工艺工法qc剪力墙与顶板一次浇筑木胶合板模板施工工法

'剪力墙与顶板一次浇筑木胶合板模板施工工法前言随着社会的进步，人们物质文化水平的提高，高层建筑已经融入到人们的生产生活中。特别是在目前土地资源紧张，高层建筑在大中城市已悄然兴起，剪力墙结构已是高层建筑中的一种普通形式。高层混凝土剪力墙模板施工从一开始的小模板拼装、到全钢大模板，到竹模板方木组合，再到目前的木胶合模板钢管组合拼装，墙与顶板混凝土一次浇筑，装拆方便，减少对塔吊的使用率，加快施工进度，高层建筑主体施工每5天一层，在施工中已成为常态。施工工艺的不断改进，使工程质量不断提高，施工成本逐渐降低。向科技要效益，以创新求发展，为企业在市场竞争中赢得了主动权。本工法2012年5月4日在河北省科学技术情报研究院进行了关键技术查新，该工法中内墙模板背楞、顶板主龙骨采用直径48mm钢管，墙体钢筋绑扎与顶板模板支设几乎同时进行，顶板钢筋与墙体支设模板也几乎同时进行，两者互不影响，该施工工艺国内文献中未见报道。1、工法特点1.1主体施工速度快1.2减少了施工工序1.3施工条件简单，人工易操作，木胶合模板重量轻，防水、耐磨、耐酸碱、易钉，保温性能好，易脱模，并可两面使用，不必全依靠塔吊进行垂直运输。1.4节约木材，内墙基本全采用钢管作背楞，原来内墙模板背楞、顶板主龙骨采用5*10cm方木，现采用直径48mm钢管。1.5模板成型加工工艺简便，工人易于掌握，操作性和普及性强。1.6节约原材料，节省了抹灰费用。1.7墙体模板只需备一层料即可，下一层料倒运到上一层，人工运即可。1.8浇筑混凝土不用布料杆，塔吊吊着泵管，来回移动方便，浇筑混凝土速度快。2、适用范围适用于各类高层剪力墙、短肢剪力墙、框架剪力墙结构的施工。3、工艺原理3.1木胶合模板钢管组合模板体系面板采用15mm厚木胶合板，墙体竖肋采用￠-7- 48*3.5mm钢管，模板的横背楞采用￠48*3.5mm钢管，穿墙螺栓从两根钢管的空档穿过，采用蝶形扣件固定，使之成为一个整体。顶板用木胶合模板覆盖在50*100mm方上，下部采用满堂脚手架活动可调节接头支撑，使墙体和顶板模板成为一个封闭整体。待混凝土强度达到1.2Mpa时，即可拆除墙体模板，顶板混凝土达到规范规定强度值时可拆除顶板模板。3.2外墙外模板采用15mm木胶合模板，墙体竖肋采用50*100mm方木，模板的横背楞采用直径48*3.5mm钢管，采用U型套钢筋套丝固定住钢管，支设时用塔吊吊起整片模板，到指定定位置，穿墙螺栓从两根钢管的空档穿过，采用蝶形扣件固定，使之成为一个整体。3.3外墙架子采用工字钢悬挑双排架，用于外圈工作和外围护。4.施工工艺及操作要点4.1施工和材料要求15mm厚木胶合模板、直径48*3.5mm钢管、50*100mm方木、￠16PVC穿墙套管、￠14穿墙螺栓、手使电锯、扳手、手锯、锤子、钉子等。4.2施工工艺流程绑扎墙体钢筋搭设满堂红脚手架验收墙体钢筋拼装墙体一侧模板支顶板模板拼装另一侧墙体模板绑扎顶板钢筋验收顶板钢筋浇筑混凝土拆墙体模板绑扎上层墙体钢筋-7- 4.3操作要点4.3.1墙体模板采用1830*915mm木胶合模板拼接，高度为楼层净高-10mm，竖龙骨采用￠48*3.5mm钢管，间距为200mm左右，板与板之间连接，竖向缝用竹模板板条铁钉钉住，横向缝不用。穿墙螺杆眼间距一般以600*700mm分布，距地300mm,竖向700间距，横向600mm间距，遇墙洞口边缘可适当调整，孔眼采用直径20钻头钻孔。4.3.2墙板采用竖向连接，板顶高度至平台底面相吻合用铁钉连接，严禁出现后补现象，如需后补一律在墙板下口。每块竖向板背后墙体内支撑为预制水泥块支撑，位置在每根螺杆的边缘布置，严禁随意摆放（拼缝处均匀布置），不得少用，把一侧墙体模板支好后，再放水泥块支撑。4.3.3墙内套管一律采用外露板面，便于螺杆安装、拆除，重复使用。内墙1内墙24.3.4所有门窗框、一切封头和相邻处，必须贴海绵条，防止漏浆。单墙和封头板必须按照几何尺寸使用公槽，横头同钢管扣件连接并加固。堵头1堵头2梁底支模4.3.5支模顺序是先做顶板，后做墙体，每框平台架子搭设根据每框顶板的开间尺寸，-7- 均匀排布，连接杆上下扣牢。4.3.6外墙、电梯井和楼梯间的模板必须把板向下伸至导墙上，边缘贴好海绵条，用螺杆进行对撑，确保不错台、漏浆和涨模。外墙1外墙24.3.7所有墙体必须在统一轴线上拉好通线，截面尺寸控制在±3mm，上下垂直度控制在4mm，顶板标高控制在规定范围内，允许误差±3mm，墙与顶板交接要紧密连接。4.3.8顶板模板支设时，要合理计划好立杆的间距，，立杆间距控制在900-1200mm之间，每根立杆不得少于3道水平横杆，即底下设一道，中间设一道，顶部设一道。