北京高层综合办公楼线槽高密度敷设施工工法(附图)

'线槽高密度敷设施工工法1前言随着智能建筑的发展，线槽数量不断增加，特别是公共建筑，走廊吊顶内动辄6-7趟线槽，管线安装空间紧张已经成为常态，施工企业迫切的需要一种方法，能够“全过程”压缩线槽安装所需的空间。我公司经过工程实践，通过增设电缆线槽支管（支槽）连接件，使得支管、支槽可从线槽上方进入线槽，这种立体交叉连接方式（下称立交式）解决了传统线槽安装间距过小时无法接支管支槽的问题，同时提供了各专业共同利用的综合支路空间，使得线槽安装更加灵活、方便，吊顶空间利用更加合理、有效。本工法已在中央XXX办公楼工程、中央组织干部学院工程等工程中应用，使得工程机电各系统管线综合布置更加合理，检修更加方便。其中核心元件---支管（支槽）连接件已取得相关专利。2特点2.0.1采用本工法可有效减小线槽安装所需的空间，增加建筑物的有效利用空间。2.0.2与传统线槽安装方式相比，采用立交式连接技术在增大线槽安装密度的同时，支管、支槽连接更加方便、快捷，加快施工进度。2.0.3本工法中使用的支管（支槽）连接件保证了线缆的弯曲半径，线路的安装质量更加可靠。2.0.4本工法施工安全及电气安全措施到位，线槽及连接件固定牢固、等电位联结可靠，满足了线缆敷设及运行的安全要求。3适用范围-10- 本工法适用于工业与民用建筑工程中的高密度安装的线槽。4工艺原理4.0.1对机电各系统管线进行综合布置，初步确定各管线的大致位置。4.0.2在机电管线初步综合布置的基础上，利用立交式连接技术对线槽敷设进一步深化设计。4.0.3立交式连接技术即通过增设线槽支管（支槽）连接件，使得支管、支槽从线槽上方能便利地进出，并能节省吊顶内的有限空间（传统做法为支管、支槽从线槽侧壁进出）。线槽支管（支槽）连接件如图4.1-4.4所示。图4.0.3-1支管连接件安装图4.0.3-2多趟线槽支管连接件安装效果图4.0.3-3支槽连接件安装图4.0.3-4多趟线槽支槽连接件安装效果图中1-支管（支槽）连接盒、2-包壁3-承托槽、4-连接孔、5-接地孔、6-法兰边、7-管路（支槽）、8-电缆线槽5工艺流程及操作要点-10- 5.1工艺流程5.2操作要点5.2.1准备工作1结构施工期间，会同各专业设计施工人员，分析吊顶内管线分布情况，对于多专业共用、管线较多、空间紧张等区域，绘制深化施工图，进行管线综合布置，并对各专业管线支、吊架进行综合设计。2对于转弯、三通、四通及设备间、电气竖井等位置各专业管线排布进行深化设计，各专业支管集中处、标准间入户处进行深化设计。深化设计遵循如下原则：1）利用本使用方法需满足线槽上方150mm的空间为各专业共用的综合支管空间，不允许有其他专业主管道（与线槽敷设方向相同），允许有各专业横担、支管、支槽、支管（支槽）连接件等沿线槽敷设方向不连续的设施。2）支管排布时应注意局部节点的支管综合排布，如在电气竖井处支槽、支管数量众多，其他专业支管应避开此区域，同理在水管井、风管井处亦应考虑。3）当建筑内设计的房间功能相同或相似时，进入房间的各专业管线数量、种类亦相似或相同，这类工程安装前应事先规划好各专业的进入位置规划，既可避免支管在走廊内打架、亦可避免进入房间后影响房间内吊顶标高。3综合考虑安装顺序，安排各专业交叉施工，吊顶内应留有公用检修空间，能够满足所有后续施工、维修的要求。4施工前检查所敷设线槽规格、型号是否符合设计要求，外观应无明显损伤、划痕、无扭曲、翘边等变形现象。5.2.2弹线定位-10- 根据水、电、风各专业的综合排布图，确定线槽安装位置及走向。从始端至终端、先干线后支线找水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶板、地面等弹出线路的中心线，并按图纸及施工规范的规定，分匀支架、吊架的档距，标出支架、吊架的具体位置。5.2.3支架、吊架安装1根据支架、吊架所承荷载，确定支架、吊架的规格。2吊杆制作：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆，其端部应套丝以便于调整。3支、吊架制作：所用钢材应平直，无明显扭曲。吊架的规格应满足相关规定要求。4支、吊架安装：支架与吊架应用金属胀栓安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。电缆线槽水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。5水平线槽安装过程中，应有防晃措施。6经结构设计同意后并有书面记录时，可将吊架直接焊在钢结构上的固定位置处，也可利用万能吊具进行安装。5.2.4线槽安装1线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于线槽外侧。2线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线的原则。接茬处应缝隙严密平齐。