掺5%水泥砂卵石填筑施工方案.doc

'四川省毛滩水电站主体工程（MT-SG-2010-01）掺5%水泥砂卵石填筑施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第四工程局毛滩项目部2011年04月日 目录1.概述11.1工程概况11.2编制依据及遵循规范11.3主要工程量11.4填筑工期安排22.施工前准备工作22.1施工准备22.2填筑施工流程22.3料源制备33.施工布置43.1施工道路布置43.2施工用水43.3施工用电44.掺5%水泥砂卵石填筑施工方法55.质量保证措施56.安全、环保措施67.设备配置77.1主要劳动力配置7 1.概述1.1工程概况毛滩水电站工程位于夹江县顺河乡境内的青衣江干流上，是千佛岩电站至青衣江汇口河段推荐的两级规划方案中的第一级开发方案。采用河床式长尾水渠开发方式，工程开发任务为发电，兼顾灌溉、防洪、城镇工业、生活及景观用水。本工程设计正常高水位406.0m，回水至夹江水文站下游约0.8km处，额定水头17m，电站设计引用流量531m3/s，装机容量3×34MW，其主要水工建筑物有厂房、储门槽、冲沙闸、泄洪闸、尾水渠、左右岸防洪堤等工程。本工程砂卵石填筑主要包含厂房枢纽的左岸储门槽、安装间、4#机组、冲砂闸储门槽（连接坝）等。为提高地基承载力和减少地基沉降量，安装间和4#机基础的碾压填筑区：采用天然砂卵石和水泥混合料（在天然砂卵石中按其重量掺入5%的P.C32.5水泥，通过现场拌合，不掺水）。1.2编制依据及遵循规范（1）《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）（2）《土工试验规程》（SL237-1999）（3）《毛滩水电站工程设计通知》（川设毛电设（2011）003号）（4）《1～4#主厂房纵剖面图》（毛电（施）7-8-1-6）（5）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）（6）《建筑地基基础工程施工及质量验算规范》（GB50202-2002）1.3主要工程量厂房枢纽掺5%水泥砂卵石填筑主要工程量详见下表1-1填筑主要工程量表1—1序号项目名称单位数量备注14#机组基础m313585实际测量收方计2安装间基础m323791.13实际测量收方计 1.4填筑工期安排根据《毛滩电站总进度生产计划》结合现场混凝土浇筑完成情况，进行掺5%水泥砂卵石填筑施工。填筑必须比混凝土结构物浇筑高程底2m～3m，保障填筑区域无其他施工干扰。根据《毛滩电站总进度生产计划》完成每个部位的填筑施工。2.施工前准备工作2.1施工准备（1）主要施工设备、劳动组织人员、水、电等必须的辅助生产设施就绪。（2）施工技术交底，测量放线等。（3）规划好施工掺5%水泥砂卵石堆放地，施工机械、设备必须检修及组装配套，调试至运行正常。（4）按进度要求投入设备的型号、数量、性能做好验收工作。（5）制定必要的交通安全措施，防止在施工时不必要的交通安全事故发生。（6）制定填筑组织机构，负责施工期间的组织协调工作。2.2填筑施工流程掺5%水泥砂卵石填筑的施工关系到整个工程的工期是否按期完成，施工的质量又是工程的关键。填筑的施工顺序内容如下：砂卵石开采→拉运指定料场→料场筛分→现场拌制（加5%的水泥）→填筑工作面清理→自卸车拉运施工场地→分层摊平→填筑碾压→土工试验→进行验收→进行下一层填筑施工。 掺5%水泥砂卵石施工流程砂石料开采砂石料筛分掺5%水泥拌合填筑工作面清基自卸车拉运填筑分层铺设填筑碾压土工试验验收下一循环如图1-12.3料源制备（1）原材料开采掺5%水泥砂卵石填筑料源主要是从上游渣场进行回采，回采砂卵石拉运至监理指定渣场确定在尾水渠左堤和左岸老堤之间（尾）0+300.00~（尾）0+800.00m的区域，运距约2.5Km。（2）填筑料的筛分根据设计通知：“ 填筑料要求最大粒径不大于300mm；为保证碾压填筑质量，在与厂房集水井左边墙及上、下游边墙，以及3#机组右边墙相邻的200cm范围内最大砂砾石粒径不大于200mm”。为了满足填筑料粒径要求我部将在监理指定渣场对开采的砂卵石现场进行筛分，筛网由我部自行制作，由槽钢、钢筋、钢管加工而成，筛网孔径分别是200mm和300mm。筛分完成后砂卵石将分区堆放，以便拉运至拌合场地进行下一道工序施工。（3）掺5%水泥砂卵石的拌合在监理指定渣场（尾水渠左堤和左岸老堤之间（尾）0+300.00~（尾）0+800.00m的区域）我部将布置拌合场地，拌合场地暂定为长50m，宽20m；并对场地进行硬化。在拌合场地还需搭建水泥棚等设施（水泥用钢管架起并搭建4m高的棚子防止水泥受潮、淋雨变质）。对筛分过的砂卵石严格控制含水率，当料场砂卵石的天然含水率大于或小于施工填筑要求时，可使用翻晒或洒水进行调整；待砂卵石含水率达到要求后方可进行掺加5%的P.C32.5水泥拌合工作；拌合由机械拌合（包括一台反铲，一台转载机）。掺拌遍数暂定为3遍，根据实际情况可增加拌合遍数直至拌合料颜色均匀。具体详见附图《掺5%水泥砂卵石加工方法示意图》3.