DB32∕T 2286-2012 湿法橡胶沥青路面施工技术规范.pdf

'ICS93.080.20P66备案号：37594-2013DB32江苏省地方标准DB32/T2286-2012湿法橡胶沥青路面施工技术规范StandardSpecificationforConstructionofAsphalt-rubberPavements2012-12-28发布2013-03-28实施江苏省质量技术监督局发布 DB32/T2286-2012目次前言····························································································································································Ⅱ1范围...............................................................................................................................................12规范性引用文件...........................................................................................................................13术语和定义...................................................................................................................................14符号及代号...................................................................................................................................25总则...............................................................................................................................................36湿法橡胶沥青...............................................................................................................................37现场湿法橡胶沥青混合料...........................................................................................................58成品湿法橡胶沥青混合料.........................................................................................................18附录A（规范性附录）.................................................................................................................26附录B（规范性附录）.................................................................................................................28 DB32/T2286-2012前言橡胶沥青是一种新型路面材料，目前国内外广泛使用的橡胶沥青是采用湿法工艺生产的橡胶沥青，即湿法橡胶沥青。使用湿法橡胶沥青的路面具有良好的水稳定性和高低温性能，可降低行车噪声、延缓反射裂缝、减薄路面厚度和延长路面使用寿命。江苏省交通部门和科研单位针对湿法橡胶沥青进行了大量课题研究和工程实践推广应用，研究和工程实践证明了湿法橡胶沥青路面优异的路用性能，并逐步形成具有江苏省特色的湿法橡胶沥青研究和应用技术体系。为了规范和促进湿法橡胶沥青技术的推广应用，明确湿法橡胶沥青原材料标准、混合料配合比设计方法，便于湿法橡胶沥青路面施工质量控制，特制定本规范。