公路桥梁施工组织设计

'第一章概述1.1编制依据（1）江宁区杨柳湖景区内部路网工程施工招标文件、答疑文件。（2）国家现行有关公路、市政及桥梁工程设计、施工规范、验收评定标准及其它相关规定、标准。（3）我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验。（4）我单位可调用到本标段工程的各类资源。（5）我单位对施工现场实地勘察、调查资料。（6）江宁区杨柳湖景区内部路网工程施工图设计。1.2编制原则（1）严格执行基建程序，遵守招标文件要求及有关规范各项条款的规定，做到统一标准，规范编制。（2）实施项目法管理，应用动态网络控制技术，优化配置施工所需各项资源。科学安排各项工程施工顺序，做到统筹安排，均衡生产。（3）有针对性地采用先进科学技术，优化施工方案，并通过自始至终对施工现场进行全过程的严密监控，实施全方位动态管理，确保安全、优质、高效、按期地完成本标段施工任务。（4）确保安全生产，科学交通疏解，坚持文明施工，切实做好环境保护。 1.3工程概况1.3.1工程简介本工程共有四座桥梁与两座涵洞，工程情况如下:(1)一号桥K0+933.7正交90°三跨×20m先张法预应力空心板简支梁，桥长64.72m，桥宽13m，中板宽99cm×高90cm，共30块。边板宽1.395m×高90cm，共6块，桥面连续。桥面两侧设有防撞护栏，桥头设有防跳搭板。桩基：1#2#桥墩桩为￠1.5m钻孔灌注桩，长30m，共4根0#3#桥台桩为￠1.2m钻孔灌注桩，长20m，共12根1#2#桥墩为￠1.3m墩柱，长3.181m与3.101m各2根，桥墩上设有12.6×1.7×1.5m钢筋砼盖梁。0#3#桥台设有承台、台身、侧墙、背墙、耳墙及挡板、牛腿。桥台纵坡3%，横坡2%，并设有竖曲线，桥梁中心为竖曲线顶点，R=1000m,T=30，E=0.45m，坡长113.7m。（2）二号桥K1+356.32斜交110°，三跨×16m先张法预应力空心板简支梁，桥长52.68m，桥宽13m，中板宽99cm×75cm，共30块。边板宽134.5cm×高75cm，共6块.桥面两侧设有防撞护栏，桥头设有防跳搭板。桩基：1#2#桥墩桩为￠1.5m钻孔灌注桩，长33m，共4根0#3#桥台桩为￠1.2m钻孔灌注桩，长20m，共12根0#3#桥台设有承台、台身、侧墙、背墙、耳墙及挡板、牛腿。1#2#桥墩为￠1.3m墩柱，高分别为3.398m 、3.495m、3.485m、3.42m，共4根墩柱。桥墩上设有13.408×1.7×1.4m钢筋砼盖梁。桥台纵坡2.5%、横坡2%，并设有竖曲线，桥梁中心为竖曲线顶点R=1200m，T=30m，E=0.375m，坡长156m。(3)三号桥：K1+845正交90°一跨×20m，先张法预应力空心简支梁，桥长24.64m，桥宽15m，中板宽99cm×90cm高，共12块。边板宽1.395m×高90cm，共2块。桥面连续，桥面两侧设有防撞护栏。桩基：0#1#桥台桩为￠1.2m钻孔灌注桩，长23m，共16根桥台设有承台、台身、侧墙、背墙、耳墙及挡板、牛腿。桥面纵坡3%，横坡2%，并设有竖曲线，桥梁中心为竖曲线顶点R=525m，T=15.75m，E=0.236m。（4）四号桥LK0+410，正交90°三跨×20m，先张法预应力盖板简支梁，桥长64.72m，桥宽13m，中板宽99cm×90cm高，共30块。边板宽1.395m×高90cm，共6块.桥面连续，桥面两侧设有防撞护栏。桩基：1#2#桥墩桩为￠1.5m钻孔灌注桩，长38m，共4根0#3#桥墩桩为￠1.2m钻孔灌注桩，长20m，共12根1#2#墩台桩基为￠1.3m钢筋砼圆柱墩，高分别为3.392m与3.312m各2根，墩柱上设有钢筋砼12.6×1.7×1.5m盖梁。0#3#桥台设有承台、台身、侧墙、背墙、耳墙及挡板、牛腿。桥面纵坡2.5%，坡长110m，横坡2%，并设有竖曲线，桥梁中心为竖曲线顶点， R=1500m,T=37.5m，E=0.469m。桥梁各部砼标号：空心板梁C50砼桥墩、盖梁、承台、台身、侧墙、背墙、耳墙、防震挡板、牛腿。搭板C30砼空心板堵头，钻孔桩C25。1.3.2工程地点本工程位于南京市江宁区杨柳湖景区。1.3.2工期合同工期：招标文件要求，本项目计划2013年元月1日开工，2013年4月15日竣工，总工期105天。1.4主要工程数量1、1#桥K0+933.7三跨×20mφ1.5m桩共4根三跨×20mφ1.2m桩共12根2、2#桥K1+365.32三跨×16mφ1.5m桩共4根三跨×16mφ1.2m桩共12根3、3#桥K1+850一跨×20mφ1.2m桩共16根4、4#桥LK0+410三跨×20mφ1.5m桩共4根三跨×20mφ1.2m桩共12根1.5自然条件与地质概况及主要工程数量、工程特点。1、 本工程居平原地区，水网、水系、泥塘、渠较多、部分农田。地势平坦，地表高差较小。2、工程地质本景区地质构造相对简单，勘探深度范围的岩土体，按其物理力学性质、成因等差异，结合室内土工试验，经进一步综合分析，划分8个工程地质层（编号分别为(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)），细分为11个亚层。（1）素填土：灰黄色、灰色，以黏性土为主，含少量植物根系。间断分布，大多地段缺失。该层土厚度0.50~0.60m、平均0.55mm。土层工程地质性能极差。（1）—粘土：灰黄色，可塑。土质较均匀，含少量铁锰质结核，直径1—3mm，干强度韧性中等。切面稍光滑。间断分布，大多地段缺失。该层土层顶埋深0.50~0.60m、平均0.55m；层顶标高7.57~7.70m、平均7.64m；厚度1.40~1.80m、平均1.60m。土层具中等压缩性、工程地质性较差。地基承载力基本容许值[fa0]=120kPa，钻孔桩桩侧摩阻力标准值qik=35kPa。（2）—黏土：灰色，软塑。偶含少量腐殖质。干强度韧性中等。均有揭露、普遍分布。该层土层顶埋深0.00~2.30m、平均0.86m；层顶标高5.90~6.60m、平均6.27m；厚度0.40~1.70m、平均1.02m。土层具高压缩性、工程地质性能差。地基承载力基本容许值[fa0]=90kPa，钻孔桩桩侧摩阻力标准值qik=35kPa。(3) 淤泥质粉质黏土：灰色、青灰色，流塑。含较多腐殖质及少量贝壳碎片，干强度韧性低，切面较光滑，局部粉质含量较高。均有揭露、普遍分布。该层土层顶埋深0.40~3.10m、平均1.88m；层顶标高4.50~6.20m、平均5.25m；厚度1.50~9.00m，平均6.22m。土层具高压缩性、工程地质性能极差。地基承载力基本容许值[fa0]=70kPa，钻孔桩桩侧摩阻力标准值qik=20kPa.(4)粉质黏土：灰色，软塑。干强度韧性中等。间断分布，大多地段缺失。该层土层顶埋深7.70~9.40m、平均8.55m；层顶标高-2.80~-1.20m、平均-2.00m；厚度1.20~1.40m、平均1.30m。土层具高压缩性、工程地质性能差。地基承载力基本容许值[fa0]=120kPa，钻孔桩桩侧摩阻力标准值qik=35kPa。(5)黏土：灰黄色，硬塑。局部可塑。干强度韧性高，切面稍光滑，局部具铁锰质浸染，含铁锰质结核，直径1—3mm，含少量钙质结核，直径3—8mm。均有揭露、普遍分布。该层土层顶埋深4.10~10..60m、平均8.62m；层顶标高-4.00~-4.07m、平均-1.49m；厚度1.50~12.50m、平均5.38m。土层具中偏低压缩性、工程地质性能好。地基承载力基本容许值[fa0]=300kPa，钻孔桩桩侧摩阻力标准值qik=75kPa。(6)粉质黏土夹砂：灰黄色、褐黄色，可塑—硬塑，干强度韧性高，喊少量铁锰质斑点。夹灰白色粉砂薄层，厚5—10cm不等，含量约10%—25%、分布较普遍，仅少量孔缺失。该层土层顶埋深10.80~16.60m、平均13.25m；层顶标高-8.43~-4.30m、平均-6.38m；厚度1.60~7.30m、平均3.83m。土层具中压缩性、工程地质性能较好。地基承载力基本容许值[fa0]=280kPa，钻孔桩桩侧摩阻力标准值qik=65kPa。 (6)1—粉砂：灰黄色、灰白色，饱和。稍密—中密。级配差，矿物成石英、长石等，局部间粘性土薄层，厚1—3cm。间断分布，大多地段缺失。该层土层顶埋深16.20~17.00m、平均16.60m；层顶标高-9.60~-8.80m、平均-9.20m；厚度1.70~1.80m、平均1.75m。地基承载力基本容许值[fa0]=110kPa，钻孔桩桩侧摩阻力标准值qik=35kPa。(7)碎石土：灰黄色间灰色，饱和，密实。泥质胶结，砂质充填。碎石直径20—60mm，大者大于100mm，亚圆形、次棱角状，石英质碎石为主，含量约40%—50%.分布较普遍，仅少量缺失。。该层土层顶埋深12.40~18.80m、平均17.15m；层顶标高-12.60~-5.90m、平均-9.88m；厚度0.40~0.70m、平均0.53m。地基承载力基本容许值[fa0]=450kPa，钻孔桩桩侧摩阻力标准值qik=100kPa。（8）全风化泥质粉砂岩：砖红色，湿、粉粒结构，层状构造，原岩风化呈砂土状，局部呈短柱状，柱长10—40cm不等，浸水易散，刀能刻动，手能掰断，干钻可进尺。均有揭露、普遍分布。层顶埋深12.80~20.20m、平均18.18m；层顶标高-13.60~-6.30m、平均-11.05m；厚度3.10~16.00m、平均8.88m。地基承载力基本容许值[fa0]=280kPa，钻孔桩桩侧摩阻力标准值qik=65kPa。（8）1—强风化泥质粉砂岩：砖红色，湿，粉粒结构，层状构造，芯呈柱状，柱长20—60cm不等，干钻可进尺，锤击易碎，浸水不易散。RQD=81%—93%。局部间泥岩夹层，厚10— 20cm。均有揭露、普遍分布。层顶埋深23.30~35.50m、平均27.06m；层顶标高-29.30~-15.80m、平均-19.93m；厚度7.00~18.70m、平均13.74m。地基承载力基本容许值[fa0]=350kPa，钻孔桩桩侧摩阻力标准值qik=85kPa。3、采用主要技术规范(1)工程测量规范GB50026-1993(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范条文说明GB50202-2002(4)砖体工程施工质量验收规范GB50203-2002(5)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(6)混凝土结构工程施工质量验收规范条文说明GB50204-2002(7)混凝土质量控制标准GB50164-92(8)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003(9)钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ14-2003(10)城市桥梁设计准则CJJ11-93(11)市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ2-90(12)公路桥涵施工技术规范JTJ041-20004、主要工程数量位置材料名称一号桥M3/（t)二号桥三号桥四号桥圆管涵盖板涵C50砼539.4M3371.4252.3540C30砼560.4M3608.51107.968955.5C25砼492.4M3540.443554957C20砼6.6AC=13C沥青砼22.8M313.0414.432AC=20C沥青砼43.2M334.5621.647预应力钢绞线12.01t7.75.712.1D12带肋网片2.8t32.16D10带肋网片3.77.4HRB335钢筋118.7t115.2945114HRB235钢筋26.40.40.5 HPB300钢筋32.9t9661.934GYZ支座250*5296块483496GYZ支座F4250*5448块263448D80伸缩缝26mD60伸缩缝36m填土方920M391513851201139176挖土方503M34881968152175262涵长1318片石8.55、主要工程特点；（1）4座桥梁、两座涵洞桩位在水中，水深1-2m，水中淤泥较厚；（2）原有施工道路较窄，工程车辆只能单行；（3）需新建临时便道、便于建筑材料设备进场；（4）桩基施工需在水中回填土方，深埋护筒施工；（5）先张法预应力空心板梁需专业生产厂方施工，运输安装；（6）工期短、时间紧、上部预制梁与桩基、桥梁下部构造同时施工；(7)主要工期在春节前后第二章施工组织管理2.1施工总体目标2.1.1安全目标安全管理目标为“安全生产无事故”。杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在≤1‰，火灾事故为零，重大设备事故为零，控制和降低一般性事故、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。 2.1.2质量目标符合国家有关工程竣工验收标准，确保达到市优质工程，争创省优工程。严格按照设计文件、现行公路、城市道路和桥梁工程的有关技术标准、规范进行施工，保证工程质量一次交验合格率达到100%。优良率达95%以上，工程总体质量评定优良。2.1.3工期目标计划2013年元月1日开工，2013年4月30日前完成本标段全部施工任务，共计120天。2.1.4文明现场目标严格遵守南京市环卫部门有关规定，并结合我单位以往现场管理和城市施工的成功经验，按市政工程现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，全面开展创建文明工地活动，使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序，确保施工现场创“江苏省省级文明工地”。2.2施工组织管理机构2.2.1组织机构为了在合同工期内完成合同段内全部工程，施工质量达到优良等级，结合本工程的特点及施工要求，在组建“杨柳湖景区内部路网工程项目经理部”的基础上，从全公司范围内抽调桥梁工程施工经验丰富、管理能力强的技术人员和管理人员，组成精干、高效的“水杨柳湖景区内部路网工程现场项目部”与素质优良的职工组建专业化施工队伍。 2.2.1.1施工组织机构框图见2-1《组织机构框图》2.2.1.2人员配备与岗位设置在充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本工程技术特点进行相关人力资源优化配置。原则是管理干部职责分明、权限到位，工人一专多能，特殊工种须持证上岗。项目经理部岗位及人员配置详见表2-1。项目经理部人员配置表表2-1序号单位管理人员备注1现场项目经理12现场项目副经理13项目工程师14工程技术科4含测量、试验、资料、计量5设备物资科26计划财务科17安质科28办公室1合计132.2.1.3管理职责现场项目部拟设项目经理1人、项目副经理1人、技术负责人1人，下设工程技术组、计财组、办公室、安质组和物资设备组。其中工程师1-2人、各类技术和管理人员1 3人。项目经理对本工程负总责，项目副经理负责安全生产和物资设备及后勤保障等；项目技术负责人负责项目技术工作，工程技术组负责施工和技术管理、技术档案、测量、试验等；计财组负责合同管理、财务管理,计价、结算、成本管理等；办公室负责宣传、文明施工、后勤保障等；安质组负责安全、消防管理、质量管理等；物资组负责设备的管理、租赁和物资采购、管理等。（1）现场项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责，负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等，主管计划财务部、办公室。