成都大型客运站工程墙、柱混凝土施工工艺标准

'墙、柱混凝土施工工艺标准手册一、前言XXX站站房工程墙体为C40P8、C45P8抗渗混凝土，在保证混凝土良好工作性能的情况下，尽可能降低混凝土单位用水量，在配合比设计采用三底（底砂率，底塌落度、底水胶比）、二掺（掺高效减水剂和高效引气剂）、一高（高粉煤灰掺量）墙体厚度为400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、1200mm、1400mm.型钢混凝土组合柱为C50P8、C50混凝土，柱截面尺寸为φ2000、φ1500、1500*1000框架柱C50P8、C50、C40P8、C40混凝土，柱截面尺寸为3000mm*1200mm、3000×1000mm、1500×1500mm、1200×1200mm、1000*1000mm、800*800mm.为保证XXX站站房工程墙、柱混凝土施工质量，规范施工过程，使XXX站站房工程墙、柱混凝土施工工艺中的每个施工环节有据可依，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）、《建筑施工手册》编制《XXX站站房工程墙、柱混凝土施工工艺标准手册》，用来指导XXX站站房工程墙、柱混凝土施工。二、墙、柱混凝土施工工艺流程图三、墙、柱混凝土施工工艺（一）施工准备1、材料准备A.水泥：采用普通硅酸盐42.5水泥 B.粗、细骨料：采用自然连续粒级的粗骨料配制混凝土，细骨料采用水洗中砂，粗、细骨料含泥量必须严格控制，控制粗骨料的含泥量小于0.5%，细骨料的含泥量小于2%。C.粉煤灰：采用一级粉煤灰D.外加剂：泵送剂（VF-1）掺量为7.73㎏/m3、防腐剂（VF-16）25.8㎏/m3、膨胀剂（SY-G）36.05㎏/m3E.水：饮用水。2、技术准备认真核实现场实际情况，制订出详细的施工技术交底，并向施工队提出、落实各项有关的技术要求；按照施工进度，提前确定所需机械、器具，组织、安排好现场管理人员和具体操作人员。(二)混凝土浇筑1、现场混凝土输送A.墙体混凝土采用汽车泵浇筑，柱混凝土采用汽车泵,塔吊配合浇筑。B.墙体采用串筒浇筑，自由下落高度不大于2m，且下料点分散布置，间距不大于2m，所用墙处均设串筒。2、混凝土浇筑A.水平施工缝处理：墙体浇筑前，在施工缝接茬处凿毛清理干净，先浇筑10cm厚与墙体混凝土强度相同的减石子砂浆，砂浆用铁锹均匀入模，不可用泵管直接灌入模内。B.混凝土采用赶浆法分层浇筑、振捣：第一层浇筑高度用标尺杆严格控制在400mm，以后每次浇筑高度用标尺杆严格控制，不应超过400mm，分层浇筑、振捣。墙体连续浇筑，间隔时间不能超过1小时，水平接茬处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。C.竖向施工缝用快易收口网封堵，从距离施工缝1m处开始浇筑混凝土，严禁在施工缝处直接浇筑。D.洞口浇筑时，从洞口两侧同时下料，使洞口两侧混凝土高度对称均匀，振捣棒距洞边不小于300mm，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开口，作为出气孔及补充混凝土使用。3、混凝土振捣 混凝土振捣采用Φ50振捣棒，振捣过程中将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，振捣棒移动间距为400mm左右，每点振捣时间20～30S为宜，以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣棒宜插入下层混凝土50～100mm，对于钢筋较密部位用Φ30振捣棒或钢筋加强振捣，振捣棒应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电气接线盒等，振捣棒应距洞边200mm以上。振捣棒插点位置示意图4、混凝土表面处理墙体、柱浇筑高度及上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，将粘在钢筋上的混凝土浆清理干净，用木抹子按预定标高线，将表面找平。5、混凝土拆模、养护墙体、柱混凝土强度达到2.5MPa，约一天，等项目部试验室通知，松开穿墙螺栓，拆模。拆除模板后在墙体顶部内外各布置1根PVC水管，与现场三类水管相连，将PVC水管每20cm扎一小孔做成花管，进行墙体混凝土养护，花管喷水养护7天后改用人工洒水养护，人工洒水养护7天；框架柱拆模后用塑料模包裹框架柱体，立即采用人工洒水养护，养护时间为14天；养护标准为保证墙体、柱保持湿润。四、墙、柱混凝土施工控制要点（一）混凝土坍落度控制混凝土运输车到达现场后每车混凝土都要进行目测，对混凝土搅拌车不少于2小时至少进行1次抽测，每工作班不少于4次。从搅拌车运卸的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个坍落度之差不得超过30mm，当坍落度不符合要求时，应立即将混凝土退回搅拌站，不得现场调拌。（二）混凝土振捣控制 浇筑时每条泵管配备2～4条振动棒，使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣，振捣应按要求，不得漏振，不得过振。（三）混凝土表面处理控制混凝土浇筑到墙柱顶标高后要做认真处理，用木抹子压平混凝土表面，钢筋上的混凝土浆体要用钢丝刷处理干净。（四）混凝土拆模、养护控制1、混凝土拆模必须在项目部实验室通知混凝土强度达到2.5MPa后，方可进行模板拆除施工，模板拆除时不得破坏阳角混凝土。2、墙体前期养护由花管喷水养护，由专人开关花管，保证墙体湿润，花管养护时间为7天，后期人工洒水养护时，要保证墙体混凝土湿润，养护时间7天，共计14天。3、柱混凝土拆除模板后采用塑料薄膜覆盖，派专人洒水养护14天，保证柱混凝土处于湿润状态，并在柱阳角处2m高范围内用15mm厚多层板做护角，护角宽度10cm。五、质量验收标准（一）保证项目表22：墙柱混凝土质量保证项目序号项目检查数量检验方法1混凝土所用原材全部商砼站提供检测报告2混凝土配合比、施工缝处理检查施工记录3混凝土试块的取样制作、养护、试验检查标养龄期28d试块抗压强度的试验报告4结构裂缝观察和用刻度放大镜检查（二）基本项目表23：墙柱混凝土质量基本项目序号项目检查数量检验方法标准1蜂窝尺量外露石子面积及深度一处不大于200cm2,累计不大于400cm2 按有代表性的自然间抽查10％2孔洞凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积、深度无3主筋露筋尺量钢筋外露长度无4缝隙夹渣层凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度无（三）允许偏差项目表24：墙柱混凝土质量允许偏差项目序号项目允许偏差检查数量检验方法1轴线位移墙柱5测量两点用尺量检查2垂直度层高＞5m8吊线3标高层高±5测量两点用水准仪4截面尺寸柱墙±3测量两点用尺量检查5表面平整度3全查2m靠尺和楔形塞尺6角线顺直度3拉线、尺量7预埋钢板中心线位置偏移10测量两点用尺量检查8预留孔、洞中心线位移10测量两点用尺量检查'