本规范按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》编制。本规范由江苏省交通运输厅提出。本规范由江苏省交通运输厅归口。本规范起草单位：江苏省交通科学研究院股份有限公司。本规范主要起草人：曹荣吉、张志祥、吴春颖、丁武洋、陈李峰、唐建亚、刘开琼、李爱芳、刘爱华、刘强、皇甫皝、蔡莉莉。 DB32/T2286-2012湿法橡胶沥青路面施工技术规范1范围本规范规定了湿法橡胶沥青技术规程的术语和定义、符号和代号、总则、废胎胶粉、湿法橡胶沥青、现场湿法橡胶沥青、成品湿法橡胶沥青、橡胶沥青混合料、橡胶沥青路面、橡胶沥青应力吸收层等。本规范适用于湿法橡胶沥青路面施工。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而构成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均适用于本规范，然而鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGE42-2005公路工程集料试验规程JTGE60-2008公路路基路面现场测试规程JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范JTJD50-2006公路沥青路面设计规范JTJ073.2-2001公路沥青路面养护技术规范DB32/T1087-2008江苏省高速公路沥青路面施工技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1废胎胶粉Crumbrubber废旧轮胎经粉碎得到具有一定细度规格的橡胶粉。3.2湿法橡胶沥青Asphalt-rubber道路石油沥青与废胎胶粉和其它添加剂的的混合物，其中橡胶粉的掺量不小于15%（内掺）或17.6%（外掺），湿法橡胶沥青使用前应使橡胶粉颗粒充分混合与溶胀。3.3现场湿法橡胶沥青Fieldblendedasphalt-rubber湿法橡胶沥青的一种。道路石油沥青与废胎胶粉和其它添加剂在施工现场混溶形成的湿法橡胶沥青。3.41 DB32/T2286-2012成品湿法橡胶沥青Terminalblendedasphalt-rubber湿法橡胶沥青的一种。道路石油沥青与废胎胶粉和其它添加剂经工厂终端混溶形成的湿法橡胶沥青。3.5橡胶沥青混合料Asphalt-rubbermixture采用湿法橡胶沥青拌制的沥青混合料。3.6橡胶沥青路面Asphalt-rubberpavement橡胶沥青混合料铺筑的路面。3.7橡胶沥青应力吸收层Asphalt-rubberstressabsorbingmembraneinterlayer湿法橡胶沥青铺筑于半刚性基层与沥青面层之间或者水泥混凝土路面与沥青面层之间，形成具有高变形能力的沥青层，将单一粒径的集料均匀满铺在湿法橡胶沥青层上，用轮胎压路机进行嵌挤碾压，集料嵌锁形成后将构成结构性支撑，形成的碎石封层模式沥青层即为橡胶沥青应力吸收层。4符号及代号本规范各种符号、代号及意义详见表1。表1符号及代号序号符号或代号意义1AR湿法橡胶沥青2FBAR现场湿法橡胶沥青3TBAR成品湿法橡胶沥青4AC/AK密级配沥青混合料5SMA沥青玛蹄脂碎石混合料6OGFC开级配抗滑表层7AR-AC断级配湿法橡胶沥青混合料8AR-OGFC开级配湿法橡胶沥青混合料抗滑表层9AR-SMA湿法橡胶沥青与矿粉、细集料等形成玛蹄脂填充集料间隙的混合料10SAMI应力吸收层11AR-SAMI橡胶沥青应力吸收层12MS马歇尔稳定度13FL马歇尔试验的流值压实沥青混合料的空隙率，即矿料及沥青以外的空隙（不包括矿料自身内部的14VV孔隙）的体积占试件总体积的百分率压实沥青混合料的矿料间隙率，即试件全部矿料部分以外的体积占试件总体积15VMA的百分率压实沥青混合料的沥青饱和度，即试件矿料间隙中有效沥青胶结料部分的体积16VFA所占的百分率2 DB32/T2286-2012表1符号及代号（续表）序号符号或代号意义17VCA粗集料骨架间隙率压实沥青混合料的粗集料骨架间隙率，即试件的粗集料骨架部分以外的体积占18VCAmix试件总体积的百分率19VCADRC捣实状态下的粗集料松装间隙率20Pb沥青混合料中的沥青含量21沥青混合料中合成矿料的毛体积相对密度5总则5.1为指导湿法橡胶沥青在道路工程中的应用，根据江苏省的气候、交通环境和材料特点，特制定本规范。5.2橡胶沥青及其混合料是环保材料，应扶持、鼓励和推广应用湿法橡胶沥青，发挥其经济效益、社会效益和环境效益。