（2）现场项目付经理在项目经理领导下主持日常工作，在项目经理不在位时代表项目经理履行项目合同，组织指挥施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核。分管安全生产、质量、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理。对工程质量、安全、工期负责。（3）项目工程师在项目经理领导下分管项目部的施工技术工作和质量控制，负责组织编制实施性施工组织设计和专项方案，负责对项目部所属各施工队的技术指导和管理，定期组织内部质量检查，组织做好新设备、新技术、新材料的推广使用，组织配合项目付经理组织施工生产，并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管工程技术工作。（4）工程技术工作包括以下内容： 工程技术工作负责本项目施工进度计划的制定和落实、施工技术方案、技术管理、施工管理，以及组织竣工资料编制和档案的管理工作，负责材料，试件的取样，制样和送检，负责测量工作。参与编写实施性施工组织设计，检查指导现场的技术工作，组织重点技术问题攻关，掌握各生产单位的施工进度情况并提出改进措施。以及配合建立办理各分部分项工程隐蔽检查，工程验收工作。（5）安质工作主要负责工程日常安全、消防、质量管理和检查、控制，与各专业工程师一起配合监理工程师办理各分部分项工程隐蔽检查，并每月组织全标段的安全质量大检查。（6）计划财务工作负责合同管理、计划统计、成本控制和内部承包核算，资金计划管理、财务管理、内部承包管理及对外经营。（7）设备物资工作负责项目部施工机械设备和物资计划统一调配、采购、发放、核算及日常管理。（8）办公室办公室是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络协调、内外宣传、文明施工管理、环境卫生、文秘、人事劳资、治安保卫、以及内部行政事务、食堂等后勤保障工作。2.3队伍布置及任务划分 根据本合同段工程特点以及工程分布情况，按照专业化施工的原则，安排5个施工队伍进行施工，其中桥梁工程安排2个施工队，桩基施工队1个，先张法预应力梁板生产专业厂1个，涵洞一个队施工队任务划分和队伍人数具体见表：技术管理测量班安全管理质量管理财务管理计统管理合同管理员设备管理物资管理综合管理治安保卫各施工队试验室技术组计财组物资组办公室安质组部现场项目经理现场项目副经理项目工程师总工程师项目副经理项目经理工程项目经理部现场项目部 序号队伍名称人员数量任务划分1桩基施工队30钻孔桩2桥梁一队45下部构造、桥面系3桥梁二队45下部构造、桥面系4预应力专业队30预应力梁板、运输、安装5涵洞30涵管与盖板涵2.4劳动力配备根据本标段工程特点和工程量情况，合理配置劳动力资源，迅速组建施工队伍进场，并根据工程需要适时调整。主要劳动力计划及动态见《劳动力计划表》和《施工人员计划直方图》。2.5工程材料供应根据施工计划、材料用量，各种原材料在施工中要提前做好材料计划，提前进场，保证材料的供应满足施工需要，特别是在雨季和节假日等来临之前，各种材料要有足够的储备量，确保不耽误施工。混凝土采用商品混凝土，商品混凝土、钢材、钢绞线等主要材料材料均在业主认可的供应厂家中择优选择，保证供应和质量。其它零星材料也要保证采购质量。 主要劳动力计划表2-3工种工程施工阶段投入劳动力情况（时间段）2013年1234管理人员13131310钻机工303000木工20403020砼工20302015钢筋工20202015普工1010105架子工1010100机械司机101050电工2221机修工2221预应力工2030100合计157197122671571971226705010015020025030035040012342013年图2-2施工人员计划直方图 第三章总体施工方案3.1施工总体部署原则(1)边准备、边开工：组织精干高效的施工队伍，打破常规，在进场后立即调遣队伍进场，在进行必要的施工准备后，进行测量，立即组织桩基施工，为上部施工多开工作面创造条件。根据该桥梁工程特点和工程规模，结合现场情况，合理安排，均衡组织施工。（2）满足业主招标文件中关于工程安全、质量、环保及文明施工的要求，选配经验丰富的技术人员，训练有素的相应专业施工队伍，配备先进完好的机械设备，合理进行施工组织。（3）部分平行、部分流水作业：根据工程量大小及交通疏解需要，保证正常的交通不受影响，统筹兼顾各分项工程协调施工。（4）现浇下部构造，采用支架，方木，钢模与竹胶板组合施工。（5）满足工期要求，采用各种有效措施，确保实现工期目标。（6）本着“先主体、后附属”的原则，合理安排工期。3.2各分项工程的施工顺序合理安排各分项工程的施工顺序，对于提高劳动生产率，加快施工速度能起到十分积极的作用。结合现场实际情况及我单位的综合施工能力，组织各类专业施工队进行施工，由于各分项工程的施工组织、施工方案、具体施工方法及质量控制在施工组织设计中均有详细说明，现将主要工程施工顺序简述如下：1、水塘回填土 1.1桩基施工前对桩位进行回填土方，便于钻机安装就位，钻孔施工、吊机安装钢筋笼及砼泵车浇筑砼。1.2回填土方平面尺寸与各桥台，桥墩的平面尺寸及设备机具的施工，运输需要现场决定。其填筑厚度根据水位，淤泥厚度及施工需要现场定夺。其回填数量与业主、监理共同记录与测量。土方选择就近粘土，进行回填。严禁建筑垃圾回填影响钻孔质量，其土方选择与业主、监理共同勘察，追踪进行实测。2、桩基施工测量放样→回填施工场地、整平压实、必要时注浆→测量、放样→终孔前检查→终孔检查→钢筋骨架入孔→下导管→二次清孔灌注砼→拔卸导管→清理灌注现场→挖基坑→破桩头。3、下部构造1)测量放样→承台基坑开挖→基底处理→桩头整平标高控制→测量放样→绑扎承台钢筋→预埋桥台钢筋→支立承台模板→浇注砼→养护→拆模→养护。2)墩身施工：放样墩身中心点→凿平桩头→焊接墩身钢筋→安装钢模→测量墩身标高与坐标→风勾安装→支架搭设→砼浇筑→拆模→养生。3)桥台钢筋安装→立模→砼浇筑→拆模→养生。4)梁板钢筋安装→预应力钢筋安装与张拉→立模→砼浇筑→拆模→养生→存梁运输→安装。 3.3施工阶段划分根据本标段工程工期特点并结合场地等实际情况，以桩基施工为先导，依次进行承台、墩柱、台身施工。3.4总体施工方案进场并做好施工准备后，立即进行桩基施工，在单个桥台桩浇注完成后进行开挖承台基坑、检测桩的质量，依次施工承台、桥台与墩柱分阶段流水施工，合理衔接各阶段及工序的施工时间，在整个工地尽快形成桩基础、下部结构施工任务。施工工序见图3-1《桥梁施工工艺流程图》施工准备桩基、预制梁盖梁、桥台安装梁板承台施工墩身施工桥面系工程附属结构施工3.5桥梁施工方案3.5.1钻孔桩施工方案根据以往的施工经验，桩基工程施工的顺利与否是制约整个工期的关键所在。因此，按排钻机6-8台，同时在四座桥进引钻孔施工。加快桩基施工，使得早成桩、早成台，为下部结构施工与上部安装创造条件。3.5.2承台、桥台施工方案 承台、桥台施工采用挖机开挖，凿除桩头，放样、垫层施工，安装钢筋、竹胶板、方木支架立模。预埋桥台筋，浇筑砼。模板为1.5cm厚的竹胶板拼缝采用双面胶带使之密封不漏浆，竹胶板竖向外侧用10cm×10cm方木，间距30cm钉肋条，（如图3.5.2-1）肋木采用双排Φ5cm钢管，承台四周两对也采用Φ14圆钢对拉（圆钢两头加工车丝螺杆两端使用双螺帽固定）待钢筋、模板、支护等自检完成后，报监理验收合格后，采用商品砼，搅拌车运输，输送泵一次性连续浇筑完成。覆盖土工布洒水养生。图3.5.2-1承台模板支撑3.5.3墩柱施工方案墩柱施工模板全部采用定制钢模，钢板厚度∮=6mm，加强型钢采用8#槽钢，上下法兰采用12×100扁钢，合缝法兰采用12×80扁钢，1.5m宽围檀采用12#槽钢，1.2m宽围檀采用12#槽钢，每套墩身钢模为2-3T重，其加工精度按钢结构、钢模板加工及验收规范验收。按设计高度分节，以2m为标准节，以1.0m，0.5m为调整节。钢模2套。 为保证墩台柱混凝土振捣密实和施工质量，墩台柱混凝土采用一次性连续浇筑完成。3.5.4先张法空心板梁施工方案板梁施工安排我集团内部专业施工厂，根据梁板的尺寸、标准及要求进行专业化生产，并运输现场安装。并安排在桩基，桥梁下部施工同步进行。第四章施工平面布置4.1平面布置规划原则现场平面布置规划时，将重点考虑以下几个原则：4.1.1.全面兼顾原则现场布置既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求。4.1.2.充分利用现有条件的原则在招标文件允许的施工用地范围内布置，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工对周边交通及周围环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化。4.1.3.有利于文明施工的原则施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化排放、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。4.14.有利于安全保卫的原则场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。 施工现场项目部与材料机具场地平面布置图机具与料场机具与料场机具与料场4#桥现有施工便道需建设施工便道2#桥3#桥机具与料场项目部1#桥1#桥项目部机具与料场3#桥2#桥需建设施工便道现有施工便道4#桥龙眠大道 值班室钢筋工棚木工工棚20M20M50M26M5M5M材料加工场地平面布置图钢筋、木工棚值班室 4.2施工用电根据招标文件要求，从招标人提供的变压器上接电，用电缆接到加工区及施工现场，以满足现场施工及办公用电的需要。现场备用5台120K发电机组以备停电使用。施工电缆采用三相五线制，采用埋地铺设，过路及重点部位要穿钢套管。4.3.施工、生活用水施工场地施工及养护与生活用水接就近的自来水，设置有Φ40mm水表及接水口，铺设Φ40mm自来水管道贯通延线，预留阀门和接水口。4.4施工道路4.4.1.进场路利用原有的砼施工便道。4.2.2.施工临时便道沿本工程全线结构投影3-4m外设置单侧施工便道，供混凝土等材料的运输，便道结构为C20混凝土硬化路面，混凝土层厚10cm或碎石路面。地基根据现场情况作必要的处理（具体临时道路结构与监理、业主协商）。4.5材料存放区及钢木加工区 加工区场地进行硬化处理时，从中间向四周设一定坡度，并在四周设排水沟，加工区用围挡封闭。在处理过的场地上，安装所有的钢木加工机具，在其上安装防雨罩棚，对于需要整体式基础的机具，提前浇注混凝土基础，并安放预埋。在材料存放区内划分出待检区、合格区、不合格区，每个区内砌筑50cm高的材料存放平台及防雨罩棚。4.6消防施工期间，我单位将按照南京市消防部门的规定，配备足够的灭火器及其它消防工具，对材料库、修理间、工人宿舍、项目部等地点设专职人员负责，同时积极与市消防部门联系，共同做好消防工作。4.7污水及垃圾处理施工排放的废水和生产区废水经处理后排入就近河道，工地临时流动厕所按业主要求的统一标准建设，生活垃圾集中按指定场所堆放，保证施工人员作业环境及文明施工要求。第五章施工方法与措施5.1施工测量5.1.1控制网的控制和测量 根据业主提供的控制点，先对全线控制点进行复核闭合。复核的结果报现场监理验收认可，并按照施工需要加密控制网。为了确保控制网的可靠性，将把所有的控制点都选定在施工作业范围以外的适当位置，并且确保各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后，通过实测和导线闭合运用平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。然后对各需测项目进行详细计算并编制计算表，报监理核验。考虑到控制点在施工时可能会受到影响，在施工阶段必须按业主要求定期复核整个控制网和各墩台中心坐标，纵横轴线。如业主无要求，则每周复测一次。控制网的复核和布置，均采用日本进口的索佳SET－2B电子全站仪测设，距离精度为3毫米，最小显示单位1毫米，角度精确度为2”，最小显示单位为1”。放样时采用角度距离双控制，但任本工程的测量人员经过业务培训测量经验丰富，并有五年以上工作经验的专业人员。5.1.2下部结构的测量本桥的桩基、承台、立柱采用坐标法测定。为了确保下部结构的测量精度，我们尽量从控制点直接测设墩位，只要控制点直接能通视放样的位置，我们不设中间点，即宁可计算时多算几个点，那么在放样时就减少了需要转点来测设桥墩位置的出现频率。每个墩台、基础、桩位测设等均需报监理验收签认，否则不能施工。5.1.2.1、桩基放样：先用全站仪直接放出墩台的中心线，然后以一个墩的中心点为测站，另一个墩的中心是为后视，放出承台的纵横轴线。再根据施工图测设出灌注桩的中心位置，并及时引设好护桩。桩基放样时，要特别注意偏心墩位的偏心距和偏心方向。5.1.2.2、承台、桥台放样：本工程的承台、桥台放样时先放出承台中心点，然后根据这两点再放出构件边线和桥墩投影边线（桥墩插筋用）。同时承台附近引设好护桩以便构造物施工中随时校核用。 5.1.2.3、墩身放样：根据桥墩中心点坐标和立柱纵横轴线放出立柱样和立柱模板外边线样。测设桥墩中心点时，从控制点直接测量，以减少测量误差，桥墩纵横轴线用红三角标注在已浇制完毕的桩基上。5.1.3、桥面铺装、防撞栏杆采用坐标和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据主线平面线型要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点和要素点：然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，可采用通视法。5.1.4标高测设的技术措施5.1.4.1、按照施工规范加密引测临时水准点，并报请监理审核签认后，才允许使用而且根据不同的施工阶段定期复测。5.1.4.2、根据施工图纸计算和测设桥墩标高。5.1.4.3、桥面铺装、栏杆的标高测设必须同时结合纵断面图、横断面图来进行放样工作。必须充分考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡（竖曲线），横坡、落水方向如何，路脊线的两侧是否对称等综合因素来选择标高点的位置和密度。标高点的选择还须有结构工程的特点（施工工艺），也就是根据测好的标高点能否进行施工。标高的测设主要是选点，这就需要测量人员熟悉施工工艺，积累经验，搞好此项工作。 5.2、钻孔灌注桩5.2.1、钻孔灌注桩施工工艺流程5.2.2、主要施工方法5.2.2.1、施工准备在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时配合业主与有关单位协商，进行管线改移或加固处理。施工准备测量埋设孔口护筒搭设钻机平台三通一平设置泥浆池及沉淀池钻上覆层技术交底下钢护筒钢护筒预制钻进清孔安装钢筋笼钢筋笼预制灌注水下钢筋砼准备导管、机具、材料等结束二次清孔 图11-1灌注桩施工工艺流程5.2.2.2、测量放线5.2.2.2.1、内业计算依据设计图纸提供的桩位坐标，计算出每个桩孔与控制点的位置关系；5.2.2.2.2、经复核无误后进行实地放线；5.2.2.2.3、以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩；5.2.2.2.4、与机组进行交接桩；5.2.2.2.5、护筒埋设后进行复核，并填写《测量复核记录》，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工。