溧广高速公路路面施工质量班组手册

'溧广高速公路路面施工质量班组手册目录第一章水稳施工2一、工作面准备2二、运输2三、摊铺3四、碾压4五、养生保护4第二章沥青路面施工4浙青拌合5二、混合料运输：5三、现场摊铺6m6五、养生及交通管制7第三章附属施工7一、路肩培土、中分带填土质量控制要点7二、路肩板安装质量控制要点8三、路缘石安装质量控制要点9四、中央分隔带盲沟施工控制要点10第四章沥青面层施工机械操作手考核办法10一、考核目的11二、组织机构11三、实施计划11四、考评项012五、奖罚办法14 第一章水稳施工、工作面准备1、工作面淸扫：保证工作面无杂物，无浮土，土路基施工前应洒水覆压，对于松散处应及时产除。对于基层施工前应在工作面上及时喷洒水泥净浆。2、排水管：底基层水稳施工前确保横向排水管施工完成，排水管混凝土养护不低于3天。己安装横向排水管进水口注意包扎避免堵塞，排水管质量符合耍求。3、测量放样：准确按照图纸要求对道路中边桩放样，划出水稳摊铺边线。4、打桩带线：钢筋桩应牢固、竖直，整体线型平顺。带线量取钢丝绳高度时务必从测量点景起，距离测景点较远的应用水平尺或水准仪带线，确保景取的准确性。钢丝绳应拉紧，以传感器行走时不跳动为准。一段钢丝绳长度不应大于200米。钢丝绳应平顺，套筒应牢固。重点注意防止钢丝绳掉落现象。、运输1、车辆：保证运输车辆充足，满足施工作业需求。重车行驶速度宜小于15km/h,空车行驶速度宜小于30km/h。2、篷布：高温天气及长跑离运输时必须及时覆盖篷布，减少水分蒸发。每日上午8:00后，下午1730前必须覆盖篷布。3、便道：在每进入新的作业面前应及时检查便道是否通畅，可提前备料维修施工便道，确保行车安全、保证施工进度。 4、签票记录：对于每辆运输车进行及时出厂记录，到场摊铺的运输车及时签票。三、摊铺1、接头：在起步无接头时，起步应垫高熨平板，仰角适中，厚度应偏厚，摊铺结束吋应带线裁剪接头。裁剪应彻底。在已有接头处起步时，应用钢直尺测出接头切除面的厚度，然后用厚度乘以1.45,根据结果来确定摊铺机垫板的厚度。起步后，应及时将摊铺在已经成型水稳上的粗料铲走，用细料填充接缝，碾压时第一遍去静回震，回震到距接头2〜3米时应把震动关闭，静压到成型水稳上，第二遍和第三遍震动碾压时应在成型水稳上距离接头30〜50厘米处开震碾压（防止把成型水稳震碎）。对于碾压后偏低或偏高的地方应及时垫料或铲平，确保接头平顺。接头时要使用3米直尺检查接缝处的平整度，每处接缝平整度检查不少于五处，接缝处最大间隙宜小于12mm。2、正常摊铺：由专人指挥车辆倒车卸料，架设导平梁应带线（带线人员在拉线时要先观察钢丝绳是否顺直），一般导平梁带线架设时应比线高约1〜2cm。行进时应由专人看护传感器，并随时用铝杆检查松铺高度。根据频率检测松铺厚度并记录。对于摊铺机前进方向履带下有水稳料的地方应及时清除。在摊铺过程中随时观察并检测混合料含水量。专人处理离析、雍包、修边等问题，确保水稳表面无离析，平顺。摊铺最后，人工整平末端，进行碾压至要求的压实度。用3米直尺靠量挖除不合格部分，切除面应是一条直线并与线路保持垂直，且无松散离析现象。如果第二天不能继续摊铺，应用接头废料临时垫3〜5米宽的临时便道，并用土工布把土路基和水稳连续一起，防止污 染。便道两侧各放一个锥形标。碾压1、接头碾压：接头碾压应专人看护，斜交碾压，对于接缝不好的应及吋处理后重新碾压。2、碾压方式：碾压应遵循由轻到重，由低到高的原则，目前为3+4+1碾压。单钢轮3遍+胶轮4遍+双钢轮1遍。碾压速度应匀速适中，严禁急停、急走、急转弯。3、碾压要求：压路机行进应为直线，掉头时应在己经压好的水稳面上进行。碾压重叠应为1/2为宜。4、弹簧处理：碾压过程中如果出现“弹簧”、松散等现象，应人工及时挖除换填，并重新碾压，确保水稳质量。五、养生保护1、土工布覆盖：对于己经碾压完成的水稳应及时覆盖土工布，并洒水养生。土工布覆盖应密实、覆盖到边，应在土工布上覆压碎石料等防止被风吹开。2、封闭交通：采取隔离成品保护。水稳养护期间，在条件允许的情况下应封闭交通，严禁重车在未养护完成的水稳上碾压破坏。3、养护期限：水稳养护期间应定时洒水，确保土工布湿润。养护期不低于7天。 