徐州市丁万河分洪道治理工程施工组织设计毕业论文

'徐州市丁万河分洪道治理工程施工组织设计毕业论文目录1编制依据和编制原则11.1编制依据11.2施工与编制的指导思想11.3编制原则11.3.1安全第一原则11.3.2优质高效原则21.3.3确保工期原则21.3.4合理布局原则21.4施工总体目标21.4.1工期目标21.4.2质量目标21.4.3安全目标31.4.4文明施工目标31.5组织结构31.5.1组织机构关系图31.5.2施工组织机构的建立51.5.3施工组织机构的启动与高效运作51.5.4施工组织机构高效运作保障措施52工程概况及施工条件62.1工程概况62.2工程实施计划62.3水文气象、工程地质62.4对外交通72.5施工特点、总体施工方案及主要工艺措施72.5.1施工特点72.5.2总体施工方案73施工现场规划与总平面布置83.1工场布置83.1.1场外、内道路83.1.2施工供电83.1.3施工供水83.1.4施工照明83.1.5施工通讯93.1.6混凝土生产系统93.1.7砂、石料93.1.8模板及钢筋加工场93.1.9仓库和堆、存料场103.1.10弃渣场103.1.11临时房屋及公共设施104 3.2施工总平面布置103.2.1现场施工测量103.2.2控制网测设113.2.3土方开挖测量123.2.4河道疏浚测量123.2.5混凝土工程施工测量123.2.6竣工测量123.2.7注意事项123.3工地试验133.3.1材料试验133.3.2现场工艺试验134主体工程施工技术方案144.1机械及劳动力配备144.1.1机械配备144.1.2劳动力配备144.2建筑物土方施工144.2.1土方开挖144.2.2建筑物土方开挖164.2.3建筑物土方回填174.3河道疏浚194.3.1河道疏浚施工方案194.3.2土方开挖施工的质量检查和验收204.4护坡工程214.4.1测量放样214.4.2坡面平整214.4.3施工方法214.5钢筋砼工程施工224.5.1模板224.5.2钢筋工程234.5.3混凝土及钢筋混凝土244.6反滤层及垫层填筑314.6.1垫层施工控制措施314.6.2铺筑土工布滤层324.6.3垫层保护324.6.4垫层铺设325施工总进度计划与工期保证措施335.1施工总进度计划335.2施工进度编制原则335.3工期保证措施335.3.1组织措施335.3.2技术措施345.3.3劳动力配置345.3.4机械配置345.3.5材料管理355.3.6经济措施354 5.3.7抢工措施355.3.8资源配置356外观质量保证措施376.1总则376.1.1项目部建立完善组织保证体系376.2建筑物工程的外观质量保证措施376.2.1人员素质376.2.2材料质量关376.2.3施工工艺376.2.4常见问题386.2.5其它措施387地基及基础工程407.1水泥土换填407.1.1施工工期407.1.2施工机械407.1.3施工工艺407.1.4质量保证措施428成品保护方案及措施438.1普通砼及钢筋砼保护438.2预制砼保护439施工组织体系（人员配备）449.1现场组织4410安全生产、文明施工和环境保护4510.1安全生产4510.1.1安全管理目标4510.1.2施工安全管理体系4510.1.3安全管理部门及人员的主要职责4610.1.4安全管理制度及办法4710.1.5保证安全生产的方案4710.1.6制订安全防护手册4910.2文明工地实施措施4910.2.1文明施工目标4910.2.2组织机构设置4910.2.3文明施工实施方案5010.2.4文明施工考核及管理办法5110.3环境保护及措施5210.3.1遵守环境保护的法律、法规和规章5210.3.2环境保护措施计划5310.3.3搞好环境卫生和疾病防治，提高公众健康水平5310.3.4控制大气污染5410.3.5降低噪声5511施工质量控制及保证措施5611.1质量保证体系5611.2质量管理组织体系及主要职责5711.2.1质量保证组织机构574 11.2.2质量控制岗位及相关管理部门职责5711.2.3相关主要管理部门的主要岗位责任6011.3质量保证措施6111.4建立工地试验室6211.5关键工序的质量控制措施6211.5.1灌注桩质量保证措施6211.5.2砌体工程质量保证措施6311.5.3桥梁工程质量保证措施6311.6质量手册6411.7竣工文件资料准备及工程移交644 1编制依据和编制原则1.1编制依据(1)丁万河分洪道（天齐闸站-废黄河段）治理工程A标段(土建及安装工程)(合同编号：DWH-TQFHH-2012-A)招标文件。(2)国家、水利部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。(3)ISO9002质量保证体系。1.2施工与编制的指导思想(1)以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提；(2)以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保砼及砌石外形美观，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工；(3)以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。(4)以“精”为原则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。1.3编制原则1.3.1安全第一原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在安全措施落实到位，确保本工程不发生重伤以上的安全事故。1 1.3.2优质高效原则加强领导，强化管理，优质高效，确保创优规划和质量目标的实现，施工中强化标准化管理，控制成本。1.3.3确保工期原则根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。1.3.4合理布局原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工的角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护。工程完成后，及时平整场地，恢复植被。1.4施工总体目标1.4.1工期目标制定详细合理的施工进度计划横道图，确保招标文件规定的开工、完工及控制节点工期的实现。计划开工日期：2012年11月21日，2013年2月底前完成水下工程，4月底前完工主体工程，全部工程在6月底前竣工共220天。1.4.2质量目标质量目标：合格产品质量一次检验合格率90%以上。产品质量一次交付合格率100%。顾客满意度达到或超过85%。1 施工全过程严格执行初检、复检、终检三级自检制度，即：班组初检、施工队复检、专职质检员终检。1.4.3安全目标安全目标：零伤亡建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节，运用安全系统工程的思想，坚持以人为本，教育为先，管理从严，做好事故的超前防范工作，为实现安全管理目标打下更好的基础。1.4.4文明施工目标以“文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保设施，使施工现场各项环保指标达到国家和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，统一着工装，按工种分色佩戴安全帽；工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。1.5组织结构本工程时间紧、任务重，施工现场情况复杂，为确保合同目标的全面完成，根据施工现场具体需要，设立工程科、财务科、试验室、安全科、质检科等科室，具体负责本工程的施工。1.5.1组织机构关系图为本工程设立的组织机构及人员配备、具体分工及职责如下：1 图1组织机构关系图项目经理:为本工程的总负责人。总工程师:为本工程的技术负责人。项目副经理:协助项目经理完成本工程各项施工管理。工程科:负责施工技术方案的确定、施工质量监督、工程施工全过程的管理工作。质检科:负责施工过程中各种工序的质量检查，对工程中使用的材料和工程的所有部位及其施工工艺过程，进行全面质量检查和随机抽样检验，当发现工程质量不合格时，质检人员有权及时纠正，并追究当事人责任。财务科:负责对本工程所需材料、设备的采购、供应、保管及财务统计、结算等工作。安全科:负责本工程的安全生产管理工作。各组、队分工。土方队：负责本工程的河道疏浚、建筑物基坑土方开挖及回填、水泥土换填等。木工队：负责本工程立模、拆模、搭拆脚手架、木工加工等。钢筋队：负责工地钢筋的制作、安装。砌石队：负责本工程的浆砌石挡墙施工，砼预制块护坡铺砌。机电安装队：负责本工程机电设备的安装、调试工作；桥梁吊装、工地降排水设备管理。1 1.5.2施工组织机构的建立在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由项目经理组建项目经理部来负责此工程的具体施工管理。针对该工程，项目部人员一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。1.5.3施工组织机构的启动与高效运作(1)根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，根据设计要求积极做好开工前的各项准备工作。(2)以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，形成赏罚分明的先进管理模式。1.5.4施工组织机构高效运作保障措施(1)建立健全项目经理、队长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。(2)强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。(3)建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。(4)积极参加由业主、监理部门组织召开的各种会议，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。(5)实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。1 2工程概况及施工条件2.1工程概况工程建设规模：丁万河分洪道京杭运河一废黄河段排涝标准按20年一遇，防洪标准满足分泄废黄河丁楼闸以上100年一遇洪水分洪，以及废黄河20年一遇分洪遭遇区间20年一遇排水要求治理；河道疏浚长6.2km，河道两侧新建挡墙加砼护坡713m，新建河道护坡长9478m；拆建泵站5座、桥梁3座，护砌支沟门口12处。2.2工程实施计划本合同全部工程，定于2012年11月21日开工，2013年2月底前完成水下工程，4月底前完成主体工程，全部工程在6月底前完成。2.3水文气象、工程地质工程区域属温带半湿润季风气候区，四季分明，雨热同期。冬季干冷、雨雪稀少，春季多风、气候干燥，夏季湿热、雨量充沛，秋季凉爽、降雨减少。由于受大陆性气候和海洋性气候交替作用的影响，易形成春旱、夏涝、秋旱、冬干的气候特点。工程区内多年平均降雨量800mm左右。降雨量年际变化较大，最大年降水量为1098mm(1964年)。降水量年内分配亦不均匀，多年平均气温在14℃。历年极端最高气温39.8℃，最低气温-23℃，霜期154d。区内常年主导风向东北风，最大风速24m/s，风向西南，本地受台风登陆影响，极大风可达12级。工程地质本区属华北地层区，第四系发育齐全，由下更新统、中更新统、上更新统、全新统组成，厚度约80～160m。场地中上部为全新统地层，表层粉砂、亚粘土，其下多为粘土、亚粘土、淤泥质土，厚度10.0～12.0m，下部为上更新统地层，揭露厚度10～15m，主要为粘士、粉细砂。本工程区基岩埋深80～160m，为石碳、二迭系～老第三系地层。1 根据《中国地震动参数区划图》(GB18306—2001)，场地地震动峰值加速度为0.2g，相应场地基本地震烈度为Ⅷ度。2.4对外交通该工程交通方便，工程所需大宗材料和施工机械设备可直接运至工地，同时生活用品补给也比较方便。2.5施工特点、总体施工方案及主要工艺措施2.5.1施工特点(1)本工程处于徐州市区，工程建设将不可避免的影响工程附近的交通，施工时尽可能的避开上下班高峰时间，确保畅通。(2)本工程主要施工项目较为分散，组织管理难度大。(3)桥梁的拆除重建必将影响附近居民的出行，施工前与当地民众协调好，确保施工顺利进行。(4)做好施工现场的安全防护工作，确保过往行人、车辆及现场施工作业人员的安全。(5)本工程施工涉及到多个工厂、多个村庄，协调工作量较大，需加强与业主的及时沟通，做好协调工作。2.5.2总体施工方案河道疏浚工程是本工程的控制性工程，也是本工程的施工主线。进场后立即进行积水排除、河道土方开挖施工；而后进行河道沿线的泵站、桥梁、跌水等的施工。