沥青混凝土路面施工中产生的主要病害及防治措施

'　　沥青混凝土路面施工中产生的主要病害及防治措施：目前，我国公路路面多数采用的是沥青混凝土路面，在沥青混凝土路面施工中会产生一些病害，本文主要分析所产生的主要病害以及产生原因，并提出针对性的防治措施，有效防止出现各种病害，保证沥青混凝土路面施工的质量。　　关键词：沥青混凝土路面施工主要病害防治措施　　目前，沥青混凝土路面在我国公路路面施工建设中使用日益广泛，同时随着经济的快速发展，公路的交通量日益增加，在沥青混凝土路面施工中容易出现一些问题以及产生一些病害，这些问题与病害对沥青混凝土路面的质量以及使用寿命等都造成影响。本文对沥青混凝土路面施工中产生的主要病害进行分析，并探讨其产生的原因，最后提出一些防治措施，提早预防，为以后的沥青混凝土路面质量提出保障。　　1产生的主要病害　　在沥青混凝土路面施工中，各种病害比较容易出现，这些病害影响路面的质量和使用寿命，甚至出现恶性循环。本认为沥青混凝土路面的病害分为一些常见的病害、表面波浪、接缝不良、推移和发裂这几个方面。具体分析如下： 　　1.1常见的病害。在沥青混凝土路面施工中产生常见病害有:路面开裂、车辙、水损害、路面泛油四个方面。　　1.2表面波浪。表面波浪指的是沥青混凝土在铺筑过程中，产生路面的表面波浪，这种波浪的长度不一，分为两种，一种是短波，另一种是长波。不管是那种，都使得路面不平整，对路面行车等造成一定的影响，进而减低路面的密实度、增大路面的孔隙率，对长期的路面使用性能与使用寿命都造成影响。　　1.3接缝不良。由于沥青混凝土路面会出现路面接缝不良的现象，同时车辆在路面行驶时产生作用力下，原来的接缝两侧不同标高的路面会出现沥青混凝土路面松散，或更容易产生颠簸。如果在交通作用过大时，路面会出现过度磨损，特别是接缝与接缝周围地区，当降水从接缝不良处渗入，路面与路基将面临着受到巨大破坏的威胁。　　接缝有两种，一种是由于沥青混凝土路面出现的接缝是纵向的而成为纵缝，另一种是接缝是横向的横缝。接缝不良也分两种：一种是纵缝接缝不良，另一种是横缝接缝不良。　　1.4推移。在沥青混凝土路面面层发生的推移是指沥青混合料在路面发生纵向位移，推移会随着压路机在第一次碾压时会在前面出现“弓形波”。　　1.5 发裂。路面发裂是指出现在沥青混凝土保护层和中间层的较短的一些横向裂纹，摊铺机在摊铺过程中难以发现，只有在1--2遍摊铺后才能出现。沥青混凝土路面出现发裂会导致路面的孔隙率和压实度改变，进而影响沥青混凝土路面的使用寿命。　　2产生原因以及防治措施　　2.1常见病害的产生原因与防治措施。常见病害的产生原因各不同，进而防治措施也不一样，例如车辙是由于沥青混合料的不合理设计或其稳定性等各种原因，路面在重复交通车荷载作用下，产生的带状凹槽，在路面施工时，需要严格控制沥青混合料的质量，选用优质沥青，确定沥青混合料的高温稳定性等特性。　　2.2表面波浪产生原因与防治措施。由于表面波浪的长度不相同，分为短波与长波两种，这两种的产生原因也是不相同的，具体分析如下：　　2.2.1短波产生的原因。产生短波的原因有很多，例如由于熨平板处于不良机械状态、混合料数量的变化、混合料稠密、温度、劲度等都能产生这种短波。　　2.2.2长波产生的原因。长波与短波相比，长波产生的原因有一些是与短波相同，有些是不相同的，例如造成混合料离析以及混合料温度的变化、轮胎式摊铺机轮胎气压过低、摊铺机进料器活门安装不正确等等都能引起长波，　　2.2.3表面波浪的防治措施。