屋面硬质聚氨酯发泡施工工法(附示意图)

'屋面硬质聚氨酯发泡施工工法XX建设集团第七工程公司二OXX年七月8 目录1前言…………………………………………………………12工法特点……………………………………………………13适用范围……………………………………………………14工艺原理……………………………………………………25工艺流程……………………………………………………26材料与设备…………………………………………………77质量控制……………………………………………………78安全环保措施………………………………………………89效益分析……………………………………………………810应用实例……………………………………………………88 屋面硬质聚氨酯发泡施工工法一、前言当今世界面临的最大的问题之一就是能源的问题，能源的利用越来越成为人们关注的焦点。因此建筑节能问题欲显得越来越重要。据最新提供的数字显示，我国建筑物耗能已经约占到国民经济总能耗的40%。屋面节能是房屋建筑节能中的重要组成部分，其质量的好坏不仅关系到建筑节能的使用寿命，而且直接影响到人们生产活动和生活质量，因此屋面保温层施工质量必须得到保证。聚氨酯硬泡作为一种新型的保温隔热材料应用于屋面，相比传统的保温材料，保温性能好，屋面荷载轻，施工进度快，成品质量好，具有很多的优势和前景，。还可以广泛的应用于大型的工业厂房、仓库、展览馆及住宅建筑中。建筑业用聚氨酯硬泡体保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，同时具备保温、防水等功能。该类产品自上世纪60年代在欧洲建筑业应用以来已有40年历史，一些国家还通过立法把聚氨酯作为建筑业指定的保温防水用材。近年来，随着我国建筑节能市场的迅速发展，聚氨酯硬泡体保温产品在建筑保温防水领域得到了广泛的应用，已成为主导市场的保温节能产品之一。屋面硬质聚氨酯发泡施工工法于2008年4月在山东临工工程机械有限公司新建单身公寓楼工程研制使用过，该工程位于临沂经济开发区临工工业园内,工程建筑面积为6306m2,为砖混结构,地上6层，屋面保温层为硬质聚氨酯发泡，由屋脊向天沟有2%的坡度，天沟处保温最薄，为40厚（满足节能65%的要求），屋脊处最高，为180mm厚。经过现场讨论和研究，现场聚氨酯发泡施工技术得到了进一步的改进，使施工质量取得了很好的效果。硬质聚氨酯发泡施工质量经过在本工程的研制开发，工法得到了进一步的完善，施工过程更加科学化和合理化，促使了工法更有利于指导实践，为工法在以后的施工中进一步提高施工质量奠定了基础。二、工法特点该工法在现场进行聚氨酯发泡成型，工艺设备简单，操作方便，质量便于控制，可以涂喷也可以浇注，能够在任何复杂构造的屋面上施工作业，由于聚氨酯硬泡的密度小，质量轻，比施工同样体积的保温材料减轻了劳动强度，提高了工效，改善了作业环境，具有施工进度快，施工质量好的特点。三、适用范围该工法应用于各种形状及各种基层材质的有隔热保温要求的屋面，对基层和施工环境要求比较高，基层应干燥、无潮气，施工环境温度宜在15度以上，空气湿度宜在85%以下，风力小于3级的晴朗干燥的天气时间段。8 四、工艺原理现场聚氨酯发泡是通过聚氨酯涂喷设备将两种主要原料混合反应后经喷嘴直接涂喷到屋面基层上发泡成型的，经过技术人员提前在屋面超好标高，设好高度灰饼，在涂喷施工时通过灰饼间搭杆操作以便工人控制涂喷的厚度和坡度等，达到施工质量的要求。