丘城金界市政道路施工组织设计

'丘城金界一期市政道路工程施工组织设计单位：编制：审核：批准：69 目录第一部分：施工组织设计第一篇编制说明和依据…………………………………………………………7第二篇工程概况..................................................7第三篇施工平面图布置………………………………………………………….8第四篇施工部署………………………………………………………………….8一、施工准备……………………………………………………………………9二、项目管理机构………………………………………………………………10三、施工力量组织………………………………………………………………10四、施工作业班次………………………………………………………………10五、建立现场协调会制度………………………………………………………10第五篇主要施工方法及技术措施………………………………………………10一、施工准备………………………………………………………………………13二、道路施工测量………………………………………………………………..14三、道路工程……………………………………………………………………..14（一）、设计概况…………………………………………………………………..151.主要技术标准…………………………………………………………………152.道路横断面设计………………………………………………………………153.路面结构设计………………………………………………………………….1569 (1)机动车道：………………………………………………………………….15(2)人行道……………………………………………………………………………………………………………15（二）、施工要求…………………………………………………………………16（三）、施工方法…………………………………………………………………161.路基土方工程………………………………………………………………….16(1)施工准备………………………………………………………………………16(2)土方路堑开挖…………………………………………………………………17(3)填方路基施工…………………………………………………………………182.砂砾基层……………………………………………………………………………………………………..193.级配碎石基层…………………………………………………………………214.混凝土路面……………………………………………………………………274.人行道………………………………………………………………………….285.路缘石施工…………………………………………………………………28三、给水管道工程………………………………………………………………..28（一）、设计概况………………………………………………………………….29（二）、施工方法……………………………………………………………………34四、排水管道工程………………………………………………………………..34（一）、施工方案………………………………………………………………..34（二）、施工工艺………………………………………………………………..3869 五、电缆沟工程……………………………………………………………………38（一）、施工方法……………………………………………………………………41六、消防管道工程…………………………………………………………………41（一）、设计概况…………………………………………………………………..41（二）、施工方法……………………………………………………………………46七、道路照明工程………………………………………………………………47（一）、设计概况…………………………………………………………………47（二）、施工要求…………………………………………………………………47（三）、施工方法…………………………………………………………………..47八、绿化工程…………………………………………………………………………47（一）、技术标准…………………………………………………………………48（二）、施工程序…………………………………………………………………53第六篇主要材料、机械、劳动力需用量计划………………………………….53一、主要材料需用量计划………………………………………………………..54二、施工机械状况说明一览表……………………………………………………55三、主要劳动力需用量计划………………………………………………………57第七篇雨季施工措施……………………………………………………………57第八篇工期保证措施…………………………………………………………….58第九篇文明施工措施……………………………………………………………5869 一、现场容貌环境管理……………………………………………………………58二、现场材料堆放和道路排水管理……………………………………………58三、分工标志管理………………………………………………………………59四、现场防火管理……………………………………………………………….59五、文明运输及外部公共关系管理……………………………………………59六、临时设施及生活环境管理…………………………………………………60第十篇质量目标及质量保证体系……………………………………………60一、质量目标……………………………………………………………………60二、质量保证体系………………………………………………………………61三、管理措施……………………………………………………………………62四、工程质量的具体要求………………………………………………………63第十一篇安全目标和安全保证措施……………………………………………64一、安全目标……………………………………………………………………..64二、安全保证体系…………………………………………………………………64三、安全生产措施…………………………………………………………………66四、安全生产具体要求…………………………………………………………..67第十三篇成本管理措施………………………………………………………….67一、劳动力管理……………………………………………………………………67二、材料管理………………………………………………………………………6869 三、工程预决算管理……………………………………………………………..68四、其它…………………………………………………………………………..68第十四篇服从监理工程师全过程监理之保证措施…………………………….6969 施工组织设计第一篇编制说明和依据本工程采用的质量检验评定标准如下：1、CJJ3－90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》2、GB50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》3、CJJ1-90《市政道路工程质量检验评定标准》；4、CJJ1-90《市政工程质量检验评定标准》；5、GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》；6、国家建筑标准设计图集S5（二）；7、《工业与民用建筑质量检验评定标准》；8、缺项参照JTF80/2-2004《公路工程质量检验评定标准》；根据本公司现场调查获得的第一手资料，结合该工程的特点和本公司施工实力编制而成。第二篇工程概况本标段投标范围为：丘城金界一期东环道路；丘城金界一期西环道路，道路总长约566.08m。路幅宽度:路幅宽度6米,工程内容有道路、给排水、电力、道路照明、消防、绿化工程。工程有关施工图已由文山州城乡规划设计院设计完成。现场已具备施工条件。第三篇施工进度计划按招标文件要求，本工程工期为270日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。施工进度计划详见附录施工进度总计划表。69 第三篇施工平面图布置1.根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。2.施工大临设施设于甲方指定的空置位置上。生活区面积为1200m2。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。3.由于本工程采用自拌混凝土，现场砼部分数量不大，现场设400公升砼搅拌机一台，二台200公升砂浆搅拌机。设于甲方指定红线范围内空置位置上。砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出（详见施工总平面布置图）。4.施工总平面管理1)、为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。2)、项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。3)、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。4)、进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。5)、施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。其他见施工总平面布置图(详见附图)。69 第四篇施工部署一、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。二、项目管理机构69 根据工程规模和特点，公司组建昆明富大建筑有限公司丘北丘城金界市政工程项目部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成。三、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：1、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。