车的重心相重合，不得偏离一边，以免在运输过程中翻车。各种设备装好后必须捆绑牢固(3)运设备：推车时要注意手脚和身体部位的防护。在场面推车要注意运行前方，发现任何障碍物，要及时排除，推行时要发出信号，过道岔时要推车慢行，以免料车翻倒压伤人。挂车时由前往后挂，由两人同时挂车，必须一人挂链，一人推车相互配合好，以免挤伤人。在井下推车时要注意运行的前方接近道岔、弯道、巷道口、风门以及运行前方有障碍物时要及时发出信号，进出风门后要及时关好风门，并且不能同时打开两道风门。倾斜巷道向下放重车或空车，必须利用绞车的钩头把车挂好，检查牢靠后拦好行人，才能往下放车，严禁放飞车。不论在场面或井下，同方向推车时，两车的间距在坡度小于等于5‰时，间距不小于10米；坡度大于5‰时两车间距不得小于30米，坡度大于7‰时，不准人力推车。在能自动下滑的坡度上停放车辆必须先用可靠的制动器或阻车装置将设备料车固定住后，才能将钩头摘开，否则不准摘钩。不论井下或井上需用电机车带料，要事先与调度室或运输区值班室取得联系，否则不准用电机车带料，严禁私开电机车带料。用电机车带料必须派专人跟车，不准任何人乘坐运料车，跟车人只能乘电机车后的人车。 有搬运工的地方要听从搬运工指挥，按规定数量挂车，坡度超过12度时必须使用保险绳，严禁私自操作任何绞车。没有搬运工的地方由班组长分派专人摘挂钩，把钩工、信号工、绞车司机都做到持证上岗。挂钩工在挂钩前，必须详细检查所使用的连接装置是否安全可靠，否则不准使用。其次要检查所使用的绞车牵引绳和保险绳的磨损情况，发现钩头和钢丝绳有断丝断股或严重锈蚀，外层钢丝绳松动，钢丝绳直径减少原直径的10%时，有以上其中一种情况则不准提运任何物料。否则造成严重后果由班组长和摘挂钩工负责，同时按违章论处。信号工、摘挂钩工要相互配合好，信号工要等挂钩工挂好钩离开车辆后，才能发出开车信号。严禁人工提空钩头上下斜巷。所有斜井提运料时必须做到“行车不行人，行人不行车”。并且要设专人在斜井上下两处负责在行车时阻拦过往行人，否则按违章论处。(4)卸设备：各种料车到达目的地后，必须等料车停好，将料车打好眼确保安全后，才能摘钩卸料。卸车时要检查周围顶板，两帮情况，不安全不在此卸车。卸车时必须将车固定好，搬抬设备轻起轻放，可使用吊链，严禁乱堆乱放，以防损坏设备。卸车时要相互照应，统一行动，确保安全本规程未尽事项，必须严格遵守《煤矿安全规程》和各工种岗位责任制中的有关规定。(5)处理掉道车时的注意事项： 各种车辆在运输中掉道后必须马上发信号停止运行，立即组织有关人员进行抬车。抬掉道车必须用上道器抬，严禁用电机车或各种绞车强行硬拉上道。确需用人抬车时，必须放专人监护抬车时的安全工作，抬车人员要站在安全地点进行作业，以避免车辆翻倒压伤人员。各种安全设施配置的保证措施(1)施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。(2)现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋。电焊工、电工等特殊工种必须配备防护眼镜、绝缘鞋、绝缘手套等安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。(3)高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。(4)夜间施工采取完善的保护措施，操作工人实行倒班制，避免工人过度疲劳。(5)根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防暑等措施，增加自我保护能力。(6)配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止非专业人员随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。(7)防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩 (8)施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。(9)施工现场配备有足够的灭火器材。现场临时用电(1)工程开工前编制《现场临时用电施工组织设计》，经上级主管部门审批后实施。对施工用电要严格把关。(2)所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置2名维修电工，以保证现场临时用电需求。(3)施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。(4)损坏的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。(5)电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。(6)现场布置二级配电箱及开关箱，所有金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。(7)配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。(8)现场照明提供下列条件:在潮湿场所，照明电压不得大于24V。照明灯具金属外壳必须保护接零。室外灯具距地不得低于3m，室内不得低于2.4m。夜间照明统一安排，专人负责，并保证充足的照明度高空作业安全保证措施(1)作业人员身体条件符合要求，无恐高证。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。(2) 作业人员着装符合要求。