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'人造大理石地面胶泥粘贴施工工法编号:SZSDCICGF01-2011完成单位:深圳市XX装饰工程工业有限公司主要完成人:1前言人造大理石是一种符合国家可持续发展战略的新型健康环保材料。人造大理石重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制,是现代建筑理想的装饰材料,现已广泛用于装饰工程中。由于人造大理石吸水率极低,表面光滑难以粘贴,用传统水泥砂浆粘结铺贴,如果处理不当容易出现水斑、变色,导致出现比天然石材更多的空鼓、开裂、脱落、鼓包等质量通病。针对这些质量通病,公司成立了QC质量小组,结合新型的粘结材料,采取有针对性的施工工艺和质量控制措施,采用石材胶粘剂粘贴施工法施工,取得了显著的成效。经过反复实践,总结出了一套技术先进、效益显著、经济适用、符合节能环保要求的施工方法。2特点2.0.1、具有较强的粘结力。地面石材通过胶粘剂与砂浆层完全粘结,因此,粘结力强,提高了地面的整体强度、耐久性、稳定性能等。2.0.2、防水性能好。石材的防水层、胶粘剂的防水功能及板间防霉填缝剂的结合,能够有效减少返碱、挂泪等现象,同时能够更好的防止地面石材施工的质量通病。2.0.3、工艺相对简单,有利于质量的控制,安全操作性强,使用方便,施工中不用浸湿地面,省时快捷,同时也减轻了作业工人的劳动强度。2.0.4、成本降低。减少劳动力的投入、施工工期的缩短、提高工程进度、安装费用降低、返修率降低至最低点,综合效益明显。2.0.5、材料环保。本工法采用的石材胶粘剂,其粘接强度高、抗渗力强、耐水性13
能好、耐老化,是一种高性能、多功能、无毒、无味、绿色环保的建筑防水、粘接、装饰材料。2.0.6、施工环保。本工法采用专用胶粘剂代替了以往的水泥砂浆搅拌,避免了施工现场垃圾成堆的情况,也避免了后期的清洁难题,改善了人居环境,符合节能减排的社会需求,起到明显的环保作用。3适用范围 本工法仅适用于各类建筑的人造大理石地面装饰工程,特别适于各类建筑的公共区域的人造大理石地面工程。4工艺原理本工艺是在结实平整、干燥清洁及无污垢的基层面上涂刷界面剂,利用收缩率低、粘结力强的胶粘剂与饰面石材进行粘贴,更安全、牢固,具有更好的防坠、抗压性能。同时利用吸水量低、收缩率低、与石材颜色相近的防霉填缝剂勾缝处理,形成整体装饰面层,达到装饰效果。5施工流程及操作要点5.1施工流程基层清理→1:2水泥砂浆找平层→基层地面局部修整→界面十字控制线定位→石材胶粘铺贴→石材勾缝处理→晶面护理。5.2操作要点5.2.1、基层清理对土建建筑地面进行浮尘清扫,使用地面打凿机打凿地面水泥砂浆脱离层,再用钢丝刷进行基层处理,然后扫帚将浮渣清理干净。图5.2.1-1、图5.2.1-213
图5.2.1-1地面机器打凿地面图5.2.1-2地面垃圾清扫5.2.2、水泥砂浆找平层结合层刷素水泥浆:宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷。打灰饼、冲筋:在清理好的基层上洒水湿润。依照+1000mm标高控制线向下量至找平层上表面,拉水平线做灰饼,每隔2m左右冲筋一道。待冲筋条的水泥砂浆强度达到10.0MPa后,在两冲筋之间均匀地铺装1:2水泥砂浆,一般铺设厚度不小于20mm,比冲筋面略高,用平锹将砂浆摊平,用刮杠将砂浆刮平,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,抹光,抹平整,同时检查其标高是否正确,做好洒水养护。图5.2.2图5.2.2地面冲筋及水泥砂浆找平层5.2.3、基层地面局部修整对干透的水泥基层面,再次进行水平基线的检查,对于凹凸的部位控制在水平基线的2mm以内,超过2mm的地方进行局部打磨。清理打扫地面的灰尘,涂刷界面剂。13
5.2.4、界面十字控制线定位对能够进行石材铺贴的地面进行控制线定位。当找平层强度达到10.0MPa时,根据室内墙面+1000mm控制线和石材面层设计标高,在四周墙面、柱面上,弹出面层上皮标高控制线,保证胶泥的厚度控制在7mm。依照设计图和石材的留缝大小,在基层地面弹出十字控制线和分格线。图5.2.4-1、图5.2.4-2图5.2.4-1界面十字控制线(1)图5.2.4-2界面十字控制线(2)5.2.5、石材胶粘铺贴(1)胶泥拌制石材胶粘剂选用专用、环保类型的粘贴剂。按胶粘剂:水=1:0.22的兑水比例,将清水倒入容器中,然后加入胶粘剂剂干粉料用搅拌器搅拌3分钟至无结块均匀膏状,静置2分钟,再搅拌30秒即可待用。图5.2.5-1图5.2.5-1胶泥拌制13