施工布置3.1施工道路布置前期掺5%水泥砂卵石填筑拉运充分利用现有的混凝土施工主要施工道路，结合填筑施工进度需要，设置几条填筑施工道路，路宽8m，满足双车道要求，最大纵坡小于12%临时道路.可满足EL385以下填筑施工要求。详见图《前期回填施工道路布置图》。后期掺5%水泥砂卵石填筑利用上下游围堰主要道路，根据填筑高程的需要设置几条填筑施工道路，路宽8m，满足双车道要求，最大纵坡小于12%.可满足EL385以上填筑要求，详见图《后期回填施工道路布置图》3.2施工用水利用厂房基坑集水坑，抽水进行填筑层面保湿工作。3.3施工用电掺5%水泥砂卵石 填筑施工用电主要为填筑施工照明、利用现有的混凝土施工照明可以满足施工要求。4.掺5%水泥砂卵石填筑施工方法（1）测量放线：首先对掺5%水泥砂卵石填筑范围进行测量并采用白灰撒线，其次对填筑的基础面进行高程检测，并保留数据。（2）填筑工作面清理：填筑工作面的垃圾、杂物、淤泥、废渣以及监理人指示的其它有碍物，采用机械、人工进行清理。（3）填筑料铺摊平整：掺5%水泥砂卵石填筑，采用25t自卸汽车直接拉运至施工面，施工面填筑料摊铺采用装载机进行摊铺、平整，20t振动碾压实，碾压完成后，立即通知试验室及现场监理工程师进行干密度试验。试验成果满足设计要求后，方可下一层的填筑。掺5%水泥砂卵石填筑采用水平分层填筑法，分层厚度为0.6mm，全宽填筑、全宽碾压。碾压时直线段由中间向两边进行，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在3~4km/h，轮迹重叠30~40cm，碾压遍数8遍，碾压前、后各进行一次静压。振动碾碾压不到的区域，将采用小型手扶蛙式打夯机夯实，使之干密度达到设计要求。掺5%水泥砂卵石填筑施工方法和工序详见图《厂房小基坑回填分层及施工程序示意图》。（4）碾压完成的填筑区域表面不得出现漏压虚料层、干松料、弹簧料等不良现象；接头部位必须跨缝搭接碾压，顺碾压方向搭接长度不应小于150cm。（5）干密度试验：每层碾压完成后立即通知监理工程师进行干密度试验，试验采取灌水法，试验要求严格按《土工试验规程》进行，试验合格后接监理工程师通知方可下一层填筑。5.质量保证措施（1）成立掺5%水泥砂卵石填筑质量管理小组，明确各成员的质量责任。（2）开工前对全体参与人员进行填筑施工技术交底，领会质量目的，明确试验工作程序，掌握需控制的标准，从而将各阶段的质量责任分解到各具体人员或班组。 （3）各种检测、测量仪器鉴定合格后方可使用，在试验期间，保证同一测试项目的仪器不得中途更换。（4）施工机具的性能应保持良好。（5）坐标和水准基点位置必须牢固可靠，数据可信，并请监理复核认可。（6）施工中严格贯彻执行三级质量检查监督制。（7）派专人做好每层施工记录并及时、准确做好现场施工记录。（8）装载机摊铺整平后进行压实，压实顺序应按先中间后两侧，先慢后快，先静压后振动压的操作程序进行碾压。（9）每层填料应在当天完成碾压，填筑面不允许积水。6.安全、环保措施（1）装载机、反铲、自卸汽车、压路机等大型机械驾驶员，必须严格按照操作规程进行作业；在边坡、建筑物周边作业时，应与边缘保持一定的距离，并派专人进行安全看守。（2）各种机械设备在同一作业面施工，前后两机械设备应保持一定的安全距离。（3）机械夜间进行作业时，施工段应有照明设施。（4）进入作业区必须按标准戴好安全帽，穿戴好劳动保护用品。（5）经常检查工具材料、物件的堆码垛情况，防止高处浇筑作业人员对底下填筑作业人员伤人。（6）各种机械、工具必须有结合实际的操作规程。（7）各种机械防护装置齐全、良好，严禁超负荷或带病运转。（8）严禁对运行中的机械设备进行修理或保养工作。（9）加强对全体施工人员的文明施工教育，创建文明工地，做到“两通三无、五必须”。二通：施工现场人员行道畅通；施工工地单位机械出入畅通。三无：施工中无伤亡事故；施工填筑现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑道。 五必须：施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须挂牌施工；工地现场材料必须堆放整齐；工地生活必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。加强现场施工管理，每道工序应做到严格过程控制，加快施工进展，做到工完场清，不留尾巴。（10）施工时要注意保护环境，采取措施不压缩、不侵占、不污染河道，保护水源、灌渠，保护树木、植被。运输道路、便道应洒水防尘，防止污染环境。7.设备配置掺5%水泥砂卵石填筑主要机械设备表表1-2序号设备名称型号单位数量备注1液压反铲1.0～1.2m3台22装载机ZL50台33自卸汽车25t辆64振动碾20t台25自卸汽车5t辆1水泥拉运6油罐车5t辆17洒水车5t辆18筛分网自制台39蛙式打夯机台47.1主要劳动力配置主要劳动力计划见表1-3。主要劳动力配置计划表表1-3工种人数工种人数高级工8中级工24初级工12普工10合计54 '