五、工艺流程5.1施工工艺流程图5.15.2操作要点5.2.1基层处理该工艺对基层条件要求较高，因此基层必须清理干净，将疏松、起皮、起砂等部位彻底清除干净，待晴朗的天气晾晒干燥达到要求后方可进行施工，对有油污污染的基层可用含洗衣粉的水溶液擦洗，然后用清水冲洗干净。基层干燥程度可用贴保鲜膜的办法，至少一夜后观察有无返潮现象。基层应符合DBJ/CT017-2005规范要求，通过监理隐蔽验收。屋面与女儿墙、天沟、檐沟、突出屋面结构的连接处用1：2.5水泥砂浆做出圆弧，圆弧半径为80～100毫米，在伸出屋面的管道周围500范围内做出圆台；落水口、管线出屋面部位及其他防水关键部位，在喷涂前2天预先涂刷聚氨酯防水涂料二度，进行细部处理。5.2.2设置灰饼根据设计说明，熟悉屋面坡度情况，在施工之前先在屋面上用经纬仪放出屋脊线，并用墨斗弹出，在屋脊线上每隔2米用1：3水泥砂浆和碎砖块做个灰饼，灰饼要规则平整，根据设计要求计算出灰饼高度，高180㎜，在天沟边处每隔2米做一个灰饼，灰饼高40㎜，在灰饼达到一定强度后就可以在屋脊与天沟的灰饼之间拉线，并用砖头压住，在两灰饼之间按线高再设置一个与斜线平面的一个灰饼便于搭杆，这个灰饼的上表面是个与斜线齐平的斜面。屋面灰饼布置简图如下：8 屋面部分灰饼布置图5.2.2-1屋面横断面图5.2.2-25.2.3调试机器由具有专业资质的施工队伍施工，机器使用责任到人，由班组长安排有经验的工人操作并看护机器，随时掌握机器的出料质量情况，严格控制两种组份的配比，调试好喷涂设备、计量泵、气动压力的工作情况，查看机器出料涂喷质量，确保机器在允许范围内运转出料正常。进场原料必须通过检查验收，备齐所需原料以确保能连续施工。由厂家按设计的密度、强度等性能要求，确定A组（白料）、B组（黑料）、发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂的配比，添加剂先加入A组中，并应混合均匀。正式喷涂前先在相同基层、采用相同工艺进行样板施工，并经检测合格，才允许大面积涂喷。聚氨酯发泡用的两种主要原料白料与黑料图5.2.3-18 图5.2.3-2上面这张图片是聚氨酯现场发泡使用的主要的涂喷设备，下面这两个是计量泵，分别有仪表显示各自压力情况，计量泵必须按配比设定准确，中间是混合室，上面是气动压力，有仪表可以显示设备混合室压力情况。黑料与白料以1：1的组份过滤后经过计量泵的准确计量，进入设备的混合室，在混合室内充分混合，在气动压力的作用下以一定的压力（0.5Mpa）发生热化学反应，经料管输送至喷嘴，经喷嘴喷出雾状的混合液至基层上均匀发泡成型。气泡的生成需要一定的温度，初始温度已经由反应热提供，所以环境温度和湿度会影响到发泡的质量，雾状混合液在喷出过程如果有风，风会带走一部分热量，影响发泡质量。所以环境温度要在15度以上，空气湿度宜在85%以下，风力要小于3级。5.2.4搭杆操作，多遍涂喷首先在基层上均匀的薄薄涂喷一层聚氨酯，然后在两灰饼之间进行搭杆（搭杆用的是铝合金靠尺，如图5.2.2-2），然后进行聚氨酯涂喷，喷涂时喷枪与施工基面的距离控制在800～1200毫米，喷涂后30分钟内严禁上人、堆放物料，在涂喷范围内搭杆，搭杆随施工进度移动。涂喷要分多遍完成，每遍涂喷厚度不超过15㎜，前1/3高度均匀涂喷，后2/3进行搭杆操作，当日施工作业必须当日连续涂喷完毕，每遍涂喷完量测作业面距搭杆之间的距离，让工人在涂喷时做到心中有数，在接近设计标高搭杆检查时，对凹陷处进行标记，并找补，耐心操作，不要怕麻烦，每次搭杆使用完后及时清理杆上的聚氨酯泡沫。由技术主管负责组织班组长及时检查已完工作面，并进行旁站，发现问题及时督促工人整改返修，严格执行三检制，不合格的工序严禁转入下道工序。