新修水泥混凝土路面施工组织设计

'1.施工现场管理、技术人员的配置和智能的设置1.1质量管理目标：确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准并满足业主针对本工程制定的有关规定和要求。按交通部2004年颁发的JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》和《内蒙古自治区公路工程质量控制标准》，工程质量评分值不小于95分。1.2安全管理目标：全面贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，实现“三无，一杜绝，一创建”即无重伤、交通、火灾事故，杜绝伤亡事故，创建安全文明工地的安全管理目标。1.3工期管理目标：加大资源投入，优化施工方案，加强科学管理，确保本合同段全部工程在业主要求的工期内完成。1.4文明施工目标：①维护施工区域周边环境，无人为破坏环境情况的发生；②无新污染源发生；③加强施工现场及生活区卫生，保持清洁；④加强施工现场积水抽排和材料机具管理，保证施工环境良好。1.5组织机构设置为便于协调我公司的内部施工机械、设备、物质、资金、人员及技术各项资源，更好地为工程服务，我公司拟在现场成立“科左中旗宝龙山至花吐古拉公路宝龙山至敖本台”项目经理部。1.6项目经理部管理层职责划分项目经理部领导班子组成：项目经理一名，项目总工程师一名。项目经理部下设“五部二室”，具体部门为：(1)工程技术部(2)合同预算部(3)质量安全部(4)机械物资部(5)中心试验室(6)综合办公室1.7施工准备1.7.1施工现场准备1.7.2现场调查踏勘和环境调查：从工程投标开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况。 1.7.3现场“三通一平”：工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请、办理变压器报装及水源引接手续。1.7.4临时设施搭建：工程开工前完成现场临时占地的征地手续，现场围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及试验室、钢木加工区，材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造。1.7.5技术准备：1.7.5.1工程开工前，组织技术人员和管理人员学习有关的技术规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种人员进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。1.7.5.2量交接及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点的测设成果报监理审批。现场道路中线，用地线及现状测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。控制性定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行复核验收。1.7.5.3工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取样试验合格后，签定供货合同，按计划分批组织进场。各项工作要根据工程施工计划和进展情况，提前组织机械进场。1.7.6工地资源的各种使用充分利用当地现有的合格资源，以节约工程造价；材料的选用本着质量合格的原则就近选取各种材料。当地没有的资源，从外地调运。1.8人员动员周期和设备、人员进驻现场的方法1.8.1中标，将立即按投标文件中所述安排组织齐备的人员、完善的设备进入现场。1.8.2要机械设备采用平板车运输，入场时间服从施工总体计划安排。1.8.3料的采购运输：本工程所用材料主要以沿线各料厂为主，汽车运输到场。沿线没有的材料本着符合技术要求的材料就近采购，汽车运输到场。1.9平面管理 1.9.1种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目副经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。1.9.2场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配表、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。1.9.3料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。1.9.4值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。1.9.5专职保安人员，无关人员禁止进入现场。2.0面布置施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室，见施工总平面图。2.1电力保证2.1.1水取自当地生活水源，施工用水根据当地具体情况选取符合要求的水。2.1.2在合同工程施工中，生活、办公及施工用电，均考虑安设变压器解决。另外，为保证工程用电，我们在拌和场准备发电机备用。2.2资源需要工地资源的各种使用充分利用当地现有的合格资源，以节约工程造价；材料的选用本着质量合格的原则就近选取各种材料。当地没有的资源，从外地调运。2.3健全施工组织机构及人员配备 该工程实行项目经理负责制，其项目班子设置7人，其中项目经理1人，施工技术1人，质检员1人，内业资料成本控制预算员1人，保管1人，材料采购1人，安全保卫1人。实行分工明确，各司其职，其现场管理模式，施工组织管理机构框图如下：公司项目经理部施工技术预算资料工程质检施工安全行政后勤土地平整组养护、竣工组土方工程组路基、路面组施工作业人员2.3.1组织结构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。2.主要施工方法一.测量放样方案：1.1控制点复测：控制点复测是施工测量必不可少的准备工作。它包括导线控制点和路线控制桩的复测；另外还要对丢失的导线控制点和路线控制桩进行补测；有的导线点若在路线以内，则需将其移至路线以外。 