1 3施工现场规划与总平面布置3.1工场布置工场布置根据本工程实际需要，结合现场实际情况，本着节约用地，有利施工，方便生活，便于管理的原则进行布置。3.1.1场外、内道路本工程的场外到达工地的道路十分畅通，施工中所需材料及机械及原材料可直接运到工地。施工中如发现原路面有所毁坏，做到及时修复，保障车辆通行。3.1.2施工供电本工程的施工用电租用当地动力电，由提供电源处接主线路至各个施工场地。为满足出现停电事故后急需恢复用电的重要部位（工程照明、排水、抽水、办公及生活区的安全照明等）的事故要求，拟配备1台400kw的柴油发电机组作为备用电源。3.1.3施工供水本工程中施工用水和生活用水均采用地下水。3.1.4施工照明由于本工程的工期较紧，为保证夜间正常施工及人员行走安全，进出场道路、主要干道及次要道路每隔50m均设置高杆路灯，施工场区内安装高压钠灯照明，以满足整个场地的照度。1 3.1.5施工通讯进场后联系当地电信部门，在项目部安装程控电话一部，项目经理、技术负责人、质检负责人等各配移动电话一部，根据工作需要，对施工中主要负责人各配备对讲机1部。3.1.6混凝土生产系统根据工程进度及施工需要，本工程采用商品砼。3.1.7砂、石料本工程砂石料均采用市场供应。细骨料采用沂河黄砂，砂质纯净，料源丰富，交通方便。根据砼浇筑能力布置砂石料场面积400m2，砂石料用装载机堆高约2m到3m，即可满足使用要求。砂石料场结构形式为砼地坪，确保砂石纯净，减少含泥量和控制含水量，按照级配在中间砌墙隔开，分仓堆放。3.1.8模板及钢筋加工场3.1.8.1模板加工场模板加工包括平面、曲面、圆头模板，圆头模板指定专业厂家按设计图纸加工定型模板，平面模板采用钢框竹胶定型大模板。现场加工场只承担模板拆卸、储存、整修和涂脱模剂，以及零星边角模板加工，曲面围檩方木刨光和零配件的储存与整修。模板场面积200m2。模板场内布置一台圆盘锯、二台小型木工组合刨床、一台车丝机一台砂轮机，其余面积用于储存钢模、钢管、木料以及定型组合钢模等。3.1.8.2钢筋加工场1 钢筋加工场内设拉伸机一台、闪光对焊机一台、弯曲机一台、切断机一台、电焊机一台。将已检验和未检验的分开堆放，对试验合格的钢筋做好标记。原材料堆场和成品堆场，设0.3m高一砖墙架空堆放，并用雨布覆盖，插标签分规格存储。钢筋生产规模为5t/台班，日常加工按两班制。钢筋房50m2，钢筋场面积200m2。3.1.8.3停车场、修配场及加油站为方便机械统一管理，本工程布置了1处停车场，占地面积200m2，在停放场内设置40m2机械修配厂1处，以便机械维修、保养。其余建筑物处机械设备根据实际情况合理停放。加油站远离生产、生活区布置，占地面积50m2，设10t油罐1只。机修站及加油站铺设混凝土防渗地坪，建集油池，防止废油污染环境。3.1.9仓库和堆、存料场为方便管理，本工程将仓库和堆、存料场布置在生产区内，建筑面积为500m2，用于放置小型机电设备及各种配件、砂石料等各种材料。3.1.10弃渣场为方便管理，本工程将弃渣场布置在河道两侧，方便就近堆放。3.1.11临时房屋及公共设施本工程临时房屋租赁附近民房。为满足防火要求，每排房前配备2台干粉灭火器。3.2施工总平面布置3.2.1现场施工测量施工现场测量关键是做好三个步骤工作即一复二建三控制，一是复核校验监理工程师提供的基准点，二是建立建筑物纵横轴线，三是做好控制桩。抓好测量工作是提高施工工程质量的重要因素之一，在工程开工前，首先编写《工程测量作业指导书》并报监理工程师审批。(1)平面控制测量1 ①根据监理工程师提供的测量平面控制点和水准点等基本数据后，进行复核验算，并以此为基点进行测量工作。②根据实地情况，参照平面布置图，根据基点在场区内(施工干扰区外)布设施工平面控制网点，选点保证通视良好，便于观测和扩展。测点桩的埋设，用钢筋头十字刻线的混凝土柱，对控制桩统一编号。③用全站仪对所有导线控制桩按三等导线测量技术规范进行测量，并校核各控制点之间的相对位置关系。校核无误，绘制平面控制成果图并上报监理工程师，待批准后，方可在施工测量中应用。(2)高程控制测量①根据高程施工平面布置图，结合施工测量的需要，埋设高程控制桩(带钢筋头的混凝土柱)。②根据监理工程师提供的水准点，采用全站仪和精密水准仪，用三等水准测量的标准，测出各个高程控制桩的高程，作为施工中水准测量的依据。控制桩牢固，并加以保护，且每隔一段时间进行检测检核，查明水准点、高程是否变动，发现变动则及时校正。校核无误后绘制高程控制成果图，上报监理工程师，待批准后方可在施工中应用。3.2.2控制网测设(1)控制网布设形式平面控制网布设形式：管线工程平面控制测量方法采用附合导线方法。高程控制网布设形式：高程控制测量宜采用附合水准测量方法，高程控制点每100米左右布设一点，施工期间应定期复测。(2)控制网测量选点、埋桩：加密控制点应选在距沟槽边20～50m，点位应通视良好、便于施测和长期保存，控制点应埋设混凝土桩或现浇混凝土，中心预埋Φ6钢筋作为中心点（钢筋中设十字中心线），如控制点在现况混凝土路面上也可直接钉水泥钉作为点位。观测：控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术要求。内业计算：计算所用全部外业资料与起算数据，应经两人独立校核，确认无误后方可使用。1 各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差方法。平差时，使用程序必须可靠，对输入数据进行校对，输出数据应满足相应精度要求。3.2.3土方开挖测量(1)开挖前测量：沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放沟槽中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。(2)开挖过程测量：开挖过程中，测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。3.2.4河道疏浚测量河道疏浚后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。3.2.5混凝土工程施工测量在每一项混凝土工程施工之前，对有位置要求的工程部位根据施工控制网点进行施工放样，测设各建筑物的立模、填筑轮廓点并标识，按标识立模浇筑混凝土。对已架立好的模板、预埋件进行形体和位置的检查、测量建筑工程量等。3.2.6竣工测量竣工测量完成后，由承接竣工测量的单位编制“建设工程竣工测成果报告书”，由建设单位留存并报送规划部门。3.2.7注意事项(1)必须坚持测量复核制度，测量复核后方可施工。(2)内业计算必须由两人独立计算、互相复核。1 (3)永久施工控制点，必须埋设在施工变形区以外。(4)在阳光下测量时，仪器应在测伞下支设，防止因脚架受热不均而使仪器偏移3.3工地试验3.3.1材料试验施工中所用的水泥、钢筋、石子、黄砂等物质均送至有相应资质的试验室试验。3.3.2现场工艺试验试验室配备2名工作人员，所有试验人员须具有相应资格，并持证上岗。1 4主体工程施工技术方案4.1机械及劳动力配备4.1.1机械配备本工程的施工机具分为土方机械、砼拌合机械、木工机械、钢筋加工机械、运输机械。根据本工程的实际情况，主要设备配置为：1m3挖掘机8台、推土机6台、8t自卸车20台、8T压路机2台、4000L洒水车2辆、ZL520型装载机3台、滚筒式拌和机3台、1t翻斗车15台、手推车10辆、30kvA电焊机8台、2.2kw插入振捣器20台、钢筋切割机2台、蛙式打夯机6台、木工圆盘锯3台，水准仪3台、经纬仪2台。4.1.2劳动力配备由于标段内的工作量较大，且工期紧，为圆满完成施工任务，我们方强抓工人素质,培训后上岗详见附件2《劳动力计划表》。4.2建筑物土方施工本标段内土方量较大，需配备足够的机械进行施工。4.2.1土方开挖4.2.1.1开挖前准备(1)注意天气预报，不在雨天进行土方施工。(2)人员、工具全部到位。(3)在建筑物以外1.5m开挖一道排水龙沟。(4)规划好机械行走路线和场内外运输道路，堆土区已划定。(5)测量、放样1 根据监理工程师所提供的测量基准点、导线桩、设计图纸及其基本资料和数据，进行开挖前的实测地形，绘制开挖断面图，填筑断面图，并报送监理复核、批准、确认。(6)场地清理开挖之前对开挖范围内的树根、杂草、废渣等进行清理，对清理后的植被和表土按监理指定位置堆放并符合环境整体规划。4.2.1.2施工方法工序清基确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整边坡清底。(1)开挖前准备（施工降排水）按施工图纸规定的开挖区划定界线，埋设明显界标，并按技术条款规定完成场地清理工作。在开挖区开挖一条主泷沟，同时做好必要的排水设施，配备足够的抽水机械排除本施工段内的雨水和积渗水，以利施工。(2)开挖措施场地清除干净后，随即进行土方开挖。对于水上部位的土方，我们将采用铲运机挖运的方式，运至弃土区，用推土机整平碾压压实。对于水下土方，在采取有效降排水措施之后，使用挖掘机结合自卸汽车的方式开挖。(3)开挖区域的临时道路按监理工程师批准的施工总体布置设计进行场内道路布置，并结合施工开挖区的开挖土方和开挖运输机械的运行路线，设置好开挖区的施工道路，做到施工有序，保证正常施工。(4)雨季施工在雨季施工中，设有保证工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤，对关键部位采用塑料布覆盖。(5)校核测量在开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等。(6)临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，按施工图所示开挖。(7)临时排水1 在每项工程开挖前，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在施工中注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。(8)出土的堆置开挖区清表及坝基清理所形成的弃土，严格按照施工图纸或监理工程师批准的施工措施计划中所规定的堆放地点、范围和堆放方式堆置。同时在堆放的过程中，按地质分区堆放，不在开挖的范围内上侧堆土，统一送至监理指定区域。(9)边坡修整本工程主要使用机械开挖，在开挖中的边坡坡度按规定留有修坡余量，再用人工修整，以满足施工图纸的要求。(10)边坡面渗水排除开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。排泥场周围堰体下设有排水明沟截渗，以防对边坡产生不利影响。(11)边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作宜在解冻后进行。4.2.2建筑物土方开挖4.2.2.1施工范围主要指挡土墙等的基坑土方开挖。4.2.2.2基坑开挖(1)施工顺序施工测量放样→开挖前的准备→场地清理→土方开挖→保护层开挖。(2)场地清理场地开挖前，清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，主体工程植被清理的挖除树根范围延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑边线或建筑物基础外侧3m距离；(3)基坑土方开挖主要采用挖掘机进行开挖，开挖的土方尽可能就近堆放，场地不能满足要求时通过自卸汽车外运至临时堆土区，回填时运回。开挖时预留20~30cm的保护层在基坑前采用人工进行开挖。4.2.2.3边坡的护面和加固1 为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前严格按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，在解冻后进行。4.2.2.4边坡安全的应急措施土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，将立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师。必要时，将按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。4.2.2.5开挖注意事项(1)开挖前先进行基坑开挖面降水，使其低于基坑基面0.5m以下。(2)精确测量放样，并以白灰线和标杆作为标记标志，同时注意观察控制地下水位，确保满足开挖要求。(3)土方开挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。(4)土方开挖注意可利用回填土方的分类堆放，以保证回填土质质量。(5)基坑开挖后，将立即邀请建设（监理）单位、设计单位现场检验，当确认符合设计，并签证认可后，方可进行下一道工序的施工。4.2.3建筑物土方回填4.2.3.1施工范围主要为挡墙墙后、泵站等的土方回填。4.2.3.2填筑前准备工作填筑前清除积水、不合格土以及其它杂物。