纵四路南延道路施工组织设计(中铁十二局

'大同煤矿集团有限责任公司采煤沉陷区综合治理和棚户区改造项目纵四路南延道路建设工程施工工程施工组织设计编制：批准：审核：编制单位：中铁十二局集团建筑安装工程有限公司编制日期：2012年06月08日 目录第一章综合说明51.1编制依据51.2编制原则51.3指导思想及目标51.4工程概况61.5施工部署10第二章劳动力和材料投入计划及其保证措施142.1人员动员周期142.2设备动员周期142.3人员、设备到达现场的方法152.4工程材料运到现场的方法152.5施工机械设备配置计划15第三章主要工程项目的施工方案、施工方法163.1总体施工技术方案163.2施工测量方案163.3甘河桥、箱涵及U形槽施工方案173.4路基工程施工方案273.5路面工程施工方案333.6排水及附属工程施工方案39第四章计划开、竣工日期和施工进度网络图524.1施工进度计划编制依据534.2施工进度计划安排534.3工期违约责任承诺见54第五章确保工程质量和工期的措施55127 5.1质量目标及质量承诺555.2质量保证措施及质量控制555.3质量保证附图625.4保证工期的主要措施71第六章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案776.1工程特点776.2针对本标段工程重点、难点的应对措施77第七章冬、雨季施工的安排787.1雨季施工保证措施787.2雨季中的防洪措施797.3夏季炎热季节施工保证措施807.4冬季施工措施80第八章质量、安全保证体系及环境保护968.1质量保证体系及框图968.2安全目标及安全承诺988.3安全保证体系及安全保证体系框图988.4保证安全的措施998.5文明施工保证措施1098.6施工现场环保措施112第九章其他应说明事项1159.1与各协作单位的配合服务承诺1159.2缺陷责任期内对工程的维护方案1179.3控制工程造价的主要措施1179.4与当地居民和睦相处的措施1189.5工程施工廉政措施1189.6拟采用的新技术、新工艺、新材料1199.7资料收集整理的要求和保证措施120127 第十章施工组织设计附表12110.1拟投入的主要施工机械设备表12210.2劳动力计划表12410.3计划开、竣工日期和施工进度网络图（表8.3）12510.4施工总平面图（表8.4）12610.5临时用地表127127 第一章综合说明1.1编制依据1.1.1大同煤矿集团有限责任公司采煤沉陷区综合治理和棚户区改造项目纵四路南延道路建设工程施工工程设计施工图纸。1.1.2标前会议及补遗资料。1.1.3现场勘察、施工调查所获得的资料。1.1.4国家现行施工规范及验收标准。1.2编制原则1.2.1施工组织设计能保证施工质量的要求；1.2.2施工组织安排能保证施工工期的要求；1.2.3施工组织中的各种措施能保证施工安全、环境保护的要求。1.3指导思想及目标为确保优质、安全、按期完成本标段的工程施工，制定施工组织设计编制指导思想及目标如下：1.3.1管理人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强的中青年组成老中青三结合的坚强有力的领导班子。施工队伍调集具有类似工程施工经验的专业队伍，根据大同市127 采煤沉陷区综合治理和棚户区纵四路南延道路施工要求组织专业化施工。1.3.2施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段、分工序平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。1.3.3机械设备：采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。1.3.4施工工艺：根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。1.3.5质量控制:进一步推进全面质量管理，严格按照ISO9001质量体系标准进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。1.4工程概况1.4.1工程范围本工程大同市同煤两区纵四路南延（泉运路～横八路）位于大同市口泉区，是大同市同煤两区内一条重要的南北向干道。127 纵四路南延规划为城市主干道，道路全长2117.892m，规划红线宽50m。中心线全线共三个平曲线，平曲线半径分别为1150m、4000m、2500m，均不设置超高和加宽。平曲线总长832.53m，占总长的39.01%。道路起点位于纵四路南延/泉运路交叉口，与甘河相交处设置单跨20m桥梁，向北与、KO+836.205规划路、环城高速西侧路平交，并新建两座四孔地道箱体下穿环城高速路及K1+769.828规划路，与在建纵四路/横八路交叉口接顺。本工程为城市主干路Ⅰ级标准，计算行车速度：50km/h。机动车净高≥4.5m；非机动车净高≥3.5m；行人净高≥2.5m。施工范围包括：纵四路南延道路工程（泉运路～K2+040）、竖向土方、道路水稳层（二灰稳定砂砾和水泥稳定碎石拌合、运输、摊铺、碾压）、沥青混凝土面层（拌合、运输、摊铺、碾压）、人行道铺砖（含盲道砖、花岗岩侧石及平石、树池砌筑）、雨水工程（含雨水管线、雨水箱涵及井室）、污水工程（含井室）、路灯照明（含电缆敷设、路灯基础、路灯灯杆、灯具）、地下预埋管线（交警管线）、道路标志标线工程（不含信号灯）、甘河桥、下穿环城高速、规划路地道箱涵及U型槽及挡墙。1.4.2工程内容及主要工程结构形式本标段工程内容包括连接线水稳层、沥青混凝土面层、人行道铺砖、雨水（含雨水涵及雨水管线）、污水、照明及交警管线等各线详细布置见下图《施工总平面图表8.4》1.4.3路基工程本工程纵四路南延位于大同市口泉区，是127 大同市同煤两区内一条重要的南北向干道，对棚户区与外界沟通起着重要的交通作用。道路按规划红线宽度一次性实施到位。纵四路南延道路规划线宽度50m，采用四幅路，人非共板的形式。1.4.4路面工程1.4.4.1路面工程主要包括：机动车道路面结构：4cmSBS沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-16）；50%乳化沥青粘层油(PC-3用量0.3~0.4kg/m)；6cmSBS粗粒式沥青砼混合料(AC-20C)；50%乳化沥青粘层油(PC-3用量0.3~0.4kg/m)；12cm粗粒式密级配沥青碎石混合料（ATB-25）；下封层：145%%dc～150%%dc热沥青，用量0.5～0.6kg/m。撒布5～10mm碎石2～3方/km；50%乳化沥青透层油（PC-2用量0.8~1.0kg/m）；20cm水泥稳定碎石（水泥剂量不超过5%，5%粉煤灰替代细集料，7d抗压强度3.5MPa）；15cm二灰稳定砂砾掺水泥2%，0.8MPa胶结料含量15%，石灰与粉煤灰比为1:3；15cm二灰稳定砂砾掺水泥2%，0.8MPa胶结料含量15%，石灰与粉煤灰比为1:3.路面结构总厚度72cm。1.4.4.2非机动车道路面结构：3cm细粒式沥青混凝土（AC-13）；5cm中粒式沥青混凝土（AC-20）；20cm水泥稳定碎石（水泥剂量控制在3%－3.5%，7d抗压强度2.5MPa）；20cm二灰稳定砂砾（掺水泥2%，0.8MPa胶结料含量15%，石灰与粉煤灰比为1:3）。路面结构总厚度48cm。127 1.4.4.3人行道路面结构：6cm人行道砖；3cm1：2.5水泥砂干拌；10cmC15水泥混凝土；10cm天然砂砾。路面结构总厚度29cm。1.4.5排水工程1.4.5.1本合同段排水工程包括雨水管线、污水管线。本工程范围内雨水管道属甘河排水系统；污水管道属赵家小村污水处理厂服务范围。本工程管线设计方案为，纵四路南延新建雨水管道位于道路中心线处，污水管道位于道路两侧非机动车道内。1.4.5.2路面排水机动车道、非机动车道和人行道均采用1.5%直线坡。路面排水主要靠道路纵坡和横坡解决。1.4.6防护工程根据沿线地形、地质情况及填料性质等，在路堤高度大于2.5m，局部路堤高度大于2m时，采用拱型骨架护坡。M7.5浆砌片石，C20混凝土压顶。1.4.7箱涵拟建道路依次下穿规划路（K1+769.828）和环城高速。在道路相交节点处设计有穿路箱涵，尺寸为38*50米，角度正交。127 1.5施工部署1.5.1施工组织机构及任务划分1.5.1.1施工组织结构设置为了承建本合同段工程，我单位将组建大同市纵四路南延（泉运路～横八路）道路建设工程项目经理部，项目经理部全权代表集团总公司行使生产指挥、协调、经营计划等业务。项目经理部组织机构如下：《组织结构框图》127 大同市纵四路南延（泉运路～横八路）道路建设工程指挥部项目经理项目副经理项目总工程师中心试验室施工技术部安质检查部物资设备部涵洞U型槽施工队计划财务部办公室道路施工队机械化施工队127 1.5.1.2任务划分经理部下设一个机械化施工队、道路施工队和甘河桥、涵洞及U形槽施工队。机械化施工队负责本合同段全部路基土方工程、路面工程、路基防护工程及排水工程的机械施工；甘河桥、涵洞及U形槽施工队负责本标段甘河桥、涵洞及U形槽施工；道路施工队负责本标段道路施工。1.5.2施工总平面布置及主要临时设施安排1.5.2.1施工用电本标段所处地区电力供应较为充足，施工用电与当地供电部门协商解决，利用既有电网电力；同时自备400kW发电机组1台、150kW发电机组2台、50kW发电机3台，在用电高峰季节采取自发电解决电力供应。1.5.2.2施工用水现场主要考虑、养护用水、生活用水及消防用水。生产及生活用水来自附近自来水及消防栓处水源。选用φ100临时供水管能够满足本工程用水需要。1.5.2.3施工便道127 在征地范围内沿线路方向贯通本标段的临时道路，尽量使用村庄原有道路满足施工要求，共新建便道2000米，主要设在标段拟建道路南侧设置。1.5.2.4工地通信经理部配程控电话四部，传真机一台，施工现场用手机及对讲机做通信联络工具，确保业主指令及时接收和执行。1.5.2.5施工场地布置根据本合同段工程量的分布和现场考察情况，本着满足施工，节约投资的原则，对施工场地进行优化布置。项目经理部本着指挥机构靠近一线、联系方便的原则，设在环城高速箱涵桥处，办公和宿舍区均设于此。根据施工任务将本标段划分为两个施工工区，即从泉运路至规划路以东至U形槽边施工区和环城高速以西一个施工区。道路下穿规划路、环城高速箱涵及U形槽为一个施工区。施工队就近布置生活用房、钢筋棚、木工棚、模板脚手架堆放区。施工场地总平面布置详见：施工总平面图表8.4。127 第二章劳动力和材料投入计划及其保证措施2.1人员动员周期根据本工程特点及工程量，施工高峰期人数安排800人，在接到中标通知书7天内，施工人员由最近的工地调迁进场。计划2012年6月25日首批100人进场，随着施工进度的开展，对劳动力实行动态管理。，各工种作业人员在施工高峰期达到800人。各施工区主要任务及人员安排如下：第一施工区（道路部分）：人员配备：测量工、试验工各10人，机械司机20人，壮工40人，木工20人，钢筋绑扎、混凝土浇筑极其配合人员30人，共计120人。第二施工区（甘河桥、箱涵、U形槽结构工程）：人员配备：钢筋工70名，木工60名，混凝土工70人，各种机械司机20人，壮工50，共计270人。2.2设备动员周期发电、供电设备必须在2012年6月25日前运至工地并安装完毕。2012年6月30日前，试验仪器、混凝土生产设备、运输设备，钢筋加工设备，土方设备调迁进场。2.3人员、设备到达现场的方法127 工程管理及施工人员在2012年6月30日前全部进场到位。运输设备汽车可载装部分小型设备直接到达工地外，其余大型设备全部火车运达大同站，再用汽车运达各工点。部分急需设备汽车直达。2.4工程材料运到现场的方法本工程建设地区公路网发达、运输通畅，本标段材料运输以汽车为主。为了保证工程质量，本标段所用钢材、水泥、木材、钢绞线等主要材料均从大同市国家认可的大型厂家购买且可用汽车运至各工点。本标段所需石料、砾石料、石灰均从附近采用汽车购进。2.5施工机械设备配置计划本标段主要机械设备均为我单位自有设备。主要机械配置见：拟投入的主要施工机械设备表表8.1127 第三章主要工程项目的施工方案、施工方法3.1总体施工技术方案由于本标段工程结构较为集中，施工场地有限，所以应合理安排路基、路基附属、甘河桥、箱涵及U形槽等工程项目的穿插施工，按照对工期制约的强弱以及各个工程的特点进行合理安排。路基工程对交通基本没有影响，因此左右同时进行施工；甘河桥、箱涵及U形槽钢筋、模板和混凝土工程量较大，因此将其作为本工程的关键工作。路基工程集中进行施工，一方面减少施工干扰，另一方面，减少对环境的污染。挡墙、路基附属其它工程在不影响其它工程施工的前提下穿插进行。上道工序施工为下道工序施工创造开工条件，一环扣一环，周密安排。3.2施工测量方案3.2.1平面定位控制依据业主提供的控制桩采用直角坐标法先分别确定相应单位工程纵向主轴和横向主轴，然后以此二主轴线定出每个单位工程的外边主轴线，同时就在各外主轴线的交点处设轴线桩，为了保护其不受损坏或丢失，即另设轴线控制桩。3.2.2高程测量控制127 以当地给定的高程点，用S1水准仪引测到轴线控制点上，再逐一引测到其它控制点，经多次反复测设，通过计算机间接平差程序对测量数据进行处理，消除闭合差，将控制点妥善保护于半永久性控制桩点上。3.2.3观测要求和测设标准在实施导线网点和高程测量过程中，要做到三固定（人、仪器、水准基点）三规定（日期、方法、观测路线）一要求（精度），较大建筑物荷载的增加及周围大量积水或暴雨后均需观测，测设标准和精度误差要求：根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-93中规定：平面控制线：±3mm；高程控制：±3mm；竖向位移；3H/1000；且不大于2cm（H为建筑标高）。3.3甘河桥、箱涵及U形槽施工方案本工程拟建道路依次下穿规划路（K1+769.828）和环城高速，在道路相交节点处设计有穿路箱涵，箱涵和两侧U形槽土方施工采取大开挖方式（环城高速道路断开，车辆绕行），穿路箱涵同时施工，提高施工进度，尽快恢复环城高速通车。3.3.1甘河桥、箱涵及U形槽施工主要包括定位放线、基坑开挖、基础处理、基础涵身、隐蔽工程验收、防水及伸缩缝处理、附属工程及台背回填。