浙江展馆大面积水泥耐磨地面分格法施工工法

'大面积水泥耐磨地面分格法施工工法温州**集团有限公司**建设集团有限公司二〇一三年十一月 目录1.前言12.工法特点23.适用范围24.工工艺流程艺原理25.及操作要点36.材料与机具设备87.质量要求98.安全措施109.环境保护1010.效益分析1011.工程实例11 大面积水泥耐磨地面分格法施工工法1.前言随着我国社会经济快速发展，越来越多超大面积（单层面积超过1万平米以上）的大型工业厂房、超市、车库的兴建，从经济、环保和社会效益考虑，混凝土地面不进行装饰，所以对超大面积混凝土地面施工平整度、观感和分隔缝等提出很高的标准，尤其对一些不做装修的地面，分隔缝便成为装饰的一部分。传统的大面积混凝土地面分块施工采用的是模板（常用槽钢）分隔。此种工艺有着诸多的不利因素：1）采用模板分隔施工，标高不易控制，需要地面完成后进行拆模且在拆模时容易损坏边角，不利于成品的保护；2）为了控制地面的开裂需要设置分仓缝，施工程序繁琐，费时费工；3）为防止地面不规则裂纹，需要在地面完工后进行切缝。切缝过程中使用切割机容易切不直，边角容易切不到且容易造成切割边角破损，对于地面成品的观感有着极大的影响。12 本工法采用定制铝合金分格条对地面进行分块施工。铝合金分隔条集标高控制,防裂,防收缩及美观等优点与一体，施工完成后可直接作为分隔装饰，不需要对地面进行切缝，简化施工工序。完善了传统的地面分隔施工方法，并解决了传统方法的不利因素，有着一定的推广价值。选用优良的耐磨材料与混凝土结构同时施工，经专门的机械作业使之与混凝土形成一个整体，使耐磨材料耐磨性能能够有效发挥，使地面获得密实、耐磨、平整、光洁和美观性能。本工法关键技术《大面积水泥耐磨地面的分格施工方法》申报了发明专利，申请号3.1。发明专利已经审查通过。本工法关键技术通过国内科技查新检索，关键技术自制铝合金分隔条及圆形铜板进行标高控制，地面植筋作为钢筋网片垫层未见相关报道，属国内首次应用。关键技术已通过省级科技成果验收,达到了国内领先水平。2.工法特点2.0.1采用分隔的方法浇筑混凝土，用铝合金分隔条将地面划分成符合规范尺寸要求的小块，有利于混凝土变形，减少混凝土裂缝。2.0.2依靠铝合金分隔条以及居中部位的圆形铜板进行标高控制，平整度高。2.0.2施工方便，工期短。2.0.6施工质量好，地面成形后整体坚固，耐久性好，表面平滑美观，色泽一致，格缝顺直清晰。观感质量好，铝合金分隔条成为地面装饰的一部分。3.适用范围本工法适用于柱网短边大于6m，面积一般在1000㎡以上的水泥地面，具有耐磨等要求的高档水泥地坪，如：车库,超市,商场;以及对地面洁净度要求较高,无裂缝,不起尘的场所,如实验室,医学,电子,化工等没有重载行走的场所。4.工艺原理采用定制铝合金分隔条将20m×20m的柱网分隔成5m×5m的小块进行地面混凝土浇筑。分块浇筑的地面平整度依靠铝合金分隔条以及居中部位的直径为50mm可微调标高的圆形铜板进行控制。采用Ф10@1000mm梅花型布置进行地面植筋，用植筋固定钢筋网，植筋作为钢筋网片垫层及控制混凝土保护层厚度，增强面层与基层连接，减少混凝土变形、裂缝及空鼓。5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程（图5.1）混凝土基层处理12 ↓施工放线↓分格条铺贴↓钢筋网片制作植筋↓商品混凝土制备钢筋网片与植筋焊接↓混凝土浇捣↓耐磨材料施工↓养护图5.1大面积水泥耐磨地面分格施工法工艺流程5.2操作要点5.2.1混凝土面基层处理：图5.2.1混凝土面基层处理1.采用机械打磨机对结构混凝土面进行打磨二遍后，人工进行清扫干净。2.对墙、柱体根部结构混凝土面未打磨到位，采用人工打凿干净，二次清扫。12 3.地面清扫完成后，采用高压水泵，人工对地面进行清洗干净，然后采用高压空气泵吹干净(如图5.2.1所示）。5.2.2分格条铺贴：1.本工程分仓缝均设5m×5m(如图5.2.2-1所示)，在分仓缝处采用定制铝合金分格条（如图5.2.2-2和5.2.2-3所示）,分隔条距离墙柱边300mm铺贴。（如图5.2.2-4所示）。(图5.2.2-1分隔条布置图)(图5.2.2-2铝合金分隔条实物图)(图5.2.2-3铝合金分隔条剖面图)(图5.2.2-4分隔条距离墙柱边300mm)2.分格条底部铺贴前采用施工用水对结构混凝土进行湿润。3.分格条固定采用C30细石混凝土进行封包，细石混凝土面层至分格面层高低差为10mm（如图5.2.2-5所示）。12 (图5.2.2-5细石混凝土封包固定分隔条实物图)4．分格条凹槽内采用石膏腻子进行填实，高度低于分格条面层2mm，分格条凹槽内腻子填实为防止混凝土浆流入槽内，便于凹槽内清理高度低于2mm，磨光机打磨时腻子不会产生对耐磨地坪污染、变色、强度降低。