5.2.2.3、护筒埋设护筒采用10mm钢板卷制，护筒直径比设计桩径大0.2m护筒长度根据回填土与淤泥深度而定制4-6m，在护筒的上口边缘开设2个溢浆口。护筒坑采用人工开挖，挖孔直径比护筒大0.4m左右，挖孔深度不得小于1.5m深，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的四个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm，并应严格控制护筒的垂直度，护筒调整到位并固定稳后，周边用粘土均匀回填并分层夯实，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。5.2.2.4、钻机就位 钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位机身平稳，钻机就位时应确保机架的天车、转盘中心及桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于20mm；钻机就位后，测量钻机平台标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻。同时填写报验单经监理工程师对钻机的对中，平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成孔施工能连续进行。5.2.2.5、泥浆配制和管理5.2.2.5.1、泥浆配制本桩基工程用粘土泥浆，其粘土含胶体率不低于95%，含砂率不大于4%；造浆能力不低于2.5L/kg。制浆前，先将粘土打碎，使其易于成浆，缩短搅拌时间，粘土在水中浸透并搅拌均匀，对新制泥浆和再生泥浆设专人使用专用设备、仪器进行质量控制。泥浆主要技术指标暂按表11-1控制，其指标经试钻后再行调整。针对本工程的地层特点，新鲜泥浆配制仅在每组桥墩桩基第一根桩施工时拌制一部份，在施工过程中主要利用孔内粘土自成泥浆和再生泥浆。同时为防止意外情况或成孔期间对泥浆指标进行调整，备用一定量的膨润土或粘土。泥浆技术指标表11-1序号名称新制泥浆循环再生泥浆废浆测量仪器（方法）1比重（g/cm3）1.06～1.101.10～1.251.30比重称2粘度（s）18～2823～30＞30漏斗法3失水量（ml/30min）≤2030＞30失水量仪4泥浆厚度（mm）≤3≤5＞55含水量（%）≤4≤8＞8量杯法 6PH值8～10≤11＞11PH试纸注：特殊地层泥浆比重：沙层按1.2-1.3控制5.2.2.5.2、泥浆管理为了尽量减少场地占用和泥浆污染，每两个桥墩的桩基共用一套循环池、排浆池。循环池、排浆池均设于两个桥墩位置之间，通过泥浆循环沟与桩孔沟通，循环池采用挖机就地开挖。采用集装箱做沉淀和排浆池，以减少泥浆对环境的污染。成孔施工时，泥浆经钻机的砂石泵抽到沉淀池，经沉淀后再到循沉淀池的沉碴和废浆要经常抽到指定的地点，保证泥浆池有足够的容积满足成孔施工的需要。5.2.2.6、钻进成孔成孔采用正循环钻机，边钻进边注入泥浆护壁。开孔前，先起动泥浆泵，待泥浆反循环正常后，才能开动钻机慢速回转下放钻头至孔 图11-2正循环钻孔泥浆循环示意图底。开孔前先轻压慢钻，钻进到2～3m后逐渐加大转速和钻压钻进。在钻进中经常检测钻机钻杆的垂直度；回转平台的水平，并随时调整，作好详细记录。在成孔施工中还应根据不同的地层适时调整参数。钻进参数见表11-2钻进中加接钻杆时，应先停止钻进，将钻头提高孔底200mm，维持泥浆循环1～3min，以清洗孔底并将管道内的钻碴携出排净加接钻杆。装杆时应拧紧上牢，防止工具及钻具掉入孔内。钻进参数表表11-2钻进参数地层钻压（MPa）转速（转/分）钻进速度（m/h）备注淤泥质层10～2020～404～8粘土层、硬土层10～2530～503～65.2.2.7、第一次清孔、拆杆、移机通过钻机平台标高和钻杆的长度，判断钻孔深度。当钻孔达到设计要求的深度，停止钻进、将钻头提高孔底100～300mm，维持泥浆和正常循环清洗吸除孔底沉碴直到返出泥浆的钻渣含量小于4%为止。起钻时应小心操作，防止钻头拖到孔壁，并向孔内补入泥浆，稳定孔内水头高度。5.2.2.8、成孔检测成孔结束后，采用井径井斜仪对成孔质量进行检测。检测标准：孔深不小于设计深度垂直度：＜1% 沉碴：<100mm5.2.2.9、钢筋笼施工5.2.2.9.1、钢筋笼制作本标段钻孔桩设计桩长50m，故钢筋笼分段制作吊装，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求，钢筋笼的主筋在地面加长时，接长采用闪光对焊，质量符合设计和规范要求。孔口接长采用搭接单面电弧焊，搭接长度12D，焊接长度大于10D，接头错开50%，主筋与箍筋采用点焊。施工中按照以下规定加工钢筋笼。5.2.2.9.1.1、先制作钢筋笼的加强箍，加强箍先根据设计长度下料并在特制的平台上弯制而成。加强箍制作完成后，在加强箍上准确的放样出钢筋笼每一根主筋的确切位置并用红油漆做出标记。。5.2.2.9.1.2、主筋分段长度，将所需钢筋用切割机成批切好备用，并按规格挂牌分类堆放整齐。5.2.2.9.1.3、钢筋笼加工在特制加工平台上进行，加工前先检查平台的平直度，确保钢筋笼的主筋顺直。加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标示的主筋位置，确保主筋位置正确，间距一致。不最后施工钢筋笼箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上并将箍筋与主筋50%交错点焊。加工成形的钢筋笼稳定放置在坚实平整的地面上，防止变形。5.2.2.9.1.4、每幅成品钢筋笼须经监理工程师验收，合格后方可使用，每节钢筋笼均要挂牌标识，标明节号、桩号和检验状态。 5.2.2.9.1.5、钢筋笼从上至下每2.0m的间距设一组定位钢筋。5.2.2.9.2、钢筋笼吊放5.2.2.9.2.1、采用汽车吊机分段吊放钢筋笼入孔，探测管的焊接和固定安装须确保质量，防止漏浆阻管失效。5.2.2.9.2.2、钢筋笼均采用滑轮配合3点起吊法，起吊时保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形。5.2.2.9.2.3、下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直、轻放避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。5.2.2.10、二次清孔钢筋笼下放到位后，及时下放导管，安装清孔器并与砂石泵连接。第二次清孔，采用泵吸反循环清孔，进一步将孔底沉碴吸出，同时逐步降低孔内泥浆比重。二清后泥浆指标应达到下述要求：5.2.2.10.1、泥浆比重：控制在1.25左右;5.2.2.10.2、含砂率：小于4～8%；5.2.2.10.3、泥浆粘度：小于25S。5.2.2.10.4、二清后孔底沉淤不大于：<100mm5.2.2.11、水下混凝土灌注二次清孔结束后，立即灌注混凝土。5.2.2.11.1、砼要求砼强度等级比设计强度提高一个等级，采用商品砼，坍落度控制在20±2cm，扩散度为34～38cm。 5.2.2.11.2、水下砼灌注5.2.2.11.2.1、灌注时计算好初灌量，加工好漏斗，要求有一定的冲击能量，能把导管下沉渣挤出，并能把导管下口埋入砼，深度不少于1m；5.2.2.11.2.2、首次灌注采用砼隔水栓（隔水栓先用8号铁丝悬吊在砼漏斗下口），当砼装满漏斗后，剪断铁丝，砼即下入到孔底，排开泥浆；首灌量￠1.5m桩=π×0.75²×（1+0.5）=2.65m³，Φ1.2m桩=π×0.6²×1.5=1.7m³。5.2.2.11.2.3、砼浇注连续进行，随浇随拔管，中途停息时间不超过15min，以免中途停顿造成断桩事故。在整个浇注过程中，导管在砼中埋深2～4m。5.2.2.11.2.4、在浇注接近结束时，在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释并排出槽外，并使管内砼柱有一定的高度（2m以上），要保证泥浆全部排出。5.2.2.12、成桩质量检查5.2.2.12.1、混凝土桩成品质量直接影响工程整体的质量与安全，成品后必须100%检查，按照设计和规范要求采用无损检测，保证所有基桩混凝土质量达到Ⅱ类桩以上标准。Ⅰ类桩达95%以上,严禁出现Ⅲ类桩。5.2.2.12.2、质量要求：混凝土强度必须符合要求，无断层和夹层、桩尖标高不高于设计标高，桩头预留凿除部分无残余松散层和薄弱混5 .2.2.12.3、砼灌注后，作好砼试块养护工作，并将砼强度检测报告提交给监理单位及检测中心检查。5.2.2.12.4、成桩后应达到表5-3所示标准：钻孔桩成桩允许偏差表5-3序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度合格2桩位排桩50mm用经纬仪3垂直度直桩＜1%查灌注前的记录4沉碴厚度＜100mm查灌注前的记录5钢筋骨架底面高程±50mm查灌注前的记录5.2.2.13、桩基检测方法5.2.2.13.1孔径检测孔径检测采用笼式井径器入孔检测，笼式井径器用φ8和φ16钢筋作成，外径等于或略大于钻孔设计孔径，长度4m。检测时，将井径器吊起，使笼的中心孔的中心与起吊钢丝绳保持一致，放入孔中，上下通畅无阻表明孔径符合要求。5.2.2.13.2孔深和孔底沉渣检测孔深采用标准测绳、锤检测。孔底沉渣由停钻孔深与混凝土灌注前孔深之差算出，符合要求进行下道工序施工，否则需重新清孔。5.2.2.13.3桩孔竖直度检测 采用钻杆测斜法，施工中将带有钻头的钻杆放入孔内到底，在孔口处的钻杆上装一个与孔径或护筒内径一致的导向环，使钻杆保持在桩孔中心线位置上，将带有扶正圈的钻孔测斜仪下入钻杆内，分点测斜，并描点绘图。5.2.2.13.4桩基检测桩基检测小应变应100%，大应变根据监理及业主要求定夺。5.2.2.14、成孔垂直度控制措施5.2.2.14.1、开孔前应调节钻机平台及天车、机架，确保平台的水平度，以及机架与平台垂直；5.2.2.14.2、开孔时采用轻压慢转，确保开孔垂直；5.2.2.14.3、钻杆采用接头刚度较大的法兰盘接头，减小钻进过程中钻具的晃动；5.2.2.14.4、钻进过程中应经常检查平台的水平度及机架是否与平台垂直，如有异常情况，及时调整；5.2.2.14.5、在地层变化时，应减小钻压及转速，防止地质情况不均而产生钻孔倾斜；5.2.2.14.6、钻进过程中，钻机不得离人。5.2.2.15、坍孔、涌砂的预防及处理5.2.2.15.1、在松散粉砂土或流砂中钻进时，控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆，使孔壁形成坚实泥皮，同时要根据实际地质情况决定护筒的埋设深度。5.2.2.15.2、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。5.2.2.15.3、发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和粘质混合物到坍孔处以上1m～2m ，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再钻进。5.2.2.15.4、清孔时派人补浆，保证孔内必要的水头高度。供浆管避免直接插入钻孔中，应通过水池使水减速后流入钻机中。5.2.2.15.5、吊放钢筋骨架时应对准钻孔中竖直插入，严防触及孔壁。5.2.15.6、灌注桩身砼前应加强孔底沉碴厚度检测，确保沉碴厚度不大于10cm。5.3承台施工施工工艺流程：见图11-3施工工艺流程图5.3.1、测量放样承台底基坑尺寸确保距承台砼侧表面至1m的距离，便于支立模板，基坑边坡坡率1：0.5控制。5.3.2、基坑开挖采用机械开挖，基底以上30cm采用人工开挖，基坑顶距开挖线1.0m以外挖排水沟，基坑顶做成4%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止地表水浸入基坑。基坑开挖到底后，立即凿除桩头，调直桩头钢筋。合格的基坑基底，在报请监理工程师复检批准后，迅速铺设C15砼垫层，防止晾槽引起水浸或地质风化，影响地基承载力。5.3.3、模板当钻孔桩经过无破损检测合格后，即可支立模板。 模板采用组合钢模板，扣件式钢管配合方木支撑，模板要支立准确、牢固，浇筑砼时不能发生走模和变形。支立模板时要在砼垫层上重新测量放线，并仔细核对承台中心坐标。5.3.4、钢筋绑扎承台钢筋下料后，现场安装绑扎或焊接，并安装架立筋，成型后，安装模板定位。然后再预埋桥台钢筋，自检合格后报监理检查验收。测量放样挖土至基底基底夯实垫层施工破除砼桩头桩基检测承台精确放样绑扎钢筋模板支立砼浇筑砼养护、拆模、回填基坑弃碴钢筋加工桥台钢筋预埋图11-3承台施工工艺流程 5.3.5、砼浇筑承台采用C25砼浇筑。承台砼的浇筑严格按照设计和施工规范的要求进行，砼在拌合站集中拌制，砼输送车运送砼，设溜槽进行浇筑。浇筑时分层进行，插入式振动器振捣，以保证砼密实度。5.3.6、基坑回填承台模板拆除并经检查合格，经养生3天后，进行基坑回填。基坑回填分两次进行，首次填至距至承台顶面，不影响墩台身施工，待墩台施工完成（或出地面）后再全部回填。5.4、墩柱施工施工工艺流程：见图11-45.4.1、模板施工墩柱模板采用定型钢模（工厂加工），按较高墩的高度整体按模数分段制造钢模。钢模内侧磨平，上润滑剂，擦抹数次，确保成品砼色泽一致放光。墩柱模板在平整场地上完成拼装。模板面板采用5mm冷轧钢板，外侧采用8mm钢带，每次倒用前都要进行严格校正。桥墩支架与系梁采用碗扣式脚手脚搭设，模板立好后，采用经纬仪调整横纵方向，并使用缆风绳加固，保证施工时无扰动。5.4.2钢筋由钢筋加工厂统一加工，运至现场绑扎成型。检查合格后，进行下一道工序。 5.4.2.1、钢筋加工制安严格按有关规范施工。5.4.2.2、调整承台预留的桥墩插筋间距，并对承台混凝土进行凿毛处理。5.4.2.3、进场钢筋应具有炉号、批号、原材质保书，并经原材试验合格后方可用于工程施工。5.4.2.4、钢筋在现场预先按设计规格、尺寸下好料，并分类堆放整齐，箍筋按设计尺寸加工成半成品。5.4.2.5、钢筋制作时，其主筋接头应按规范要求错开35d；箍筋开口部位应按50%错开。5.4.2.6、主筋保护层采用塑料垫块，垫块厚度与主筋保护层一致。加工成型后的钢筋骨架应外观顺直，钢筋间距均匀。报请监理验收后方可浇灌砼。5.4.2.7、主筋按设计长度在现场采用熔渣焊接长。主筋保护层采用塑料垫块，垫块厚度与主筋保护层一致。5.4.3、砼工程砼采用拌和站统一拌制，砼输送车送至现场，吊机与吊斗配合，用漏斗及串筒入模。在砼拌制过程中，应注意拌合速度与砼浇筑速度的配合，注意随时检查校正砼的坍落度，严格控制水灰比、配合比。砼倾落高度超过2m时,设置串筒使其下落。砼浇筑间隙时间不超过规定要求。砼应按一定厚度、分层浇筑，每层厚度应小于30cm。 砼的振捣设专人负责，严格按规定操作：平整场地测量放线基础凿毛绑扎墩身及系梁钢筋立墩台身模板灌注墩台身砼拆模砼养护取试件支架搭设图11-4墩身及桥台施工工艺流程图振捣时应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件，不漏振、不重振，每次振捣时，振捣器应插入下层砼5--10cm，振捣至砼停止下沉，无显著气泡上升，表面呈现平坦，泛浆即可。