127 3.3.2定位及土方开挖3.3.2.1定位放线：施工放线由专业测量工程师完成后，进行交底，施工时必须严格按照交底桩进行，严禁私自改动涵洞轴线。且在施工中保护好交底桩。3.3.2.2基坑开挖1）严格按照施工图纸测定基坑中心线、方向和高程。箱涵及U形槽土方主要为挖方。经我单位多方联系已找到合适的堆土场地。2）按地质、水文条件，结合现场情况，确定开挖坡度、支护方法、开挖范围和防排水措施．3）基坑开挖采用放坡开挖，坡度1:1。基坑四周设２０*２０的排水沟和不少于２个的积水坑，以利于排水、防止雨水的浸泡。4）弃土不得防碍施工。弃土堆坡脚距坑顶顶缘的距离不宜小于基坑深度，且宜在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。5）无水土质基坑底面，宜按基础平面尺寸每边放宽不小于50cm。6）基坑宜在枯水或少雨季节开挖。开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即砌筑基础。7）基础浇筑筑后，基坑必须采用不透水土及时回填夯实。8）其他未尽事项应严格按照规范和相关标准执行。127 9）箱涵工程开挖完成后，设一个标示牌，并详细注明箱涵工程类型、长度等。3.3.3基础模板安装、混凝土浇筑3.3.3.1模板安装1）模板安装前，进行定位放线，在安装过程严禁对轴线及位置控制桩进行移动或者破坏。2）钢模板安装应符合规范架图集要求。模板与砼的接触面应平整光滑。模板上的重要拉杆宜用螺纹钢杆并配以防水垫圈。3）当设计有要求或施工需要时，可在模板的隅角部位加设边宽为25-50mm的三角棱条。4）安装基础侧模板时，可在模板外设立支撑固定。在安装过程中，必须设置防倾覆设施。5）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。6）模板安装完成，上报质检工程师及监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。3.3.4基础混凝土浇筑127 3.3.4.1浇筑砼前，模板内清理干净，不得有杂物，浇筑前浇水湿润并放置。3.3.4.2砼浇筑采用溜槽将砼送入涵身底部，砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不得超过振动棒工作长度的1.25倍。3.3.4.3砼连续进行，上下两层砼浇筑间隔时间小于初凝时间。3.3.4.4每浇一层砼都要用插入式振动器插捣至表面翻浆不冒气泡为止，并不少于30秒钟。涵身砼浇筑完毕后，按抄平标高找平。3.3.4.5箱涵工程砼浇筑完毕后，在初凝后即用草帘进行覆盖，及时浇水养护，以保持砼具有足够的湿润状态。3.3.4.6其他未尽事项应严格按照图纸要求、施工规范执行。3.3.4.7严格按照配合比施工。3.3.5甘河桥、箱涵及U形槽墙体施工3.3.5.1钢筋施工1）甘河桥、箱涵及U形槽墙体钢筋安装钢筋的下料制作在工棚内进行，严格遵守设计及技术规范要求制作。纵向布筋在底模上焊接。梁体钢筋制作注意梁的内外侧不等长及箍筋的径向布置。2）在基础混凝土浇筑时，要将箱涵及U形槽墙体的护面钢筋进行预埋。127 3）钢筋在运输和存储过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）应按厂名、级别、规格分批架空堆放，并分类立标示牌。4）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能脱落的浮皮、铁锈等均应清除干净。钢筋应平直，无局部弯曲。5）加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。6）接头采用搭接电弧焊的方式连接。拉杆中的钢筋，不论其直径大小，均采用焊接接头。7）在加工场及平整场地均采用双面搭接焊，有效焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径）；在脚手架上施焊时方可采用单面焊接，有效焊缝长度不小于10d。8）采用电弧搭接焊后，应逐个进行外观检查，并应符合下列规定：用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，饱满，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤。电焊工必须持证山岗，并将其证书（或复印件）上报存档。3.3.5.2甘河桥、箱涵及U形槽墙体模板安装1)、模板施工127 梁体底模选用1200*2400*12mm覆膜竹胶模板，其优点是平整度好，工效高。梁板侧模采用竹胶板，阴阳角处采用加工异型钢模。梁内模板采用木板作面板，80×80mm方木作内支撑，浇筑混凝土时顶部预留1000×2000mm洞口，用作内腔混凝土浇筑的观察入口和模板拆除洞口。箱梁模板纵向曲线段支设模板时，模板支立要按设计要求留置拱度。模板拼缝间加海绵密封胶条，以防漏浆。箱梁模板翼板支撑采用木制排架，按间距600mm布置。2)、支架预压在拼装完底模和侧模后，应对整个支架和底模预压消除非弹性变形的影响。预压重量按设计要求不得小于连续梁混凝土的重量。预压采取钢底盘装砂袋，预压时间性不得小于24小时，直至变形稳定为止。预压前和终止时以及卸除荷载后应认真观测支架下沉和变形情况并进行分析。以便调整底模标高。预压采用人工配合机械进行。3）安装前首先对模板的安装位置进行放线，并在经过专业工程师检测合格后方进行模板的安装。采用结构分段分块的间隔施工顺序，将施工缝设置在沉降缝位置。在安装前对模板进行归类，在墙身内侧使用质量及平整度满足规范要求的模板，且在永久暴露面不允许使用木制模板。127 4）相邻组合模板优先考虑使用螺栓连接，已避免在混凝土浇筑过程中因模板错位产生错台。并在相邻模板间粘贴双面胶带，避免漏浆。5）安装侧模板时，可在模板外设立支撑固定。模板不应与脚手架连接，避免引起模板变形。6）设置对拉拉杆，拉杆采用直径不小于12mm的钢筋，拉杆水平间距不小于75cm，上下间距不小于60cm。7）在混凝土薄壁结构应采用木撑支撑两侧模板，临时性木撑在混凝土浇筑过程中及时拆除。8）当设计有要求或施工需要时，可在模板的隅角部位加设边宽为25-50mm的三角棱条。9）在混凝土浇筑前，应检查模板内是否存在杂物、钢筋上是否存在油污、木模板是否用水湿润、模板之间是否存在缝隙和孔洞等，应及时清除模板内杂物或钢筋上的油污。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。10）在安装过程中，必须设置防倾覆设施。安装完成后，采用外支撑、内对拉的方法进行加固。在外支撑时若原地面松散，可设置地锚以保证足够的支撑强度。11）模板安装完毕后，应对以下几项进行检查：127 模板的高程、位置及截面尺寸。模板、支架、支撑等结构的可靠程度。钢筋保护层、钢筋间距是否有变动。对拉杆是否能够满足浇筑时强度要求。12）浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。13）模板安装完成后，上报质检工程师及监理工程师对钢筋模板验收合格后方可进行下道工序的施工。3.3.5.3甘河桥、箱涵及U形槽墙体混凝土浇筑1）混凝土使用商品混凝土，罐车运送，吊车用灰斗分层浇注。浇筑混凝土之前，先浇筑5cm厚的砂浆，利于施工缝的结合防止烂根。浇筑时，将导管伸入模板内，保证混凝土自由下落高度小于2m，防止离析。混凝土分层浇筑，分层厚度不超过30cm。振捣使用插入式振捣棒振捣，振捣每一层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土5cm，以利于层间结合。混凝土养生使用塑料薄膜缠裹养生。2）浇筑砼前，模板内清理干净，不得有杂物，浇筑前浇水湿润。127 混凝土在水平运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及塌落度损失过多等想象。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。3）用吊斗运输混凝土时，吊斗出口到浇筑面的高度不得大于2m，若大于2m必须使用溜槽、串筒等设施辅助下落。4）砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不得超过40cm。5）砼连续进行，上下两层砼浇筑间隔时间小于初凝时间。当允许间隔时间已超出时，应设置施工缝，施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，施工处应埋入适量的接茬片石、钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。6）每浇一层砼都要用插入式振动器插捣至表面翻浆不冒气泡为止，并不少于30秒钟。涵身砼浇筑完毕后，按抄平标高找平。7）混凝土浇筑过程中随时检查钢筋间距及保护层，如有偏离及时调整。8）箱涵及U形槽墙体砼浇筑完毕后，在初凝后即用草帘进行覆盖，及时浇水养护，养护时间不少于14d,以保持砼具有足够的湿润状态。9）其他未尽事项应严格按照图纸要求、施工规范执行。10）严格按照配合比施工。施工注意事项箱涵127 工程施工前首先对各部分尺寸及标高进行全面复核，对原地面与原有道路衔接情况等进行校核，确保尺寸及标高无误。箱涵工程采用现场浇筑，施工中应严格按照《桥涵施工技术规范》控制支架的强度、稳定性、拆除时间等。箱涵工程基础开挖后须对地基承载力进行检测，同时并采取必要的排水措施，避免基坑集水、降低原有地基承载力，产生不均匀沉降。沉降缝贯穿整个断面，缝宽3cm，涵身与八字墙用沉降缝隔开。对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞进行交接检查和隐蔽验收。模板表面应平整、拼缝严密、结构牢固，浇筑混凝土前，将模板内部清理干净。浇筑混凝土前应准备足够的薄膜或彩条布，以防暴雨对混凝土表面冲刷。3.3.5.4安全措施：1）基坑周围应设置明显安全标志。2）基坑内施工人员必须戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚作业。127 3）脚手架搭设必须是国家标准考核合格的专业架子工，必须持证上岗，在高空作业施工时，应系好安全带；脚手架在使用期间，严禁拆除以下杆件：主杆件的纵、横水平杆，纵、横扫地杆。4）不垂直错层作业，不抛掷工具、材料等，服从管理人员安排。5）遇到大雨、大雾、高温、雷击和6级以上大风等恶劣天气，应当停止脚手架的搭设和拆除作业。6）必须有专人指挥起重吊装，且需持证上岗，作业时与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。7）在作业中如发现有安全隐患时，及时解决，危及人身安全时，立即停止作业，撤离现场到安全地段。8）临时用电：应保证:一机、一闸、一漏，满足安全施工用电要求3.3.5.5伸缩缝施工伸缩缝安装待沥青混凝土铺装完毕后采用后嵌法施工。严格控制平整度，以消灭桥头跳车现象，提高行车的舒适性。伸缩缝施工由专业人员进行施工。3.4路基工程施工方案3.4.1路基工程施工方案本标段路基填挖方量较大。路基土方施工采用挖掘机配自卸汽车运土，平地机和推土机纵向水平分层摊铺，振动压路机碾压密实。挡土墙侧采用小型机具压实。127 3.4.2路基工程施工方法施工方法及施工工艺路基土方施工工艺严格按照建设部审核公布的《高密度大量土石方填筑工法》组织施工。整个路基土方施工过程划分为“三阶段、四区段、八流程”。三阶段：施工准备阶段→施工阶段→竣工阶段四区段：填筑区→平整区→碾压区→检验区八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→面层整修3.4.2.1填筑前准备填筑前做好土场的取样工作，由试验室测定土样的承载力、最佳含水量、最大干容重等物理力学指标，确保填料合格。3.4.2.2试验路段127 全合同段分段施工，各区段均应在施工前根据土源及现场配备情况做试验路段。试验段位置选择在每段中最具有代表性的路段进行。首先清理表层土，压实路基底面。经检验合格后，均匀卸土，用推土机将填土摊平，然后检测虚铺厚度，含水量，待含水量接近最佳含水量时进行碾压，先压3遍，测出压实度及压后土层厚度，再压1遍，再测压实度及土层厚度，依此类推，直至达到压实度要求为止。试验路段用以确定每段土方回填能够达到要求压实度标准的土层虚铺系数、压实遍数及最佳机械组合，以指导大面积施工。3.4.2.3基底处理在不需要路基处理的部分，人工配合推土机清除路基范围内的杂土、树根，清除表土厚度30cm，分层压实，压实度不小于规范要求。当地基允许承载力[σ]＜120kPa时，表层进行翻挖并且分层回填压实；在路堤高度小于基床厚度地段，先将松土翻挖，分层回填压实；基床厚度范围内的天然地基的土质不符合填料要求的进行换填。3.4.2.4路基分层填筑自卸车运土至路床上，根据自卸车运输能力及土的松铺厚度确定卸车间距，土堆应形成梅花型，这样可使推土机推平后松铺厚度大致相同。推土机推平后，用五铧犁、圆盘耙进行翻拌晾晒，待土的含水量接近最佳含水量时由推土机进行初平。平地机刮平，用压路机开始碾压。3.4.2.5压实碾压前对填土层的松铺厚度、含水量、平整度进行检查，符合要求后，方可进行碾压，压路机的碾压行驶速度最大速度不宜超过127 4km/h，碾压应无漏压、无死角，确保碾压均匀，达到试验段获取的碾压遍数，用核子仪和灌砂法检验压实度（以灌砂法为准），经压实度检验合格后方可转入下道工序，不合格处进行补压再做检验，一直达到合格为止。3.4.2.6检验签证施工过程中严格按照规范要求的路基填筑试验方法、试验点数和检验频次标准，进行试验与检验，对试验及检验不合格地段应进行分析，做出处理，直至达到要求为止，否则不得进行下道工序施工。a.质量检验要求填料土工试验：每5000m3或土质发生变化时做一次标准试验；压实密度测定：每一填筑层，每2000m2检4个点。b.过程检验：施工过程中严格依照规范要求的路基填筑试验方法进行试验与检验。对试验及检验不合格地段，应进行分析，做出处理，直至达到规范要求为止，否则不得进行下道工序施工。c.为保证试验与检验效率，对核子密度仪定期进行标准块标定试验，通过灌砂法对比试验确定干密度和含水量的偏值。标定试验由项目部中心试验室完成，试验过程应有监理工程师在场并监督。