浙江展馆高空外挑檐吊顶无落地架施工工法

'高空外挑檐吊顶无落地架施工工法二○一三年一月十日 目录1.前言12.工法特点13.适用范围24.工艺原理25.工艺流程及操作要点26材料与机具设备97质量要求98　安全措施119环保措施1110　效益分析1211工程实例12 高空外挑檐吊顶无落地架施工工法1.前言目前，很多建筑立面出现了上层结构部分悬空于下层的外挑檐结构，这结构给施工上带来了很大的不便。按常规做法就需要在地面上搭设施工操作平台对悬空的部分进行施工。但对于超过一定高度的悬空结构，若采用落地脚手架，则需要将平台搭设的较高，且加大了平台所需的材料使用量，也影响了工期，施工过程中安全隐患大；若采用悬挑脚手架，则需要埋设悬挑架固定预埋件。本工法采用单元式卡扣钢平台支撑体系，解决了高空脚手架搭设的难度和较大工作量。单元式卡扣钢平台支撑体及铝板采用新型工业化施工，可缩短工期50%以上。本工法关键技术通过国内科技查新检索，其创新点采用单元式卡扣钢平台支撑体系未见相关报道，属国内首次应用。该工法关键技术卡扣钢平台支撑体系申报了发明专利，专利受理号2.7。2.工法特点2.0.1采用单元式卡扣钢平台支撑体系，解决了超高、悬挑梁吊顶施工的危险性较大支撑架体的施工难题，确保了施工全过程的安全生产。2.0.2利用结构梁来解决支撑架的受力，传力明确，受力合理。2.0.3型钢可回收利用，造价低，经济性好。2.0.4铝板、螺栓由厂家提前加工，现场装配作业，精度高、工序衔接紧密，工效高，质量容易保证，并能产生明显的经济效益。14 2.0.5钢平台提前制作，施工方便，工期短。3.适用范围单元式卡扣钢平台支撑体系适用于各类建筑上层结构部分悬空高度15m以上，悬挑长度8m以内。钢平台支撑体系材料必须进行设计计算确定，施工荷载按1～1.5KN/㎡，宜选用［16a或［18a槽钢，以便回收循环使用。4.工艺原理卡扣钢平台利用卡扣将钢平台固定在建筑物的结构梁上，充分利用结构梁来安装高空挑檐的装修操作平台，较好的解决传统落地脚手架平台的工、料用量大及悬挑操作平台受力难题。5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程脚手板铺设钢平台支撑体系验收水平钢管搭设现场放线钢平台支撑体系移位钢架安装加工异形板钢架制作钢带安装吊顶板安装复调注胶收边处理5.2操作要点14 5.2.1单元式卡扣钢平台支撑体系制作与安装1卡扣钢平台支撑体系由挂件和横梁组成。图5.2.1-1卡扣钢平台支撑体系2挂件制作成S型，上端为卡扣式，固定在结构梁上，另一端与横梁焊接成为钢架整体。挂件由[22槽钢和[16槽钢焊接而成，挂件上端采用M18对拉螺杆将[22槽钢卡扣在结构梁上。横梁采用[16槽钢，转角处均用加劲钢板加强，焊缝采用8mm。固定卡扣钢平台支撑体系的结构梁，在卡扣位置结构梁翼缘用10㎜加劲钢板加固，加强结构梁的抗扭弯矩。图5.2.1-2卡扣钢平台支撑体系侧立面图14 图5.2.1-3卡扣钢平台支撑体系平面示意图14 图5.2.1-3卡扣钢平台支撑体系节点图3钢平台制作：根据设计图通过计算对挂件进行下料，在水平地面放出挂件大样，然后对挂件和横梁进行组合。每榀钢架沿水平方向间距1500㎜。每个单元由三榀钢架组成，两柱间移动每个单元可用塔吊或汽车吊辅助整体平移；操作平台跨柱间移动由于结构柱的隔断，平台需拆解后重新组合安装。以二个单元钢平台为一个施工操作平台，可将单元钢平台移动周转重复使用。4脚手架安装：平台上脚手架搭设必须按有关规定执行。14 槽钢上焊接短钢管，搭设横向水平钢管。组合操作平台上面及外侧防护栏杆满铺竹篱板，并在四边用铁丝绑牢固，再在竹篱板上及外侧铺设密目安全网，以防止高空坠物。图5.2.1-5卡扣钢平台支撑体系5在焊接过程应保证焊缝的长度及宽度，焊条采用E43型。操作平台必须与主体结构的防雷接地系统可靠连接。6钢平台安装完毕，必须组织有关人员进行验收，验收合格后，才能使用。7钢平台拆架及移动时应划分作业区，地面相应区域设置围栏并竖立警戒标志，安全员旁站监管，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。5.2.2现场放线1测量各位置的结构偏差，根据偏差重新调整，保证檐口成直线，截面弧度、坡度符合设计标准。2主结构复测数据得到后，结合设计图纸，调整龙骨尺寸。3测量放线遵守先整体后局部的测控程序，根据原结构轴线，投放龙骨安装的横向、竖向网格线，用墨线弹出安装点。图5.2.2-1实例工程挑檐节点图14 5.2.3龙骨安装时采用全站仪测量以保证龙骨的安装精度。龙骨安装误差控制在±3mm内。