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。高密度敷设时需改用三通连接件、四通连接件。4线槽不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。5线槽全长应有良好的电气通路。镀锌制品的线槽搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线；非镀锌制品的线槽应加设跨接地线，固定跨接地线的螺栓不应小于M6，平垫、弹簧垫齐全，喷塑线槽还要加爪型垫片后可靠压接。6钢制线槽长度超过30m、铝合金线槽长度超过15m应设伸缩节；线槽跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。伸缩节、补偿装置处不得设置连接件。5.2.5支管（支槽）连接件制作：-10- 支管（支槽）连接件的制作样式按图4.0.3-1（4.0.3-3）所示，连接件的材质应与线槽材质一致。当线槽材质为非镀锌金属线槽时，连接件应单独加设接地孔。连接件制作需注意如下事项：1通常与线槽连接的管路规格较为固定，在加工连接件前可根据现场实际，确定出所需的敲落孔孔径。2支管（支槽）连结盒的包壁高度为线槽的1/4（下偏差），这样使得需要从线槽上方安装的连接件高度显著减少。3承托槽的高度为线槽高度的3/4（下偏差），这样使得支管连结盒与承托槽紧固到位后，线槽下方无缝隙，感观较好。4由于线槽间距只有50mm，因此法兰边的尺寸应控制在40mm以内，对于小于400mm的线槽连接件可统一控制在25mm，连接螺栓采用M6。5接地孔空间应与线槽接地孔尺寸相同，安装跨接地线时应采用防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。5.2.6支管（支槽）连接件安装1支管连接件：待线槽敷设完毕、与线槽连接的管路敷设到线槽附近后，在需要接支管处安装与管径、管路数量配套的支管连接件，将连接件线槽上方装入，利用包壁卡在线槽上，承托槽从下方插入线槽后与连接件固定牢固，使得连接件整体包裹在线槽上，既美观有牢固。管进连接件：将连接件上需与管路连接的敲落孔敲下，盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。JDG管采用专用接头，镀锌钢管、焊接钢管进入连接件必须套丝锁姆，进入箱盒长度为2-4扣。2支槽连接件安装：待线槽、支槽安装完毕后，根据主槽、支槽规格选择支槽连接件，支槽连接件安装后，对支槽连接件支口与支槽的高差、间距、横跨其他线槽及管道的距离进行测量，制作登高弯头，当现场具备条件时登高弯头坡度应不大于30°，最大不大于45°。连接件支口与线槽连接同线槽与线槽连接。非镀锌金属线槽连接件与线槽、支管、支槽应作等电位连接。连接线采用截面积不小于４mm２铜芯软导线。5.2.7槽内配线-10- 连接件安装到位后，应在支管型连接件内加设护口，检查支槽连接件安装有无毛刺，确保在穿线方向上无死角，以免损伤线缆，如发现有死角，需设护口后进行配线施工。5.2.8线路检查及绝缘摇测线路绝缘摇测要先干线后支线，逐个回路进行摇测。分两次进行摇测，在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认回路绝缘合格后方可送电试运行。线路摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录。摇表转速应保持在120r/min上下，摇测值采用1min后的数值。5.2.9盖板安装待线缆检查、绝缘摇测合格后进行线槽盖板、连接件盖板安装，线槽盖板固定采用w型卡子。6材料与设备6.0.1主要材料1线槽具备有效的产品合格证或检验报告，内外无棱刺、无扭曲、翘边等变形现象；保护层完整、无剥落及锈蚀现象。钢制镀锌线槽应为热浸镀锌或喷塑处理。2连接板、内衬片、金属膨胀螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。（支架、吊架由厂家与线槽一起统一加工）3方钢管、金属软管具备有效的产品合格证，原材合格证，钢管壁厚符合相关要求，均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在。6.0.2主要设备1手动工具：钢锯、钢锉、手锤、水平尺、钢尺、线坠、开孔器、粉线袋、套丝板、压力案子、煨管器、钢锯、钢锉拉铆枪及电工常用工具。2电动工具：液压煨管器、电锤、手电钻、台钻、套丝机。7质量控制-10- 7.0.1主控项目1金属线槽必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠，并符合下列规定：1）非镀锌金属线槽采用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm２；2）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于２处与接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）干线连接；3）镀锌线槽间连接可不跨接接地线，但连接板两端应不少于２个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4）非镀锌金属线槽连接件应采用跨接地线与金属线槽连接。