8 施工现场图5.2.4-1技术人员随时检查图5.2.4-25.2.5抠出灰饼，进行找补待最后一遍施工完毕后，用小铲取出灰饼，并清洁干净，再次发泡封堵空洞至与周边齐平。5.2.6清理现场对现场成品做好成品保护，现场存放的物料工具及时转运，现场垃圾及时清理干净以免污染环境。5.3劳动力组织一览表8 表5.3序号工种人数任务1项目经理1负责项目总体运营2施工队长1组织生产3技术人员3质量控制4材料人员2收发材料、控制成本5统计人员1计算工作量、核算用工6安全员1安全监督9保温工5涂喷保温层六材料与设备6.1主要材料主要材料有白料，黑料，砂浆，碎砖等6.2主要设备涂喷设备，铝合金靠尺等七质量控制7.1质量保证措施1、检查控制:在施工过程中为保证施工质量，应对操作工艺、发泡实物进行现场实时检查。2、喷涂控制:由具有专业资质的队伍施工并安排专人负责，分工明确，严格控制两种组份的配比，计量应准确；保证设备运行正常及混合压力达到要求，以免因混合不均而造成发泡不良。3、操作控制:聚氨酯保温层应无接缝整体喷涂，屋面与女儿墙、突出屋面结构连接处及屋面变形缝处应直接连续喷涂至泛水高度(≥250毫米)，与大面一次成型；天沟部位连续喷涂，在距落水口500毫米范围内泛水坡度应不小于5%，逐渐减薄与落水口搭接，伸入落水口内50毫米；在出屋面管道周围喷涂的聚氨酯应包裹管道，高度≥250毫米。4、在喷涂前设置厚度灰饼，喷涂后用1毫米钢针检查喷涂聚氨酯的厚度，厚度偏差控制在0%～+10%，表面平整度<5毫米，坡度必须符合设计要求。8 5、产品保护：发泡体在固化前(一般30分钟)不得上人、不得堆放物料设备等；不得用硬质器具碰砸发泡体；施工完成后，如有设备安装等后续作业，应在保护层完成后进行，并采取铺垫木板等保护措施。7.1质量保证措施1进场原料必须有出厂合格证及检验报告。2施工中配比及压力控制是关键：添加剂及A、B组份必须按配比计量准确，气动压力控制在0.5Mpa，配比不准确及压力不正常，均会造成发泡不均匀、塌陷、起皮、烧芯等现象，影响成型质量。3喷涂前先了解近期天气情况，施工环境温度宜在15℃以上，空气湿度宜在85%以下，风力小于3级，严禁在雨天、雪天、有雾等天气环境下施工。施工方面，聚氨酯硬泡体喷涂工艺设备简单，操作方便，适用于各种形状及各种基层材质的屋面防水、保温工程。但需要特别注意的是对基层、外界环境的要求较高，施工时必须严格控制。八安全环保措施8.1聚氨酯涂喷设备由专人看管，未经培训人员不得操作该设备，发现故障及时维护，防止设备带病工作。8.2喷涂时喷枪与施工基面的距离控制在800～1200毫米，喷嘴向下，防止泡沫飞溅，更不要对人喷射嬉闹产生意外。8.3操作工人应持证上岗，上岗前不应酗酒、疲劳、带病工作等，操作工人交替作业。8.4屋面周围做好防护措施，用围挡挡住，防止人员物品跌落和泡沫飞出污染环境。8.5各分项工作完成后要收集剩余材料，清扫场地，保持施工现场整洁、有序。九效益分析9.1本工法实用，可操作性强，施工简便进度快，有利于推广。十工程实例10.120XX年4月在山东XX工程机械有限公司新建单身公寓楼工程研制使用过，该工程位于XX经济开发区临工工业园内,工程建筑面积为6306m2,为砖混结构,地上6层，屋面保温层为硬质聚氨酯发泡，由屋脊向天沟有2%的坡度，天沟处保温最薄，为40厚（满足节能65%的要求），屋脊处最高，为180mm厚。经过现场讨论和研究，现场聚氨酯发泡施工技术得到了进一步的改进，使施工质量取得了很好的效果。8'