工艺工法qc建筑工程刚性防水施工工法（fs102砼防水密实剂）

'《FS102砼防水密实剂刚性防水施工工法》关键技术鉴定资料二О一五年三月一日10 目录1提出问题的背景2工艺原理3工法的关键技术3.1工艺流程3.2操作要点4实施效果5附件10 FS102砼防水密实剂刚性防水关键技术1提出问题的背景1.1普通混凝土是一种非均质多孔人造石材，其内部分布有许多大小不等以及彼此连通的孔隙，而且由于温度及收缩应力出现相应裂缝，孔隙及裂缝是造成混凝土渗漏的主要因素，对于有防水抗渗要求的混凝土结构，如果不采取有效的密实措施，提高混凝土的抗渗性，就会严重影响防水混凝土的结构安全和使用功能。1.2如何防水治漏、以防为主、防水设计、提前防漏，省心省力省钱的同时，又保证建筑物和构筑物的正常使用和寿命，建筑设计时各部位防水材料的选择成为一门重要的课题。1.3传统做法：柔性防水材料(如卷材防水、涂膜防水)通过与结构基层表面的直接粘合来阻断水的通路，以达到增加抗渗漏的能力。经过实践证明，虽然柔性防水的延伸性好，适用范围较广，但有以下缺点：（1）品种繁杂，各品种性能和施工方法的差异性很大，必须由专业人员，专门工具进行施工才能达到质量要求，因此在销售材料的同时，必须完成施工，难以进行通用性和普遍使用的推广；（2）对防水基面的要求比较严格，必须在完全平整、光洁，含水量在9%以下的基面上施工，否则就会出现分层、起鼓、窜水的状况；（3）塑性差，难以处理异性多变或狭小的防水部位，容易留下空隙和薄弱点；（4）与基面的结合度差，在基面潮湿和基面渗透压力大的部位容易分层脱落，尤其是在进行立面(墙面)施工的难度大，必须挂网施工，否则容易造成柔性防水层整体脱落；（5）形成的防水层厚度薄，强度弱，施工必须做砂浆保护层才能防止穿刺破坏、和紫外线的影响，无法耐受水中酸、碱、氯类等腐蚀物的侵蚀，导致过早渗漏；（6）施工后必须再做一层砂浆层才能进行下一道工序的施工；（7）耐久年限短，施工后各项性能逐步衰减和老化分解，出现渗漏状况，每10 过3~5年就要进行维修和更换，属于周期性材料；（8）综合成本高，施工、材料成本非常高，要达到合格，每平方米的成本不少于60元；（9）易燃烧，在施工工地被焊工引燃，并引发火灾的情况屡见不鲜；（10）含有毒挥发气体，施工时或施工后，长期挥发苯、二甲苯等有害致癌物。1.4本工法做法采用在混凝土中掺入适量外加剂的方法，可有效地改善混凝土内部组织结构，增强混凝土的密实性和抗渗性。我们通过实践证明，在混凝土中掺入FS102混凝土防水密实剂，可大幅度提高混凝土的密实性和抗渗性，同时具有减少砼收缩的规律性特征，能有效防止砼开裂，对提高砼耐久性具有积极意义。该工法是一种实用的刚性结构自防水工艺，操作简便，施工速度快，节约施工费用，将成为保证刚性自防水质量的重要手段，同时具有良好的经济效益和社会效益。具体特点：（1）FS102砼防水密实剂是通过ISO14001环境管理体系认证的无毒无害产品。它具有水泥适应性好、绿色环保、能源和资源消耗低的特性。（2）掺量低（胶凝材料质量的0.21%），分散性好，避免了粉剂外加剂分散不均匀，在混凝土内部产生不均匀应力，导致混凝土裂缝的情况。（3）有效改善混凝土拌合物的工作性，增加稠度，改善保水性。可减小大坍落度混凝土拌合物的离析现象。（4）可促进水化反应，使水化反应更加彻底，能小幅降低水化热峰值。（5）与减水剂、缓凝剂、防冻剂、泵送剂等外加剂适应性好，对钢筋无锈蚀作用。（6）建筑结构构件承重与防水功能合二为一，使防水年限和结构寿命相同，其抗渗等级可达到P12以上，对砼28d强度没有不利影响。