以确保砼密度，外表光洁、平整、无蜂窝、麻面。 模板拆除后，使用涂刷养护剂或塑料薄膜捆扎浇水养护，保持砼表面湿润状态，洒水养护时间按规范要求进行。5.5桥台施工5.5.1承台浇筑之前预埋台身与侧墙钢筋；5.5.2安装完成桥台上钢筋；5.5.3主模并有Φ14对拉钢筋，1.5cm竹胶板10×10cm小楞方木，间距30cm，外冷用Φ50mm对拼钢管，间距60cm；5.5.4钢管支架支撑外模，间距60-80cm。1/3合力点加强支撑点，用水平钢管将斜支撑钢管连接，增加支架的强度与刚度；5.5.5预埋背墙钢筋与耳墙钢筋；5.5.6浇筑台身与侧墙砼；5.5.7待梁板安装完成后，再施工背墙。5.6盖梁施工5.6.1夯实盖梁地面，硬化盖梁地面，必要时填筑6%石灰土；5.6.2搭设支架，间距60×60cm，15×15cm方木，放置顶托上。第二次方木为10cm×10cm方木，间距30cm。然后安装1.5cm厚竹胶板；5.6.3安装盖梁钢筋；盖梁的钢筋骨架采用焊接，每片骨架吊装后，再进行盖梁整体组装，吊装前应检查钢筋骨架的外形尺寸、钢筋的配置情况、钢筋的位置和间距等，吊装后应检查其位置是否正确、保护层是否符合要求。5.6.4侧模安装，Φ14钢筋对拉，小楞10cm× 10cm方木；大楞为双拼Φ50mm钢管，由钢筋对拉；5.6.5浇注砼；5.6.6养生14天，强度达100%后，方可拆除底模与支架。5.7桥面工程5.7.1防水层施工5.7.1.1、本工程的防水层设计指定采用FYT-1高分子聚合物，厚度为1mm，设计要求防水层施工采用喷涂工艺，喷涂形成的防水薄膜，应具有抗裂，抗剪和防水三方面的技术性能。5.7.1.2、涂刷防水剂前桥面应彻应清扫表面，除掉垃圾、浮浆，并用压缩空气和高压水冲洗干净。桥面必须平整，并要拉毛，拉毛深度约2.5mm左右，桥面上不能有钢筋等尖锐突出物。桥面还要干燥，含水率不大于15%，不得有积水。5.7.1.3、桥面处理达到要求后，即可进行防水剂喷涂，喷涂量不得小于0.8kg/m2。防水剂及防水涂料在使用前应搅拌均匀，第一遍喷涂防水剂，干燥后，即可涂刷第二遍涂料，形成总厚度达1mm的防水水层，最后一遍防水涂料刷后24小时，即可进行沥青混凝土铺装作业。5.7.1.4、当气温低于5°C或雨天、雾天以及潮温气候条件下，均不能进行防水层施工作业。预计防水涂料不能表干前要下雨情况下，不能进行防水层施工。防水层施工中，严禁乱踩未干的防水层，更不能穿钉子鞋进入工作面。防水层做完后，在沥青混凝土铺装未上以前，要严加保护，严防钉子、钢筋、手推车等人为破坏防水层。5.7.2防撞墙施工 5.7.2.1.施工工艺流程放样（防撞墙平竖线）→吊支架搭护栏→绑扎钢筋→外内模板支设→安装预埋钢板→浇筑混凝土→养护后拆侧模→养护。5.7.2.2.外内模支设模板采用定型钢模，一般长度为2m，选用六角螺栓相互联接，设上、下两道Φ12对拉螺栓，其间距不大于1.2m。首先沿防撞墙内边线，焊控制内侧模板位置的钢筋顶杆。模板板面要清理干净，不能使其表面有任何锈迹灰斑，然后刷涂脱模剂。在模板的拼缝处粘3×1cm的海绵条，保证模板拼缝处的严密性先安装外模板，基本固定后穿设下部对拉螺栓，螺栓墙体内部分套置Φ20mm硬塑料管，硬塑料管可伸出模板，以防砼进到塑料管内不好拆除。再安装内模板模板，对拉螺栓紧固后用斜向支拉的方法调整线形，内模板下部缝隙用10#素砼堵严。5.7.2.3.预埋件设置预埋件的设置严格按照施工图纸进行，安排专人负责并认真检查确保准确无误。5.7.2.4.混凝土浇筑与养护混凝土浇筑要做到振捣到位，不漏振，不过振。苫盖洒水养护7d，保持砼表面湿润，确保养护到位。5.7.2.5.拆模及混凝土表面的修整当砼强度达到设计强度的50%后拆除侧模板，达到90%后拆除底模板与吊设的支架。配制同颜色的混凝土砂浆封堵对拉螺栓孔。5.7.3桥面铺装混凝土施工5.7.3.1.施工工艺流程桥面清理→放出条带线（位置、高程）→铺设标高控制轨道→铺设钢筋网片→混凝土浇筑→混凝土养生5.7.3.2.桥面清理 桥面铺装混凝土施工之前要将桥面杂物彻底清理干净，以保证桥面铺装混凝土与桥面的良好结合。5.7.3.3.放出条带线桥面铺装混凝土在横桥向分条进行铺筑，基本宽度约为4m，在施工时首先铺筑两侧混凝土，然后再铺筑中间条的混凝土。因此在桥面清理完成后，由测量人员在桥面上放出条带线，并沿纵桥向每5m设置1个高程控制点。5.7.3.4.铺设标高控制轨道标高控制轨道选用6m长光圆28mm钢筋，施工中逐段连接并焊接在桥面植筋上形成具体做法如下：植筋采用光圆10mm钢筋，基本步距为1.5m；每个控制点植筋由两颗立筋辅以一颗横筋连接而成，注意轨道筋要与植筋焊接牢固。5.7.3.5.铺设钢筋网片钢筋网片为专业厂家制作的钢筋焊接网，钢筋网片搭接方式采用平接法，搭接长度取35倍直径。注意钢筋焊网顺桥向钢筋在上，横桥向钢筋在下，网片边界与桥型不符处现场裁制。钢筋网片与桥面间设置混凝土垫块以保证混凝土保护层厚度。5.7.3.6.混凝土浇筑混凝土浇筑前用水将桥面充分湿润。浇筑混凝土时，先用振捣棒将混凝土引导摊开，沿纵向虚铺数米后，用平振进行振捣。振捣时人从两端拉动平振在轨道上滑动，分条边缘处用振捣棒振捣密实。施工时为了满足施工对平整度的要求，先用滚杠找平、赶浆，后用铝合金靠尺进行精平。桥面混凝土浇筑完成后，采用两次收浆的方法，先用木抹子抹平。然后用铝合金杠压一遍，并随时在不平整处填加或去除混凝土，最后用铁抹子压光。待混凝土达到一定强度后，用手轻按混凝土表面，如未出现手印，此时可进行刷毛，刷毛方向垂直于行车方向。混凝土养护采用无纺布覆盖，洒水养护的方法。5.7.4伸缩缝装置施工5.7.4.1、类型与安装工艺 本工程伸缩缝全部选用RG80型，伸缩装置的安装在桥面混凝土铺装完成后进行，安装采取后嵌法施工工艺。5.7.4.2、伸缩缝安装工艺流程5.7.4.3、安装安装方法采用预留槽法施工。安装前首先检查伸缩缝槽口宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净，待检查验收合格后方可安装。为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形，保证伸缩装置与两侧路的平顺，采用“吊缝固定法”，即采用长3米25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用∩型钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后方予以焊接。桥面铺装伸缩缝吊装就位锚固伸缩缝解开锁定装置调整伸缩缝标高伸缩缝进厂检查验收予埋伸缩缝连接锚固钢筋检查验收按堵梁缝间隙泡沫板清洗接缝处的碎料及填充物破除伸缩缝处砼划线切缝浇注水泥砼抹面养生伸缩缝安装工艺流程5.7.4.4、砼浇注 施焊固定后，拆掉工字钢，切断∩型钢筋，清理杂物后，解除定缝铁件，再次对各部位质量进行检查，合格后浇注砼。5.7.4.5、养护与保护采用细麻片浸水双层加盖进行养护，养护期间，水车供水设专人负责，并对道路严格封闭，设专人看护。5.8钢筋焊接质量通病与防治钢筋焊接中常见的焊接缺陷有两种：一种是外部缺陷，另一种是内部缺陷。有的缺陷既可能存在于外部，也可能存在于内部，，如气孔裂纹等。5.8.1焊缝尺寸偏差现象：帮条及搭接接头焊缝长度不足，帮条沿接头中心线方向纵向偏移；接头处钢筋轴线弯折和偏移；焊缝尺寸不足或过大。产生的危害：接头处机械性能达不到设计要求的程度，接头处两钢筋受力线不在一条直线上，产生不加应力。防治措施：（1）、钢筋下料和配料应有专人进行，检查合格后方准予焊接。（2）、焊接过程中应精心操作。（3）、预埋件钢筋的相对位置应严格控制。5.8.2焊缝成形不良现象：焊缝表面凹凸不平，宽窄不均。危害：此缺陷易产生应力集中，对承受动载不利。防治措施：（1）、选择合适的焊接参数。（2）、要求焊工精心操作。（3）、仔细清渣后精心补焊一层。5.8.3未焊透或夹渣 现象：焊缝金属和钢筋之间有局部为熔合，便会产生未焊透的现象。根据未焊透的部位不同，分为根部未焊透、边缘未焊透和层间未焊透等情况。焊缝金属中存在块状或弥散状非金属夹渣物。危害：搭接焊缝强度不够。防治措施：（1）、钢筋坡口加工应由专人负责进行，不得采用电弧切割；气割熔渣及氧化铁皮焊前需清除干净；合理选择焊条直径、焊接电流及放慢焊接速度等来预防未焊透。（2）、采用焊接工艺性能好的焊条，正确选择焊接电流；焊接时必须将焊接区域内的赃物清除干净。多层焊接时，应层层清除焊渣。施焊中应适当将电弧拉长，利于用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边来预防夹渣。（3）、焊接过程中发现钢筋有赃物或焊接上有熔渣，焊接到该处应将电弧适当拉长，并稍作停留，使该处融化范围扩大，以便把赃物或熔渣再次融化吹走，直至形成清亮熔池为止。（4）、未焊透应铲除重焊。5.8.4电弧烧伤钢筋表面现象：钢筋表面局部有缺肉或凹坑。危害：对钢筋有严重的脆化作用，往往是发生脆性破坏的起点。防治措施：（1）、精心操作（2）、不得在非焊接区域引燃电弧（3）、避免带点金属与钢筋相碰引起电弧。地线与钢筋接触良好紧固。（4）、外观检查中发现Ⅱ、Ⅲ级钢筋有烧伤缺陷时，应予以铲除磨平，视情况补焊加固，然后进行回火处理。5.8.5裂纹气孔危害：焊缝由裂纹和气孔，易产生集中应力，造成焊缝力学性能降低。防治措施： （1）、防止产生裂纹，除选择质量符合要求的钢筋和焊条外，还应选择合理的焊接参数和次序。（2）、负温焊接时，环境温度不应低于-20℃，并采取控温循环焊接，必要时采用挡风、防雪、焊前预热、焊后缓冷或热处理等措施，刚焊完的接头防止碰到雨雪，预防产生裂纹。（3）、各种焊条均应按照说明书规定的温度和时间进行烘干。药皮开裂、剥落、偏心过大及焊芯锈蚀的焊条不得使用；钢筋焊接区内的水、油、熔渣以及水泥浆等必须清理干净，风雪天气不得焊接，以预防产生焊缝气孔。5.9、砼的质量通病及解决方案5.9.1蜂窝现象：混凝土局部出现酥松、砂浆少石子多、石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。危害：砼不密实、强度低、无抗渗性，易产生冻害。分析原因：（1）混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少石子多；（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；（3）下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析；（4）混凝土未分层下料，振捣不实或漏振，或振捣时间不够；（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失；（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。防治措施： (1)、认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽，浇筑应分层下料，分层振捣，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇筑中应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下不浇筑完间歇1-1.5h沉实后再浇筑混凝土，避免出现“烂脖子”。（2）、小蜂窝：刷洗干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或关注混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。5.9.2麻面现象：混凝土局部表面出现缺陷和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。危害：砼表平面不光滑，外观不美观。产生原因：（1）模板表面粗糙或粘附的水泥砂浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被拆坏。（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多形成麻面；（3）模板接缝不严，局部漏浆；（4）模板隔离剂涂刷不均，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻面防治措施：（1）、模板表面清理干净，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物，浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙应用油毡纸或腻子堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层振捣密实至排除气泡为止。（2）、表面作粉刷时，可不处理，表面无粉刷时，应在麻面部位浇水充分湿润后用原混凝土配合比去除石子砂浆，将表面抹平压光。5.9.3孔洞 现象：混凝土结构内部由尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部裸露或全部裸露。危害：由于内部空洞及蜂窝易被忽视，因此危害极大，容易造成断裂、倒塌事件。产生原因：（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就进行上层混凝土的浇筑；（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣；（3）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣不到位，形成松散空洞；（4）混凝土内掉如工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。防止措施：（1）、在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑，在模板内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应同时两侧下料，侧面加开浇筑门，严防漏振，砂浆中混有粘土块、工具等杂物的应及时清理干净；（2）、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇筑捣实。5.9.4露筋现象：混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在机构构件表面。危害：影响砼与钢筋的握裹，使应力不能有效传递；使局部钢筋没有保护层而很快锈蚀，造成结构不安全。产生原因：（1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，使钢筋紧贴模板而外露；（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；（3）混凝土配合比不当，产生离析或模板局部缺陷或模板漏浆（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不密实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋（5）木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱掉角，导致露筋。