浙江大闸枢纽贝雷架龙门吊吊运混凝土入仓施工工法

'贝雷架龙门吊吊运混凝土入仓施工工法1概述1.0.1随着国民经济的迅速发展，近年来大中型水利工程的混凝土单块浇筑仓面越来越大，在水闸及泄洪闸工程中，大体积混凝土闸底板、消力池底板往往受水利工程混凝土骨料选用三级配或四级配要求，常规采用门机、塔机、履带吊机及皮带机作为首选机械吊运混凝土入仓，但对于线路长，方量大的混凝土闸底板、消力池底板常规的混凝土入仓方式受成本或不配套影响均不理想或满足不了要求，采用贝雷架龙门吊吊运混凝土入仓效率高、安全可靠、成本省、机动灵活、适应性强、安拆方便、环保性强，可以较好地满足线路长、混凝土浇筑方量大的水闸及泄洪闸底板、消力池底板施工。1.0.2贝雷架龙门吊吊运混凝土入仓施工工法于2006年~2007年应用于xxx大闸枢纽工程的大闸底板混凝土施工，大闸底板14块，总长度364m，单块尺寸为26×24m，厚度为2.5m，混凝土方量为1560m3，混凝土为C30，骨料三级配。通过上述工程的实践总结，其施工工艺已基本成熟，并在所应用的工程获得了较好的经济效益和社会效益。1.0.3采用的关键技术“贝雷架龙门吊吊运混凝土入仓”于2006年12月25日通过了浙江省水利厅科技成果鉴定，专家组认为该技术成果在水利行业中达到国内领先水平，在类似工程施工中具有推广应用价值。2工法特点2.0.1在水利工程施工中首次采用贝雷架组装大跨度龙门吊作为现浇混凝土入仓运输系统。2.0.2在工程应用中，贝雷架龙门吊吊运混凝土强度高，入仓最高强度达40m3/h，解决了普通有轨塔式起重机、履带吊等难以达到30m3/h混凝土入仓强度及大风条件下不利施工、成本高的困难，同时也解决了皮带输送机输送混凝土入仓易分离、易堆积、难平仓等难题。2.0.3贝雷架龙门吊在横向和纵向移动速度上比常规龙门吊大大加快，具有移动灵活、适应性强、浇筑速度快等优点。3适用范围3.0.1本工法适用于水利工程中大、中型水闸有泄洪闸：1线路长（＞50m），跨度大（15m~35m），高度10m以内的混凝土结构物。2单块浇筑仓面大（＞300m2）。3工期短、强度高，入仓强度30m3/h以上的闸底板混凝土和消力池底板混凝土。6 1工艺原理4.0.1大中型闸底板施工时，由于闸室工程具有线路长、跨度大、单块混凝土方量大，垂直运输和水平运输矛盾突出、节点工期要求高等特点，常规施工门机、塔机、履带吊机及皮带机无法满足要求，采用贝雷架龙门吊入仓为最佳选择。4.0.2混凝土浇筑时，利用载重汽车装运混凝土吊罐自混凝土拌和楼装料后，运至龙门吊两端起吊范围，经龙门吊吊运至浇筑仓面内。2施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.1.1贝雷架龙门吊吊运混凝土入仓施工工法工艺流程：铺设轨道组装龙门吊、验收龙门吊就位竖向吊运混凝土水平吊运混凝土混凝土入仓混凝土拌和楼汽车运混凝土龙门吊移动至下一位置龙门吊设计图5.1.1贝雷架龙门吊吊运混凝土入仓施工工艺流程图5.1.2贝雷架龙门吊设计工艺流程：校核计算熟悉图纸结构设计图5.1.2龙门吊设计工艺流程图6 5.1.3组装龙门吊工艺流程技术交底施工准备结构矫正、拼装机电设备的安装中间验收吊装定位及连接结构总装试运行竣工验收图5.1.3龙门吊组装工艺流程图5.2设计及施工要点5.2.1铺设轨道龙门吊基础底部先铺设塘渣基础，平整度达到要求后铺设枕木和轨道。5.2.2龙门吊设计1贝雷架龙门吊特性值：最大起重量100t混凝土入仓强度：50m3/h2结构设计龙门吊由贝雷梁、贝雷柱、运行机、电气系统及安全防护装置、司机室等组成。6 用贝雷片做构件，它不仅有结构简单、快速轻巧、运输方便、适应性强、组合结构系统性好，互换性强、容易组装等特点，能适应不同的工作场地。回收利用率高。力学性能好。5.2.3混凝土运输混凝土在混凝土拌和楼生产，采用载重汽车装运2m3吊罐装混凝土，由施工便道运至龙门吊下。5.2.4竖向吊运混凝土龙门吊挂钩挂入混凝土吊罐吊钩后，操作人员按铃警示，并开动竖向提升按钮，竖向提升混凝土吊罐，直至超过工作面高度2m。5.2.5混凝土入仓经水平吊运混凝土吊罐至指点地点后，下降混凝土吊罐至入仓位置，距下料位置大于50cm，并小于100cm，人工开启吊罐下料弧门，混凝土倒入仓内。1质量控制6.1质量控制标准6.1.1本工法施工质量应符合施工规范的有关规定。