墙背及伸缩缝在覆盖前清理整修合格。填筑区的深坑、槽、沟等，按施工图纸要求填筑密实。对浇筑完毕的建筑物混凝土进行强度检测，达到一定的强度要求并征得监理工程师的签证后，进行填筑。4.2.3.3填筑土料选择回填土料部分采用基坑开挖的土方，填筑土料中，严禁淤土、杂质土或冰雪夹带土进行填筑，对可筑堤土料进行试验，确定最优含水量，根据最优含水量确定各种筑堤土料的含水量控制范围。若含水量偏高或过低，进行处理达到要求后方可碾压。4.2.3.4墙后土方回填1 墙后土方回填时先将基础淤泥、杂物等清除干净、地下水位降低于填土面50cm、回填工作面无积水，经监理工程师验收合格后进行回填工作。回填采用分层回填压实的方法，回填土料采用推土机直接推至填筑工作面，用推土机分层铺土，平整压实，铺填作业从最低处开始，按水平层次进行，不顺坡铺筑。压实土体出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象的必须进行返工处理，经检验合格后方可铺新土。在原土堤的斜坡结合面上填筑时，随着填筑面的上升进行削坡，并削到原有的质量合格层，在处理的过程中控制好结合面土料的含水量，施工时边刨毛、边铺土、边压实。雨天停止施工，并将回填面夯压成斜坡状。回填完毕，按规定要求对现场进行全面平整。4.2.3.5填筑质量控制质量检查部门对所有取样部位的平面位置、高程和检验结果等如实记录，并逐班逐日填写质量报表送监理工程师。质检资料妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。在施工过程中,对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并由值班负责人签署。针对每一质量问题，现场做好处理决定，由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。发生质量事故时，施工人员应会同质检人员查清原因，提出补救措施及时处理，并向发包人和监理提出书面报告。质量检查部门在发包人验收小组和监理工程师的指导下，参加施工期间的分部工程特别是隐蔽工程的验收工作，详细记录工程质量情况，必要时照相或取原样品保存。现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干重度。另外取样时注意操作上的偏差，如有怀疑，应立即重新取。测定密度时取压实层的底部，量压实层的厚度。1 4.3河道疏浚4.3.1河道疏浚施工方案河道施工方法如下：围堰施工→排水→垄沟开挖→河道开挖4.3.1.1围堰施工(1)填筑时间根据招标文件要求结合工程现场实际及施工总进度计划，进场后着手施工围堰填筑工作。于2012年11月23日开工，2012年11月31日围堰工程结束。(2)围堰填筑土源施工围堰填筑土源主要采用外购土。(3)围堰设计围堰设计为：水面以上坡比为1:3，水面以下坡比为1:5，围堰顶宽7m，围堰顶比施工期正常蓄水位高0.5m，填筑超高0.5m，能够满足施工要求。(4)围堰填筑1)基底清理和河床清淤围堰填筑前先进行基底清理和河床清淤，内容包括坡面杂物清理,河坡及河床表面浮淤的清除。2)围堰施工方法①水中填筑：填筑土料使用外购土，采用8T自卸汽车运土，推土机推进施工，围堰由于地形限制，采用由南向北一侧推进合拢，施工围堰宽度、高度满足设计要求。水面以下坡面比为1:5，水面以上坡比为1:3，用推土机压实。②围堰水上填筑：采用分层铺土，分层压实的方案，层厚25cm，用挖掘机挖土，自卸汽车运土，推土机平整压实，堰体填筑达到设计要求，做足边坡，围堰合拢后，在堰内有计划地逐步降水。3)围堰基坑排水围堰基坑排水包括围堰完成后基坑一次性排水及基坑经常性排水。①围堰基坑一次性排水围堰填筑完成后，采用泥浆泵排水。②基坑经常性排水基坑排水包括基础渗水、天然降水及施工弃水。根据围堰地基渗水特性及各施工工作面用弃水情况估算。计划采用2台6吋泥浆泵（1台备用）进行抽排。1 基坑抽排水前，围堰轴线上分别设立高程及位移观测点，在抽水过程中，每天测量1次，观测围堰的变形情况。另在基坑抽排水时，派专人24小时土围堰进行检查，密切注意围堰的边坡稳定和渗漏情况，一旦发现危及围堰安全的问题，应立即停止排水或降低水位下降速度，并对围堰进行处理。(5)安全措施施工一直在围堰的防护下进行，围堰运行期；为确保围堰在施工期安全运行，将在适当地段，准备材料；预先制定切实的抢险措施，报现场监理工程师批准后实施，建立指挥机构，明确责任人，项目经理为本围堰施工的第一责任人。随时检查、维护围堰的运行情况，确保基坑不进水。(6)围堰的维护1)备足草袋、土料、块石等抢险物资。2)安全员经常巡查围堰运行状况，发现危情及时上报项目部采取措施。(7)围堰的拆除当废黄河河口围堰需要拆除时，提前将围堰拆除措施及拆除计划报送监理处审批，监理批准后，严格按照批准的拆除措施和计划拆除围堰。4.3.1.2施工降排水在施工范围内开挖小排水沟通至四周排水沟，以便把雨水排到施工现场以外。在河道主体工程施工时，沿河道中心线开挖一条纵向超挖垄沟，横向每隔50～100m开挖一条排水沟与纵向超深垄沟相通，用轴流泵抽排入施工外侧，以保证施工面干地施工。4.3.1.3河道土方开挖根据招标文件要求，疏浚的土方只能沿线就近堆放于河口外20m范围内，根据现场查看，部分地段受村庄、林木占地的影响，经调运可以满足堆放要求。大部分河道采用挖掘机施工，根据已知的控制桩，利用水准仪控制河底高程。一个断面需要三台挖掘机，一台在河底，一台在河坡做二台临时道路，一台在河口的地方，分层开挖通过接力的形式将河底的淤泥清除河道，岸边做简易围堰，用于盛放淤泥。最后用推土机将淤泥推送到指定场地。4.3.2土方开挖施工的质量检查和验收(1)开挖工程量在地形测量剖面基础上进行复核检查。(2)按施工图纸所示的开挖尺寸，进行开挖剖面的测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，应经监理复核签发后，作为工程量计量的依据。1 (3)按施工图纸所示进行排水、防洪保护设施的质量检查和验收。(4)在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡坡度和平整度，并将测量检查资料提交监理。4.4护坡工程4.4.1测量放样在回填完进行坡面修整前，首先根据设计要求对坝坡进行全面控制测量，用经纬仪和水准仪布方格网进行控制测量，测出各种构层铺填的高程及混凝土护面的控制高程。在施工过程中，随时用控制点和相邻水准点进行校核测量，确保坡面平整。4.4.2坡面平整施工时按控制高程对坡面进行整平，将坡面修整平整并压实修坡成型，达到设计边坡。坡面整平施工分两道工序：第一道工序为坡面削坡，清除坝坡表面腐殖土、草皮草根等杂物，再采用人工自上而下分段削坡，使坡面平顺。第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。4.4.3施工方法在已夯实的坡面上铺设一层土工布。砂垫层采用8t自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运现场，再用人工挑运至工作仓面，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。护坡在浇筑时分别浇筑，不采用整体通仓浇筑，先用平板振动器振捣，再使用磨光机收平，初凝前人工抹光。4.5钢筋砼工程施工本工程的砼工程具体为：(1)本工程采用商品砼；1 (2)混凝土及钢筋混凝土工程按先深后浅、先下后上、先重后轻的程序组织施工。4.5.1模板4.5.1.1材料模板工程采用钢木结合，局部或特殊部位采用木模板，模板材料的质量保证符合现行国家标准或行业标准。所用木材的质量达到三等以上的材质要求，钢模的面板厚不小于3mm，表面平整，无凹坑和其它表面缺陷。模板的支撑件材料符合招标文件及规范的有关规定。4.5.1.2制作模板制作根据施工图的不同部位分别设计样图，遵循构造简单、装拆方便、满足强度、刚度要求，便于钢筋绑扎和砼浇筑的原则。其制作允许偏差不超过规范的要求。同时能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动冲击力，防止产生移位，确保砼外型尺寸准确，并有足够的严密性，以避免漏浆。4.5.1.3安装模板安装，严格按砼结构的施工详图测量放样，安装前进行细部放样，放出安装线、校核线、控制线，多设控制点，以便检查校正，模板在安装过程中，保持有足够的临时固定设施，支撑稳定牢固，保证在砼浇筑过程中不变形，不漏浆。墙身模板安装采用对销螺栓固定。4.5.1.4模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前先清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类和防锈保护涂料，不允许采用污染砼的油剂，以保证砼或钢筋砼的质量。木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。4.5.1.5拆除砼从浇筑至拆模的时间，充分考虑可能作用在砼上的荷载及砼龄期的强度后报监理批准，方可拆除，拆除过程中确保砼的表面及棱角完整。不承重的侧模，在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况即可拆除，一般为混凝土抗压强度到2.5Mpa时即可拆除。在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，再拆除。1 4.5.2钢筋工程4.5.2.1材料钢筋砼结构用的钢筋均采用大厂生产的钢材，其种类、钢号、规格均保证符合图纸的要求，并经过材质检验。每批钢筋均应有工厂试验报告，其内容包括：轧制钢筋的生产方法；每炉或每批钢筋的鉴定（包括拉力弯曲试验结果）；每炉或每批钢筋的物理化学性能。4.5.2.2试样及试验每批钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，且立牌便于识别。同时所有钢筋的试验都要在监理工程师指定的试验室进行试验。所有钢筋均有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋力学性能试验：①钢筋分批试验，以同一批号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60千克；②根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；③在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，作拉力试验（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和冷弯试验。4.5.2.3钢筋的储存、加工与安装钢筋贮存于在离地面至少50cm的平台上，不同型号的钢筋分别挂牌堆放，避免混用。平常保护它不受机械损伤和暴露产生锈蚀引起不必要的损耗，下雨雪时用蓬布进行覆盖。用于工程时，钢筋应干净，清除其表面的灰尘、锈蚀、锈皮、油漆、油脂或其它杂物。(1)放样：根据建筑物轴线和施工图放出钢筋位置线。(2)摆放划线：根据图纸提供规格、数量、种类及位置摆放在边角钢筋上划好控制线，控制间距高度。(3)绑扎固定：钢筋交叉点扎丝绑扎每点均绑扎，为保证绑扎好骨架位置正确，辅以固定措施，施加构造筋保护垫块等，固定好位置。所有钢筋安设准确，在浇筑砼时，使用支承将钢筋固定牢固，同时，钢筋可靠在连系在一起，浇筑砼时不可安设或插入钢筋。4.5.2.4钢筋接头1 热扎钢筋采用闪光对焊。所有焊工均持证上岗。为保证焊接质量，钢筋的端部在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面彼此平行，且焊后清除焊渣。在构件任一有钢筋焊接的区段内，闪光对焊接头的钢筋面积，受拉区不超过钢筋总面积的50%，长度不小于35d且不小于50cm，同一根钢筋相邻两焊接接头距离不小于焊接截面最小距离的1.3倍，如钢筋级别、牌号和直径有变动，或焊工有变换，对建立的焊接参数进行校核。4.5.3混凝土及钢筋混凝土4.5.3.1砼取样试验在砼浇筑过程中,按相关规定和监理工程师指示,在出机口和浇筑现场进行砼取样试验,并向监理工程师提交以下资料:选用材料及其产品质量证明书。试件的配料、拌合和试件的外型尺寸；试件都采用标准尺寸.试件的制作和养护说明。试验成果及其说明。不同水灰比及不同龄期的砼强度曲线及数据。各种龄期砼的抗压强度、塌落度和初凝、终凝时间等试验资料。4.5.3.2混凝土运输（水平垂直）本工程采用商品砼，水平采用混凝土搅拌车，混凝土入仓采用混凝土泵车。4.5.3.3混凝土浇筑混凝土浇筑前，质检人员详细检查全部支架、模板和钢筋预埋件，并清理干净模板内杂物，作好施工记录并报送监理工程师检查，同意后再开始混凝土浇筑工作。浇筑时对混凝土表面操作做到细致周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无蜂窝麻面现象。