山西饭店改扩建工程型钢桩间干拌砂浆重力埋压法堵漏施工工法

'型钢支护桩间干拌砂浆重力埋压法堵漏施工工法8 型钢支护桩间干拌砂浆重力埋压法堵漏施工工法目录1、前言2、工法特点3、适用范围4、工艺原理5、施工工艺流程及操作要点6、材料与设备7、质量控制8、安全措施9、环保措施10、效益分析11、应用实例8 型钢支护桩间干拌砂浆重力埋压法堵漏施工工法1、前言在基坑支护的设计、施工过程中，如果事先已知在基底开挖面标高以上有地下水的话，则可以事先采取各种止水措施（如止水帷幕等）进行止水，但如果出现了意外的情况，事先没有采取止水措施则需进行临时的堵漏。基坑侧壁的堵漏要根据现场的具体情况，必须根据出水点位置、标高、所处土层土质、出水量大小等情况确定堵漏方案，不可采取盲目措施，要有针对性地分析具体的条件和原因，才能制定相应的处理方法。对于采用型钢支护桩的基坑来说，如果发生了地下水渗漏，因为渗漏点（或面）处于完全开放状态，渗漏部位的周围都是土体，没有一个可以约束水流状态的东西，用一般方法去堵一个地方，水会从旁边流出，随着水的渗流，必然会引起渗流通道周边土体的流失，如果桩间和桩后土体进一步大量流失的话，必然导致基坑支护的坍塌的事故。所以，如何在实现未采取任何止水措施的前提下，快速处置并进行堵漏是一件比较困难的事情。对于型钢桩间漏水的处理，前期的关键是要快速处置，处置方法在发现渗漏的第一时间，要先对渗漏的部位立即进行快速的土方回填，回填量要达到土压力大于水的渗流压力，保证桩间和桩后土体不会进一步流失。8 在进行了初步的处理，保证桩间和桩后土体稳定之后要制定具体的堵漏措施。一般的堵漏措施采用桩后截水措施，如在桩后打入钢板桩、打水泥土搅拌桩、或桩后土体注浆等等，但这些措施都需要占用较长工期，并且在桩后要有足够的空间，如果工期很紧或者桩后无足够的空间，则上述措施无法实施，需找出一种能在桩间操作并且简单快捷的堵漏方法。本工法通过工程实例总结而成，解决了以上难题，同时该工法操作简单、方便，易于施工，值得推广应用。2、工法特点本工法通过利用基坑侧壁被型钢划分为若干桩间单元，将漏水点附近各个桩间单元止水来实现整体堵漏，工字钢的翼缘作为堵漏支挡操作的支点，同时采用现场常备的水泥和砂材料，利用土体重力压埋处理的原理，用干拌的水泥砂浆作为填充料进行重力压埋堵漏。3、适用范围本工法适用于基坑边坡采用型钢支护出现渗漏而需要堵漏时采取的施工方法，也可应用于类似情况的堵漏施工。4、工艺原理本工法通过将渗漏部位的一个桩间单元土体修挖成凹形空腔，利用型钢翼缘和木板作为支点，通过在桩间空腔中快速填入密实的干拌水泥砂浆填料，初期利用填料的重力埋压作用形成的侧压力平衡渗漏水压达到止水效果，中期为渗漏水不断渗透和干拌砂浆吸水硬化的过程，后期利用水泥砂浆的密实度和本身吸水后硬化形成的强度防止水的大量渗透，进而形成持续的堵漏止水效果，逐跨操作即可完成整体的堵漏。5、工艺流程及操作要点5.1工艺流程8 施工准备→型钢桩后空腔开挖→工字钢翼缘处插入挡板→填充空腔、振捣密实→下一空间施工→…→堵漏完成5.2操作要点5.2.1施工准备前期已将土回填漏水部位。将水泥和砂按照1:3-4拌合均匀，装入编织袋。若采用人工填料，应将所有的填料全部预先装入编织袋中，按顺序码垛至操作点尽可能近的部位；若采用吊车配合填料，应将填料全部放入吊料斗内，料斗容量要满足一次性全部填满整个空腔的要求，并且料斗出料口要与空腔上口大小相匹配，保证能快速连续出料。5.2.2型钢桩后空腔开挖先将先前用土回填的漏水部位挖开其中的一个桩间，让水自由留出，同时清理桩间土和部分桩后土，使之成为一个凹形的空腔。