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'蔫宰螽霸工程科攀97浅谈水泥混凝十路面施工技术及质量控制丁石荣(江西省于都县交通局,江西于都342300)摘要结合工作实践,提出水泥混凝土路面的施工工艺流程,探讨水泥混凝土路面的施工要点。并提水泥混凝土路面施工工艺的各道工序,阐述运用及摊铺后的养护工作。关键词水泥混凝土;路面;施工工艺;质量控制中图分类号U416文献标识码A文章编号1673—9671一(2010)051—0097一O1水泥混凝土路面作为高等级路面的重要形式之一,愈来愈得到广泛2)水泥混凝土搅拌水泥混凝土搅拌质量直接影响混凝土的内在质的采用。水泥混凝土路面具有强度高、经久耐用、养护费用低等优点。量及平整度。我们从影响混凝土坍落度的因素和砂石含水补偿两方面进然而,就我县水泥混凝土路面使用状况而言,仍存在许多问题。如原材行分析。①级配变化对混凝土坍落度的影响是很大的,由于水和水泥对料问题、施工经验不足及养护的重视程度,使许多水泥混凝土路面或出等体积的大料和细料的包裹率有着很大的差别,在同等含水量和水灰比现了结构性的损坏,或表现为功能性的缺陷,出现了早期病害等问题,情况下细料混凝土坍落度远远小于粗料混凝土坍落度,因此混凝土搅拌严重降低了道路的使用质量。生产过程中往骨料仓里上料时要尽可能保持各仓骨料级配相对稳定,从而确保混凝土级配基本一致。②含水量的变化对混凝土坍落度的影响更1如何确保水泥混凝土强度是显而易见的,一般搅拌站水秤中的水量变化可以直观地了解,但砂中1)原材料的质量控制。在工程施工中所用材料的质量问题。首含水率变化大时对混凝土的坍落度影响十分明显,这一点已经得到施工先,施丁过程中的料源问题,如粗集料不同料场不同时间生产的级配、者足够重视。但在雨水较大地区或下雨过后,坍落度很不好控制。因针片状及有害物质含量会有很大的变化,多数的单位确定了一个生产配此,在搅拌生产过程中应先测一下集料中的含水率,水秤中应扣除这些合比不会因为材料的变化调整;其次,即使是同一料源,同一时间的材水量,使砂石中的水量得到正确补偿。③水泥温度对混凝土坍落度的影料在运输、堆放的过程中也会产生粗细离析的现象;再次,由于天气温响往往被施工人员忽视,这种因素往往在单机生产能力较大的搅拌站中度、雨晴天气对材料的温度及含水量也有较大的影响。因此在施工过程发生,因为一般水泥仓只有100~150t左右,大方量搅拌站用水泥量也中施工单位要根据上述的材料变化及时进行配合比调整。较多,有些时候一边往水泥罐里打水泥一边生产,有时候水泥还没有冷2)现场试件制作和养护不规范。对混凝土强度检验评定的试件制却下来就开始搅拌,这不仅使生产出的混凝土温度较高,而且坍落度因作和养护有着严格的统一标准和要求,但严格按标准要求执行的不多。水泥温度高、吸水较大而变小。④水秤和水泥秤的称量偏差对混凝土坍首先是试件的取样不规范,对预拌混凝土,应从搅拌车卸料的1/4~1/3落度的影响是很大的,如果水秤和水泥秤的称量偏差都是稳定的,操作之间取样,每次取样量不少于0.02m,实际上,多数检测人员开始卸料时人员可根据实际重量计算用量。如果这个偏差是不稳定的,尤其是用水就取样,且取样的数量不足,造成缺乏代表性。其次是不严格按标准制计量采用流量计方法的搅拌站,水量计量偏差较大且不稳定,因而坍落作。三是养护条件达不到标准的要求,绝大多数施工现场未设置标准养度不易控制。⑤添加剂的用量也是影响混凝土坍落度的重要因素,目前护室,试件成型到拆模期间,养护温湿度达不到标准的要求,影响试件因为添IIII用量较多,因而添加剂用量的多少就直接对坍落度起作用。的强度。四是试件拆模后不能及时送至标准养护室养护,一般是现场常在添加剂的使用中不要用量过大。它虽然能使水量减少,使用量过大会温水中或室内存放。使混凝土的一些物理、化学性能发生较大变化。所以在具体生产的过程3)长距离运输管理的问题。