2019三江隧道施工组织设计

'三江隧道施工组织设计　　重庆至贵阳铁路扩能改造工程4标三江2号隧道工程实施性施工组织设计　　钢筋网的制作符合设计要求；　　钢筋网网格间距符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm；钢筋网搭接长度不小于1~2个网格允许偏差为±50mm。　　型钢钢架施工工艺及工艺方法1、施工工艺及方法　　型钢钢架采用I20b型钢支撑，Vc级围岩钢架间距/榀，全环设置。钢架按设计图加工，采用洞外按1∶1比例放样加工，各单节制作焊接完成后，先试拼合格后再运进洞内安装。　　安装前先准确定出每榀钢架的位置，清理拱脚或墙脚的松碴，处理欠挖部位至设计断面，型钢钢架按设计位置拼装，型钢钢架与封闭砼之间间隙大时增设垫块定位，两排钢架间纵向按设计要求用钢筋联接，形成纵向连接体系。钢架安装完成后，打设锁脚锚杆或与之相接触的锚杆头焊接牢固，使之成为整体结构。　　型钢钢架施工工艺框图见后图。工艺方法： 　　钢架在洞外按设计加工短构件，在洞内用螺栓连接成整体。洞内安装在开挖之后进行，与定位锚筋焊接。钢支撑间设纵向连接筋，钢支撑必须安放在牢固的基础上，架立时垂直隧道中线，当钢支撑和围岩之间间隙过大时设置垫块。　　现场制作加工：钢支撑按设计要求预先在洞外钢材加工厂加工成型。先将加工场地用混凝土硬化，按设计放出加工大样。放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量，将型钢冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。　　钢架制作与精度要求：钢架按设计图加工，采用洞外按1∶1比例放样加工。加工时，要求做到尺寸准确，弧形圆顺，允许偏差为：拱架矢高及弧长+20mm，架长±20mm；焊接长度要满足规范要求；焊接成型时，沿钢架两侧对称进行，接头处要求相邻两节轴线一致，连接孔位置要准，以保证连接准确。　　拱架加工后要试拼，无扭曲翘曲现象，接头连接要求每榀之间可以互换。断面尺寸允许偏差为±20mm，扭曲度为20mm。　　中铁x局集团有限公司　　-38-　　重庆至贵阳铁路扩能改造工程4标三江2号隧道工程实施性施工组织设计　　钢架安装：钢架施工工作内容包括定位测量、安装前的准备工作和安设。 定位测量：安装前先准确定出每榀钢架的位置，放样时首先测定出线路中线，确定里程，然后再测定其横向位置。　　安设前的准备工作：运至现场的单元钢架分单元堆码，安设前进行断面尺寸检查，及时处理欠挖侵空部分，保证钢架安设。钢架外侧必须有不小于4cm的喷射混凝土，安设拱脚或墙脚前，先清除垫板下的松碴，使其置于原状岩石上，在软弱地段，可采用拱脚垫钢板的方法。避免拱脚下沉，拱墙脚保持水平。　　监理报验合格前期准备断面检查初喷4cm欠挖不合格处理准备测量在洞外进行不合格测量定位钢支撑拼装架立就位锚杆锁定设置纵向连接钢筋校正钢筋加工　　喷混凝土结束型钢钢架施工工艺框图　　钢架安设：钢架按设计位置安设，钢架与封闭混凝土之间尽量紧贴，在安设过程中，当钢架与围岩之间有较大间隙时设垫板，垫板数量不大于10个，两排钢架间沿周边每隔1m须用Φ22的纵向钢筋联接，形成纵向连接系，使其成为一体，以改善受力状态。拱脚高度不够时不得用土回填，设置钢板调整，Ⅴ级围岩上台阶钢架的拱脚高度低于上半断面底线以下15～20cm，当承载力不够时，可加大钢架拱脚外侧断面，向　　中铁x局集团有限公司　　-39- 　　重庆至贵阳铁路扩能改造工程4标三江2号隧道工程实施性施工组织设计　　围岩方向加大接触面积。　　钢架安装完成后和与之相接触的锚杆头焊接，使之成为整体结构。　　2、钢架质量验收　　钢架施工质量要求：钢架架设在与隧道轴线垂直的平面内，钢架安设正确后，纵向必须连接牢固，并与锚杆焊接成一整体，安装位置允许偏差如下。　　