位工程施工组织设计、分项施工方案、技术交底的编制规定

'单位工程施工组织设计、分项施工方案、技术交底的编制规定(试行稿)江苏省华建建设股份有限公司北京分公司二○○三年一月 编制说明1、本规定根据公司技术质量处“关于组织编制《单位工程施工组织设计、分项施工方案、技术交底的编制规定》的通知”的要求编制。2、本规定是总结北京市工程技术文件的编制要求，结合创北京市结构“长城杯”工程的经验，依据有关国家法规、规范、规程和北京市地方标准、《建设工程项目管理规范GB/T50236-2001》、《建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000》及北京市结构“长城杯”工程评优办法，参照公司《江苏省建筑安装工程股份有限公司北京公司项目部管理规定（试行）》、《程序文件》等文件，编制而成。3、本规定的主要内容包括：施工组织设计、分项施工方案、技术交底的编制原则、编制框架、重点难点解释、示范文本，以及其它一些常用的资料等。4、工程竣工资料必须在此基础上，根据北京市城建档案馆的要求另行编制。5、本规定由公司技术质量处负责管理及解释。在执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料送公司技术质量处，供今后修订时参考。（公司技术质量处E-mail：gsjsc@etang.com）6、本规定由公司总经室、总工室主审：钱启明、程杰、施卫东主要编制单位及主要起草人：公司技术质量处：魏春明、朱靖朗琴园项目部：胡文波(具体负责施工组织设计编制框架)一处：鞠玉忠(具体负责混凝土、钢筋、模板施工方案编制框架)七处：陈亚林(具体负责技术交底编制框架)编制组二○○二年十二月 目次1总则2内容与编制程序3施工组织设计3.1一般规定3.2编制框架3.3示范文本3.4重点难点解释4分项施工方案4.1一般规定4.2编制框架4.3示范文本4.4重点难点解释5技术交底5.1一般规定5.2编制框架5.3示范文本5.4重点难点解释附件一：施工组织设计封面（暂定）附件二：分项施工方案封面（暂定）附件三：审批页附件四：商品混凝土的技术合同附件五：方案编制人员会签表附件六：附图模板 1总则1.0.1为提高公司各项目部编制施工管理资料的水平，依据国家和北京市的有关规范、标准，结合公司两年多创结构“长城杯”的成功经验，特制定本规定。1.0.2本规定适用于一般房屋建筑工程的单位工程施工组织设计、分项施工方案、技术交底的编制，除本规定列出的钢筋、混凝土、模板的分项施工方案、技术交底以外，其它分项施工方案、技术交底应参照执行。1.0.3本规定旨在统一公司技术资料的编制格式，分清施工组织设计、分项施工方案、技术交底三者之间的层次关系，使编写的主要内容具有指导性、针对性、可操作性。编制过程中应充分发挥团队的作用，以实际情况和项目部统一安排为依据，还要有力的调动编制人员的积极性，充分发挥个人的主观能动性和创造性的思维，不囿于格式的限制，更具内涵与外延。大胆利用先进的管理方法和理论、“四新”和其它有利于创新与提高的手段，大力推动施工管理与施工技术的进步。1.0.4除应执行本规定外，还应符合国家法律、行政法规、有关强制性标准及北京市地方规定。21 内容与编制程序2.0.1施工组织设计、分项施工方案、技术交底是指导建筑施工过程的三级技术保障文件。2.0.2文件的内容与控制应严格按照公司ISO9001:2000质量管理体系、环境/职业健康安全（EHS）管理体系、项目部管理规定、技术质量管理规定的要求执行。2.0.3施工组织设计、模板施工方案、冬期施工方案、防水施工方案应由工程处技术主任审核后报公司技术质量处审核，总工审批，其它方案根据具体情况确定，但必须由工程处技术主任审核后方可实施。2.0.4编制程序应依次为：施工组织设计，分项施工方案，技术交底。21 3施工组织设计3.1一般规定3.1.1此施工组织设计不同于其它房屋建筑工程投标时的施工组织设计，它能够依据合同条款和公司的具体安排、目标以及其它与项目有关的各权力机构的要求施行全面项目管理。3.1.2在签订了施工合同，项目经理部成立后，应立即组织人员编写施工组织设计，在今后的施工过程中，如有变动应适时修订。3.1.3编制施工组织设计前必须由项目经理组织并主持，由项目部土建、安装的生产、技术、材料、安全、设备、消防保卫等有关部门人员参加，进行整个工程项目施工的总体构思，项目经理决策，由项目技术负责人组织编制。3.2编制框架本节以下序号以施工组织设计的格式编排封面（见附件）方案报审表审批页（见附件）方案编制人员会签表（见附件）目录（详细到二级条文，二级条文为“0”的除外，如“1、0、1”不列入目录）1、编制依据1、0、1施工合同：合同名称、编号、签订日期；1、0、2施工图：名称、图号、出图日期；1、0、3主要法规(包括国家、地方、行业)；1、0、4主要规范、规程(包括国家、地方、行业)；1、0、5主要选用标准、图集(包括国家、地方、行业)；1、0、6企业相关文件；1、0、7地质勘察报告；1、0、8其它。对本章的编写，应注意所列规定、规范的适用性。凡是与本工程有关的规定均要列入。目前正处在新老规范的交替阶段，从2003年1月1日开始，新开工程必须使用新规范，此前确定的项目，要看开工时间，若是此前定的项目，如未开工，也要更改设计，按新规范要求组织施工。2、工程概况2、0、1基本概况；2、0、2建筑概况；2、0、3结构概况；2、0、4设备概况；以上以表格的形式填写。2、0、5附图：单位工程效果图或代表性的立面图、首层平面图、标准层平面图、结构剖面图；注意表格设计的合理性，在公司所发相关编写要求中，有样表，可仿照并适当加以改进。3、施工部署3、1施工组织：项目部主要成员姓名、职务、年龄、学历、技术职称。