作业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面2m以上的作业必须挂牢安全带，后方可作业，禁止安全带低挂高用。(3)作业点下方设警戒区，并设警戒标志，现场搭设的脚手架，防护围栏符合要求。(4)攀登作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。(5)夜间高处作业要有可靠的照明，必要时安装临时照明灯具。特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。(6)施工人员配备工具袋，施工工具和工件应有防滑落措施。严禁向下抛投杂物。(7)登高作业前，必须按规定办理“登高作业票”采取可行的安全措施，指定专人负责，专人监护，各级审批人员严格履行审批手续。审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准。(8)登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。(9)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可行，严禁冒险作业。(10)登高作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直作业时，应采取可靠的隔离措施。(11)使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60度为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。(12)登高作业时，应使用死扳手，如用活动扳必须用绳子拴牢，操作人员必须站在安全可行位置，系好安全带。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺钉后，不得有晃动，并应把扳手放到底。螺母或螺钉上有毛刺，应进行处理，不得用手锤等物将扳手打入。扳手不得加套管以接长手柄，不得用扳手拧扳手，不得将扳手当手锤使用。 (13)脚手架的负荷量，每平方公尺不得超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。(14)铺板应进行固定，防止脱落或由于受力不均侧翻，超过3米长的铺板不能同时站两人工作。(15)进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃物。吊装作业安全保证措施(1)根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。(2)吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。(3)设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。(4)起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人操作、专人维护，确保安全可靠。(5)大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。(6)起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。(7)正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面10～15cm，停滞5～10分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。(8)在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。(9)起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。 电气焊作业安全保证措施(1)施工准备施工前将电气焊的工具、材料、配件运到现场，运输过程中必须轻拿轻放，防止剧烈碰撞，氧气、乙炔不能混装，严禁搭乘人车提升机及运输。检查电气焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。不完好严禁使用。检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒，否则严禁电气焊作业。检查电气焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有浮煤、油脂、荆芭、枯木等易燃易爆物品，工作地点应至少备有２个干粉灭火器和足够数量灭火砂。电气焊操作人员随身携带瓦斯便携仪，配戴好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。(2)安全技术措施：现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。参加施工作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。施工作业由负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，安全员负责检查和监督，发现问题及时汇报处理。严格坚持措施落实不到位，不安全，不施工。技术员负责检查工作场所安全状况，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料。 施工作业时氧气、乙炔的存放距离必须大于5米，距施工地点必须大于10米。风大时，施工人员必须背风作业并设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接收火星。