论小批量、订单式生产企业的成本控制方法

'论文摘要现时，在我国加入WTO的国际大环境影响下，由于市场竞争的日趋激烈，中国的大多数企业，特别是劳动密集型的工业制造企业，正步入微利时代。小批量、订单式、离散性生产企业就是属于微利企业，而就其影响产品成本的项目可分为：项目调研、产品设计、材料供应、生产制造、产品销售、运输到售后服务等若干环节，而小批量、订单式、离散性生产企业往往都做不到对每个环节的控制，尤其是在项目调研、产品设计方面，更是缺乏相应的成本控制制度。以下我将结合我所在的小批量、订单式、离散性生产企业的成本控制制度进行分析。关键词：成本控制宜顺论文网www.13Lw.com第8页共8页 目录引言……………………………………………………………………………4一、成本控制点………………………………………………………………4二、离散性生产企业成本控制的流程………………………………………4（一）产品定价环节…………………………………………………………4（二）目标成本的制定与分解………………………………………………4（三）工艺成本的确定………………………………………………………4（四）采购成本的控制………………………………………………………5（五）生产耗用的控制………………………………………………………5（六）成本费用核算…………………………………………………………5（七）成本分析与反馈………………………………………………………5三、成本控制的实施及手段…………………………………………………5（一）产品设计阶段的成本控制……………………………………………5（二）原材料采购阶段的成本控制…………………………………………5（三）产品制造过程中的成本控制…………………………………………5（四）产品销售环节的成本控制……………………………………………6（五）运输、仓储到售后服务环节的成本控制………………………………6四、实例分析……………………………………………………………………6宜顺论文网www.13Lw.com第8页共8页 五、结论…………………………………………………………………………7六、参考文献……………………………………………………………………8论小批量、订单式生产企业的成本控制方法引言小批量、订单式、离散性生产企业，相对标准化产品、规模生产的企业，其成本控制难度大、时效性强，难以进行产品生产周期之间的成本反馈控制。在激烈的竞争环境中，如何使产品成本得到有效控制，使产品具有较强的竞争力，将直接影响到企业的盈利能力和生存发展，所以，研究小批量产品成本控制方法并结合实际有效应用，是摆在多品种、小批量生产企业面前非常重要的课题。所以本论文就结合我在实际工作中所遇到的问题进行分析。一、成本控制点所谓成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。所以我们可根据控制主体及其影响成本因素方面，把小批量、订单式、离散性生产企业的控制流程归纳为：项目调研、产品设计、材料供应、生产制造、产品销售、运输到售后服务等若干环节，从而从各个环节着手，进行成本控制。在成本管理的现实操作中，大部分企业把成本降低的着力点放在对生产成本的单一控制上，忽视了项目调研、工艺设计、产品设计对产品成本的影响，实际上以上三阶段决定了产品成本的90％，足以决定企业命运。对于多品种、小批量生产企业来说，尤其应重视项目调研、工艺设计及产品设计。因为小批量、订单式、离散性生产企业的成本控制难度大、时效性强、只存在产品生产周期内的成本反馈控制，难以进行产品生产周期内的成本反馈控制。因此，对这类企业如何利用信息论和控制论的方法实现产品生命周期内的成本控制，是非常重要的现实意义。二、离散性生产企业成本控制的流程 宜顺论文网www.13Lw.com第8页共8页 产品生产成本的构成主要包括料、工、费三个部分，材料成本的控制包括量和价两个方面。