株洲上善国际施工组织设计

'一、施工方案与技术措施（一）、编制目的本施工组织施工设计体现了我公司对株洲上善国际住宅小区一期（1#-6#栋及地下室）工程总体构思与部署，为工程施工提供完整的技术性指导文件，用以指导工程施工，确保优质、高速安全地完成本工程的建设任务。（二）、编制依据1.施工图纸、总平面图、招标文件。2.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法规、规程、规范及验评标准。3.所使用规范及验评标准：(1)《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001）(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）(3)《建筑基坑支护技术规程》（JBJ120-99）(4)《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）(5)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(7)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）(8)《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）(9)《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）(10)《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）66 (11)《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）(12)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）(13)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）(14)《建筑给排水即采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）(15)《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（16）《施工现场临时有电安全技术规范》（JGJ46-88）（17）《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）（18）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（19）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年局部修订）（20）《龙门架及井架构料提开及安全技术规范》（JGJ88-92）（21）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）（22）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（三）、编制说明本工程所编制的施工组织设计系依据业主提供的株洲上善国际住宅小区一期（1#-6#栋及地下室）工程1#、2#施工图纸和设计总体规划图纸所编制，所以本施工组织设计作为工程施工和施工管理的宏观指导性技术文件，在施工过程中对施工组织设计进行系统性的动态管理，使工程施工处于全方位、全过程的监控之下。（四）、工程概况及特点工程名称：株洲上善国际住宅小区一期（1#-6#栋及地下室）工程1#、2#楼66 建设单位：株洲市金麟房地产有限公司1、工程概况：本工程是株洲市金麟房地产有限公司投资修建的株洲上善国际住宅小区一期（1#-6#栋及地下室）工程，地上共6栋建筑和地下室，其中1#楼：框剪结构6层、建筑面积5652.35㎡；2#楼：框剪结构6层、建筑面积5652.35㎡；3#楼：框剪结构6层、建筑面积5652.35㎡；4#楼：框剪结构6层、建筑面积5652.35㎡；5#楼：框剪结构6层、建筑面积5652.35㎡；6#楼：框剪结构6层、建筑面积5652.35㎡；外有框剪结构地下室建筑面积5652.35㎡；。所有楼号外墙和楼梯间墙体为180厚MU10粘土多孔砖M5砂浆砌筑，室内隔墙为190厚MU10混凝土空心小砌块M5砂浆砌筑，卫生间隔墙为120厚MU10粘土多孔砖M5砂浆砌筑；所有建筑外部填充墙体外侧墙体与混凝土交接处加设300宽钢丝网。所有墙体阳角均加水泥砂浆护角；屋面、卫生间、厨房、设备用房、外墙面、地下室外墙防水、悬挑构件顶部防水均为Ⅱ级卷材防水；墙身防潮层：2厚TBL卷材，上下20厚M7.5水泥砂浆保护层。外墙面、屋面及其门窗均采用节能设计。2、工程条件：本工程现场位于株洲市石峰区，施工用水从市政给水引入DN100供水主管逐步变径为DN80（每栋主管）、DN50（每栋主支管）、DN25（末端支管）供水管网，作为施工临时供水和消防水管、用电已接入现场，能满足施工需要。施工高峰期本工程用电按800KVA考虑，现场施工用电采用TN—S的三相五线制，一条主电缆3*70+2*35绝缘铜芯电缆线，分至各栋号的电缆分别采用3*35+2*16的绝缘铜线电缆线66 ，按要求设置漏电保护装置和接地装置，采用三级配电，线路采用埋地方式，通过道路时设套管保护，具体配电走线、配水走管见现场总平面布置图。3、工程施工特点：（1）、平面布置较简单，但形状不规则，结构有框架和框剪比较复杂。（2）、红线内场地狭窄，现场平面布置需要紧凑，协调工作难度大。（3）、各楼号场地相距较近，故临时设施布置要一同考虑。（五）、指导思想与实施目标1、指导思想：我们施工组织的指导思想是：以质量为中心,采用ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系,编制项目《质量计划》，强化项目质量管理，信守“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会；选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员；按照国际惯例实施项目管理，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。2、实施目标：科学地组织承建范围内各工种、工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：（1）、工程质量目标：符合工程设计和现行规范达合格要求。（2）、工期目标：合同总工期为600个日历天，确保总工期内完成合同中所有施工任务。66 （3）、安全及文明施工目标：杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,月工伤频率控制在0.5‰以下，把该工程创建成安全文明工地。（4）、科技进步目标：充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和计算机管理技术，提高质量、缩短工期、降低成本、减少伤害。（5）、投资控制目标：积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资；及时向业主呈报资金计划，使业主能准确了解乙方在施工过程中所需资金状况，以保证工程顺利进行。（6）、回访服务目标：工程交工后，我们将严格落实用户定期回访制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。（六）、施工部署及目标管理1、施工组织机构：为确保优质、高速、安全、文明地完成薪城外滩A地块工程任务，由我公司根据项目要求成立项目经理部（项目组织机构网络图如下），代表法人全面履约，实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制，项目经理部本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理人员。本工程将实行责、权、利高度统一的项目法管理，项目经理部领导班子由项目经理及项目副经理四名，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。项目组织机构图如下：66 公司总经理（项目总负责人）项目经理项目技术负责人项目副经理经营核算科工程施工、技术科财务合约科物资设备科工程质安科综合施工队安装施工队油漆施工队内饰施工队外饰施工队架子施工队砼工施工队泥工施工队钢筋施工队木工施工队项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作科室，各科室职能如下：施工科：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。技术科：编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。质安科：施工质量程序的管理工作，监督检查检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录以及安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。66 材料设备科：负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。经营核算科：负责编制工程报价、决算、分包合同管理等工作。财务科：负责日常财务管理、工程成本核算、资金管理等工作。2、质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组长：项目经理副组长：项目技术负责人、项目副经理成员：施工员、质检员、安全员、技术员、预算员、材料员等3、施工目标管理：为确保公司的总体部署得以实施，施工总体原则为：完善项目管理，大力推行项目法施工，精心组织施工，力争使工程达到如下目标：质量目标——合格工程安全目标——杜绝伤亡重大事故，严格控制一般事故。成本目标——在保质量前提下，最大限度提高项目的经济效益。文明施工目标——按省市安全文明工地实施。服务目标——与各方密切配合，使用户满意，自己满意。其中：安全目标遵循上道工序为下道工序服务，土建为安装服务，土建安装为装饰服务，施工单位为建设单位服务的原则。