在施焊点上风侧、下风侧10米范围内进行洒水降尘。电气焊作业前及作业过程中，安全员要在现场进行监督检查，瓦监员每隔半小时测一次工作地点20米范围内、巷道顶部和背板后的瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上，电焊机地线不小于50mm2,且必须设专用电缆。在潮湿的地方作业时，操作人员必须站在干燥的木板或绝缘胶板上，以防漏电事故。电气焊作业过程中若出现明火时，必须及时采用灭火器或砂子等消防器材，将明火彻底扑灭；登高作业要有人监护，做好防护措施。作业时，必须停止皮带运行，上方用皮带盖好设专人监护，下方用不燃性材料接收火星，经负责人确认无误后方可进行作业。(3)施工结束后的要求：电气焊工作完毕后，消防员应再次用水喷洒工作地点，施工负责人必须现场检查是否符合要求，并派专人在工作地点检查1小时，确认无误后经安全员同意方可离开。电气焊工作完毕后，电气焊设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。 电气焊必须严格执行三汇报制度：即电气焊前由瓦检员汇报现场瓦斯情况；电气焊结束后由技术员汇报现场情况；电气焊结束一小时后由安全员汇报现场有无异常情况。试运转中设备及人员的安全保证措施(1)泵房及变电所设备试运转必须在所有设备安装完毕并符合相关规范要求，经有关单位验收合格，电气安装完成并权检验合格后进行。在本工程系统设备试运转中，主要做好设备安全和人员安全工作两方面。(2)设备安全工作试运转前，设备内部的杂物和现场可能影响皮带运转的物件一定要清理干净，以免在运转过程中，设备转动部分发生卡阻。试运转前，应认真阅读学习设备的安装、使用及维护说明书等随机资料，尤其是要注意设备的一些特殊要求，如设备的安装使用注意事项等。参加试车人员应了解并熟悉设备的性能、特点、运行参数等，并在试运转中切实按照说明书的要求操作。试运转前，应参照设备的安装、使用及维护说明书，在设备传动部分，应加注机油要加注机油，需要涂抹黄油的按要求涂抹黄油。事先检查冷却润滑油油量是否充足，冷却风扇是否能正常运转。试运转前，还应检查电机接线盒内的接线是否正确可靠，必须首先判别外电源与电机线圈绕阻的相序是否一致，以防发生意外，出现反转现象。用手盘动设备转动部分，应灵活无滞阻现象。试运转过程中，要由随时随地观察运转装置的运行状态，检测设备的运转状态参数，如轴承温升、电机温升等。一旦出现异常情况，应立即停车研究处理，不得等待观察运转是否回复正常。(3)人员安全工作 编制专门的安全试运转措施，事先向参加试运转的人员进行安全技术交底，确保安全措施的贯彻执行。试现场应畅通无阻，试车人员在皮带附近、或巷道行走时，应勤观察、慢行走，确保人身安全。机车运转体上不得有杂物，以免在皮带运行中，杂物受力抛飞砸人。职工进入试车现场，必须统一服装，按要求正确配戴安全帽，穿软底防滑绝缘鞋。试运转由专职电工按照正确的送电规程程序送电。试运转过程中，要配备足够试运转人员、统一指挥，互相照应，严防误操作伤人。在观察机车运行状态时，不得用手摸或接触皮带机转动、传动部分，要确保观测的安全距离。试车出现问题需要处理时，处理现场应设安全标志，皮带机电源应有专人看管，并挂设“有人工作，不得送电”警示牌。主斜井物料提升绞车提升安全(1)绞车固定一定要牢固可靠。绞车操作必须由专业的绞车操作司机进行。(2)通讯联系方式采用声光信号装置，通讯必须保证畅通，不畅通不得进行施工；(3)提升矿车时应有经验丰富的专业绞车工担任指挥，现场调度、指挥绞车启停和工序安排。(4)一定要密切注意绞车和钢丝绳的情况，一有异常立刻停车处理。(5)用绞车提升过程中，包括绞车钢丝绳在拉力情况下，检查提升前进情况时，施工人员必须站在牵引前进端的后方，不得靠近钢丝绳。遇到卡阻情况应马上通知绞车司机停车处理。(6)使用绞车的时候，主斜井停止一切施工活动，除去观察钢丝绳人员以外，任何人都不得在沿线工作或停留； (7)安排专人在能够进入主斜井的联巷口进行警戒，防止闲杂人员进入大巷；(8)处理故障的过程中如果需要动电焊或气焊，必须遵守井下烧焊安全技术措施；(9)车辆提升前要对车上重物的绑扎情况进行检查，一旦发现绑扎绳索松落，要重新捆绑，直至安全为止。(10)严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。+400水平-+575水平梯子间安装安全保证措施(1)钢梯采用平板车运载下放入井，装车、搬运钢梯时，必须有人统一指挥，并固定可靠，以防滑落伤人；(2)斜井下放时，必须使用专用材料车下放，设备必须固定牢靠，下放时检查好钢梯（或梯子间）装载状态后，信号工必须清晰明确发送信号；绞车工确认信号无误方可启动绞车，认真操作，保持平稳运行，每次只能下放一个钢梯。(3)下山上口采用回柱绞车提升钢梯（或梯子间）前，首先检查吊装钢梯的铁环焊接是否牢固，钢丝绳套栓挂钢梯的重心和提升绳是否在同一直线上；绞车各个转动部位、钢丝绳、连接装置、制动装置和信号系统是否完好，绞车压柱、地锚是否安全可靠，经检查确认无误后方可发送信号进行吊装。(4)下山下部平巷、安装作业地点和回柱绞车操控处，必须安设声光语音信号装置，并确保准确可靠。(5)吊放时，下山斜巷内不得有人员逗留和工作，斜巷底部信号工必须在下部平巷内发送信号。(6)对接安装处必须安设足够强度的防护挡板和牢固可靠的操作平台。吊装过程中，安装人员躲在防护挡板内监视钢梯 （或梯子间）提升运行情况并及时汇报现场指挥人员，防止顶卡巷帮、翻滚或剧烈晃动而发生意外。(7)提升过程中，绞车司机必须集中精力，时刻注意绞车运行情况，若发现绞车电机响声异常、钢丝绳突然剧烈晃动等异常情况时，必须立即停止运行，听从安装地点监视人员的信号指令。