(2)石材与地面刮涂胶泥石材背面清理,保证背面无尘、无油、无水分。两名石材工配合施工,一名工人用抹刀在石材背面均匀地刮抹粘结胶泥,然后用6mm*6mm的齿型刮板进行横向拉毛处理,边口处内向45°角收边,胶泥厚度控制在3.5mm;另一名工人进行地面刮刷粘结胶泥,在已刷界面剂的地面上用抹刀涂抹一层粘结胶泥,然后用齿型刮板进行纵向拉毛,胶泥厚度控制在4mm。图5.2.5-2,图5.2.5-3图5.2.5-2石材背面刮涂胶泥(横向拉毛处理)图5.2.5-3地面刮涂胶泥(纵向拉毛处理)(3)石材铺贴将刮好粘结胶泥的石材揉压在地面上,然后用橡胶锤轻轻敲打石材,使石材与粘结胶紧紧粘合,同时在板间插入预备的1.5mm厚的胶条,以此保证板间的缝隙间距统一。用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整,然后向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查,确保砖面平整,缝格顺直。图5.2.5-4、图5.2.5-5图5.2.5-4石材铺贴揉压、粘合图5.2.5-5石材铺贴缝隙控制(1.5mm)5.2.6、石材勾缝处理对已完成的石材地面进行勾缝处理。勾缝采用与胶粘剂配套的防霉填缝剂处13
理,根据技术说明书,进行填缝剂的配制和填缝。(1)石材地面处理:清洁石材表面及石材缝隙间的包装胶、灰尘和干透的胶泥等。(2)搅拌:按填缝剂:水=1:0.23的兑水比例,将清水导入容器中,然后加入填缝剂干粉料用搅拌器搅拌3分钟至无结块均匀膏状,静置2分钟,再搅拌30秒即可待用。(3)填缝:用专用的清洁橡胶抹子将填缝剂压入石材之间的间隙,同时清除多余的填缝剂,然后等待10分钟之后把石材擦拭干净。5.2.7、晶面护理(1)清洁石材:对地面进行全面清理,用干燥清洁的拖把清理干净,地面无沙粒、杂质。(2)研磨抛光:用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨,继续进行第二次打磨,用石材翻新机配上金钢石水磨片由粗到细打磨,打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理。(3)结晶处理:用结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机抛光,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨、结晶处理。(4)地面清理养护:当石材表面结成晶体镜面后,使用吸尘器吸掉地面的残留物和水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥。6材料和设备6.1主要施工材料6.1.1、人造大理石:有出厂合格证及检测报告,品种规格及物理性能符合国家标准及设计要求,外观颜色一致,表面平整、边角整齐,无裂纹、缺棱掉角等缺陷。6.1.2、水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于32.5,严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应进行取样复试。其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。13
6.1.3、砂:中砂或粗砂,过5mm孔径筛子,其含泥量不大于3%。其质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。6.1.4、水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。6.1.5、石材胶粘剂:选用符合环保要求、粘结强度高、柔韧性能好及收缩率低、不易开裂等性能好的石材粘胶剂;应有出厂合格证及检测报告;其质量应符合国家现行标准《陶瓷墙地砖粘结剂》JC/T547-2005C2TE的规定。6.1.6、界面剂:选用符合环保要求、能够增强对基层粘接力的界面剂;应有出厂合格证及检测报告。6.1.7、填缝剂:选用符合环保要求、与石材颜色一致的的防霉填缝剂;应有出厂合格证及检测报告。6.2主要施工机具设备6.2.1、机械:多功能地面研磨机、砂浆搅拌机、手提云石机、角磨机、搅拌器、地面打磨机。6.2.2、工具:齿刀、橡皮锤、铁锹、手推车、筛子、木耙、水桶、刮杠、木抹子、铁抹子、錾子、铁锤、扫帚等。6.2.3、计量检测用具:水准仪、磅秤、钢尺、直角尺、靠尺、尼龙线、水平尺等。6.2.4、安全防护用品:口罩、手套、护目镜等。7质量要求7.1本工法执行的有关标准和规范:《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010《建筑材料放射性核素限量》GB6566-20107.2质量要求7.2.1、石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色必须符合设计要求,要经业主和监理检查验收。7.2.2、砂浆层的水泥砂浆配合比必须满足设计的抗压强度要求,防止砂浆层13