（7）由于混凝土自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏时，位置直观，易于判断，修补处理方便。（8）提高混凝土的密实性，抗氯离子渗透性可提高13%-18%。（9）混凝土中掺入FS102混凝土防水密实剂，后浇带设置间距可调整为80-120m。（10）与工程适应性好，对施工、养护没有特殊要求。10 （11）以无机材料为主，使用寿命长，防水质量可靠，不存在老化问题，满足工程防水且与结构寿命相同。2工艺原理FS102混凝土防水密实剂是一种可提高混凝土凝胶密实性、抗渗性、减少混凝土早起收缩、能有效控制混凝土裂缝的混凝土改良外加剂。它与水泥水化析出物发生化学反应，生成凝胶体及结晶体，分布均匀，性能稳定，填充混凝土中微小孔隙，堵塞和切断毛细管通路，抑制压力水的渗透，从而有效控制混凝土干缩裂缝的发生，尤其是低龄期的减缩效果更为显著，明显提高混凝土的抗渗等级，达到防水效果。3工法的关键技术3.1工艺流程：配合比试配→运输、浇筑和振捣砼→砼养护3.2操作要点（1）配合比试配①熟悉FS102材料特性，掌握FS102的掺量(胶凝材料质量的0.21%)，须加入稀释剂拌和均匀后方可使用，严禁直接加入水泥中；②砼原材料及其它外加剂应满足国家相关标准要求，依据试配单，确保材料添加准确，出具合理的防水砼配合比，抗渗等级比设计要求提高0.2MPa；（2）运输、浇筑和振捣①FS102密实型防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入采用FS102稀释液配置的原水灰比的水泥浆或二次掺加同品种减水剂进行搅拌，严禁直接加水。10 ②同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕，砼的自由倾落高度应控制在3m以内。③振捣时要均匀、密实、不漏振、不欠振、不过振，应避免碰撞模板、钢筋、预埋件等，振动棒移动的间距要符合规范要求。（3）养护①FS102密实性防水砼浇筑终凝后应根据气候情况，及时浇水养护，使混凝土外露表面始终保持在湿润状态，养护时间应为14天以上。②大体积混凝土养护时间应根据专项施工方案确定。③当日平均温度低于5℃时，不得浇水。④负温施工时要保证入模温度大于5℃，浇筑后立即进行保温养护。10 （4）施工过程注意事项①用于地下室结构防水时，一定要保证地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm。②防水砼在浇筑前，要严格监控坍落度，确保符合设计要求。③结构后浇带要在结构变形或者沉降稳定后施工。④防水混凝土均随拌随用，计划用量，避免凝固失效。⑤计量器具必须准确有效，开盘前要检验校正，中间要进行校核。⑥混凝土浇筑过程中严禁随意加水。4实施效果我公司施工的XXXX居住小区4#5#楼地下室、6#楼地下室及地下车库结构工程，施工中采用了FS102砼防水密实剂刚性防水的施工方法，不仅能适应砼刚性自防水施工要求，满足设计要求（P6），经过地下室防水效果检测，达到砼刚性自防水的预期质量效果，防水质量得到了保证，同时有效提高了施工效率，节省大量人工，缩短了施工工期（缩短工期体现在两个方面，一，较传统技术减少了工序，二级防水仅一道FS102混凝土即可完成，相当于防水“零”工期。二，弱化了对施工环境的要求，如可潮湿施工，无需等待基面干燥，遇小雨天亦可施工），综合造价较传统防水技术而言降低25%，受到了业主、监理的好评，取得了良好的经济效益和社会效益，为提高企业的社会知名度做出了贡献。10 附件1：图片1图片210 图片3图片410 图片5图片610 附件2：附件3：10'