1.2导线控制点和路线控制桩的复测：1.2.1导线控制点的复测主要是检查它的坐标和高程是否正确。用全站仪复测导线如图：13N-1N+1β3βN-1S1β2S2S3β4S4SN-1βNSN24N第一步：根据导线点1～N的坐标反算转角β2～βＮ－１和导线边长Ｓ１～ＳＮ－１第二步：实地观测各转角βi＋1及导线边长Si，角度观测可按一个测回平均值，边长测量按连续观测３～４次的平均值。当观测满足要求时，则认为点的平面坐标和位置是正确的。第三步：水准点高程的检测：在使用水准点之前仔细校核，并与国家水准点闭合，道路水准点闭合差按四等水准控制（２０√Ｌ）大桥附近的水准点闭合差按《公路桥涵施工技术规范》的规定办理。1.2.2导线点的布设：在施工路线两旁布设导线点，高程和坐标都在同一点上。在复测坐标的同时利用三角高程测量的方法检测高程。1.2.3水准点的布设1.2.4路线控制桩的复测1.3导线控制点的补测与移位1.4路基路面施工测量二、路基施工方案1.填方路基施工方案1.1路基填方1.1.1路基填土方：（1）实验段施工：铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案。 影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时，并不是这些因素独立起作用，而是这些因素共同起作用。因此公路进行路基施工时，应用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基压实的最佳方案。取代表性土样做重型击实试验，确定土的最佳含水量ω和最大干密度ρdmax，并绘制干密度与含水量的关系曲线。根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量ω。确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，一般应按松铺厚度30cm进行试验，以确保压实层的匀质性。通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量，以利施工中掌握控制。实验段施工时，所有机械、仪器设备均采用投入本合同段施工的机械、仪器设备，机械要满足施工要求。并由监理工程师现场监督施工过程，派专业技术员指挥施工。填土松铺厚度控制在有关设计要求的规范内，用推土机整平，采用冲击压路机进行冲击压实。（2）填方路基施工 路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，可保证路基填筑高质量，高速度的完成。具体施工方法如下：A.恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。B.清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。C.选择的适宜的取料场，选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验并经监理工程师批准。D.采用网格法控制的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度25cm。 E.土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。 F.当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。G.当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。H.根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。I.在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。J.进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，取土场进行覆盖，保证填土不受冻害影响，每天填筑的土层要当天碾压成型。K.达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。L.设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工，桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步协调进行，桥台附近配合小型压实机械压实，台背回填和路堤填充方结合部要特别重视，如后填台背要挖台阶，保证压实度合格。M.路基压实度采用重型击实标准。（3）台背回填处理对结构物的台背回填，必须严格按照规范处理，分层填筑,分层厚度为100～200mm。（4）含水量的检测与控制强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地压实到压实度标准。土的含水量控制在高于压实最佳含水量碾压是确保正常施工的条件，但不能超过最佳含水量1%，这时所得效果最好，施工中当需要对土采用人工加水达到最佳含水量时。 需要加的水宜在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。2.挖方路基施工方案2.1施工要求：2.1.1要根据土方调配设计，确定开挖的方式及位置，尽量做到以挖作填，避免废方，不得已废方时，要做到堆弃合理，少占土地，并考虑路容、路貌整体美观。2.1.2用推土机配合装载机或挖掘机，根据测量数据进行路堑开挖。2.1.3弃土堆应尽量少占草地。2.1.4开挖中发现土层性质变化时，应报监理工程师，考虑修改施工方案及挖方边坡坡度。2.1.5挖方边坡的坡度要严格按照设计要求开挖及整修，做到坡面光滑、顺直。2.2土方开挖2.2.1土方开挖采用挖掘机开挖作业，开挖时采用横挖法或纵挖法自上而下分台阶进行。对于零星土方可用推土机推土堆积再用装载机或挖掘机配合自卸汽车运土。在施工中要根据边坡桩及时刷坡，避免超欠挖。3.取弃土方案3.1取土 在该施工设计文件中，路基取土采用由挖方弃土纵向调配、结合农田改造规划取土、设置取土场集中取土。但是严禁用原路基挖余废弃土和原公路弃土堆上的土。在施工中应当按照设计的位置及调运范围进行施工。当设计取土场出现与实际不相符时，应当报请监理工程师，并按监理工程指定的位置进行取土。