4、主要施工程序该项目的施工部署，以基础和主体工程为先导，分2个施工标段66 ：各施工标段之间平行施工，每标段之内采用小流水作业施工。各标段段之间资源（劳动资源、材料资源、设备资源）由项目部统一相互协调。整个工程按先地下后地上，先土建后安装，先结构后围护，室内外装饰同时进行的原则进行施工，以形成各分部分项工程在时间和空间上达到紧密配合复式推进的目的，并适时插入装饰和水电安装施工，确保其形象建设的完成，从而保证工程整体进度的实现。（1）施工现场准备该工程现浇砼量大，钢筋制安量大，模板制安量大，周转材料多，劳动人员多，场地狭窄，这一切都要求项目部在平面布置中周密考虑，灵活处理。针对建筑物的特征和场地条件作如下考虑：a、首先确定砼搅拌设备的位置，其余设备和加工棚等围绕该设备进行布置。b、搅拌设备和水泥库可安放在建筑物的空坪位，便于水泥、砂、石的进场。具体布置见施工面布置图。c、各楼设2龙门吊能满足垂直运输需要；（2）技术准备a、组建项目管理班子，分工明确，职责分明。b、组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题进行记录、汇总。c、对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施。66 d、对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备进行研讨，制定实施计划。e、进行图纸会审，作好记录。f、编制施工作业指导书。g、制定各项材料、机械、半成品和劳动力需求计划。h、进行分层次的技术、安全、质量、文明施工，现场管理制度交底。（3）材料准备我方在入场后根据施工图预算，施工组织设计，在每道工序前5天做出主材及地方材料分批量进场计划，并保证所有进场材料，向有信誉保证的单位采购，并附产品合格证明及相应的材质检验报告书，材料进场及时按规范抽样送检，保证使用。（4）机械设备准备a、垂直水平运输设备的选择垂直运输是本工程确保工期和质量的关键。因此，我们依据工程量、并考虑主体建筑安装，装修的运输量，为本工程的设备配置，进行了认真的核算，决定各楼设2龙门吊能满足垂直运输需要；b、砼工程设备的选择砼搅拌机械的选择，根据工程分散布置的特点及搅拌机的生产力参数，现场共设16台350L型搅拌机；具体布置见施工面布置图。（5）劳动力准备根据本工程的实际情况，派出成建制专业施工队伍进驻现场，进场前进行入场教育，各特殊工种均持证上岗，入场后迅速进入工作状态。（七）、主要施工方法66 1、测量控制（1）、定位测量依据甲方提供的测量控制点用J6经纬仪和钢尺，引测出轴线控制网并设置端点桩。在此强调的是：在转角位引测点时，经纬仪必须进行盘左盘右复测取中值，以免出现仪器自身误差。（2）、水准测量在建筑物东、西两侧设置永久水准点，当基坑或基槽控至距基底约200—300mm时，依据永久水准点，在基坑-0.500m处向基坑两侧打入竹制水平控制桩。在水准施测前，对水准仪进行校验，使之误差小于3mm/100m，在施测过程中，仪器应取永久点和施测点的中位，以便消除误差。（3）、垂直测量控制：建筑物的垂直测量采用经纬仪，在施测时，注意在上午八点左右无风状态进行，以消除温度及风力测量精度的影响。（4）、各楼采用建设激光测量仪进行轴线垂直传递（6层楼可采用吊垂线法）：测量仪器：建设激光经纬仪是一种能自动保持工作精度，可适用于各类工程建设的多工序检测的便携式仪器，它具有6种功能(自动安平激光水平仪、自动安平激光水准仪、自动安平激光水平面仪、66 自动安平激光铅直平面仪、自动安平任意倾角激光束准直仪、自动安平激光圆锥面仪)，是一种多功能、多用途、性能好、精度高的新颖测量仪，有助于提高测量精度和效率，节约劳力，提高工程质量和加快工程进度。施工方法：使用建设激光经纬仪进行轴线竖向引测，首先选定控制点，将控制点选在1层或2层。经测角、量边核准后，得引测控制点，组成控制网。将新建立的控制网作为施工全过程中竖向控制和施工放样的依据，在以上各层楼面浇筑砼时，在对应于这4个控制点的位置处均预留150×150mm垂线投递孔，并在留孔处四周砌200mm高阻水圈，以阻挡投点时施工用水流洒在仪器上。为减少激光束衍射而产生的误差，利用最有效可靠的测程(30～40m)，分段进行投点。投测时，将仪器置于控制点，调平，让激光束垂直投测到新测楼面留孔处放置的有机玻璃平板(300×300)接受靶上，记下激光束的光斑圆心位置，则可进行所测楼面的放线工作。2、基础工程（1）、基础施工程序（桩基已完成）：测量放线→基础机械开挖（含人工清理）→辟桩头→砖模砌筑粉刷→砼垫层→底板防水层施工（含保护层）→基础钢筋制安（含柱、墙板钢筋插筋）→模板安装→捣制砼→基础柱（含墙板）钢筋绑扎→柱墙模板安装→捣制柱墙砼→养护→拆模→基础顶梁模安装→梁钢筋绑扎→基础顶板模安装→板钢筋绑扎→水电预留、预埋→基础顶梁板砼浇筑→拆模→基础外侧防水工程→防水保护层→基础分部验收→回填土夯实。（2）、土方开挖a、主要施工方法：本阶段工程1#--6#号栋计划采用4台挖土机进行作业,逐幢进行土方开挖。66 在机械开挖准备工作及安全措施全部做到位后，开始基坑土方大开挖，计划20天左右完成基坑内土方大面积挖土。机械开挖至桩顶标高时预留30cm土由人工修挖，保证基底土层不受扰动、不超挖；控制基底土层保持平整，及时引测基底标高，挖土过程随时进行标高测量，防止因超挖扰动降低地基承载力。挖机挖土时，必须可靠控制，防止碰撞预制混凝土方桩，造成断桩等质量事故。挖土时，现场安排一名施工管理人员，专门指挥挖机，控制挖土深度和挖土速度。集水井等深坑部位，必须及时引测轴线和标高，控制挖土范围和深度。深坑采用人工开挖（20人左右）。深坑土方采用1台8吨汽车吊车配合人工挖土运出坑外。基坑挖土完成后，随即通知有关单位（建设、设计、勘察、监理单位）进行地基验槽；验槽合格立即浇捣基础垫层。垫层采用100厚C10（地下室C15）商品混凝土，浇捣必须抓紧时间及时进行，防止基底暴露时间过长。受雨淋及人工踩踏而扰动。人工清底时，在基底土层表面铺设竹笆，施工人员尽量站在竹笆上挖土和运土，防止踩踏使基底土扰动。在基底人工清理的同时，沿基坑四周挖出一条300×300mm排水沟，每幢号房基坑下对角设600×600×700mm集水坑。用泥浆泵将集水坑内雨水（或渗水）及时排除出基坑。如基底土层发现有扰动现象，应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇捣砼垫层。66 b、土方开挖时注意事项：土方开挖时，注意事项：１.在挖到工程桩附近时在挖到工程桩附近时，应有专人指挥，明确标识工程桩所在位在挖到工程桩附近时置；挖机抓斗应放慢移动速度，做到轻抓、轻移、轻放。严禁硬扳、硬碰工程桩，以避免工程桩身位移和断裂发生，确保工程桩质量。２.在挖到集水井等加深部位土方时在挖到集水井等加深部位土方时，人工开挖，再往坑外运土。在挖到集水井等加深部位土方时挖土时，现场必须有专人控制指挥，明确集水井位置的前提下，方准利用机械，适当加深挖掘，挖到基坑一定深度，采用人工清底。集水井处应及时布置一台潜水泵，以确保集水井基底的地基坚实可靠，开挖顺利。３.基底局部遇到暗浜等地质不良情况时必须及时通知勘察设计基底局部遇到暗浜等地质不良情况时，基底局部遇到暗浜等地质不良情况时和建设、监理单位到现场进行研究协商，制定处理方案，根据处理方案采用人工为主，将桩间淤泥挖尽（机械挖土易碰撞工程桩，造成损坏，故原则上采用人工挖土为主），同时分层回填颗粒级配良好的中粗砂或砂石垫层，确保地基质量。未经勘察设计建设监理单位同意，严禁自行处理。4.开挖过程注意保护测量控制定位桩，轴线桩，水准控制桩，防止碰坏。（3）、钢筋和模板工程：66 钢筋工程：使用前有出厂质量证明书和试验报告，按型号、规格、数量批抽样检验合格后方可使用，建立钢材使用部位跟踪记录，实行按构件、安装顺序挂牌编号，对号入座，钢筋的砼保护层用预制垫块带扎丝绑扎在钢筋上控制，并遵循钢筋绑扎和焊接施工规范。模板工程：a、采用竹胶合模板施工，支撑要牢固、可靠。严格执行施工及验收标准：《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002第二章规定。模板工程施工工艺流程详下表：《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）前期准备施工验收材料准备施工图纸技术交底材料、支撑件、卡具隔离剂作业条件基础承载力满足施工荷载要求排水措施模板安装模板拆除（应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行）支架安装模板安装预留预埋件基础立柱支撑杆件模板设计资料，材料检测报告预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸《建筑工程质量评定标准》GB50300-2001b、模板拆除66 （1）、墙柱侧模：拆模时混凝土强度不得低于1.2MPa，柱侧模拆除时保证棱角不损坏。剪力墙模板浇筑后两天内不得拆模，要求带模养护，外墙及水池壁等采用止水螺杆的部位，拆模时必须保证止水螺杆不松动，以免墙体渗水。（2）、梁板底模：在混凝土强度能达到下表规定的设计的混凝土强度标准值后方可拆除。现场多留设一组试块与板同条件养护，具体拆模时间以现场试块强度为准。构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50﹥2，≤8≥75﹥8≥100梁≤8≥75﹥8≥100悬臂构件≥100后浇带100（3）、砼工程浇捣砼时应严格按砼配比计量施工，机械搅拌，机械振捣，振捣至砼浆无气泡为止，避免欠振、过振和漏振。（4）、土方工程土方采用机械开挖，弃土弃于距槽边0.8m以外，高度不宜超过1.5m或随挖随多于土方外运。当开挖至设计标高200mm时，采用人工开挖，以免超挖和扰动土层。回填土要分层夯实，每层填土厚度不大于20cm，要求压缩密度不小于95%，严禁采取高填土水夯的方法，也不允许采用垃圾、含水量高的土作回填土。（5）、人工挖孔桩工程66 本标段挖孔桩基础较多，是安全生产的关键环节之一，我们将引起足够的重视。挖孔桩主要施工步骤如下：1、平整场地，测量定位根据工程地质和水文地质条件，选择200号混凝土护壁，平整场地后，清除坡面危石浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软土层并夯实，施测墩台十字线，定立桩孔位置，设置护桩并经常检查校核，孔口四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，不致增加孔壁压力。