防治措施：（1）、浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证配合比准确和良好的和易性；浇筑高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，防止离析；模板充分湿润并认真填好缝隙；混凝土振捣严禁碰撞钢筋，操作时避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早脱模，碰坏棱角。 （2）、表面露筋，刷洗干净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一等级的细石混凝土填塞压实。5.9.5缝隙、夹层现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。产生原因：（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就叫住混凝土；（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除干净；（3）混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析；（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝混凝土未很好振捣。防治措施：（1）、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净；混凝土浇筑高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆，以利于结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣。（2）、缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较厚时，应清除松散部位和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。5.9.6缺棱掉角现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角由缺陷。产生的原因：（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养生不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被拉掉（2）低温施工，过早拆除侧面非承重模板；（3）拆模时，边角收外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；（4）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均匀。防治措施： （1）、木模板在浇筑混凝土之前应充分浇水湿润，混凝土浇筑后应充分浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2N/mm2以上的强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；调运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。（2）、缺损处可将松散颗粒凿出，冲洗干净后，视破损程度用1:2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或重新支模，用比原来高一等级的混凝土捣实补好，认真养生。5.9.7表面不平整现象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不均，表面不平。产生原因：（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍拍，未找平压光，造成表面粗糙不平；（2）模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑泡水、松动，致使新浇筑混凝土早期养护时发生不均匀沉降；（3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。防治措施：严格按照施工规范操作，灌注混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定度，应支在坚硬的地基上，有足够的支承面积，，防止浸水，以保证不发生沉降；在浇筑混凝土时，加强检查，混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇筑构件上走动。5.9.8强度不够，均质性差现象：同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。产生原因：（1）水泥过期或受潮，活性降低；砂石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确；（2）混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大；（3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；（4）冬季施工拆模过早或早期受冻；（5）混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。防治措施： （1）、水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格后才能使用；砂、石子粒径、集配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和均匀；防止混凝土早期受冻，冬季施工用普通水泥配置混凝土，强度达30%以上，矿渣水泥配置的混凝土，强度达40%以上，方可遭受冻结，按施工要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。（2）、当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土的实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应的加固或补强措施。5.10、钻孔灌注桩通病与防治5.10.1坍孔5.10.1.1现象成孔过程中或成孔后，孔壁坍落，造成孔底积泥，孔深不足。5.10.1.2原因①挖埋式护筒的底部和四周未用粘土夯实。②孔内水位高度不够，不足以平衡水头压力。③钻至沙砾等强透水层时，水源补给不足引起孔内水位急剧下降。④出现较强承压水时，易导致孔底翻砂和孔壁坍塌。⑤钻孔附近的振动影响。⑥泥浆比重偏小。⑦成孔速度过快，在孔壁来不及形成泥浆膜。⑧吊放钢筋笼时碰到了孔壁或泥浆膜。⑨成孔后未及时浇注砼，静置时间过长。 5.10.1.3防治措施①陆上埋设放置护筒后，在护筒四周对称均衡的夯填黏土，夯填密实不透水。②围堰采取筑岛填土，变水上施工为岸上施工，避免水上打桩的一些弊端。③孔内水位必须必须稳定的高出孔外水位1米以上，泥浆泵等钻孔配套设备能具有一定的安全系数，并有备用设备，以应急需。④施工通道的布置应距孔位一定距离，尤其在地表下10米左右深度有淤泥质黏土之类的软土层时更应注意。⑤应根据不同土层采用不同的泥浆密度。⑥应根据不同的土层采用不同的转速，在砂性土或卵石层中钻进时，由于卵石直立性差，可用1或2档转速，调高泥浆浓度，并控制进尺。⑦钢筋笼的吊放，接长均应注意尽力少撞孔壁。⑧尽量缩短成孔后至浇注砼的间隙时间。⑨发生坍孔时，应用优质黏土回填至坍孔处1米以上，待自然沉实后再继续钻进。5.10.2缩孔5.10.2.1现象成孔过程中或成孔后局部孔径小于设计要求。5.10.2.2原因分析①软土层受地下水位影响和周边车辆震动。 ②塑性土膨胀造成缩孔。5.10.2.3防治措施采用钻头上、下反复扫孔，将孔径扩大至设计要求。5.10.2.4钢筋笼上浮1）、现象浇注混凝土时钢筋笼上浮。2）、原因分析①混凝土在进入钢筋笼底部时浇注速度过快。②钢筋笼未采取固定措施。3）、防治措施①当混凝土上升到接近钢筋笼下端时，应放慢浇注速度，减小混凝土面上升的动能作用，以避免钢筋笼被顶托而上浮，当钢筋笼被埋入混凝土中有一定深度时，再提升导管，减少导管埋入深度，防止钢筋笼上浮。②浇注混凝土前，应将钢筋笼固定在孔位护筒上，防止上浮。5.10.2.5断桩1）、现象成桩后经探测，桩身局部没有混凝土，存在你夹层，造成断桩。2）、原因分析①混凝土坍落度太小，骨料太大，运输距离过长，混凝土和易性差，导致导管堵塞，疏通导管再浇注时就形成泥夹层。② 计算导管埋官深度时出错，或盲目提升导管，是导管脱离混凝土面，再浇注时，中间形成泥夹层。③钢筋笼将导管卡住，强力拔管时出错，使泥浆进入混凝土中。④导管接头处渗漏，泥浆进入导管，混入混凝土中。⑤混凝土供应中断，中断时间过长，造成堵管事故。3）、预防措施①混凝土配合比应严格按照有关水下混凝土的规范配制，并经常测试坍落度，防止堵管。②严禁不经计算盲目提拔导管，防止导管脱离混凝土面。③钢筋笼主筋接头要焊平，以免提升导管时法兰挂住钢筋笼。④浇注混凝土应用经过检漏和耐压试验的导管。⑤浇注混凝土时，送料要及时。5.10.2.6治理方法①当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，可吊起导管，用高压水冲掉混凝土后，重新放入导管浇注混凝土。②当断桩位置在地下水位以上，可抽掉桩孔内泥浆，在钢筋笼的保护下，人下到桩孔中，对先浇注的混凝土上面进行凿毛处理并清洗钢筋，然后继续浇注。③当断桩位置在地下水位以下时或离地面很深时，可用砸机将下半截桩砸除，清孔放钢筋笼，再浇注混凝土。④当导管被钢筋笼卡住时，如果钢筋笼埋入混凝土不深，可提起钢筋笼，转动导管，使导管脱离，如果钢筋笼埋入混凝土很深，只好放弃导管，另插导管，重新建筑混凝土。 ⑤灌注桩因严重塌方而断桩或导管拔出后重新放入时均形成断桩，是否需要在原桩外补桩，需经检测后与有关单位商定。第六章施工进度计划及各阶段进度保证措施6.1工期目标及进度安排6.1.1工期总目标工程竣工：2013年4月30日主体结构：2013年4月1日桥面系：2013年4月30日6.1.2施工进度安排根据业主要求总工期为120个日历天的要求，对本工程施工计划安排如下：具体进度安排见《工程施工进度横道图》，具体施工进度安排见表3-1《施工进度计划表》。施工进度计划表3-1序号项目名称计划开工时间计划完工时间1施工队伍调迁和施工准备2013年1月1日2013年1月30日2钻孔灌注桩2013年2月1日2013年2月30日3承台施工2013年2月20日2013年3月10日4墩柱施工2013年3月5日2013年3月30日5先张法空心板梁预制与安装2013年元月10日2013年4月10日6桥面防撞墙施工2013年4月1日2013年4月1日7防水层施工2013年4月10日2013年4月11日8桥面铺装2013年4月12日2013年4月15日 9安装伸缩缝2013年4月25日2013年4月30日10工程收尾2013年4月30日2013年4月30日11工程验交2013年4月30日2013年4月30日6.2保证工期措施（1）指挥机构迅速成立及时到位为加快本工程的建设，我公司将成立精干有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。（2）施工力量迅速进场实施本工程的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。（3）施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。（4）施工组织不断优化 以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。（5）施工调度高效运转（6）建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。（7）强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。（8）实行内部经济承包责任制。使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队和个人的积极性和创造性。（9）安排好冬、雨季的施工根据南京地区的气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。（10）加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。（11）确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。6.3进度控制管理体系6.3.1进度控制管理体系 建立完善进度管理组织机构，是工程是否能如期竣工的组织保证，项目部应建立以项目经理为总负责人的进度管理体系，按照业主对工期总目标的要求，加强工程管理力量，提高工程管理水平和内部办事效率，强化工程进度动态管理，确保工程进度总目标如期实现。在确保安全、质量的前提下，保证工程的目标工期，对施工全过程进行进度监控管理，进度控制的原则为：目标明确、事前预控、动态管理、措施有效。进度控制管理体系见图3-1项目副经理项目经理总工程师工程技术部经营财务部设备物资部办公室安质部各施工队图3-1进度控制管理体系6.3.2进度控制管理程序 工程中标进场后，在投标施组的基础上作更详细的现场调查，进一步优化施组，编制出更合理的施工进度计划。由于施工进度进展会因各种天气因素及施工现场出现不同的情况变化。因此，在施工全过程中开展对进度全阶段，全方位的动态管理，确保施组计划承诺的工期如期实现。施工管理程序见图3-2《施工进度管理程序框图》。否是否编制实施性施组（施工总进度计划）上报业主审批实施主要内容包括：1.主要劳动力计划2.主要机械设备进退计划3.施工准备工作计划4.临时设施、临时占地计划5.劳、材、机数量汇总6.详细的方案、方法、措施图3-2施工进度管理程序框图审查、审批是否通过按工程项目编制年（月、季）施工进度计划，上报业主业主审查计划与实际进度是否相符继续执行计划直至工程完工1.当月（季）计划完成工程量2.当月（季）实际完成工程量3.开累计划，实际完成工程量4.原因分析及采取措施5.劳、材、机汇总修改计划业主审批6.4进度控制保证措施6.4.1保证工期的组织管理措施 （1）抽调富有经验、年富力强的技术、管理干部，配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员，有多次类似工程的施工经验、战斗力强的施工队伍，按照项目部的统一部署，组建施工队伍，配备充足、结构合理的施工人员和机械设备，完成本工程施工任务。（2）加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力，效率高、应变能力强。建立以项目经理、项目付经理、总工程师为核心的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，提出加快施工进度有效措施。（3）加强组织协调工作,确保各工作面的干扰降到最低程度。（4）建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。（5）深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。