(8)在绞车没有停止运转前，监护人员不得进入斜巷内撬拨钢梯或拉拽钢丝绳，不得探身张望。(9)处理钢梯卡塞时，必须佩带安全绳，在钢梯上方操作处理，钢梯下方巷道内禁止人员操作。(10)钢梯（或梯子间）提升到位后，必须等绞车停止运行，方可进行对接作业；对接时，要有专人指挥、监护。人员必须站立在安全地点，利用工具和绳索进行对接，严禁用手替代工具。(11)钢梯对接好后，及时进行固定，防止钢梯左右摇摆晃动，影响工程质量。及时调整钢梯与煤壁的间距，保证钢梯对接后其整体走向平滑流畅。对接完好并经初步固定后，方可通知绞车司机松绳摘钩。(12)施工作业人员必须佩带安全绳，并栓挂牢固；施工期间，严禁交叉平行作业。(13)每次吊装、对接钢梯前必须认真检查提升设备、钢丝绳、安全绳、栓挂连接装置和安全防护装置，及时清除斜巷内及上口附近松动煤矸，严格做到不安全不施工。(14)对接操作人员必须选派身体健康、有高处作业经验、且具备一定操作技能的精干职工担任。(15)连接固定钢梯时，必须先对好接口在固定好钢梯，防止钢梯滑落伤人事故。(16)固定钢梯 施工人员必须戴安全带，在操作台上施工，防止人员滑落。(17)作业地点必须有矿井管理人员全程监护，及时处理施工过程中出现的问题，确保安全施工。(18)动用电焊固定钢梯时，焊接地点下部必须铺设严密的、阻燃的、防止焊渣和火星溅落的拦截板，并备有清水进行降温处理，及时消除不安全隐患，防止引发火灾或其他灾害事故。(19)施工现场必须保证正常良好的通风，严格执行瓦斯检查制度，实时进行气体浓度检测。操作人员必须佩戴便携式瓦斯自动检测报警仪，并有专职瓦斯检查工携带光学瓦检仪跟班检测作业。(20)施工地点及其附近20米内，风流中瓦斯浓度达到0.5％时，必须立即停止工作，撤除人员，进行通风处理。经检察确认气体浓度恢复正常后，方可继续作业。(21)施工班组每天必须坚持认真召开班前安全会议，学习落实安全注意事项和操作要领。严格执行交接班制度，交清当班安全、工作和问题等情况。(22)所有与安装工作有关人员都必须认真学习、掌握本安全技术措施，并严格贯彻执行水钻使用的安全保证措施(1)在使用水钻开凿梁窝前制作一个和梁窝高度相符的平台用于操作设备，并加设护栏。(2)水钻打孔过程中必须给水，严禁无水作业。(3)水钻必须专人操作，严禁超负荷作业。(4)操作者头部不得靠近水钻旋转部位。禁止戴手套，以防锤子脱落砸伤人员。(5) 由于斜井坡度较大，在此处作业人员必须佩戴保险绳并生根系牢，同时将水钻用保险绳栓牢，防止水钻滑落。消防设施保证措施(1)在施工现场周围设立必要的防范措施，配备足够、有效的灭火器材，并在专人监护下动火作业，动火完毕，认真检查彻底清除隐患。(2)施工现场的电源，均应采取控制分级管理的方法，确保无电器起火，办公生活区内严禁私拉电线和灯头。(3)施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕，发现火灾险情，应立即排除，做到预防为主，杜绝火灾隐患。(4)施工现场配消防接头及灭火器，生活、办公区配灭火器。紧急事故应急措施(1)一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即书面通知项目领导及上级有关主管部门。(2)现场设一医务急救站，配备医务人员3名，负责一般轻伤的处理。遇有重伤人员由现场目击者或医生根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。(3)现场设医务室外，安排专门的医务人员在现场进行巡查，以防止中暑、触电等突发事件发生时及时抢救。(4)遇重大事件，立即拔打“120”进行紧急呼救，同时迅速弄清事故和现场情况，采用相应措施，防止伤害进一步扩大。(5)当现场危险或伤害将进一步扩大时，要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。(6)事故发生后，必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。 (7)成立现场事故调查领导小组，查清事故原因及事故责任。(8)对事故责任者和其他施工人员进行教育，召开各种形式的事故分析会，组织有关人员参观事故现场，了解事故经过及原因，使大家受到教育。治安管理措施(1)建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。(2)严格执行施工区出入制度,所有人员进入现场须佩带胸卡。(3)工作人员仅限工程指定施工区域活动，非经许可禁止进入与工程无关区域.(4)工作人员不得在工地酗酒或酒后进工地工作，不得带违禁品进入，以维护财产和人员安全。(5)材料车辆进场装卸完毕后,立即驶离现场,停放在指定停车场，不得进入隔离区。(6)对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗或被破坏。(7)广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。(8)经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。雨季安全施工保证措施(1)本工程位于天山北麓，乌鲁木齐市米东区!!矿区内，根据历年气候情况，本工程施工期间属雨水量较大时间段，因此在施工时，要做好防雨等措施。(2) 根据气候条件，及时咨询天气状况，合理安排作息时间，减少因天气原因而造成的窝工现象。(3)雨期前的防范施工期间密切注意天气预报，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。(4)安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如电缆头的制作、管道保温、油漆、焊接等，应尽量避开雨期施工。