2、设置井口防护，井口周围用混凝土制成围圈予以围护，其高度应高出地面20～30厘米，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。3、挖掘，按三班制连续组织作业，木绞车提升，两人一组，一人井下，一人在井口提升。挖掘顺序视土层性质及桩孔布置而定。土层紧密、地下水不大者，一个基础的所有桩孔可同时开挖，便于缩短工期，但渗水量大的一孔应超前开挖、集中抽水，以降低其他孔水位。土层松软、地下水较大者，宜对角开挖，避免孔间间隔层太薄造成坍塌。由于桩孔为梅花型布置，则先开挖中心孔，待混凝土灌注后再对角开挖其他孔。挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置，孔的中线误差不挖孔时由于有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔。渗水应及时抽走排除。桩孔挖掘及支撑护壁两个工序，必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。孔深超过10米后，应经常检查孔内的二氧化碳浓度，如超过0.3%，应增设通风设备。挖孔工作暂停时，孔口必须加盖。4、护壁，护壁采用200号素混凝土，就地浇筑。66 5、排水除在地表墩台周围挖截水沟外，还应对从孔内排出的水妥善引流远离桩孔。孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提升排走，渗水量大时，可用小水泵排走。灌注混凝土时，若数孔桩均只有少量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量均大，影响灌注质量时，应于一孔集中抽水，降低其他各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。6、孔内爆破，为确保施工安全，孔内爆破应注意：1）导火线起爆须有工人迅速离孔的设备；导火线应作燃烧速度试验，据以决定导火线所需长度。孔深超过10米时采用电引起爆。2）必须打眼放炮，严禁裸露药包，，对于软岩石炮眼深度不超过0.8米，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5米。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。3）严格控制药量，以松动为主。一般中间炮眼装硝胺炸药1/2节，边眼装药1/3～1/4节。4）有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。5）炮眼附近的支撑应加固，以免支撑炸坏引起坍孔。6）孔内放炮后须迅速排烟。可采用电动鼓风机放入孔底吹风等措施。7、终孔检查处理，挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理。必须做到平整，无松碴、污泥及沉碴等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查了解地质情况，如与设计资料不符，应提出变更设计。8、钢筋骨架的制作与安装，66 根据施工条件及起重设备，挖孔灌注桩钢筋骨架可在孔外预扎后吊入孔内，也可在孔内帮扎，要严格控制同一截面的接头数量和焊接质量。9、灌注混凝土，严格控制混凝土的塌落度，由于孔内设置钢筋骨架，宜为7~9厘米。自由高度超过2米时，应设导管，导管应对准中心。开始灌注时，孔底积水不宜超过5厘米。孔内混凝土尽可能一次灌注完毕，若施工接缝不可避免时，应按一般混凝土施工接缝处理，并一律设置上下层的接缝钢筋，按桩截面积的1%配筋。（6）、长螺旋钻孔桩工程1、钻孔机就位时要根据机架上的吊锤校正垂直度，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上要有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。2、钻孔时，先调直桩架杆，对好桩位；启动钻机钻0.5～1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺旋叶片上排出孔口，根据塔上标识、钻到设计深度（注遇到障碍物除外）后立即泵压混凝土，同时边提钻边送料直至灌注标高。3、放置钢筋笼本工程钢筋笼总长12.00m，单节制作成笼后，利用桩机钻塔起吊，通过振动器慢慢的将钢筋笼插入已灌注砼的桩孔内，同时注意控制笼顶标高。4、钻进过程中，排出孔口的土应随时清除运走，钻到预定深度后，应在原处空转清土，尽量使孔底干净，无残渣、余土，然后提钻泵压砼。5、提钻泵压砼时应慢速进行，一般控制在1.8～3.0m/min，过快在软弱地层易塌孔或缩颈。66 6、在流塑土层成孔，桩距小于3.5d(d为设计桩径)且出现串孔时，宜跳打成桩，以防邻桩断裂，中间空出的桩须待砼达到设计强度等级的50%以后方可成桩。7、当钻进遇较大的漂石、孤石卡钻时，应按照设计要求移位补打处理。8、施工方法采用退打法施工，即由一个方向往另一个方向退打，避免因移机压坏成品桩。3、主体工程（1）、施工顺序：柱钢筋制绑→柱模制安→柱砼浇注→梁底模制安→梁钢筋制绑→梁侧模制安→板模制安→板钢筋制绑→水电预留预埋→隐蔽验收→梁板砼浇注→砼养护→（上层工作）。a、模板工程本工程模板体系采用竹胶合模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用12mm厚竹胶合夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑，对拉螺栓加固。框架结构梁板底模设置三套，侧模设置两套。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。对钢筋砼主体的模板质量要求高，大部分构件表面要求清水化。支撑要牢固可靠，同时要便于快速拆除，具体主要支撑方法和要求如下：①柱模板：柱模安装时要求同一轴线拉通线，垂直度通过吊线控制柱模板，柱模采用12mm66 双面覆膜竹胶合板定制定型清水模板拼成。根据本工程框架柱的规格、数量分别定制相应的柱模板。梁头模板插入柱头模板上，柱转角处的木枋一定要顶严靠实，并用木楔塞紧，模板相拼接的细缝应用胶带封严，防止漏浆。底部留清扫口，浇砼前封闭断面500×500及其以下采用钢管抱箍，断面600×600及其以上采用2[80抱箍。中下部箍距@300-350mm，中上部箍距@400-450mm，对拉螺杆ф12（双蝴蝶扣，中下部双螺帽），防水部位采用止水螺杆，柱子高度h≥5.5米的，抱箍2/3以下部位个加密，柱身上、中、下设多道钢管抱箍与支模架相连，确保柱身的稳定。具体见下矩形柱支模图（附后）：②梁板模：66 梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。一定要控制好模板的接口及平整，保证达到清水模的标准，为装饰施工打好基础。同一轴线上的梁拉通线进行安装。框架结构梁板模板安装如下图③楼梯模板梁式楼梯66 施工顺序：确定平台板标高及平台宽度，检查梯段水平和斜长，安装平台梁板模板，安装梯段底模，安装梯段外侧模，楼梯钢筋绑扎、安装踏步侧模、钉上压条。模板配制：在平整的水泥地面上按1:1比例放大样，用墨线弹出各部位线条，以便量出模板的准确尺寸。支模时先立平台梁及平板的支模架，铺设6×8cm木枋间距约500mm，梯段模板支撑间距约800mm，可用钢管或圆木作支撑，梯段模板的搁极也采用6×8cm木枋，间距约500mm，面钉胶合板，梯段斜向外侧板及踏步侧板用30mm厚木板制作，外侧板板配成反三角形的，外侧模安装好后，逐块钉踏步侧板。靠墙一侧梯段处，模板板配成反三角形，并用厚板或木枋加强，踏步侧板斜向拉枋钉好，每个踏步中加设反三角木，楼梯施工缝留在楼梯中部1/3部位。装模时每层应多装一个梯段。④确定合理的模板拆除程序。模板的拆除应达到规定混凝土强度方可进行（每个部位留置足够的同条件的试块）66 。拆除程序一般应是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。一般是谁安谁拆。重大复杂模板的拆除，应事先制定拆模方案。拆模时应注意砼的成品保护，注意整块板落下伤人。b、钢筋工程（1）、钢筋工程施工工艺流程图如下:《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）前期准备施工验收材料准备施工图纸技术交底钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙作业条件钢筋验收、送检，调直、除锈焊接、机械连接试件送检合格，模板互检合格垫块及马凳制作出具钢筋下料单钢筋组装钢材的材质合格证和试验报告焊接试件的试验报告隐蔽工程验收记录《建筑工程质量评定标准》GB50300-2001钢筋制作绑扎、安装焊接、机械连接钢筋结构形体的几何尺寸预埋件的位置及标高保护层垫块的设置钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距（2）、钢筋工程质量控制程序如下执行验评标准不合格的要返修质量评定钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土，留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准带颗粒或片状钢筋老锈先除掉钢筋合格证，现场取样试验检查脚手架，脚手板制订与审核钢筋配料表准备工作书面交底操作人员参加钢筋应平直，无局部曲折技术交底下料成型Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩按不同型号挂牌不允许加热弯曲中间抽查自检按头不留在同一断面钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装控制保护层厚度注意钢筋数量及位置钢筋代用单预埋件隐蔽记录质量评定记录自检记录施工记录事故处理记录清理现场、文明施工资料整理钢筋合格证及试验单66 （3）、钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样，合格的材料方可用于施工现场。（4）、钢筋翻样66 钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。