隧洞隧道施工组织设计

'************尾矿库排洪系统工程施工组织设计****2014年3月26日 ******第一章概况第一节编制依据1.**市**尾矿库新建排洪系统工程。（1）工程建设技术标准（2）工程施工技术图纸2.业主主持召开的标前会议及有关会议纪要、答疑书。3.本工程涉及的施工技术、安全质量验收等方面的国家和部委制定的现行的规范、标准、法规文件，业主指定的行业标准、规范、规定等。4.我单位现场多次的施工调查情况。5.我单位拟采用的机械设备、现有施工技术力量以及以往类似工程的施工经验。第二节工程概况1.工程内容1.1工程建设地点**尾矿库排洪系统工程位于**市庙街乡**新村西北方向山脉，距**市城区15Km。该工程由排洪主隧洞、排洪支洞、溢流塔竖井、消力池及明渠组成，排洪隧洞、溢流塔竖井为暗、井挖现浇钢筋混凝土衬砌结构，消力池及明渠为明挖现浇钢筋混凝土结构。1.2设计概况（1）隧洞平面**排洪隧洞主洞由直线段和圆曲线(R=50m)组成，长1371.278m；排洪隧洞主洞设3个支洞总长128.28m，合计1499.558m。（2）隧洞纵断面本工程隧洞纵断面以出口为上坡，坡度为1%，**隧洞出口起点设计衬砌洞底高程为207.5m，终点为221.12m，两端设计高差为13.62m；1～3#支洞纵断面以支洞起点为上坡，坡度为1%。（3）隧洞洞门**排洪隧洞出口均为城门断面，洞口开挖马蹄形断面3×3.2m,隧洞-60- ******洞门Ⅴ类岩体采用复合式衬砌，Φ25超前锚杆+14#工字钢拱架+Φ20连接筋+φ6.5钢筋网+C20喷射0.2m砼。（4）隧洞洞身断面形式隧洞洞身断面型式为马蹄形断面，洞身Ⅲ类岩体标准开挖断面2.6m×2.8m，Ⅴ类围岩开挖断面3×3.2m，Ⅳ类岩体开挖断面2.8×2.9m。衬砌后净空2m×2.2m。临时支护及衬砌类型隧洞及支洞支护在工程施工中根据地质类比确定支护参数。隧洞Ⅴ类岩体采用复合式衬砌，Φ25超前锚杆+14#工字钢拱架+Φ20连接筋+φ6.5钢筋网+C20喷射200mm砼；Ⅳ类岩体隧洞初期支护采用挂网喷混凝土；Ⅲ类岩体隧洞开挖后可利用围岩的自稳能力不予支护。隧洞衬砌为300mm厚模筑C25钢筋混凝土，抗渗等级S6，抗冻等级F200。其主钢筋直径（Φ25～Φ20）随围岩级别不同而变化，并预留一定变形量。（5）竖井设计**排洪竖井底与排洪支洞相连，设计均为圆型断面。排竖井塔基础成R1.25m-R3.75m圆环状，高3m钢筋混凝土结构；竖井开挖尺寸为R=1.55m，衬砌后净空R=1.25m。井壁为300mm厚C25钢筋混凝土，抗渗等级S6，抗冻等级F200。**设3个排洪塔竖井，总井深83.98m。（6）消力池及明渠**尾矿库区设钢筋砼消力池一座，长23.6m,断面尺寸为5m×3.6m，消力池侧墙、底板砼结构厚300mm；砼结构明渠长220m，断面尺寸为3.6m×2.3m，明渠墙、底板结构厚300mm。1.3主要工程数量主要工程数量见表1.3.1主要工程量表-60- ******主要工程数量表表1.3.1项目名称单位数量开挖断面（m）备注黄沟排洪主隧洞m1371.32.6m×2.8m马蹄断面1#排洪支洞m38.932.6m×2.8m1#排洪竖井m18.18R=1.55m含井窝2.5m2#排洪支洞m67.212.6m×2.8m2#排洪竖井m25.63R=1.55m含井窝2.5m3#排洪支洞m22.142.6m×2.8m3#排洪竖井m40.17R=1.55m含井窝2.5m消力池m23.65m×3.6m开挖需放坡明渠m2203.6m×2.3m开挖需放坡2．本工程的重点（1）隧洞施工中的防塌是成洞的关键隧洞开挖后极有可能发生掉块、滑坍、坍塌等围岩失稳现象。施工中采取安全有效防范技术措施，是保证隧洞安全贯通的关键。（2）竖井施工有难度。竖井最深40.17m，施工爆破作业时易引起已成洞部分的扰动，具有一定的复杂性。（3）**隧洞施工工期紧，随着尾矿库区水位以每个月0.5m（矿部数据）的速度在上涨，要赶在水位上升至1#竖井塔基础底之前把1#竖井及出口至1#支洞段开挖及衬砌施工完成。第二章施工组织及施工准备第一节施工组织机构、施工任务划分1.施工组织机构为了按期优质完成本工程，我公司将成立砚池沟尾矿库及二期隧道、竖井工程项目经理部，下属成立**隧洞工区及其下分别2个小作业区（分别1#竖井施工区、隧洞出口施工区），选派具有丰富的隧洞施工经验的专业队伍承担该项工程，并将抽调具有多年-60- ******隧洞施工管理及技术管理的人员组成项目部的领导班子，具体施工组织机构见图2.1.1承包人项目组织机构。项目经理总工程师生产副经理工程技术部机电物资部办公室经营财务部黄沟隧洞工区隧洞出口施工区1#竖井施工区图2.1.1项目组织机构2.施工区段划分**排洪隧洞工程1#竖井、出口施工区下分开挖及钢筋砼衬砌作业队。开挖作业队担负本工程的土石方开挖任务：具体包括竖井、主、支隧洞、消力池及明渠的开挖及初期支护。衬砌作业队担负本工程的衬砌施工任务：具体包括竖井、主、支隧洞、消力池、排水明渠及排洪塔的二次衬砌的施工任务。-60- ******第二节施工总平面布置1.施工总体布置原则依据业主提供的施工场地征地范围，结合本工程施工特点及施工组织的需要，在满足正常施工作业和生产管理的前提下，本着少占地、经济合理的原则，减少交通干扰，按照文明施工、安全生产、保护环境、美观整齐、经济适用的要求，在综合考虑防洪、防风、防火、防暴雨的前提下，对本工程的施工场地进行布置。2.施工总平面布置**排洪隧洞平面示意图见附图2.2.13.重要临时设施3.1施工场地和临时房屋（1）施工场地和设施布置施工场地布置根据招标文件和各施工点地形作安排。搅拌站及大堆料场：根据工程量及所在工点的地理条件选择场地面积及位置。空压站、变电站：本着管线架设距离短、安全可靠、运输方便、无施工干扰的原则，在施工点附近选择地形平缓地带布设。（2）生产和生活房屋临建原则生产和生活房屋本着占地少、安全适用、布局合理、标准统一的原则。生产设施按各工区所承担的工程任务进行配置布设。生产设施房屋靠近作业现场。生活设施及办公设施尽量与生产设施相隔一定距离，以便生产运作及管理，并保证所有工作人员得到正常休息。临建标准生活用房采用帐篷搭建，办公用房选择就近农家闲置房。住房按5m2/人、办公8m2/人、公用设施服务按2m2/人的标准进行搭建和租赁。对于有防火要求（空压房、库房等），则按要求调整房屋结构，并按规定配备消防设施和器材。3.2引入公路修建标准：本工程施工用道路从既有道路-60- ******直接引入，施工时先将原有道路拓宽，按要求施作路基，上铺泥结碎石路面作施工的临时道路。4.施工期间排水及防洪设施本工程地处尾矿库区，施工期间做好排水及防洪工作。4.1施工期间排水设施所有场地均进行地面硬化，竖井口向外设排水坡，以利排水；沿、施工竖井周围设置排水沟，防止地面水流入竖井。4.2防洪措施严格按施工组织设计的排水系统进行布设，施工**强对排水系统的维护，暴雨季节增加人员，注意收集气象资料，加强坡体监测监控，及时收集、分析观测数据，制定应急方案，检查排水设施，随时疏通排水系统，增加抽水设备等方法进行防洪排水。5.临时工程数量主要临时工程数量详见表2.2.5主要临时工程数量表表2.2.5序号项目单位数量备注一生产设施1配电房m2202空压机房m2303钢材堆放场m21504搅拌机m2305砂石料堆放场m23006水泥库m2507钢筋加工场m2508物资材料库m2409高压水池m240二生活设施用地m2300注：以上表中为单一施工区所需数量。第三节施工准备工作计划1．施工准备工作计划表1.1施工准备工作计划-60- ******施工准备工作计划见表2.3.1施工准备工作计划表序号项目起讫时间实施时间(天)备注1编制实施性施工组织设计2014.3.26-4.17建立完善系统2生活设施2014.3.26-4.173生产设施2014.3.26-4.174电力供应2014.3.26-4.17引入高压电5通讯供应2014.3.26～4.17建立内外联系表2.3.11.2其次做好以下准备工作(1)施工调查组织施工、管理及技术人员，对本合同段进行深入细致的施工调查，主要内容包括：全面了解沿线的场地条件，调查地形、建材、交通、水源等。(2)设计图纸复核工程中标后，立即组织设计、施工技术人员参加图纸复核会审，形成会审纪要。对设计中不完美或不合理的地方及时提出合理化建议并尽快解决，为编制实施性施工组织设计奠定基础。(3)线路控制桩点交接及复测该工程中标后，与业主赴现场进行线路控制桩点交接，并对整个线路进行复测，进行施工控制测量，形成控制测量文件，完成施工放样定位工作，并进行测量交底。(4)施工技术文件准备根据设计文件备齐全部设计图纸、施工规范、质量评定表、检查和施工记录表等(5)编制实施性施工组织设计及技术交底根据施工图纸的复核和图纸会审情况，组织有关技术人员进行实施性施工组织设计的编制和技术交底工作，并报业主审批，以便该标段工程能顺利开展。-60- ******(6)医疗卫生与消防设施为保证工地职工能安全、正常的工作和生活，现场提供必要的医疗和急救服务，配备医疗药品。施工期间，配备足够的合格的消防器材、工具，设专人管理，组织义务消防队。(7)开工报告在完成施工准备工作后，按规定程序及时向业主报送开工申请报告，得到业主及监理单位认可后，即可进行正式工程的动工修建。2.施工机具、材料、设备消耗、加工件运输计划(1)新购设备及自有设备：分别由厂家和我公司设备所在地发往施工现场；(2)隧洞所需主材：水泥、砂石料、型钢钢材等由甲方提供，设备消耗材料由我公司的卡车或供货方自行运往工地；(3)为加快施工速度，保证工程工期，所有进场施工机械设备均由项目部下设的设备物资部派人提前维修、保养，并做好调试。各种机械设备根据工程需要由拖车经公路运入现场。工程中所需的各种材料由工程部编制计划报业主审批同意后，由设备物资部统一采购供应。根据计划施工进度安排，提前准备相应材料，确保工程需要时及时到位。第四节与工程有关的各种关系协调1.与监理工程师的关系协调(1)充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。(2)在工程实施过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行施工与质量控制。在班组自检和质安人员专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收。(3)贯彻质量控制、检查管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单。(4)分部或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。2.与地方的关系协调(1)提高职工队伍整体素质，教育我单位-60- ******参战的每一位职工遵纪守法，合理安排职工的业余生活，保证我们的职工不参与任何不良活动，在施工期间切实做到不影响周围居民的生活。(2)做好施工期间的环境卫生及保护工作，配备必要设备与人员，保证不因我们的疏忽干扰附近居民的正常工作与生活影响。第三章施工总进度计划第一节施工工期、关键工程施工工期本标段工期安排如下:开工日期定为2014年4月1日,竣工日期为2014年12月31日,总工期为9个月。第二节进度安排原则1.满足合同文件中的工期要求和设计中对施工的要求。2.符合本标段工程的施工特点。3.施工进度指标平均先进。4.