如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。(5)做好现场的排水系统根据现场情况，备有足够的潜水泵，排水管等设施。配合主合同方做好现场排水工作，并保证本单位的顺利施工。(6)机电设备检测与防护施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路.加强施工电缆、电线、接地系统的检查加固，对强风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。(7)施工材料 准备雨期施工材料及防护材料，保温棉码放处要通风良好，以防受潮。进入现场设备材料尽量堆放的建筑物内，露天存放的应垫高并加篷布盖好。(8)临时设施检修对工人宿舍、办公室等经常进行检查，对安全隐患及时进行全面整改。对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。11.4.15.8.4雷暴雨天气禁止一切室外作业。雷雨期间项目部每天通过高音喇叭定时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活，并采取相应的措施。定时对现有水沟进行疏浚。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。雨天施工采取防滑措施，加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。风雨过后应对搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。夜间施工措施 (1)夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。(2)固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采(3)合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲劳作业。(4)对预留孔洞实施安全防护，因施工需要不能实施防护的，制作带荧光标牌悬挂予以警示，必要的地方派专人看管。要牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，根据钾盐矿的特点，加强职工安全意识教育，严格做到不安全不作业。第十二章文明及环保施工保证措施第一节说明文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中,我公司将按有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。标化文明工地既是反映建筑企业综合素质的重要窗口，又是城市环境质量优劣的缩影。现场的文明施工管理也是企业施工生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。第二节目标管理以创建现代化，文明，清洁的标准化建筑施工现场为目标，落实自治区“净化、绿化、美化、亮化”的创建措施。争创“优质工程”，做到施工现场标准化。第三节组织建立现场成立文明施工领导小组：由项目经理、项目总工程师、主办工长、质安员、技术员、各专业工长和材料员组成，结合本工地实际情况，制定切实可行的措施和方法，统一指挥，统一协调，定期进行检查，确保文明施工。 现场实行每周评比制度，其得分根据文明施工考核评分表，对班组每周评比，奖优罚劣。第四节生产区标化文明管理措施对现场所有管理人员和作业人员，进场前进行文明施工教育，熟悉现场文明施工的有关规定和措施，并形成制度。大门两侧设置统一规范的灯箱式“五牌一图”；书写红字或绿字规范的城市环境综合整治的宣传标语，严禁书写商业广告，围墙外侧底部设置30㎝的花池绿化，并设围墙泛光照明。施工现场的生产作业区与生活区明显划分，临时设施的布置，弯头、三通、短管等成品或半成品材料堆放必须按本工程《施工组织设计》施工平面布置图示位置定置管理，不可随意更改。本工程现场施工道路，砂、石堆场地坪大门出入口必须进行混凝土硬化处理，砖砌现场排水沟，水泥砂浆抹面，确保道路畅通，清洁卫生，排水沟设专人清理，做到道路和排水沟无垃圾、无积水；搅拌站生产污水采用多级沉淀措施后排到场外下水道。现场生产、生活用电分开，电路埋设，按施工组织设计平面图布置，线路符合安全用电规程和“建设部（88）建标字第24号通知”要求。现场实行分片“三包”保证现场道路畅通、清洁、无建筑和生活垃圾；各类材料堆码有序（一头齐，一个面，一条线）的整洁状态。符合安全生产、消防、卫生和文明施工等有关规定。工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到干活脚下清，活完场地净，建筑物内外的垃圾要及时清理运至指定地点。楼层上严禁大小便现象，并设专人看管。 切实加强火源管理，易燃、易爆危险品应专人专库存放，消防器材齐全，各重点部位设防火负责人。施工机械要摆放整齐，机身保持整洁，标识标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便。第五节现场文明施工管理细则总平面管理(1)总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：(2)施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在大门围墙上设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。