3.4.3路基工程工艺框图127 路基填筑压实试验系统框图校准仪器对比试验含水量试验密度试验填料试验施工准备沉陷观测路堤施工边堤工强度试验土质调查试验工地试验设计人力、物力、资金施工设计填土压实工艺试验特殊地质处理桥缺口填土填筑重新压实桥涵缺口填土试验变更设计主试验室路堑施工规定值？竣工否127 路基填筑压实试验系统图校准仪器对比试验含水量试验密度试验填料试验施工准备沉陷观测路堤施工边堤工强度试验土质调查试验工地试验设计人力、物力、资金施工设计填土压实工艺试验特殊地质处理桥缺口填土填筑重新压实桥涵缺口填土试验变更设计主试验室路堑施工规定值？竣工否否127 3.5路面工程施工方案3.5.1路面工程简介3.5.1.1机动车道路面结构：4cmSBS沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-16）；50%乳化沥青粘层油(PC-3用量0.3~0.4kg/m)；6cmSBS粗粒式沥青砼混合料(AC-20)；50%乳化沥青粘层油(PC-3用量0.3~0.4kg/m2)；12cm粗粒式密级配沥青碎石混合料（ATB-25）；下封层：145℃～150℃热沥青，用量0.5～0.6kg/m2。撒布5～10mm碎石2～3方/km2；50%乳化沥青透层油（PC-2用量0.8~1.0kg/m）；20cm水泥稳定碎石（水泥剂量不超过5%，5%粉煤灰替代细集料，7d抗压强度3.5MPa）；15cm二灰稳定砂砾掺水泥2%，0.8MPa胶结料含量15%，石灰与粉煤灰比为1:3；15cm二灰稳定砂砾掺水泥2%，0.8MPa胶结料含量15%，石灰与粉煤灰比为1:33.5.1.2非机动车道路面结构：3cm细粒式沥青混凝土（AC-13）；5cm开级配沥青碎石（AC-20）；20cm水泥稳定碎石（水泥剂量控制在3%-3.5%，7d抗压强度2.5MPa）；20cm二灰稳定砂砾（掺水泥2%，0.8MPa胶结料含量15%，石灰与粉煤灰比为1:3）。3.5.1.3人行道路面结构：6cm人行道砖；3cm1：2.5水泥砂干拌；10cmC15水泥砼；10cm天然砂砾。3.5.2路面工程施工方案127 3.5.2.1石灰粉煤灰砂砾混合料底基层、水泥稳定碎石基层施工1、运输及摊铺本合同段混合料均由质量好、信誉高的拌和站提供，厂拌混合料用自卸汽车运到摊铺现场，为防止水分损失和沿路飞扬，用帆布覆盖。运到工地后，底基层用推土机和平地机摊铺，基层用摊铺机进行摊铺。2、碾压石灰粉煤灰砂砾混合料在摊铺整平后，尽快碾压。先用VV170压路机由两侧向路中心静压二遍，然后，用振动碾压至密实度合格后，再静压两遍进行找平。3、养生每段碾压完成经监理工程师验收合格后的第二天开始养生。在养生期内用洒水车洒水养护，并封闭交通。湿养不少于7天。不能封闭交通时将车速限制在30km/h以下，禁止重型车辆通行。4、接缝方法单幅摊铺尽量一次完成，不留施工缝。如遇特殊情况必须留置时，采取在施工缝处铺上与混合料同高的方木，而木方的另一侧用碎石加固，然后进行碾压。下次接着施工时，清走碎石，拆除方木。如下图所示。127 方木混合料碎石上基层摊铺时，采取两台摊铺机成梯队联合作业，以消除纵缝。3.5.2.2乳化沥青封层在压实合格的石灰粉煤灰混合料基层上尽快做封层，以防水分损失。在完成压实的当天做乳化沥青封层采用沥青洒布车喷洒，乳液用量为1kg/m2，碎石规格为5~10mm，用量为3m3/1000m2。3.5.2.3沥青混凝土下面层施工1、标高施测在主路两侧距路边缘30-50cm处每20m放测墩或测钎，按设计纵坡及横坡根据施工余量下返测设高程。2、沥青混合料供应沥青混合料由沥青拌和厂提供，拌合厂拌合的沥青混合料均匀一致，无花白料，无结团成块或粗细料分离现象。沥青混合料由T127 815自卸汽车运送到现场，运料车须干净，无油污，并用蓬布覆盖，数量应以施工过程中摊铺机前始终有3-5辆运料车等候为宜。3、沥青混合料的摊铺沥青混合料采用德国产ABG423型摊铺机摊铺，其进行速度事先计算好以保证整个摊铺过程稳定、连续、均匀，尽量减少停机待料现象。主路采用两台摊铺机前后错开同时整幅摊铺，以消除纵缝。匝道由一台摊铺机全幅铺筑，在路口等边角处采用人工修整。4、压实成型沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三个阶段进行。（1）初压在较高的油温下进行（110℃-140℃），采用DD110振动压路机静压两遍，其碾压的速度控制在1.5km～2km/h左右。（2）复压紧接在初压后进行，采用DD130振动压路机，碾压一般不少于4-6遍，速度控制在3km～4km/h左右。（3）终压紧随在复压后进行，采用YL16胶轮压路机。速度控制在4-6km/h，终压温度不低于80℃。127 碾压过程中，压路机应始终遵循由边向中、由低向高碾压的原则，且碾压时应将驱动轮面向摊铺机,且起动停止必须减速缓慢进行，并严禁在未碾压成型并冷却的路段上转向调头或停车等候。对压路机无法压到的桥梁等构筑物接头、死角加宽部分及某些路边缘等局部地区应采用小型压路机及夯锤、热烙铁补充压实。（4）接缝处理施工接缝采用平接缝，每天施工结束后，用3m靠尺检测平整度，用切割机将端部厚度不足及不平整部分切除，使下次连接成直角连接，下次接缝继续摊铺时重叠在已铺层上5～10mm，摊铺完成后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层10～15cm，然后每碾压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。各面层横向接缝错开1m以上。路面工程施工工艺如下：路面底基层、基层施工工艺框图沥青混凝土面层施工工艺框图127 路面底基层、基层施工工艺框图覆盖洒水养护质量检测摊铺混合料拌合站准备就绪拌合站设备安装拌合站拌合整形测量放线下承层验收路基表面洒水湿润摊铺机就位运送混合料CA-25压路机初压平地机刮平CA-25振动碾压一遍DD130振动碾压四遍CA-25振动碾压一~二遍SD150静碾压一遍127 沥青混凝土面层施工工艺框图验收下封层、整修清理封闭交通配合比设计自卸车运输洒布透油层设控制桩、挂线拌合厂拌合出厂控温＞120-140℃控温110-130℃摊铺沥青混合料轻型双钢轮压路机控温不低于110℃初压轮胎式压路机控温不低于90℃复压钢轮式压路机控温不低于70℃检测标高、断面压实度终压3.6排水及附属工程施工方案3.6.1管涵施工3.6.1.1管节预制本工程的钢筋混凝土圆管涵均在有资质、信誉高的生产厂家预制。127 3.6.1.2基槽开挖基槽采用机械开挖，槽底预留20cm人工清槽。3.6.1.3浇筑平基混凝土验槽合格后，及时浇筑平基混凝土。在浇筑过程中，严格控制平基顶面高程，及时进行保温养护。3.6.1.4下管、稳管平基混凝土达到设计强度时方可下管，采用汽车吊装。下管前在平基面上弹线，稳管间隙按10mm控制，避免出现错口现象。管节对口完毕后，用与包封同标号的混凝土垫块卡牢。3.6.1.5管座混凝土施工模板采用组合钢模拼装，外侧用双钢管做横、立带加固，并用短方木顶于边坡木板上。模板内侧用钢筋头卡住。混凝土浇筑前，对连接面进行凿毛，并冲洗干净，平基与管子接触的三角部分，要特别注意振捣密实，浇筑混凝土时，两侧同时进行，防止出现漂管、移管现象。3.6.2箱涵施工3.6.2.1测量放样127 按照设计位置测设出箱涵轴线桩，拴桩保护。根据设计图纸尺寸及相对关系，放出箱涵基槽开挖线、结构边线。3.6.2.2基槽开挖根据土质情况放坡，拟采用1：0.33。基底每侧比结构宽出1m，作为工作面。开挖完毕后，核对土质是否与设计资料相同，并进行钎探。然后会同设计、勘察、监理等有关部门验槽。3.6.2.3底板施工验槽合格后，进行垫层混凝土浇筑。然后绑扎钢筋，支立底板模板，浇筑混凝土。底板侧模使用组合钢模板，方木做横立带，利用槽壁进行支撑。支撑方木不得与土直接接触，要垫大板。混凝土浇筑前，严格检查侧墙预埋筋位置。3.6.2.4侧墙及顶板施工底板浇筑完毕，侧墙位置凿毛清理干净后，绑扎侧墙钢筋、支立侧墙及顶板内模。洞内采用满堂红脚手架，立杆间距90cm，横杆间距120cm，每3m设置剪刀撑一道，侧墙用钢管对顶。内模支立完毕验收合格后绑扎顶板钢筋，隐蔽检查验收后，支立侧墙外模，对拉螺栓加固。混凝土采用商品混凝土，罐车运输，泵车浇筑。在混凝土浇筑完毕初凝后，及时进行保温养生。3.6.3雨水口施工127 工艺流程：基层验收合格à测量放线à人工挖槽à浇筑雨水口平基à砌筑井墙à安装井圈、井篦à养护及成品保护。雨水口位置由测量放出，采用人工开槽。井口与路面施工配合进行。铸铁井圈安装好后，应用木板或铁板盖严。砌雨水口时，摞底收口必须是丁砖，按一顺一丁砌筑。砂浆须满铺满挤，必须浇水湿砖，严禁干砌。3.6.4雨水支管施工工艺流程：基层验收合格à测量放线à人工挖槽à浇筑平基à稳管à浇筑满包砼à回填二灰à养护及成品保护。支管施工与第二层二灰配合进行。由测量将开槽边线及位置放出。采用人工开槽。槽宽、深度由测量按设计位置及尺寸放出。打C15混凝土平基。下管，坡度1%。满包砼。回填无机料。支管必须直顺，管内不得有错口、舌头灰。3.6.5污水管线施工3.6.5.1本工程污水管线材料：DN500-DN1000污水管为塑料排水管道（HDPE塑钢缠绕管或HDPE双壁波纹管，橡胶圈、卡箍接口或电热熔连接；φ1000污水管为承插式钢筋混凝土Ⅲ级管，橡胶圈接口。3.6.5.2施工准备127 由于路线较长，工期较紧，需要做好充足的施工准备。1）施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。机械设备与材料从便道、与路基等运至施工现场。2）对施工所需的管材HDPE管道，进行认真考查和认可，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求，同时送检后均合格。3）污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。4）管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。3.6.5.3施工安排及方法总说明条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。根据总体进度计划要求，我部在该段安排1个污雨水管道施工队伍，并有2个作业面，形成流水作业，以保证施工进度。管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。3.6.5.4污水管道施工方案127 1）污水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→管道坞膀→沟槽回填→污水井施工→磅水（闭水）试验2）测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。3）沟槽开挖及支护沟槽开挖采用一台挖掘机进行挖土，开挖出来的土方至沟边5m以外，也可适当堆放在边上，但必须离开挖处1.2米以上，同时堆土高度不得高于1.5m，以减少对沟槽的影响。第一次挖土深度至碎石土底基下60cm左右时，挖出30cm的平台后再向下开挖到污水基底高程，要预留20cm采用人工修整。并适当加设临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。127 4）管道基础施工按照设计要求，底板采用中粗砂回填，地质较差时加铺碎石垫层。最大粒径不大于15mm。基础须夯实且表面平整。HDPE管管道基础按照《硬HDPE管室外排水管道工程设计通用图》。基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。5）铺设管道管节运输至现场堆放，管道铺设边开挖边铺设。本工程的管道接口：HDPE管采用0形橡胶圈，接头处用两个橡胶圈套住，在钢丝绳部位必须用废旧轮胎垫在钢丝绳与HDPE管磨损处，接口用硅油润滑剂润滑，不可用“牛油”，即黄油。然后用紧线机拉紧，直至承口完全进入企口。6、附属构筑物、检查井等施工：施工时，井底基础按照图纸预制，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，引起不均匀的沉降产生裂缝。127 依据标准图集及设计要求进行施工。7）沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填将变为管道上的竖向压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后回填原土，再采用机械压实。8）闭水试验根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作闭水检验。直径≤600mm的管道可采用磅筒磅水，磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能磅水。磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m，若其井顶内顶的距离小于2m时，则磅水水头高度至检查井井顶为止。正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。127 3.6.5.5管节的运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L为管长；Φ为管径；H≥L-2/5L；单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。127 操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。3.6.5.6铺设管道本工程管道安装采用人工结合吊机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。排管前需检查石屑垫层的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。127 管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标高允许偏差：-10mm～+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜9mm１）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。