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'某桥梁施工组织设计任务书第一章施工组织设计综述一、编制依据该工程的招标文件及图纸,现行国家水利水电工程、山东省水利工程定额及相关行业技术规范、规程、标准和我单位《质量手册》和《企业标准》。二、编制指导思想2.1响应招标文件的全部内容,满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的具体要求。2.2组织均衡、连续施工,实行分区段同时作业,充分利用时空及工作面。2.3安全生产,“严”字当头,严中求快,严中求省,确保工程施工安全。2.4科学选定施工方案,降低施工成本。2.5强化管理,确保工程优质,按期完工。三、编制内容我局仔细研究了招标文件、设计图纸及技术要求,经过勘察现场,明确指导思想后,拟定编制了施工组织设计。分别阐述了工程概况及特点,组织机构,施工现场总体平面布置,施工总进度计划,主要工程项目的施工方法,质量保证体系和质量控制措施,安全生产、文明施工、环保措施、信息管理等。四、项目成果目标确保在合同工期内,保证完成施工任务,达到合格工程,争取优质工程标准;确保工程不发生重伤以上的安全事故;施工现场实行文明施工和标准化管理,创文明施工规范工地。4.1工期目标。根据工程需要,具体工期在2010年月31日前竣工。4.2工程质量目标。工程质量达到国家施工及验收规范要求的“一次合格”等级。争创省级优质工程及以上奖项。61
4.3安全施工目标。安全控制目标:一般事故发生频率不超过千分之三,重大安全事故发生率为零。5.4文明施工目标。争创“文明工地”。第二章工程概况及工程内容一、工程简介赵**桥位于**市境内**镇,为跨**河的一座改建中桥,原桥桥跨组合为3×26.5米,全长90.5米,桥宽8.0米,结构为钢筋混凝土双曲拱桥,摩擦桩基础。由于修建年代久远,拱圈钢筋外漏锈蚀严重,桥台侧墙出现裂缝,已成危桥。二、工程内容根据河床断面,现场情况及地方有关部门的要求,在原桥地址处建桥。拟建桥跨组合为4×20,桥宽为净9+2×0.5米,结构为(先张)预应力混凝土简支板桥,桥柱式墩台,摩擦桩基础。**市**桥自桥头搭板向两侧各順接10米路面,路面宽度由9米向6米渐变,路面结构:5cm沥青混凝土面层,+30cm厚C15小石子混凝土基层。设2个限载标志。第三章总体施工组织布置及规划一、总体布置1.1项目部及临时布置该项工程施工项目部设在交通方便的**村,便于同业主加强联系,又距离施工场区较近,有利于掌握现场情况,加强对工作的指导。1.2施工道路及通讯1.2.1施工道路:利用现有地方道路作为施工道路。1.2.2通讯:项目经理部安装程控有线电话,项目总工、工地内部各施工技术员、质检员等之间用无线对讲机,并配备全球通无线电话4台,确保内外联络迅捷、畅通。1.3生产、生活用水、用电及材料供应1.3.1生产、生活用水可直接取用自来水。1.3.2用电采用当地电及自备柴油发电机组相结合供应施工及生活用电。在工地现场配备油罐、集中供油,机械配件由机电物资处派专人采购,以保证机械设备的正常运行。二、施工组织机构2.1施工组织总说明签定合同后,我公司组建施工项目经理部,代表单位全面履行合同。本项工程按项目法组织施工,项目经理对此项工程全权负责。为保证质量的前提下如期完成该项工程,我单位将派遣具有丰富施工经验的人员进入项目部,项目部设项目经理一名、总工一名,下设综合办公室、财务部、施工技术部、质检部、安保部五个职能部门,各部门按职能分配和项目经理指令负责各自的工作。各部、室职责范围为:61
2.1.1综合办公室负责本工程项目人员生活、接待等后勤及行政服务,施工进度统计汇报、施工设备调度、思想宣传教育,按指令行文编发内部通讯。协调好各方面的关系,使生产、生活处于一个良好的外部环境。2.1.2财务部负责本工程的施工进度计划的制定,及时对完工工程计量支付和资金的结算运用,确保工程资金的安全运用。2.1.3施工技术部负责本工程项目施工技术指标的确定和考核,按《技术规范》组织、指导、监督施工,并对所有工程资料进行整编,工程竣工后及时存档,按监理工程师指令搞好本工程的施工;负责工程的测量防线、边桩布设、图纸审核等工作。2.1.4质检部在总工程师领导下,对工程施工的质量、安全行使监督、检查、指导、考核职能。负责本工程项目质量检查并做好记录;做到数字准确,资料详实、可靠,确保本工程达到优良等级。2.1.5安保部在施工生产中负责各个环节的安全教育,安全制度制定、检查和落实,确保整个施工过程安全生产无事故。主要管理及技术人员配备:部门配备人数备注项目经理1人项目总工1人综合办公室3人财务部2人技术部2人质检部2人施工部2人安保部2人61
2.2施工组织机构项目经理项目总工办公室安保部质检部施工技术部财务部作业一队作业二队61
2.3项目部生活、办公布置图会议室经理室施工科质检科财务科办公室交通车停放地生活办公、活动场所宿舍人员进出口安保科机械设备停放场地食堂设备进出口厂房拌合站仓库施工队办公室宿舍厕所61
第四章主要施工方法及技术措施为了确保工程质量和按期完成,特制定本施工方法:施工工艺流程图:放线、定位施工准备临时道路清基、截流导流土方开挖、回填桥下部施工桥上部施工路面连接附属工程竣工清理验收一、施工测量1.1测量原则根据监理工程师提供的基准线、水准点数据,水准仪对数据进行校核其准确性和精度,符合要求后经监理工程师确认后方可使用。测量放样定位必须符合《水利水电工程施工测量规范》SL52-93。根据施工图进行实地测量放样时测站的高程精度不得低于五等水准测量的精度要求,放样点位误差不允许超过规范要求。设专人负责施工测量工作,做到全面准确地提供各阶段所需的测量资料。开工前,所有测量仪器均必须经检测并报监理工程师审查后方可使用。对基本控制点、标志和水准点进行保护,使之容易通视。1.2轴线测量根据业主或监理工程师提供的施工范围内的平面控制点,严格按照施工图纸,用全站仪进行轴线定位;测量定位精度必须满足测量施工规范规定的要求。61
为了能有效地按照设计图纸来控制工程的轴线位置,不同部位施工时拟在沿线布设轴线控制桩。控制桩采用混凝土桩埋入地下,桩上钉铁钉以表示轴线控制点。对轴线控制点均要用素砼将控制桩四周埋设保护好,以减少位移,同时标记出明显的测量控制标志,防止施工人员造成人为损坏。1.3高程测量根据业主或监理工程师提供的控制点,用全站仪在沿线布设导线点的同时,布置高程控制点,使用水准仪、水准尺、尺垫将高程控制点引测至施工现场不受施工影响的地方,设置施工临时水准点,以作为施工过程中结构标高控制引测的基准,并经常进行复核校正。引测临时水准点必须符合《水利水电工程测量规范》SL53-93,测量闭合差不超过±12mm(L为公里数),临时水准点的高程必须经过监理工程师复核验收合格后方可使用,每次复核后应作好记录。二、料源复查本标段所需料物主要是石料、水泥、碎石、砂等。料场储备量应满足工程的需要。处发包方指定产品外,施工时选用优质产品;对所使用的产品进行抽查、核对、试验。三、机械设备的配备详见附件一 拟投入工程工作的主要施工设备表。四、主要工序和特殊工序的施工方法4.1铺工测量放线4.1.1工程测量是一项复杂细致牵涉面较广的工作。土方、砼工程、断面尺寸控制、混凝土工程的定位等都离不开测量定线。因此测量定线的精度直接影响到整个工程的标准和精度。必须十分认真细心,稍有疏忽将可能造成工程不可弥补的损失和错误。4.1.2对由监理工程师用文字正式提供给项目部的中心坐标点和水准标点,项目部施工科必须进行复核,经复核无误后再据此进行测量定线工作。61
4.1.3高程控制。工程设计是以黄海高程系为基准面。当监理工程师提供的永久水准标点不在工地时,要将永久标点引测到工地。引测高程要经过闭合,精度要符合规范标准。工地使用时,可根据不同部位要求的水准精度进行测量。4.1.4平面位置控制。根据监理工程师给出的本工程坐标控制点,定出兴隆水库的基点高程。施工测量轮廓点放样精度指标见表序号分部工程精度要求(mm)说明内容平面位置中误差高程中误差1砼工程轮廓点放样±20±20平面位置相对于中心线控制点:高程相对于工地水基点2土方挖筑轮廓点放样±50±504.2土方工程4.2.1拆除、清基:清除开挖工程区域内的全部树木,树根,杂草,垃圾,废渣以及监理人指明的其它有障碍物,砌石采用主人拆除,混凝土采用1m3挖掘机、辅以人工拆除,配合自卸车(运输50米以内采用推土机施工)施工,将拆除的石料、弃渣分别放到指定位置。4.2.2土方开挖(1)土方开挖采用人工开挖,可用于回填的土方就近堆放,弃土运至施工单位考察联系的存放地点或业主指定的存放地点(2)对施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖,开挖过程中,经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点、边坡坡度等是否符合施工图纸的要求;(3)雨季施工,防止雨季冲刷开挖完成的基础和边坡。(4)采取一切措施避免扰动开挖线之外的表土,不出现欠挖,不超挖。61