（6）加强技术培训，提高施工人员的操作技术程度，项目经理部骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为，同时搞好后期保障体系，一切为生产服务，关心职工物质、文化生活，充分激发广大的生产积极性。（7）公司主要部门人员参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的承诺。（8）密切注视天气情况，采取昼夜连续施工以确保工期。6.4.2保证工期的技术措施 （1）精心安排，强化管理，掌握设计意图，编制实施性施工组织设计，逐级负责，认真实施，并在实践中不断优化，强化管理，高起点、高质量、严要求。（2）抓施工作业的程序化和标准化，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。（3）充分利用网络技术，搞好工程的统筹、网络计划工作，做到技术超前。施工时制定周密的网络计划，牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工效率；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。（4）优化施工方案，提高施工进度。对不良的地质地段及重点难点工程采用稳妥的施工方法。（5）依靠科技进步，采用新技术，关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。（6）根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。（7）编制分项工程各工序作业指导后，认真作好技术交底。（8）密切与建设单位、监理单位、设计单位和地方政府的紧密关系，同心协力为本工程建设工期献计献策。（9）加强技术管理，重点难点工程及关键工序技术人员必须现场值班。6.4.3保证工期的设备、物资、资金等物质措施 （1）按生产计划情况编制材料供应计划，提前订货加工，及时供货。（2）加强储备，数量满足施工需要，质量合格，防止因材料原因导致返工而耽误工期。（3）在施工中用微机进行管理，用微机分析、处理数据，选用决策模型，结合有关资料和外部信息，用计算机作出决策依据，以实施施工管理和科学化。（4）加强机械设备管、用、养、修的动态管理，提高设备的完好率和使用率。（5）配备备用电源，防止因网电停电而造成质量事故和延误时间。（6）应有足够资金购买物资、配件，满足施工需要。（7）编制机械安全技术操作规程，组织专家深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和蛮干等操作行为。（8）严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例保、“十字作业”。交班清楚后，接班人检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。（9）机械设备在使用中不超载作业，或者任意扩大其使用范围，严格按照机械使用说明书的规定使用。（10）机械集中停放的场地有防火设备和防盗措施，设专人看守。 （11）对施工机械用油进行科学管理，合理使用。水和油的正确选择是保证工程机械正常运转的关键之一。加强油水管理，正确选用油品，正确掌握换油期，正确掌握加油量，正确使用内燃机冷却液，建立专业化油水管理组织，对所有机械进行正常管理。（12）重要机械有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行。（13）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。6.4.4保证工期的进度控制方法（1）进度监控的原则如我公司中标，将对本合同工程进行施工全过程进度控制管理。其监控原则是：目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同。（2）进度监控的基本程序：进度监控的基本程序见图3-3。 监理单位审批编制年、季、月进度计划，填写《施工进度计划报审表》监理单位审批按计划组织实施对进度实施情况进行检查、分析基本实现计划目标严重偏离计划目标编制下一期计划采取纠正措施否图3-3进度监控程序图编制施工总进度计划，填写《施工进度计划报审表》（3）进度监控的方法①、接到中标通知书后，从施工筹备及编制实施性施工组织设计入手，做到施工平面布置合理，既能满足施工要求，又最大限度地减少投入和施工中产生的相互干扰。根据合同规定和投标书已确定的总工期，分解成子项目的分目标，利用网络技术进行目标优化，制定出优化的网络图。施工进度应满足：保证关键线路的实现；设备、劳力和材料的投入安排符合进度要求，并有相应的应急措施；考虑可能发生的困难及解决办法；计划安排上要留有余地。 ②、积极主动地协调好与地方政府、业主、监理、设计单位之间的关系，尽快解决好现场交接桩、设计技术交底、临时道路、临时用地、临时工程、开工审批等问题，做到设备、材料、人员快速进场，保证按期开工。③、在施工过程中，对施工进度实施动态控制和协调，工程技术部调度室将每日的进度信息汇总，形成日报发至项目领导和相关部门。日报内容包括：完成的实物工程量和达到的形象进度，特别应记录关键线路上工程完成情况；劳力、设备和材料情况；施工中发生的问题、影响进度范围时间及程序等。项目经理部每周召开一次生产例会，检查上周进度计划执行情况和安排下周生产任务，协调并解决一周影响施工进度目标的问题。④、根据现场情况及统计信息，发现实际进度滞后计划应及时分析产生的原因，制定纠正措施，消除影响施工进度的不良因素，加快施工进度，抢回损失的时间。在兼顾质量、安全和成本的情况下，采取以下措施：a、技术措施：尽量优化施工方法，缩短工序作业时间，减少技术间歇，增加平行作业线路，实行平行或交叉作业，缩短或改变关键线路，压缩作业总期限。b、组织措施：多开工作面，增加作业队伍，增加施工人员，增加作业班次，增加施工机械，提高机械化作业效率。c、经济措施：实行奖金包干、设立单项目标特别奖，充分发挥经济杠杆的作用。 d、其它配套措施：改善外部配合条件，加强调度，消除施工中的相互干扰，协调好机械配合、班组间作业和工序衔接。e、执行业主和监理批准的施工进度计划和关键工期目标，落实监理工程师发出的加快施工进度的指令。6.4.5向监理报告进度的方法（1）根据合同规定和工作规范，以监理指定的软件、文件和程序向监理呈报施工进度文件和资料。（2）接到中标通知书后，一周内向监理递交整个工程的材料计划。每月25日递交下月修正的施工进度计划，其内容包括拟按期完成的工程量、材料的自购材料清单、劳动力及用款计划、材料（设备）的进场计划等。以上进度计划报告文件报送监理审批。（3）每日向驻地监理递交进度报表，每月25日向监理递交当月施工进度实施报告，报告附适当的说明以及形象进度示意图和照片，以满足监理有效地审议工程进度，做出指令。工程进度实施报告包括以下内容：①、包括临时工程在内的完成工程量和累计完成工程量。②、材料的实际进货、消耗和储存量。③、以上两项按项目逐项统计的总计、逐月累计和计算百分比。④、设备的进度和使用安排。⑤、实施的形象进度。⑥、记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和排除这些因素的影响从而重新达到设计进度所采取的措施等。 第七章材料、机械设备计划和保证措施7.1材料进场计划（1）根据施工总进度安排，制定材料供应计划，并考虑施工现场的实际情况，确定材料的损耗量，同时列入材料采购计划，调整月、旬、周材料供应计划。（2）进场施工前，调查落实材料供应商的供货能力、材料质量及信誉度，以确保施工过程中的材料供应。（3）施工现场储备一定数量的材料，以满足材料供应短缺时的施工需要。材料进场计划见表7-1主要材料供应计划7-1序号材料名称单位数量供应计划1月2月3月4月1C25商品砼m3207420741025.52C30商品砼m3297810001978512.43C50商品砼m3170310007034钢筋t485100300852005支座个50005006钢绞线t38387伸缩缝m1141147.2机械、设备、仪器进场计划7.2.1机械设备配备遵循的基本原则（1）优选精良设备，组织大型机械化作业生产线；（2）设备能力大于进度指标要求的能力，充分考虑设备备用系数； （3）设备配套、匹配运作，形成综合生产能力。7.2.2机械、设备、仪器进场计划本工程施工强度较高，工期要求较为紧张，施工防噪、防尘污染控制严格，为此宜选择低噪音、低污染、高效率的施工机械设备。根据我单位的施工经验和现有设备状况，结合本工程的施工特点及实际需要，我部拟在本工程施工中投入的主要机械、材料试验、测量、质检仪器在2013年2月9日前陆续进场，具体机械、设备等见表7-2《拟用于本工程的主要机械设备》、表7-3《拟用于本工程的主要试验、检测仪器设备表》。拟用于本工程的主要机械设备表7-2序号机械名称规格型号数量国别产地目前性能状况计划进场时间备注1回旋钻机GPS206-8唐山良好11.252自卸车CA31605-10长春良好11.253汽车吊QY253长春良好11.254钢筋切割机GQ405温州良好11.255钢筋弯曲机GW406温州良好11.256洒水车CA1421长春良好11.257弧焊机BX-3005长沙良好11.258机动翻斗车FCY153沈阳良好11.259交流电焊机BX2-50010日本良好11.2510水泵3韶关良好11.2511空压机1良好1.2012泥浆泵WQD155长沙良好11.2513挖掘机EX3001-3合肥良好11.2514木工圆锯机Φ5002南京良好11.2515木工平刨机450mm3南京11.25 16汽车吊50T2徐州良好11.25拟用于本工程的主要试验、检测仪器设备表7-3试验、检测仪器名称规格型号产地单位数量目前性能状况合计自有租赁新购全站仪拓普康日本台22良好精密水准仪JD2德国台22良好回弹仪HB-125四平台44良好电子台秤TCS-F韶关台33良好砂浆稠度仪SE145北京台22良好水泥胶砂振动器JZT－85A北京台11良好砼标准养护室上海间11良好砼坍落度仪上海套33良好7.3设备、人员、材料运到施工现场的方法7.3.1 .项目经理部、测量队、后勤先遣人员及部分施工设备，在7天内用货车及大型平板车运输到施工现场。进场后立即进行施工驻地、便道、临时设施的建设，同时联系生活用水、用电及后勤生活用具的采购；工程技术人员全面进行调查研究施工现场，查勘将要动工的施工工作面，认真研究施工设计图和技术规范，制定完善施工计划和实施方案（特别是交通组织方案）；组织测量队进行控制网的恢复测量、恢复中桩、测量放样边桩、校核征地红线和纵横断面。7.3.2.施工队和各种机械设备，在7天内采用大型平板车运到施工现场。进场后进行全员质量意识、安全生产和文明施工的教育，健全各种组织机构，制定和完善各项规章制度，为全面投入正常施工作好准备。7.3.3.材料进场主要材料根据工程进度、工程用量在当地或附近购买，用汽车运到施工现场，材料人员进场后立即进行各种材料的试验和组织采购，储备工作，以确保施工需要。7.3.4.机械设备进场本标段大型机械设备和非行走设备，如挖掘机、推土机、装载机、桥梁钻机、砼输送泵等采用平板车运输至施工现场；行走设备直接沿既有公路开往施工现场；其它小型设备采用汽车运输至施工现场。第八章质量保证措施为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，保证工程按计划优质快速、顺利建成，特制定本质量保证措施。我们一旦中标承建本工程，立即建立并执行一套完整的质量保证体系，通过贯彻国际质量标准来提高质量和满足业主的要求。8.1质量方针我们的质量方针是：严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。8.2质量目标长期以来，我单位坚持“以质量求信誉、以质量求发展” 的宗旨，全体员工把工程质量视作企业的生命。我们承建本工程的质量目标是：确保市优质工程。分项工程合格率100%，优良率85%以上。8.3项目质量管理体系8.3.1质量管理体系图见全面质量管理体系框图5-18.3.2质量管理体系要素形象图见质量管理体系要素形象图5-2 奖罚兑现优化施工方案工序质量控制分项分部质量认定竣工验收回访用户材料采购材料试验PDCA循环班组党团员作用职能部门作用班组长作用会员作用强化质量意识TQC教育标准化作业项目指挥党团工会质量第一用户至上预防为主企业精神技术交底学习规范验标标准化施工完好无缺充分利用TQC领导小组确定方针目标制定创优规划质量保证体系组织保证思想保证技术保证设备保证施工质量保证物资保证质量监督保证业主保证经济保证质量责任制质量与工资收入挂钩QC小组小组施工中的三检专检人员监督测试计量控制监理监督信息反馈质量保证体系框图8-1 管理职能质量体系原则人员培训施工组织设计编制质量文件和记录质量审核统计方法的应用试验测量设备控制施工过程控制工程回访和保修材料采购及供应施工工序控制不合格品控制及纠正预防措施半成品保护工程质量检验和验收工程合同 8-2质量管理体系要素形象图8.3.3质量管理体系要素表1技术质量准备项目工程师、技术员质量员施工方案及技术指标，质量规范2原材料采购项目工程师、材料员原材料审定及采购3材料保管及标识材料员原材料保管及可靠的保证4材料复试及计算材料员试验员原材料检验及使用量的控制5工序控制技术员质量员各道施工工序的组织施工及质量控制6半成品保护试验员施工员内部质量控制及保护7质量检验及验收质量员施工员对各工序的检查及半成品的验收8不合格品控制质量员施工员检查出的问题整改及纠正预防措施9成品验收项目工程师、质量员单位工程验收及竣工资料整理10回访及保修项目经理、质量员、技术员工程保修期内的回访和保修11质量记录质量员资料员过程控制中所有质量记录 8.3.4质量目标管理网络图质量责任制1.强项目管理2.实岗位责任3.各分项按书面交底工作质量1.合理设置岗位指定专项控制点2.跟踪质量质量目标1.保证主要分项优良2.保证各分部评定优良3.保证竣工工程评定优良质量控制点1.指定质量控制点2.跟踪管理3.分析改进检查制度1.检互检专检2.实整改措施3.评定及奖罚4.建立总承包质量全会制 8.3.5质量体系要素及职能分配表序号要素职能部门经理室办公室工程部计统部总工室物设部劳人部政工部14.1管理职责★▲▲▲▲▲▲▲24.2质量体系★▲▲▲★▲▲▲34.3合同评审▲▲★▲▲▲44.5文件和资料控制▲★▲▲★▲▲▲54.6.1采购▲▲▲★64.6.2工程分包控制★▲▲▲74.7顾客提供产品的控制▲▲★84.8产品标识和可追溯性★▲▲★94.9过程控制★▲▲▲104.10检验和试验★▲▲114.11检验、测量和试验设备的控制★▲124.12检验和试验状态★▲134.13不合格品的控制★▲▲144.14纠正和预防措施▲▲★▲▲▲▲▲154.15搬运、储存、包装、防护和交付★▲★164.16质量记录的控制▲★▲▲▲▲▲174.18培训▲▲▲▲▲▲★▲184.19服务▲▲★▲▲▲194.20统计技术▲▲★▲▲★主要责任部门▲相关责任部门 8.4质量体系运行以ISO9002国际标准为准则，以我单位《质量手册》、《程序文件》为依据，紧紧围绕投标承诺的质量创优目标和签订的合同文本，制订本项目的《项目质量计划》和创优规划。项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为客户服务”的思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调，实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中连接起来。