起沙。砂浆层的表面平整度控制在2mm以内,严禁超标。7.2.3、使用的石材粘接剂质量必须符合以下技术指标:施工温度5℃-40℃可施工时间>1小时(35℃)干粉容重1500kg/m3拉伸胶粘强度≥1.5Mpa抗渗压力1.5mm涂层≥0.6Mpa耐水性(7d)≥0.5Mpa耐高温(7d)≥0.5Mpa(无开裂、起皮、剥落)耐碱性(氢氧化钠浸泡500小时),合格执行标准《陶瓷墙地砖粘结剂》JC/T547-2005C2TE7.2.4、在石材胶贴粘结施工中,胶粘剂的涂刷必须严格按照施工要点进行操作,防止空鼓。7.2.5、石材面层的表面应洁净,平整、无磨损,且应图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,镶嵌正确,板块无裂纹、掉角和缺愣。7.2.6、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。7.2.7、面层表面的坡度应符合设计要求,无积水、与地漏、管道结合处严密牢固,无渗漏。7.2.8、饰面石材板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌缝材料色泽一致。7.2.9、大理石、花岗石面层的允许偏差应符合规范表6.1.8和表8.2.9的规定。大理石、花岗石面层的允许偏差和检验方法(mm)项次项目允许偏差检验方法大理石面层和花岗石面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层1表面平整度0.82.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0-拉5m线和角钢尺检查3接缝高低差0.5-用钢尺检查和楔形塞尺检查4板块间隙1.0-用钢尺检查13
7.3质量保护要求7.3.1、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。7.3.2、石材面层完工后应进行遮盖和挡拦,保持干净,避免受侵害。当胶泥粘结强度达到规范要求后,方可正常施工。7.3.3、后续工程在石材面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在石材面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等有损石材表面的任何施工作业,进行上述施工时,必须采取可靠保护措施。7.4质量技术措施优化施工方案,严格按照施工方案施工,加强技术交底。7.5质量管理措施7.5.1、工程所用材料必须有产品合格证及检验报告,禁止不合格材料进场。7.5.2、对进场材料必须组织监理单位、建设单位共同验收,严格执行材料进场检验制度7.5.3、在施工中严格执行“三控”、“三检”制度,强化验收手续。8安全措施8.1建立和健全安全保证体系:以项目经理为首,专业安全工程师,各专业管理人员组成本工程的安全管理组织机构。安全员及施工员负安全生产督促检查责任。建立安全保证体系,强化安全监督机制的落实。8.2安全教育:工人进场必须进行岗位安全三级教育,经考试合格后,方可上岗。8.3施工安全技术交底:安全技术交底的安全措施要全面,要有针对性,特别针对重大危险源预防进行交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字,绝对不允许代签。8.4安全检查:13
项目进行日、旬检查,并有记录,整改应做到"三定一落实“即定人、定时间、定措施,落实整改四防。每次安全检查,施工项目经理部必须及时整改安全隐患。8.5特殊工种持证上岗:特殊工种操作员,如电工、机械工、电焊工等人员必须经地市级部门培训,在取得操作证后才能上岗。8.6除遵守通用的安全操作规程(包括机械、用电)之外,结合本工艺特点还应注意以下安全事项。8.6.1、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由专业持证电工完成。各类用电人员应做到,使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。8.6.2使用手提电动工具时,要经过试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置。8.6.3使用电动工具(多功能地面研磨机、砂浆搅拌机、手提云石机、角磨机、搅拌器、地面打磨机),注意避免插头潮湿.以免漏电;雷雨天气工作,使用电动工具时,请务必穿雨鞋,以防漏电伤身。