沥青路面施工各项操作规程

'石锁高速公路路面四工区路面施工安全操作规程编制：审核： 目录一、施工现场各工种安全技术操作规程二、机械设备安全技术操作规程（1）万能装载机安全操作规程（2）压路机安全操作规程（3）自卸汽车安全操作规程（4）摊铺机安全操作规程（5）加油车安全操作规程三、电工安全操作规程四、发电机安全操作规程五、变压器安全操作规程五、沥青路面施工安全操作规程六、沥青拌合站安全操作规程七、特殊作业安全技术措施 一、施工现场各工种安全技术操作规程一、施工现场安全技术要点（1）施工现场安排①施工现场应有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求，具备文明生产、文明施工的条件。②施工现场的临时设施，在水文、地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放，以及电力、通信线路和其他临时工程，应按照有关安全的规定绘出合理的平面布置图。③施工现场应设置安全标志，并不得随意拆除。（2）施工现场的要求①施工现场的生产生活房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。②施工现场设置足够的消防设备，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法，并应组织一支经过训练的义务消防队伍。③易燃易爆的仓库、发电机房、变电所应采取必要的安全防护措施，工地的小型油库应远离生活区50米以外，并外设围栏。⑤工地上较高的建筑物、临时设施及重要库房应加设避雷装置。⑥对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的空矿地点。污染严重的工程场所应配有防污染的设施。（3）施工测量①测量打桩时要注意周围行人的安全，不得对面使锤，钢钎和其他工 具不得随意抛掷。②测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离，遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。③在公路、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。④夜间进行水准测量时，必须备有足够的照明设备。（4）场内交通及水电设施①场内车辆出入较多的地方应设置明显交通标志。②水电设施A、生产生活用水应进行鉴定，其水质必须符合国家现行标准。水源应采取保护措施，防止水质污染。B、场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电力部门的安全规定。C、电工在接近高压线操作时，必须停电后方可操作。D、各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。E、在三相四线制接地供电系统中，电气设备的金属外壳应做接零保护；在非三相四线制接地供电系统中，电气设备的金属外壳应做接地保护，其接地电阻不大于4Ώ，并不得在同一供电系统上有的接地，有的接零。F、工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理，施工用尽量保持三相平衡。 G现场变电设备处，必须有灭火器材和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。③检修电气设备A、电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作。B、工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，确认没有异常后方可合闸。C、大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除。如需进行送电试验时，必须在认真检查并与有关部门联系后，方可进行。④施工现场的临时照明A、室内照明线路应用瓷夹固定。B、电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎。C、保险丝按用电负荷量装设。二、路面工程施工安全技术要点1、消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻斗，人员应远避，以防烫伤。2、沿路肩堆放石灰消解时，应慢洒水或泼水，操作人员应站在上风。3、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘，并应配戴口罩或其他防护用品。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车箱上应采用篷布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行，否则，应特别加强防护。4、碎石机作业的安全要点： ①对碎石机、电源、线路、开关等均应进行检查，必须保证符合安全要求和使用要求。线路挂设稳定，不宜贴地面，因料场尖硬石块太多，易对电线等造成损坏。②进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。出料口上应设有挡板。③不得从上方向碎石机口内窥视。④若石料卡住进料口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。⑤场内道路应经常平整，保持畅通。⑥搬运块料和堆放要注意安全，大块人工铁锤破碎时，要注意周围情况。5、稳定土拌和机作业的安全要点：①应根据不同的拌和材料，选用合适的拌和齿，并对机械、及各相关的配件等进行检查。