(5)基础开挖自上而下进行,开挖过程中确保边坡安全,按照监理人指示设置观测点,即使观测边坡变化情况,并做好记录。4.2.3回填、夯实(1)施工设备的配置:根据工程实际情况及我公司对同类工程的施工经验,需采用推土机、蛙式打夯机进行夯实。考虑平均每天工作10~12小时,2台2.8kw蛙式打夯机。拟采用填筑施工程序如下:土料检查施工测量放样坡度整理填筑仓面清基和开挖夯实自检整平完工(2)回填:采用挖掘机、人工回填找平,回填厚度为25cm。(3)土料:无淤泥、杂草、腐质物、树根、砖石等杂物;当土料含水量较低时,采用汽车洒水解决;含水量较高时,采取土场晾晒的方法,确保路基填土含水量达到规范要求。(4)压实:首先根据土质通过实验作出铺土厚度及压实度,采用推土机、人工进行找平,渠道新开挖筑堤坝部分用推土机机压实,狭小部位使用打夯机夯实,逐坯报验,监理工程师验收合格后方可进行下一道施工工序。(5)压实度检验:碾压后及时进行自检,合格后报监理工程师检验,经监理工程师抽验合格后方可进行其上层铺筑。61
(6)检验合格后的土方路基在雨后施工前,要进行复压,并报监理工程师重新检验,合格后方可填土。4.3排水设施4.3.1排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定和监理人的指示。4.3.2施工图纸规定在岩基内钻设的排水孔,其允许偏差应符合下列规定:(1)孔的平面位置与设计位置的偏差不得大于10cm;孔的倾斜度:深孔不得大于1%,浅孔不得大于2%;(2)孔的深度误差不得大于或小于孔深的2%。岩基排水孔钻孔完毕后,承包人应仔细冲洗干净,加以保护,以防堵塞。4.3.3坝体排水采用拔管造孔,拔管时间由试验确定;当采用预制多孔混凝土排水管时,必须达到设计强度后方可安装,孔的平面位置应符合施工图纸规定,铸铁管或其它水管与多孔排水管连接处的缝隙,应以防水材料填塞。五、主要施工方法及技术措施5.1清基采用74kw履带式推土机对回填段进行基础表层的砖石、腐植土、草皮、树根以及其他杂物应予清除,应按指定位置堆放。5.2土方回填回填时每坯土都进行高程测量,以控制坯土厚度,利用环刀和核子仪对比后,检验压实度。5.3土方开挖利用挖掘机按照设计开挖,人工进行细部整理。5.4土方回填首先根据土质通过实验作出铺土厚度及压实度,然后利用挖掘机挖土,推土机整平、履带式拖拉机压实,狭小部位使用打夯机夯实,逐坯报验,监理工程师验收合格后方可进行下一道施工工序。5.5钢筋砼工程5.5.1原材料(1)水泥61
所用水泥要具有出厂合格证,强度等级符合设计要求。且每批水泥进行取样试验,以400t水泥为一个取样单位,不足400t时按一个取样单位计。水泥存放采用库存方式。(2)钢筋采用大型钢厂生产的钢筋,质量符合设计要求。钢筋入库前以同一规格、同一批号的钢筋为一批,重量不大于60t做为一个试验批次,如发现不合格品,不得用于本工程。钢筋存放采用遮雨棚。(3)砂子、石子砂、碎石到大型砂石料场购买。进场的料物要按规定进行检测。每400m3为一取样单位,不足400m3作为一个取样单位进行检验。运到现场后不同粒径的骨料分别堆存(设隔墙),严禁相互混杂和混入泥土。存料场采取铺设30cm厚3:7灰土,上铺8cm厚砼进行硬化处理。(4)水:采用地下水。5.5.2钢筋制作与安装进场后的钢筋应符有生产厂家的试验成果报告和质量合格证,所进钢筋按规范要求进行抽验,不符合要求的严禁使用。(1)钢筋制作钢筋制作采用机械加工为主,辅以人工。钢筋接头采用闪光对焊,对于不能采用闪光对焊的采用电弧焊,其技术要求严格按规范执行。钢筋加工前要除锈调直,切割、弯曲要符合图纸要求,加工后的钢筋偏差应符合规范的要求。(2)钢筋安装钢筋安装采用人工绑扎,并辅以电焊机点焊。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工图纸的规定,其偏差不得超过规范的规定。在已安装好的钢筋工程中,要注意防护,防止泥土、油脂类等污染。为保证砼保护层的有效厚度,在钢筋与模板之间放置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。(3)钢筋的储存61
进场后的钢筋和加工好的钢筋,应根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm、间距2m的垄上,以免污垢或泥土的污染。(4)钢筋的下料绑扎1、认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。2、核对成品钢筋的型号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3、先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。4、绑扎前在模板或垫层上放线,标出钢筋位置,以保证钢筋绑扎位置的准确。5、在混凝土浇筑前,均匀布设垫块,以保证钢筋的保护层。6、底板上、下层筋之间用架立筋架立,以保证两层钢筋的间距。7、水平钢筋网成型后应及时采取措施予以加固,以防混凝土浇筑时将钢筋网压离设计位置;同时,加固成型后,严防上人及堆放物品。竖向钢筋网成型后,同样要及时加固,以防止在立模前及立模过程中发生扭曲变形现象。(5)钢筋验收1、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、数量、间距是否正确。2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。5、检查钢筋是否清洁。5.5.3模板工程模板本身不构成建筑物的实体,是保证实体工程的技术措施,但由于其质量的好坏,直接影响到混凝土外光内实的工程质量,因此,施工中要抓好模板制作、安装、拆卸和维修保管等各个环节。5.5.3.1模板制作61
本工程模板以组合钢模板和异型钢模板为主,在特殊部位选用木模板辅助。钢模板在生产厂家订做,木模板采用现场加工。模板采用人工现场安装。模板要有足够的稳定性、刚度和强度,且拼缝严密不漏浆,保证浇筑后砼的形状、尺寸和相对位置符合设计要求。钢模板表面光滑、平整,不允许带凹坑、皱折或其他表面缺陷;木模板所用的成品木料提前备料,干燥后使用。钢模板在每次使用前应清理干净,为防锈和拆除方便,钢模面板涂刷脱模剂。模板安装过程中要准备好镶缝材料,如:胶条、海绵条等,防止板缝漏浆。5.5.3.2模板安装(1)模板安装工序检查、清理→处理下口、找平→安放对拉螺栓→调整模板间隙、找垂直度→检查、验模→浇筑→拆模清理。(2)模板安装模板运抵现场后,进行全面检查,对角线偏差≤3mm,长、宽、高几何尺寸偏差不允许超过2mm,拼装后拼缝严密。主要部位立模前先做模板拼装图,并现场预拼。模板安装前先把板面清理干净,检查几何尺寸是否准确,均匀的刷好脱模剂,对底部工程的侧模版,安装前,先复查地基标高及中心线、立模边线等是否符合要求,确信无误后即可安装模板。对于外露部位,立模前先将底部不平整部分凿平,并粘贴海绵条保证混凝土浇筑时不漏浆。模板的安装应在钢筋隐蔽验收后再进行。所有部位的模板在安装过程中,必须严格检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏;各模板缝拼接是否严密,是否平整;模板支撑的是否稳固,要设置足够的临时支撑措施,模板支架支撑在坚实的地基和预埋钢筋上,斜撑端有足够的支撑面积,以防变形和倾覆;模板的位置及垂直度等是否满足规范规定,上述各要素经自检合格后,报监理工程师复核签证后方可进行下一道工序。钢模板在每次使用前应清理干净,为防锈和拆除方便,钢模面板涂刷脱模剂。安装过程中要准备好镶缝材料,如胶条、海绵条等,防止板缝漏浆。5.5.3.3模板拆除61
