工艺工法qc浙江高层办公楼后浇带施工工法

'中国科技XX会展中心后浇带施工方案XX建设集团有限责任公司2009年4月9 目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备2四、质量控制要点4五、施工工艺4六、质量标准6七、成品保护7八、保证质量技术措施8九、安全技术措施9十、文明施工措施99 后浇带施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2、《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；3、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2001）；4、《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87）；5、《砼处加剂应用技术规范》（GBJ119—88）；6、《砼质量控制标准》（GB50164—92）；7、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；8、《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）；9、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000）；10．浙江省工程建设标准DB33/1035-2006,J10905-2006；11．科技XX会展中心工程施工图纸；12．省、地、市政府和行业主管部门有关文件规定的要求；13．XX建设集团有限责任公司中国科技XX会展中心工程施工组织设计。二、工程概况1、工程基本情况工程名称：中国科技XX会展中心工程设计单位：XX建筑设计研究院有限公司监理单位：浙江XX工程管理股份有限公司施工单位：XX建设集团有限责任公司结构类型：钢筋砼框架结构建设地点：位于XX市东部，西临XX国道，紧靠中国科技XX二期，北侧为XX路，紧临XX医院，南侧为XX路，东侧为XX路，紧临XX线。中国科技XX会展中心工程总用地m2，总建筑面积.2m2，其中地上面积.8m2，地下面积为7921.4m2，工程投资概算约5.3亿，由办证楼、1＃-5＃区及序厅组成，呈东西对称分布，办证楼地下一层，地上八层，建筑高度31.4米，1＃9 区-5＃区各为二层展厅，局部有夹层，屋顶檐口高为23.9米，序厅设置一人防地下室，平时为停车库，一层主要为门厅，二层为主席台，三层为信息发布厅，四层多功能厅，地上檐口高度为23米。2、后浇带设计情况（1）为满足结构沉降、收缩及施工要求，按设计要求进行，施工后浇带在主体断水两个月后封闭，在封闭时应严格按施工总说明中对后浇带的处理进行施工并加强砼养护，为保证后浇带的施工质量，特编制此施工方案。（2）后浇带的设置位置详见各区结构图，后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸。为满足预应力主梁的后张拉要求，在设计张拉端的次管沟底预留1500mm×1000mm洞口，待张拉端施工完后浇筑，做法同设计后浇带。（3）序厅地下室东西各设置一条800mm宽后浇带，分别设置在（2-17)轴与3-3轴之间、（3-23）轴与（4-5）轴。砼底板厚300mm，混凝土墙体厚300mm，后浇带留至—0.050m。（4）办证楼地下室中间设置一条800mm宽后浇带，设置在（3-12）轴与（3-13）轴之间。砼底板厚分别为400mm、350mm，混凝土墙体厚350mm。后浇带每层设置。（5）展区一区、五区的（M)轴与（N)轴之间东西边跨梁板均设1000mm宽后浇带；一区（1-8）轴与（1-9）轴之间、二区（2-9）轴（2-10）轴之间、三区（3-12）轴与（3-14）轴之间、四区（4-12）轴与（4-13）轴之间、五区（5-9）轴与（5-10）轴之间的（C）轴到（F）轴段和（U）轴到（X）轴段梁板均设1000mm宽后浇带；11.000米标高展厅周围均设2500mm宽后浇带。三、施工准备1、技术准备（1）后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。（2）确定施工方案，本方案作为整体的施工方案，各分区应针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，应各自编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。（3）对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工9 后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。