第二章沥青路面施工一、沥青拌合1、装载机操作手应熟悉混合料堆放位置，冷料仓次序。防止装错石子。铲车在上料时应注意观察，不能过多，防止串料，影响配合比。2、沥青拌合应根据当F1试验室给出的配合比进行拌合。拌合时间，拌合温度等应按照规范要求进行拌合。3、应注意观察废粉处理器，及吋将废粉铲走，防止堵塞。溢料口溢料及时将溢料铲走。4、沥青混合料生产之前应提前对沥青进行加热。检测沥青、热骨料、沥青混合料温度达到要求后再进行生产。5、当出现花G料、混合料温度过高冒蓝烟时立即停止生产，排除故障后才能开机。二、混合料运输：1、根据实际需要组织施工车辆，确保运输车辆满足施工需求。2、每次装料前应提前检查车辆，车厢应保持淸洁，装料前应擦油。3、装料顺序应按照前、后、中装料。装料完成后，及时覆盖土工布。4、车辆在运输途中若发生意外抛锚，应及时通知前后场项目部人员，及时处理。5、在较多车辆到场等待时，应依次揭开保温布，保证只有一车保温布是揭开状态。6、车辆在向摊铺机倒车时，速度应慢，应在摊铺机前30公分处停车，严禁快速撞向摊铺机。7、卸料时分三次顶起。 三、现场摊铺1、在混合料摊铺前应提前30分钟到1小时对熨平板加热。加热应均匀，保证摊铺前熨平板加热温度达到100°C以上。2、摊铺机起步前应将熨平板底擦油，可以防止离析。应对接头处清扫干净。并撒布乳化浙青。3、摊铺机在接头处起步应加垫2cm厚木板。4、混合料到场应及时检测混合料到场温度，对于温度低于145°C和高于195°C的混合料不能摊铺。5、摊铺机起步速度在lm以内。达到正常速度后，摊铺机应匀速行驶，不能突然加速或减速。6、接头处理时应首先将粗料铲走，换填细料。碾压时应用双钢轮成八字形碾压，碾压完成后用三米靠尺检查。对于不平的位置重点处理。7、在摊铺机摊铺过程中，平衡梁下沥青碎料应及时清理干净。8、对于发现离析的地方及时用碎料撒布处理。尤其在每车料结束时摊铺机收斗时容易出现离析。9、在正常行驶过程中应按规律随时检查松铺厚度，并做好记录。10、工人洗刷铁锹的柴油等应注意保存，避免漏撒在作业面或者沥青面层上。1、碾压次序为：双钢轮去静回振1遍+双钢轮强震2遍+胶轮4遍+胶轮2遍+双钢轮收光1遍。2、碾压距离间隔不低于30米，双钢轮碾压水量不能过大。双钢轮压路机碾压挖成临时停车或加水时，应停在碾压己经完成的工作面上。 并及时将喷水器关闭。3、胶轮碾压前，提前擦油，在碾压过程中胶轮速度不能过快，行驶应为直线，擦油及时。4、碾压应有专人看护，对于因擦油不及时，或双钢轮喷水堵塞引起的粘料，及时进行人工清除，在沥青面层及时修补填料覆压。5、收光温度应在50°C以上，时间应适中。以没有轮迹印为准。五、养生及交通管制对于己经完成的沥青面层，应及时进行交通封闭。保证面层不被社会车辆损坏。第三章附属施工一、路肩培土、中分带填土质量控制要点路肩培土1.施工前每名工人必须穿反光背心，在施工段落两头设置安全标示牌。驾驶运输车辆人员必须持证上岗。2.严格按照设计要求规范路肩培土，顶宽不少于75cm，底宽结合路肩实际情况自然放坡；路肩应分层填筑（每层厚度不超过20cm），并采用小型夯实设备进行夯实（压实度不少于85°%），防止脱空影响路肩硬化；路肩培土宜采用小颗粒风化石或山皮石；3.土路肩填土标高比硬路肩低，利于路面水能及时排出路基之外。4.填土时应在水稳工作面上铺设防渗花雨布，防止造成大面积路面污染。填土完成后安排人工及水车冲刷遗留污染，做到“工完场清”。 中分带填土1.施工前每名工人必须穿反光背心，在施工段落两头设置安全标示牌。驾驶运输车辆人员必须持证上岗。2.—般段中分带填土宽度为260cm、厚度为64cm。3.中分带回填土严格要求采用种植土或清表土，回填土整体呈拱形，平均比路缘石高5cm，靠近路缘石应稍低；对于分离式路基中分带依据现场地形全面回填，回填厚度为50cm，对于现场回填弱风化、中风化及不宜栽种的土质应进行换填。4.中央分隔带填土时，应采用小吨位运输车辆运土，卸土时，要在车辆底部铺一层花雨布，以免对路面造成污染，如有土撒到路面上，现场人员要即时清除干净。填土完成后，安排专人进行中分带整形、清理工作（拾捡树根、杂物等）。二、路肩板安装质量控制要点1.施工前每名工人穿戴反光背心，施工段落两头设置安全标牌。