水泥混凝土路面施工应注意的问题

'水泥混凝土路面施工应注意的问题王海峰(黑龙江衣垦建工路桥有限公司)摘要：水混混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势，在混凝土路面摊铺后的例行养护工序，在这里不能探讨，我们仅对各级路面上得到广泛应用，在我国高等级公路中水泥混凝土路面日渐增多，切缝时间加以分析，在一些施工规范中列出了切缝机开始切缝时间加上一些地域的路基更适合水泥混凝土路面，使得水泥混凝土路面科学化施表。这里开始切缝时间指混凝土抹平成型后所经历的时间。工摆在许多施工单位面前。水泥混凝土路面施工中，核心环节是混凝土的搅表1切缝机开始切缝时间表拌生产和混凝士的摊铺，本文仅对高等级公路水泥混凝土路面施工中水泥混凝土路面施工中水泥混凝土搅拌和摊铺的技术合理化运用进行探讨。关键词：混凝土施工1水泥混凝土摊铺目前高等级水泥混凝土路面施工中均采用滑模式摊铺法摊铺，水泥混凝土路面摊铺是施工中难度较大、技术要求较高的工序，我们仅从摊铺前准备，摊铺机的合理运用，摊铺后养护等方面常被忽视的不难看出，此表仅列出温度对切缝时间影响，但实际施工中影响几个方面进行分析。混凝土铺筑后强度的不仅是温度这一个条件，还有湿度，风速，路面1．1摊铺前的；隹备工作厚度以及混凝土添加剂的含量等重要因素。上述原因中风速对强度混凝土摊铺前的准备工作很多，我们主要强调一下摊铺前的洒形成影响很大，风速较大地区应根据实际情况来确定切缝时间，如果水的卸料工序。不考虑风速，通常是切缝时间过晚，混凝土强度较高切割速度慢，切1．1．1摊铺前洒水是一个看似简单的工序，往往不被施工人员割机及刀片损坏度高。重视，但如果洒水处理不好会严重影响路面质量。2水泥混凝土搅拌洒水量要根据基层材料、空气温度、湿度、风速等诸多因素来确水泥混凝土搅拌质量直接影响混凝土的内在质量，混凝土的质定洒水量，即保证摊铺混凝土前基层湿润，而且尽可能洒布均匀，尤量则影响路面的平整度。我们从影响混凝土坍落度的因素和自动砂其在基层不平整之处禁止有存水现象。从目前施工现场来看，大多数石含水补偿装置的正确使用两方面进行分析。情况下是洒水量不足，因为基层较干，铺筑后混凝土路面底部产生大2．1影响混凝土坍落度的主要因素量~B／j＼裂纹，有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂缝重叠后2．1．1级配变化对混凝土坍落度的影响是很大的，由于水和水使整个混凝土路面裂纹增多。1．1I2自卸车的卸料也是常常不被重视的工序，在施工中经常泥对等体积的大料和细料和包裹率有着很大的差别，如在同等含水发生摊铺机前堆料过多使摊铺机行走困难，有时布料过少使振捣箱量和水灰比地情况下细料混凝土坍落度远远小于粗料混凝土坍落内混凝土量不足，路面厚度得不到保证。摊铺机前这种混凝土忽多忽度，因此混凝土搅拌生产过程中的往骨料仓里上料时要尽可能保持少现象会严重影响混凝土路面的平整度。在施工过程中大多数施工各仓骨料级配相对稳定，从而确保混凝土级配的稳定。者死板地间隔一定距离卸一车料，而忽视了基层不平整的变化，这种2．1．2含水量的变化对混凝土坍落度的影响更是显而易见的，变化在客观上是普遍存在的。我国目前施工水平不是很高，对路面基一般搅拌站水秤中的水量变化可以直观地了解，但砂中含水率变化层标高和平整度不一致，加大了混凝土路面施工的难度。在实际施工大时对混凝土的坍落度影响十分明显，这一点已经得到施工者足够中，我们可对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的重视。但在雨水较大地区或下雨过后，坍落度很不好控制。因此，在搅卸料量，这样会避免卸料不均的问题。拌生产过程中应先测一下骨料中的含水率，水秤中应扣除这些水量，1．2混凝土摊铺机的合理使用以得到理想的效果。1‘2．1振捣器间隔距离的确定看似简单，但它会对混凝土的密2．1．3水泥温度对混凝土坍落度的影响往往被施工人员忽视，实度产生直接影响。振捣器的间隔一般在厂家安装高度时均加以调这种因素往往在单机生产能力较大的搅拌站中发生，因为一般水泥整、确定、正是这一点使操作人员忽视了振捣器使用中的再定位，因仓只有10。一150t左右，大方量搅拌站用水泥量也较多，有些时候为要的不同混凝土的级配、和易性、坍落度以及摊铺后的密实度要一边往水泥罐里打水泥一边生产，有时候水泥还没有冷却下来就开求，振捣器的间隔应做适当调整，这是非常必要的，尤其是两边的振搅拌，这不仅使生产出的混凝土温度较高，而且坍落度因水泥温度捣器距侧模板的距离更应该常做出调整，以防止坍边。高，吸水较大而变小。另外，液压式振捣器随着使用时间的加长，振捣能力有所下降，2．1．4水秤和水泥秤的称量偏差对混凝土坍落度的影响是很大要根据实际情况做出调整。的，如果水秤和水泥秤的称量偏差都是稳定的，操作人员可根据实际1．2．2许多摊铺机边模板的升降是通过液压缸来调整的。在实重量计算用量。如果这个偏差是不稳定的，尤其是用水计量采用流量际使用中，边模板不能与基层间距太大，以防止严重漏浆，由于这一计方法的搅拌站，水量计量偏差较大且不稳定，因而坍落度不易控要求，摊铺行走过程中随着基层变化，边模板会直接与基层接触，使制。边模板形成支承点，严重影响了成型模对混凝土的挤压成型，坍边严2．1．5添加剂的用量也是影响混凝土坍落度的重要因素，目前重。因为添国剂用量较多，因而添加剂用量的多少就直接对坍落度起作1．2．3从目前国内施工单位来看，大多数单位摊铺能力远远大用。在添加剂的使用中不要用量过大。它虽然能使水量减少，使用量于搅拌的生产能力。这主要是由于一般摊铺机最大摊铺能力均大于过大会使混凝土的一些物理、化学性能发生较大变化。所在具体生产500M"／h，而混凝土生产能力只有1∞一200M3／h，有些单位生产能的过程中，减水剂的用量应相对稳定，才会起到较好的作用。力更小，强调这一点主要是为了说明摊铺机的摊铺速度没有必要开2．2砂石自动含水补偿装置的正确使用得很快，单方面的速度并不能提高施工进度。在使用自动含水补偿装置时有一种错误认识，即自动测量显示在施工中如果将摊铺速度控制在卜～2m／min左右，就会使摊铺仪显示的百分数就是砂石中的含水率。这种认识主要原因是缺乏对机运行平稳，路面平整度好，连续摊铺成为可能。而如果混凝土摊铺此装置原理的理解，要正确使用自动含水补偿装置，必须在每次使用速度过快则会造成铺铺停停，不仅使每次起动时设备磨损大大增加，前重测砂石的实际含水量并依此调节显示仪上的显示值。而且每次停机时的停机跳点不可避免，造成路面平整度很差。自动测量补偿装置能够正常工作、精确补偿后，混凝土的坍落度1．3摊铺后的养护会得到很好的控制。'