主龙骨采用￠48*3.5mm钢管，次龙骨采用50*100mm方木，立使，间距不大于200mm，顶板模板必须保持水平，防止出现波浪形。4.3.9顶板模板与墙体模板连接，接缝必须紧密，不得出现漏浆。浇筑完成后1浇筑完成后2浇筑完成后3-7- 5、材料和机具设备本工法体系涉及的主要施工设备及材料如下表：主要施工设备及材料表序号名称及规格单位数量备注1木胶合模板1830*915*15mm或1220*2440*15mm（长*宽*厚）张根据墙面、房间顶板尺寸拼装2方木50*100mm根若干，长度根据实际尺寸墙面封堵头、顶板次龙骨用，选用东北松木加工成型用3钢管￠48*3.5mm根若干，长度根据实际尺寸墙体模板竖楞、横楞、顶板主龙骨使用4木工手枪钻（采用Φ20钻头）把模板钻眼用5穿墙螺栓，￠14圆钢，长度为墙厚＋500mm，两端套丝100mm配螺母套若干6￠16PVC穿墙套管，长度为墙厚＋50mm个若干7水泥块支撑，长度同墙厚块若干放在墙体钢筋上，支撑模板，保证墙厚8电动台锯台29手使电锯个10海绵双面胶带卷若干11水质脱模剂桶若干12园钉个若干-7- 备注以上设备、各种安全设施根据现场实际情况设置。本工法所需要设备均为常见的小型设备，设备加工容易，工艺成熟，操作简便，一般的施工单位要采用本工法进行施工均容易实现。6、质量控制6.1、主控项目6.1.1、模板安装必须保证轴线和截面尺寸准确，垂直度和平整度符合规定要求。6.1.2、模板安装后应保证整体的稳定性，确保施工中模板不变形、不错位、不涨模。6.2、一般项目6.2.1、模板的拼缝要平整，堵缝措施要整齐牢固，不得漏浆。模板与砼的接触应清理干净，隔离剂涂刷均匀。6.2.2、模板安装和预埋件、预留空洞允许偏差及检验方法应符合规定。6.3、其它质量控制要求6.3.1、模板对位螺杆设计位置应避开建筑结构钢筋。6.3.2、宜选择无色水溶性模板脱模剂，以提高砼结构观感质量。7、安全措施7.1模板安装前，由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由班组长向操作人员做安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉图纸及模板工程的施工设计。7.2模板的安装必须按模板的施工技术措施进行，严禁任意变动。7.3穿墙螺栓必须拧紧牢固，保证墙体竖直。7.4模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。7.5支柱全部安装完毕后，应及时沿纵向和横向加设水平支撑。7.6楼板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。7.7安装模板时要注意防触电、电锯伤手、钉子扎脚。7.8支设外墙拼装好的大模板时，要注意与塔吊协调作业，五级以上大风禁止吊装。7.9模板的拆除墙体强度达到1.2Mpa或不碰掉棱角即可拆除，施工中一般12小时以后即可拆除，顶板模板待混凝土达到规定强度后，才可拆除。7.10施工期间，注意防火。-7- 8、环保措施8.1不应使用有污染的脱模剂。现场清理、维修模板板面时，应及时清理碎渣、污垢，保持现场清洁文明。8.2电锯锯木胶合模板时，在木工棚集中切割，减少噪音扰民。9、效益分析本工法施工方法先进，施工组织得力，在众多的高层建筑中应用广泛，相比竹模板方木组合模板体系，取消了墙体竖背楞、横楞、顶板主龙骨方木，用￠48*3.5钢管代替，间距相对加大，钢管可以租赁，租赁费远远低于购置木材的费用，比背楞全是方木的支撑体系节省木材50%以上，效益相当可观。10、应用实例10.1邯郸市XXXX小区1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#住宅楼，均为短肢剪力墙结构。最高为地下1层，地上27层，最低地上18层，层高2.9米，建筑面积m2,邯郸市锦帆房地产开发有限公司开发，北京国科天创建筑设计院设计，邯郸市XX工程建设监理有限公司监理，邯郸市邯二建筑工程有限公司施工，开工日期2011年10月1日，竣工日期2013年7月31日，申报河北省优质主体结构。10.2邯郸市XX中心，剪力墙结构，建筑面积52439m2，地下2层，地上28层，标准层高2.9米，开工日期2011年8月1日，竣工日期2013年7月21日，邯郸市XX房地产开发有限公司开发，河北XXXX集团勘察设计有限公司设计，河北XXXX工程项目管理有限公司监理，邯郸市XXXX工程有限公司施工，主体正在申报省级优质结构主体。-7-'