2、路面施工队：主要道路水泥稳定石粉渣底基层、基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。3、管道施工队：主要负责给、排水管道，电力电缆沟，消防管道，道路照明管道及管线工程的施工。4、绿化施工队：主要负责绿化的施工。四、施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为7—23时。五、建立现场协调会制度工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。第五篇主要施工方法及技术措施本工程的施工程序如下：69 施工准备→测量放线→路基土方工程→污水管道→施工雨水管道施工→给水管道施工→电缆、套管敷设→消防管道施工→照明管道施工→道路基层施工→路面工程施工→人行道及附属设施工程施工→绿化施工。各分项工程的施工方案及技术措施如下：一、施工准备（一）施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。（二）编制实施性施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。（三）规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。（四）设备及器具69 根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见辅助资料表B-5：材料试验、质检仪器设备表。（五）测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。（六）现场准备1.临时供水、供电工程中标之后，要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。2.临时设施根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修，办公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面，白色墙砖，以保证符合环境卫生的要求。3.各种资源准备(1)劳动力准备根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。69 (2)施工进度计划按招标文件要求，本工程工期共9个月计270个日历天。(3)施工总平面布置施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于道路东北侧空地上，规划占地面积2000平方米。生活临时设施道路由原有市政道路接入，沿线利用原有道路修一临时便道直通设计终点，规划宽度6米。临时设施用地左侧留6米宽消防通道，给水由就近市政管线接入、管径DN50，场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。生活临时设施场地消防采用干式灭火器。生产临时设施布置详见：施工现场平面布置图。二、道路施工测量本工程分项工程全长566.08米。整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：a．测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪3台，经纬仪2台，红外线全站仪1台。b69 ．设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。三、道路工程（一）、设计概况丘城金界一期市政道路内现状多为果园，地块内其他市政基础设施缺乏。根据地块的总体规划情况，将地块内道路分为二段，以便管埋及设计施工，即为丘城金界一期东环道路；丘城金界一期西环道路。1.主要技术标准道路等级：城市支路设计时速：30km/h道路设计荷载：BZZ-100路面结构：采用普通混凝土路面道路横坡：车行道1.5%；人行道1.5%设计年限：30年2.道路横断面设计道路总宽为12m，其道路横断面组成为：3m人行道+6m机动车道+3m人行道=12m(路幅宽度)。3.路面结构设计69 (1)机动车道：20cmC25水泥混凝土路面15cm6级配碎石层8cm砂砾层结构总厚43cm(2)人行道3cmC25水泥混凝土方砖3cm砂垫层10cm碎石层结构总厚16cm填方边坡1：1.0；挖方边坡1：1.5，高路堑段设置：坡面高于8米设置1米的碎落台。（二）、施工要求应严格按有关施工规范及验收规范要求施工，严格按图施工，发现问题及时与设计院联系。填方路基应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30cm，每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。土基压实度采用重型压实标准：路基土方完成后，沿线应按规范要求做回弹模量试验。混凝土结构应严格按设计图纸中要求施工。69 人行道板及道牙预制构件应采用水泥制品厂的预制构件，施工单位不能自己捣制。施工时应注意与现有的道路顺接。（三）、施工方法1.路基土方工程(1)施工准备1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。2、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。3、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。4、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。(2)土方路堑开挖1、本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工（见下图）。2、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。69 3、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。4、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。5、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。(3)填方路基施工a)检测标准路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：路槽下0~80cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。b)填方施工土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。69 碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。c)检验压实度每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。d)零断面施工零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2～4%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。2、砂砾基层（1）、准备工作A、向驻场监理单位呈报“基层开工报告单”，经同意后进行基层施工。B、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，铺筑其上面的基层C、砂砾材料进场前，提前检查其规格和品质，不符合技术要求的不进场。材料进场时，检查其数量。（2）、运输和摊铺A、用自卸翻斗车运输砂砾。装车时，控制每车料的数量相同。B、卸料距离严格控制，由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。C、卸料和摊铺由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。D、采用推土机与人工摊铺相结合的施工法，E、检查松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。69 （3）、整型整型：用推土机对填料进行整平、整型，并用振动压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。整型要1～2次。（4）、碾压A、整型后，当填料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。B、严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。C、对于压路机碾压不到的死角采用蛙式打夯机和立式打夯机进行强烈的反复打压夯实，保证路基有足够的强度。（5）、接缝的处理两作业段的横缝衔接处，搭接拌和。第一段拌和后，留5m～8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。尽量避免纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，将相邻的前幅边部约30m搭接拌和，整平后一起碾压密实。3、级配碎石基层（1）、施工方案铺筑方案：一次性全断面铺筑；一层铺筑碾压成型。级配碎石在现场拌和场内进行备料、拌和，用粒料拌和机进行拌和，用自卸汽车运输至现场，推土机进行粗推平，人工挂线精平，压路机进行碾压施工作业方式。（2）、施工工艺1、施工准备（1）材料①、轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石（软质除外），宜采用石灰岩。