②拌合机作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。③在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。④拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速。液压油的温度不得超过规定。⑤停车时应拉上制动器，将转子置于地面。6、场拌稳定土机械作业安全要点：①对机械配套设施进行安全检查。②皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须 将料卸尽。③拌和机仓壁振动器在作业中铁心和衔铁不得碰撞。如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间歇。仓内不出料时，严禁使用振动器。④拌和结束后，给料斗、贮料仓中不得有存料，应清理干净。⑤搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧，如有损坏，必须更换。7、碎石撒布机作业的安全要点：①机械与配套设施应进行检查。②自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞。③撒布碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换档。严禁撒布机长途自行转移。④在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的转动，并注意道路状况以防碰撞坏机件或出现其他事故。⑤作业时，无关人员不得进入现场，以防碎石伤人。⑥石料的最大粒径不得超过说明书中的规定。8、洒水车作业中的安全要点：①洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。②在有水草和杂物的水道中抽水。有吸水管端应加设过滤网罩。③洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。④洒水车驾驶室外不得载人。（2）沥青路面施工的安全要点1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏 者，不宜从事沥青作业。2、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。4、沥青加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节。搬运时，宜采用小型机械装卸，不宜直接装运。用手装运时，必须要有相应的防护，如坎肩、帆布手套、工作服等。6、液态沥青宜采用液态沥青车运送。对沥青下出口阀门认真检查其可靠性和密封性。使用时应遵守下列规定：①用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让。②向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时停止注入。③满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动。油罐装载不满时，要始终保持中速行驶。7、采用吊耳装桶装沥青时应遵守下列规定：①吊具应严格检查，达到合格要求。吊装作业应有专人指挥。沥青桶的吊索应绑扎牢固。②吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过，并应高于车箱板，以防碰撞。 ③吊臂旋转半径范围内不得站人。④沥青桶未稳妥落地前，严禁卸、取吊绳。8、人工装卸桶装沥青时，应遵守下列规定：①运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸。②上桶装沥青的跳板应有足够的强度，坡度不应过陡。③沥青桶不得漏油。否则应先堵漏，后搬运。④放倒的沥青桶经跳板上（下）滚动装车，要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索，收放绳索时要缓慢，并应两端同步上下。9、人工运送液态沥青，装油量不得超过容器的2/3。10、蒸气加温沥青时，其蒸气管道应连接牢固，严加保护，在人员容易触及的部位，必须用保温材料包扎。锅炉安全应符合标准规定要求。11、太阳能油池上面的工作梯必须具有防滑措施，并严禁非作业人员攀登。12、远红外加热沥青，应遵守下列规定：①使用前应检查机电设备和短路过载保安装置是否良好，电气设备有无接地，确认符合要求后方可合闸作业。②沥青油泵应进行预热，当用手能转动联轴器时，方可启动油泵送油。输送完毕后将电机反转，使管道中余油流回锅内，并立即用柴油清洗沥青泵及管道。清洗前必须关闭有关阀门，严防柴油流入油锅。13、导热油加热沥青，应遵守下列规定：①加热炉使用前必须进行耐压试验，水压力应不低于额定工作压力的二倍。 ②对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术和安全要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠。③必须经常检查循环系统有无渗透漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除炉管及除尘器内的积灰。④导热油的管道应有防护设施。14、明火熬制沥青中的安全要点：（1）锅灶设置①支搭的沥青锅灶，应距建筑物30M，距电线垂直下方在10M以上。周围不得有易燃易爆物品，并应备有锅盖、灭火器等防火用具。②油锅上方搭设的防雨棚，严禁使用易燃材料。③沥青锅的前沿（有人操作的一面）应高出后沿10CM以上，并高出地面0.8~1.0M。④舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。（2）沥青预热①打开沥青桶上的大、小盖。当只有一个桶盖时，应在其相对方向另开一孔，以便通气出油。桶内如积水则必须先予以排除。②操作人员应注意沥青突然喷出，如发现沥青从桶的砂眼中喷出，应在桶外的侧面，铲湿泥涂封，不得用手直接涂封。③烤油中如发现沥青桶口堵塞时，操作人员应站在侧面用铁棍疏通。④烤油时必须用微火，不得用大火猛烤。 15、洒布机工作地段的安全要点：①洒布现场应设专人警戒。②施工现场的障碍物应清除干净。③洒油时作业范围内不得有人。④施工现场严禁使用明火。16、沥青洒布车作业中的安全要点：①检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。②采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。③喷灯使用前应进行检查外，应先封闭吸油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。④满载沥青的洒布车应中速行驶。⑤驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应齐全配戴防护用品，注意自身安全。作业时，在喷洒沥青方向10M以内不得有人停留。17、沥青混合料拌合站作业中的安全要点：①沥青混合料拌和站的各种机电设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。②机组投入运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅自离岗。③运转中严禁人员靠近各种运转机构。④运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提 前停机。再次启动时，不得带荷启动。⑤搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。⑥料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时，应将保险链挂好。⑦拌和站机械设备需经常检查的部位应设置爬梯。采用皮带上料时，贮料仓应加防护。18、沥青混合料摊铺机作业时的安全要点：①驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅自离开岗位。②运料车向摊机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。③换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。④熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须设专人看管。⑤驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10CM，以免发生碰撞。⑥用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。⑦作业中应设立施工标志。 二、机械设备安全技术操作规程1、机械设备的操作人员必须经过专门训练，要明了它的构造、性能和用途，熟悉它的操作、驾驶和技术保养。做到会使用、会保养、会检查、会排除故障；训练期限满后需经所在班组工人评议，本单位有关管理部门批准，并发给操作证后，方可单独操作。2、不允许酒后驾驶和操作。不允许无证架驶和操作。不允许串岗驾驶和操作。3、工作时，必须集中精力，不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书报或做与工作无关的其它事情，不准将小孩、家属和其他无关人员带入驾驶室、操作室。在操作室内禁止禁止放置易燃易爆和妨碍操作的物品；禁止烟火的地方，不许吸烟动火。4、操作人员不得擅自离开岗位，不得将机械交给非指定人员驾驶和操作。5、机械设备应由机组或忖人负责使用和管理。明确责任制、做到爱护机械设备、合理使用、正确操作，保持它们处于良好的状态。每班应填好运转、维修和油燃油耗等原始记录。6、操作人员必须对机械设备认真进行例保和各级保养工作，按规定时间对各部件加注润滑剂。开动前、工作中、完毕后，均应随时检查各部。发生故障时应及时排除或提出保修的意见。7、机械设备不得“带病”运载或超荷作业。如遇特殊情况，须超载荷作业时，需过验算，取得科学依据和采取有效措施，并经主管 部门批准，方可超载。8、严格执行交接班制度，要填写交接班记录卡；交待机械运转、电器和安全装置是否正常、工具是否齐全等情况。接班人应开空车试运行并检查移交的情况和油、水量等妥善后方能开始工作。9、机械设备在运行中，如发现有异音、发热（电动机允许温升限度不超过出厂铭牌规定，如无铭牌规定时，应按本规定第二章第二节电动机温升极限规定执行，内燃机冷却水温应不超过85。C）或有其它故障时，应立即停车。切断电源后进行检修。10、用内燃、蒸汽作动力的机械，在冬季，每日工作完毕或长期停用时，应放尽体内和其它规定部件的存水（内燃机应怠速运转1~2分钟，将残余水分蒸发尽、防止积水冻缸）。柴油机燃机需明火烤油底壳预热时，必须有专人负责看管，以防火灾，汽油内燃机则严禁采用明火加温。11、添加各种燃油或打开加油口检查油量时，严禁吸烟和接近明火。油料着火严禁浇水，应用泡沫灭火器、砂土、湿麻袋等扑灭。在存放油料的地方应备有上述消防设备。12、机械设备在运转中，禁止进行维修、保养、润滑、紧固等工作。运转中发现不正常时，应先停车，后检查。13、机械的传动部门应加装防护护罩；女工应戴工作帽，长发不得外露。操作人员和配合人员必须合乎规定的劳动保护用具和用品。