总体要求是:拆模时间要适宜,过早容易使成型混凝土结构受损;过晚则产生沾模现象,造成混凝土表面不洁,同时影响了混凝土面的有效养护。(四)维修和保管:钢模板和配件拆除后,及时清除粘附的灰浆,对变形和损坏的模板和配件采用机械整形和清理,刷漆达到合格质量标准。维修质量不合格的模板及配件,不得使用。5.6现浇砼施工本桥所有结构部位混凝土均采用搅拌站集中搅拌,混凝土运输车运输。下部构造施工混凝土采用输送泵输送入模。所有用于外露部位的模板都采用定型钢模板,隐蔽部份采用每块不小于2m2的钢模板组拼。为保证钢筋下料精度,本工程所有钢筋采用集中加工制作,再将半成品运输至现场使用。挖孔桩钢筋在孔口接长。5.6.1脚手架工程该工程采用的脚手架主要有用于墩柱、桥面板、墩台帽等扎筋、立模用的立面脚手和用于支撑模板的承重脚手。立面脚手根据实际情况采用单排、双排或满堂脚手,满足扎筋、立模、浇筑时挂串筒和行人要求的分层及顶面平台即可。所有平台均采用木质或竹质脚手板铺设。支撑脚手可采用满堂脚手支撑或圆木支撑。脚手需根据使用情况,经计算后予以确定,以确保脚手的安全性。同时在使用前做相应的荷载检验,满足要求后方可使用。使用过程中安排专人值班加强检查,发现问题及时处理解决。5.6.2砼拌和、运输(1)砼拌和:本工程砼拌和采用1台JS800拌和机拌制砼,生料运输采用ZL-40装载机上料到储料斗内,通过电子自动计量后送到拌和机集料斗。砼拌和要严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料,严禁擅自更改,严格拌和时间。61
(2)砼运输:为保证混凝土浇筑的顺利进行,拟选用故障率较低、使用可靠的搅拌车运输法输送混凝土。使用7m3混凝土搅拌车2台将混凝土运到浇筑现场,使用泵车将混凝土入仓。5.6.3砼浇筑(1)砼由拌和机拌和,混凝土搅拌车输送,THB125-37型泵车入仓,人工平仓,振捣器振捣。(2)根据部位不同采取不同浇筑方法,大面积浇注采用斜面分层浇筑法施工;墙、柱等采用分层浇注法施工。要防止因时间过长而产生冷缝,同时保证层与层之间的时间间隔不大于砼的初凝时间,根据配备的拌和机生产能力和分层砼的浇筑时间计算,设备配备能满足施工要求。(3)在下料过程中要注意平衡下料,确保混凝土良好的和易性。仓内垂直部位下料要均匀,高度超过2m要使用串筒以防止离析。平仓和振捣是仓内浇筑人员的两大重要作业内容,二者应严密结合。平仓是为了保证混凝土平衡向前延伸(底部)和均衡分层抬高(中上部),因此,仓内人员应根据各自作业面的具体情况随时处理好。振捣是使混凝土达到内实外光的重要步骤。针对不同部位、不同要求及不同的振捣设备等,操作人员应做到心中有数,要做到振点均匀,上下层结合良好,既不过振又不漏振。所有振捣人员均经培训后上岗,同时每个重要部位在浇筑前,技术人员针对该部位要求现场讲解操作要领,使每个振捣工做到心中有数。抹光、压实是混凝土浇筑过程中最后一道工序,尤其是对底部工程和预制构件,压面的好坏对混凝土的表面质量至关重要。根据混凝土的特殊性,压面工作要按照混凝土的凝固过程分阶段连续进行:注意混凝土面浇筑高度→铁锨粗找平→木制抹板细找平→收浆处理→局部拍平、粗压→细压→压光面。压光面要及时,严禁洒水和撒水泥等不良压面现象的发生。(4)浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在己浇筑的混凝土初凝前修整完毕。61
(5)对于不能连续浇筑的脸部位,可以按规定留置施工缝,在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。排除积水后,先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱的施工缝处理。5.6.4水下混凝土施工5.6.4.1范围本节工作包括钻孔、安设和拆除护筒、安设钢筋笼、灌注混凝土以及按图纸规定及监理人指示的有关钻孔灌注桩的其他作业。5.6.4.2一般要求1.施工方法的确定将准备采用的施工方法的全部细节,送请监理人批准,其中包括材料和全部设备的说明。任一钻孔工作开始前,都应得到监理人的书面批准。2.成桩记录保存每根桩的全部施工记录,当需要时,记录应报送监理人作为检查之用。当记录格式由监理人统一发放时,应按监理人的要求记录和填写。如监理人要求由承包人自行拟定记录格式时,记录格式应经监理人批准。3.环境保护要求钻孔过程中的泥浆及钻渣的处理应符合图纸要求及环境保护的相关规定,并取得监理人的认可。泥浆及钻渣不得污染或堵塞当地农田、水系及地下水。5.6.4.3材料及地下混凝土1.水泥、细集料和粗集料、水和外加剂,以及混凝土的拌合、输送、灌注和养护等,都应符合第410节的要求。混凝土级别应符合图纸规定。2.水下灌注混凝土(导管灌注混凝土)符合下列要求:(1)水泥的初凝时间不宜遭遇2.5h,水泥强度等级不宜低于42.5级;(2)粗集料宜优先选用采用级配良好的碎石;61
(3)粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6~1/8和钢筋最小径距的1/4,同时不得大于40mm;(4)细集料采用级配良好的中砂;(5)混凝土的含砂率宜为40%~50%;(6)缓凝外掺剂,只有得到监理人的批准,才能采用;(7)抗硫酸盐水泥应按图纸说明,或按监理人的要求采用;(8)坍落度宜为180~220mm;(9)水下混凝土的水泥用量不小于350kg/m3;当监理人同意掺入适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时,可不少于300kg/m3;(10)水灰比采用0.5~0.6,当有实验依据时,水灰比酌情增大或减少。3.钢筋应符合图纸及本规范第403节要求。5.6.4.4钻孔1.选择任何一种钻孔方法,但完成的钻孔,在图纸规定的允许偏差范围内。2.钻孔时采用长度适应钻孔地基条件的护筒,保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔,并保持钻孔内泥浆表面高程。护筒符合以下要求:(1)护筒可用钢板或钢筋混凝土制作。(2)护筒内径比桩径稍大,一般大200~400mm,根据钻孔情况选用。(3)护筒高度高出地面0.3m或睡眠1.0~2.0m。(4)当钻孔内有承压水时,高于稳定后的承压水位2.0m以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多,先做试桩,鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。试桩结果,报监理人批准后,方可采用钻孔灌注桩基。61
(5)当处于潮水影响地区时,护筒高度高于最高施工位1.5~2.0m,并采取稳定护筒内水头的措施。(6)护筒中心竖直线与桩中心线重合,除设计另有规定外,一般平面允许误差为50mm,数值先倾斜不大于1%;干处可实测定位;水域可依靠导向架定位。(7)护筒埋置深度应根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定,一般情况埋置深度宜为2~4m,特殊情况加深,以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床,沉入局部冲刷线以下不小于1.0~1.5m。(8)在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,保持孔内具有固定的水为和要求的泥浆相对密度和黏度。(9)当设计为斜桩时,为保证开孔斜度准确,埋设的护筒应准确,长度不小于3m,护筒直径只宜比钻锥直径大20~30mm。护筒埋设的斜度宜稍大于设计斜度,埋筑紧密。(10)斜孔孔壁较易坍塌,故孔内水头、护壁泥浆相对密度、黏度等指标比钻竖孔时稍大。可掺用适量添加剂以改善泥浆性能。3.地质情况较为复杂的大、中桥,在钻孔灌注桩施工前,按设计要求或监理人指示,在桥位现场试桩,以验证桩的设计参数及承载力,并根据地层情况、施工条件选择合理的施工方法。在试桩中发现地质情况(如有地下水、地层对混凝土有腐蚀作用、有较大承压水等)与院设计不符时,提出相应的技术措施或变更设计,报监理人会同原设计单位研究批准。5.6.4.5固孔1.采用钻孔泥浆护壁,以保持孔壁在钻进过程不塌落,但采用全长护筒者除外。61