２）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。3.6.5.7沟槽回填127 沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。3.6.5.8管道施工的质量工期保证措施本区域污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：1）注重管道的测量放样工作，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。2）天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。3）对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。4）要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。127 5）沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。3.6.5.9管道施工的安全文明施工保证措施针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：1）施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。2）管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范，并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面，配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。3）沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。127 4）管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。5）在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。6）沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固，随着沟槽挖深，及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。7）夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。3.6.6路缘石进路缘石时由质量员现场检验，确认合格后方允许使用。路缘石须外观良好，不能有缺棱掉角。在乳化沥青层施工前铺砌，路缘石下面采用C15豆石砼座底，豆石砼厚5cm。豆石砼上为1：3水泥砂浆衬砌，且不得有空隙。铺砌后用水泥砂浆勾缝，回填素土并夯实，表土完成后标高应比路缘石、集水井或其他结构物低25mm。铺砌好的路缘石，应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。第四章计划开、竣工日期和施工进度网络图127 4.1施工进度计划编制依据4.1.1本标段计划开工日期2012年6月25日，计划竣工日期2013年05月20日，总工期330日历天。4.1.2图纸提供的各单位工程实物量。4.1.3考虑冬季、雨季、炎热季节及图纸供应等不利因素带来的影响。4.1.4我单位以往施工的经验。4.2施工进度计划安排4.2.1根据招标文件要求，本标段计划开工日期2012年6月25日，计划竣工日期2013年05月20日，总工期330日历天。为顺利完成总工期的目标，工程中分两个施工区同时施工。第一施工区：从泉运路至规划路以西至U形槽边施工区和环城高速以西线为一个施工区。第二施工区：道路下穿规划路、环城高速箱涵及U形槽为一个施工区。我们将精心组织，合理安排，优质高效地完成本合同的全部工程4.2.2施工进度图见附表：计划开、竣工日期和施工进度计划图表8.3127 4.3工期违约责任承诺如有逾期，每逾期一天，向发包人支付1万元的违约金，至竣工为止（30天内）。如超过30天，每逾期一天向发包人每天支付5万元违约金，至竣工为止。127 第五章确保工程质量和工期的措施为了确保本标段的工程质量,使产品在形成过程中的质量始终处于受控状态,实现优质、高效地完成项目的管理目标，特制定本质量目标及保证措施。5.1质量目标及质量违约责任承诺5.1.1质量目标1.工程质量标准符合中华人民共和国国家标准。分项、分部工程一次验收合格率100%，优良率达到90%以上；单位工程合格率100%，优良率85%以上。2．工程质量等级：合格5.1.2质量违约责任承诺我公司承诺：一旦我公司中标，我们将按照招标文件和合同条款要求保质保量完成本项目工程，劣质产品决不用到本工程中，若质量出现问题我公司将严格执行工程质量保修协议的全部条款。5.2质量保证措施及质量控制5.2.1施工进程的质量控制1.按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。127 2.搞好图纸会审和技术培训工作，对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关施工人员认真学习。3.按施工组织设计和施工总平面布置进行场地布置和建点工作。项目经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责。4.做好技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程都做好技术交底工作，使各级管理人员和施工人员做到心中有数。5.对于钢筋焊接等特殊工程，砼模板等关键过程要加强控制，制订好《作业指导书》，推行全面质量管理，分别建立QC小组，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行和检查，开展群众性的攻关活动。6.材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格产品杜绝使用。进场材料不仅要有出厂合格证明文件，并要有专人、专帐、专库管理，建立相应的管理制度。7.根据施工组织设计，合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好状态。本工程所选机械设备均为性能优良、运转良好的设备。8.做好各工种、各工序的接口工作，根据施组总进度计划，明确各控制工程的开工时间和要求完成时间，并明确其质量要求和施工技术要领。127 5.2.2施工过程中的质量保证措施5.2.2.1钢筋与模板工程质量保证措施1)钢材进场检验本工程钢筋采用I、II、Ⅲ级钢，原材料由施工准备阶段自行组织采购，供应商提供具有出厂证书和检验报告的合格钢材，并按规定取样送公司试验室进行试验，鉴定质量合格后方可使用。2)钢筋焊接焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。钢筋焊接时，严格按照施工工艺标准要求进行。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。3)钢筋绑扎与安装a.钢筋的交叉点应采用22#铁丝绑扎。b.梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应沿受力钢筋设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。c.搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的lO倍，接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。d.模板工程质量保证措施127 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。拆模前，应检查构件的混凝土是否已达到规定的拆模强度。拆模顺序应按先非承重模板，后承重模板。5.2.2.2混凝土质量保证措施本标段混凝土全部采用商品混凝土，为加强对商品混凝土的监控力度，派专职试验工程师进驻商品混凝土厂家，严密监控以下事项：1、原材料质量保证措施a.水泥使用产品质量比较稳定的水泥。b.不采用受潮和过期水泥。c.采用洁净饮用水。d.砂石料除符合现行的《普通砼用砂质量标准及验收方法》和《普通砼用碎石或卵石质量标准及验收方法》的规定外，石子粒径最大不超过40mm，所含泥土符合规范要求，并不得呈现块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5％。2、混凝土搅拌质量保证措施a.配合料混合均匀，颜色一致，计量准确，其允许偏差水泥、水均为l％，砂石为2%。127 b.为加强对砼生产过程的控制，现场派监督员检查各种原材料到货质量，计量情况，搅拌时间等。安排试验人员抽样，测定坍落度。3、混凝土灌注质量保证措施a.砼灌注时其自由倾落度不大于2m。b.砼灌注遵循“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，顺序推进，一次到顶”的斜层浇筑方法。c.采用振捣器振捣，振捣时间为lO—30s，以砼开始冒浆，砼不再下沉和不冒气泡为准。e.施工缝处砼必须认真振捣，使新旧砼结合紧密。f.砼终凝后及时养护。养护时间不小于14天。g.选择合理的拆模时间，避免因拆模过早混凝土早期受力引起的结构裂缝。脱模后及时修整模扳表面并涂刷脱模剂，确保混凝土表面光滑美观。5.2.2.3施工期间对隐蔽工程的质量保证措施隐蔽工程质量检查验收程序合格合格合格工序完成工班自检质检工程师检查监理工程师检查下道工序开始返工或返修127 检查及验收制度a.隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。b.各工序完成后，由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不合符质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格为止。c.工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，作好本工序，服务下工序。d.隐蔽工程在完成上述工作后，由现场监理工程师检查验收，我方作好验收记录，签证及资料整理工作；检查未获监理工程师验收通过的，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。e.隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。5.2.2.4对预埋件、预留孔的质量保证措施127 1、施工前，主管工程师应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时向驻地监理公司及设计人员反映，并以设计或监理工程师下达的书面通知书为执行标准，不私自变更原设计。复核无误后向施工员和班长交代清楚，技术交底必须执行复核制。2、预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，中心线及标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋架上。3、混凝土灌注前，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查。自检合格后，报请监理工程师签认，签认合格后方可进行下道工序。4、预埋件焊接部分要满焊严密。埋设前要除锈，要固定牢固，并要加强对预埋件周围混凝土的振捣，确保振捣密实。预埋件埋设后要加强保护，避免碰撞振动。5.2.2.5为确保质量所采取的检测试验措施为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，我单位欲采取以下措施：1.按有关规定对整个工程中采用的全部建筑材料必须具有材质证明和合格证件并进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，合格后方可使用，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。127 2.施工所使用的各种计量检测仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。3.所有影响工程质量的工程建筑材料均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。4.加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。5.按照招标文件有关规范的规定，对现浇混凝土进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验按规定和设计要求进行。