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'构造柱植筋定位施工方法传统的构造柱植筋施工时,由于梁混凝土构件内密布受力筋、箍筋等立体钢筋骨架体系,导致植筋钻孔时为避让已浇筑完成的梁内钢筋骨架,而产生构造柱钢筋位置偏移严重的施工质量问题普遍存在。本施工方法的目的在于提供一种在植筋施工时准确的定位方法,避让已浇筑完成的混凝土梁内的钢筋骨架,使植筋钻孔一次到位。不仅可保证构造柱钢筋位置准确,达到质量要求,同时也提高了功效。1.工艺原理在混凝土梁钢筋及模板安装完毕,准备进行混凝土浇筑前。使用U型钢筋定位模具按照构造柱主筋位置在梁底模对应位置,用红油漆涂抹定位。由于是在混凝土浇筑前定位,因此可以避让开梁内钢筋。待梁混凝土底模拆除后,按照梁底混凝土上对应的红油漆位置进行钻孔植筋,可保证一次植筋到位。2.工艺流程在混凝土梁钢筋及模板安装完毕,准备进行混凝土浇筑前,对梁底模进行清理→测量放线,确定构造柱位置→用红油漆在梁底模涂抹定位→拆模→根据红漆位置钻孔→清孔→注胶→植筋→固化、保护→验收3.具体做法3.1定位工序节点要求构造柱植筋定位工序的施工节点为:混凝土梁钢筋及模板安装完毕,准备进行混凝土浇筑前。
3.2模板要求为保证质量,须将模板清理干净,不得有油污、水渍等妨碍油漆涂刷的污渍,并且梁底模应平整,不得破损开裂。3.3测量放线,确定构造柱位置根据设计要求及规范规定确定构造柱主筋位置,可在允许偏差范围内适当避开梁主筋的位置。并确保植筋深度范围内无钢筋及其他构件遮挡。3.4涂抹定位根据确定好的位置,使用长1.0m左右(长度可根据实际需求确定),宽度为构造柱主筋宽度制作的U型钢筋定位模具。在端头蘸适量红油漆,在梁底模上涂抹定位。形成圆点状的定位点,直径为“成孔直径”+5mm为宜。U型钢筋定位模具
使用红油漆涂抹、定位3.5拆模拆模后,红油漆在混凝土梁底面上形成定位点。注意对定位点进行保护,避免磕碰。红色定位点3.6钻孔根据定位点位置进行钻孔,成孔时需保证钻头位于定位点中心,并与梁底面垂直,无偏移。且孔深应满足植筋要求。3.7清孔对钻孔进行清理,采用压缩空气清孔后,再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁,并应保持孔内干燥。
3.8注胶按胶种配胶并向钻孔注胶,注胶时须排除钻孔内的空气,用量以钢筋植入后略有被挤出为标准。3.9植筋采用无锈的钢筋植入钻孔,对钢筋进行旋转以利结构胶与钻孔壁的粘合,植入的钢筋须做临时固定防止向下滑移。3.10固化、保护植筋完成后,根据植筋胶类型及环境温度,确保所植钢筋的固化时间,固化期间严禁扰动钢筋。3.11验收结构胶固化后,采用仪器按照检验数量进行现场植筋的拉拔试验,以检验植筋的性能,并按规范要求进行验收。构造柱绑扎完成效果'
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