量的控制包括量和价两个方面，量主要通过制定合理的消耗定额与限额领料来控制；价的控制在于物料采购成本是否合理。所以，产品材料成本的控制涉及产品的工艺设计、物料采购、限额投料、生产过程中物料的合理使用等。工费成本的控制，是由公司当前的费率水平和工时定额，涉及生产工艺、车间作业、产品生产统计等，由此看来，成本费用控制是一个涉及产品生产销售全过程的系统。（一）产品定价环节对小批量、订单式、离散性生产企业来说，经常会遇到产品定价的问题，因为经常有客户对产品提出个性化的要求。所以，企业的管理部门必须根据产品的工艺资料，实际成本，近期原材料的价格、竞争对手的报价，结合收款方式、税率、汇率等影响价格的因素对产品的料、工、费做出正确的估价。（二）目标成本的制定与分解根据合同所定价格、预期的目标利润、税金、其他费用等的分摊，制定一个目标成本，它是产品成本的最高上限。目标成本制定后，为便于控制，应通过设计、采购、发料、制造等4个环节进行控制。（三）工艺成本的确定从以上看来，目标成本控制的最基本应从设计出发。设计部门完成产品设计和工艺设计后，将根据其所需的物料、工艺流程及工时，调用公司采购部门的近期物料价格、生产部门的工时和设备费用率等信息计算工艺成本，并确保工艺成本小于目标成本。（四）采购成本的控制采购部门根据设计部门提供的物料清单和采购目标成本进行采购，采购过程中根据生产需求计算合理的批量和批次，以控制采购成本不超过目标成本。（五）生产耗用的控制生产部门根据物料清单，按定额领用材料，因偶然因素造成的超额领料，需经例外审批程序领用。（六）成本费用核算即根据生产部门提供的材料耗用、工时统计（工资核算）、固定资产折旧及其他制造费用，按照一定的比例分配产品成本，制定出生产产品成本计算单。（七）成本分析与反馈将目标成本与实际成本进行对比，对其进行分析，找出差异，改正不应出现的错误，慢慢完善。一、成本控制的实施及手段一般来说，成本要想有效的得到控制，就应该是在费用发生之前和费用发生的时候进行控制，也就是说重点控制是在事前及事中。而要想有效的对费用发生前进行控制，就应给每个可能发生的费用制定一个标准。重点还是要放到各个成本发生环节上，就是对每个环节成本的控制。（一）产品设计阶段的成本控制首先，宜顺论文网www.13Lw.com第8页共8页 在产品设计阶段充分考虑工艺的制造成本，采用工艺性好的产品设计方案，这需要在产品设计时工艺人员早期的参，采取并行工程的方法，优化产品的设计从而降低成本。也就是说，在设计产品的阶段，设计部门最好能一次性设计好，在设计的同时，应考虑到设计后所需的材料及工序的难易。（二）原材料采购阶段的成本控制　  在原材料的采购阶段，由于订单生产在原材料的采购方面也不具有规模优势，所以，原材料的成本也是居高不下。这样我们就可以把产品的原材料分成几类：通用原材料，可委托中间商进行采购，利用他们的渠道优势来降低成本；特殊材料，可以和同行进行联合采购，来降低成本。（三）产品制造过程中的成本控制　　在制造过程中的成本控制，则是靠企业的管理基础水平的提升才能够见到效益的。在制造过程中的成本控制，与企业的质量管理和交货期的联系比较紧密。可以通过几种主线来推进成本控制工作。传统的成本降低基本是通过成本的节省来实现的，即力求在生产中不浪费材料、资源和改进工作方式来节约成本支出，主要方法有节约能耗、防止事故、更有甚者则是裁员，这样做能真的达到效果吗？    实际上，这种的成本降低是治标不治本的，只是成本管理的一种改良形式。现代企业需要寻求新的降低成本的方法，力图从根本上避免成本的发生。可以采取“零库存”的方式来避免大部分的存货成本，当然也避免了材料在短时期内的价格波动而造成的经济损失，以“零缺陷”的形式避免了几乎所有的维修成本和因产品不合格带来的其它成本。而后者则要着重在事前的预防，避免不必要的成本发生，也就要求企业管理层的管理能够做到位，所谓“预防胜于治疗”嘛。（四）产品销售环节的成本控制（即销售费用的控制）。   