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'轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙粘合法施工工法前言建筑墙体改革,是改变我国数千年一直沿用的“秦砖汉瓦”历史,节约土地资源与能源,实现可持续发展战略的一项重要工作。2004年3月初,国家发展改革委、国土资源部、建设部、农业部四部联合发布《关于印发进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见的通知》,禁止实心粘土砖的使用,推广节能、环保等新型墙体材料的使用。本公司根据在XX县行政中心办公楼、XX县XX广场、杭州黄龙综合楼等工程的施工经验,提出轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙粘合法施工的工艺,整理出本工法。1、适用范围1.1适用于室内走廊、隔墙及非承重填充墙。1.2不适用于外墙及承重内墙的墙体工程。2、工艺原理及特点2.1轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙,是以采用轻质砂蒸压加气混凝土砌块(以下简称轻砌块)为墙体块材,以轻砌块专用的水泥基粘合剂为粘结材料进行组砌的墙体。2.2轻砌块内部为独立的封闭小孔,直径为1~2mm,故墙体的自重轻,保温隔热性能优良,隔声和防火性能均优于普通混凝土砌块墙体。2.3轻砌块的粘合剂是工厂生产的粉末状水泥基粘合剂,施工时加水拌和即可,砌筑轻砌块时不需用水湿润,克服了以往使用水泥砂浆存在的砌块需要预先湿润,砂浆配合比不稳定,费力、费时的缺点。--11--
2.4轻砌块与粘合剂均为工厂化生产,砌块外形尺寸规整、专用粘合剂的涂层较薄,易保证砌体的平整度和整体性。2.5采用粘合剂的墙体的水平灰缝和竖直灰缝厚度均比砂浆砌体的灰缝厚度薄。水平灰缝、竖直灰缝的厚度为2~5mm,能有效减少墙体收缩裂缝的产生。2.6墙面无需抹灰,可以直接批刮腻子,涂刷内墙涂料饰面,节约工程费用。2.7施工便捷。一块600mm×150mm×300mm型轻砌块相当于18块普通粘土标准砖体积,并可连续砌筑,能大大提高砌筑速度,降低劳动力成本。轻砌块可锯、钻、钉、挂、镂等,便于管线埋设和二次装修,方便施工。2.8有利于节能环保。墙体砌块原材料为天然材料,在生产、运输和使用过程中污染小,施工时用水量少,能源消耗低。砌筑施工前对所有墙面在施工图上进行编号,排版,根据砌块的大小及用量,进行合理的切割,使施工所产生的边角零料量大大减少。3、材料、工具3.1材料3.1.1轻砌块。绝干密度为400-650kg/m3,由专业的建材厂家生产,其主要的技术参数如下表1、2:--11--
表1:砌块的规格尺寸(mm)尺寸大块(D)小块(K)长度L600600宽度B100100,125,150,200,250,300高度H600,500200,250,300表2:砌块尺寸偏差和外观质量指标项目指标优等品(A)一等品(B)合格品(C)尺寸允许偏差(mm)长度L±1±2±3宽度B±0.5±1±2高度H±1±1±2缺棱掉角处数≤012最大尺寸≤(mm)03050平面弯曲≤(mm)012油污不得有裂缝条数≤0013.1.2粘合剂。一般由生产轻砌块的专业建材厂家配套生产,质量可靠,具体技术指标见表3:--11--
表3:粘合剂施工技术参数指标项目技术参数及指标混合比50kg专用粘合剂需加入12-15L水有效使用时间气温25℃时,拌和后应在2h内用完,若拌制时间超过2.5h,须重新搅拌涂覆量灰缝涂覆厚度2~5mm,在使用600mm×250mm×125mm轻砌块时,粘合剂用量为3.5kg/m2搅拌时间用手电钻加Ф12mm圆钢自制搅拌头的搅拌机搅拌2—4min包装及储存每包重50kg,在干燥处储存时间约为4个月3.2工具表4:操作工具工具名称功能每一作业组用量手提式电动切割机切割砌块1台钢齿磨板刨削砌块1块砂磨板磨平砌块表面1块毛刷清除砌块表面粉尘1把水平尺定位砌块1把细线控制墙面水平度和平整度2卷披灰勺披灰1把刮灰刀清除灰缝处挤出的粘合剂1把橡皮手锤控制平整度、敲紧砌块1把冲击手电钻在混凝土柱或墙上钻孔1把托线板控制墙面垂直度和平整度1副--11--
4、工艺流程墙面编号,排版基层清理,找平,放线,立皮数杆搬运轻砌块,拌制粘合剂砌筑,校正勒缝,清扫墙面5、工艺操作要点5.1墙面编号,排版:砌筑施工前对所有墙面进行电脑排版、编号,根据砌块的大小及用量,进行合理的切割,降低施工产生的边角零料量。5.2基层清理,找平,放线,立皮数杆:砌筑前应先清理基层,将基层用C20细石混凝土或1:3水泥砂浆找平,弹出墙的中轴线、边线及门、窗洞口的位置线,并根据开间尺寸进行水平排缝,依据砌体净高设计皮数杆,确保组砌方式最佳。5.3拌制粘合剂:将粘合剂倒入灰桶,按比例加水,搅拌至均匀(约3min),拌和后粘合剂即可使用。应根据现场用量,拌制粘合剂,拌制的粘合剂最好在2h时内用完,拌制时间若超过2.5h,则应加适量粘合剂粉料及水重新拌制。--11--