充分利用标书要求的工期安排施工，并将适当提前，以备在施工过程中不可预见问题产生后为调整进度留有余地。第三节主要进度指标隧洞施工进度指标依据围岩级别、施工设备和出碴条件等编制,主要施工进度指标如下：(1)开挖Ⅲ类岩体120m/月；Ⅳ级岩体90m/月；Ⅴ级岩体70m/月。(2)衬砌隧洞、竖井开挖合格完成后进行衬砌作业，其进度安排视开挖进度而定。第四节施工总进度计划1.各阶段工期目标1.1施工准备期自接到甲方通知从上一施工单位接收本工程起，在一个星期内完成工程开工前的施工准备工作。1.2设备安装期设备安装包括供电系统、通讯系统的安装等。开始日期为2014年3月26日，完工日期为2014年4月1日，施工时间总共7天。1.3隧洞施工期-60- ******分项工程工期安排见表3.4.1**隧洞及竖井各分段工期安排表表3.4.1工区施工内容计划开工日期计划完工日期计划天数（天）备注**排洪隧洞工区施工准备2014．3．262014．4．161#竖井及1#支洞开挖2014．4．12014．5.130支洞39m隧洞出口开挖2014．4．12014．6．161开挖743.5m1#竖井向出口开挖2014．5．12014．6．130开挖200m1#支点向2支点开挖2014．5．12014．6．1041开挖326.09m出口至1#支点衬砌2014．6．12014．7．10401#进口向2支点衬砌2014．6．12014．7．10402#竖井及2#支洞开挖2014．4．52014．5．1035竖井及支洞92.8m3#竖井开挖及衬砌2014．7．152014．9．3077深40.17m2#支点向终点开挖2014．4．52014．7．26138含3#支洞,123.8m2#竖井向终点衬砌2014．7．272014．11．10106含2、3#支洞及竖井灌浆回填2014．11．12014．12．1545消力池、明渠开挖及模筑砼2014．4．12014．6．1612.隧洞施工主要工序循环时间Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类围岩全断面开挖作业循环时间，见表3.4.2表3.4.2围岩级别序号工序名称循环时间（分）备注Ⅲ类1测量划线30-60- ******围岩2钻孔2003装药爆破404通风305出碴150合计450Ⅳ类围岩1测量划线302钻孔2003装药爆破404通风205出碴2106临时支护210合计710Ⅴ类围岩1超前支护1202测量划线303钻孔2004装药爆破405通风206出碴2407临时支护240合计890第五节施工进度总体计划表**隧洞工程施工进度计划横道图，见附图3.5.1。第四章各项资源需要量计划第一节拟投入的劳动力、设备、材料数量1.人员安排根据本标段工程数量及工程进度安排和我公司劳动力管理状况，拟投入管理人员10人，施工高峰期生产人员在106人左右，采用二班制作业。生产人员计划表，见表4.1.1。-60- ******项目工种工作内容爆破工(人)出碴工（人）钢筋工（人）模板工（人）机电工（人）砼机械工（人）勤杂工（人）砼工（人）备注黄沟隧洞工区排洪隧洞竖井3(3)366(16)13625(10)排洪隧洞进口6(3)3(6)2排洪隧洞出口631消力池和明渠482合计（人）19(25)17(23)66(16)13675(10)共计106劳动力计划安排表表4.1.1注:表中括号内人数是根据工程进展情况应增加到的人数2.主要机械设备计划根据本工程特点、工程数量及工期要求，全部作业采用人工机械相结合的方式。按照优质高效的施工宗旨，本着精良有备、利用充分、检测周全高效的原则，配备有关设备。主要施工机械见表4.1.2-60- ******拟投入主要施工生产设备汇总表表4.1.2设备名称型号单位数量新旧程度生产商备注风钻YT28把8新洛阳空压机DSR-75AZ台3新上海喷浆机20KW台3新漯河砼搅拌机350型座2新洛阳矿用提升机35kw，5t台2新安阳定制拖式砼泵60型台2旧长春扒渣机60型台2新合肥装载机侧卸L50E台1新郑州振动棒1.1kw台3新洛阳通风机轴流式11kw台3新洛阳三轮汽车时风台6新山东注浆机HFV-50台1新焦作等离子切割机LGD-100N台1新杭州钢筋调直机GTQ12台1新荥阳钢筋切断机GQ40台2新洛阳电焊机ARC-400台6新郑州吊车25t辆1－－租用3.主要测量质检仪器设备计划主要测量质检仪器设备见表4.1.3测量、试验、检验仪器设备及供应计划表4.1.3序号名称规格及型号单位数量1全站仪苏光ATS-120R台12水准仪苏光DSZ2台13天平WJ40-1台14砼试模150*150*150组105电子秤台16砂浆试模7.07*7.07*7.07组107压力机台18坡度仪2m组1第二节人员、设备、材料到现场的方法投入本工程的主要机械设备主要从我部其它-60- ******工地调入或新购，采用拖车载运至施工现场；如以上方法不能达到的，须从外地用火车运至**市，再用汽车、拖车转运至工地。管理、技术人员由总部择优选用，并尽快组成领导班子。为方便管理、加快进场速度，施工专业队伍从其他工地整体调入的方式。第五章主要工程项目施工方案第一节施工总体部署与各分项工程的施工顺序1.总体部署**隧洞总长1499.6m（含3条支洞），排洪竖井3座共83.98m，出口设1个施工作业面，1#竖井进口设2个施工作业面。消力池、明渠待隧洞完工后施工。2.施工总工艺流程施工准备隧道及竖井施工附属工程洞口刷坡竖井开挖正洞开挖竖井衬砌正洞衬砌消力池及明渠开挖消力池及明渠衬砌、安装防护栏杆消力池及明渠回填图5.1.2施工总工艺流程3.各分项工程的施工顺序（1）施工准备：包括各施工场地临时工程及工程所需的人员、设备、机电物资等的准备工作。-60- ******（2）隧洞开挖：主、支隧洞采用全断面法开挖，开挖后根据围岩实际情况进行初支护。（3）竖井开挖：1#竖井先行施工，1#竖井开挖完成后开挖2#竖井，3#竖井在1#竖井及1#支洞衬砌完成后施工开挖。采用矿用提升设备出渣、喷射混凝土支护。2#、3#支洞沿竖井底位置人工打眼放炮爆破直至竖井贯通，然后从下至上依次模筑钢筋混凝土。（4）竖井开挖完成后，及时进行衬砌及竖井塔预留筋工作，隧洞开挖完成后，集中进行衬砌施工。随后进行消力池和明渠的开挖、钢筋砼模筑及安装工作。第二节隧洞施工1.洞口施工1.1进洞施工方法根据围岩的具体特点，对Ⅴ类围岩仰坡先开挖至起拱线，待上半断面开挖进洞后，再开挖起拱线以下部分。其施工顺序为：刷坡→扣拱→反向施作洞口→正线开挖1.2洞口边仰坡施工清除山体表层坡积土及危石，对边坡地形进行现场测量复核，并根据设计图在地表放出边桩。在边仰坡开挖前先施工截水沟，作好排水系统，然后自上而下分层开挖。石质地段采用风钻钻孔预留光爆层爆破开挖。并在开挖下层前测量放线检查坡度，如果边坡有喷锚防护时，在分层开挖前进行喷锚施工。1.3进洞前防护Ⅴ类围岩在进洞前先架2榀钢架，测量放线定位，在钢架上向前施作超前砂浆锚杆，超前砂浆锚杆采用Φ25钢筋,L=3m，环向间距300mm，外插角10～20度，进行超前防护，然后再喷混凝土。2.隧洞开挖2.1洞内风、水、电布置洞内管线及照明布置：竖井进支洞后，洞内布置通风、照明、排水及施工用各种管线。具体布置如下图所示：-60- ******2.2开挖方法和顺序采用全断面开挖，施工方法及工艺流程见图5.2.1。施工准备测量放线循环施工装药爆破掌子面打眼通风找顶打锚杆、立钢架隧洞出碴喷混凝土图5.2.1全断面施工方法及工艺流程图2.3爆破设计根据不同围岩、不同施工方法，采用不同爆破设计。为使本标段隧洞开挖成形良好，全部采用光面爆破技术；非电毫秒雷管起爆。周边孔的间距：Ⅲ类围岩不大于40cm，Ⅳ类围岩不大于50cm,Ⅴ类围岩不大于55cm，装药量：装药量为孔深的20～30%，以传爆线相连。Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ类岩体全断面开挖爆破设计，见附图5.2.2。2.4钻爆施工-60- ******（1）在掌子面上测量出开挖轮廓线根据不同围岩级别，在钻爆前测量出开挖轮廓线，测量时考虑围岩变形和划线误差等因素，预留施工误差，轮廓线外要适当加大尺寸，并根据爆破后成型情况进行适当调整。（2）保证凿孔质量炮孔间距、方向符合设计，施工时加强检查，根据围岩变化、进尺、地下水及爆破后成型情况进行适当调整。（3）装药爆破按设计装药，并按顺序传爆。（4）采取措施防止过量超欠挖对进行爆破后的断面检查进行分析，进行处理，认真分析超欠挖原因以便采取对策。（5）爆破施工工艺流程，见图5.2.2。测量并应用激光控制点准确现出开挖轮廓线及周边眼清理工作面钻孔严格钻眼操作严格装药操作爆破、通风、出碴准确定位，开钻；钻眼保持平行，钻眼深度一致正确掌握外插角彻底冲洗炮眼装药前必须吹眼；严格按设计装药；准确按设计起爆顺序装雷管理正确捣实药卷，堵塞炮泥图5.2.2爆破施工工艺流程图2.5开挖施工中防塌、防渗水-60- ******塌方是隧洞施工中的大害，分析以往塌方的原因，实际上多数是由于施工不当造成的，塌方次数的多少，一方面反映了地质条件复杂，另一方面也反映了施工单位技术水平和管理水平的高低。尤其是在不良地质条件下施工，防止塌方是确保隧洞施工顺利进行及保证工程质量的关键，为此本工程拟采取以下主要的防塌措施。（1）制定和选用合理的施工方法。根据以往的施工经验，在不同地质条件下选用合理施工方法是防坍的重要手段。在制定和选择施工方法时注意以下几点：①贯彻”不坍就是进度”的思想。针对软弱围岩必须稳妥可靠的施工方法，在保证不坍的原则下再考虑加快施工进度。②制定初期支护参数，贯彻”宁强勿弱”的原则。由于对岩体工程性质的认识很难恰如其分，对于介于两级围岩之间的地段按偏弱的围岩级别进行支护。③正确选用不同的施工方法。如隧洞浅埋Ⅳ级围岩介于不稳定的Ⅴ级围岩和稳定的Ⅲ级围岩之间，既无Ⅲ级围岩的自稳能力，又无Ⅴ级围岩设计支护中完善的防坍措施。因此，浅埋Ⅳ级围岩段采取与Ⅴ级相同的施工方法。（2）保证初期支护质量①初期支护严格按设计和施工规范施工，确保支护质量。②提高开挖爆破质量是保证支护质量关键，凡爆破成型不良地段应考虑超前支护。③喷射混凝土与围岩密贴，并保证喷混凝土强度，格栅拱架背后不允许有空洞，不许填片石和木材，喷混凝土将拱架完全履盖。（3）严格施工纪律。防坍的施工方案一经讨论确定，操作人员必须严格执行，不得私自变动，否则，无论后果如何，都要视为严重违章、对其进行严肃处理。（4）围岩含水地段先治水，后施工。（5）加强施工过程措施①施工过程中每一开挖工班配一名工程师跟班，确保各种措施、技术交底的落实，保证标准化作业。②开挖过程中派有经验的地质工程师24小时轮流值班，及时监控地质变化情况，指导现场化作业。③领导重视是关键，在软弱不稳定围地段施工，安排主要领导轮流值班，及时解决现场出现的问题，指导施工人员按规范及标准化作业。3.初期支护-60- ******施工过程中必须请勘察部门配合施工，施工前对隧洞的岩石类别及围岩坚固系数进行确定，若围岩Ⅴ类，稳定性差，隧洞初期支护为：超前锚杆+14#工字钢拱架+连接筋+钢筋网+C20喷射砼。初支结构厚200mm，施工步距0.75m。超前砂浆锚杆采用Φ25钢筋,L=3m，环向间距300mm，外插角10～20度，每两榀打设（在围岩不稳定的情况下采用超前小导管φ42*3.25mm钢焊管,L=3m）,φ6.5钢筋网外侧单层，网格尺寸150*150mm，Φ20纵向连接钢筋，环向间距0.8m，内外双层布置；若Ⅳ类围岩隧洞开挖后初期支护采用拱部挂网喷混凝土；Ⅲ类围岩隧洞开挖后可利用围岩的自稳能力不予支护。