图5.2.3-1龙骨安装-1图5.2.3-2龙骨安装-25.2.4异形板加工将现场实测数据提供给厂家，由厂家供货。5.2.5吊顶铝板安装1安装前将铝板胶缝中心线测设在钢龙骨上，以便控制安装位置。2板材安装前检查其编号、数量、安装方向、位置。3预先装好铝板固定角码，安装应牢固不松动，不漏装。4铝板面板与钢龙骨间的接触面采用绝缘片做隔离处理，以防止产生电化学腐蚀。5整块铝板通过四周铝角码与龙骨连接。挂装后，固定角码与主龙骨、次龙骨采用不锈钢自攻紧固螺钉紧固，不能漏装或减少自攻螺丝的个数。14 图5.2.2-2檐口铝板大样平面图图5.2.2-3檐口铝板大样剖面图5.2.5复调在挂装后固定前，应认真调整，使相邻板缝隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。5.2.6注胶1将胶缝部位用规定溶剂进行清洁。2在缝隙两侧贴好保护胶带。3按注胶工艺进行注胶。胶缝厚度应图5.2.6注胶节点图14 大于3.5mm，宽度不应小于厚度的2倍，底部采用聚乙烯发泡采用填充。5.2.7修边1使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整。2撕掉保护胶带，清理胶缝。胶缝与基材粘结应牢固无空隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。图5.2.7铝板安装完成效果图6材料与机具设备6.1材料6.1.1钢平台支撑体系安装材料：1槽钢：［16a或［18a槽钢，不得使用有明显变形、裂纹、严重锈蚀材料。2电焊条：采用E43型焊条，应有产品质量证明书，其质量应符合国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。3钢管：钢管规格宜采用φ48×3.5㎜，不得使用有明显变形、裂纹、严重锈蚀材料。4竹篱板：不得使用腐烂竹篱板。6.1.2吊顶安装材料：1各种材料必须符合国家现行标准的有关规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。2龙骨：主次的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准有关规定，应无变形和锈蚀现象。金属龙骨及配件在使用前应做防腐处理。3饰面板：按设计要求选用。4自贡螺钉、角码等应符合设计要求并进行防腐处理。6.2设备6.2.1钢平台支撑体系安装设备：电焊机、水准仪、水准尺、力矩扳手、台钻、电钻、切割机、乙炔瓶、氧气瓶、乙炔瓶、靠尺等。6.2.2吊顶安装设备：14 电锯、电锤、型材切割机、射钉枪、手电钻、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。7质量要求7.1质量控制标准7.1.1吊顶安装1主控项目1）吊顶标高、尺寸符合国家规范要求。2）饰面材料的材质、品种、规格和颜色符合设计要求。3）吊顶工程的龙骨和饰面材料的安装牢固。4）板面接缝按其施工工艺标准进行处理。2一般项目1）饰面材料表面洁净、色泽一致，没有翘曲、碰伤及缺损。2）压条平直、宽窄一致。3）吊顶内填充保温材料的品种和铺设厚度符合设计要求，并有防散落措施。7.1.2钢平台支撑体系焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。7.1.3铝板及卡扣式钢平台支撑体系安装允许偏差表7.1.3-1吊顶工程安装允许偏差和检查方法项目允许偏差检查方法龙骨间距2尺量检查平直2尺量检查四周标高3水准仪面板表面平整度2用2m靠尺检查接缝平直2拉5m线检查接缝高低差1.2用直尺检查四周水平1拉线或水准仪压条平直5拉5m线检查间距2尺量检查表7.1.3-2卡扣式钢平台支撑体系拼装质量控制一览表14 序号项目允许偏差范围（mm）检查方法1钢梁的总长±8钢尺2截面错边±3游标卡尺3梁轴线位置±3钢尺4相邻梁段高差±5水准仪7.2质量保证措施7.2.1材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；7.2.2吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：龙骨防火、防腐处理，预埋件安装，龙骨安装。7.2.3　在进行钢平台的吊装前，必须认真对钢平台的制作质量进行复查验收。7.2.4　钢平台支撑体系必须经过设计计算，编制专项施工方案，并经专家论证认可。施工前应按专项方案进行技术交底并签字确认，安装完毕后做好验收工作，由专人进行负责。7.2.5　为保证焊接质量，焊工必须经过培训并取得考试合格证，所焊焊缝的观感质量（气孔、咬边、弧坑、焊瘤、夹渣等情况）、尺寸偏差及内在质量均必须符合施工验收规范要求。　　