工艺工法qc钢弦立筋石膏板轻质隔墙施工工法

'钢弦立筋石膏板隔墙施工工法编制单位：主要执笔人：1前言一般的轻质隔墙大都由木龙骨或轻钢龙骨加覆面板材构成，而钢弦石膏板隔墙则用钢弦立筋（8#或10#镀锌低碳钢丝）替代木龙骨或轻钢龙骨，具有用料省、取材方便、施工便捷等优点，尤其适用于各种弧形曲面墙和折线墙。它是一种具有广阔应用前景的新型轻质隔墙。钢弦立筋石膏板轻质隔墙系清华大学土建工程承包总公司研究与开发的**成果，已于1997年通过了北京市城乡建设委员会的**成果鉴定,并且已获得了国家专利，编号为：ZL95200574.3。我们编制的《钢弦石膏板隔墙施工工法》获得2000年度国家级工法，编号YJG-43-2000。2007年****国际机场新航站楼T3B工程隔墙采用本工法相同材料钢弦立筋石膏板隔墙施工，2008年10月通过北京市建筑业新技术**示范工程验收，验收编号08-10-35。2007年同样在北京2008奥运配套工程北京****工程应用2特点2.0.1墙体刚柔结合，稳定性、整体性和抗震性较好，墙面不易产生裂缝。2.0.2重量轻，每平米隔墙重量约50kg。2.0.3墙面平整，装修方便，适宜刮腻子刷涂料，也可粘壁纸和贴面砖。2.0.4干作业施工，省工、省力、省时，在-7℃时仍可施工，施工工期和质量控制有保证。2.0.5墙体可随时拆卸和切割，灵活方便。3适用范围本工法适用于工业与民用建筑的内隔墙施工，它不但适用于一般的直墙，而且适用于折线墙、圆弧形曲面墙和变层高隔墙的施工。墙体的厚度可在60mm～200mm之间灵活掌握，它11 适用于普通隔墙，也适用于需要隔热、保温和防水的隔墙。4工艺原理4.1隔墙的构造隔墙的构造和布置如图4.1和图4.2所示，它由隔墙混凝土基座、钢弦体系、粘结体系和增强石膏板四部分组成。图4.1钢弦石膏板隔墙墙体构造示意图图4.2钢弦石膏板隔墙墙体布置示意图4.1.1钢弦体系按照事先测设的隔墙中心线，将带弯钩的膨胀螺栓（如图4.3所示）固定在混凝土楼板11 （梁）的顶面与底面，然后在上下两个膨胀螺栓的弯钩上挂一根镀锌低碳钢丝并拧紧绷直。若干根这样的钢弦便形成了安装一面隔墙所需的具有一定刚度的钢弦体系。4.1.2混凝土基座根据设计规定的基座高度与宽度支模并浇筑C15的细石混凝土，成型24小时后便可在其上安装石膏板。图4.3带钩膨胀螺栓示意图4.1.3粘结块体系用特制的粘结剂将80mm×40mm×25（30）mm的粘结石膏块（可利用现场中的缺棱掉角石膏板切割成石膏块）按设计规定的间隔粘结在绷紧的钢弦上便形成了粘结块体系，隔墙的面板就粘贴在这些粘结块上。4.1.4增强石膏板此种隔墙所用面板为增强石膏板，有普通石膏板和防水型石膏板两种，板厚有25mm和30mm两种规格。若在两块面板之间填充保温岩棉便可形成保温隔墙，若采用防水型石膏板则可形成防水隔墙。4.2工艺原理利用拉紧的镀锌低碳钢丝和石膏板粘结块取代刚性龙骨（轻钢龙骨或木龙骨），然后两面粘贴增强石膏板，以组成一个刚柔结合的轻质隔墙。11 5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程基层准备测量放线制作混凝土基座安装钢弦用石膏粘结块粘结钢弦石膏板安装填充岩棉门窗框填充门窗框填充5.2操作要点5.2.1基层准备把将要安装隔墙的楼板、梁、柱表面进行清理并把需浇筑隔墙混凝土基座的楼地面进行凿毛处理，浇注混凝土前应做界面剂处理。