6.2施工操作中的质量控制6.2.1施工前有针对性地对各专业工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，特别对操作人员要确保培训质量，为创优良工程创造条件。6.2.2认真执行设计图纸审核制度，并做好施工技术交底，使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。6.2.3在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用，对各工序进行全面自检，特别是隐蔽工程，在监理工程师检查、签证后方可进行下道工序施工，使工程每一环节质量均有保证。6.2.4在施工中要充分调动工人的积极性，对施工人员根据工作质量的优劣进行奖罚，促使各作业人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。6.2.5抓好关键工序作业6.3混凝土施工质量控制6.3.1混凝土严格按照配合比进行施工，同时在拌合、振捣养护等各环节上加强控制，勤于检查，使混凝土的质量达到内实外光的标准。6.3.2混凝土入仓时严格按照台阶法浇筑。6.4龙门吊组装质量控制6.4.1轨道平整度要求控制规范要求之内。6.4.2保证支撑架连接位置正确牢固。6.4.3螺栓必须牢固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得以铅丝代替螺栓。6 1效益分析7.1经济效益在工程施工中采用了贝雷架龙门吊吊运混凝土入仓的施工方法，操作简单、运行平稳、安全快捷，利用率高，仓面运输人员可大大节省，机械化强度高，浇筑进度快，减少了工耗，环保性好，工程质量好，工程综合成本得以降低。经过工程实践证实，可缩短工期45%左右，并且可以取得项目提前投入使用带来的效益，节约工程综合成本可达135万元。7.2社会效益我公司成功应用了贝雷架龙门吊实施混凝土闸底板浇筑的施工方法，被列入xxx大闸枢纽工程三大创新点之一，深受水利部专家好评，并建议在水利行业中推广应用，为行业的长远发展作出了贡献。7.3环境效益本工法操作过程中，龙门吊主要依靠电能，相比使用吊运机械设备等节约了大量柴油，减少了废气排放。环境效益显著。2工程实例8.1xxx大闸枢纽xxx大闸枢纽位于钱塘江下游右岸主要支流xxx河口，是我国在强涌潮河口地区建设的第一大闸，具有防潮、防洪、水资源开发利用、水环境改善和航运等综合利用功能，被称为“中国河口第一闸”。大闸闸室共28孔，每孔净宽20m，闸室混凝土底板顺水流方向长26m，垂直水流方向宽24m，闸底板厚2.5m，单块底板混凝土方量1560m3，底板工期要求90天，底板混凝土设计标号均为C30。该工程工期紧迫、施工强度大、外观质量要求高，为确保“钱江杯”、争创“鲁班奖”目标工程。为了满足施工强度、工期及水工混凝土外观质量要求，在工程施工中进行了贝雷架龙门吊入仓的施工工法应用。为最有效地进行大闸底板混凝土施工，根据大闸枢纽所处地强涌潮河口，地势平坦、风力大、大闸底板混凝土单次浇筑仓面大（624m2）、方量大（1560m3）、工期短、强度高、混凝土入仓设计强度为40m3/h等工程条件和特点进行了大闸底板施工大体积的贝雷架龙门吊运送混凝土入仓的工法应用。大闸底板混凝土高程-3m~-0.5m，混凝土方量为21840m3。混凝土底板浇筑计划2006年3月至2006年5月31日，工期3个月。实际施工从2006年3月24日至2006年5月20日，工期为2个月。8.2实施效果在本工程施工中，大闸底板混凝土浇筑结束，龙门吊使用情况良好，无故障台班，混凝土运输最高小时产量达51m3/h。贝雷架龙门吊解决了普通有轨塔式起重机、履带吊等单机难以达到30m3/h6 混凝土入仓强度及大风条件下不利施工、成本高的困难，同时也克服了皮带输送机输送混凝土入仓易分离、易集中堆料，增大平仓难度而导致的控制成本高的不足；贝雷架龙门吊在横向和纵向移动速度上比常规龙门吊大大加快，同时具有浇筑速度快；骨料分离现象少；下料部位易于控制等优点。由于龙门吊吊运混凝土入仓技术方案合理，且施工管理措施落实到位，整个施工过程平稳、有序，平均每块混凝土底板浇筑工作持续45h，比原计划浇筑时间缩短了10h。闸底板实际工期比计划工期提前18天完成，实际月施工强度达1.2万m3。确保了工程总进度和节点进度目标实现。6'