21 项目部管理网络图（不一定与公司的文件规定的一致，但应经批准）质量、安全保证体系根据《项目部管理规定》中的岗位职责，结合本项目的具体情况确定各岗位职责，主要包括：项目经理、项目副经理、项目工程师、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员、资料员、试验员等。此条的编写，要注意“职责”并非仅指质量职责，应为所有职责。如果内容较多，可整理放在最后，或索引至各项目的《项目部管理规定》。3、2部署的原则：项目经理在工程实施前为实现该项任务的预定目标对整个工程所涉及到的人力、物力、财力等资源及其总体布局的构思。（由项目经理会同项目部及工程处有关人员协商确定）3、3总体部署构思依据：总体施工顺序、施工进度控制计划、总工程量、劳动力计划及阶段性用工曲线图。主要材料使用计划、施工机械需用计划等。（安装部分的人、机、料及进度应一并考虑）3、4任务划分：总包合同范围内、外任务划分，以及内外分包施工项目及其相关关系。3、5大型生产设备需用计划：包括加工订货、到货日期及安装单位土建施工单位配合关系等。3、6组织协调关系。（应明确主要协调的内容、人员和协调的方法）4、施工准备4、1技术准备4、1、1熟悉图纸、组织图纸会审、参与组织设计交底；4、1、2准备选用的规范、规程、标准、图集等；4、1、3准备检测、试验、设备、仪器、仪表、工具等；4、1、4制定人员培训计划；4、1、5制定分部分项施工方案编制计划；4、1、6制定试验工作计划；4、1、7制定新工艺、新材料、新技术应用计划；4、1、8提出该工程施工难点及准备采取的相应措施；4、1、9高程引进，工程定位。4、2生产准备4、2、1大临设施的准备：道路、围墙、临设屋棚的搭设，施工用电、用水、排水等的铺(架)设；大型施工机械的就位；为生产服务的生活设施的搭设。4、2、2编制成品、半成品件的加工订货计划；4、2、3季节性施工及生活所需供热、供气设施的铺设。编写上述各项施工准备时，要尽量将其内容写全面，对“方案”、“试验”等要写明方案完成的时间（注意要在对应项施工前完成）；对“设备就位”、“临设”等，不能只写布置原则，应注意其实用性，但要注意言简意赅。5、主要施工方法及技术措施5、1流水段的划分（附图）5、2大型施工机械的选择 5、3主要分部分项工程施工顺序及施工方法5、3、1基础工程：如测量放线、基坑支护、降水、排水、土方开挖、钎探、验槽、垫层、底板、防水、模板、钢筋、混凝土、回填土、二次结构、结构验收等。5、3、2主体结构：如模板、钢筋、混凝土、特殊结构、二次结构、施工架子、季节性施工结构验收等。5、3、3屋面工程：如防水做法、上人屋面、非上人屋面、屋面节点做法等。5、3、4装修、装饰做法：建筑地面、门窗、顶棚、内外墙装饰及其它特殊装饰等。5、3、5设备安装及预留、预埋等。5、3、6建筑电气、水暖、智能建筑、通风与空、电梯5、4现场内外通讯联络。所有施工方法仅写定性的东西。所谓“定性”指经过公司、项目部集体研究决定的框架的或总体的施工方法，如模板，可仅写出模板的选型、总的架设方案等，不需要写详细的支模过程、质量标准等，但要把现场所用的模板种类写全面。6、主要施工管理措施21 6、1技术、质量管理措施6、2安全管理措施6、3消防管理措施6、4文明施工管理措施6、5成品保护措施6、6工期保证措施6、7环保管理措施6、8季节性施工管理措施等等。7、经济技术指标7、1降低成本措施7、2工期目标7、3工程目标质量目标、安全目标、环保目标、消防目标、文明施工目标等7、4四新应用与QC小组活动7、5顾客满意度7、6竣工回访保修措施。8、施工总平面布置8、1布置原则8、2附图：基础、结构、装修等阶段施工总平面图该节的编制要首先叙述布置原则，以及在布置时应注意的要点，文字叙述必须与布置图相一致。平面图中（每张图中），要标明图签、图标、指北针、尺寸以及特别说明（选项）等，图签中，制图、审核、审批等必须手签相关人名。如：施组规划中的总平面图除对现场围墙内各种布置要画出位置，对围墙外的道路、居民楼位置等外围环境也要予以标注，以备切实采取相应措施做好环境保护、扰民等问题。3.3示范文本(见gsjsc@etang.com信箱电子文本)3.4重点难点解释(略)21 4分项施工方案4.1一般规定4.1.1本章内容包括：现浇混凝土结构钢筋、混凝土、模板分项施工方案的编制。4.1.2分项施工方案应在施工组织设计经审批后，分项工程施工前编制。在今后的施工过程中，如有变动应适时修订。4.1.3分项施工方案必须由项目技术负责人组织并主持，由项目经理、施工员、工长及其他负责生产、技术、质量、材料、安全的有关人员参加，根据施工组织设计的总体构思，确定分项工程的具体实施方案。由项目技术负责人组织施工员、工长编制。4.2编制框架4.2.1钢筋施工方案编制框架本节以下序号以分项施工方案的格式编排1.编制依据1.1与业主签订的《***工程施工合同》1.2《***工程施工组织设计》1.3施工图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1***工程建筑施工图建施*-**2***工程结构施工图结施*-**1.4主要法规、标准、规程、规范、图集（必须是现行、有效的）类别名称编号法规国家地方标准国家地方企业规范规程国家地方图集1.5质量保证手册名称编制日期质量管理手册（江苏建安股份公司）2001.4.28质量体系程序文件（江苏建安股份公司）2001.4.28项目部管理规定2002.92、工程概况2.1设计情况一览表序号项目内容1结构类型2砼强度等级分地下室和上部结构填写3抗震等级抗震设防烈度和抗震等级4钢筋搭接长度砼C15砼C20～C20砼C30～C35砼≥C40HPB235dddd21 HRB335ddddHRB400dddd5钢筋锚固长度砼C15砼C20～C20砼C30～C35砼≥C40HPB235ddddHRB335ddddHRB400dddd6主要部位钢筋规格（mm）部位部位部位部位部位7保护层厚度（mm）部位部位部位部位部位2.2地下部分结构平面图（一张，可以从设计院拷贝。）