5.2.2测量放线用测量仪器在地面上测设隔墙中心线，并在梁、楼板底面和墙、柱上测设隔墙顶部和侧面的中心线。然后，按设计墙厚从中心线向两侧引出墙底、墙顶和墙侧面的定位线。5.2.3安装钢弦1安装钢弦前，先按设计的间距在楼地面的隔墙中心线上确定好钢弦孔位，之后打孔、安装φ8带钩膨胀螺栓（钢弦间距根据隔墙的高度可以确定为300mm或450mm）。2接着再打顶部的孔并安装好带钩膨胀螺栓。3依次将膨胀螺栓紧固好，然后将10#镀锌铁丝（钢弦立筋）先拴在顶部膨胀螺栓的挂钩上用钳子拧紧，再拴在下部膨胀螺栓的挂钩上，最后用铁钎棍将钢弦拧紧（拧钢弦的下部），注意应将钢弦严格控制在隔墙的中心线上。4钢弦的安装：从隔墙的一端向另一端推进（或从中间向两端推进），钢弦上端捆扎拧紧的部分不少于5圈，钢弦下端捆扎拧紧部分要高出混凝土基座上端面100mm～150mm，下端拧紧部分都不得少于5圈，总长度不小于300mm，钢弦张紧力（松紧程度）的检验方法是：用手张拉钢弦松手后，其左右自由摆幅不超过30mm为宜。注意：钢弦必须绑牢、绷直，不允许有弯曲、松动。5当隔墙高度大于4m时，钢弦间距应加密到300mm，以保证墙体的强度和整体刚度。11 5.2.4制作混凝土基座混凝土基座可根据隔墙踢脚高度和宽度进行现场制作，支模检验后浇筑混凝土。将钢弦下部带钩膨胀螺栓埋于混凝土基座中；当采用防水型石膏板或楼地面没有湿作业时，可以不制作混凝土基座，石膏板直接坐在楼地面或梁上。5.2.5用石膏粘结块粘结钢弦钢弦拧紧后，把石膏块满披粘结石膏后将钢弦夹、粘在二块石膏块中间形成一组粘结石膏块，注意：制作粘结石膏时应兑SG791胶（属于环保型胶），严禁兑水，严禁使用107建筑胶。每块石膏板的粘结块不得少于6组，每组由两个80mm×40mm×25mm的单个石膏粘结块组成，粘结块与钢弦粘结应牢固平直，各粘结石膏块间距离应当一致，粘结块的横向间距不得大于450mm；粘结块横、竖向需交叉布点，形成立体格构状结构（如图5.2.5所示），以保证隔墙能整体受力。图5.2.5石膏粘结块布置示意图注意：l要控制好粘结石膏块的平整度和曲面平整要求，施工时根据墙体弧度要求制作靠尺，以检查石膏块是否达到平整要求。l施工时应根据天气情况配置不同凝结时间的粘接石膏，以满足施工的要求。5.2.6石膏板安装1石膏板安装是用粘结石膏将石膏板粘结在钢弦上的石膏粘结块上。11 2墙体安装前应对石膏板进行全面的检查，对翘曲变形、缺棱掉角、受潮变质的石膏板在采取相应的补救措施后方可使用（注意：施工现场码放的石膏板必须竖向放置，严禁水平方向放置）。3先安装隔墙一侧的石膏板，待填充好岩棉（之前必须安装好电缆管线、接线盒、插座等），再安装另一侧的石膏板予以封闭。4粘结顺序为：首先排石膏板块，之后可以从一端到另一端（或从中间向两端），从一面到另一面，从底向上有序进行（注意石膏板之间所有接合面必须用粘结石膏粘结，不得漏粘）。5若是直墙，可根据放好的墙体位置线，直接粘结石膏板，光面向外，粗面向里。若为圆弧墙，应根据圆弧大小，先将石膏板按板宽的1/2或1/3截成长条状，以保证隔墙形成所需要的弧度。6施工时，墙体起始处和收尾处两侧的板缝应错开，即两侧石膏板应错缝，采用不同宽度和高度的石膏板，两侧墙体中间段内外侧的石膏板则可以采用标准板块，隔墙高度方向、水平方向均应错缝，隔墙内外两侧亦应错缝。7当施工隔墙到顶部时应留出30mm的缝隙，填入聚苯板条（当有防火要求时填入岩棉板条）等进行软性连接。