②、碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%；碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。石屑或其他细集样石可以使用一般碎石场的细筛余料，或专门轧制的细碎石集料，也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑，天然砂砾或粗砂应有较好的级配。③、级配碎石基层所用石料的压碎值不大于30%。（2）作业条件69 ①、级配碎石的下承层表面平整、坚实。各项检测指标必须符合有关规定，并验收合格。检测项目包括压实度、弯沉、平整度、纵断高程、横坡度等。②、现场测量放线完成；运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌和及摊铺设备已调试运转良好。（3）技术准备①、基层混合料已检验、试验合格。②、试验段施工选取50m路段，并采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，确定在不同压实条件下达到压实度时的压实系数、压路机组合、最小压实遍数和整个施工流程。2、施工工艺（1）工艺流程测量放线布设料堆级配碎石运输级配碎石摊铺级配碎石碾压接缝的处理（2）施工方法①、测量放线里程桩号按10米整数倍在街沿石、流水石上已标示出。②、级配碎石运输、布料Ⅰ、集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。Ⅱ、根据各路段基层或底基层的宽度、厚度计算各段需要的集料数量，并计算料堆的堆放密度。卸料时料堆距离应严格控制。③、级配碎石摊铺Ⅰ、应通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度。推土机摊铺混合料时，松铺系数宜为1.1-1.2。Ⅱ、卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺，表面力求平整。Ⅲ、用人工挂线将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形，在整个过程中，应注意消除粗细集料离析现象。69 Ⅳ、用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。在用人工进行精平。④、级配碎石碾压Ⅰ、当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机静压1-2遍，再用振动压路机或轮胎压路机进行碾压4-6遍。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；碾压时，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到规定的密实度为止。终压时静压1-2遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度宜先慢后快，头两遍采用1.5-1.7km/h，之后采用2.0-2.5km/h。Ⅱ、路面的两侧应多压2-3遍。Ⅲ、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。⑤、接缝处理每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路面垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。（3）雨期施工①、雨期施工时注意及时收听天气预报，并采取相应排水措施，以防雨水进入路面基层，冲走基层表面的细粒土，从而降低基层强度。②、雨期施工期间应随铺随摊随碾压，当天碾压成活。3、应注意的质量问题①、施工缝处衔接不平顺。由于施工一个施工段时，没有预留未碾压段或挖松处理，因此，施工作业段之间的横缝衔接要认真处理，在碾压时预留5m不压，待下一个施工段一起碾压。对于纵缝，预留30cm与下一幅搭接，一起碾压，尽可能的减少不平顺。②、粗细集料离析。原因是卸料及摊铺时粗细集料出现离析现象，没有及时得到相应处理。施工时自卸汽车倾倒速度要慢，使得混合料缓缓落下，若在摊铺时局部有粗细集料离析严重超标现象，更换材料或按照设计配比，筛分掺拌，以消除因离析造成的基层强度降低。4.混凝土路面⑴施工准备工作：69 首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。⑵安装模板：混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。⑶混凝土的制备：本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。⑷混凝土料的运输：商品混凝土用罐车运至现场灌注点。⑸混凝土的摊铺①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。⑹混凝土的振捣69 ①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。⑺真空脱水真空脱水的工艺主要工序如下：检查泵垫69 脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用3~4mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于650~700mmHg。此外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。铺设吸垫计划采用VS8型新型吸垫，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，尼龙布应比板面略小6~8cm（即密封带宽度），，气垫薄膜比板面应略小8~10cm（见图所示）。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接2~3cm，最后铺上部吸罩，产并接通接水桶。开泵吸水开泵吸水，一般控制真空表1min内逐步伸高到400~500mmHg，最高值不宜大于650~700mmHg。如在规定时间（3min）内达不到规定真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修补或更换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气，促使混凝土表层水分移动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚（cm）的1~1.5倍，单位min）要求后或已脱出规定水量（脱水率一般为12%~15%）后，在吸垫四周位置要略微掀起1~2cm，继续抽吸10~15S，以脱尽作业表面及管路中余水。卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空脱水应注意如下事项：真空脱水的作业深度不宜超过30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55；69 购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果。真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作；脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性，防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水。接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的50～70%时，用切缝机切割成缝，缝宽3～5mm。⑻表面修整采用真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。69 精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般0.6~1.0mm），比较美观。但纹理均匀很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层1~2mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。⑼切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm69 ，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至设计深度）。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。⑽拆模：混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。⑾养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2～3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。5.人行道人行道总厚16cm，从上而下分别为：C25砼预制彩色人行道砖、人工砂垫层3cm、碎石基层厚10cm。人行道面砖铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差±2mm，缺边掉角长度不大于±5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。69 道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生5～7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。施工工艺流程详附录铺砌人行道方砖施工工艺框图。