原辅料消耗定额标准管理规程.doc

'原辅料消耗定额标准管理规程一、目的：为了按照原辅料消耗定额管理，限额供料，严格实行经济核算，实施办法，特制定本标准管理规程。二、适用范围：适用于生产技术部、销售部、供应部。三、责任者：各部门负责人。四、正文：1每年由生产技术部负责制订下年度原辅料消耗定额计划指标参数。2技术副总经理组织有关人员并收集意见，并进行修改和审查。3讨论通过，并经技术副总经理批准后，颁发下达有关职能部门执行。4原辅料消耗定额指标，原则上一年修订一次。5供应部应根据原辅料消耗定额计划，算出原辅料全年耗用量，制订采购计划，应适当扩大（因有的品种由于各种因素影响，不够完成主耗计划或产量增加等原因）货源。6采购原辅料必须坚持“质量第一”的原则，严格以原辅材料质量标准为依据，要求尽量做到定点供应。7检查合格后的原辅料，应逐件贴有合格证。8仓库必须根据生产计划和原辅料消耗定额核对库存量，做到保质保量，确保生产正常进行。9生产车间根据下达生产指令单和消耗定额填写领料单，仓库必须根据生产指令单和消耗定额进行审核，限额发料。10原辅料发放应坚持“先进先出”的原则，记录应完整。所发物料的包装应完好，并有化验合格报告单。11车间领料员对领取原辅料必须验收，对验收内容：送检日期、编号、品名、批号、来源地（产地）、包装规格、化验报告单、数量等逐项验收核实，并办理签字手续。12对质量可疑，数量不符的原辅料，车间有权提出复验、拒绝领收的要求。13当容器内原辅料（溶剂）分数次领用时，仓库保管员应在该容器上贴有领发料清单，发料时应复核存量，如有差错须查明原因后方可发料。14 用于生产的原辅料应制订使用期限及到期复验制度，物料应按规定的使用期限储存，未规定使用期限的，其储存期一般不超过三年，期满后应复验，储存期内如有特殊情况应及时复验。易变质的原辅料，必要时应在领用前抽样复验。15不合格的原辅料不得发放使用，应由综合管理部门及时适当处理并登记备查。16对未经检验的原辅料、或无质量检验报告单和不合格的原辅料，车间领料员有权拒绝领取，操作工人有权拒绝投料。17合格的原辅料不得使用，按规定处理。18供应部若变更供应厂家，应向公司申述理由，同时经试验证明不影响产品质量和收率等指标，由车间写出试验报告，报总经理批准后，方可采购。19未经办理变更原辅料供应厂家手续，而采购进厂的原辅料，仓库应拒绝验收入库。20原辅料的领用和发放，必须严格执行计划：车间按产量和消耗定额填写领料单，班组按工艺配比用量填领料量，月终盘点结算。21原辅料的领用和发放，一次只能领用发放一天的投用量；特殊的岗位，也不得领用发放超过三天的生产投用量。22原辅料消耗定额标准由品质管理部负责制定，经营副总经理组织生产部、品质管理部负责人进行会审后批准，试用期为一年，一年后根据各产品处方的稳定性及试用期间的参数确定正式的原辅料消耗定额的各项指标。23生产各岗位负责人应严格把关，对原辅料消耗应严格按确定的消耗定额范围进行投料。24财务部门门应经常对各产品原辅料消耗定额进行检查，并详细记录入帐，对超出原辅料消耗定额范围的产品，应严格检查各工艺岗位的生产情况，找出问题所在，对责任人进行批评教育，已造成经济损失的应追究其责任。25原辅料消耗定额是计划供应部采购供应原辅料数量的依据，因此计划综合管理部门应按各产品原辅料消耗定额制定月、季供应计划。26各产品原辅料消耗定额同产品工艺规程、岗位操作法一样，应视为指导控制生产的主要技术资料，不得外泄。'