(3)所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。(4)在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。(5)现场文明施工管理实行分区分段包干制度，整个场区内共分3个区段，区段划分和各区段文明施工负责人见现场文明施工分片包干图（附图-12）；成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。重点部位的要求(1)排水系统： 对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。(2)工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划(3)其它具体措施：对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通；大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。现场材料分类标识，堆放整齐；建筑垃圾分类围挡堆放，及时清运；施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；大门口两侧100m内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染；防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。 加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改。第六节现场文明施工检查检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；检查内容：施工现场文明施工执行情况；检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。第十三章特殊季节施工技术措施第一节雨期和高温季节，为了保证工程质量达到承诺的标准，我公司在施工过程中拟采取如下措施： 本工程雨季施工期在整个施工期中的比例较大，针对地区春夏多雨气候，合理制定雨期施工技术措施直接影响施工进度和施工质量，对此，我们首先对现场工人休息室、食堂、库房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工作，然后对以下几项做重点安排：做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁。做好防雷电设施。龙门架安装避雷装置，建筑物利用结构钢做避雷装置，认真检查做好接地系统。雨期施工过程中，在工程质量上注意如下事项：砌体不得过湿，杜绝发生墙体滑移。雨期施工，加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。浇注框架混凝土时，先需了解2～3d的天气预报，尽量避开大雨浇混凝土。遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已先浇好的混凝土。砌体工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补已完成品及半成品。对砂、石含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调整配合比。加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对钢材加强保管，以免锈蚀等影响质量。地面施工前必须接通屋面雨水管，并做好户外排水。第二节高温季节施工措施针对地区夏季气温高、时间长的特点，重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。成立夏季施工领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、技术质量部负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供应，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。 加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到河中洗澡、游泳，以免发生意外事故。附图一：现场施工管理组织机构图项目经理技术负责人现场负责人施工员取样员施工组施工组施工组施工组施工组安全员各专业班组长预算员质检员财务资料员材料员 附图二：工程质量保证控制流程图质量责任制1.加强内部管理2.落实岗位责任3.各分顶按工种书面交底4.各分项质量验收质量控制点1.指定质量控制点2.跟踪管理3.分析改造质量目标1.保证主要分项合格2.保证基础结构评定合格3.保证竣工工程评定合格工作质量1.合理设置岗位指定专项控制点2.跟踪管理检查制度1.加强自检互检专检2.落实整改措施评定及奖罚 附图三：施工过程管理流程控制框图开始熟悉资料和图纸会审施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核和审批现场开工准备通过否验收合格否工序/分顶/分部工程施工验收合格工序/分项/分部工程施工作业能力控制纠正/预防措施作业结束质量验评合格否工程全部完成否结束满足要求否修改与补充整改整改 附图四：安全保证机构体系图项目总负责人（项目经理）工长、技术员、施工员（现场、技术等安全保证）起重班组兼职安全员管道班组兼职安全员机修班组兼职安全员电工班组兼职安全员材料组组兼职安全员电焊班组兼职安全员项目安全负责人（项目安全工程师）'