销售费用的发生无非也就是在销售环节所产生的运费，展览费，差旅费、广告费及其他与销售有关的费用。想有效的控制好这些费用的发生，就要让管理层事先计划出费用即将发生的必要性及金额的大小，最重要的要做到花更小的钱，办更大的事，强调的是要有作用的利用所发生的成本。（五）运输、仓储到售后服务环节的成本控制。    在运输费用方面，也要衡量用专车发货及采购的成本是否大于委托物流公司的成本，当然，以目前的水平来水，小批量、订单式、离散性生产企业一般在一定小的范围内都会使用企业专车运输，如果超出了范围的话，企业应在与供应商谈判的过程中要求供应商就运费单独报价，若供应商的报价不能满足公司运费的控制目标，公司在成本效益有利的情况委托第三方物流，以节约采购运输成本。在物料仓储成本的控制上，争取消除中间库，采取公司集中统一的库存与物流配送体系，从内部的资源集中配置的角度，提高效率，压低库存，降低库存资金的占用售后服务的成本控制，售后服务的成本的产生主要是产品的质量问题上，宜顺论文网www.13Lw.com第8页共8页 所以售后服务的成本控制关键在于产品质量的控制，也就是在于质检对产品质量的把关上，企业就应防止为了赶货和麻痹大意所做出的货物，以免发生不必要的费用。一、实例分析我所在的企业是生产塑胶工艺品的企业，即属于小批量、订单式、离散性生产企业，所以接下来我将结合实际说明上述控制方法的可行性。首先在产品设计阶段；公司的设计部门具体是分成设计部与电雕部，设计部门负责设计出图案，而电雕部则是负责雕刻模具。所以，设计部在设计图案前，应构思好，以免造成时间的浪费，在图案设计好后，应由业务人员发回给客户确认，客户确认后，才能出菲林，而电雕部在设计出模具前，应确认模具雕刻好后所用的材料数量及生产工序的简易，这样就可以节省材料及生产的工时；其次，在设计好图案及模具雕刻好后，向采购部门下采购通知书，采购部门根据采购通知书上需要的材料采购。由于材料的繁多，在选择供应商时，就要分为两种情况，一种是常用材料的采购，比如PVC粉，粒子，氨基模塑料、软化剂、铁块等,采购部门常常控制着40％—50％的销售金额，减少材料成本也许是整个降低成本计划中最有效的一步。采购阶段的成本控制的关键在于：（1）能做出准确的预测。企业必须能对原材料未来的走向及产品的趋势做出预测，特别是那些较为短缺的原材料，许多往往需要进口，短缺常会发生。如果经营者不能准确地预测，采取相应的措施，也许最需要一种材料的时候，正是它价格最高的时候。（2）把力量集中在“PVC粉，粒子，氨基模塑料、软化剂、铁块”部件上。要保证你的采购部门在代价较高的“PVC粉，粒子，氨基模塑料、软化剂、铁块”部件的选择、交货和周转上花费最多的时间。在这方面，有效的采购、替代或重新设计会产生大的影响。直接影响客户对产品的选择。价低时适量的库存，当然在价格上站了很大优点。另一种就是不常用材料，一般采取网上多家企业询价的方式，选择一家性价比比较高的企业供货，当然在运费方面，一般是以最低的运输费用运送；材料采购好后，就交由生产车间进行生产。上述说到，在生产制造过程中，成本的控制着重是靠企业的管理基础水平的提升才能够见到效益的。在我所在企业，管理实际上是非常不到位的。材料采购回来后，有时就直接送到车间使用，仓库只是开具一份材料入库单。材料在进入车间以后，由于管理人员管理不到位，车间并没有规划好车间的小仓库，而是直接把材料堆放在员工附近，这样一来，就会造成员工的浪费。例如，我所在的企业是有用到颜料这一材料的，由于材料堆放在车间，而且车间管理人员不理会，员工就可以任意使用，这样，就导致员工在使用颜料的时候，任意添加，有时甚至有倒掉的现象，也就造成了不必要的浪费。宜顺论文网www.13Lw.com第8页共8页 再则，企业负责人为了节省成本而裁员，使得车间人手不足，从而造成赶工的现象严重，而在赶工期间，由于员工在休息不够的情况下，多少会有麻痹大意的现象发生，使得产品做不好，甚至做错的情况，这样也造成了很大的浪费.