8　安全措施8.0.1严格遵守有关劳动安全、卫生法规要求，加强施工安全管理和安全教育，严格执行各项安全生产规章制度。8.0.2施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落。施工层设置安全网或其他安全措施，确保施工安全。8.0.3安装吊顶用的施工机具在使用前必须进行严格检验。8.0.4凡从事电焊、剔凿作业的人员应使用面罩或护目镜。8.0.5特种作业人员必须持证上岗，并配戴相应的劳保用品。8.0.6吊运吊顶材料时，下方应有专人看护，无关人员不得进入材料吊运区域。8.0.7　本工程系高处作业，须遵守高处作业有关规定，高处作业时，操作人员带好安全带。8.0.8　使用电、气焊等明火作业时，应消除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。8.0.9钢平台支撑体系安装完毕后应组织有关人员进行验收，平时维护由专人进行负责。8.0.10吊顶工程的钢平台应保证安全施工，操作平台设置限重标识，材料堆放荷载不得超过1kN/㎡，脚手板应绑扎固定，不得有探头板。14 9环保措施9.0.1　明火作业必须履行审批手续，有监护人，有防火措施。9.0.2　施焊场地周围及高处焊接作业时，应先清除场地周围及下方的易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离防护措施。9.0.3　焊条、焊头应集中堆放，不准乱扔。9.0.4　下班时，必须切断电焊机电源，锁好开关箱，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾隐患后，方可离开。9.0.5　及时清理建筑垃圾，做好文明施工。9.0.6　为减少吊装噪声对周围居民区的影响，晚上不得吊装施工。9.0.7　正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须正确戴好安全帽，系好下颏带。高处作业的人员衣着要灵便，禁止穿拖鞋、硬底和带钉或易滑的鞋子。在没有防护设施的高处（2m及以上）施工，必须系好安全带。10　效益分析10.0.1采用卡扣式钢平台支撑体系，支撑体系提前制作，施工方便，工期提前50%。10.0.2型钢可回收利用，造价低，经济性好。10.0.3科学的施工工艺有效减少了施工人员的投入，节省了人力。10.0.4严格的测量计算控制了材料的规格和用量，避免了的浪费，为建设单位减少物资投入。10.0.5　选择方案经济效益分析表：以会展三期工程为实例，对现场采用单元式卡扣钢平台与搭设落地式脚手架作分析比较，见表10.0.5。表10.0.5现场采用单元式卡扣钢平台与落地式脚手架的经济效益分析表脚手架方式质量安全材料工期费用单元卡扣式钢平台需注意焊接质量需注意装搭和拆除时的安全事项外脚手架悬挑用的槽钢，可重复使用一个半月21万元落地式脚手架平台搭设的很高，搭设质量难控制平台搭设的很高，施工过程中安全隐患大，连墙杆难以预埋所需的材料使用量大，也影响了工期二个月32万元14 11工程实例11.0.1温州**会议展览中心三期工程，位于温州市滨江商务区18-02、03地块。开工日期为2012年3月15日，竣工日期为2013年5月31日，建成后的会展中心总建筑面积44768.39㎡。该工程东、西方向长度116m，南北方向长度114.5m。挑檐吊顶工程，挑檐长度8m，檐口标高31m，吊顶总面积3880㎡，所用蜂窝铝板，单板规格10000mm×800mm，吊顶的龙骨安装基层为原有的钢桁架结构。经过严格、精心的部署，利用先进的新型施工工艺，达到了最优的施工质量。与传统的施工工艺相比精度有了较大提高，施工更简便，也更有利于整体效果的控制。工程质量和观感效果得到了甲方及设计的一致好评，总工期比原计划提50%以上。图11.0.1-1会展三期工程挑檐铝板吊顶安装施工过程图图11.0.1-2会展三期工程挑檐吊顶实景图11.0.2**创业服务中心大楼工程，位于**经济开发区经三路与经四路交叉口，建筑面积23046㎡，十二层，框剪结构，开工日期为2008年5月8日，竣工日期为2011年10月15日。该工程蜂窝铝板挑檐吊顶安装采用卡扣式钢架钢平台支撑体系，确保了吊顶安装过程的安全性。14 11.0.3**大厦工程，开工日期为2009年3月5日，竣工日期为2013年5月20日，总建筑面积40759㎡。地下2层，地上18层，建筑总高度76m。屋面铝板挑檐吊顶工程，吊顶总面积1780㎡，铝板挑檐吊顶安装脚手架采用单元式卡扣钢平台支撑体，确保了吊顶安装过程的安全性。14'