6、路沿石在路基工程和排水工程完成合格的路段，根据路沿流水石安装结构图，开始进行路沿流水石的安装。石材几何尺寸必须符合设计要求，对达不到要求的坚决不用。施工工艺：A、根据放样成果，钉立边桩，直线部分桩距10m，弯道部分5m。并测设出高程，标示于桩上，B、挂线支砌街沿流水石浆砌块石基础，做到基础砂浆密实饱满，标高正确。C、在基础达到一定强度时，挂双线支砌施工。D、拌合砂浆均匀铺在基础上，虚铺厚度2cm，按放线位置安砌街沿石。E、支砌时，用水平尺量竖向及水平向，以保证支砌过程中不倾不斜立好街沿石后，背后应填筑细石砼，以防倾斜或移动。街沿石间距一致。F、养护，养护时间不少于5天。G、安砌完工后，用M10水泥砂浆勾缝。质量要求：安砌必须牢固，做到线段直顺，曲线圆顺，勾缝严密，缝隙均匀。四、给水管道工程（一）、设计概况聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。69 给水管道位于道路西侧单侧设置，管道中心线距离道路中心线为5米，本工程采用PE100管材，公称外径为500mm。（二）、施工方法管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。1.管沟开挖：开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。2.给水管道基础：在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚度为100mm，砂垫层宽度为D+200mm。管基在回填土地段，管基的密实度要求达到95%再垫砂300mm厚。管基在软地基地段时，视具体情况现场处理。3.管道安装方法；管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊，装卸时应轻装装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。管道在贮存、运输中不得长期受挤压。69 管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。沟槽开挖后，在沟底铺上10cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。管道安装完毕后进行水压试验，试验压力1.0Mpa。给水管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。3、管道连接管道的连接方式主要有：1.      dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；2.      dn≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；69 3.      与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。2.2.1.热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）。（预热温度210±10℃）加热时间（s）。（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-322.2.2.过渡连接69 在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。4.管道试验管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。4.1给水管道试验为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下两工作：准备工作试验前的准备工作。a后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放3~4根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。b排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。4.2试压试压包括：a试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。69 b试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。4.3.管道清洗若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下：A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≮20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749，则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。5.管道回填管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。管道回填分两步：（a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。（b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。69 管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。五、排水工程1、施工方案（1）由于本标段路网比较多，排水工程要根据路基工程进度，先实施污水管，在路面土夹石铺筑完成后施工雨水管，路基工程和排水工程实行交叉作业。（2）在施工前，详细核实现状排水管道及地下交叉管线的准确位置、高程，如发现与设计管道有冲突时，及时通知设计单位及有关部门共同协商解决。（3）当设计管道与地下管线交叉时，其交叉处理方法必须征得产权单位的认可后，再进行施工，杜绝自行处理。（4）在沟槽开挖前，沿管线位置用人工挖探沟来探明地下管线的分布及走向，然后采取相应的开挖方法，在无地下管线的路段，沟槽采用以机械挖基为主，人工开挖为辅。在有管线的路段附近采用人工进行开挖的方式进行沟槽施工。(5)排水沟槽土方开挖时采用以挖掘机挖土为主，人工清底清坡为辅，自卸汽车配合运输土方。在有管线的路段附近采用人工进行开挖的方式进行沟槽施工（6）排水工程所用砼在现场拌和站拌和。2、施工工艺（一）、混凝土排水管工程（1）管道沟槽土方工程根据设计图纸放开槽线，用挖掘机开槽，留20厘米人工清底。开槽后进行高程复核，要求槽底高程误差0~-30mm。挖土开槽时严禁超挖。沟底如有块石、碎石、砖等坚硬的物体时，铲除到设计标高下0.2m，然后铺砂夹碎石并夯实。槽底不得受水浸泡。为保证安装精度，安装时用全站仪配合控制中心线。开槽深度小于3.5m的，放坡坡度为1：0.67；深度大于3.5m的，放坡坡度为1：1，工作面30cm，准确放出沟槽开挖上口、下口边线和中心线，中线偏差不得大于5mm。沟槽机械开挖后，采用人工修整沟槽边坡和清理、平整沟槽基底，挖设30×69 20cm的排水沟和50×50×50cm的集水井，使排水沟的水集中到集水井，并采用水泵将集水井内的水排除，以保证沟槽的干燥。当沟槽开挖完成后，必须进行地基承载力的检测。当地基承载力不能满足设计和规范要求时，必须采取措施处理软基，一般处理为换填片石垫层。当处于淤泥地段时，一般加设片石垫层，变更管基为钢筋混凝土基础。（2）、管道基座混凝土根据设计图纸要求确定管基使用C15砼和C20砼管枕，管基下侧填筑6cm碎石垫层，同时碎石垫层每侧比管基宽度宽10cm。槽底高程经复核无误后，填筑碎石基础并夯实，基础夯实采用蛙式夯，以达到平整密实为合格。垫层验收合格以后用定型槽钢模做为底板模板，浇注时采用平板振捣器进行振捣，初凝后用木抹子收面，避免开裂。砼成品由质检人员按规定做试块标准养护。砼的养护：砼浇注后4～6h开始覆盖养护布洒水养护，洒水使养护布保持长久湿润，前3天每日3～6次，以后每日养护2～3次，视天气情况而定，拆模后要保持砼表面湿润，养护期在7以上。（3）、混凝土管道铺设安装：1）下管及安管砼基础达到设计强度后，使用吊车及吊带下管，遵守操作规程，不得扰动基础，并使承口朝向来水方向排管。将第一节管在槽内就位后，用钢丝绳将其锁定，以免管子错位。清理管道承口及插口的工作面并将胶圈清洗干净。对口时，用两道龙门架悬吊第二节管，在其插口处套上密封胶圈，胶圈应顺直不得扭曲。对好承插口，并与第一节管保持中心水平位置，悬停。在第二节管的承口部位用方木作后背，套好钢丝绳，用手动葫芦将第二节管插入第一节管内，两管之间应保持同心插入，插入速度要慢，并有专人检查胶圈滚动情况，如发现胶圈滚动不均匀，应立即停止插入，用扁凿调整胶圈位置均匀后再继续进行施工，使两管对口间隙在2cm左右时，放松钢丝绳，将管子放下。69 由测量员对管子的中线高程进行复核，并调整管的中心位置。承插式砼管就位后，两侧用砼楔子固定，将管道的轴向锁定，再进行第三节管的安装，直至整个井段。2）接口（1）橡胶圈接口（a）清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑油。（b）清理胶圈：将胶圈上的粘接物轻擦干净，并均匀涂抹非油质润滑油。（c）承口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一直卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。（2）抹带接口①抹带前将抹带与管座相接的部分约10cm凿毛干净,并预先提前24小时进行管口的湿润。将管口冲洗干净并刷一道素水泥浆。②钢丝网抹带接口两侧安装好弧形钢边模。钢丝网保证无锈，无油垢，长度按设计要求，留出搭接长度。③抹带砂浆里的黄砂应过筛后方可使用。水泥砂浆拌和时水泥和黄砂应过磅，控制好配合比。