14#工字钢拱架制作及安装图，见附图5.2.33.1拱架加工14#工字钢拱架采用洞外加工成榀，洞内安装的施工模式。加工顺序为：各型号型钢切割→工字钢弯折加工→工字钢及连接板焊接→试拼及标序号→库存并做好防腐防绣措施型钢拱架加工的注意事项如下：（1）型钢拱架加工前严格按照格型钢拱架设计图进行放样、切割，冷弯机加工成型，完成经验收合格后方可进行下一片型钢拱架加工。首榀加工试拼验收合格后方可成批加工。（2）加工好的型钢拱架应分节、分批存放并及时使用，做好防腐防绣措施。3.2型钢拱架安装待开挖轮廓修正合格后，及时铺设结构外层钢筋网片，进行格栅钢架架立。施工步骤为：按格测量放样安设格栅钢架，拧紧螺栓(M18)，满铺网片，沿拱架环向设内外双排Φ20纵向连接筋，连接筋长L=1m，单面焊接连接200mm，其尾端与型钢拱架焊接牢固。型钢拱架架立过程中需要注意的事项如下：(1)首先选择正确的型钢拱架，因型钢拱架成批加工，暗挖隧道断面较多，为杜绝勿用，格栅钢架架立前首先对其表观和格栅尺寸进行检查。(2)必须保证初支拱部高程，严格按照测量控制线进行拱顶高程控制。(3)格栅钢架过程中必须严格控制隧道初支净空，保证隧道二衬结构的厚度。(4)型钢拱架架立必须保证同榀型钢拱架里程同步，严格按照测量放样同步里程控制同步里程，测量组严格按照每10-60- ******m一次准确里程放样进行施工测量控制，在曲线段尤其重要。(5)挂线绳实测型钢拱架架立后的垂直度，在不满足验收标准时及时进行调整至满足标准。(6)型钢拱架架立定位完成后，及时进行连接筋的焊接，连接筋采用1m长Φ20螺纹钢，内外层环向间距0.8m布置，单面焊接搭接长度不得小于200mm，并在施工过程中为下一循环施工预留足够的搭接长度。(7)连接筋焊接完成及时进行内层钢筋网片铺设，内层钢筋网片与型钢拱架或连接筋点焊或绑扎在一起。网片搭接长度不小于一个网格。(8)超前小导管及超前锚杆安设严格按照施工工艺执行。3.3喷砼施工型钢拱架架立及相关配套施工完成后及时进行喷砼支护。为了降低粉尘，减少回弹量，提高喷射砼的质量，喷射砼采用潮喷法。拌合料由洞外搅拌站拌合，通过竖井提升机，出碴车运至工作面，人工抱喷嘴喷射。施工工艺流程见下图。潮喷砼施工工艺流程图喷砼作业前，检查开挖断面尺寸，做好上一循环喷砼施工缝处理，剔除松动喷砼。混合料应随拌随喷，喷射作业分段、分片、分层，由下而上，对称依次进行，拱部一次喷射厚度5～6cm，边墙一次喷射厚度7～10cm-60- ******，分层喷射的间隔时间一般为15～20min。喷射混凝土时先喷射钢拱架与基面之间的空隙。喷射作业时先供风，再上料；喷射作业结束时先停料再停机、后关风。每次喷混凝土完毕后，及时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度，禁止将回弹料做为喷射料使用。3.2岩层裂隙水处理在初期支护前，对已开挖的岩面裂隙水处理，应视裂隙水大小分别采取“大排”“小堵”的原则，即小量裂隙渗水可加喷混凝土止水，水量较大无法堵水时，用埋管引排到初支及二衬外，再用排水管抽至洞外。4.结构防排水隧洞防排水采用衬砌拱顶及两侧布置渗水空，各孔间距为3m与灌浆孔错开，渗水孔伸入岩石为3m孔径Φ50铁管。渗水孔应在回填灌浆后钻孔设置，否则将被灌浆液堵塞。5.二次衬砌砚池沟、**排水隧洞全部采用C25钢筋砼衬砌，先施工仰拱、施工隧洞边墙及拱部的施工顺序。边墙和拱部采用组合钢模板模筑混凝土，混凝土由洞外混凝土搅拌站提供，由混凝土输送车运至洞内，然后用混凝土输送泵泵送入模。5.1钢筋工程(1)钢筋制安方法衬砌所用受力钢筋满足设计规定Ⅱ级螺纹钢筋（16锰）、分布筋为Ⅰ级钢（Q235），均满足国标GB1499-84规定。统一在钢筋制作均制作成形后运至各需要部位安装，制作前由工程部出据钢筋配料单，在安装时严格按照设计进行施工，焊接接头和搭接接头的搭接长度和焊接质量必须满足设计要求或规范规定。受力钢筋因截面内的接头数量应满足相关要求。5.2模板工程的施工方法（1）排洪隧洞衬砌模板施工方法用脚手架钢管根据设计断面制作弧形14#工字钢作拱部模板支撑，边墙用脚手架搭架支撑，拱部采用1.05*1.5m弧形钢模，边墙采用1.2*1.5m钢模模板。以12m为一个浇筑段整体架模后一次性浇筑。故而在边样和拱部应留活动的进料口和进入口，待砼浇到时再行架模封堵。5.3砼工程施工方法（1）砼的控制及运输-60- ******采用在洞口设置一座搅拌站集中拌制后用输送泵运送到待浇处。搅拌站采用一台350型砼搅拌机和4名人工配料组成。（2）砼的入仓方法排洪洞全部采用砼输送泵入仓，排洪隧洞进出口300m范围内用砼输送泵入仓，剩余部分采用小型输送泵入仓，竖井采用串筒或溜槽入仓方法。（3）砼的振捣采用Φ50插入式振动棒，用专人分层进行仔细捣固，严禁漏振，并应加强每振捣层厚度的监管，以确保砼的捣固质量。5.4施工缝的处理隧洞按照设计采用沥青木丝板和“651”型橡胶止水带进行施工。5.5回填灌浆隧洞衬砌顶部必须进行回填灌浆，灌浆孔采用Φ50铁管，应伸入围岩5cm以上，灌浆压力为3kg/cm2，灌浆孔间距3m。5.6质量保证（1）钢筋的制作加强验收把关，严格区分钢筋的种类与用途，不可混用。（2）钢筋的固定与定位是钢筋工程的关键，测量定位、架立筋的焊接、环向加强筋的固定务必做到准确无误。（3）焊接工人经过专业培训，持证上岗。所有焊缝保证其焊接长度无夹灰、漏焊、虚焊现象。（4）所有的钢筋在提交批准后，无论从数量、尺寸及安装位置，均要符合规范及设计要求。（5）立模前应将模板表面的混凝土清理干净，并涂脱模剂（6）立模后检查中线、水平，并保证加固牢固、不变形，拆模后检查轮廓线尺寸。（7）定期抽查水泥、砂、砂石料的质量。（8）不得使用超过初凝时间的混凝土，灌筑时不得向混凝土内加水。（9）合理组织施工，基本保证混凝土的连续泵送，在前一层混凝土初凝前灌筑第二层混凝土。（10）如间隔灌筑时间超过规定，须将接茬混凝土凿毛并冲洗后再灌注混凝土，并在混凝土表层先灌筑一层同标号的砂浆。-60- ******6.装碴和运输隧洞出碴采用小型扒渣机装碴，人工配合；洞内运输碴料采用三轮汽车运输，运输混凝土喷浆料等其它材料采用专用运料车，运送二衬混凝土干料采用混凝土专用运输车。洞内每隔180m设一错车道，以提高运输效率。7.施工通风7.1隧洞通风方式选择本工程隧洞通风，全部采用软制风管通风及采用压入式通风。隧洞贯通后，仍保持通风形式直至工程完工。7.2通风设备类比以往类似工程的施工经验以及本隧洞的具体情况，采用功率11KW轴流通风机,用PVC拉链式软风管，漏风率低于2%。7.3通风管理根据施工状况调整通风设计并采取相应的安全技术措施，保证洞内风速和风量要求：全断面开挖时不小于0.5m/s，通风量保证供应每人新鲜空气不小于4.0m3/min。8.施工排水因本工程出口为顺坡施工，进口为反坡排水，所以可采用机械排水与自排水相结合的方式排水，即在隧洞单侧设排水沟，开挖面前方附近布设机械排水管路，设临时积水坑和积水站，前方污水会流到临时积水坑通过机械抽排至后方的排水沟，流至竖井排水井，最后用抽水机通过排水管排至洞外沉淀池过滤处理。第三节竖井施工**排洪竖井采用矿山法施工。3座竖井深采用5m高简易塔架、5t卷扬机和1.0m3吊笼进行提升作业。设2两套5t提升设备，能满足工程施工进度要求。1.竖井施工方法1.1竖井施工工艺流程见图5.3.1。竖井提升设备预埋及安装施工准备竖井锁口圈开挖及浇筑竖井井壁钻眼爆破竖井出碴二次衬砌初期支护与隧洞接口段施工工竖井通风循环施工-60- ******图5.3.1竖井施工工艺流程图1.2竖井锁口圈及提升设备安装施工（1）竖井锁口圈平面尺寸R=1.95m（R=1.55m），锁口圈采用砌砖抹面，锁口圈高出施工场地0.3m。（2）竖井锁口圈外1m做4个对称提升塔架基础，开挖0.6*0.6*1.2m5m基础坑，基础预留塔架法兰及连接螺栓，浇筑C20混凝土。提升设备采用5m高简易塔架，由4根Φ108mm、t=5mm热轧无缝钢管作为塔架立柱，塔架立柱底座与预埋提升塔架螺栓连接加固，塔架立柱四周设3层Φ75mm、t=5mm热轧无缝钢管直撑及斜撑与立柱电焊连接，塔顶设提升滑轮一个及检修平台；5t卷扬机安装距塔架中心半径外16m处的卷扬机基础上，用地锚螺栓固定卷扬机，防止工作时产生滑动或倾覆，卷扬机工作棚周围设排水沟；提升索具采用6×19钢丝绳、直径17mm，钢丝绳允许拉力16.1KN,配备1.2m3方形小吊斗出渣。提升设备安装示意图，见附图5.3.21.3竖井施工方法（1）开挖竖井开挖Ⅴ类岩层采用风镐开挖；Ⅲ、Ⅳ类岩层层采用松动爆破法开挖。每一循环开挖深度视地层稳定性情况确定，深度一般为0.8～1.2m左右。-60- ******其施工方法如下：A、爆破孔布置根据桩孔断面形状、尺寸以及炮孔均匀布置的原则，整个断面布置14个炮孔。从桩孔断面中心开始，由里向外布置1圈掏槽孔、1圈辅助孔和1圈周边光爆孔。炮孔平面布置及掏槽眼布置见下图：炮孔平面布置图掏槽眼布置剖面图B、单孔装药量根据断面炮孔数目和装药量进行单孔药量分配。各类型炮孔的数量及其装药量列于下表。具体详见表5.3.1表5.3.1开挖爆破参数每次爆破循环的爆破体积按9.74m3计，设计的平均炸药单耗为1.48kg/m3，以上给出的炮孔装药量须经过现场爆破试验并进行适当调整后，方能应用于基坑施工爆破。C、装药结构-60- ******掏槽孔、辅助孔、使用φ32mm的药卷、采用连续装药结构，周边光面爆破炮孔采用直径φ32mm的药卷、径向不耦合连续装药结构。为保证装药质量，装药时，光面爆破孔的药卷用竹片捆绑装孔内。为改善爆破效果，采用反向起爆方法引爆孔内炸药，起爆药包置于孔底。D、炮孔堵塞炮孔堵塞采用配比为1:3的粘土与细沙的混合物或粘性较好的粘土堵塞。掏槽孔、辅助孔的堵塞长度不小于0.6m，光面爆破孔的堵塞长度约0.4m。采用木棍或PVC塑胶管制作的炮棍进行炮孔堵塞，炮棍使用前进行防静电处理。E、起爆网路采用电力起爆方法，电路采用串联连接。各炮孔之间采用孔内延迟的微差起爆。各类炮孔的起爆顺序为掏槽孔、辅助孔、周边光爆孔，相应的起爆段别为1、3、5、7。起爆网络见下图:爆破后再采用人工清凿继续开挖,以此循环进行施工,直至井底设计标高。井内开挖有渗水，可在开挖面低洼处挖一集水坑用潜水泵抽水,应边施工边采取集水坑抽水。开挖至井底处在挖一个0.6m×0.5m×0.5m的集水坑,用潜水泵抽水排出井外。F、爆破安全距离竖井爆破时，所有人员撤离至100米之外，（2）临时支护-60- ******竖井临时支护Ⅳ类岩每一循环开挖结束后，对井壁喷射混凝土，防止碎石脱落。若围岩坚固系数稳定不予支护。（3）钢筋加工钢筋在加工场严格按照竖井塔基础、竖井二次衬砌及锁口圈钢筋配筋图尺寸集**工，加工成品后，按类别、直径、使用部位进行标识，分类堆放整齐。堆放时上面覆盖彩条布，下垫150mm厚圆木，并作好防腐防锈工作。（4）竖井塔基础及竖井衬砌钢筋绑扎A、绑扎前对有锈的钢筋做除锈处理。B、钢筋连接方式：主筋采用焊接连接，搭接长度为单面焊接长度为10倍钢筋直径，双面焊接长度为5倍钢筋直径，要求焊缝饱满。C、钢筋绑扎步骤：①竖井塔基础绑扎前做好10cmC25混凝土垫层。②竖井塔基础清扫垫层上的浮碴，划好主筋间距，按设计要求布设主筋，采用直螺纹焊接。③竖井衬砌钢筋从下而上分段绑扎钢筋，按设计间距先摆放受力筋，并预放箍筋；④竖井塔基础两层筋之间加钢筋马凳，保证钢筋骨架的稳定及钢筋结构尺寸。C、严格按照测量放样控制钢筋保护层厚度，保护层厚度：竖井塔基础主筋净保护层50mm，竖井衬砌主筋净保护层30mm，在竖井内壁和钢模板上采用同强度砼垫块。