空腔应对应漏水点（面）处成锅底状，这样一方面使得即在漏水点处附近部位的填充厚度最大，另一方面利于在干拌料填充以前的渗漏水迅速排出到事先准备的集水坑中，锅底一般要深入型钢桩后300mm以上。空腔的位置和高度：空腔的下口标高至少应在漏水点一下500mm，上口标高应在漏水点以上1m以上。8 图5.2.2-1图5.2.2-28 5.2.3工字钢翼缘处插入挡板利用工字钢的翼缘作为支点，在相邻两翼缘间插入一块木挡板。5.2.4填充空腔填充倒料时必须保证填料一次性连续快速倒入且灌满到顶，中间不得间断，这是保证止水效果的关键所在。若是采用人工倒料，必须至少有五个以上的工人扛上装好填料的编织袋，排队依次迅速倒料，并且保证迅速循环不间断；若采用吊车配合倒料，则应该将出料口对准空腔上口后，打开出料口，一次性连续均匀地快速把料灌满整个空腔。插捣：在倒料过程中应有专人负责，用钢管等物反复插捣，保证填料的密实度，这也是堵漏成败的关键之一。填料的密实度决定了渗漏水的渗透速度，密实度差则会在水泥砂浆硬化之前形成渗透通道，在不断的渗流冲刷下，通道会越来越大，最后导致堵漏失败。填入的干拌砂浆不断吸收周边的孔隙水，在几个小时后会由于水泥的逐渐硬化而具备一定的强度从而具备了一定的抵抗水压的止水能力，随着时间的推移，止水能力能够不断提高到一定的水平，另一方面，在开始阶段地下水的压力暂时是被填充料的侧压力所平衡，但随着时间推移，水会沿填料的孔隙渗透，但由于填充较密，渗透的速度也较慢，这个过程也是前述干拌砂浆中的水泥的吸水和逐渐硬化的过程，在渗透水不断渗透形成渗透通道之前水泥已开始硬化并形成一定强度和止水能力的话，就可以形成持续的止水效果。6、材料与设备8 6.1材料:水泥、砂、土、木方、模板、钢管、竹胶板等。6.2机具设备挖土机等。7、质量控制7.0.1水泥、砂配比按照1:3-4要求进行提前配置。7.0.2木挡板要有足够的强度。7.0.3在倒料过程中应有专人负责，用钢管等物反复插捣，保证填料的密实度。8、安全措施8.0.1在施工时采用注意对边坡的观察、监测，预防发生坍塌事故。8.0.2施工时，做好临边防护，防止作业人员坠入基坑。8.0.3施工区域禁止人员通行，防止发生机械伤害。9、环保措施9.0.1施工过程中，施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。9.0.2注意施工工完场清。10、效益分析10.1社会效益通过采用型钢桩间干拌砂浆重力埋压堵漏工法精心施工，整体堵漏效果非常好，有力地保障了工期，使工程得以顺利进展，得到甲方、监理的一致好评。10.2经济效益8 采用本工法施工方法简单、易于操作，能够取得较好的效益，在该两项工程中取得经济效益达15.3万元。11、应用实例太原并州饭店改扩建工程贵宾楼、会议中心，位于太原市五一广场，主体结构地上11层，地下一层，基础挖深-7m，岩土勘察报告中地下水位为-6.9m，基坑支护采用型钢桩悬臂支护，未考虑止水措施，该工程工期要求非常紧。在紧靠基坑的南侧有一条市政排洪渠，渠底标高为-6.5m，该排洪渠为五十年代所修，砖石结构，现已不仅作为雨期排洪使用，周边的许多生活污水也全部排到该渠，所以常年有水，并且流量较大，前期由于甲方的提供的资料与开挖后的实际情况出入较大，在开挖后出现由于排洪渠渠底年久失修，排洪期渗漏，且排洪渠外壁与型钢支护桩之间的距离最小处只有200mm左右，导致大量渗漏水从基坑侧壁流出，由于发现及时，采取了土方回填的办法，临时压住漏水区段，后来经过多方研究与讨论，采用本工法的方法对一个桩间试行堵漏，结果效果非常好，遂用本法对其余桩间单元逐一进行了堵漏，整体堵漏效果非常好，有力地保障了工期，使工程得以顺利进展。8'