1 砼浇筑根据监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。浇入仓内的混凝土随浇随用人工平仓，做到不堆积且不用振捣器平仓，仓内若有粗骨料堆叠时，使之均匀的分布于砂浆较多处，不用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。混凝土浇筑时，派专人值班检查支架、模板、钢筋和埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。顶面不得有人活动，以免造成砼内部裂缝，每一部分混凝土的浇筑均应在监理的监督下实施，并按规范做出试块，标记清楚并做好记录，以便及时送检。混凝土浇筑确保连续进行，如因故中断，其间歇时间，根据混凝土硬化速度和振捣能力经试验确定。如间歇时间超过上述规定，经工程师同意批准后再按施工缝处理。除经监理工程师批准外，两相邻块浇筑间歇时间不小于72h。施工缝处理时，将老混凝土表面的水泥浆和软弱层全部凿除掉。且不使老混凝土粗骨料松动。经凿毛处理后的混凝土表面，用水冲洗干净，并充分湿润，低洼处不留有积水。浇筑新混凝土时，垂直缝再刷一层纯水泥浆。4.5.3.4混凝土的振捣所有混凝土一经浇筑，即进行全面捣实，使之成为整体。工地上配备足够的振捣器,以便替补。振捣时应快插慢拔，按照顺序振捣，分层浇筑时应使振捣器头插入下层砼中5cm左右，避免过振或漏振，防止产生空洞。插点间距不超过有效振动半径的1.5倍，表面振捣器移位间距，使其能覆盖已振实部分100mm左右。使用插入振捣器时，避免与钢筋、止水和预埋构件相接触。模板角落及振捣器不能到达地方，辅以人工振捣，以保证混凝土密实及表面平滑。4.5.3.5施工缝在施工中，根据施工需要，需设置施工缝时，如果是水平施工缝，沿所有外露面，在模板内设40mm宽的板条，使施工缝保持直线。在浇筑新混凝土前，施工缝的表面用钢丝刷刷洗或凿毛，老混凝土强度需达到1.2Mpa，钢筋砼需达到2.5Mpa，同时在老混凝土面上抹一层厚10~20mm的1:2水泥砂浆，竖直缝抹一层纯水泥浆。在下部结构混凝土浇筑时，所有水平施工缝保持水平。当施工缝为斜面时，先凿成台阶状。如若有抗渗要求，施工缝做成凹形可设置止水带。混凝土施工缝浇筑时应连续进行，暴露在外的施工缝边线，注意加以修饰，使外观线条高度整齐。4.5.3.6混凝土表面修整所有砼外露面的外形保持线形正确、顺畅、光洁、色泽一致。拆模后砼表面如有粗糙不平整蜂窝或不良外观时，及时填筑和修整表面。1 砼表面有蜂窝凹陷或其它损坏的，及时修补。修补前，用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料修补，并抹平。并加强养护，确保修补材料的牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。4.5.3.7混凝土养护混凝土养护采用覆盖保温养护。混凝土浇筑完后，及时覆盖塑料薄膜及草帘进行养护，养护时间不少于14d。4.5.3.8止水本工程采用紫铜片止水形式。紫铜止水片制作时做到平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片衔接采用搭接方式，其搭接长度不小于20mm，搭接部位采取双面焊接。安装好的止水片加以固定和保护。浇筑砼之前，用水冲洗干净，并用抹布擦洗表面的浮尘及积水。4.5.3.9主体工程施工方案4.5.3.9.1挡墙施工方案(1)底板施工施工时底板模板采用钢模板，模板采用φ16对销螺丝固定，对销螺丝采用一次性。侧面用双排φ48钢管作围囹，钢管打斜撑加固，立模时采取有效措施保护水平止水和垂直止水、伸缩缝。砼浇筑时采用分段水平分层法由低向高施工，每层厚度控制在25cm以内。砼采用砼搅拌运输车运输施工现场，采用汽车泵直接入仓浇筑，插入式振捣器振捣密实，每人控制4～5m范围（每两人搭接50cm），振捣器移动间距40cm。振捣时间15～30秒，间隔20～30min后进行二次复振，直至浇筑结束。钢筋按设计要求的规格、尺寸、型号，在钢筋加工厂机械弯制加工成型后，用平板车和人工运至现场，人工运输至指定位置进行绑扎安装。模板安装时检查尺寸、接缝及牢固性，安装后复核尺寸，并经监理工程师验收合格后进行浇筑，浇筑时注意对插筋和预埋加强固定，防止发生偏位影响上部结构的施工质量。(2)墙身施工在立模前，将墩墙与底板接触部位凿毛直至露出新鲜石子，清除凿毛浮渣并用水冲洗干净，砼浇筑前，铺一层2～3cm厚的水泥砂浆。钢筋在加工场进行加工，并分类堆放，现场具备安装条件后用平板车运输至现场，人工进行绑扎安装，每侧闸墩两排钢筋网间用φ16的钢筋焊接支撑，确保钢筋保护层及钢筋网间的间距。1 模板采用镜面竹胶板，止水部位采用木模板，墩墙外侧采用2排钢管架作支撑，内侧搭设满堂红脚手架，模板采用φ16对销螺丝固定，对销螺丝采用一次性。砼浇筑前，浇筑仓面用水冲洗干净，铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，然后进行砼的浇筑。砼采用搅拌运输车运输至施工现场，采用汽车泵直接入仓浇筑。砼浇筑采用分层浇筑的方法，每层30cm，保持均匀上升平衡浇筑，以防底板受力和模板受力不均匀而产生不均匀变形。在浇筑过程中，控制好仓面的进料速度，防止进料过快侧向压力较大而破坏模板，同时加强值班，观察浇筑过程中模板的变形情况，发现问题及时进行加固处理。(3)桥梁施工方案（灌注桩基础施工）本工程3座桥梁基础均为钻孔灌注桩。1)机械及人员施工机械选用2台GPS-15回旋钻机、2套辅助设备，配备12名施工人员。如遇特殊情况另行增加设备。2)施工工艺每个施工过程都要要个把关，不能有错漏环节，具体如下图图2施工工艺流程图3)施工方法及步骤a.场地整理清理杂物、挖除淤泥，筑填打井平台。1 b.测量放线待施工场地基本平整好后，测放人员依据现场确定的建筑物轴线，测放每个桩的位置和高程，然后布设控制桩点。每个桩设四个位置控制桩，以保证灌注桩位的准确性。c.护筒埋设本工程护筒采用整体钢护筒，护筒加工大于桩径0.20m，护筒的倾斜率小于1/1000。陆上护筒采用挖埋法，依据桩位，护筒基坑采用挖掘机开挖，人工整理，护筒高出地面30cm，埋入土内1.5m左右，使孔内泥浆高出孔外水面和地面；护筒用十字交汇法定出桩中心，护筒中心与桩位中心不大于50mm，护筒与孔壁间用粘土分层夯实，以防地面水流入，并能固定护筒。钢护筒埋设好以后，调整机架的水平度和垂直度，确保钻头中心和桩中心偏差不超过1cm。d.桩机架立护筒埋设后，进行钻机的就位工作，采用GPS-15回旋钻机，钻机基础夯实，基本水平，安装钻机，钻机孔在桩位中心的正上方，钻机中心与桩位中心保持同心，以确保孔位的准确。e.固孔根据钻孔的实际情况，采用膨润土造浆护壁。f.钻孔根据土质情况，为防止灌注桩产生坍孔、缩颈现象，适当采用膨润土配制优质的泥浆，以保证孔壁不坍、不缩颈。施工时经常测定泥浆浓度，过浓影响钻进速度，过稀不利于护壁，循环泥浆比重控制在1.3g/cm3以下,每根灌注桩钻孔时连续作业不中断。钻孔时一般以每小时2～4m左右的速度为宜，这样既能保护护壁均匀完好，又有利于保持循环液钻渣含量基本稳定适量，排渣顺畅、均匀，混合液的浓度得到控制。g.清孔1 当钻孔达到图纸规定深度，且成孔质量符合要求后立即进行循环换浆清孔。清孔时，将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除，清孔结束时间一般为30～60min。清孔时孔内水位保持在地下水位1.5m以上，以防止钻孔的塌陷。灌注砼前，清孔结束后稍停5～10min，用测深锤进行沉渣厚度的测定，沉渣厚度若不满足要求，则继续进行二次清孔，直至满足规范要求。h.钻孔位置检测配备一台自动记录钻孔各断面尺寸及垂直度的仪器，对钻孔进行检查，同时在清孔完毕，放置钢筋笼之前，对全长进行检查，报监理工程师复查，如检查发现有缺陷，立即采取措施予以纠正。i.钢筋骨架安放为保证钢筋笼侧向保护层（孔内定位），施工时在加强箍筋上安放预制C25砼滚珠保护层，所有加强箍筋与主筋点焊牢固。垂直定位采用3φ8钢筋吊在孔口的钢管上，并在钢筋笼上套钢管固定，防止钢筋笼上浮。j.安放导管导管连接为法兰连接，连接处保持密封可靠。在灌注砼前，导管居中插入，底口至孔底留有25～40cm的间隙，灌注时在漏斗底口处设置可靠的隔水设施（塞球或砂袋）。当漏斗中存备足够数量的砼后，剪断拴住塞球或砂袋的铁丝，使砼迅速下沉，灌注过程中保证导管底口埋在砼中2～6m。k.灌注水下砼1）混凝土符合下列规定：①混凝土的强度等级不低于施工图纸的规定；②水下混凝土坍落度为18～22cm，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率40％～45％，并选用中粗砂；③混凝土粗骨料选用碎石，其最大粒径不大于50cm，且不大于钢筋间最小净距的1/3。2）灌注混凝土符合下列规定：桩顶混凝土灌注高程应高出施工图纸规定的桩顶高程，桩顶以上部分(桩头)的长度不小于0.5m；灌注时的混凝土温度不低于3℃，桩顶混凝土达到设计强度50％前不得受冻。当环境温度高于30℃时，采取缓凝措施。3）孔内水下混凝土灌注根据本工程特点，拟采用汽车泵直接进行浇灌。l.拆除护筒、凿除桩头1 砼灌注完毕后，待砼强度达到设计强度的25%后，拆除护筒，清理浮渣。接桩前凿除桩头。桩头采用人工配风镐凿除，以防止产生过大震动。4)成桩检验a.强度混凝土的每一种配合比均进行取样制模，每台班至少取一组样，每组3块；每根灌注桩均进行取样制模，取一组样，每组3块；b.桩身完整性采用低应变动力法检测基桩桩身的完整性，抽测数不少于该批桩总数的20%，且不少于10根；当抽测不合格桩数超过抽测数的30%时，加倍重新抽测；加倍抽测后，若不合格桩数仍超过抽测数的30%时，全部检测；c.单桩竖向承载力根据监理工程师的指示选用高压变法或静载荷试验检测单桩竖向承载力，允许承载力符合施工图纸规定。采用静载荷试验测定单桩承载力的桩数不少于总桩数的1%，且不少于3根；工程总桩数在50根以内时，不少于2根；采用高压变动力法检测单桩承载力，对工程地质条件、桩型、成桩机具和工艺相同的基桩，检测桩数不少于总桩数的2%，并不少于5根。4.5.3.9.2承台、墩柱、帽梁等的施工墩身、墩帽砼分别在各自的作业中一次浇筑完成，墩身砼在浇筑完成后最少24h，且混凝土强度达到设计强度的75%以上，报请监理工程师同意后浇筑墩帽砼。墩身及墩帽模板均采用定型钢模和大块钢模板，模板拼缝间塞入海绵条，避免漏浆，以保证砼面的整洁和美观。砼由搅拌运输车送至浇筑现场，用汽车泵直接将砼熟料送至仓面入仓，斜层浇筑，插入式振捣器振实。模板与钢筋检验合格后，进行砼的浇筑。砼采用砼搅拌运输车运至浇筑现场。浇筑前必须先浇一层同标号的砂浆，以保证新老砼的粘接。在砼强度达到2.5Mpa以上并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，拆除模板。养护采用包裹塑料布或土工布洒水湿润养护。4.5.3.9.3预制板梁的安装(1)预制板梁出槽1 当预制板梁的抗压强度达到图纸规定的抗压强度，且至少达到14d龄期，用汽车吊起吊，抬梁出槽堆放。堆放预制梁板的场地，整平压实，不积水。预制梁板按吊运及安装次序顺号堆放，并有适当通道。将每块预制板两端伸出的钢绞线用砂轮机或切割机割断，涂刷防锈漆防止钢铰线锈蚀。(2)预制板梁安装质量检验预制板梁的安装完毕后，要进行下表中的各项检查。表1检查项目项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1支座中心偏位（mm）梁5用尺量，每孔抽查4～6个支座板102竖直度1.2%吊垂线，每孔抽查2片3顶面纵向高程（mm）+8，-5每孔抽查2片，每片用水准仪测3点4.5.3.10泵站工程(1)进出水池、泵房底板同挡墙底板施工。(2)进出水池、泵房墙身同挡墙墙身施工。(3)其它部位砼包括配电间基础、立柱、地梁等。4.6反滤层及垫层填筑4.6.1垫层施工控制措施(1)垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定；(2)铺筑时，使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入；1 (3)相邻层面拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小于设计厚度的85%；(4)分段铺筑时，将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。4.6.2铺筑土工布滤层(1)铺设平整、松紧度均匀，端部锚固应牢固；(2)连接采用搭接、缝接方式，搭接长度不小于20cm,缝接长度不小于5cm；(3)存放和铺设，防止曝晒；(4)铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工布上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具；(5)为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工织物均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工布应在当天全部拼接完成；(6)对施工过程中遭受损坏的土工布，及时按监理工程师的指示进行修理，在修理土工布前，应将破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并整平。