D、竖井塔基础预埋井塔Ф25竖向连接筋，锚入长度800mm，上部满足连接。F、浇筑混凝土前预埋防护栏杆构件。防护栏杆每隔1米埋设1.2米高钢管。(5)模板施工A、锁口圈采用弧形钢模板，支撑体系为满堂钢管（钢管型号为Φ42）脚手架，脚手架间距900×900mm。B、竖井及井塔基础采用弧形钢模板，支撑体系为满堂钢管（钢管型号为Φ42）脚手架，脚手架间距900×900mm。竖井内侧模板采用1.57×1.5弧形钢模板（共10块），井塔外侧模板1.57×1500弧形钢模板（共30块），在竖井塔基础模板内、外侧背后布置4根起背撑作用水平环向14#工字钢。竖直向背二道双拼φ-60- ******42钢管@600进行加固。模板两侧上下两道φ14@600圆螺杆拉接固定。（6）混凝土浇筑A、竖井衬砌待竖井井身全部完成后，支设模板一次浇筑成型，每次支模高度1.5米，采用分层浇筑的方式，每层高度不大于0.4米。保证混凝土浇筑质量。B、竖井衬砌及井塔基础为现浇C25砼，C25砼按配合比人工计量用450型搅拌机拌和，用三轮混凝土运输车送到施工现场。用拖式砼泵送入模，分层对称浇筑，用振动棒振动密实。C、砼振捣采用插入式振捣器捣实砼，插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1.5倍，不得有漏振现象。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度，振捣时间控制在20~30s内。砼分层浇筑，每层厚度应小于振动棒长度的1.25倍；在振捣上一层时应插入下一层不小于50mm，以消除两层接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前完成。避免碰撞钢筋、模板、预埋钢筋等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。每层浇筑厚度不得大于50cm，严格按照测量放样控制混凝土顶面高程。D、竖井水平施工缝，在下层砼浇筑达一定强度后，将其表皮用手锤钻子剃掉2cm左右，彻底去净“乳皮”，在洪筑前应将其面清除干净，并充分湿润，在洪筑时必须采用高标号水泥砂浆铺填2cm左右厚度后方可使砼入仓。F、井塔基础砼初凝后，表面覆盖麻袋或草袋洒水养护。砼洒水养护时间不得少于七天。浇水次数应能保持砼处于湿润状态。G、排洪塔按图纸要求采用专制模板进行施工。1.4竖井施工安全防护措施竖井井口不得堆放杂物，竖井周围设安全防护栏杆和防汛墙，确保施工人员安全；在竖井施工达到一定深度后。施工过程中出现渗水采用导管引致集水坑，然后有抽水机抽出地面排水沟。竖井下必须进行通风，保证竖井内施工人员的安全；竖井施工过程中控制施工进尺，围岩坚固系数不稳定及时进行临时支护；竖井施工至离隧洞顶两米位置时加强该段的监测工作。2.竖井运输组织2.1竖井出碴-60- ******A、竖井施工阶段的出碴采用5t汽车吊和1.2m3小吊斗进行人工出渣，人工装渣到吊斗里，石渣装至吊斗口下200mm位置，经汽车吊提升至地面，再由出渣车辆运至堆渣场地。竖井开挖每一循环出渣完毕，汽车吊驶离施工现场，防止竖井爆破时飞石砟到汽车吊。B、竖井开挖至竖井设计底部开挖支洞，施工阶段的出碴采用矿山专用提升设备，5m高简易塔架、5t卷扬机和1.2m3小吊斗进行人工出渣，人工装渣到吊斗里，石渣装至吊斗口下200mm位置，提升至地面再由出渣车辆运至堆渣场地。2.2竖井提升信号采用对讲机井上、下指挥提升作业。若无对讲机的情况下信号工运用旗语、哨语和手势等指挥提升作业。2.3竖井进料竖井进料主要有：钢筋网片、φ20定位筋、二衬钢筋、模板等，可直接用简易塔提升设备吊装。2.4竖井管线布置竖井内布置的管线主要有：临时的高压风管、高压水管、排水管、通风管、照明电缆、动力电缆等，在竖井壁一侧每3m打设φ14膨胀钩用铁丝固定风、水管、线。距竖井开挖作业面高3m处井壁侧设照明灯。2.5施工作业人员通道为方便竖井施工人员上下，竖井内设安全梯爬梯，爬梯设置安全防护。第四节隧洞及竖井施工中特殊问题的处理措施1.降低爆破震动影响的措施1.1选择合理的掏槽形式掏槽是隧洞爆破成败的关键，也是产生最大爆破振动速度的部位，根据我公司矿山地下工程的爆破施工经验，主要选用直眼掏槽形式。1.2选择合理的钻爆参数根据开挖断面的大小，工程地质情况，周边环境，选择合理的炮眼深度、间距、掏槽形式、装药量、起爆次序等钻爆参数，提高装药质量和炮口堵塞质量，达到减震、提效的预期目的。1.3加强爆破震动观测，及时调整爆破参数在爆破工程中，震动速度的监测是降震、指导施工的重要手段之一，因此，要在爆破中进行全过程的爆破震动跟踪监测，根据监测信息，及时调整爆破参数。-60- ******2.开挖施工中防塌措施隧洞围岩有可能发生掉块、坍塌等围岩失稳现象；在隧洞洞口坍塌的可能性也较大，因此如何顺利通过坍塌段，是确保施工进度和降低成本的主要措施。2.1正确选用施工方法根据施工经验和以往的施工经验制定不同地质条件的正确施工方法是防塌的重要手段。在制定和选择施工方法时，贯彻防塌第一的观点和宁强勿弱的观点。2.2施工中对突发事件的预防措施为确保工程的安全，杜绝突发事件的发生，施工中拟采取以下预防措施。（1）施工中在掌子面要备有足够的抢险材料，如方木、砂袋、木板及钢结构支撑物等，排水设备齐全，并有足够的富余能力。（2）对施工中引起的诸如沉降开裂破坏等，一定要采取积极的补救措施，避免造成更大的损失和不良影响。3.隧洞超欠挖控制(1)严格周边眼小药卷间隔装药结构，防止药卷集中孔底造成超挖或因加工工艺差产生瞎炮导致欠挖。(2)严格控制周边眼起爆顺序，在满足爆破震动速度要求的前提下，周边眼尽可能安排少段次起爆，以减少由于起爆不同步引起的超挖。(3)严格控制周边眼的施工精度，施钻前必须在工作面按设计开挖轮廓线放线，误差不得大于5cm，并按爆破设计标出周边孔位置，检查合格后方可施钻，钻孔中要严格控制周边孔外插角度，防止由于外插角失控而引起的超欠挖。(4)提高装药质量，杜绝施工中不按设计装药、不按要求堵塞等不良现象。(5)作好超前地质预报工作和爆破效果检查工作，以便及时快速地调整爆破参数，达到控制超挖欠的目的。4.过断层破碎带的施工方法4.1原则与措施（1）施工原则：早预报、先治水、管超前、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测，步步为营，以防为主，稳步前进。（2）施工前切实掌握断层破碎带的情况，包括断层破碎宽度、填充物、地下水、隧洞轴线与断层构造线方向的组合关系等，以便采取相应措施。-60- ******（3）通过断层地段的各施工工序之间的时间尽量缩短，尽快地使全断面支护封闭，减少岩层暴露、松动的时间。（4）通过软弱破碎富水地段时，施工前先治水，治水采用以堵为主，以排为辅的治理措施。4.2施工方法用全断面深孔注浆法加固地层，小导管相结合的方法预注浆加固围岩。施工时保证及时施作喷、锚、网支护，以尽快形成封闭结构。4.3防排水作业对断层承压水，在每个掘进循环中，向隧洞前进方向钻不少于两个超前钻孔，其深度宜在4m以上，以探明地下水的情况,作好应急措施，保证施工安全。4.4开挖作业采用短进尺、弱爆破，严格掌握炮眼数量、深度及装药量，尽量减少爆破对围岩的扰动。4.5支护作业在围岩破碎带，开挖后立即喷混凝土封闭岩面，然后进行网、喷联合支护，及时施做临时仰拱，并及时进行测量反馈修正支护参数。4.6加强监控（1）当围岩和支护体系变形异常时，增大支护参数，必要时采取特殊加强措施。（2）根据位移测量结果，评价支护的可靠性和围岩的稳定状态，及时调整支护参数，确保施工安全。5.二次衬砌产生裂缝的原因和防止措施5.1产生裂缝的原因在混凝土结构中，由于多种因素可能产生各种形式的裂缝，按其原因可将为两大类：一类是由于结构物荷载作用过大产生的裂缝；另一类是由于混凝土收缩、温度应力、二次衬砌受围岩和初期支护的约束作用而变形，养护和拆模不当，施工工艺及施工质量等因素影响而导致二次衬砌产生裂缝。5.2防止和减少二次衬砌产生有害裂缝的主要措施（1）在混凝土施工**强混凝土震捣和养护，减少由于水泥水化热、混凝土收缩等原因所产生的裂缝。-60- ******（2）初期支护和二次衬砌间喷涂低强度水泥砂浆层，可减少初期支护对二次衬砌的约束。（3）采用光面爆破时尽量使围岩表面平整，减少由于围岩凹凸不平而产生的应力集中。（4）每次灌注段不宜过长；混凝土灌筑速度不宜过快，否则由于混凝土沉降不均而产生裂缝；减少水灰比，提高混凝土施工质量。（5）二次衬砌施工宜采用先墙后拱、自下向上连续灌筑混凝土，减少施工缝数量。第六节施工测量1.测量组织隧洞测量工作是本工程施工的重要组成部分，因该隧洞采用从进出口进入施工，所以测量控制点由洞口引入，为保证隧洞正常施工，确保隧洞各区段顺利贯通及精度，本工程拟设测量组一个，主要负责本工程的地面、地下控制测量及施工测量，测量组配备全站仪一套、水准仪一套，同时配备其它常用测量工具。2.控制测量2.1洞外控制测量（1）地面控制测量由矿部测量组采用GPS定位及精密全站仪复合，提供坐标成果表；（2）我项目使用全站仪进行地面导线网控制复测，符合精度要求后再进行工程的施工放样测量2.2洞内控制测量（1）洞内控制采用2秒级全站仪测距精度2+ppm，进行导线控制延伸测量；（2）布设要求：由于洞内条件限制，洞内网采取主导线点交错布置，边长尽量设100～200m的等距，并由**公司测量组测量复合。2.2高程控制测量（1）隧洞高程控制点通过设在洞口的高程控制点采用精度水准仪配合塔尺、钢尺将高程引入隧洞。在高程引侧的过程中通过多次闭合以确保引侧的精度。（2）隧洞内高程随着隧洞的开挖向前每80～100米引侧一永久桩点，中间的采用临时桩点。每次使用水准点时，必须与前面的水准点符合正确后方能使用。3.施工测量-60- ******3.1中线测量隧洞施工中线测量均为直线测量及曲线测量，直线测量采用全站仪正倒镜法放设中线，采用激光导向仪导向定位；曲线测量采用的是弦线支距法，根据现场所放弦线与隧道中线的关系计算出偏移量，并作交底由技术值班人员在现场及时时量取。3.2高程测量利用平差后的高程基点，将洞内埋设的永久水准桩点高程引测到隧洞拱定预埋钢筋头上，通过该点的高程和隧洞的里程、标高来控制前方隧洞开挖的高度。测量采用往返测量，闭合差满足规范要求时，取其平均值作为采用值。在隧洞开挖过程中，开挖面的高程可用画在两侧边墙对应里程的起拱线来控制。3.3排洪竖井施工测量竖井井中心定位：采用建设单位给定的控制点对竖井中心进行放样。竖井向下掘进过程中。为保证竖井的垂直度，采用四个定位钢筋对井中心进行定位，钢筋长5cm，其中两个位于竖井支洞的中心线上，另外两个位于竖井支洞中心线的垂线上。点位如下图所示：3.4水位测量**尾矿库区水位以每个月0.5m（矿部数据）的速度在上涨，要对水位进行观测，每个月观测5次，给施工提供可行性依据。4.贯通误差估算用GPS技术建立隧洞施工控制网，估计算控制网测量误差对隧洞横向贯通误差的影响，用控制网的平均相对误差估计贯通误差的影响值，即采用隧洞长度L乘以平均相对误差，根据GPS网布设D级要求平均相对误差需达到L/15万，故取最大值L/15万。贯通误差估计：可采用下面方法进行估计-60- ******式中：m外—控制网误差对横向贯通误差影响值；m1—由一端口计算的影响值；m2—由相对端口计算的影响值；mβ—由控制点放设中线时理论高度中误差；由此可见：洞内控制测量的精度将是决定全隧洞能否按规定值（350mm）正确贯通的关键。5.