④铺设小口径承插管时，先稳住第一节管后，在承口下垫满灰浆，然后将第二节管插入，挤入管内，承口下灰浆抹平，余下接口应填实，多余的清除干净。⑤直径大于600mm及600mm的管内缝，用水泥砂浆填实抹平，灰浆不高于管内壁；管座部分的内缝，应在浇筑混凝土时勾抹，直径600mm以内管，应在浇筑混凝土管座时，用麻袋球或其他工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。⑥水泥砂浆各种接口的养护，采取草袋洒水养生。3）管枕施工管枕模板采用钢模拼装，后背采用钢管、方木支撑加固。管基表面处砼管要求凿毛，模板与管子之间用5cm69 小方桩支撑。模板直顺拼装严密，牢固，防止跑浆、跑模。浇筑时两侧同时下砼，采用压茬赶浆法振捣，严防漏振，保证混凝土密实，表面平整、顺直。浇注完成后管子接口采用水泥砂浆填缝。管座浇注完成后洒水7天。4）、雨水口（1）、严格按图纸设计尺寸及《施工规范》实施。砂浆标号达设计要求，砖砌雨水口必须互相垂直。采用座浆法支砌，杜绝灌浆支砌法，不得有通缝现象。砂浆灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。（2）、内壁用水泥砂浆抹面。（3）钢筋砼篦子完整无缺，安装平衡，并低于相邻流水石顶面5mm。5）、检查井砖块要在使用前一天浇水湿润，含水率宜为10-15%，严禁干砖上墙，并防止浇水湿润不均匀或过湿现象；砌砖前，用墨线弹出墙身中线和内外边线，并用干砖摆出砌筑的形式和灰缝的宽度，以便确定砖的各层排列方法及错缝位置。砌体砌筑过程中，严格按有关构造要求进行施工，使砖墙表面平整、垂直、灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满。砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，流槽与井墙要同时砌筑，踏步与脚窝要同时安设。在砌筑检查井时同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程要符合设计要求，管与井壁衔接处严密。墙面抹灰分层进行，赶光压实，保证平整度、垂直度，表面做到不起砂，无铁板印及其它划痕，注意成品保护。检查井砌筑到规定高程后，及时安装井圈，盖好井盖。承插口砼管大头严禁砌入井内，连接井室采用半截管。支线检查井端部预留管端头用白灰砂浆堵严6）、闭水试验污水管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。必要时，可在被检验段的管顶回填到管顶以上一倍管径高度（管接口处外露）的条件下进行。管道闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。外观检验，不得有漏水现象。管道24h的渗水量应不大于下式计算公式的允许渗水量：Q=0.0046Di式中Q——每1Km管道长度24h的允许渗水量（m3）；Di——管道内径（mm）。69 污水管道施工完成后进行闭水试验，试验水头应比上游管内顶高2m，渗水量满足（CJJ-90）抗渗标准为合格，否则返工。7）、管道基坑回填沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一，在本工程的管道回填中，我公司将严格按照规定，结合本项目实际，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。沟槽的回填，严格执行各类地下管线回填技术标准，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处（未经检查的接口要留出）。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。A.管道两侧及管顶以上0.5m内的回填料，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距离管顶0.5m以上的回填料内允许有少量直径不大于0.1m的石块。B.填料分层夯实或碾压，每层虚厚不大于0.2m，管道两侧及管顶以上0.5m内的填料必须采用小型机械夯实，当填料超出管顶0.5m时，小型压路机碾压，每层松土厚度不大于0.3m。C.在管道回填过程中保护管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，保证管道不发生位移或损伤。D.分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度不得小于其厚度的2倍。六、电缆沟工程（一）、施工方法1.施工条件电缆沟埋深大于1米，因此原则上在其它管道施工未完成并回填土前进行施工，过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工。69 2.测量放线：根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。3.沟槽开挖：电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加挡土板作边坡支护。原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。2.电缆管道基础：在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚度为100mm，砂垫层宽度为D+200mm。管基在回填土地段，管基的密实度要求达到95%再垫砂300mm厚。管基在软地基地段时，视具体情况现场处理。3.管道安装方法；管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊，装卸时应轻装装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。管道在贮存、运输中不得长期受挤压。69 管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。沟槽开挖后，在沟底铺上10cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物。电缆管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。4、电缆井砖块要在使用前一天浇水湿润，含水率宜为10-15%，严禁干砖上墙，并防止浇水湿润不均匀或过湿现象；砌砖前，用墨线弹出墙身中线和内外边线，并用干砖摆出砌筑的形式和灰缝的宽度，以便确定砖的各层排列方法及错缝位置。砌体砌筑过程中，严格按有关构造要求进行施工，使砖墙表面平整、垂直、灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满。砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，流槽与井墙要同时砌筑，踏步与脚窝要同时安设。在砌筑检查井时同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程要符合设计要求，管与井壁衔接处严密。69 墙面抹灰分层进行，赶光压实，保证平整度、垂直度，表面做到不起砂，无铁板印及其它划痕，注意成品保护。检查井砌筑到规定高程后，及时安装井圈，盖好井盖。承插口砼管大头严禁砌入井内，连接井室采用半截管。支线检查井端部预留管端头用白灰砂浆堵严5.电缆管道回填管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。管道回填分两步：（a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。（b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。七、消防管道工程（一）、设计概况聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。消防管道位于道路西侧单侧设置，管道中心线距离道路中心线为5米，本工程采用PE100管材，公称外径为500mm。69 （二）、施工方法管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。1.管沟开挖：开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。2.消防管道基础：在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚度为100mm，砂垫层宽度为D+200mm。管基在回填土地段，管基的密实度要求达到95%再垫砂300mm厚。管基在软地基地段时，视具体情况现场处理。3.管道安装方法；管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊，装卸时应轻装装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。管道在贮存、运输中不得长期受挤压。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。69 起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。沟槽开挖后，在沟底铺上10cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。管道安装完毕后进行水压试验，试验压力1.0Mpa。消防管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。3、管道连接管道的连接方式主要有：1.      dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；2.      