首先,施工技术标准规定搅拌机出中,减水剂的用量应相对稳定,才会起到较好的作用。料后到浇筑完毕持续时间:气温一25’E,混凝土强度等级≤C30时为3)混凝土的摊铺速度与生产能力。从目前国内施工单位来看,大120min,C30以上时为90min;气温>25。C,混凝土强度等级≤C30时为多数单位摊铺能力远远大于搅拌的生产能力。这主要是由于一般摊铺机90min,C30以上时为60min。运输车辆因受城市交通管理的限制,使混最大摊铺能力均大于500fh,而混凝土生产能力只有i00~200t/h,有些单凝土从搅拌机出料后到浇筑时间往往超过上述规定,长距离运送时更容位生产能力更小,强调这一点主要是为了说明摊铺机的摊铺速度没有必易出现这样问题,而现场管理人员又不易发现,很容易造成工程质量问要开得很快,单方面的速度并不能提高施工进度。在施工中如果将摊铺题。其次,非搅拌式运车在运输的过程中,混凝土离析问题不加以控制速度控制在I2m/rain左右,就会使摊铺机运行平稳,路面平整度好,连也会造成混凝土强度的不均一。续摊铺成为可能。而如果混凝土摊铺速度过快则会造成铺铺停停,不仅4)外加剂使用中存在的问题。外加剂是改善混凝土品质的重要组使每次起动时设备磨损大大增加,而且每次停机时的停机点不可避免造分,对混凝土的性能有极大的影响。但目前市场上,外加剂质量和性能成跳车点,路面平整度很差。差异很大,并且混凝土的性能对外加剂掺人量非常敏感,量小起不到应4)摊铺后的养护及无切缝时间。混凝土路面摊铺后的例行养护工有的作用,量大反而有害。要求计量非常精确。检查中却发现掺加量序,在这里不再深入地探讨,我们仅对切缝时间加以分析,在一些施工失控,一些搅拌站未设置外加剂储料斗,没有专门的计量装置,而采用规范中列出了切缝机开始切缝时间表。这里开始切缝时间指混凝土抹平勺、碗等器皿近似估量。成型后所经历的时间。但实际施工中影响混凝土铺筑后强度的不仅是温2施工技术的合理运用度这一个条件,还有湿度、风速、路面厚度以及混凝土添加剂的含量等1)摊铺前的准备工作。洒水量要根据基层材料、空气温度、湿重要因素。风速对强度形成影响很大,风速较大地区应根据实际情况来度、风速等诸多因素来确定,即保证摊铺混凝土前基层湿润,而且尽可确定切缝时间,如果不考虑风速,通常是切缝时间过晚,混凝土强度较能洒布均匀,尤其在基层不平整之处禁止有存水现象。从目前施工现场高切割速度慢,切割机及刀片损坏度高。来看,大多数情况下是洒水量不足,因为基层较干,铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹,有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂纹参考文献重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。自卸车的卸料也是常常不被重视的[I]赵璋,刘红波.水泥混凝土路面施工质量控制措施IJ].中小企业管理与工序,在施T中经常发生摊铺机前堆料过多使摊铺机行走困难,有时布科,2009,5.料过少使振捣箱内混凝土量不足,路面厚度得不到保证。在施工过程中[2】陈琼丽冰泥混凝土路面滑模摊铺技术控制要求『J].科技创新导报,2009,8.大多数施工者忽视了基层不平整的变化,这种变化在客观上是普遍存在[3]刘强勋,邹明,梁展凡.论水泥混凝土路面施工质量控制[J1.沿海企业与科的。在实际施工中,可对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混技,2005.凝土的卸料量,这样会避免卸料不均的问题,从而使路面厚度及平整度王利利,张金喜.水泥混凝土路面抗滑性能变化规律探讨lJl公路工程,2008,5.得到有效控制。'
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