地下控制网平差和中线调整隧洞贯通后，当地下导线闭合差不超过限差规定时，进行平差计算，按导线点平差后的坐标值调整中线点，调点后再进行中线点检测，高程也采用平差后成果。将平差后成果作为净空测量起始数据，净空断面采用解析法。6.测量控制的保证措施（1）施工前制定详细的实施性施工测量组织设计，并根据业主提供的工程定位资料和测量标志资料进行复测，复测成果满足精度要求后，根据需要在现场及时增设加密桩，并将测量结果报监理工程师。（2）测量桩点埋设在稳固、可靠、通视性好，且不容易被破坏的地方，并加以妥善保护。（3）计算结果、测量记录由专人妥善保管，并及时编号，以利备查。（4）坚持测量“三级复核制度”，保证导线测量结果经工地测量组、公司精测组复核及监理测量工程师的符合，并在精度要求范围内方可继续使用。（5）测量仪器应定期检测校核，以保证测量结果的精度。（6）施工过程中应注意做好测量资料的收集工作，工程峻工后及时提交各种测量成果书及测量资料。第六节工程过程加强检测的方法1.质量检测组织机构项目部设质检中心，负责抽查工作；工区设质检组，负责日常的施工跟踪检测工作。-60- ******2.检测步骤施工过程质量检测步骤分为三级进行：即“跟踪检测、复检、抽检”。跟踪检测：专业质检组自检合格后，报项目部质检中心和驻地监理，检查合格后三方在检测表上共同签字。复检：工区质检工程师或监理，对“跟踪检测”的成果有疑问或达到“复检”规定的频度时，应进行复检。双方在检测记录上签字。该复检结果与“跟踪检测”记录一起作为验收资料的依据。抽检：项目部质检工程师和监理对“复检”结果有疑问或达到“抽查”规定的频度时，进行抽检。“抽检”结果由质检中心质检工程师和监理签字，并与“跟踪检测”、“复检”资料一起作为验收资料的依据。3.检测方法基本方法：为检验该工程质量情况的量化标准的基本尺度，基本方法提供的检测数据是评价该项工程质量情况的重要依据。加强方法：为提高检测精度，使检测数据更加可靠，对一些重要项目则采用两套方案进行检测。第六章主要技术组织措施第一节质量保证体系1.质量管理方针执行我公司质量方针：至精、至诚、更优、更新。工程质量是施工经营管理的核心。对全体施工人员经常组织进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。2.质量目标确保全合同段全部达到工程质量验收标准，工程一次验收合格率100%，优良率95%以上；且主要项目必须优良，杜绝重大质量事故发生。争创国家优质工程。3.质量控制机构-60- ******项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长、总工程师任副组长，成员由项目经理部质检工程师、工区主任、主管工程师、质检员、试验员等组成。质量管理领导小组的主要职责：按照集团公司质量要求，组织实施，监督检查和处理施工中存在的质量方面的问题，定期组织检查，决定奖罚，领导小组成员按《质量计划》分担具体工作，各司其职，并承担责任。质量控制机构见图6.1.1《质量控制机构框图》。项目经理、总工程师工区主任、工区主管试验主任、质检工程师、设物主管工班长、领工员试验员、质检员、材料员图6.1.1质量控制机构框图4.质量保证体系包括组织保证、制度保证、施工保证。关键是领导重视，责任落实。质量保证体系见图6.1.2《质量保证体系框图》。5．质量责任5.1项目经理、总工程师对工程创优全面负责认真贯彻执行集团公司的质量方针、目标和有关的质量体系文件；对本项目工程的产品质量负责；严格按照《施工组织设计》要求组织本项目施工，加强施工过程控制，确保工程质量符合合同要求；加强工艺、工序质量管理，文明施工、争创优质工程，不断提高工程施工质量水平和质量管理水平；领导督促各类与质量有关的人员按照《质量计划》要求开展质量活动，确保《创优规划》和《质量计划》的要求得到有效的落实。5.2工程部质量责任认真贯彻执行公司的质量方针和目标，编制《作业指导书》，并对其正确性负责；负有指导、检查和督促实施工程项目的《创优规划》和《质量计划》的责任。质量保证体系组织保证质量领导小组成员：项目经理、总工程师、工程部长、质检工程师、试验工程师质量组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。施工组组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。测量组配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。试验组做好材料进场的验收和抽检，负责现场的试验工作。材料组提供合格材料及构件，并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。核算组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。宣教组以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。制度保证开展QC小组管理活动。工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量检查评比。不定期进行质量评定分析会。施工保证工序质量质量检验设备、材料检验工序质量检验子项工程质量检验单位工程质量检验工程质量检验工程质量评定达到目的-60- ******图6.1.2质量保证体系框图6．质量检测及控制程序-60- ******质量检测及控制程序见图6.1.3《质量检测及控制程序框图》。施工单位控制内容监理单位建立质量保证体系检查组织机构图创优规划工序管理自检制度自控质量日常工作监控审查试验资料组织检查创优工作审查设计变更审查代用材料检查到场材料检查到场设备配件检查隐蔽工程检查质量记录预防质量事故申请中间质量核定核定外业实测内业资料检查质量等级提报参加竣工验收图6.1.3质量检测及控制程序框图-60- ******7．质量控制要素（1）原材料进场把关；（2）生产工艺精度；（3）生产流程检验；（4）成品保护和检验。8质量监督与检查(1)制订切实可行的质量保证措施：对施工全过程的质量进行监控；严格工序质量评定及验收标准。(2)加强施工技术管理：严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。(3)加强对职工队伍的全面质量管理教育：对全体施工人员定期组织全面质量管理教育，牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的观念，在每道工序施工前，主管工程师必须向有关人员及时做好技术交底和技术培训，并向施工人员说明各道工序的质量要求，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员严禁上岗操作。广泛开展群众性的质量管理活动，一切从实际出发，实事求是，精心施工，不断提高工程质量。(4)加强现场施工管理：为了确保本工程达到国家优质工程，应加强施工现场管理，具体措施如下：设2名专职检验员，各作业分工区设主管工程师和专职质检员一名，各施工班组设兼职质检员一名，协助班组长负责质量工作，保证施工作业始终在质检人员的监督下进行。另外项部定期召开有全体质检人员（包括各作业工区主任）参加的质量会议，解决质量工作中的问题，提出对下一步工作的要求。(5)严格工程质量检查制度：-60- ******项目经理部设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。严格“三检制”。制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。隐蔽工程进行内部检查通过后再请监理工程师检查确认，对监理及设计人员提出的问题，作业工区和质检人员、项目主管工程师应亲自监督整改，直至合格。(6)积极发挥质量检查的职能作用：质检人员发现违背施工工序、不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工，所使用的材料、半成品及设备不符合要求者，有权制止，并及时向项目经理部有关人员报告。对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理。(7)严格执行工程监理制度：工区自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。(8)加强计量仪器和设备的检查：施工中所用的各种计量仪器和设备要定期进行检查和标定，确保计量检测仪器和设备的精度和准确度，严格计量施工。（9）严格把好原材料进场关：按规定对钢材、水泥等材料进行检查试验，具体按《质量计划》中的有关规定执行。所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。（10）对特殊过程、重点工序制订作业指导书；（11）把好各工序中间过程的质量检验关：认真做好原材料的检查、试验和对砼、喷砼的质量检查工作，使其始终处于可控状态。（12）做好质量记录-60- ******质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字要齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。确保本工程全过程记录齐全。9创优良工程控制(1)创优目标确保全部工程达《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）标准。工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。(2)创优措施、本工程创优实行项目部、工区、工班三级负责制，分别由各级行政负责人和技术负责人负责创优工作。、加强创优的宣传教育，增强全员的质量意识。各级领导要高度重视工程创优，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，开展质量教育，加强全体施工人员的“以质创优、以优取胜”观念，在施工生产中严格执行保证质量的各项规定、规范和标准。、建立健全质量保证体系，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的创优管理小组，确保创优规划在施工现场的贯彻执行。、针对本工程的特点，制定各项工程的创优措施，使各部门施工人员明确创优目标。在施工过程中进行自检、互检和交接检，接受监理工程师的监督。、建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按《验标》要求及时进行分项、分部和单位工程的检查评定。制定奖罚措施，做到质量体系的严谨、责任明确、层层把关、奖罚分明，杜绝质量事故的发生。、认真贯彻实施“质量管理和质量保证”系列标准，深化全面质量管理，有计划、有步骤、有目标地执行GB/T19002-ISO9002标准，使工程质量管理和工程质量整体水平不断稳步提高。、制定创优计划，明确分项、分部工程质量目标。在编制本工程实施性施工组织设计的同时，编制创优计划。在创优计划中明确分项、分部及单位工程的创优负责人和质量目标。第二节环境保护的技术组织措施1、建立环保体系-60- ******建立以直属项目部经理为首的质量/环境保证体系，根据公司环境保护的有关要求，全面履行直属项目部范围内的环境保护管理工作，对施工项目部的环保活动进行组织指挥、管理、协调和控制，以达到公司要求的管理水平和使业主的满意。