8钢弦石膏板隔墙施工完后24小时内严禁撞击、摇晃钢弦石膏板隔墙墙体，应当派专人看护，以防成品损伤或雨水冲刷和浸泡。5.2.7填充岩棉（有防火要求）隔墙一侧的石膏板安装完毕后，可用粘结石膏满披石膏板的内侧面，然后将岩棉板粘贴在石膏板上。施工顺序为：从墙的一端到另一端（或从中间向两端），自下向上顺序粘贴。岩棉板板缝应错开，填充岩棉，应按设计要求填满隔墙内的全部空腔。5.2.8门窗框安装可做钢筋混凝土抱框（或型钢抱框和木质抱框等）处理，门窗上边的钢弦固定在这些抱框上。5.2.9嵌缝找平与面层装饰石膏板的接缝可用粘结石膏腻子找平，沿板缝粘贴玻纤接缝带后将粘结石膏腻子刮平。待接缝处粘结石膏腻子干燥后，即可按设计选定的面层装饰材料进行施工。11 6材料与设备6.1材料6.1.1增强石膏板增强石膏板规格和性能表6.1.1项目单位指标备注长mm900～1500常用1500宽mm900厚mm25、30常用25mm重量kg/m222板厚25mm抗折荷载N1034燃烧性能不燃含水率%0.2干收缩率%0.017可加工性可锯、钉、刨、粘等6.1.2镀锌低碳钢丝镀锌低碳钢丝规格和性能表表6.1.2钢丝型号直径（mm）重量（kg/m）抗拉强度（Mpa）备注8#40.099140配M10的弯钩型膨胀螺栓10#3.50.076140配M8的弯钩型膨胀螺栓6.1.3其它配套材料配套材料表表6.1.3序号名称标准备注1石膏粉普通型石膏粉和SG791胶混合后调制成粘结石膏。2SG791胶3防水粉普通型当隔墙为防水型时，粘结石膏中掺加防水粉。4玻纤接缝带普通型接缝处使用5混凝土界面剂普通型用于砼基座与楼板的粘结6.1.4带钩膨胀螺栓带钩膨胀螺栓常用M8和M10两种规格的标准件，详见图3示意图，当采用M8的带钩膨胀螺栓时，应配套采用10#镀锌低碳钢丝；当采用M10的带钩膨胀螺栓时，应配套采用8#镀锌低碳钢丝。施工中必须拧紧螺母。6.1.5材料用量11 钢弦石膏板隔墙用料参考表（10m2）表6.1.5项目单位墙高大于3m，小于7m，钢弦间距300mm增强石膏板m22210#镀锌低碳钢丝kg4φ8带钩膨胀螺栓个30石膏粘结块组120粘结石膏kg80（直墙50）嵌缝带m50（直墙4m/m2）6.2设备电锤、电钻、圆孔锯、手电锯、手工锯、手工刨、手电钻式搅拌器；钢卷尺、线锤、靠尺、角尺、水平尺、弧度尺、墨斗、小线；橡皮锤、油灰铲、壁纸刀、钳子、钢钎棍、扫帚、水桶、盛粘结腻子盒、刮刀等。7质量控制7.0.1隔墙安装质量应符合表7.0.1之规定隔墙安装质量允许偏差表7.0.1项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面平整度±2用2m靠尺和塞尺检查2阴阳角垂直3用2m靠尺、线锤、直尺检查3阴阳角方正3用2m的直角尺、塞尺检查4接缝高低差±1用2m靠尺和塞尺检查5墙体内弧度3用弧度尺、塞尺检查6墙体外弧度3用弧度尺、塞尺检查8安全措施8.0.1高空作业时施工脚手架必须稳固、安全，施工人员必须系挂好安全带。8.0.2石膏板和粘结石膏在楼板上堆放不要过于集中，以免超过楼板的允许荷载。8.0.3施工机具应有专人使用并负责保管，施工作业前应认真检查电动工具的绝缘是否良好，安全保护装置是否齐全有效，打孔时移动电箱的电线应架空，严禁拖地。8.0.4当切割石膏板时，操作人员应戴上口罩，而且在切割板的前方放置一条湿麻布，以吸收石膏板的粉尘，降低、减轻粉尘污染。11 9环保措施9.0.1对施工人员进行入场环境保护教育，认真学习文明施工有关制度，增强施工人员环保意识。