沥青路面施工工法

'路面工程施工路面施工：路面施工是在已完成并经监理工程师验收合格的路基上铺筑天然级配砂砾底基层，5%水泥稳定砂砾基层和粗粒式沥青砼下面层、中粒式沥青砼面层，细粒式沥青砼抗滑表面层（上面层）以及修筑路面附属设施及其有关的作业工程。2003年度安排路面施工：挖路槽厚60cm；铺筑天然级配砂砾层厚15cm；铺筑5%水泥稳定砂砾层厚30cm；洒布透层油；铺筑粗粒式沥青砼厚6cm；洒布粘层油；铺筑中粒式沥青砼厚5cm；填筑培路肩0.75m/60cm。根据项目办安排，在路面工程交工以前再施工细粒式沥青砼抗滑层厚4cm的铺筑施工。路面施工，计划在2003年4月中下旬，第一批已完成并经过监理验收合格的路基上铺200米长的天然级配砂砾层试验段施工，到2003年10月底完成中粒式沥青砼施工。一、路面试验段施工在路面各结构层施工前均安排铺筑长度为200米的试验段。1、在试验段开工前4天，将铺筑试验段的施工方案和开工报筑龙告及时送监理审批。开工报告和施工方案内容要详细说明：“试验网人员、机械设备、施工工序和施工工艺等”。2、铺筑“试验段”是为了验证混合料的质量和稳定性，检验WW采用的机械设备能否满足备料、运输、拌合和压实的要求和工作W.效率以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性，由试验段确认ZHU1LONG.COM 的压实方法，压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为今后施工现场控制施工的依据。二、路面施工的要求1、沥青路面施工要符合《公路路面基层施工技术规范》（TTJ034—2000）、《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）的要求。2、采用经监理工程师批准的材料来源不随意改变材料和来源，未经监理工程师认可的材料不得用于工程。三、路面结构层所需材料和来源1、天然级配砂砾底基层所需砂砾选定在K253+850左侧150米处料场取料。2、5%水泥稳定砂砾基层所需砂砾选定K257+650左侧150米处料场内取料。3、沥青砼所需碎石（级配碎石）由沙湾石场供应。4、沥青采用克拉玛依石油沥青。四、天然级配砂砾底基层施工1、天然级配砂砾底基层厚15cm。所需天然级配砂砾在筑龙2K253+850左侧150米料场取料。2003年计划安排铺筑460829m，网32按公路工程定额规定压实厚度15cm，191.25m/1000m，完成2460829m天然级配砂砾底基层施工需要料场取料191.25WW3223m/1000m×460829m=88133.55mW。.2、天然级配砂砾底基层施工工艺：运料—铺筑—整平—洒水ZHU2LONG.COM —碾压—检测—交验。从料场取料运至施工点按规定堆放后，用推土机推平，再用平地机按规定厚度和纵坡、横坡、路拱规定整平，洒水用压路机碾压，经监理工程师检测合格后交工。33、K253+850左侧150米处料场安装2台110m/h筛料机，3每天工作12小时，可以生产2640m。若满足不了需要，可安排两班倒施工。3月15日开工安装筛分机，3月26日调试，试生产和标定，4月1日开始正式生产。4、天然级配砂砾层施工从4月29日开始试验段施工，试验段施工完成并经监理工程师验收合格后即安排全路段施工，计划在7月30日铺筑完成。5、施工保证措施（1）组织砂砾料开采筛分队，配20人，两台筛分机，两台装载机，二台挖掘机，一台15KW发电机，确保砂砾料的供应。（2）组织测量人员做好中桩、边桩的测设，并要埋设钢筋或木桩在设计高程和松铺厚度划红线，要求推土机和平地机司机按红红摊铺整平。（3）机械配置：推土机二台，平地机一台，洒水车二台，压筑龙路机2—4台，8T自卸车10—15辆，进行摊铺和碾压过程配工人网指挥倒砂砾和整平，配5—6个人修整小坑和清理较大的砾石。6、质量保障和检验WW（1）天然砂砾材料要级配均匀一致，含水量适当，无杂土废W.料，在最佳含水量时进行碾压。机械摊平要保障设计标高、路拱ZHU3LONG.COM 和平整度。（2）采用经监理批准的推土机、平地机和自卸汽车上料摊铺，摊铺的天然级配砂砾层表面均匀无离析现象。