2、防止环境污染的管理措施（1）定期或不定期、每月至少一次地对施工项目部进行环境保护措施落实的情况进行检查，发现问题要求及时整改，以保证环境保证体系的正常运转。（2）提高全员环保意识、组织直属项目部施工项目部所有环境体系内的成员进行教育、培训和整顿，学习公刊的环境方针、环境目标和指标及相关的环保程序，熟悉个人的职责权限，明确和深刻理解本人的质量/环境职责权限，清楚本人工作所依据的作作业文件，明确标准、要求、作业方法和工作程序，并作好有关的记录。定期对施工层的劳务人员进行环保教育，使其认识到坏境保护的重要性和在日常生活、工作当中对环保的要求。在与劳务队签署劳务合同时必须要求其遵守公司及项目部有关环境保护的规定。采取各种形式的宣传、教育活动，提高全体员工的环境意识，做到环境保护、人人参与。（3）接受社会监督采取各种方式积极向社会各界及相关方公布公司的环境方针、目标和指标。在施工中对各种环保措施落实情况及坏保达标情况接受各相关方的监督，对相火方提出的合理建议和意见应积极采纳和接受，并采取有效措施进行整改。施工项目部必须设置兼职环境污染申诉接待员，负责接待相关方反映的各种环境污染问题，同时对提出的问题应采取有效措施进行整改，对于较为严重的污染情况应上报直属项目部和公司领导制订相应的措施进行整改、处理。（4）制订环境保护措施针对项目部、施工项目部在工作、施工、生活中产生的噪声、污水、化学品、扬尘和有害气体、固体废弃物的污染，根据公司和相关方的有关规定，结合具体情况进行环境因素识别，制订出具体的、切实可行的环境保护措施，以防止在工作、施工、生活中可能产生的各种环境污染。3、污水排放控制措施施工项目部定期对排污设施进行清理，保证施工、生活污水的达标排放。项目部定期或不定期地组织有关人员对排水管道进行清掏，以保证排水管道的畅通，防止污水溢出。-60- ******4、固体废弃物控制措施在施工过程中，应尽量使用成品和半成品，减少施工过程中产生的固体废弃物；在施工现场张贴宣传品等方式向员工宣传提倡节约反对浪费的环保意识。采取各种形式对施上现场所有人员进行环境意识教育，提高全员的环保意识，同时应节约使用办公用品，减少固体废弃物的产生。垃圾的收集存放遵循定点、分类收集存放的原则，在公共区域设置垃圾箱、池。生活区设置生活垃圾池及危险品收集箱。施工期间产生的渣土、泥浆、垃圾等废弃物应及时清运；工程竣工后，应当将现场及时清理干净。运载垃圾及泥浆、渣土的车辆应采取防止洒落的措施，不得在运输工程中沿途丢弃、遗撒固体废弃物。应在指定的地点倾倒、堆放生活垃圾。5扬尘和有害气体控制措施施工现场、生活区采取硬化路面、洒水、密闭运输等措施，防治扬尘污染。禁止在围档外堆放施工物料、弃土。对施工材料及垃圾的放置、运送进行检查，必须做到遮盖或洒水处理。施上现场原材料尽量使用半成品，减少扬尘。做饭尽量使用燃气、电等能源，以减少废气排放。在施工中所用的材料，必须符合国家环保标准方可使用。施工过程中，保证通风状况良好，减少对员工的伤害。6化学品污染控制措施采购化学品，材料员应要求供方提供产品合格证书和使用说明书材料员应了解其产品的性质和储存及使用办法。化学品使用前必须经过有关部门的验证和试验。化学品的储存要符合环境保护要求，参照《化学危险品安全管理条理》。数量较小的化学品要隔离存放，单独标识。数量较大的化学品要建立专门符合环保要求的库房。库房内外要有严禁烟火、禁止吸烟的明显标识，以示警人。制定化学品储存、领用制度和防火、防爆、防污染措施，责任到人。仓库必须配备足够数量的符合环保要求、适用性强的高效消防器材。-60- ******材料员和保管员要培训上岗，熟练使用各种消防器材，具备能制止意外突发性事件的能力。材料员要定期检查化学品的包装容器封口是否严密，有无渗漏之处，确保密封保存。在搬运前必须检查密封是否完好。搬运油料、油漆等化学品应采取轻拿轻放等正确的搬运方法，严禁碰撞、振动、磨损、腐蚀或在地上滚动等不当操作，以免造成损坏、变形、变质、污染等。发放油料、化学品时应遵循“先进先出、易损先发、有期限的先发”的原则。使用危险以及对身体有害的化学品时应戴相应的防护用品。油漆、油料及化学品应防止遗洒，如发现遗洒必须及时处理，参见《化学危险品安全管理条例》。第三节保证施工进度的措施1计划控制(1).进度的安排在时间上符合合同中规定的工期要求。(2).进度安排合理。(3).劳动力、材料、机具设备供应计划满足进度计划实现的要求。(4).进度计划在顺序安排上合符逻辑，符合施工程序的要求。(5).施工进度计划与其它实施性计划协调一致。(6).进度计划满足材料与设备供应的均衡性要求。2现场控制(1).中标后我公司立即组织项目主要管理人员及其他有关人员进入现场开展工作；进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计；人员、材料、机具设备迅速进场，施工图纸、电力尽快到位；生产、生活设施齐头并进，尽早安排开工，尽量缩短施工准备期。(2).组织好施工机械、设备和材料的调运，急用机械设备可在一周之内进入施工现场，以满足施工的需要。(3).加强现场施工组织指挥，做到指挥正确，指挥得力，效率高、应变能力强。加强集团公司指挥部领导力量，从集团委派能力强的同志担任项目经理及总工程师，专门负责钻爆法隧洞工程的组织、指挥工作，并建立以项目经理、总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。-60- ******(4).精心安排施组，强化管理，在深入调查、吃透设计意图的基础上，编制实施性施工组织设计，分级负责，认真实施，并在实践中不断优化，施组的实现关键在于强化管理，要高起点、高质量、严要求。(5).深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。(6).制定切实可行的施工方案和施工组织设计。(7).提高机械设备的完好率。(8).注重依靠科技和技术进步，采用新技术，对影响施工进度的施工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议和开展小改小革活动，提高施工进度。(9).抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产。(10).认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织，合理安排、均衡生产。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。(11).全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，经理部的骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为，同时抓好后勤保障工作，一切为生产服务，关心职工的物质、文化生活，充分激发广大职工的生产积极性。3施工调度控制(1).督促检查好施工项目的施工准备工作。(2).检查和协调好各工区、各班组之间的配合协作关系。(3).检查和调节好施工中劳动力、机具和物资供应的不平衡情况。(4).及时掌握施工进度情况，检查和推动生产中薄弱环节的改进和加强。(5).掌握水文、气象的变化情况，监促各有关单位在意外洪水及突变气象情况下，采取防范和抢险措施。(6).果断处理好现场突然发生的紧急事故。4信息管理(1).-60- ******加强日常施工资料的收集和整理，并提供有参考价值的可行数据，为下一步施工提供指导性依据。(2).收集整理施工进度资料，对比施工计划进度要求，指导施工进度的控制。(3).提供材料、机具的管理信息，指导材料的供应和机具的管理要适应施工进度的要求。(4).加强施工监控量测信息反馈，及时指导施工技术方案的调整，保证施工进度计划的实施。第四节冬、雨季施工措施及防洪措施1冬季施工措施在冬季施工条件下，按有关工程施工技术规范及下列措施进行施工：(1).当工地昼夜平均气温低于+50C或最低气温低于-30C时，砼工程应按冬季施工办理。(2).冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，其强度（临界抗冻强度）不应低于设计标号的30%，也不得低于5Mpa。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不得低于设计标号的70%。(3).砂石骨料在进入冬季之前开采、筛选完毕，并保持干燥状态，骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。冬季生产砂石骨料也应符合以上生产条件。(4).冬季拌合砼时，为节约防寒材料和防寒时间，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。(5).冬季施工砼，砂、石、骨料和水泥温度保持在00C以上，拌合用水在50C以上，拌合处应设防寒措施。(6).防冻砼和砂浆掺入外加剂时应按规定掺入，但掺入氯化钠的外加剂不得用于钢筋砼。(7).冬季施工时，健全气象、测温、工程试验、外加剂掺量等原始记录备查。(8).要加强对高压电力线和通讯线的巡回检查，保证施工用电和通讯正常使用。(9).要做好工程用料的储备，以保证施工的需要。(10).机械防冻防寒方面，要做好机械防寒、防冻工作，按照“机械管理规定”的要求严格进行换季保养工作。-60- ******2雨季施工措施(1).雨季施工必须做好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通。(2).施工场地的临时排水设施应与永久性排水设施相结合。(3).竖井应在枯水季节施工完成。(4).雨季施工经常清理便道水沟，防止淤塞，保持便道畅通；(5).砂石堆放及其它材料堆放，应有防冲刷和防洪措施，并做好驻地的防洪工作。(6).搞好物资储备，确保隧洞工程正常施工。3防洪措施(1).成立防洪领导小组，负责洪水季节日常防洪工作的调度指挥。(2).洪水季节工地设专人负责观察洪水水位变化情况，发现异常立即报警。(3).洪水季节随时准备组织人员进行防洪工作。(4).工地排水设施要保持完好，经常清理，保持排水畅通。(5).洪水季节要经常与当地气象部门取得联系，注意气象变化。第五节降低成本措施1成立精简高效的组织机构，强化系统管理我单位本着精干高效的原则，特成立项目经理部，按项目施组组织施工。精心组织，周密安排，提高工作效率。2优化施工组织设计(1).根据本项目工程特点和外部环境条件，同时结合我单位施工的成功经验、技术管理水平和技术装备等资源条件，在进行详细的施工调查后进行施工组织设计优化。切实做到“四保”（保工期、保质量、保安全、保造价）的统一。(2).加强管理、精心组织施工，对资源进行动态优化，合理安排施工工序，强化施工质保体系，保证施工安全。切实编好施工计划，并随时据实调整，控制投入，杜绝浪费，降低成本，提高效益。3搞好成本核算，健全落实内部经济责任制，全面推行责任成本制度(1).-60- ******项目经理部把成本核算，挖掘内部控制成本的潜力，掌握投入产出的关系，随时对施工全过程进行成本预测和成本控制。定期对实际成本和责任预算进行对比，分析原因，找出差距，采取有效措施使实际成本控制在预算成本之内。每个单项工程结束后，对各项费用进行汇总，并逐项与预算进行比较对照，分析总结经验，不断积累资料，提高全项目成本控制能力。