5.4砌筑,校正:砌筑每楼层的第一皮轻砌块前,应先用水润湿基面,然后用1:3水泥砂浆铺砌,轻砌块的垂直灰缝应披刮粘合剂,并以水平尺、橡皮手锤校正轻砌块的水平和垂直度。第二皮轻砌块的砌筑,须待第一皮轻砌块水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行。砌筑时,轻砌块底面水平下落,就位时手扶控制,对准位置缓慢放下,用橡皮手锤轻击,使轻砌块符合准线要求为止。每层应从转角或定位轻砌块处开始砌筑,砌一块,校正一块,皮皮拉线,控制砌体标高和表面平整度。5.5与钢筋混凝土墙或柱连接:采用在混凝土墙体或柱上植筋法与砌体连接。先在轻砌块隔皮水平缝标高处的混凝土墙、柱上用冲击手电钻打孔,孔深60~80mm,孔径6~8mm,清除孔内粉尘,注入结构胶后,插入长1mФb4~Фb5的钢丝,做法见下图1。图1、轻砌块墙体与钢筋砼墙、柱连接5.6与钢筋混凝土梁、板底连接:轻砌块墙顶面与钢筋混凝土梁或板底面间应预留10-25mm空隙,然后在墙顶中间部位每隔600mm用经防腐处理的木楔楔紧固定,再在木楔两侧用水泥砂浆或玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌严。5.7门窗框的安装:砌筑时,在门窗洞两侧的墙体按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C20混凝土块。普通木门窗安装时,用钉子将门窗框与预制混凝土块连接固定。塑钢、铝合金门窗安装时,用尼龙锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗框连接铁件与预制混凝土块固定,框与砌体之间的缝隙用PU发泡剂填充(见图2)。--11--
a:立面b、平面图2、与门窗连接示意图5.8墙体暗敷管线:敷设管线须待墙体完成并达到一定强度后方可进行。开槽时应使用手提式电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。,开槽深度不宜超过墙厚的1/3。敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘合剂补平,沿槽长外贴宽度不小于100mm的玻璃纤维网格布增强。5.9砌筑注意事项:5.9.1每块轻砌块砌筑时,应将砌块对正准线,上下对齐,用橡皮锤轻击,用水平尺找平,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不宜小于轻砌块长的1/3,特殊部位不小于100mm。5.9.2砌体转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处,应砌成斜搓。接槎时先清理槎口,然后铺粘合剂接砌。5.9.3施工时已砌筑就位的轻砌块不应任意移动或受撞击,在施工完毕30min后,若需校正,应重新铺抹粘合剂进行砌筑。--11--
5.9.4若轻砌块墙较长,需增强墙体整体刚度时,应根据规范要求在墙长的中间部位设置型钢柱,型钢柱由轻砌块包裹,墙面仍平整顺直。型钢柱设置要求:墙长大于6m,或墙高大于4m。具体做法见图3:图3型钢柱做法(平剖面)5.9.5跨度小于1000mm的非承重过梁可采用梁高250mm的轻砌块专用过梁;跨度大于1000mm,小于1500mm的非承重过梁,可采用梁高400mm的专用过梁。5.9.6批刮腻子时,轻砌块与钢筋混凝土柱的连接做法如下图4:图4:钢筋砼柱抹灰与轻砌块墙不抹灰交接处做法5.9.7装饰踢脚线块材太厚时,可用钢齿磨板将该部位的轻砌块磨薄后,再用粘合剂镶贴踢脚板块,这样踢脚线出墙厚度符合设计及规范要求,能达到理想的观感效果。--11--
6、劳动组织一个砌筑工人,配备两个辅工,负责拌浆,供灰,运输砌块,清理现场及其他辅助工作等。7、质量检验评定标准7.1主控项目轻砌块外形应符合要求,轻砌块、粘合剂的强度应符合设计要求。检验方法:检查材料的产品合格证、产品性能检测报告和复验报告。7.2一般项目7.2.1砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5规定:表5:砌体允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移5用经纬仪或拉线和尺量检查2垂直度高度≤3m3用2m托线板检查高度>3m4用2m托线板检查3表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝平直度4灰缝上口用10m长的线拉直并用尺检查,不足10m拉通线5门窗洞口(后塞框)宽度±4用尺量检查高度±4--11--
