工程方案_沥青路面施工方案一（定稿）.doc

'沥青路面施工方案一［版主已阅］1、工程概况：1.1.概况：道路沥青路面工程，支路1路面长491.97米，路幅宽16米；支路2路面长30&22米,路幅宽16米•道路设计面层采用沥青混凝土路面，厚度为7cm,分两层施工，用摊铺机摊铺，压路机碾压、成型。我施工段路面施工采用集中拌料的施T法，加强对施T中的材料、施丁技术、质量、安全要素的控制，以达到优质高效的完成施工任务。1・2•主要工程量：工程量为：支路一4919.7平方米;支路二3082.2平方米。2、编制依据：2.1.《道路T程施T合同》；2.2.《道路工程实施性施工组织设计》；2.3.《道路工程施工图设计》； 1.3.《城市道路施工及验收规范》(CJJ-91)；1.4.《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)；1.5.《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036-98)；2.6《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)3、施工准备3.1•根据施工场地，做好总平面布置，施工用水、临时排水、用电要接到位。2.3根据监理单位和业主批准的施工组织设计和施工方案，组织施工机械、人员进场。4根据基层总进度计划，编制月、周计划，明确分工责任到人。 4、主要机械：1、压路机2台2、口卸车4辆 3、经纬仪1台4、水准仪1台5、洒水车1辆6、摊铺机1台7、切割机1台8、小型夯机1台5、施工组织机构及劳动力组织5.1、施工组织领导小组组长：成员：5.2、劳动力组织土建技术员1名、施工员工1名、质检员1名、安全员1名、压路机操作工2名、摊铺机操作工2名、切割机操作手1名、司机4名、后台配合及壮工20名、技工15名、电工1名。 6、施工方法沥青妊为商品沥青姓。6.1、混合料的拌和（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。（2）按冃标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。（3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。（4）沥青材料采用导热油加热,加热温度在160-170°C范围内,矿料加热温度为170-180°C,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160°C,不准有花白料、超温料，混合料超过200°C者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于 140-150°Co沥青混合料的施工温度见下表所示。沥青混合料的施工温度（°C）沥青加热温度:160-170矿料温度：170-180混合料出厂温度：正常范围150-165超过200废弃混合料运输到现场：温度不低于140450摊铺温度正常施工：低于130-140,不超过165低温施工不低于140-150,不超过175碾压温度正常施工:130-140不低于120低温施工140-150不低于130碾压终了温度：不低于70（5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。（6）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全 部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）o（7）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。6.2、混合料的运输从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。当运输时间在半小时以上或气温低于10°C时，运料车用篷布覆盖。 连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程屮运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。己经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。'