项目部建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。同时开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，使操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。掌握施工生产现场的质量动态，这就是按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现问题，明确对策和方向。加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。建立“质量管理点” ，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。8.5质量职责本工程我单位由项目经理部项目经理为负责人；项目经理部工程师为项目技术负责人。项目经理：领导制定、实施和保持项目质量方针，全面负责项目质量体系的管理、完善和运行，主持项目质量体系评审。决定项目资源配备，明确职能部门的质量职能。确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。选择和评审分供方，审核其资质和经济合同。项目工程师：全面负责项目技术质量日常管理，具体协调质量计划实施及质量过程管理事务;负责制订项目质量计划;督促检查项目质量计划的实施;负责施工组织设计的编制;负责施工过程中的全面质量监控能力;按规定对紧急放行事宜进行控制。项目副经理（工程）：参与制订、贯彻项目质量方针目标，参与组织实施质量体系;负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合质量体系的要求并符合项目质量计划的实施的要求。技术部门： 按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验和质量的管理和实施，以确定其符合性;在项目工程师的领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合质量体系文件和顾客质量要求;为工程项目施工过程能满足规定质量要求，开展有计划、有系统的活动，提供适当信任和可追溯性的证据。工程部门：有效、动态地对施工全方位、全过程监控;合理安排施工搭界，确保每道工序质量，形成最终优质产品;实施作业过程中的质量检测指导，确保工序管理点顺利实施。材料设备部门：按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。质量部门：按质量体系文件和合同要求，实施质量控制和检查监督工作。负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。负责各种检验状态质量记录资料的填制、收集、立卷工作。综合办公室加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。项目资料员应做好以下工作：负责文件、资料的等级、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容的和性质，准确及时递交项目经理批示和办理。负责接受各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核。注意保密的原则。在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交有关部门。8.6施工过程控制措施8.6.1施工组织设计的管理 施工组织设计由项目经理部总工程师组织进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，由项目经理部总工程师组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。施工条件和环境发生变化时，由项目经理部总工程师负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并报公司施工技术处备案。施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、互检、交接检，由项目经理部安排监理验收。8.6.2特殊过程和关键工序施工细则本工程项目实施前，认真阅读设计文件和审核图纸，确定特殊过程和关键序，并制定作业指导书。特殊过程和关键工序作业指导书中，应有针对性地制定具有可操作性的专项措施。特殊过程和关键工序实施前，必须作好以下几项工作：施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行专项技术交底。参加施工的操作人员必须经过培训，做到持证上岗，培训工作执行《培训程序》。对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录。对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作记录，使施工过程具有可追溯性。8.6.2.1检验和试验8.6.2.1.1检验和试验是保证工程质量的重要手段，由项目经理部项目工程师负主要责任。8.6.2.1.2检验和试验除按《质量手册》和有关程序文件规定进行外，根据本工程实际情况，采取以下具体措施： 施工中进行的检验和试验，由项目经理部中心实验室主任负责。除所有物资验证应按《施工过程控制程序》中进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，应在计划中说明。施工过程的检验和试验由项目经理部中心实验室主任负责。根据施工进度，将试验和检验安排落实到各队试验员、质检员和工班长。最终检验和试验由项目经理负责，按监理规程向监理工程师和业主申请。8.6.2.1.3本项目使用的检验、测量和试验设备，由项目经理部中心实验室主任负责，按公司计量器具周期校验规定负责送检。8.6.2.2物资的搬运和贮存8.6.2.2.1本项目要严格做好物资的贮存保管工作。在具体的执行过程中，除按公司有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案，交项目负责人审批，并保证在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。本项工作由项目经理部物资设备科科长负责。8.6.2.2.2施工现场依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检查、监督与此项工作有关操作人员，作好防雨、防盗等各项工作。8.6.2.2.3物资搬运和贮存应有情况记录。本项目所有施工场地内的现场物资标识应保持一致。8.6.2.3标识和可追溯性8.6.2.3.1本项目依据合同要求和公司《质量手册》及《产品标识和可追溯性控制程序》的要求进行物资和工序的标识和可追溯性管理。8.6.2.3.2本项目标识和可追溯性管理，由项目经理部物资设备科科 长负责。通用的标识除按《产品标识和可追溯性控制程序》的要求执行外，本项目的其它标识做以下规定：现场材料标识：根据不同材料性质设置不同标识，并加以记录，防止不同类型、不同批次的产品混淆，必要时可追溯。此项工作由项目经理部物资设备科科长负责组织实施。追溯性工序的标识：施工工序以分项、分部工程检验评定表、试验报告、有关记录、施工日记标识、由项目经理部项目工程师负责组织实施并做好记录。设备标识：工程设备用标牌做好标识，由项目经理部物资设备科科长负责组织实施，并做好记录。8.6.3质量记录8.6.3.1本项目指定项目经理部安全质量科科长为质量记录的总负责人。负责本项目所有质量记录的收集、保存和处理工作。同时，对各过程质量记录负责人进行监督检查。8.6.3.2过程质量记录负责人按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报质量记录总负责人。8.6.4质量计划的修订8.6.4.1本质量计划一般的修改：提出修改意见的人可以与质量计划编制人磋商，再由项目负责人对修改意见进行审核批准，然后把修改结果以书面形式发至持有者手中。8.6.4.2当在项目实施中发生重大变更和因合同有重大更改需要质量计划换版时，新版质量计划应得到原审批人的审批。8.6.5质量计划的贯彻执行。8.6.5.1质量计划的发放：本质量计划的发放由项目经理部施工技术科科 长负责，并作好登记；本质量计划的发放范围是：项目经理、项目经理部总工程师、项目经理部各部门负责人及有关人员、项目经理、项目部项目工程师、各科室负责人及有关人员、各施工队队长、各施工队技术主管及质检员等。8.6.5.2质量计划的贯彻执行：所有参加项目的人员都应认真执行质量计划中规定的职责和工作程序。对于质量计划中没有写明的事项，应及时与主管的负责人联系，在确认不违背质量方针和能充分保证工作质量的情况下方能进行；此计划是项目经理部质量审核的依据之一。8.6.6文件和资料控制8.6.6.1根据公司《质量手册》的要求，执行《文件和资料控制程序》中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。8.6.6.2由项目经理部项目工程师指定专人负责所有文件资料的管理工作。按《文件和资料控制程序》中的有关规定，负责收发、传送、整理和保存文件资料。8.6.6.3施工图册管理：施工图册由项目经理部施工技术科科长负责管理，并按公司施工技术管理办法执行。8.6.7采购8.6.7.1本项目物资采购，由项目经理部物资设备科科长负主要责任，严格按施工合同和公司《采购控制程序》执行，保证本项目使用合格的材料和设备。8.6.7.2物资采购必须严格按业主同意的《合格供应商名册》选择供应商；如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。8.6.7.3采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。 第九章文明施工措施9.1文明施工目标创达标施工工地。9.2文明施工责任制为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理为本工程的文明施工责任人。9.3文明施工管理网络见文明施工管理网络。9.4文明施工实施管理9.4.1文明施工宗旨在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。9.4.2专职人员管理在工程开工前，将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准，指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。9.4.3全面开展创建文明工地活动本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做项目经理桥梁施工一队桥梁施工二队桩基施工队预应力队各班组专管员各班组专管员各班组专管员各班组专管员项经部专管员 涵管队各班组专管员文明施工管理网络到“两通三无五必须。（即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创言文明工地为主要内容的思想政治工作）。9.4.4工地宣传 在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。施工人员遵守上海市民“七不”规范。9.4.5场容场貌本工程将按南京市文明施工管理的规定，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来。9.4.5.1标志牌在建设工程工地的主要出入口和项目监理指定的位置设置施工标志牌，每个施工点至少二块，标志牌必须在整个施工期间保护完好，醒目，并在竣工后拆除。标志牌应按下列规定制作：外形尺寸：1.0m×2.0m(高×宽)色泽：白底黑字，四周红边线(宽5公分)材质：带木框的镀锌钢板9.4.6现场管理9.4.6.1实行施工现场平面管理制度、各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。9.4.6.2施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。9.4.6 .3工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全；9.4.6.4施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“防汛、防涝”器材和值班人员。9.4.6.5工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。9.4.6.6加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。9.4.6.7设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作；9.4.7工地卫生9.4.7.1生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图。现场“五小”设施齐全、设置合理。9.4.7.2除四害要求。防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。有条件的施工现场进行绿化布置。9.4.7.3宿舍。宿舍统一使用36伏低压电，日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。9.4.7.4生活垃圾。生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。9.4.7.5食堂卫生。食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水；炊事员必须每年体检，持有健康证和卫生上岗证，持证上岗；炊事人员必须做到“四勤”、“三白” 保持良好的个人卫生习惯。9.4.7.6现场设医务室，做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，要利用板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法；医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查食堂饮食等卫生情况。工地上配齐更衣室、食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生；9.4.8噪音控制9.4.8.1在选择施工设施，设备及施工方式时，考虑由此产生的噪音以及它对劳动力和周围地区居民的影响。9.4.8.2在有关规章规定的地方或项目监理的要求下，向其劳动力提供听觉保护装置，并应指导他们正确地使用这些装置。9.4.8.3确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的规定值。9.4.9治安综合治理加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。施工现场的外包队伍情况明、点数清，建立档卡；签订治安、防火协议书，加强法制教育。