5.3质量保证附图1、《质量管理组织机构图》2、《质量检查组织机构图》3、《质量保证体系构成》4、《施工现场质量控制框图》5、《试验室质量控制框图》6、《混凝土质量程序控制框图》7、《模板工程质量程序控制框图》127 8、《钢筋工程质量控制框图》质量管理组织机构图项目经理部项目副经理、项目总工施工技术部试验质量部公司经理、总工质量检查工程师班组质检员127 质量检查组织机构图项目经理部项目副经理、项目总工质量检查工程师机械工程师施工工程师试验室工程师测量组工程师公司经理公司总工专职质检员各作业班最后由监理工程师签认质检工程师专职质检工班自检127 质量保证体系构成研究制定质量保证制度领导机构的职责制订和实施创优工程规划组织和建立质量保证体系强化质检机构和提高质检人员领导机构的职责质量检查机构，人员专业化质量负责制和质量一票否决权全面质量管理制度施工准备质量控制领导机构的职责施工过程质量控制检验、检测质量控制竣工质量控制三检制（自检、互检、专职检查）领导机构的职责质量管理小组（QC小组）活动质量手册领导机构的职责内部质检人员审核签证监理工程师签证施工中质量反馈领导机构的职责质保期内质量跟踪127 用户（客户）回访制度施工现场质量控制框图材料、加工件、设备检查验收各工序控制点实施单位工程质量检查验收工序质量检查验收质量检查分部分项工程质量检查验收施工现场质量控制开展质量管理小组活动，执行自检、互检、专检三检制工序控制管好人员、料料、机械设备严格执行工法，提高操作水平127 试验室质量控制框图驻地监理、试验室负责材料人员选用施工材料生产场地监理参加试验室进行试验双方对试验资料结果分析评定通知材料部门进料到工地双方对试验资料结果分析评定驻地监理和试验室按规定频率进行试验和复查复查资料归档、报验标准击实试验取样配合比试验取样监理参加试验室进行试验监理参加试验室进行配合比试验双方对试验资料结果分析比较资料归档、下发标准击实通知单第一道工序的施工现场技术人员参加试验室进行自检自检试验报告送监理工程师审查监理工程师和试验共同进行抽查监理签字、试验室报验、资料整理归档转入下道施工工序双方对配合比结果比较分析资料归档、下发配合比通知单施工部门采取补救措施或返工施工部门采取补救措施或返工不符合要求不符合要求不符合要求127 混凝土质量程序控制框图材料准备、出具合格证混凝土配合比试验确定试模和塌落度模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施专业会签岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量根据情况调整配合比按时覆盖清理现场、文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇筑命令混凝土施工记录事故处理记录测温记录资料整理质量评定养护浇灌混凝土申请浇灌命令技术交底准备工作学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料制定保证混凝土质量措施书面交底操作人员参加标准养护试模执行定评标准不合格的处理（返工）127 模板工程质量程序控制学习技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加和钢筋、混凝土工序交接检查浇筑混凝土时留人看模执行检验标准不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录准备工作技术交底支模质量评定拆模资料整理模板选择底部标高、中心线、断面尺寸放线平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板中间抽查自检按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场，文明施工127 钢筋工程质量控制框图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底现场绑扎安装书面交底准备工作钢筋下料成型浇灌砼、留人看钢筋操作人员参加钢筋、砼工序交接检查钢筋、砼工序交接检查钢筋合格证钢筋代用单质量评定记录隐蔽验收记录事故处理记录施工记录质量评定资料整理检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表钢材合格证，有疑问复检按不同型号标示中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场，文明施工自检记录127 5.4保证工期的主要措施本标段具有工期紧、任务重、技术要求高等特点，为了确保本标段工期目标的实现，我单位拟从组织机构、人员选配、施工管理、设备调配、资金投入、技术等方面予以保障，力争早日建成本工程，尽早发挥工程投资效益，为大同市的经济建设做出贡献。5.4.1保证工期的组织机构与框图在经理部的领导下，成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。保证工期管理组织机构框图见下表。.127 项目经理项目副经理安全质量检查部物资设备部道路施工队涵洞U型槽施工队项目总工程师计划财务部施工技术部中心试验室办公室机械化施工队127 5.4.2保证工期的主要组织管理措施快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。建立健全领导机构。成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工单位与地方的有关问题，协调各方面关系，积极配合业主作好征地拆迁工作，积极主动地与本地方各级及相关部门联系，做好各种管线的改移和拆迁。5.4.3保证工期的主要设备管理措施⑴做好机械设备的选型和配套，充分发挥各型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落实到实处。⑵按照业主要求和施工组织进度计划安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养，大型和主要设备适当考虑备用，并备足部分易损件，防止设备损坏影响施工。⑶组建一支由高级机械工程师和工人技师为主的维修的队伍，配齐各种维修设备和工具，建立机械设备维修基地，保障机械设备的出勤率。5.4.4保证工期的主要资金投入保证127 ⑴根据本工程的资金使用计划安排，及时向业主进行验工计价，积极筹措资金，确保各项生产物资的采购供应，保证生产顺利进行。⑵加强资金的使用管理，本项目的资金将保证使用到项目生产组织中。同时在施工中严格实行和落实经济责任承包制，加强成本核算，及时进行承包兑现，利用经济手段调动职工的生产积极性，促进施工生产的快速进展。5.4.5保证工期的主要技术、工艺保证⑴中标后，根据现场调查的详细资料，及时编制实施性施工组织设计，落实施工组织方案并报监理工程师批准，并据实施情况及时进行改进和调整，使工序衔接、劳力组织、机械配备、工期安排更趋合理。⑵结合工程实际，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。⑶针对工程施工的难点和关键项目，提前确定科研课题进行技术攻关，做好技术储备，以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。5.4.6克服环境及气候对工期影响的措施1、在雨季来临之前，认真做好施工场地及主体工程的防水、防洪、排水工作。127 2、成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预先预防。3、备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的养护，保证雨季道路畅通。4、增加材料的储备数量，防止因下雨而停工待料的情况发生。5、在不影响工程质量的情况下，冬季期间，按冬季施工办法，保证工程的正常进行。5.4.7工程进度的监控1、工程开工后，采用项目计划管理软件，根据施工图纸和业主下达的计划指令，编制实施性施工组织方案。总工期、关键工期满足业主总体计划的要求。2、根据总体网络计划，编制施工进度计划。施工过程中，将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层，采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划开始，在工程施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。3、在各个阶段结束（月末、季末、一个工程阶段结束）后按各活动的完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进展状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。127 4、解决进度拖延的措施⑴对可能引起进度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影响，保证它不继续造成拖延或造成更大的拖延。⑵对已经产生的拖延，主要通过调整后期计划，修改网络，采取措施赶工。⑶如果已产生的拖延是位于关键线路上，要在人力、物力、机械设备等方面加大投入，在施工方案上进一步优化，确保关键线路的工期赶上计划要求。⑷将调整计划及时报监理和业主。127 第六章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案6.1工程特点6.1.1工程量大、工期紧本标段主路设计长度2117.892米，数量较大，要保证在雨季到来之前路基土方全部完成。下穿道路箱涵和U形槽钢筋、模板和混凝土工程量较大，施工干扰和施工难度都很大。6.2针对本标段工程重点、难点的应对措施6.2.1进场后多方寻堆土场，经理部由项目副经理负责土方安排。配备充足的施工机械，场地确定后，合理安排施工作业区段，多作业面同时施工，有序地安排作业人员，保证工程如期完工。6.2.2分区段划分工作任务，充分发挥每个队伍的施工潜力，在高峰期除配备充足的工作人员外还将实行两班倒的作息时间，尽可能的提前完成任务。根据我单位施工以往同类型结构的工程，以往施工所积累的大量工业与民用建筑、路基施工的丰富经验，结合建设部关于建设工程推广应用十项新技术、新工艺、新材料的有关规定，在本次施工中项目经理部将设立科技应用领导小组，初步拟定采用几项新技术、新工艺和新材料。127 第七章冬、雨季施工的安排大同地区冬季施工时间为10月15日至来年4月15日，夏雨季施工时间在7月、8月间。本工程于2012年6月25日开工，2013年05月20日竣工。本工程施工分别跨越雨季、冬季进行施工，但路基、甘河桥、U型槽、箱涵施工不跨冬季施工，应按雨季施工进行组织安排施工。7.1雨季施工保证措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。7.1.1做好施工准备工作1)施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场地。2)施工场箱涵路路基应碾压坚实，铺筑C20豆石混凝土并作好路拱。道路右侧要作好排水沟，保证雨期通行不陷。7.1.2作好机电设备及材料的防护工作1)机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。127 2)原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。7.1.3大小型设施检修及停工维护1)临时设施检修：对现场临时设施：如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除。2)对停工工程要进行检查并作好维护。3)对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。7.1.4砼在雨季施工中坍落度偏大，影响砼质量，为保证砼的质量，采用以下措施：1)砼开盘前根据砼含水率调整施工配合比，适当减少用水量。2)现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。7.2雨季中的防洪措施施工中充分考虑雨季对施工进度、工程质量等的影响，特别是雨量相对集中的7～8月份，一定要考虑防汛工作，具体措施如下：（1）合理安排工序，防止汛期倒灌基坑。127 （2）成立安全防汛领导小组，以项目经理挂帅，组成抢险队，配备相应的抢修器材。（3）建立健全通讯系统，发现问题及时上报。（4）雨季来临前做好沟谷地带，存料场地的防洪工作，对防水材料，重点加强防潮工作。（5）施工便桥等大型临时设施设计施工时，要考虑洪水期的不利因素和预防措施。7.3夏季炎热季节施工保证措施在炎热气候混凝土施工时,在浇筑前的混凝土温度不应超过32℃,应采取以下措施以保持混凝土温度不超过32℃。（1）集料及其他组成成分的遮荫或围盖和冷却。（2）在生产及浇筑时对配料、运送、及其他设备的遮荫或冷却。（3）喷水以冷却集料。（4）用致冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷却拌和水，但在拌和完后，冰应全部融化。（5）与混凝土接触的模板、钢筋、及其它表面,在浇混凝土前应冷却至32℃以下,其方法有盖以湿麻布或棉絮、喷雾状水，用保护罩履盖或其它认可的方法。7.4冬季施工措施127 7.4.1施工准备7.4.1.1组织准备项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实施、落实、检查等工作。1）组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。2）进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。3）安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。7.4.1.2物质准备材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。冬施材料计划序号冬施材料单位数量备注1阻燃草帘m220000覆盖保温127 2再生塑料布m210000覆盖保温3温度计个100测温4开水炉个10用于烧开水其它劳保用品各工种进行相应配置。7.4.1.3生活区及办公区的准备冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施工结束日期。1）项目部和工人宿舍均用电暖气制暖，安装电暖气，避免了以往现场设锅炉房烧煤造成的环境污染、和能源浪费。晚上下班前将电脑，照明灯具关掉。2）根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。3）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。4）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。5）施工现场临时用水管应埋入地下80cm深以下，外露管线用127 50mm厚聚乙烯包裹保温，外露水龙头，消防箱可用锯末或其他保温材料做好保温。