（4）应熟悉设计图纸、本施工方案标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。2、材料要求（1）后浇带砼所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5—30㎜，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。（2）后浇带的砂子应采用中砂，且需采用河砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%，且检验结果应符合《JGJ52—92标准》。（3）碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合《JGJ53—92标准》。（4）粉煤灰应用II级以上。（5）外加剂必须使用合格一等品。（6）水泥应用32.5R以上的普通水泥或硅酸盐水泥。（7）拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定的水源3、主要机具（1）商品砼：插入与平板振动器、手推车等。（2）其它机具：电焊机、剪刀、锒头等。4、作业条件（1）后浇带的留置a、后浇带的位置、宽度应符合设计要求，场地已平整，放线无误，垫层施工完毕。b、后浇带的型式（详见本方案节点图）。（2）后浇带砼浇筑a、后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，并用压力水冲洗干净，涂刷砼界面处理剂或水泥砂浆。后浇带施工时不得有积水。b、后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。c、后浇带的模板已封闭严密，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。9 四、质量控制要点1、材料的关键要求采用的砂石均应检验合格，水泥、膨胀剂和外加剂等材料均应有合格证，且复检合格后方可使用。2、技术关键要求（1）新旧砼界面应先放与所浇砼同强度等级的砂浆。（2）膨胀剂和外加剂掺量应符合设计及产品性能要求。（3）后浇带清理准备完毕后，应尽快安排后浇带砼浇筑。3、质量关键要求（1）砼的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。（2）砼浇筑后应覆盖保湿养护。（3）有防水要求后浇带的施工应注注意界面的清理，并保证防水功能技术措施的落实。严禁后浇带处有渗漏现象。五、施工工艺1、施工工艺流程后浇带的施工工艺流程为：后浇带模板支承（应独立支撑）→梁（楼）板钢筋绑扎→绑扎帮扎附加钢筋→后浇带接口两侧模板安装→结构砼浇筑→后浇带先期保护→清理后浇带（后浇带浇筑前）→砼界面涂抹与后浇带同强度砂浆→后浇带浇筑砼→后浇带养护。2、后浇带的留设（1）后浇筑带的留设位置及宽度按设计的要求进行，并按设计要求增设附加钢筋。（2）为了防止附加钢筋移位、下沉，梁的附加钢筋可以与梁的结构钢筋一起绑扎、定位。模板的附加钢筋绑扎后，应用钢筋马凳或用木方条进行支撑。（3）为了防止基础梁在后浇带施工前被水浸泡，在后浇带两侧的结构砼施工后，应在基础梁的后浇带处的侧面做一个300×300×300的集水坑。3、后浇带做法按设计要求后浇带应做成凹形缝，施工缝侧采用B22钢筋@400内捆4mm孔眼铅9 丝网及20mm孔眼钢板网，钢板网转角处各设置一根B16钢筋通长，并与B22钢筋焊接固定。B22钢筋与底板筋点焊。见下图9 4、后浇带的模板安装在支模时，要求做到先支后浇带部位模板及支撑，模板拆除要待后浇带混凝土浇好后，混凝土达到设计要求后才能拆除。后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，排距不大于800（包括梁板支撑均应保留）。该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。 被后浇带断开而形成悬臂的结构梁，要留有早拆支撑，以备其他支撑拆除后留作受荷支撑（其他支撑的拆除时间以该梁砼强度达到设计值的100%和上一层梁砼强度≥75%设计值为准）。早拆支撑的间距应以计算确定，计算时可考虑扣除该悬挑梁所能承担的荷重，其他荷载（包括本层结构部分荷载和上一层结构施工荷载）由早拆支撑承担。后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉结，以防失稳。