取土坑宜采用浅挖式进行规划取土，取土场坑壁应挖成弧形，并在完成后进行清理，及时恢复植被。3.2弃土3.2.1在有弃方的路段开工前，应提出开挖、调运施工方案报监理工程师批准。该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关计划安排等。3.2.2当弃土场的位置堆放形式或施工方案有更改时，必须在更改前不少于14d将更改方案报监理工程师批准。3.2.3弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免土堆对的建筑物、排水及任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。4.防护工程4.1防护工程的施工路基防护与加固，为防治路基病害，保证路基稳定，改善环境景观的重要措施，防护的种类和方法多种多样，设计的原则是因地制宜、就地取材，改善景观。采用的形式有：种草等，以绿色防护和工程防护与种草相结合为主的防护形式。4.2路堤边坡防护根据路基边坡高度、土质及当地气候，为保证路基稳定并美化路容，采用工程防护和植物防护相结合的措施，对路堤边坡进行加固防护。三、路面施工要求及方案1.水泥石灰稳定土基层施工方案1、原材料的技术要求。 石灰的消解为防止成型后的基层出现“ 蘑菇”现象，石灰必须在使用前7～10天充分消解，且把消解后的石灰过1cm筛子，并尽快使用。如果石灰的堆放时间过长应该采取覆盖封存措施妥善保管，以防它的风化。 水泥水泥选用终凝时间较长（宜在6小时以上）的水泥。  土、砂砾土应选则塑性指数大于12的粘性土，天然砂砾的最大粒径小于4cm，对其不做压碎值、级配要求。配合比的控制通过试验段确定施工方法、各种材料的虚铺厚度，在施工时对四种材料的虚铺厚度进行准确控制，在计量每一种材料时，都要多考虑一些增加量：一是要考虑施工时的各种损耗；二是要注意水泥石灰土综合稳定砂砾的表面修整时宜刮不宜填，最好要保证压实前比正常虚铺值高1cm～2cm，以利整平压实。配合比一般不宜调整，如遇特殊原因必须调整的则必须重新进行试验、验算，以保证基层强度质量。拌和与整理  在拌和时一定要注意拌和的深度及搭接部位，既要控制好不能把下承层的土拌上来，也不能出现素土夹层，更不能出现拌和不匀的死角，特别是在拌和机的转弯调头部位，作业段落的新旧接茬部位，要错环搭接，容易发生漏拌的隐患部位，多遍拌和以拌好拌匀为度。   整理是控制结构层厚度、顶面高程、横坡度、平整度等几何尺寸的关键。在整理过程中要一次找够，宁多勿少，宁高勿低。 含水量的控制  含水量对水泥、石灰、土综合稳定基层能达到的密实度起非常重要的作用。通常最佳含水量由试验室通过室内击实试验得出，而粒料及混合料的含水量可在工地按酒精燃烧称重法快速测定，以确定现场所加水量，混给料含水量现场检查标志一般以能用手握成团，但不帽浆沾手，落地能散为宜，在经过拌和后的混合料现场应检查其含水量。如遇雨天应晾晒，并检查含水量的变化。工地应有专人抽查混合料含水量变化情况中，一般情况下控制含水量较最佳含水量大23%.成型时间的控制  因水泥遇水发生水化作用，故在摊铺水泥后，开始计时，并使各工序衔接紧密，尽量缩短成型时间，以使水泥石灰土综合稳定砂砾基层在水泥终凝时间之前完成碾压。平整度的检查  基层平整是路面使用性能及路面质量的重要指标。对其控制的好坏直接影响施工的成败。这样就把平整度提到一个不可忽视的高度，因而在施工中采用3m直尺进行大面积的检测并控制其平整度尤为重要。对于超范围的进行人工处理，必须达到要求。养生   综合稳定砂砾早期强度高，碾压成型后一定要注意养生，不能以一天洒几遍水就算养生了，一定要根据天气情况，保持综合稳定砂砾表面在养生期内经常处于湿润状态，不能以遍数决定，应随时风干随时洒水，确保其强度的形成。养生时间不能少于7天，同时要坚决封闭交通，以保证基层第二内在质量，减少或无裂缝发生。  施工组织措施 在施工过程中必须采取流水作业，尽量使各工序紧密衔接，特别是要尽量缩短从拌合到完成碾压的延迟时间。 施工作业长度的确定 确定水泥石灰土综合稳定砂砾基层施工的作业长度，应综合考虑水泥的延迟时间、终凝时间对施工质量的影响、施工机械的效率及天气因素，并尽可能减少接缝。从拌和到碾压之间延迟宜控制在3～4小时，必须延长延迟时间的，不应超过水泥的终凝时间。四、水泥混凝土路面施工方法水泥混凝土路面施工采用拌合站拌合，轨道法施工方案。以下就施工中应注意的主要问题做一说明：1、施工准备①基层准备。基层应具有足够的强度，均匀一致，表面平整无波浪、标高、平整度、横坡度、压实度、强度均达到规定要求。②测量放样。在验收合格的基层上每20m放出中线及边缘线，测算出各桩标高；每100m增设一临时水准点。③支模。支模的平面位置、标高应符合设计要求，位置准确稳固；模板接头、模板与基层接触部位不得漏浆，模板与混凝土接触应涂刷隔离剂；摊铺前应洒水润湿基层。2、水泥混凝土混合料拌合 拌合配料。在开拌前，试验人员应先测量现场砂、石的实际含水量。如果材料规格含水量发生了变化，应及时通过试验修正施工配合比，并计算出砂、石、水等各种材料准确用量。①开盘前应将衡量系统校准准确，其配料的剂量允许误差为：水泥±1%，粗细骨料±3%。②开盘前，按拌合用水标准，调整水量控制盘的指针，使每次加水量符合标准，其允许误差以±1%控制。③外加剂的掺入。如果加入固体外加剂，应先准确称量分包投放；如果液体外加剂，应准确地配置均匀测定浓度符合要求。允许误差为±2%，设专人负责添加。④拌合时间。混合料拌合时不能少于规范规定的最短时间。⑤台口工作开始和结束前，或因故中断拌合1h以上时，均应用水冲洗，可放入石料若干加水拌合5-10min，再将石料卸出，使其保持清洁。3、混合料的运输①流动性大的混凝土在运输途中易产生离析，选用搅拌运输车运送。②运输容器必须严密，以免水分流失。③运输应避免时间过长，产生初凝现象。从混合料拌合到成型的最长时间应根据水泥初凝时间及施工时的气温确定，不得超过规范规定的时间。④混合料卸出时，应通过溜槽和不小于60cm长的垂直导管。溜槽坡度根据混合料的流动性而定。倾卸混合料须防止产生离析。同时应注意不要碰撞已安装好模板。4、混合料的摊铺、振捣、做面和压槽 （1）摊铺①摊铺前应在已准备就绪的基层上作进一步检查，主要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况、钢筋传力杆位置等均应符合要求。