9.0.2石膏板运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。9.0.3切割后的板材碎料及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒在指定地点。9.0.4用过的承装粘结石膏的桶要堆放整齐，避免随便丢弃污染环境。10效益分析根据计算，110mm厚钢弦立筋石膏板隔墙施工造价为125元/m2，而轻钢龙骨隔墙施工造价为180元/m2，GY板隔墙施工造价为140元/m2，中国**馆二期工程应用了钢弦石膏板隔墙面积达1.2万余m2，所以比轻钢龙骨隔墙施工节约成本66万元，比GY板隔墙施工节约成本18万元。钢弦立筋石膏板隔墙施工速度较快，用工用料较省，平均10m2用工仅1.5～2工日，而且施工不受气候的影响，尤其是北京地区的冬季仍可以施工，工程质量容易保证。11应用实例11.0.1中国**馆二期工程建筑平面为圆环形，外径78m，内径27m，地上5层，屋面为螺旋上升曲面，顶层渐变高度9m～22m，建筑高度45m，为框架剪力墙结构。内外围护墙全部为110厚的钢弦增强石膏板墙（其中外围护墙外侧有铝板幕墙和玻璃幕墙），总计施工面积达1.2万余m2。因为将在冬季施工钢弦立筋石膏板隔墙，为了确保施工质量，我们在施工前做了-7℃情况下粘结石膏的粘结强度试验，试验结果证明粘结石膏的强度、粘结力没有降低。本工程钢弦立筋石膏板隔墙的施工工期为98年11月12日～99年3月18日，所以工程在98～99年度冬季围护墙施工时，没有增加冬期施工费用，为工程节省工期近1个半月（原图纸要求采用GY板施工，即钢丝网岩棉复合夹心板，钢丝骨架施工后需要抹灰6遍），且施工墙体平整无裂缝，为涂刷涂料创造了较好条件，确保了工程的如期竣工。11 图11.0.1中国**馆二期工程11.0.2****国际机场新航站楼T3工程   ****机场T3B航站楼工程为T3航站楼的一部分，T3航站楼为2008年奥运会的配套工程，建筑面积38.7万m2，地下二层，地上三层。东西宽765m，南北长940m整体呈“Y”字型。2008年10月****国际机场新航站楼T3A和T3B工程通过北京市建筑业新技术**示范工程验收，验收编号分别为08-10-35主要结构形式1基础为钢筋混凝土端承摩擦桩，桩底、桩侧采用后压浆技术，****国际机场新航站楼T3B工程实景图桩上为钢筋混凝土筏板基础；2地下为现浇钢筋混凝土框架剪力墙，地上为现浇钢筋混凝土框架结构。3屋顶支撑体系为巨型钢管柱，屋顶为抽空三角锥混合节点网壳结构，屋面为多曲面金属铝板屋面。外围护为双层加胶玻璃幕墙及金属铝板。4隔墙采用陶粒砌块、钢弦立筋石膏板隔墙图11.0.2****机场T3B航站楼工程11.0.3北京****综合业务楼工程（奥运配套工程）建筑面积约8.2万m2,为纯钢结构建筑，建筑高度为236.4m，地上41层，属超高层建筑。原设计的隔墙为加气混凝土条板。由于层高较高，受到套版的限制，无法满足设计要求，根据实际情况，经与建设单位、设计单位等协商，在层高较高部位，将隔墙材料改为钢弦立筋石膏板。该楼最终采用了大量的钢弦立筋石膏板隔墙，总的应用面积约2.5万m2。与原设计的加气混凝土条板隔墙相比，钢弦立筋石膏板施工技术，简化了工序，降低了劳动强度，节省了大量人力、财力、物力和工期。经过该工法的应用，圆满完成了设计要求。11 图11.0.3北京****综合业务楼工程11'