地上部分结构平面图（一张，可以从设计院拷贝。）3.施工安排3.1施工部位及工期要求基础底板±0.00以下±0.00以上非标准层结构封顶（根据施工组织设计中施工进度计划要求，分类填写上述各施工部位的工期要求和施工起止时间。）3.2劳动组织及职责分工3.2.1钢筋工程质量保证体系3.2.2管理人员（钢筋工长）职责3.2.3劳务负责人职责3.2.4各阶段劳动力数量及分工（根据各施工阶段的施工工期和工作量的大小以及施工特点确定劳动力数量。）4.施工准备4.1技术准备4.1.1分析设计资料（组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对钢筋搭接长度与现行规范或图集是否一致。根据施工组织设计的要求，结合结构特点和企业的实际情况确定钢筋连接方式。）4.1.2新型钢筋连接的资料收集4.1.3其它对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。结合工程特点和企业施工水平，预测钢筋工程施工中易犯的质量通病，制定相应的纠正和预防措施。根据EHS贯标要求，确定钢筋工程施工中环境因素和危险源的辨识，制定相应的预防措施。制定钢筋工程质量保证体系和验收、报验程序。4.2机具选择说明钢筋施工过程中使用的电动工具、手持工具、检测工具等。4.3材料选择根据设计图纸要求确定使用钢筋的型号、规格、尺寸、数量等，编制钢筋配料单，说明钢筋及其连接件进场验收的标准要求。制定钢筋原材和连接接头的试验计划。4.4施工前准备4.4.1钢筋加工场地准备根据施工现场总平面布置图要求，钢筋加工车间的搭设和堆场的平整、硬化。4.4.2钢筋连接的可焊性试验或机械连接的工艺检验。4.5钢筋进场检验4.5.1钢筋外观检查检查钢筋合格证、出厂检验报告及钢筋外观等21 4.5.2钢筋力学性能检验根据规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对于一、二级抗震框架，其纵向受力钢筋的强屈比和超强比还须符合设计或规范要求。4.6施工流水段的划分根据施工组织设计的要求，确定施工流水段的划分。±0.00以下水平构件、竖向构件各一张±0.00以上水平构件、竖向构件各一张4.7钢筋的翻样由钢筋工长进行翻样并下料单，严格按施工规范、标准图集、施工图纸、设计变更和施工方案进行翻样及下料，并经项目技术负责人审核后方可加工生产。5.施工方法5.1钢筋加工5.1.1钢筋加工在现场进行，机械操作定人定岗。5.1.2盘圆钢筋用卷扬机进行冷拉调直，冷拉率控制在4%以内。5.1.3下料单的配制。钢筋下料单严格按施工规范、标准图集、施工图纸、设计变更、施工方案进行下料。制作前先按料单制作一定数量的样品，经检验合格后，再大批量下料制作。5.1.4箍筋加工严格控制钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行和平直长度。弯曲成型后系上料牌，堆放整齐。5.1.5下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度-保护层厚度-弯曲调整长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整长度+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋外皮周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度。Ⅰ级钢筋弯曲半径为2.5倍钢筋直径，Ⅱ级钢筋弯曲半径为4倍钢筋直径。5.1.6钢筋下料钢筋下料应先断长料后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢筋。要严格按尺寸加工，加工完毕后由技术员、质量检查员、工长检查，合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆放整齐，并且标识清楚。未经标识的不准使用。钢筋加工过程中钢筋发生脆断现象时要及时向工长、施工员汇报，以便及时处理。5.2钢筋安装5.2.1钢筋安装的一般要求安装墙柱钢筋：墙柱中线、边线以及控制线和门窗洞口的边线已弹好，并预检合格。安装梁板钢筋：梁板的模板及支架已安装完毕，并预检合格。施工缝处理符合要求。办理相关的交接手续。5.2.2钢筋安装工艺流程确定结构部件（底板、墙柱、梁板）的钢筋安装工艺流程图。5.2.3施工操作要点和要求说明钢筋接头的连接方式及接头位置，竖向结构墙柱起步筋高度，接头错开距离、绑扎搭接长度等。梁板钢筋搭接部位、接头错开距离、锚固长度等。说明钢筋保护层具体要求，使用垫块的类型和间距。说明钢筋定位措施，如水平、竖向梯子筋的制作、具体尺寸，并绘图说明。说明箍筋加密区的距离和箍筋间距说明钢筋锚固长度和做法。重点部位应绘图说明。对首次使用的新工艺、新技术、新材料要详细说明其施工工艺。6.钢筋安装的允许偏差和检查方法（参见GB50204-2002，结构“长城杯”工程评优标准）21 7.注意事项7.1一般要求7.2成品保护说明防止钢筋污染的控制措施，设备安装预埋及模板安装时不得点焊、切割和松动钢筋。说明顶板钢筋防止踩踏、堆放重物等保护措施，浇筑混凝土时预防钢筋位移、下沉等措施。