②运到现场的混合料，应先检查拌合质量，如发现问题应及时处理调整，运输车卸料时尽可能的分成几小堆，如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。③摊铺有传力杆或布设钢筋的混凝土时，需要配合传力杆、角隅钢筋、钢筋网的安放工作进行，即先摊铺钢筋下半部混合料，待钢筋就位后再摊铺上半部混合料。④当摊铺时未完成一整块板时，因故停工时，应视停工长短作特殊处理。停工半小时内，可将混合料表面用湿布盖上，待恢复工作时把此处混合料耙松，继续摊铺；停工超过半小时以上时，可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间作施工缝处理但应把不足一块板的混合料铲除废弃。⑤现场取样制作抗压试件1组3块，并与路面同条件养生。（2）振捣①插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，移动距离不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器在一个位置的时间不宜少于20s，以混合料停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。。② 接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用震动梁（行夯）作全幅拖行振实2-3遍，使表面泛浆并赶出气泡。震动梁移动速度要缓慢均匀，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。（3）抹面①梁振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向3-4次即可。遇到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度3-4mm的滋润砂浆为宜。②抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面无泌水为止，用木抹抹面时每次应与上一次抹过的痕迹重叠一半。用3m直尺边抹边检查，并刮填不平之处，保证表面平整、接缝平顺。③制作微观抗滑构造。经抹面使路面板表面光滑，不利于行车抗滑，一般应用毛刷垂直于路中线拉毛，使路面板表面粗糙些。④压槽。压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。一般深为1-2mm，宽为3-4mm，凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。⑤修整。压纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺”，这对平整度有不良影响。上述工序后10-12h作用用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出的毛刺铲掉。⑥作缝。A.纵缝，一般在施工第一幅时，在模板打孔立模后，浇筑混凝土前将拉杆放入孔内。施工时控制拉杆在第一幅板中的位置与长度，拆模时别摇动拉杆使面板在此处产生裂缝。在第二幅面板施工时，应调直拉杆并在第一块面板的纵缝竖直面上刷上沥青，施工时注意与相邻板接缝平顺。 B.缩缝。混凝土面板的缩缝一般多采用在混凝土硬结后锯切，也可以在新混凝土面板施工时采用压入的方法成缝。C.胀缝。胀缝是与路中心线垂直的缝，它的缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得有砂浆进入，涨缝下部是胀缝板，上部灌胀缝填料，板中设传力杆，要求其位置固定，定向准确。D.施工缝。施工缝是在一天施工结束后，或者是在施工过程中发生意外停工而设置的横缝，一般应设在涨缝处。多车道施工时，施工缝应避免在同一横断面上。施工缝设在缩缝处，板中应加传力杆。⑦养生、拆模、填缝a、混凝土面板表面修整后就应养生，为的是避免混凝土的水分蒸发和风干产生收缩裂缝。养生早期宜采用防风雨和日晒的遮挡覆盖设施。当混凝土表面无泌水时，可以在表面喷洒薄膜养生剂，撒布均匀，洒量足够。b.拆模。当混凝土强度达到设计强度的25%以上时可以拆模，拆模时间可参照下表：昼夜平均气温51015202530以上最早拆模时间（h）604836241812拆模时，应先拆支撑，然后向外慢慢撬动模板，切忌损伤面板边、角或是摇动拉杆造成板的拉杆处开裂。 c.填缝。无论使用哪种填缝材料都要求先将胀缝内的嵌缝条取出，并把缝内的尘土、灰浆等杂物清理干净。高温填料施工时，加热施工式填缝料，应采用双层加热锅加热，中间用石蜡或耐高温机油作介质。常温填料施工的填料主要有：聚氨酯焦油类，聚氨酯类和聚氨酯沥青类等。灌缝可使用填缝机，也可使用填缝枪。使用双组分填料时，应按规定把甲、乙两组分严格按规定比例倒入容器内，用人工或机械拌合至颜色均匀表面发亮为止，随即倒入填缝机或者填缝枪内进行施工。填料高度比面板低2mm±1mm。施工中应保持面板清洁，洒溢填料及时清除，再洒些水泥擦干。5、施工注意事项①对基层的标高、路拱、平整度、强度应进行严格的检查验收，不合格不能进行铺筑，应处理至达到要求。②模板安置位置准确、稳定牢固，接头平顺，铺筑时基层清扫干净，充分洒水润湿和减小基层顶面的摩阻力。③拌合站的计量装置要定期校核，保证其配料的准确性，拌料时间一定要满足规定要求。④雨季施工。雨季施工要收集掌握气象资料。建立健全雨季施工组织，制定雨季施工具体计划和预防措施，准备防雨材料、机具；保证拌合站、运输道路、铺筑施工现场和整个施工路线排水良好畅通；拌合站原材料不受水侵害，砂、石、水泥应具备防雨设施；铺筑现场应备有易移走的轻便工作雨棚，保证未作好的面板在初凝前不被雨淋；遇大雨或暴雨时应及时停工。施工中途遇雨时，铺筑完一块板后赶快停工。⑤ 夏季高温施工。应采取如下措施：控制拌合混合料温度使之不超过35。C，对砂石材料搭棚遮阳，洒水降温，尽可能的取料堆内部材料使用；掺加缓凝剂，延缓初凝时间，使混合物保证适合的工作性能，并降低拌合稠度，使之易拌合，易出料，易振捣，易做面；对模板、基层洒水降温，并保证基层湿润状态；混凝土拌合后尽快运到现场，运时加遮盖，到现场及时摊铺，及时振捣，及时作面，及时养护；当白天日照强烈，气温高于35。C，夜间最低温度低于30。C时，应适当采取保温措施防裂。