（5）、钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场内统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径≥14的水平主筋接长采用绑条单面焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。（6）、钢筋绑扎钢筋绑扎措施：为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用Φ12钢筋制成支撑支承顶面钢筋，支撑的纵横间距控制在1.0m左右。支撑应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的结构部位时，应66 先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证保护层厚度，注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。C、砼工程（1）、①砼为现场搅拌，砼的坍落度选用3-5cm，根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标量，为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始卸料为止，砼搅拌的最短时间要按规范规定。②浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋保护层垫块是否垫好，柱子模板扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。③柱一般分两次施工至梁底，每次浇入砼自落高度均应按施工操作规程进行控制，以防离析、漏振。因柱高度较高，柱的新、老接缝位先捣入5-10cm厚与砼水泥砂浆要等比例的砂浆，以防柱底产生麻面。对于柱顶的浮浆应适量加石子混合振捣。关于柱筋保护层问题，当柱较高时，钢筋成型后其稳定性较差钢筋极易附靠柱模板，而砂浆保护层垫块特易脱离和粉碎，为慎重起见，按我们以往经验，决定在柱箍筋上挂设φ20弯勾（柱）钢筋作为保护层垫块。④梁、板砼浇筑：梁、板砼浇筑应在柱浇筑后2小时左右才能进行，以免梁柱节点出现水平裂缝。梁、板浇筑应遵循先深梁后浅梁，先梁后板的原则。梁采用振动棒振实，板采用平板振动器振实。屋面板砼采用分段浇筑，随打、随加砂浆抹平，砼平行于次梁方向推进，施工缝位取在次梁跨中1/3位。砼尽可能连续浇筑，必须设施工缝时，应按规范要求留设和对施缝作必要的浇筑处理。对新66 浇砼，要求采取草袋覆盖洒水养护14天，注意楼板拆底模时，砼强度等级不应小于设计强度的75%，大于8m的梁拆模时，砼强度等级要达到强度的100%。（2）、现场混凝土工程质量控制（详见下图）专业会签办理钢筋隐蔽签证手续清理现场、文明施工资料整理质量评定执行验评标准不合格的处理（返工）学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施钢筋合格证，现场取样试验检查脚手架，脚手板制订与审核钢筋配料表计量检测工具准备准备工作检查脚手架及道路水平、垂直运输机械准备书面交底技术交底克服上道工序弊病的补救措施按头不留在同一断面每个工作班不少于1组：每100m3混凝土不少于1组：现浇楼层，每层不少1组。木工、钢筋工跟班保质量自检紧插慢拨30s，棒棒相接不漏捣中间抽查商品砼按规定进行抽检现场拌制混凝土，执行重量计量根据情况调查配合比按时覆盖，定时测温养护暖热季节定时养护七昼夜冬季注意保温防冻注意不要早期加荷浇灌混凝土申请浇灌命令自检记录施工记录混凝土浇灌令质量评定记录测温记录事故处理记录工程科材料合格证（3）、混凝土浇筑重要要点：66 插入式振动器作墙、梁、板混凝土主振捣器，平板式振动器作板面混凝土振捣；使用插入式振动器要快插、慢拔，插点均匀、逐点移动、按序进行，移动间距不大于作用半径1.5倍；墙柱混凝土下灰高度根据现场使用振捣棒而定，为振捣棒有效长度的1.25倍，采用尺杆配手把灯加以控制。洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时浇筑混凝土，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔；剪力墙止水带部位应严格控制砼的浇筑高度，振捣时应于止水钢板两侧进行，同时禁止直接振捣止水钢板和PZ膨胀止水条；砼从一侧开始浇筑，分层布料，阶梯式前进，每层砼振捣要密实，不得漏振，也不得过振；楼板浇筑严格控制砼浇筑厚度及找平，达到设计标高后，用木尺刮平，砼收浆后，在砼终凝前要用木抹多次抹压，防止表面出现收缩裂缝；板面砼浇筑完毕,待强度达到可以上人时，要洒水养护不少于7天，对于底板及砼防水砼养护14天，楼板可用湿麻袋覆盖，定时浇水养护。需要强调，UEA砼的养护非常重要，养护至少14天，才能充分发挥其膨胀作用；砼浇筑要连续进行，如需间歇应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完，超过初凝（2小时）按施工缝处理；梁柱节点不同等级砼的浇筑：梁柱节点不同等级砼的浇筑方法是采用先用塔吊输运柱高等级的砼进行浇筑，分层振捣，在柱顶面楼面梁板处留出45°斜面采用钢板网隔离，在柱高等级砼初凝前，66 再进行楼面梁板的砼进行浇筑，不断循环，直到整个楼面砼浇筑完成。具体施工措施如下：1)根据楼面砼总浇筑持续时间，调整好砼的初凝时间，保证不同等级砼及时供应，以保证每个梁柱节头处不同等级砼连续不现施工缝。2)墙柱和楼面砼分二次浇捣，第一次墙柱高等级砼一次性浇注至梁底下口50mm。3)浇注梁板砼时，首先浇筑墙柱部位高等级砼，并且将高等级砼浇注范围扩大至墙柱四周各加宽不小于500mm的部位，在这一个部位，采用砼的连续浇筑。4)、为了绝对保证施工中砼的质量，浇筑时，在现场设置两台砼输送泵进行梁板砼和梁板柱接头部位不同等级砼的浇筑。5)、梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角。d、砌体工程：所有楼号外墙和楼梯间墙体为180厚MU10粘土多孔砖M5砂浆砌筑，室内隔墙为190厚MU10混凝土空心小砌块M5砂浆砌筑，卫生间隔墙为120厚MU10粘土多孔砖M5砂浆砌筑本工程砌筑程序：抄平放线→摆砖→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→清理等。本工程基础砌体砌筑方法如下：基础砌筑部位清理清洗干净，弹好砌筑控制边线，在钢筋混凝土柱上测好楼层水平标志。砂浆采用机械拌合，搅拌时间不少于1.5分钟，配合比采用实66 验室重量比，其计量误差为水泥±2%，砂、石膏±5%以内，每层留置试块4组。主体在砌筑时，先检查材料质量，再将施工部位清扫干净，外墙四角竖好皮数杆（或在框架柱上用红线画出皮数杆），两边采用双面扯线砌筑，严格控制其水平灰缝厚度和平整度。砌墙先盘角，及时进行吊靠，如有偏差要及时装整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖的皮数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求后，方可挂线砌墙。砌墙时采用双面挂线，长墙几人同时砌筑时中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，以控制墙面平整。安装过梁时，其标高、标高的位置及型号须准确，坐灰饱满，两端支承点长度一致，门框在砌墙后安置。填充墙砌体的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。构造柱具体位置应根据建筑墙体位置（不影响门窗）确定，砌筑的楼梯间和电梯间四角均应设置，构造做法:构造柱的柱顶、应在主体结构中预埋4Ф12短钢筋，钢筋搭接长度35d，先砌墙，后浇注，柱的混凝土强度等级C20竖筋用4Ф12，箍筋用Ф6@200，墙与柱的拉接筋在砌墙里预埋。做法详多层及高层钢筋混凝土结构抗震构造（03ZG003）；当砌体填充墙的水平长度大于5m时，墙顶与梁宜有拉结详多层及高层钢筋混凝土结构抗震构造（03ZG003）。高度大于4m66 的砌体填充墙，需在墙半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，做法详多层及高层钢筋混凝土结构抗震构造（03ZG003）34页。钢筋混凝土墙或柱与砌体填充墙用2φ6钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土或柱高度每隔500预埋，锚入混凝土墙或柱内LaE，拉筋伸入墙内的长度不小于墙长的1/5且不小于700mm。详多层及高层钢筋混凝土结构抗震构造（03ZG003）34页（或设计图纸）。女儿墙构造详多层及高层钢筋混凝土结构抗震构造（03ZG003）36页（或设计图纸）。砌体填充墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁。过梁除施工图中另有注明外，统一按下述处理：1）、砌体墙中的门窗洞洞顶均需设过梁。过梁除施工图中另有注明外，统一按中南标图集《钢筋混凝土过梁》（03ZG313）。施工时根据门洞宽度（XXcm）和墙厚度（YYcm）选用过梁GLXXYY2，当洞口边为钢筋混凝土柱时，过梁须与柱一起现浇；当洞顶不够过梁高度时，按附图处理，过梁混凝土用C20。2）、当洞顶与结构梁（板）底的距离小于上述各类过梁的高度时，过梁须与结构梁（板）浇成整体。3）、当洞口边砌体长度不大于240mm时，用与混凝土柱同标号素砼和柱同时浇注。e、脚手架工程66 外脚手架采用双排扣件式钢脚手架，且均用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。①外脚手架外脚手架工程采用外径48mm，壁厚3.5mm扣件式的钢管脚手架，框架结构为双排钢管脚手架。立杆间距1.5-1.8m，内立杆距墙0.25，大横杆步距1.5m。脚手架落地处应设扫地杆，以防止脚手架不均匀下没沉。脚手架外挂安全网，按操作规程实施。外脚手架应与主体结构拉结，每6×6m设一拉结点，拉结点设置为外架小横杆与顶埋于梁中的短钢管连接，同时3#楼在每四层的建筑物外边梁处预埋吊环（每间隔一根立杆设置），用花篮螺杆和直径为14的钢丝绳与脚手架拉结，分担架体部分荷载，并调整架体的垂直度。