4.6.3垫层保护垫层与混凝土或浆砌石的交界面加以隔离（采用牛皮纸），防止砂浆流入。放水前，排水孔清理，并灌水检查，孔道畅通后，用小石子填满。4.6.4垫层铺设铺筑前先整平地基，铺筑时采用样板或带线的方法控制好反滤层的厚度，反滤料铺筑时采用平板振动器振动密实。1 5施工总进度计划与工期保证措施5.1施工总进度计划本合同全部工程，定于2012年11月21日开工，2013年2月底前完成水下工程，4月底前完成主体工程，全部工程在6月底前完成。5.2施工进度编制原则根据本工程施工条件、结构及施工特点，为满足对工程总工期的要求，结合施工经验，编制本工程计划。参考招标文件提供的有关水文、地质、气象、交通、现场施工条件等资料及有关数据编制总进度计划。计划安排及工日利用充分考虑汛期及雨季的影响。施工总进度的安排原则：在满足总工期的前提下，按招标文件商务文件中的有关控制性进度要求，编制施工总进度计划。5.3工期保证措施根据招标文件规定的工期要求，对施工项目总进度实施重点控制，利用网络计划技术原理编制总进度计划表，在施工中严格遵循制订的计划，实施计划，检查计划，比较、分析计划，到调整计划这一整套原则，确保总进度计划目标的实现。5.3.1组织措施组建项目经理部，建立健全组织机构，设项目经理、副经理、项目总工。下设工程技术科、计划统计科、安全科、质检科、财务科、办公室等职能科室。成立木工队、砼队、机电队、安装队、土方队、砌石队、砂石料组、后勤组、保卫组、质检组等各劳动和保卫服务部门。开工即做工期和质量的宣传工作，树立工期意识，制定奖惩制度，然后对各组织机构下达工期任务，明确责任，层层落实。1 项目部设置生产计划科专门负责施工计划、进度控制，专门安排3名符合岗位资格要求的人员负责此项工作。定期召开组织协调会，协调调整各部门工作，指出各部门不足和问题，发现问题及时整改。编制好进度控制的工作流程，施工中严格按照程序办事。5.3.2技术措施首先，作好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，下达作业指导书，进行技术交底，抓好方案实施前的各关键环节；二要按业主、监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任制，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。三要结合实际，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，采用先进施工方法用机械化代替人工，提高工作效率。在选用施工技术施工方案时，首先考虑对进度有利，在进度受阻时应分析在施工技术和施工方法上能否变更，更改计划以加快速度。5.3.3劳动力配置狠抓工人素质，选择技术过硬、责任心强的工人上岗，每个作业班组，技普工搭配合理，班组长既要技术过硬又要会管理，发扬水利人一贯能打硬仗、吃苦耐劳的优良传统。如发现进度落后应制定赶工方案，配备备用施工队伍设备。5.3.4机械配置保证到场机械设备满足施工要求，品种齐全、性能良好，在施工中进行合理调配和加强日常维修管理，尽量提高使用效率和生产效率，并保证完好率、出勤率。采取可行的技术措施，根据进度计划随时调整人员和施工机械的用量，保证整个工程按照计划圆满完成。具体配置见附表《主要施工设备表》。1 5.3.5材料管理根据施工总进度计划制定出严密的材料采购供应计划，严格按此计划进行材料采购，并密切注意天气变化，在阴雨天到来前，提前备足各项材料。5.3.6经济措施一是落实保证进度计划的资金保障措施，确保工程资金的周转，拟投入100余万元作为该工程的周转资金；二是根据工程总体进度目标划分的阶段目标的完成情况、质量情况、安全情况，给各参建人员以各种形式的经济奖励，充分调动参建人员的积极性和创造性。5.3.7抢工措施由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划，重要的关键项目还要编制作业指导书，并据此指导协助各作业层(组、班、队)编好月旬计划。在此基础上开好每天下午的调度会议，加大及时修订和调度的力度，作到保证以日保旬，以旬保月。如遇到恶劣天气，一旦工程进度受到影响滞后，我单位将额外增加机械设备和管理人员，确保工程按期完工。5.3.8资源配置(1)项目经理:为本工程的总负责人；(2)项目副经理协助项目经理做好全面工作，主抓生产，在项目经理不在工地时主持项目工作。副经理协助经理搞好各方面工作。(3)项目总工程师全面负责项目的技术管理工作，负责施工组织设计的编制和工程技术的现场交底，全面负责工程技术、质量管理，竣工验收。对工程技术、质量向项目经理负责。(4)工程科1 负责项目施工方案设计；按规定制定工艺卡；负责项目全过程的测量工作和全面质量管理工作；对工程技术、质量管理向项目总工程师负责。(5)质检科负责监督各施工作业队贯彻执行有关工程质量的规范规程、协助各作业队处理施工中存在的质量问题、施工过程中各道工序的自检和报验工作、对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收、记录历次质量检查、各种验收检查的情况等。(6)安全科严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的安全标准和规范，行使监督检查职能。根据项目部现场情况进行重大危险源的识别，根据危险源的情况编制项目部的安全目标，并制定相应的预防措施。对不符安全规范的情况有现场处置权，负责本工程的安全计划的实施，保证施工生产的顺利进行。对工程施工全过程安全和环保向项目经理负责。(7)办公室负责日常的公文收发、处理、传递及档案管理；负责办公用品的购买、发放，职工食堂的管理，办公室、生活区保卫人员的管理；负责经理部公务用车的管理、调度，职工劳资统保管理以及与当地有关部门对口联系等工作。(8)财供科负责工程材料供货商的选择、订货、供应工作。按照材料的管理办法编制和报表、记好各项台帐。负责采购及业主提供材料的质量、数量验收。做好材料的标识、保证材料的可追溯性。根据工程进度需要，备足所需料源，按照要求整理有关资料；负责工程造价控制；负责工程结算、核算、筹集资金；负责按合同条款执行监督项目计划财务的运作；办理与业主、往来单位之间的工程款收取、支取、支付；负责项目所有人员的工资发放。1 6外观质量保证措施6.1总则6.1.1项目部建立完善组织保证体系建立在以树立企业形象为宗旨的内部行政管理体系，明确外观质量目标，并建立各职能部门联动，分工明确的内部管理体系，处理好外观质量与进度的关系。落实负责实施的现场执行体系，履行外观质量控制职能。班组内执行“三检”（自检、互检、交接检）及“三验”程序，履行外观控制职能，并贯穿于施工的全过程，是工程外观质量的基本保证。6.2建筑物工程的外观质量保证措施首先从控制影响外观质量的要素把关6.2.1人员素质对各工种施工人员进行岗位培训，技术交底，经验总结和岗位责任制，明确外观质量标准。6.2.2材料质量关对材料管理由专人负责，对于整个工程我们将采用固定厂家材料，选择性能良好、色泽稳定、质地坚硬的材料，对浇筑砼时专人现场负责同一部位浇筑的采用相同配合比、同品种水泥及黄砂、碎石。6.2.3施工工艺(1)选用优质模板优先使用新模板，加强模板制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆、不变形。边角及异型模板采用木模内铁白铁皮，确保砼表面光滑，用过模板及时清理、整型，使用前刷脱模剂。1 (2)混合料的配制和振捣上：对浇筑过程中配料、拌合、送料及振捣等环节，统一设计，专人负责。(3)机械上：浇筑前对各类搅拌、振捣、运输上的机械进行调试运行，以保证工作状态正常，避免因中断时间而使砼出现麻面、蜂窝等现象。6.2.4常见问题(1)蜂窝麻面提高模板拼装精度，并宜将拼缝形式设计成企口；根据不同振捣设备合理布设浇筑振点，防止漏振，严格控制振捣时间；优化施工配合比，并选用粒径适宜的粗骨料；浇筑高度超过2m时，必须辅以串筒、溜槽等导料设施；控制好水灰比，保证砂浆稠度，采用大块件拼装模板，减少接缝数量。(2)色泽不一在保证拆模强度的基础上，适当延长拆模时间，并以混凝土表面乳化膜形成后且不粘模为宜；各类界面隔离剂必须涂抹均匀；改进模板制作方式，接触表面必须使用同类和同等加工条件的材料；严格控制拌和料的入仓配比及拌和时间；重视粗骨料的清洗及细骨料筛滤工作。(3)气泡偏多采用稀释剂（引水减气剂），降低隔离剂稠度，相应减少封闭气泡的吸附力；减少涂抹厚度，并以润湿模板表面为宜，由此减少气泡数量及浸润膜厚度，便于其内气体经振捣破膜而出；适当延长模板附近振点时间，以帮助此类气泡溢出；调减浇筑厚度以缩短模板表面气泡的溢出进程；使用适量的减水剂，增大和易性，提高气泡的振升速率。6.2.5其它措施(1)表面施工滞留物的清除及孔眼的封堵、修补在施工过程中可能滞留于混凝土中而无法拔出的拉杆、撑件等必须予以割除,后与孔眼一起进行封堵、修补；同时为减少色差，在进行连接层处理后，用原施工配合比及各类组料拌制混凝土修补。1 (2)混凝土成型构件的维护构件成型后，必须进行维护。拆模过程中，应将模板沿接缝逐一取出，避免硬敲引起成型构件破损、掉角；拆模后的结构物不得作为物品的集放处及其他构件的架模支撑点，不得让油渍、挂溢其上。同样，应做好工程运行管理阶段的维护工作。(3)钢筋保护层的控制保护层过大，钢筋达不到设计受力状态，温度筋远离层面，表面易开裂；过小，则耐久性下降，常常在工程投入运行后砼内部钢筋失钝锈蚀而膨胀，导致表层混凝土沿钢筋方向的爆裂、松脱。保护层控制不当，有时还会形成露筋，严重影响构件质量。1 7地基及基础工程本工程包括施工图纸所示的永久和临时工程建筑物的地基及基础工程，其工程结构形式为换填水泥土工程。7.1水泥土换填7.1.1施工工期根据施工进度适时进行水泥土换填。7.1.2施工机械选用1台搅拌机、3辆自卸车、4台平板振动器，6台蛙式打夯机。7.1.3施工工艺施工顺序：选料→拌料→铺料压实→养生。(1)选料土料：选用好的砂性土，土料通过粉碎、筛子剔除粒径大于15mm的土块。通过现场试验确定含水量。必要时在堆土场翻晒粉碎合格后，机械堆土，遇阴雨天采用防雨布覆盖。水泥：采用32.5以上普通硅酸盐水泥且工地贮存时间不超过3个月，水泥土水泥掺量按设计10%（重量）进行掺量施工。(2)拌料利用搅拌机在拌和场拌料，严格控制拌制时间，使水泥土混合料达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜；如含水分过多或过少时，土料稍晾干或洒水湿润后掺入水泥拌制。(3)铺料压实采用自卸车运输，人工铺料，分层铺料，每层虚铺厚度20～30cm，段与段间坡度搭接。水泥土拌制后随铺筑、随压实。具体方法如下：1 采用人工及机械两种方法相互配合进行夯实。第一层土因含水率呈饱和状，采用人工轻夯，避免扰动下层地基。虚铺土层厚度20cm,第一层土体固结后，加强覆盖撒水保温养护1天。第二层仍为人工轻夯，虚铺土层厚度20cm，加强覆盖撒水保温养护1天。第三层重夯采用蛙式打夯机夯实，分层厚度30cm；夯实遍数应通过现场试验确定，一般不少于6～8遍，同时严格控制夯击遍数，避免过夯使已压实土体破坏。水泥土在施工时注意事项如下：1)做好基础面处理，清除不合格土、杂物等，基础面范围内的坑、槽、沟等均用水泥土填平，施工中严格控制土的含水率，以18～20%为宜，对局部出现的弹簧土，及时清除。粘性土和水泥土回填的填筑做好防雨措施，填土面中部高四周底，利于排水。雨前将已铺的松土迅速压实或加以覆盖，雨后，对不合格的土料晾晒或清除，检查合格后继续施工；2)层与层施工间歇时间控制在2天以上，当水泥土达到一定的强度时，再进行下一层施工，禁止重型机械进入工作面。垫层底部范围内的坟墓、水井、洞穴、旧基础、暗塘等按回填水泥土填筑要求进行回填处理，经检查合格后，方可铺填垫层；3)回填的底面设在同一标高上，如深度不同，基坑底土面挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处夯压密实。粘性土和水泥土垫层分段施工时，上下两层的缝距不得小于50cm，搭接处夯压密实。水泥土随拌随用，拌制与铺设、碾压紧密结合。填筑过程中，测量工作应同步进行，随时检查控制填土面高程及填土厚度；对水泥土层与层之间结合部处理要符合规范规定，土面过光时要采取人工刨毛处理；4)每层碾压完成后，立即用环刀取样测试其干密度，如不合格，则立即重新碾压。对于密度检测和制取试块遗留下的坑，用水泥土回填，人工夯实；水泥土完成后4h左右，进行洒水养护，保持工作面湿润；5)每施工段之间以1：5斜坡连接，以保证各段之间结合紧密，回填土结束后顶面应高于设计高程10～20cm，采用人工带线整平至设计高程并经验收后浇筑混凝土垫层；6)雨天停止施工，及时覆盖工作面；恢复施工时，重新测定料场土料含水率，以保证水泥土的最优含水量及碾压质量。