1、挖方平整土地工艺流程图测量放样填前碾压自卸车备土推土机摊平平地机整型初压平地机精平压路机碾压进行下一层填筑检测压实度地表清除检测压实度控制分层厚度检测含水量控制边缘预留宽度补充洒水工程师检测YN工程师检测YN 2、路基填方工艺流程图测量放线土场选择清除表土清除表土机械检修填前压实土样试验土方挖运分层填筑填筑下一层整修交验工程师审核YN工程师审核YN工程师审核Y 3.确保工程质量的技术组织措施1.质量保证体系1.质检体系：项目部设有质检部，配备有专职质职员，各施工队和作业班设兼职质检员。项目部实行分级管理制度，质检工程师配备与其职责相匹配的质检仪器、设备、工具和书籍，为其提供充分的装备。2.试验体系：项目部设中心试验室，为试验室配备与其相适应的仪器、设备保证工程试验数据的真实准确性，以充分反映结构实体内部质量状况。3.检测体系：项目部设工程部测量队，配备全站仪、水准仪等，以满足本工程所需。2.质量保证措施2.1建立施工组织设计的审批制度2.2施工图纸复核制度2.3技术、质量交底制度2.4现场材料质量管理a.严格控制外加工、采购材料的质量。b.搞好原材料二次复试取样、送样工作。2.5计量器具管理 a.工程部和中心试验室负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。b.现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。c.损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。d.计量器具要定期进行校对、标定；严禁使用未经标定过的量具。3.管理措施1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程质量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。4、实行全面质量管理，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。 9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应每日定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。4.工程质量的具体要求1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。4、混凝土的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。5、混凝土路面摊铺过程中，如发生下雨时，则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨，如因特殊情况需留施工缝，应尽量把施工缝留置在横缝处。6、混凝土路面混凝土浇筑成型12小时，即派人进行封闭交通。7、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即进行处理。8、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土。 9、在基层及混凝土路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象。10、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。11、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。12、密切与甲方和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。5.采用独特的物资供应与管理模式5.1建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低、最高储备量求出物资的最佳订购量，制定出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。5.2建立完整的采购程序，采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，降低材料采购成本。5.3合理计划现场材料堆放与保管，减少二次搬运、运输与保管损失。6.利用现代化办公手段，提高工作效率在工程建设中，利用电脑进行成本预测控制、材料采购管理，机械设备管理，工程质量管理等等，提高工作效率。4.确保安全的技术组织与措施1.安全保证体系保障施工人员、工程的安全，避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护是我们对用户服务的又一宗旨。2.安全生产保证措施（1）建立起完善的、能有效运行的安全管理领导组和管理体系，行使安全监察职能。 （2）利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，以“安全第一，预防为主”为宗旨。（3）在施工中认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作。（4）各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施，检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工全过程中去。（5）认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。（6）施工中临时结构必须向员工岗前技术培训和安全技术交底，对大型临时结构进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。（7）临时房屋、照明线路、库房都必须配置足够的消防设施，避雷设备。（8）施工过程中，对油场、油库等重点岗位进行重点管理、检查，做到安全可靠，万无一失。（9）施工前确认施工范围内（地上，地下）的各类设施，发现电线、电缆、管道及其它建筑物，按要求妥善处理。施工现场及交叉口设醒目的安全标志，设专人指挥。（10）加强与当地政府、公安、交通等部门的联系，做好与地方群众的工作，使其尽力支持建设，处理地方事务，确保安全生产。5.