14、凡新的机械设备和经过大修、改造和拆卸后重新安装的机械设备，须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试 运转。并严格按《机械设备走合期使用规定》执行，以防止机械设备早期损坏。15、夜间工作时，作业区与驾驶室应有足够的照明设施，灯具应齐全好用。16、上高处的操作人员必须身体健康，每年须检查一次身体，如医生证明患有心脏病、高血压、贫血症以及其它不适于高处作业人员，不得上高处作业。并遵守“高处作业”有关规定。17、工作完毕后，必须将机械擦洗干净，并按每班保养规定进行保养，再将机械停放妥善（气候温度降到5。C以下时，发动机不应直接吹到冷风），方可离开工作岗位。18、重型机械和特种车辆行走或拖运时，通过架空电线、交叉道口、管道、涵洞、桥梁、铁路道口和堤岸、土坎等，必要时应专人负责指挥。并须事先了解通过道路情况和桥涵的承载能力等。否则应采取措施后方可通过，以免发生事故。19、机械设备的驾驶和操作人员，除遵守本章规定外，还必须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明。20、各机械使用的燃油料必须符合原机规定，需代用品应征得负责人的同意，禁止使用混合油料，尤其是汽油与柴油桶不得混装。柴油车，冬季应换用负号柴油，冬季在特殊情况下。使用喷灯时，必须打开柴油箱盖，不准在局部油路上长时间烘烤。（1）万能装载机安全操作规程 （一）、一般要求1、装卸机，运送的距离不应过大，运送货物时，须选择平坦的道路行驶。2、进行作业的地面坚固；在8—10米的高度范围内，不得有任何架空障碍物。3、装运物料的装料台，其高度不宜超过2米，宽度不得小于2.5米。浇灌台的坡度不超过10度。4、横越铁路、外露管道和电缆等障碍物时应在其两侧铺高于障碍物的枕木，以防压坏。5、在吊装工作前，须先鸣笛示意，配合工作的人员，禁止在升降机下站留。（二）、注意事项：1、升降机向前倾斜时禁止提升货物。尚未完全向后倾斜或货物上升时不准行车。2、必须将车刹住后，方准升降货物。一般情况下不得急刹车。3、行走时铲斗或钗子的最低点应离地面0.3~0.4米,用铲斗取物时在3-4米内应用一档速度工作.4、在作业时，应注意四周、空间的障碍物。提升或移动操作时应平稳，不得猛加油菜门。5、严禁将装卸机作推土或挖土用。6、工作中驾驶员须离机时，应关闭发动机，并放下铲、钗。 7、禁止铲取埋在地下的货物。8、应使工作重心在两钗臂之间，庞大体积的工件虽不超大型过载重量，也不得载重行驶。9、当铲斗往汽车上卸货时，将铲斗上升高于车箱，升降架向前倾3。方可卸下。10、铲斗上升接近最高点时势，液压操纵手柄应立即退回。若机身失稳或后轮离地时，应即将重物落下。11、通过乱石不平道时，应减速。下坡时不得空档滑行。必须在坡道上停车时，应拉紧手刹车，并用三角木楔紧。12、汽轼装卸机应参照汽车完全技术操作规程的有关规定进行操作。（2）压路机安全操作规程（一）、开动前，必须注意机械前后，左右有无障碍和人员。（二）、工作中注意事项：1、在运转中如发生故障，而需要维修时，应将发动机熄火，江除了用制动器制作行走机构外，还要用三角木对称楔紧滚轮。2、两台以压路机在平道行驶或碾压时，其间距至少保持三米经上；在坡道上禁止纵队行驶。以防制动器失灵或溜坡而造成撞车事故。3、在新开道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，并不要太靠近路基边缘，以防坍方。上下坡，禁止换档和滑行。4、修筑山区道路时。必须由里侧向外侧，碾压第二行时，需搭透半个轮的宽度。碾压时不得靠路基边缘太近以防坍方。 5、在公路上行驶，应严守交通规则。速度不得超过5公里/时。通过桥涵，闸坝应了解它们的承载能力，如不能承担时，须采取加强措施后才能通过。6、禁止用牵引法强制发动机内燃机。也不能用压路机拖拉任何机械物件。7、前后刮泥板应保持平稳良好，经常查整。8、压路机滚轮内，如要加砂增重，则应用干砂；冬季冰冻时期，不得用增重，以防滚轮冻。9、新路基松软，须用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，才能用压路机碾压。10、使用胶轮压路机时，应保持轮胎正常所压，并及时排除夹石。11、转场上下平板拖车或遇到复杂放工条件时，应由驾驶技术熟练者操纵。（三）、工作后注意事项：1、压路机应停在平坦地方，不要停在土路边缘或坑洼流水处；也不准停放在斜坡上，特殊情况必须停放时，应事先打好档木桩，以防溜滑。冬季停车过夜时须将滚轮用木板垫离地面，以防与地面冻结在一起。2、每日工作完毕后，压路机应停在不妨碍交通的地方，夜间应悬挂红灯。3、转场距离在10公里以内，道路干燥良好，坡度在20。以内，坡长10米在若时，可自行驶往。否则要用平板拖车装运。禁止用其 它车辆拖拉或搬运。（3）自卸汽车安全操作规程1、发动后，应检试倾卸液压、机构。2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当距离，以防边坡坍塌，确保安全。5、检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人6、自卸汽车的车厢内严禁载人。 （4）摊铺机安全操作规程一、发动机器前应做相应检查1）检查齿轮有无渗漏现象。2）检查油底壳内的机油是否满足要求。3）检查燃油是否充足。二、操作发动机启动时，至少运转5分钟后方可工作，此时系统将对机器本身进行自检，也可手动进行自检，转动螺旋观察有无损伤或裂痕，观察发动机的声音有无异响。1）摊铺机安装完毕后，仔细检查各部螺栓紧固情况，各油管、线路有无接反、接错，以免造成反向动作或短路发生事故。2）启动前先鸣喇叭发出信号，使非操作人员离开工作区；启动发动机，进行无负荷运转，确认各系统工作正常后方可开始作业。