（3）经过整平整型，按试验路段所确定的施工工艺和施工控制的依据在全宽范围内均匀地碾压达设计要求。（4）天然级配砂砾组成按下表规定要求筛分备料。筛孔尺寸（mm）5337.59.54.750.60.075通过百分率%10080—10040—10025—858—450—15（5）一个路段摊铺碾压完成后，按批准的方法做密实度试验和检测交验工作。（6）凡压路机不能作业的地方，采用机夯进行压实达到规定的压实度为止。（7）严禁压路机在碾压或已完成的路段上进行调头和急刹车。（8）两段作业衔接要紧密平顺。五、5%水泥稳定砂砾层（厚30cm）施工1、5%水泥稳定层所需砂砾层厚30cm，严格按规范规定分二筑层摊铺，每层摊铺压实厚度龙15cm。2、该水稳层所需砂砾材料从网K257+650左侧150米料场取料。3该料场配置2套设备筛分砂砾料。每台筛分机生产量为110m/h，W3每天工作12小时或两班倒，可生产砂砾W2640—5000m。可保证W5%水泥稳定砂砾层摊铺需要。两套设备.4月30日安排安装完。5Z月3日调试好后，试生产进行标定，并开始筛分备料。HU4LONG.COM 3、5%水泥稳定砂砾层施工工序及工艺取料场装运砂砾料至稳定层拌合场堆放—装载机往拌合机集料斗内装砂砾料—拌和机搅拌5%水泥稳定混合料—8T自卸汽车运输已拌合的5%水泥稳定混合料至工地倾卸入摊铺机集料箱内—摊铺机摊铺—人工修整局部小坑和边坡—洒水车配合压路机洒水碾压—检测、取样试验、合格交验。4、稳定土搅拌机安装和调试试生产300KW以内稳定土拌合机1台，每天两班制工作，可拌和厚2215cm稳定土4081.63m—6122.45m的混合料。稳定土拌和机在4月30日安装完工后进行调试，试生产和标定。按计划日期生产水泥稳定混合料供应施工。5、施工保障措施（1）5%水泥稳定砂砾层经监理工程师批准的水泥，使用前按规定要进行检验，合格的水泥才可使用。（2）5%水泥稳定砂砾层最大粒径不超过31.5mm，其颗粒组成范围符合下列规定。筛孔尺寸（mm）37.531.5199.筑54.752.360.60.075通过百分率%10090龙—10067—9046—6829—5018—388—220—7（3）5%水泥稳定混合料组成设计符合《公路路面层施工技术网规范》（JTJ034-2000）的规定。W（4）2003年度安排的5%W水泥稳定砂砾层厚30cm，按规范、W规定必须分二层摊铺，每层压实度厚.15cm，采用12m以内摊铺Z机摊铺。先摊铺的一层经过整型和压实，经监理工程师验收合格HU5LONG.COM 后，将其表面拉毛，并在顶面先撒铺一层水泥净浆再继续摊铺上面的一层。（5）碾压5%水泥稳定砂砾层的过程中，根据表面水分蒸发情况及时补洒少量水保持湿润。（6）5%水泥稳定砂砾层碾压完成后要立即进行养生七天，并封闭交能。6、5%水泥稳定砂砾层的施工安排（1）2003年5月28日安排200米长试验段施工。试验段铺筑施工完成并经监理工程师验收合格后，全路段按试验段确认的施工工艺和施工方法作为施工控制的依据进行施工，到2003年9月16日全部完成。经监理工程师检测验收合格即可进行下一道工序施工。（2）2003年计划摊铺5%水泥稳定砂砾层（厚30cm）232409286m，根据公路工程师定额（199.86m/1000m）计算23409286m水泥稳定混合料所需砂砾材料为163599.8m。采用2300KW以内稳定拌合机拌合，完成第一层厚15cm，面积409286m水泥稳定混合料拌合按定额需要筑101台班（8小时制），若每个班龙工作10小时也需81个班。每天稳定土拌合机二班倒，拌和混合网料才可按期完成，摊铺两层（每层厚15cm）5%水泥稳定层（面23积409286m）施工任务。每班需要砂砾料W16866m。每班摊铺双W幅宽23.1米，长182.66米（折合单幅长W365.32米）。每天二班制，.摊铺（厚15cm一层）730.64米。ZHU6LONG.COM 7、质量保障和检验（1）5%水泥稳定层厂拌设备及安置位置在安装前报交监理工程师检验，经批准后才可进行设备安装和调试，试生产，并进行“标定”后进行正常生产。