dn≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；3.      与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。2.2.1.热熔对接69 PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）。（预热温度210±10℃）加热时间（s）。（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-322.2.2.过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。4.管道试验69 管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。4.1消防管道试验为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下两工作：准备工作试验前的准备工作。a后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放3~4根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。b排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。4.2试压试压包括：a试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。b69 试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。4.3.管道清洗若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下：A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≮20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749，则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。5.管道回填管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。管道回填分两步：（a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。（b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。69 八、道路照明工程（一）、设计概况本次招标承包内容只考虑道路照明中管道和基础的施工，道路照明管道为Ф50PVC管，横穿机动车道处穿镀锌钢管G80。（二）、施工要求1.路灯线路采用YJV-1KV-4×25+1×16电缆，电缆在人行道内、树池内或机非隔离带内穿PVC50管，埋深0.7m；穿越车行道时，穿G80镀锌钢管，埋深不小于0.7m。（三）、施工方法管道沟槽开挖：PVC管预埋：本工程埋地电缆保护管采用PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，PVC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.1~1.8倍。管内穿线：本招标不包括管内穿线。路灯杆基础：路灯灯杆基础采用C20混凝土浇筑，基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。要求基础置于原状土上，地基承载力大于200kpa，如遇不良地质应进行地基处理。基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体，接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于5cm。九、绿化工程部分69 １）技术标准①种植苗木应选择根系发达，长势良好，无病虫害的健康植株。②苗木挖掘包装执行现行行业标准规定。③播种（移植）用的草坪，地被植物应没有病虫害。④种植穴，槽的定点和放线应符合设计要求。⑤种植穴，槽的大小应根据苗木根系土球直径等情况而定。⑥苗木的种植：种植深度以土球大小为标准，一般裸根苗木栽植表层土应超过根颈处５—１０cm，带土球苗木应超过土球表面2—3cm，回土时要分层捣实。⑦苗木的修剪：根据不同品种，不同用途，不同时间采取不同的方法进行修剪。⑧浇水：新植苗木应及时浇灌，一次浇足，浇透。2）施工程序准备阶段：场地准备……场地清理……场地平整……土壤消毒苗木准备……选苗……起苗……包装……运输……临时假植。苗木栽植：定点放线……开塘……修剪……栽植……再修剪……浇水……支撑……裹干。养护管理阶段：浇水、除草、修剪、绿地整理、病虫害防治、补植。3）施工方法①场地准备表土材料：回填种植土要求客土有一定的肥力，有利于植物生长，切忌回填建筑渣土，局部乔木要求施足基肥，以保证植物良好的长势。场地清理：清理杂草、杂物、砖瓦石砾等杂物，并将清理物运到指定地点。地表面准备：覆盖表土范围的地表面，应进行深翻，将土块打碎，使成为均匀的种植土。不能打碎的土块，大于30mm的砾石，树根、树状和其它垃圾应清除并运到监理工程师同意的地点废弃。土壤消毒、施肥：喷洒多菌灵，呋喃丹药液进行土壤消毒，施肥以有机肥为主，化学肥为辅，并且要翻耙使均匀与土壤混合。②苗木准备：69 选苗：选用各类符合规定要求，生长健壮，无病虫害的苗木，采用目测法每株检测。苗木选择要求无病虫害，健康、树形完整、姿态优美，规格必须符合设计要求。苗木运输：苗木装卸时应轻拿轻放，不损伤苗木，苗木堆放不宜太厚，以防发热伤苗。临时假植：苗木应做到随起。随运、随栽，以保证苗木的成活。若因故当天不能载完，应将苗木分散假植。假植时应先行开挖假植沟，深度以能够埋住苗木根系为宜，放入苗木后覆土踩实，防止漏气，并浇水保湿，做好遮阴养护。③苗木栽植：定点放线：根据施工图和以知坐标的地形进行放线，确定种植点，以便施工种植能够体现设计意图。挖种植穴：采用人工开挖。种植穴的大小应满足规范要求。株行距符合设计的尺寸。开挖时，应将上层好土堆放一边，底层心土堆放一边，种植穴的直径应较根系或土球大40cm，其深度与根系或土球的直径相等。栽植、铺设：栽植乔灌木时，应先将上层好土回填至适当厚度，然后将苗木放置穴内，校正位置，使行列整齐，裸根苗木栽植时应分层回土，适当提苗，分层捣实，并筑浇水堰，苗木栽植的深度，应以苗木根部上层或土上层与地面平齐或稍深为度。支撑及护栏：栽植的乔木应设支撑和护栏，不使动摇。修剪：树木栽植后应适当修剪，以防水份过多散发，影响成活。花灌木组成造型色块，也应按要求进行修剪。浇水：苗木栽植后应立即浇透水一次，栽植第二天视情况进行二次浇水。裹干：对新栽的乔木要用草绳裹干，以防水份蒸发，确保成活。苗木的养护管理：浇水“若遇天旱，对苗木应进行浇水养护，每次应浇透。此数据天气和苗木需水情况而定。中耕除草：在生长季节，应及时中耕除草，以防杂草影响苗木生长。除草应本着除早。除小。除了的原则及时进行。修剪：苗木在生长季节中应及时进行修剪，促进生长，确保树形美观，草坪在生长期视情况及时修剪，确保长势旺盛。69 病虫害防治：养护期必须做好病虫害防治工作，做到勤观察、早发现、早防治。发现病虫害发生应及时用药物防治。绿地整理：应指派专人巡查养护，防止人畜破坏，并保持绿地的整洁卫生。补植：如发现有植株死亡，及时用相同品种。规格的苗木进行补植，并加强对新栽苗木的养护。④草坪种植：土壤：要强调土壤的良好结构和配置肥沃土壤中含有较多的有机物质，需要测定和调整土壤PH值。多数地被植物以微酸性至中性之间较佳，一般草本植物的需肥量每平方米施用含有效氮磷钾混合肥料为97.7-195.3克，地被植物根系生长区的土层深度最好在0.15-0.30米或较深些。杂草防除：地被种植后杂草防除的重点是幼苗的保护，使用人工方法或除草剂及时控制杂草。种子的品质：选用纯度、发芽率较高的种子，为提高发芽率，达到苗全、苗壮的目的，在播种前对种子加以处理，用流水冲洗一下，浸泡数十小时后在播种。播种的方法：有条播和散播两种，条播有利于播后的管理，散播可及早达到草坪均匀的目的，散播时应做回纹式或纵横向后退散播，播种后轻轻耙土镇压使种子入土0.2-1厘米，播种前灌水有利于种子的萌发。播后管理：充分保持土壤湿度是保证出苗的主要条件，播种后可根据天气情况每天或隔天喷水，幼苗长至3-6厘米时可停止喷水，但要经常保持土壤湿润，并要及时修剪、清除杂草。⑤大树种植措施苗木种植计划及措施：苗米种植根据季节天气采取先乔木后灌木，再地被的顺序栽植。1）施工流程;选苗……断根……起苗……运输……清理、平整栽植场地……按设计要求改造地形……、做好排水……开挖种植穴……栽植……立支撑……修剪……浇足定根水……搭建遮荫棚……养护管理。2）施工方法及步骤：69 选苗：按照设计要求选择符合规格、无病虫害及机械伤痕、树冠向四周舒展均匀、无明显伸展突出枝并经过多次移栽过的合格苗木，向业主或监理工程师提供其大树的来源及规格的有关数据以备检查。起苗、包装及运输：按照以上技术要求进行断根、带土球、包装、运输，并采取有效的保护措施，人工与机械相结合，确保树木在以上过程中不受伤害或少受伤害，为能够保证树木成活打下基础。清理平整栽植场地：按设计要求清理平整栽植场地，表面土壤松软，有利于土壤内蓄由足够的植物生长所需的水分和个空气，并使栽植场地有自然排水功能，即做好排水。定点放线：根据设计要求，标出栽植位置和种植区域的轮廓并放样，在征得监理工程师同意后，开始挖穴种植。挖穴种植：根据“带泥球苗木的栽植深度、直径均较泥球大20%，裸根苗木在栽植穴直径是根系舒展后长度的1.2-1.3倍”原则开挖种植穴，穴壁要直，避免锅底状，在栽植前，先在穴底松填15-20cm厚的表土，以确保苗木根系得以充分舒展并与土壤接触。