3）调整时，用手动控制系统；进行摊铺作业时，用自动控制系统，举升锁要处于非锁紧状态。4）调整机器高度时，工作踏板和扶梯等处禁止站人。 5）各控制开关的位置必须正确，并与所选择的控制方法相符。6）根据水泥稳定碎石摊铺厚度，选择合适的的工作高度、振捣频率及布料器的速度；严格控制各机构的协调工作，并作进一步的修整。7）作业速度一经选定，要保持稳定，应尽量减少停机启动次数，以确保摊铺质量。8）运输混凝土的自卸车倒车卸料时，要有专人指挥；不允许采用加速倒车突然制动的方法卸料。9）作业过程中，要保证各履带都着地行使；当履带下的路基松软不实时，应采取加铺木板等安全措施，以防设备偏移或陷车。10）作业期间，严禁碰撞引导线；在路口等不能断交处作业时，须在引导线上悬挂颜色醒目的布条或纸条，警示过往行人；必要时，须派专人看守引导线。11）操作人员要随时注意纵向走向，方向感应器的偏位指针要对位；尤其是作业半径较小时，应密切监视传感器，以防止传感器脱离、掉线造成事故。12）严禁驾驶员在摊铺作业时离开驾驶台；作业时，无关人员不得上下或停留在驾驶台及踏板上。13）作业中，禁止任何人员在抹平器轨道上行走或停留，以防挤伤脚部或绊倒发生事故。14）摊铺机应避免急剧转向，防止工作机与预置钢筋、临边路面、路缘石等物发生碰撞。 15）在检修设备过程中，应关闭发动机。16）禁止用摊铺机牵引其他机械。加油车安全操作规程总则：1、加油车操作人员（司机）必须遵守规程的各项规定，确保加油车安全运行，满足所服务的设备加油要求，充分发挥设备效能，提高特种物品运输工作能力。安全、高效、节能、时效是加油车司机工作的中心。2、加油车车司机上岗时必须持有《中华人民共和国机动车驾 驶执照》。同时按要求佩带好劳动保护用品。3、立足本职工作，学习技术，练好本领，充分发挥主观能动性;熟悉设备性能，密切合作，做到“三懂”(原理、性能、构造)，“四会”(使用、保养、检查、排除故障)。操作要求：按照柴油发动机安全技术操作规程规定的程序和要求检查发动机：1、司机在班前日检项目的基础上，必须观察设备前、后、左、右有无障碍物和人员，确认安全后，方可启动（启动发动机前鸣一长声喇叭，起步行车前鸣两短声喇叭，倒车时鸣三声喇叭）。2、在冷车检查发动机的机油时，其油位必须在机油尺的上下中间，不能低于下线。检查发动机冷却液，其液位不能低于加水口50mm以下。热车检查冷却液液面时须释放水箱压力，以防蒸汽伤人。检查燃油箱油位、检查粉尘指示器、检查监测系统、排放燃油油箱的水分离器的水和沉淀物。3、发动机启动前，必须把所有的操作手柄都放到中位位置，并检查仪表是否完好，电瓶电压是否正常。4、将驻车制动操纵杆置于“ON”（施加）位置；5、将换档选择器开关置于“N”（中档）；6、转动钥匙至“ON”（电源接通）位置，此时停放制动器指示灯会亮起来；7、将指示灯试验开关置“ON”（试验）位置。全部由系统供电的报警灯都应发光，否则，必须通知维护人员。如果报警灯都工作，便释放指示灯试验开关并参照“启动发动机”段。 发动机冬季启动注意事项1、各种设备所使用的发动机，在冬季启动时，除按本规程外，应参照设备操作手册有关的步骤启动。首先要利用各种预热方式进行发动机预热（如发动机机油预热、防冻液预热、燃油预热等），冬季冷启动应听从工程技术人员指挥，司机无权擅自冷启动发动机。2、除采取辅助预热办法外，必须使用启动预热装置进行预热1~3min。3、推动辅助（乙醚）按扭，每2s给一次附加启动液（乙醚）（不经技术人员许可不能擅自使用乙醚启动），在低于-18℃时必须先进行辅助预热，然后把开关往里推开预热启动开关进行预热，直至启动为止。4、冬季切忌过量使用乙醚，否则将会损坏机件或因过高压力引起爆炸。5、发动机启动后，冬天应怠速运行5min，夏天应怠速运转3min后方可加速，但怠速时间不宜太长。发动机启动后，应空负荷预热到40℃以上，方能起步。汽车起步后，最初应低速行驶，给变速器、后桥传动系统预热，带发动机冷却液温度升温上升到正常值（80---90℃）时，才能正常重载行驶。汽车行驶中要注意保持发动机的热状况。启动发动机1、系好安全带；2、将变速箱的挡位选择器置“中档”（N）位置上；3、鸣叫喇叭三响以警示加油车周围人员；4、将启动（STAET）开关转动到启动（START）位置。发动机启 动后，立刻让开关返回弹簧加载的（RUN）（行驶）位置；5、观察仪表盘上的诸表和报警指示灯情况：a、停放制动器指示灯应发光，直到空气系统压力超过大约90磅/英寸2（620千巴）或停放制动器开关置“OFF”（“释放”）位置为止。b、如果发动机油压在30秒钟内达不到操作的压力，要立即关停发动机；c、如果变速箱油压力30钞钟内达不到操作压力，要立即关停发动机。d、检查仪表盘上的空气压力表。当空气压力达到125磅/英寸2（1034千巴）时方可操作汽车；空气压力低于90磅/英寸2（620千巴）时，压力报警将鸣叫；e、在油压升至正常操作范围以内之前低油压报警指示灯会一直发光。6、让发动机至少怠速运转大约5分钟，但怠速时间不宜太长。起步运行车辆前检查1、起步前应详细检查机油，燃油，冷却液是否有渗漏或不足现象。2、检查所有的轮胎气压，胎面磨损程度，胎侧是否加石，有无割裂情况。3、检查转向，连接杆，车身有无异常。4、检查制动，喇叭，灯光，雨刷等是否正常。5、检查并清理车底部和周围的障碍物。6、检查随车携带的灭火器压力表显示是否正常。7、检查导静电脱链是否正常。 8、启动后的检查各仪表是否正常工作。9、检查灯光、雨刷器及警报系统是否正常工作。10、检查油路、气路、水路有无渗漏现象。11、检查各部仪表及指示灯是否正常。12、检查发动机排烟管端部防火盖是否完好。12、鸣号，再次观察车辆的前后、左右是否有人或其它障碍物。安全作业1．加油车进入油库时要严格按照油库规定进行装油作业；坚决不能发动机运转加油。