2线槽敷设固定牢固，橫平竖直，接口严密整齐，线槽内外无污染，线槽的支架、吊架固定牢固、平整，布置合理。3线槽水平或垂直敷设的直线部分的平直度和垂直度偏差不大于5mm。4连接件应满足所保护线路弯曲半径要求，且应先制作完毕后进行热镀锌、防火处理（依原线槽材质）。5连接件与线槽固定应采用不小于M6的螺丝、螺母并具有防松措施，连接件过大时应相应增大固定螺丝螺母的规格、数量。7.0.2一般项目1线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。2线槽在建筑物变形缝处，应设补偿装置。8安全措施8.0.1布置任务时进行详细的安全技术交底，并做好记录。施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经常进行检查。8.0.2施工时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等，梯角绑扎软物，以防止划伤地面并防滑倒。-10- 8.0.3所有电动机具、机械、电气设备由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备，使用电气焊和切割机时做好防护，防止伤人和火灾的发生。9环保措施9.0.1在施工机械方面不仅考虑技术上的要求，而且选择噪音小的施工机械，减少噪音源，搬运物体及安拆机械设备等时轻拿轻放。9.0.2各施工作业层产生的固体废弃物在各层设垃圾点，由专人负责收集处理，严禁随意进行凌空抛撒。在现场内设置垃圾分检站以对固体废物进行分检再利用。9.0.3施工现场垃圾渣土及时清理出现场，清理施工垃圾时，做到“活完、料净、场地清”。10效益分析建筑吊顶空间内管线越来越多，线槽的数量也有显著增多的趋势。现有方法是采用降低吊顶标高、增大走廊宽度、提高单层层高来满足管线敷设的需求。以上三种方法会引起建设费用、施工材料的增加或降低了工程的使用效果。本方法使得线槽的安装密度加大，使得线槽安装所需的吊顶空间显著减小，从而有效地减小了吊顶所需空间。间接的节约了建筑材料的使用，降低了施工及投资成本。在相关工程应用中均受到了甲方、监理及其他各方的认可，在工程创优过程中，此种做法也受到了相关专家的赞誉。为其他工程的应用打下了良好的基础，赢得了良好的社会效益。-10- 11应用实例11.0.1XXX办公楼工程XXX办公楼工程位于北京市XXX大街，是一栋集办公、会议、活动为一体的现代化多功能综合性办公大楼。建筑庄重挺拔，恢宏大气，立面层次细腻，总建筑面积50777㎡，地下三层、地上二十一层，建筑高度83m，框架-剪力墙结构。工程于2007年1月25日破土动工，2010年9月27日竣工。本工程走廊内设备安装管线繁多，全楼共有弱电线槽4573米，经与类似公共办公建筑比较发现，本工程强、弱电线槽数量多，我公司采用了线槽高密度敷设施工技术，保障了吊顶的标高，走廊内使用空间明显增大，视觉效果显著提升。为建设单位带来了良好的经济和社会效果。11.0.2全国组织干部学院工程全国XX学院工程是培养国家干部的摇篮，是培养国家组织干部的最高学府，政治意义重大。该工程总建筑面积36659平方米，檐高24米，中部钢结构穹顶部分高42米。建筑物呈工字形（分为A、B、C、D、E四个区），主要功能为教学办公和宿舍，教学区和办公区地上四层，宿舍区七层，东侧B、D区地下一层，工程为框架剪力墙结构，局部钢结构。工程于2009年9月19日破土动工，2010年12月15日竣工。本工程走廊内设备安装管线繁多，经与类似公共办公建筑比较发现，本工程机电安装最显著特点是强、弱电线槽数量显著增多，施工单位采用了线槽高密度敷设施工技术，使得吊顶标高较原设计有很大提高，走廊内使用空间明显增大，视觉效果显著提升。为建设单位带来了良好的经济和社会效果。11.0.3中国藏语系高级佛学院校舍工程中国XXXX学院校舍工程用地面积7092㎡，建筑物由教学区和宿舍区两部分组成，总建筑面积15910㎡。本工程地下两层，教学区地上三层，宿舍区地上四层。建筑物檐高12.60m，最大高度20.00m米，建筑物东西长约83m，南北长约85m。工程于2009年12月25日破土动工，2010年12月4日竣工。-10- 本工程较为特殊为仿古建筑，建筑造型要求高，机电管线安装困难。经过采用我单位研发的线槽高密度敷设施工技术，使得有造型处吊顶标高得以保证，走廊内使用空间明显增大，视觉效果显著提升。为建设单位带来了良好的经济和社会效果。三、工法资料照片-10- 结构时确定管路标高后配管的实物图连接件实物图-10-'