7.3其它文明施工以及EHS贯标关于环境控制的要求，施工过程中的安全要求。4.2.2混凝土施工方案编制框架本节以下序号以分项施工方案的格式编排1、编制依据1.1与业主签订的《***工程施工合同》1.2《***工程施工组织设计》1.3施工图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1***工程建筑施工图建施*-**2***工程结构施工图结施*-**1.4主要法规、标准、规程、规范、图集（必须是现行、有效的）类别名称编号法规国家地方标准国家地方企业规范规程国家地方图集1.5质量保证手册名称编制日期质量管理手册（江苏建安股份公司）2001.4.28质量体系程序文件（江苏建安股份公司）2001.4.28项目部管理规定2002.92、×××工程结构概况2.1设计情况一览表序号项目内容1结构形式地下室与上部主体结构形式不一致应分别填写2地基详见地质勘探报告3混凝土强度等级根据混凝土强度等级分底板、地下室墙柱、地下室顶板、上部墙柱、上部顶板等分类填写。4结构尺寸基础底板主要的、有代表性的构件外墙厚度主要的、有代表性的构件内墙厚度主要的、有代表性的构件楼板厚度主要的、有代表性的构件墙板高度主要的、有代表性的构件2.2地下部分结构平面图（一张，可以从设计院拷贝。）地上部分结构平面图（一张，可以从设计院拷贝。）21 3、施工安排3.1总体安排主要叙述地下室和上部主体施工流水段的划分，施工缝的留置（要求有附图），每个流水段之间的衔接及流水段内混凝土施工安排。后浇带的留置（按设计要求），后浇带何时施工等。施工部位及工期要求：基础底板：±0.00以下：±0.00以上非标准层：结构封顶：（根据施工组织设计中施工进度计划要求，分类填写上述各施工部位的工期要求和施工起止时间。）3.1.1地下室混凝土浇筑安排底板与内、外墙柱施工缝的留置及处理方法，地下室顶板与内、外墙柱施工缝的留置与处理方法。3.1.2上部主体混凝土浇筑安排每层按流水段划分图留混凝土施工缝。施工缝留置原则：墙板：有门窗洞处留在门窗洞口中间，无门窗洞处留在墙体1/3跨度处。顶板：留在板跨度的1/3处，每个单元顶板混凝土施工缝应不超过墙板施工缝位置。每个流水段内混凝土一次性浇筑完毕。3.2劳动组织及职责分工3.2.1混凝土工程质量保证体系3.2.2管理人员（瓦工工长）职责3.2.3劳务负责人职责3.2.4各阶段劳动力数量及分工（根据各施工阶段的施工工期和工作量的大小以及施工特点确定劳动力数量，明确地下室施工、上部主体施工等分工。）4、混凝土浇筑工艺4.1施工准备4.1.1技术准备（1）分析设计资料（组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程等。）（2）涉及混凝土质量的资料收集。（3）其它对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。结合工程特点和企业施工水平，预测混凝土工程施工中易犯的质量通病，制定相应的纠正和预防措施。根据EHS贯标要求，确定混凝土工程施工中环境因素和危险源的辨识，制定相应的预防措施。制定混凝土工程质量保证体系和验收、报验程序。4.1.2机具选择说明混凝土施工过程中拟采用的浇筑方式、输送工具、振捣工具及辅助配套工具。4.1.3材料选择说明混凝土供应方式（商品混凝土或现场搅拌），混凝土强度等级、塌落度、凝结时间等技术参数。4.2工艺流程钢筋、模板验收→搭马道、泵管→模板湿润→混凝土浇筑振捣→养护4.3混凝土供应根据确定的混凝土供应方式，分商品混凝土或现场搅拌叙述。4.3.1混凝土性能说明质量要求：根据不同部位、不同施工工艺叙述。强度等级满足设计要求，采用普通P.O×××水泥，坍落度为×××、水灰比不大于×××，石子、砂的粒径符合泵送要求，含泥量≤×××。根据设计要求，直接与土壤和水接触的部位如地下室外墙、人防顶板、底板混凝土需进行碱含量计算，使用B种低碱活性集料配置混凝土时，其碱含量不超过×××kg/m3。现场根据实际情况计算碱含量，并请试验室验证。4.3.2现场搅拌混凝土（以现场搅拌为例）根据施工组织设计要求，施工现场设混凝土搅拌站。混凝土搅拌站采用的搅拌机机型，混凝土搅拌站设置位置，水泥库（含外加剂、掺和料等）、砂石场布置等。21 水泥、砂石、外加剂的计量4.3.2.1搅拌要求：每种强度等级的混凝土要求将第一次的配合比做开盘鉴定，检查其配合比和机械情况等是否符合搅拌要求。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。试验人员在每次浇筑混凝土时均要到现场进行检查，是否按配合比通知单下料。4.3.2.2材料配合比混凝土配合比由×××中心试验室试配，现场测定含水率，根据实际情况调整，做出施工配合比，在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。砂石含水率的测定要求每天测定，雨天增加测定次数，并做好记录。混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：水泥、外加混合料：±2%；粗细骨料：±3%；水、外加剂：±2%。各种衡器应定时校验,确保有效。4.3.2.3装料顺序石子→水泥→外加剂→粉煤灰→砂子。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。4.3.2.4搅拌时间从原料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土搅拌拌合料开始卸出时止，所经历的时间称做搅拌时间。