5．分格条涂上隔离剂，以增强分格条与混凝土的自由收缩。6．分格条标高控制由施工员采用红外线扫平仪进行测量(如图5.2.2-6所示)。(图5.2.2-6分隔条标高控制)7．分格条居中部位采用直径50mm的圆形铜板（如图5.2.2-7，图5.2.2-8和图5.2.2-9所示）进行标高控制。铜板背设螺栓与地面采用直径12mm的膨胀螺丝连接，通过螺栓微调标高，然后与内设的双螺栓紧固。（图5.2.2-750mm圆形铜板施工完成图）(图5.2.2-850mm圆形铜板实物图-背面)12 5.2.3植筋：1.采用Ф10@1000mm梅花型布置进行地面植筋作为钢筋网垫层（如图5.2.30所示）。（图5.2.3地面植筋布置示意图）2.边排植筋与分格条间距为100mm。5.2.4钢筋网片制作、连接：1.钢筋网片施工现场按地面分隔尺寸预先制作好(如图5.2.4-1所示)。2.钢筋网与植筋焊接，置于混凝土厚度的2/3处，略偏于上部。3.钢筋网片与分格条间距为30mm，网片面层高度低于分格条面层15mm(如图5.2.4-2所示)。(图5.2.4-1钢筋网片制作)(图5.2.4-2钢筋网片布置图)4.网片上皮钢筋与地面植筋采用点焊连接，如遇网片上皮钢筋与植筋不在同一位置，采用长度为500mm同网片规格钢筋放置网片下皮钢筋上面点焊连接。5.2.5混凝土浇捣：1.地面采用泵送商品细石混凝土，润泵管水及砂浆送至砂浆盆中待润管砂浆输送完成后，地坪混凝土再进行浇捣。12 2.细石混凝土平整度控制，采用长6m铝合金刮尺搭至分格条表面由两人共同完成找平，纵、横找平两次，混凝土表面高度高于分格条面层1～2mm，混凝土表面泌水，采用海绵进行吸收、取出(如图5.2.5-1、5.2.5-2所示)。3.混凝土初凝后进行耐磨地坪施工，混凝土初凝标准，一般在浇捣混凝土2～3h后（与天气有关），回测混凝土表面基本无泌水或指压留下3～5mm印记为标准。（图5.2.5-1混凝土浇捣铺平）（图5.2.5-2地面混凝土浇捣抹平）5.2.6耐磨地坪材料施工：1.去除浮浆使用圆盘抹光机打磨混凝土表面，再次使混凝土表面密实再次用6m铝合金刮尺找平修整混凝土表面。2.撒布材料将规定用量三分之二的耐磨地坪材料均匀撒布在混凝土表面，完成第一次撒布作业。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后，进行圆盘抹光机的压光作业。而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业（三分之一的材料）。3.圆盘抹光机作业待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后，再进行五次的机械压光。机械压光纵横交错进行（如图5.2.6）。（图5.2.6耐磨地面圆盘抹光机压光）5.2.7养护12 耐磨地坪施工完成后，马上进行养护工序，养护方法采用薄膜覆盖淋水养护。一般情况下，养护期为15天（如图5.2.7）。（图5.2.7耐磨地面养护）5.2.8最终磨光表面磨光作业耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械打磨或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑为止。柱边或墙角等机械无法施工的区域用手工抹刀完成（如图5.2.8）。（图5.2.6-2耐磨地面机械磨光）5.2.9铝合金分隔条处理1.为防止混凝土地面因膨胀,收缩而导致地面开裂,在耐磨地面施工完成后,用切割机顺铝合金分隔条中间进行切割。2.将铝合金分隔条凹槽部分清理干净，而后在凹槽处注入结构胶，使之与耐磨地面形成整体。6.材料与机具设备6.1材料6.1.1耐磨材料12 金刚砂是一种以颗粒严密的高强韧骨料和特殊配方的添加剂为主要成分的预混产品。成型的金刚砂面层能与浇筑的混凝土共同施工形成一个整体，具有极高的强度、硬度和不起尘的特性。6.1.2水泥采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，强度等级在32.5MPa以上。6.1.3砂采用中粗砂，含泥量不大于3%。6.1.4石子细石混凝土面层采用的豆石粒径为5mm～15mm，以减少混凝土收缩变形，且含泥量不大于3%。6.2机具设备6.2.1混凝土运输、浇筑工具：混凝土运输车、混凝土输送泵、平板振动器、铁锹、6m铝合金刮尺；6.2.2泌水工具：橡皮管、海绵；6.2.3圆盘抹光机：电动机底盘安装转动钢片压光混凝土面层；6.2.4测量仪器：2m靠尺、水准仪、红外线扫平仪，经纬仪等；6.2.5照明：36V低压照明灯。