2.用膨润土悬浮泥浆或合格的黏土悬浮泥浆作为钻孔泥浆。钻孔泥浆不得污染地下水。根据钻孔方法的实用性的论证,不加掺加物的钻孔方法仅在监理人书面同意才可采用。3.钻孔泥浆应始终高出孔外水为或地下水位1.0~1.5m。4.胶泥用清水彻底拌合成悬浮体,使在灌注混凝土时及至施工完成保持钻孔孔壁的稳定。施工时除相对密度和黏度应进行试验外,如果监理人要求,其他指标也应予以抽检。5.除图纸另有规定外,地面或最低冲刷线以下部分,护筒在灌注混凝土后拔除。5.6.4.6钻孔工序1.当采用冲击法钻孔时,为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔以灌混凝土的凝固,待邻孔混凝土灌注完毕,并达到2.5MPa抗压强度后,才能开钻,以免影响邻桩混凝土质量。在满足此条件下,为加快完成钻孔工作,可以多机同时作业。2.钻孔应连续进行,不得中断。如用抓斗开挖,应注意提升抓斗时,下面不致产生真空。3.软土地段的钻孔,首先进行地基加固,保证钻孔设备的稳定和钻孔孔位准确,再行钻孔。4.钻孔时必须及时填写钻孔记录,在土层变化处捞取渣样,判明土层,以便于地质剖面图相核对。当于地质剖面图严重不符时,应及时向监理人汇报,并按监理人的指示处理。5.6.4.7清孔1.钻孔达到图纸规定深度后,且成孔质量符合图纸要求并经监理人批准,立即进行清孔。清孔时,孔内水为保持在地下水位或河流水位以上1.5~2m,以防止钻孔的任何塌陷。61
2.清孔时,将附着于护筒壁的泥浆清洗干净,并将孔底钻渣及泥沙等沉淀物清除。清孔次数按图纸要求和清孔后孔底钻渣沉淀厚度符合图纸规定值为前提进行,大桥基础钻孔后一般需要进行两次清孔。3.清孔后孔底沉淀物厚度应按图纸规定值进行检查,如图纸无规定时,对于直径等于或小于1.5m的摩擦桩的沉淀厚度等于或小于300mm;当桩径大于1.5m或桩大于40或图纸较差的摩擦桩的沉淀厚度等于或小于50mm。支撑桩的沉淀厚度符合图纸规定。嵌岩桩的沉淀厚度满足图纸要求,并不得加深孔底深度代替清孔。5.6.4.8钻孔检查及允许偏差1.钻孔在终孔后拔出钻具,对孔径、孔形和倾斜度,采用专用仪器测定;当缺乏上述仪器时,可采用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm(但不得大于钻头直径),长度不小于(4~6)D的钢筋检孔器吊入钻孔内检测,检测结果报请监理人复查。2.如经检查发现有缺陷,例如中心线不符、超出垂直线、直径减小、椭圆截面、孔内有漂石等,就这些缺陷书面报告监理人,并采取适当措施,予以改正。3.对于嵌岩桩,还应检查嵌岩深度和孔底演示是否发生变化,将施工记录和收集地质样品提交监理人检验。嵌岩桩必须满足图纸要求的嵌岩深度,桩底岩层强度不低于图纸规定强度。4.经检验确认成孔满足要求时,立即填写成孔检查单,并经监理人签认后,即可进行下道工序工作。5.钻孔灌注桩检查用测绳必须是内有细钢丝芯,且度量箍签署子必须打印。测绳过水后必须用钢尺重新校核,测锤必须是规范的圆锥体,严禁其他物品代替。61
5.6.4.9钢筋骨架1.桩的钢筋骨架,紧接在混凝土灌注前,整体放入孔内。如果混凝土不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注,则钢筋骨架从孔内移去。在钢筋骨架重放前,对钻孔的完整性,包括孔底松散物的出现,重新进行检查。2.钢筋骨架有强劲的内撑架,防止钢筋骨架在运输和就位时变形,在顶面采取有效方法进行固定,防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。支撑系统对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。3.钢筋骨架上应事先安设控制保护层厚度的垫块,其沿桩长的间距不超过2m,横向圆周不得少于4处,但图示者除外。或者采用导向钢管等其他有效方法以保证图纸要求的保护层得到满足。钢筋骨架底面高程允许偏差为±50mm。4.钢筋骨架制作和吊放的允许偏差:主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm;骨架外径±10mm;骨架倾斜度±0.5%;骨架保护层厚度±20mm;骨架中心平面位置20mm;骨架顶端高程±20mm。5.6.4.10灌注水下混凝土1.灌注水下混凝土前,检测孔底泥浆沉淀厚度,如大于第405.07小节的清孔要求,再次清孔。2.混凝土拌和物运至灌注地点时,检查其和易性和坍落度,如不符合第405.03-2(8)款的要求,进行第二次拌和;二次拌和仍达不到要求,不得使用。3.灌注水下混凝土的搅拌机能力,满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间,掺入缓凝剂。61
4.孔审计孔底检查只得到监理人员的认可和钢筋骨架安放后,立即灌注混凝土,并连续进行,不得中断。当气温低于00C时,灌注混凝土采取保温措施。强度为达到设计等级50%桩顶混凝土不的受冻。5.混凝土用钢导管灌注,导管管径为200-350mm,导管的连接构造安全、可靠,连接方便。使用前导管进行水密承压和接头抗拉实验,灌注混凝土开始时,导管底部至孔底应有250-400mm的间隙。首批灌注混凝土数量满足导管初次埋设深度(≥1.0m)和填充导管底部间隙的需要;在整个灌注时间内,出料口深入先前灌注的混凝土内至少2m,以防止泥浆及水冲入管内,且不得大于6m。经常量测孔内混凝土面层高程,及时调整导管出料口与混凝土表层的相应位置,并始终严密监视,导管在无水计入的状态下填充。泵送混凝土安装底阀,以防水和混凝土混合,泵管在庄内混凝土升高时,慢慢提起管底在混凝土以下2m,输送到桩中的混凝土一次连续操作,初凝前,检查发现任何受污染的混凝土全部从桩顶清除。6.对于溢出的泥浆,引流至适当地点。处于地面或桩顶一下的的井口整体式刚性护筒,在灌注后立即拔出,处于地面以上的,在拆除护筒后,在混凝土抗压强度达到5mpa后拆除。灌注后的桩顶高程高出设计0.5-1m,桩头无松散。5.6.4.11质量措施61
混凝土质量检查时,每根钻孔桩至少取制2组,桩长20m以上者取3组以上,对于桩径大浇筑时间长的取4组以上。公路工程基桩检验取有代表性和满足工程检验要求的的检验方法,进行完整性检测。工地配备专业检验人员,对任何异常情况做到在监理人员指导下取芯检测,对于检测不合格的视为废桩,检测合格,检查却无问题后,经监理同意继续施工。5.6.4.12桥墩,高墩采用变径设计形式,墩柱直径包括1.5m,高墩墩柱间设系梁。墩柱、盖梁混凝土都采用定型钢模浇筑。为保证水下混凝土工程质量,应采用直升导管法施工,并遵守下列规定:(1)导管的数量与位置应根据浇筑范围和导管作用半径确定,导管的作用半径一般应不大于3m。(2)管应在使用前进行密闭试验,密闭情况良好的导管才可投入使用。(3)浇注过程中,导管只应上下升降,不得左右移动。(4)始浇筑时,导管底部应离地基面5~10cm,并应尽量安置在地基低洼处。(5)土的粗骨料的最大粒径不得大于导管内径的1/4或钢筋净间距的1/4,亦不宜超过6cm;坍落度15~18cm,开始坍落度取小值,结束时酌量放大,以使混凝土表面能自动坍平。(6)过程中,导管内应充满混凝土,并保持导管始终埋在已浇筑的混凝土中,以保证后注入的混凝土与水隔离。(7)下混凝土应连续浇筑,若混凝土的供应因故暂时中断,应设法防止管内出空。若中断时间较长,则必须等待已灌注混凝土的强度达到2.5MPa,并清除混凝土表面软弱层后,才允许继续灌注。(8)注混凝土表面,应高于设计标高约10cm,以便清除其强度低的表层混凝土。5.7.5上部结构5.7.5.1墩台身和盖梁施工施工前对结构各部位进行准确的测量放线,定出结构轴线及边线。(1)支架墩台身及盖梁支架采用钢支架,为了使支架立于稳固可靠的地基上,防止不均匀沉陷造成梁体开裂,因此支架地基要进行夯实,上面铺设截面为30cm×20cm的方木,支架立于方木上。61