7)回填土应超出加固区以外每侧不少于50cm。对边角处机械无法夯实到位的地方，应采用人工夯实密实。1 8)水泥土施工在低温季节，施工温度较低时应采取保护措施，加强覆盖保温，防止霜冻破坏土体结构；铺土、压实、取样检验工序应快速连续作业，压实时，砂料的温度在0℃以上，粘性土和水泥土的温度在-1℃以上，同时对已填筑完成的水泥土应洒水覆盖保温养护，避免冻胀；已冻结的土层加以清除，然后才能继续填筑。(4)养生在铺压成型的水泥土表面覆盖两层草袋，然后洒水养护。7.1.4质量保证措施(1)换填区的杂草、淤泥、积水清除干净，避免扰动坑底原状土；(2)土料全部选用含水率适宜的粉质粘性土，土料中不得含有松软杂质或使用耕植土，严格按设计要求掺入水泥，水泥掺入量偏差控制在3%之内；(3)铺压时分层压实，每层压实后的厚度不得大于15cm，层间结合牢固；(4)水泥土干缩性大，拌制后随铺筑、随压实，并及时加强养护，避免产生裂缝；(5)施工时若遇大雨，对新夯实的水泥土采用塑料薄膜护盖，防止雨淋和冲刷。1 8成品保护方案及措施8.1普通砼及钢筋砼保护砼成型达到规范要求强度和时间后拆模，需按一定顺序小心脱模，按先安后拆，后安先拆原则，墩墙从上至下，洞身从内向外拆模。特别是棱角部位严防损伤，保持面线角平整、直顺齐整，不得有损，如有损坏及时修复如原状，不允许在砼块件上放置靠物。根据气温高低采取覆盖或防冻措施加以保护，及时养护，保持砼表面湿润无脱水现象。墙后回填土时，严防机械或其它外力碰撞墙体。8.2预制砼保护如遇雨天应在场地四周作好排水措施，场内不得有积水现象，防止地基发生变形而导致预制构件受到破坏。如有预埋预留铁件应重点保护，防止扳、晃影响锚固牢度。在高温天气防止烈日曝晒，应加以草袋覆盖及时养护，保持湿润。在低温天气，用塑料布覆盖包裹，蓄热和加热养护，并在预制场周边作如围栏、立警示牌，无关人员不得入内，并有专人负责管理，订立责任制。1 9施工组织体系（人员配备）9.1现场组织按照项目法施工要求，结合本工程主体施工项目特点，项目部下设项目经理、副经理、项目总工。并下设工程技术科、计划统计科、质检科、安全科、财供科、办公室等职能科室。并组建大坝加固施工队、灌溉涵洞施工队、进水涵洞施工队及溢洪道施工队。具体机构设置如下项目经理项目副经理总工程师安全科质检科财供科工程科办公室专职安全员测量组试验组施工组质检组会计材料供应卫生室后勤组保卫组内业资料图3施工组织机构图1 10安全生产、文明施工和环境保护总目标通过现代安全管理，施工全过程杜绝重伤以上的人身伤亡事故，确保人、机运转安全。10.1安全生产10.1.1安全管理目标(1)为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序，必须强化“安全第一、预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度，项目部将编写《常见违章行为的危害和预防》手册并发至参加施工的每个职工，加强班组安全管理，做到岗位无隐患、个人无违章。(2)本次施工安全管理目标是：“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故：“一创建”即创建安全文明工地。(3)安全管理目标的实施：建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节，运用安全系统工程的思想，坚持以人为本，教育为先，管理从严，做好事故的超前防范工作，为实现安全管理目标打下更好的基础。10.1.2施工安全管理体系施工现场成立项目经理领导下的，由主管安全副经理、项目总工、安全科、工程科、质检科、综合科等负责人组成的施工安全管理领导小组。各施工队和部室负责人是本单位的现场直接安全责任者，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各厂队设一名专职安全员，各部门设一名兼职安全员，综合办设一名专职消防员，在安全管理部的监香指导下负责本施工队、本部门的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照监理工程师的要求和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。1 10.1.3安全管理部门及人员的主要职责(1)项目经理主要职责①项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。②坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具，保证施工人员的健康和安全。③建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任制，明确分工，责任到人，奖惩分明。④严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作的“三同时”制度。(2)安全负责人职责协助项目经理主持本项日口常安全管理工作。(3)项目总工安全管理职责①协助安全副局长召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。②对重要项目和新技术、新工艺的技术安全交底工作。(4)安全科职责①贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实清况，严防安全事故的发生。②遵照《水利水电建筑安装安全技术工作手册》制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。③主持工程项目安全检查工作，规定定期检查日期、参加检查人员。除正常定期检查外，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等都应安排有关人员进行安全检查。④负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故情况及安全事故报告。1 10.1.4安全管理制度及办法(1)建立以项目经理为安全第一负责人的安全生产领导机构，健全安全管理网络，制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度，成立安全科，各项目部配备专职安全员，各队、班组设兼职安全员，负责工地日常安全生产、管理和检查工作。(2)严格遵守国家现行的有关技术规范、文件，认真执行《安全管理与事故预防手册》及合同文件规定的施工安全要求和规定：工程开工后14天内编制一份工程施工安全措施文件报监理工程师审批，内容包括安全机构的设置、专职人员的配备及防火、放毒、防噪音、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等安全措施，特别要重点抓好高空作业、双层作业、道路交通、施工用电、机械设备操作管理的安全防范措施和落实。(3)在收到开工通知14天内，编制适合本工程需要的各工种作业安全防护手册，提交监理工程师，且发给每个职工、业主、监理工程师等，其内容应满足招标文件的要求。(4)建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度。(5)各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施安全生产的要求负责。(6)实施全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，做到一环不漏，各职能部门，人员的安全责任做到横向到边，人人负责。(7)一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容分别通过本局及施工局的安全检查，取得安全操作认可证，持证上岗。(8)特种作业人员，除经本局的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得行攻监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。(9)一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，向项目部做出安全保证。(10)安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录。10.1.5保证安全生产的方案针对本工程的特点及薄弱环节，拟采取以下技术措施：1 (1)编制安全措施，具体内容包括：防洪、防毒、防火、防噪声、救护、警报、高空作业、双层作业、交通安全、机械设备操作、治安、爆破和炸药管理等。(2)在工程施工过程中，施工人员应根据工作性质，佩戴相应的安全防护措施。凡进入施工现场的人员，都必须备好个人防护用品如安全帽、电工绝缘鞋等。高空作业提前挂好安全网，高空作业人员必须系好安全带，同时还要加强对脚手架、安全网、防护栏等的检查。夜间作业时，作业人员要穿反光性能好的服装。双层作业应有相应的安全措施后才能施工，并设专人指挥，负责该部位的安全。(3)及时制定各单项工程的安全操作规程：临建工程、基础工程、土石方开挖工程、十石填筑工程、混凝土工程、金结设备安装工程、观测设施工程、大型设备吊装、大型起吊设备群体作业等，并做好在这些工程施工中各个环节的安全工作。(4)在施工路段设置明显的交通安全标志或安全牌，应做好在转弯处、陡坡等地段设置警戒标志，确保现场的施工交通安全。本工程属于多河网区，在现场修筑道路外侧设防护拦或浆砌石墩，并涂刷红白漆。(5)施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，禁止任意拉线接电。施工现场应当设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，应当采用符合安全要求的电压。配电系统至少要设置两级触电保护。施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》TGJ46-88规定执行。(6)施工现场内木材加工间、易爆易燃仓库禁止烟火。施工现场应当设立定点吸烟室，禁止在作业场所吸烟。各类易爆易燃的化学物品、建材、油料必须入库存放，不得露天堆积。乙炔和氧气使用时两瓶间距必须大于5米以上，存放时必须封闭隔离。动用明火必须由安全负责人在现场核验签字后方可进行，操作人员必须持证上岗。(7)施工现场内宿舍、办公室、仓库禁止使用电热器具取暖和煮饭，宿舍仓库不得混用。1 (8)现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点挂按照GB28183-82《安全色》和GB28184-82《安全标志》规定的标牌，现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84的规定。10.1.6制订安全防护手册组织有安全施工经验的技术人员编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容遵守国家颁布的各种安全规程。在收到开工通知后将手册的复制清样及电子文档提交监理工程师。10.2文明工地实施措施10.2.1文明施工目标我公司将有效地组织实施文明施工，认真贯彻执行国家有关的法律、法规和规章制度以及“水利部文明工地建设管理规定”，虚心接受建设发包人、监理的监督检查和工作指导，从工程开工到竣工验收移交，始终如一地做好文明施工，确保工程施工成为文明施工的模范。10.2.2组织机构设置施工现场成立以项目经理为组长，项目副经理、施工班组负责人、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。成立文明办公室，设在项目部综合办公室，具体负责施工现场文明施工指导和监督、检查工作。1 图4施工现场文明施工管理组织图10.2.3文明施工实施方案针对本工程的特点，拟采取以下实施方案：(1)按照国家有关规定文明施工，在编制施工组织设计中提出施工全过程的文明施工措施计划。(2)首先应做好施工现场和施珑路的洒水，防止灰尘四处飞扬。现场在适当的位置布置厕所，宿舍和办公室要规范化。(3)对施工现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计，经建设单位和监理单位审核同意后执行。(4)项目经理必须制定并监督执行文明施工的目标、标准、制度以及工程各阶段实施文明施工的计划和措施，指定各作业场所、材料堆放场、生活设施的文明施工责任人。其文明施工制度的内容包括：①各责任人的权利和义务；②环境管理；③场地设施管理；④安全生产和防火管理；⑤教育培训；⑥检查验收要求；⑦卫生管理。(5)施工过程中建立文明施工档案，将施工现场文明施工的各项制度的执行情况和建设行政主管部门及质检、监理等部门对施工现场检查情况一并归档，作为工程竣工验收的条件。