消防栓及外露消防管线必须做好保温防护7.4.2施工管理目标我们将以狠抓工程质量、消除一切安全隐患，认真贯彻落实国家各种制度为管理目标，把工程做到最好。我们中的每个人都深知肩负的责任重大，工程质量控制的好坏直接影响项目的百年大计，任何一个闪失都将可能导致重大安全事故。所以，我们始终本着“守法、诚信、公正、科学”的准则，树立超常规的质量理念，精心组织、日夜工作，坚持执行国家和行业标准，克服交叉作业多，各专业配合多等困难，结合工程实际情况，确立质量管理方针和目标，建立健全可行的质量控制体系，使建设工程质量管理做到了制度化、程序化、规范化。在质量管理过程中，项目全体人员兢兢业业、恪尽职守，严肃、公平对待每一个工序。在冬期施工过程中，我们将127 对工程的各道工序严格检查，并作好质量、技术和安全交底；从水泥、钢材、设备和各种机具的进场、焊工的资质、管线和焊材的合格证、混凝土浇注及设备安装等每一个细节都严格把关，昼夜监督在工程现场，对不符合规范要求的必须返工。同时，执行关键工序质量一次报验合格率制度，强化质量考核力度，完善质量控制措施，消灭事故隐患，尤其对以下几个方面进行重点要求管理。7.4.2.1施工质量、安全控制必须到位，现场施工人员必须认真负责，措施及管理必须得当。7.4.2.2施工人员必须熟悉冬施管理知识，如混凝土测温记录、日大气温度记录、热养护升温、降温控制必须准确；测温与保温人员必须互相配合。7.4.2.3低温施工：当大气温度低于+10℃时即转入低温施工，有关模板工艺施工的工程要按低温施工处理，即混凝土中要用早强、防冻型符合外加剂，加快混凝土强度的形成（加速水泥硬化），防冻剂能降低混凝土液相冰点，使水泥继续水化，使混凝土受冻前尽快达到受冻临界强度；7.4.2.4临时设备与设备越冬维护：对现场卷扬机棚、消防设备及其管道都应进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用；7.4.3季节性施工主要措施7.4.3.1钢筋工程1）钢筋负温冷拉和冷弯钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20°C。127 2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本工程采用控制应力的方法。冷拉控制应力及最大冷拉率钢筋级别冷拉控制应（N/mm2）最大冷拉率%常温-20℃Ⅰ级d≤12mm28031010Ⅱ级d≤25mm4504805.5d＝28～40mm430460Ⅲ级5005305.03）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。4）钢筋的试样不得少于4个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。5）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。6）当温度低于－20℃时，不得对低合金Ⅰ、Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。7.4.3.2钢筋负温焊接要求:127 1）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于－20℃时就，不宜进行施焊。2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。3）钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃～300℃之间。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。4）负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。5）热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4～6mm。6）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保机械运转正常，保证加工质量。7.4.3.3模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。砼达到设计强度30％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃127 时即可拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至5℃，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度边100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。满足冬施要求。7.4.3.4混凝土工程本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工1）对商品混凝土材料要求（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。（2）混凝土冬期施工选用标号不低于42.5的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。（3）粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。（4）砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。（5）外加剂选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。127 （6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。2）混凝土的搅拌及运输（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于15℃。（3）混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。（5）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。127 3）混凝土的浇筑（1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。（2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。（3）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。（5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。（6）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-15°C时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。温度低于-20°C127 由混凝土搅拌站重新调整配合比，以保证现场混凝土浇筑施工。4）混凝土的保温（1）在施工层及下一层范围内，外围四周用彩条布封闭挡风。（2）楼板：混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。（3）柱：模板肋间填塞50mm的聚苯保温板，柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过15oC时在柱外再包裹一层草帘被。（4）挡土墙墙：模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃草帘。（5）冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体，所用的养护液必须含有防冻剂，草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。（6）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。127 （7）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。5）混凝土测温（1）混凝土测温内容：①大气温度：每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次），并需监测最高、最低气温。②混凝土出机温度(保证在12℃以上),混凝土入模温度(保证在5℃以上)，每一工作班不少于4次。③混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为止。（2）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。6）测温孔布置全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号)，测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm。127 （1）每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。（2）梁每100m2一个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。（3）墙每100m2一点，孔深为10cm，垂直留置。（4）距建筑物5m外设置百页箱一个，用于测大气气温。（5）楼板以表面温度代替砼温度，每100m2、1个点，孔深1／2板厚（6）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的pvc管。墙柱测温管垂直于立面，高出板面1200进行埋设；板测温管斜向插入楼板，与板面呈45°。测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。在支模和养护阶段注意对测温管的保护。7）测温要求（1）现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。（2）混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。（3）测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。127 8）混凝土试块留置进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。7.4.4安全技术措施7.4.4.1机械安全技术措施1在冬季施工期间所有机械在使用之前应由专业人员对其进行检查，检查完好方可使用。7.4.4.2施工安全技术措施1）施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。2）各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。3）严格执行动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。127 7.4.4.3临时设施安全技术措施1）加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故。2）所有机具在使用前由专业人员检查，检查完好后方可使用。大雪过后应对供电线路进行检查，防止出现触电现象。3）办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内严禁存放易燃、易爆物品。4）宿舍区禁止使用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。7.4.4.4人员安全技术措施入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。7.4.4.5其他安全技术措施1）因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对消防的重视程序，制定较详细的消防管理细则。2）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。127 3）各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。4）作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。127 第八章质量、安全保证体系及环境保护8.1质量保证体系及框图8.1.1质量保证体系说明本标段按项目管理模式组织施工。实行项目经理负责制。为确保项目的质量，项目经理部分别建立质量管理体系和质量检查体系。并按项目经理部机构一览表将各类管理人员配齐到位。按照质量体系保证模式进行质量职能分配，以质量保证体系确保工程质量创优的实现。8.1.2质量保证体系框图本标段质量保证体系框图见下图127 质量保证体系组织保证制度保证施工保证质量安全部：质量检查制工程技术部：施工技术管理测量组：测量、防线、定位复测试验：原材料、半成品、成品检查机械物资：机械、物资采购管理办公室：质量及技术教育和培训施工阶段保证质量管理小组项目经理、项目总工程师项目副经理、质检工程师施工准备选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计原材料、预制构件、半成品检查施工机具设备的质量、性能检查临时工程、施工现场、环境控制施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制缺陷责任期竣工阶段竣工文件编制、工程质量自检工程验交、业主签发交工证书工程质量缺陷进行补修或重建工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查质量管理制度设计文件分级审核制质量措施与技术交底制测量双检制工程质量评定制质量事故报告制竣工验交制验工质量签定制材料进场检验制变更设计报批制施工组织设计分级编批制质量检验制开工报告审批制质量目标工程质量一次验收合格率100%；优良率达到90%以上；消灭大质量事故；为全线争创鲁班奖做出榜样。