栽植：根据规定大树运到栽植现场后，首先考虑到工程的整体性，注意采取相应的措施，既保护好已施工完成部分的设施，保护好饰面设施及栽植好的树木花卉，又有利于大树的栽植施工，避免相互影响而影响整体工程；进行仔细勘察研究，选择确定好运输路线、走向、吊装线路、树冠的朝向、位置等等，确保吊装一次性到位，避免因二次或多次吊装造成不必要的损伤伤害，而影响大树成活。大树定位后，泥球的深度以其上表高于种植穴口为宜，如果种植穴太深则用表土填到适当的深度，根据树冠朝向合理地平稳安放号泥球，在土球的四周垫上砂，设立排水设施，利于排水和根系生长，采用分层填土，层层踩实的方式压实回填土，压实标准以脚踏无明显凹陷为准，避免在坑内留有无土的孔穴，填满土后，打好封堆，做好浇水堰池。69 大树定植后，为防止大树摇晃和倒状，必须立支撑进行固定，立好支撑后，浇足定根水并适当修剪。在其做好的浇水堰池内缓慢地注满水，让其渗透浸渍土球根系，确保土球不受外力而松散，待其堰池内的水渗下去以后，用碎石填平堰池，防止水分蒸发；根据设计及实际情况的需要，对树木进行适当的修剪，在保持树形树势不变的情况下，剪去受伤受损枝、内堂枝、枯枝、病虫枝、交叉枝、直立枝等等，增加树冠的通透，为减少树木水分蒸发，适当疏剪去除部分枝叶，以保持其体内水分的平衡。用壤土、粗麻袋布、草绳或芦苇席于树干及大枝四周进行卷土包扎，以免树皮干化、阳关灼伤、冻伤和因球散造成的损伤。为减少日晒和水分蒸发必须搭建遮阴棚，即在栽植好的树木的南、东、西三个方向用脚手架或毛竹搭建棚并覆盖1-2层遮阴网形成遮阴棚，遮挡强阳光的照射、减少水分蒸发，其高度和幅度以超出树冠高度、幅度1.5-2米为宜，并且搭建一定要牢固，防止倒状带来安全事故。接着便进入养护管理阶段。苗木种植时，应结合现场，避开窗口、门户等设施，以免造成遮光、挡风及其它不利于生活或破坏环境的影响。（3）大树种植技术要求：要求大树种植前，进行调查研究，指定种植技术方案，目的是保成活，限制任意种植大树。大树种植前，做好断根、修剪等措施，能促使树木成活。大树种植后，养护管理更为重要，为树木成活的关键，确认成活后，方可进入正常养护管理。大树种植建立技术档案，能促使进行实施方案调研、施工合格竣工记录、各种数据汇集、养护管理措施等内容，为移植大树积累经验。土球直径120cm以上，此范围内主侧根不受伤害，并需绑扎、无松散土球、若发现松散土球和假土球即视为不合格，禁止下塘栽植。围绕树先挖一条宽沟（30-50cm，依树木的根系大小而定），其半径至少为树干30cm高处直径的8倍。首先把土球挖出来，根据树种、根系分部、树龄、生长类型和移植距离，来确定土球大小。一般将土球挖成圆锥形，同时将根切断。有的还要用带钢缆的电动绞车提升。在挖掘和搬运过程中，不许踩踏土球。可采取多种措施，来保证土球的挖出：■用稻草绳或粗麻袋布或粗麻布捆扎，此法多用于包装较小的树球；■用铁丝包扎；■附加链蓝，也经常用于栽植时提升土球；■用绳索或缆绳包扎；■用木板或薄钢板以绳索和链条固定构成容器；■构成木箱（此法用于不能形成土球的轻砂土）。在运输过程中，对运输机具可能触及树干的任何部位都要特别加以保护，以免树皮和韧皮部受伤，为此需用稻草绳或棕绳其它材料绑扎，树木的顶端应绑一木杆上，以资保护。（469 ）种植后的管理：新种植坑的底部和四壁的土壤应整理疏松，以利于新跟的生长。对于受压和密实上，更应注意及此，而不应把树木栽在类似花盆的环境中。树木移植新坑后，捆扎土球的材料，除了铁丝和粗麻布以外，其余皆应撤除。这些只在根颈处松开，留在土中的材料不久即可腐烂。在土球的四周垫上砂，可防树根腐烂，并有助于新根的生长。填坑时要特别仔细，不能在坑内留有无土的孔穴。为使种植的土球保持一定的湿度，可在坑的边缘垂直地放入瓦片或放入作灌溉用的防羊毛芯。种植后减少树木的蒸发十分重要，可采取下列措施：1、疏剪树冠（根据具体在保持树形树势的情况下截去部分枝条包括个别大枝、主侧枝，必要时摘去全部叶片）；2、使用蒸腾抑制剂。3、用遮阳网搭建遮阴棚或用粗麻布搭建棚遮挡阳光（避免阳光辐射和建筑物反射）。4、用壤土、粗麻袋布、草绳及塑料薄膜或芦苇席于树干，其次，树木的支架要根据树木的规格来定制。在种植过程中，各种伤害都可能发生，都要小心翼翼地及时处理。在定植坑填土前，将立柱牢固地竖立坑内，再用缆绳将土球系在立柱上。这种固定方法，从外表上不易察觉到。（5）养护管理：栽植当年安排专人进行养护管理，高温季节每天专人进行树体喷水雾，报市降温，促进树体水分平衡，保持土壤湿润，但要防治土壤水分含量过量伤及根系，中后期依天气情况定期浇水，入冬前于11月中旬浇足水一次防冻水。生长季节严防杂草的侵生，经常进行清除，保持无杂草，每隔15天对树木根系进行松土，防止土壤板结。根据大树成活生长情况适度施肥，春、秋季施肥1-2次，补充土壤的养分，以促进大树的生根发芽生长，有机肥和复合肥交替使用。根据大树生长特性，严防病虫害发生，发现病虫害及时对症下药。及时用油漆或桐油处理好各修剪阶段的修剪伤口，防治感染和腐烂而影响树体。修剪整形：根据植物生长势，适度进行修剪保持树形符合设计要求，保持树体内水分的平衡，防止回芽，并对部分已经枯死的枝条进行清除，促使大树生根、发芽、促进成活。第六篇主要材料、机械、劳动力需用量计划一、主要材料需用量计划69 １、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。２、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。３、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。二、施工机械状况说明一览表序号机械名称规格单位数量状况1反铲挖土机1m3台4良好2振动式压路机14t台2良好3振动式压路机18t台1良好4砼搅拌机400公升台2良好5推土机台2良好6装载机台1良好7稳定土拌和机部1良好8洒水车部1良好9平板振动器部2良好10振动棒部8良好11潜水泵台3良好69 12弯管机套1良好13电焊机25KVA台4良好14手提圆锯台1良好15手提电钻台2良好16汽车吊12t台1良好17手提切割机台1良好18砂轮切割机台1良好19振动式打夯机台5良好20自卸汽车12t辆8良好21水准仪台1良好22经纬仪台1良好23全站仪T2000+DIS台1良好24混凝土抗压试件模150×150×150套10良好25混凝土抗折试件模150×150×550套3良好26砂浆试件模70.7×70.7×70.7套3良好27塌落度筒套1良好三、主要劳动力需用量计划充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，现初似本工程劳动力动员周期表如下：69 劳动力动员周期表序号人数工种2003~2004第1个月第2个月第3个月第4个月第5个月第6个月第7个月第8个月第9个月1管理人员58101010101010102后勤人员1020202020202020203技术人员3566666664测量人员4444444445试验工222222226钢筋工2444444447木工5555555558机械工5666666669混凝土工10303030303030303010泥工001520201020201011砖工101010101051010512电焊工22333333313电工48888888814普工20202020202020202069 15装卸工8101010101010101016管道工82020202082020817机修工23555355318司机58101010810108合计81第七篇雨季施工措施1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。2、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。3、管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。4、在水泥石粉渣施工过程中，若在石粉渣铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作，使石粉渣内的水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。5、混凝土砼路面施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。6、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。7、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。69 第八篇工期保证措施根据招标文件要求，整个工期为270天，从我们安排的工期上看，需用9个月。由于道路工程的地下管线较多，受雨水的影响较大，提前完成是一个非常艰巨的任务，为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施：1、认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。2、在整个施工过程中，地下管道的施工是个最关键的工程。在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上，采取先施工雨、污水管道，分断开挖，及时回填，为给水管道和燃气管道等的施工提供施工面，并及时插入施工，争取缩短地下管道的工期。3、水泥石粉渣稳定层的施工，充分利用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期，又节约了成本。4、混凝土路面采用商品混凝土结合全盘机械化施工，可大大加快路面的速度，根据实际情况，组织多班施工工人轮班作业，也能大大提高砼路面的施工进度。5、人行道面砖、平、立道牙的安装和路灯工程等分项，可在砼路面施工后紧跟其后进行施工，使其施工不影响整个工期。第九篇文明施工措施一、现场容貌环境管理（1）施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。（2）施工现场无建筑垃圾。