（2）配置可满足运输5%水泥稳定混合料的车辆，及时将混合料运至现场。（3）碾压程序按试验段确认的方法施工。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，确保水稳砂砾层表面不受破坏。施工接缝和压路机调头接《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）的规定处理。（4）碾压完成后立即进行养生，第一层厚度15cm完成后养生洒水七天，若气温高，第八天可以铺筑第二层（上面的一层）。（5）由于地处于沙漠戈壁，气候变化无常，施工期间若工地气温低于5度时就停止施工，已摊铺的混合料尽快碾压密实。（6）按照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》筑（JTJ057-94）和《公路路基路面现场测试规程》龙JTJ059-95进行现场测试，所有结果均报监理工程师审批。水泥稳定砂砾层检查项网目按规范水泥稳定砂砾基层实测项目进行检验。水泥稳定砂砾层WW表面要平整密实、边线整齐，无坑洼、软弹现象。W.Z六、透层油施工HU7LONG.COM 1、在已建成并经监理工程师验收合格的5%水泥稳定砂砾层上洒布透层沥青。透层沥青材料采用液体石油沥青或慢裂的洒布型乳化沥青。透层沥青的规格和质量要符合“道路用乳化石油沥青技术要求”和“道路用液体石油沥青技术要求”。2、施工要求：准备洒沥青的工作面，必须清除杂物，要求整洁而无尘埃，经监理工程师检查批准后再喷洒沥青材料。洒布沥青材料时的气温在10度以上，风速适度。浓雾或下雨时不施工。液体石油沥青和乳化沥青在正常温度洒布。沥青用量通过试洒确定的沥青规格和用量要符合“沥青路面透层材料的规格与用量表”。喷洒沥青采用沥青洒布车均匀的洒布。洒布沥青严防污染周边环境。洒布沥青后立即铺筑沥青面层。、3、质量保证措施（1）洒布沥青时保证气温10度以上，严禁雾天和雨天以及风速不适的情况下施工。（2）按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-59）有关要筑求和方法检测沥青洒布用量。在沥青洒布喷洒不到的地方补喷洒龙布。及时纠正喷洒超量或漏洒和少洒的现象。网（3）养护：对洒好的透层沥青的基层保持良好状态，当出现WW泛油或不符合规定的，按指定用量补撒或吸附沥青材料。如果透W.层沥青被完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘接，在摊铺ZHU8LONG.COM 沥青路面之前在透层上补洒一次沥青。养生期封闭路段，不开放交通。七、粗粒式沥青砼厚6cm施工231、粗粒式沥青砼厚6cm，摊铺面积385665m，计算23139.9m3沥青砼,采用150t/h沥青拌合设备时，按公路定额计算其23139.9m3沥青砼计算所需材料为：沥青2878.141T；砂8284.1m；矿粉2311.9333m；石屑9535.95m；碎石（1.5cm）5722.5m；碎石（2.5cm）337620m；碎石（3.5cm）5722.5m。粗粒式沥青砼所需材料来源：沥青采用克拉玛依沥青；粗集料和细集料材料均来自沙湾石场，砂来源于奎屯河黄沟砂场。2、粗粒式沥青砼施工工艺从供料场运来石料分类堆放—按级配（控制室控制进料）要求往沥青拌合机内送料进行拌和—汽车将拌和的沥青混合料运输至工地倾倒摊铺机集料箱内—摊铺机进行摊铺—压路机及其配套设备进行碾压—检测和取样试验—监理工程师批准合格交工。筑龙3、拌和设备安装，调试、试生产、验收、标定网沥青砼拌和厂设在K258+260左侧，砼构件预制厂东边，先安W装一台150T/h沥青砼拌和机为摊铺粗粒式沥青砼生产沥青混合WW料，占地面积9600m2—11600m2（拌和设备占地约.1600m2），2003ZHU9LONG.COM 年3月15日开始备料及其平整场地。修建场区道路、生活、生产办公设施和工地试验室。4月10日开始浇筑沥青拌和站设备地基和基础砼。5月1日开始安装沥青拌和设备，设备安装完工进行调试，试生产。报批和设备标定。6月10日—15日开机生产，供应试验段摊铺粗粒式沥青混合料施工。