（2）.建立健全内部经济责任制。以经济效益为中心，明确各级人员责、权、利，充分调动全员的积极性；开展多层次多形式的内部承包责任制，完善内部承包责任制的规章制度、指标体系、考核和保证体系；建立一套以降低造价提高经济效益为中心的经济核算制度，使经济核算和责任制度化、规范化、程序化。（3）.全面推行责任成本、挖掘内部潜力，按“谁负责什么就控制什么”的原则，多层次地推行责任成本，把项目责任指标层层分解落实，做到“人人有职责，个个有压力”。（4）.根据本工程施工的特点，切实合理地安排施工，避免窝工，杜绝返工，提高全员劳动生产率。（5）.要切实搞好各工序安排，合理确定施工步骤和施工方法。（6）.周转性材料要以钢代木，以降低成本。（7）.要选定合理的施工方法，做好技术交底工作。（8）.搞好大临及小临方案的比选，做到合理选址布局，以降低造价。（9）.加强材料管理，堵塞浪费漏洞。对材料要严格按计划采供，避免大量库存占用资金，采购要坚持货比三家，采购质优价廉的产品。（10）.按施组要求合理配置各工点的施工机具，建立机械配件的采购供应点，努力提高机械利用率、完好率，搞好单机成本核算。(11）.采用弹性用工制度，降低工费支出。(12).加强工地调度指挥协调，合理派车，避免车辆空载或满载，努力降低运输成本。4做好经济核算的各项基础工作，以此推动企业经济管理再上台阶(1).完善内部施工定额，做到定额先进，符合实际。(2).制订和完善内部核算价格，包括运输、劳务、材料、租赁等结算价格，并对之实行统一平衡管理。(3).建立健全信息库，包括价格信息、市场信息、科技信息，做到及时、准确，同时掌握动态因素的准确资料，以便做出相应的措施。(4).广泛应用计算机进行工程管理，提高工作效率。(5).定期对干部职工进行培训，不断提高全员的管理水平和业务素质。-60- ******5坚持科技是第一生产力，大胆应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技来提高效率，降低消耗。6密切配合设计，搞好信息化设计与施工，保证工程质量，降低造价。第六节节约材料措施施工现场材料的管理直接关系到工程成本的投入，为减少成本投入，降低工程造价，提高经济效益，在材料管理上采取如下措施以利于节约材料。1坚持按计划进行材料采购材料的采购工作应根据现场施工的需要来进行，采购前做好材料需求计划，严禁无计划采购，防止无用材料积压。2废物利用充分利用废旧材料，做好废物回收利用工作，减少不必要的浪费。3材料管理管理好现场材料，保护好易损材料，制定好现场材料管理措施，做到不浪费。4防止意外材料管理人员要认真负责，材料管理现场要防火、防盗、防洪，防止意外事故的发生造成材料损失。5优化施工设计，减少不必要的材料投入第七节施工安全措施1.安全保证体系(1)安全检查工作程序图安全检查工作程序见图6.7.1检查工作内容安全保证体系自检制度安全管理安全目标组织机构安全日常检查检查预防安全事故措施检查安全防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传教育工作检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全奖罚条例执行检查安全制度制订落实检查安全法规配置检查安全工作报表上报安全工作总结-60- ******检查安全会议记录图6.7.1安全检查工作程序图(2)施工安全保证体系施工安全保证体系见图6.7.2项目经理安全生产委员会安全教育安全管理安全活动安全监督特殊工种培训安全操作培训日常安全教育质量安全文件学习定期或不定期检查制定安全奖罚标准制定安全保证措施制定安全生产制度安全总结整改安全文明施工竞赛安全无事故活动周一安全日活动按三不放过分析事故重点部位防范检查措施执行情况检查制度执行情况检查开挖工区衬砌工区总目标：争创省、部级安全生产优胜单位。杜绝重伤以上事故、负伤率控制在12‰以下。-60- ******图6.7.2施工安全保证体系图2.安全保证措施(1).认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策以及工程建设安全生产管理规定，严格执行《金属非金属矿山安全规程》和有关规范，对施工人员进行岗前安全教育培训，树立“安全第一，预防为主”的思想。(2).建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。(3).建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。(4).在编制施工计划的同时，还要编制详细的安全操作规程细则、制度、切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实。抓好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。(5).-60- ******工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警示牌。(6).每一道工序前，做出详细的施工方案和实施措施，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行，坚持特殊工种持证上岗。(7).进行定期或不定期的安全检查，对作业班组要重点强调“两纪一化”，即劳动纪律、施工纪律和标准化作业。对安全生产的难点，要盯住关键部位，关键时刻、关键岗位、关键人，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥。(8).坚持每周一的安全活动日的安全学习活动。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。(9).做好施工场地平面布置，合理安排场内临时设施，使场地内排水畅通，严格按施工场地布置及文明施工标准执行。一经批准，不能随意改动。根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志牌。加强夜间施工的工地照明及道路防滑措施。(10).加强现场洞内外用电管理、照明、高压电力线路的架设顺直、标准，保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏电力线路、机毁人伤。（11).工程实施时，严格按照项目部及业主审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严守岗位，履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗。各级安全员要深入施工现场，督促作业人员和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。（12）.按照防火防爆的有关规定设置危险品库等临时性构筑物，动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要按规定配足消防器材。（13）.重视个人自我防护，所有进洞人员必须带安全帽。施工人员，尤其是电工、喷射手和注浆作业人员，必须按规定带好防护用品。（14）.对工程机械和车辆应经常检查维修，对驾驶人员要经常进行安全意识教育和交规教育，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，确保行车安全。-60- ******（15）.加强防雷电、防火、防洪教育，建立防洪组织，配备消防设施，制订措施和管理制度，并落到实处。杜绝雷电、火灾、洪灾事故的发生。（16）.施工场地的料库、变电站、发电站及其它建筑，设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷电。（17）.做好防害灭病和饮食卫生工作，夏季施工时，做好防暑降温工作，落实清凉饮料的供应及施工现场遮阳通风等措施，防止中暑现象发生。3．重点工程施工和重要工程安全措施3.1临时工程施工安全措施（1）工地布置：工地的布置全面规划，妥善安排。遵守有利于施工生产、方便职工生活的原则，符合防洪、防风、防火、防雷击、防暑等安全卫生的要求，必须有良好的通风和照明设备，库房距交通要道及其它建筑物必须保持一的距离，并有专人负责管理。（2）施工便道开工前按规定修好人行及运输通道，经常养护维修，保持畅通；临时道路与正式道路交界处设安全标志。（3）安全用电所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施；施工用电的线路及设备，按施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定；严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上；对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施在雷雨季节到来之前检测；变、配电室不应使用易燃的建筑材料，门向外开，建筑结构应符合防火、防风、防水、防漏、防小动物串入和通风良好的要求。3.2隧洞及竖井施工安全技术保障措施（1）现场存在大风、大雨、大雪等情况下，禁止进行竖井开挖作业。夜间施工时，必须有足够的照明条件。（2）井口附近严禁堆码杂物，以防跌落井内。（3）渣土运输车辆及其他车辆司机不得酒后驾驶，作业时不得戴耳机，不得抽烟，必须持证上岗。-60- ******（4）所有作业人员作业时必须正确穿戴工作服，佩带安全帽，及各工种相关要求的防护用品。（5）在操作钢筋加工机械时，非专业人员不得操作其机械，专业操作人员在操作前先得检查其机械的性能状况，经检查无误后，方可进行操作，操作时严格其操作规程。（具体见相关机械操作规程）（6）在进行相关焊接处，电焊操作人员在按照其操作规程操作外，并注意其防火，保证其附近无易燃、易爆等危险物品，同时遵守其电焊机的安全技术交底（见电焊机安全技术交底及电焊机操作规程）。在要进行氧气、乙炔切割时，需得在相关管理部门办理动火手续。在焊接时同时应提前作好下面工作：a、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定直径的钢筋。发现焊头漏电，应立即更换，禁区使用。b、焊接较长钢筋时，应设支架。c、焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外有无漏电。d、工作棚应用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。（7）焊接时安全操作要求；a、焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准准放置易燃物品。b、对焊机断路器的接触点、电极（钢头）要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔2~3d天用砂纸擦拭干净，电极（钢头）应定期用锉锉光，二次电路的全部螺栓应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不得超过40℃。c、操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属上面。d、刚焊成的钢材，应平直直放置，以免冷却过程中变形，堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。