无专人指挥不得在加油站内倒车。加油站内不得打手机。2、驾驶室内和室内人员身上不得存有打火机、火柴等火源。3、加油车内及车辆附近严禁动用烟火，司机对加油车周围任何人吸烟行为有权制止；在有煤炭自燃地段司机有权拒绝到此加油作业；任何时候加油作业坚决不得动用明火照明。4、司机必须配合加油员抽、加燃油，保证计量装置精确，定期效验。5、司机必须熟悉本车内油的标号、用途、数量和使用范围。6、每班必须检查消防器材齐全有效，熟知油品消防安全知识。7、做好设备运行前、中的巡视检查工作，发现问题及时汇报，遇紧急情况，立即停机，同时做好自我保安；加油车在加油站启动发动机前先关闭排烟管防火帽，驶离加油站后再打开防火帽。8、坚决杜绝制动鼓过热现象发生，控制车速，缓行制动，消除着火隐患，保证安全。 9设备运行结束，负责做好设备各部的检查，特别是汽车电路系统如电瓶极柱、搭铁线等（按设备点检卡内容详实检查）；如实填写交接班记录，做到对职交接，接班人员未到交班人员不得离开设备。10、配合检修部门做好新设备的组装、调试、试运及设备各类故障的检修工作；11、维修保养时，要配合维修人员作业，并对驾驶室及车体的卫生进行彻底清理；需动用电、火焊维修作业时必须采取必要措施，必须经安全经理签作业票。12、加油车的车库不得停放其他任何设备；露天停放加油车场地固定，周围30米范围不得停放其他设备和可燃物品。遇到有烟筒的地方50米以外通过并不得在此逗留。三、电工安全操作规程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将 开关置于断开位置。6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。13、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如 不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。15、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。18、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。20、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。21、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。22、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除 时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。24、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。25、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。26、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。28、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属 物上拖拉，用完后及时收回保管。29、严禁非电工人员从事电工作业。四、发电机安全操作规程（1）以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。 （2）发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。（3）启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。（4）发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。（5）发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。（6）准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。（7）接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。（8）并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。（9）运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。（10）停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。（11）并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需 要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。（12）移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。（13）发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。（14）发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。（15）机房内一切电器设备必须可靠接地。（16）机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。（17）房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。 