施工现场文明施工措施5.1文明施工管理目标及保证体系5.1.1文明施工管理目标：文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局。 5.1.2文明施工管理措施5.1.2.1建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。5.1.2.2积极贯彻河南省、周口市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行<<驻马店市建筑施工现场标化管理规定>>,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.5.1.2.3根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.5.2场容场貌保证措施5.2.1场内文明：材料按平面规划，指定堆放，标识管理。明沟排水，定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉定地，保证运输车辆洁净出门。5.2.2宣传教育：在施工现场大门设置醒目的“六牌一图”及报栏，生活区也设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况，奖优罚劣。5.2.3施工作业面坚持谁做谁清，以班组为考核单位，实行每周考核，奖优罚劣。5.3生活卫生保证措施5.3.1办公室卫生：办公室统一布置，文件隐存，禁止吸烟,轮流值班打扫，物品堆放整齐统一，电线无私拉乱接，生活垃圾指定堆放。。5.3.2厕所卫生：在生产与生活区各设一水冲式厕所，地面地砖，墙面瓷砖，通风照明具全，每天打扫两次，定期喷灭蚊，蝇、鼠药。5.4环境卫生保证措施5.4.1施工现场地平硬化，既给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，既加强了现场文明施工，又保证了场内卫生。5.4.2运输散装材料，车厢封闭，避免洒落；既保证场内卫生，又保证了道路干净。 5.4.3设立专门的垃圾箱：派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，使院内环境卫生不受影响。5.4.4夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，严格执行周口市有关环保规定，保证施工生产正常进行。5.4.5施工现场垃圾按指定地点收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。5.5防噪声措施周边有居民住宅，噪声的控制是该工程的重点管理内容，处理不好噪声将影响周围旅客、居民的正常生活与工作，为此，将采取如下措施，把噪音控制在标准范围。5.5.1实施良好沟通机制，通过群体管理的作用，通过项目参与各方，有远见的业主、优秀的设计、监理和上级有关部门领导的支持和配合，以及运用科学的管理方法、先进的施工技术，一定能够营造出一个文明施工环境。5.5.2强化组织管理作用，经过高素质项目班子的努力，经过一支技术本领过硬、素质优良的文明施工管理队伍的细致管理，一定能够营造出一个文明施工环境。6.环境保护体系与措施6.1生态环境保护和水土保持是保证环境资源持续发展和有效利用的根本。我们在施工中，严格按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、本项目《环境保护实施计划》和当地环境保护和水土保持的有关规定，依据招标文件，建立管理体系，对我单位公路施工活动范围内环境予以认真保护。6.2结合本合同段工程实际和自然环境保护特点，制定具体环境保护和水土保持措施并贯彻落实。6.3无条件地接受当地环保部门和工程师对施工过程中环保工作的监督、指导，积极改进环保、水保中存在的问题，文明施工。 6.4借鉴我单位以往施工中环境保护和水土保持的经验，在施工过程中，全面规划、统一管理、严格执法、综合治理、合理利用、实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。6.5工作安排时，永临结合，因地制宜，最大限度减少施工对环境的破坏，保护环境，防止水土流失。6.6加大奖罚力度，坚持“谁污染，谁负责，谁治理”的原则。6.7施工废料不得乱堆、乱弃，必须注意与周围环境协调。6.8施工现场的施工机械，车辆在休息时要停放整齐，工程材料、物资堆放必须有序，施工现场应随时保持清洁。6.9在工程完工后，除已征得工程师同意外，承包者必须拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。拆除后的现场应彻底清理，并按合同要求进行绿化，以防止水土流失。凡建设单位决定不予拆除的设施，应由建设单位与承包者协商解决。环境保护管理体系国家法律法律保证增强环保意识全员学法、知法、懂法、法律教育思想过硬有环保意识地方规定思想保证发挥党团及工会组织作用提高全员环保意识环境保护保证体系作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍组织保证施工队环保小组项目部环保小组制度保证 各种保证措施环保制度奖罚分明明确各级责任实行环保责任制经济保证7.主要施工机械计划7.1施工机械设备的准备1、为加快施工进度，缩短工期，提高施工质量，各种作业尽可能采用机械施工，施工前对各种施工机械抽调机修人员进行全面检修和试运行，并配备足够的易损零配件以保证各种机械正常连续运行。2、对本企业内部自有的施工机具，应根据本工程需用量计划组织落实，按期到场;对本企业暂缺的大型施工机械设备，应落实后签订有关合同。拟投入的主要施工机械配备计划详见后附表7.2机械设备管理与质量保证1、对自有机械设备进行仔细检查和维修保养，机械设备在使用过程中，应加强操作人员责任心教育，做到安全、合理、有效使用，并充分做好维修保养工作，以保证其使用率和完好率;2、工程所需机械设备均由项目机械设备组负责组织调配入场，做好机械设备线路运输及进入现场有关准备工作，按照工程制定的施工方案顺序和时间进度作好调配供应计划，确保构配件和机具设备按期进场。3、原则上依据施工进度计划表，按各施工阶段的需要，合理地调度各种机械并考虑部分机械备用数量。8.