为避免出现表面波浪，主要是避免出现表面波浪产生原因的错误，其中最关键的是“ 尽可能保持摊铺机熨平板前方的混合料数量和劲度的一致，尽量减少人为因素和机械因素”。严格控制混合料的温度劲度等各项指标、混合料数量的控制、操作人员操作等等。　　2.3接缝不良的产生原因与防治措施。接缝不良会出现两种，一种是纵缝接缝不良，一种是横缝接缝不良，这两种产生的原因也是不相同的，具体分析如下：　　2.3.1纵缝接缝不良的产生原因。纵缝产生的原因有：摊铺车道不正确的重叠、重叠量过多或过少、碾压方法的不正确、沥青混合料的温度等等，此外，有些人为原因也能导致产生表面波浪，例如摊铺机的操作不当等。这些原因都能引起沥青混凝土路面的纵缝质量的下降。　　2.3.2横缝接缝不良的产生原因。与不良纵缝的产生原因不同，横缝产生原因有2个，一是摊铺机每次摊铺时，如果螺旋仓中输送的混合料太多或接缝处混合料过量，这时熨平板由于多余混合料而升高，导致路面平整。二是在接缝周围出现路面的“下洼现象”，该现象如果要进行调整，还会形成波浪状的路面。　　2.3.3防治措施。为了避免接缝不良，在摊铺机摊铺前，注意预留高度的调整和熨平板处于标高位置的控制，在摊铺机摊铺过程中则要注意控制好摊铺速度、保持摊铺机螺旋送料器的连续和其两侧混合料数目高度（一般是送料器高度的三分之二）。　　2.4推移的产生原因与防治措施 　　2.4.1产生原因。推移的产生原因有两个，一是沥青混合料的不稳定，二是混合料软弱。在沥青混合料中，如果流质过量，或碾压期间混合料的温度过高，或细集料级配曲线的起降隆起，这些混合料在压实下或是在荷载作用下可能产生纵向的推移，其中，较为普遍产生推移的是在140℃左右的碾压温度和厚的细集料的沥青混合料的条件下。此外，推移还与沥青混合料的开裂现象一起产生。　　2.4.2防治措施。针对推移的产生原因，严格控制沥青混合料中的流质的含量，能够混合料的稳定性。同时，需要进行改变集料级配或改善面层与基层的接触条件（可以在面层的底面加铺纤维格栅，增加基层弹性模量可有效地减少沥青面层底面的弯拉应力），提高沥青混合料的内在稳定性和局部沥青混凝土路面的使用寿命。　　2.5发裂产生的原因和防治措施　　2.5.1产生原因。重要有两方面，一是混凝土基层软弱，二是沥青混合料的组成不合理，具体有沥青混合料中的流质过量（沥青混合料中的沥青结合料与水分这两者任何一个过量），或是砂子的级配不均匀等。　　2.5.2 防治措施。防止措施主要是沥青混合料的特性的改善，具体有：矿料的合理选取、沥青的含量、含水量和搅拌温度控制、沥青的耐热性等指标的改性等等，此外，对于软弱的沥青混合料，需要在沥青混合料降低到一定的温度时才能进行碾压，当出现发裂时，一般较难获得足够的密度了，所以尽量避免，当出现了，可以采用在混合料的组成改变之前利用振动压路机进行初压的临时措施，可以避免情况恶化。　　3总结　　沥青混凝土施工中产生的主要病害有人为因素、机械因素等因素造成的，其中就重要的沥青混合料与摊铺机这两者的因素，在工程施工过程中，选用优质沥青混合料，采用良好的摊铺机等机械设备，提高施工人员的施工技术。同时在施工中不断地总结和分析问题，及时采取有效地措施，尽量避免人为因素的不良影响，保证沥青混凝土路面的质量，并提高其使用寿命。　　'