8.6.4砍、凿地面和磨、切割石材时,应戴防护眼镜和手套,操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套,脸部不得正对或靠近被加工之石材。8.6.5、利用多功能地面研磨机对地面进行浮尘清理和砂浆地面精磨时,必须由专业操作人员操作;湿作业时,必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘施工手套。8.6.6、装卸石材时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。8.6.7、石材应分散堆放,荷载不能超过基底结构层的承载能力。8.6.8、石板材安装时堆放架板上应分散均匀。8.6.9、石板材钻孔、切割应在固定的机架上,并由经过专业岗位培训合格的人员操作,操作时应佩戴防护眼镜等个人防护装备8.6.10、石材粘贴施工范围内,除石材施工人员外,禁止其他人员在该施工范围内穿行或进行其他施工。9环保措施9.0.1石材及辅材的堆放及保管场所,应根据现场环境条件选择合理的场地或仓库。13
9.0.2施工中劳保工具(如:口罩、手套等)应配备齐全,现场及时洒水、清理,防止石粉扬尘。9.0.3石板材槽、豁、榫等加工时,应选用环保型、低噪音的电动机具。在切割石材和加工石材时,应在地面铺设防护板或彩条布,防止污染地面。9.0.4胶粘剂、石板材等废弃物应统一搜集,专门处理,严禁随意抛撒。9.0.5面层打磨时,应保持打磨机打磨部件和打磨接触面始终处于水下施工,可以降低施工产生的噪音,同时可以防止粉尘的扬起。9.0.6施工现场设专人负责卫生保洁,保持现场整洁卫生,道路畅通、无积水。9.0.7施工中有噪声的工序应尽可能安排在白天,必要时采取隔音减噪措施防止噪声扰民。9.0.8切割机及其他机械噪声排放的控制,施工时应搭设简易棚将其围起来,同时产生的废弃物应及时清运,保持工完场清。10效益分析10.1经济效益本工法采用专业的石材胶粘剂施工,加快了施工进度,采用平整、抗压强度好的基层面,比直接砂浆湿贴更节省施工时间,且能够更好的保证工程质量。下面以石材胶泥粘贴与水泥砂浆湿贴进行计算比较:13
石材胶泥粘贴与水泥砂浆湿贴效益比较表类别水泥砂浆湿贴法胶泥粘贴法备注水泥砂浆找平层人工费材料价格15.00元/m212.00元/m2采用石材胶泥粘贴施工技术,人工和辅材费用相对减少,每平方米节省7.00元,同时工期相对缩短了10%材料费10.00元/m2石材粘贴人工费48.00元/m222.00元/m2材料费材料:胶粘剂用量:8kg/m21.50元/kg*8kg/m2=12.00元/m2人工和辅材小计63.00元/m256.00元/m2社会效益由于工艺的改进,提高石材粘贴的观感质量,解决了石材粘结强度不够的问题,同时赢得顾客满意,提高市场竞争力。10.2社会效益10.2.1、石材与粘贴胶泥粘结,增强了粘结力,具有更好的防水、防返碱、防渗、耐腐蚀等性能,解决了传统的石材湿贴法带来的质量通病,降低了返修率,深受业主和开发商的一致好评。10.2.2、施工现场废弃物少,粉尘减少,符合国家的节能减排政策。11应用实例本工法已在南京华为软件基地4A、4B精装饰工程、南京华为软件基地6B精装修工程、海南博鳌国宾馆室内装修工程(第二标段)等项目推广使用,使用效果显著,为公司带来了良好的经济效益和社会效益。南京华为软件基地是深圳市华为投资控股有限公司投资兴建,于2011年4月开工,该工程建筑面积32万平方米,南京华为软件基地4A、4B精装修工程为34657平方米,石材铺贴面积为23509平方米,作为石材铺贴分项工程,按照石材胶泥粘贴施工工法施工,满足工程质量,无返修率,受到业主的好评。南京华为软件基地6B精装修工程为25541平方米,石材铺贴面积为12468平13
方米,该工程为华为软件基地的延续工程于2011年5月开工,作为石材铺贴分项工程,按照石材胶泥粘贴施工工法施工,施工进度提前,工程质量好,无返修率,受到业主的一致认同。海南博鳌国宾馆是海南重点项目,位于海南省琼海市博鳌镇田贡村后山,占地400亩,拥有总统别墅、贵宾别墅、室外网球场等六个单体楼宇组成的建筑群。总统别墅配有会见厅、国宴厅、私享泳池、乒乓球、台球、健身房、影音室等设施,国宾主楼拥有国宾厅及专属阅兵广场。海南博鳌国宾馆室内装饰工程(第二标段)由我司承接施工,工程于2010年09月01日开工,施工面积为34,248平方米,石材铺贴面积为16,700平方米,石材铺贴分项工程采用人造大理石地面胶泥粘贴施工工法,经现场检验及时间证明,该工法的使用为本工程缩短了工期,保证了工程质量,建设单位对此工法的使用很满意。通过实践证明,推广本施工工法在地面石材铺贴项目中的应用,对于降低成本,节能环保,提高工程质量和工程进度,有着重大的意义,有着较好的发展前景。13'
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