劳动力计划8.1队伍组建 我公司下设有专业资质的劳务公司，主要专业施工任务由劳务公司承担，部分不足在当地进行招聘，按照工程量大小和工期要求搞好队伍组建，按照管理层由项目部承担执行层各专业队伍承担，分工负责，实行“一级管理，两级运作”的模式确保施工生产的需要。每个单位工程配备一班专业施工队伍，根据单位工程实际情况，按轴线展开流水施工。8.2任务划分1、土建作业队主要完成本合同段地基基础与主体结构施工，施工过程中的场内便道，完成底基层、基层的施工。2、安装作业队主要完成本合同段强电、弱电及给给排水管道的施工。3、装饰装修作业队主要完成本合同段内的后期装饰装修工作。8.3节假日及农忙时节人力安排1、假日职工轮流串休，工地不停工。2、农忙季节给予劳务人员一定的经济补贴，以安定人心。3、用合同和经济手段约束，保证农忙季节照常施工。8.4劳动力安排计划劳动力安排计划详见后附表三：劳动力计划表9.确保工期的技术组织措施1.1工期计划安排根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用180个日历天完成本次施工任务。1.2施工总进度计划网络图与横道表（见附图）施工总进度计划网络见附图：工期保证体系如下所示： 1.组织发动、思想动员2.开展保工期、创优质竞赛活动项目部：生产副经理、工程师、计划调度员1.项目部：总计划、月计划、周计划、日调度会2.调度会制度：日生产检查、协调落实计划进度3.考核制度：每月考核与工资奖金挂钩1.机械管理制度：配件计划、维修保养制度、完好率、使用率考核2.劳动力管理制度：劳动计划、调配管理、定额管理考核3.材料管理制度：供应计划、材料保管4.严格按施工组织设计，工艺先进，选择合理新技术、新材料、新工艺推广应用1.材料保证：原材料、地方材料满足进度要求2.劳动力与设备保证：满足施工进度要求3.资金保证：工程进度款定期审核签认到位思想保证组织保证计划保证制度保证技术措施资源保证工期保证体系 1.3工期保证总体措施1.3.1组织措施：1.3.1.1有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。1.3.1.2优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。1.3.2物质措施：采用先进的运输机械：现场投入10辆自卸车进行运输，以加快施工进度。分片区设立搅拌区，及时采购供应所需材料及构配件。其它主要设备见施工机械使用计划表。应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。制定完备的材料供应计划和储存计划，提高材料紧缺时的储备供应能力，保证现场材料的及时供应。1.3.3技术措施：选用先进的模板体系：模板采用钢模，刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。拼接转角模板采用胶合板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，外观质量好。模板支撑系统采用木支撑体系，施工时即在边模外侧间隔一定距离设置上下横档固定钢模，用支杆加以支撑，采用可靠斜向支撑进行加固。保证模板支撑体系的稳定性和刚度。积极推广应用新技术，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。合理安排工序：合理安排排水工程穿插施工。组织均衡流水施工 施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。1.3.4经济措施：1.3.4.1引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。1.3.4.2加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。1.3.5配合措施：1.3.5.1成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。1.3.5.2加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。1.3.5.3充分发挥各专业班组一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。1.4实施工期计划过程控制措施1.4.1实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。1.4.2以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。1.4.3对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。1.4.4在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。 1.4.5建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。1.4.6提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。1.4.7加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。1.4.8对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。1.5施工进度计划我们在满足工期要求的情况下，根据的施工方案和施工方法，投入的施工力量、材料、机械等资源，工地的施工条件，以及建筑施工其本身的客观规律，确保工序衔接紧密，避免相互干扰和返工等，进行综合平衡和多方案比较，编制出最佳施工总进度计划图，见附录中施工进度计划图。施工时分明主次，以次从主，科学合理，统筹安排，以最大限度的穿插搭接。同时注意施工阶段季节性的特点和主要工种及主要材料使用的均衡性。在确保质量的前提下，采用增加模板批量、减少周转间歇等方法，以缩短施工时间，给装饰足够的工期，使装饰工程做得更精更细。1.6工期保证措施施工进度计划保证的组织措施建立进度控制的组织系统，从项目经理，施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每项施工任务。为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。