4.3.2.5质量要求混凝土各原材料进场后，检查其质保书，符合要求后按规定取样送试验室试验，并及时向试验室申请各种混凝土的配合比。得到试验报告和混凝土配合比通知单后，由项目试验员测定砂石含水率等相关数据，向搅拌站下达施工配合比，并挂牌上墙。项目试验员为该项工作的直接责任人。在搅拌工序中,拌制的混凝土拌合物的均匀性应按要求进行检查。在检查混凝土的均匀性时，应在搅拌机卸料过程中，从卸料流的1/4～3/4之间部位取样。混凝土的搅拌时间,每一工作班至少抽查两次。混凝土搅拌完毕后,应按下列要求检测混凝土拌合物的塌落度及和易性性能：1）混凝土拌合物的塌落度应在泵机料斗滑槽处取样检测。每一工作班不少于一次。2）在检测坍落度时，观察混凝土拌合物的和易性等。4.3.3如使用商品混凝土。与商品混凝土生产厂家签订技术合同，把对商品混凝土的要求写进合同，注明混凝土强度等级、塌落度、凝结时间。4.4混凝土的运输混凝土的运输分为垂直运输和水平运输。根据结构部位，现场混凝土分为平面和立面。混凝土浇筑过程中，加强前台和后台的联系，尤其是到浇筑的最后，要及时通知搅拌站还需要多少混凝土，以免造成浪费。4.5混凝土泵布置及泵送工艺4.5.1混凝土泵选型及布置按地下室和上部主体结构进行混凝土泵管布置，要有附图。4.5.2混凝土配管计算及混凝土泵选型验算混凝土泵的主要技术参数即混凝土泵的实际平均输出量和混凝土泵的最大输送距离，根据工程特点选用混凝土输送泵。实际输出量根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，验算如下：4.5.4泵送工艺4.5.4.1工艺流程敷设固定泵管→泵送前检查维护→用水润湿管道→泵送与混凝土同配比的无石子砂浆→泵送混凝土→泵管清洗→泵管拆除。4.5.4.2泵管敷设按“线路短、弯道少、接头密”的原则进行叙述。4.5.4.3泵送前的检查维护：4.5.4.4堵塞的原因、预防措施以及堵塞的排除4.5.4.5泵管的清洗及拆除4.5.4.6安全操作事项4.6混凝土浇筑、振捣4.6.121 每次浇筑混凝土前，应做的工作，包括：钢筋、模板的隐检和预检工作，施工缝的处理情况，模板内杂物的清理，浇筑混凝土的机械、劳动力、振捣设备准备，混凝土浇灌申请书已经批准等。4.6.2底板混凝土浇筑（根据结构部位，叙述混凝土施工工艺流程图，并说明在每个环节应进行的具体操作内容。）4.6.3墙体、柱浇筑（根据结构部位，叙述混凝土施工工艺流程图，并说明在每个环节应进行的具体操作内容，对门窗洞口等部位采取的措施。）4.6.4顶板混凝土浇筑（根据结构部位，叙述混凝土施工工艺流程图，并说明在每个环节应进行的具体操作内容。）4.6.6楼梯混凝土浇筑（根据结构部位，叙述混凝土施工工艺流程图，并说明在每个环节应进行的具体操作内容。）4.6.7其他说明说明混凝土浇筑过程中的看模、护筋安排，浇筑后的清理，混凝土的养护，同时说明施工过程中出现问题时应采取的具体措施。4.7特殊部位的处理4.7.1施工缝处理：4.7.2后浇带处理：4.8混凝土养护根据不同部位、不同季节采取相应的养护措施。5、混凝土质量验收（参见GB50204-2002，结构“长城杯”工程评优标准）5.1混凝土工程验收5.2混凝土质量要求5.3混凝土试块留置5.3.1各构件拆模时混凝土强度试块预留5.3.2标养试块留置5.3.3结构实体验收同条件强度试块留置5.3.4混凝土强度评定6、其他注意事项6.1混凝土成品保护6.2安全要求6.3其它预控措施附地下部位混凝土碱含量计算。21 4.2.3模板施工方案编制框架本节以下序号以分项施工方案的格式编排1.编制依据1.1与业主签订的《***工程施工合同》1.2《***工程施工组织设计》1.3施工图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1***工程建筑施工图建施*-**2***工程结构施工图结施*-**1.4主要法规、标准、规程、规范、图集（必须是现行、有效的）类别名称编号法规国家地方标准国家地方企业规范规程国家地方图集1.5质量保证手册名称编制日期质量管理手册（江苏建安股份公司）2001.4.28质量体系程序文件（江苏建安股份公司）2001.4.28项目部管理规定2002.91.5钢大模板厂家提供的钢大模板参考方案。2.工程概况2.1设计情况一览表序号项目内容1建筑面积总建筑面积m2地下每层面积m2占地面积m2标准层面积m22层数地下地上3层高B1mB2m非标准层m标准层m4结构型式基础型式结构型式5地下防水结构自防水材料防水构造防水基础底板防水6结构断面尺寸外墙厚度主要的、有代表性的构件内墙厚度主要的、有代表性的构件柱断面主要的、有代表性的构件梁断面主要的、有代表性的构件楼板厚度主要的、有代表性的构件7楼梯结构形式梁式或板式8坡道结构形式9结构转换层设置位置结构形式21 10钢筋类型预应力筋非预应力筋11施工缝设置12水电设备专业情况13其它抗震设防烈度和抗震等级2.2地下部分结构平面图（一张，可以从设计院拷贝。）地上部分结构平面图（一张，可以从设计院拷贝。）3.施工安排3.1施工部位及工期要求基础底板±0.00以下±0.00以上非标准层结构封顶（根据施工组织设计中施工进度计划要求，分类填写上述各施工部位的工期要求和施工起止时间。）3.2劳动组织及职责分工3.2.1模板工程质量保证体系3.2.2管理人员（木工工长）职责3.2.3劳务负责人职责3.2.4各阶段劳动力数量及分工（根据各施工阶段的施工工期和工作量的大小以及施工特点确定劳动力数量，明确大模施工、顶板施工等分工。）4.施工准备4.1技术准备4.1.1分析设计资料（组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对设备安装等专业图纸之间的尺寸是否一致。