质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量工程师质量责任制量测工程师质量责任制分公司质量责任制班（组）长质量责任制兼职质检员质量责任制质量保证体系框图127 8.2安全目标及安全承诺8.2.1安全目标本标段安全生产目标，实现“四无”、“两控制”、“一创建”。即实现“五无”：无人身伤亡事故、无重大交通责任事故、无火灾事故、无压力容器及锅炉爆炸事故。“两控制”：职工无重伤，轻伤频率控制在1.2‰以下。“一创建”：创建安全文明标准工地。8.2.2安全承诺在整个施工期间，杜绝各类重大事故，努力减少一般性事故。工伤事故中的轻伤事故率，控制在最低限度。8.3安全保证体系及安全保证体系框图8.3.1安全保证体系项目经理部经理、施工公司经理、班（组）长和干部、工人按规定逐级建立安全生产责任制。经理部设安全质量监察工程师，公司设专职安全质量检查员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。8.3.2安全保证体系框图127 安全责任制安全方针：安全第一，预防为主安全目标：杜绝亡人事故、重大交通事故、重大火灾事故、队无重伤、班组无轻伤事故安全领导小组：项目经理、项目副经理、安全检查长、总工程师、各业务部门主管安全教育制1、开工前安全制度教育2、新工艺教育3、特殊工种培训4、技术交底教育5、安全问题通报6、领导干部安全教育上级领导检查项目部检查施工队定期检查施工中班组检查1、岗前安全讲话2、兼职安全员检查3、交接班制度4、三检制5、制度上墙6、配戴安检袖标班组安全制度逐级上报事故处理奖惩制度1、项目部月兑现2、分公司旬检查奖罚3、班组每周自评不断总结、确保安全安全监督检查8.4保证安全的措施127 8.4.1建立、落实安全生产责任制8.4.1.1建立安全保证体系，建立、健全各级各部门安全生产责任制，并落实到人。8.4.1.2各项施工任务都有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。8.4.2强化职工安全教育8.4.2.1进施工现场施工人员必须进行安全技术教育。8.4.2.2工人变工种，必须进行新工种的安全技术教育。8.4.2.3工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。8.4.2.4认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。8.4.3制定项目安全组织设计根据工程建设安全管理有关规定，本项目在开工前，首先到建设安全监督机构申办《工程项目施工安全许可证》、《消防施工许可证》，对项目进行《安全组织设计》。并征得当地有关部门批准，作为施工全过程的安全生产指导性文件，进行安全技术交底工作，安全防护设施所用物料的准备及安全设施的建造工作。8.4.4组织保证措施127 8.4.4.1建立以项目经理部及安全监察部门为主的安全生产领导组织，强调“管生产必须管安全”的生产原则，推行全员安全生产责任制。8.4.4.2本项目设专职安全监察部门，专门从事工地的施工安全管理工作。8.4.4.3施工工班设兼职安全员，配合工班长进行施工过程中的安全管理工作。8.4.4.4设置专职防护员和交通导流管理部门，跨铁路和公路施工现场派专职人员进行昼夜管理，确保铁路行车安全和公路畅通。8.4.5管理制度措施8.4.5.1安全生产管理制度齐全，并辅以配套办法保证实施。8.4.5.2项目经理部每月组织安全生产大检查，施工公司组织安全生产旬检查，专职安全检查员进行日检查，及时纠正不安全行为，排除事故隐患，并形成记录。8.4.5.3技术人员在进行施工技术交底时，同时考虑安全措施。8.4.5.4班前安全讲话由工班长在每班作业前进行，班前安全讲话的记录由专职安全员检查并收取存查，重点对安全讲话的针对性和工班的安全运行状态进行检查。127 8.4.5.5坚持“周一安全活动日”制度，建立浓厚的安全氛围，经常开展一切有利于增强职工安全意识的活动，并予以记录。8.4.5.6所有分部、分项工程施工要进行全面的、有针对性的安全技术交底，被交底人必须履行安全技术交底中规定的全部安全要求条款。8.4.5.7特种作业人员必须经过有关部门培训，考试合格后持证上岗。操作证必须按期复审，不得超期使用。8.4.5.8安全检查制度建立定期安全检查制度，规定时间，明确责任部门，对于危险岗位要每天进行检查。脚手架要认真做好使用前的验收工作。8.4.6施工阶段安全措施8.4.6.1根据工程总的《安全组织设计》，进行分阶段、分工种安全设计，指导本工程的安全生产。8.4.6.2凡进入施工现场的所有施工人员，必须服从项目经理部统一领导，统一指挥。8.4.6.3127 进入工地的工作人员，上岗前必须进行安全教育，专业工种要以专业培训合格后才能上岗作业。主管人员在安全生产的同时应进行安全交底，明确安全技术操作规程，并针对本工程的工序及工种特点，提出安全要求，做到每个操作人员心中有数。8.4.6.4基础施工前,用物探和挖探两种方法,探明地下管线的走向和具体方位,采取有效措施严加防护。8.4.6.5施工道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的警告牌，有人、车经过的坑、洞应设防护围栏和明显的红灯示警，以免车辆、行人坠落在坑、洞内，造成伤害事故。施工现场在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。8.4.6.6基础施工时，要按规定放边坡，防止坍塌。深坑上部四周设钢管防护栏杆，需要上、下的人行梯道的宽度保持1.0m以上，并钉防滑条。8.4.6.7现场设专职安全检查员，负责生产中的安全监督检查工作，发现工地有不安全因素要及时处理解决。8.4.6.8严格管理出入工地的施工运输车辆，注意安全，避免在工地出现交通运输意外伤害事故。8.4.6.9特殊工种人员要经专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗，定期复检。8.4.6.10127 进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，不得擅自拆移现场的脚手架，所有施工现场都要有防护设施安全标志及警告牌。8.4.6.11高空作业人员必须系安全带，严禁高空抛物，高空操作人员必须经过体格检查合格才能进行操作。8.4.6.12雨期施工中，脚下泥浆必须清除干净，以防滑倒。8.4.6.13按照架子工操作规程及安全要求搭好各种架子，并经过验收合格后方可使用，且有验收、交付记录。8.4.6.14临时施工用电安全管理：现场施工用高低压设备及线路，要编制“临时用电施工组织设计”，并按照此设计进行安装和架设。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸箱应有门有锁，有防漏雨盖板，有危险标志。各种用电机械、机具都装有灵敏有效的漏电保护装置。8.4.6.15安全使用施工现场中的各种机械设备。定期检查卷扬机、搅拌机械、木工机械、钢筋加工机械、手持电动工具等安全装置是否齐全有效。操作人员要持证上岗，防止机械伤害事故的发生。8.4.7消防安全保证措施为加强工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，确保工程顺利进行，采取以下措施：8.4.7.1127 消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。8.4.7.2在施工现场设置足够的消防水源、消防器材，并设专人负责，定期检查。抽调职工组成义务消防队，培训其掌握消防设备的性能和操作方法。8.4.7.3在有易燃易爆品的场所，严禁烟火。8.4.7.4氧气瓶、乙炔瓶要定点分开放置，与明火的安全操作距离不小于10米，不准放在高压线下。8.4.7.5新职工上岗前，必须进行防火知识安全教育，并做好签证登记。8.4.7.6在施工现场设立防火宣传栏，张贴防火宣传标语。8.4.7.7禁止在木工间、机械间、仓库、发电机房内吸烟。8.4.7.8在仓库、木工棚、临建生活区、油库区再配备足够的消防器材，现场施工建立用火制度，配备看火人员和灭火用具。8.4.8保证城市道路交通安全措施本工程跨越的正常运营和本工程的施工安全，采取措施如下：8.4.8.1积极配合业主与当地公路部门签订配合协议，并严格遵守执行。127 8.4.8.2请当地公路部门有关人员到施工现场介绍公路安全的有关知识并印制成手册分发至每个施工人员。8.4.8.3开工前与建设单位一起，组织运营、设计、监理部门召开施工协调会，明确配合方式，确保安全。8.4.8.4全封闭施工，脚手架外侧设置安全网。8.4.8.5施工便道穿越公路时，在公路进口设置警示标，标明行车速度及警示语“一慢、二看、三通过”。8.4.8.6梁体施工时，底板两侧挂安全网，并在公路距线路50米处设警示标，标明“前方施工，注意安全”。8.4.9施工车辆的安全措施8.4.9.1施工车辆无论在施工场地还是在城市中行驶，都要严格遵守交通法规，杜绝无证、酒后驾驶，严禁抢道开快车。8.4.9.2坚持班前讲话，每天上班前，由班组负责人进行开工前安全讲话，使每个作业人员牢牢树立安全意识。8.4.10现场保卫制度8.4.10.1加强对所有员工的管理，掌握人员数量，签定治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况必须经保卫部门负责人批准。8.4.10.2127 施工人员进场前，必须进行遵纪守法教育。进入现场后要定期进行遵纪守法教育。现场管理人员一律佩戴胸卡。施工人员穿工作服。对使用的劳务队人员做到底数清楚，证件齐全。8.4.10.3办公区、生活区等设置警卫室。警卫值勤按照2人一岗设置。特别是职工宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。8.4.10.4施工现场发生的各类案件和灾害事件，要立即报告公安机关，并保护好现场。8.4.11安全保证组织机构图127 安全保证组织机构图项目经理项目副经理项目总工施工队工长班组安全质量员安全质量检查施工队技术员安全质量检查工程师127 8.5文明施工保证措施8.5.1文明施工管理目标文明施工管理是施工中的重要环节，我们在施工本标段工程的全过程中采取规范化的现场管理，制定文明施工创优措施，落实各项规章制度，保证生产及生活设施整洁有序，狠抓职工教育，使全体人员懂文明、讲礼貌、守纪律。本标段文明施工管理目标是：创大同市文明标准工地。8.5.2文明施工管理机构结合本标段工程实际情况，成立以项目经理为组长、副经理和总工程师为副组长的文明施工领导小组，对项目经理部及各施工公司负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，根据国家、大同市有关文明施工的规定制定相关文明施工措施，使文明施工现场管理有章可循，确保本标段创大同市文明标准工地的目标。8.5.3现场施工管理规范化8.5.3.1施工场地管理规范化1）施工场地达到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，保证现场清洁。2）现场排水畅通，按施工组织设计布置合理的排水系统。127 3）大堆料堆放场地要做硬化地面。8.5.3.2材料堆放符合要求1）材料按平面图分类堆放整齐，整洁有序。2）易燃易爆、有毒材料应专库存放，并建立保管制度。8.5.3.3施工现场标识标牌符合要求1）施工区域安全标志醒目，危险区域禁令标志明显。2）机械设备要设一机一牌，上标明机械操作规程，责任人等内容。3）现场设“五牌一图”，即工程概况牌、组织网络牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工总平置图。4）施工管理人员一律挂牌上岗。5）建筑垃圾堆放、消防设施等符合要求。6）按指定地点堆放建筑垃圾、施工做到工完、料净、场清。7）消防器材按规定配置，齐全有效。8.5.3.4办公、生活设施做到整洁卫生:1）办公室宿舍墙面刷白、内务整齐。2）127 食堂锅台、水池等用白瓷片贴面，生熟食品分开存放，食堂操作人员必须有卫生健康合格证，现场及生活开水供应充足，用具符合卫生标准，餐具有消毒、防蝇、防鼠措施。3）现场设卫生医疗室。4）工地设浴室、换洗间。5）生活垃圾定点堆放，及时清理，有专人负责。6）厕所建成水冲式，白瓷砖铺地和贴面，保证供水，设专人随时清扫。8.5.3.5施工工地具有良好文明氛围1）对现场的职工进行文明职工教育、法制教育，帮助施工人员树立文明、安全、质量意识。2）生产区、生活区分别设置黑板报，定期更换内容，建立安全意识、质量监督、文明生产专栏；并建立阅报栏、电视室，进行有意义的文体娱乐活动。3）改善社区关系，搞好综合治理，加强班组建设，提高人员素质，树立文明施工意识。4）加强现场综合治理，有目标管理，制度落实。5）制订作业班组创建文明班组的计划和措施，保证无打架、酿酒、赌博等不文明行为。6）127 教育施工人员讲究个人卫生、衣冠整齐，不赤身光脚，穿拖鞋进入作业区。7）施工人员要树立“以人为本”的指导思想，把创建文明工地的活动变为广大职工的自觉行为。8.6施工现场环保措施8.6.1建立健全环境保护体系本单位在组建项目经理部的同时，将成立环境保护组织机构，建立完善的环境保护体系，搞好环保工作。环境保护组织机构及环境保护体系见附图。环境保护组织机构图环境保护组织机构项目经理施工技术部安全质量部人劳、后勤部专职环保员机械公司桥梁公司127 8.6.2施工过程中采取的具体环保措施8.6.2.1学习贯彻国家及大同市的环保法规及有关规定，加强宣传教育，使广大干部职工认识到环境保护的重要性、增强自觉性。8.6.2.2制定奖惩制度，加强检查监督，落实环境保护责任制。实行不定期检查制度，并进行记录分析。8.6.2.3合理布置施工场地、生产、办公设施。8.6.2.4落实“门前三保”责任制，保持施工区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。