在墩台身周围搭建脚手架及工作平台。脚手架采用碗式支架搭设,立杆间距≯1.5m,横杆步距≯1.2m,剪刀撑自架体端头起以与地面45~60度角每3m一组连续布置。为了满足工作需要搭设双排架,工作平台以上设1.5m高的安全护栏网。(2)钢筋各部位的钢筋在现场集中加工,现场绑扎,钢筋的加工和绑扎严格按照设计和施工规范规定施工,主筋采用闪光对焊。(3)模板①定型模板选用5mm钢板做面板,10mm钢板做肋带,整体加工制作。加工模板时严格控制下料及加工精度,加工完成后,对角线误差小于2mm,模板加工几何尺寸偏差控制在2mm内,拼装后接缝误差在2mm内,错台误差控制在1mm内。②墩柱模板支立模板支立前需认真清洗干净,之后涂刷脱模剂,在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立前精确放样结构外轮廓线,并将基底精确找平,找平误差控制在2mm内,此项是为了保证模板拼后的垂直度符合规范要求。模板安装采用人工配合汽车吊,在设计时已考虑机械吊装,在吊装需用设计吊点以防吊装变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状,无误后方续拼上层。模板立好后,采用经纬仪调整横纵方向,并使用缆风绳加固,保证施工时稳固。(4)浇筑混凝土①61
墩柱、台身、盖梁混凝土浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固,使之不致于因混凝土的振捣而移位。②混凝土在拌和站集中拌制,运至浇筑处,用混凝土输送泵泵送的方法浇筑。当混凝土自由下落高度超过2m时采用铁皮串筒,防止混凝土离析。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行,每层厚度控制在30cm左右,用插入式振动器分层捣固,以保证混凝土密实。③混凝土在浇筑过程中,要有专人值班,观察各种预埋件的位置是否移动,模板与支架有无变形或沉降,如发现有,应立即采取措施予以校正加固。④⑤⑥混凝土浇注完毕要及时养护,混凝土强度达到拆模强度时方可立拆模,拆模后,检查混凝土的浇筑质量及结构尺寸,后用塑料薄膜包裹并浇水湿润养护。空心板采用预制厂制作,汽车运至工地,采用起重机进行安装。(5)桥面铺装桥面铺装为15cm厚40号砼防水混凝土铺装层。桥面铺装层施工前,焊接好梁板间横向联接钢板及横向伸出钢筋,做好湿接接缝的混凝土。将梁板顶面凿毛,并用高压水冲洗干净。按设计要求铺设纵向接缝钢筋网及桥面钢筋网。进行桥面铺装层施工时,按图纸所示的位置尺寸预留好伸缩缝的工作槽。桥面防水混凝土采用普通硅酸盐水泥拌制的低流动性混凝土,混凝土摊铺碾压成型后,进行拉毛处理。桥面铺装施工中的注意事项:①桥面铺装施工,须搭设施工平台,避免人或手推车直接挤压桥面铺装钢筋网。②在绑扎桥面铺装钢筋网片之前,梁顶面凿毛,剔除砼松渣,用高压水枪冲洗干净。③桥面铺装钢筋网片的尺寸严格按设计绑扎,网片下用混凝土垫块支垫,间距1m,保证保护层的厚度。61
④施工时,控制好砼铺装层顶面标高和顶面的平整。在未灌注桥面砼时,不能先灌注防撞墙。 (6) 伸缩缝安装伸缩缝采用D-40型。安装前,检查梁与台、梁与梁间预留缝的间隙量与设计值是否一致,预埋的锚固钢筋是否准确。安装之前,必须按安装时的实际温度调整伸缩缝的定位值,并用专用的卡具将其固定。伸缩缝吊装就位前,将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净。按出厂标明的起吊点起吊。安装时伸缩装置的中心与桥梁中心线相重合,伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上,并使其顶面标高与设计标高吻合,然后安装水平横向联接钢筋,将伸缩缝上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢。放松卡具,使其自由收缩。完成上述工序后,安装模板,按设计图纸的要求,在预留槽内浇筑C30以上强度的环氧树脂混凝土。浇筑混凝土时,要注意振捣密实,防止混凝土渗入位移控制箱内,混凝土不允许溅在密封橡胶带缝中及表面上。浇筑完毕后,进行混凝土养护。以上各工序要连续进行,不能间断。 (7)搭板、锥坡施工桥头搭板施工中必须严格控制施工质量,桥头搭板必须就地浇筑,不可预制安装,搭板下的路基要严格按设计要求控制夯实,以减少完工后搭板端的下沉量。(8)锥体护坡工程施工①锥体与台后过渡段同时用渗水料分层填筑碾夯密实。②用全站仪进行坐标放样,用坡面标桩和坡面线控制锥坡修整。③先完成护坡墙的浆砌,再进行坡面修整,修整完后进行坡面砌筑。④坡面浆砌片石要符合质量要求,小于20cm的片石不能使用,片石要质地坚硬,无风化、色泽一致,并进行必要的加工,大面平顺。浆砌片石要铺设砂砾垫层,铺设密实,缝隙符合要求,表面勾凹缝。5.7.6养护61
混凝土养护是混凝土成型后提高质量的关键。养护要根据工期、季节、部位等分别采取不同的养护方法。总的原则是养护要及时,要充分有效。(1)由温度决定,当最高气温低于25℃时,浇筑完毕13小时内遮盖浇水养护;当最高气温高于25℃时,浇筑完毕6小时遮盖浇水养护。(2)养护期:对于普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土,不少于7昼夜;对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不少于15昼夜。(3)水频率:保持足够的湿润状态,养护初期水泥水化作用较快,浇水次数要多。气温高时,也增加浇水次数。(4)混凝土必须养护至强度达到3.5Mpa以上时,方准在其上行人或组织下一工序的施工。(5)混凝土的养护主要采用薄膜覆盖草苫子并洒水养护,墙、柱等立面结构采用塑料布裹护。施工过程中要根据设计要求、部位及结构情况、天气及温度情况、养护方法等,详细制定养护监控一览表,以确保每个部位的养护质量。第五章工期保证体系及保证措施一、准备工作我单位决定提前五天进场,组建项目经理部,并立即组织有关施工人员勘察现场,确定临时设施搭建位置,主要完成编制实施性施工组织设计,施工技术人员全面熟悉设计文件,对业主或监理提供的测设基准资料和测量标志进行现场核对、交桩、复测等技术交底。按照要求组织有关人员进场,安家立灶,调运施工设备、储备油料。在工程开工前向监理工程师提交开工申请单,主要内容包括:工程名称、现场负责人名单、施工组织和人员进场报验、机械进场情况、质量检查手段、水电供应、临时工程的修建、实施性施工组织设计以及其它需要说明的事项等,该报告单经监理审批后立即开工。二、总进度计划及工期保证措施2.1进度计划61
该工程计划2010年3月20日开工,于2010年7月31日完工。根据我们多年来从事类似工程的施工经验和我们的管理技术水平,将如期优质高效完成该项工程。(1)、准备工作:人员、机械设备于2010年3月20日进场,成立项目部、搭建临时工棚,于2010年3月31日完成。(2)、材料采购:从2010年3月25日-2010年6月15日完成。(3)、旧桥拆除、基础清理:从2010年3月25日-2010年4月15日完成。(4)、下部结构:从2010年4月15日-2010年6月15日完成。(5)、上部结构:从2010年6月15日-2010年7月15日完成。(6)、附属工程:从2010年7月1日-2010年7月20日完成。(7)、竣工清理:从2010年7月15日-2010年7月25日完成。7.2.2保证措施(1)实行项目经理部例会制度,每周召开二次各部室及施工队负责人参加的例会,汇报总结各项工程的进度情况及存在的问题,发扬成绩,纠正不足,制定下一步工作计划,奖优罚劣,以确保工期。(2)机械设备状况是影响工期的关键。前面所述用于该工程的主要设备保证是性能良好、大小修完毕的设备,杜绝老、破设备进场,所用设备开工前5日陆续进场。维修队需配备足够的配件,全天候巡回检查,发现故障,及时排除。决不能因设备不足和不好,造成延误工期的现象。(3)材料供应是本工程保证工期的另一个关键所在。财务部根据施工组织设计要求及实际情况安排材料进场。本工程主要材料是油料,要根据进度计划中工程量安排,提前将油料运到工地。集中供应油料,以确保本工程的顺利施工。(4)施工机械设备配备:详见(拟投入机械设备表)61
(5)为确保该工程按期完成,施工中配备足够的施工人员见下表劳力安排计划表:时间工种按工程施工阶段投入劳动力情况2010年3月4月5月6月7月管理人员1520202020技工3040404040普工3045454545第六章工程质量管理体系及保证措施一、质量方针与质量目标①质量方针:重合同,守信用,质量第一。②质量目标:确保优良工程,争创优质工程。③质量保证体系:为保证工程施工质量,本工程将建立健全质量保证体系,对工程全过程进行质量控制,做到分工明确,责任到人,责任到岗,定期进行考核、评比,并与经济奖惩挂钩,严格贯彻“把关”和“预防”相结合的质量管理方法,坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法,手续齐备,制度健全。满足工程各项要求,树立良好的社会信誉,对工程项目施工质量终身负责。二、质量保证措施三、生产要素的质量保证措施工地实行三检制,即:班组自检、工程队复检、项目部终检。61