所以，我所在的企业，目前最大的关键就是在于企业的管理基础水平应得到提高；全面质量控制，如可以采用现代的JIT（JustInTime，适时生产系统），以“准确库存”形式避免了几乎所有的浪费存货成本；以“零缺陷”的形式避免了几乎所有的维修成本和因产品不合格带来的其它成本。成本避免的思想根本在于从管理的角度去探索成本降低的潜力，认为事前预防重于事后调整，避免不必要的成本发生。这种高级形态的成本降低需要企业在产品的开发、设计阶段，通过重组生产流程，来避免不必要的生产环节，达到成本控制的目的，是一种高级的战略上的变革。在销售环节，我所在企业每月都会在月底做出下月费用的预计报表，在下月费用发生时，参照报表，超出部分应全体管理层计提讨论通过后才可批准，这样是可以有效的控制了销售过程中说发生的成本；但往往只能解决小问题，提不了大的作用，如采用：(1)将变动部分与销售业绩挂钩，动态控制费用以便随时应对市场形势可能出现的变化。(2)以有效的考核奖惩制度相配合，考核指标由会计利润转向业务利润,考核与奖惩是预算管理工作的生命线。科学、合理的预算考核和奖惩体系有助于减轻信息不对称对预算管理的不利影响，及时准确地揭示预算执行过程中出现的差异和存在的问题，达到奖勤罚懒，调动员工积极性的目的。而在运输和仓库方面，运输是采取一定范围的方式，计算出范围，在范围内使用企业的车辆比较节省成本，超过此范围内，有签约的物流公司，长期的签约，也会使物流成本得到节省。企业的仓库就是在生产车间旁边，这样也是的中途运输的费用成本及时间成本得到节省。在售后服务过程中花费的费用也许就会比较大了，因为在生产制造过程中人手不足所造成的工时浪费，使得工人会有赶货而麻痹大意的状况，有时会造成次品的交货，使得客人不满意，从而销售代表又要到客户所在地解释，来回的差旅费、招待费及赔偿费又增加了成本。售后服务的主要是产品的还是保修引起的，保修的费用开支与产品质量控制有关，所以售后服务的成本控制关键在于产品质量的控制，也就是说在于对于不良品损失的控制，防止为了只追求交货期和产品质量而不顾及产品的成本的提升。严格控制质量成本，把内部损失和外部损失降到最低，做到质量、成本和交货期三方面协调推进。所以，从我所在的企业方面来看，就是整体的管理水平低下造成了不必要的成本增加，这样，利润就会变得很小，甚至会亏损。上述的控制方法，若要发挥作用必须有完善有效的成本费用考核办法与公司强有力的执行作为保证，同时公司管理层必须做到严格按制度进行奖罚，才能真正有效控制公司成本费用。一、结论在现代的社会环境下，小批量、订单式、离散性生产企业宜顺论文网www.13Lw.com第8页共8页 的成本控制更加应该不可忽视。而要更好的做好成本的控制，首先要着手与成本有关的环节，从业制定出适合每个环节的制度，使之造成的浪费尽量减到最少，更重要的就是要找出企业内部最难做到成本控制的环节，加强控制，也就好像我所在的企业一样，目前最应注重的就是在生产制造环节，从而就应该注重提高整个企业的管理水平，这样成本才会减到最低，让企业的利润达到最大。参考文献[1]汪祥耀，舒敏.成本会计.中国财政经济出版社会实践．2001.8[2]丁元霖，成本会计．立信会计出版社 ．2002[3]赵保卿.内部控制设计与运行.经济科学出版社.2005.5.[4]李荣梅，陈良民.企业内部控制与审计.经济科学出版社.2004.5[5]梁莱歆，高级财务会计．清华大学出版社会实践．2007．7[6]张国庆,深圳市民营中小企业发展思路.经济观察报.2005，9[7]杨兴云,深圳最低工资标准背后.深圳商报.2005.03[8]刘迎秋,徐志祥.中国民营企业竞争力报告.社会科学文献出版社，2005年社[9]荆新,王化成.财务管理学.中国人民大学出版社.2005.7[10]戴德明,林钢.财务会计学.中国人民大学出版社.2007.1[11]王坚平.现代管理学.浙江大学出版社.2004.1宜顺论文网www.13Lw.com第8页共8页'