具体搭设另编制专项施工方案。②内脚手架内脚手架在结构施工阶段搭设钢管满堂脚手架。经监理工程师验收合格后安装模板。在室内装修阶段用工具式门式脚手架，便于搬迁移位。4、屋面工程（2种做法）（1）平屋面做法：100厚现浇砼板→1：8水泥膨胀珍珠岩3%找坡起始厚度30→20厚1：3水泥砂浆找平层→S100卷材一道→40厚挤塑型聚苯乙烯保温板→20厚1：3水泥砂浆找平层→40厚C2O细石砼，内配∮4@150双向钢筋。正式施工前各种穿过屋面的管件洞口已补好，女儿墙、天沟等均已按设计图纸施工完毕，主体结构已进行验收。66 施工时将结构层的有杂物清走，彻底清除结构上面的松散杂物并有水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩，钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。5、装修工程装修工程采用自上而下的流水方法进行，室内外同时进行。先进行天棚抹灰，然后是墙面抹灰，最后是楼地面。（1）、天棚抹灰施工准备施工作业条件a、在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。b、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架板面距顶板底高度约为1.8m。c、将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振处应凿到实处，用1：2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。d、抹灰前一天浇水湿润基体。操作工艺a、基层处理：对采用钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。b、根据墙柱上弹处水平墨线，用粉线在顶板下100mm66 的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。c、抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混和砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺利抹顺平，再用木抹板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。d、抹面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层。待面层稍干时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。（2）、墙面抹灰施工准备材料水泥：宜采用不低于PO32.5号并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。中砂：使用前过筛作业条件抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰部位的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。66 将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜，砂浆块等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强层灰与墙体的附着力。套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，好四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查培面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不少于已于7mm），进行挂线“打墩”，（打墩的厚度应不包括面层）。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙同抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锥吊垂直线做墙下角两个标（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2-1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干砂浆墩。墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰导相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。中筋完成后应待其稍干后地能进行墙面底层抹灰作业。66 做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。抹底层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰宜用1：3水泥砂浆，厚度为15mm，然后以冲筋为准，用压尺刮平拢直，用木磨板抹平。底层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。抹罩面层面层抹水泥砂浆：等底层有七成干后，用1：2水泥砂浆抹罩面层，厚度为5mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。（3）、外墙涂料施工准备普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥和白水泥（擦缝用）。砂子：中砂石灰膏：使用时灰膏内不应含有未热化的颗粒及杂质（如使用石灰时要提前一周浸泡透）。外墙涂料:指定合格品牌。作业条件66 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙：用1：3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框间隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。外墙填充墙与柱、梁交接处用钢丝网连接，并用防水砂浆罩面固定，以免墙体开裂引起外墙渗水。操作工艺外墙涂料选用有丰富施工经验的专业队伍施工。基层处理和抹底子灰对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。砖墙面基层：提前一天浇水湿透。抹底子灰。吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方法综合考虑，力求整体完美。将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为1:0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为8-10mm66 ，直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木模子（磨板）搓毛压实，划成麻面。待第一层水泥砂浆干燥养护7天后，再用毛刷在其上面刷一层掺有防水剂素水泥浆，在素水泥浆没干之前，用抹底层灰的施工工艺，重新抹一层1：3水泥砂浆。待水泥砂浆完全干燥后（如甲方同意，最好隔年），再选用专业队伍进行外墙涂料施工。（5）、外墙保温层施工：由专业队伍进行施工，5、1外墙保温工程施工循序:　　门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→刷界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→粘挂钢板网—→抹第一遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→外墙涂料施工。5.2外墙保温施工方法：5.2.1涂料外墙保温砂浆（30厚聚苯颗粒保温砂浆）施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、30mm厚保温砂浆；3、钢丝网；4、5mm厚抗裂砂浆；5、涂料5.3外墙保温（30厚聚苯颗粒保温砂浆）施工要点5.3.1砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。5.3.2混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。66 5.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。5.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。5.3.5保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d。5.3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。5.3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。5.3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d。（6）楼面工程施工程序：清理基层→抄平弹线，统一标高→垫层→面层66 首先将钢筋混凝土楼板上的混凝土砂浆、垃圾清理干净并清洗一遍，再用墨斗根据水平控制点在内墙面上弹好水平控制线，再根据水平控制线用1：1干硬性水泥砂浆踏饼，然后扫素水泥结合层一遍，注意一定要扫到位，不能留有空隙，以免出现楼面空鼓现象，再用20厚1：2水泥砂浆根据灰饼找平收光，并浇水养护不少于7天。（7）、地面工程施工程序：素土夯实→垫层→防潮层→面层先用水准仪在一层框架柱上面做好水平控制线，根据水平控制线把地面抄平，并用打夯机夯实，特别注意好回填土部分的夯实程度，以免造成地面开裂。混凝土垫层的厚度一般为60～100mm，强度等级不宜低于C10。施工时应清理基层，检测弹线，浇筑垫层前应洒水湿润，浇筑面积较大时，应纵横每6～10m设中间水平桩，以控制厚度。基层浇筑完毕后应浇水养护不少于7天。