(6)施工过程中加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗。1 (7)与当地公安部门协商，共同在工地建立或委托当地公安部门，建立一个现场治安管理机构，统一管理全工地的治安保卫事宜，负责履行本工程的治安保卫职责；落实防盗、防火措施，对各类违法行为和犯罪行为要及时制止．并报告公安机关。(8)教育职工自觉遵守国家的法律、法规及当地政府管理规定，共同维护全工地的社会治安，协助现场治安管理机构，做好各自管辖区（包括施工工地和生活区）的治安保卫工作：会同建设单位积极主动地处理好与周边居民、企事业单位的友好合作关系。(9)按照监理工程师的指示，合理规划堆渣场和弃渣场做好施工弃渣的处理措施，严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，并采取措施防止水土流失等。(10)持施工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物，并运至指定的地点堆放和处理。进入现场的材料、设备必须置放有序，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。(11)建设工程竣工后，做到“工完、料净、场地清”，工地及四周环境要及时清理干净。(12)在施工现场和材料堆放区等场所设立标志牌，施工道路的弯道处设置明显标志，交通拥挤处派专人指挥，保证施工交通顺畅。(13)结合施工现场及生活营地的条件，完善文化、娱乐活动的场所，丰富职工的业余生活，保持健康的精神面貌。(14)根据招标文件要求，本工程施工期间设置全封闭注水式围挡。10.2.4文明施工考核及管理办法文明施工关键在于施工组织管理措施和文明施工现场管理措施的落实。我单位中标后，结合工程的现场情况和工程本身的特点，拟采取如下文明施工考核与管理办法：(1)健全管理组织施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、主任工程师、厂队负责人、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。设专职检查员负责施工现场文明施工的监督和指导工作。(2)健全管理制度1 个人岗位责任制：文明施工管理应按专业、岗位、区片、工段等分片包干，分别建立岗位责任制度。经济责任制：把文明施工列入经济承包责任制中，并定期进行检查与考核。检查制度：工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行白检、互检、交接检制度。要做到自产白清、日产日清、工完场清、标准管理。持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度。(3)健全管理资料①上级及业主关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。②施工组织设计（方案）中有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。施工组织设计方案有编制人、审批人签字及审批意见。补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。③施工现场有施工日志。施工日志中有文明施工内容。④文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。⑤文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。⑥文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。⑦施工管理各方面专业资料。10.3环境保护及措施10.3.1遵守环境保护的法律、法规和规章学习、宣传有关环境保护法规、政策，认真贯彻执行国家有关环境保护的法律、法规和规章，并按本合同《通用合同条款》第30条的有关规定，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。1 本工程施工现场只设置必要的施工生产、管理设施，严格遵守当地环境保护规定绝不因工程施工恶化当地环境。在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。生活污水、施工废水处理后达到《污水综合排放的标准》。10.3.2环境保护措施计划编报施工总布置设计文件的同时，编制一份施工区和生活区的环境保护措施计划，报送监理工程师审批。其内容应包括：①施工弃渣的利用和堆放：②施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；③防止饮用水污染措施；④施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理措施；⑤施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；⑥完工后的场地清理。在编制施工组织设计时，必须有环境保护的技术措施，以防止公害的产生为主，而不是在扰民发生后再行消除。在施工现场平面布置和组织施工过程中执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。10.3.3搞好环境卫生和疾病防治，提高公众健康水平为保护施工人员及附近居民的身体健康，防止痢疾及其他疾病流行，采取以下措施：(1)为从源头控制疾病，施工人员进入工区前必须进行体检才允许进入工区。(2)采用发放健康知识小手册或教育传单的形式，定期对施工人员进行有关健康卫生常识、疾病预防教育，提高自我防护意识。(3)制定工区卫生管理制度，加强对工区卫生状况检查，将施工人员生活区划分成若干清洁包干区，每月抽查一次，抽检率不低于50%。(4)定期开展消灭“四害”活动，降低工区蚊、鼠、蝇、蟑螂等的密度。1 (5)加强饮水卫生管理，对工地生活引用水源进行定期监测并采取保护措施，切断污染饮用水的途径。(6)加强饮食卫生管理，对炊事人员定期进行全面体检和卫生防疫知识培训。(7)加强工区生活污水、垃圾和其他污物的处理和管理，生活污水进入污水储存池，生活垃圾和固体浮物应定期清运出工区。(8)加强计划免疫工作，提高人群免疫水平。10.3.4控制大气污染(1)尽量选用性能良好的施工机械，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。同时，施工车辆在工区内缓速行驶，减少扬尘。(2)对工区内外表土裸露地面及施工车辆行驶比较频繁的路面经常清扫、洒水，配置洒水车一辆，保持清洁和一定湿度。黄沙等施工材料表面应加以遮盖，避免风力引起大量扬尘。(3)在制定施工计划、施工方法、除尘措施以及进行施工时，充分考虑TSP对环境空气的污染，委派环保专职人员监督实施，保证施工场界和敏感受体附近的TSP浓度能达到国家的控制标准，并确保下列措施的实施。①施工期间，除尘设备应与生产设备同时运行，并保持良好运行状态。②施工场地内的卡车车速减至20km/h。③应经常清扫工地和道路，保持工地和所有场地道路的清洁，并充分地向多尘工地和路面酒水，以避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘．道路每天至少洒水四次，施工现场每天至少洒水两次。(4)重型施工机械的尾气等应采取必要的防治措施。(5)凡属无价值可燃物，尽快将其运至监理工程师指定的地点焚毁。焚毁期间，采取必要的防火措施：凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。(6)禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气休的物质。1 10.3.5降低噪声(1)加工生产作业设置吸收噪音、粉尘设施，控制施工区域噪音、粉尘在允许的浓度范围之内。采取措施减缓噪音的发生和传播，噪音大的工厂、设施布置远离生活区和居民区。合理安排施工时间，噪声大的施工作业尽量避开夜间施工。(2)项目部应将准备使用的施工或运输机械设备的类型、使用计划、施工方法以及降低噪音的方法和措施提交业主和监理工程师审查、通过。(3)工程开工前，项目部应密切配合业主和监理工程师对机械设备、降噪措施、拟采用的施工方法等进行检查和审核。(4)施工期间，项目部应遵守中华人民共和国国家标准《建筑施工场界噪音限值》GB12523—90)，对施工场地产生的噪音加以控制。表2建筑施工场界噪音限值施工阶段主要噪音源噪音限值[dB(A)]昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555结构混凝土搅拌机、振捣器等7055(5)项目部于施工期间除按上述标准控制施工场地噪音外，还应禁止产生任何断续的高强噪音的操作。(6)项目部在制定施工计划、施工方法及降噪措施时，充分考虑噪音对周边环境的影响，委派环保专职人员监督实施，使施工场界和敏感受体附近的噪音水平能达到国家噪音控制标准并且：①施工期间，项目部应将动力机械设备合理分布在施工场地，避免在同一地点集中分布或同时运行多套动力机械设备；避免在施工场界或敏感受体附近同时布置或运行多套动力机械设备，且尽可能远离敏感受体。②施工期间，项目部应于施工场地与周边地区和敏感受体之间合理安装声障设施，以有效阻隔噪音向施工场地周边和敏感受体的方向传播。采用的声障设施要设计合理、性能优良、坚固耐用。声障的设计应于施工前14d送交发包人和监理工程师审查通过。1 11施工质量控制及保证措施百年大计，质量第一，是我公司历年来的一贯宗旨，无论行业内外，大小工程，我们均将质量工作摆在首位，把工程质量作为企业的生命和发展的源泉，提出“以质量求生存，以质量促发展”的口号，并贯彻到施工中，获得监理和业主的信任和支持，并且赢得社会各界的赞誉。11.1质量保证体系建立以项目经理、技术负责人为核心，以质检科、总工办和各工种负责人为成员的质量领导小组，自始至终抓工程质量；成立质检科检查监测每道工序的每个单元工程的工作质量；各施工机械队设专职质检员，以负责检查本机械队的各道工序的工作质量，另外成立以质检科为领导，各施工机械队负责人、质检员为成员的质保中心，经常开展活动，每一时段重点研究解决施工中工艺和技术上的问题。1 11.2质量管理组织体系及主要职责11.2.1质量保证组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。11.2.2质量控制岗位及相关管理部门职责(1)项目经理质量岗位责任①对职工进行“百年大计、质量第、用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。②贯彻执行招标文件条款，执行国家和业主、企业与监理颁发的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实。③正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保工程质量对不合格工程和质量事故负直接责任。④组织工程项目开展自检、互检、交接检活动，推行工程样板制。支持质检员的工作口主持工程项目质量分析会，不断提高工程质量。⑤掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。⑥每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。(2)项目总工程师质量岗位责任①贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实清况，严防工程质量事故的发生。②协助项目经理召开工程项目质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。1 ③对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。④主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制（轴线）网测量的复查、审定和核准工作。⑤及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时推广。对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的责令其停工。⑥支持质检员的工作。主持工程项目质量检查，督促质安部进行分项、分部工程质量的评定，主持结构验收工作。⑦签审工程项目质量报表及质量评定，并报上级部门核定。(3)质量部部长质量岗位责任①监督和督促各施工队贯彻执行国家和业主、企业与监理发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实。②协调各施工队正确处理与业主、监理和企业的关系。③深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各施工队处理施工中存在的质量问题。④组织各施工队对工程质量进行检查评比，及时向各级领导汇报工程质量情况。