抽检数量:对表中1、4项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米为一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中的其他项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。7.2.2灰缝厚度饱满度应满足表6要求:抽验数量:每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。表6:灰缝饱满度要求灰缝及厚度/mm饱满度及要求检验方法水平缝2~5≥85%用百格网检查轻砌块底面、顶面及侧面粘合剂粘结痕迹面积垂直缝3~5≥80%7.2.3轻砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应小于5处检验方法:观察检查。7.2.4砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计和规范要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。7.2.5砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于轻砌块长的1/3;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且应不少于3间。检查方法:观察和用尺量检查。--11--
7.2.6墙体砌至接近梁、板底时,应留10~25mm的空隙,待墙体砌筑完并至少间隔3天后,再用防腐木楔每隔600mm楔紧固定,木楔两侧用水泥砂浆或玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌严。抽检数量:每验收批抽10%墙片,且不应少于3片墙。检验方法:观察检查。8、安全技术8.1搅拌粘合剂时应避免五级及以上大风或改在室内搅拌。8.2搭设砌墙架子必须有详细的施工方案,参加搭设架子的人员必须经培训合格,持证上岗。8.3施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。8.4遇到恶劣气候(如大风),影响安全施工时,禁止高空作业。9、技术经济分析9.1经济效益采用轻砌块的内填充墙自重轻,故能有效减轻建筑物的自重,减少建筑物基础和结构的投资,降低施工劳动强度。轻砌块采用粘结剂粘合,灰缝厚度比采用砂浆砌筑薄,粘合剂与轻砌块的相容性好,粘结力强,能有效克服墙体裂缝。墙面可不做抹灰,直接批刮腻子,涂刷内墙涂料饰面,能缩短工期。另外,切割后的剩余废料可经打碎后用作铺设屋面找坡层。9.2社会效益--11--
轻砌块在生产、运输和使用过程中均无污染,施工用水量少。施工前对所有墙体编号,进行合理的排版和布局,使边角零料的产量大大减少。并且其墙体的保温、隔热、隔声、防火性能优良,100mm厚的墙体就能达到粘土砖一砖半墙厚的保温隔热效果,减少结构自重的同时,还能增加建筑空间。故是新型的绿色、环保、节能墙体,具有较好的社会效益。10、工程应用实例1、XX县行政中心办公大楼工程:该工程主楼建筑面积33680m2,高49.3m,地上11层,地下1层,采用框架剪力墙结构,室内走廊及办公室隔墙均为125mm厚轻砌块,内墙面积7000余m2,用高级乳胶漆饰面,该轻砌块填充墙砌筑自2002年5月19日开始至6月23日结束。经全面的质量检查,砌体无明显裂缝,砌体垂直度合格率达95%,平整度合格率达94%。一个工日(8h)能砌筑11~12m2,比砖砌体提高工效30%左右(砖砌体一个工日能砌筑8m2)。2、XX县XX广场工程:该工程主楼建筑面积43280m2,地上4层,地下1层,框架剪力墙结构。室内走廊,楼梯,防火墙以及办公室隔墙均为轻砌块,墙厚从100mm到240mm不等。内墙面积19000余m2。该轻砌块填充墙砌筑自2003年7月1日开始至2003年8月2日结束。经全面的质量检查,砌体无明显裂缝,砌体垂直度合格率达92%,平整度合格率达96%。一个工日(8h)能砌筑11~12m2。--11--'
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