各施工段首先进行自检并填报原始自检记录,合格后报施工队复检,最后项目部进行终检。三方认为合格后报监理工程师检查验收。3.1各部门质量责任3.1.1技术部质量责任:确保工程各技术数据正确;认真执行相关质量管理体系的要求,进行详细的技术交底,使每个职工都明确本工种的质量要求;负责现场技术工作的检查和指导,确保测量数据、施工防线准确。3.1.2质量检查部质量责任:质量检查部负责领导并组织好实验室、各队现场的质检员,作好项目的质量管理工作,并负责工程施工全过程的质量控制、检查、监督工作。3.1.3施工队质量责任:对工程施工质量负责,严格按规范要求施工,严禁发生返工现象。3.1.4施工队长质量责任:对本队的工程施工质量负全责;负责对施工队各工种人员进行详细的技术交底;负责检查、指导各班组施工操作规程的实施(包括现场施工和班组交接班),确保工程质量。3.2人员保证安排得力的技术骨干,充实各关键技术岗位,选派专业理论强,有丰富施工经验的人员,担任各部门负责人。各施工队和作业班组选派有丰富施工经验的人员负责。并结合本工程的特点和要求进一步开展岗前培训和技术交底。3.3技术保证施工前认真会审图纸,吃透设计意图,组织人员对施工现场进行深入的勘探和调查,制定切实可行的施工方案。建立二级测量复核制,由项目经理部测量组和各施工队测量员形成二级控制。61
3.4原材料保证施工所需原材料必须具有材料合格证和验收证,并经实验室抽样,检验合格后方可使用,不合格的原材料不准进场。入库原材料严格按仓库规定实施管理,严把质量关,对统供原材料、构件也不免除质量检验的责任。3.5设备保证按工程性质调配所需的机械设备,坚持维修、保养制度,确保机械设备的完好,满足工程施工要求。3.6环境保证坚持经常性的天气预报监收,对不利天气及时采取相应措施,保证将自然灾害损失将到最低。加强与当地政府的关系协调,避免地方矛盾干扰工程施工。3.7建立合格的实验室,严格抓好实验检测工作3.7.1实验室选派技术能力强、经验丰富的人员负责,并配备一批工作责任心强的技术人员,充分发挥实验工作在质量把关中的关键作用。3.7.2配备工程所需的各项实验设备,保证实验室具备技术规范所规定的各项试验能力。各试验仪器设备均按规定期限进行标定,保证试验成果的有效性。3.7.3建立严格的实验室工作管理制度,实验室由项目总工直接领导,实验人员要严格按技术规范进行实验,实事求是,严格把关,保证实验数据准确可靠。3.7.4认真贯彻执行各项技术规范①各项工程的施工都必须严格遵循相应技术规范,如实作好施工记录。各分项工程的施工负责人和各队质检员要严格控制、检查,并承担责任。②61
严格按图纸要求进行施工,按实际情况有必要变更设计的,必须遵守有关手续报经监理工程师批准,未经监理工程师同意,任何人无权擅改。第七章安全生产管理体系及保证措施一、安全生产管理体系坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,严格执行国家有关法规、标准、规定、规程。项目部各级管理人员,必须熟悉《水利水电工程建筑安装安全技术工作规程》,各工种的工人必须熟悉本工种的安全操作规程。本工程安全管理目标:安全管理实现:无死亡,无重伤,无火灾,无重大责任事故,确保无重大安全事故,建成安全文明工地。1.1施工安全问题极其重要,施工项目的安全保证是施工管理的首要责任,没有安全保障就没有施工生产的高效率。1.2建立以项目经理为首的安全生产指挥保证体系,实行管生产必须管安全的原则。项目经理对安全生产负第一位责任。当生产与安全发生矛盾时,优先为安全“开绿灯”,切实把安全生产放在第一位。1.3成立由项目经理牵头负责,项目副经理及各部门负责人组成的安全生产管理领导小组。工地设安全科,制定各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员负责制度,坚持管生产必须管安全的原则,并配备3名有丰富实践经验和相当管理水平的专职安全员,专门从事工地安全隐患的检查、职工安全教育,各工种队、各生产班组配备专兼职安全员,从而建立起纵向到底,横向到边的安全生产管理网络。1.4建立以项目总工为首的技术安全保证体系,研究、制定和落实安全技术措施,组织安全知识的教育和安全技术知识培训工作。1.5建立以安全科长为首的专业安全检查保证体系,要坚持经常检查与定期检查相结合,普通检查与重点检查相结合的安全检查制度。查出事故隐患,并采取相应的预防和控制措施。1.6在施工全过程,严格遵从国家现行的有关劳动安全、卫生保健、和劳保福利法规,严格按操作要求提供有安全保障和有益健康的生产条件。61
二、安全保证措施全面贯彻JGJ59-99建筑施工安全检查标准,确保安全生产、文明施工,在施工现场设置醒目的安全教育警示标牌及安全警告标志、悬挂安全生产宣传横幅,临时建筑上张贴安全生产宣传标语,在相应位置悬挂相应的安全警告信号标志。突出“安全生产,预防为主”的指导思想,加强安全生产教育,落实安全责任制,签定四级安全生产责任书,使每个人牢固树立“安全生产,人人有责”的思想。2.1建立健全各级安全责任制,施工前落实安全技术措施和安全操作规程,向职工进行安全交底,使责任落实到人。2.2进入施工现场的人员,必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具,严禁穿高跟鞋、拖鞋工作。2.3各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。在工种承包工资中设有工资总额的10%为安全生产保证工资,并制定相关细则。在涉及安全生产时,实行一票否决制度。2.4特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。2.5新职工及合同工必须进行局、经理部和班组三级教育。2.6建立定期安全检查制度,查出隐患必须及时整改。2.7重视天气预报,一旦发现可能危及人身和工程安全的灾害的预报时,立即采取有效的防灾措施,防范于未然。2.8质检安全部还应在土场、工段、仓库、油罐、道路叉口、机械停放场等重要位置设立醒目的安全标志及信号,以免事故的发生。2.9治安措施对职工加强安全教育,防止偷、盗行为的发生;在传达室设安全警卫,加强治安管理。三、安全体系(附安全体系保证图)61
附图一、安全生产保证体系图安全生产保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证普及教育特殊工种教育专业教育处指安全领导小组安全科队安全领导小组专职安全员班组长兼职安全员逐级签定安全责任书开展安全活动强化安全意识增强预防能力定期检查项目部每月检查一次处队每周一次检查班组每天检查不定期检查对检查出隐患逐一落实解决按规定提取技术措施经费经济奖罚办法经济兑现安全生产保证61
附图二、质量保证体系图创优质工程施工班组自检施工队质检项目部质检科公司质量监督奖优罚劣落实措施目标明确各负其责质量管理联合攻关思想教育技术培训优质奖质量指标奖推广四新技术标准化管理创优质工程措施质量责任制质量奖惩制度质量检查制度业主质量监督技术培训质量意识教育措施保证经济保证组织保证制度保证素质保证61