根据施工组织设计的要求，结合结构特点和企业的实际情况确定模板的选型。）4.1.2新型模板的资料收集4.1.3其它对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。结合工程特点和企业施工水平，预测模板工程施工中易犯的质量通病，制定相应的纠正和预防措施。根据EHS贯标要求，确定模板工程施工中环境因素和危险源的辨识，制定相应的预防措施。制定模板工程质量保证体系和验收、报验程序。4.2机具选择说明模板施工过程中使用的电动工具、手持工具、检测工具，包括锤子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠等。4.3材料选择包括模板、支撑、龙骨、隔离剂等，确定所采用的模板类型、规格、型号以及支撑体系，说明模板及其支撑部件进场验收的标准要求。5.主要施工方法及措施5.1流水段划分根据施工组织设计的要求，确定施工流水段的划分。±0.00以下水平构件、竖向构件各一张±0.00以上水平构件、竖向构件各一张5.2模板及支撑配置数量根据施工流水段，确定模板及其支撑的配置数量。5.3隔离剂的选用根据不同的模板体系选用相应的隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。21 5.4模板设计（根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。）根据确定所采用的模板类型、规格、型号以及支撑体系，计算支撑的间距、龙骨规格和间距、对拉螺栓规格和间距等，同时考虑特殊部位的模板和支撑体系。5.4.1±0.00以下模板底板模板设计：类型、方法、节点图墙体模板设计：类型、方法、配板图、节点图（计算书作为附录）柱子模板设计：类型、方法、节点图梁模板设计：类型、方法、节点图梁柱节点模板设计：类型、方法、节点图5.4.2±0.00以上模板墙体模板设计：类型、方法、配板图、节点图（计算书作为附录）柱子模板设计：类型、方法、节点图梁、板模板设计：类型、方法、节点图梁柱节点模板设计：类型、方法、节点图5.4.3楼梯模板设计5.4.4阳台及栏板模板设计类型、方法、节点图5.4.5特殊部位的模板设计包括电梯筒、梁柱节点、后浇带、门窗洞口、施工缝等5.5模板的制作与加工5.5.1对模板加工的要求主要技术参数及质量标准5.5.2对模板加工的管理与验收的具体要求依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图（模板翻样图），调整误差模板（板角部模）应留出1～2cm余量。根据模板方案检查模板的加工质量。根据施工组织设计各阶段平面布置图和现场特点，确定各类模板区。在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。模板堆放区的安全要求。大模堆放区制定管理制度和清理、准吊制度。5.6模板的安装5.6.1模板安装的一般要求有关模板施工的测量弹线工作已完成，钢筋隐检工作已完成，工序交接工作已完成（线、钢筋预留支撑点、混凝土接茬处理等），墙柱模板下口找平、模板预拼、墙柱根部处理、模板清理涂刷隔离剂等工作已完成。确定模板工程施工工艺流程图。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体。5.6.2±0.00以下模板的安装底板模板安装顺序及技术要点墙板模板安装顺序及技术要点梁板模板安装顺序及技术要点5.6.3±0.00以上模板的安装墙板模板安装顺序及技术要点梁板模板安装顺序及技术要点技术要点要强调模板安装的垂直、平整及起拱要求，各种控制措施等模板支撑体系牢固、可靠，梁板起拱高度准确、顺直，不出现弯折，墙体接茬不出现错台、漏浆，模板拼接不变形，施工缝位置留置准确等。5.7模板的拆除模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按安全施工技术方案执行。模板的拆除要考虑模板留置时间（充分考虑上部荷载作用）、拆除手续（拆模通知书，考虑混凝土浇筑时间和强度）、拆模顺序、拆模后的支撑要求、安全防护措施等。21 5.7.1侧模拆除的要求5.7.2底模拆除的要求（以平面图形式标注）5.7.3当施工荷载所产生的效应比使用荷载更为不利时，所采取的措施5.7.4后浇缝处支撑方法、技术要求及拆除时间5.7.5预应力构件模板拆除的要求5.8模板的维护与修理5.8.1各类模板在使用过程的注意事项5.8.2多层胶合板、竹胶板的维修5.8.3大模及角模的维修模板贮存时，其上要有遮蔽，其下应有垫木。垫木间距适当，避免模板变形或损伤。装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。6.模板安装的允许偏差和检查方法（参见GB50204-2002，结构“长城杯”工程评优标准）7.注意事项7.1一般要求7.2大模板堆放要求7.3其它成品保护措施，要说明如何对已经施工完成后的分项工程和模板进行保护，文明施工以及EHS贯标关于环境控制的要求，施工过程中的安全要求，应该注意的质量问题等附录：1、计算书（附参考书目）2、其它4.3示范文本(见www.etang.com信箱电子文本)4.4重点难点解释(略)21 5技术交底5.1一般规定5.1.1本章适用于现浇混凝土结构钢筋、混凝土、模板分项工程技术交底的编制。5.1.2、一般工程的技术交底分为设计交底；施工组织设计、专项方案交底；施工操作技术交底三类。设计交底：由设计人员向施工人员讲解设计图纸，协商解决图纸中的矛盾和问题，沟通设计主导思想和施工方法，以期协调设计和施工人员之间工作。