⑤推广新材料、新工艺、新技术、新标准，推广好的工程质量管理经验。(4)试验室主任岗位责任①中心试验室主任是本单位质量工作的第一责任人，对本单位的产品质量、科研试验成果全面负责。②健全质量保证机制，确保质量体系在本单位有效运行，领导或指导二级试验机构开展质量管理。③组织编制科研、试验大纲和技术方案，审批科研、试验措施，处理技术问题和质量事故。④审查科研、试验成果，组织编制科研、试验报告或技术总结，对科研、试验原始记录及控制记录的真实性、准确性和有效性负责。⑤掌握本行业国内外的现状和发展趋势，根据需要和可能，提出新的试验方法以及新技术、新方法、新材料的推广、应用和开发。1 ⑥负责施工结构、岩土力学、材料性能等的测试、试验工作，并对全局试验技术、试验人员素质的提高负业务指导责任。(5)测量队队长岗位责任1)确保建（构）筑物、设备安装的控制点、线位置正确，测量误差在规范和图纸要求范围内。2)对重要断面位置、高程等进行测量，按要求实施过程监视和控制，为工程质量符合要求提供保证。3)严格按技术方案建立测量控制网络和实施作业，做好测量数据的传递、分析和复核，出具测量报告或成果，对最终测量成果的准确性、可靠性负责。4)认真填写各项原始记录，妥善保管原始资料，整理相关的竣工资料，并做好移交、归档工作。(6)质检员质量岗位责任1)认真贯彻执行招标文件，贯彻执行国家和业主、企业和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。2)对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工命令并及时报主管领导处理。参加样板工程鉴定。3)参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。督促检查签证“三检制”落实情况。4)负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络单台帐，质量事故台帐，混凝土、砂浆、堰体填筑料、级配砂石等试验台帐，工作质量奖罚台帐及其它台帐。5)检查工程材料质量，制止使用不合格材料。6)参加工程设计图纸会审及设计交底。7)参加工程质量事故的处理，督促当事单位上报质量事故报告。8)依据班组的“三检”资料，签证验工报表及“工序工程优质优价核定验收单”。9)保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。(7)生产班、组长质量岗位责任1 1)对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。全面负责本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生。2)领导本班组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负操作责任和经济责任。3)严把材料使用关。拒绝和制止使用不合格的材料。对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接。接受质检人员、监理工程师员的检查指导。4)组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表、保证数据真实可靠。分析工程质量存在的问题，实行对策管理。5)对本班组人员操作的不合格工序，应主动组织返修返工，直到合格为止。6)参加工程项目负责人组织的质量检查及本班组施工的分项工程质量评定。11.2.3相关主要管理部门的主要岗位责任(1)财务科:这是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、储存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。(2)这是把握施工质量的关键部门。按照公司的相关程序严格执行，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手出具的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。赋予本部门一票否决权。本部门是质量控制的重要部门。对施工中的施工质量负直接责任。在施工的过程中，严格按照相关的《作业指导书》进行控制。进行现场技术交底。并对施工过程中的质量进程检查，若发现偏离状态，立即按《作业指导书》的要求进行纠正。(3)工程科对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。建立测量控制系统，对经手出具的测量报告结果的数据负直接责任。1 (4)作业队各作业队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。作业队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工队将其工作目标和工作内容划分到班组，并对班组进行有效的控制。11.3质量保证措施以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为准绳，制定详细的创优计划，确定各单元工程的质量管理标准，以单元工程质量标准的实现来保证单位工程质量标准的实现，以健全的质量控制措施的落实来确保整个工程创优目标的实现。(1)质量控制方法采用PDCA循环。PDCA循环不断进行，每循环一次，就实现一定的质量目标，解决一定的问题，使质量水平有所提高。不断循环，周而复始，促使质量水平不断提高。(2)建立健全质检岗位责任制，严格按照“三检制”进行，即自检和初检（互检）、专职质检员终检和监理工程师抽检。首先由作业班组自检，填写自检表，然后由质检小组检查，合格后由专职质检员检查，专职质检员检查合格后，填写质检单报监理工程师抽检。利用逐级检查、填单签字来约束和提高参与质检人员的质量意识和质量标准。(3)加强施工人员的技术培训，进行科学管理。施工时做到“三教育”即工前培训、工中指导、工后讲评；“五不施工”，即施工图未复核、测量未复核、材料未试验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工；“三不交接”即无自检记录、无施工记录、无专职质检员签字不交接等，从而确保整个工程的质量。(4)每天召开生产调度会，检查和落实已完工程的质量状况和质量问题。工程保护层土方开挖前组织全体技术人员召开技术交底会，由设计代表详细介绍工程情况和施工中应注意事项，并在此基础上做详细的施工组织设计。每个单元工程开工前，制定详细施工方案，并经监理审批后，对施工人员详细交代单元工程的施工方法和质量要求；针对施工技术比较复杂的单元工程，制定出切实可行的施工措施，以保证工程质量和进度。1 (5)虚心听取和接受监理工程师的指导和监督，坚决执行监理工程师的一切指示，及时落实监理工程师的改进意见，尽全力与监理工程师搞好协调与配合工作，同心协力创优。11.4建立工地试验室(1)设立工地试验室，配备足够的设备和人员，而且所有人员均要持证上岗。工地试验室应配有：分样筛振摆仪、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振动台、砂石筛、沸煮箱、标准养护箱、砼振动台、砼回弹仪、架盘天平、环刀、坍落度筒、烘干箱等设备。对工程中所用的各种原材料（水泥、骨料、外加剂、钢筋以及工程指定的其它材料等）、中间产品及成品进行取样试验，按照规定或依监理工程师的指示进行现场工艺试验，并及时将试验报告报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可进行相应的施工。对有些试验材料，我们将配合监理单位到有一定资质的试验机构复试。(2)做好各种试验、检测资料的记录、整理和归档工作，为施工、检查及验收提供可靠、准确的技术资料。(3)建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工全过程中始终处于受控状态。11.5关键工序的质量控制措施质量控制的关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量和工期的关键环节。本工程主要针对土方开挖、回填、混凝土浇筑、灌注桩基础等关键工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到优质。11.5.1灌注桩质量保证措施(1)严格控制缩颈、扩孔、塌孔的发生。钻进过程中应不断置换泥浆，保持浆液面稳定。(2)钻孔过程中检查桩架情况，确保桩架水平，钻杆垂直，以防扩孔及斜孔。(3)浇注灌注桩砼前，应进行第二次清孔，并检测一次泥浆性能，检测内容包括密度、含砂率和粘度等。(4)导管应安置在钻孔中心，下端口应高出沉渣面30～50厘米。1 (5)施工过程中技术人员跟班作业，做好现场原始记录，原始记录要求真实、及时、清晰、简要。灌注桩施工时，技术人员监督现场施工，抓好孔内情况观察及钻孔记录，整理分析砼浇筑记录，及时发现问题及时解决。(6)桩头凿除预留部分后，应无残渣松散层和薄弱砼层，否则进行接桩处理。(7)加强支架稳定、起重作业、用电安全管理，确保安全。(8)加强泥浆无害化沉淀处理，防止污染环境。11.5.2砌体工程质量保证措施(1)配备专职技术人员跟班旁站以控制砌体砌筑的平整度，石块嵌挤的紧密度，缝隙砂浆的饱满度等影响外在和内在质量的部位。同时注意天气的变化，采取相应的措施保护砌面。(2)石料在砌筑前适当修整，形状大致方正，上、下面平整，厚度25—30厘米，宽度为厚度的1.0~1.5倍，长度为厚度的1.5~3.0倍。敲除掉棱锐角，修凿后的外露面及经过修整的部位无明显凹凸，具有一个可作砌筑表面的平整面。11.5.3桥梁工程质量保证措施(1)桥面板预制施工质量控制1)浇筑砼时，由一端向另一端分层进行，放料时左右对称、均匀，分批放入，并用插入式振捣器振捣两侧对称振实；振捣时避免触及力筋，防止发生受振滑移和断筋伤人事故，并不得触及内模；2)待试块的抗压强度达到设计强度的75%以上时拆模；3)在混凝土强度不低于设计强度的85%时分批放松预应力钢绞线，张拉时，对称、均匀、分次完成，不得骤然放松；(2)桥面板吊装施工质量控制1)吊装前，先进行试吊，试吊时，将桥面板吊离支撑面2~3cm后暂停，对各主要受力部件的作用情况做细致检查，确认受力良好后继续起吊。2)汽车吊吊起桥面板时，对绑扎吊点距离桥面板端悬出的长度进行验算，以防止捆绑吊点桥面板顶面超过容许应力而使梁开裂破坏。1 11.6质量手册《质量手册》是质量保证的基本要求。手册内容依据GB/T19001-ISO9001:2000的要求和项目部质量管理实际，阐述了项目部质量方针，具体描述了项目部质量体系，是指导项目部实施质量管理和质量保证的纲领性文件和行为准则。11.7竣工文件资料准备及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。1 图5丁万河分洪道治理工程网络图1 图6丁万河分洪道治理工程横道图1 附2：1 参考文献[1]《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001[2]《水工混凝土试验规程》SL352-2006[3]《质量保证手册》[4]《质量管理体系程序文件》[5]《质量手册》[6]《GB/T19001-ISO9001:2000标准理解及质量管理体系审核》[7]《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）[8]《水闸施工规范》（SL27-1991）、[9]《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》（DL/T5055-2007）[10]《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）[11]《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）[12]《混凝土外加剂》（GB8076-1997）[13]《混凝土泵送剂》（JC473-2001）[14]《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003） 致谢首先，我要感谢我的老师，他们严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样，这在我的设计起到了指明灯的作用。其次我要感谢同组同学对我的帮助和指点，没有老师和同学的帮助和提供资料，没有他们的鼓励和加油，这次毕业设计就不会如此的顺利进行。毕业设计是我大学最后的一次设计，也是耗时最长所包含的内容最多的一次设计，这里面不仅包括了三年中学习的专业基础知识和专业技能知识，而且还包括了我在顶岗实习期间所学到的经验，是对我所掌握知识体系的一次升华。首先感谢老师给我无私的帮助，能够在我迷茫的时候帮我走出困境。感谢同学对我的支持。在这里请接受我最诚挚的感谢。'