对地下室较厚底板、大梁等属大体积砼的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑，以防止砼漏浆而使后浇带底部断不开。对地下室有防水抗渗要求的，还应留设止水带或作企口模板，以防后浇带处渗水。5、后浇带砼浇筑（1）清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。（2）后浇筑带浇筑砼前，应抽干基础梁内的积水，清理干净带内的杂物，特别是后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，并用水冲洗干净。检查原有模板的的支撑情况，模板支撑应牢固、严密。由于带内的钢筋裸露太久，难免有生锈现象，此时应对钢筋进行除锈。（3）后浇带砼浇筑：a、本工程的后浇带采用补偿收缩砼，因此，施工前，原材料应经检验合格。b、浇筑前，应在接口砼的两侧先用同砼配合比的砂浆涂抹厚度20㎜。c、下料应准确计量，特别是外加剂的微膨胀剂，用量应按配合比进行。d、对高度较大的梁应分层浇筑，所有的梁均采用插入式振动器振捣密实。楼板采用平板e、式振动器振捣。振捣后用铁抹子抹平。浇筑应在砼初凝前完成。f、砼浇筑后12h时应进行浇水并覆盖养护，养护时间不少于14天。六、质量标准1、主控项目9 （1）后浇带所用的填缝材料必须符合设计要求。（2）后浇带、埋设件等细部作法须符合设计要求，有防渗要求的严禁有渗漏。（3）砼必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处理记录。2、一般项目（1）后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。（2）后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。（3）接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。七、成品保护1、后浇带浇筑前防护（1）水平后浇带防护：在后浇带两侧砌筑两皮砖，后浇带上覆盖木龙骨、复合板、防水簿膜及复合板，砖外侧抹防水砂浆，防止上部施工用水及垃圾进入后浇带而锈蚀钢筋，并减少日后对后浇带清理的难度。见下图：（2）垂直后浇带防护：为防止外界雨水及地下水从侧墙外流入带内，在地下室外墙后浇带外侧增设临时挡水砖墙，挡水砖墙从地下室外墙下地梁底下300mm（便于可9 用潜水泵及时把积水抽出）开始砌至平地下室顶板，墙两侧抹防水砂浆。为便于外墙后浇带支模、拆模，砖墙成有一人工作面得弧形。见下图八、保证质量技术措施1、木模应采用完好的夹板，有破损的应及时修整或更新。2、木板条应将拼缝处刨平刨直，搁栅也应修整齐平、顺直、厚薄一致。3、板缝较大处应用镀锌铁皮或三夹板条镶钉严密，模板各个交角处注意镶嵌牢固。4、钉子长度应为木板厚度的1.5～2倍，每块木板与木档相叠处至少钉二个钉子，第二块板钉要向第一块板方向斜钉，使拼缝严密。5、木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和易受潮变形的材料。6、支撑钢管立杆底部应采用木垫板，用木楔调整标高，不得用砖块垫高。7、配制好的模板应在反面编号，并写明规格，分类堆放保管，以免错用。8、后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前变为悬挑结构,并将承担上部施工菏载,主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕。板拆除必须经经理部技术负责人同意后方可进行.后浇带浇好要特别加强养护,养护时间不少于14天。9 9、后浇带模板,后浇带在砼浇完后60天后浇灌,达到设计强度可拆除模板及支架。10.有防水要求的后浇带，应按图纸要求，在其迎水面增设附加防水层。九、安全技术措施1、模板施工荷载不得超过规定，材料堆放要均匀。各种材料分类整齐堆放，不得堆放过高，应符合安全要求。2、2m以上高处作业应有可靠立足点。3、模板拆除前应经拆模申请批准，拆除区域应设置警戒线，并派专人监护，拆模不得留下悬空模板。4、后浇带留设处用模板盖上。5、在模板上运输砼要设走道垫板，走道垫板应稳定牢固。十、文明施工措施1、新工人进场应先进行安全教育及文明施工教育，作业前进行安全技术和文明施工交底。2、开展以创建文明工地为主要内容的思想政治宣传，并在生活区搞好安全生产宣传工作，落实“生产再忙，安全不忘”的思想观念。3、开展宣传“七不规范”和文明施工窗口活动。4、不得野蛮施工，乱敲乱砸，材料做到随用随运、随拆随运，工完料清。5、夜间施工不得使用圆盘锯，一律采用平锯，减少噪音对周边居民的干扰。6、开展“百日安全无事故活动”，制订奖罚制度。9'