1.7各种资源投入的保证措施 提前做好一切施工准备工作，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具。配足机械设备及周转材料，垂直运输除塔吊外，增设货梯等，保证运输畅通，钢管等周转材料配置二套至二套半，循环周转，以保证施工速度。做好材料供应资金平衡，及时支付各种材料款。以充足的资金来保证材料的供应与质量。依据总施工进度要求，及时制定各种材料供应计划。选择材料供应商前，根据ISO9001：2000质量认证体系，逐一对各工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，从中选择在本公司一贯来表现良好的进货渠道的优势来保证供应商的优秀。及时与各供应商签订供货协议，明确违约责任，以合同来保证材料质量的可靠性及材料供应的及时性。主要施工材料进场时，及时由项目部进行进场检查，符合要求后及时填好材料报验单，提交现场监理验收、签复意见。对钢筋、水泥、砖块、防水材料等及时送质监站试验室进行试验。如有不符合要求的，及时通知材料供应单位，及时处理。1.8施工进度计划保证的技术措施（1）项目部采用图表法排出年、月、旬施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。（2）施工前制定好各分项工程的施工方案，组织好各专业交叉配合工作，为正式施工创造良好条件。（3）积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工速度。（4）强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工。（5）合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。（6）延长施工时间，在保证质量前提下，坚持两班制工作体制，确保工程如期完工，交付业主。1.9人力资源保障措施 (一)、抓好配套生产，创造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前储备解决，做到我项目部一切围绕工程转，一切围着工程干。(二)、建立有效的物资供应系统。确保材料物资供应能够连续及时组织进场，确保不出现问题，满足供应。(三)、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为原因造成工期拖延的按照合同予以处罚。(四)、工程施工期间加强与气象部门和电力供应部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。(五)、为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，配足配齐施工机具，并保持正常运转。(六)、落实经济责任制，奖优罚劣，抓好生产的各个环节，减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行奖惩制度。(七)、从开工之日起，节假日不休息，加班加点施工，根据进度进行交叉作业和两班制作业，充分利用有利条件，加快工程进度，确保按时交付使用。10.施工总平面图一、施工平面布置本标段施工驻地依照有关规定合理布局，明确划分工作区、生活区、驻地办公室、宿舍、休息室、医务室、食堂、实验室、配电房、仓库及贮料场等设施修建达到通讯、安全、透光、整洁、防火、防盗等要求，以满足工程施工需要。住房及办公室采用砖木结构，外墙粉饰为白色，厨房内墙及灶台用瓷砖贴面，地面硬化、灶具、餐具齐全，统一放入卫生橱柜中，庭院平整，地坪硬化处理，作到统一、整齐、美观。仓库区的规模和功能满足工程进展，保证贮存的材料、燃料、备件及其它物件不至中断。仓库保持整洁、通风，并有良好的排水功能；材料堆放有序，标识明确。 医务室配备常见病和地方多发病的应急药品，由专业人员负责施工人员的防疫和为工地人员提供必要的医疗和急救服务。二、现场临时设施1、施工用电项目部进驻工地后，根据现场考察情况，建立配电房，整个施工路段统一用电调配，并配合发电机组，作为备用电源，以保证施工和生活用电。2、供水设施为了确保合理的用水，我方将根据施工需要和施工现场特点，准备在项目部驻地深打35米以上自备水井，配备一辆8T东风牌洒水车，用于施工和生活需要。3、其它设施我方将根据招标文件的要求，满足一切其它设施的配备，如驻地建设、办公设施、临时排水、急救、防火、防涝、防洪等设施的建设。施工总平面布置图详见附表五11.施工总进度表或工期网路图 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机Cat320C15进口20012挖掘机DJ220L-V13进口20023装载机ZL50C8国产20034蛙式打夯机CJH-10015国产20024*35推土机74型10国产20026平地机PY18010国产20027发电机组JM-158国产2003 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1红外线测距仪REDMINI4进口1993测量定位2经纬仪J26国产19953水准仪4进口1994高程测量4精密水准仪1国产19945全站仪1进口2004 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况人数进场时间退场时间备注管理人员20开工前3天完工后退场挖掘工10开工前3天完工后退场机械工8开工前3天完工后退场普工40开工前3天完工后退场技术管理10开工前3天完工后退场砼工13开工前3天完工后退场钢筋工40开工前3天完工后退场木工15开工前3天完工后退场电工5开工前3天完工后退场 水泥工8开工前3天完工后退场 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图门卫职工宿舍职工食堂办公区工器具室机械停放棚电缆线及管材存放棚场地硬化大门 附表六：临时用地表用途面积（m²)位置需用时间工人宿舍450新建工程附近开工至竣工结束办公室80新建工程附近开工至竣工结束食堂200新建工程附近开工至竣工结束材料库180新建工程附近开工至竣工结束机具工具房120新建工程附近开工至竣工结束钢筋加工棚100新建工程附近开工至竣工结束其他150新建工程附近开工至竣工结束合计1280'