5.3湿法橡胶沥青可用于路面面层、应力吸收层、防水粘结层或其它结构功能层。5.4本规范规定了湿法橡胶沥青及其混合料的原材料技术标准、混合料配合比设计、路面施工方法和施工过程中的质量控制标准等。适用于我省湿法橡胶沥青路面新建、改建工程，其它路面、桥面工程可参照执行。5.5湿法橡胶沥青的生产和湿法橡胶沥青路面的施工应认真执行国家环境和生态保护、安全生产的相关规定。5.6湿法橡胶沥青路面施工应有详细的施工组织设计，遵循合理的施工工期，且不得随意变动。5.7湿法橡胶沥青生产和湿法橡胶沥青路面试验检测的试验室和试验人员应取得相应的资质，仪器设备应检定合格。5.8湿法橡胶沥青路面施工除应符合本规范规定外，尚应符合国家颁布的现行有关标准、规范的规定。6湿法橡胶沥青6.1分类湿法橡胶沥青根据生产工艺分为现场湿法橡胶沥青和成品湿法橡胶沥青。6.2原材料6.2.1废胎胶粉6.2.1.1宜选用常温研磨粉碎的载重汽车斜交胎废胎胶粉。6.2.1.2应选用不小于20目、粒径范围宜在20~80目内的废胎胶粉。6.2.1.3废胎胶粉的物理指标废胎胶粉的物理技术指标应符合表2技术要求。表2废胎胶粉物理技术要求检验项目单位技术要求相对密度/1.10~1.30水分不大于%1金属含量不大于%0.01纤维含量不大于%0.53 DB32/T2286-20126.2.1.4废胎胶粉的化学指标废胎胶粉的化学技术指标应符合表3技术要求。表3废胎胶粉化学技术要求检验项目单位技术要求测试方法灰分不大于%8GB4498天然橡胶含量不小于%30GB/T13249丙酮抽出物不大于%22GB/T3516炭黑含量不小于%28GB/T14837橡胶烃含量不小于%42GB/T148376.2.1.5废胎胶粉的存储6.2.1.5.1废胎胶粉应存储在通风、干燥的仓库中，并采取有效的防淋、防潮和消防措施。6.2.1.5.2废胎胶粉现场存储时间不宜超过180天。6.2.2基质沥青加工生产湿法橡胶沥青的基质沥青可选用70号和90号道路石油沥青。6.3技术要求6.3.1现场湿法橡胶沥青的技术指标应满足表4技术要求。表4现场湿法橡胶沥青技术要求检验项目单位技术要求测试方法针入度（25℃，100g，5s）不小于0.1mm25T0604软化点不小于℃57T0606旋转黏度(177℃)Pa·s1.5~4.0T0625弹性恢复(25℃)不小于%75T06626.3.2成品湿法橡胶沥青的技术指标应满足表5技术要求。表5成品湿法橡胶沥青技术要求检验项目单位技术要求测试方法针入度（25℃，100g，5s）0.1mm35~65T0604软化点不小于℃60T0606闪点不小于℃240T0611旋转黏度(177℃)Pa.s1.0~4.0T0625离析（软化点差）不大于℃5T0661弹性恢复(25℃)不小于%75T06626.4生产与存储6.4.1现场湿法橡胶沥青6.4.1.1现场湿法橡胶沥青在拌和楼现场生产，应对现场湿法橡胶沥青生产过程进行严格控制。6.4.1.2现场湿法橡胶沥青原材料应满足6.2技术要求。6.4.1.3现场湿法橡胶沥青设计6.4.1.3.1根据工程经验，采用常用的胶粉掺量（内掺16%~20%左右），按照1%或2%间隔，制备湿法橡胶沥青。橡胶沥青拌和时间为45min、60min、75min、90min和120min时分别取样。6.4.1.3.2测定不同拌和时间湿法橡胶沥青的177℃黏度。6.4.1.3.3绘制黏度与拌和时间的曲线，取拌和60min时黏度满足6.3.1技术要求，且60min前后黏4 DB32/T2286-2012度曲线比较平缓的胶粉掺量作为设计掺量。6.4.1.3.4测试设计掺量下湿法橡胶沥青其它各项性能，确定是否满足6.3.1技术要求。6.4.1.4现场湿法橡胶沥青生产6.4.1.4.1现场湿法橡胶沥青宜采用搅拌法生产。6.4.1.4.2现场湿法橡胶沥青生产分为连续式和间歇式生产方式，宜采用间歇式方式生产。6.4.1.4.3现场湿法橡胶沥青的生产温度宜控制在180~190℃，生产温度不应高于210℃。6.4.1.4.4现场湿法橡胶沥青生产搅拌时间宜控制在45~60min。6.4.1.4.5在生产过程中，应及时检测每次搅拌生产的现场湿法橡胶沥青的技术指标，当采用连续式生产时应每隔45~60min抽样检测现场湿法橡胶沥青的技术指标。6.4.1.4.6现场湿法橡胶沥青生产流程如图1所示。图1现场湿法橡胶沥青生产流程6.4.1.5现场湿法橡胶沥青存储6.4.1.5.1现场湿法橡胶沥青应在24h内使用完毕。6.4.1.5.2由于不可抗力原因需临时存储时，应将现场湿法橡胶沥青的温度降低至145~155℃范围内存储，存储时间宜不超过3d。