变压器安全操作规程一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：1、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。2、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。3、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。4、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。5、瓷套管应清洁，无松动。三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。四、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。六、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。七、运行变压器应巡视和检查如下项目： 1、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。2、上层油温不宜超过85℃。3、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。4、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。5、防爆管膜无破裂，无漏油。6、瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。八、变压器的允许动作方式1、运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。九、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：1、线圈接线组别相同。2、电压比相等，误差不超过0.5%。3、短路电压相等，误差不超出10%。4、变压器容量比不大于3:1。5、相序相同。十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：1、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。2、低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。十三、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入 备用变压器。1、上层油温超过85℃。2、外壳漏油，油面变化，油位下降。3、套管发生裂纹，有放电现象。十四、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理：1、变压器内部响声很大，有放电声。2、变压器的温度剧烈上升。3、漏油严重，油面下降很快。十五、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。1、变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。2、变压器套管爆裂。3、变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。十六、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。十七、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。十八、运行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。十九、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。五、沥青路面施工安全操作规程1、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。 2、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。4、沥青的加热及混合料的拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有篥件的应增设防尘设施。5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，尤其避开炎热季节。搬运时宜采用小型机械装卸，不宜用手直接装运。 六、沥青拌合站安全操作规程1、作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断。 3、卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃油门，特充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。 5、液化器点火时，必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青，当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入7、烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。 关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清冼沥青管道。 