施工组织设计、专项方案交底：由项目部负责人、工程技术负责人向全体施工管理人员对整个施工过程的方法、步骤、要求进行交底。施工难度大的工程由上级工程技术负责人向项目部管理人员进行交底。施工操作技术交底：是每个工程的分项工程开始施工前，项目管理层对施工作业层讲解完成该分项工程的施工方法必不可少的管理程序，是将管理层所确定的施工方法向操作者进行交底，是施工方案的具体细化。通过技术交底使操作人员都能掌握正确的施工操作方法，明确自己应完成的工作及其质量要求。5.1.3施工操作技术交底中应主要明确以下内容：5.1.3.1作业条件(材料、用具、机械设备、人员及现场准备)5.1.3.2施工工艺及施工操作要点5.1.3.3质量要求5.1.3.4注意事项5.1.4施工操作技术交底应以工艺为主，应有工艺流程图；在交底中应详细说明每个分项工程各道工序如何按工艺要求进行正确施工。5.1.5技术交底中应详细介绍分项工程关键、重点、难点工序的主要施工要求和方法。对关键部位、重点部位的施工方法应有详图进行说明。这些要求与方法应符合设计、有关规范、规程、标准的要求。5.1.6分项工程中采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，技术交底中应详细介绍其主要施工方法和要求。5.1.7技术交底应具有针对性和可操作性，要根据工程特点进行交底，不能照抄工艺标准、规范，不针对工程实际情况和特点进行交底。5.1.8技术交底不是一次性的，要根据施工过程中出现的情况，及时补充新内容，施工方案、方法的改变时也要及时进行重新交底、针对现场施工过程中出现的问题，需进行改进、补救，应进行补充交底。5.1.9技术交底应由项目部生产、技术管理人员向作业队、组进行；交底完成后，交底人填写交底内容纪录，并与作业队、组共同签认。5.1.10其它交底：如试验工、测量放线工交底可不按此模式进行。21 5.2编制框架5.2.1钢筋分项工程技术交底编制框架本节以下序号以技术交底的格式编排1、作业条件1、1机具准备：包括管钳、钢筋钩子、小撬扛、钢筋扳子、绑扎架、运钢筋车、石笔、断火烧丝铡刀、钢丝刷等工具。1、2材料准备：核对图纸、配料单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状、数量是否一致；检查马凳、梯子筋、双“F”卡等的尺寸、数量。1、3技术准备：钢筋工程施工前，对操作人员进行工艺、标准、措施等内容的培训交底。1、4作业准备1、4、1检查钢筋表面，有无锈蚀现象。1、4、2说明应进行的抄平放线工作，包括弹好墙、柱边线、控制线，楼梯及门窗洞口的位置线。1、4、3应说明对下层预留搭接钢筋进行检查的内容和处理措施。1、4、4应说明根据标高检查下层混凝土表面标高是否符合图纸要求。并应说明施工缝处的处理、清理措施。2施工工艺2、1描述结构部件(如柱、墙、梁、板)的施工工艺流程图，并说明在每一环节应进行的具体操作工作。钢筋加工应编制单独的钢筋加工技术交底。2、2施工操作要点及要求2、2、1应写明钢筋接头的连接方式及接头位置，竖向结构柱、墙起步筋高度；接头错开距离、绑扎搭接长度等。梁、顶板钢筋搭接部位、接头错开距离、锚固长度等。（对以上情况要画图说明）墙钢筋搭接范围内至少布置三道以上水平筋，暗柱箍筋遇接头套筒或焊包时，要避开并局部加密；墙水平筋与暗柱箍筋重叠时，柱箍筋避开并局部加密。重点部位应绘图说明，对首次采用的钢筋连接新技术应详细说明钢筋接头施工工艺（可单独写交底）。钢筋搭接要三点绑扎（两端、中间）。2、2、2描述梁、板、墙、柱钢筋保护层具体厚度力如梁应说明是到主筋还是箍筋的厚度，墙要说明是到竖筋或是水平钢筋。同时说明使用垫块的类型，间距的布置。2、2、3应说明钢筋定位措施，如水平、竖向梯子筋、双“F”卡、马凳等的制作、具体尺寸，并绘图说明。（应另写出钢筋加工技术交底）2、2、4应重点强调钢筋施工过程中的抗震设防要求。如箍筋的135度弯钩，平直长度10d； 柱、梁筋的加密区，加密区范围，箍筋间距；锚固筋长度、做法；外墙拐角部加筋等内容。2、2、5对钢筋工程中采用的新工艺、新技术、新材料要进行单项交底。如新三级钢、新型直螺纹连接方法等。2、2、6对几种钢筋起步的5公分（墙竖向钢筋从暗柱边5公分开始分布、水平筋从楼面5公分开始分布、连梁箍筋从暗柱边5公分开始分布、并有一箍筋进暗柱5公分。暗柱箍筋起步3公分），要分别予以说明。对水平、竖向梯子筋、马凳、双“F”卡间距。2、2、7如果有钢筋代换则应说明其遵循的原则和具体施工方法（必须有设计洽商、变更）。2、2、8结合本工程特点，制定钢筋工程施工中易犯的质量通病防范措施。2、2、9对洞口加筋情况要予以说明。2、2、10对钢筋搭接长度、锚固长度应列表说明。3、质量要求3、1制定质量控制内容、要求及检查方式。3、2钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计图纸要求。3、3钢筋接头的连接方式、位置、错开百分率等必须满足要求。采用焊接、机械连接等除搭接绑扎接头以外的接头形式的每个接头均要进行检查质量是否符合要求，检查合格后要进行标记。3、4钢筋安装的允许偏差应满足要求。3、5马凳、垫块、绑扎定位措施应设置合理、有效、牢固。4注意事项：4、1成品保护措施，要说明防止钢筋污染的控制措施；安装水、暖、电、门窗洞口模板等设施时，不得点焊、切割和碰动钢筋。要说明顶板钢筋防止踩踏、堆放重物等保护措施。4、2文明施工措施。21 4、3施工过程中的安全要求。4、4应注意的质量问题。钢筋交底可分为钢筋加工、底板、墙体、顶板钢筋交底等，对不同部位、不同规格钢筋搭接长度、锚固长度可列表说明。