6.4.1.5.3经过较长时间存储，再次使用前，应检测现场湿法橡胶沥青的指标是否满足6.3.1技术要求。6.4.2成品湿法橡胶沥青6.4.2.1成品湿法橡胶沥青由厂家直接提供成品。6.4.2.2成品湿法橡胶沥青原材料应满足6.2技术要求。6.4.2.3成品湿法橡胶沥青技术指标应满足6.3.2技术要求。6.4.2.4成品湿法橡胶沥青存储6.4.2.4.1成品湿法橡胶沥青宜在145~155℃温度范围内存储，存储时间宜不超过7d。6.4.2.4.2经过较长时间存储，成品湿法橡胶沥青使用前应检测其指标是否满足6.3.2技术要求。7现场湿法橡胶沥青混合料7.1现场湿法橡胶沥青适用于断级配和开级配沥青混合料。7.2断级配现场湿法橡胶沥青混合料AR-AC13S7.2.1材料7.2.1.1现场湿法橡胶沥青应满足6.3.1技术要求。7.2.1.2粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。宜采用玄武岩5 DB32/T2286-2012或辉绿岩等石料。粗集料的技术要求应符合表6的规定。表6粗集料技术要求项目单位技术要求石料压碎值不大于%24洛杉矶磨耗损失不大于%28表观相对密度不小于/2.6吸水率不大于%2.0对沥青的粘附性不小于/掺加外掺剂后不小于5级坚固性不大于%12针片状颗粒含量不大于%12水洗法<0.075mm颗粒含量不大于%1.0软石含量不大于%3上面层石料磨光值不小于BPN42抗压强度不小于MPa120注：有1个或以上表面为黄色节理面的集料颗粒含量应不大于5%（质量百分数）。7.2.1.3细集料7.2.1.3.1应采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂，石质宜与粗集料相同，禁用采料场的下脚料。7.2.1.3.2细集料宜按表7所列规格尺寸供料。表7细集料规格公称粒径通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分数（%）规格（mm）4.752.361.180.60.30.150.075S160~310080~10050~8025~608~450~250~153注1：视密度不小于2.6g/cm；注2：砂当量应不小于60%（宜控制在70%以上）；亚甲兰值不大于25g/kg；注3：小于0.075mm质量百分数宜不大于12.5%；注4：棱角性不小于30s。7.2.1.4填料宜采用石灰岩碱性石料磨细得到的矿粉。矿粉应干燥、清洁，技术性质应符合表8的规定。拌和机回收的粉料不得用于拌制沥青混合料。表8矿粉技术要求项目单位技术要求表观相对密度不小于/2.5含水量不大于%1.0<0.6mm100粒度范围<0.15mm90~100%<0.075mm75~100外观/无团粒结块亲水系数不大于/1.0塑性指数不大于/4.0注：亲水系数宜不大于0.8。7.2.1.5外掺剂现场湿法橡胶沥青混合料宜掺入必要的的外掺剂改善湿法橡胶沥青与集料的粘附性及混合料的水6 DB32/T2286-2012稳定性，适宜的外掺剂为普通硅酸盐水泥或消石灰，掺量宜为混合料质量的1~2%。7.2.2混合料配合比设计7.2.2.1断级配现场湿法橡胶沥青混合料AR-AC13S配合比设计采用马歇尔设计方法。7.2.2.2断级配现场湿法橡胶沥青混合料AR-AC13S配合比设计应遵循现行规范分目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段，具体设计流程可遵循JTGF40和DB32/T1087中热拌沥青混合料配合比设计进行。7.2.2.3技术指标7.2.2.3.1断级配现场湿法橡胶沥青混合料AR-AC13S的矿料级配应符合表9规定的级配设计范围。表9断级配现场湿法橡胶沥青混合料AR-AC13S矿料级配范围通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分数（%）级配范围16.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075级配上限100100703319////7级配下限1009050188////07.2.2.3.2断级配现场湿法橡胶沥青混合料AR-AC13S配合比设计和性能验证技术指标应符合表10、表11的技术要求。表10断级配现场湿法橡胶沥青混合料AR-AC13S马歇尔试验设计技术要求项目单位技术要求击实次数次75次/面试件尺寸mmΦ101.6×63.5稳定度MS不小于kN6.0流值FL不小于0.1mm20~50[1]空隙率VV%5.5±1.0矿料间隙率VMA不小于%20.0沥青饱和度VFA不小于%70～85VCAmix%