试验段施工完成交验合格后，经监理工程师批准，按试验段确定的施工工艺和摊铺、碾压控制现场施工的数据，安排全路段粗粒式沥青砼层施工，到9月22日完成进行交验。4、施工要求和保证措施（1）粗粒式沥青砼的粗集料的粒径规格要符合“沥青面层用粗集料规格（方孔筛）技术规定表306-1的要求。粗集料质量应符合“沥青面层粗集料质量技术要求技术规范表306-2”的要求。（2）粗粒式沥青砼的细集料天然砂、石屑的规格和细集料质量技术要求应符合技规表306-3表一306-5的要求规定。（3）粗粒式沥青砼所用矿粉填料，不含泥土杂质和团料，要筑求干燥、洁净，其质量应符合技规表龙306-6“沥青面层用矿粉质量技术要求”。网（4）粗粒式沥青砼所用沥青应是重交通道路石油沥青，运到WW现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告，装运数W.量和日期等，沥青材料的技术要求要符合技规表Z306-7的规定。施HU10LONG.COM 工前28天将拟用的沥青样品和厂家证明，出厂试验报告提交监理工程师检验批准。（5）粗粒式沥青砼混合料的拌和、运输、摊铺和碾压都要严格按照技规的规定和要求实施。（6）粗粒式沥青砼施工温度要严格控制其混合料出厂正常温度为140—165℃，运输到现场温度不低于120—150℃，摊铺温度正常施工不低于110—130℃，不超过165℃。低温施工不低于120—140℃不超过175℃。碾压温度正常施工110—140℃，不低于110℃，低温施工120—150℃不低于110℃。碾压结束时的温度不低65—70℃，路面冷却后才可以开放交通。（5）质量检验：A、粗粒式沥青砼混合料质量和级配要符合设计要求和施工规范的规定；B、严格控制各种矿料和沥青的用量及各种材料和沥青混合料的加热温度；C、摊铺时应严格掌握厚度和平整度，细致找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度；D、外观鉴定：表面平整密实、无泛油、松散、裂缝、筑粗细料集中等现象。接缝密实、平顺、烫逢不枯焦。龙八、粘层油施工：网在中粒式沥青砼和粗粒式沥青砼两层之间，以及细粒式沥青砼抗滑层和中粒式沥青砼之间洒布粘层沥青。W2003年只计划中粒W式沥青砼和粗粒式沥青砼层，二层中间洒布粘层沥青。粘层用的W.沥青材料与沥青砼面层所有的材料种类相同。ZHU11LONG.COM 1、施工要求：在中粒式沥青砼层和粗粒式沥青砼两层之间洒布石油沥青。0在10C及其以上温度、风速适度时进行洒布。浓雾或下雨不能施工。洒布粘层沥青用量按技规表305-3中沥青面层粘层材料的规格与用量实施。在喷洒粘层油三天前报经监理工程师批准。采用沥青洒布车均匀洒布，并按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-95）中有关规定要求和方法检测洒布用量（每次检测不少于3处）。喷洒粘层油注意保护周边环境，粘层沥青在铺筑覆盖层之前24小时内洒布。洒布粘层在养生期封闭交通。九、中粒式沥青砼厚5cm施工1、中粒式沥青砼层施工工艺：由石料场运料至沥青砼拌和厂堆料场分类堆放—拌和机搅拌—自卸车运输—摊铺机摊铺—碾压—检测验收。2、中粒式沥青砼厚5cm所需材料：2003年计划摊铺23383757m，为19187.85m。按公路工程定额中粒式沥青砼用150t3/h以内沥青拌和设备拌和100m混合料所需其材料定额计算，383757m2（19187.85m筑3）沥青砼混合料所需材料为：石油沥青龙3332861.68T；砂9024.05m；矿粉3310.86m石屑9325.16m；碎石3网（2.5）10910.21m。所需石料由沙湾石料场供应，石油沥青由克拉玛依沥青厂供WW应。天然砂由奎屯河黄沟砂场供应。W.3、中粒式沥青砼所需粗料集料碎石最大粒径Z2.5cm，其级配HU12LONG.COM 粒径规格应符合图纸要求，按技术规范表306-1的要求选用，其质量应符合技术规范表306-2的要求。细集料采用天然砂和石屑两者应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其它有害物质，并有适当的级配。