第八章环境保护、水土保持保证体系及保证措施对全体员工进行环境保护教育,强化职工环境保护意识,结合有关环境保护的法律、法规制定有关规章制度,使职工从思想上意识到环境保护的重要性。严格按照施工组织设计中的规定,有序地堆放各种材料、设备及弃渣,防止任意堆放各种弃渣影响工地周围的通道和影响环境。现分别详述如下:一、场地清理和施工1.1施工现场布置和清理时,尽可能减少对周围植被的破坏,开挖土方时移走的土按施工的总体规划妥善堆存;施工区内树木的砍伐,搬移和清理均不超过实施本工程所规定的范围,非指定的开挖区岸边等不得开挖,土方施工堆土时,对直接通向河道的水沟设置留泥井,以便泥砂沉积,防止淤塞河道;排水沟不得直接通向任何水体,并应有植被或其他保护,防止泥砂流入水体。1.2地面机动设备限制在直接的工区和即定道路上操作,施工设备及车辆只沿监理工程师批准的路线行驶。1.3施工期间,除工程施工需要外,不准砍伐树木、燃烧草木,确保自然生态环境不受破坏。二、燃料和油2.1施工时使用的各种油料和其他燃料储存点尽可能离开地表水源,装卸及加油方法应确保地面和水源不受污染,并将方案上报监理工程师批准。2.2燃料罐放置在防渗垫层上,并设置不低于0.6米的防渗堤围住,围护空间不小于燃料罐总容积的110%。所有土建围堤内边线间的距离至少时罐高的一半。施工期间,安排专人对燃料储存系统24小时监护,确保任何不正常溢出能被及时查出,得以及时处理和清除,并将任何类似事件上报监理工程师。2.3在燃料储存系统停用时即移走罐体及连接管道,废弃的燃料放在密封的罐内,按监理工程师批准的方法处理;挖走受污染的泥土,清理场地恢复至监理工程师满意状态。三、水道污染的防止61
3.1施工时作好防止污染的整体规划,采取各种必要的措施防止施工区的任何会导致水源或水质恶化的污染物质直接或间接的进入水源,无论它是固体、液体、细菌、有机物、无机物。3.2各种环境保护措施应贯彻于整个施工期间,同时防止因劳动力、设备和施工方法等污染源造成的污染。四、对于施工区噪音和其他有毒物质4.1尽可能选用性能良好的低噪音施工机械,加强施工机械的维护管理。4.2其他有毒物质的运输和储存采用密闭的专门容器,器具的冲洗方法经监理工程师批准后实施。加强对噪声、粉尘、废气、废水及其他有毒物质的控制,达到有关部门的标准。施工中的弃渣除有利用价值的按施工要求利用外,其余无利用价值的严格按监理工程师或业主要求进行处理。五、土料开挖、运输、堆放、填筑5.1若因干燥、风大等原因均应洒水湿润,确保不扬尘,以免环境污染。土方外运时,合理布置施工便道,确保周围植被、耕地不受破坏。对施工开挖的边坡及时做好防冲刷措施和施工现场排水措施,避免由于施工不当造成的水土流失。5.2清淤时,淤泥均应堆放在指定弃土区内。加强泥浆沉淀池、堰体稳定工作,确保不因堰体失稳、坍塌,造成泥浆外溢。5.3对于泥浆沉淀后,水源进行循环利用,若部分水源循环利用有困难,应事先做好排水方案。不能乱排乱放。第九章文明施工、文物保护保证体系及保证措施本工程施工在狠抓施工进度,确保工程质量、施工安全的同时,按照水利部及水利厅的有关要求,依据JGJ59—99标准,加强文明工地建设争创文明工地一、文明施工证体系及保证措施61
1.1现场布置必须根据场地实际情况,合理布置现场,设施设备按现场布置图规定设置堆放,并随生产进度进行调整。1.1道路与场地道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放,无散落物、建筑物周围保持清洁,场地平整,有排水系统;建筑垃圾集中堆放并及时处理。1.2大堆材料砂石分类标识,集堆成方,底脚边用边清。砌体料归类成垛,堆放整齐,碎渣随用随清,无底脚散料。水泥分清标号,堆放整齐,目能成数。分类插标挂牌,记录齐全而正确,牌物账相符。钢材成型钢筋,分类集中堆放,整齐成线。1.2施工机械与车辆管理1.2.1机械设备要运行正常,洁净卫生,防止尾气与噪音检查不合格的机械参与施工。1.2.2车辆要统一管理,在指定位置停放。工地专用维修车间要符合卫生要求,防止废油污染土地。对车辆运行线路要经常洒水湿润,以防扬土起尘。1.3生活卫生1.3.1生活卫生应纳入总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。1.3.2施工现场须设有茶水亭和茶水桶,做到有盖加配杯子,有消毒设备。1.3.3工地有男女厕所,有便溺设施,落实专人管理,保持清洁无害。1.3.4工地设简易浴室,保证供水,保持清洁。1.3.5生活垃圾及废水必须及时处理,保持场容整洁。防止蚊蝇孽生。1.4保证措施61
1.4.1办公、生活区封闭管理。设置美观大方的门楼,树立醒目的企业标志和宣传标牌。专职门卫24!小时值班。1.4.2管理人员一律佩带工作证上岗,全体人员统一着装。总值日、质检员、安全员佩带袖标。安全帽样式统一。1.4.3办公区、生活区房屋整体规划排列整齐,外观基本一致。1.4.4主道路采用高杆架线照明,横直成行,灯具美观。杆上设置建设文明工地铁制宣传牌。其他道路区域采用优质毛杆架线照明。全部使用规范的绝缘和漏洞保护。照明充分,维修及时。1.4.5职工宿舍禁止使用大功率电器和灯具,杜绝私拉乱接现象。1.4.6设置全方位的工程介绍、警示、宣传等铁制标牌。1.4.7建立卫生防疫系统,设立工地卫生室,配备合格的保健、急救人员,配置必要的急救器材和药品,开展各种形式的卫生保健宣传教育。1.4.8食堂设置无蝇室,炊事人员定期进行健康检查,统一着装,热情服务。1.4.9生活垃圾设置简易容器,生活区划分保洁区,责任到人,宿舍床铺统一,生活用具放置整齐,有卫生值日。1.4.10施工现场道路整齐、硬化,雨天不起泥,干燥天气洒水除尘。所有管道全部埋设,杜绝泄露,破损的及时更换。1.4.11保证全体人员的饮水卫生,提供纯净水。采取切实措施防止周边水源污染。1.4.12施工过程中,确保周边群众便利,设置醒目的警示、提醒、致谦标志。1.4.13教育全体人员与周边群众文明交往,礼貌相处,严禁打架斗殴和黄、赌、毒等丑恶现象。1.4.14签定各级创建文明工地责任书,各项措施明确责任到人。确保目标实现。1.4.15定期检查评比,评选“文明施工先进单位”、“先进班组”、“61
先进个人”予以奖励,列入各级人员的综合考核内容,量化指标与经济利益挂钩。1.4.16为其他承包人提供道路、用水、用电、作业面和施工用地方便,合理、合情提供生活设施、娱乐设施、机械设备的有偿服务,顾全大局,讲团结,重协作,高姿态的协商与其他承包人的关系在保证质量、狠抓进度、安全的同时,应注意文明施工,我们将做好以下几个方面的工作:教育全体施工人员树立文明生产意识;教育机械手、汽车司机做到安全操作,中速行驶,不开英雄车,不带情绪操作,及时做好返耕还田;对所有施工车辆进行编号,做到标志明显,易于查认;为管理人员制作胸卡,严格要求项目经理、副经理、总工、质检员、施工员、安全员做到佩戴胸卡上岗;制作“工程简介牌”“工程责任牌”及悬挂横幅标语,在施工现场插彩旗,创造一个良好的施工氛围。二、文物保护保证体系及保证措施2.1文物保护保加强对施工人员文物保护思想意识教育,增强对文物保护的思想意识;如果缺乏全员文物保护意识,也许一个挖掘机手就能毁掉一个千古文明。为了推进施工建设与文物保护同步发展,认真贯彻“保护为主,抢救第一”的文物保护方针,自觉遵循“施工时如发现文物最大限度的避让,施工时最大限度的保护”工作原则,并通过切实有效的措施加以落实。2.2保证措施我们将施工期间对文物保护的实绩,作为各单位全面质量管理的重要内容,严格考核奖罚分明。明确要求施工单位“在施工现场发现古代器物等疑似物品时,必须立即停止开挖,并在第一时间内报告工程指挥部和当地文物管理部门”。而且施工单位在当地文物管理部门未到达现场前,要对文物进行保护。61
第十章项目风险预测与防范、事故应急预测1、建立健全风险预测与防范、事故应急预测的管理体系,根据《水利工程建设安全生产管理规定》和建设部《建设工程重大质量安全事故应急预案》等法律法规制定风险预测与防范、事故应急预测管理办法及措施,做到统一指挥、积极协调配合,2.做到预防为主,平战结合。贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,坚持质量安全事故应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作,做好正常情况下的建设工程项目风险评估、应急物资储备、应急队伍建设以及完善应急预案演练等工作。3、选派专职安全员和技术人员及时了解和掌握工程施工动向,搜集质量安全事故信息,根据情况需要,向上级主管部门和上级安全生产监督委员会等部门报告,配合安全生产监督委员会等职能部门进行调查、分析。4、组织安全、技术人员学宣传习风险预测与防范、事故应急预测相关知识并做好培训和演练工作;配备必要的应急救援器材、设备,做到把事故消灭在萌芽之中,一旦发生事故能及时处理。第十一章其他事项说明廉政措施:1、严格遵守党的政策规定和国家有关法律法规,严格按合同办事;坚持公开、公正、诚信、透明的原则,不伤害国家和集体利益。2、建立健全廉政制度,开展廉政教育,设立廉政警示牌,公布举报电话,专人监督并认真查处违纪违法行为。3、不以任何理由行贿业主、监理等有关部门,不以任何理由举办超标准的宴会及娱乐活动,不以任何理由报销不合法票据。第十二章竣工清理及验收工程完工后,将废油、废渣等推运、堆放到监理工程师指定位置,保证现场整洁,并抓紧整编完成各项施工资料,报请监理工程师验收。61