七、拌和设备安全操作规程1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊况下（如机器故障）非人为停机时，要把线内的物料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。2、料仓震动器严禁空运转或长时间震动（料仓料少时不得长时间震动）。3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。4、严格保证各种原材料的料径及含水量。5、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门。更不允许装满料长时间放置，以免影响出料。6、粉料仓及计量、上料机构要注意防水防雨，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备。7、各电器及控制柜，控制室要绝对接地，总地线尺寸及深度要达到到安全用电要求。 八、特殊作业安全技术措施一、雨季施工安全控制要点1、雨季及洪水期施工应根据当地的气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。2、在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂。脚手架、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程检查，防止倾倒和坍塌。3、雨季施工时，处于防洪可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。4、长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。二、冬季施工安全要点1、冬季施工的概念和特点：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续五天稳定低于5。C即进入冬季施工；当室外日平均气温持续五天高于5。C解除冬季施工。①冬季施工由于施工条件及环境不利，是各种安全事故多发季节。②冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作时间短，技术要求复杂。有一些安全事故的发生，往往都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。2、冬季施工防火要求冬季施工现场使用明火处较多，管理不善容易发生火灾，必须加强用火管理。①明火操作地点要有专人看管。②供暖锅炉房宜建在施工现场的下风方向，远离在建工程、易燃、可燃建筑料库等；③司炉工严格值班制度，锅炉开火后，司炉人员不准离开工作岗位，下班时须向下一班做好交接工作，并记录锅炉运行情况。炉灰倒在指定地点，随时观察水温及水位，禁止使用易燃、可燃液体点火。④照明线路、照明灯具应远离可燃的保温材料。三、高温季节施工安全控制要点 1、高温季节施工，应按照劳动保护规定做好防暑降温措施。适当调整作息时间，尽量避开高温时间，供应防暑的劳动保护用品、冷饮、药品，有条件的宜搭设凉棚。2、对防暑的重点部位（由于中暑可能导致2次严重伤害的作业部位），如高处作业、箱梁内作业、起重作业、摊铺沥青混凝土作业等，应采取轮流作业，经常降温，专人监护等切实可行、有效的办法防止中暑。四、夜间施工安全控制要点1、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工驻地及施工现场通往驻地的道路上要设置路灯。2、施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。3、攀登用扶梯、斜道、通道等处应主凤有照明灯具，并符合照明要求。4、夜间作业船只或在通航江河上长期停置的锚船、码头船等应按港航监督部门的规定。配置齐全的夜航、停泊标志灯，并正确使用。船只停靠码头应设照明灯。5、所有照明灯具及其线路必须符合施工现场临时用电的安全规定，做好防雨措施，严禁照明线路乱拉乱接。五、高空作业安全技术1、凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全投放是否牢固、可靠。2、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识教育；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，要按规定对作业人员进行相关安全技术教育。3、人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确侧戴和使用权用。4、施工单位应按类别、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。5、高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下主体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。6、高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆 攀登。7、在雨雪天应采取防滑措施，当风速在10.8M/S以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下不得进行露天高处作业。8、高处作业上下应设置联系信号或通讯装置，并指定专人负责。9、高处作业前，工程项目部应组织有关部门对安全设施进行验收，经验收合格后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格后签字后方可实施。'