天然砂、石屑的规格和质量技术要求要符合技规表306-3至表306-5的要求规定。填料矿粉不含泥土杂质和团料，要干燥、洁净，其质量应符合技规表306-6的技术要求。沥青：使用的沥青材料应为重交通道路石油沥青。使用的每批沥青都要附有制造厂的证明和出厂试验报告并说明装运数量、装运日期。沥青材料的技术要求要符合技规表306-7的规定。在施工开始前28天将拟用的沥青样品和生产厂的证明和出厂试验报告提交监理工程师检验批准。4、施工安排2中粒式沥青砼面层厚5cm，2003年计划摊铺主线383757m，3需要沥青混合料为19187.85m。按照2003年度施工计划，7月15日安排中粒式沥青砼实验段施工（若当时条件具备还可以提前施工）。试验段摊铺施工完成后，经监理工程师检测验收合格，按筑龙照试验段确认的施工工艺和施工方法以及确定的施工控制数据安网排全路线中粒式沥青砼层摊铺施工。按照公路工程定额计算出完2成主线摊铺383757m中粒式沥青砼所需沥青混合料拌合、运输、WW摊铺、碾压等工序需用台班数。安排W7月24日开始施工。10月.24日结束，需93天完成施工。每天一部Z12米以内摊铺机及其配HU13LONG.COM 套机械设备可完成单幅路面长392米的路段施工。5、机械设备①150t/h以内沥青拌合机一台。按照公路工程定额配1台12米以内摊铺机。10～13辆8t自卸汽车。光轮压路机2台，轮胎式压路机1台。②150t/h以内沥青拌合机安装的地点和时间调试以及检验标定。中粒式沥青砼混合料拌和配置一台150t/h以内的沥青拌合机，安装在K258+260左侧砼构件预制厂东边，与粗粒式沥青砼施工先安装的一台150t/h沥青砼拌合机并列安装。二台沥青砼拌合机同占用一个场。可按先后顺序安装调试，同期调试、生产和交验、标定。6、施工要求和保证措施（1）中粒式沥青砼的沥青混合料组成设计和粗粒式砼的沥青混合料组成设计的各层沥青混合料的技术标准要符合表306-8的规定。（2）沥青混合料组成设计要按目标配合比设计，生产配合比筑龙设计和生产配合比验证三阶段进行配合比设计，应按《公路沥青网路面施工技术规范》（JTJ032-94）附录B规定的方法进行。（3）在规定的日期内向监理工程师提交拟用的沥青砼混合料WW级配，沥青结合用量及沥青混合料稳定值、流值、空隙率、动稳W.定度、残留稳定度等各项技术指标详细说明，经批准后再进入生ZHU14LONG.COM 产配合比设计。（4）经监理工程师批准沥青砼混合料，才可用于沥青拌合、摊铺施工。（5）摊铺机摊铺沥青砼混合料时，摊铺速度要根据拌合机产量、施工机械配套及其摊铺层厚度和宽度确定。保证摊铺进度和质量。（6）中粒式沥青砼混合料的施工温度要符合技术规范表306-10规定要求。（7）中粒式沥青砼混合料（同粗粒式砼）碾压（初压、复压、终压）的三个阶段。每个阶段碾压速度严格按技术规范表306-11的要求运作。（8）中粒式沥青砼质量检验应和粗粒式砼质量检验一致，检查项目及检验标准按技术规范表306-12规定进行实测。7、中粒式沥青砼层外观鉴定：表面平整密实、无泛油、松散、裂缝、粗细集中的现象，表面无明显碾压轮迹。接缝紧密、平顺、烫缝不枯焦。沥青层表面排水顺畅，无积水现象。路面施工测量放线工作：筑龙2003年度安排5%水泥稳定砂砾层和粗粒式沥青砼层、中粒式网沥青砼层都是采用摊铺机摊铺施工。测量放线是保证摊铺厚度的重要工作。路面结构施工队配备测量组专项负责路面施工的各项WW测量工作。W.（1）根据路面施工的特点和实际需要增设坐标和高程临时控ZHU15LONG.COM 制点。报监理工程师复核批准后再使用。（2）在5%水泥稳定砂砾层、粗粒式和中粒式沥青砼摊铺以前，测量组要测设中线桩和相对应中心桩的边桩。在单幅宽范围内，按每一层施工的路面宽测设路幅两侧边桩，埋设特制的挂线边桩，按着每一层路面的高程挂线（摊铺厚度的高程）。保障摊铺机摊铺厚度。（3）路面施工摊铺整修工作采用摊铺机摊铺5%水泥稳定砂砾层或者摊铺粗、中、细粒式沥青砼时，要配备一个强有力的修整小组5～7人，配置平头铁锹和单轮或双轮车斗车跟随摊铺机后，及时整修坑洼或铺高不平或摊铺不到的地点，确保路面摊铺质量。筑龙网WWW.ZHU16LONG.COM'