第十章环境保护措施10.1环境保护方针我们的环境保护方针是：生产目的：优化城市环境；施工组织：考虑环境污染；施工过程：控制环境污染； 竣工交付：满足环境要求。10.2对持续改进和污染预防的承诺我们在建设施工的全过程中，根据客观存在的粉尘、污水、噪声和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响。预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，改进工艺，节约资源，为企业争取最佳经济效益和环境效益。严格遵守国家和地方政府部门颁布的环境管理法律、法规和有关规定。10.3环境保护组织管理网络项目经理项经部专管员涵洞队预应力队桩基施工队桥梁施工二队桥梁施工一队 各班组专管员各班组专管员各班组专管员各班组专管员各班组专管员环境保护组织管理网络图10.4环境保护的管理措施10.4.1设立环保组织，切实贯彻环保法规。严格执行国家及市政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提出有关环保的组织实施。10.4.2对废弃物的处理不适宜填筑的材料及时分别堆放整齐并运至业主指定的位置进行填埋处理，废弃物外运原则上委托南京市环卫部门进行处理。10.4.3采用有效措施，消除施工污染 施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源。施工地点要防治噪音污染，施工车辆不得鸣笛。施工机械施工便道经常保洁、洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。10.4.4强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门监督。10.4.5加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。10.4.6以醒目的彩钢瓦围挡封闭施工区域，并在区界挂以醒目整洁的环保语言和企业精神等标牌。10.4.7保护生态。施工中注意保护自然和生态，不得随意抛弃生活、建筑垃圾，不污染水源。10.4.8在施工工地大门与市区道路接口处，设置车辆冲洗平台，防止施工车辆带泥进入市区道路，对进入市区的碴土车采取苫盖。10.4.9重视加强桩基施工期的泥浆和泥浆外运车辆的管理，防止泥浆池外溢和泥浆运输车辆抛洒滴漏污染道路。10.5环境保护的具体措施施工期环保规划共分六个部分。即自然景观保护、生态环境保护、水土保持、施工和生活废水处理、废气粉尘处理、噪音控制。10.5.1自然景观保护为保护施工区域当地的自然景观，施工期间应严格做好以下几点： 严格按照施工总平面布置图布置临时设施，不得修建超出规划范围以外的建筑。所有临时设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行，不得低于规定的标准。保证临时设施整齐统一，外表美观。场地平整，各种水电、排水管线或沟槽布置及搭设符合相关的要求。施工人员驻地每100米间距配置垃圾箱一个，各施工队及项目部均搭设简易垃圾站，避免生活垃圾污染周边环境。做好项目部和临时设施非交通部位的绿化，种植花草树木，绿化环境。10.5.2生态环境保护对原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工措施。严格落实其它环保措施，保护河流水质和空气环境。对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）要运至业主和监理工程师认可的地点进行处理，以防泄流，造成对动物、植物的损害。施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、混凝土等，选择合适低洼地堆放、填埋，避免流失污染环境。工程竣工恢复，具体内容包括：清除临时设施（清除杂物、临时工棚），各工地居住区的污水、粪便及垃圾做好灭菌清除工作，拟委托当地环卫部门进行处理。10.5.3水土保持 防排水：施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工道路顶面表面筑成2%的横坡，以利于排水。基坑边坡要进行支护，分段留设排水沟。10.5.4施工期生产和生活废水处理施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分,由于两部分废水的性质不同,拟将其分开处理。考虑到工程各施工部位相距较远，难以进行集中处理，根据施工场地分布，施工区设置临时厕所，各驻地内设管线将污废水集中进行处理的方案。生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和混凝土养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖基坑排水。含油废水和含砂、石废水分别进行处理，含油废水用隔池去油污，含砂、石废水则由沉淀将其中固体物料沉淀下来。严禁任意排放。进行水沉淀处理措施为：施工场地的生产废水，经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。经业主和环保部门认可后排放。工艺流程如下：含砂、石废水格栅集水井沉淀池排放含油废水隔油池污泥干化场油 10.5.5防大气污染进入工地的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。施工区内道路和工地出入大门内外每天要不定时打扫，适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。开槽施工段，用编织布围好，减少扬尘，降低施工现场对环境的破坏。运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染市区道路；严禁泥浆运输车辆抛洒滴漏。工地生活垃圾弃置在半密封的池中，定期处理；工地设置能冲洗的厕所若干处，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。防止开挖出的泥土被雨水冲散或流溢，冲散的泥浆因扩散面广不易清除，遇上干燥天气容易产生二次扬尘。10.5.6防噪音污染施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭。适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加。合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率。机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具。 采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内，白天最大不超过75分贝，夜间控制在45－55分贝之间，确保符合国家和南京市的相关规定。夜间施工按照有关规定办理夜间施工许可证。做好现场施工人员的卫生防护工作。做好食堂的饮食卫生和生活区的环境卫生，确保不发生食物中毒，不发生传染病等疫情；严格执行值班制度和重大突发事件报告制度，一旦发生群体食物中毒和疫情，立即采取有效措施并及时向南京市有关部门报告。第十一章季节性施工措施11.1冬季施工措施当冬季到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5°C以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5°C以下，则此5天的最后一天冬季施工的终日。11.1.1、冬季施工一般要求：做好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人员培训与交底。分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施工。密切注意天气变化，防止寒潮袭击，因此，要专人负责收听天气预报。11.1.2 冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20°C，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。11.1.3、新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有幅度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。11.1.4、冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于425号，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。11.1.5、冬季有雪时节搅拌砼前，应先检查钢筋和模板表面是否附着冰雪，如有粘附应承先清除后再灌筑。11.1.6、砼施工完毕应用草包、油布、塑料薄膜等进行覆盖，以达到蓄热的目的，模板的拆除应根据气温变化和强度增强而定。 11.2雨季施工措施11.2.1、防洪准备（1）、成立以项目经理为组长的领导小组和防洪抢险队伍，抢险队由身体健壮、反应敏捷的青年人组成。（2）、定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。（3）、工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、雨布、大功率抽水机等，并严禁挪用。（4）、配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。11.2.2、注意气象部门的天气预报暴雨来临之前做好以下工作：（1）、停止受暴雨影响较大的基坑开挖、防水层施工、混凝土浇筑等作业，做好善后安排，以防安全。（2）、采用可靠的手段围蔽水泥库，变配电设备等。（3）、施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。（4）、疏通排水沟，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。（5）、检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时支护等措施。11.2.3、降雨过程中，拟采用以下措施减少其影响：（1）、停止露天作业，设专人巡回检查。（2）、疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗渠。 （3）、基坑内及其他低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。（4）、必要时，用沙袋围蔽受洪水影响较大的地区。（5）、在配电设备和防雷装置处设专人看守，对异常情况及时汇报、抢修。11.3农忙季节、节日期间的施工安排(1)、我单位为大型化施工企业，队伍力量稳定，组织纪律严明，农忙节日不放假，对施工没有影响。节日前加强施工用材料的储备，保证节后使用，不影响施工。(2)、在农忙季节、节日前，提前组织召开职工大会，动员职工坚守岗位、作好安全防卫工作。个别确需离开岗位的提前请假，做好替补安排。(3)、节日期间，提高节日气氛，办好职工节日生活。(4)、在农忙季节、节日期间加强工地巡视，主要领导24小时轮流值班，同时加强防火、防盗工作。第十二章安全施工措施12.1、安全管理目标 为认真作好安全生产目标管理，进一步搞好和加强本工程的安全生产工作，坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻谁施工谁负责的原则，遵照国家及上级主管部门有关规定，结合本工程的特点，特制订以下安全目标。安全管理目标为“安全生产无事故”。杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在≤1‰，火灾事故为零，重大设备事故为零，控制和降低一般性事故、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。12.2、安全管理原则根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”结合我施工单位特点，建立现场以安质科科长为组长，项目部管理人员和各班组长为组员的施工现场安全生产管理机构和网络，层层落实执行安全生产责任制和各项规章制度，明确各级人员的责任，明确各项操作规程和坚持特种作业人员持证上岗，抓好本工程的安全生产工作。副组长：项目经理副组长：项目安全员项目经理组长：安质科科长 组员技术员组员质量员组员测量员组员施工员组员安全员组员架子班长组员木工班长组员钢筋班长组员砼工班长12.3、安全管理措施。12.3.1、认真贯彻执行安全生产方针、政策、法令及总公司工程部的各项安全生产制度，落实纵向到底，横向到边的企业安全生产制度，熟知本人应尽的安全职责义务和应承担的责任。12.3.2、认真落实安全生产教育制，加强文明施工，安全第一的思想教育。12.3.3、坚持持证上岗制度，特别工种必须经培训考核合格持证上岗。12.3.4、坚持执行班组“安全一讲评”制度。自工程开工到竣工坚持每天进行班组“安全三上岗”，上岗前由班组长进行安全技术交底，上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次总讲评工作。12.3.5、 落实消防安全、健全消防组织机构。对火险陷患要及时整改，并作好记录，对违反防火的人和事，给予严肃处理，对各级管理火源、电源、毒品、易燃品的人员，应落实各级管理制度，按规定分等级地办理动之审批制度，掌握消防器材的使用管理，建立健全重点防火制度。12.3.6、认真贯彻“安全生产检查”，生产班组每天上下班组前由各安全值班人员进行安全检查。12.3.7、认真执行“安全生产技术交底制度”，安全技术交底由施工队（项目组）技术人员向施工员、安全员及班组长进行详细交底。安全技术交底最基层是单位施工员向班组长交底，在交底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施。12.4、现场管理12.4.1、在施工现场入口处设五牌一图：施工铭牌、门卫制度牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌，百日安全无事故天数和警告牌，施工平面图（图中标明高低压安全电压、消防用水走向）。12.4.2、进入施工现场的人员必须带好安全帽。现场门卫处配备安全帽，由专人保管，供办事人员使用。12.4.3、所有施工人员必须统一佩戴安全帽，施工现场管理人员戴黄色安全帽，工人戴白色安全帽，机械人员和特殊工种戴蓝色安全帽，吊装指挥人员戴红色安全帽。12.4.4、进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧” ：领紧、袖紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。12.4.5、加强现场的施工，施工现场应设专人负责日常清洁工作，各班组应加强文明施工教育和检查，做到工完落手清工作，施工用材料、半成品、机械设备的位置应施工平面布置一致。由工人负责带头每月进行一次现场文明施工，考核奖优罚劣，对临时设施中的食堂、宿舍、厕所、操作棚等的卫生，防火情况由后勤负责人进行巡回检查督促，发现问题及时整改，开展评选优胜宿舍活动，搞好个人卫生工作。'