搬运预制件需采用人力推车形式。路肩板施工工艺流程：测量放线一＞桂线、铺设砂垫层一＞路肩板安装调平一＞灌缝、勾缝一＞养生2.根据施工放样高程设置控制桩（直线段10m/个，弯道5m/个），拉线施工，利用砂垫层找平（砂浆层厚度控制在15cm左右），安装路肩板，必须用靠尺或水平尺边安装边检测，随时观察路肩板的线形随时调整，使之横平竖直，保证圆顺、平直。3.现场管理：水泥集中堆放，由试验室按期按规范进行检验，每天 对底座水泥砂浆随机抽检，并制备2组试件。砂石材料根据施工要求段落集中堆放，施工完成后及时清扫保证路面无污染。1.安装好的路肩板每20m直顺度不超过lOmni，相邻两块高差不超过3mm,路肩板间缝宽20酮，允许偏差±3mm02.灌缝、勾缝：安装完毕，检查合格后，用M7.5砂浆灌缝，砂浆必须饱满、密实。然后用M7.5水泥砂浆勾缝，缝为凹缝，缝深为10mmo外观：勾缝密实均匀，无杂物污染。路肩板与路面齐平，排水口整齐、通畅，无阻水现象。三、路缘石安装质量控制要点1.施工前每名工人穿戴反光背心，施工段落两头设置安全标牌。搬运预制件需采用人力推车形式。路缘石施工工艺流程：测量放线一＞挂线、座浆一＞路缘石安装调平一＞灌缝、勾缝——＞养生2.根据施工放样高程设置控制桩（直线段10m/个，弯道5m/个），拉线施工，利用砂浆找平层找平（砂浆厚度控制在lcm左右），安装路缘石，必须用靠尺或水平尺边安装边检测，随时观察路缘石的线形随时调整，使之横平竖直，保证圆顺、平直。3.现场管理：水泥集中堆放，由试验室按期按规范进行检验，每天对底座水泥砂浆随机抽检，并制备2组试件。砂石材料根据施工要求段落集中堆放，施工完成后及时清扫保证路面无污染。4.安装好的路缘石每20m直顺度不超过10mm,相邻两块高差不超过 3mm,路缘石间缝宽10酮，允许偏差±3mm。1.灌缝、勾缝：安装完毕，检查合格后，用M7.5砂浆灌缝，砂浆必须饱满、密实。然后用M7.5水泥砂浆勾缝，缝为凹缝，缝深为10mmo外观：勾缝密实均匀，无杂物污染。路缘石与路面齐平，排水口整齐、通畅，无阻水现象。3、中央分隔带盲沟施工控制要点开挖基坑：严格按照图纸横断面尺寸开挖。工程量大的施工段落采用小型挖掘机开挖，开挖完毕后用人工整修，清理弃土，工程量小的施工段采用人工开挖并清理弃土。自检合格后由监理工程师验收，验收合格后才能进行下一道工序。2、土工布铺设及PVC管安装：在基坑验收合格后，进行土工布铺设，方法是：将土工布用铁钉固定在两侧路槽上。然后在中央分隔带中心位置纵向铺设塑料盲沟，管与管的接头处用硬质PVC粘合剂挤涂好，再套上接头以防止在使用时接头处漏水，每隔40m与横向PVC排水管三通连接并用硬质PVC粘合剂挤涂好，消除质量隐患。自检合格后由监理工程师验收，验收合格后才能进行下一道工序。3、回填碎石：回填10—30mm碎石之后（3画以下粒料不超过5%）,用人工摊平后（厚度控制在20cm左右），随即铺上过滤土工布，并在土工布上面覆盖一层土，防止太阳暴晒。第四章沥青面层施工机械操作手考核办法为加强溧广高速路面工程质量、进度、安全管理，统一作业标准，规范施工，同时进一步加大现场施工质量控制，充分体现奖优罚劣的 原则，本项目部决定开展水稳底基层施工机械操作手技能考评活动,为此，特制订本实施考核办法。一、考核目的进一步优化施工工艺，严格工序现场质量控制，将路面工程施工质量提高到新的水平，通过开展机械操作手技能考评活动，提升标准化、规范化、专业化施工水平，以符合业主关于项目质量、进度、安全的管理要求。二、组织机构组长：张正顺副组长：陈大超、朱忠林成员：陈天、陈立、朱正华、张卫卫、年旭龙、袁敏、路面工程师、测量工程师领导小组办公室：主任：陈天副主任：陈立领导小组负责沥青路面施工机械操作手技能考评活动的组织及实施，下设办公室全面负责日常事务。三、实施计划自2015年11月1日起开始沥青面层施工机械操作手技能考评活动，领导小组从拌和、摊铺、碾压三个专项进行检查，每日沥青面层施工均开展考评活动。1＞考评项目按照业主下发的作业指导书及公路沥青面层施工技术规范、公路工程 质量检验评定标准为依据进行考评，考评项目如下：拌和专项：作业前检查。