基层施工完毕后（注意好混凝土垫层的养护时间），先刷基层处理剂一遍，再做防潮层一遍，并注意好防潮卷材的接口，搭接长度应满足规范要求，卷材防潮层施工完毕后，再铺25厚1：3水泥砂浆座浆，做好水泥砂浆面层。施工前，先按设计要求测定地坪标高，校正门框，将垫层清扫干净洒水湿润。铺抹砂浆前，应在四周墙上弹出一道水平基准线，作为控制水泥砂浆面层标高的依据。面积较大时，应根据水平基准线在四周墙角处每隔1.5～2m用1：2水泥砂浆抹标志块，以其高度作为通长的标筋来控制面层厚度。水泥砂浆面层要按要求做好收光养护工作，防止表面开裂和起砂，起灰。6、防雷接地及电气照明施工（1）防雷接地66 防雷接地关系到整个建筑物的防雷击能力和用电安全，因此在施工中应严格按设计和施工验收规范进行施工，确保工程质量。本工程利用建筑物承台底板内钢筋和桩内主筋作为接地装置，要求接地电阻R＜1Ω，在承台施工时，应配合土建工程进行接地装置的焊接。利用框架柱（构造柱）内主筋作避雷引下线，为此必须将框架柱主筋用（电）焊连接。设计要求屋面保温层下铺设镀外扁钢为防雷网，要求扁钢与框架柱焊接牢靠，铺设应平整。作好接地电阻的测试工作，务使接地电阻R＜1Ω。（2）、照明电气安装电缆敷设前进行绝缘摇测，对于1KV以下电缆，用1KW摇表摇测线间及地地的绝缘电阻，应不低于10千欧。管线敷设：工艺流程：暗管敷设→预制加工→测定盒、箱位置→稳定盒、箱→灯头盒。66 管道超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线；无弯时，45米；有一个弯时，30米；有二个弯时，20米，有三个弯时，12米。管道垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下30米；70-95mm2时，为20米；120-240mm2时，为18米。盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长机。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开机，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁以垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100-150mm处加稳固支架，交管固定在支架上。金属软管引入设备时，应符合以下要求：应采用金属软管接头连接，金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1米，不得利用金属软管作为接地导本。导线间和导线对点的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。暗敷管保护层大于15mm。盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒箱人露出的长度小于5mm。管内穿线：工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。穿带线的目的是检查管路是否畅通，清管路的目的是清除管路中的灰尘，泥水等杂物。导线的预埋长度按以下四种情况考试：a、接线盒、开关盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm。b、配电箱内导线的预留应为配电箱1/2c、出户导线的预留长度为1.5m。d、公共导线的分支处，要不剪断导线而直接穿线。导线连接应具备的条件：a、导线接头不能增加电阻值。b、受力导线不能降低原机械强度。c、不能降低原绝缘强度。66 为满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。在线路接、焊、包全部完成后，应进行自检和自评，然后进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇表一般选用500V。量程为0-500兆欧表。7、给排水预埋与安装施工本工程管线复杂，必须作好施工准备工作，密切配合，精心施工，多快好省的完成任务。施工前准备工作，包括熟悉图纸，针对进度计划组织好人力物力，落实各项技术及工艺措施，不打无准备之战，施工中要求作好下述工作，做好管线穿墙，穿楼板孔洞和套管的预留、预埋工作，施工中要求与土建、钢筋、混凝土等工种密切配合，相互协调。严格按照施工图做好测点、放样、看护等工作，避免事后在混凝土结构件上破洞，凿槽等补救措施；各专业之间管线的交叉施工。二、施工进度计划及保证措施66 （一）施工进度计划见横道图（附后）1、本工程在正常情况下，接到业主开工通知后开工，350天竣工交工，具体进度计划见施工进度计划。2、项目经理部负责协调各专业班组的交叉作业。为实现施工总工期，统一安排施工进度，因此施工进度计划编制应从全局出发，注重整体效果，统筹安排工程各专业分项工程的施工程序和工期计划，使其及时完美的穿插进行施工，将各非关键工序与关键工序合理的结合起来，不占有效工期，以确保工程按期交付使用。（二）进度保证措施1、组织措施：建立健全项目经理部，明确项目经理是生产指挥的第一责任人，下面各专业工长负责各专业的进度控制，施工员负责抓生产班组的生产安排和进度，材料人员负责材料及时供应，财务人员负责资金计划分配等，各部门人员工作表现应与经济挂勾。2、施工准备工作走前：即做好技术准备、物质准备、劳动力组织准备、施工现场准备工作和场外准备工作，打有准备之仗。3、下达班组工期任务单，签订班组生产进度保证合同，并与经济挂勾。4、技术措施（1）投入充足合理的机械设备和周转材料，做到多用机械少用人力，塔吊7台，龙门吊25台，350L砼搅拌机16台（详见设备和周转计划表），250L砂浆和灰机16台；并经常保养维修设备保证设备的正常运转。66 （2）在生产过程中，按施工程序坚持分段流水交叉作业，作到忙而不乱。（3）设计快速拆模的模板方案，促进主体进度。5、主要负责生产的人员，每天班后开一次碰头会，收集信息，交流工作意见，每半月开一次扩大人员生产调度会，总结成绩，分析问题，布置下半月的生产目标任务。6、积极组织必要的资金，保证物资上的供应。7、加强公司内部调度力度，互通信息，取得公司内部各职能部门的配合和支持。8、组织并培训好劳动力，保证劳动力的进场人数。关心职工生活，使其安心工作，适当轮流增加作业时间，进行必要加班工作。9、备足雨季施工物资，进行必要的抗雨施工。66 三、平面布置具体见施工平面布置图（附后）四、保证质量措施66 （一）健全质量保证体系1、为了保证提高工程质量，必须加强全体职工的质量教育，其主要内容有：加强质量意识教育。要使全体职工认识到保证和提高质量对国、家、企业和个人的重要意义，树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。（1）、加强全面质量管理知识的普及宣传教育。要使企业全体职工了解全面质量管理知识的的基本思想、基本内容；掌握其常用的数量统计方法和标准；懂得质量管理小组的性质、任务和工作方法。（2）、进行技术培训。让工人熟练掌握本人的“应知应会”技术和规程等；技术和管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准，原材料、构配件的技术要求及质量标准，以及质量管理的方法等；专职质量检验人员能正确检验和计量测试方法，熟练使用其仪器、仪表和设备。使用全体职工具有保证质量的技术业务知识和能力。（3）、加强工序检查和验收。对每一道已完工序做到及时检查和验收，发现问题及时整改，严把质量关，决不允许不合格产品流入下一道工序。2、健全组织保证体系为了保证和提高工程质量，必须建立和健全专职质量管理机构，明确职责分工，一般公司设置质量管理部门；项目经理部建立质量管理小组或配备专职检查人员；班组要有不脱产的质量管理员，从上到下形成一个完整的质量管理组织系统。现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组长：项目经理66 副组长：项目副经理、项目技术负责人成员：施工员、质检员、安全员、技术员、预算员、材料员等3、建立工程保证体系为了保证和提高工程质量，还必须建立工程保证体系。该体系是按照科学程序运转，其基本形式是PDCA管理循环，即通过计划（plan）、实施（Do）、检查（check）和处理（Action）四个阶段把生产经营过程的质量活动有机地联系起来。根据反馈的信息及时调整管理措施，将质量管理致于动态过程中。（二）质量和管理措施1、质量管理措施（1）、图纸会审：图纸是施工依据，必须认真熟悉和学习图纸，了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之外，采取有效措施加以解决。（2）、认真贯彻与实施施工组织设计是确保工程质量的基础，是保证工程经济合理、有计划，有循序地进行施工的重要措施和先决条件。（3）、建筑材料是工程实体的组成部分，它的质量直接影响工程的质量，因而必须严把材料质量关，材料现场进行抽样检验，不合格的产品不准进场。（4）、机具、设备和仪器由专人管理和定期检修，以保证其完好和精度。2、质量保证措施（1）、66 土方工程：根据土的种类、物理力学性质确定适当的边坡坡度；做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方；在坡顶上弃土、堆载时，弃土堆坡脚至方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。当土质干燥密实时，其距离不得少于3m，当土质松软时，不得小于5m，以保证边坡的稳定；土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免洗空坡脚，造成坡体失稳。（2）、砌砖砂浆：砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度；建立施工计量工具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性；不选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间；拌制砂浆应加强计划性，日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。（3）、模板工程：模板应有足够的强度和刚度，支模时，垂直度和平整度要找准确，支撑系统施工时进行验算，保证支撑系统稳定。