7.质量要求7.0.1质量标准：《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2011；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2011；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；7.0.2混凝土地面的材质必须符合设计要求和规范规定。7.0.3地面表面平滑美观，密实度高，无裂缝、脱层、空鼓、麻面等质量弊病。7.0.4地面平整度和分隔条平直度应符合表7.4的规定。表7.4耐磨混凝土地面允许偏差范围项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度±3用2m靠尺和楔形塞尺检查2分隔条平直度1mm/m拉通线和尺量检查12 8.安全措施8.0.1建立安全管理机构，编制相应的安全操作规程。8.0.2上岗人员坚守工作岗位，各司其职。8.0.3夜间施工有充分的照明。8.0.4地面施工存在湿作业，严禁使用铜芯裸露的电线，施工过程中必须注意电气设备用电安全。8.0.5所有用电设备应设漏电保护器，并进行定期检查，且需要严格按照使用说明书操作。动力或照明电器必须由专业并持证上岗的电工安装。8.0.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2011）。8.0.7施工现场电线路和各级配电箱均架空。电动施工机械必须实行一闸、一机、一漏、一箱。现场使用的手持电动工具和移动式灯具必须由电工负责保管、检修。用电人员每班用好交回。8.0.8现场机操工操作前，必须熟悉作业环境和施工条件，并按规定穿戴好劳动保护用品。检查机械的安全、防护装置及技术性能等，并进行试运转。9.环境保护9.0.1所有现场人员必须严格遵守施工现场有关环保的规定。9.0.2混凝土输送泵前和混凝土车清洗处设置沉淀池。在混凝土车出场前，由专人对车辆进行清洗。清洗废水在经过二次沉淀后再排入市政管道。9.0.3现场的设备和机具及材料等堆放整齐，工完场清，做到文明施工。10.效益分析10.0.1经济效益：采用定制铝合金分隔条进行耐磨地面的分块施工，施工过程中，摒弃了传统的分隔方法，有效的简化工序，缩短施工周期，减少用工量；消除了面层起砂，开裂，空鼓等质量通病，减少了因质量问题产生的返工和维护。因此产生的间接经济效益是不可估量的。12 表10.0.1经济效益分析表项目铝合金嵌条(元/m)切割缝地面(元/m)材料费9.5人工费0.51模板2切割310.0.2社会效益：成型后的地面，在使用过程中磨损小，免维修，使用寿命长，同时还美观大方。混凝土地面分隔缝顺直美观，可直接作为车库、超市、厂房的正式地面，无需进行装修和处理。本工程采用此工法赢得建设单位和监理单位的一致好评，取得了显著的社会效益，具有一定的推广价值。11.工程实例11.0.1温州国际会议展览中心三期展馆工程的地面施工中采用了本工法。工程位于温州市滨江商务区18-02、03地块。开工日期为2012年3月15日。建成后的会展中心展馆地下车库总建筑面积12928.39㎡，上部为展览厅，建筑面积约31840㎡。该工程地下车库平面呈矩形，东、西方向长度116m，南北方向长度114.5m，柱网尺寸20×20m，属于超大面积地面。为了满足地面平整度高，强度高、耐磨性好，清洁美观等要求，故本工程的地面采用了此工法施工。施工完成后地面经实测，表面平整度最大偏差+2mm，-1mm；分格条平整度偏差小于1mm/m，满足规范要求，施工效果良好。施工完成后的地面效果图见图11.1。（图11.1耐磨地面施工完成效果图1）11.0.2温州铁路新客站站前广场工程，位于温州市潘桥镇娄桥街道。开工日期为12 2009年4月26日，竣工日期为2011年2月17日。工程总建筑面积为42365㎡，其中地下室建筑面积为34150㎡。混凝土地面采用大面积水泥耐磨地面分格施工工法，工艺成熟，施工速度快，质量稳定，操作简便，施工完成后地面经实测，尺寸偏差全部符合验收规范要求。11.0.3铁路瓯海段郭溪梅屿地块安置房（A-10地块）工程，建筑面积87891.37㎡，2009年9月11日开工，2013年3月19日竣工，地下室地面面积约16000㎡，采用大面积水泥耐磨地面分格法施工工法，施工效果好。11.0.4图书馆、健身中心、体质监测站合建、科技馆、党员服务中心合建工程，建筑面积43523.5㎡，2012年8月28日开工，2013年8月2日竣工，地下室地面面积约13000㎡，采用大面积耐磨地面分格法施工工法，施工效果好。（图11.2耐磨地面施工完成效果图2）12'