发现因作业前检查不到位导致作业过程中出现机械、电器、气动系统故障，每次扣20分。作业过程中按配合比上料，发现配合比没有执行试验室要求一次扣20分；发现冷料仓缺料、温度不稳定未及时处理一次扣20分；因机械设备等其他原因导致故障时间超过2h以上，每次扣20分。作业结束后场地需清理干浄、未清理或清理不干浄每次扣10分；每班作业期间需专人巡查机械运行状态，发现沥青加热温度超出范围、混合料拌合温度超出范围，一次扣10分;工作中机械空转超过lOmin，工作结束后机械未及吋关闭，每次扣10分；作业人员注意力不集中，导致自卸车装料溢出，发现一次扣10分。其他：拌和站安全。出现一次违反安全操作要求的，扣20分；业主、监理检查过程中提出一处安全、质量隐患的，每次扣20分。考评结果：每次考评分数低于90分的为不合格。摊铺专项：作业前检查。有无漏油、柴油是否加足、发现一处不符合规定，扣10分；驾驶台和熨平板搭板需清洁、发现一次脏乱差扣10分；提前预热熨平板至合时温度，因熨平板温度不足导致摊铺路面拉毛，发现一次扣10分；发动机、机械系统、液压系统、电器系统、传动系统工作正常，发现工作系统故障一次扣20分。作业中要求。合理选择摊铺速度、螺旋转速、料斗闸门开度，发现一 次随意更改作业参数扣20分；注意摊铺机行走速度与螺旋布料器转速的关系，摊铺过程中，保持螺旋布料器全范围内物料分布均匀，保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，如发现离析、卡料、虚铺，一次扣10分；禁止驾驶员离开摊铺机，不允许无关人员上下摊铺机，发现一次违反规定，扣分10分；经常检查自动找平工作装置处于正常工作状态，出现一次故障，扣20分。作业后工作。对工作装置、运行机构进行清洁，发现一次未清理，扣10分；驾驶员离开前摊铺机要停稳，驻车制动可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放地面或挂牢，发现一次未按要求操作，扣10分；摊铺机停放处摆放交通标示标牌，夜间设灯光信号，专人看管，如发现一次违反规定，扣10分。其他：因业主、监理检查提出一处存在安全、质量问题的，每次扣20分。考评结果，每次考评分数低于90分的为不合格。碾压专项：作业前准备：检查各工作部件及连接结构是否完好，试运转，转向、制动系统正常方可正常作业，发现一次作业前未检查即工作的情形扣10分；作业前检查轮胎气压，保证轮胎压路机各轮胎气压一致，工作前未检查，发现一次扣10分。2、作业中要求：沥青面层摊铺后，首先使用双钢轮振动压路机紧跟摊铺面及时进行碾压（不开振动），后使用振动压路机（开启振动） 碾压、轮胎压路机继续碾压至规定的压实度，并无显著轮迹。碾压次数通常为8〜10遍，相邻碾压带重叠1/3-1/2的碾压轮宽度。压实度及平整度应满足要求。发现一次未按操作要求碾压，扣20分；碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。碾压过程中严禁压路机调头或急刹车。未按照上述要求操作，发现一次扣20分•，胶轮压路机搽油工人要按照要求搽油，发现搽油不及时一次扣10分，双钢轮喷水装置没有水喷出或喷水量失控，发现一次扣10分；碾压结束使路而纵向顺适，压实度、平整度及路拱满足设计要求，现场试验检测人员发现一次压实度不合格、平整度不合格扣20分。3、作业后工作：作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地，不准停放在斜坡上。冬季停车过夜需下垫木板，防止结冰粘结，以上规定未按照要求执行发现一次扣10分。4、其他：两台以上压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持3m以上；因业主、监理现场指出存在安全、质量问题的，每次扣20分。5、考评结果，每次考评分数低于90分的为不合格。五、奖罚办法1、由领导小组常设办公室负贵口常考评，每口考评合格的每个专项每次奖励30元；考评不合格的人员每个专项每次罚款20元，从施工队结算中扣除；2、根据考核结果，项目经理部对施工队给予相应奖罚; 溧广高速路面01标项H经理部2015年11月1口'