（4）、钢筋工程：应设专人验收入库钢筋，划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表示其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等；钢筋加工前先取得试验合格证；钢筋隐蔽前，对钢筋及其保护层进行认真检查，不合格的立即剔除更换。（5）、66 砼工程：严格控制砼配合比，经常检查做好计量准备，砼拌合均匀，坍落度适合，防止峰窝；模板表面清洗干净，不得沾有干硬水泥、砂浆等物，浇筑砼前，模板应充分湿润，模板缝隙应用油毡、纸、腻子等堵严，防止麻面；在砼密集处及复杂部位，采用细石砼浇灌，认真分层振捣密实或配人工捣固，防止孔洞；浇筑砼应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，防止露筋；木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真养护，拆除侧模时，砼应具有1.2Mpa以上强度，防止抽棱掉角；严格按施工规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯屑，泥土砖块等杂物应清理干净，防止缝隙、夹层；浇筑砼后，应根据水平控制标高或弹线用抹子找平、压光，中凝后浇水养护，防止表现不平整；水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经实验合格后才用，砂、石子粒径、级配、含粒量等符合，严格控制配合比，保证计量准确，砼应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀，防止强度不够，均质性差。按砼试块留置方案留置试块。（6）、抹灰工程：抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一，必须认真做好。混凝土，砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应事先清除干净；墙面脚手架孔洞用1:3水泥砂浆堵严抹灰；抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8-10mm，即可达到抹灰要求；抹灰前的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度；抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求；按规矩将房间找方，挂线打垂直和贴灰饼；冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴66 阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标地上下刮平，木杠受潮变形后要及时修正；抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，但也不宜在灰筋过干后进行后灰，以免出现灰筋高出抹灰表面；抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。（7）、预留、预埋：所有预埋铁件，预留洞在砼浇筑前必须认真检查，复核其数量、位置、尺寸的准确性，确保其在允许偏差范围内方可进行砼施工，在砼施工过程中派专人看管。（8）、预防框架梁下口与砌体连接处裂缝的措施：大量工程结果表明，框架梁与砌体连接处，往往很难避免裂缝，特别是雨季雨水从梁下口的缝中渗入墙内，而污染墙面。对此采用砌斜砌和浇筑砼相结合来杜绝裂缝。外墙厚180mm，在墙顶梁下的内侧仍然用标准砖斜砌，外侧用标准砖平砌，中间缝用砂浆填塞，到梁下口留出6-7cm塞填细石砼，这样既保证了梁下口的密实度，又由于中间多了一层细石砼结合层，使剪力墙与砖砌体的收缩率接近，避免了裂缝的产生，保证了外墙美观，也杜绝了墙面渗水。3、季节性施工措施a、冬季施工主要措施：（1）根据冬季施工的不同施工内容和特点（混凝土施工、防水施工等）提前编制有针对性和切实可行的冬期施工方案，报请业主和监理人员审批，审批合格后，及时落实方案内容。（2）做好冬期施工特殊工种的培训，合格后方可上岗。（3）混凝土施工采用掺加抗冻的综合蓄热法工艺进行施工，浇筑前先清除钢筋和模板上的冰雪。浇筑完用塑料薄膜、防火草帘等保温材料覆盖和遮挡。66 （4）冬期施工时设专人负责混凝土的测温工作，做好测温记录。冬期施工的混凝土试件比常温时增加不小于两组、与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冬前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。试验报告纳入资料。（5）环境温度达到-5℃时即为“低温焊接”，严格执行低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪，风雪天气时，必须对操作部位进行封闭围挡，使焊接部位缓慢冷却。（6）装修施工开始前提早准备热源和临时供热设施，保证作业环境温度，确保装修工程质量。b、夏季施工主要措施（1）砼浇筑完，终凝后用湿麻袋覆盖，派专人湿水养护，防止早期开裂。（2）砌体材料，红砖先行湿水保持湿润，确保砌体质量。（3）外装饰要做遮盖，防止太阳直射，操作人员要进行专门掩护，防止装饰起壳、开裂。（4）制定好夏季质量安全的具措施，调整休息时间。（5）暑期施工梁板混凝土时，入模温度不得高于30℃，并采用低水化热水泥，以防混凝土出现温度裂缝。混凝土浇完后12小时内浇水养护，浇水次数必须能保持混凝土内水分挥发。c、雨期施工主要措施（1）主要暂设道路应将路基碾压坚实，做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。66 （2）凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。各种构件、大模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，应分层碾压密实，严禁积水，防止雨期下沉。（3）有足够的塑料布保证新浇筑混凝土不被雨水冲刷及现场材料的覆盖。（4）塔吊、外用电梯、脚手架等必须有避雷措施，施工机械设备必须有接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电。（5）及时注意天气预报，及早采取措施。不宜冒雨露天浇筑混凝土，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。（6）对终凝之前的混凝土，应及时覆盖，防止被雨冲淋。（7）合模后不能及时浇筑混凝土时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。（8）防止雨水流入地下室，楼板孔要覆盖，楼梯口作挡水措施。（9）水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙不小于500mm，防止受潮。砂、石等材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散。（10）现场搅拌砂浆和零星混凝土时，考虑骨料含水率，调整水灰比。（11）做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，做好低洼地地面的挡水堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡工程或地基。（12）准备雨季施工材料及防护材料，铺垫好道路，保证雨天正常作业或运输。66 （13）采取有效技术措施，防止水泥受潮或淋雨，砼、砂浆受雨淋含水过多，影响工程质量。（14）作好安全防护，检查供电网络，防漏电、触电，做好脚手板防滑加固等。（15）雨天不浇筑砼。五、保证安全措施66 （一）、施工现场1.施工人员（1）、操作人员要熟知本人工种的安全操作规程。在操作中，要坚守工作岗位，严禁酒后操作。（2）、各种专业工人，须经过专门训练，考核合格后发给操作证，方许独立操作。（3）、正确使用个人防护品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。2、机电设备（1）、机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要设防护装置。（2）、电气设备和线路必须保证绝缘，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机必须按规定接零线接地，并设置一闸刀开关；临时停电、停工休息时，必须拉闸加锁。（3）、施工机械和电器不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检修，不得在运转中修理。（4）、电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。过转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。3、现场配置:施工现场备有一定数量的灭火器材，周围设消火栓6处。同时备用一定数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。（二）、安全技术66 1、土方工程安全技术：基坑开挖时，应按土质和深度放坡，不放坡时应设置临时支护；地面沟坑应设防护，各沟槽通道应设渡桥和栏杆；材料堆放应距坑边1m以上距离；基坑回填时，支护拆除，应与基坑回填同步进行。2、砌筑工程安全技术：同一垂直面内上交叉作业时，必须设防护隔离层(如挂棚布、竹笆或绳网)，防止物体坠落伤人；现场或楼层上的坑、洞应设置护身栏杆或防护盖板；使用机械要专人管理，专人操作，机械必须经常检修维护；墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，必须有上下马道，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏和挡脚板；砖烟囱砌筑高度超过4m要支搭安全网，四周10m内设置围栏，进料口要搭设防护棚；砌墙时，不得随意拆改架子或自搭飞跳。