5.2.2混凝土分项工程技术交底编制框架本节以下序号以技术交底的格式编排l、作业准备1、1机具准备：说明混凝土浇筑时拟采用的浇筑方式、输送工具、振捣工具及辅助配套工具。1、2材料准备：说明混凝土供应方式(商砼、现场搅拌)、强度等级、坍落度，凝结时间等技术参数。1、3作业条件：1、3、1完成钢筋、模板分项的隐检和预检工作。1、3、2完成施工缝预检或隐蔽工作。1、3、3说明清理模板内杂物的方法和措施。1、3、4说明混凝土浇筑机械、劳动力，振捣设备各准备情况。1、3、5标高点抄平并经检查合格。1、3、6混凝土浇灌申请书己经批准。2施工工艺2、1画出工艺流程图说明每一环节应进行操作的具体内容。采用现场预拌混凝土时应编制现场混凝土后台搅拌技术交底2、2施工操作要点及要求2、2、1应说明混凝土进场验收时应进行的工作，包括坍落度测试要求、允许偏差要求、和易性要求、初凝时间控制等内容，对不符合要求的作如何处理。2、2、2混凝土泵送要求及有关注意事项。2、2、3竖向结构防止烂根的措施和方法（板的表面平整度控制，用4-6米刮尺刮平。尤其是墙根部）。2、2、4确定混凝土浇筑分层厚度，说明具体控制方法和使用的工具要求及底板、墙分层浇筑范围要具体量化（从哪一轴浇至哪一轴，然后回头浇第二层）。说明控制方法（用标尺、配备照明工具）。2、2、5说明混凝土浇筑时的操作要求，对门窗洞口、施工缝、特殊部位（集水坑、电梯井坑等）等处制定出具体规定。对门窗洞口两边要同时下料，同时振捣，振捣棒离洞口模板300左右，另对集水坑、电梯井坑混凝土浇筑要注意均匀下料，以免产生位移。2、2、6写明混凝土振捣时的操作要求。2、2、7应说明混凝土浇筑完成后的清理措施。2、2、8应说明混凝土养护的方法和措施。2、2、9说明混凝土浇筑时应做好的技术资料。2、2、10说明施工中出现问题时的应采取的具体措施。2、2、11说明混凝土浇筑标高及如何控制。墙混凝土浇筑标高（比顶板底高3-4公分）要控制好，对上阴角混凝土外观质量控制起到作用。另顶板混凝土浇筑时，用水管对室内墙混凝土进行养护，以便及时冲洗漏浆。3质量要求3、l制定质量控制内容、标准及检查方式。具体包括混凝土坍落度；初凝时间；施工缝、后浇带留置及处置；拆模后的混凝土观感要求；混凝土养护措施等内容。4注意事项：4、1成品保护措施，要说明在浇筑过程中如何对模板、钢筋位置、已浇筑成型后的洞口尺寸预埋件及水电预埋管等部位采取保护措施。4、2文明施工措施。21 4、3施工过程中的安全要求。4、4应注意的质量问题。4、5底板、墙部位混凝土浇筑应列表说明浇筑工人人员安排表。尤其是底板振捣手、抹平人员的配合、交接等。5.2.3模板分项工程技术交底编制框架本节以下序号以技术交底的格式编排1、作业条件1、1机具准备：说明模板施工过程所使用的电动工具、手持工具、检测工具，包括锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等工具。1、2材料准备：应说明所采用的模板类型、规格、型号；支撑体系材质和间距、主、次龙骨规格和间距、对拉螺栓规格和间距；特殊部位的模板和支撑体系。1、3技术准备：说明模板及支撑部件进场验收的标准要求；1、4作业准备：1、4、1进行的测量弹线工作，如弹好楼层的墙身线、模板控制线、模板位置线、粘贴海棉条线、门窗洞口位置线及标高线。1、4、2完成钢筋隐检工作的内容及要求。1、4、3交接工序的复核(线、钢筋预留支撑点、混凝土接茬处理)。1、4、4做好模板下口抄平、模板预拼、墙柱根部的处理、板面清理检查、选择脱模剂涂刷种类等准备工作。2、施工工艺2、1应说明模板分项工程施工工艺流程图，并说明在每一环节应进行的具体工作。2、2施工操作要点及要求2、2、1模板的安装，垂直、平整、起拱要求、精度、接缝控制办法。2、2、2重点部位做法：电梯井坑、集水坑、电梯筒、梁柱节点、楼梯间、后浇带、门窗洞口、施工缝、阳台、女儿墙、异形结构等。模板作法画出详细的节点作法图。2、2、3模板的拆除：模板留置时间(考虑上部荷载作用)、拆除手续(包括时间、强度、部位、注意事项)和拆模后的支撑要求、拆除顺序、安全防护措施、模板的运输。2、2、4模板的清理；脱模剂、涂刷等要求。脱模剂钢模板用油性（3：7或2：8=机油：柴油）竹胶板或复合板用水性。2、2、5模板的堆放：场地要求、安全防护要求、大模板堆放角度。2、2、6施工缝处模板如何处理。2、2、7模板的支撑立杆间距、下口垫木方、主、次龙骨间距，如何保证上下层支撑点在同一位置。（按方案要求，弹出顶板支撑立杆位置线；模板起拱高度要按1/1000-3/1000且要量化）2、2、8顶板模板拼接硬拼（板与板间不贴胶条），木模板接缝不宜过于严密，木模板浇混凝土前应浇水湿润（冬施除外），有利于接缝闭合，而不漏浆。2、2、9外墙导墙取消，外墙与顶板接合处模板可二次支模或利用外墙模板（即大模板拆除后，内模吊走后，利用螺杆再固定外模，待顶板混凝土浇筑后，拆吊外墙模）。2、2、10大模板吊运、安装要对应组装图，写明每间的安装顺序、操作步骤。2、2、11注意连梁施工缝位置应凹进墙内20公分以上。3、质量要求3、1模板支撑体系牢固、可靠。3、2梁、顶板起拱高度准确、顺直，不出现弯折。3、2墙体接茬不出现错台、漏浆，模板拼接不变形。3、4施工缝留置位置正确、封堵牢固。3、5模板的清理不得污染接茬部位的钢筋和混凝土。4、注意事项：4、1成品保护措施，要说明如何对己经施工完成后的分项工程和模板进行保护。4、2文明施工要求。4、3施工过程中的安全要求。4、4应注意的质量问题。4、5注意拆模顺序，不能用大锤击打大模板，吊装、拆移大模板时均需用绳索人工牵引。21 5.3示范文本(见www.etang.com信箱电子文本)5.4重点难点解释(略)21'