8.6.2.5对施工中可能遇到的各种公共设施和护栏，制定可靠的防止损坏的实施措施，认真向全体施工人员交底。8.6.2.6施工场地及道路要进行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染，石子、砂子、水泥等粉状材料运输和堆放应有遮盖，减轻对空气的污染。8.6.2.7施工场地清理物，如表土、草皮和垃圾应及时运到指定地点废弃，不得妨碍施工及环境保护。8.6.2.8基坑的余方运弃至指定弃碴场，即挖即运。以挖做填的土方临时堆放，堆放平整高度不超过2m。8.6.2.9在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化。127 8.6.2.10加强全员文物保护意识教育，做到不损坏文物，对施工中发现的地下文物，及时上报文物主管部门，配合文物管理部门做好对文物的保护。8.6.2.11优先选用电动机械，搅拌机、电焊机等噪音比较大的机械均设置消音装置，控制施工噪音，确保离施工作业区现场边界30m处噪音小于70dB，撞击噪音最大不超过90dB，同时尽可能避免夜间（22：00-次日5：00）施工。127 第九章其他应说明事项9.1与各协作单位的配合服务承诺9.1.1与业主的配合服务承诺9.1.1.1项目经理部全体人员确立“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。9.1.1.2定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。9.1.1.3为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。9.1.1.4经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符合的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。9.1.2与监理单位的配合服务承诺9.1.2.1开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。9.1.2.2各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。9.1.2.3施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事前征请监理意见，不同意者不进行变更。9.1.2.4隐蔽工程完成，项目质检工程师在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。127 9.1.2.5及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。9.1.2.6若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。9.1.2.7工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。9.1.3与政府部门的配合承诺9.1.3.1此处的政府指当地的政府、工商行政管理机关、市容监察部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。9.1.3.2通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。9.1.3.3主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。9.1.3.4主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。9.1.3.5主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。9.1.3.6主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。9.1.4与相邻标段的合作承诺127 在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。遇到与设计有关的问题，及时做出书面报告，会同监理与设计单位协商解决。与其他协作单位合作中，在遵守合同和法律的前提下，做好协商合作。9.2缺陷责任期内对工程的维护方案工程完工后,成立由项目部总工为组长,技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组,负责缺陷责任期内对工程的维护工作。缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇大风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断进行时必须在业主同意下才可进行。各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主的认可。缺陷责任期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通、路面洁净、沟、渠、涵内没有淤积物和阻塞物。按照ISO9001系列标准要求，承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况及意见。9.3控制工程造价的主要措施9.3.1就近调迁施工队伍和配备施工机械设备，以减少调遣费。我单位参加北京地铁施工的队伍目前仍在原地待命。若我单位中标，当即就可投入施工。9.3.2向工期要效益，合理安排工序和劳动力，严格按照施工组织安排的进度要求组织施工，并千方百计创造条件缩短单项工程工期，减少人力、机械、周转料消耗。127 9.3.3认真做好施工准备，为保证按时开工，加快施工准备，认真复核设计图纸，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，积极做好租地，并协助业主做好拆迁工作。施工中遇到问题，影响进度时，将统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总工期，使投资尽早发挥效益。9.3.4严格实行和落实经济责任承包制，成本核算。在施工过程的每一个环节上，用责任制和经济手段切实加强管理，做到工完料尽。以降低成本，提高经济效益。把成本管理建立在规范的受控状态，发现偏差，及时纠正。9.3.5大力推广先进的施工方法和新技术、新材料、新工艺的应用，以提高工作效率和减少投资。9.4与当地居民和睦相处的措施9.4.1施工进场后及时与当地政府联系，了解当地居民基本分布情况，制定切实可行的员工管理措施。9.4.2对施工中对居民生活造成的影响，要及时与当地居民沟通，并尽可能采取措施解决，避免产生冲突影响居民生活和工程施工。9.4.3工程施工中需要的临时辅助施工人员，同等条件下首先从当地居民中聘用，给当地居民以建设家乡的机会。9.4.4利用我单位的设备优势，在可能的条件下，帮助当地居民解决一些生产生活上的实际困难。9.5工程施工廉政措施9.5.1严格遵守国家的有关法律、法规及当地政府的有关规定。9.5.2严格执行本项目建设工程的合同文件，自觉按合同办事。9.5.3127 建立健全廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话、自觉接受当地纪检部门及廉政监督部门的检查，对违纪及违法事件坚决查处决不姑息。9.5.4确保本工程的资金合理有效的投入到本工程建设中去。五、严格履行建设工程廉政合同。9.6拟采用的新技术、新工艺、新材料根据我单位施工以往同类型结构的工程，以往施工所积累的大量道路、工业与民用建筑、路基施工的丰富经验，结合建设部关于建设工程推广应用十项新技术、新工艺、新材料的有关规定，在本次施工中项目经理部将设立科技应用领导小组，初步拟定采用以下几项新技术、新工艺和新材料。9.6.1钢筋新技术的应用9.6.1.1竖向钢筋的连接技术在钢筋工程施工中，φ14以上的竖向钢筋采用电渣压力连接技术，现场配渣焊机六台，操作人员持证上岗。用于工程的竖向钢筋连接按钢筋工长翻样提出的料单进行焊接施工。同时我单位将引进全自动电渣压力焊机应用于本次施工，使用这种压力焊机可排除人为因素影响，使钢筋的焊接质量更有保障。在钢筋工程的施工中，我单位还使用螺纹连接技术和冷挤压连接技术。本次施工中工地直螺纹连接的优点是接头强度高，质量稳定可靠；安全、无明火，不受气候影响；适应性强，可用于垂直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接；能加快施工速度，节约钢材，技术经济效果显著。为了保证该工程钢筋施工质量，加快施工进度，在施工中钢筋的连接技术主要采用以上三种方法。9.6.1.2冷轧带肋钢筋和冷轧带扭钢筋127 该工程的现浇板采用带肋钢筋，其直径为4-12mm，这种钢筋与砼的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上，节约钢材30%，加强了砼构件强度，保证了钢筋砼的质量。9.6.2现代项目管理及计算机的应用采用先进施工管理技术对整个施工过程进行控制，运用计算机技术对工程施工过程中的施工网络计划、计划统计，以及财务管理进行编制，以达到信息存储及应用的目的。9.7资料收集整理的要求和保证措施9.7.1施工技术资料必须随施工进度完成，工程竣工的同时其所需资料须汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工依据性资料如：原材及构配件检验资料、砂浆和混凝土配比单等在施工前提供，经技术人员确认后方准使用。9.7.2混凝土管材等构件外加工时，资料员向承包方书面通知该工程所应汇集的技术资料内容、要求、提供时间等，承包方有责任按照要求提供完整的技术资料供发包方汇总。9.7.3资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行检查，第一次在每月10日前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次25日以前进行，检查本月资料的完成和整理情况。9.7.4所有资料的编写要字体整齐、规范，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。9.7.5经理部及各施工队均设专职资料管理员，建立资料管理网络，明确各相关部门职责，并制定奖罚措施，将资料管理的优劣与奖金挂钩，以增强各级人员的数据管理意识。127 第十章施工组织设计附表10.1拟投入的主要施工机械设备标表8.110.2劳动力计划表表8.210.3计划开、竣工日期和施工进度网络图表8.310.4施工总平面图表8.410.5临时用地表表8.5127 10.1拟投入的主要施工机械设备表大同煤矿集团有限责任公司采煤沉陷区综合治理和棚户区改造项目纵四路南延道路建设工程施工—工程项目。表8.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机SK3203中国河南2003200KW良好道路、桥基开挖2自卸汽车15中国河北2007230KW良好施工运输3平地机D8502中国山东2009良好道路平整4双钢轮振动压路机CC4221中国山东200666KW良好路基5振动压路机SD1504中国河北200980KW良好道路平整6推土机TY-2203中国山东2003162KW良好道路平整7装载机Z50D4中国山东2006162KW良好施工运输8沥青洒布车3.5t1中国山东200360KW良好路面施工9沥青混凝土摊铺机ABG5252中国山东2005126KW良好路面施工10路面切割机QGR300A2中国河北20077.5KW良好路面施工共127 11蛙式打夯机10中国河北20073KW良好夯实局部路基12潜水泵SJ-210中国河北20078KW良好施工排水13吊车25t3中国山东2005良好道路、桥14电焊机ZX5-40016中国河北20072009良好钢筋加工15钢筋切割机QJ-504中国河北2003良好钢筋加工16钢筋调直机GT40-144中国河北2005良好钢筋加工17洒水车8t2中国河北2005130KW良好道路127 10.2劳动力计划表大同煤矿集团有限责任公司采煤沉陷区综合治理和棚户区改造项目纵四路南延道路建设工程施工—工程项目。单位：人表8.2工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段雨污水施工阶段甘河桥、箱涵、U形槽施工阶段路面施工附属、验收阶段起重工108驾驶员832323612其他机械操作员42444432测量工1628424212普工8022030016080管道工20202020电工620241616壮工2016801212钢筋工10080模板工80801220混凝土工80803040合计130648790372244注：1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制。127 10.3计划开、竣工日期和施工进度横道图（表8.3）127 10.4施工总平面图127 10.5临时用地表大同煤矿集团有限责任公司采煤沉陷区综合治理和棚户区改造项目纵四路南延道路建设工程施工工程。表8.5用途面积（㎡）位置需用时间办公室会议室400生活区2012.6.25-2013.5.20宿舍1800生活区2012.6.25-2013.5.20工具间300生活区2012.6.25-2013.5.20食堂、浴室120生活区2012.6.25-2013.5.20厕所160生活区2012.6.25-2013.5.20材料仓库900生活区2012.6.25-2013.5.20试验室100生活区2012.6.25-2013.5.20危险品仓库100生活区2012.6.25-2013.5.20门卫30生活区、机械存放区2012.6.25-2013.5.20钢筋加工区3000生活区东侧2012.6.25-2013.5.20模板堆放区1500生活区东侧2012.6.25-2013.5.20机械停放区1500生活区东侧2012.6.25-2013.5.20合计9910不合格127'