不得用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作在回子上不能向外打砖；不得站在架子上或墙顶上修凿石料；护身栏杆不得坐人；利用原架子作外沿构缝时，应重新对架子进行检查和回固；雨、雪、冰冻天施工，架子上应采取防滑措施，并在施工前清扫冰霜、积雪后，才能上架操作。五级以上大风应停止作业；砖石运输车辆前后距离，平道不小于2m，坡道上不小于10m。脚手架上运输，脚手板要钉牢固；运输中跨越沟槽时应铺宽度1.5m以上的马道；架子堆料，应严格控制堆重，以确保较多的安全储备。均布荷载堆重不得超过3KN/m2，集中荷载不得超66 地1.5KN，侧码不得超过三层，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。3、防触电安全技术：现场设专业电工2名，健全现场用电责任制；对电气设备经常不定期的检查，发现问题立即消除；工地配电箱要有锁，专人开闭，安装齐全触电保安器；现场及动力照明距地面不低于3m，室内不低于2.4m。4、脚手架安全技术要求：脚手架满挂密眼安全网或安全芭一直到底，并按规范设置一道防护板、一道工作板、一道蔸网。脚手架按建筑周边长度30m内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于1Ω；脚手架在人员出入口需另加搭安全遮棚，其外侧除设1m高防护栏杆外，还设密眼安全立网或安全芭，防止物件从脚手架上坠落；脚手架搭设完毕，按专门制度验收挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检查，脚手架上不得超载，多余物件随时清理，各部连接点由安全员按每步架进行一次检查清理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须实行审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用；脚手架的拆除，按脚手架技术交底规定程序进行，零部件的水平与垂直运输按专门路线及时整理运出，拆卸时划出禁区由专人监护。进行安全技术交底时，要特别交待脚手架上施工时要特别注意，以免物件从脚手架上坠落，造成人员伤亡。5、防火安全措施：现场设专职电工2名，健全现场用电责任制；对电气设备经常不定期的检查，发现问题立即消除：工地配电箱要有锁，专人开闭，安装安全触电保安器；现场及动力照明距地面不低于3m，室内不低于2.4m；配备必要的消防器材。66 （三）、安全防护1、临边防护：临边防护指无外脚手架的楼层、屋面层和无防护的楼梯口；临边必须搭设防护栏杆，临时护栏或张挂安全网，需通行人流、货流处应设置安全门或活动防护栏杆；防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.-0.6m。一般扶手长度超过2m设立柱，栏杆用钢管搭设；安全网使用时要符合建筑施工安全网的搭设规定。2、洞口防护：墙面上有坠人可能的洞口，按临时作业的规定加以防护；洞口设专人管理，经营检查，防护措施的可靠性的完备性，安全网内积存杂物要定期清理。3、交叉作业防护：在施工作业中经营在同一垂直面内施工，所以必须做好安全隔离防护；在垂直输送落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚；无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业。4、基坑防护：3#基坑四周用钢管围护，立杆间距3.0m，下埋500mm，水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆，护栏高1.2m，刷红、白双色油漆标志，夜间挂红灯示警。（四）、安全保证体系（见后图：安全体系保证图）（五）、现场成立安全管理领导小组：为了确保工程安全目标的实现，防止出现安全事故的发生，现场成立了安全管理领导小组，其组长和成员如下：组长：项目经理副组长：项目副经理、项目技术负责人成员：施工员、安全员、技术员、专职安全员、材料员等66 安全保证体系图安全保证体系进场三级教育支撑系统安全技术措施分项工程安全技术措施监时用电施工组织设计安全措施落实班前安全活动安全技术交底专职安全员项目经理安全工程师安全领导小组主管安全副经理总经理组织机构安全检查方案编制安全制度安全检查记录纠正措施记录工伤事故记录作业班组安全员（六）制定安全生产岗位责任制：为明确各部门和岗位人员的安全职责66 ，特制定安全生产岗位责任制。公司质安部、项目质安科的主要安全职责详下图：公司总经理项目经理项目质安员公司质安部安全生产责任制检查执行情况分部分项工程安全技术交底班前安全活动施工现场与安全标志监督检查入场教育交换工种教育制定和实施预防自然灾害的措施如防雷接地、防滑防冻等审查施工安全技术措施、检查施工安全技术措施的执行情况检查特殊工种持证上岗情况外脚手架安全监督：立杆基础、整体拉结、防护栏杆、脚手板剪力撑、斜道、挡板等三宝四口防护检查：安全网、安全帽、安全带、楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口安全巡视检查、督促事故隐患的整改、制止工人及管理人员违章作业施工用电检查：在建工程与高压线距离、支线架设、现场照明、开关箱、用电保护设施、变配电装置等负责安全事故的分析、调查、处理消防安全检查：消防器材、明火作业、氧气乙炔等指导、监督、检查项目专职安全员的工作施工机具安全检查：塔吊、井架、钢筋机械、电焊机、手持电动工具、搅拌机、翻斗车等。交通安全、现场保卫六、文明施工现场措施66 （一）、管理目标推行施工现场标准化管理，确保施工现场成为“省、市安全文明”工程。（二）、现场管理1、现场围挡采用封闭式管理，用砖砌围墙，高度不小于2.0m.2、施工现场五板一图：在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板和施工现场总平面图。3、场容场貌：保持道路畅通，排水沟、排水设施通畅，工地地面进行硬化处理，材料堆放整齐，并悬挂着有名称、品种、规格等标志。（三）、环境保护1、水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。2、易燃爆和有毒物品分类存放，严禁在施工现场焚烧有毒有害物质。3、施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。4、将施工噪音排放减少到最小。现场所有机械能加消声器的均加消声器以减少施工噪音，严禁通宵加班以影响附近居民生活和休息。5、减少工地光污染，晚间十点钟后停止施工作业。（四）、文明施工措施1、建筑物外围采用密目式安全网进行全封闭，在易发生伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。2、66 建筑垃圾等有污染的材料应夜间运输，天亮前打扫干净。组织各施工队和班组分片负责卫生责任区，保持场内无积水，无污物，场地道路四周清洁畅通。3、现场和搅拌机四周无废弃砂浆和砼，水泥散落灰由专人用时清理，现场余料用包装容器及时回收，堆放整齐。4、砖、砌块成垛堆放，砂石、散料码成堆，随清随用，不留料底。5、建筑垃圾必须装在临时专用垃圾容器中，各操作层建筑垃圾用废旧编制袋装好运到专用垃圾堆放场地，严禁高空乱扔垃圾。6、临时道路干燥时洒水湿润，避免道路扬尘，污染周围环境。7、生活区周围不能随意泼污水、倒污物，生活垃圾集中堆放，集中处理。8、加强对进场工人的安全文明教育。（五）、综合治理措施1、现场出入口设立门卫并建立保卫制度，派专职保安人员执勤，进入施工现场一律佩戴工作卡，非施工人员不得擅自入内。2、施工现场人员必须服从项目部和建设单位以及政府有关部门的管理，将施工现场人员的教育纳入日常生活生产中。3、在施工过程中坚决杜绝打架斗殴，确保现场不出现偷、扒、赌、嫖、超计划生育人员等违法事情出现。4、民工入场前必须持有“四证”，即计生证、暂住证、就业证，并造好花名册，签定劳务合同5、协调好各方面关系，做到文明施工。七、劳动力安排计划66 （一）、劳动力保障措施1、建立公司劳务队伍台账，包括联系方式及个人档案等。2、项目部随时掌握工程进度实际工程量及劳务需用量计划，依据各工序分项工程工程量所需劳务绘制劳务动态调整计划图，并依据调整计划图中所需劳务量向公司提出劳务进出场计划或直接与劳务公司联系。3、做好劳务后勤保障工作，使劳务队能安心工作。4、保障劳务资金，及时办理劳务结算，使劳务队能及时拿到工程款，从而保证劳务队的工作积极性。（二）、劳动力计划安排（见后图）劳动力计划一览表66 工程按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰木工16030050钢筋工10015040砼工20024060瓦工10018060抹灰工160装修工160油漆工80机械操作工505050机修工666架子工606040普工606040电焊工2424666 八、主要材料构件用量计划主要材料构件用量计划一览表序号材料名称材料规格数量单位1水泥PO32.5712T2水泥PO42.5464T3白水泥12T4标准砖240*115*5352千块5多孔砖240*115*90401千块6中净砂1489M37粗净砂52M38粗净砂（过筛）1236M39石灰膏180M310竹脚手板侧编602M211铝合金型材6920kg12圆钢Φ6.566T13圆钢Φ889T14圆钢Φ1053T15螺纹钢Ⅱ级Φ1238T16螺纹钢Ⅱ级Φ1438T17螺纹钢Ⅱ级Φ1620T18螺纹钢Ⅱ级Φ1810T19螺纹钢Ⅱ级Φ2018T20螺纹钢Ⅱ级Φ2246T21螺纹钢Ⅱ级Φ2546T66 九、主要机具和试验检测仪器使用安排主要机具使用安排一览表序号设备及仪器名称型号/产地/出厂日期数量（台）1砼搅拌机TZC350/韶关/2003.1022砂浆搅拌机YF250/湘潭/2003.823电焊机BX1-200/湘潭/2003.1224电焊机BX1-300/湘潭/2003.1225插入式震动棒NZ-50/湘潭/2005.1286平板震动器ZW-50/湘潭/2005.1247钢筋拉丝机YL100C2/常德/2003.228钢筋切断机GJ10010/河南/2003.229钢筋弯曲机GW-40/河南/2003.2210切割机J3G2-400/浙江/2003.4211木工刨床YL9032/浙江/2003.4212蛙式打夯机WH-20/浙江/2003.4213激光经纬仪J2-3/北京/2001.7214水准仪DS3-D/北京/2001.7266'