附表一、施工总体计划表年度2010年日期主要工程项目3.203.253.314.156.157.17.107.157.207.25一、施工准备、施工放样二、拆除、基础清理三、墩台工程四、梁体工程五、桥面铺装及人行道六、附属工程七、竣工清理61
附表二、分项工程进度率计划表61
附表三、工程管理曲线61
附表四分项工程生产率和施工周期表序号工程项目单位数量平均每生产单位规模(人,各种机械台)平均每生产单位生产率(数量,每周)每生产单位平均施工时间(周)生产单位总数(个)1特殊路基处理公里2路基填筑万m33路面基层万m24路面面层万m25路基防护及排水km6涵洞道7通道道8桥梁基桩根9桥梁墩台座10梁体预制安装片说明:互通立交、分离立交的匝道、匝道涵洞、通道、桥梁分别归入表中相关的项目内。61
附表四施工总平面图61
附表五劳动力计划表单位:人时间工种按工程施工阶段投入劳动力情况2010年3月4月5月6月7月管理人员1520202020技工3040404040普工304545454561
附表六临时占地计划表用途面积(平方米)位置需用时间临时道路800工地附近2010.3-2010.7生产管理办公室70工地附近2010.3-2010.7生活住房140工地附近2010.3-2010.7厂房、仓库120工地附近2010.3-2010.7料场、加工场地1850工地附近2010.3-2010.7停车场250工地附近2010.3-2010.7合计323061
附表七外供电力需求计划表用电位置计划用电数量(KW·h)用途需用时间年月至年月备注桩号左或右(m)**桥130工程准备2010.3-2010.4**桥180钻孔、灌注桩、混凝土工程2010.4-2010.5**桥180钻孔、灌注桩、混凝土工程2010.4-2010.5**桥180钻孔、灌注桩、混凝土工程2010.5-2010.6**桥150桥面铺装、附属工程2010.6-2010.761
附表八合同用款估算表从开工月算起的时间(月)投标人的估算分期累计金额(元)(%)金额(元)(%)第一次开工预付款241551.8210%241551.610%4月份工程进度款362327.7315%603879.5525%5-6月份工程进度款1207759.1050%1811638.6575%7-8月份工程进度款603879.5525%2415518.20100%缺陷责任期5年小计100.00投标价:2415518.19元说明工程预付款在前两次工程进度款中扣除;每次支付扣除支付工程款的10%的质量保证金;最终结算扣除5%的质量保证金;注:1.投标人可按附表一的工程进度估算并填写本表。2.用款额按所报单价和总额价估算,不包括价格调整和暂列金额、暂估价,但应考虑开工预付款的扣回、质量保证金的扣留以及签发付款证书后到实际支付的时间间隔。61
七、项目管理机构一、投标人基本情况表企业名称**市黄河水利水电工程有限公司注册地址**市黄河通信代码电话传真网址邮政编码成立时间2003.4.17企业性质有限责任公司上级主管部门无法定代表人姓名出生年月职称工程师技术负责人姓名出生年月职称高级工程师企业资质等级员工总人数(人)427法人营业执照号其中注册建造师(人)10固定资产(万元)高级职称人员(人)9流动资金(万元)中级职称人员(人)42开户银行名称初级职称人员(人)120帐号技工(人)180最近五年完成的营业额(万元)近期完成的类似工程情况2004年(另附表,见《近期完成类似工程情况表》2005年2006年2007年2008年能承担的年最大建安工程量(万元)1035061
二、施工组织机构主要管理及技术人员配备:部门配备人数备注项目经理1人项目总工1人综合办公室3人财务部2人技术部2人质检部2人施工部2人安保部2人61
2.2施工组织机构框架图项目经理项目总工办公室安保部质检部施工技术部财务部作业一队作业二队61
2.3项目部生活、办公布置图会议室经理室施工科质检科财务科办公室交通车停放地生活办公、活动场所宿舍人员进出口安保科机械设备停放场地食堂设备进出口厂房拌合站仓库施工队办公室宿舍厕所61
3.2拟投入本合同主要施工设备表设备名称型号及规格单位数量液压挖掘机1m3台2装载机50kw台2自卸车15T台5自卸车8T台8推土机59km台3机动翻斗车1t台6内燃压路机12t-15t台1插入式振捣器2.2kw组6水泥砼拌合站(自动控制)50m2套1水泥砼搅拌运输车60m2台4混凝土泵车12t台2洒水汽车6000L台1交流电焊机50kva组2卷扬机3t台3卷扬机5t台3电动葫芦3t台2蛙式打夯机2.8kw台4汽车起重机50t台2风水(砂)枪 台4钢筋调直机14KW台3钢筋切断机20KW台3钢筋弯曲机Ø6-40台3对焊机电弧150台4回旋钻机Φ1500套461
设备名称型号及规格单位数量砼抗压试模150*150*150mm5组5砂浆抗压试模70.7*70.7*70.7mm4组4坍落度筒100*200*300mm2套2雷氏夹LJ-1754只4砂浆稠度仪 1台1水泥标准养护箱YH-40B1台1干湿温度仪TDA-25只5架盘药物天平JYT-22台2电子天平LP10022台2石子筛Ф30cm2套2砂石筛Ф30cm1套2水准尺5m、3m4把4水准仪SD32台2全站仪J21台161
主要材料单价表 材料名称及规格单位单价(元)柴油kg7.20汽油kg7.60水m31电kw.h2.5钢筋t4350碎石m380石硝m370矿粉m3210水泥t340沥青t3600黄砂m390锯材m31850生石灰m323061
3.3施工人员安排计划表:时间工种2010年3月4月5月6月7月管理人员1520202020技工3040404040普工304545454561
3.4项目管理机构主要成员表职务姓名职称执业或执业资质证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理省事业统筹 技术负责人 施工科长 质检科长 专职安全员 财务科长 投标人:(盖单位章)日期:2009年8月2日61
3.5拟投入本合同工作的施工队伍简要情况表1)名称、地址和通信代码名称:**市**水利水电工程有限公司地址:电话:传真:邮政编码:2)组织机构现场机构名称:**市水北线**桥改建工程项目经理姓名:***技术负责人姓名:***投入员工人数:105人其中:高级职称人员:1人中级职称人员:2人初级职称人员:7人技工:40人3)最近五年完成的土建工程施工合同工作量年份金额(元)20042351000020053247000020063916000020071933000020082980000061
4)最近五年完成类似工程施工合同工程名称工程特性承担的作合同价格质量评定等级签订合同日期省道242**河大桥工程土石方、混凝土工程全部5367800合格2005.5.8**市**镇土地管理项目区生产桥工程土石方、混凝土工程全部275768合格2005.11.20**市**土地管理项目区生产桥工程土石方、混凝土工程全部136645合格2006.10.24****公路大桥加高加固工程土方填筑全部2594700合格2007.8.27世行三期**乡桥、涵洞、水闸、出水口及渡槽工程土石方、混凝土、涵洞工程全部621858.16合格2008.11.20山东省**引黄灌区续建配套与节水改造2008年度工程渠道衬砌、桥涵工程、渠道开挖全部5808829合格2009.2.95)施工队伍简介:**市**水利水电工程有限公司成立于二00三年,同年取得了国家水利水电施工总承包贰级资质,注册资金2070万元,具有独立承担1亿元以下的各类大中型水利水电工程的施工能力,公司的前身是**工程局**工程处,成立于一九九四年,一九九八年注册为**市**工程处。*现为独立法人股份制企业,现有公司员工530人,其中各类专业技术人员161人,高级技工210人,各种施工检测设备98台套,总功率8306千瓦。原单位人员曾先后参加了**省**经济开发区道路、开先路、**大堤加高、***险工拆改和**平原水库等工程的施工。都较好的完成了任务,得到了业主的好评,树立了很高的信誉。投标书签署人签名:2009年08月02日61'