二、现场材料堆放和道路排水管理69 （1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。（2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。（3）道路畅通，排水顺畅，现场无积水。三、分工标志管理（1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。（2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。（3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。（4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。四、现场防火管理（1）现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。（2）配备足够有效的消防器材。（3）施工动火要有严格的审批手续。五、文明运输及外部公共关系管理（1）土方运输要按有关要求办理准运证。（2）运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。（3）泥砂不能随车带出场外。（4）处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。六、临时设施及生活环境管理（1）严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。69 （2）办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。（3）改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。（4）工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。（5）浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。（6）临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。第十篇质量目标及质量保证体系一、质量目标科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。二、质量保证体系1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。69 3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。质量保证体系框图详见附图。三、管理措施1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。69 8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。四、工程质量的具体要求1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。5、沥青砼的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。69 6、砼路面摊铺过程中，如发生下雨时，则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨，如因特殊情况需留施工缝，应尽量把施工缝留置在横缝处。7、砼路面混凝土浇筑成型12小时，即派人进行封闭交通。8、采用的商品砼在施工前应做坍落度实验，并现场随机取样做试件，到期送检。9、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。10、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。11、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。12、钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。13、在基层及砼路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象。14、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。15、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。16、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。17、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。69 第十一篇安全目标和安全保证措施一、安全目标1、无死亡重伤事故。2、无倒塌事故。3、无大型设备损坏事故。4、无火灾区事故。5、一年事故频率控制每年在24‰以下。二、安全保证体系1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。2、成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。3、各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，否则不许上岗。5、安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。三、安全生产措施69 1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。10、项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。11、施工安全检查根据建设部的《建筑施工安全检查评分标准》进行检查评定，消防、卫生、文明施工根据广东省和深圳市有关规定进行检查评定。69 安全资料同步到位，公司每月抽查一次。四、安全生产具体要求1、进入施工现场，必须戴好安全帽。2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x宽1.22x2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。3、执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。1）对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。69 6、水泥稳定石粉渣搅拌站和厂拌等场所要采取排污防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。7、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。8、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。9、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。10、沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。11、砼路面层的施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。第十二篇成本管理措施成本的降低应建立在质量的基础上。在施工过程中，要树立向质量要成本的原则，其具体措施如下：一、劳动力管理1、合理施工，安排流水交叉作业，使劳动力的利用率达到最高，避免窝工。2、全力推广新技术、新工艺、新材料，降低劳动强度。3、尽量使用机械化施工，降低劳动强度。4、各种工程把好质量关，做到一次合格，避免返工，造成劳动力的重复使用。5、采取质量与报酬挂钩方式，采取市场经济管理方式，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。69 二、材料管理1、严格按照ISO9002体系，对材料供应商进行评审，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。2、严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记。3、按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工种的基准用量，采取材料节约按比例奖给个人，材料浪费按比例向个人摊派的原则，提高各个工种施工人员节约材料的意识。4、加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料利用率。三、工程预决算管理1、在工程施工前，应详细按图纸各分项工程所需的材料用量，向材料股提供详细、准确的材料计划。2、在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工用量，分析节约或浪费的原因，并向项目经理汇报，以便及时作出有效的节约人工和材料的措施。3、施工完毕后应及时做好施工决算，做到不漏算、少算。四、其它1、水、电能源要注意节约，杜绝长流水和不必要的长明灯现象，动力用电线路经常检查，防止跑、漏电现象。2、机械设备经常维修保养，提高完好率和使用率，延长其使用寿命，努力降低成本开支。3、加强警卫，防止材料被盗。第十三篇服从监理工程师全过程监理之保证措施69 本工程监理工程师为深圳市宝安区建设工程监理有限公司，是由业主委托的，代表业主对本工程进行监督和管理，如果我单位中标，将按照招标文件中的有关要求，无条件服从监理工程的全过程监理，与监理工程师互相配合，确保提前完成所有工程任务。69'