钢架安装位置允许偏差表　　序号12345偏差种类钢架间距钢架横向偏差高程允许偏差垂直度允许偏差钢架保护层厚度允许偏差允许偏差±100mm±50mm±50mm±2-5mm备注　　背后保证喷射混凝土密实钢支撑架立后随即进行喷射混凝土，先将钢支撑与围岩之间空隙喷满，然后将钢支撑全部覆盖，使钢支撑与喷射混凝土连成整体共同受力。　　湿喷砼施工工艺及工艺方法　　1、施工工艺及方法 　　喷射混凝土采用洞外自动计量拌合站拌合，湿喷混凝土减少回弹量，降低粉尘，提高工作效率和施工质量。喷射混凝土作业时，分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖完成后立即进行，以尽早封闭开挖面，防止表层风化剥落。复喷混凝土在系统锚杆、钢筋网、钢架安装和锁脚锚杆施作后进行，尽快闭合支护使之整体受力，以抑制围岩变位。　　喷射混凝土支护参数如下表：　　围岩级别Vc级围岩C25喷射砼设置部位拱墙仰拱厚度cm2725喷射混凝土施工工艺流程如下图：　　中铁x局集团有限公司　　-40-　　重庆至贵阳铁路扩能改造工程4标三江2号隧道工程实施性施工组织设计　　施工准备受喷面处理埋设喷层厚度标钉　　　　接通水电试机机具到位　　　　材料准备　　水泥：选用普通硅酸盐水泥。　　骨料：细骨料选用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数宜大于；粗骨料的粒径不大于16mm。　　外加剂：选用优质高效的液体速凝剂。水：符合饮用水标准。喷射砼前准备　　喷射砼前对受喷岩面进行清理，清除受喷岩面的浮石等杂物。自制简易工作台车就位。　　检查高压风、水管路及电路情况，湿喷机就位，进行试运行。　　若遇受喷面有滴水、渗水等情况，埋设导水管或设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。 　　喷射混凝土　　中铁x局集团有限公司　　-41-　　不合格初喷作业复喷作业监理报验质量检查合格下道工序重庆至贵阳铁路扩能改造工程4标三江2号隧道工程实施性施工组织设计　　喷射混凝土作业采用分段、分片、分层依次进行，喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序、分层、往复喷射，后一层压在前一层的一半。　　施工注意事项　　①喷射砼原材料先检验合格后使用，速凝剂注意保管，防止高温变质。②喷射前仔细检查危石并处理。喷射机布置在安全地带，并尽量靠近喷射部位，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整工作风压。　　③经常检查喷射机出料弯头、输料管和管路接头，发现问题及时处理。④经常测定作业区内粉尘浓度，如超过标准找出原因采取相应措施。⑤拌合地点距喷射地段如较远，速凝剂在喷射机喂料时加入。　　⑥按配合比投料，计量要准确。定时校验计量器具。施工时风、水压要稳定，运输道路畅通，电源、照明保证。2、喷射混凝土质量验收　　喷射混凝土厚度应符合下列要求： 平均厚度大于设计厚度；　　检查点数的60%及以上大于设计厚度；　　最小厚度不小于设计厚度的1/2，且不小于3cm；喷射混凝土养护符合下列规定：　　①喷射混凝土终凝2h后，喷水养护，时间不得小于14d；②气温低于5°C时不得喷水养护。　　隧道防排水　　隧道防排水一般地段采取“防、排、截、堵结合、因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可行的措施，达到防水可靠、排水通畅的目的。结合本隧道施工特点，采用防水板、无纺布、止水带、盲管相结合的排水方式。全隧二次衬砌拱部、边墙及仰拱混凝土抗渗等级不小于P10。排水方式为双侧沟+中心水沟方式排水，衬砌背后的积水通过环向盲管、纵向盲管汇集后经进水管引入侧沟，再经过侧沟的汇集和沉淀通　　中铁x局集团有限公司　　-42-　　'