山西框剪结构高层办公楼填充墙构造柱模板施工工法(附图)

'填充墙构造柱模板施工工法山西xx集团有限公司二OO九年二月二十三日 填充墙构造柱模板施工工法1、适用范围适用于填充墙等后浇构造柱的模板工程。2、特点2.1工艺易操作，施工速度快。2.2质量易保证，施工成本低。3、施工工艺3.1工艺原理根据设计要求使用竹胶板、方木等材料配置成标准模板，采用7形简易扁铁柱箍配合锁扣予以加固，构造柱顶部采用漏斗灌砼配合铁皮闸封口来保证砼浇筑质量。3.2工艺流程根据图纸构造柱形式配模模具验收涂刷隔离剂构造柱放线立柱模、加固、校正、验收用漏斗浇筑砼铁皮闸封口、收集余料卸漏斗、拆模模具清理3.3施工准备3.3.1建立施工项目管理组织体系及质量保证体系，认真编制施工方案，进行施工前的技术交底和安全交底。3.3.2填充墙已施工完毕，并经沉降后补砌挤紧。3.3.3根据设计要求按工期进度计划合理安排商砼进场时间，如为现场搅拌砼，则需计划水泥、石子、砂子的进场时间，并做好原材及砼的送检、试验工作。3.3.4清除场地内施工障碍物、平整场地。 3.3.5测量放线定柱位，自检合格已请监理复验。3.4施工工艺要点3.4.1配模3.4.1.1根据构造柱图纸尺寸配料，每侧模板采用竹胶板加两根50×100的方木龙骨做成标准模板体系（方木100的宽面与竹胶板钉牢）。3.4.1.2柱两侧模板靠外的方木竖楞要露出模板1cm，正好卡住外侧模板。3.4.1.3外侧模板在柱顶300下留有灌砼口，在两侧模板的方木竖楞外露1cm处沿根部用电锯拉一道闸门槽，槽深1.5cm，槽长为灌砼口下（如柱顶至楼板底距离较小时，两侧方木竖楞要露出模板4cm，一侧沿根部用电锯将50厚的方木拉通闸口槽，另一侧还是槽深1.5cm，槽长均为灌砼口下。）3.4.2加固3.4.2.1用4mm厚20mm宽的扁铁制作7形柱箍，长800，拐头100，用100mm长16mm粗的螺纹钢筋一头砸扁冲眼制作锁扣，眼厚6mm，眼长24mm，另一头弯成弓形以便于卡紧方木。3.4.2.2用电钻在填充墙上钻眼22mm，用以通过扁铁箍，两侧用短方木做横楞，7形箍一头勾住方木，一头用锁扣扣住方木。外侧做法基本与之相同，也用一根方木做横楞，7形箍一头勾住穿墙箍，一头用锁扣扣住方木，从而形成简易的柱箍加固体系，柱箍间距600－800一道，最下部一道距地200，最上部一道留在灌砼口下。见下图： 3.4.3漏斗浇灌砼漏斗采用1.5mm厚的铁皮焊接制作，呈45º角，高出柱顶80－100mm，在漏斗两边各焊两个连接耳，并在连接耳上钻出钉孔，操作中只需将漏斗放在灌砼口模板上，两边用钉子与方木竖楞固定即可，浇灌砼时要高出柱顶5cm左右。现场一般只做两个漏斗，可以交替使用。3.4.4铁闸封口，拆漏斗 用1.5mm厚的铁皮制作，宽度为灌砼口方木间距离再加上2cm，高度为360mm，待砼浇至柱顶5cm时，经振捣后用所制铁闸门沿方木上的闸门槽插下顶住模板（如柱顶与楼板底距离较小时，铁闸门宽度为灌砼口方木间距离再加上11cm,高度不变还为360mm，需从侧面闸门槽插入），将漏斗拆下，收集漏斗内余料灌于下一构造柱。铁闸数量考虑周转视砼凝固时间来确定。4、施工注意事项4.1扁铁柱箍穿墙打孔尽量一次成型，打孔时注意不要破坏墙体。4.2浇筑砼时尽量不要碰坏已砌墙体。4.3搭设的简易脚手架要保证牢靠安全。4.4砼浇筑过程中尽量避免遗撒。4.5保证砼达到一定强度后不会破坏表面和楞角时方可拆模。4.6注意封口铁皮闸门及闸门槽的保护，提高使用效率。5、机具设备 构造柱模板施工所用机具设备如下表：序号名　称数量用途1钢卷尺1把测量放线2圆盘锯1台裁切竹胶板、方木3电锤1台钻柱箍墙眼4电钻1台钻漏斗连接耳钉眼5车床1台冲锁扣眼（专业地方制作）6弯曲机1台弯扁铁柱箍及钢筋锁扣7电焊机1台焊漏斗8切割机1台切扁铁、钢筋6　劳动力组织劳动力按项目上进度要求及工程量大小考虑如下序号工　　种工作范围人数1项目负责人负责施工组织管理12木工工长负责工程进度、施工记录13技术员负责技术指导、测量放线14质量员负责质量检验15材料员负责现场材料供应管理16木工班长劳务层组织管理17制作组扁铁柱箍、锁扣、漏斗、铁闸门的制作38支模组支、拆模板67、质量控制与检验 7.1　针对加固模板所用7形扁铁柱箍的使用方法及柱顶模板浇灌口的处理对劳务人员进行详细的培训交底。7.2　严格执行三检制度，对柱子的定位放线、模板的加工制作、模板的支设、加固、拆除进行过程控制。7.3加强对构造柱中心线位置、垂直度、柱层间错位情况进行检查，保证施工质量。8　安全措施、环保措施8.1　施工前，认真做好安全交底，施工中，应严格遵守技术安全和劳动保护方面的有关规定。8.2木工加工区要做好防火工作，配备足够的灭火器材。8.3支模所用简易脚手架要保证安全稳定。8.4做好楼层内“四口五临边”的防护工作。8.5禁止晚上进行裁切模板、方木及锁扣钻孔等噪声较大的工作。8.6锯末要及时装袋处理掉，防止刮风造成污染。9　效益分析9.1　构造柱模板采用7型简易扁铁柱箍及柱顶灌砼口用漏斗配合闸门的施工工艺，较大的提高了劳动效率，最终消除了填充墙构造柱顶砼浇筑不密实的质量缺陷，提高了抗震效果且外观质量优良。9.2　施工进度快，比普通支模工艺要节省加固时间，周转次数多，节约支模材料，经济效益明显。10、工程实例10.1长治晋翔小区1＃住宅楼建筑面积39880.57m2，剪力墙结构，层数为25层，加气砼填充墙构造柱有1190个，柱净高 2.6米，总计支模面积1800m2，于2008年3月开始施工，2008年5月施工完毕。10.2原平阳光佳苑1＃、2#住宅楼建筑面积35280m2，短枝剪力墙结构，层数为12层，加气砼填充墙构造柱有1069个，柱净高2.6米，总计支模面积17560m2，于2008年4月开始施工，2008年7月施工完毕。经过项目成员的努力，采用7型简易扁铁柱箍及灌砼口用漏斗配合闸门这种施工工艺在项目上得到很好的执行，从而保证了柱顶砼一次浇筑成型，且构造柱外观质量优良，获到了业主好评，并对售楼时客户的参观评价起到积极作用。这种工艺较大的提高了劳动效率，经测算比普通支模方式每根构造柱降低劳务费12元，节约支模材料0.9元，提前工期经济效益3800元。上述两个工程构造柱共计2259个，共节约12.9×2259+3800=32941元。 '