（8）钢筋加工安全要求；-60- ******a、钢筋除锈时应符合：操作人员应戴防尘口罩、护目镜和手套；严禁触摸正在旋转的钢丝刷；现场应良好；操作人员应站在钢丝刷的侧面；除锈应在钢筋调直后进行；带钩的钢筋不得由除锈机进行除锈。b、展开盘园钢筋时，要两端固牢，切断时要先用脚踩牢或其它固定牢，防止回弹伤人。c、切长度短于30cm的钢筋，应用钳子固定牢，铁钳手柄不得少于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。d、送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机的正前方站人，长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。（9）钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。（10）人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作平台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头，烂口，因打击而起花的锤头要及时换掉。（11）弯曲钢筋时要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或脱落。（12）在操作模板加工机械时，非专业人员不得操作其机械，专业操作人员在操作前先得检查其机械的性能状况，经检查无误后，方可进行操作，操作时严格其操作规程。（具体见相关机械操作规程）（13）在下料、运输和储存时，必须保留标牌，并按型号、种类、批次分别堆放整齐，人工运输时步伐一致，在上下坡或转弯时要前后呼应，步伐稳慢，注意头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，也要注意防止碰撞周围和上下的电线。在上肩或卸放时要互相打招呼，在进行上下传递或在临边建筑、结构边传递时，不得人员与模板垂直传递，在临边的人员要作好自身的安全防护好外，临边的建筑或结构要有可靠的安全防护措施。（14）竖井钢筋绑扎作业，必须符合下列要求：a、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架。b、绑扎竖井钢筋高于3m时，应搭设操作平台和挂安全带作业。（15）临时堆放的模板不得过分集中，应考虑其下面的承受力，同时堆放高度在无防护的情况下，不得超过1.2米（且必须保证其堆放牢固，不得斜放或在临边临口处）。在有安全防护情况下，也不得超过1.6米。同时所有的模板堆放均应得不占用其它用途通道，并不临近电源处堆放，与电源最小距离为4米。-60- ******（16）模板安装必须按模板的施工组织设计或其交底进行，严禁任意变动。（17）在支模前先检查基坑边及钢筋的稳定性，在确认无误方可进行支撑作业，如发现有坍塌或倾覆的现象，应进行处理加固后，给检查允许才能作业。（18）支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。（19）在进行材料运输时，应有可靠的运送方式，严禁进行抛掷，作到轻稳拿轻放置。（20）在进行模板及其支撑系统安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。支撑时应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，所有人员不得利用拉杆、支撑攀登行走。（21）对支撑在井壁上的支撑，应在支点上加设垫板，以防支撑不牢或造成井壁坍塌。（22）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。（23）在进行混凝土浇灌过程中，要有专人检查守模，发现变形，松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。（24）浇注混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格后，并形成文件后方可浇注混凝土。（25）在操作混凝土捣固机械时，非专业人员不得操作其机械，专业操作人员在操作前先得检查其机械的性能状况，经检查无误后，方可进行操作，操作时严格其操作规程。（26）浇注混凝土应按施工设计规定或技术交底要求的程序进行，不得擅自变更。（27）夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。（28）使用振捣器时，应符合安全技术的具体要求，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电，开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定电流动作应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。（29）禁止在混凝土初凝前在其已成形的混凝土上进行行走堆放打压等动作。（30）所有的照明电线及施工所机械电源线和其机械的布置均严格执行其施工安全要求及文明施工要求。-60- ******（31）在进行混凝土浇筑前在进行前应对其所用机械和电线进行检查，经检查无误后，可能进行作业。（32）混凝土浇注完成后及时对其所用机械和电线进行清理、堆放，保证其文明施工要求及安全要求。（33）拆模时的要求；a、拆模板时，应经施工技术人员按试块强度检查要求，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除b、拆模前，应检查所用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂身上或放入专用工具袋内，工作要思想集中，防止钉子扎脚或滑落。对要使用电动工具时应检查其电动工具的安全性。c、拆除模板一般采用长纤杠，严禁操作人员站正拆除模板的拆除方，防止拆下的模板掉下时伤人。拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。严禁使用大面积拉、推的方法拆模，拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置，必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架，严禁在模板下方用纤杠撞、别模板。上下禁止同时拆除，并设置好安全区域。d、已拆除折模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空伤人（34）混凝土的养护要求；a、养护材料应具有一定的阻燃性，使用完毕后应及时清理，运至规定地点集中堆放。b、进行水养护时所用的管线不得用消防管线，并注意对其保护，也不得影响人员、车辆和施工安全。同时所用的水应注意相关的电器设备，不得对其附近电器设备造成安全影响。管线应顺直。c、养护用水得当，不得造成施工场地积水、泥泞。d、对其混凝土的边处加以隔离，具有一定高处的临边应加设栏杆，必要时加设标志或设专人守护。3.3钻爆法施工安全措施钻眼爆破(1).钻眼工作人员到达工作面地点时，首先检查工作面是否处于稳定状态。(2).凿岩机钻眼时，必须采取湿式凿岩或带有防尘器的凿岩机。-60- ******(3).严禁在残眼中钻眼。(4).洞内爆破作业要统一指挥。(5).爆破后必须经通风排烟，才能进入工作面，且排烟时间不得少于15min。(6).当发现瞎炮时，由原爆破人员按规定处理。(7).钻眼与爆破不得平行作业。3.4应急避险措施当隧洞、竖井基坑发生险情时，如渗水严重且水质混浊、隧洞井壁石块连续掉落，提升设备出现异常声响时，井下及隧洞施工人员应迅速撤离施工作业面，沿安全梯爬至井口上方。撤离过程中，由施工现场负责人指挥，按照安全技术交底中的撤离路线进行撤离。3.5安全意外事故应急预案为将安全事故的损失降到最低程度，保护公司员工的生命财产安全及外界的人身财产安全，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，制定安全生产事故应急预案。（1）安全事故应急机构安全意外事故应急领导小组组长：胡翔副组长：彭志兵技术支持医疗救护后勤保障抢救抢险通讯联络人员蔬散安全事故应急领导小组示意图-60- ******(2)安全意外事故应急抢险突击队：队长：**队员：**(3)安全意外事故通讯联络**市人民医院救护中心：120报警：110火警：119有关负责人联系电话：项目负责人：**手机：**技术负责人：**手机：**安全负责人：**手机：**   (4)安全事故处理程序a、当班人员或任何人员发现爆破事故，应立即向施工队队长报告。b、施工队长接到报告后，负责调派救援人员、抢险抢修人员、车辆、抢险物质应急。并上报领导小组。c、指挥部协调统一指挥，对事故现场及危险区域进行警戒，疏散人群，如有伤员，首先对伤员现场救护，再送往医院或拨打电话120急救中心。d、处理危石，排除哑炮，避免事故扩大。同时修通道路，。e、抢修受损坏的机械设备，配件由设备部负责采购，使生产系统尽早恢复。f、安监部对事故进行调查，分析事故原因并进行责任分析。g、做出事故调查报告并进行总结，上报领导小组。3.6.安全风险规避：为施工人员购买保险第八节施工总平面布置管理措施为保证隧洞工程的顺利实施，确保施工场地环境整洁，在施工场地平面管理上采取如下措施：1、按要求画出施工现场总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话。2、落实“雨季防涝”措施，配备器材和值班人员，做好“防治”工作。3、工程材料、制品构件分门别类、有条理的堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持运行正常，机容整洁。4、施工现场坚持工完料清，垃圾杂物，集中整齐堆放，及时处理，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。-60- ******5、工地上配齐食堂、医务室、浴室、厕所和引用水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除。6、施工现场区段风、水、电力管线顺直有序，设置合理。7、施工现场清洁、无积水、泥土及其它杂物。8、工地不安全地段和孔口，必须设防护栏和警示标志。9、井口周围设围栏，泥土按指定地点堆放，井口周围硬地路面不能污染。10、保洁班负责施工现场环境卫生，保安负责生活区环境卫生，要随时清扫，保证清洁卫生。11、施工现场的临时设施，包括生产、仓库、料场，临时风水管道以及照明、动力线路等，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设或埋设整齐。12、工人作业地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清、工完场地清，泥土、砂浆、砼在搅拌运输过程中，如有洒、漏要及时清理。13、施工现场的材料要分类、分规格码放整齐，安全可靠。14、进入施工现场必须建立健全消防组织，落实施工现场的消防设备。15、组织防火检查，督促火险隐患的整改。***二0一四年三月-60-'